BR102014020882B1

BR102014020882B1 - Disjuntor em caixa moldada

Info

Publication number: BR102014020882B1
Application number: BR102014020882-8A
Authority: BR
Inventors: Ki Hwan Oh
Original assignee: Lsis Co., Ltd
Priority date: 2013-11-08
Filing date: 2014-08-25
Publication date: 2021-10-13
Also published as: JP5883092B2; BR102014020882A2; JP2015095459A; KR20150053611A; US9343245B2; KR101553946B1; EP2871654B1; US20150129400A1; ES2739359T3; CN104637741A; EP2871654A1; CN104637741B

Abstract

disjuntor em caixa moldada. a presente invenção se refere a um disjuntor em caixa moldada que inclui: uma caixa; uma parte de terminal no lado de energia e uma parte de terminal no lado de carga formadas em dois lados da caixa; um montador instalado na parte de terminal com uma estrutura pra cercar um conector do terminal conectado com a parte de terminal, onde o montador inclui: uma superfície de montagem para montagem do conector do terminal; superfícies de isolamento se estendendo a partir de duas bordas laterais da superfície de montagem, e espaçadas umas das outras; e uma superfície de cobertura possuindo uma abertura, e formada em superfícies laterais externas das superfícies de isolamento de modo a cruzar as superfícies de isolamento e a superfície de montagem. sob tal configuração, uma distância de isolamento regulada pode ser obtida, e o conector do terminal pode ser suportado mais estavelmente.

Description

1. Campo da Revelação

[001] A presente revelação se relaciona com um disjuntor em caixa moldada, e particularmente, com um disjuntor em caixa moldada capaz de fixar um conector terminal junto ao mesmo com várias estruturas, enquanto obtendo uma distância de isolamento de fase-fase e uma distância de isolamento de fase-terra.

2. Antecedentes da Revelação

[002] Geralmente, quando um disjuntor em caixa moldada executa uma operação de desligamento para interromper uma corrente de fuga, ocorre gás de arco de uma forma de plasma no disjunto em caixa moldada com energia elétrica com alta temperatura e uma alta pressão.

[003] Neste caso, se o isolamento entre diferentes fases, ou entre o disjuntor em caixa moldada e o terra for insuficiente, ocorre um contato elétrico entre os mesmos, pelo gás de arco com fuga para o exterior a partir do disjuntor em caixa moldada. Isto pode causar um curto-circuito secundário.

[004] De modo a revolver tal problema, o disjuntor em caixa moldada deve obter distâncias de isolamento fase-fase e fase-terra estabelecidas de uma parte de transporte de corrente.

[005] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando um sistema de barreira dôo terminal de um disjunto em caixa moldada que foi revelado no documento de referência citado a seguir D1 (US6172586 B1) de acordo com a técnica convencional.

[006] Referindo-se à FIG. 1, o sistema de barreira terminal 10 é instalado em um lado de energia e em um lado de carga de uma caixa, para cada fase. O sistema de barreira terminal 10 obtém uma distância de isolamento fase-fase por executar uma intervalo (espaço) predeterminado entre uma parede lateral de uma alheta 12 e uma parede lateral de um molde 11, a alheta para conectar uma terminal externo junto à mesma utilizando uma nervura de montagem formada em uma superfície do lado interno do molde 11 (corpo da barreira).

[007] Na referência citada D1, uma distância de isolamento é aumentada por obter um espaço, por espaçar o molde 11 e um conector (alheta 12 ou chapa terminal) um em relação ao outro. Somente parte do molde 11 pode entrar em contato com o conector, para uma distância de isolamento maximizada.

[008] Entretanto, um sistema de barreira capaz de obter uma distância de isolamento de uma maneira diferente do sistema de barreira convencional de um disjuntor em caixa moldada têm sido requerido.

SUMÁRIO DA REVELAÇÃO

[009] Portanto, um aspecto da descrição detalhada é para proporcionar um disjunto em caixa moldada capaz de satisfazer um padrão, por obter distâncias de isolamento fase-fase e fase-terra com uma nova estrutura diferenciada da estrutura convencional.

[010] Outro aspecto da descrição detalhada é proporcionar um disjunto em caixa moldada capaz de estavelmente suportar um conector terminal de várias maneiras.

[011] Para obter estas e outras vantagens e de acordo com o propósito deste relatório descritivo, como incorporado e amplamente descrito neste documento, é proporcionado um disjuntor em caixa moldada incluindo: uma caixa, uma parte terminal do lado de energia; uma parte terminal do lado de carga; e um montador. A parte terminal lateral da energia e a parte terminal lateral de carga podem ser formadas em dois lados da caixa. O montado pode ser instalado na parte terminal com uma estrutura para cercar um conector terminal conectado com a parte terminal. O montado inclui uma superfície de montagem para montagem do conector terminal; superfícies de isolamento se estendendo a partir das duas bordas laterais da superfície de montagem, e espaçadas uma da outra; e uma superfície de cobertura possuindo uma abertura, e formada nas superfícies laterais externas das superfícies de isolamento de modo a cruzar as superfícies de isolamento e a superfície de montagem.

[012] Em um aspecto da presente invenção, uma distância de isolamento pode ser obtida por utilizar uma parte de extensão da distância de isolamento de uma nova estrutura, ao invés dôo que por utilizar um intervalo (distância espacial) entre uma alheta, um conector terminal e uma chapa terminal.

[013] O montador pode ser proporcionado com uma parte de extensão da distância de isolamento se estendendo a partir da superfície de cobertura em paralelo com a superfície de isolamento.

[014] A parte de extensão da distância de isolamento pode ser saliente ao longo de uma borda da abertura.

[015] O conector terminal pode incluir: uma alheta possuindo uma estrutura de caixa, e proporcionada com uma cavidade no mesmo de modo que um terminal externo seja inserido dentro da mesma; e um membro de acoplamento inserido junto a uma superfície da alheta, e configurado para fixar o terminal externo, onde as superfícies de isolamento são formadas para entrar em contato com duas superfícies laterais da alheta.

[016] A alheta pode ser proporcionada com uma parte externa de encaixe terminal possuindo uma estrutura para cercar o terminal externo.

[017] O conector terminal pode ser uma chapa terminal possuindo um furo de acoplamento no mesmo, e possuindo uma estrutura de chapa. A chapa terminal pode entrar em contato com a superfície de montagem.

[018] O montado pode incluir uma parte de recesso côncava a partir da superfície de cobertura em direção ao interior da superfície de isolamento, e fendas formadas de forma penetrante na parte de recesso.

[019] O montador pode incluir uma unidade de blindagem se estendendo a partir da superfície de montagem em direção a uma superfície traseira da caixa, e configurada para obter uma distância de isolamento fase-terra.

[020] A unidade de blindagem pode incluir uma parte de conexão da superfície de montagem verticalmente se estendendo a partir da superfície de montagem em direção a uma superfície traseira da caixa; e uma parte de suporte espaçada da superfície de montagem, e configurada para suportar a parte de conexão da superfície de montagem.

[021] O montador pode ser montado de forma que possa ser retirado dentro da parte terminal proporcionada na forma de um recesso de inserção.

[022] A superfície de montagem pode ser proporcionada com um membro de impedimento de separação possuindo uma saliência de travamento em uma extremidade do mesmo. Um lado do conector terminal pode ser fixo junto à superfície de montagem por ser travado pela saliência de travamento.

[023] No disjunto em caixa moldada de acordo com a presente invenção, o conector terminal pode ser suportado mais estavelmente, enquanto obtendo uma distância de isolamento estabelecida.

[024] Escopo adicional de aplicabilidade da presente invenção irá se tornar mais aparente a partir da descrição detalhada fornecida daqui para frente. Entretanto, deve ser entendido que a descrição detalhada e os exemplos específicos, enquanto indicando concretizações preferidas da revelação, são dados somente a título de ilustração, desde que várias alterações e modificações dentro do espírito e do escopo da revelação irão ser tornar aparentes para os versados na técnica a partir da descrição detalhada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[025] Os desenhos acompanhantes, os quais são incluídos para proporcionar um entendimento adicional da revelação e são incorporados e constituem uma parte deste relatório descritivo, ilustram concretizações ilustrativas e juntos com a descrição servem para explicar os princípios da revelação. Nos desenhos:

[026] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando um sistema de barreira terminal de um disjuntor em caixa moldada que foi revelado no documento de referência D1 citado a seguir de acordo com a técnica convencional;

[027] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um disjuntor em caixa moldada de acordo com uma concretização da presente invenção;

[028] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde uma alheta foi montada junto a um lado interno de um montado, e uma vista explodida do mesmo;

[029] A FIG. 4 é uma vista traseira em perspectiva do montado da FIG. 3, o qual foi visto a partir do exterior;

[030] A FIG. 5 é uma vista frontal da FIG. 3;

[031] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde um terminal circular externo foi montado dentro de um montador da presente invenção;

[032] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde uma chapa terminal foi montada junto ao interior de um montador, e uma vista explodida da mesma;

[033] A FIG. 8 é uma vista traseira em perspectiva do montador da FIG. 7, o qual foi visto a partir do exterior;

[034] A FIG. 9 é uma vista frontal da FIG. 7;

[035] A FIG. 10 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde um terminal externo do tipo chapa foi montado dentro de um montador da presente invenção; e

[036] A FIG. 11 é um diagrama esquemático para explicar um termo de “distância de isolamento” entre um conector terminal e uma barreira de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA REVELAÇÃO

[037] Agora, será dada em detalhes a descrição das concretizações ilustrativas, com referência aos desenhos acompanhantes. Para o propósito de breve descrição com referência aos desenhos, os mesmos componentes ou componentes equivalentes serão proporcionados com os mesmos números de referência, e descrição dos mesmos não será repetida.

[038] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um disjuntor em caixa moldada de acordo com uma concretização da presente invenção. A FIG. 3 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde uma alheta foi montada junto a um lado interno de um montador, e uma vista explodida do mesmo. A FIG. 4 é uma vista traseira em perspectiva do montador da FIG. 3, o qual foi visto a partir do exterior. A FIG. 5 é uma vista frontal da FIG. 3. A FIG. 6 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde um terminal circular externo foi montado dentro de um montador da presente invenção. A FIG. 7 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde uma chapa terminal foi montada junto ao interior de um montador e uma vista explodida do mesmo. A FIG. 8 é uma vista traseira em perspectiva do montador da FIG. 7, o qual foi visto a partir do exterior. A FIG. 9 é uma vista frontal da FIG. 7. A FIG. 10 é uma vista em perspectiva ilustrando um estado onde um terminal externo do tipo chapa foi montado dentro de um montador da presente invenção; e

[039] A presente invenção se relaciona com um disjuntor em caixa moldada capaz de obter uma distância de isolamento regulada e capaz de estavelmente suportar um conector terminal 110.

[040] Referindo-se às FIGS. 2 até 5, o disjuntor em caixa moldada de acordo com a presente invenção inclui uma caixa 100, uma parte terminal lateral da energia e uma parte terminal lateral de carga 103, e um montador 120. A presente invenção proporciona um novo tipo de estrutura de isolamento da parte terminal capaz de isolar gás de arco na parte terminal 103. Tal estrutura é proporcionada para impedir o gás de arco gerado a partir do interior da caixa 100 quando os contatos são separados uns dos outros de servir como uma ponte para conectar corrente transportando partes de fases diferentes umas para as outras.

[041] A caixa 100 inclui uma base 102 e uma cobertura 101, e a base 102 e a cobertura 101 são acopladas de forma destacável uma com a outra por um dispositivo de acoplamento tal como um encaixe.

[042] Uma alça manual 104 é montada de forma rotativa junto à cobertura 101. À medida que um usuário gira a alça manual 104, um contato fixo e um contato móvel podem ser ligados / desligados.

[043] A base 102 inclui na mesma uma unidade de contato consistindo de um contator móvel e de um contator fixo configurados para entrar em contato ou serem separados um do outro, um mecanismo de chaveamento configurado para fazer contato do contator móvel com o contator fixo, ou para separar o contator móvel do contato fixo. Uma unidade de desligamento conectada com o mecanismo de chaveamento e configurada para interromper uma energia de um circuito principal quando ocorre uma corrente anormal; e uma unidade de extinção configurada para extinguir um arco gerado quando o contator móvel é separado do contator fixo.

[044] A unidade de contato, o mecanismo de chaveamento, a unidade de desligamento, a unidade de extinção podem ser utilizados como componentes básicos de um disjuntor pelos versados na técnica, e podem ser modificados para possuir várias formas e estruturas. Uma configuração e uma operação dos mesmos já são conhecidas pelo público e assim, suas explicações detalhadas serão omitidas.

[045] A parte terminal do lado de energia e a parte terminal lateral de carga 103 são proporcionadas nas duas extremidades da caixa 100.

[046] A parte terminal lateral de energia e a parte terminal do lado de carga 10~3 são formadas em paralelo para cada fase na forma de recessos de inserção.

[047] Uma calha de suspiro 105 é proporcionada em uma extremidade inferior do recesso de inserção (lado traseiro da base 102) para cada fase, de modo que o gás de arco gerado a partir da unidade de extinção pode ser exaurido para o lado externo através da calha de suspiro 105.

[048] Os furos de acoplamento 101a são formados nas duas extremidades da cobertura 101 para cada fase. Um membro de acoplamento 108 tal como um parafuso pode ser inserido dentro do recesso de inserção da base 102, através do furo de acoplamento 101a. Uma ferramenta, tal como Uma chave de fenda 106b (refira-se à FIG. 10) ou uma chave sextavada 106a (refira-se à FIG. 6) pode ser parcialmente inserida dentro do furo de acoplamento 101a. O membro de acoplamento 108 serve para fixar o conector terminal 110 com o montador 120.

[049] O conector terminal 110 pode ser inserido dentro da parte terminal 103 da caixa 100 pelo montador 120, desse modo conectando um terminal externo 107a, 107b com um terminal do disjuntor em caixa moldada. O conector terminal 110 pode incluir um conector 110 ou uma chapa terminal 112.

[050] A alheta 111 pode possuir uma estrutura em formato de caixa com uma superfície secional fechada. A alheta 111 é aberta nas direções para trás e para frente (direção de inserção), e é proporcionada com uma cavidade na mesma. Sob tal configuração, o terminal externo 107a, 107b pode ser inserido dentro da cavidade.

[051] A alheta 111 inclui um corpo da alheta 1111, uma parte de encaixe terminal externo 1112 formada em um lado do corpo do conector 1111 e possuindo uma seção plana em formato de C, e um furo de acoplamento formado em outro lado do corpo da alheta 1111.

[052] A parte de encaixe terminal externo 1112 constitui o corpo da alheta 1111, e o terminal externo do tipo chapa 107b pode ser encaixado dentro da parte de encaixe terminal externo 1112 com uma largura maior do que esta do resto do corpo da alheta 1111.

[053] À medida que um recesso de parafuso fêmea é formado ao redor do furo de acoplamento do corpo da alheta 1111, um membro de acoplamento 1113 pode ser acoplado com o furo de acoplamento.

[054]O membro de acoplamento 1113 serve para fixar o terminal externo 107a, 107b com a alheta 111. À medida que uma rosca de parafuso macho é formada em uma superfície lateral externa do membro de acoplamento 1113, o membro de acoplamento 1113 pode ser acoplado com a alheta 111 através do furo de acoplamento. Um recesso sextavado é formado em uma extremidade superior do membro de acoplamento 1113, de modo que um usuário pode girar o membro de acoplamento 1113 para a direita e para a esquerda utilizando uma chave sextavada.

[055] Se o membro de acoplamento 1113 for girado em uma direção, ele é inserido dentro da alheta 111 ao longo de uma direção de acoplamento (111). Como resultado, o membro de acoplamento 1113 fixa o terminal externo 107a, 107b junto à alheta 111 de uma maneira por pressão. Por outro lado, se o membro de acoplamento 1113 for girado em outra direção, ele é separado da alheta 111. Como resultado, a pressão aplicada para o terminal externo 107a, 107b é liberada.

[056] Referindo-se às FIGS. 7 até 9, a chapa terminal 112 possui uma estrutura de chapa quadrangular possuindo um furo de acoplamento na mesma.

[057] Em um caso onde o terminal externo 107a possui uma superfície secional circular, é preferível utilizar a alheta 111. Por outro lado, em um caso onde o terminal externo 107b possui um formato de chapa, é preferível utilizar a chapa terminal 112.

[058] Um furo passante é formado no terminal externo do tipo chapa 107b. O terminal externo do tipo chapa 107b é laminado na chapa terminal 112, e então, a chapa terminal 112 e o terminal externo 107b são acoplados um com o outro por um membro de acoplamento 108 tal como parafusos de porca.

[059] A presente invenção proporciona o montador 120 inserido dentro da parte terminal 103 do disjuntor em caixa moldada. O montador 120 serve para montar o conector terminal 110 com a parte terminal 103 configurada na forma de um recesso de inserção.

[060] O montador 120 é composto de um corpo do montador 121 para isolar os conectores terminal 110 de diferentes fases uns dos outros, e uma unidade de blindagem 122 para isolar o conector terminal e o terra um do outro.

[061] O corpo do montador 121 e a unidade de blindagem 122 podem ser formados inteiriços.

[062] O corpo do montador 121 pode ser formado para cercar o conector terminal 110. O corpo do montador 121 pode incluir uma superfície de montagem 1214 para montagem do conector terminal 110; as superfícies de isolamento 12111 se estendendo a partir de duas bordas laterais da superfície de montagem 1214, e espaçadas uma da outra, e uma superfície de cobertura 1212 formada para cruzar a superfície de montagem 1214 e as superfícies de isolamento 1211.

[063] A superfície de montagem 1214 é uma superfície paralela a uma superfície traseira da caixa 100, e as superfícies de isolamento 1211 são superfícies paralelas às duas superfícies laterais da caixa 100. Além disso, a superfície de cobertura 1212 é uma superfície cruzando a superfície de montagem 1214 e as superfícies de isolamento 1211.

[064] A superfície de montagem 1214 inclui um membro de impedimento de separação 1214a se projetando a partir de uma extremidade da superfície de montagem 1214. O membro de impedimento de separação 1214a é proporcionado com uma saliência de travamento em uma extremidade do mesmo, e é elasticamente suportado na superfície de montagem 1214. À medida que uma extremidade da alheta 111 é acoplada de forma encaixada com a superfície de montagem 1214 por ser travada pela saliência de travamento, a alheta 111 é impedida de ser separada da superfície de montagem 1214.

[065] No caso de utilizar a chapa terminal 112 como o conector terminal 110, uma superfície da chapa terminal 12 é fixada junto à superfície de montagem 1214, e outra superfície da chapa terminal 112 é fixada junto ao terminal externo do tipo chapa 107b.

[066] As superfícies de isolamento 1211 podem ser formadas nas duas superfícies laterais da alheta 111, desse modo reduzindo o comprimento do montador 120 em uma direção da largura.

[067] A superfície de cobertura 1212 é disposta nas superfícies laterais externa das superfícies de isolamento 12111 de modo a cruzar a superfície de montagem 1214 e as superfícies de isolamento 121, desse modo cobrindo o interior do montador 120.

[068] A superfície de cobertura 1212 possui uma estrutura de recesso em forma côncava a partir de uma borda lateral até o interior da superfície de isolamento 121111. Uma extremidade da alheta 111 é disposta para entrar em contato com a superfície de cobertura rebaixada 1212.

[069] Várias fendas 1212b são formadas na estrutura de recesso da superfície de cobertura 1212, com intervalos entre as mesmas. As várias fendas 1212b servem como suspiros entre o interior e o exterior do corpo do montador 121.

[070] A superfície de cobertura 1212 é proporcionada com uma abertura 1212a comunicada com o interior do corpo do montador 121. Através da abertura 1212a, o terminal externo 107a, 107b pode ser inserido dentro do corpo do montador 121.

[071] A superfície de cobertura 1212 pode ser proporcionada com uma parte de extensão da distância de isolamento 1213 se projetando ao longo de uma circunferência da abertura 1212a. Assim, uma distância de isolamento insuficiente pode ser compensada mais do que na técnica convencional.

[072] A parte de extensão de distância de isolamento 1213 é disposta em paralelo com as superfícies de isolamento 1211, ou é disposta no mesmo plano que as superfícies de isolamento 1211 (isto é, é disposta em paralelo com as superfícies laterais da caixa 100 para cada fase). À medida que a parte de extensão de distância de isolamento 1213 é interposta entre os conectores terminal 110 que são espaçados uns dos outros em uma direção lateral da caixa 100, um curto-circuito entre fases devido ao gás de arco pode ser impedido.

[073] Diferenças entre as referências convencionais citadas e a presente invenção serão explicadas em maiores detalhes.

[074] Na presente invenção, uma distância de isolamento indica uma distância para impedir um curto-circuito ocorrendo entre o conector terminal 110 e um terminal externo para cada fase. A distância de isolamento é formada pela soma entre uma distância espacial e uma distância de fuga.

[075] A FIG. 11 é um diagrama esquemático para explicar um termo de “distância de isolamento” entre um conector terminal e uma barreira de acordo com a presente invenção.

[076] Referindo-se à FIG. 11, a distância espacial indica uma distância entre um conector terminal (C) e outro conector terminal (C), a qual é “a+b+c”. A distância de fuga indica uma distância a partir de um conector terminal (C) e outro conector terminal (C) medida ao longo da superfície de uma barreira (B), a qual é “2d+2e+b”. Aqui, “a” e “c” denotam distanciais em linha reta a partir de uma borda superior do conector terminal C até uma borda superior da barreira B. “b” denota uma espessura da barreira B, “d” denota uma distância mais curta entre o conector terminal C e a barreira B, e “e” denota uma altura da barreira B.

[077] Na referência convencional D1 citada, a barreira terminal B (molde) e o conector terminal C (alheta) possuem um intervalo entre os mesmos (distância espacial: a+b+c). Sob tal configuração, a distância espacial entre o conector terminal (C) e a barreira terminal (B) pode ser aumentada e assim, uma distância de isolamento pode ser obtida.

[078] Entretanto, na presente invenção, uma altura (h) da parte de extensão de distância de isolamento, uma barreira disposta entre os conectores terminal 110 adjacentes uns aos outros é aumentada. Assim, a distância de fuga é aumentada em comparação à distância espacial, desse modo obtendo uma distância de isolamento.

[079] Ou seja, na presente invenção, uma distância espacial entre a superfície de isolamento 1211 e o conector terminal 110 é reduzida. Entretanto, uma altura da superfície de isolamento 1211 que é disposta entre os conectores terminal 110 é aumentada pela parte de extensão de distância de isolamento 1213. Isto pode aumentar uma distância de fuga e assim, pode satisfazer um padrão de uma distância de isolamento.

[080] A unidade de blindagem 122 pode incluir partes de conexão da superfície de montagem 1221 se estendendo em direção a uma superfície de baixo da caixa 100 a partir de uma superfície de baixo da superfície de montagem 1214, e espaçadas umas das outras em uma direção lateral, e uma parte de suporte 1222 para conectar as partes de extremidade das partes de conexão da superfície de montagem 1221 com a mesma.

[081] A parte de conexão da superfície de montagem 1221 e a parte de suporte 1222 possuem uma estrutura de chapa, e são dispostas para serem perpendiculares uma em relação à outra.

[082] Um recesso de encaixe é formado entre a superfície de montagem 1214 e a parte de suporte 1222, em direção ao exterior da parte de conexão da superfície de montagem 1221. A calha de suspiro 105 da parte terminal 103 é inserida dentro do recesso de encaixe. Sob tal configuração, o montador 120 é inserido dentro do recesso de inserção da parte terminal 103 de uma maneira deslizante.

[083] Uma saliência de travamento 1222a é formada na parte de suporte 1222, e um recesso de travamento 105a é formado em uma superfície de baixo da calha de suspiro 105 em correspondência com a saliência de travamento 1222a. À medida que a saliência de travamento 1222a e o recesso de travamento 105a são engatados um com o outro, um estado acoplado do montador 120 junto à caixa pode ser mantido.

[084] A parte de conexão da superfície de montagem 1221 da unidade de blindagem 122 obtém uma distância de isolamento fase-terra entre a chapa terminal 112 e uma superfície traseira da caixa 100, desse modo impedindo um curto-circuito entre o terra e a chapa terminal 112, uma parte de transporte de corrente.

[085] Na presente invenção, o montador 120 possuindo o conector terminal 110 pode ser estavelmente montado junto à parte terminal 103 da caixa. Sob tal configuração, uma distância de fuga da barreira se torna mais longa do que uma distância espacial entre a barreira e o conector terminal 110. Como resultado, uma distância de isolamento fase-fase estabelecida por um padrão pode ser obtida.

[086] Adicionalmente, o conector terminal 110 pode ser fixo junto à parte terminal mais estavelmente, com várias estruturas do mesmo.

[087] As concretizações precedentes e as vantagens são meramente ilustrativas e não são para ser consideradas como limitando a presente revelação. As presentes instruções podem ser prontamente aplicadas para outros tipos de aparelhos. Esta descrição é pretendida para ser ilustrativa e não para limitar o escopo das reivindicações. Várias alternativas, modificações e variações serão aparentes para os versados na técnica. Os aspectos, estruturas, métodos e outras características das concretizações ilustrativas descritas neste documento podem ser combinados de vários modos para obter concretizações ilustrativas adicionais e/ou alternativas.

[088] À medida que os presentes aspectos podem ser incorporados de várias formas sem afastamento das características dos mesmos, também deve ser entendido que as concretizações descritas acima não estão limitadas por qualquer um dos detalhes da descrição precedentes, a não ser que de outro modo especificado, mas ao invés disso devem ser consideradas amplamente dentro de seu escopo como definido nas reivindicações anexas, e, portanto, todas alterações e modificações que se situem dentro das medidas e dos limites das reivindicações, ou equivalentes de tais medidas e limites são, portanto, pretendidas como sendo incluídas pelas reivindicações anexas.

Claims

1. Disjuntor em caixa moldada compreendendo: uma caixa (100); uma parte terminal lateral de energia e uma parte terminal lateral de carga (103) formadas em duas laterais da caixa (100); um montador (120) instalado na parte terminal (103) com uma estrutura para cercar um conector terminal (110) conectado com a parte terminal (103), onde o montador (120) inclui: uma superfície de montagem (1214) para montagem do conector terminal (110); superfícies de isolamento (1211) se estendendo a partir de duas bordas laterais da superfície de montagem (1214), e espaçadas umas das outras; e uma superfície de cobertura (1212) possuindo uma abertura (1212a), e formada em superfícies laterais externas das superfícies de isolamento (1211) de modo a cruzar as superfícies de isolamento (1211) e a superfície de montagem (1214), em que o montador (120) inclui uma unidade de blindagem (122) se estendendo a partir da superfície de montagem (1214) em direção à superfície traseira da caixa (100), e configurada para obter uma distância de isolamento fase- terra, em que a unidade de blindagem (122) inclui: partes de conexão de superfície de montagem (1221) se estendendo em direção à superfície inferior da caixa (100) a partir de uma superfície inferior da superfície de montagem (1214), e espaçadas umas das outras em uma direção lateral da caixa (100), e uma parte de suporte (1222) conectando partes terminais das partes de conexão de superfície de montagem (1221) na mesma, o disjuntor em caixa moldada sendo CARACTERIZADO pelo fato de que: o montador (120) é provido com uma parte de extensão de distância de isolamento (1213) se estendendo a partir da superfície de cobertura (1212) em paralelo à superfície de isolamento (1211), a parte de extensão de distância de isolamento (1213) é interposta entre os conectores terminais (110) os quais são espaçados uns dos outros em uma direção lateral da caixa (100) para prevenir um curto circuito entre as fases devido ao gás de arco, a superfície de montagem (1214) é provida com um membro de prevenção de separação (1214a) o qual se projeta a partir de uma extremidade da superfície de montagem em direção à parte interna das partes terminais laterais de energia e laterais de carga (103) para prevenir o conector terminal (110) de ser separado da superfície de montagem (1214), o membro de prevenção de separação (1214a) é proporcionado com uma protuberância de bloqueio em uma extremidade do mesmo, e é suportado elasticamente na superfície de montagem (1214), e uma lateral do conector terminal (110) é fixada à superfície de montagem (1214) ao ser bloqueada pela protuberância de bloqueio.

2. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de extensão de distância de isolamento (1213) está se projetando ao longo de uma borda da abertura (1212a).

3. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector terminal inclui: uma alheta (111) possuindo uma estrutura de caixa, e proporcionada com uma cavidade na mesma, de modo que um terminal externo seja inserido dentro da mesma; e um membro de acoplamento (1113) inserido dentro de uma superfície da alheta (111), e configurado para fixar o terminal externo, em que as superfícies de isolamento (1211) são formadas para entrar em contato com duas superfícies laterais da alheta (111).

4. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a alheta (111) é provida com uma parte de encaixe de terminal externo (1112) possuindo uma estrutura para cercar o terminal externo.

5. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector terminal (110) é uma chapa terminal (112) possuindo um furo de acoplamento na mesma, e possuindo uma estrutura de chapa, e em que a chapa terminal (112) entra em contato com a superfície de montagem (1214).

6. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o montador (120) inclui: uma parte de recesso côncava a partir da superfície de cobertura (1212) em direção ao interior da superfície de isolamento (1211); e fendas (1212b) formadas de forma penetrante na parte de recesso.

7. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que: uma parte de conexão da superfície de montagem (1221) se estende verticalmente a partir da superfície de montagem (1214) em direção a uma superfície traseira da caixa (100); e uma parte de suporte (1222) é espaçada a partir da superfície de montagem (1214), e configurada para suportar a parte de conexão da superfície de montagem (1221).

8. Disjuntor em caixa moldada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o montador (120) é montado de forma desacoplável dentro da parte terminal (130) provida na forma de um recesso de inserção.