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La présente invention concerne un procédé de liaison de caoutchouc à du métal et le produit composite naoutchouc-métal résultant. Elle concerne également une nouvelle composition adhésive spécialement appropriée à la liaison du caoutchouc sur du métal.
On a proposé une grande variété de matières utilisables pour fixer du caoutchouc à du métal. Des adhésifs des Unes à cette utilisation comprennent généralement une combinaison d'une matière qui se fixe facilement au caoutchouc avec une matière qui se fixe au métal par chauffage de l'assemblage sous pression. On a également décrit des matières uniques qui se fixent au caoutchouc aussi bien qu'au métal.
Bien que dans certains cas antérieurs 1'adhérence entre
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le caoutchouc et le métal soit élevée, le degré général d'adhérenct est modéré à médiocre. De plus, la résistance @ la chaleur, à l'humidité et aux solvants, des liaisons assurées par les adhésifs antérieurs n'est pas aussi grande qu'il est normalement désirable dans les applications industrielles. Une autre limitation de 1$utilisation de ces compositions adhésives est que les conditions de vulcanisation dans lesquelles on effectue la liaison doivent être ' très soigneusement contrôlées.
Le but principal de la présente invention est de fournir un nouveau procéda de liaison du caoutchouc à du métal.
Un autre but est de fournir un procédé pour améliorer la liaison adhésive du caoutchouc à du métal.
Un autre but est de fournir un procédé de liaison du
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caoutchouc du métal grâce auquel la lizison produite entre le caoutchouc et le métal présente une résistance améliorée à la chaleur, aux solvants et à l'humidité,
Un autre but de l'invention est de fournir un procédé de liaison de caoutchouc à du métal dans lequel la liaison peut être réalisée dans une 'grande varit de conditions de vulcanisation.
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Un autre but encore est de fournir des fltTU0tUPe8 CRQUt- chouc-métal de qualité améliorée.
D'autres buta parmi lesquels la. réalisation ae nouvelles
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compositions gpéoialmont utiles comme- adh6blfg apparaîtront, de la description oi-aprba.
Le prooddé de la préente invention QQfittJ en vue de fixer du oaQUtoheuo à du Métgl par 1nt@rpê1t1n entre un Qorpn en oaoueohono et un corps on m6tal d'un@ ph àe intermédiaire 'susceptible cPadh4rer au egoutchouc ei a-J <né+=>< . ,Jduffage sous pression de.la tïMsturs oomposl1..l;;, '.;, ' lIllt; 1'lJ::1.:3 intermédiaire constituée par uno matière ll 'J,t . l,LI;> dzadhàrer au métal et un composé Poly-0-nitroso aromatq.
On oomPiend.ra mieux la IJréS.-'H1.e 1r1llentiQA en ::'t;:; r< .t'ôi.,nt au dessin sur lefU<el n. figures 1 à 6 rf:jd'" .q,'f.Pl1l, scljema%iqaw<4ent et très agrandies des oections d'a5soiùbLage; ',:.I-'ü. til'15B préparés
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selon diverses réalisations de l'invention.
Sur toutes les figures de ce dessin, les mêmes références désignent les matières de même nature,, à savoir :
La référence 1 désigne le métal, la référence 2 désigne le caoutchouc, la référence 3 désigne un mélange d'adhérent pour métal et de composé mono-C- ou di-C-nitroso aromatique, la référence 4 désigne un adhérent'pour métal, la référence 5 désigne un composé mono-C ou di-C-nitroso aromatique, la référence 6 désigne un métal d'une oléfine, vulcani- sable et d'un composé mono-C- ou di-C- nitroso aromatique. la référence 7 désigne 'un mélange d'un adhèrent pour
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métal, d'une oléfine vulcanioable et d'un composé mono-0- ou di-C-nitroso aromatïquel la référence 8 désigne une couche çleaccroc-hage.
On a trouvé que par utilisation de composés mono-0nitroso aromatique ou d'un composé poly""Q...nit;,"'oso" tel qu'un composé di-C-nitToso aXIomatique" conjoint!;::ment avec un adhésif caoutchouc-sur-métalp on obtient une lia1@on améliorée par rapport à celles qu'on obtient quand on n'inclue pas le compose poly-Cnitroso aromatique. Ceci est vrai d'une façon générale de tout
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type connu d1adhésif caoutghoucsumt18 Llgmélioration estm en fait, si marquée que la matiëre adhésive avec laquelle on emploie le composé poly-0-nitroso aromatique fi" g pas besoin de posséder une affinité de liaison normale quelle qu'elle soit pour le caoutchouc. Dans ce cas, le composé nitroso-aromatique assure la Haison entre le corps de caoutchouc et la phase de liaison intermédiaire.
On ne connaît pas exactement la raison pour laquelle le compose provoque une telle liaison améliorée entre le corps de caoutchouc et la couche adhésive intermédiaire. On croit cependant que pendant le
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drc.sseen , 'assembl.ae sous 1,'effet de la chaxeur et de à jl ÎÎ , pression.le campos.é nitroso-aromatique r'a;il avec la structure àe chaîne oléfinique avec laquelle il vient en contact,, cest-àz dire le çqrps de;caoutchouc lui-même ou iIn ÎÎ1 evêtement d'accrochage h àe matiè1 #oléfque, et se fond avec le corps de caoutchouc.
Comme le ?te (5e,-Ia molécule nitroso-aromatique est lié dans la phase de àÉaisô6àntermédiai1 e on obtient une liaison chimique
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entre cete phase et le corps de caoutchouc. Cette théorie
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est renforcée p le fait que si l'on emploie seulement un composé adhérent our -m4jal qui ne possède pas de propriétés notables d-ladhéreri4e au caoutchouc en conjonction avec le composé mono- ou
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poly-C-nitrosoj le corps de caoutchouc peut néanmoins être fixé solement :. corps de métal.
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Tout ce qui est nécessaire par conséquent selon l'aspect
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le plus large dçllinvention est que., en plus du composé poly-Cnitroso., $oit présente une matière possédant des propriétés d'adhérenùe au métal. Dans un tel cas, la phase de liaison
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intermédiaire comprend la matière adhérente au métal et le composé
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poly-C-n.troso, :a matière adhérente au métal étant au moins en contact afec lâsurface du corps du métal et le composé poly-Cnitroso étant a moins en contact avec le corps de caoutchouc.
Dans la m,ise en.pxat.que préférée de l'invention cependant, on
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emploie également une oléfine vulcanisable définie plus en
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détail ci-après car 1'inolusion du composé poly-C-nitroso aromatique dans un tel système assure ou confère à celui-ci
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une adhérence particulièrement marquée enlre le caoutchouc
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et la métal. ? Si 1',On M r6fbre plus spécialement aux mono-0nitroso aromtî4Ue eeux-oi ans-sL:nt, eu Àii cycle bensene ou rza.phta. flUTb@4U@1 un groupement nîtroso(-!0) est fixé directoment sur t#. ùto4µtr,àe carbone cyclique et ayatit J... formais :
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dans laquelle A est un noyau benzène ou naphtalène;
R est choisi dans le groupe constitué par les groupements alkyle, alkoxy, alkanolamine,cycloalkyle, phénylalkyle, phényle, phénoxy, phénylalkoxy, phénylamine, phénylnitrosoamine et les halogènes et n est un nombre entier de 0 à 2,le nombre total d'atomes de carbone dans (R)n ne dépassant pas 20.
Des substituants (R) convenables sont : les groupes alkyle, tels que le méthyle, l'éthyle, le propyle, le butyle, l'amyle, le décyle, le lauryle, le myristyle, le palmityle, et le stéaryle; les groupes alkoxy, tels que le méthoxy', l'éthoxy, le
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propoxy, le butoxy, l'amyloxy, le décyloxy, le lauryloxye le myristyloxy, le palmityloxy ou le stéaryloxy; les groupes cyclo-
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alkyle, tels que le cyclopropyle, le oycl.obutyle, le cyclopentyle., le cyclohexyle et le cycloheptyle; les groupes phénylalkyle,
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tels que le phénylméthyle et le phényldécy7.e; le phényle; le phénoxy; les groupes phénylalkoxy, tels que le phénylméthoxy et le phényldécoxy; la phénylamine; la phénylnitrosoamine, et les halogènes tels que le chlore et le brome.
Des exemples de composés mono-C-nitroso convenables sont :
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le 2-nitrosoparacymène, l'o>thophénylnitrosoben'zéne, le 4-chloronitrosobenzène, le paranitrosotoluéne., le 4-méthoxynitrosobenzéne, le 2-benzylnitrosobenzene, le 4-cyclohexyln.trosobenzène, le paraphénoxynitrosobenzène, le parabenzy1oxynitrosobenzène, le métaoctylnitrosobenzène, le 3-pentadécYl-5-Pentoxynïtrosobenzèneo le 3-cyclohexYl-5-nitrosotoluènee le 3-cyclopentyl-5-propoxynitrosobenzène, le 2-benzyl-5-décylnitrosobenzène, le 2-benzyl-5méthoxynitrosobenzène, le 2-phènylpentyl-5-isopropylnitroso- .benzène, le 3-phényl-5-nitrosotoluène, le 3-phénoxy-5-nitxosotoluène, le 2-méthyl-5-phényléthyloxynitrosobenzènee le 2-nitroso-4, phénylnitrosoaminetoluène, le 3-d6cYl-5-ehloronitrosobenzèneo le 3,5-dinéthoxynitrosobenzène, le 2-phényl-4-ôthoxynitrosobenzéne,
le 2-phenoxy-4.-butoxynltrosobenzëne le 2-phényléthyloxy-5- butoxynitrosobenzène, le 2-étho 7-4-phénylnitrosoaminenitrosobenzèné.
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le 2-lauryloxy-.-romonitro sobenzène, le 3 --. ;.cycltheé rl.n:i.trosobenzène, le 3-cyalopentyl--benzylnitrosot:
ne, le 3-cyclopentyl-5 hénylnitrosobenzène, le 2-phéncxy--cyclohexylnitrosobenzène, le 2-phényléthoxy-4-cyclopentyInitrosobenzène, le 2-cyclohexyl-4-phânylnitrosoaminenitrosobenzène, le 2-cyclohexyl- 4-chloronitrosopenzène, le 3,5-dibenzyl.n.trosobenzène, le 2-benzyl-4
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phénylnitrosobenzène, le 2-phényléthyl-4-phénoxynitrisobenzène,
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le 2-phénylêthy-l-benzyloxynitrosobenzène, le 2-benzyl-4phénylnitrosoaminenitrosobenzène, le 2-benzyl-4-bromonitrosobenzène, , le 2,/-diphény:
l.x.itrosobenzène, le 2-phényl-4-phénoxynitrosobenzène, le 2-phényl-4-pÉényléthoxynitrosobenzéne, le 2-phényl-.-phénylni- trosoaminenitrosobenzène, le 2-phényl--chloronitrosobenzëne le 2,4-diphéno.,yry.itrosobenzène, le 2-phénoxy-4-benzyloxyni-
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trosobenzène, le 4-phényl-nitrosoaminenitrosobenzène, le 2-phénoxy-
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4-phénylnitrosoaminenitrosobenzêne, le 2-phénoxY-4-chloronitrosobenzène, le .-diphényléthaxyn3.t.rosobenzènex le 2-phnylpropoXY-4-phénynitrosoaminenitrosobenzène, le 2-benzyloxy-4chloronitroso.bepzéne, le 2'/--d.phénylnitrosraat.nenitrosabenzène, le 2-chloro-4-phénylnitrosoaminenitrosobenzène, le 2,4-dichloronitrosobenzène, le p-nitrosophényldiéthanolarùine-2-inéttiylni'trosonaphtalène, le 6-cycl,ohe,yln.trasana,htal:
nE.,, le 4-bensylnitrosonaphtalène, le 2-éthoxynitrosonaphtalène, le 6"fluoronltyosonaphtalène, le 4-phénylnitrosoaminenitrosonaphtaHme, le 2-rthyl-5cyclopentylni t:vOf30naphtalène1 le ,-nétry.-'1-azyl. .z âo naphtalène, le "'butY'1-S...6thoxynitrosonaphtaH:±l'--, le (>- él;Î1ll- 7-fil.uco.'toh'al.ène le 2-cyclopenty1.-ë-h&nzylnj.t.rfo-
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naphtaléne, l.e .2""oyolopentyl-4...b:romonl t:r'o:,ofJ.f,phtaldnü, le 4,,, .bs.zy'3,--ia.'lool.api$alès le ?,..<'r;;.-..t>..r,a7- =üzii.v:.cj. naphta3.J lJ.thoxy"S'-'fluoronitro3c'nr.hJ .1. <--- J -fA Lhy 1-5-
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butyln1t:L'osota.lène, le Jt-.CytjJIßltti tp'tl ;u;7tli#.a f -mtty 16 > 26-dibazii''osonaphtalène, le ttc7flty,y.i-.asr,. naht.7.s, le 3,7-diahlo>onitroson>àphtalùrio, le f{;th:lh.'1.
- . - --.
. méthyln1t1oo,talène, le 2-cyc.opntyl-.:yfr:l-a#=wa. ..;;na9htaléno, leJ.J,-diéthoxyn1trosoMphtal no, le 1,5,..dichlúro- , ...j 18.... .
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nitrosonaphtalène, et analogues.
Si l'on se réfère plus spécialement aux composés poly-C- nitroso aromatiques, ce peuvent être tout hydrocarbure aromatique, tel que les benzènes, naphtalènes, anthracènes, biphényles et analogues, contenant au moins deux groupes nitroso (-N0) fixés directement sur des atomes de carbone cyclique non adjacents.
Les composés poly-C-nitroso préférés sont les di-C-nitroso et spécialement les di-nitroso-benzènes et -naphtalènes, tels que les méta- ou para-dinitrosobenzènes et les méta- ou para-dinitroso- naphtalènes et on décrira plus en détail l'invention ci-après en se référant à des composés di-C-nitroso, bien qu'il soit bien entendu qu'on peut employer les composés aromatiques correspondants contenant trois groupes nitroso ou plus.
Les hydrogènes nucléaires du noyau aromatique peuvent être remplacés par des groupements : alkyle, alkoxy, cycloalkyle, aryle, arylalkyle, arylamine, arylnitroso-amine, halogène et analo- ,guet La présence de ces substituants sur le noyau aromatique a peu d'effet sur l'utilité des composés di-C-nitroso dans la présente invention, et pour autant qu'on le sache actuellement, il n'existe aucune limitation au caractère des substituants, qui peuvent être de nature organique ou inorganique. Par suite, quand on se référera aux composés poly-C-nitroso ou di-C-nitroso "composés aromatiques"., "benzènes" ou "naphtalènes", il est bien entendu que ces termes couvrent les dérivés substitués aussi bien que les composés di-nitroso non substitués, sauf indication contraire.
Il est indiqué dans la littérature que les composés di-
C-nitroso aromatiques hydroxy-substituésse réarrangent avec le groupement nitroso pour former l'oxime, et par suite, ile ne sont pas considérés comme des composés di-nitroso aromatiques tels que définis ici. Les composés ortho-di-C-nitroso n'existent pas et par suite ne sont pas inclus ici. Les composés poly-C-nitroso aromatiques préférés sont, comme on l'a dit, les méta- ou para-di-nitroso-benzènes et naphtalènes.
A ce sujet, on a trouvé particulièrement avantageux les composéscouverts par la
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formule générique suivante :
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dans laquelle A est le phényle ou lenaphtyle, R représente un groupe a7kyl, cy'c7olkyle, aralkyle, aryle., arylamine ou alkoxy cont ûant 1 à 20 atomes de carbone ou d'halogène et n est égal à.0'. 3. Parmi les dérivés substitués on préfère les déiég. a1kyÀs1xb*titués.
Des exemples de ces composés aroraatlqua -C-xi.txoso substitués sont le 2,5-dinitroso-' paraoy*nqp 1 ?-oM,OF9-.13-dinitrosobenene., le 2,fluorol,4-diqibTo&Ofi>enÔône, le µ-méthoxy-1,3-dinitrosobenzéne, le '2-oàoloheaRl-1,4.dinitrosobenzène, le 2-m,éthy.-,,-dini aflobenZñe, -'y.pnty.-J.,3wdin.xoacbenne, .2- beny,l,4-difiito.sbénZéne, le 2-m.étho3c3rl.,âd3.n.rosaben., 2-chloo-1,4Ôdinitnosobenzéno, , 2-méGhy.5ya.heyl.,3dmitToxobm7énoµ le 2-thy.5benzyl-.,,dirtcaabnrr, le 2-isop.a.,'-,initrosobnzn, ie 2-méthyl- 5-Cha.a.,,lnaberczn, .e 2-yh.-'y.-.s3- 4,.iTT.''00'I?84 8, le CyCa.Gpn'ß'1-w'oXj''.¯l# .r3.2.j.I'Q9G7!- 4!811.'Jr? le ar6"0;%'C,.4yo83Cß', yi.""' .4U.C'C'-.f.,"'4.1..1..'Cb'li'y le 2-bsn-prop,y.ll-ünitraobernap le 2..i><>iin<yl;µ;
le mrhxy-.=J),d.-,. trosobaïiz&ïMe 2-thyl-5-isopropywd=çc:nx le 25-'diyches!y2.-14-diïiitpegebea le 2-lh.yis4k.44dre IWa".li rLÉi 2-m'%hoxy-µ-1 opisg.,,fiz J < t ..11 4tlé1'n 8bet¯ . ,.-tC'io.o13..,bnx. B..14."lliyl-
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, .. 'J"''.4isÔ'e"yBrJrw'j,a.'J L$'tiiiYi7,f"rl il 1 c - - ¯,] -,Yl- 4-6-dj.o3lop'.13-diRiti-otc.t- te 2,-. , ttm 'j',...
..4,'Î,3'..'E'aL''.'liYVIW.tfr3i J. 2-tr-n.f 1 o .
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d:Ln1trosOb, le 2,3-d.tyl;--r'y, ,,.r,tyl.r .: :,linJob&àµW, 1$,. 2-méthyl-4-benzyl - 1;,-1 3..rirt? te .,;:',h/;l1Û:n,
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le 2-,o;p,--éthotp-5-thyl-l,4-dinitr>nr, le 2-t;ç. rt pty.-3-initroa % J'-
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dieyelohexyl-3-méthyl-1,4-dinitrosobenzène, 1e.2,5-dicyclo-
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pentyl-4-benzyl-1,3-dinitrosobenzène, le 2,5-dicyclopentyl-3- éthoxy-1,4-dinitrosobenzène, le 2,5-dicyclohexyl-4-chloro-
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1,3-dinitrosobenzëne, le 2,5-dibenzyl-3-méthyl-1,,-dinitrosobenzène, le 2,5-dibenzyl-4-cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzène, le 2,5-dibenzyl-3-raéthoxy-1,.-dinitrosobenzène, le 2,5-dibenzyl- 4-fluoro-1,3-dinitrosobenzène, le 2-méthyl-3-néthoxty-6-amyloxy-1,4dinitrosobenzène, le 2-cyclopentyl-4-méthoxy-5-isopropoxy-1,3- dinitrosobenzène,
le 2-éthoxy-3-benzyl-5-bùtoxy-1,4-dinitrosobenzène, le 2-fluoro-4-Biethoxy-6-butoxy-13-dinitrosobenzène le
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2,3-difluoro-5-heptyl-1,4-dinitrosobenzène, le 2,4-dichloro-5-
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cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzène, le 2,5-dibromo-3-benzyl-1,4-dinitro. sobenzène, le 2-chloro-4-fluoro-5-butoxy-1,3-dinitrosobenzène, le 2-éthyl-3 -cyclopentyl-5-benzyl-1,.-dinitrosobenzène, le 2-méthyl-4-butoxy-5-cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzène, le 2-isopropoxy-3-chloro-5-cyclopentyl-1,.-dinitrosoben,zène le 2-benzyl-4-éthyl-6-anyloxy-1,3-dinitrosobenzéne, le 2-méthyl-3-benzyl-5-bTomo-1,4-dinitrosobenzène, le 2-chloro- 4-méthoXY-5-heptyl-1.,3-dinitro sobenzene., le 2-cyclohexyl-3méthoxy-5-benzyl-1,4-dinitrosobenzène, le 2-benzyl-4-fluoro-
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6-cyclopentyl-1,3-dinitrosobenzène, le 2-isopropoxy-3-chloro- 6-cyclohexyl-1,4-dinitrosobenzène,
le 2-benzyl-4-éthoxy-5-
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bromo-1,3-dinitrosobenzène, le 1,4-dinitrosonaphtalène, le 2-méthoxy-1.,4-dinitrosonaphtalène., le 2-méthyl-7-isopropyl- 1,4-dinitrosonaphtalène, le 2-méthyl-1,4-dinitrosonaphtalène, le 6-cyclohexyl-1,3-dinitrosonaphtalène, le 4-benzyl-1,5dinitrosonaphtalène, le 2-éthoxy-16-dinitrosonaphtalène, ¯le 6-fluoro-1,,-dinitrosonaphtalène, le 2-éthyl-5-cyclopentyl- 18-dlnitrosonaphtalène le 1-méthyl-7-benzyl-2.6-dinitrosonaphtalène, le 5-butyl-8-éthoxy-2,7-dinitrosonaphtalène, le 6=éthyl-?-fluoro-1,1-dinitrosonaphtalène, le 2-cyclopentyl- 8-benzyl-1,3-dmitrosonaphtalène, le 4-cyclohexyl-7-méthoxylj5-dinitrosonaphtalène, le 2-cyelopentyl-.-bromo-16-dinitro-
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sonaphtalèn le ,.-benzyl8--hi? toxy-ls'l. " à ;
.;- l. i.> ..# , . ¯.:. =.a s t¯!E, le 2-benzl--chlora-l,-dinitrosompâ i je 1..:µ ;loxyr-8fl.oro-N6-..n.rosonaphtalénc:, le 1-., ;I'n,-1.- 1 :>;x "..< 1 :, , 7-
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dinitrosoi..;-.lêne, le 5,$-dicyr'.oni a.,;¯.¯? p.i.,::.xi;,xwso-naphtalène, le 2,6-di'benzyl--l,-?inifirasorxahtelêrre, le 2-éthoXY-7-amyloxy-l,5-diiiitrosonaplitaljùie;
le 5,7dichlaro-1, &din.trosonaphtalênea le ?.-éthyl-3-méthyl-5i-sopropyl-1.7-dinitrosonaplitalène, le 2-cyclopentyl-5,7- dicyclohexyÉ=1,8-d>itrosonaphitz:lène, le l, 5-dïé thoxy-bztyTHa6-d.rj.itrosonaphtFlêne, le lx.,5--trichlaro-2jdinitrosonapbtalène, le , 5-diêthyl-7-cyclohe.yl-l,l-dinitrosonaphtalène, le -éthyl.-6-bEnzyl--rëthyl-l,3-d:ir¯trasons,phtalêne, le 2-,êthyl -irsQpropoxy---éthyZ-l, 5-dinitroson.phtül.êne, le 2- éthyl-àl-chloro-5-heptyl-1,6-diniti%osonc.phtaiéne, le 2.5-dicyclopenty-.=.$h.y1-lr7-dinitrosonaphtalêne, le 2,,6-dicyclohexYl-4benzyl-1,µ-dinitrosonaphtalène, le 1, 5-dir.yclohc,Yyl-'-mé thoxy-, 6dinitposonaphtaléne, le 1, 5.-dir.yclopenty.--chlazo-,'-din.trosonaphta.l.ênez îe ?"-dibenzyl-5--nthyl-.,,.-c3.n,..rosrna,h:L.êne, le ¯ 2j'T-d.i'be2.zy1,5-cyc.aentyl-.,3-dïnitrasonlhi.fx.êc:
, le ,,1-di'benzy.w 8-méthoxy-1,j-dinitroJonaphtaléne, le 28-dtber.yl-5-chlorc'- ..,.I1,Qeipa.tlài,e' le 2-ëthyl--hh<.)y--,'itnylfy-l/
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d.n.'cao2,.ra le 2-cyclohexyl-4t'':-:---)-'th..:y ldin1trolonaphtalènejl le 1-mé thvxy . 5 -b :nzjf 1 - .? - :-jl7,'",t,s- ,'ia dinitl"osone.p'taltm8, le t-iJtCl' 7"'1,rtél,;: (:.y7lreyCS.:y h dini t:f:tnatal.ne1 le 6-eMt'lr<r)"8'-ty!-', j: Id Ll'(11()n" ph L léna, +8 ,"dC.I.OTC1-'Î" jßC:.C)itt1 f,d J .J.,.1 11 j id 1.1''''"l'J,' ,l[ il Hh le 2l%.""d?5'tTJiCy'-,"''y."j"'.i1..1tHçiFiyl-al..fr, .i.; ' :,1<"''''')G'1.G?'LT"^1'e,.éj'1."11 Ll'riittn b,t;:, i ; t... , , . l' J. he94''-'?z2l-e2, .,t'r",..''A:rr ; i,t : , , ;., ;.
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'i,llb,J.4 . 2-cyclopintjr.-,E.Tf,:;rl..-raitJ.1, 5-1.ïlitroso.- - - ."'- '" -""
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naphtalène, le 4-benzyl-5-chloro-8-cyclohexyl-1,6-dinitrosonaphtaleene, le 2-isopropoxy-6-fluôi%o-8-eyciopen i>;1-. s7-dinitrosonaphtalène, le Z-benzyl-5-butoxy-7chloro-l,md.rW trosona,phtalêne.
Si l'on se réfère plus spéc:!.el E"Î1/ant à la matière adhérente au métal on peut la choisir dans une grande variété de matières
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organiques à savoir les composés et les polr.ères, ainsi que leurs mélanges qui possèdent des propriétés adhésives vis-à-vis du métal caractéristiques des adhésifs ordinairement employés dans la fabrication des éléments métalliques liés par des adhésifs entre eux et avec d'autres éléments structuraux supportant des charges. Ces matières possèdent dans l'assemblage lié une résistance de liaison d'un degré élevé, habituellement d'au moins environ 3,6 Kg par centimètre linéaire dans l'essai de décollage et un degré élevé de cohésion.
Les propriétés de cohésion et d'adhérence de ces matières dans l'assemblage doivent être au moins sensiblement égales à la résistance de cohésion du caoutchouc lié au métal et ces propriétés de cohésion et d'adhérence sont développées dans les conditions ordinairement employées pour vulcaniser la masse du corps de caoutchouc.
Des composés organiques et des matières polymères adhérant aux surfaces métalliques de la manière ci-dessus sont bien
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connus et comprennent ta) les polymères de eontiongation. thermodurc1ssables, tels que les- :!:'6s.1nes-- phnQ"",,±J.J¯ç1,éhrd@ les résinas époxy, ion Veinée polyester; les régmeg tJ]if.i.zj.J;1e @t analogues (b) les polymerQg) et cofolym"Po5 de ma.t,ierQs polairag éthylêniquement non saturés, telles que le polyv1ny-uty;r1 1 ioyv.yimf'¯ral l'acétate de polyvinyle, 1 ehlerug dQ p?lyîT1,nyl@ eh3 les it6lVis67rFtk'd ! 4BE8k/B de vinyle @t "J Q chlorure il@ v1nleJ les eepelypères chlorés de uâatB 6/ail de vinyl@ gt du ciLLernrg do vinyle, 1e# < .hrytatS6 d'acide acrylique; 1*# copolyn!0C d'4ç-i-dg âgryliquë et de diènes conjugués,. tels que le pu,t[J,(iJJ1tHS'",hJ 1 l t;ih1o;ro'" butadiène-1.12;
le 2,3-diohlorobu.tadiéne-1,j t 0urs ad..ts po thalogénés; les polymères dMid méthgarliqu@t les 3ys diacide méthacrylique et de dibnee cfijuaués; 1&5 oQpglr1neres de
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vinyipyridine et de diènes conjugués, et icurc croduits de
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réaction*avec des polyacides, et analogues, ! -) les caoutchoucs
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halogénés tels'¯que le caoutchouc naturel hL;? et le caoutchouc synthétique chloré; par exemple, le olycn.:.v;zerm chlor9 le polybutadiëtfe chloré; les copolyméres chlorés de buta,diène et de styre-eles mélanges de caoutchouc chlore avec le caoutchouc hydrohalogéné ou le caoutchouc hypohalogéné, et analogues;
(d) les polyisocyaaates tels que le P,P"-diisocyanato-diphénylméthane, 1-lhexaméthylèiiediisocyanate., le PPP"-triisocyanato-triphénylméthan< le 3,3'-dim.éthl-4,4'-biphênylénedüsocyana.te, le 3,3'-diméthoxy¯ 4,4'-baPhênylnedüsocyanate, les résines aniline-phosgénée-
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aldéhyde, telles que celles décrites dans le brevet des Etats-Unis
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d-'Amérique n 2.683.730 du 13 juillet 1954 et analogues.
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Le caoutchouc qui peut être lié au métal selon la présente invention peut être choisi entre l'un quelconque des caoutchoucs naturels et des caoutchoucs synchétiques oléfiniques comprenant le
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polychloroprène, le polybutadiêne, le néoprène, le Buna-S., 1e lwk1-1V,.LE
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caoutchouc butyle, le caoutchouc butyle brome et analogues.
Les métaux auxquels le caoutchouc peut être fixé peuvent également être choisis entre les métaux structuraux ordinaires tels
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que le fer., lea-cier (y compris l'acier Inoxyd-jhL) le plomba 1-laluminium, le cuivre, le laiton, le bron?.' ! .:;i.1;,;1 1.:<Jnel, le niceelo-9 zinj, et analogues.
Dans-la mjpe en oeuvre de la présente invention ont interposa une 17hase intermédiaire comprenarii le coMpose nitroso et la matière adhérente au métal entre la :=u.ra.ce u corps de caoutchouc etla surface du corps de métal que 1-lon iiésiie lier.
Dans la $hase 44termédîairee le cornyos é r.i r-ac 4sts, tJ.cu doit au moins étse disponible à 1'interface euLm a ..-'r 1'lz: >1r# t-ot.i!:.chouc e la hs,s s i.di et 1 s.dlzérent s.oJr .>;ì,.,,l, daa. e::tr, au inoin: disponbils à 1-'1=ierface entre le corps de Mptal et La ph. He inteTdaire.ette phase intermÈdic-irc ;;Jt o-dinjt'r.-rjt constitue par -1:0 application d'un mélz,rigq au :of. rz3 nL.;t arom&tjLcp et adhrent pour métal¯, coiwih illuatro à 1 4",-.h
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figure 1.
La phase intermédiaire peut être, cependant., également constituée par application des composants s ornent., Au sujet de cette dernière réalisation, on peut suivre l'un quelconque de plusieurs processus, à savoir Inapplication du composé di-C-nitroso aromatique sur la surface du caoutchouc et de l'adhérent pour métal sur la surface du métal, 1-'application de l'adhérent pour métal sur la surface du métal puis Inapplication par dessus le tout du composé nitroso aromatique ou inapplication du composé nitroso aromatique sur la surface du caoutchouc, puis l'application par-dessus le tout de l'adhérent pour métal,
tous ces processus produisant la structure représentée à la figure 2. On peut employer diverses combinaisons de ces moyens, comme inapplication d'un mélange à teneur élevée et composé nitroso aromatique et basse en adhérent pour métal, au corps de caoutchouc et l'application d'un mélange de composé nitroso et d'adhérent pour métal à teneur élevée en adhérent au métal par dessus le tout ou sur le corps de métal.
Le processus exact suivi n'est pas critiqua le facteur -important étant l'interposition entre le caoutchouc et le métal à
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relier d'une phase intermédiaire COll1.pJ?Gns.x) le composé 4i-C-ni tToso aromatique et un adhérent pour iùétE;1, le G9mp96 d1MCnitroso aromatique étant au moins disponible, pour le caoutchouc .en vue de l'aàhéTence'au caoutchouc et l'adhérent pour met'?}, étant au. moins disponible pour le métal en vue de l'adhérence an. l1}é1;g.lg Comme indiqué à propos de la réiiisaiian préférée de l'invention, on emploie également une oléfine facilement Tulcani#ab. telle que les ;olyr99ut.Tin., les PQlych19r0btdiêns et leurs produits partiellement pst.h.la?. leg copolymères .partiellement 1Po2t...halogn@s d}isgblJ"Gyl.ÚJ, -0t;
de bute.diène, en pal"ticulie1" les copolymêref3 paTîie1î.#so<>ni jK .-:.-t<¯.rse¯'s dBÛ;r:Us dans le 'brevet 4es -Ittatm--Uni2 ¯.' .¯rçu . ¯3- G, ,1). .7 m?,;rs'19,.9 Les ¯ene j5,, loe6 1',01)1111 t1''')bu:tz,Ó,in?$} le poly# 1 cyclo.pent-adlène" le tét:rch1-oX' cy'çÜop-eIJ- tE,dj.Bn-t) les caoutchoucs :PAl"ti,:el1'EJment .yrsha.,ogénés, les eatJv, tch9UÇ,S prtielletBent 1w:PÔhQ.l,ogénés -et analogues.. De tell* 91éj'j.Jl1E pont facilement
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vulcanisables, c' est-â-dire qu' elles 2>OLt :...--- '''lue le polybutadiëne.
De préférence 1'''' ' zincs aussi vulcanisable que le poly-2-tr11c1U.. ...a¯ïnes < particulièrement avantageuses ae cp r.e,; ' '. 1.- pc...lychloroprène, èpoly-2-chlorobu'Caú..L:....ú\.:,-1');. -.za--::; .-ichlorobutadiène-1, 3 et le poly-2,3--ui,:, ..¯ ¯ . ¯¯¯.,¯,..r, ':I post-brome
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tels que ceux contenant une teneur CE 1;ioTn<. . y errtriron 7, 5 à 42 mol,, de préférence 15 à 36 mol.,o.
Quand ca-i emploie une ol.é "ine rul;¯-a,i. ...::... C0H1Út élément de la phase intesnédiaire de liaison, on peut 1appliquer au mélange avec le composé ni troso-aro.ú121Jicnle, seul eoajae représenté
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sur la figure 3, ou en mélange avec le composé nitroso aromatique
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et l'adhérent pour métal comme représenté à la fiëui'M 4. Comme l'oléfine vulcanisable, quand on Inutilisé aar-s la jJhD.se intermédia.ire de liaison a principala¯w L ¯.oui 1>uL Il} ',<, z..ca-..:r ¯=;-raiiérFnce avec le caoutchouc, elle doit ê\...J.'l: au. moins ui.:zrn.. ¯ a .1 interface
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entre le corps de caoutchouc et la )lF f:C. 1i=<.r,>,.,F<-<j,=ire de liaison.
Quand on applique les trois COhlpOSrl1L, ".L'iu, 1':'" u,.:. ''::11 UCJ,éir15e à la surface du caoutchouc ou (i-, w'-' L.... 1 ' l! t ! r . cL naturellement le composé nitroso arornatiatze sont t :> 1 s .> .>; : i .. , , ., ¯ ; f.,rzis de la surface du caoutchouc et 1<Acr,,: ut }1r.U(' fez '#,"ll'Í'(; z::r disponible vis-à-vis du métal. jit " , , :'1 -!'J 1: "1':11 l(qil 1 un mélange de leol6frie et du (':lüilCl ;,' : : i.', " .1 ,,,,?, t. iuue seul à la Î1.'.ç d.4$ du caoutchouc ou 51<, ,,,> i ; ! rI 1i c::,..i ctin.c'.Ii F appliqué contenant l'adhérent au ¯st1 R1l1' 1.'1 5 < > 1 1 ;. <: = du Métcl pour constitu{tl"'1.â structure illustrï 1: ,:1 \., : ,.111'(O .
Comme il est bien COflLU ;ucx¯¯.. 1 l' 1 Hu J" f 1 l,,:,t è.',Vt:r[.. désirable de constituer une 'COt= . :' .'r-.,,: . , , , 1 adhésive de liaison et le corps dt o. ,y, ' , ., ,'-..- ; u{i JI' I employer une telle couche d ' a<> ci< > <. ;, , ,j, 1) , .-s ., ;, 1 us, I i.Lclu.
La C'i'l.âi.$,L.El.i.'t L'h,$ comprend IbW'T.tr.::,tt2 .1 ,.,"-r:.3 .='L1. 'E.7.T1 caoutchouc atua43, ou synthétique I,)J.;,. ti= ... .' , ; 0 ,,< bzz caoutchouc, soit une Ólétine vu.lé;;UJJ.,:i1bl 'i" l.}'}j.. JJ1'j,q... (1 -i -t:; ')-li,
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et on pellt l 'appliqu0Sµ soit à la 5Urfac% à cr,outc-huac, #miL par-.
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dessus la couche adhésive sous forme :::lt....(18 solution ou d'une feuille préformée. De telles couches .%ü 1-1--ochage sont choisies sur la base du corps de caoutchouc ec adhèrent bien à celui-ci.
L'adhérence accrue au corps de caoutchouc résultant de l'utilisation du composé di-C-nitroso aromatique selon la présente invention est applicable ici en améliorant l'adhérence entre la phase de liaison et la couche d'accrochage comme illustré aux figures 5 et 6.
Pour cette raison et comme la couche d'accrochage est fondue avec le corps de caoutchouc, on la considère ici comme faisant partie du corps de caoutchouc. Ainsi, quand on se réfère à un corps de caoutchouc ou à la surface du corps de caoutchouc,il est bien entendu qu'on se réfère aussi bien au corps de caoutchouc proprement dit quand aucune couche d'accrochage n'est employée qu'à la couche d'accrochage fusionnée avec le corps de caoutchouc quand on emploie une couche d'accrochage.
On s'est référé ci-dessus à Inapplication des divers composants de la phase de liaison adhésive à l'une ou l'autre des
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surfaces à réunir ou aux deux. Le mode particulier djlapp1ication n'est pas critique pour ce qui concerne les aspects les plus larges de 'l'invention et un ou plusieurs des composants peut être 'appliqué sous forme solide finement divisée et sous forme liquide, cette dernière étant la plus avantageuse. Quand un ou plusieurs
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des composants est appliqué sous f(IJ:1l118 liquida il peut servir de véhicule liquide ou bien on ooi2t employer uri solvant pour 1a ou plusieurs des composants, :L'application de divers composants sous forme d'une solution d'au moins 1?un drîl2-- est i3Pél'érab1e, A ce sujet, on pr6fbrç généralcn x>1 que PB,dt18;r'E:pt J.n;rJ;
fl1étgl" et ..'.1 vl.'1d' .&;. f19 en t3ldl.Cài= 1¯jng;, pé-7-ëYl. , en gestion tandis que le composé niiroso .1l'01fgt;1...qU(j Í'flUt tll@ s.n!D1¯me en suspension dans cette solution. (:f1ti;e 1U:::,;;.il;J..;t,;it8 eët inelue dans le cas où l'on se réfère à 1 ROïRposifiQn geug forme 4'une solution. Comme solvant, on éiàt [1Jp..lI}J-"!' i;cut liquide organique et mélange de ceux-ci dans lesquels un t'il j,i=i,i;>1.#tir# des ingrédients à appliquer est soluble au degré d6t>*minà p*ii? la, visée si bé de la
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solution et les -',moyens exacts d'application à .employer.
Générale- ment, la teneur en solides d'une telle solution peut aller d'environ 5 à 30%, -bien que dans la plupart des cas où.la composition doit être appliquée par brossage, cette teneur en solides soit de l'ordre d'environ 10 à 25%. Tout solvant employé doit également être facilement volatil de façon que l'on ne rencontre pas de période,,de séchage prolongée. Les solvants préférés spécialement pour les compositions préférées indiquées ci-après sont les hydrocarbures aromatiques, tels que le benzène, le toluène, le xylène et analogues, et les hydrocarbures aromatiques chlorés tels
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que le mdnoehloobenzàn, le diohlorobenzàne ct analogues.
Un peut inclure il on le déalre de petites quantités d'nydrecarburea aliphatiquese dhv&rooarburgg cl%-lQroaliphatiquem, de cét9nei, d'éthers et/ou d'alcools.
- Après que l'on ait appliqué le ou les composants adhésifs
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comme décrit ài4-des-ous et que tout solvant se soit évaporé, on réunit là surface de caoutchouc et la surface de métal destinées à
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être liées, et on chauffe l'asemble sous pression- pour provoquer la vulcanisation du caoutchouc et la liaison. Commg on la 6a1t, la durée etla température exacte de durcissement varient selon la nature du corps, employé ainsi que de celle des ingrédients de la phase adhésive; En général cependant, la température de traitement reste entre eron 132 et 177 C et la durée est de l'ordre
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d-lenvirm 20 à-60 mn.
Comme pour un adhésif à usage général qui ne nécessite qu'uqe application unique de matièrep il est généralement préférable d$e#loyor un mélange de tous les mat6iaux destinée à être présents dans la phase interm6diair de l:LG1Qn, à Bavoir un .
. mélange du composé' nitroso aromatique et da lPadh6pent pour métal ainsi que de l'oléfine vuleanisable, quand on en emlo1 une.
Dans tout mélange le composé nitroso aromatique Dora etticace là des quintités aussi basses qu'environ 1,p en poids par rapport 7a.u petas des solides. Des quantités au comDoo6 nitrogo t1qùe très sup4r1res à cette quantité jaerrie augei élevées que 90-95$ p..euvsnt t1"& employée±!# L'adhèrent pour mâtt1.1 f;5t égale-
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ment efficace à des niveaux relativement bas tels qu'environ 5%
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et il peut être présent en quantité auspl él'vée qu'environ 94,'g en poids par rapport au poids des solides du mélange. Quand on emploie une oléfine, sa quantité peut varier largement depuis 5% jusqu'à 94% environ sur la même base.
Si l'on se réfère plus spécialement aux composé nitroso aromatique, la portion fonctionnelle de cette matière est consti- tuée par le groupe ou.les groupes nitroso eux-mêmes. Par suite, dans toute phase intermédiaire de liaison ae 'la présente invention la quantité de groupes nitroso au Moins disponibles pour le composé aromatique sera employée de telle sorte que les groupes nitroso représentent au moins environ 0,4% des solides de la phase intermédiaire de liaison au moins adjacente à la surface de caoutchouc. La quantité de composé mono-C-nitroso aromatique employée peut être bien supérieure à cette valeur,', et peut aller jusqu'à celle assurant environ 42% en poids de groupes nitroso dans les solides de la phase intermédiaire de liaison au moins adjacente à la surface du caoutchouc.
Des adhérents pour métal particulièrement avantageux
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pour l'utilisation en mélange avec le composé .aon.ppC-n,tro,so aromatique (et également avec une oléfine si on en emploie une) sont les caoutchoucs chlorés. Des oléfines spécialement avantageu- .ses pour l'Utilisation dans un tel mélange sont les polymères
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de butadiène Ghioro-substitué tels que le ,,âJ.y crl:.exonrn.e, le a.-d.croa'ua.?.-,3? et les polysières post-bromes du 2;,3- àichlorobutaàiéne-1,3 du type pré(i. t8.
Les exemples suivants iinit aonnss pour illustrer l'invéntion smus :en limiter la PQj.qt0±S ils ¯,.;#:;,ri.%-1<>n5 relatives pouvant varier et les ingrédients pouvant %1-<.=, }:'<3lli)lacés p11r à'antre,s, remplissant --un fonction BQPi7QleLcç.
':;":\>""TY1':)kJ -r. l On applique â. la brosse un yd :.s: eç¯r:s.;: .ant en 25 pawti de 'N4...din:it,;sophényla:nil1s:;) 75 je caoutchouc
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naturel chlore (67%'de chlore, viscositc 125 cops à 25< solution à 20% dans le toluène) et 250 parties de sur une bande
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d'acier lamina à froide degraiss-cc et sabler de 60,3 !> 25 mm, et on laisse sécher' pendant environ 30 ..ni.
On 1:.J¯,;lique sai? Ici. surface revêtue d'adhésif une plaque de 6,3 d'un couposc de caoutchouc naturel non vulcanise fraîcheMent nis en feuille, consistant en 100 parties de feuilles fumées, 30 parties de noir de tunnel, 15 parties d'oxyde de zinc, 2,75 parties d'acide
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sbariùe, 3 parties de soufre, 0,6 partie de ,ionosulfure de tëtraméthylthiurarl-e, 2 parties ae goudron de pin et 0075 partie de phê,nyl-'ta-za,phtylauline, on place l'ensemble dans un moule et on vulcanise sous pression pendant 30 minutes à 149 . On retire ensuite 1'ensemble du moule et on le laisse refroidir. La liaison qui en
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résulte est telle qu'on ne peut p6.s d6tuelior le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de l'ôiMbamQre.
LX3MPLZ Ut.On applique un adinésit consistant oi-i 25 parties do mononittosobenzène, 75 parties de ce-outohouc n-aturol ch1oT6, viscosité! 125 opue ot 350 partie@ dé ol-u.: une surface d'acier dégraissée et sabl6e; e on le-iooe géoiior pendant environ 30 minutes. 'On applique sur la surface enduite d3adhsi une plaque do comp P56,de caoutchouc naturel non vulr,4nlo4, fralohmpnt iris en feuille ' consistant on 100 parties dp teuilloo fui46co; 0 parties de noir Uri, 15 parties d'oxyde de zinc; une partie d'acido stéariq-ueo-2'éarties de soufre, 1,5 parti@ do ç-iâtil2ure de bonzothiazyle et'0,*2 partie de diinéthyldithlocerba7tiate de zinc; on place l'ensomble dans un moule et on vulcanise pendant 30 mn à 155 .
La liaison qui en résulte est telle qu'on ne peut pas détacher le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de l'élastomère.
EXEMPLE III-
On applique un adhésif consistant en 50 parties de N,4-
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.n3.odiphlara3.ne, 50 parties d'une résine phenol-formaldehyde catalysé à l'%ide, fusible et soluble, 4 parties djhexaméthyléne
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têtramine, et 125 parties d'un mélange à :z-.¯w: eE.1':., de 'néthanol et de méthyléthylcétone à une surface 'a>a;;fi. clégraisséo et sablée et on laisse sécher. Un applique a la surface enduite d'adhésif une plaque de composé de caoutchouc naturel non vulcanisée fraîchement mis en feuille., du type employé à 1.' exemple I, on place l'ensemble dans un moule et on vulcanise sous pression pendant
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30 rnn à 155 . On retire l' asseiJ1blage du moule et on le laisse refroidir. L'examen de 15assetablage montre qU'il s'est forme une solide liaison.
EXEMEPLE IV. -
On applique un adhésif consistant en 10 parties de N,4-
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dinitrosodiphénylamine, 30 parties de poly-"23--diehlorobutadiène- 1,3 post-bromé (environ 27 mol.% de brome) 70 parties de caoutchouc naturel chloré, qualité 125 cps et 300 parties de toluène, à une surface d'acier dégraissée et sablée et on laisse sécher.
On applique à la surface enduite d'adhésif une plaque de composé de caoutchouc naturel non vulcanisé, fraîchement rais en feuille;. consistant
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en 100 parties de feuilles' fumées, 5 parties de noix' .A.'9 15 partie,5 d'oxyde de zinc, 1 partie d'acide stéarj,que, 2 parties de soufre, 1" partie de disulfure de benzotliinx;1,e Rt o; 2 pai?tic de diméthyldi th1ocar'balna te de Z;1:tl.0 j on pi,o,=e 1 a l-nf.10Ülb;L11 clhnf-l lm moule 6 on vulcanise sous pression ps:',fa,3. 20 iîl;Ln1J;tifl;; fi 111211 On emploie coune man1è1?e similaire un adhésif semblât e- ai,t. pr'écGclOl1 h ,a;!.s np Gontenant pas de composé nitroso, un j!lt-n'll1'e Ez1't. 1;-:: }i1}, ['as l JI f..,dh6.... renée par une méthode êGIIl1 ;.le à e011G c1heJ'itc;
dans Irt Spécification dressai AST14 2 9 ''' Fiethnde Ij. !JMiRJ 3t (;"';/1j. le caoutchouc est pelé ou d'tach6 du i7.é'.¯ ê(I6'= ui, a.i;: -.i, ',10" <51..ni ha:w:l'adhérence en If1.g/ar4$ L"ç,;;0JY.}Ú[1.ff,@',.;bt.;1,1u f1.V.:Ù:, li= mé '=;ii+1< <;,< ;,,'j!jL-. chouc chloré et de F-g:Lydj.e;hl(JrClt,1ItlrHI':IF' ;3cs,'';t. h!I);11'<: f';Jt: :rpt.,1ïî ;jusqu,1à moins de J , 6 Kg/cm' .[ " ôi r$ : , t=.<; i >1 .. , i : {,PoII1l1 1. ;q V b, t;
J ' j>,tJ'tF> ;1 t j contenant le oompos± aitrogo .35 t- rct,fi-ii<. iJonç' j,i 1> lit:] e;â9 Kg/;J!! et se déchire MtablG11J.@nt daj-ia '1 C . r3r., dÉ !,''eJ5tc'i':?'?;, ('fi .'jj= indique -une '83,¯I;t3 ? 11.l[Jün"nn <n<, 1 >j n , '',1Üd!f; Ú8'.tdh- : < < lilasseublage à 1" adhê.G1f non ÍJ1.1:t'o::J6.
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on appltclue un aâëlf consistant en 5 parties -de para- ¯ -ni¯r.ph,éry.a.e *310,,Va les é* po'1-2,j-d.ch3nrobuad3'-3., post46mf (ivia7(m 15 MOI.,.Yo Ber) 7e par'ties de caoutchbiie naturel. chlor6,; !qialité 225 cpsj, 300 parties de toluène et 10 'parties de my.isobut.ctone à une surrat-e d'acier dégraid6ée et 'Sablée . et on laisse, sécher.
On applique sur la surface -enduite d''adhésif
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une plaque@de ,,coupo-A àe caoutchouc naturel non vulcanisée fraîchement mis en feuille, consistant en 100 parties de feuilles fumées, 50 parties de noir de carbone FT, 5 parties d'oxyde de zinc, parties d'aide stéarique, 2,5 parties de soufre, 2 parties
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de ph4yl-bét ,,a-naphtylamine et 1 partie de bisulfure de benzothia- zyle. Et on vulcanise sous pression pendant 30 minutes à 135 . On emploie d'une manière semblable un adhésif similaire mais ne
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contenant pas de composé nitroso.
Lbadhérance dans le cas de l'adhésif contenant le composé nitroso est telle que l'on ne peut pas détacher le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de
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liélantombre.,L adhérance dans le cas de l'adhésif ne contenant pas le composé nitroso est telle que l'on peut détacher le caoutchouc du métal avec*une'facilité relative, la séparation se produisant
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prinoOaleme1St entre l'adhésif et le corps de l'élastomare.
EXEMPLE VI.-
On applique un adhésif consistant en 15 parties de N,4-
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dinitrcssodiphénylantn4j 15 parties de 2#3-dichlorobutadiène-1#3 post-brome (environ 29 mol@% Br), 85 parties de caoutchouc naturel chloré, qualité 125 cps et 300 parties de toluène à une surface d'acier inoxydable au chrome dégraissée et sablée, et on laisse sécher.
On applique sur la surface enduite d'adhésif une plaque de
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composé de caoutchouc ORS non vulcanisé, tralchment mis en feuille, consistant en 100 parties d'élastomère ORS (standard), 50 parties de noir HAF, 3 parties doxyde de zinc, 2 parties d'acide stéarique,
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1,8 partie de soufre, une partie de N-cyclohoxyl-2-bonsothiazoleaullènàmidea 1,25 partie de phényl-btta-naphtylaaine et 10 parties
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de résine de pin et on vulcanise l'ensemble sous pression pendant 30 mn à 142 . On emploie d'une manière semblable un adhésif simi- laire, mais ne contenant pas de composé nitroso. L'adhérence dans le cas de l'adhésif contenant le composé nitroso est telle que l'on ne peut pas détacher le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de l'élastomère.
L'adhérence dans le cas de l'assemblage à l'adhésif sans composé nitroso est notablement inférieure, le détachement se produisant principalement entre l'adhésif et le corps d'élastomère.
EXEMPLE VII. -
On applique un adhésif consistant en 50 parties de 2,5- dinitroso-paracymène, 50 parties d'une résine phénolformaldéhyde catalysée à l'acide, fusible et soluble, 4 parties d'hexaméthylène- tétramine et 125 parties d'un mélange à parties égales de méthanol et de méthyléthylcétone à la brosse, sur une bande d'acier laminée à froid, dégraissée et sablée, de 60,3 x 25 mm, et on laisse sécher pendant environ 30 mn. On applique sur la surface enduite d'adhésif une plaque de 6,3 mm d'un composé de caoutchouc naturel non vulcanisé consistant en 100 parties de feuilles fumées, .
40 parties de noir de tunnel, 10 parties d'oxyde de zinc, 2,5 parties de soufre, 0,5 partie de 2-mecaptobenzole, 0,5 partie de disulfure de benzothiazyle, 0,2 partie de diéthyldithiocar- bamate de zinc, 2 parties de goudron de pin et 1.5 partie de phényl-bêta-naphtylamine, On vulcanise l'assemblage caoutchouc- métal enduit d'adhésif pendant 30 mm à 155 La liaison qui-résulte est telle qu'on ne peut pas détacher le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de l'élastomère.
EXEMPLE VIII.-
On emploie de la manière décrite dans 1)exemple précédent, .un adhésif consistant en 50 parties de paradinitrosobenzène, 50 parties de polyvinylbutyral (qualité XYHL) et 333 parties de métha- nol. On emploie le composé de caoutchouc naturel utilisé à l'exemple VII 'et on vulcanise l'assemblage sous pression pendant 20 mn à 160 .
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La liaison qui en résulte est telle que l'on ne peut pas détacher le caoutchouc au métal sans déchirer le corps de l'élastomère.
EXEMPLE IX. -
On applique à la surface d'acier et on traite de la manière des exemples précédents un adhésif consistant en 10 parties
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de 235.parad.nitcaymne, 30 parties de poly-2.3-dichlorobutadiéne-
1,3 (polymère en émulsion à 40 , conversion environ 90%), 70 parties de caoutchouc naturel chloré (qualité 125 cps) et 300 parties de toluène. On emploie le composé de caoutchouc naturel utilisé à l'exemple VII, et on vulcanise l'assemblage sous pression pendant
20 mm à 155 .
On traite en même temps que le ciment contenant le composé nitroso un adhésif semblable au précédente sauf qu'il ne contient pas le composé nitroso.
On mesure dans les deux cas l'adhérence par une méthode semblable à celle décrite dans la spécification ASTM D42-475, M@@hode B. Dans cet essai, on pèle ou détache le caoutchouc du métal sous un angle de 90 et on évalue l'adhérence en Kg/cm. L"assem blage obtenu avec le mélange de caoutchouc chloré et de polychloro- butadiène résiste à 3,9 Kg/cm. L'assemblage à l'adhésif contenant le composé nitroso résiste à 9,3 Kg/cm et se déchire notablement dans le corps de l'élastomère, ce qui indique une résistance de
Haison de plus du double de celle de l'adhésif de contrôle.
EXEMPLE X. -
On applique à la surface d'acier et on traite de la manié- re décrite ci-dessus un adhésif consistant en 15 parties de para-
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dinitrosobenzsne, 30 parties de poly,3.d.çorabutadine-.,3 crc.é. (envircm bzz no..;6 Br) 70 parties de caoutchouc naturel chloré (qualité 12 cps et 300 parties de toluène. L'élastomère employé est un composé de caoutchouc butyle (GRI) consistant en 100
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artas'de.oly.mère de base, 54 'parties de noir SRF, 5 parties d',oxyde, de zinc, 2-,,parties de soufre 1 partie de disulfure de tétraé.thylùaiqrane et 0,5 partie de 2-mercaptobenzothiazo.e, On vulcanise lassemblage élastomère-métal enduit d'adhésif sous
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pression à 150 .
On traite en même temps que l'adhésif contenant le composé nitroso un mélange binaire de caoutchouc chloré et de polychlorobutadiène bromé.
On mesure l'adhérence comme à l'exemple IX. Le mélange "binaire" de caoutchouc chloré et de polychlorobutadiène résiste à 2,2 Kg/cm. L'adhésif contenant le composé nitroso résiste à 17,1 Kg/cm, ce qui est une amélioration de presque huit fois par rapport à l'adhésif de contrôle.
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EXEiIPLE XI . -
On applique à la surface d'acier et on traite de la manière décrite ci-dessus un adhésif consistant en 10 parties de paradinitrosobenzène, 30 parties de poly-2,3-dichlorobutadiènel,3 post-bromé (environ 27 mol.% Br), 70 parties de caoutchouc naturel chloré (qualité 125 cps)' et 300 parties de toluène. L'élastomère employé est un composé GRS standard consistant en 100 parties de polymère de base, 50 parties de noir HAF, 3 parties d'oxyde de Zinc, 2 parties d'acide stéarique, 1,8 partie de soufre, 1 partie de Ncyclohexyl-2-benzothiazolesulfènamide, 1,25 partie de phényl-bêtanaphtylamine et 10 parties de résine de pin. On vulcanise l'ensemble élastomère-métal enduit d'adhésif pendant 3P mn sous pression à 140 .
On traite en même temps un mélange "binaire" du caoutchouc chloré et du polychlorobutadiène bromé.
On mesure l'adhérence comme à l'exemple IX. Le mélange binaire de caoutchouc chloré et de polychlorobutadiène bromé donne une adhérence de 6,8 Kg/cm, la séparation se produisant entre l'adhésif et l'élastomère. L'assemblage à l'adhésif contenant le .composé nitroso résiste à 14,8 Kg/cm, se déchirant dans le corps de l'élastomère.
EXEMPLE XII.-
On applique à la surface d'acier et on traite de la manière décrite ci-dessus un adhésif consistant en 20 parties de
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2,5 dinitrosoparacymène, 30 parties de poly-2,3dichlorobutadiène- 1,3 post-bromé (environ 27 mol.% Br), 70' parties de caoutchouc naturel chloré (qualité 125 cps) et 300 -parties de toluène. On traité'en même temps un mélange binaire du caoutchouc chloré et du chlorobutadiène.
L'élastomère employé est un composé de caoutchouc naturel consistant en 100 parties de feuilles fumées, 5 parties de noir de tunnel, 15 parties d'oxyde de plomb, 10 parties d'oxyde de zinc,. 2,5 parties de 2-mercaptobenzothiazole, 1,5 partie de soufre
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2 parties de phényl-bêta-naphtylamine, 2 parties de goudron de pin et 2 parties de cire. On vulcanise l'assemblage élastomèremétal enduit d'adhésif, sous pression, pendant 30 mn à 140 C.
On peut séparer le produit stratifié obtenu avec le mélange binaire, la rupture se produisant entre le ciment et le caoutchouc. l'adhérence obtenueavec l'adhésif contenant le composé nitroso est telle que l'on ne peut pas détacher le caoutchouc du métal sans déchirer le corps de l'élastqmère.
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, Les exemples XIII à XVII i...usxnt ,ut.7..satiori de deux systèmes d'adhésif d'enduction.
Exemples XIII à XVII, Composés d'élastomères. caoutchouc naturel
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<tb>
<tb> feuille <SEP> fumée <SEP> 100 <SEP> parties
<tb> noir <SEP> de <SEP> four <SEP> à <SEP> abrasion <SEP> élevée <SEP> 50 <SEP> "
<tb> (HAF)
<tb> oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 15 <SEP> "
<tb> acide <SEP> stéarique <SEP> 1 <SEP> "
<tb> soufre <SEP> 2 <SEP> "
<tb> disulfure <SEP> de <SEP> benzothiazyle <SEP> 1,5 <SEP> "
<tb> diméthyldithiocarbamate <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 0,2 <SEP> "
<tb> néoprène
<tb> néoprène <SEP> type <SEP> WRT <SEP> 100 <SEP> parties
<tb> noir <SEP> de <SEP> four <SEP> fin <SEP> 50, <SEP> "
<tb> oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 5 <SEP> "
<tb> oxyde <SEP> de <SEP> magnésium <SEP> 4.
<SEP> "
<tb> acide <SEP> stéarique <SEP> 0,5 <SEP> "
<tb>
EMI24.5
2-mercaptoimidaZoline 05 "
EMI24.6
<tb>
<tb> GR-S
<tb> GR-S <SEP> (standard <SEP> 100 <SEP> parties
<tb> noir <SEP> dé <SEP> fumée <SEP> (de <SEP> tunnel)- <SEP> 60 <SEP> "
<tb> oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 5 <SEP> "
<tb> soufre <SEP> 0,35 <SEP> "
<tb> disulfure <SEP> de <SEP> tétraéthylthiurame <SEP> 3,5 <SEP> "
<tb>
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Dans chaque cas le ciment coudc#--j' . - .¯ ::.'- ¯i;>1) parties de poly-2.'13-dichlorobutad:.ène15 '3 ¯. ¯ (environ 2*7
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mol. $r 20 parties de 9 5?.? l'ONC'.?j3z"".ï .# I,tl:.'.:.v; ot 3'JL ¯.?'r.i.r i:.c3 . de toluène.
Les enduits primaires sont ,.p;.:ftc: a ae l4acie-r dégraissé et sablé, et laissés. à sécher pendant environ 30 mn
EMI25.3
On applique ensuite les ciments secondaires .j,a>?..5.e=à;sus l'enduit primaire et on laisse sécher. Un applique alors le composé élastomère indiquée sur le métal rô;.riwr dadh,és¯fô et on vulcanise élastomère india,ié., sur raét.i'î- (-:.},::',Ll'J ,"'a 110SJ- vulcanise l'assemblage sous pression pend::!!:.: 30 mn à 150 .
Les liaisons ainsi formées ont une résistance telle que dans tous les cas, les tentatives pour détacher le caoucehoue du métal conduisent à la rupture du corps de l'élastomère,
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Exemple Composition de 1" enduit )rii11ai- Eiastowète N 1"0 du méte.l. ---- ¯..êmployé -
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<tb>
<tb> XIII <SEP> 100 <SEP> parties <SEP> condensât <SEP> résineux <SEP> neoprène
<tb>
EMI25.6
phénol-aldéhyde solut2- -0. '1::m:: les cétones, base cataly,,5---, solide
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<tb>
<tb> thermodurcissable.
<tb>
EMI25.8
200 parties mëthyléthyleétone.
XIV 100 parties polyvinYJ.f)L1,t}, !'-.L, caoutchouc
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<tb>
<tb> qualité <SEP> XYHL. <SEP> naturel
<tb> 666 <SEP> parties <SEP> méthanol.
<tb>
XV <SEP> 100 <SEP> parties <SEP> néoprène <SEP> chloré <SEP> caoutchouc
<tb> (chlore <SEP> 67%, <SEP> viscosité <SEP> solution <SEP> naturel
<tb>
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à 20; dans le toluène 1 ?fl -rsç
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<tb>
<tb> 25 C).
<tb>
300 <SEP> parties <SEP> toluène.
<tb>
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XVI 100 parties P9P'9P99iï--¯¯wt:.,,ar,fF GR-S
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<tb>
<tb> triphénylméthane.
<tb>
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300 parties chlorure de 1'1t th:{Lèn"'." XVII 100 parties chlorure de ¯¯¯FS-; >;y-, rôo,>à>1>1>.<; chloré (Vinyon N).
.00 parties wono chlc ;1.<; 1:.<=> ;= #=. ;. ¯
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EXEIVIPLE XVTTI . On utilise un adhésif consistant r-i-i 'ruz5 prti3 de ,'H;11t,
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chouc chloré (qualité 125 CiJs)> 2 ¯-';!L- .';8 J;.. "1 1.' t':'S, #. ;..-.B:i,, et 300 parties de toluène pour .' caoutchouc naturel non mxl canà ; 5 "'c':' , ¯ . consistant en 100 parties de feui ; # > r-/ c' ,.:;, ;. # .1{.' a - - . , tunnel, 15 parties d'oxyde de z, fl =i .; = .- ¯ ;..- . ",1,: . >, 3 parties de soufre, A 6 parties 1,5 1. ;.<::=, .;.- <:..;.,.;>±<:.: ;1:
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thiurane 2 parties de goudron de pin et 0,75 partie de phényl-bêta- naphtylamine dans les -conditions indiquées à l'exemple VII.
On fait la même chose pour un adhésif consistant en 75 parties de caoutchouc chloré (qualité 125 cps), 25 parties de soufre et 300 parties de toluène. On mesure l'adhérence en Kg/cm.
Le mélange contenant du soufre produit une liaison résistant à
2,0 Kg/cm. Le mélange contenant le nitrosobenzène produit une liaison résistant à 15,4 Kg/cm.
EXEMPLE XIX. -
On applique un adhésif contenant en 50 parties de para- dinitrosobenzène,, 50 parties d'un dérivé oxyde d'alkylne- bisphénol estérifié par l'acide fumarique, 1,5 partie de peroxyde de benzoyle, 0,5 partie de naphténate de cobalt, 140 parties
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de toluène et 10 parties de méthyléthyloétone à une surface d'acier dégraissée et sablée et on laisse sécher pendant environ 1 heure.
On applique à la surface enduite d'adhésif une plaque de composé de caoutchouc naturel non vulcanisé fraîchement mis en feuille, consistant en 100 parties de fouillée fusées, 30 parties de noir de tunnel, 15 parties d'oxyde de zinc, 2,75 parties d'acide stéarique, 3 parties de soufre, 0,6 partie de monosulfure de tétraméthylthiurame, 2 parties de goudron de pin et 0,75
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partie de phényl-béoe-naphtylamino et on vulcanise lsanemb3-ag sous pression pendant 30 mn à 155 La liaison qui fin petite est telle que l'on ne peut pas détacher l'élastomère du métal sans déchirer le corps de l'élastomère, EXEMPLE XX.-
On applique un adhésif consistant en 50 pitiés de p-
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dinitrosobenzëne, 35 parties d'un condensât épichlorhydrine-bi,Uiéi.
nyle (équivalent époxyde d'rvir,oy 9Q.QOp 15 parties d'anhydride plltaliqqp et lµ0 parties de méthyl,thyloétone à une surface de duraluminium anodisé dégraissée, et on laisse sécher pendant environ 1 heure. On applique à la surface enduite d'adhésif une plaque du composé de caoutchouc naturel non vulcanisé fraîchement mis en feuille, du type employé à l'exemple XIX et on vulcanise
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- '-i.! ËË&-E ';$rut-,- h-¯..z:,.
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l'ensemble sous pression pendant 30 mn à 155 La liaison qui en
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résulte est telle que l'on. ne peut pas déta("t' i.9::.astomére du métal sans déchirer le corps de 1 9 élastor>ZCr .
Bien que les compositions décrites ici soient spécialement utiles pour lier du caoutchouc à du métal, certaines de celles-ci ont d'autres usages, en raison de leurs propriétés adhésives et filmogènes.
De nombreuses variantes sont possibles par le choix du composé mono- ou di-C-nitroso aromatique et de 1.'adhérent pour métal ainsi que de l'oléfine rénctive, et de leurs quantités, sans
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que l'on sorte du cadre de la wcßa=: ¯ i ',,v.entiol1o R E ' l' N 1¯7 - ,.. i 0 l'J 80 ---------¯.-------
1.- Composition adhésive caractérisée en ce qu'elle comprend une matière susceptible d'adh rer aux métaux et un. composé mono- ou poly-C-nitroso.
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The present invention relates to a method of bonding rubber to metal and the resulting rubber-metal composite product. It also relates to a novel adhesive composition especially suitable for bonding rubber to metal.
A wide variety of materials have been proposed which can be used to bond rubber to metal. Adhesives for this use generally include a combination of a material which readily bonds to rubber with a material which attaches to metal by heating the joint under pressure. Unique materials have also been described which bind to rubber as well as metal.
Although in some earlier cases the adhesion between
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rubber and metal is high, the general degree of adhesion is moderate to poor. In addition, the resistance to heat, moisture and solvents of the bonds provided by prior adhesives is not as great as is normally desirable in industrial applications. Another limitation in the use of these adhesive compositions is that the vulcanization conditions under which the bonding is carried out must be very carefully controlled.
The main object of the present invention is to provide a new process for bonding rubber to metal.
Another object is to provide a method for improving the adhesive bond of rubber to metal.
Another object is to provide a method of binding the
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rubber of the metal thanks to which the bond produced between the rubber and the metal has an improved resistance to heat, solvents and humidity,
Another object of the invention is to provide a method of bonding rubber to metal in which the bond can be effected under a wide variety of vulcanization conditions.
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Yet another object is to provide improved quality fltTU0tUPe8 CRQUt-chouc-metal.
Others stumbled among which the. new realization
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gpéoialmont compositions useful as adh6blfg will appear from the description oi-aprba.
The prooddé of the present invention QQfittJ with a view to attaching oaQUtoheuo to Metgl by 1nt @ rpê1t1n between a Qorpn in oaoueohono and a metal body of a @ intermediate ph 'capable of cPadh4rer rubber ei aJ <né + => < . , Jduffage under pressure of.la tïMsturs oomposl1..l ;;, '.;,' LIllt; 1'lJ :: 1.: 3 intermediate consisting of a material ll 'J, t. l, LI;> dzadhàrer to the metal and a Poly-0-nitroso aromatq compound.
The IJréS .- 'H1.e 1r1llentiQA will be better oomPiend.ra in ::' t;:; r <.t'ôi., nt to the drawing on thefU <el n. figures 1 to 6 rf: jd '".q,' f.Pl1l, scljema% iqaw <4ent and greatly enlarged sections of a5soiùbLage; ',:. I-'ü. til'15B prepared
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according to various embodiments of the invention.
In all the figures of this drawing, the same references designate materials of the same nature, namely:
Reference 1 denotes metal, reference 2 denotes rubber, reference 3 denotes a mixture of adherent for metal and of mono-C- or di-C-nitroso aromatic compound, reference 4 denotes an adherent for metal, reference 5 denotes a mono-C or di-C-aromatic nitroso compound, reference 6 denotes a metal of an olefin, vulcanizable and of a mono-C- or di-C-aromatic nitroso compound. the reference 7 denotes a mixture of an adherent for
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metal, a vulcanizable olefin and a mono-O- or di-C-nitroso aromatic compound which reference 8 denotes a çleaccroc-hage layer.
It has been found that by using mono-nitroso aromatic compounds or a poly "" Q ... nit;, "'oso" compound such as a di-C-nitToso aXIomatic compound "together with A rubber-to-metal adhesive gives an improved bond over that which is obtained when the aromatic poly-Cnitroso compound is not included. This is generally true of everything.
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Known type of rubberized adhesive The improvement is in fact so marked that the adhesive material with which the aromatic poly-O-nitroso compound is employed need not have any normal binding affinity for rubber. In this case, the nitroso-aromatic compound ensures the coupling between the rubber body and the intermediate binding phase.
It is not clear exactly why the compound causes such an improved bond between the rubber body and the intermediate adhesive layer. It is believed, however, that during the
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drc.sseen, 'assembl.ae under 1,' effect of heat and pressure.the nitroso-aromatic campos.é r'a; it with the olefinic chain structure with which it comes in contact ,, that is, the rubber band itself or the olefin tie wrap, and merges with the rubber body.
As the? Te (5e, -Ia nitroso-aromatic molecule is linked in the phase of the release, a chemical bond is obtained.
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between this phase and the rubber body. This theory
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is reinforced by the fact that if one employs only an adherent compound our -m4jal which does not possess notable properties of adhesion to rubber in conjunction with the compound mono- or
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poly-C-nitrosoj the rubber body can nevertheless be fixed securely:. metal body.
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All that is needed therefore depending on the aspect
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the broadest part of the invention is that, in addition to the poly-Cnitroso compound, it exhibits a material possessing properties of adhesion to metal. In such a case, the binding phase
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intermediate comprises the material adhering to the metal and the compound
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poly-C-n.troso,: a material adherent to the metal being at least in contact with the surface of the body of the metal and the poly-Cnitroso compound being less in contact with the rubber body.
In the preferred embodiment of the invention, however, it is
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also employs a vulcanizable olefin defined further
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detail below because the inolusion of the aromatic poly-C-nitroso compound in such a system ensures or confers thereto
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particularly marked adhesion between rubber
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and metal. ? If 1 ', we refer more especially to the aromatic mono-0nitroso they-oi-sL: nt, in the bensene or rza.phta cycle. flUTb @ 4U @ 1 a nîtroso group (-! 0) is fixed directly on t #. ùto4µtr, cyclic carbon and ayatit J ... form:
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wherein A is a benzene or naphthalene ring;
R is selected from the group consisting of alkyl, alkoxy, alkanolamine, cycloalkyl, phenylalkyl, phenyl, phenoxy, phenylalkoxy, phenylamine, phenylnitrosoamine and halogens and n is an integer from 0 to 2, the total number of atoms of carbon in (R) n not exceeding 20.
Suitable substituents (R) are: alkyl groups, such as methyl, ethyl, propyl, butyl, amyl, decyl, lauryl, myristyl, palmityl, and stearyl; alkoxy groups, such as methoxy ', ethoxy,
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propoxy, butoxy, amyloxy, decyloxy, lauryloxy, myristyloxy, palmityloxy or stearyloxy; cyclo- groups
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alkyl, such as cyclopropyl, oycl.obutyl, cyclopentyle, cyclohexyl, and cycloheptyl; phenylalkyl groups,
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such as phenylmethyl and phenyldecy7.e; phenyl; phenoxy; phenylalkoxy groups, such as phenylmethoxy and phenyldecoxy; phenylamine; phenylnitrosoamine, and halogens such as chlorine and bromine.
Examples of suitable mono-C-nitroso compounds are:
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2-nitrosoparacymene, o> thophenylnitrosobenzene, 4-chloronitrosobenzene, paranitrosotoluene., 4-methoxynitrosobenzene, 2-benzylnitrosobenzene, 4-cyclohexyln.trosobenzene, leositrosabenzobenzobenzyln.trosobenzene, leesitrosabenzobenzobenzyln.trosobenzene, leesitrosabenzobenzobenzyln.trosobenzene, lezitrosabenzobenzobenzyln.trosobenzene, leesitrosabenzobenzobenzyln. -pentadécYl-5-Pentoxynïtrosobenzeneo 3-cyclohexYl-5-nitrosotoluenee 3-cyclopentyl-5-propoxynitrosobenzene, 2-benzyl-5-decylnitrosobenzene, 2-benzyl-5methoxynitrosobenzene, 2-benzyl-5methoxynitrosobenzopenzene-ispentyln-5-phentyl-phentosobenzene- , 3-phenyl-5-nitrosotoluene, 3-phenoxy-5-nitxosotoluene, 2-methyl-5-phenylethyloxynitrosobenzene, 2-nitroso-4, phenylnitrosoaminetoluene, 3-d6cYl-5-ehloronitrosobenzeneo 3,5-ehloronitrosobenzeneo 3,5-dinitrosobenzene , 2-phenyl-4-ôthoxynitrosobenzene,
2-phenoxy-4.-butoxynltrosobenzene, 2-phenylethyloxy-5-butoxynitrosobenzene, 2-etho 7-4-phenylnitrosoaminenitrosobenzene.
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2-lauryloxy -.- romonitro sobenzene, 3 -. ; .cycltheé rl.n: i.trosobenzene, 3-cyalopentyl - benzylnitrosot:
ne, 3-cyclopentyl-5 henylnitrosobenzene, 2-phencxy - cyclohexylnitrosobenzene, 2-phenylethoxy-4-cyclopentyInitrosobenzene, 2-cyclohexyl-4-phânylnitrosoaminenitrosobenzene, 2-phenylethoxy-4-cyclopentyInitrosobenzene, 2-cyclohexyl-4-phânylnitrosoaminenitrosobenzene, 2-chloropenzene-3,5-cyclohexylchlorosobenzene, 2-phenylethoxy-4-cyclohexylnitrosobenzene, dibenzyl.n.trosobenzene, 2-benzyl-4
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phenylnitrosobenzene, 2-phenylethyl-4-phenoxynitrisobenzene,
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2-phenylethyl-1-benzyloxynitrosobenzene, 2-benzyl-4phenylnitrosoaminenitrosobenzene, 2-benzyl-4-bromonitrosobenzene,, 2, / - dipheny:
lxitrosobenzene, 2-phenyl-4-phenoxynitrosobenzene, 2-phenyl-4-peenylethoxynitrosobenzene, 2-phenyl -.- phenylnitrosobenzene, 2-phenyl - chloronitrosobenzene 2,4-dipheno., yry.itros , 2-phenoxy-4-benzyloxyni-
EMI6.4
trosobenzene, 4-phenyl-nitrosoaminenitrosobenzene, 2-phenoxy-
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4-phenylnitrosoaminenitrosobenzene, 2-phenoxY-4-chloronitrosobenzene,.-Diphenylethaxyn3.t.rosobenzene, 2-phnylpropoXY-4-phenynitrosoaminenitrosobenzene, 2-benzyloxy-4chloronitros.abenylethaxyn3.t.rosobenzene , 2-chloro-4-phenylnitrosoaminenitrosobenzene, 2,4-dichloronitrosobenzene, p-nitrosophenyldiethanolarùine-2-inéttiylni'trosonaphthalene, 6-cycl, ohe, yln.trasana, htal:
nE. ,, 4-bensylnitrosonaphthalene, 2-ethoxynitrosonaphthalene, 6 "fluoronltyosonaphthalene, 4-phenylnitrosoaminenitrosonaphthaHme, 2-rthyl-5cyclopentylni t: vOf30naphthalene1, -nethylen. "'butY'1-S ... 6thoxynitrosonaphtaH: ± l' -, le (> - el; Î1ll- 7-fil.uco.'toh'al.ene 2-cyclopenty1.-ë-h & nzylnj.t. rfo-
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naphthalene, .2 "" oyolopentyl-4 ... b: romonl t: r'o :, ofJ.f, phtaldnü, le 4 ,,, .bs.zy'3, - ia.'lool.api $ alès the?, .. <'r ;; .- .. t> .. r, a7- = üzii.v: .cj. naphtha3.J lJ.thoxy "S '-' fluoronitro3c'nr.hJ .1. <--- J -fA Lhy 1-5-
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butyln1t: Osota.lene, Jt-.CytjJIßltti tp'tl; u; 7tli # .a f -mtty 16> 26-dibazii''osonaphthalene, ttc7flty, y.i-.asr ,. naht.7.s, 3,7-diahlo> onitroson> àphtalùrio, f {; th: lh.'1.
-. - -.
. methyln1t1oo, talene, 2-cyc.opntyl-.:yfr:l-a#=wa. .. ;; na9htaléno, leJ.J, -diéthoxyn1trosoMphtal no, le 1,5, .. dichlúro-, ... j 18 .....
<Desc / Clms Page number 7>
nitrosonaphthalene, and the like.
If we refer more especially to the poly-C-nitroso aromatic compounds, they can be any aromatic hydrocarbon, such as benzenes, naphthalenes, anthracenes, biphenyls and the like, containing at least two nitroso (-N0) groups attached directly to non-adjacent ring carbon atoms.
Preferred poly-C-nitroso compounds are di-C-nitroso and especially di-nitroso-benzenes and -naphthalenes, such as meta- or para-dinitrosobenzenes and meta- or para-dinitrosonaphthalenes and more will be described. The invention in detail hereinafter with reference to di-C-nitroso compounds, although it is understood that the corresponding aromatic compounds containing three or more nitroso groups can be employed.
The nuclear hydrogens of the aromatic nucleus can be replaced by groups: alkyl, alkoxy, cycloalkyl, aryl, arylalkyl, arylamine, arylnitroso-amine, halogen and the like. The presence of these substituents on the aromatic nucleus has little effect on the utility of the di-C-nitroso compounds in the present invention, and as far as is presently known, there is no limitation on the character of the substituents, which can be organic or inorganic in nature. Hence, when reference is made to the poly-C-nitroso or di-C-nitroso compounds "aromatic compounds", "benzenes" or "naphthalenes", it is understood that these terms cover the substituted derivatives as well as the compounds. unsubstituted di-nitroso, unless otherwise specified.
It is indicated in the literature that the compounds di-
Hydroxy-substituted aromatic C-nitroso rearrange with the nitroso group to form the oxime, and therefore, are not considered to be di-nitroso aromatic compounds as defined herein. Ortho-di-C-nitroso compounds do not exist and therefore are not included here. Preferred poly-C-nitroso aromatic compounds are, as has been said, meta- or para-di-nitroso-benzenes and naphthalenes.
In this connection, the compounds covered by the
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following generic formula:
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wherein A is phenyl or lenaphthyl, R represents a7kyl, cy'c7olkyle, aralkyl, aryl., arylamine or alkoxy group containing 1 to 20 carbon or halogen atoms and n is 0 '. 3. Among the substituted derivatives the preferred are deieg. a1kyÀs1xb * titués.
Examples of such substituted aroraatlqua -C-xi.txoso compounds are 2,5-dinitroso- 'paraoy * nqp 1? -OM, OF9-.13-dinitrosobenene., 2, fluorol, 4-diqibTo & Ofi> enone, µ-methoxy-1,3-dinitrosobenzene, '2-oàoloheaRl-1,4.dinitrosobenzene, 2-m, ethy .- ,, - dini aflobenZñe, -'y.pnty.-J., 3wdin.xoacbenne, .2- beny, l, 4-difiito.sbénZéne, 2-m.étho3c3rl., Âd3.n.rosaben., 2-chloo-1,4Ôdinitnosobenzéno,, 2-méGhy.5ya.heyl., 3dmitToxobm7énoµ le 2- thy.5benzyl -. ,, dirtcaabnrr, 2-isop.a., '-, initrosobnzn, ie 2-methyl-5-Cha.a. ,, lnaberczn, .e 2-yh .-' y .-. s3 - 4, .iTT. '' 00'I? 84 8, the CyCa.Gpn'ß'1-w'oXj ''. ¯l # .r3.2.j.I'Q9G7! - 4! 811. ' Jr? the ar6 "0;% 'C, .4yo83Cß', yi." "'.4U.C'C' -. f.," '4.1..1 ..' Cb'li'y the 2-bsn-prop , y.ll-ünitraobernap on 2..i> <> iin <yl; µ;
the mrhxy -. = J), d.- ,. trosobaïiz & ïMe 2-thyl-5-isopropywd = çc: nx le 25-'diyches! y2.-14-diïiitpegebea le 2-lh.yis4k.44dre IWa ".li rLÉi 2-m '% hoxy-µ-1 opisg., , fiz J <t ..11 4tlé1'n 8bet¯., .- tC'io.o13 .., bnx. B..14. "lliyl-
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, .. 'J "' '. 4isÔ'e" yBrJrw'j, a.'JL $' tiiiYi7, f "rl il 1 c - - ¯,] -, Yl- 4-6-dj.o3lop'.13 -diRiti-otc.t- te 2, -., ttm 'j', ...
..4, 'Î, 3' .. 'E'aL' '.' LiYVIW.tfr3i J. 2-tr-n.f 1 o.
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d: Ln1trosOb, 2,3-d.tyl; - r'y, ,,. r, tyl.r.::, linJob & àµW, $ 1 ,. 2-methyl-4-benzyl - 1;, - 1 3..rirt? te.,;: ', h /; l1O: n,
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2-, o; p, - ethotp-5-thyl-1,4-dinitr> nr, 2-t; ç. rt pty.-3-initroa% J'-
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dieyelohexyl-3-methyl-1,4-dinitrosobenzene, 1e.2,5-dicyclo-
EMI9.2
pentyl-4-benzyl-1,3-dinitrosobenzene, 2,5-dicyclopentyl-3-ethoxy-1,4-dinitrosobenzene, 2,5-dicyclohexyl-4-chloro-
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1,3-dinitrosobenzene, 2,5-dibenzyl-3-methyl-1 ,, - dinitrosobenzene, 2,5-dibenzyl-4-cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzene, 2,5-dibenzyl-3-raethoxy -1, .- Dinitrosobenzene, 2,5-dibenzyl-4-fluoro-1,3-dinitrosobenzene, 2-methyl-3-nethoxty-6-amyloxy-1,4dinitrosobenzene, 2-cyclopentyl-4-methoxy- 5-isopropoxy-1,3-dinitrosobenzene,
2-ethoxy-3-benzyl-5-bùtoxy-1,4-dinitrosobenzene, 2-fluoro-4-Biethoxy-6-butoxy-13-dinitrosobenzene
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2,3-difluoro-5-heptyl-1,4-dinitrosobenzene, 2,4-dichloro-5-
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cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzene, 2,5-dibromo-3-benzyl-1,4-dinitro. sobenzene, 2-chloro-4-fluoro-5-butoxy-1,3-dinitrosobenzene, 2-ethyl-3 -cyclopentyl-5-benzyl-1, .- dinitrosobenzene, 2-methyl-4-butoxy-5 -cyclohexyl-1,3-dinitrosobenzene, 2-isopropoxy-3-chloro-5-cyclopentyl-1, .- dinitrosoben, zene 2-benzyl-4-ethyl-6-anyloxy-1,3-dinitrosobenzene, 2 -methyl-3-benzyl-5-bTomo-1,4-dinitrosobenzene, 2-chloro-4-methoXY-5-heptyl-1., 3-dinitro sobenzene., 2-cyclohexyl-3methoxy-5-benzyl- 1,4-dinitrosobenzene, 2-benzyl-4-fluoro-
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6-cyclopentyl-1,3-dinitrosobenzene, 2-isopropoxy-3-chloro-6-cyclohexyl-1,4-dinitrosobenzene,
2-benzyl-4-ethoxy-5-
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bromo-1,3-dinitrosobenzene, 1,4-dinitrosonaphthalene, 2-methoxy-1., 4-dinitrosonaphthalene., 2-methyl-7-isopropyl-1,4-dinitrosonaphthalene, 2-methyl-1, 4-dinitrosonaphthalene, 6-cyclohexyl-1,3-dinitrosonaphthalene, 4-benzyl-1,5dinitrosonaphthalene, 2-ethoxy-16-dinitrosonaphthalene, ¯le 6-fluoro-1 ,, - dinitrosonaphthalene, 2-ethyl- 5-cyclopentyl-18-dlnitrosonaphthalene, 1-methyl-7-benzyl-2.6-dinitrosonaphthalene, 5-butyl-8-ethoxy-2,7-dinitrosonaphthalene, 6 = ethyl -? - fluoro-1,1-dinitrosonaphthalene, 2-cyclopentyl- 8-benzyl-1,3-dmitrosonaphthalene, 4-cyclohexyl-7-methoxylj5-dinitrosonaphthalene, 2-cyelopentyl -.- bromo-16-dinitro-
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sonaphthalen le, .- benzyl8 - hi? toxy-ls'l. " at ;
.; - l. i.> .. #,. ¯.:. = .ast¯! E, 2-benzl - chlora-l, -dinitrosompâ i i 1 ..: µ; loxyr-8fl.oro-N6 - .. n.rosonaphthalénc :, le 1-.,; I ' n, -1.- 1:>; x ".. <1:,, 7-
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dinitrosoi ..; -. lêne, the 5, $ - dicyr'.oni a.,; ¯.¯? p.i., ::. xi ;, xwso-naphthalene, 2,6-di'benzyl - l, -? inifirasorxahtelêrre, 2-ethoXY-7-amyloxy-l, 5-diiiitrosonaplitaljùie;
5,7dichlaro-1, & din.trosonaphthalene? .- ethyl-3-methyl-5i-sopropyl-1.7-dinitrosonaplitalene, 2-cyclopentyl-5,7-dicyclohexyE = 1,8-d> itrosonaphitz: lene, l, 5-dïé thoxy-bztyTHa6-d.rj.itrosonaphtFlêne, lx., 5 - trichlaro-2jdinitrosonapbtalene, le, 5-diethyl-7-cyclohe.yl-l, l-dinitrosonaphthalene, le -ethyl.-6 -bEnzyl - rëthyl-1,3-d: ir¯trasound, phthalene, 2-, ethyl -irsQpropoxy --- ethyZ-l, 5-dinitroson.phtül.êne, 2-ethyl-àl-chloro-5 -heptyl-1,6-diniti% osonc.phtaiéne, the 2.5-dicyclopenty -. =. $ h.y1-lr7-dinitrosonaphthalene, the 2,, 6-dicyclohexYl-4benzyl-1, µ-dinitrosonaphthalene, the 1, 5 -dir.yclohc, Yyl -'- methoxy-, 6dinitposonaphthalene, 1, 5.-dir.yclopenty .-- chlazo -, '- din.trosonaphta.l.ênez îe? "- dibenzyl-5-nthyl- . ,, .- c3.n, .. rosrna, h: L.ene, the ¯ 2j'Td.i'be2.zy1,5-cyc.aentyl -., 3-dïnitrasonlhi.fx.êc:
, ,, 1-di'benzy.w 8-methoxy-1, j-dinitroJonaphthalene, 28-dtber.yl-5-chlorc'- ..,. I1, Qeipa.tlài, e '2-ethyl- -hh <.) y -, 'itnylfy-l /
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d.n.'cao2, .ra 2-cyclohexyl-4t '': -: ---) - 'th ..: y ldin1trolonaphthalenejl 1-me thvxy. 5 -b: nzjf 1 -.? -: -jl7, '", t, s-,' ia dinitl" osone.p'taltm8, the t-iJtCl '7 "' 1, rtél,;: (: .y7lreyCS.: yh dini t: f: tnatal .ne1 le 6-eMt'lr <r) "8'-ty! - ', j: Id Ll' (11 () n" ph L léna, +8, "dC.I.OTC1-'Î" jßC: .C) itt1 f, d J .J.,. 1 11 j id 1.1 '' '' "l'J, ', l [il Hh le 2l%." "D? 5'tTJiCy'-,"' ' y. "j" '. i1..1tHçiFiyl-al..fr, .i .;':, 1 <"'' '' ') G'1.G?' LT" ^ 1'e, .éj ' 1. "11 Ll'riittn b, t;:, i; t ...,,. l 'J. he94' '-'? z2l-e2,., t'r ", .. '' A: rr; i, t:,,;.,;.
= t yclopentrl..l, S-d1n1trosorulrht ... Ú ",.,,:, - ,,, rrc, .t3't3a, 'i' - ,? itro3.1.'3'OArFth tv rtt-, 1 - r ...., j, .¯- 1: yf 'x Î3ll't "' ,, 'Ciih.3'ljt: 1 <. i; wi v. ,, i, '{' 1Ür: J.t'o ... 1,4- d1n1t, sona1 la 2ilu- '. ",,' i ': J /" il in :.' 1 t. L t) "'(1ini-
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'i, llb, J.4. 2-cyclopintjr .-, E.Tf,:; rl ..- raitJ.1, 5-1.ïlitroso.- - -. "'-'" - ""
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Naphthalene, 4-benzyl-5-chloro-8-cyclohexyl-1,6-dinitrosonaphtaleene, 2-isopropoxy-6-fluôi% o-8-eyciopen i>; 1-. s7-dinitrosonaphthalene, Z-benzyl-5-butoxy-7chloro-1, md.rW trosona, phthalene.
If one refers more specifically:!. El E "Î1 / ant to the material adhering to the metal it can be chosen from a wide variety of materials.
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organic compounds, namely compounds and polymers, as well as mixtures thereof which possess adhesive properties towards metal characteristic of adhesives ordinarily employed in the manufacture of metallic elements bonded by adhesives to each other and to other elements structural structures supporting loads. These materials have in the bonded assembly a bond strength of a high degree, usually at least about 3.6 kg per linear centimeter in the peel test, and a high degree of cohesion.
The cohesion and adhesion properties of these materials in the assembly must be at least substantially equal to the cohesive strength of the rubber bonded to the metal and these cohesive and adhesion properties are developed under the conditions ordinarily employed to vulcanize the rubber. mass of the rubber body.
Organic compounds and polymeric materials adhering to metal surfaces in the above manner are well
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known and include ta) eontiongation polymers. thermosets, such as:!: '6s.1nes-- phnQ "" ,, ± J.J¯ç1, éhrd @ epoxy resins, polyester veined ion; the regmeg tJ] if.i.zj.J; 1e @t analogs (b) the polymerQg) and cofolym "Po5 of ma.t, ierQs polarag ethylenically unsaturated, such as polyv1ny-uty; r1 1 ioyv.yimf ' ¯ral polyvinyl acetate, 1 ehlerug dQ p? LyîT1, nyl @ eh3 vinyl it6lVis67rFtk'd! 4BE8k / B vinyl @t "JQ chloride il @ v1nleJ chlorinated eepelypères of uâatB 6 / vinyl garlic @ gt du ciLLernrg vinyl, acrylic acid hydrate; 1 * # copolyn! 0C of agedrylic 4ç-i-dg and conjugated dienes ,. such as pu, t [J, (iJJ1tHS '", hJ 1 l t; ih1o; ro'" butadiene-1.12;
2,3-diohlorobu.tadiene-1, jt 0urs ad..ts po thalogénés; dMid methgarlic polymers 3ys methacrylic diacid and dibnee cfijuaués; 1 & 5 oQpglr1neres of
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vinyipyridine and conjugated dienes, and icurk products of
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reaction * with polyacids, and the like,! -) rubbers
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halogenated such as natural rubber hL ;? and chlorinated synthetic rubber; for example, olycn.:.v;zerm chlor9, chlorinated polybutadiene; chlorinated copolymers of buta, diene and styre-blends of chlorine rubber with hydrohalogen rubber or hypohalogen rubber, and the like;
(d) polyisocyaaates such as P, P "-diisocyanato-diphenylmethane, 1-lhexamethylenediisocyanate., PPP" -triisocyanato-triphenylmethan <3,3'-dim.éthl-4,4'-biphenylénedüsocyana.te, 3,3'-dimethoxy¯ 4,4'-baPhênylnedüsocyanate, aniline-phosgenated resins
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aldehyde, such as those described in the United States patent
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of America No. 2,683,730 of July 13, 1954 and the like.
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The rubber which can be bonded to metal according to the present invention can be selected from any of the natural rubbers and olefinic synchetic rubbers comprising the
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polychloroprene, polybutadiene, neoprene, Buna-S., 1e lwk1-1V, .LE
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butyl rubber, brominated butyl rubber and the like.
The metals to which the rubber can be attached can also be selected from ordinary structural metals such as
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that iron., lea-cier (including stainless steel), leada 1-aluminum, copper, brass, bronze. ' ! .:; i.1;,; 1 1.:<Jnel, the niceelo-9 zinj, and the like.
In the implementation of the present invention, an intermediate phase comprising the nitroso coMpose and the material adhering to the metal between the rubber body and the surface of the metal body which 1-loniiesiie bind .
In the intermediate $ hase the cornyos é ri r-ac 4sts, tJ.cu must at least be available at the interface euLm a ..- 'r 1'lz:> 1r # t-ot.i!:. Chouc e la hs, ss i.di and 1 s.dlzérent s.oJr.>; ì,. ,, l, daa. e :: tr, au inoin: disponbils at 1-'1 = ierface between the field of Mptal and La ph. He intervenes in this intermediate phase-irc ;; Jt o-dinjt'r.-rjt constitutes by -1: 0 application of a mixture, rigq to: of. rz3 nL.; t arom & tjLcp and adhere for metal¯, coiwih illuatro at 1 4 ", -. h
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figure 1.
The intermediate phase can, however, also be formed by application of the components adorned. Regarding this latter embodiment, any of several processes can be followed, namely, the application of the aromatic di-C-nitroso compound to the skin. surface of rubber and metal adhesive on the metal surface, 1 -application of metal adhesive on the metal surface and then inapplication over all of the aromatic nitroso compound or inapplication of the aromatic nitroso compound on the surface rubber, then apply the metal bond over it,
all of these processes producing the structure shown in Fig. 2. Various combinations of these means can be employed, such as inapplying a mixture of high content and aromatic nitroso compound and low in metal adherent to the rubber body and application of A mixture of nitroso compound and metal adherent high in metal adherence on top of the metal or on the metal body.
The exact process followed is not criticized the important factor being the interposition between the rubber and the metal to
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connect with an intermediate phase COll1.pJ? Gns.x) the compound 4i-C-ni aromatic tToso and an adherent for iùétE; 1, the aromatic G9mp96 d1MCnitroso being at least available, for the rubber. in view of the adhesion 'to rubber and the follower for met'?}, being to. less available to metal for an adhesion. As indicated in connection with the preferred embodiment of the invention, a readily olefin Tulcani # ab is also employed. such as; olyr99ut.Tin., PQlych19r0btdiêns and their partially pst.h.la? products. leg copolymers .partially 1Po2t ... halogn @ s d} isgblJ "Gyl.ÚJ, -0t;
of bute.diene, in pal "ticulie1" the copolymerref3 paTîie1î. # so <> ni jK .-: .- t <¯.rsē's dB0; r: Us in the patent 4es -Ittatm - Uni2 ¯. ' .¯received. ¯3- G,, 1). .7 m?,; Rs'19, .9 Les ¯ene j5 ,, loe6 1 ', 01) 1111 t1' '') bu: tz, Ó, in? $} Poly # 1 cyclo.pent-adlene " the tet: rch1-oX 'cy'çÜop-eIJ- tE, dj.Bn-t) the rubbers: PAl "ti,: el1'EJment .yrsha., ogene, the eatJv, tch9UÇ, S prtielletBent 1w: PÔhQ.l , genes -and the like .. From tell * 91éj'j.Jl1E easily bridge
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vulcanizable, that is to say that they 2> OLt: ...--- '' 'read polybutadiene.
Preferably 1 '' '' 'zincs as vulcanizable as poly-2-tr11c1U .. ... particularly advantageous ae cp r.e; ''. 1.- pc ... lychloroprene, èpoly-2-chlorobu'Caú..L: .... ú \.:, - 1 ') ;. -.za - ::; .-ichlorobutadiene-1, 3 and poly-2,3 - ui,:, ..¯ ¯. ¯¯¯., ¯, .. r, ': I post-bromine
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such as those containing an EC 1 content; ioTn <. . There is approximately 7.5 to 42 mol, preferably 15 to 36 mol., o.
When ca-i employs an ol.é "ine rul; ¯-a, i. ... :: ... C0H1Út element of the intermediate linking phase, it can be applied to the mixture with the compound ni troso-aro.ú121Jicnle , only eoajae represented
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in Figure 3, or mixed with the aromatic nitroso compound
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and the adherent for metal as shown in Fig. 4. As the vulcanizable olefin, when not used aar-s the intermediate binding jJhD.se a principalāw L ¯.yes 1> uL II} ' , <, z..ca - ..: r ¯ =; - raiiérFnce with the rubber, it must be \ ... J.'l: au. minus ui.:zrn .. ¯ a .1 interface
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between the rubber body and the) lF f: C. 1i = <. R,>,., F <- <j, = ire of connection.
When we apply the three COhlpOSrl1L, ".L'iu, 1 ':'" u,.:. '' :: 11 UCJ, éir15e on the surface of the rubber or (i-, w'- 'L .... 1' l! T! R. CL naturally the compound nitroso arornatiatze are t:> 1 s.>. >;: i ..,,., ¯; f., rzis of the rubber surface and 1 <Acr ,,: ut} 1r.U ('fez' #, "ll'Í '(; z :: r available vis-à-vis the metal. jit ",,: '1 -!' J 1:" 1 ': 11 l (qil 1 a mixture of leol6frie and (': lüilCl;, ':: i.', ".1 ,,,,?, T. Iuue alone to Î1. '. Ç d.4 $ rubber or 51 <, ,,,> i;! RI 1i c ::, .. i ctin.c' .Ii F applied containing the adherent to ¯st1 R1l1 '1.'1 5 <> 1 1;. <: = Of Metcl for constitu {tl "' 1.â structure illustrated 1:,: 1 \.,:, .111 '(O.
Since it is COflLU; ucx¯¯ .. 1 l '1 Hu J "f 1 l ,,:, t è.', Vt: r [.. desirable to constitute a 'COt =.:' .'R- . ,,:.,,, 1 bonding adhesive and body dt o., Y, ',.,,' -..-; u {i JI 'I use such a layer of a <> ci <> <.;,,, j, 1),.-s.,;, 1 us, I i.Lclu.
The C'i'l.âi. $, L.El.i.'t The H, $ includes IbW'T.tr. ::, tt2 .1,., "- r: .3. = 'L1 . 'E.7.T1 atua43 rubber, or synthetic I,) J.;,. Ti = ....' ,; 0 ,, <bzz rubber, or an Óletin vu.lé ;; UJJ.,: I1bl 'i "l.}'} J .. JJ1'j, q ... (1 -i -t :; ' ) -li,
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and we pellt the applique0Sµ either to the 5Urfac% to cr, outc-huac, #miL par-.
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above the adhesive layer in the form of ::: lt .... (18 solution or a preformed sheet. Such layers.% ü 1-1 - ochage are chosen on the basis of the rubber body ec adhere well to that -this.
The increased adhesion to the rubber body resulting from the use of the aromatic di-C-nitroso compound according to the present invention is applicable herein by improving the adhesion between the bonding phase and the tie layer as illustrated in Figures 5 and 5. 6.
For this reason and since the primer layer is melted with the rubber body, it is considered here as part of the rubber body. Thus, when referring to a rubber body or to the surface of the rubber body, it is understood that we are referring both to the rubber body itself when no tie layer is employed as to the primer layer fused with the rubber body when a primer layer is employed.
Reference was made above to the application of the various components of the adhesive binding phase to either of the
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surfaces to be joined or both. The particular mode of application is not critical to the broader aspects of the invention and one or more of the components can be applied in finely divided solid form and in liquid form, the latter being the most advantageous. When one or more
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of the components is applied as (IJ: 1118 liquida it can serve as a liquid vehicle or a solvent can be used for the one or more of the components,: The application of various components as a solution of at least 1? a drîl2-- is i3Pél'érab1e, In this regard, we generally prefer cn x> 1 than PB, dt18; r'E: pt Jn; rJ;
fl1étgl "and .. '. 1 vl.'1d'. &;. f19 in t3ldl.Cài = 1¯jng ;, pe-7-ëYl., in management while the compound niiroso .1l'01fgt; 1 .. .qU (j Í'flUt tll @ sn! D1¯me suspended in this solution. (: f1ti; e 1U :::, ;;. il; J ..; t,; it8 eët inelue in the case where l 'one refers to 1 ROïRposifiQn geug forms 4' a solution. As solvent, one is [1Jp..lI} J- "!" i; cut organic liquid and mixture of these in which a you j, i = i, i;> 1. # tir # of the ingredients to be applied is soluble to the degree d6t> * min to p * ii? la, referred to if bé of the
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solution and the exact means of application to be employed.
Generally, the solids content of such a solution can range from about 5 to 30%, although in most cases where the composition is to be applied by brushing, this solids content will be on the order of about 10 to 25%. Any solvent employed should also be readily volatile so that a prolonged drying period is not encountered. Preferred solvents especially for the preferred compositions given below are aromatic hydrocarbons, such as benzene, toluene, xylene and the like, and chlorinated aromatic hydrocarbons such as.
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as mdnoehloobenzàn, diohlorobenzàne and the like.
One can include it by deviating from small amounts of aliphatic carburea dhv & rooarburgg cl% -lQroaliphatiquem, cetene, ethers and / or alcohols.
- After applying the adhesive component (s)
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as described above and all solvent has evaporated, the rubber surface and the metal surface intended for
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be bonded, and the assembly is heated under pressure to cause the rubber to vulcanize and bond. Depending on the type of cure, the exact time and temperature of curing will vary depending on the nature of the body employed as well as that of the ingredients of the adhesive phase; In general, however, the treatment temperature remains between eron 132 and 177 C and the duration is of the order
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d-lenvirm 20 to-60 minutes.
As with a general purpose adhesive which requires only a single application of material, it is generally preferable to use a mixture of all materials intended to be present in the intermediate phase of LG1Qn, to Bib one.
. mixture of the aromatic nitroso compound and the metal adhesive as well as the vuleanizable olefin, when one is mixed.
In any mixture, the aromatic nitroso compound Dora is present in quintities as low as about 1% by weight based on 7% by weight of the solids. Quantities of comDoo6 nitrogo t1qùe very much greater than this quantity jaerrie augei high that 90-95 $ p..euvsnt t1 "& used ±! # Adhere to mast 1.1 f; 5t equal-
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effectively at relatively low levels such as around 5%
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and it may be present in an amount as high as about 94. g by weight based on the weight of the solids in the mixture. When an olefin is employed, its amount can vary widely from 5% up to about 94% on the same basis.
With particular reference to the aromatic nitroso compounds, the functional portion of this material is made up of the group or nitroso groups themselves. Therefore, in any intermediate phase of bonding of the present invention the amount of at least nitroso groups available for the aromatic compound will be employed such that the nitroso groups constitute at least about 0.4% of the solids of the intermediate phase of the present invention. bond at least adjacent to the rubber surface. The amount of aromatic mono-C-nitroso compound employed can be much greater than this value, ', and can be up to that providing about 42% by weight of nitroso groups in the solids of the intermediate linkage phase at least adjacent to the surface of the rubber.
Particularly advantageous metal adhesives
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for use in admixture with the aromatic compound .aon.ppC-n, tro, so (and also with an olefin if one is employed) are chlorinated rubbers. Especially advantageous olefins for use in such a mixture are the polymers.
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of Ghioro-substituted butadiene such as ,, âJ.y crl: .exonrn.e, a.-d.croa'ua.? .-, 3? and the postbrominated polysiers of 2;, 3- ichlorobutane-1,3 of the pre (i. t8.
The following examples iinit aonnss to illustrate the smus drawback: limiting the PQj.qt0 ± S they ¯,.; #:;, Ri.% - 1 <> n5 which may vary and the ingredients may vary% 1 - <. = ,}: '<3lli) laced p11r to'antre, s, fulfilling --a function BQPi7QleLcç.
':; ": \>" "TY1' :) kJ -r. L We apply to. The brush a yd: .s: eç¯r: s.;: .Ant in 25 pawti of 'N4 ... din : it,; sophényla: nil1s :;) 75 i rubber
<Desc / Clms Page number 18>
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natural chlorine (67% 'of chlorine, viscosity 125 cops at 25 <20% solution in toluene) and 250 parts of on a strip
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of cold rolled steel degreased and sanded to 60.3!> 25 mm, and allowed to dry for about 30 ml.
On 1: .J¯,; lique sai? Here. adhesive coated surface a 6.3 sheet of a fresh unvulcanized natural rubber sheet, consisting of 100 parts smoked foil, 30 parts tunnel black, 15 parts zinc oxide, 2, 75 parts of acid
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sbariùe, 3 parts of sulfur, 0.6 part of, tëtramethylthiurarl-e ionosulphide, 2 parts of pine tar and 0075 part of phê, nyl-'ta-za, phtylauline, we place the whole in a mold and we vulcanizes under pressure for 30 minutes at 149. The assembly is then removed from the mold and allowed to cool. The link that
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The result is such that one cannot remove the rubber from the metal without tearing the body of the owl.
LX3MPLZ Ut. An adinesity consisting of 25 parts of mononittosobenzene, 75 parts of ce-outohouc n-aturol ch1oT6, viscosity! 125 opue ot 350 part @ deol-u .: a degreased and sandblasted steel surface; It is geo-iooe-iooe for about 30 minutes. A sheet of comp P56, of unvulnered natural rubber, 414, fralohmpnt iris sheet, consisting of 100 parts of teuilloo fui46co, is applied to the adhesive-coated surface; 0 parts of Uri black, 15 parts of zinc oxide; one part of stearic acid-ueo-2 ′ of sulfur, 1.5 parts of bonzothiazyl acid and 0.2 part of zinc diinethyldithlocerba7tiate; the ensomble is placed in a mold and vulcanized for 30 minutes at 155.
The resulting bond is such that the rubber cannot be detached from the metal without tearing the body of the elastomer.
EXAMPLE III-
An adhesive consisting of 50 parts of N, 4-
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.n3.odiphlara3.ne, 50 parts of an ide catalyzed phenol-formaldehyde resin, meltable and soluble, 4 parts of hexamethylene
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tetramine, and 125 parts of a mixture of: z-.¯w: eE.1 ':., of' nethanol and methyl ethyl ketone at a surface 'a> a ;; fi. clégraisséo and sanded and left to dry. A freshly sheeted, unvulcanized natural rubber compound plate, of the type employed in 1, is applied to the adhesive coated surface. example I, the assembly is placed in a mold and vulcanized under pressure for
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30 rnn at 155. The seat is removed from the mold and allowed to cool. Examination of the assembly shows that a strong bond has formed.
EXEMEPLE IV. -
An adhesive consisting of 10 parts of N, 4-
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dinitrosodiphenylamine, 30 parts of post-brominated poly- "23 - diehlorobutadiene- 1,3 (about 27 mol.% bromine) 70 parts of chlorinated natural rubber, grade 125 cps and 300 parts of toluene, on a steel surface degreased and sanded and left to dry.
A plate of unvulcanized, freshly sheeted natural rubber compound is applied to the adhesive coated surface. consistent
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in 100 parts of smoked leaves, 5 parts of walnuts. A.'9 15 part, 5 of zinc oxide, 1 part of stearyl acid, that, 2 parts of sulfur, 1 part of benzotliinx disulphide; 1, e Rt o; 2 pai? Tic of dimethyldi th1ocar'balna te of Z; 1: tl.0 j on pi, o, = e 1 a l-nf.10Ülb; L11 clhnf-l lm mold 6 is vulcanized under pressure ps: ', fa, 3. 20 iîl; Ln1J; tifl ;; fi 111211 We use a similar way an adhesive seems e- ai, t. pr'écGclOl1 h, a;!. s np Containing no compound nitroso, un j! lt-n'll1'e Ez1't. 1; - ::} i1}, ['as l JI f .., dh6 .... returned by a method êGIIl1; .le to e011G c1heJ 'itc;
in Irt Specification dressai AST14 2 9 '' 'Fiethnde Ij. ! JMiRJ 3t (; "'; / 1j. The rubber is peeled or stained from i7.é'.¯ ê (I6' = ui, ai ;: -.i, ', 10" <51..ni ha : w: adhesion in If1.g / ar4 $ L "ç, ;; 0JY.} Ú [1.ff, @ ',.; bt.; 1,1u f1.V.:Ù :, li = me '=; ii + 1 <<;, <; ,,' j! jL-. chlorinated cabbage and Fg: Lydj.e; hl (JrClt, 1ItlrHI ': IF'; 3cs, ''; t. h! I ); 11 '<: f'; Jt:: rpt., 1ïî; until, 1 less than J, 6 Kg / cm '. ["Ôi r $:, t =. <; I> 1 .., i: {, PoII1l1 1.; q V b, t;
I 'j>, tJ'tF>; 1 t j containing the oompos ± aitrogo. 35 t- rct, fi-ii <. iJonç 'j, i 1> lit:] e; â9 Kg /; J !! and tears MtablG11J. @ nt daj-ia '1 C. r3r., dÉ!, '' eJ5tc'i ':?'?;, ('fi .'jj = indicates -a '83, ¯I; t3? 11.l [Jün "nn <n <, 1> jn , '', 1Üd! F; Ú8'.tdh-: <<lilasseublage à 1 "adherent.G1f no ÍJ1.1: t'o :: J6.
<Desc / Clms Page number 20>
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we apply an aâëlf consisting of 5 parts -de para- ¯ -nīr.ph, ery.ae * 310,, Va les é * po'1-2, jd.ch3nrobuad3'-3., post46mf (ivia7 (m 15 MOI.,. Yo Ber) 7th parts of natural rubber. Chlor6 ,;! Quality 225 cpsj, 300 parts of toluene and 10 'parts of my.isobut.ctone to a steel surface degreased and sandblasted .and left to dry.
Apply to the adhesive-coated surface
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a freshly sheeted, unvulcanized natural rubber sheet, consisting of 100 parts smoked foil, 50 parts FT carbon black, 5 parts zinc oxide, parts stearic aid, 2 , 5 parts sulfur, 2 parts
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of ph4yl-bet ,, a-naphthylamine and 1 part of benzothiazyl disulfide. And vulcanized under pressure for 30 minutes at 135. A similar adhesive is employed in a similar manner but not
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containing no nitroso compound.
The bad adhesion in the case of the adhesive containing the nitroso compound is such that one cannot detach the rubber from the metal without tearing the body of the
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The adhesion in the case of the adhesive not containing the nitroso compound is such that the rubber can be detached from the metal with relative ease, the separation occurring.
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prinoOaleme1St between the adhesive and the body of the elastomare.
EXAMPLE VI.-
An adhesive consisting of 15 parts of N, 4-
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dinitrcssodiphenylantn4j 15 parts of 2 # 3-dichlorobutadiene-1 # 3 post-bromine (approx. 29 mol @% Br), 85 parts of chlorinated natural rubber, grade 125 cps and 300 parts of toluene on a degreased chrome stainless steel surface and sanded, and let dry.
Apply a plate of
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compound of unvulcanized ORS rubber, tralchment sheeted, consisting of 100 parts of ORS elastomer (standard), 50 parts of HAF black, 3 parts of zinc oxide, 2 parts of stearic acid,
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1.8 parts of sulfur, one part of N-cyclohoxyl-2-bonsothiazoleaullènàmidea 1.25 part of phenyl-btta-naphthylaaine and 10 parts
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of pine resin and the assembly is vulcanized under pressure for 30 minutes at 142. A similar adhesive is employed in a similar manner, but not containing the nitroso compound. The adhesion in the case of the adhesive containing the nitroso compound is such that one cannot peel the rubber from the metal without tearing the body of the elastomer.
The adhesion in the case of bonding to the adhesive without the nitroso compound is notably inferior, the detachment mainly occurring between the adhesive and the elastomer body.
EXAMPLE VII. -
An adhesive consisting of 50 parts of 2,5-dinitroso-paracymene, 50 parts of an acid-catalyzed, meltable and soluble phenolformaldehyde resin, 4 parts of hexamethylene-tetramine and 125 parts of a mixture of parts is applied. of methanol and methyl ethyl ketone with a brush, on a cold rolled steel strip, degreased and sanded, 60.3 x 25 mm, and allowed to dry for about 30 min. A 6.3 mm plate of an unvulcanized natural rubber compound consisting of 100 parts of smoked sheets is applied to the adhesive coated surface.
40 parts of tunnel black, 10 parts of zinc oxide, 2.5 parts of sulfur, 0.5 part of 2-mecaptobenzole, 0.5 part of benzothiazyl disulfide, 0.2 part of zinc diethyldithiocarbamate , 2 parts of pine tar and 1.5 parts of phenyl-beta-naphthylamine, The rubber-metal assembly coated with adhesive is vulcanized for 30 mm at 155 The resulting bond is such that the rubber cannot be detached metal without tearing the body of the elastomer.
EXAMPLE VIII.-
As described in the previous example 1, an adhesive consisting of 50 parts of paradinitrosobenzene, 50 parts of polyvinylbutyral (XYHL grade) and 333 parts of methanol is employed. The natural rubber compound used in Example VII 'is used and the assembly is vulcanized under pressure for 20 minutes at 160.
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The resulting bond is such that the rubber cannot be detached from the metal without tearing the body of the elastomer.
EXAMPLE IX. -
An adhesive consisting of 10 parts is applied to the steel surface and treated in the manner of the previous examples.
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of 235.parad.nitcaymne, 30 parts of poly-2.3-dichlorobutadiene-
1.3 (40 emulsion polymer, approx.90% conversion), 70 parts of chlorinated natural rubber (125 cps grade) and 300 parts of toluene. The natural rubber compound used in Example VII was employed, and the assembly was vulcanized under pressure for
20 mm to 155.
An adhesive similar to the previous one except that it does not contain the nitroso compound is treated at the same time as the cement containing the nitroso compound.
In both cases, the adhesion is measured by a method similar to that described in specification ASTM D42-475, M @@ hode B. In this test, the rubber is peeled or peeled from the metal at an angle of 90 and evaluated. adhesion in Kg / cm. The assembly obtained with the mixture of chlorinated rubber and polychlorobutadiene resists 3.9 kg / cm. The assembly with the adhesive containing the nitroso compound is resistant to 9.3 kg / cm and tears notably in the material. body of the elastomer, indicating a resistance of
Haison more than double that of control tape.
EXAMPLE X. -
An adhesive consisting of 15 parts of para-para is applied to the steel surface and treated as described above.
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dinitrosobenzsne, 30 parts of poly, 3.d.corabutadine -., 3 crc.é. (envircm bzz no ..; 6 Br) 70 parts of chlorinated natural rubber (grade 12 cps and 300 parts of toluene. The elastomer used is a butyl rubber compound (GRI) consisting of 100
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basic polymeric acid, 54 parts of SRF black, 5 parts of oxide, zinc, 2 - ,, parts of sulfur 1 part of tetraethyl disulphide and 0.5 part of 2- mercaptobenzothiazo.e, The adhesive coated elastomer-metal assembly is vulcanized under
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pressure to 150.
At the same time as the adhesive containing the nitroso compound is treated a binary mixture of chlorinated rubber and brominated polychlorobutadiene.
The adhesion is measured as in Example IX. The "binary" mixture of chlorinated rubber and polychlorobutadiene resists 2.2 kg / cm. The adhesive containing the nitroso compound is resistant to 17.1 Kg / cm, which is an almost eight-fold improvement over the control adhesive.
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EXEiIPLE XI. -
An adhesive consisting of 10 parts of paradinitrosobenzene, 30 parts of poly-2,3-dichlorobutadiel, 3 post-brominated (about 27 mol% Br) is applied to the steel surface and treated as described above. , 70 parts of chlorinated natural rubber (quality 125 cps) and 300 parts of toluene. The elastomer used is a standard GRS compound consisting of 100 parts of base polymer, 50 parts of HAF black, 3 parts of Zinc oxide, 2 parts of stearic acid, 1.8 parts of sulfur, 1 part of Ncyclohexyl -2-benzothiazolesulfenamide, 1.25 part of phenyl-beta-naphthylamine and 10 parts of pine resin. The elastomer-metal assembly coated with adhesive is vulcanized for 3P min under pressure at 140.
At the same time, a "binary" mixture of the chlorinated rubber and the brominated polychlorobutadiene is treated.
The adhesion is measured as in Example IX. The binary mixture of chlorinated rubber and brominated polychlorobutadiene gives an adhesion of 6.8 Kg / cm, the separation occurring between the adhesive and the elastomer. The adhesive assembly containing the nitroso compound resists 14.8 Kg / cm, tearing in the body of the elastomer.
EXAMPLE XII.-
An adhesive consisting of 20 parts of adhesive is applied to the steel surface and treated as described above.
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2.5 dinitrosoparacymene, 30 parts of post-brominated poly-2,3dichlorobutadiene-1,3 (about 27 mol% Br), 70 parts of chlorinated natural rubber (quality 125 cps) and 300 parts of toluene. At the same time, a binary mixture of chlorinated rubber and chlorobutadiene is treated.
The elastomer used is a natural rubber compound consisting of 100 parts of smoked foil, 5 parts of tunnel black, 15 parts of lead oxide, 10 parts of zinc oxide ,. 2.5 parts of 2-mercaptobenzothiazole, 1.5 parts of sulfur
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2 parts of phenyl-beta-naphthylamine, 2 parts of pine tar and 2 parts of wax. The adhesive-coated elastomeric metal assembly is vulcanized, under pressure, for 30 minutes at 140 C.
The obtained layered product can be separated with the binary mixture, the rupture occurring between the cement and the rubber. the adhesion obtained with the adhesive containing the nitroso compound is such that the rubber cannot be detached from the metal without tearing the body of the elastomer.
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, Examples XIII to XVII i ... usxnt, ut.7..satiori of two coating adhesive systems.
Examples XIII to XVII, Elastomer compounds. natural rubber
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<tb>
<tb> sheet <SEP> smoke <SEP> 100 <SEP> parts
<tb> black <SEP> from <SEP> oven <SEP> to <SEP> abrasion <SEP> high <SEP> 50 <SEP> "
<tb> (HAF)
<tb> <SEP> zinc <SEP> oxide <SEP> 15 <SEP> "
<tb> <SEP> stearic acid <SEP> 1 <SEP> "
<tb> sulfur <SEP> 2 <SEP> "
<tb> <SEP> benzothiazyl <SEP> disulfide <SEP> 1.5 <SEP> "
<tb> <SEP> zinc <SEP> dimethyldithiocarbamate <SEP> 0.2 <SEP> "
<tb> neoprene
<tb> neoprene <SEP> type <SEP> WRT <SEP> 100 <SEP> parts
<tb> black <SEP> from <SEP> oven <SEP> end <SEP> 50, <SEP> "
<tb> <SEP> zinc oxide <SEP> <SEP> 5 <SEP> "
<tb> magnesium <SEP> <SEP> <SEP> <SEP> 4.
<SEP> "
<tb> <SEP> stearic acid <SEP> 0.5 <SEP> "
<tb>
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2-mercaptoimidaZoline 05 "
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<tb>
<tb> GR-S
<tb> GR-S <SEP> (standard <SEP> 100 <SEP> parts
<tb> black <SEP> de <SEP> smoke <SEP> (from <SEP> tunnel) - <SEP> 60 <SEP> "
<tb> <SEP> zinc oxide <SEP> <SEP> 5 <SEP> "
<tb> sulfur <SEP> 0.35 <SEP> "
<tb> <SEP> tetraethylthiuram <SEP> disulfide <SEP> 3.5 <SEP> "
<tb>
<Desc / Clms Page number 25>
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In each case the cement bends # - j '. - .¯ :: .'- ¯i;> 1) parts of poly-2.'13-dichlorobutad: .ene15 '3 ¯. ¯ (about 2 * 7
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mol. $ r 20 parts of 9 5?.? ONC '.? j3z "". ï. # I, tl:.'.:. v; ot 3'JL ¯.? 'r.i.r i: .c3. toluene.
The primary coatings are, .p;.: Ftc: ae l4acie-r degreased and sanded, and left. to dry for about 30 minutes
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The secondary cements are then applied .j, a>? .. 5.e = to; sus the primary coating and allowed to dry. One then applies the elastomeric compound indicated on the metal rô; .riwr dadh, és¯fô and one vulcanizes elastomer india, ié., On raét.i'î- (- :.}, :: ', Ll'J, " 'a 110SJ- vulcanizes the assembly under pressure for: !!:.: 30 min at 150.
The bonds thus formed have such a resistance that in all cases, attempts to detach the rubber from the metal lead to the rupture of the body of the elastomer,
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Example Composition of 1 "coating) rii11ai- Eiastowète N 1" 0 of mete.l. ---- ¯..employee -
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<tb>
<tb> XIII <SEP> 100 <SEP> parts <SEP> condensate <SEP> resinous <SEP> neoprene
<tb>
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phenol-aldehyde solut2- -0. '1 :: m :: ketones, cataly base ,, 5 ---, solid
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<tb>
<tb> thermosetting.
<tb>
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200 parts methylethyletone.
XIV 100 parts polyvinYJ.f) L1, t},! '-. L, rubber
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<tb>
<tb> quality <SEP> XYHL. <SEP> natural
<tb> 666 <SEP> parts <SEP> methanol.
<tb>
XV <SEP> 100 <SEP> parts <SEP> neoprene <SEP> chlorinated <SEP> rubber
<tb> (chlorine <SEP> 67%, <SEP> viscosity <SEP> solution <SEP> natural
<tb>
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at 20; in toluene 1? fl -rsç
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<tb>
<tb> 25 C).
<tb>
300 <SEP> parts <SEP> toluene.
<tb>
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XVI 100 parts P9P'9P99iï - ¯¯wt:. ,, ar, fF GR-S
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<tb>
<tb> triphenylmethane.
<tb>
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300 parts 1'1t th chloride: {Lèn "'." XVII 100 parts chloride of ¯¯¯FS-; >; y-, rôo,> to> 1> 1>. <; chlorinated (Vinyon N).
.00 wono parties chlc; 1. <; 1:. <=>; = # =. ;. ¯
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EXEIVIPLE XVTTI. An adhesive consisting of r-i-i 'ruz5 prti3 de,' H; 11t,
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chlorinated cabbage (quality 125 CiJs)> 2 ¯ - ';! L-.'; 8 J; .. "1 1. ' t ':' S, #.; ..-. B: i ,, and 300 parts of toluene for. ' natural rubber not mxl canà; 5 "'c': ', ¯. consisting of 100 parts of leaf; #> r- / c ',.:;,;. # .1 {. ' at - - . , tunnel, 15 parts of z oxide, fl = i .; = .- ¯; ..-. ", 1 ,:.>, 3 parts sulfur, A 6 parts 1.5 1.;. <:: =,.; .- <: ..;.,.;> ± <:.:; 1:
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thiuran 2 parts of pine tar and 0.75 part of phenyl-beta-naphthylamine under the -conditions indicated in Example VII.
The same is done for an adhesive consisting of 75 parts of chlorinated rubber (grade 125 cps), 25 parts of sulfur and 300 parts of toluene. The adhesion is measured in Kg / cm.
The sulfur-containing mixture produces a bond resistant to
2.0 Kg / cm. The mixture containing nitrosobenzene produces a bond resistant to 15.4 kg / cm.
EXAMPLE XIX. -
Applying an adhesive containing 50 parts of para-dinitrosobenzene, 50 parts of an oxide derivative of alkyl bisphenol esterified with fumaric acid, 1.5 parts of benzoyl peroxide, 0.5 part of cobalt naphthenate. , 140 parts
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of toluene and 10 parts of methyl ethyl oetone to a degreased and sanded steel surface and allowed to dry for about 1 hour.
A plate of freshly sheeted, unvulcanized natural rubber compound consisting of 100 parts rocket digger, 30 parts tunnel black, 15 parts zinc oxide, 2.75 parts was applied to the adhesive coated surface. stearic acid, 3 parts sulfur, 0.6 part tetramethylthiuram monosulfide, 2 parts pine tar and 0.75
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part of phenyl-beoe-naphthylamino and vulcanized lsanemb3-ag under pressure for 30 min at 155 The bond which ends small is such that one cannot detach the elastomer from the metal without tearing the body of the elastomer, EXAMPLE XX.-
An adhesive consisting of 50 p-
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dinitrosobenzene, 35 parts of an epichlorohydrin-bi condensate, Uiéi.
Nyl (epoxide equivalent of irvir, oy 9Q.QOp 15 parts of anhydride plltaliqqp and 10 parts of methyl, thyloetone to a degreased anodized duraluminum surface, and allowed to dry for about 1 hour. Apply to the coated surface with adhesive a plate of the freshly sheeted unvulcanized natural rubber compound of the type employed in Example XIX and vulcanized
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- '-i.! ËË & -E '; $ rut -, - h-¯..z:,.
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the assembly under pressure for 30 minutes at 155 The connection which
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result is such that one. can not detach ("t 'i.9 ::. astomer of metal without tearing the body of 1 9 elastor> ZCr.
Although the compositions described herein are especially useful for bonding rubber to metal, some of these have other uses, due to their adhesive and film-forming properties.
Numerous variations are possible by the choice of the aromatic mono- or di-C-nitroso compound and of the adherent for metal as well as of the reactive olefin, and of their quantities, without
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that we leave the frame of the wcßa =: ¯ i ',, v.entiol1o RE' l 'N 1¯7 -, .. i 0 l'J 80 --------- ¯.- ------
1.- Adhesive composition characterized in that it comprises a material capable of adhering to metals and a. mono- or poly-C-nitroso compound.