"Procédé et dispositif pour ajuster la hauteur de blocs
de construction et analogues'*.
La présente invention est relative à un procédé pour ajuster, à une hauteur prédéterminée, la hauteur de blocs de construction et analogues, notamment de blocs creux en béton destinés à être posés à sec les uns sur les autres
<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
matière, pouvant durcir et se fixer sur ces derniers, telle que du ciment, d'une hauteur qui soit supérieure à la dif-
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
sur lesdites faces avant le durcissement de celle-ci jusqu'à
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
matière, corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée.
La présente invention vise à proposer une procédé du type susdit qui puisse s'adapter aisément à tous les procédés connus pour la fabrication de blocs de construction,, notamment de blocs en béton dans un presse statique.
A cet effet, le procédé suivant l'invention comprend successivement la formation dans un moule de
blocs dont la hauteur varie entre la hauteur prédéterminée susdite et une hauteur inférieure à cette hauteur prédéterminée, le dépôt sur les blocs non durcis et encore humides, d'une quantité de la matière précitée dont la hauteur est supérieure à la différence de hauteur entre cette hauteur prédéterminée et la hauteur réelle du bloc considéré et l'aplatissement de cette quantité de matière jusqu'à ce
que la hauteur totale dudit bloc, formée par la somme
de la hauteur réelle de ce dernier et celle de la quantité de
<EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1>
au moins à partir de leur sortie des moules jusqu'au dépôt susdit de la matière sur les blocs.
L'invention concerne également un dispositif
<EMI ID=9.1>
dispositif pour ajuster la hauteur de blocs de construc- tion et analogues, notamment de blocs creux destinés à
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1>
des blocs une quantité de matière pouvant se durcir et se fixer sur ces derniers et un appareil égalisateur pour
<EMI ID=12.1>
ces derniers une hauteur totale correspondant sensiblement à une hauteur prédéterminée.
Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comprend un transporteur pour les blocs s'étendant à partir d'une presse dans laquelle sont formés les blocs et se dé-
<EMI ID=13.1>
pareil égalisateur* un élément de nivellement au-dessus d'un espace dans lequel lendits blocs sont amenés par le transporteur pour aplatir la matière déposée sur les blocs
<EMI ID=14.1>
de guidage permettant de maintenir l'élément susdit, à une distance relative de la face inférieure des blocs correspon-
<EMI ID=15.1>
de l'aplatissement de lA matière déposée sur les blocs.
Avantageusement, l'élément de nivellement comprend au moins un cylindre sensiblement horizontal, actionné de
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
roule, sans glisser, sur la matière déposée sur ces derniers* <EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
une quantité de matière, pouvant durcir et se'figer sur ces derniers, * .de- préférence un produit à. base de ciment
<EMI ID=20.1>
ou prescrite et la hauteur réelle du bloc considéré, et
à aplatir, au moine partiellement, cette matière eux les- . ; .
<EMI ID=21.1>
ce que la hauteur totale dudit' bloc corresponde sensible-
<EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
la hauteur totale des blocs, corresponde sensiblement à la hauteur prédéterminée ou prescrite.
On forme d'abord dans un moule, au moyen d'une prenne statique des blocs dont la hauteur est inférieure,
<EMI ID=25.1>
Ensuite, on déposé sur les blocs "=tant de
la presse et donc encore humide, une quantité, par exemple sous forme de tas de la matière précitée, notamment du
<EMI ID=26.1>
rence de hauteur entre la hauteur prédéterminée et la.:_ hauteur réelle du bloc considéré.
Dans un stade suivant:, on aplatit, notamment
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
fermeture séparé 9 permettant de régler la quantité de produit passant par chacun de ces orifices.
Cette trémie correspond sensiblement à celle montrée et décrite dans le brevet principal.
<EMI ID=29.1>
brosse cylindrique 10 suspendue au bâti 5 à une hauteur règlable par des tirants à vis 11.
<EMI ID=30.1>
2 peuvent être amenés pour aplatir les cônes 3, déposés
<EMI ID=31.1>
1.
En plus, des organes d'écartement ou de guidage 13 sent prévus pour maintenir l'élément de ni- <EMI ID=32.1> correspondants sensiblement à la hauteur prédéterminée susdite lors de l'aplatissement de la matière déposée sur
les blocs.
Cet élément de nivellement comprend, dans la
forme de réalisation montrée à la figure, trois cylindres identiques
<EMI ID=33.1>
horizontal . Ces cylindres sont actionnés autour de leurs axes, de manière à ce que chaque point de leur sur-
<EMI ID=34.1>
auc blocs, c'est-à-dire roule, sans glisser sur la matière déposée sur ces derniers.
Il faut donc un synchronisme relativement parfait entre la vitesse de rotation du cylindre 14 et la vitesse d'avancement des blocs 2 dans l'espace 12.
L'appareil égalisateur 4 comprend encore un
<EMI ID=35.1>
16 commandées par des volants à poignée 17, à un cadre du bâti 5 .
Les cylindres 14 sont montés à leur tour dans un châssis 19 qui peut subir un mouvement de descente et de montée,comme indiqué par les flèches 20, par rapport au cadre 15, entra uns position haute, dans laquelle les
<EMI ID=36.1>
basse, dans laquelle les cylindres peuvent accomplir l'opération d'aplatissement précitée.
<EMI ID=37.1>
19 a lieu au moyen de vérins à soufflet 21.
Les organes d'écartement ou de guidage 13 sont fixe par rapport au châssis 19 portant les cylindres 14 et coopèrent avec le plateau ou la planche 22 partant les blocs 2 à ajuster au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse , c'est-à-dire à proximité de la surface supérieure des blocs. Il s'agit de la position montrée dans la figure.
Dans cette forme de réalisation particulière, les organes d'écartement et de guidage comprennent des roues ou galets 23 mentes sur l'extrémité inférieure d'un profilé vertical 24 soudé sur le châssis 19. Ces roues ou galats 23 sont, dans la figure 1, au nombre de deux par cylindre 14 et s'étendent de part et d'autre du plan de symétrie vertical passant par l'axe d'un cylindre.
Des moyens sont prévus pour ajuster la distance entre les cylindres et les roues ou galets . Dans la forme de réalisation montrée à la figure, ces moyens sont constitués par des cales usinées 25 pouvant être placées entre
<EMI ID=38.1>
26 fixés sur ce dernier et portant l'arbre de rotation des roues ou galets 23.
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
leur position basse, des planches 22 avec lesquelles coopèrent les galets ou roues 23 dans cette position.
Les roues ou galets 23 tournant librement
autour de leur axe dans les coussinets 26, tandis que
les cylindres 14 sont entraînés par l'intermédiaire d'un moto-réducteur 27 piloté par un variateur de fréquence incorporé. Cet entraînement a lieu par l'intermédiaire
de courroies crantées 28 se déplaçant autour de pignons
29 montés sur l'arbre de rotation des différents cylindres 14.
Cet entraînement est tel qu'au moment où les cylindres se trouvent dans leur position basse, ils puissent rouler sur les blocs 2 sans glissement, c'est-à-dire de manière à ce que chaque point de la surface cylindrique
<EMI ID=41.1>
Le fonctionnement de ce dispositif est donc très simple.
Lorsqu'une planche 22 de blocs 2 sort de la presse statique, celle-ci est acheminée par une bande transporteuse 30, à travers le dispositif d'ajustage suivant l'invention,monte en aval de la presse.
Cette bande transporteuse 30, formée de préférence par deux chaînes sans fin parallèles, se déplaçant
<EMI ID=42.1>
traîne d'abord les blocs en-dessous de la brosse 10. qui enlève de la surface supérieure 32 des blocs la partie essentielle des bavures .
Ensuite, les blocs passent automatiquement et d'une manière continue en-dessous des ouvertures 8 de
<EMI ID=43.1>
ciment de forme conique 3 sont déposés à des endroits bien précis sur la surface supérieure 32 des blocs.
<EMI ID=44.1>
manière sensiblement continue dans l'espace 12 de l'appareil égalisateur 4. A ce moment, le châssis 19 partant les cylindres 14 est soumis à un mouvement de descente grâce aux vérins 21 jusqu'au moment où les roues ou
<EMI ID=45.1>
sur cette dernière, cette descente étant p.e. de l'ordre
de 0,5 à 1 cm.
Dans cette position les cylindres, entraînés
par le moto-réducteur 27, roulent sur les blocs 2 dans le sens des floches 33 pour aplatir les plots de ciment 3
à une hauteur prédéterminée à partir de la surface supérieure de la planche 22.
Afin d'éviter que du sable, granules ou autre matière puisse se trouver sur le chemin de roulement des roues ou galets 23 de la planche, un dispositif de soufflage
34 est prévu sur le bâti 5 à l'entrée de l'espace 12 pour balayer ce chemin de .roulement.
<EMI ID=46.1>
:Il est également important, de prévoir un système <EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
être utile de prévoir des moyens séparés pour maintenir
<EMI ID=52.1>
Il -est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée
<EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
par une double bande transporteuse entre laquelle
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1> rapport à des appuis fixes contre lesquels peut buter le châssis 19 dans sa position la plus basse, de manière
<EMI ID=60.1>
tant d'ajuster la hauteur des blocs 2. Il suffirait per
<EMI ID=61.1>
permet d'appliquer la planche contre une bande transporteuse supérieure se déplaçant dans des rails de guidage ou encore un chemin déroulement au-dessus des deux bords longitudinaux des planches.
Une autre variante encore consiste & utiliser
un élément de nivellement fixe en hauteur. mais comprenant:
des rouleaux subissant une translation suivant la direction de déplacement des blocs, c'est-à-dire comme dans
le brevet principale, mais en prévoyant cependant des moyens de transport séparés du transporteur 30, ce dernier se
<EMI ID=62.1>
libérer temporairement Ion planches de ce transporteur 30 pour les maintenir pendant un court laps de temps dans une
<EMI ID=63.1>
pondant: , la hauteur prescrite susdite, des cylindres 14 au moment où ses derniers aplatissent, les cônes 3. Un tel arrêt momentané pourrait d'ailleurs également être prévu dans l'appareil de dosage.
"Method and device for adjusting the height of blocks
of construction and the like '*.
The present invention relates to a method for adjusting, to a predetermined height, the height of building blocks and the like, in particular hollow concrete blocks intended to be laid dry on top of each other.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
material, which can harden and become fixed on them, such as cement, of a height which is greater than the diff-
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
on said faces before hardening thereof until
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
material, corresponds substantially to the predetermined height.
The present invention aims to provide a process of the above type which can be easily adapted to all known processes for the manufacture of building blocks, in particular concrete blocks in a static press.
To this end, the process according to the invention successively comprises the formation in a mold of
blocks whose height varies between the aforementioned predetermined height and a height less than this predetermined height, the deposition on the unhardened and still wet blocks, of a quantity of the aforementioned material whose height is greater than the difference in height between this predetermined height and the actual height of the block considered and the flattening of this quantity of material until
that the total height of said block, formed by the sum
of the actual height of the latter and that of the quantity of
<EMI ID = 7.1> <EMI ID = 8.1>
at least from their exit from the molds to the aforementioned deposition of the material on the blocks.
The invention also relates to a device
<EMI ID = 9.1>
device for adjusting the height of building blocks and the like, in particular hollow blocks intended for
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1>
blocks a quantity of material that can harden and fix on them and an equalizing device for
<EMI ID = 12.1>
the latter a total height corresponding substantially to a predetermined height.
This device is characterized by the fact that it comprises a conveyor for the blocks extending from a press in which the blocks are formed and is released.
<EMI ID = 13.1>
similar equalizer * a leveling element above a space in which the said blocks are brought by the transporter to flatten the material deposited on the blocks
<EMI ID = 14.1>
guide to maintain the above element, at a relative distance from the underside of the corresponding blocks
<EMI ID = 15.1>
the flattening of the material deposited on the blocks.
Advantageously, the leveling element comprises at least one substantially horizontal cylinder, actuated from
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
rolls, without slipping, on the material deposited on them * <EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
an amount of material, which can harden and solidify on the latter, preferably a product. cement base
<EMI ID = 20.1>
or prescribed and the actual height of the block in question, and
to flatten, to the monk partially, this matter them. ; .
<EMI ID = 21.1>
what the total height of said 'block corresponds to sensitive-
<EMI ID = 22.1>
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
the total height of the blocks corresponds substantially to the predetermined or prescribed height.
We first form in a mold, by means of a static outlet, blocks whose height is less,
<EMI ID = 25.1>
Then, we put on the blocks "= so many
the press and therefore still wet, a quantity, for example in the form of a heap of the aforementioned material, in particular
<EMI ID = 26.1>
height difference between the predetermined height and the actual height of the block in question.
In a following stage :, one flattens, in particular
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
separate closure 9 for adjusting the amount of product passing through each of these orifices.
This hopper corresponds substantially to that shown and described in the main patent.
<EMI ID = 29.1>
cylindrical brush 10 suspended from the frame 5 at a height adjustable by screw rods 11.
<EMI ID = 30.1>
2 can be brought to flatten the cones 3, deposited
<EMI ID = 31.1>
1.
In addition, spacing or guiding members 13 are provided to hold the ni- <EMI ID = 32.1> element corresponding substantially to the above-mentioned predetermined height during the flattening of the material deposited on
the blocks.
This leveling element comprises, in the
embodiment shown in figure, three identical cylinders
<EMI ID = 33.1>
horizontal. These cylinders are actuated around their axes, so that each point of their sur-
<EMI ID = 34.1>
no blocks, that is to say rolls, without sliding on the material deposited on them.
There is therefore a need for relatively perfect synchronism between the speed of rotation of the cylinder 14 and the speed of advance of the blocks 2 in space 12.
The equalizer 4 also includes a
<EMI ID = 35.1>
16 controlled by handwheels with handle 17, to a frame of the frame 5.
The cylinders 14 are in turn mounted in a frame 19 which can undergo a downward and upward movement, as indicated by the arrows 20, relative to the frame 15, entered a high position, in which the
<EMI ID = 36.1>
low, in which the cylinders can accomplish the aforementioned flattening operation.
<EMI ID = 37.1>
19 takes place by means of bellows jacks 21.
The spacing or guide members 13 are fixed relative to the chassis 19 carrying the cylinders 14 and cooperate with the plate or the board 22 leaving the blocks 2 to be adjusted when the cylinders are in their low position, that is that is, near the top surface of the blocks. This is the position shown in the figure.
In this particular embodiment, the spacing and guiding members comprise wheels or rollers 23 lying on the lower end of a vertical section 24 welded to the chassis 19. These wheels or galats 23 are, in FIG. 1 , two in number per cylinder 14 and extend on either side of the vertical plane of symmetry passing through the axis of a cylinder.
Means are provided for adjusting the distance between the cylinders and the wheels or rollers. In the embodiment shown in the figure, these means consist of machined shims 25 which can be placed between
<EMI ID = 38.1>
26 fixed on the latter and carrying the rotation shaft of the wheels or rollers 23.
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
their low position, boards 22 with which the rollers or wheels 23 cooperate in this position.
The wheels or rollers 23 turning freely
around their axis in the bearings 26, while
the cylinders 14 are driven by means of a geared motor 27 controlled by an incorporated frequency converter. This training takes place through
of toothed belts 28 moving around pinions
29 mounted on the rotation shaft of the different cylinders 14.
This drive is such that when the cylinders are in their low position, they can roll on the blocks 2 without sliding, that is to say so that each point of the cylindrical surface
<EMI ID = 41.1>
The operation of this device is therefore very simple.
When a board 22 of blocks 2 leaves the static press, the latter is conveyed by a conveyor belt 30, through the adjustment device according to the invention, rises downstream of the press.
This conveyor belt 30, preferably formed by two parallel endless chains, moving
<EMI ID = 42.1>
first drags the blocks below the brush 10. which removes from the upper surface 32 of the blocks the essential part of the burrs.
Then, the blocks pass automatically and continuously below the openings 8 of
<EMI ID = 43.1>
conical cement 3 are deposited at very specific locations on the upper surface 32 of the blocks.
<EMI ID = 44.1>
substantially continuously in the space 12 of the equalizing device 4. At this time, the frame 19 leaving the cylinders 14 is subjected to a downward movement by means of the jacks 21 until the wheels or
<EMI ID = 45.1>
on the latter, this descent being e.g.
from 0.5 to 1 cm.
In this position the cylinders, driven
by the gear motor 27, roll on the blocks 2 in the direction of the floats 33 to flatten the cement pads 3
at a predetermined height from the upper surface of the board 22.
In order to prevent sand, granules or other material from being on the raceway of the wheels or rollers 23 of the board, a blowing device
34 is provided on the frame 5 at the entrance to the space 12 to sweep this path of .rolling.
<EMI ID = 46.1>
: It is also important to provide a system <EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
be useful to provide separate means to maintain
<EMI ID = 52.1>
It is understood that the invention is not limited to the embodiment described and shown
<EMI ID = 53.1>
<EMI ID = 54.1>
<EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
by a double conveyor belt between which
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>
<EMI ID = 59.1> relative to fixed supports against which the chassis 19 can abut in its lowest position, so
<EMI ID = 60.1>
so much to adjust the height of the blocks 2. It would suffice per
<EMI ID = 61.1>
allows the board to be applied against an upper conveyor belt moving in guide rails or a path unwinding above the two longitudinal edges of the boards.
Yet another variant is to use
a leveling element fixed in height. but including:
rollers undergoing translation along the direction of movement of the blocks, that is to say as in
the main patent, but however providing for means of transport separate from the transporter 30, the latter
<EMI ID = 62.1>
temporarily release Ion boards from this transporter 30 to hold them for a short time in a
<EMI ID = 63.1>
laying: the aforementioned prescribed height, of the cylinders 14 at the time when its last flatten, the cones 3. Such a momentary stop could also also be provided in the metering device.