BE1023718B1

BE1023718B1 - Schokdemper met frequentie afhankelijk zuigersamenstel

Info

Publication number: BE1023718B1
Application number: BE2016/0013A
Authority: BE
Inventors: Shi Yan
Original assignee: Shi Yan
Priority date: 2016-01-01
Filing date: 2016-01-01
Publication date: 2017-06-26
Also published as: WO2017112978A1; WO2017112979A1; US10774895B2; US20190017566A1; CN109073024B; CN109073024A; EP3423734A1

Abstract

Door een vloeistof accumulator te gebruiken om voorspankracht op de zuiger klepsamenstel te zetten, wordt een zeer compacte en lage restrictie frequentieafhankelijke zuigersamenstel gemaakt, die vele voordelen biedt ten opzichte van voorafgaande frequentieafhankelijke kleppen: - Extreem laag toegevoegde lengte; - Vereist geen zuigerstang verzwakkende bypass-kanaal; - Gemakkelijk en goedkoop te produceren; - Kan hydraulisch worden gebruikt in serie met een elektro-hydraulische klep also frequentieafhankelijke "basislijn" klep; - Biedt meer demping kracht reductie bij hoge demper snelheden.

Description

SCHOKDEMPER MET FREQUENTIE AFHANKELIJK ZU1GERSAMENSTEL

GEBIED VAN DE UITVINDING

[0001] De huidige uitvinding heeft betrekking op een hydraulische schokbreker of schokdemper die aangepast kan worden voor gebruik in een ophangingssysteem zoals de systemen gebruikt in vervoersvoertuigen, dus ook met inbegrip van strut/veerpoot dempers. Meer in het bijzonder, heeft de huidige uitvinding betrekking op een frequentie afhankelijke hydraulische demper, om verschillende dempingskenmerken te verstrekken wanneer onderworpen aan input van verschillende frequenties.

ACHTERGROND EN STAND VAN DE TECHNIEK

[0002] Frequentieafhankelijke hydraulische dempers uit stand van de techniek werken met het principe van een omleiding/bypass kanaal naast een hoofdzuiger, die aanvankelijk bypass stroom gemakkelijk doorlaat van de vloeistofkamer met hogere druk naar de vloeistofkamer met lagere druk aan de andere kant van de hoofd zuiger, maar deze bypass stroom wordt gestaag afgesloten als een drukkamer wordt opgevuld om voorspanning te zetten op een klepsamenstel dat de bypass stroom regelt. Deze dempers heb nog een conventioneel hoofd zuiger nodig voor de demping karacteristiek op lage frequentie, en vereisen een aanzienlijke (~ 10mm2) bypass kanaal dat aangebracht moet worden in de zuigerpost van de zuigerstang. Referentie: Koni - W003040586, WO2013051934, Tenneco - WO2015130544, WO2015 / 030.884.

[0003] Er zijn drie belangrijke zwakke punten van deze dempers: 1) Gereduceerde veiligheidsmarge door verwijdering van materiaal uit een cruciale structurele locatie, de zuiger post, met mogelijke fatale gevolgen bij een veerpoot onder zijdelings belasting. 2) Frequentie afhankelijk effect minder effectief bij hogere demper snelheden als gevolg van beperkingen van beperkte doorsnede van bypass kanaal in zuiger post. 3) Verminderde demper slag leidt tot meer eindstop aanslagen die de schade aan de carrosserie versnelt en het comfort vermindert.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING

[0004] De uitvinding poogt bovengenoemde problemen 1) en 2) te elimineren, en 3) zeer te verbeteren, door een andere werkings principe te gebruiken dan alle bekende dempers uit stand van de techniek. In plaats van het controleren van een omleidingsstroom die de hoofdzuiger omzeilt met een langzaam gevulde drukkamer, beïnvloedt de uitvinding direct de vloeistof stroom door de voornoemde hoofdzuiger, waarbij verhoogd volume van het vloeibare accumulator wordt omgezet naar verhoogd voorspankracht op de belangrijkste zuigerklepsamenstel. Dit elimineert de behoefte aan een groot omleidingskanaal en bespaart op dode lengte en componenten.

[0005] In de uitvinding is er effectief geen omleidingsstroom, die de hoofdzuiger omzeilt bij lage drukverschil over de hoofdzuiger om de vloeistof kamer van lagere druk te bereiken, in direct contrast met frequentie afhankelijke dempers van de stand van de techniek, waarin heel wat omleidingsstroom de hoofdzuiger omzeilt bij lage drukverschil over de hoofdzuiger. In plaats daarvan, bij lage drukverschil over de hoofdzuiger, de vloeistof die een vloeistof accumulator via een klein (kan veel kleiner zijn dan 1mm2) aftapweg ingaat, kan niet naar de vloeistof kamer van lagere druk lekken, maar moet deze accumulator verlaten door dezelfde aftapweg waarvan het binnenging, wanneer de drukdaling over de hoofdzuiger wordt omgekeerd.

[0006] De uitvinding is een schokdemper die een frequentieafhankelijke zuiger samenstel (1) omvat, omvattende: een zuiger (10) geplaatst binnen een cilinder (20), welke zuiger (10 het volume ingesloten in de cilinder (20) verdeelt in een eerste kamer (21) en een tweede kamer (22), waarbij de zuiger (10) een stromingskanaal (11) omvat die de eerste kamer (21) met de tweede kamer (22) verbindt; een klepsamenstel (100) geplaatst tegen de zuiger (10), in de tweede kamer (22), die de voornoemde stromingskanaal (11) bedekt om fluïdumstroming (150) van de eerste kamer (21) naar de tweede kamer (22) te smoren; daardoor gekenmerkt dat het voornoemd zuigersamenstel(l) verder het volgende omvat: een vloeistofkanaal (200) die in een vloeistof accumulator (300) eindigt, de voornoemde vloeistof accumulator (300) omvat: een flexibel en / of verplaatsbare accumulator wand (301); een overbrengsamenstel (400) aangebracht tussen het voornoemde klepsamenstel (100) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), welk overbrengsamenstel (400) kan worden door geduwd door vervorming en / of verplaatsing van de voornoemde accumulator wand (301) wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt, om voorspankracht op het voornoemde klepsamenstel (100) te zetten.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN

[0007] De huidige uitvinding zal vollediger worden begrepen uit de gedetailleerde beschrijving en de bijgaande tekeningen, waarin: [0008] Figuur 1 toont een eenvoudige uitvoeringsvorm (1) van de huidige uitvinding [0009] Figuur 2 toont een eenvoudige uitvoeringsvorm (2) van de huidige uitvinding [0010] Figuur 3 toont een meer typisch uitvoeringsvorm (3) van de huidige uitvinding [0011] Figuur 4 toont uitvoeringsvorm (3) bij het begin van een rebound (uitgaande) slag na enig tijd doorbracht in compressie (ingaande) slag [0012] Figuur 5 toont uitvoeringsvorm (3) na enig tijd doorbracht in rebound slag [0013] Figuur 6 toont uitvoeringsvorm (3) bij het begin van compressie slag na enig tijd doorbracht in rebound slag [0014] Figuur 7 toont uitvoeringsvorm (3) na enig tijd doorbracht in compressie slag [0015] Figuur 8 toont uitvoeringsvorm (4), met zuigersamenstel van uitvinding (1) die als frequentie afhankelijke "basislijn" klep voor een demper met een elektronische klep (60) wordt gebruikt, hydraulisch in serie geplaatst met bovengenoemde elektronische klep (60).

[0016] Figuur 9 toont uitvoeringsvorm (5), met zuigersamenstel van uitvinding (1) die als frequentie afhankelijke externe omleiding/bypass wordt gebruikt voor een demper met een elektronische klep (60), hydraulisch parallel geplaats met bovengenoemde elektronische klep (60).

[0017] Figuur 10 toont details van uitvoeringsvorm (4) [0018] Figuur 11 toont verder details van uitvoeringsvorm (4), in het bijzonder, details van een configuratie van stromingsrestrictor (380) omvattende een openingsschijf (381) met veranderlijke openingssleuf, terugslagklep (382), die ook fungeert als accumulatorzitting (302).

[0019] Figuur 12 toont details van uitvoeringsvorm (5) [0020] Figuur 13 toont uitvoeringsvorm (6), met een alternatief zuigerontwerp.

[0021] Figuur 14 toont zuiger (10) gebruikt in uitvoeringsvormen van Figuren 1-7.

[0022] Figuur 15 toont zuiger (10) gebruikt in uitvoeringsvorm (6) van Figuur 13.

[0023] Figuur 16 toont uitvoeringsvorm (7), die gebruikt maakt van twee zuigers (10).

BESCHRIJVING VAN DE VERWIJZENDE CIJFERS 1: Frequentie afhankelijke zuigersamenstel 2: uitvoeringsvorm 2 3: uitvoeringsvorm 3 4: uitvoeringsvorm 4 5: uitvoeringsvorm 5 6: uitvoeringsvorm 6 7: uitvoeringsvorm 7 10: Zuiger 11: Stromingskanaal (tussen kamer 1 en kamer 2) 12: Buitenste afdichting 13: Binnenste afdichting 20: Cilinder 21: Bovenste kamer 22: Onderste kamer 30: Zuigerstang 31: Verminderde diametersectie 1 32: Verminderde diametersectie 2 33: Sluitring 34: Moer 60: Elektronisch gecontroleerde elektrohydraulische klep 100: Klepsamenstel (in kamer 2) 101: Verzegelende klepschijf 102: Openings klepschijf 103: Normale klepschijf 104: HS beperkings klepschijf 150: Hoofd vloeistofstroming (kamer 1 naar kamer 2) 151: Aftap stroom (kamer 1 naar kamer 2) 200: Vloeistofkanaal (in kamer 2) 201: Snee in zuiger "land" 202: Opening in de binnendiameter van de klepassemblage 203: Stroom geleider 204: Opening in de binnendiameter van de accumulatorwand 220: Stroom pad 300: Vloeistof accumulator (in kamer 2) 301: Accumulator wand 302: Accumulator zitting 303: Accumulator voetstuk 310: Accumulator afdichtingsassemblage 311: Accumulator afdichtingsring 320: Accumulator kamer 350: Inkomende stroom (aan accumulator 300) 351: Afblaas stroom 360: Uitgaande stroom 380: Stromingsrestrictor (voor accumulator in kamer 2) 381: Opening 382: Terugslagklep 383: Buigende schijf 384: Zetel schijf 390: Volumebeperker (voor accumulator in kamer 2) 391: Mechanisch eindstop 392: Klepschijf 400: Overdrachtsamenstel (in kamer 2) 401: Spiraalveer 402: Schijf 600: Klepsamenstel (in kamer 1) 601: Verzegelende klepschijf 602: Openings klepschijf 603: Normale klepschijf 604: HS beperkings klepschijf 650: Hoofd vloeistof stroming (kamer 2 naar kamer 1) 651: Aftap stroom (kamer 2 naar kamer 1) 700: Vloeistofkanaal (in kamer 1) 701: Opening in zuiger "land" 702: Opening in de binnendiameter van de klepassemblage 703: Stroom geleider 704: Opening in de binnendiameter van de accumulatorwand 720: Stroom pad 800: Vloeistof accumulator (in kamer 1) 801: Accumulator wand 802: Accumulator zitting 803: Accumulator voetstuk 810: Accumulator afdichtingsassemblage 811: Accumulator afdichtingsring 820: Accumulator kamer 850: Inkomende stroom (aan accumulator 800) 851: Afblaas stroom 860: Uitgaande stroom 880: Stromingsrestrictor (voor accumulator in kamer 1) 881: Opening 882: Terugslagklep 883: Buigende schijf 884: Zetel schijf 890: Volumebeperker (voor accumulator in kamer 1) 891: Mechanisch eindstop 892: Klepschijf 900: Overdrachtsamenstel (in kamer 1) 901: Spiraalveer 902: Schijf

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN

[0024] De volgende beschrijving van de voorkeursuitvoeringsvorm(en) is slechts exemplarisch van aard en is in geen geval bedoeld om de uitvinding, zijn toepassingen, of gebruik te beperken. Wanneer hetzelfde referentienummer op verschillende tekeningen voorkomt, wijst hetzelfde referentienummer gelijkaardige of overeenkomstige delen op de verschillende tekeningen aan.

[0025] Er wordt getoond in Figuur 1 een zeer eenvoudige uitvoeringsvorm van de uitvinding:

Een schokdemper die een frequentieafhankelijke zuiger samenstel (1) omvat, omvattende: een zuiger (10) geplaatst binnen een cilinder (20), welke zuiger (10) het volume ingesloten in de cilinder (20) verdeelt in een eerste kamer (21) en een tweede kamer (22), waarbij de zuiger (10) een stromingskanaal (11) omvat die de eerste kamer (21) met de tweede kamer (22) verbindt; een klepsamenstel (100) geplaatst tegen de zuiger (10), in de tweede kamer (22), die de voornoemde stromingskanaal (11) bedekt om fluïdumstroming (150) van de eerste kamer (21) naar de tweede kamer (22) te smoren; daardoor gekenmerkt dat het voornoemd zuigersamenstel(l) verder het volgende omvat: een vloeistofkanaal (200) dat een stroompad (220) aangebracht in de tweede kamer (22) omvat; een vloeistof accumulator(300) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan het klepsamenstel (100), waarbij het voornoemde vloeistofkanaal (200) in de voornoemde vloeistof accumulator(300) eindigt, de voornoemde vloeistof accumulator(300) omvattende: een flexibele en / of verplaatsbare accumulator wand (301), zodanig geconfigureerd dat de vervorming en / of de verplaatsing geen invloed heeft op de dwarsdoorsnede van het voornoemde vloeistofkanaal (200); een accumulator zitting (302) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan de voornoemde accumulator wand (301); een accumulator voetstuk (303) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan de voornoemde accumulator wand (301) en de voornoemde accumulator zitting (302); een volumebeperker (390) geconfigureerd om vervorming en / of verplaatsing van de accumulator wand (301) te beperken. een overdrachtssamenstel (400) geplaatst tussen en in contact met het voornoemde klepsamenstel (100) en de voornoemde vloeistof accumulator(300), het overdrachtssamenstel (400) geconfigureerd om te worden geduwd door vervorming en / of verplaatsing van de voornoemde accumulator wand (301) wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt, in de richting van het voornoemde klepsamenstel (100), om voorspankracht op het voornoemde klepsamenstel (100) te zetten en zo vloeistofstroming door de voornoemde stromingskanaal (11) harder te smoren.

[0026] Daarnaast, in de uitvoeringsvorm van Figuur 1 het kan gezien worden dat:

De voornoemde zuiger (10) is verbonden met een getrapte gedeelte van kleinere diameter (31) van een stang (30).

De voornoemde stang (30) omvat ook een tweede getrapte gedeelte van kleinere diameter (32).

Een gedeelte van de voornoemde stroompad (220) wordt gevormd door de voornoemde zuiger (10).

Een gedeelte van de voornoemde stroompad (220) wordt gevormd door het voornoemde klepsamenstel (100).

Vloeistof die de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt alleen via het voornoemde vloeistofkanaal (200) kan buitenstromen.

Het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde stromingskanaal (11) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), zo dat vloeistof die het voornoemde vloeistofkanaal (200) binnenstroomt heeft de voornoemde stromingskanaal (11) reeds al gepasseerd.

De voornoemde accumulator wand (301) is een dunne schijf.

De voornoemde accumulator zitting (302) is gevormd als een gedeelte van de voornoemde accumulator voetstuk (303).

Het voornoemd zuigersamenstel(l) verder een stromingsrestrictor (380) omvat, welk vloeistof stroming naar de voornoemde vloeistof accumulator (300) smoort.

De voornoemde stromingsrestrictor (380) is aangebracht tussen het voornoemde vloeistofkanaal (200) en de voornoemde vloeistof accumulator (300).

De voornoemde stromingsrestrictor (380) is de voornoemde accumulator zitting (302).

De voornoemde volumebeperker (390) is de voornoemde accumulator wand (301) zelf en / or de voornoemde overbrengsamenstel (400).

De voornoemde overbrengsamenstel (400) omvat een spiraalveer (401).

De voornoemde accumulator voetstuk (303) heeft ook de functie van een klemmende moer (34).

[0027] Verwijzend opnieuw naar Figuur 1, het is mogelijk om te zien welk de minimum vereisten zijn voor de werking van de uitvinding - vloeistof kanaal (200), vloeistof accumulator (300), en overbreng samenstel (400), met zeer beperkte extra aantal onderdelen en dode lengte opzichte van een conventionele (niet frequentie-afhankelijk) passieve zuigersamenstel. Voor deze specifieke uitvoeringsvorm, vloeistof kanaal (200) omvat ook een hoofd stroom geleider (203) en een opening (204) aan de binnenste diameter van de accumulator wnd (301). De accumulator wand (301) is getoond als flexibel en geklemd in deze uitvoeringsvorm, maar kan ook stijf en / of verschuifbaar zijn. De afdichtings samenstel (310) voorzien tussen de accumulator voetstuk (302) en accumulator wand (301) in deze uitvoeringsvorm omvat ook een gevormd cirkelvormige band (310) om vervorming van de accumulator wand (301) toe te laten.

[0028] Weergegeven in figuur 2 is een zeer eenvoudige uitvoeringsvorm (2) van de uitvinding in een enigszins andere configuratie, net zoals de vorige uitvoeringsvorm is het een schokdemper die een frequentieafhankelijke zuiger samenstel (1) omvat, omvattende: een zuiger (10) geplaatst binnen een cilinder (20), welke zuiger (10 het volume ingesloten in de cilinder (20) verdeelt in een eerste kamer (21) en een tweede kamer (22), waarbij de zuiger (10) een stromingskanaal (11) omvat die de eerste kamer (21) met de tweede kamer (22) verbindt; een klepsamenstel (100) geplaatst tegen de zuiger (10), in de tweede kamer (22), die de voornoemde stromingskanaal (11) bedekt om fluïdumstroming (150) van de eerste kamer (21) naar de tweede kamer (22) te smoren; daardoor gekenmerkt dat het voornoemd zuigersamenstel(l) verder het volgende omvat: een vloeistofkanaal (200) die in een vloeistof accumulator (300) eindigt, de voornoemde vloeistof accumulator (300) omvat: een flexibel en / of verplaatsbare accumulator wand (301); een overbrengsamenstel (400) aangebracht tussen het voornoemde klepsamenstel (100) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), welk overbrengsamenstel (400) kan worden door geduwd door vervorming en / of verplaatsing van de voornoemde accumulator wand (301) wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt, om voorspankracht op het voornoemde klepsamenstel (100) te zetten.

[0029] Daarnaast, in de uitvoeringsvorm van Figuur 2 het kan gezien worden dat:

De voornoemde stang (30) strekt zich buiten en beweegt heen en weer door de voornoemde cylinder (20).

De voornoemde stromingsrestrictor (380) omvat een dunne openingschijf (381).

De voornoemde volumebeperker (390) is een mechanische aanslag (321) die tussen de voornoemde zuiger (10) en de voornoemde accumulator wand (301) is aangebracht.

De voornoemde overbrengsamenstel (400) omvat een spiraalveer (401).

De voornoemde accumulator voetstuk (303) heeft ook de functie van een klemmende ring (33) [0030] Opnieuw verwijzend naar Figuur 2, voor deze bepaalde uitvoeringsvorm (2), bestaat het vloeistof kanaal (200) uit een hoofd stroom geleider (203) die de stroom pad (220) bepaalt. Voor deze bepaalde uitvoeringsvorm, dient de accumulatorvoetstuk (303) ook als klemmende ring (33) om andere component op de zuigerstang (30) vast te klemmen. De accumulator wand (301) wordt getoond als stijf en glijdend in deze uitvoeringsvorm (1), in tegenstelling tot het vastgeklemde en flexibele voorbeeld van Figuur 1. De hoofd stroom geleider (203) dient ook als volumebeperker (390).

[0031] Getoond in Figure 3 is een meer typische uitvoeringsvorm (3) van de uitvinding, een demper die frequentie afhankelijk is in zowel rebound als compressie, met twee klepsamenstellen (100) voor rebound (uitgaande slag), (600) voor compressie (ingaande slag), en twee stellen corresponderende vloeistof kanalen (200), (700), vloeistof accumulators (300), (800), en overdrachtsamenstellen (400), (900).

[0032] Daarnaast, in de uitvoeringsvorm van Figuur 3 het kan gezien worden dat:

Het voornoemd zuigersamenstel(l) een openingschijf (381), (602) omvat, die een openingssleuf heeft van variabele dwarsdoorsnede.

De voornoemde stromingsrestrictor (380) omvat een dunne openingschijf (381).

De voornoemde stromingsrestrictor (380) omvat een terugslagklep (382) die een grotere stromingsdwarsdoorsnede opent, wanneer vloeistof vanuit de voornoemde vloeistof accumulator (300) naar buiten stroomt, dan wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt.

De voornoemde stromingsrestrictor (380) wordt gevormd door het voornoemde klepsamenstel (100).

Het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde stromingsrestrictor (380) en de voornoemde vloeistof accumulator (300).

De voornoemde volumebeperker (390) is een klepschijf (392) die boven een bepaald drukverschil tussen de voornoemde vloeistof accumulator (300) en de voornoemde second chamber (22) opengaat.

De voornoemde overbrengsamenstel (400) omvat een schijf (402).

[0033] Figuur 4 toont uitvoeringsvorm (3) bij het begin van een rebound (uitgaande) slag na enig tijd doorbracht in compressie (ingaande) slag. Het kan gezien worden dat de compressie accumulator (800) was opgevuld tijdens de lange compressie slag en wordt nu snel leeg, met dank aan de terugslagklep (882) die een grote stroom pad opent voor de uitgaande flow van de accumulator (860). Vrij snel keert compressie accumulator (800) terug naar zijn oorspronkelijke staat zoals getooned in Figuur 3. Aan de andere kant van de zuiger (10) de rebound klepsamenstel (100) heeft maar heel weinig voorspanning. Hoofd rebound stroom (150) kan daardoor voorlopig heel gemakkelijk door stroom kanaal (11) passeren. Als de rebound slag na een korte tijd stop dan is de situatie vrijwel gelijk aan de standaard toestand zoals getoond in Figuur 3, want zeer weinig vloeistof zou de rebound accumulator (300) ingestroomd zijn, omdat accumulator opening klepschijf (381) en accumulator terugslagklep (382) werken samen om een heel kleine doorstromingsdoorsnede te creeren, waardoor inkomende stroming (350) naar de rebound accumulator (300) zeer zwaar wordt gesmoord.

[0034] Als de rebound slag langer duurt, komt uitvoeringsvorm (3) aan de situatie zoals aangetoond in Figuur 5. Nadat wat tijd heeft overgegaan, rebound accumulator (300) is gestegen in volume, wegens voldoende tijd voor inkomende stroom (350) in de rebound accumulator (300). Wanneer de druk van accumulator (300) te hoog wordt, blazen sommigen stroom (351) af naar de tweede kamer (22). In deze figuur, heeft de overdracht samenstel (400) verhoging van volume van de rebound accumulator (300) omgezet in gestegen voorspankracht op de rebound klepsamenstel (100), wat resulteert in het harder smoren van de vloeistof stroom van rebound kamer (21) naar de compressie kamer (22) via stroomkanaal (11).

[0035] Getoond in Figuur 6 is uitvoeringsvorm (3) na lange tijd in de rebound slag getoond in Figuur 5, bij de start van een compressie slag. De situatie is zeer gelijkaardig aan dat in Figuur 4, met het hoofd verschil dat alles ondersteboven staat. Het kan gezien worden dat de rebound accumulator (300) gaat nu snel leeg, met dank aan terugslagklep (382) die een grote doorstromings doorsnede opent voor de uitgaande stroom (360) van de accumulator. Zeer snel gaat rebound accumulator (300) terug naar zijn standaard toestand zoals getoond in Figuur 3. Aan de andere kant van de zuiger (10) de compressie klepsamenstel (600) heeft maar heel weinig voorspanningskracht. Hoofd compressie stroom (650) kan daardoor voorlopig zeer gemakkelijk door stroom kanaal (11) passeren. Als de compressie slag na een zeer korte tijd stopt, dan zou de situatie vrijwel gelijk zijn aan de standaard toestand zoals getoond in Figuur 3, want zeer weinig vloeistof zou de compressie accumulator (800) ingestroomd zijn, omdat accumulator opening klepschijf (881) en accumulator terugslagklep (882) werken samen om een heel kleine doorstromingsdoorsnede te creeren, waardoor inkomende stroming (850) naar de compressie accumulator (800) zeer zwaar wordt gesmoord. Wegens openingsschijf (602) die een stroomgroef heeft die in dwarsdoorsnede van zijn buitendiameter tot zijn binnendiameter stijgt, zodra de gewone klepschijf (603) ernaast heeft opheft, is een grotere doorstromingsdoorsnede beschikbaar door de zelfde klepassemblage (600) voor compressie aftapstroom (651) dan de rebound aftapstroom (151) in Figuur 4 en Figuur 5.

[0036] Als de compressie slag langer duurt, komt uitvoeringsvorm (3) aan de situatie zoals aangetoond in Figuur 7. Nadat wat tijd heeft overgegaan, compressie accumulator (800) is gestegen in volume, wegens voldoende tijd voor inkomende stroom (850) in de compressie accumulator (800). Wanneer de druk van accumulator (800) te hoog wordt, blazen sommigen stroom (851) af naar de eerste kamer (21). In deze figuur, heeft de overdracht samenstel (900) verhoging van volume van de compressie accumulator (800) omgezet in gestegen voorspankracht op de compressie klepsamenstel (600), wat resulteert in het harder smoren van de vloeistof stroom van compressie kamer (22) naar de rebound kamer (21) via stroomkanaal (11).

[0037] Getoond in Figuur 8 is uitvoeringsvorm (4), met zuigersamenstel van uitvinding (1) die als frequentie afhankelijke "basislijn" klep voor een demper met een elektronische klep (60) wordt gebruikt, hydraulisch in serie geplaatst met bovengenoemde elektronische klep (60).

[0038] Getoond in Figuur 9 is uitvoeringsvorm (5), met zuigersamenstel van uitvinding (1) die als frequentie afhankelijke externe omleiding/bypass wordt gebruikt voor een demper met een elektronische klep (60), hydraulisch parallel geplaats met bovengenoemde elektronische klep (60).

[0039] Figuur 10 toont details van uitvoeringsvorm (4), waarvan het kan gezien wroden dat naast kenmerken gezien in vorige figuren, in deze uitvoeringsvorm:

De voornoemde zuiger (10) is gefixeerd ten opzichte van de voornoemde cylinder (20).

De voornoemde schokdemper verder een elektro-hydraulische klep (60) omvat.

Het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde eerste kamer (21) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), zo dat vloeistof die het voornoemde vloeistofkanaal (200) binnenstroomt, niet door de voornoemde stromingskanaal (11) passeert.

[0040] Figuur 11 toont verder details van uitvoeringsvorm (4), in het bijzonder, details van een configuratie van stromingsrestrictor (380) omvattende een openingsschijf (381) met veranderlijke openingssleuf, terugslagklep (382), die ook fungeert als accumulatorzitting (302).

[0041] Figuur 12 shows details of uitvoeringsvorm (5), die een eenrichtingszuigersamenstel (5) is. Als alternatief, kan een passieve zuiger in plaats van bovengenoemde elektronische klep (60) worden gebruikt, of een gesloten zuiger kan worden gebruikt als zuigersamenstel (5) van de uitvoeringsvorm wordt vervangen met een tweerichtings zuigersamenstel zoals getoond in Figuur 3, samen met een geschikte buis constructie zoals gekend in de stand van de techniek.

[0042] Figuur 13 toont uitvoeringsvorm (6), met een alternatieve zuiger ontwerp:

Het voornoemde vloeistofkanaal (200) is voorzien tussen de voornoemde stromingsrestrictor (380) en de voornoemde vloeistof accumulator (300).

[0043] Figuur 14 toont zuiger (10) gebruikt in uitvoeringsvormen van Figuren 1-7.

[0044] Figuur 15 toont zuiger (10) gebruikt in uitvoeringsvorm (6) van Figuur 13.

[0045] Figuur 16 toont uitvoeringsvorm (7), waarin twee zuigers (10) gebruikt zijn, tijdens rebound slag. Als alternatief deze twee zuigers kunnen ook binnen een behuizing voorzien zijn, met de behuizing verbonden aan de stang (30).

Claims

CONCLUSIES

1. Een schokdemper die een frequentieafhankelijke zuiger samenstel (1) omvat, omvattende: een zuiger (10) geplaatst binnen een cilinder (20), welke zuiger (10) het volume ingesloten in de cilinder (20) verdeelt in een eerste kamer (21) en een tweede kamer (22), waarbij de zuiger (10) een stromingskanaal (11) omvat die de eerste kamer (21) met de tweede kamer (22) verbindt; een klepsamenstel (100) geplaatst tegen de zuiger (10), in de tweede kamer (22), die de voornoemde stromingskanaal (11) bedekt om fluïdumstroming (150) van de eerste kamer (21) naar de tweede kamer (22) te smoren; daardoor gekenmerkt dat het voornoemd zuigersamenstel(l) verder het volgende omvat: een vloeistofkanaal (200) dat een stroompad (220) aangebracht in de tweede kamer (22) omvat; een vloeistof accumulator(300) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan het klepsamenstel (100), waarbij het voornoemde vloeistofkanaal (200) in de voornoemde vloeistof accumulator(300) eindigt, de voornoemde vloeistof accumulator(300) omvattende: een flexibele en / of verplaatsbare accumulator wand (301), zodanig geconfigureerd dat de vervorming en / of de verplaatsing geen invloed heeft op de dwarsdoorsnede van het voornoemde vloeistofkanaal (200); een accumulator zitting (302) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan de voornoemde accumulator wand (301); een accumulator voetstuk (303) aangebracht verder weg van de zuiger (10) dan de voornoemde accumulator wand (301) en de voornoemde accumulator zitting (302); een volumebeperker (390) geconfigureerd om vervorming en / of verplaatsing van de accumulator wand (301) te beperken. een overdrachtssamenstel (400) geplaatst tussen en in contact met het voornoemde klepsamenstel (100) en de voornoemde vloeistof accumulator(300), het overdrachtssamenstel (400) geconfigureerd om te worden geduwd door vervorming en / of verplaatsing van de voornoemde accumulator wand (301) wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt, in de richting van het voornoemde klepsamenstel (100), om voorspankracht op het voornoemde klepsamenstel (100) te zetten en zo vloeistofstroming door de voornoemde stromingskanaal (11) harder te smoren.
2. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde zuiger (10) is gefixeerd ten opzichte van de voornoemde cylinder (20).
3. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde zuiger (10) is verbonden met een getrapte gedeelte van kleinere diameter (31) van een stang (30).
4. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde stang (30) omvat ook een tweede getrapte gedeelte van kleinere diameter (32).
5. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde stang (30) strekt zich buiten en beweegt heen en weer door de voornoemde cylinder (20).
6. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde schokdemper verder een elektro-hydraulische klep (60) omvat.
7. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: het voornoemd zuigersamenstel(l) een openingschijf (381) , (602) omvat, die een openingssleuf heeft van variabele dwarsdoorsnede.
8. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: een gedeelte van de voornoemde stroompad (220) wordt gevormd door de voornoemde zuiger (10);
9. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: een gedeelte van de voornoemde stroompad (220) wordt gevormd door het voornoemde klepsamenstel (100).
10. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: Vloeistof die de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt alleen via het voornoemde vloeistofkanaal (200) kan buitenstromen.
11. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde stromingskanaal (11) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), zo dat vloeistof die het voornoemde vloeistofkanaal (200) binnenstroomt heeft de voornoemde stromingskanaal (11) reeds al gepasseerd.
12. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde eerste kamer (21) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), zo dat vloeistof die het voornoemde vloeistofkanaal (200) binnenstroomt, niet door de voornoemde stromingskanaal (11) passeert.
13. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde accumulator wand (301) is een dunne schijf.
14. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde accumulator zitting (302) is gevormd als een gedeelte van de voornoemde accumulator voetstuk (303).
15. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde accumulator voetstuk (303) heeft ook de functie van een klemmende ring (33) of klemmende moer (34).
16. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: het voornoemd zuigersamenstel(l) verder een stromingsrestrictor (380) omvat, welk vloeistof stroming naar de voornoemde vloeistof accumulator (300) smoort.
17. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde stromingsrestrictor (380) omvat een dunne openingschijf (381).
18. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde stromingsrestrictor (380) omvat een terugslagklep (382) die een grotere stromingsdwarsdoorsnede opent, wanneer vloeistof vanuit de voornoemde vloeistof accumulator (300) naar buiten stroomt, dan wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt.
19. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde stromingsrestrictor (380) wordt gevormd door het voornoemde klepsamenstel (100).
20. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: het voornoemde vloeistofkanaal (200) is aangebracht tussen de voornoemde stromingsrestrictor (380) en de voornoemde vloeistof accumulator (300).
21. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde stromingsrestrictor (380) is aangebracht tussen het voornoemde vloeistofkanaal (200) en de voornoemde vloeistof accumulator (300).
22. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: De voornoemde stromingsrestrictor (380) is de voornoemde accumulator zitting (302).
23. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde volumebeperker (390) is de voornoemde accumulator wand (301) zelf en / or de voornoemde overbrengsamenstel (400).
24. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde volumebeperker (390) is een mechanische aanslag (321) die tussen de voornoemde zuiger (10) en de voornoemde accumulator wand (301) is aangebracht.
25. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde volumebeperker (390) is een klepschijf (392) die boven een bepaald drukverschil tussen de voornoemde vloeistof accumulator (300) en de voornoemde second chamber (22) opengaat.
26. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde overbrengsamenstel (400) is flexibel.
27. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde overbrengsamenstel (400) omvat een spiraalveer (401).
28. De schokdemper volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat: de voornoemde overbrengsamenstel (400) omvat een schijf (402).
29. Een schokdemper die een frequentieafhankelijke zuiger samenstel (1) omvat, omvattende: een zuiger (10) geplaatst binnen een cilinder (20), welke zuiger (10 het volume ingesloten in de cilinder (20) verdeelt in een eerste kamer (21) en een tweede kamer (22), waarbij de zuiger (10) een stromingskanaal (11) omvat die de eerste kamer (21) met de tweede kamer (22) verbindt; een klepsamenstel (100) geplaatst tegen de zuiger (10), in de tweede kamer (22), die de voornoemde stromingskanaal (11) bedekt om fluïdumstroming (150) van de eerste kamer (21) naar de tweede kamer (22) te smoren; daardoor gekenmerkt dat het voornoemd zuigersamenstel(l) verder het volgende omvat: een vloeistofkanaal (200) die in een vloeistof accumulator (300) eindigt, de voornoemde vloeistof accumulator (300) omvat: een flexibel en / of verplaatsbare accumulator wand (301); een overbrengsamenstel (400) aangebracht tussen het voornoemde klepsamenstel (100) en de voornoemde vloeistof accumulator (300), welk overbrengsamenstel (400) kan worden door geduwd door vervorming en / of verplaatsing van de voornoemde accumulator wand (301) wanneer vloeistof de voornoemde vloeistof accumulator (300) binnenstroomt, om voorspankracht op het voornoemde klepsamenstel (100) te zetten.