BR112019014896A2

BR112019014896A2 - Elemento de aplicação de calor para um aparelho de barbear ou depilar

Info

Publication number: BR112019014896A2
Application number: BR112019014896-5A
Authority: BR
Inventors: Broemse Norbert
Original assignee: The Gillette Company Llc
Priority date: 2017-01-20
Filing date: 2018-01-11
Publication date: 2020-03-03
Also published as: KR20190088538A; CN110198814B; US11247357B2; CA3045049C; US10766155B2; JP2020500644A; CN110198814A; AU2018210780A1; EP3351358A1; US20180207826A1; US20200361106A1; AU2018210780B2; CN117774013A; EP3351358B1; JP6916286B2; WO2018136284A1; CA3045049A1

Abstract

trata-se de um elemento de aplicação de calor 16 para um aparelho de barbear ou depilar com uma placa dianteira 30 que tem uma superfície de contato com a pele 32 e uma superfície interna oposta 42. um aquecedor 34 que tem uma trilha aquecedora 48 é posicionado entre uma camada dielétrica superior 110 e uma camada dielétrica inferior 50. uma camada de dispersão de calor 36 que tem uma superfície inferior 37 entra diretamente em contato com a superfície interna da placa dianteira. uma superfície superior 39 da camada de dispersão de calor entra diretamente em contato com a camada dielétrica inferior do aquecedor.

Description

ELEMENTO DE APLICAÇÃO DE CALOR PARA UM APARELHO DE BARBEAR

OU DEPILAR

CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção se refere a aparelhos de barbear ou depilar e, mais especificamente, a aparelhos de barbear ou depilar aquecidos para barbeamento ou depilação a úmido.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [0002] Os usuários de aparelhos para barbeamento ou depilação a úmido geralmente apreciam uma sensação de calor junto à pele durante o barbeamento ou a depilação. O calor proporciona uma sensação boa, resultando em uma experiência de barbeamento ou depilação mais confortável. Foram feitas várias tentativas no sentido de proporcionar uma sensação quente durante o barbeamento ou a depilação. Por exemplo, cremes para barbear ou depilar foram formulados de modo a reagirem exotermicamente ao serem liberados do tubo de barbeamento ou depilação, de modo que o creme para barbear ou depilar confira uma sensação de calor à pele. Além disso, cabeças de aparelhos para barbeamento ou depilação foram aquecidas mediante o uso de ar quente, elementos de aquecimento e feixes de laser com varredura linear alimentados por uma fonte de energia como uma bateria. Também foram aquecidas lâminas de barbear ou depilar no interior de um cartucho do aparelho de barbear ou depilar. A desvantagem das lâminas aquecidas é que elas têm uma área superficial mínima em contato com a pele de um usuário. Essa área mínima de contato com a pele proporciona um mecanismo relativamente ineficiente para aquecer a pele do usuário durante o barbeamento ou a depilação. Entretanto, a aplicação de mais calor à pele gera preocupações quanto a segurança (por exemplo, queimaduras ou desconforto).

[0003] Consequentemente, existe uma necessidade de se fornecer um aparelho de barbear ou depilar que seja capaz de

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2/19 aplicar um aquecimento eficiente, seguro e confiável que seja notado pelo consumidor durante um curso de barbeamento ou depilação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0004] A invenção apresenta, em geral, um elemento de aplicação de calor simples e eficiente para um aparelho de barbear ou depilar com uma placa dianteira que tem uma superfície de contato com a pele e uma superfície interna oposta. O aquecedor tem uma trilha aquecedora é posicionado entre uma camada dielétrica superior e uma camada dielétrica inferior. A camada de dispersão de calor que tem uma superfície inferior entra diretamente em contato com a superfície interna da placa dianteira. Uma superfície superior da camada de dispersão de calor entra diretamente em contato com a camada dielétrica inferior do aquecedor.

[0005] Em outras modalidades, a invenção apresenta, em geral, um elemento de aplicação de calor simples e eficiente para um aparelho de barbear ou depilar com um aquecedor que tem uma trilha aquecedora posicionada entre uma camada dielétrica superior e uma camada dielétrica inferior. A trilha aquecedora é presa entre a camada dielétrica superior e a camada dielétrica inferior por uma camada adesiva à camada dielétrica superior e à camada dielétrica inferior.

[0006] Os detalhes de uma ou mais modalidades da invenção são apresentados nos desenhos anexos e na descrição a seguir. Entende-se que certas modalidades podem combinar elementos ou componentes da invenção, os quais são revelados, em geral, mas não são expressamente exemplificados ou reivindicados em combinação, exceto onde especificado em contrário na presente invenção. Outros recursos e vantagens da invenção ficarão evidentes a partir da descrição, dos desenhos e das reivindicações.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

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3/19 [0007] Embora o relatório descritivo termine com reivindicações que assinalam especificamente e reivindicam de modo distinto a matéria que é considerada como a presente invenção, acreditase que a presente invenção será compreendida de maneira mais completa com a descrição a seguir, em conjunto com os desenhos anexos.

[0008] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma possível modalidade de um sistema de aparelho de barbear ou depilar.

[0009] A Figura 2 é uma vista do conjunto de uma possível modalidade de um elemento de aplicação de calor que pode ser incorporado ao sistema de aparelho de barbear ou depilar da Figura 1.

[0010] A Figura 3 é uma vista de topo de uma possível modalidade de um aquecedor que pode ser incorporado ao elemento de aplicação de calor da Figura 2.

[0011] A Figura 4 é uma vista em seção transversal do elemento aquecedor, tomada geralmente ao longo da linha 4-4 da Figura 3.

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4/19

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0012] Com referência à Figura 1, uma modalidade possível da presente revelação é mostrada ilustrando um sistema de aparelho de barbear ou depilar 10. Em certas modalidades, o sistema de aparelho de barbear ou depilar 10 pode incluir um cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 montado em um cabo 14. O cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 pode ser montado de forma fixa ou pivotante em relação ao cabo 14, dependendo do custo e desempenho gerais desejados. O cabo 14 pode conter uma fonte de energia, como uma ou mais baterias (não mostradas) que fornecem energia a um elemento de aplicação de calor 16. Em certas modalidades, o elemento de aplicação de calor 16 pode compreender um metal, como alumínio ou aço.

[0013] O cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 pode ser fixado de modo permanente ou montado de modo removível em relação ao cabo 14, permitindo assim que o cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 seja substituído. O cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 pode ter um alojamento 18 com um anteparo 20, uma tampa 22 e uma ou mais lâminas 24 montadas no alojamento 18, entre a tampa 22 e o anteparo 20. O anteparo 20 pode estar na direção de uma porção frontal do alojamento 18 e a tampa 22 pode estar na direção de uma porção traseira do alojamento 18 (isto é, o anteparo 20 está à frente das lâminas 24 e a tampa está atrás das lâminas 24). O anteparo 20 e a tampa 22 podem definir um plano de barbeamento ou depilação que é tangente ao anteparo 20 e à tampa 22. O anteparo 20 pode ser uma barra sólida ou segmentada que se estende genericamente paralela às lâminas 24. Em certas modalidades, o elemento de aplicação de calor 16 pode estar posicionado à frente do anteparo 20.

[0014] Em certas modalidades, o anteparo 20 pode compreender um elemento de contato com a pele 2 6 (por exemplo, uma

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5/19 pluralidade de aletas) na frente das lâminas 24 para estirar a pele durante um curso de barbeamento ou depilação. Em certas modalidades, o membro de contato com a pele 24 pode ser moldado por injeção e inserção ou moldado por coinjeção no alojamento 18. Entretanto, outros métodos de montagem conhecidos também podem ser utilizados, como adesivos, soldagem ultrassônica ou fechos mecânicos. 0 membro de contato com a pele 26 pode ser moldado a partir de um material mais macio (isto é, com baixa dureza de durômetro) que o do alojamento 18. Por exemplo, o membro de contato com a pele 26 pode ter uma dureza Shore A de cerca de 20, 30, ou 40 a cerca de 50, 60, ou 70. O membro de contato com a pele 26 pode ser feito de elastômeros termoplásticos (TPEs - thermoplastic elastomers) ou borrachas; Os exemplos podem incluir, mas não se limitam a, silicones, borracha natural, borracha de butila, borracha de nitrilo, borracha de estireno-butadieno, TPEs de estireno-butadieno-estireno (SBS, styrene butadiene styrene), TPEs (por exemplo, Kraton) de estireno-etileno-butadienoestireno (SEBS, styrene ethylene butadiene styrene), TPEs (por exemplo, Hytrel) de poliéster, TPEs (Pebax) de poliamida, TPEs de poliuretano, TPEs à base de poliolefina e blendas de qualquer um desses TPEs (por exemplo, blenda de poliéster/SEBS). Em certas modalidades, o membro de contato com a pele 26 pode compreender Kraiburg HTC 1028/96, HTC 8802/37, HTC 8802/34, ou HTC 8802/11 (KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG, de Waldkraiburg, Alemanha) . Um material mais macio pode melhorar o estiramento da pele, bem como proporcionar uma sensação tátil mais agradável junto à pele do usuário durante o barbeamento ou depilação. Um material mais macio pode também auxiliar a mascarar o toque menos agradável do material mais duro do alojamento 18 e/ou das abas junto à pele do usuário durante o barbeamento ou a depilação.

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6/19 [0015] Em certas modalidades, as lâminas 24 podem ser montadas no alojamento 18 e presas por um ou mais clipes 28a e 28b. Outros métodos de montagem conhecidos pelos versados na técnica podem também ser usados para prender e/ou montar as lâminas 24 no alojamento 18 incluindo, mas não se limitando a, enrolamento de fio, formação a frio, empilhamento a quente, moldagem por inserção, soldagem ultrassônica e adesivos. Os clipes 28a e 28b podem compreender um metal, como alumínio, para conduzir calor e agir como um ânodo de sacrifício para ajudar a evitar a corrosão das lâminas 24. Embora sejam mostradas cinco lâminas 24, o alojamento 18 pode ter mais ou menos lâminas, dependendo do desempenho e do custo desejados para o cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12.

[0016] A tampa 22 pode ser um componente separado moldado (por exemplo, um reservatório preenchido com auxiliar de barbeamento ou depilação) ou extrudado (por exemplo, uma tira lubrificante extrudada) que é montado no alojamento 18. Em certas modalidades, a tampa 22 pode ser uma barra de plástico ou metal para sustentar a pele e definir o plano de barbeamento ou depilação. A tampa 22 pode ser moldada ou extrudada a partir do mesmo material que o alojamento 18, ou pode ser moldada ou extrudada a partir de um compósito auxiliar de barbeamento ou depilação mais escorregadio que tem um ou mais materiais auxiliares de barbeamento ou depilação lixiviáveis em água para fornecer mais conforto durante o barbeamento ou depilação. O compósito auxiliar de barbeamento ou depilação pode compreender um polímero insolúvel em água e um polímero solúvel em água lubrificante para a pele. Polímeros insolúveis em água adequados que podem ser usados incluem, mas não se limitam a, polietileno, polipropileno, poliestireno, copolímero de butadieno-estireno (por exemplo, poliestireno de médio e alto impacto) poliacetal, copolímero de acrilonitrila-butadienoestireno, copolímero de etileno-acetato de vinila e misturas

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7/19 como uma blenda de polipropileno/poliestireno, podem ter um poliestireno de alto impacto (isto é, poliestireno-butadieno), como Mobil 4324 (Mobil Corporation).

[0017] Polímeros solúveis em água para lubrificação da pele adequados podem incluir óxido de polietileno, polivinilpirrolidona, poliacrilamida, hidroxipropilcelulose, polivinil imidazolina, e polihidroxietilmetacrilato. Outros polímeros solúveis em água podem incluir os óxidos de polietileno, geralmente conhecidos como POLYOX (disponível junto à Union Carbide Corporation), ou ALKOX (disponível junto à Meisei Chemical Works, Kyota, Japão). Esses óxidos de polietileno podem ter pesos moleculares de cerca de 100.000 a 6 milhões, por exemplo, cerca de 300.000 a 5 milhões. O óxido de polietileno pode compreender uma blenda de cerca de 40 a 80% de óxido de polietileno que tem um peso molecular médio de cerca de 5 milhões (por exemplo, COAGULANTE POLYOX) e cerca de 60 a 20% do óxido de polietileno que tem um peso molecular médio de cerca de 300.000 (por exemplo, POLYOX WSR-N-750). A blenda de óxido de polietileno pode conter, também, até cerca de 10% em peso de um polietilenoglicol de baixo peso molecular (isto é, PM<10.000), como PEG-100.

[0018] O composite de auxiliares de barbeamento ou depilação pode também, opcionalmente, incluir um complexo de inclusão de um agente suavizador da pele com agentes acentuadores de liberação solúveis em água de baixo peso molecular de ciclodextrina, como polietilenoglicol (por exemplo, 1 a 10% em peso), agentes acentuadores de liberação dilatáveis em água como poliacrílicos reticulados (por exemplo, 2 a 7% em peso), corantes, antioxidantes, conservantes, agentes microbicidas, suavizadores de barba, adstringentes, depilatories, agentes medicinais, agentes condicionadores, umectantes, agentes refrescantes, etc.

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8/19 [0019] O elemento de aplicação de calor 16 pode incluir uma placa dianteira 30 para aplicar calor à superfície da pele durante um curso de barbeamento ou depilação para uma experiência de barbeamento ou depilação aprimorada. Em certas modalidades, a placa dianteira 30 pode ter uma superfície de contato com a pele externa 32 que compreende um revestimento rígido (que é mais rígido que o material da placa dianteira 30), como nitreto de titânio para otimizar a durabilidade e resistência ao risco da placa dianteira 30. De modo similar, se a placa dianteira 30 é fabricada a partir de alumínio, a placa dianteira 30 pode passar por um processo de anodização. O revestimento rígido da superfície de contato com a pele também pode ser usado para alterar ou aprimorar a cor da superfície de contato com a pele 32 da placa dianteira 30. O elemento de aplicação de calor 16 pode ser montado tanto no cartucho para aparelho de barbear ou depilar 12 como em uma porção do cabo 14. Conforme será descrito com mais detalhes abaixo, o elemento de aplicação de calor 16 pode ser montado no alojamento 18 e em comunicação com a fonte de energia (não mostrada).

[0020] Com referência à Figura 2, é mostrada uma possível modalidade de um elemento de aplicação de calor que pode ser incorporado ao sistema do aparelho de barbear ou depilar 10 da Figura 1. A placa dianteira 30 pode ser tão delgada quanto possível, mas mecanicamente estável. Por exemplo, a placa dianteira 30 pode ter uma espessura de parede de cerca de 100 micrômetros a cerca de 200 micrômetros. A placa dianteira 30 pode compreender um material que tem uma condutividade térmica de cerca de 10 a 30 W/mK, como aço. A placa dianteira 30 sendo fabricada a partir de uma peça delgada de aço resulta na placa dianteira 30 tendo uma baixa condutividade térmica, ajudando assim a minimizar a perda de calor através de uma parede perimetral 44 e maximizar o fluxo de calor em direção à

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9/19 superfície de contato com a pele 32. Embora uma peça de aço mais delgada seja preferencial pelas razões acima, a placa dianteira 30 pode ser construída a partir de uma peça de alumínio mais espessa que tem uma condutividade térmica na faixa de cerca de 160 a 200 W/mK. O elemento de aplicação de calor 16 pode incluir um aquecedor (não mostrado) que tem uma ponte 35 que está em contato elétrico com o microcontrolador e uma fonte de energia (não mostrados), por exemplo, uma batería recarregável, posicionada dentro do cabo 14.

[0021] O elemento de aplicação de calor 16 pode incluir a placa dianteira 30, o aquecedor 34, uma camada de dispersão de calor 36, uma camada de isolamento térmico compressível 38, e uma tampa traseira 40. A placa dianteira 30 pode ter uma superfície interna rebaixada 42 oposta à superfície de contato com a pele 32 (vide Figura 1) configurada para receber o aquecedor 34, a camada de dispersão de calor 36 e a camada de isolamento térmico compressível 38. A parede perimetral 44 pode definir uma superfície interna 42. A parede perimetral 44 pode ter uma ou mais pernas 46a, 46b, 46c e 46d estendendose a partir da parede perimetral 44, transversais a e na direção oposta à superfície interna 42. Por exemplo, a Figura 2 ilustra quatro pernas 46a, 46b, 46c e 46d estendendo-se a partir da parede perimetral 44. Conforme será explicada em maiores detalhes abaixo, o aquecedor 34 pode incluir trilhas aquecedoras e trilhas elétricas, não mostradas.

[0022] A camada de dispersão de calor 36 pode ser posicionada na e em contato direto com a superfície interna 42 da placa dianteira 30. A camada de dispersão de calor 36 pode ter uma superfície inferior 37 diretamente em contato com a superfície interna 42 da placa dianteira 30 e uma superfície superior 39 (oposta à superfície inferior 37) diretamente em contato com o aquecedor 34 (por exemplo, a camada dielétrica inferior mostrada nas Figuras 3 e 4) . A camada de dispersão

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10/19 de calor 36 é definida como uma camada de material que tem uma alta condutividade térmica, e é compressivel. Por exemplo, a camada de dispersão de calor 36 pode compreender uma folha metálica de grafite. As vantagens em potencial da camada de dispersão de calor 36 incluem otimização do fluxo de calor lateral (espalhando a aplicação de calor do aquecedor 34 ao longo da superfície interna 42 da placa dianteira 30, que é transferido à superficie de contato com a pele 32) resultando em distribuição de calor mais uniforme e minimização de pontos quentes e frios. A camada de dispersão de calor 36 pode ter um coeficiente anisotrópico de condutividade térmica no plano paralelo à placa dianteira 30 de cerca de 200 a cerca de 1700 W/mK (de preferência de 400 a 700 W/mK) e vertical à placa dianteira 30 de cerca de 10 a 50 W/mK, e de preferência de 15 a 25 W/mK para facilitar condução ou transferência de calor suficiente. Além disso, a compressibilidade da camada de dispersão de calor 36 permite que a camada de dispersão de calor 36 se adapte a superficies não uniformes da superficie interna 42 da placa dianteira 30 e superficies não uniformes do aquecedor 34, fornecendo assim melhor contato e transferência de calor. A compressibilidade da camada de dispersão de calor 36 também minimiza a probabilidade de particulados soltos de entrar no aquecedor 34 (pois a camada de dispersão de calor 36 pode ser mais macia que o aquecedor), evitando assim danos ao aquecedor 34. Em certas modalidades, a camada de dispersão de calor 36 pode compreender uma folha metálica de grafite que é comprimida em cerca de 20% a cerca de 50% de sua espessura original. Por exemplo, a camada de dispersão de calor 36 pode ter uma espessura comprimida de cerca de 50 micrômetros a cerca de 300 micrômetros, com mais preferência de 80 a 200 micrômetros.

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11/19 [0023] O aquecedor 34 pode ser posicionado entre duas camadas compressiveis. Por exemplo, o aquecedor 34 pode ser posicionado entre a camada de dispersão de calor 36 e a camada de isolamento térmico compressível 38. As duas camadas compressiveis podem facilitar a fixação do aquecedor 34 no lugar sem danificar o aquecedor 34, aprimorando assim a fixação e montagem do elemento de aplicação de calor 16. A camada de isolamento térmico compressível 38 pode ajudar a direcionar o fluxo de calor em direção à placa dianteira 30 e na direção oposta à tampa traseira 40. Consequentemente, menos calor é desperdiçado e mais calor pode ser capaz de alcançar a pele durante o barbeamento ou depilação. A camada de isolamento térmico compressível 38 pode ter baixa condutividade térmica, por exemplo, menor que 0,30 W/mK, e de preferência menor que 0,1 W/mK. Em certas modalidades, a camada de isolamento térmico compressível 38 pode compreender uma espuma compressível de célula aberta ou célula fechada. A camada de isolamento térmico compressível 38 pode ser comprimida de 20 a 50% a partir de sua espessura original. Por exemplo, a camada de isolamento térmico compressível 38 pode ter uma espessura comprimida de cerca de 400 gm a cerca de 800 gm.

[0024] A tampa traseira 40 pode ser montada no topo da camada de isolamento térmico compressível 38 e presa à placa dianteira 30. Consequentemente, o aquecedor 34, a camada de dispersão de calor 36 e a camada de isolamento térmico compressível 38 podem ser pressionados juntos entre a placa dianteira 30 e a tampa traseira 40. A camada de dispersão de calor 36, o aquecedor 34, e a camada de isolamento térmico compressível 38 podem se encaixar confortavelmente dentro da parede perimetral 44. O pressionamento das várias camadas juntas pode resultar em uma transferência de calor mais eficiente ao longo das interfaces das diferentes camadas no

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12/19 elemento de aplicação de calor 16. Na ausência desta força de compressão a transferência térmica ao longo das interfaces é insuficiente. Além disso, o pressionamento das camadas juntas pode também eliminar processos de montagem secundários, como o uso de adesivos entre as várias camadas. A camada de isolamento térmico compressível 38 pode se encaixar confortavelmente dentro da parede perimetral 44.

[0025] Com referência à Figura 3, uma vista de topo do aquecedor 34 é mostrada. O aquecedor 34 pode ter uma trilha aquecedora 48 disposta sobre uma camada dielétrica inferior 50. Uma ou mais trilhas elétricas 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 e 66 podem também ser dispostas sobre a camada dielétrica inferior 50 de modo que todos elas sejam espaçadas da trilha aquecedora 48. A uma ou mais trilhas elétricas 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 e 66 podem ser posicionadas dentro de um circuito (por exemplo, perímetro) formado pela trilha aquecedora 48. As trilhas elétricas 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 e 66 podem conectar uma pluralidade de sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 a um microcontrolador 75. O microcontrolador pode processar informações a partir dos sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 e ajustar a energia fornecida à trilha aquecedora 48 para regular a temperatura adequadamente. O sensor térmico 70 pode ser conectado termicamente a um bloco sensor 68. De modo similar, a sensor térmico 76 pode ser conectado termicamente a um bloco sensor 74. Os sensores térmicos 70 e 76 e seus respectivos blocos sensores 68 e 74 podem facilitar o controle de temperatura em um lado do aquecedor 34. Um bloco sensor térmico 84 pode ser conectado termicamente ao sensor térmico 86. De modo similar, um bloco sensor térmico 78 pode ser conectado termicamente ao sensor térmico 80. Os sensores térmicos 80 e 86 e seus respectivos blocos sensores 78 e 84 podem facilitar o controle de temperatura em outro lado do aquecedor 34. Os sensores

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13/19 térmicos 70 e 76 podem ser posicionados lateralmente entre os blocos sensores 68 e 74. Os sensores térmicos 80 e 86 podem ser posicionados lateralmente entre os blocos sensores 78 e 84. O espaçamento dos sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 e dos blocos sensores 68, 74, 78 e 84 pode otimizar o espaçamento para um aquecimento mais eficiente do aquecedor 34 .

[0026] Um ou mais dentre os sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 pode ser independentemente conectado à placa de circuito 75 para fornecer uma medida de segurança redundante caso um ou mais dentre os sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 tenha uma falha. Ao menos um dos sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 pode ser espaçado da trilha aquecedora 48 por uma distância de cerca de 0,05 mm a cerca de 0,10 mm, o que pode ajudar a evitar aquecimento direto dos sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 a partir das trilhas aquecedoras. Além disso, os blocos sensores 68, 74, 78 e 84 também podem ser espaçados da trilha aquecedora 48 para fornecer uma leitura de temperatura adequada da camada de folha metálica de grafite mostrada na Figura 2. Os blocos sensores 68, 74, 78 e 84 podem melhorar a conexão térmica à camada de folha metálica de grafite para medir a temperatura rapidamente e de maneira precisa. Os blocos sensores 68, 74, 78 e 84 podem ser espaçados de uma borda lateral 92 e 94 da camada dielétrica 50. Por exemplo, os blocos sensores podem ser espaçados a partir de uma linha central CL da camada dielétrica cerca de 10 a 30%, e a partir da borda lateral mais próxima 92 e 94 da camada dielétrica 50 cerca de 10 a 30%. O espaçamento e posicionamento dos blocos sensores 68, 74, 78 e 84 pode facilitar uma leitura de temperatura precisa pelos sensores térmicos 70, 76, 80 e 86. Os blocos sensores podem compreender uma camada de cobre. Em certas modalidades, os blocos sensores 68, 74, 78 e 84 podem ter, cada um, uma área

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14/19 superficial mínima maior que 0,3 mm², por exemplo, de cerca de 0,3 mm² a cerca de 0,45 mm². Se a área superficial de um ou mais dentre os blocos sensores 68, 74, 78 e 84 é pequena demais, os sensores térmicos 70, 76, 80 e 86 podem não ser capazes de ler baixas flutuações na temperatura e/ou o tempo de resposta pode ser mais longo.

[0027] O aquecedor 34 pode incluir uma trilha alimentadora 88 e 90 que é parte da ponte 35 e conecta o microcontrolador à trilha aquecedora 48. Uma largura da trilha alimentadora 88 e 90 pode ser mais de 5 vezes uma largura máxima da trilha aquecedora 48 posicionada dentro da placa dianteira 30 da Figura 2. A largura ampla das trilhas alimentadoras 88 e 90 fornece energia à trilha aquecedora 48 e ajuda a evitar que a ponte 35 fique quente demais ao toque ao minimizar a resistência elétrica e, dessa forma, a quantidade de calor gerado. A ponte 35 pode estar exposta ao consumidor durante o barbeamento ou depilação a fim de facilitar a articulação do cartucho do aparelho de barbear ou depilar 12 (vide Figura 1) . Conseguentemente, se a ponte 35 fica muito quente, um consumidor pode ser acidentalmente queimado. Além disso, a ponte 35 pode não ser isolada para evitar perda de calor. Portanto, pode ser vantajoso que a ponte 35 gere a menor quantidade de calor possível.

[0028] A camada dielétrica inferior 50 pode compreender poliimida ou politetrafluoroetileno, cloreto de polivinila, poliéster ou tereftalato de polietileno. A trilha aquecedora 48 pode incluir trilhas de cobre que têm um padrão sinuoso formando um circuito ao longo de um perímetro da camada dielétrica inferior 50. A trilha aquecedora 48 pode ter larguras variadas. Por exemplo, a trilha aquecedora 48 pode ter uma largura de cerca de 0,05 mm a cerca de 0,09 mm em uma primeira área 96a e 96b do aquecedor 34, e uma largura de cerca de 0,07 mm a cerca de 0,12 mm em uma segunda área 98a

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15/19 e 98b do aquecedor 34. Em certas modalidades, a trilha aquecedora 48 pode ter uma terceira área 100a e 100b que tem uma largura de cerca de 0,10 mm a cerca de 0,2 mm. 0 espaço pode ser limitado na camada dielétrica inferior 50 devido às trilhas elétricas 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 e 66, aos blocos sensores 68, 74, 78 e 84 e aos sensores térmicos 70, 76, 80 e 84. Consequentemente, a produção de calor deve ser o mais maximizada e uniforme quanto possível. Em certas modalidades, o layout da trilha aquecedora 48 pode ser simétrico. Por exemplo, a trilha aquecedora 48 pode ter o mesmo layout em um primeiro lado 72 da linha central CL como em um segundo lado 82 da linha central CL.

[0029] A largura variável da trilha aquecedora 48 permite uma resistência menor em áreas com mais espaço e maior resistência em uma área com pouco espaço para se alcançar uma produção de calor mais uniforme. Consequentemente, uma quantidade mais equivalente de calor pode ser gerada pela trilha aquecedora 48 em um espaço menor, por exemplo, na primeira área 96a e 96b, em comparação com um espaço maior, por exemplo, na segunda área 98a e 98b. A segunda área 98a e 98b pode ser posicionada em direção a uma linha central CL do aquecedor 34. A primeira área 96a pode ser associada aos sensores térmicos 80 e 86 e/ou aos blocos sensores 78 e 84 em direção a uma extremidade 94 da camada dielétrica 50. De modo similar, a primeira área 96b pode ser associada aos sensores térmicos 70 e 76 e/ou aos blocos sensores 68 e 74 em uma extremidade oposta da camada dielétrica 50. Por exemplo, os blocos sensores 78 e 84 e/ou os sensores térmicos 80 e 86 podem ser posicionados entre um par de comprimentos 85a e 87a da trilha aquecedora 48, que têm uma largura menor que uma largura para um comprimento 89a e 91a da trilha aquecedora 48 situada na segunda área 98a. A segunda área 98a e 98b pode ter apenas as trilhas elétricas posicionadas

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16/19 entre o comprimento 89a e 91a da trilha aquecedora 48 (por exemplo, sem sensores ou blocos sensores).

[0030] A primeira área 96b pode ser associada aos sensores térmicos 70 e 76 e/ou aos blocos sensores 68 e 74 em direção a uma extremidade 92 da camada dielétrica 50. De modo similar, a primeira área 96b pode ser associada aos sensores térmicos 70 e 76 e/ou aos blocos sensores 68 e 74 em uma extremidade oposta da camada dielétrica 50. Por exemplo, os blocos sensores 68 e 74 e/ou os sensores térmicos 70 e 76 podem ser posicionados entre um par de comprimentos 85b e 87b da trilha aquecedora 48, que têm uma largura menor que uma largura para um comprimento 89b e 91b da trilha aquecedora 48 situada na segunda área 98b. A segunda área 98a e 98b em cada lado do aquecedor 34 pode não ter quaisquer blocos sensores ou sensores térmicos posicionados entre os comprimentos da trilha aquecedora 48. Por exemplo, na segunda área 98b, apenas

as trilhas	elétricas 52,	54, 56, 58,	60,	62, 64	e 66 podem
ser posicionadas entre o	comprimento	8 9b	e 91b	da trilha
aquecedora [0031] Uma	48 . terceira área	100a e 100b	pode	estar	situada em

direção à borda lateral 92 e 94 da camada dielétrica 50. Por exemplo, a terceira área 100a pode estar posicionada entre o sensor térmico e a borda lateral 94. De modo similar, a terceira área 100b pode estar posicionada no outro lado da camada dielétrica 50, entre o sensor térmico 70 e a borda lateral 92. A terceira área 100a e 100b pode não possuir sensores térmicos, blocos térmicos, e trilhas elétricas. Consequentemente, a trilha aquecedora 48 na terceira área 100a e 100b pode ter a seção mais larga da trilha aquecedora 48 pois o espaço não é limitado por outros componentes elétricos. O layout da primeira área 96a e 96b, da segunda área 98a e 98b, e da terceira área 100a e 100b permitem uma distribuição mais uniforme do calor ao ter larguras variadas

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17/19 considerando-se o espaço que pode ser necessário para outros componentes elétricos.

[0032] Em certas modalidades, a trilha aquecedora 48 pode ter uma resistência total de cerca de 1,5 a cerca de 3 Ohms. A trilha aquecedora 48 pode ter um padrão sinuoso formando um circuito ao longo de um perímetro da camada de poliamida inferior 50. Por exemplo, a trilha aquecedora 48 pode se estender em torno das trilhas elétricas (isto é, as trilhas elétricas estão posicionadas dentro de um circuito formado pela trilha aquecedora 48), dos sensores térmicos e dos blocos sensores. O padrão sinuoso formando um perímetro ou circuito e a resistência inferior na área dos sensores térmicos 70, 76, 80, 86 e dos blocos sensores 68, 74, 78 e 84 pode facilitar uma aplicação de calor suficiente na área dos sensores devido ao fato de que os sensores térmicos e blocos sensores não geram calor. O padrão sinuoso da trilha aquecedora 48 pode ter a forma de um ziguezague; oscilando para a direita e para a esquerda alternadamente. Em certas modalidades, o padrão sinuoso da trilha aquecedora 48 pode ter uma linha ou trajetória com curvas abruptas de substancialmente 90 graus (por exemplo, em formato de trem de pulsos ou onda quadrada), para fornecer uma trilha aquecedora 48 maior dentro de uma dada área do aquecedor 34.

[0033] Com referência à Figura 4, uma vista em seção transversal do aquecedor 34 é mostrada, tomada geralmente ao longo da linha 4-4 da Figura 3. O aquecedor 34 pode incluir a camada dielétrica inferior 50, uma camada condutiva 102 (que compreende as trilhas elétricas 52, 54, 56 e 58 e a trilha aquecedora 48), uma camada adesiva 104 e uma camada dielétrica superior 110. A camada condutiva 102 pode ter uma espessura de cerca de 10 gm a cerca de 40 gm (isto é, as trilhas elétricas 52, 54, 56, 58 e a trilha aquecedora 48 têm uma espessura de cerca de 10 gm a cerca de 40 gm) . A camada dielétrica inferior 50 pode possuir uma

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18/19 espessura de cerca de 10 μη a cerca de 30 μη. A camada dielétrica superior 110 pode possuir uma espessura de cerca de 10 μη a cerca de 30 μη. A camada condutiva 102 (que compreende as trilhas elétricas 52, 54, 56 e 58 e a trilha aquecedora 48) pode estar disposta no topo da camada dielétrica inferior 50. Uma vez que existem espaços entre as trilhas elétricas 52, 54, 56 e 58 e a trilha aquecedora 48, a camada adesiva 104 pode fluir entre as trilhas elétricas 52, 54, 56 e 58 e a trilha aquecedora 48 para aprimorar a integridade da camada condutiva frágil 102. A camada adesiva 104 pode formar uma ligação forte entre a camada dielétrica superior 110 e a camada dielétrica inferior 50. A camada adesiva 104 também pode cobrir a camada condutiva 102 (isto é, a trilha aquecedora 48 e as trilhas elétricas) criando uma vedação à prova d'água. Os vários materiais e a espessura que compõem o aquecedor 34 permitem que o mesmo se dobre sob seu próprio peso, fazendo assim com que o aquecedor 34 seja mais maleável e menos suscetível a ruptura durante manuseio e montagem. Além disso, o aquecedor 34 ocupa menos espaço devido ao seu perfil delgado. Em certas modalidades, a camada dielétrica superior 110 e/ou a camada adesiva 104 pode ser transparente. Por exemplo, a trilha aquecedora 48 pode ser visível através da camada dielétrica superior 110 e a camada adesiva 104, mas pode ser colorida, caso seja desejado.

[0034] O aquecedor 34 pode ser suficientemente delgado para fornecer flexibilidade e transferência de calor suficiente. Se o aquecedor 34 (por exemplo, a camada dielétrica inferior 50) é muito espesso, isto pode resultar em baixa transferência de calor. O aquecedor 34 pode fornecer também estabilidade mecânica suficiente para permitir que o mesmo se conforme durante a montagem dentro da placa dianteira 30 da Figura 2. A camada dielétrica inferior pode evitar contato elétrico com outras camadas do elemento de aplicação de calor 16, mas ainda

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19/19 assim permitir transferência de calor suficiente. Por exemplo, a camada dielétrica inferior de poli-imida pode evitar que a trilha aquecedora e as trilhas elétricas entrem diretamente em contato com a camada de grafite ou a superficie interna da placa dianteira 30.

[0035] As dimensões e valores revelados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos valores numéricos exatos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado de outro modo, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão revelada como 40 mm se destina a significar cerca de 4 0 mm.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Elemento de aplicação de calor (16) para um aparelho de barbear ou depilar caracterizado pelo fato de que compreende:

uma placa dianteira (30) que tem uma superficie de contato com a pele (32) e uma superficie interna oposta (42) ;

um aquecedor (34) que tem uma trilha aquecedora posicionada entre uma camada dielétrica superior (110) e uma camada dielétrica inferior (50); e uma camada de dispersão de calor (36) que tem uma

superficie inferior (37) diretamente em contato com a superficie interna da placa dianteira (30) , e uma superficie superior (39) diretamente em contato com a

camada dielétrica inferior do aquecedor.
2. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ao menos uma dentre a camada dielétrica superior (110) e a camada dielétrica inferior (50) compreende poli-imida.
3. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a camada de dispersão de calor (36) compreende folha metálica de grafite.

4. Elemento de aplicação de calor (16) , de acordo com a reivindicação 3, caracteri zado pelo fato de gue a camada de dispersão de calor (36) é comprimi da em 20% a 50% de uma espessura original. 5. Elemento de aplicação de calor (16) , de acordo

com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que a camada de dispersão de calor (36) tem uma espessura comprimida de 50 a 300 pm.
6. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,

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2/3 caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma camada de isolamento térmico compressivel (38) posicionada sobre a camada dielétrica (110) .
7. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a camada de isolamento térmico compressivel (38) tem uma condutividade térmica menor que 0,10 W/mk.
8. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a camada de isolamento térmico compressivel (38) compreende uma espuma compressivel.
9. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a camada de isolamento térmico compressivel (38) é comprimida de 30 por cento a 70 por cento a partir de sua espessura original.
10. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a camada de isolamento térmico compressivel (38) tem uma espessura comprimida de 400 a 800 pm.
11. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma tampa (40) presa à placa dianteira 30, sendo que o aquecedor (34) e a camada de dispersão de calor (36) estão presos entre a placa dianteira (30) e a tampa.
12. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a placa dianteira (30) compreende uma superfície interna rebaixada (42) oposta à superfície de contato com a pele (32) configurada para receber a camada termicamente condutiva e o aquecedor (34).
13. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado

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3/3 pelo fato de que a placa dianteira (30) tem uma espessura de 100 a 200 pm.
14. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a superfície de contato com a pele (32) da placa dianteira (30) compreende um revestimento rígido.
15. Elemento de aplicação de calor (16), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a placa dianteira (30) compreende um material que tem uma condutividade térmica de 10 a 30 W/mK.