BR112015027052B1

BR112015027052B1 - Inserto ativável para inserção em uma cavidade de um veículo automotivo e método de fabricação do inserto ativável

Info

Publication number: BR112015027052B1
Application number: BR112015027052-2A
Authority: BR
Inventors: Craig Langevin; Kevin Renno; Todd Deachin
Original assignee: Zephyros, Inc
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2021-08-10
Also published as: KR102246757B1; KR20160005693A; CN105358301A; BR112015027052A2; US20140322464A1; CN105358301B; WO2014176477A1

Abstract

MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM INSERTO ATIVÁVEL E INSERTO ATIVÁVEL PARA INSERÇÃO EM UMA CAVIDADE DE UM VEÍCULO AUTOMOTIVO Método de fabricação de um inserto ativável compreendendo as etapas de posicionamento de um suporte 10 com pelo menos uma projeção colunar oca 12a em uma ferramenta de sobremoldagem, pelo menos uma projeção colunar oca com uma porção intermediária 14 e uma porção terminal livre 16, sendo que a porção intermediária 14 e a porção terminal livre 16 geralmente apresentam a mesma dimensão de perímetro; deformando pelo menos uma projeção colunar oca 12a enquanto ela estiver dentro da ferramenta de sobremoldagem para formar uma projeção permanentemente deformada de modo que a porção terminal livre 16 da projeção permanentemente deformada apresenta uma dimensão de perímetro que exceda a dimensão de perímetro da porção intermediária 14; e sobremoldagem de um material ativável 20 no suporte de forma que o material ativável circunde substancialmente a projeção deformada, e a projeção deformada ajude a reter o material ativável no suporte.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se em geral a insertos ativáveis para preenchimento de uma cavidade de veículoautomotivo e mais particularmente a insertos ativáveis que empregam uma conexão de intertravamento mecânico formada in situentre um suporte e um material que é ativável para expansão. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] No campo de veículo automotivo existe um número de aplicações nas quais um material ativável é fixado a um suporte. O material ativável pode ser ativado por calor, umidade, radiação ou alguns outros estímulos para fazer com que ele escoe, sele, expanda ou de outra forma mude o estado quanto em uma cavidade de veículo. Um suporte é comumente empregado para suportar o material ativável, e para fixar a peça dentro de uma cavidade de veículo. Por exemplo, um ou mais grampos podem se projetar do suporte para prender a peça em uma abertura em uma chapa metálica de veículo.

[003] Particularmente, se uma aplicação procura evitar a etapa de processamento adicional de ligação por calor do material ativável ao suporte, existe um número de modos alternativos para fixação de tais materiais ativáveis a um suporte. Exemplos incluem o uso de eixos moldados sólidos, tampastipo cogumelo de material ativável que penetra através de umaabertura ou mesmo fixadores mecânicos (por exemplo, um grampo). Não obstante esses métodos, existe ainda uma necessidade por alternativas adicionais. Alternativas atrativas incluem aquelas alternativas pelas quais operações para fixação do material ativável podem ser evitadas após sobremoldagem.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[004] Os ensinamentos aqui contemplam um método de fabricação de um inserto ativável compreendendo as etapas de posicionamento de um suporte com pelo menos uma projeção colunar oca em uma ferramenta de sobremoldagem, pelo menos uma projeção colunar oca tendo uma porção intermediária e uma porção terminal livre, sendo que a porção intermediária e a porção terminal livre, sendo que a porção intermediária e a porção terminal livre geralmente apresentam a mesma dimensão de perímetro; deformação de pelo menos uma projeção colunar oca, enquanto ela fica dentro da ferramenta de sobremoldagem para formar uma projeção permanentemente deformada de forma que a porção terminal livre da projeção permanentemente deformada apresente uma dimensão de perímetro que exceda a dimensão do perímetro da porção intermediária; e sobremoldagem de um material ativável no suporte de forma que o material ativável circunde substancialmente a projeção deformada e a projeção deformada (por exemplo, devido a um formato dilatado) auxilie a reter o material ativável no suporte.

[005] Os ensinamentos aqui também contemplam um inserto ativável para inserção em uma cavidade de um veículo automotivo, compreendendo: um suporte polimérico com pelo menos uma projeção colunar oca deformada que apresenta uma extremidade livre e uma extremidade que é proximal à parede de base do suporte, a extremidade livre apresentando uma dimensão de perímetro externo que é ampliada em relação a uma dimensão de perímetro externo em um local intermediário ao longo da projeção; um material ativável sobremoldado sobre o suporte polimérico e sendo mantido sobre o suporte polimérico por pelo menos uma projeção colunar oca deformada.

[006] Os ensinamentos aqui fornecem um método simplificado de fixação segura de uma camada de material (por exemplo, um material ativável) a um suporte, sendo que o processo de fixação ocorre simultaneamente durante a moldagem da camada de material sobre o suporte de forma que não sejam necessárias etapas de processamento adicionais.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[007] A Figura 1 ilustra um exemplo de uma seção de um suporte de acordo com a presente invenção antes da sobremoldagem.

[008] A Figura 2 ilustra um exemplo da seção da Figura 1 após sobremoldagem.

[009] A Figura 3a é uma vista de um lado de um artigo de acordo com a presente invenção.

[010] A Figura 3b é uma vista de um lado oposto do artigo da Figura 3a.

[011] A Figura 4 é uma vista ampliada de uma porção da Figura 3a.

[012] A Figura 5 é uma vista em perspectiva de uma peça ilustrativa feita com a fixação de acordo com a presente invenção, incluindo um material ativável sobre um suporte, e dispositivos de fixação em uma aresta lateral.

[013] A Figura 6 é um perfil lateral da peça mostrada na Figura 5.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[014] Este pedido reivindica a prioridade da data de depósito do pedido provisório no. US 61/816,220 depositado em 25 de abril de 2013, os conteúdos de tal pedido sendo aqui incorporados por referência para todos os fins.

[015] As explanações e ilustrações apresentadas aqui são concebidas para familiarizar o versado na técnica com os ensinamentos, seus princípios e sua aplicação prática. O versado na técnica pode adaptar e aplicar os ensinamentos nas suas numerosas formas, conforme possa ser adequado às exigências de um uso específico. Correspondentemente, as concretizações específicas da presente invenção conforme estabelecido não são concebidas como sendo exaustivas ou restritivas dos seus ensinamentos. O escopo da invenção, portanto, será determinado não com referência à descrição acima, mas ao invés disso será determinado com referência às reivindicações anexas junto com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações fazem jus. A descrição de todos os artigos e referências, incluindo pedidos de patente e publicações, é incorporada por referência para todos os fins. Outras combinações também são possíveis conforme possam ser resultantes das reivindicações a seguir, que são também aqui incorporadas por referência nesta descrição por escrito.

[016] Os ensinamentos aqui tornam vantajoso o uso de uma solução simples, mas aprimorada em relação às dificuldades enfrentadas ao ter que juntar materiais ativáveis (por exemplo, qualquer camada de material secundária) a um suporte. Materiais ativáveis aqui são tipicamente materiais poliméricos que após serem submetidos a um estímulo (por exemplo, calor, umidade, radiação ou qualquer combinação destes) escoam, vedam, se expandem e/ou de outra forma mudam de estado. Tipicamente, tal estímulo surge após serem submetidos ao calor a partir de uma operação de secagem em forno da pintura na cabine de pintura automativa. É comum para tais materiais, após exposição ao calor, para se expandir e preencher uma cavidade. É comum empregar suportes que suportam o material ativável. Em alguns casos, é possível que o material ativável aqueça a ligação ao suporte. Porém, isso pode ser inviável em alguns casos. Portanto, de acordo com a invenção é descrita uma única solução, simples, mas aprimorada para fixação de material ativável a um suporte.

[017] O suporte pode ser formado através de um processo de moldagem por injeção. O suporte pode ser formado por um processo de extrusão. As projeções aqui referidas para fixação do material ativável ao suporte podem ser integralmente moldadas com o suporte durante a formação do suporte. Alternativamente, as projeções podem ser posicionadas sobre o suporte via um processo secundário de conexão (de forma que as projeções não sejam integralmente moldadas com o suporte). As projeções podem ser moldadas com qualquer formato ou perfil. Em uma concretização, as projeções são no formato colunar. As projeções podem ser formadas em qualquer formato que permita fácil deformação da projeção durante um processo de sobremoldagem. Tal deformação pode formar uma projeção com uma extremidade livre com um perímetro maior do que qualquer outra porção adjacente da projeção de forma que a extremidade livre expandida atue para manter qualquer material sobremoldado sobre o suporte abaixo da extremidade livre (ou pelo menos não se estendendo além de uma aresta terminal da projeção). Consequentemente, a extremidade livre deformada (ou pelo menos uma porção desta) pode ser visível mesmo após a sobremoldagem de uma camada de material sobre o suporte. Porém, após ativação da camada de material, a extremidade visível da projeção não pode ser mais visualizada.

[018] A deformação da projeção durante o processo de sobremoldagem simplifica a produção da peça e processamento no qual etapas de processamento adicionais ou fixação de mecanismos não são mais necessárias para fixar um material secundário (por exemplo, ativável) ao suporte. Isso resulta em uma redução substancial em tempo de ciclo para a peça e também pode resultar em um uso de material reduzido.

[019] O material ativável pode ser um material polimérico ativado para escoar, vedar, se expandir ou qualquer combinação destes. Ele pode ser um material que forma uma espuma (por exemplo, uma espuma acústica ou uma espuma estrutural). Ela pode expandir de seu volume original em pelo menos 150%, 300%, 500%, ou mesmo 1000% ou mais de seu volume original.

[020] O material ativável pode ser ativado quando submetido ao calor durante operações de secagem em forno em uma oficina de pintura. Em aplicações onde o material ativável é um material que se expande termicamente ativado por calor, uma importante consideração envolvida com a seleção e formulação do material compreendendo o material ativável é a temperatura na qual uma reação de material ou expansão e possivelmente cura ocorrerá. Por exemplo, na maioria das aplicações não é desejado que o material seja reativo sob temperatura ambiente ou de outra forma na temperatura ambiente em um ambiente de linha de produção. Mais tipicamente, o material ativável se torna reativo sob temperaturas de processamento mais elevadas tal como aquelas encontradas em uma montadora de automóveis, quando o material é processado junto com os componentes automotivos sob elevadas temperaturas ou em níveis de energia aplicada mais altos, por exemplo, durante etapas de pintura ou cura por eletrodeposição ou secagem em forno. Enquanto as temperaturas encontradas em uma operação de montagem de automóvel pode se situar na faixa de aproximadamente 148,89°C a 204,44°C (aproximadamente 300°F a 400°F), as aplicações em carroceria e em oficina de pintura são usualmente de aproximadamente 93,33°C (aproximadamente 200°F) ou ligeiramente mais elevada. Um ou mais lados do material ativável pode ser pegajoso. Um ou mais lados do material ativável pode ser livre de pega ao toque sob temperatura ambiente. Após ativação do material ativável, o material irá curar tipicamente. Desse modo, pode ser possível que o material ativável possa ser aquecido, em seguida ele pode se expandir e pode depois curar para formar um material espumado resultante.

[021] O suporte pode ser qualquer material adequado. Desejavelmente, ele terá um ponto de fusão ou temperatura de transição vítrea que é mais elevado do que aquela do material ativável. Desse modo, o suporte reterá geralmente seu formato conforme obtido na moldagem durante a sobremoldagem (com exceção da extremidade livre da projeção de coluna). Um exemplo de um material é uma poliamida tal como Nylon 66. O suporte pode incluir outras características, tais como um grampo para montagem do suporte dentro de uma cavidade de um veículo automotivo.

[022] Para mostrar exemplos específicos dos métodos e insertos aqui abordados, com referência à Figura 1, é vista uma seção de um suporte 10 (por exemplo, um suporte polimérico moldado, tal como um suporte de poliamida moldado) que inclui pelo menos uma projeção 12a que se projeta de uma base 12b. A projeção apresenta uma porção intermediária 14 e uma extremidade livre 16. A projeção pode ser uma coluna oca para pelo menos uma porção de sua altura. Antes da sobremoldagem, a dimensão periférica externa da porção intermediária 14 geralmente é a mesma daquela da extremidade livre 16. Conforme pode-se observar na Figura 2, durante a sobremoldagem, é previsto que uma porção de ferramenta 18a aplique força suficiente à extremidade livre para deformar permanentemente a extremidade livre de forma que ela apresente uma dimensão periférica externa que seja maior do que aquela da porção intermediária. Desse modo, uma borda 16’ é efetivamente moldada na extremidade livre que pode ser empregada para reter mecanicamente o material ativável 20 sobre o suporte 10. Por exemplo, quando o suporte 10 fica posicionado entre as porções da ferramenta 18a e 18b, a porção de ferramenta 18a faz com que a extremidade 16’ se alargue permanentemente ou se expanda em formato de cogumelo. A estrutura que possibilita a fixação do material ativável 20 ao suporte 10 é assim formada IN SITU quando as porções de ferramenta 18a e 18b são colocadas juntas durante uma etapa de sobremoldagem (por exemplo, quando a prensa de moldagem é fechada). A altura resultante da projeção 12a é aproximadamente a espessura do material ativável 20. A dimensão periférica resultante da extremidade alargada 16’ pode ser pelo menos 5%, 10%, 20%, 50% ou maior do que seu estado original. A porção mais externa da extremidade alargada 16’ pode ser geralmente co-planar com ou acima de uma superfície superior 22 do material ativável.

[023] As Figuras 3a e 3b ilustram um artigo feito de acordo com a presente invenção. Conforme vemos, um suporte alongado 10 suporta um material ativável 20. Na concretização mostrada, o material ativável circunda grampos 22 integralmente formados com o suporte. Além disso, projeções múltiplas 12a são mostradas. Tanto os grampos 22 como as projeções 12a são substancialmente circundados pelo material ativável 20. Isso é mostrado particularmente na Figura 4, que também descreve múltiplas características de fixação da presente invenção. As projeções 12a fixam material ativável 20 ao suporte 10. Um grampo 22 pode ser circundado pelo material ativável 20. Tal material ativável pode permanecer no local mecanicamente, por exemplo, na ausência de uma ligação adesiva entre o suporte e o material ativável.

[024] As Figuras 5 e 6 descrevem peças adicionais incluindo as projeções colunares 12a para fixação do material ativável 20 ao suporte 10. As projeções são mostradas com uma extremidade livre 16’ que se alarga ou “se expande em forma de cogumelo” para possibilitar a fixação do material expansível ao suporte. As peças incluem grampos 22 que se projetam para fora geralmente em um plano que fica abaixo de uma porção planar do suporte.

[025] Os métodos neste caso podem ser livres de qualquer operação secundária de ferramentas, subsequente à sobremoldagem para produzir pelo menos uma projeção colunar oca a fim de auxiliar a reter o material ativável sobre o suporte. A sobremoldagem pode ser feita como parte de uma operação de moldagem por injeção giratória. Além disso, o material ativável é preso sobre o suporte na ausência substancial de qualquer ligação por calor do material ativável ao suporte. O material ativável pode ser retido sobre o suporte na ausência substancial de qualquer fixador secundário para ligação do material ativável ao suporte. O método pode incluir ativação do material ativável. A extremidade livre das projeções pode ser visível após a sobremoldagem do material ativável no suporte, mas antes de qualquer ativação do material ativável. O método pode ser usado para formar um inserto que possa incluir pelo menos um elemento de conexão para intertravamento mecânico de uma abertura na placa metálica de um veículo automotivo. O inserto pode ser livre de qualquer fixador secundário para ligação do material ativável ao suporte. O inserto pode incluir projeções com uma extremidade livre que pode ou não ser visível após sobremoldagem do material ativável no suporte. A extremidade livre de uma projeção pode não ser visível após ativação do material ativável.

[026] Os ensinamentos aqui proporcionam um modo de reter o material ativável sobre um suporte, e é especialmente adequado para muitos casos quando a fixação não pode ser feita de outra forma. As técnicas aqui podem ser usadas em processos de moldagem por transferência. As técnicas aqui podem ser usadas em processos de moldagem por inserção.

[027] Conforme aqui usado, desde que não conste indicação diferente, os ensinamentos preveem que qualquer membro de um gênero (lista) pode ser excluído do gênero; e/ou qualquer membro de um agrupamento Markush pode ser excluído do agrupamento.

[028] Desde que não conste indicação diferente, quaisquer valores numéricos aqui indicados incluem todos os valores desde o valor inferior até o valor superior em incrementos de uma unidade desde que haja uma separação de pelo menos 2 unidades entre qualquer valor inferior e qualquer valor superior. A título de exemplo, se estiver indicado que a quantidade de um componente, uma propriedade, ou um valor de um processo variável tal como, por exemplo, temperatura, pressão, tempo e similar é, por exemplo, de 1 a 90, preferivelmente de 20 a 80, mais preferivelmente de 30 a 70, será concebido que os valores de faixa intermediária tais como (por exemplo, 15 a 85, 22 a 68, 43 a 51, 30 a 32 etc.) estão dentro dos ensinamentos desta especificação. Igualmente, valores intermediários individuais também estão dentro da presente invenção. Para valores que são menores que um, uma unidade é considerada como sendo 0,0001, 0,001, 0,01, ou 0,1 conforme apropriado. Esses são apenas exemplos do que é especificamente pretendido e todas as combinações possíveis de valores numéricos entre o valor mais baixo e o valor mais elevado enumerados devem ser consideradas sendo expressamente indicadas neste pedido de patente de maneira similar. Conforme podemos observar, o ensinamento de quantidades expressas como "partes em peso" aqui também contempla as mesmas faixas expressas em termos de porcentagem em peso. Desse modo, uma expressão na faixa em termos de "’x’ partes em peso da composição de mistura polimérica resultante" também contempla um ensinamento de faixas de mesma quantidade indicada de "’x’ em porcentagem em peso da composição de mistura polimérica resultante".

[029] Desde que não conste indicação diferente, todas as faixas incluem tanto pontos finais como todos os números entre os pontos finais. O uso de "aproximadamente" ou "cerca" em conexão com uma faixa se aplica a ambos os finais da faixa. Desse modo, "aproximadamente 20 a 30" são concebidos para cobrir "aproximadamente 20 a aproximadamente 30", inclusive pelo menos os pontos finais especificados.

[030] As descrições de todos os artigos e referências incluindo pedidos de patente e publicações são incorporadas por referência para todos os fins. O termo "consistindo essencialmente em” para descrever uma combinação inclui os elementos, ingredientes, componentes ou etapas identificadas, e tais outros elementos, ingredientes, componentes ou etapas que não afetam materialmente as características básicas e novas da combinação. O uso dos termos "compreendendo" ou "incluindo" para descrever combinações de elementos, ingredientes, componentes ou etapas aqui contempla concretizações que consistem em ou consistem essencialmente dos elementos, ingredientes, componentes ou etapas.

[031] Elementos, ingredientes, componentes ou etapas plurais podem ser providos através de um elemento, ingrediente, componente ou etapa única integrada. Alternativamente, um elemento, ingrediente, componente ou etapa única integrada pode ser dividido em elementos, ingredientes, componentes ou etapas plurais separadas. A descrição de "um" ou "uma" para descrever um elemento, ingrediente, componente ou etapa não é concebida para executar elementos, ingredientes, componentes ou etapas adicionais.

[032] Naturalmente que a descrição acima é concebida para ser ilustrativa e não restritiva. Muitas concretizações assim como muitos pedidos além dos exemplos providos ficarão patentes ao versado na técnica após a leitura da descrição acima. O escopo da invenção deve, portanto, ser determinado não com referência à descrição acima, mas ao invés disso ser determinado com referência às reivindicações anexas junto com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações fazem jus. A descrição de todos os artigos e referências incluindo pedidos de patente e publicações são incorporados por referência para todos os fins. A omissão nas reivindicações a seguir de qualquer aspecto da matéria objeto que é aqui descrita não é uma isenção de responsabilidade de tal matéria objeto nem deve ser considerado que os inventores não consideram tal matéria como sendo parte da matéria inventiva descrita.

Claims

1) INSERTO ATIVÁVEL PARA INSERÇÃO EM UMA CAVIDADE DEUM VEÍCULO AUTOMOTIVO, caracterizado pelo fato de compreender:a. um suporte (10) polimérico com pelo menos umaprojeção colunar oca (12a) deformada que apresenta uma extremidade livre (16) e uma extremidade (14) que é proximal à parede de base (12b) do suporte (10), a extremidade livre apresentando uma dimensão de perímetro externo que é ampliada com relação a uma dimensão de perímetro externo em um local intermediário ao longo da projeção;b. um material ativável (20) sobremoldado sobre osuporte (10) polimérico e sendo mantido sobre o suporte polimérico por pelo menos uma projeção colunar oca (12a) deformada, o material ativável (20) sendo mantido no suporte (10) polimérico na ausência de qualquer ligação por calor do material ativável (20) ao suporte (10);em que uma porção mais externa (16’) da extremidade livre (16) é co-planar com uma superfície superior do material ativável (20); eem que o inserto ativável inclui uma pluralidade de grampos (22)circundados pelo material ativável, a pluralidade de grampos (22)se estendendo a partir do suporte (10) polimérico em uma direção paralela a pelo menos uma projeção colunar oca (12a) deformada e configurada para o intertravamento do inserto ativável e a placa metálica de um veículo automotivo.

2) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de a extremidade livre (16) ser visível após a sobremoldagem do material ativável (20) no suporte (10).

3) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de a extremidade livre (16) não ser visível após a sobremoldagem do material ativável (20) no suporte (10).

4) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a extremidade livre (16) não ser visível após a ativação do material ativável (20).

5) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a projeção colunar (12a) ser integralmente formada com o suporte (10).

6) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o material ativável (20) ser sobremoldado no suporte (10) como parte de uma operação de moldagem por injeção giratória.

7) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pluralidade de grampos (22) projetar- se para fora em um plano que é perpendicular a uma porção planar do suporte (10) polimérico.

8) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pluralidade de grampos (22) projeta- se e está integralmente formada com o suporte polimérico (10).

9) INSERTO ATIVÁVEL de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos uma projeção colunar oca (12a) deformada ser inteiramente oca entre a extremidade livre (16) e a extremidade (14) que é proximal à parede de base (12b) do suporte (10).

10) MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO INSERTO ATIVÁVEL descrito nas reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de:a. posicionamento de um suporte (10) com pelo menos uma projeção colunar oca (12a) em uma ferramenta de sobremoldagem, pelo menos uma projeção colunar oca (12a) com uma porção intermediária (14) e uma porção terminal livre (16), sendo que a porção intermediária (14) e a porção terminal livre (16) geralmente apresentam a mesma dimensão de perímetro;b. deformação de pelo menos uma projeção colunar oca (12a) enquanto ela estiver dentro da ferramenta de sobremoldagem para formar uma projeção permanentemente deformada de forma que a porção terminal livre (16) da projeção permanentemente deformada apresente uma dimensão de perímetro que exceda a dimensão do perímetro da porção intermediária;c. sobremoldagem de um material ativável (20) no suporte (10) de modo que o material ativável (20) circunde substancialmente a projeção deformada e a projeção deformada auxilie a reter o material ativável (20) no suporte (10).

11) MÉTODO de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a etapa de posicionamento incluir a moldagem por injeção do suporte (10) com pelo menos uma projeção colunar oca (12a).

12) MÉTODO de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o método ser livre de qualquer operação secundária de ferramentas, subsequente a sobremoldagem, para produzir pelo menos uma projeção colunar oca (12a) que auxilie a reter o material ativável (20) no suporte (10).

13) MÉTODO de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a sobremoldagem ser executada como parte de uma operação de moldagem por injeção giratória.

14) MÉTODO de acordo a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o material ativável (20) ser preso no suporte (10) na ausência substancial de qualquer ligação por calor do material ativável (20) ao suporte (10).

15) MÉTODO de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o material ativável (20) ser preso no suporte (10) na ausência substancial de qualquer fixador secundário para ligação do material ativável (20) ao suporte (10).

16) MÉTODO de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de incluir a formação integral da projeção colunar (12a) com o suporte (10).