BRPI0901043A2 - condutor de transporte de dobradura para uma máquina de construção, máquina de construção automotiva, bem como método para articular um condutor de transporte - Google Patents
condutor de transporte de dobradura para uma máquina de construção, máquina de construção automotiva, bem como método para articular um condutor de transporte Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0901043A2 BRPI0901043A2 BRPI0901043-2A BRPI0901043A BRPI0901043A2 BR PI0901043 A2 BRPI0901043 A2 BR PI0901043A2 BR PI0901043 A BRPI0901043 A BR PI0901043A BR PI0901043 A2 BRPI0901043 A2 BR PI0901043A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- transport
- section
- conductor
- transport conductor
- meat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/42—Machines for imparting a smooth finish to freshly-laid paving courses other than by rolling, tamping or vibrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
- E01C23/08—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades
- E01C23/085—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades using power-driven tools, e.g. vibratory tools
- E01C23/088—Rotary tools, e.g. milling drums
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
- E01C23/12—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
CONDUTOR DE TRANSPORTE DE DOBRADURA PARA UMA MáQUINA DE CONSTRUçãO, MáQUINA DE CONSTRUçãO AUTOMOTIVA, BEM COMO MéTODO PARA ARTICULAR UM CONDUTOR DE TRANSPORTE. A presente invenção refere-se a um condutor de transporte de dobradura (2) para uma máquina de construção (1), com uma primeira seção de condutor de transporte (4) articulada na máquina de construção (1), uma segunda seção de condutor de transporte (6) articulada na primeira seção de condutor de transporte (4) em um modo de articulação, com uma correia transportadora (10) girando continuamente ao redor de ambas as seções de condutor de transporte (6), e com pelo menos um mecanismo de articulação agindo entre as seções de condutor de transporte (4, 6), o mecanismo de articulação consistindo em um mecanismo de came (12).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONDUTORDE TRANSPORTE DE DOBRADURA PARA UMA MÁQUINA DE CONSTRUÇÃO, MÁQUINA DE CONSTRUÇÃO AUTOMOTIVA, BEM COMOMÉTODO PARA ARTICULAR UM CONDUTOR DE TRANSPORTE".
A presente invenção refere-se a um condutor de transporte dedobradura para uma máquina de construção de acordo com a cláusula pré-caracterizante da reivindicação 1, uma máquina de construção automotivade acordo com a cláusula pré-caracterizante da reivindicação 20, bem comoum método para articular uma seção de transporte na extremidade de umcondutor de transporte de dobradura de acordo com a cláusula pré-caracterizante da reivindicação 21.
As máquinas de construção que são providas de um condutor detransporte, e nas quais o condutor de transporte é articulado na máquina deconstrução, podem ser dotadas de uma exigência de espaço amplo no casode transporte.
Para não ter que remover completamente o condutor de transporte da máquina de construção, já é conhecido prover um condutor detransporte de dobradura que compreende uma primeira seção de condutorde transporte articulado na máquina de construção, e uma segunda seçãode condutor de transporte articulável seguindo a mesma. Os condutores detransporte menores são articulados manualmente. Com condutores detransporte maiores, a articulação do condutor de transporte de uma posiçãode funcionamento para uma posição de transporte é possibilitada por meiode um mecanismo de articulação agindo entre as seções de transporte. Umacorreia transportadora gira continuamente ao redor de ambas as seções docondutor de transporte.
De acordo com o técnica anterior, é proporcionado um mecanismo de articulação que consiste em uma alavanca articulável, em que duas unidades de cilindro de pistão engatam em locais diferentes da alavanca.Cada unidade de cilindro de pistão é articulada em uma das seções de condutor de transporte.
A desvantagem da técnica anterior é requerer um alto esforçorelacionado ao aparelho porque a seção de condutor de transporte articulá-vel não está presa em suas posições limites pelo mecanismo de articulação,e, portanto, requer dispositivos de travamento nas posições limites.
Além disso, é criada uma desvantagem pelo fato de que preci-sam ser proporcionados os tubos de alimentação hidráulica para a seção decondutor de transporte articulável que podem ser facilmente danificados aoarticular o condutor de transporte de dobradura na posição de transporte.
Em uma alternativa da técnica anterior, o mecanismo de articu-lação é caracterizado pelo fato de que a unidade de cilindro de pistão engatacom o ponto comum de articulação de dois braços de controle, em que a-quela extremidade de cada braço de controle afastada do ponto comum dearticulação é, sucessivamente, conectada a uma das seções do condutor detransporte em um modo articulado.
A desvantagem criada por essa técnica anterior é que a unidadede cilindro de pistão acoplada à seção do condutor de transporte articulávelé presa no lado inferior da dita seção do condutor de transporte, que colocaum grande risco da unidade de cilindro de pistão ser danificada à medidaque a mesma é disposta abaixo do condutor de transporte em uma maneira .exposta.
De acordo com uma técnica anterior adicional, é conhecido do-brar a seção do condutor de transporte articulável para cima, que a primeiravista oferece a vantagem de não requerer um dispositivo de travamento nasposições limites a medida que o dispositivo é detido nesse ponto em virtudedo projeto.
O projeto cria a desvantagem, contudo, de que nenhuma monta-gem como, por exemplo, um sistema de sucção pode ser provido na primeiraseção do condutor de transporte. Além disso, a correia transportadora preci-sa ser afrouxada ao articular o condutor de transporte na posição de trans-porte porque o ponto de articulação está então muito afastado da correiatransportadora girando continuamente.
É um objetivo da invenção criar um condutor de transporte dedobradura, uma máquina de construção automotiva, bem como um métodopara articular uma seção de condutor de transporte que é simplificada emseu projeto e não requer dispositivo de travamento adicional para o condutorde transporte.
O objetivo acima é alcançado pelas características das reivindicações 1, 20 e 21.
De acordo com a invenção, é vantajosamente proporcionadoque o mecanismo de articulação consista em um mecanismo de carne. Prover um mecanismo de carne possibilita que o mecanismo de articulação realize a operação de articulação completa de aproximadamente 180° por meiode um único dispositivo de acionamento.
Além disso, o mecanismo de carne possibilita o provimento dasposições retentoras nas posições limites por meio de uma curvatura correspondente, de maneira que a seção do condutor de transporte articulável pode ser retida nas posições limites em uma maneira de autotravamento semrequerer dispositivo de travamento adicional.
É preferivelmente proporcionado que o mecanismo de carnecompreenda um carne de controle que interaja com um elemento de âcoplamento, em que o carne de controle esteja disposto em uma das seçõesdo condutor de transporte, e o elemento de acoplamento está montado naoutra seção do condutor de transporte.
Nessa disposição, o carne de controle pode estar disposto emuma das seções do condutor de transporte de modo permanente, e o elemento de acoplamento pode estar montado na outra seção do condutor detransporte e um modo de articulação.
O carne de controle está preferivelmente disposto na segundaseção do condutor de transporte em um modo permanente, e o elemento deacoplamento está montado na primeira seção do condutor de transporte emum modo de articulação ao longo de uma trajetória. Nessa disposição, a trajetória pode ser de uma natureza circular, preferivelmente um caminho circular.
Em uma modalidade preferida, é proporcionado que o mecanismo de articulação compreenda um dispositivo de acionamento e uma ala-vanca de articulação que é acionada pelo dito dispositivo de acionamento.
A alavanca de articulação compreende um primeiro braço dealavanca e um segundo braço de alavanca projetando-se do primeiro braçode alavanca em um ângulo, em que a alavanca de articulação, durante oacionamento do dispositivo de acionamento, gira a segunda seção do condutor de transporte por via do mecanismo de carne.
É particularmente vantajoso nesse projeto que a unidade de acionamento possa ser fixada na seção de condutor de transporte articuladana máquina de construção, enquanto o mecanismo de carne está dispostona seção de transporte articulável em um modo permanente. Como um resultado, não é necessário transferir os tubos de alimentação para o dispositivo de acionamento para a seção de condutor de transporte articulável.
É preferivelmente proporcionado que a alavanca de articulação,durante o acionamento do dispositivo de acionamento, aja no carne de controle do mecanismo de carne para controlar o movimento de articulação dasegunda seção de condutor de transporte. Durante o acionamento do dispositivo de acionamento, a alavanca de articulação pode realizar o movimentode articulação da seção de condutor de transporte articulável completamenteatravés do ângulo de articulação geral proporcionado aproximadamente a 180°.
Uma modalidade preferida proporciona que o carne de controleseja incorporado em uma placa de controle. O elemento de acoplamentoestá disposto na extremidade livre da alavanca de articulação. A alavanca dearticulação pode ser montada, com a extremidade livre do primeiro braço dealavanca, na extremidade livre da primeira seção de condutor de transporte,com o dispositivo de acionamento engatando no ponto de bifurcação entre oprimeiro e o segundo braço de alavanca em um modo articulado. O segundobraço de alavanca compreende, em sua extremidade livre, o elemento deacoplamento que é engatado com o carne de controle do mecanismo de came.
O carne de controle compreende seções de carne diferentes emque o carne de controle, nas posições limites da segunda seção de condutorde transporte articulável, compreende posições detentoras nas quais a se-gunda seção de condutor de transporte é retida em um modo de autotrava-mento.
É preferivelmente proporcionado que o carne de controle com-preenda uma primeira seção de carne para reter, em um modo de autotra-vamento, a segunda seção de condutor de transporte na posição de funcio-namento, uma segunda seção de carne seguindo a primeira seção de carnepara abaixar a segunda seção de condutor de transporte, uma terceira seçãode carne seguindo a segunda seção de carne para mover a segunda seçãode condutor de transporte na posição de transporte, e uma quarta seção decarne seguindo a terceira seção de carne para reter, em um modo de auto-travamento, a segunda seção de condutor de transporte na posição detransporte.
Nessa disposição, é proporcionado que as seções de carne docarne de controle compreenda um alinhamento cada na posição de funcio-namento e na posição de transporte da segunda seção de condutor detransporte que, em combinação com o elemento de acoplamento da alavan-ca de articulação, forme uma posição detentora sem dispositivo de trava-mento que pode apenas ser deixado novamente durante o acionamento dodispositivo e acionamento.
É preferivelmente proporcionado que o carne de controle sejaprojetado de tal maneira que as forças na unidade de cilindro de pistão se-jam minimizadas através de toda variação de articulação. Isso pode ser efe-tuado pelos braços de alavanca da alavanca de articulação projetando-seum do outro em um ângulo menor do que 90°, e/ou o braço de alavanca a-coplado à segunda seção de condutor de transporte sendo mais longo doque o braço de alavanca acoplado à primeira seção de condutor de transpor-te, e sendo preferivelmente mais do que duas vezes mais longo.
As extremidades do primeiro e do segundo braço de alavancaafastados do dispositivo de acionamento podem ser conectadas uma na ou-tra em que a alavanca de articulação pode consistir em uma placa ou de bra-ços de controle conectados um no outro preferivelmente em uma forma tri-angular.
Os mecanismos de articulação dispostos em pares e operadossincronicamente são preferivelmente dispostos nas laterais próximas às seções de condutor de transporte. Em uma modalidade preferida, as partes domecanismo de articulação correspondentes uma a outra podem ser conectadas uma na outra por meio de elementos de ligação para aperfeiçoar aoperação sincrônica e/ou para criar um efeito de fortalecimento. Para essefim, os pares de parte dos mecanismos de articulação em ambos os lados,dispostos em pares próximos um do outro, podem ser conectados um no outro por vigas transversais. Além disso, os rolos de suporte que formam oelemento de acoplamento podem ser providos de um eixo mecânico comume podem, assim, também reforçar a estrutura do mecanismo de carne.
O método para girar a segunda seção de condutor de transportearticulada em uma primeira seção de condutor de transporte é caracterizadopor exercer uma força de acionamento em um elemento de acoplamentoacoplado em uma seção de condutor de transporte, ou em um elemento decarne de controle acoplado na outra seção de condutor de transporte, com oelemento de acoplamento estando engatado ao elemento de carne de con-trole para criar o movimento de articulação da segunda seção de condutorde transporte.
Nessa disposição, o elemento de carne de controle ou o elemento de acoplamento pode estar fixado em uma das seções de condutor de transporte em um modo permanente, e o elemento complementar pode estarmontado na outra seção de condutor de transporte em um modo de articulação.
O elemento montado em um modo de articulação é preferivelmente movido em um caminho circular.
A seguir, é explicada uma modalidade da invenção mais detalhadamente com referência aos desenhos.
É ilustrado o que se segue:
A figura 1 é uma máquina de construção de rodovia com umcondutor de transporte;A figura 2 é uma vista lateral de um condutor de transporte dedobradura ilustrado na vista lateral na posição de funcionamento,
A figura 3 é uma vista superior esquemática do condutor detransporte sem a correia transportadora,
A figura 4 é o condutor de transporte com uma seção de condutor de transporte dianteira girada em torno de aproximadamente 70°,
A figura 5 é o condutor de transporte de dobradura em posiçãode transporte.
A figura 6 é a placa de controle do mecanismo de carne, e
A figura 7 é uma vista superior ampliada do mecanismo de carnedo condutor de transporte.
A figura 1 ilustra uma máquina de fresar rodovia para triturar su-perfícies de solo ou superfícies de tráfego na modalidade de uma máquinade fresar solo de carregamento dianteiro. A máquina de fresar 1 compreendeum chassi 11 com, por exemplo, quatro unidades de esteira, que conduzema estrutura de máquina 8 da máquina de fresar rodovia 1. É compreendidoque as unidades de esteira podem ser substituídas inteiramente ou em partepor unidades de roda. Um tambor de fresagem 9, que se estende transversalmente na direção do funcionamento da máquina, está montado na estrutura de máquina 8. A profundidade de fresagem é preferivelmente ajustadapor meio do ajuste da altura das unidades de esteira por via de colunas delevantamento. A máquina de fresar rodovia 1 descrita na figura 1 é tambémchamada de uma máquina de fresar rodovia de carregamento dianteiro por-que é capaz de transportar o material moído em direção à parte anteriorquando visto na direção do funcionamento da máquina para um veículo detransporte. Um primeiro dispositivo de transporte, consistindo em um condu-tor de transporte 3, está disposto na dianteira do tambor de fresagem 9quando visto na direção do funcionamento da máquina, que preferivelmentetransfere o material moído para um segundo dispositivo de transporte consistindo em um condutor de transporte 2. É compreendido que a máquina defresar rodovia 1 pode também ser provida apenas de um único condutor detransporte 2 que pode também estar disposto na parte traseira da máquina.A máquina de fresar rodovia descrita na figura 1 ilustra uma mo-dalidade típica de uma máquina de construção na qual pode ser usado umcondutor de transporte de dobradura.
O condutor de transporte de dobradura 2 é geralmente tambémadequado para uso com outras máquinas de construção nas quais ocorraum transporte de material e em que haja um interesse em reduzir a extensãodo projeto da máquina para fins de transporte.
A máquina de fresar rodovia 1 descrita na figura 1 é uma máqui-na de fresar fria que pode ser principalmente usada para moer superfícies derodovia. O material desfeito por um tambor de fresagem 9 é transportado,por via do condutor de transporte 3 existente na máquina, de um alojamentode tambor circundando o tambor de fresagem 9 para a extremidade dianteirada estrutura de máquina 8 da máquina, e nesse local é transferido para umsegundo condutor de transporte 2 que pode ser dobrado para fins de trans-porte a fim de encurtar a extensão da máquina 1.
O dito condutor de transporte de dobradura 2 compreende umaprimeira seção de condutor de transporte 4 articulada na estrutura de má-quina 8 da máquina de construção 1 em um modo de articulação, e uma se-gunda seção de condutor de transporte 6 articulada na primeira seção decondutor de transporte 4 em um modo de articulação. Uma correia transpor-tadora 10 que gira continuamente é guiada ao redor de ambas as seções decondutor de transporte 4, 6. O condutor de transporte giratório 2 pode sertanto articulado ao redor do eixo geométrico paralelo de solo 13 a fim de al-terar o ajuste da altura do condutor de transporte 2, e girados ao redor deum eixo geométrico vertical para possibilitar que o material seja transportadopara um caminhão situado ao lado próximo ao corte de fresagem. A segundaseção de transporte articulável 6 é articulável ao redor de um eixo geométri-co paralelo de solo apenas ao redor de uma articulação 26. Pode ser usadoum dispositivo de extração 5, por exemplo, para ajuste de altura, o dito dis-positivo de extração 5 sendo articulado na estrutura de máquina 8 por umlado e sendo fixada à primeira seção de condutor de transporte 4 por outrolado.Um mecanismo de articulação está disposto entre as seções decondutor de transporte 4, 6, que consistem em um mecanismo de carne 12.
A figura 2 ilustra o condutor de transporte 2 na posição de funcionamento. A seção de condutor de transporte 4 articulada na máquina deconstrução 1 está conectada à segunda seção de condutor de transporte 6em um modo articulado por via de uma articulação de pino 26 com eixo geométrico paralelo de solo, a dita articulação de pino 26 estando montada emuma placa lateral 27 da seção de condutor de transporte 4, de maneira que asegunda seção de condutor de transporte 6 seja articulável ao redor da ditaarticulação 26 da posição de funcionamento para a posição de transporte,conforme ilustrado na figura 4.
O condutor de transporte de dobradura 2 compreende um mecanismo de articulação na forma de um mecanismo de carne 12 que age entre a primeira e a segunda seção de condutor de transporte 4, 6 e controlao movimento de articulação ao redor da articulação 26. Para esse fim, umdispositivo de acionamento 22, que consiste preferivelmente em uma unidade de cilindro de pistão, está preferivelmente disposto na primeira seção decondutor de transporte 4, a haste de pistão 29 da dita unidade de cilindro depistão estando acoplada a uma alavanca de articulação 24 em modo articulado em uma articulação 40 da alavanca de articulação 24.
A alavanca de articulação 24 compreende pelo menos um primeiro braço de alavanca 28, bem como um segundo braço de alavanca 30,que se projetam um do outro em um ângulo fixo na maneira de uma alavanca de dois braços, e preferivelmente em um ângulo de algum modo menor do que 90°.
O primeiro braço de alavanca 28 está montado na primeira seção do condutor de transporte 4, próximo à sua extremidade livre, em uma articulação 23 na placa lateral 27 tendo seu eixo geométrico paralelo ao solo, com a outra extremidade do primeiro braço de alavanca 28 estando conectado à haste de pistão 29 da unidade de cilindro de pistão 22 em um modo articulado.
O segundo braço de alavanca 30 é, por um lado, também articu-lado na haste de pistão 29 da unidade de cilindro de pistão 22, e compreende um elemento de acoplamento 18 em sua outra extremidade está engatada com um carne de controle 16 do mecanismo de carne 12. Durante o movimento do elemento de acoplamento 18, a seção de condutor de transporte6 é articulada por meio do carne de controle 16, com o carne de controle 16estendendo-se contra o elemento de acoplamento 18 todo tempo.
Com a finalidade de firmar a alavanca de articulação 24, a mesma pode consistir em uma placa, ou de vigas dispostas em uma forma triangular, conforme pode ser visto da figura 2. O elemento de acoplamento 18,que consiste no rolo de suporte 60 montado de modo giratório, está dispostono vértice do triângulo angulado agudo formado pelas vigas. O rolo de suporte 60 é movido por via da unidade de cilindro de pistão 22 e a alavancade articulação 24, e pressionada no carne de controle 16 do mecanismo decarne 12, por meio do qual é exercida uma força na segunda seção de condutor de transporte 6 articulada em uma maneira de articulação. Quando ahaste de pistão 29 da unidade de cilindro de pistão 22 é movida para frente,o rolo de suporte 60 deixa a posição detentora 50 em uma primeira seção decarne 42 do carne de controle 16, aparente na figura 6, e move-se ao longode uma segunda seção de carne 44, por meio da qual a segunda seção decondutor de transporte 6 é abaixada. Na área da terceira seção de carne 46do carne de controle 16, a segunda seção de condutor de transporte 6 épressionada para baixo abaixo da primeira seção de condutor de transporte4, com o rolo de suporte 60, na posição de transporte ilustrada na figura 5,estando na segunda posição detentora 52 na quarta seção de carne 48 docarne de controle 16.
Nas respectivas posições detentoras 50 e 52, a segunda seçãode condutor de transporte 6 é retida em um modo de autotravamento de maneira que não sejam requeridos dispositivos de travamento adicionais a fimde reter a seção de condutor de transporte articulável 6 em suas posiçõeslimites. O condutor de transporte permanece na respectiva posição de retenção mesmo quando a unidade de cilindro de pistão 22 é despressurizada oumesmo removida.Como um resultado, a seção de condutor de transporte articulável 6 é capaz de realizar um movimento de articulação de aproximadamente180° por meio do mecanismo de carne 12.
Nessa disposição, o rolo de suporte 60 move-se ao redor da articulação 23 em uma trajetória circular 20 ilustrada na figura 6. O primeirobraço de alavanca 28 é preferivelmente mais curto do que o segundo braçode alavanca 30, em que o último pode ser dotado de uma extensão de duasou três vezes o primeiro braço de alavanca 28.
O mecanismo de carne 12 compreende uma placa de controle34 na qual o carne de controle 16 é projetado em uma forma de um recorte36. A placa de controle 34 está conectada à segunda seção de condutor detransporte 6 em um modo permanente, a saber, preferivelmente soldado àsvigas da segunda seção de condutor de transporte 6.
Conforme pode ser mais bem visto nas figuras 3 e 7, preferivelmente os dois mecanismos de carne 12 acionados de modo sincronizadopelos dispositivos de acionamento 22 estão dispostos em ambos os ladosdas seções de condutor de transporte 4, 6. Nessa disposição, pelo menosuma viga transversal 70 representa uma ligação entre as placas de controle34 do lado esquerdo e do lado direito, que cria uma firmeza nas placas decontrole 34. Uma ligação comparável entre os elementos de acoplamento 18do lado esquerdo e do lado direito é realizada por um eixo mecânico 72 queassegura operação simultânea aperfeiçoada dos dois lados dos mecanismosde articulação. O eixo mecânico 72 é um eixo mecânico comum para os rolos de suporte 60 em ambos os lados, enquanto que ao mesmo tempo firmaa disposição da alavanca de articulação em ambos os lados. Os rolos desuporte percorrem dentro do recorte 36 e são dotados de discos de lado cônicos 61 em ambos os lados que evitam que os rolos de suporte 60 deslizempara fora dos carnes de controle.
Podem ser proporcionadas várias vigas transversais 70 entre asplacas de controle 34, e as articulações 23, 26 podem estar dispostas emum eixo geométrico comum dos mecanismos de carne 12 dispostos em ambos os lados do condutor de transporte 2.É compreendido que a disposição do mecanismo do mecanismode carne 12 pode também ser realizada na inversão cinemática. Contudo, éimportante que seja requerida apenas uma única unidade de cilindro de pistão para a operação do mecanismo de carne 12, e que não seja requeridonenhum dispositivo de travamento adicional para as duas posições limites daseção de condutor de transporte articulável 6.
Claims (23)
1. Condutor de transporte de dobradura (2) para uma máquinade construção (1), com uma primeira seção de condutor de transporte (4)articulada na máquina de construção (1), uma segunda seção de condutorde transporte (6) articulada na primeira seção de condutor de transporte (4)em um modo de articulação, com uma correia transportadora (10) girandocontinuamente ao redor de ambas as seções de condutor de transporte (6),e com pelo menos um mecanismo de articulação agindo entre as seções decondutor de transporte (4, 6), caracterizado pelo fato de que o mecanismode articulação consiste em um mecanismo de carne (12).
2. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de carne (12) compreende umcarne de controle (16) que interage com um elemento de acoplamento (18),em que o carne de controle (16) está disposto de uma das seções de condutor de transporte (4, 6), e o elemento de acoplamento (18) está montado naoutra seção de condutor de transporte (6, 4).
3. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16) está disposto emuma das seções de condutor de transporte (4, 6) em um modo permanente,e o elemento de acoplamento (18) está montado na outra seção de condutorde transporte (6, 4) em um modo de articulação.
4. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16)está disposto na segunda seção de condutor de transporte (6) em um modopermanente, e o elemento de acoplamento (18) está montado na primeiraseção de condutor de transporte (4) em um modo de articulação ao longo deuma trajetória (20).
5. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a trajetória (20) é de uma natureza circular, e éem particular um caminho circular.
6. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de articula-ção compreende um dispositivo de acionamento (22) e uma alavanca dearticulação (24) acionada pelo dispositivo de acionamento (22).
7. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a alavanca de articulação (24) compreende umprimeiro braço de alavanca (28) e um segundo braço de alavanca (30) projetando-se do primeiro braço de alavanca (28) em um ângulo, em que a alavanca de articulação (24) gira a segunda seção de condutor de transporte(6) por via do mecanismo de carne (12) durante o acionamento do dispositivo de acionamento (22).
8. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 6 ou 7,caracterizado pelo fato de que a alavanca de articulação (24), durante o acionamento do dispositivo de acionamento (22), age no carne de controle(16) do mecanismo de carne (12) para controlar o movimento de articulaçãoda segunda seção de condutor de transporte (6).
9. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 8, caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16)está incorporado em uma placa de controle (34).
10. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2 a 9, caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16)está disposto como um recorte (36) em uma placa de controle (34), e que oelemento de acoplamento (18) controla o movimento de articulação da segunda seção do condutor de transporte (6) no recorte (36) por via do carnede controle (16).
11. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 6 a 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de acoplamento (18) está disposto na extremidade livre da alavanca de articulação.
12. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 6 a 11, caracterizado pelo fato de que a alavanca de articulação (24) está montada, com a extremidade livre do primeiro braço de alavanca (28), na extremidade livre da primeira seção de condutor de transporte(4), e que o dispositivo de acionamento (22) engata em um modo articuladocom o ponto de bifurcação entre o primeiro e o segundo braço (28, 30).
13. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2 a 12, caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16)compreende seções de carne diferentes (42, 44, 46, 48), e que as posiçõesretentoras (50, 52) são projetadas nas extremidades do carne de controle(16) em cada uma das quais a segunda seção do condutor de transporte (6)é retida em um modo de autotravamento.
14. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que o carne de controle compreende uma primeiraseção de carne (42) para reter, em um modo de autotravamento, a segundaseção de condutor de transporte (6) na posição de funcionamento, uma segunda seção de carne (44) seguindo a primeira seção de carne (42) paraabaixar a segunda seção de condutor de transporte (6), uma terceira seçãode carne (46) seguindo a segunda seção de carne (44) para mover a segunda seção de condutor de transporte (6) para a posição e transporte, e umaquarta seção de carne (48) seguindo a terceira seção de carne (46) para reter, em um modo de autotravamento, a segunda seção de condutor detransporte (6) na posição de transporte.
15. Condutor de transporte, de acordo com a reivindicação 13 ou-14, caracterizado pelo fato de que cada seção de carne (42, 38) nas extremidades da área do carne de controle (16) percebidas pelo elemento de a-coplamento (18) compreende um alinhamento que, em conexão com o elemento de acoplamento (18) da alavanca de articulação (24), forma uma posição retentora (50, 52) sem dispositivo de travamento para a posição defuncionamento e a posição de transporte da segunda seção de condutor detransporte (6) que pode apenas ser novamente deixada durante o acionamento do dispositivo de acionamento (22).
16. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 7 a 15, caracterizado pelo fato de que o carne de controle (16)é projetado de maneira que as forças na unidade de cilindro de pistão (22)sejam minimizadas através de toda a variação de articulação.
17. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 7 a 16, caracterizado pelo fato de que as extremidades dosbraços de alavanca (28, 30) afastadas do dispositivo de acionamento (22)estão conectadas uma na outra, e que a alavanca de articulação (24) consis-te em uma placa ou de braços de controle conectados um no outro em umaforma preferivelmente triangular.
18. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que os dois mecanismos decarne (12) estão dispostos em pares nos lados próximos às seções de con-dutor de transporte (4, 6).
19. Condutor de transporte, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 7 a 18, caracterizado pelo fato de que o elemento de acopla-mento (18) consiste em um rolo de suporte (60) montado em um modo gira-tório na extremidade livre de um braço de alavanca (30) da alavanca de arti-culação (24).
20. Máquina de construção automotiva, em particular máquinade fresa de rodovia, com uma estrutura de máquina (8), um tambor de fresa-gem (9) sustentado na estrutura de máquina (8), e um chassi (11) transpor-tando a estrutura de máquina (8) com um condutor de transporte (2) sendoarticulado na estrutura de máquina (8), como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 19.
21. Método para articular uma segunda seção de condutor detransporte (6) articulada em uma primeira seção de condutor de transporte(4) na extremidade do condutor de transporte de dobradura (2) com umacorreia transportadora (10) girando continuamente ao redor de ambas asseções de condutor de transporte (4, 6), caracterizado pelo fato de que aaplicação de uma força de acionamento em um elemento de acoplamento(18) acoplado em uma seção de condutor de transporte (4), ou em um ele-mento de carne (16) acoplado à outra seção de condutor de transporte (6),em que o elemento de acoplamento (18) está engatado com o elemento decarne de controle para criar o movimento de articulação da segunda seçãode condutor de transporte (6).
22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizadopelo fato de que o elemento de carne (16) ou o elemento de acoplamento(18) está fixado em uma das seções de condutor de transporte (4, 6) em ummodo permanente, e que o elemento complementar para o elemento de ca-rne de controle (16) ou o elemento de acoplamento (18) está montado naoutra seção de condutor de transporte (6, 4) em um modo de articulação.
23. Método, de acordo com a reivindicação 22, caracterizadopelo fato de que o movimento de articulação do elemento montado em ummodo de articulação é efetuado em um caminho circular (20).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008021484A DE102008021484B4 (de) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Knickbares Transportband für eine Baumaschine, selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zum Verschwenken eines Transportbandes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0901043A2 true BRPI0901043A2 (pt) | 2010-04-06 |
BRPI0901043B1 BRPI0901043B1 (pt) | 2018-12-26 |
Family
ID=40908609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0901043A BRPI0901043B1 (pt) | 2008-04-29 | 2009-04-29 | condutor de transporte de dobradura para uma máquina de construção, máquina de construção automotiva, bem como método para articular um condutor de transporte |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8424666B2 (pt) |
EP (1) | EP2113613B1 (pt) |
JP (1) | JP5146385B2 (pt) |
KR (1) | KR101204045B1 (pt) |
CN (2) | CN101570953B (pt) |
AU (1) | AU2009201194B2 (pt) |
BR (1) | BRPI0901043B1 (pt) |
DE (1) | DE102008021484B4 (pt) |
RU (1) | RU2404329C1 (pt) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008008260B4 (de) | 2008-02-08 | 2010-09-09 | Wirtgen Gmbh | Steuerung einer Gewinnungsmaschine und Gewinnungsmaschine |
EP2377996B1 (de) * | 2010-04-16 | 2016-01-13 | Joseph Vögele AG | Schwenkbandaufhängung |
EP2426258B1 (de) * | 2010-09-07 | 2017-06-21 | BOMAG GmbH | Förderer und Baumaschine mit einem Förderer |
CN102383366B (zh) * | 2011-08-26 | 2013-12-04 | 中联重科股份有限公司 | 路面铣刨机 |
CN102409601A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-04-11 | 徐州徐工筑路机械有限公司 | 一种铣刨机用折叠式输送装置 |
US10538381B2 (en) | 2011-09-23 | 2020-01-21 | Sandbox Logistics, Llc | Systems and methods for bulk material storage and/or transport |
US8622480B2 (en) * | 2011-09-30 | 2014-01-07 | Caterpillar Inc. | Machine with pivotal connection between a frame and a conveyor |
US8827118B2 (en) | 2011-12-21 | 2014-09-09 | Oren Technologies, Llc | Proppant storage vessel and assembly thereof |
US9809381B2 (en) | 2012-07-23 | 2017-11-07 | Oren Technologies, Llc | Apparatus for the transport and storage of proppant |
US8622251B2 (en) | 2011-12-21 | 2014-01-07 | John OREN | System of delivering and storing proppant for use at a well site and container for such proppant |
USD703582S1 (en) | 2013-05-17 | 2014-04-29 | Joshua Oren | Train car for proppant containers |
US10464741B2 (en) | 2012-07-23 | 2019-11-05 | Oren Technologies, Llc | Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system |
US9718610B2 (en) | 2012-07-23 | 2017-08-01 | Oren Technologies, Llc | Proppant discharge system having a container and the process for providing proppant to a well site |
CN102518031B (zh) * | 2012-01-04 | 2014-10-15 | 三一重工股份有限公司 | 铣刨机二级输料机折叠系统及铣刨机 |
US8881887B2 (en) | 2012-06-14 | 2014-11-11 | Caterpillar Inc. | Foldable conveyor |
US8985701B2 (en) * | 2012-07-12 | 2015-03-24 | Caterpillar Paving Products Inc. | Cold planer having multi-inlet exhaust system |
US9421899B2 (en) | 2014-02-07 | 2016-08-23 | Oren Technologies, Llc | Trailer-mounted proppant delivery system |
US9340353B2 (en) | 2012-09-27 | 2016-05-17 | Oren Technologies, Llc | Methods and systems to transfer proppant for fracking with reduced risk of production and release of silica dust at a well site |
US20190135535A9 (en) | 2012-07-23 | 2019-05-09 | Oren Technologies, Llc | Cradle for proppant container having tapered box guides |
DE102012215005A1 (de) | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Lenken einer selbstfahrenden Fräsmaschine |
DE102012215013A1 (de) | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Abladen von Fräsgut |
USD688349S1 (en) | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel base |
USD688351S1 (en) | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
USD688350S1 (en) | 2012-11-02 | 2013-08-20 | John OREN | Proppant vessel |
GB2507767A (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-14 | Terex Gb Ltd | Conveyor adjustable input support frame |
CN103015302B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-16 | 中联重科股份有限公司 | 皮带张紧装置和路面铣刨设备 |
US9446801B1 (en) | 2013-04-01 | 2016-09-20 | Oren Technologies, Llc | Trailer assembly for transport of containers of proppant material |
USD688597S1 (en) | 2013-04-05 | 2013-08-27 | Joshua Oren | Trailer for proppant containers |
USD694670S1 (en) | 2013-05-17 | 2013-12-03 | Joshua Oren | Trailer for proppant containers |
RU2634918C2 (ru) * | 2013-09-04 | 2017-11-08 | Метсо Минерэлз, Инк. | Установка по переработке минеральных материалов и способ управления такой установкой |
DE102013226981B4 (de) * | 2013-12-20 | 2016-09-29 | Wirtgen Gmbh | Baumaschine, sowie ein Verfahren zum Abfräsen und Abstransportieren eines abgefrästen Materialstroms einer Baumaschine |
USD774561S1 (en) * | 2014-01-24 | 2016-12-20 | Bomag Gmbh | Cold milling machine |
USD774562S1 (en) * | 2014-07-22 | 2016-12-20 | Bomag Gmbh | Cold milling machine |
US11873160B1 (en) | 2014-07-24 | 2024-01-16 | Sandbox Enterprises, Llc | Systems and methods for remotely controlling proppant discharge system |
DE102014216603B4 (de) | 2014-08-21 | 2018-02-22 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Abladen von Fräsgut |
DE102014216763B4 (de) | 2014-08-22 | 2018-07-26 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Abladen von Fräsgut |
DE102014216713B4 (de) | 2014-08-22 | 2018-09-06 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Abladen von Fräsgut |
US9670752B2 (en) * | 2014-09-15 | 2017-06-06 | Oren Technologies, Llc | System and method for delivering proppant to a blender |
US9676554B2 (en) * | 2014-09-15 | 2017-06-13 | Oren Technologies, Llc | System and method for delivering proppant to a blender |
CN104213498B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-27 | 戴纳派克(中国)压实摊铺设备有限公司 | 用于输料机的锁定装置及其输料机 |
CN104355043A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 带式输送机及移动破碎筛分设备 |
US9878850B2 (en) | 2014-11-13 | 2018-01-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Cold planer folding conveyor |
CN104670913A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-03 | 无锡三和重工机械有限公司 | 一种可在复杂工况下使用的移动式上土机 |
US9873142B2 (en) | 2015-05-04 | 2018-01-23 | Caterpillar Paving Products Inc. | Cold planer exhaust system with access doors |
US9719218B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-08-01 | Caterpillar Paving Products Inc. | Cold planer secondary conveyor with adjusting discharge |
AR105987A1 (es) * | 2015-09-11 | 2017-11-29 | Oren Tech Llc | Sistema y método para enviar agentes de sostén a una mezcladora |
CN108430901A (zh) | 2016-01-06 | 2018-08-21 | 奥伦技术有限责任公司 | 具有集成的集尘器系统的传送带 |
US10518828B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-12-31 | Oren Technologies, Llc | Trailer assembly for transport of containers of proppant material |
DE102016222589B4 (de) | 2016-11-16 | 2020-01-16 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, sowie Verfahren zum Steuern einer selbstfahrenden Fräsmaschine |
DE102016015482B4 (de) | 2016-12-23 | 2020-12-24 | Bomag Gmbh | Bodenfräsmaschine mit faltbarem Förderband |
CN107187899B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-03-21 | 江苏冠超物流科技有限公司 | 半自动卸货装置以及卸货设备 |
US10370193B2 (en) | 2017-11-13 | 2019-08-06 | Caterpillar Paving Products Inc. | Folding conveyer for a construction machine |
DE102017220869A1 (de) | 2017-11-22 | 2019-05-23 | Wirtgen Gmbh | Selbstfahrende Fräsmaschine, Verfahren zum automatischen Beladen eines Transportmittels mit Fräsgut, sowie Straßen- oder Bodenbearbeitungseinheit |
DE102019104218A1 (de) | 2019-02-19 | 2020-08-20 | Wirtgen Gmbh | Arbeitszug, umfassend eine Bodenbearbeitungsmaschine und ein weiteres Fahrzeug sowie eine automatisierte Abstandsüberwachung |
US11142876B2 (en) * | 2019-10-31 | 2021-10-12 | Caterpillar Paving Products Inc. | Articulating conveyor support for a cold planer |
CN111648209B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-10-15 | 豫新华通路桥集团有限公司 | 一种建筑公路施工用可快速整平装置 |
US11885080B2 (en) * | 2020-07-08 | 2024-01-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Material tracking for milling machines |
CN112456024B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-08-23 | 淮北市众泰机电工程有限公司 | 一种矿用皮带输送机的机尾自移装置 |
CN115924403B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-06-06 | 成都工业职业技术学院 | 一种适用冷链物流的运输设备及其运输方法 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3362460A (en) * | 1965-10-22 | 1968-01-09 | David R. Ligh | Cam controlled folding closure |
US4183158A (en) * | 1972-03-27 | 1980-01-15 | Unit Rig & Equipment Co. | Conveyor folding and deflector operation for excavating and loading systems |
DE2228395B2 (de) * | 1972-06-10 | 1974-07-18 | Vereinigte Flugtechnische Werkefokker Gmbh, 2800 Bremen | Bordeigenes Frachtbe- und -Entladegerät für Flugzeuge |
JPS6033945B2 (ja) * | 1975-03-03 | 1985-08-06 | サタホワイト、インダストリズ、インコ−パレイテイド | 掘削積込装置 |
US4427105A (en) * | 1981-09-18 | 1984-01-24 | Parham Industries, Inc. | Auger casing latching mechanism |
DD203885A1 (de) * | 1982-03-29 | 1983-11-09 | Horst Kramer | Schiffbe- und -entlader fuer schuettgut |
US4775047A (en) * | 1983-04-21 | 1988-10-04 | Metko, Inc. | Decline belt conveyor |
AT378699B (de) * | 1984-01-26 | 1985-09-10 | Hartl Franz | Siebvorrichtung |
JPS6141479U (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-17 | マツダ株式会社 | クランプ装置 |
US4618057A (en) * | 1984-10-24 | 1986-10-21 | Production Systems, Inc. | Chain-link belt conveyor with adjustable parallel offset and variable radius guide |
US4843799A (en) * | 1984-12-17 | 1989-07-04 | Nabisco Brands, Inc. | Automatic direct soft cookie loading apparatus |
DE3528038A1 (de) * | 1985-08-05 | 1987-02-12 | Reinhard Wirtgen | Maschine zum abfraesen von strassenbelaegen |
US4753296A (en) * | 1985-09-23 | 1988-06-28 | Kruithoff David M | Vegetable harvester |
US4756402A (en) * | 1986-04-25 | 1988-07-12 | Fmc Corporation | Side guide for aircraft belt loader |
CA1261303A (en) * | 1987-10-21 | 1989-09-26 | Stephen L. Foster | Extendable boom for belt conveyor |
GB8902152D0 (en) * | 1989-02-01 | 1989-03-22 | Extec Screens & Crushers Ltd | A foldable framework for belt conveyors |
US5299674A (en) * | 1991-12-20 | 1994-04-05 | Westfalia Mining Progress, Inc. | Conveyor system and method employing a mobile belt support structure |
US5161670A (en) * | 1992-01-07 | 1992-11-10 | Joy Technologies Inc. | Auxiliary conveying apparatus for elevationally selectable discharge |
US5443351A (en) * | 1992-02-28 | 1995-08-22 | Pettijohn; Michael J. | Mobile hydraulic conveyor |
US5360097A (en) * | 1992-10-28 | 1994-11-01 | Granite Rock Company | Mobile conveyor system |
US5569013A (en) * | 1993-12-08 | 1996-10-29 | Lucent Technologies Inc. | Load transporter with all-vertical jack lifting |
GB9404297D0 (en) * | 1994-03-05 | 1994-04-20 | Huwood Int Ltd | Conveyor belt support |
US5460260A (en) * | 1994-06-22 | 1995-10-24 | York International Corporation | Helical conveyor |
DE59506791D1 (de) * | 1995-03-04 | 1999-10-14 | Mtf Technik Schuerfeld Gmbh & | Knickbares Förderband mit definierter Spannung des Tragorgans |
US6006893A (en) * | 1996-04-24 | 1999-12-28 | Mannesmann Dematic Rapistan Corp. | Extendable trailer loader/unloader with user interface section |
US5875883A (en) * | 1996-08-14 | 1999-03-02 | Dorner Mfg. Corp | Adjustable inclined conveyor |
JP4048551B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2008-02-20 | 株式会社安川電機 | ウエハカセット昇降装置 |
US6085894A (en) * | 1998-01-24 | 2000-07-11 | Bedford; Lee Alvin | Conveyor system |
US6296109B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-10-02 | Astec Industries Inc. | Fold linkage and method of using same |
US6508153B1 (en) * | 2000-02-04 | 2003-01-21 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Conveyor product transfer apparatus and method |
US6491489B1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-12-10 | The Hell Co. | Rolling pivot loading device |
US6640962B2 (en) * | 2001-09-27 | 2003-11-04 | Jerral Richardson | Interlocking transfer system |
US6889615B2 (en) * | 2001-10-27 | 2005-05-10 | Bridgewater Products, Inc. | Power driven conveyor |
AU2003296370A1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-29 | Hintsala, Daniel | High speed turnover apparatus and method |
US6752261B1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-06-22 | Bunting Magnetics Co. | Belt conveyor side rail |
US6966418B2 (en) * | 2003-11-14 | 2005-11-22 | Crookston Anthony J | Extension for roof conveyor |
US7603729B2 (en) * | 2005-10-07 | 2009-10-20 | Conmedisys, Inc. | Patient lift and transfer device |
US7347311B2 (en) * | 2006-06-07 | 2008-03-25 | Volvo Construction Equipment Ab | Folding mechanism for road machinery foldable conveyors |
EP2072665B1 (en) * | 2006-09-14 | 2012-04-04 | Seven Dreamers Laboratories, Inc. | Folding device |
US7472785B2 (en) * | 2006-10-11 | 2009-01-06 | Kuhn North America, Inc. | Conveyor system with automatic incline |
US7802975B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-09-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Loading apparatus for assembly and disassembly of a tire curing mold |
US20090217793A1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-03 | Greenline Foods, Inc. | Automatic defect detector and rejecter |
US7784400B2 (en) * | 2008-12-30 | 2010-08-31 | Cnh America Llc | Duckbill cam geometry for reduced actuation forces |
US7811161B1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-10-12 | Cnh America Llc | Corn cob collection device with stowable conveyor system having positive de-husking capability |
WO2011092731A1 (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-04 | 本田技研工業株式会社 | ビーチクリーナ |
US20130011230A1 (en) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Barry Leonard D | Cargo container transfer pallet and system |
-
2008
- 2008-04-29 DE DE102008021484A patent/DE102008021484B4/de active Active
-
2009
- 2009-03-26 AU AU2009201194A patent/AU2009201194B2/en active Active
- 2009-03-31 JP JP2009086021A patent/JP5146385B2/ja active Active
- 2009-04-15 US US12/424,148 patent/US8424666B2/en active Active
- 2009-04-21 EP EP09158359.1A patent/EP2113613B1/de active Active
- 2009-04-27 CN CN2009101376247A patent/CN101570953B/zh active Active
- 2009-04-27 CN CN2009201505243U patent/CN201485776U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2009-04-28 KR KR1020090036973A patent/KR101204045B1/ko active IP Right Grant
- 2009-04-28 RU RU2009116367/03A patent/RU2404329C1/ru active
- 2009-04-29 BR BRPI0901043A patent/BRPI0901043B1/pt active IP Right Grant
-
2013
- 2013-03-27 US US13/851,317 patent/US8770386B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN201485776U (zh) | 2010-05-26 |
CN101570953B (zh) | 2012-07-18 |
JP2009263136A (ja) | 2009-11-12 |
DE102008021484A1 (de) | 2009-11-05 |
US20130248329A1 (en) | 2013-09-26 |
US8770386B2 (en) | 2014-07-08 |
RU2404329C1 (ru) | 2010-11-20 |
BRPI0901043B1 (pt) | 2018-12-26 |
KR101204045B1 (ko) | 2012-11-23 |
JP5146385B2 (ja) | 2013-02-20 |
US20090267402A1 (en) | 2009-10-29 |
US8424666B2 (en) | 2013-04-23 |
DE102008021484B4 (de) | 2010-01-28 |
EP2113613A1 (de) | 2009-11-04 |
KR20090114311A (ko) | 2009-11-03 |
AU2009201194B2 (en) | 2010-09-30 |
AU2009201194A1 (en) | 2009-11-12 |
CN101570953A (zh) | 2009-11-04 |
EP2113613B1 (de) | 2021-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0901043A2 (pt) | condutor de transporte de dobradura para uma máquina de construção, máquina de construção automotiva, bem como método para articular um condutor de transporte | |
AU2020201238B2 (en) | Rotary pivot arm positioning assembly | |
CN1969788B (zh) | 病人躺卧系统 | |
BRPI0713898A2 (pt) | controle de nivelamento de suspensço de vÉiculo | |
GB2315471A (en) | Steerable trailers | |
BR112021011777A2 (pt) | Cabeçote de colheitadeira equipado com um sistema de transporte de cabeçote automatizado e mecanismo de direção de cabeçote | |
US9878850B2 (en) | Cold planer folding conveyor | |
JP2004506564A (ja) | 懸架システム | |
FR2953185A1 (fr) | Dispositif d'inclinaison des roues pour incliner deux roues avant d'un vehicule | |
CN107428371A (zh) | 具有高的转向角的单轮悬挂系统 | |
ES2875574T3 (es) | Máquina de cambio de neumáticos | |
ES2245338T3 (es) | Aparato de traccion para remolque. | |
JP2719610B2 (ja) | 舵取り連結部を有する関節連結車輌 | |
CA2129851A1 (en) | Vehicle with retractable wheel | |
RU2607691C1 (ru) | Система рулевого управления | |
FI79994C (fi) | Vid hjul gripande foerflyttningsanordning. | |
EP3294955B1 (en) | Rotary pivot arm positioning assembly | |
CN203864756U (zh) | 一种儿童伞把车 | |
ES2263115T3 (es) | Vehiculo equipado con una barra antiempotramiento replegable. | |
GB2104850A (en) | Collapsible carriages | |
GB2317380A (en) | Tilt-bed truck | |
SE542362C2 (sv) | Plogkonstruktion | |
RU2088063C1 (ru) | Широкозахватный сельскохозяйственный агрегат | |
SU844447A1 (ru) | Сцепное устройство рам сочленен-НОгО ТРАНСпОРТНОгО СРЕдСТВА | |
RU2012121947A (ru) | Устройство для сложного перемещения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 29/04/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |