BR102019008991B1 - EQUIPMENT FOR ATTACHING AN OPTIC FIBER TO A COIL - Google Patents
EQUIPMENT FOR ATTACHING AN OPTIC FIBER TO A COIL Download PDFInfo
- Publication number
- BR102019008991B1 BR102019008991B1 BR102019008991-1A BR102019008991A BR102019008991B1 BR 102019008991 B1 BR102019008991 B1 BR 102019008991B1 BR 102019008991 A BR102019008991 A BR 102019008991A BR 102019008991 B1 BR102019008991 B1 BR 102019008991B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- optical fiber
- coil
- equipment
- tape
- collector
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 91
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
EQUIPAMENTO PARA FIXAR UMA FIBRA ÓPTICA A UMA BOBINA. A presente invenção se refere a um equipamento para fixar uma fibra óptica a uma bobina, que compreende uma estação de abastecimento de fita (16) configurada para cortar e abastecer de pedaços de fita, um dispositivo de fixação (5) que compreende uma estrutura com um coletor (15) para coletar um pedaço de fita da estação de abastecimento de fita (16) para fixar a fibra óptica (2) à bobina, um atuador (5-1) para mover o dispositivo de fixação (5) e para pressionar o coletor (15), que tem o dito pedaço de fita, contra a fibra óptica (2) e a bobina a fim de fixar a dita fibra óptica (2) à dita bobina, e um cortador (7) para cortar a fibra óptica (2). Tal equipamento é vantajoso, pois o trabalho manual pode ser excluído da etapa do processo de fixar uma fibra ótica a uma bobina.EQUIPMENT FOR ATTACHING AN OPTIC FIBER TO A COIL. The present invention relates to equipment for attaching an optical fiber to a reel, which comprises a tape supply station (16) configured to cut and feed pieces of tape, a fixing device (5) comprising a structure with a collector (15) for collecting a piece of tape from the tape supply station (16) for attaching the optical fiber (2) to the reel, an actuator (5-1) for moving the clamping device (5) and for pressing the collector (15), which has said piece of tape, against the optical fiber (2) and the coil in order to fix said optical fiber (2) to said coil, and a cutter (7) for cutting the optical fiber (two). Such equipment is advantageous because manual labor can be excluded from the process step of attaching an optical fiber to a coil.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um equipamento para fixar uma fibra óptica a uma bobina.[001] The present invention relates to equipment for attaching an optical fiber to a coil.
[002] Anteriormente, o trabalho manual envolvia fixar uma fibra óptica a uma bobina cheia ou uma bobina vazia. Uma das vantagens associadas à disposição acima é que fixar manualmente uma fibra óptica a uma bobina demora muito.[002] Previously, manual work involved attaching an optical fiber to a full coil or an empty coil. One of the advantages associated with the above arrangement is that manually attaching an optical fiber to a coil takes a long time.
[003] Desse modo, é um objetivo da presente invenção fornecer um equipamento para ficar uma fibra óptica a uma bobina de modo a superar pelo menos alguns dos problemas acima. Os objetivos da invenção são atingidos por um dispositivo que é caracterizado pelo que é declarado na reivindicação independente 1. As modalidades preferenciais da invenção são reveladas nas reivindicações dependentes.[003] Therefore, it is an object of the present invention to provide equipment for attaching an optical fiber to a coil in order to overcome at least some of the above problems. The objects of the invention are achieved by a device that is characterized by what is stated in independent claim 1. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.
[004] A seguir a invenção será descrita em mais detalhes com referência aos desenhos anexos que ilustram uma modalidade de um equipamento para fixar uma fibra óptica a uma bobina, em que a Figura 1 é um desenho global de um dispositivo de enrolamento de bobina única; a Figura 2 é um desenho que mostra um exemplo de um enrolador; as Figuras 3a e 3b são desenhos que mostram um exemplo de um dispositivo de fixação e uma pinça, respectivamente; a Figura 4 é um diagrama em bloco de um método para substituir uma primeira bobina cheia em um dispositivo de enrolamento de bobina única; as Figuras 5a e 5b são desenhos de vista frontal que ilustram a fixação e o corte da fibra óptica; as Figuras 6a e 6b são desenhos de vista lateral que ilustram a extração de uma primeira bobina cheia do dispositivo de enrolamento de bobina única; as Figuras 7a e 7b são desenhos de vista lateral que ilustram a inserção de uma segunda bobina vazia no dispositivo de enrolamento de bobina única; e as Figuras 8a e 8b são desenhos de vista frontal que ilustram a fixação da fibra óptica a uma bobina vazia.[004] Below the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings illustrating an embodiment of equipment for attaching an optical fiber to a coil, in which Figure 1 is an overall drawing of a single coil winding device ; Figure 2 is a drawing showing an example of a winder; Figures 3a and 3b are drawings showing an example of a clamping device and a gripper, respectively; Figure 4 is a block diagram of a method for replacing a first filled coil in a single coil winding device; Figures 5a and 5b are front view drawings illustrating the fixing and cutting of the optical fiber; Figures 6a and 6b are side view drawings illustrating the extraction of a first filled coil from the single coil winding device; Figures 7a and 7b are side view drawings illustrating the insertion of a second empty coil into the single coil winding device; and Figures 8a and 8b are front view drawings illustrating the attachment of the optical fiber to an empty coil.
[005] A Figura 1 é um desenho global de um dispositivo de enrolamento de bobina única que compreende uma roda distribuidora 1 para distribuir uma fibra óptica 2 para uma primeira bobina 3 para enrolar a fibra óptica 2 e um enrolador 4. Além disso, o dispositivo de enrolamento de bobina única compreende um dispositivo de fixação 5 para fixar a fibra óptica 2 à primeira bobina 3 quando a primeira bobina 3 estiver na área de troca 6, um cortador 7 para cortar a fibra óptica 2 quando a primeira bobina 3 estiver cheia e uma pinça 8 para prender a fibra óptica 2, fornecida pela roda distribuidora 1, e manter a fibra óptica 2 estacionária durante a fixação e o corte da fibra óptica 2. A pinça 8 também mantém a fibra óptica estacionária enquanto a primeira bobina cheia 3 é removida da área de troca 6 e uma segunda bobina vazia 9 é fornecida à área de troca 6 de modo a continuar o enrolamento da fibra óptica 2.[005] Figure 1 is an overall drawing of a single coil winding device comprising a distributing wheel 1 for distributing an optical fiber 2 to a first coil 3 for winding the optical fiber 2 and a winder 4. Furthermore, the single coil winding device comprises a clamping device 5 for fixing the optical fiber 2 to the first coil 3 when the first coil 3 is in the exchange area 6, a cutter 7 for cutting the optical fiber 2 when the first coil 3 is full and a clamp 8 for gripping the optical fiber 2, supplied by the distributor wheel 1, and keeping the optical fiber 2 stationary during clamping and cutting the optical fiber 2. The clamp 8 also keeps the optical fiber stationary while the first full coil 3 is removed from the switching area 6 and a second empty coil 9 is supplied to the switching area 6 in order to continue winding the optical fiber 2.
[006] A Figura 2 é um desenho que mostra um exemplo de um enrolador 4. O enrolador 4 compreende um primeiro pino giratório 10 e um segundo pino giratório 11, cujos pinos 10, 11 são dispostos de modo a fixar a primeira bobina 3 para enrolar a fibra óptica 2 sobre a dita bobina. O enrolador 4 é disposto de modo móvel sobre trilhos-guia 12, para girar a primeira bobina 3 ao redor de um eixo geométrico central 3-1 da primeira bobina 3 e para mover a primeira bobina 3 ao longo do eixo geométrico central 3-1 entre diferentes posições de modo a enrolar a fibra óptica 2 sobre a primeira bobina 3, e mover a primeira bobina 3 para uma área de troca 6 quando a primeira bobina 3 estiver completa.[006] Figure 2 is a drawing showing an example of a winder 4. The winder 4 comprises a first rotating pin 10 and a second rotating pin 11, which pins 10, 11 are arranged to secure the first coil 3 to wind the optical fiber 2 onto said coil. The winder 4 is movably disposed on guide rails 12, for rotating the first coil 3 around a central geometric axis 3-1 of the first coil 3 and for moving the first coil 3 along the central geometric axis 3-1 between different positions so as to wind the optical fiber 2 over the first coil 3, and move the first coil 3 to a switching area 6 when the first coil 3 is complete.
[007] As Figuras 3a e 3b são desenhos que mostram um exemplo do dispositivo de fixação 5 e da pinça 8, respectivamente. A Figura 3a é um desenho que mostra um exemplo de um dispositivo de fixação 5. O dito dispositivo de fixação 5 compreende uma estrutura inclinada por mola 14 que comprime a estrutura quando um coletor 15 é pressionado contra a fibra óptica 2 e a bobina, e o dito coletor 15 para coletar um pedaço de fita em que o dito coletor 15 pode compreender uma almofada de sucção para coletar um pedaço de fita da estação de abastecimento de fita 16, por exemplo. A estrutura inclinada por mola 14 pode ser implementada com um projeto "telescópico" que tem duas partes coaxialmente dispostas geralmente partes tubulares que são afastadas uma da outra por uma mola na estrutura, por exemplo. O dispositivo de fixação 5 pode ser configurado para coletar um pedaço de fita de uma estação de abastecimento de fita 16, por exemplo, a fim de fixar a fibra óptica 2 na bobina com o dito pedaço de fita. O dispositivo de fixação 5 pode compreender um atuador para mover o dispositivo de fixação 5 e para pressionar o coletor 15, que tem o dito pedaço de fita, contra a fibra óptica 2 e a bobina a fim de fixar a dita fibra óptica 2 na dita bobina. O dispositivo de fixação 5 pode compreender também um cortador 7. O cortador 7 pode, por exemplo, ser uma lâmina, disposta ao lado da estrutura inclinada por mola 14 do dispositivo de fixação 5.[007] Figures 3a and 3b are drawings showing an example of the clamping device 5 and the gripper 8, respectively. Figure 3a is a drawing showing an example of a clamping device 5. Said clamping device 5 comprises a spring-inclined structure 14 which compresses the structure when a collector 15 is pressed against the optical fiber 2 and the coil, and said collector 15 for collecting a piece of tape wherein said collector 15 may comprise a suction pad for collecting a piece of tape from the tape supply station 16, for example. The spring-inclined frame 14 can be implemented with a "telescopic" design that has two coaxially arranged parts, generally tubular parts, that are spaced apart by a spring in the frame, for example. The clamping device 5 may be configured to collect a piece of tape from a tape supply station 16, for example, in order to fix the optical fiber 2 on the reel with said piece of tape. The clamping device 5 may comprise an actuator for moving the clamping device 5 and for pressing the collector 15, which has said piece of tape, against the optical fiber 2 and the coil in order to fix said optical fiber 2 in said coil. The clamping device 5 may also comprise a cutter 7. The cutter 7 may, for example, be a blade, disposed next to the spring-inclined structure 14 of the clamping device 5.
[008] A Figura 3b mostra que a pinça 8 compreende mandíbulas móveis 13 dispostas de modo a abrir e fechar para prender na fibra óptica 2. Além disso, a pinça 8 pode compreender um atuador para mover a pinça 8 em direção à bobina e para longe da fibra óptica.[008] Figure 3b shows that the clamp 8 comprises movable jaws 13 arranged to open and close to grip the optical fiber 2. Furthermore, the clamp 8 may comprise an actuator for moving the clamp 8 towards the coil and towards away from the optical fiber.
[009] A Figura 4 mostra um diagrama em bloco de um método para substituir uma primeira bobina cheia 3 em um dispositivo de enrolamento de bobina única que compreende uma roda distribuidora 1 para distribuir uma fibra óptica 2 para a primeira bobina 3. O dito método compreende (A) mover a primeira bobina 3 para longe da roda distribuidora 1 quando a primeira bobina 3 está totalmente cheia até que a fibra óptica 2 passe sobre um flange da primeira bobina 3, (B) prender a fibra óptica 2 em uma posição entre a roda distribuidora 1 e o flange da primeira bobina 3, (C) fixar a fibra óptica 2 ao flange da primeira bobina 3, (D) cortar a fibra óptica 2 em uma posição entre a pinça 8 e o flange, (E) remover a primeira bobina 3, (F) mover uma segunda bobina vazia para uma posição em que a fibra óptica 2 passa sobre um flange da segunda bobina 9, (G) fixar a fibra óptica 2 ao flange da segunda bobina 9, (H) liberar a fibra óptica da pinça 8, e (I) iniciar o bobinamento da fibra óptica 2 na segunda bobina 9.[009] Figure 4 shows a block diagram of a method for replacing a first full coil 3 in a single coil winding device comprising a distributor wheel 1 for distributing an optical fiber 2 to the first coil 3. Said method comprises (A) moving the first coil 3 away from the distributor wheel 1 when the first coil 3 is fully filled until the optical fiber 2 passes over a flange of the first coil 3, (B) securing the optical fiber 2 in a position between the distributor wheel 1 and the flange of the first coil 3, (C) fix the optical fiber 2 to the flange of the first coil 3, (D) cut the optical fiber 2 in a position between the clamp 8 and the flange, (E) remove the first coil 3, (F) move an empty second coil to a position where the optical fiber 2 passes over a flange of the second coil 9, (G) secure the optical fiber 2 to the flange of the second coil 9, (H) release the optical fiber from the clamp 8, and (I) start winding the optical fiber 2 on the second coil 9.
[010] As Figuras 5 a 8 ilustram adicionalmente o método descrito na Figura 4. As Figuras 5a e 5b são desenhos de vista frontal que ilustram a fixação e o corte da fibra óptica 2. Na Figura 5a, o enrolador 4 é disposto de modo a afastar a primeira bobina 3 da roda distribuidora 1 quando a primeira bobina 3 estiver cheia, de modo que a pinça 8 possa prender a fibra óptica 2 em uma posição entre a roda distribuidora 1 e um flange da primeira bobina 3 que está mais próxima da roda distribuidora 1. Em outras palavras, quando a primeira bobina 3 estiver cheia e tiver sido movida para a área de troca 6, a pinça 8, que está situada entre um flange da primeira bobina 3 e a roda distribuidora 1, se moverá em direção à fibra óptica para prender a fibra óptica fechando-se as mandíbulas móveis para manter a fibra óptica estacionária. Manter a fibra óptica estacionária com a pinça 8 é vantajoso, visto que a fibra óptica não pode escapar durante uma troca de bobina e pode ser posicionada de modo preciso para fixar.[010] Figures 5 to 8 further illustrate the method described in Figure 4. Figures 5a and 5b are front view drawings illustrating the fixing and cutting of optical fiber 2. In Figure 5a, the winder 4 is arranged so to move the first coil 3 away from the distributor wheel 1 when the first coil 3 is full, so that the clamp 8 can clamp the optical fiber 2 in a position between the distributor wheel 1 and a flange of the first coil 3 that is closest to the distributing wheel 1. In other words, when the first coil 3 is full and has been moved to the changing area 6, the clamp 8, which is situated between a flange of the first coil 3 and the distributing wheel 1, will move towards to the optical fiber to clamp the optical fiber by closing the movable jaws to keep the optical fiber stationary. Keeping the optical fiber stationary with the clamp 8 is advantageous, as the optical fiber cannot escape during a coil change and can be precisely positioned for clamping.
[011] Após a pinça 8 ter sido presa na fibra óptica 2, o dispositivo de fixação 5 coleta um pedaço de fita da estação de abastecimento de fita 16, configurada para cortar e abastecer de pedaços de fita, com o coletor 15. Para fixar a fibra óptica 2 à bobina e cortar a fibra óptica 2 com um único movimento, o coletor 15 do dispositivo de fixação 5 é, então, pressionado contra a fibra óptica 2 e um primeiro flange maior 17 da primeira bobina 3. Em outras palavras, o dispositivo de fixação 5 pressiona o coletor 15, que tem o pedaço de fita, contra a fibra óptica 2 e o primeiro flange maior 17 da primeira bobina cheia 3 com tal força que a estrutura inclinada por mola telescópica (por exemplo) 14 do dispositivo de fixação 5 comprime de modo suficiente para afastar o cortador 7 do coletor 15, assim, cortando a fibra óptica 2. O dispositivo de fixação 5 pode compreender um atuador 5-1 para mover o dispositivo de fixação 5 e pressionar o coletor 15 contra a fibra óptica 2 e a bobina. A pinça 8 também pode compreender um atuador 8-1 para mover a pinça 8 em direção à fibra óptica 2 e para longe da mesma. Os ditos atuadores 5-1, 8-1 podem ser, por exemplo, cilindros pneumáticos dispostos de modo móvel sobre um trilho 25, conforme ilustrado nas Figuras 5a e 5b.[011] After the clamp 8 has been clamped onto the optical fiber 2, the clamping device 5 collects a piece of tape from the tape supply station 16, configured to cut and feed pieces of tape, with the collector 15. To fix the optical fiber 2 to the coil and cutting the optical fiber 2 in a single movement, the collector 15 of the clamping device 5 is then pressed against the optical fiber 2 and a first larger flange 17 of the first coil 3. In other words, the clamping device 5 presses the collector 15, which has the piece of tape, against the optical fiber 2 and the first larger flange 17 of the first full coil 3 with such force that the telescopic spring-inclined structure (for example) 14 of the device The clamping device 5 compresses sufficiently to move the cutter 7 away from the collector 15, thereby cutting the optical fiber 2. The clamping device 5 may comprise an actuator 5-1 to move the clamping device 5 and press the collector 15 against the optical fiber 2 and the coil. The tweezer 8 may also comprise an actuator 8-1 for moving the tweezer 8 toward and away from the optical fiber 2. Said actuators 5-1, 8-1 may be, for example, pneumatic cylinders movably arranged on a rail 25, as illustrated in Figures 5a and 5b.
[012] Quando a fibra óptica 2 foi fixada à primeira bobina cheia 3 e cortada, a pinça 8, ainda mantendo a extremidade livre da fibra óptica 2, se afastar da primeira bobina cheia 3, de modo a permitir que a primeira bobina cheia 3 seja afastada da área de troca 6 para afastar a primeira bobina 3 para a próxima sequência de processamento. Uma forma possível de mover a primeira bobina cheia 3 para a próxima sequência de processamento é ilustrada nas Figuras 6a e 6b.[012] When the optical fiber 2 has been attached to the first full coil 3 and cut, the clamp 8, still keeping the free end of the optical fiber 2, moves away from the first full coil 3, so as to allow the first full coil 3 is moved away from the exchange area 6 to move the first coil 3 away for the next processing sequence. A possible way to move the first full coil 3 to the next processing sequence is illustrated in Figures 6a and 6b.
[013] As Figuras 6a e 6b são desenhos de vista lateral que ilustram a extração de uma primeira bobina cheia 3 do dispositivo de enrolamento de bobina única. Na Figura 6a, um primeiro braço de extensão 18, que tem uma extremidade de extração 19, se estende a partir de um lado a jusante da linha de produção 20 em direção à primeira bobina cheia 3 de tal forma que a extremidade de extração 19 seja disposta sob a primeira bobina cheia 3. O enrolador 4 (não mostrado nas Figuras 6a e 6b), então, se separa da primeira bobina cheia 3 afastando-se os dois pinos giratórios 10, 11 um do outro, assim, liberando a primeira bobina cheia 3 na extremidade de extração 19 do primeiro braço de extensão 18 que, então, retrai de volta para o lado a jusante da linha de produção 20 com a primeira bobina cheia 3. Quando o primeiro braço de extensão 18 tiver sido retraído de volta para a linha de produção, a extremidade de extração 19 inclina em direção ao lado a jusante da linha de produção 20 devido ao contato com um rolo ou roda disposta abaixo do braço de extensão 18 de modo a mover a primeira bobina cheia 3 para a linha de produção, conforme é ilustrado na Figura 6b.[013] Figures 6a and 6b are side view drawings illustrating the extraction of a first full coil 3 from the single coil winding device. In Figure 6a, a first extension arm 18, which has an extraction end 19, extends from a downstream side of the production line 20 towards the first filled coil 3 such that the extraction end 19 is disposed under the first full coil 3. The winder 4 (not shown in Figures 6a and 6b) then separates from the first full coil 3 by moving the two rotating pins 10, 11 away from each other, thus releasing the first coil 3 at the extraction end 19 of the first extension arm 18 which then retracts back to the downstream side of the production line 20 with the first full spool 3. When the first extension arm 18 has been retracted back to the production line, the extraction end 19 tilts towards the downstream side of the production line 20 due to contact with a roller or wheel arranged below the extension arm 18 so as to move the first filled coil 3 to the production line. production, as illustrated in Figure 6b.
[014] As Figuras 7a e 7b são desenhos de vista lateral que ilustram a inserção de uma segunda bobina vazia 9 no dispositivo de enrolamento de bobina única. O enrolador 4 (não mostrado nas Figuras 7a e 7b) é disposto para, após a remoção da primeira bobina cheia 3, mover a segunda bobina vazia 9 para uma posição em que um flange da segunda bobina vazia 9, cujo flange está localizado próximo à roda distribuidora 1, está localizado entre a roda distribuidora 1 e a pinça 8, de modo que o dispositivo de fixação 5 possa fixar a fibra óptica 2 ao flange. Em outras palavras, após extrair a primeira bobina cheia 3, o enrolador 4 é movido de volta para a área de troca 6 e uma segunda bobina vazia 9 é girada para uma posição adequada para enrolar em um lado a montante da linha de processamento 21, conforme mostrado na Figura 7a. A segunda bobina vazia 9 é girada, por exemplo, utilizando-se os rolos 22 dispostos em um segundo braço de extensão 23 de modo a obter uma posição em que os furos em pelo menos um dos flanges da segunda bobina 9 são girados para uma posição correta para engatar no pino correspondente 10 ou 11 do enrolador. O segundo braço de extensão 23, que tem a segunda bobina vazia 9 na extremidade de extensão, então, se estende a partir do lado a montante da linha de produção 21 em direção à área de troca 6, conforme mostrado na Figura 7b.[014] Figures 7a and 7b are side view drawings illustrating the insertion of a second empty coil 9 into the single coil winding device. The winder 4 (not shown in Figures 7a and 7b) is arranged to, after removing the first full coil 3, move the second empty coil 9 to a position in which a flange of the second empty coil 9, which flange is located next to the distributor wheel 1, is located between the distributor wheel 1 and the clamp 8, so that the clamping device 5 can fix the optical fiber 2 to the flange. In other words, after extracting the first full coil 3, the winder 4 is moved back to the changing area 6 and a second empty coil 9 is rotated to a suitable position for winding on an upstream side of the processing line 21, as shown in Figure 7a. The second empty coil 9 is rotated, for example, using rollers 22 arranged on a second extension arm 23 so as to obtain a position in which the holes in at least one of the flanges of the second coil 9 are rotated to a position correct to engage the corresponding pin 10 or 11 of the winder. The second extension arm 23, which has the second empty coil 9 at the extension end, then extends from the upstream side of the production line 21 towards the exchange area 6, as shown in Figure 7b.
[015] As Figuras 8a e 8b são desenhos de vista frontal que ilustram a fixação da fibra óptica 2 à segunda bobina vazia 9. Uma vez que a segunda bobina vazia 9 está na área de troca 6, os dois pinos 10, 11 do enrolador 4 se aproximam de modo a fixar a segunda bobina vazia 9, conforme mostrado na Figura 8a. A pinça 8, que ainda mantém a extremidade livre da fibra óptica 2, é, então, abaixada em direção a um segundo flange menor 24 da segunda bobina vazia 9 de modo a posicionar a extremidade livre da fibra óptica contra o segundo flange menor 24 da segunda bobina 9, conforme mostrado na Figura 8b. O dispositivo de fixação 5, então, coleta uma peça de fita a partir da estação de abastecimento de fita 16 com o coletor 15, se move de volta para a segunda bobina vazia 9, e pressiona o coletor 15, com a dita peça de fita, contra a fibra óptica e o segundo flange menor 24 da segunda bobina vazia 9 de modo a fixar a dita fibra óptica ao dito flange.[015] Figures 8a and 8b are front view drawings illustrating the attachment of the optical fiber 2 to the second empty coil 9. Since the second empty coil 9 is in the exchange area 6, the two pins 10, 11 of the winder 4 approach in order to fix the second empty coil 9, as shown in Figure 8a. The clamp 8, which still holds the free end of the optical fiber 2, is then lowered towards a second smaller flange 24 of the second empty coil 9 so as to position the free end of the optical fiber against the second smaller flange 24 of the second coil 9, as shown in Figure 8b. The clamping device 5 then collects a piece of tape from the tape supply station 16 with the collector 15, moves back to the second empty spool 9, and presses the collector 15 with said piece of tape. , against the optical fiber and the second smaller flange 24 of the second empty coil 9 in order to fix said optical fiber to said flange.
[016] O coletor 15 é pressionado contra a fibra óptica 2 e o segundo flange menor 24, de preferência, com tal força que a estrutura inclinada por mola 14 não é comprimida a uma extensão em que o cortador 7 se move além do coletor 15 e corta a fibra óptica 2. Em um exemplo, um atuador pode ser configurado de modo a limitar a compressão da estrutura inclinada por mola 14 do dispositivo de fixação 5 quando o coletor 15 do dispositivo de fixação 5 é pressionado contra a fibra óptica 2 e a segunda bobina vazia 9 de modo a fixar a fibra óptica 2 na segunda bobina vazia 9. No dito exemplo, o atuador pode ser um cilindro pneumático e uma pressão, que é menor do que a força de mola máxima da estrutura inclinada por mola 14 do dispositivo de fixação 5, pode ser fornecida ao cilindro pneumático. Isso permite a fixação da fibra na segunda bobina vazia 9, visto que a estrutura inclinada por mola 14 não está totalmente comprimida e o cortador 7 não se move além do coletor e corta a fibra 2.[016] The collector 15 is pressed against the optical fiber 2 and the second smaller flange 24, preferably with such force that the spring-inclined structure 14 is not compressed to an extent that the cutter 7 moves beyond the collector 15 and cuts the optical fiber 2. In one example, an actuator may be configured to limit compression of the spring-loaded inclined structure 14 of the fixture 5 when the collector 15 of the fixture 5 is pressed against the optical fiber 2 and the second empty coil 9 so as to fix the optical fiber 2 in the second empty coil 9. In said example, the actuator may be a pneumatic cylinder and a pressure, which is less than the maximum spring force of the spring-inclined structure 14 of the clamping device 5, can be supplied to the pneumatic cylinder. This allows the fiber to be clamped onto the second empty spool 9, as the spring-inclined frame 14 is not fully compressed and the cutter 7 does not move beyond the collector and cut the fiber 2.
[017] Após a fibra 2 ter sido fixada à segunda bobina vazia 9, a pinça 8 libera a fibra e se afasta da segunda bobina vazia 9. A fibra óptica 2 é, então, primeiramente enrolada no segundo flange menor 24 por uma quantidade predeterminada de voltas antes da bobina ser movida lateralmente de modo a mover a fibra óptica 2 para uma superfície entre os dois primeiros flanges maiores 17 da bobina para continuar o enrolamento da fibra óptica 2 na dita superfície. O primeiro flange maior 17 da bobina pode compreender uma abertura para permitir que a fibra óptica 2 passe além do dito flange.[017] After the fiber 2 has been attached to the second empty coil 9, the clamp 8 releases the fiber and moves away from the second empty coil 9. The optical fiber 2 is then first wound on the second smaller flange 24 by a predetermined amount of turns before the coil is moved laterally so as to move the optical fiber 2 to a surface between the first two larger flanges 17 of the coil to continue winding the optical fiber 2 on said surface. The first larger flange 17 of the coil may comprise an opening to allow the optical fiber 2 to pass beyond said flange.
[018] Nas Figuras 5a, 5b e 8a, 8b, o dispositivo de fixação 5, que compreende o cortador 7, compreende apenas um atuador 5-1 para controlar o movimento tanto do dispositivo de fixação quanto do cortador. Outra possibilidade é fornecer um atuador ao dispositivo de fixação 5 e outro atuador ao cortador 7 de modo a controlar o movimento do dito dispositivo de fixação e do dito cortador, separadamente.[018] In Figures 5a, 5b and 8a, 8b, the clamping device 5, which comprises the cutter 7, comprises only an actuator 5-1 to control the movement of both the clamping device and the cutter. Another possibility is to provide an actuator to the clamping device 5 and another actuator to the cutter 7 in order to control the movement of said clamping device and said cutter, separately.
[019] Será óbvio para uma pessoa versada na técnica que, na medida em que a tecnologia avança, o conceito inventivo pode ser implementado de várias formas. A invenção e suas modalidades não se limitam aos exemplos acima descritos; mas podem variar dentro do escopo das reivindicações.[019] It will be obvious to a person skilled in the art that, as technology advances, the inventive concept can be implemented in various ways. The invention and its embodiments are not limited to the examples described above; but may vary within the scope of the claims.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20185425A FI128606B (en) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | An equipment for attaching an optical fiber to a reel |
FI20185425 | 2018-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102019008991A2 BR102019008991A2 (en) | 2019-11-12 |
BR102019008991B1 true BR102019008991B1 (en) | 2024-05-28 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208914266U (en) | A cable stripping machine | |
US4052017A (en) | Method and apparatus for automatically changing textile bobbins on a cantilevered bobbin chuck of a textile winding machine | |
KR102300868B1 (en) | A single-reel winding device and a method for replacing a full reel in a single-reel winding device | |
CN103212653A (en) | Automatic wire feeding, cutting off and bending device for fuse wire | |
CN111755994B (en) | Core insulating skin stripping equipment | |
KR102210664B1 (en) | An equipment for attaching an optical fiber to a reel | |
CN109592504A (en) | A kind of filament winding device change of lap auxiliary device | |
BR102019008991B1 (en) | EQUIPMENT FOR ATTACHING AN OPTIC FIBER TO A COIL | |
BR102019008995B1 (en) | SINGLE COIL WINDING DEVICE AND METHOD FOR REPLACING A FULL COIL IN A SINGLE COIL WINDING DEVICE | |
CN214933912U (en) | Cigarette processing is with supplementary cigarette ware of going up | |
CN110980277A (en) | Taking device for suit fabric processing and working method thereof | |
CN210006835U (en) | Winding apparatus | |
KR101747257B1 (en) | Scrap paper removing apparatus | |
CN220628764U (en) | Split type threading pipe | |
CN110680605B (en) | Ultrasonic scalpel for ophthalmologic operation | |
CN105921536A (en) | Chuck device suitable for small panel stretcher | |
CN112743594A (en) | Convenient quick section device of medical white paeony root | |
CN222487520U (en) | Edge type cutting and positioning forceps for shaping labia minora | |
CN216257869U (en) | Novel chair is washd in gynaecology and obstetrics's nursing | |
CN222565894U (en) | A new type of laparoscopic instrument | |
CN217127852U (en) | Fabric cutting equipment for shirt production | |
CN222714804U (en) | Yarn taking device | |
CN215357501U (en) | Protection device capable of being quickly disassembled and used for machining center | |
CN220383311U (en) | Anti-slip positioning pressing table | |
CN213602313U (en) | Wire stripping machine equipment |