CA2202166C - Embossed absorbent paper having combined patterns - Google Patents
Embossed absorbent paper having combined patterns Download PDFInfo
- Publication number
- CA2202166C CA2202166C CA002202166A CA2202166A CA2202166C CA 2202166 C CA2202166 C CA 2202166C CA 002202166 A CA002202166 A CA 002202166A CA 2202166 A CA2202166 A CA 2202166A CA 2202166 C CA2202166 C CA 2202166C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- pattern
- paper
- sheet
- protuberances
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 32
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0756—Characteristics of the incoming material, e.g. creped, embossed, corrugated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
- B31F2201/0761—Multi-layered
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Description
PAPIER ABSORBANT GAUFRE A MOTIFS COMBINES
La présente invention concerne le domaine des papiers absorbants à usage sanitaire et domestique, et vise une feuille stratifiée pour des produits tels que papier toilette, mouchoirs, serviettes ou chiffons d'essuyage.
Dans l'industrie du papier sanitaire et domestique, on utilise pour la réalisation des produits un papier absorbant crêpé désigné par ouate de cellulose. On profite de sa capacité d'allongement conférée par le crêpage pour le gaufrer; c'est-à-dire déformer la feuille par endroits de façon permanente, et obtenir notamment des protubérances sur une face de la feuille.
En effet, la tendance de ces dernières années, en ce qui concerne les produits d'hygiène, a été de les rendre plus doux, plus moelleux, plus attrayants tout en maintenant ou améliorant leurs caractéristiques fonctionnelles d'épaisseur et de résistances notamment. Ces dernières peuvent être affectées, améliorées ou dégradées, par le processus de gaufrage. L'opération de gaufrage s'effectue soit sur du papier à
fort taux d'humidité, c'est-à-dire sur machine à papier en partie humide, soit sur du papier à faible taux d'humidité, c'est-à-dire en transformation en partie sèche.
L'invention concerne le gaufrage du papier à faible taux d'humidité.
Les motifs de gaufrage les plus répandus sont constitués d'une répétition, sur une base géométrique, de protubérances élémentaires de faible section transversale et de forme géométrique simple (cf figure 1). On en trouve un mode de réalisation dans le brevet US 3414459.
Ce genre de motifs, dont la fréquence de répétition des protubérances peut être élevée - densité des éléments allant de 5 à 60 au cm2 selon qu'il s'agit d'un essuie-tout ou un papier toilette - et dont la surface des sommets des protubérances élémentaires peut être inférieure à 1 mmz, affecte principalement les caractéristiques liées à
l'épaisseur de la feuille, d'une part, et à sa rigidité et sa résistance, d'autre part. Ces motifs permettent de réaliser un bon compromis entre les améliorations souhaitées des caractéristiques lorsque l'on transforme le produit semi-fini en produit fini, et les conditions de marche industrielle; ils permettent, notamment, l'application d'une intensité de gaufrage suffisante.
En revanche, de nombreuses études ont montré que ces motifs, que l'on peut qualifier de "techniques", étaient perçus par les consommateurs comme étant visuellement peu attrayants lorsqu'ils étaient notamment à faible densité.
Cette perception négative est renforcée par leur très large diffusion qui les rend anonymes.
Des solutions visant à augmenter l'impact visuel de ces produits d'hygiène sans nuire aux propriétés fondamentales du papier ont déjà été développées.
Une solution est d'imprimer des motifs décoratifs avant ou après les opérations de gaufrage. Elle a l'avantage de peu modifier les apports du gaufrage et de renforcer WO 96/18771 COMBINED PATTERNED WAFER ABSORBING PAPER
The present invention relates to the field of absorbent paper for use sanitary and domestic, and aims at a laminated sheet for products such than paper toilet, tissues, towels or wiping cloths.
In the sanitary and domestic paper industry, the production products a creped paper towel referred to as cellulose wadding. We take advantage of his elongation capacity imparted by the creping to emboss it; that is to say distort the leaves in places permanently, and in particular to obtain protuberances on one side of the leaf.
Indeed, the trend of recent years, as far as the products are concerned hygiene, has been to make them softer, softer, more attractive in now or improving their functional characteristics of thickness and of resistances in particular. These can be assigned, improved or degraded by the embossing process. The embossing operation is carried out either on paper high humidity, that is to say on paper machine partly wet, either on paper with low humidity, ie partially processed dried.
The invention relates to the embossing of paper with low humidity.
The most common embossing patterns consist of a repetition on a geometric base, elementary protuberances of small section transversal and simple geometric shape (see Figure 1). We find an embodiment in US Patent 3414459.
This kind of patterns, the frequency of repetition of the protuberances can to be high - density of elements ranging from 5 to 60 cm2 depending on whether it is a paper towels or a toilet paper - and the surface of the tops of the protuberances elementary can be less than 1 mmz, mainly affects the characteristics linked to the thickness of the sheet, on the one hand, and its rigidity and strength, on the other hand. These patterns allow for a good compromise between improvements desired characteristics when transforming the semi-finished product into a finished product, and the industrial market conditions; they allow, in particular, the application a sufficient embossing intensity.
On the other hand, many studies have shown that these patterns, which can be qualify as "technical", were perceived by consumers as being visually unattractive when they were especially low density.
This negative perception is reinforced by their very wide diffusion which makes them anonymous.
Solutions to increase the visual impact of these hygiene products without affect the fundamental properties of paper have already been developed.
One solution is to print decorative patterns before or after operations embossing. It has the advantage of slightly modifying the contributions of embossing and to reinforce WO 96/18771
2 PCT1FR95/01681 la visibilité du produit. Elle présente cependant l'inconvénient de positionner le produit sur le marché des produits colorés et décorés alors que les consommateurs sont majoritairement favorables à l'uni. Elle nécessite par ailleurs des investissements supplémentaires et constitue parfois un facteur pénalisant le rendement de la ligne de fabrication.
Une autre solution de l'art antérieur a consisté à proposer, à côté de l'immense majorité des motifs "techniques", des motifs de gaufrage privilégiant l'aspect visuel.
Ces motifs présentent une fréquence de répétition beaucoup plus faible par rapport aux motifs précédents et une surface unitaire d'un ordre de grandeur supérieur. La figure 2 en illustre un exemple correspondant à l'enseignement des brevets EP 265298 et US 4376671.
L'impact de ces motifs sur les caractéristiques physiques du papier est plus faible; la rigidité et l'épaisseur de la feuille sont peu altérées. Leur atout essentiel est la signature ou au moins la possibilité de différentiation qu'ils procurent. En revanche, cet avantage majeur est directement lié à leur lisibilité ou visibilité.
Or, pour atteindre cet objectif d'attraction visuelle, deux approches possibles sont a priori identifiables. La première consiste à appliquer une intensité de gaufrage importante pour assurer un bon marquage, la seconde à se limiter à des motifs donnant un bon gaufrage dans les conditions usuelles de transformation. Dans l'art antérieur, ces deux approches ont été nécessairement mises en oeuvre simultanément.
En effet, plus on met l'accent sur la valeur visuelle moins les formes sont géométriquement simples. Il s'ensuit un moindre pouvoir marquant sur la feuille et l'empreinte obtenue est moins régulière. En conséquence, il est nécessaire d'augmenter l'intensité du gaufrage si l'on veut affecter, dans la mesure souhaitée, les caractéristiques du produit. Ce faisant, on amplifie les défauts inhérents à
ce genre de motif vis-à-vis de la régularité du processus de gaufrage, et, donc, du comportement de la nappe à la fois localement et globalement. Cela se traduit localement par une dégradation de l'aspect du produit, et globalement par une limitation des performances du processus de gaufrage en termes de dimensions, de vitesse, et plus généralement de rendement.
On explique ainsi la nécessité d'un compromis, pour ces motifs, entre l'intensité
de leur marquage et leur exploitation sur une échelle industrielle, qui s'effectue au détriment de leur lisibilité et visibilité, et de l'amélioration attendue des caractéristiques résultant de la transformation des produits semi-finis en produits finis. Dans la pratique, l'arbitrage est nécessairement fait en faveur des contraintes liées à
l'élaboration du produit d'hygiène, en reléguant au second plan les contraintes de valeur esthétique.
Ces motifs, que l'on peut qualifier de "technico-esthétiques", de ce fait, présentent une fréquence de répétition assez importante, une forme relativement WO 96/18771 2 PCT1FR95 / 01681 the visibility of the product. However, it has the disadvantage of position the product on the market for colorful and decorated products while consumers are mostly in favor of uni. It also requires investments additional and sometimes constitutes a factor penalizing the performance of the line of manufacturing.
Another solution of the prior art has been to propose, beside the immense majority of the "technical" motifs, embossing motifs favoring the appearance visual.
These patterns have a much lower repetition frequency report to previous patterns and a unit area of an order of magnitude higher. The figure 2 illustrates an example corresponding to the teaching of patents EP 265298 and US 4376671.
The impact of these patterns on the physical characteristics of paper is more low; the stiffness and thickness of the leaf are slightly altered. Their asset essential is the signature or at least the possibility of differentiation they provide. In however, this major advantage is directly related to their readability or visibility.
However, to achieve this goal of visual attraction, two approaches possible are a priori identifiable. The first is to apply an intensity of embossing important to ensure a good marking, the second to be limited to giving a good embossing in the usual conditions of transformation. In art prior, these two approaches were necessarily implemented simultaneously.
Indeed, the more we focus on the visual value the less the forms are geometrically simple. It follows that there is less significant power over the leaf and the impression obtained is less regular. As a result, it is necessary increase the intensity of the embossing in order to affect, as far as Product Features. In doing so, the defects inherent in this kind of reason as to the regularity of the embossing process, and therefore of the behaviour of the water table both locally and globally. This translates locally by one degradation of the appearance of the product, and overall by a limitation of the performances the embossing process in terms of dimensions, speed, and more generally from performance.
This explains the need for a compromise, for these reasons, between intensity their marking and their exploitation on an industrial scale, which is done at detriment to their legibility and visibility, and the expected improvement in characteristics resulting from the processing of semi-finished products into finished products. In the practice, the arbitration is necessarily done in favor of the constraints at the development of the hygiene product, relegating to the background the constraints of aesthetic value.
These reasons, which can be described as "technical-aesthetic", therefore, have a fairly high repetition frequency, a form relatively WO 96/18771
3 PCT/FR95/01681 compacte et fermée, et utilisent des formes géométriques simples, au besoin assemblées pour constituer un motif élémentaire qui est répété indéfiniment sens marche et sens travers et dont l'orientation est toujours la même. Enfin pour un motif réalisé selon l'enseignement du brevet EP 265298, on note 1'uniformité de l'épaisseur des traits formant le contour des éléments.
Une autre solution de l'art antérieur a consisté à définir préalablement un motif "technique" et à dégager des zones régulièrement espacées, généralement géométriques, en supprimant des picots à ce motif. Ces zones sont alors soit laissées telles quelles, soit ornées d'un motif esthétique. On y a également associé
parfois un motif imprimé, mais cela l'a été au détriment de la visibilité et donc de la lisibilité de l'élément visuel du motif.
Ces associations visent essentiellement à moduler, sur la base des motifs "techniques", les facteurs fonctionnels d'épaisseur, de résistance et de douceur à
l'exemple du brevet US 4320162. Ce brevet porte sur une combinaison de deux motifs, à double profondeur : le premier motif aux éléments relativement espacés les uns des autres ayant une profondeur importante, le second une profondeur moindre. Sur l'illustration donnée dans ce brevet, le premier motif est arbitrairement symbolisé par une fleur, le second est classiquement identifié par des picots. Les caractéristiques essentielles décrites ci-dessus pour les motifs "technico-esthétiques", en particulier l'orientation quasi-constante des motifs primaires, sont conservées dans ces types de combinaison.
Aucune de ces solutions ne permet de jouer pleinement sur le potentiel offert par des motifs esthétiques vis-à-vis du consommateur final.
En effet, il est reconnu qu'il est possible de véhiculer des systèmes de valeurs (positives ou négatives) par l'emploi judicieux de formes, mouvements, directions (à
l'exemple des logos). De nombreuses études ont d'ailleurs mis en évidence un phénomène de "halo" induit par une perception particulièrement positive d'une caractéristique du produit par le consommateur, et diminuant ou masquant par ailleurs la perception de ses éventuels points faibles.
Dans l'art antérieur, l'application de tels principes à des motifs de gaufrage était impossible.
La raison majeur en est que leurs caractéristiques essentielles de liberté, mouvement, visibilité et lisibilité sont, dans une grande mesure, incompatibles avec les contraintes liées à la fonction et à la production des produits d'hygiène (épaisseur, comportement régulier de la nappe, aspect du produit, vitesse et rendement de production).
L'incompatibilité est d'ailleurs d'autant plus marquée que ces caractéristiques essentielles sont renforcées par la forte intensité de gaufrage nécessaire pour atteindre WO 96/18771 3 PCT / FR95 / 01681 compact and closed, and use simple geometric shapes as needed assembled to form a basic pattern that is repeated indefinitely meaning walking and meaning across and whose orientation is always the same. Finally for a pattern made according to the teaching of patent EP 265298, the uniformity of thickness lines forming the outline of the elements.
Another solution of the prior art has been to define beforehand a pattern "technical" and to clear regularly spaced areas, usually geometric, by removing pins to this pattern. These areas are then either left as such, be adorned with an aesthetic motif. There is also associated sometimes a printed pattern, but this has been to the detriment of visibility and therefore the readability of the visual element of the motif.
These associations are essentially aimed at modulating, on the basis of "functional", the functional factors of thickness, resistance and sweetness to the example of US Pat. No. 4,320,162. This patent relates to a combination of two reasons double depth: the first pattern with relatively spaced elements one of others having a significant depth, the second a lesser depth. Sure the illustration given in this patent, the first pattern is arbitrarily symbolized by a flower, the second is classically identified by pimples. The characteristics described above for "technical-aesthetic" reasons, in particular particular quasi-constant orientation of the primary patterns, are preserved in these types of combination.
None of these solutions can fully play on the potential offered by aesthetic reasons vis-à-vis the end consumer.
Indeed, it is recognized that it is possible to convey values (positive or negative) through the judicious use of forms, movements, directions (to the example of logos). Many studies have highlighted a phenomenon of "halo" induced by a particularly positive perception of a characteristic of the product by the consumer, and diminishing or masking by elsewhere the perception of its possible weak points.
In the prior art, the application of such principles to embossing patterns was impossible.
The major reason is that their essential characteristics of freedom, movement, visibility and readability are, to a great extent, incompatible with Constraints related to the function and production of hygiene products (thickness, regular water table behavior, product appearance, speed and yield production).
The incompatibility is moreover all the more marked as these characteristics essential are reinforced by the high intensity of embossing required to reach WO 96/18771
4 PCTIFR95/01681 des objectifs minimaux de rentabilité économique en raison du très faible pouvoir gaufrant de tels motifs libres.
L'invention se propose de résoudre ce problème.
Le papier conforme à l'invention, notamment pour papier hygiénique, constitué
d'au moins un pli de papier absorbant crêpé, de grammage compris entre 12 et 35 g/mz, présentant des premières et des deuxièmes protubérances, disposées respectivement selon un premier et un deuxième motif, le premier motif étant composé
d'éléments de motif relativement espacés les uns des autres, chacun étant constitué
d'au moins une desdites premières protubérances et le deuxième motif, dit de fond, 1o comprenant lesdites deuxièmes protubérances disposées de façon plus serrée entre lesdits éléments de motif, est caractérisé en ce que les éléments de motif forment un premier motif dit graphique en étant répartis à raison d'au plus 0,5 élément par cm2, les premières protubérances les constituant présentant à leur sommet une surface de forme linéaire dont la largeur est comprise entre 0,1 et 2 mm, et en ce que les deuxièmes protubérances sont disposées à raison d'au moins 30 au cm2, de préférence 40 au cm2, assurant l'essentiel des caractéristiques fonctionnelles liées au gaufrage.
Grâce à l'invention, on obtient une structure de gaufrage combinée offrant les avantages résultant de l'utilisation, d'un motif graphique, c'est-à-dire dont le choix des éléments est libre, sans contrainte liée à la recherche d'une augmentation de l'épaisseur ou de l'absorption par le gaufrage, ce choix pouvant ainsi avoir pour seul objectif la recherche d'un pouvoir attrayant et évocateur, avec un motif de fond assurant les apports techniques du gaufrage à
savoir en particulier, épaisseur et absorption.
Par rapport à la réalisation présentée sur les figures du brevet US 4376671, la structure de gaufrage de l'invention, par la densité élevée des protubérances du motif de fond, confère par ailleurs un aspect textile, agréable à l'oeil. Les deuxièmes protubérances, n'étant pas aisément visibles individuellement à l'oeil nu en raison de leur nécessaire petite taille, leur surface au sommet étant inférieure à 1 mm2, font ressortir en conséquence le motif principal. Ce contraste résulte, plus particulièrement, du rapport élevé entre la surface d'un élément de motif graphique et celle d'une deuxième protubérance, ce rapport étant conformément à une autre caractéristique de l'invention supérieur à 50 et de préférence supérieur à 100, d'une part, et de leur nombre élevé par unité de surface, d'autre part.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments de motif graphique sont répartis à raison d'au plus 0,2 élément par cm2. Ainsi on améliore encore l'effet de contraste.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la largeur de ladite surface de forme linéaire n'est pas uniforme à l'intérieur d'un même élément de motif graphique.
WO 96/18771 4 PCTIFR95 / 01681 minimum targets of economic profitability because of the very low power embossing such free patterns.
The invention proposes to solve this problem.
The paper according to the invention, in particular for toilet paper, constituted at least one ply of crimped absorbent paper, of a weight of between 12 and 35 g / m 2, having first and second protuberances arranged respectively in a first and a second pattern, the first pattern being compound pattern elements relatively spaced from each other, each being consisting at least one of said first protuberances and the second pattern, said to be background, 1o comprising said second protuberances arranged more closely enter said pattern elements, is characterized in that the pattern elements form a first graphical pattern, distributed at the rate of not more than 0.5 per cm2, the first protuberances constituting them having at their summit a surface of form the width is between 0.1 and 2 mm, and that the second protuberances are arranged at a rate of at least 30 cm2, preferably 40 at cm2, ensuring most of the functional characteristics related to embossing.
Thanks to the invention, a combined embossing structure is obtained which offers the benefits resulting from use, a graphic pattern, that is to say the choice of elements is free, without constraint related to the search for an increase in the thickness or absorption embossing, this choice being able to have for sole objective the research a attractive and evocative power, with a background pattern ensuring the technical contributions of embossing to know in particular, thickness and absorption.
Compared to the embodiment shown in the figures of US Pat. No. 4,376,671, the embossing structure of the invention, by the high density of the protuberances pattern background, also gives a textile appearance, pleasing to the eye. The second protuberances, not being easily visible individually to the naked eye in Reason to their small size, their top surface being less than 1 mm2, make bring out the main motive accordingly. This contrast results more particularly, high ratio between the surface of a graphic pattern element and that of a second protuberance, this relationship being in accordance with another characteristic of the invention is greater than 50 and preferably greater than 100, on the one hand, and their high number per unit area, on the other hand.
According to another characteristic of the invention, the pattern elements graphic are distributed at a rate of not more than 0.2 elements per cm2. So we improve again the effect of contrast.
According to another characteristic of the invention, the width of said surface of Linear shape is not uniform within the same pattern element graphic.
WO 96/18771
5 PCTIFR95/01681 Contrairement aux motifs "technico-esthétiques" de l'art antérieur, dont un exemple est représenté sur la figure 2, en s'affranchissant des contraintes techniques du motif,. le choix du motif devient beaucoup plus libre permettant l'accès à des formes ayant une force d'appel pour le consommateur ou un attrait supérieur. Par surface de forme linéaire, on comprend une surface dont le rapport de la longueur, c'est-à-dire la longueur du chemin le plus direct à l'intérieur de cette surface entre deux points les plus éloignés, sur la largeur, c'est-à-dire la distance moyenne entre deux points quelconques pris de part et d'autre de ce chemin, est supérieur à 1. Il est, en fait, le plus souvent élevé. Le long d'un chemin mentionné ci-dessus la largeur peut ainsi varier. Elle est au minimum de 0,1 mm et au maximum de 2 mm. Par exemple, si un élément de motif représente une lettre de l'alphabet, la largeur pourra varier de la même façon que les pleins et les déliés d'une écriture calligraphiée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la deuxième protubérance la plus proche de l'élément de motif graphique est située à une distance de ce dernier au moins égale à la distance séparant deux deuxièmes éléments adjacents. On améliore ainsi encore le contraste entre les deux motifs.
Selon une autre caractéristique, la feuille de papier peut être constituée d'au moins deux plis dont l'un au moins est gaufré conformément à l'invention.
Selon une autre caractéristique, les premières protubérances sont prévues sur une face de la feuille de papier et les secondes protubérances sur l'autre face.
Selon une autre caractéristique la feuille de papier est constituée d'au moins deux plis gaufrés ensemble.
Selon une autre caractéristique l'invention vise en particulier une feuille stratifiée composée d'au moins deux plis de papier qui ont été gaufrés séparément avant leur association. Ainsi la feuille de papier stratifiée conforme à
l'invention, notamment pour papier hygiénique, constitué d'au moins deux plis de papier absorbant crêpé de grammage compris entre 12 et 25 g/mz, présentant chacun sur la face tournée vers l'intérieur du stratifié, des premières et des deuxièmes protubérances disposées respectivement selon un premier et deuxième motif, le premier motif étant composé
d'éléments de motif relativement espacés les uns des autres, chacun étant constitué
desdites premières protubérances et le deuxième motif, dit de fond, comprenant lesdites premières protubérances disposées de façon plus serrée entre lesdits éléments de motif, est caractérisée en ce que les éléments de motif forment un motif graphique en étant répartis à raison d'au plus 0,5 élément par cmz, les premières protubérances les constituant présentant à leur sommet une surface de forme linéaire dont la largeur est comprise entre 0,1 et 2 mm, et les deuxièmes protubérances sont disposées à
raison d'au moins 40 au cmz. En particulier, le rapport de la surface d'un élément de motif à
celle d'une deuxième protubérance est supérieur à 50.
WO 96/18771 5 PCTIFR95 / 01681 In contrast to the "technical-aesthetic" motifs of the prior art, of which one example is represented in FIG. 2, by avoiding the technical constraints of the pattern,. the choice of pattern becomes much more free allowing access to forms having a appeal strength for the consumer or higher appeal. By surface of form linear, one understands a surface whose ratio of the length, that is to say the length of the most direct path inside this surface between two points them farther, on the width, that is to say the average distance between two points any taken on either side of this path, is greater than 1. It is, in fact, the more often high. Along a path mentioned above the width may so vary. It is at least 0.1 mm and at most 2 mm. For example, if a pattern element represents a letter of the alphabet, the width may vary of the same way as the full and the untied of a calligraphed writing.
According to another characteristic of the invention, the second protuberance more close to the graphic pattern element is located at a distance from the latter at least equal to the distance separating two second adjacent elements. We improve so still the contrast between the two motifs.
According to another characteristic, the paper sheet may be constituted at at least two folds of which at least one is embossed according to the invention.
According to another characteristic, the first protuberances are provided on one side of the paper sheet and the second protuberances on the other face.
According to another characteristic, the sheet of paper consists of at least two folds embossed together.
According to another characteristic, the invention aims in particular at a sheet laminate composed of at least two plies of paper which have been embossed separately before their association. Thus the laminated paper sheet conforms to the invention, especially for toilet paper, consisting of at least two folds of paper absorbent creped weight between 12 and 25 g / m 2, each on the face tour inward of the laminate, first and second protuberances disposed respectively in a first and second pattern, the first pattern being compound pattern elements relatively spaced from each other, each being consisting said first protuberances and the second ground, said background, comprising said first protuberances arranged more closely between said items pattern is characterized in that the pattern elements form a pattern graphic distributed at a rate of not more than 0.5 elements per cmz, the first protuberances the constituent having at their apex a surface of linear form whose width is between 0.1 and 2 mm, and the second protuberances are arranged at reason at least 40 cmz. In particular, the ratio of the surface of an element of reason to that of a second protrusion is greater than 50.
WO 96/18771
6 PCT/FR95/01681 Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur des deuxièmes protubérances est différente de celle des premières protubérances, en particulier elle est inférieure. La différence de hauteur entre elles reste de préférence inférieure à 0,3 mm. Grâce à cette caractéristique, il est possible d'associer les deux feuilles selon les seules protubérances faisant saillie par rapport aux autres dont la hauteur est plus faible. En effet l'applicateur de colle constitué le plus souvent par un cylindre monté en parallèle aux cylindres du gaufreur vient au contact des seules parties en saillie. Il en est de même avec une application par pulvérisation. La liaison s'effectue uniquement par les éléments en saillie. On réduit de la sorte la surface totale encollée participant à
l'association des feuilles. La rigidité induite par cette association s'en trouve limitée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur des deuxièmes protubérances est inférieure à 0,5 mm.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation non limitatif de l'invention, accompagnée de dessins annexés sur lesquels :
- les figures 1 et 2 représentent des produits gaufrés selon des motifs de l'art antérieur, - la figure 3 représente un premier exemple de motif conforme à la présente invention, - la figure 4 représente une vue en coupe selon AA de la figure 3, - la figure 5 représente un deuxième mode de réalisation de motif conforme à
l'invention, - la figure 6 est une représentation schématique d'une installation de gaufrage susceptible d'être utilisée pour réaliser un produit dont le motif de gaufrage est conforme à l'invention.
- la figure 7 représente un troisième mode de réalisation de motif conforme à
l'invention.
- la figure 8 représente un détail agrandi de la surface d'un cylindre de gaufrage;
Ainsi que cela a été mentionné dans le préambule, la figure 1 représente une vue de dessus d'un papier absorbant, tel qu'un essuie-tout ou un papier toilette, que l'on trouve communément dans le commerce. Les plis constituant la feuille sont liés entre eux par l'intermédiaire des protubérances portées par chacun des plis et tournées vers l'intérieur de la feuille. Un tel assemblage est connu par exemple du brevet US
3414459 pour une association du type pointe/pointe - les deux plis sont collés entre eux par les sommets de leurs protubérances - ou bien du brevet US 3867225 pour une association du type où elles sont emboîtées et où les protubérances d'un pli sont disposées entre les protubérances de l'autre pli, et la liaison réalisée par les sommets des protubérances de l'un avec les parties non gaufrées de l'autre. Dans le cas de la WO 96/18771 6 PCT / FR95 / 01681 According to another characteristic of the invention, the height of the second protuberances is different from that of the first protuberances, in especially she is lower. The difference in height between them remains preferably less than 0.3 mm. Thanks to this characteristic, it is possible to associate the two leaves according to the only protuberances projecting from the others whose height is more low. Indeed, the glue applicator most often constituted by a cylinder mounted in parallel to the cylinders of the embosser comes into contact with the parts in projection. It is the same with a spray application. The connection is made only by the protruding elements. This reduces the total surface area participating in the association of the leaves. The rigidity induced by this association is find limited.
According to another characteristic of the invention, the height of the second protuberances is less than 0.5 mm.
Other features and benefits will appear when you read the description following of a non-limiting embodiment of the invention, accompanied by drawings annexed in which:
FIGS. 1 and 2 show embossed products according to patterns of art prior, FIG. 3 represents a first example of a pattern according to the present invention, FIG. 4 represents a sectional view along AA of FIG. 3, FIG. 5 represents a second embodiment of a pattern according to the invention, FIG. 6 is a schematic representation of an installation of embossing can be used to produce a product with an embossing pattern is according to the invention.
FIG. 7 represents a third embodiment of a pattern according to the invention.
FIG. 8 represents an enlarged detail of the surface of a cylinder of embossing;
As mentioned in the preamble, Figure 1 represents a top view of absorbent paper, such as a paper towel or paper toilet, that commonly found in commerce. The folds constituting the sheet are related between them through the protuberances carried by each of the folds and touring towards the inside of the sheet. Such an assembly is known for example from US patent 3414459 for a tip / tip combination - both folds are glued enter them by the tops of their protuberances - or from US Patent 3867225 for a association of the type where they are nested and where the protuberances of a fold are arranged between the protuberances of the other fold, and the connection made by the tops protuberances of one with the non-embossed parts of the other. In the case of WO 96/18771
7 PCT/FR95/01681 réalisation de la figure 1, ces protubérances sont en forme de pointes avec une section transversale circulaire, ovale ou polygonale. Le nombre de protubérances par unité de surface est fonction de l'épaisseur que l'on veut pour le produit. Un essuie-tout pour lequel une grande absorption est recherchée, présentera, par exemple, 10 protubérances par cmz réparties uniformément.
La figure 2 représente une réalisation de l'art antérieur avec un motif "technico-esthétique" du type décrit dans le brevet EP 265298 pour un papier toilette commercialisé par la Demanderesse sous la marque "Lotus Petite Fleur". Chaque élément de motif représente une fleur, et est défini par une pluralité de protubérances élémentaires en forme d'empreintes linéaires fermées. L'épaisseur du trait est faible : de l'ordre de 1 mm. Les deux plis sont associés l'un à l'autre selon la disposition pointe/pointe. Le choix du motif est malgré tout relativement limité car dans ces réalisations on a souhaité faire jouer à cette forme un rôle fonctionnel et non simplement décoratif, en faisant en sorte que le motif puisse être gaufré
intensément dans le but de procurer le maximum de volume. Ainsi que cela est décrit dans le brevet US 4320162, il est possible également de prévoir des protubérances de moindre hauteur entre les motifs élémentaires de façon à charpenter la feuille est à
réduire son écrasement.
Sur les figures 3 et 5, on a représenté des produits de l'invention, vus de dessus. Les éléments de motif 1 du motif principal graphique sont constitués de premières protubérances 10 de forme allongée se combinant entre elles de façon à
représenter une fleur dans l'exemple de la figure 3 - avec les protubérances 10a, lOb, lOc, 10d - et des lettres sur la figure 5 D'autres motifs sont bien sûr possibles tels que des plumes pour évoquer douceur et souplesse. Ces protubérances ont une largeur comprise entre 0,1 et 2 mm. Celle-ci n'est pas constante. Elle reproduit des pleins et des déliés. En outre les éléments de motif sont orientés par rapport au sens marche SM
selon des directions différentes. On note sur les figures 3 et 5 que les directions des éléments de motif 1 représentés sont toutes différentes. En prenant parti de ne pas attribuer à ces éléments de motif la fonction de conférer de l'épaisseur à la feuille, on peut ainsi choisir un dessin beaucoup plus librement. Il suffit que l'empreinte laissée par le cylindre de gaufrage sur ce papier soit lisible. On peut régler l'intensité de la pression, appliquée par le cylindre caoutchouc pour réaliser le gaufrage, à
une valeur bien inférieure à la valeur maximale susceptible d'être atteinte quand on cherche à
donner de l'épaisseur à la feuille. Cette dernière, étant alors moins sollicitée et soumise à de faibles contraintes mécaniques, ne formera pas de plis ou ne se déchirera pas malgré l'emploi de protubérances dont le profil présente des points de rebroussement, et dont la répartition des surfaces venant au contact de la feuille n'est pas équilibrée à
l'intérieur d'un périmètre dans lequel est inscrit l'élément de motif. Entre ces éléments de motif relativement espacés les uns des autres, avec de préférence au plus un élément WO 96/18771 7 PCT / FR95 / 01681 embodiment of FIG. 1, these protuberances are in the form of spikes with a section circular, oval or polygonal transverse. The number of protuberances per unit of surface is a function of the thickness that we want for the product. A towel all for which a great absorption is sought, will present, for example, 10 protuberances per cmz evenly distributed.
FIG. 2 shows an embodiment of the prior art with a pattern "technical-aesthetic "of the type described in EP 265298 for a toilet paper marketed by the Applicant under the trademark "Lotus Petite Fleur". Each pattern element represents a flower, and is defined by a plurality of protrusions elementary in the form of closed linear imprints. The thickness of the line is low: from the order of 1 mm. The two folds are associated with each other according to the disposition tip / tip. The choice of motif is nevertheless relatively limited because in these achievements it was desired to make this form play a functional and no simply decorative, making sure that the pattern can be embossed deeply in order to provide the maximum volume. As described in the patent US 4320162, it is also possible to provide protuberances of lesser height between the elementary patterns so as to carpentry the leaf is at reduce his crushing.
FIGS. 3 and 5 show the products of the invention as seen from above. The pattern elements 1 of the graphic main pattern consist of of first protuberances 10 of elongated shape combining with each other so at to represent a flower in the example of Figure 3 - with the protuberances 10a, 10b, lOc, 10d - and letters in Figure 5 Other reasons are of course possible such as feathers to evoke softness and suppleness. These protuberances have a width between 0.1 and 2 mm. This one is not constant. It reproduces full and untied. In addition the pattern elements are oriented relative to the meaning SM walk according to different directions. Figures 3 and 5 show that directions of Pattern 1 elements represented are all different. By taking advantage of do not attribute to these pattern elements the function of imparting thickness to the leaf, one can choose a drawing much more freely. It is sufficient that the impression left by the embossing cylinder on this paper be legible. We can adjust the intensity of the pressure, applied by the rubber cylinder to emboss, to a value well below the maximum value likely to be reached when look for give thickness to the leaf. The latter, being then less requested and submitted at low mechanical stress, will not wrinkle or tear not despite the use of protuberances whose profile has points of cusp and whose distribution of the surfaces coming into contact with the sheet is not balanced to inside a perimeter in which is inscribed the motif element. Enter these elements relatively spaced apart from each other, with preferably at most an element WO 96/18771
8 PCT/FR95/01681 pour 5 cm2, on a représenté les deuxièmes protubérances 2. Celles-ci ont une forme en pointe, tronconique ou en tronc de pyramide, de hauteur inférieure à 0,5 mm de préférence inférieure à 0,1 mm, à section polygonale, telle qu'un losange, circulaire, ou bien allongée sens marche ou sens travers. En particulier, les protubérances 2 présentent avec les premières protubérances une différence de hauteur d'au moins 0,3 mm. La surface du sommet des pointes est inférieure à 1 mm2. Comme on le voit sur la figure, la répartition des deuxièmes protubérances est régulière entre les éléments de motif 1. Dans l'exemple représenté, les protubérances sont réparties en quinconce selon des pas constants, sens marche et sens travers. Leur densité élevée confère à la lo feuille un aspect textile. Pour obtenir cet effet, il faut que leur nombre soit au moins de 30 au cm2 de préférence 40 au cm2, en particulier elle pourra être plus élevée, 60 ou 80 cm2 pour renforcer cette apparence. En outre, le rapport des surfaces entre un élément de motif 1 et une deuxième protubérance 2 est de préférence supérieur à 50. Un rapport plus élevé, supérieur à 100, accentue encore le contraste. En disposant les deuxièmes protubérances de façon à ménager une zone 12 libre de protubérances entre les éléments de motif et le motif de fond, on accentue le contraste et améliore l'aspect visuel. Pour réaliser cette zone dégagée 12, il suffit de supprimer sur les cylindres gaufreurs les protubérances 2 immédiatement adjacentes aux protubérances 10 des éléments de motif, sur une distance correspondant au minimum au pas du motif de fond, mesuré respectivement sens marche et sens travers.
On a représenté sur la figure 7 une autre forme de réalisation de l'invention permettant de renforcer encore la visibilité et la lisibilité des éléments de motif 1. Selon ce mode de réalisation un certain nombre de deuxièmes protubérances 2 situées de préférence à proximité des protubérances 10 sont disposées selon des alignements 21 parallèles aux contours des éléments de motif 1. Par alignement, on entend ici l'ensemble constitué par les protubérances qui sont situées sur une ligne, deux protubérances adjacentes sur cette ligne étant à une distance l'une de l'autre inférieure à la distance les séparant des autres protubérances alentour. La répartition de ces protubérances rompant avec celle, régulière, des protubérances du motif de fond, accentue le tracé des éléments de motif 1, et améliore ainsi leur lisibilité.
La distance séparant deux protubérances le long de ces alignements 21 est, de préférence, aussi réduite que possible afin de donner l'impression visuelle d'un trait quasi-continu. Les protubérances étant obtenues par gaufrage sur des cylindres présentant des picots en forme de pointes tronconiques, la distance minimale que l'on pourra réaliser sera celle séparant des picots adjacents dont les bases se touchent. Ces alignements sont disposés d'un seul côté des protubérances 10 ou bien des deux côtés. Il peut y avoir un seul alignement. Mais il est préférable d'en disposer au moins deux. Si l'élément de motif 1 est défini par une ligne fermée comme cela est représenté sur la figure 7, on disposera, WO 96/18771 8 PCT / FR95 / 01681 for 5 cm 2, the second protuberances 2 are represented.
form in tip, frustoconical or truncated pyramid, less than 0.5 mm high preferably less than 0.1 mm, with a polygonal section, such as a rhombus, circular, or well elongated meaning walk or meaning across. In particular, the protuberances 2 present with the first protuberances a difference in height from less than 0.3 mm. The top surface of the tips is less than 1 mm 2. As one can see on the figure, the distribution of the second protuberances is regular between the elements of In the example shown, the protuberances are divided into staggered according to constant steps, meaning walk and meanings. Their high density confers on the the leaf a textile aspect. To achieve this effect, their number must be at least 30 cm2 preferably 40 cm2, in particular it may be more high, 60 or 80 cm2 to reinforce this appearance. In addition, the ratio of the surfaces between a element of pattern 1 and a second protuberance 2 is preferably greater than 50. A
Higher ratio, greater than 100, further accentuates the contrast. In disposing second protuberances so as to provide a zone 12 free of protuberances enter the pattern elements and the background pattern, one accentuates the contrast and improves the appearance visual. To achieve this unobstructed area 12, it suffices to delete on the cylinder embossers the protuberances 2 immediately adjacent to the protuberances 10 of the pattern elements, over a distance corresponding at least to the pitch of the pattern of bottom, measured respectively direction and direction.
FIG. 7 shows another embodiment of the invention.
to further enhance the visibility and legibility of the elements of pattern 1. According to this embodiment a number of second protuberances 2 located of preferably close to the protuberances 10 are arranged according to alignments 21 parallel to the contours of the pattern elements 1. By alignment means here the assembly constituted by the protuberances which are situated on a line, two adjacent protuberances on that line being at a distance from each other lower at the distance separating them from the other protuberances around. The distribution of these protuberances breaking with that, regular, protuberances of the pattern of background, accentuates the layout of the elements of pattern 1, and thus improves their readability.
The distance separating two protuberances along these alignments 21 is preferably as well as much as possible in order to give the visual impression of an almost continued. The protuberances being obtained by embossing on rolls having pimples in shape of frustoconical tips, the minimum distance that can be achieved will be the one separating adjacent pins whose bases touch each other. These alignments are willing on one side protrusions 10 or on both sides. There may be a alone alignment. But it is better to have at least two. If the element of pattern 1 is defined by a closed line as shown in FIG.
will have, WO 96/18771
9 PCTIFR95/01681 de préférence, autant d'alignements que l'espace ainsi défini le permet.
Chaque motif de la figure 7 contient trois alignements 21, 22, 23 Dans le cas d'une feuille stratifiée à deux plis, où les deux plis ont été
gaufrés séparément avant d'être assemblés, ainsi que cela apparaît sur la figure 4, les premières protubérances sont de préférence plus hautes que les deuxièmes. On peut, de la sorte, aisément lier les deux feuilles par les premières seulement que l'on place en position pointes/pointes. On obtient une feuille stratifiée moins rigide, donc plus agréable au toucher, qu'une feuille collée sur la majorité de ses protubérances. Toutefois il est possible également d'obtenir une liaison entre les feuilles sans trop rigidifier l'ensemble en pulvérisant une faible quantité de colle sur un des plis. Il n'est alors pas nécessaire de prévoir une double hauteur entre les premières et les deuxièmes protubérances.
Dans ce cas, chacun des plis aura un grammage compris entre 12 et 25 g/mz.
L'invention couvre également une feuille à un pli ou plusieurs plis gaufrés ensemble de façon à présenter l'aspect, par exemple, de la figure 3 mais qui en coupe montre un seul des deux plis de la figure 4.
On décrit ci-après une installation connue en soi qui permet de fabriquer le produit stratifié de l'invention. Sur la figure 5, on a représenté une première paire de cylindres 101, 103 comportant un cylindre métallique gravé 101 à la surface duquel sont implantés des éléments en relief de géométrie correspondant au gaufrage souhaité. Le cylindre métallique est entraîné en rotation autour d'un axe horizontal et est associé à un cylindre en caoutchouc 103 qui lui est parallèle, et avec lequel il ménage un intervalle de serrage 101, 103. En passant dans cet intervalle, une feuille de papier absorbant crêpé, telle que l'ouate de cellulose, subit des déformations mécaniques permanentes en raison de la pression exercée par le caoutchouc sur le papier supporté par les éléments en relief du cylindre rigide ; il en épouse alors la forme. Selon l'intensité du gaufrage, le papier pénètre plus ou moins loin dans les espaces ménagés entre les éléments en relief.
Pour la réalisation du gaufrage souhaité, les éléments en relief sont répartis selon deux motifs : un premier motif avec les premières protubérances qui définissent elles-mêmes des éléments de motif 1, et un deuxième motif avec les deuxièmes protubérances.
L'installation comporte une deuxième paire de cylindres de gaufrage avec un cylindre métallique 105 de même diamètre, et tournant dans le même plan horizontal que le cylindre 101 ; il coopère avec un cylindre en caoutchouc 107 pour le gaufrage.
Les cylindres 101 et 105 ménagent entre eux un intervalle de serrage 101-105 et sont entraînés à des vitesses de rotation opposées, synchrones, de manière à rouler l'un sur l'autre sans glissement.
L'installation comprend également un système d'encollage 110 avec cylindre applicateur 111 en caoutchouc ou autre matériau équivalent, venant en appui sur le cylindre 101 en amont de l'intervalle de serrage 101-105. Un cylindre de transfert 113 transfère l'adhésif depuis un cylindre plongeur 115 sur le cylindre applicateur 111. Le cylindre plongeur 115 prélève la colle dans un bac non représenté.
Les feuilles de papier à associer sont alimentées depuis les bobinesl2l,122.
La 5 feuille 1 est guidée autour du cylindre en caoutchouc 103 et passe dans l'intervalle 101-103 dont elle ressort gaufrée, en épousant la surface en relief du cylindre métallique 101. Le cylindre applicateur 111 dépose la colle, en quantité
dosée, sur la surface de protubérances de la feuille, formant méplats.
La deuxième feuille 2 subit un traitement analogue par passage dans l'intervalle 9 PCTIFR95 / 01681 preferably, as many alignments as the space thus defined allows.
Each motif of FIG. 7 contains three alignments 21, 22, 23 In the case of a two-ply stratified sheet, where both plies have been embossed separately before being assembled, as shown in Figure 4, the first protuberances are preferably higher than the second ones. We can, from so, easily bind the two leaves by the first ones that are placed in position points / points. We obtain a laminated sheet less rigid, so more pleasant to touch, that a sheet stuck on the majority of its protuberances. However he is possible also to get a connection between the sheets without too much rigidify the whole by spraying a small amount of glue on one of the folds. It is then not necessary to provide a double height between the first and the second protuberances.
In this case, each of the plies will have a basis weight of between 12 and 25 g / m 2.
The invention also covers a sheet with a fold or several embossed folds together to present the appearance, for example, of Figure 3 but which sectional shows only one of the two folds of Figure 4.
An installation known per se is described below which makes it possible to manufacture the laminate product of the invention. In Figure 5, there is shown a first pair of cylinders 101, 103 having an engraved metal cylinder 101 on the surface whose embossed elements of geometry corresponding to the embossing are implanted wish. The metal cylinder is rotated about an axis horizontal and is associated with a rubber cylinder 103 which is parallel to it, and with which he maintains a tightening interval 101, 103. In passing through this interval, a sheet creped absorbent paper, such as cellulose wadding, undergoes deformations permanent mechanical forces because of the pressure exerted by the rubber on the paper supported by the raised elements of the rigid cylinder; he marries then form. Depending on the intensity of the embossing, the paper penetrates more or less far in the spaces arranged between the elements in relief.
For producing the desired embossing, the relief elements are distributed according to two reasons: a first pattern with the first protuberances which define themselves pattern elements 1, and a second pattern with the second protuberances.
The installation comprises a second pair of embossing rolls with a metal cylinder 105 of the same diameter, and rotating in the same plane horizontal that the cylinder 101; it cooperates with a rubber cylinder 107 for the embossing.
The cylinders 101 and 105 form between them a clamping interval 101-105 and are driven at opposite, synchronous rotational speeds, so rolling one on the other without slip.
The installation also includes a gluing system 110 with a cylinder applicator 111 of rubber or other equivalent material, bearing on the cylinder 101 upstream of the clamping interval 101-105. A cylinder of transfer 113 transfers the adhesive from a plunger 115 to the cylinder applicator 111. The plunger 115 takes the glue in a tray not shown.
The sheets of paper to be associated are fed from the coils121, 122.
The Sheet 1 is guided around the rubber cylinder 103 and passes through interval 101-103 from which it appears embossed, marrying the raised surface of the cylinder 101. The applicator cylinder 111 deposits the glue, in a quantity dosed, on the surface of protuberances of the sheet, forming flats.
The second sheet 2 undergoes a similar treatment by passing through interval
10 105-107, puis est associée à la feuille 1 dans l'intervalle 101-105. La feuille stratifiée qui en résulte est ensuite transformée en produit fini.
Dans le cas d'une feuille à un pli ou plusieurs plis gaufrés ensemble, on conserve évidemment, seulement une paire de cylindres 101, 103.
On a représenté sur la figure 8 une portion de la surface de l'un des cylindres gaufreurs, 101 ou 105, avec des premiers éléments en relief 150. La forme de ces derniers est allongée. Ils présentent un méplat au sommet dont la largeur n'est pas constante quand on déplace le long de l'élément. Elle est au minimum de 0.1 mm et au maximum de 2 mm. En revanche la hauteur depuis le fond de la gravure est sensiblement constante. De part et d'autre des éléments 150, sont disposés des seconds éléments en relief 152 en forme de tronc de cône ou de pyramide avec un méplat au sommet en forme de cercle de petite dimension, 1 mm2. Par rapport au sonunet des éléments 150, leur niveau est inférieur. La différence de niveau entre eux est de l'ordre de 0,3 mm. Sur un côté des premières protubérances 150, on observe que les seconds éléments en relief 152 sont disposés selon des alignements 161 parallèles à la courbure de l'élément 150. La distance séparant l'alignement 161 de l'élément 150 est déterminée en fonction de la largeur moyenne de l'élément 150.
Lors de l'opération de gaufrage, la feuille d'ouate de cellulose est pressée au moyen d'un cylindre à revêtement déformable tel que le caoutchouc sur ces éléments en relief dont elle épouse la forme. En raison de la faible hauteur de gravure du motif combiné et de la présence du motif de fond, la feuille n'est pas soumise à de trop fortes contraintes au niveau du motif graphique. 105-107, then is associated with sheet 1 in the range 101-105. The laminated sheet The result is then transformed into a finished product.
In the case of a sheet with a fold or several folds embossed together, one obviously keeps only a pair of cylinders 101, 103.
FIG. 8 shows a portion of the surface of one of the cylinder embossers, 101 or 105, with first elements in relief 150. The shape of these last is lying down. They have a flat at the top whose width is not constant when moving along the element. It is at least 0.1 mm and maximum of 2 mm. In contrast the height from the background of the engraving is substantially constant. On both sides of the elements 150, there are second embossed elements 152 in the shape of a truncated cone or pyramid with a flat part at small circle shaped top, 1 mm2. Compared to the sonunet of the elements 150, their level is lower. The difference in level between them is of the order 0.3 mm. On one side of the first protuberances 150, it is observed that the second relief elements 152 are arranged in alignments 161 parallel to the curvature of the element 150. The distance separating the alignment 161 from the element 150 is determined depending on the average width of the element 150.
During the embossing operation, the sheet of cellulose wadding is pressed at means of a deformable-coated cylinder such as rubber on these items in relief of which she marries the form. Due to the low engraving height pattern combined with the presence of the background pattern, the sheet is not subject to too strong constraints on the graphic pattern.
Claims (20)
d'au moins une desdites premières protubérances (10) et étant espacés les uns des autres, et le deuxième motif, dit de fond, comprenant lesdites deuxièmes protubérances (2) disposées de façon plus serrée entre lesdits éléments de motif (1), caractérisée en ce que les éléments de motif (1) forment un motif dit graphique en étant répartis à
raison d'au plus 0,5 élément par cm2, les premières protubérances (10) les constituant présentant à leur sommet une surface de forme linéaire dont la largeur est comprise entre 0,1 et 2 mm, et les deuxièmes protubérances (2) sont disposées à raison d'au moins 30 au cm2, et assurent des caractéristiques fonctionnelles. 1. Sheet of paper consisting of at least one ply of crepe paper towel, with a weight between 12 and 35 g/m2, with first (10) and second (2) protuberances, arranged respectively along a first and a second pattern, the first pattern being composed of pattern elements (1) each consisting of at at least one of said first protrusions (10) and being spaced apart others, and the second pattern, called background, comprising said second protrusions (2) arranged more tightly between said pattern elements (1), characterized in that that pattern elements (1) form a so-called graphic pattern by being distributed at reason at most 0.5 element per cm2, the first protuberances (10) constituting them presenting to their vertex a surface of linear shape whose width is between 0.1 and 2mm, and the second protrusions (2) are arranged at a rate of at least 30 per cm2, and provide functional characteristics.
celle d'une deuxième protubérance (2) est supérieure à 50. 4. Sheet of paper according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the area of a pattern element (1) to that of a second protrusion (2) is greater than 50.
l'intérieur d'un même élément de motif (1). 7. Sheet of paper according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the width of said linear shaped surface is not not constant at inside the same pattern element (1).
proximité d'une première protubérance (10) sont disposées selon au moins un alignement (21) parallèle à cette dernière (10). 9. Sheet of paper according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least a part of the second protrusions (2) located at proximity to a first protrusion (10) are arranged in at least one alignment (21) parallel to the latter (10).
l'intérieur de l'élément de motif. 10. Sheet of paper according to claim 9, of which the pattern elements (1) define closed surfaces characterized in that said alignment (21) is located at inside the pattern element.
desdites premières protubérances (10) et étant espacés les uns des autres, et le deuxième motif, dit de fond, comprenant lesdites deuxièmes protubérances (2) disposées de façon plus serrée entre lesdits éléments de motif (1), caractérisée en ce qu'au moins l'un des plis est tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 11. 12. Laminated sheet of paper, consisting of at least two plies (3,4) of paper creped absorbent with a weight of between 12 and 25 g/m2, each presenting on a face of the first and second protuberances (10,2) arranged respectively according to a first and a second pattern, said faces facing the interior of the laminate, the first pattern being composed of pattern elements (1) each consisting of said first protrusions (10) and being spaced from each other, and the second motive, says bottom, comprising said second protrusions (2) arranged in such a way tighter between said pattern elements (1), characterized in that at least one of folds is such as defined in any one of claims 1 to 11.
0,3 mm. 14. Laminated sheet of paper according to claim 112 or 13, characterized in that the height of the second protuberances (2) is different from that from first protuberances (10), the difference in height between them remaining lower than 0.3mm.
14, caractérisée en ce que la hauteur des deuxièmes protubérances (2) est inférieure à
celle des premières protubérances (10). 15. Laminated sheet of paper according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the height of the second protrusions (2) is lower than that of the first protuberances (10).
15, caractérisée en ce que les deux plis (3 et 4) sont liés entre eux par collage, par les sommets des premières protubérances (10). 16. Laminated sheet of paper according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the two plies (3 and 4) are linked together by gluing, by tops of the first protrusions (10).
16, caractérisée en ce que la hauteur des deuxièmes protubérances (2) est inférieure à 0,5 mm. 17. Laminated sheet of paper according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the height of the second protrusions (2) is less than 0.5 mm.
raison d'au moins 30 au cm2, et assurent des caractéristiques fonctionnelles. 18. Laminated sheet of paper, consisting of at least two plies of paper creped absorbent, weighing between 12 and 25 g/m2, placed one on the other, each having on one face first and second protrusions, said faces facing the inside of the laminated sheet, disposed respectively according to a first and a second pattern, the first pattern being composed of elements of pattern each consisting of at least one of said first protrusions and being spaced out from each other, and the second pattern, called background, comprising said second protrusions arranged more tightly between said pattern elements, characterized in that the pattern elements form a so-called graphic pattern by being spread over the surface of the leaves at a rate of no more than 0.5 elements per cm2, the first protrusions the constituents having at their top a surface of linear shape whose width is between 0.1 and 2 mm, and the second protrusions are arranged at reason for least 30 per cm2, and ensure functional characteristics.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR94/15196 | 1994-12-16 | ||
FR9415196A FR2728152B1 (en) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | COMBINED EMBOSSED ABSORBENT PAPER |
PCT/FR1995/001681 WO1996018771A1 (en) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | Embossed absorbent paper having combined patterns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2202166A1 CA2202166A1 (en) | 1996-06-20 |
CA2202166C true CA2202166C (en) | 2007-10-09 |
Family
ID=38596224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002202166A Expired - Fee Related CA2202166C (en) | 1994-12-16 | 1995-12-15 | Embossed absorbent paper having combined patterns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2202166C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105266701A (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | Sca纸巾法国公司 | Absorbent sheet products strip having limited liquid strike-through property |
-
1995
- 1995-12-15 CA CA002202166A patent/CA2202166C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105266701A (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | Sca纸巾法国公司 | Absorbent sheet products strip having limited liquid strike-through property |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2202166A1 (en) | 1996-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0797705B1 (en) | Embossed absorbent paper having combined patterns | |
EP0876537B1 (en) | Laminated sheet with multiple embossed patterns | |
CA2458952C (en) | Absorbent paper product with improved embossing | |
EP0765215B1 (en) | Absorbent paper multilayered sheet and method of manufacture | |
EP0679122B1 (en) | Method for embossing a sheet with one or more plies | |
CA2201633C (en) | Absorbent multilayer sheet and method for making same | |
CA2468208C (en) | Multi-layer sheet of absorbent paper | |
EP1325982A1 (en) | Embossed paper sheet | |
EP1270196B1 (en) | Method of making embossed tissue paper and embossing cylinder | |
EP1073797B1 (en) | Embossed absorbent paper sheet | |
EP1670991B1 (en) | Sheet of absorbent paper with improved relief | |
EP0570579B1 (en) | Complex sheets of absorbent paper | |
EP1149552A1 (en) | Absorbent paper product such as serviettes or handkerchiefs, processes for the manufacture of such a product and devices for the carrying out of such processes | |
EP1101866A1 (en) | Creped and embossed absorbant paper sheet, embossing roll and embossing process | |
EP1159487B1 (en) | Absorbent paper product comprising two or three plies | |
CA2202166C (en) | Embossed absorbent paper having combined patterns | |
CA2406577C (en) | A sheet of creped and embossed absorbent paper, an embossing roll for one such sheet and an embossing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
MKLA | Lapsed |
Effective date: 20141215 |