BE1017916A3

BE1017916A3 - HEAT EXCHANGER.

Info

Publication number: BE1017916A3
Application number: BE2007/0623A
Authority: BE
Original assignee: Gebotech Bv
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2007-12-31
Publication date: 2009-11-03
Also published as: WO2009082786A3; US20100276114A1; WO2009082786A2; EP2232188A2

Abstract

Warmtewisselaar die opgebouwd is uit een basisplaat (2), meerdere koelvinnen (3) en accumulatieblokken (6) waarbij de koelvinnen (3) aan de basisplaat (2) bevestigd zijn en de accumulatieblokken (6) in de basisplaten geperst of aangebracht zijn, daardoor gekenmerkt dat de basisplaat (2) en koelvinnen (3) vervaardigd zijn uit een eerste metaallegering en de accumulatieblokken (6) uit een tweede metaallegering waarbij de tweede metaallegering een betere warmtegeleider vormt dan de eerste metaallegering.Heat exchanger composed of a base plate (2), a plurality of cooling fins (3) and accumulation blocks (6), the cooling fins (3) being attached to the base plate (2) and the accumulation blocks (6) being pressed or arranged in the base plates, thereby characterized in that the base plate (2) and cooling fins (3) are made from a first metal alloy and the accumulation blocks (6) from a second metal alloy wherein the second metal alloy forms a better heat conductor than the first metal alloy.

Description

Warmtewisselaar.Heat exchanger.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselaar.The present invention relates to a heat exchanger.

In het bijzonder betreft het een warmtewisselaar die compact en draagbaar is, waaraan een slang en kop aangesloten worden om een massa of element snel af te koelen of op te warmen.In particular, it is a heat exchanger that is compact and portable, to which a hose and head are connected to quickly cool or heat a mass or element.

Het is reeds bekend dat er warmtewisselaars bestaan die gebruik maken van een compressor en een fluïdum om een element op te warmen of af te koelen.It is already known that there are heat exchangers that use a compressor and a fluid to heat or cool an element.

Een nadeel hieraan is dat zulke warmtewisselaars doorgaans groot en zwaar zijn waardoor ze moeilijk te verplaatsen zijn.A disadvantage of this is that such heat exchangers are generally large and heavy, making them difficult to move.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan één of meerdere van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.The present invention has for its object to provide a solution to one or more of the aforementioned and other disadvantages.

Hiertoe heeft de huidige uitvinding betrekking op een warmtewisselaar die opgebouwd is uit een basisplaat, meerdere koelvinnen en accumulatieblokken waarbij de koelvinnen aan de basisplaat bevestigd zijn en de accumulatieblokken in de basisplaat geperst of aangebracht zijn, waarbij de basisplaat en koelvinnen vervaardigd zijn uit een eerste metaallegering, en de accumulatieblokken uit een tweede metaallegering waarbij de tweede metaallegering een betere warmtegeleider vormt dan de eerste metaallegering.To this end, the present invention relates to a heat exchanger composed of a base plate, a plurality of cooling fins and accumulation blocks, wherein the cooling fins are attached to the base plate and the accumulation blocks are pressed or arranged in the base plate, the base plate and cooling fins being made of a first metal alloy and the accumulation blocks from a second metal alloy wherein the second metal alloy forms a better heat conductor than the first metal alloy.

Een voordeel van een warmtewisselaar volgens de uitvinding is,dat de warmtewisselaar goedkoper en lichter is dan een uitvoering die volledig zou bestaan uit de tweede metaallegering.An advantage of a heat exchanger according to the invention is that the heat exchanger is cheaper and lighter than an embodiment that would consist entirely of the second metal alloy.

Hierdoor kan de warmtewisselaar gemakkelijk deel uitmaken van een compact apparaat dat toelaat snel warmte over te bréngen.As a result, the heat exchanger can easily be part of a compact device that allows heat to be transferred quickly.

Dit is bijvoorbeeld belangrijk voor het snel opwarmen van spiermassa's van sporters en atleten. Het beperkt de tijd waarmee de sporters dienen behandeld te worden terwijl de spiermassa's toch voldoende opgewarmd zijn.This is important, for example, for quickly warming up the muscle mass of athletes and athletes. It limits the time with which the athletes need to be treated while the muscle masses are still sufficiently warmed up.

Een tweede voorbeeld is dat een apparaat volgens de uitvinding ook gebruikt kan worden bij bepaalde behandelingen van patiënten met als voordeel dat de behandeling sneller en efficiënter verloopt.A second example is that an apparatus according to the invention can also be used in certain treatments of patients with the advantage that the treatment proceeds faster and more efficiently.

In een voorkeurdragende uitvoering van een warmtewisselaar volgens de uitvinding is de warmtewisselaar vastgeschroefd aan een profiel waardoor een fluïdum geleid wordt door een buisvormig gedeelte.In a preferred embodiment of a heat exchanger according to the invention, the heat exchanger is screwed to a profile through which a fluid is guided through a tubular section.

Zulk een profiel is gekend uit bijvoorbeeld het octrooidocument BE 2006/0232.Such a profile is known from, for example, the patent document BE 2006/0232.

Bij voorkeur wordt een behandelingskop met een slang gekoppeld aan de warmtewisselaar volgens de uitvinding, waarbij de kop twee in elkaar passende doorvoérdelen bevat zodat een goede warmteoverdracht tot stand gebracht wordt én een gesloten vloeistofcircuit met de warmtewisselaar tot stand gebracht wordt.A treatment head with a hose is preferably coupled to the heat exchanger according to the invention, wherein the head contains two mutually fitting feed-through parts so that a good heat transfer is achieved and a closed liquid circuit is established with the heat exchanger.

Een voordeel van een warmtewisselaar volgens de voorkeurdragende uitvoering van de uitvinding is dat een relatief kleine hoeveelheid vloeistof door de warmtewisselaar gevoerd dient te worden voor een bepaalde hoeveelheid warmteoverdracht.An advantage of a heat exchanger according to the preferred embodiment of the invention is that a relatively small amount of liquid must be passed through the heat exchanger for a certain amount of heat transfer.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele uitvoeringsvormen beschreven van een warmtewisselaar volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een warmtewisselaar volgens de uitvinding toont; figuren 2 en 3 een doorsnede van figuur 1 tonen volgens respectievelijk lijnen II-II en III-III; figuur 4 een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een warmtewisselaar volgens de uitvinding toont; figuur 5 de opbouw van voornoemde uitvoeringsvorm uit figuur 4 toont; figuur 6 een voorkeurdragende uitvoering van de warmtewisselaar gekoppeld aan een behandelingskop toont ; figuren 7 tot en met 13 details van de behandelingskop tonen.With the insight to better demonstrate the features of the invention, a few embodiments of a heat exchanger according to the invention are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a schematic and perspective view of a heat exchanger according to the invention; figures 2 and 3 show a cross-section of figure 1 along lines II-II and III-III, respectively; Figure 4 shows a preferred embodiment of a heat exchanger according to the invention; Figure 5 shows the structure of the aforementioned embodiment of Figure 4; Figure 6 shows a preferred embodiment of the heat exchanger coupled to a treatment head; Figures 7 to 13 show details of the treatment head.

Figuur 1 toont een warmtewisselaar 1 volgens de uitvinding die voorzien is van een basisplaat 2 en koelvinnen 3.Figure 1 shows a heat exchanger 1 according to the invention which is provided with a base plate 2 and cooling fins 3.

Bij voorkeur zijn de basisplaat 2 en koelvinnen 3 uit aluminium vervaardigd en zijn de koelvinnen 3 aan de basisplaat 3 gelijmd.The base plate 2 and cooling fins 3 are preferably made of aluminum and the cooling fins 3 are glued to the base plate 3.

Figuur 1 toont ook dat de basisplaat voorzien is van groeven 4 waarin de koelvinnen 3 geplaatst zijn voor een betere zijwaartse stevigheid. Enkele van de buitenste koelvinnen zijn hierbij aan weerszijden aan de hoekjes 5 die boven- én vooraan gesitueerd zijn, gedeeltelijk uitgesneden.Figure 1 also shows that the base plate is provided with grooves 4 in which the cooling fins 3 are placed for better lateral strength. Some of the outer cooling fins are hereby partially cut out on either side at the corners 5 which are situated above and at the front.

Figuren 2 en 3 tonen dat onderaan in de basisplaat 2 accumulatorblokken 6 geperst zijn, waarbij de accumulatorblokken 6 uit een materiaal vervaardigd zijn dat een betere warmtegeleider is dan het materiaal waaruit het basisblok 2 en de koelvinnen 3 vervaardigd zijn.Figures 2 and 3 show that at the bottom of the base plate 2, accumulator blocks 6 are pressed, the accumulator blocks 6 being made of a material that is a better heat conductor than the material from which the base block 2 and the cooling fins 3 are made.

Bij voorkeur zijn de accumulatorblokken 6 vervaardigd uit koper of een koperlegering en de basisplaat 2 en koelvinnen 3 uit aluminium of een aluminiumlegering.Preferably, the accumulator blocks 6 are made of copper or a copper alloy and the base plate 2 and cooling fins 3 are made of aluminum or an aluminum alloy.

Hierbij wordt opgemerkt dat de accumulatorblokken 6 niet noodzakelijk in de basisplaat 2 geperst moeten zijn, maar het is waarschijnlijk wel geschikter om een duurzamere warmtewisselaar 1 volgens de uitvinding te bekomen, vermits een koperlegering moeilijker te bewerken is dan een aluminiumlegering die gemakkelijk gelijmd kan worden.It is noted here that the accumulator blocks 6 do not necessarily have to be pressed into the base plate 2, but it is probably more suitable to obtain a more durable heat exchanger 1 according to the invention, since a copper alloy is more difficult to machine than an aluminum alloy that can be easily glued.

Figuur 4 toont een voorkeurdragende uitvoering van een warmtewisselaar 1 volgens de uitvinding waarbij de warmtewisselaar 1 vervat zit in een afdekplaat 8 die vastgeschroefd is op de basisplaat 2 met schroeven 9. Hierbij loopt de afdekplaat 8 samen met de koelvinnen 3 in de langsrichting. Vooraan wordt de warmtewisselaar 1 afgedekt door een ventilatormodule 10 die dwars geplaatst is op de koelvinnen 3.Figure 4 shows a preferred embodiment of a heat exchanger 1 according to the invention, wherein the heat exchanger 1 is contained in a cover plate 8 which is screwed onto the base plate 2 with screws 9. The cover plate 8 coincides with the cooling fins 3 in the longitudinal direction. At the front, the heat exchanger 1 is covered by a fan module 10 which is placed transversely on the cooling fins 3.

Aan weerszijden zijn onderaan de afdekplaat 2 zijplaten 11 bevestigd waaronder een bekisting 12 is aangebracht. Deze bekisting is in de dwarsrichting voorzien van gaten 13 en 14.On both sides at the bottom of the cover plate 2 side plates 11 are fixed under which a formwork 12 is arranged. This formwork is provided with holes 13 and 14 in the transverse direction.

Figuur 5 toont de assemblage van een warmtewisselaar 1 volgens figuur 4 en toont dat de basisplaat 2, aan de onderkant waar de accumulatorblokken 6 zich bevinden, vastgeschroefd is aan een profiel 15 waardoor een fluïdum geleid wordt door twee (of meerdere) buisvormige gedeeltes 16.Figure 5 shows the assembly of a heat exchanger 1 according to Figure 4 and shows that the base plate 2, at the bottom where the accumulator blocks 6 are located, is screwed to a profile 15 through which a fluid is guided through two (or more) tubular sections 16.

Zulk een profiel 15 wordt onthuld door octrooidocument BE 2006/0232. Volledigheidshalve wordt toegevoegd dat zulk een profiel 15 in hoofdzaak een U-vormige dwarsdoorsnede bezit met een rugwand waarop aan twee tegenoverstaande randen telkens een zich dwars uitstekend been is voorzien, welke benen aan hun vrije rand zijn voorzien van een dwarse kraag die zich naar de buitenzijde van het U-vormig profiel uitstrekt, waarbij de rugwand aan zijn buitenzijde volledig of nagenoeg volledig vlak is, en waarbij het profiel 15 aan zijn open zijde is voorzien van een buisvormig gedeelte 16 dat eendelig met het profiel 15 is uitgevoerd en dat zich evenwijdig met de benen uitstrekt.Such a profile 15 is disclosed by patent document BE 2006/0232. For the sake of completeness, it is added that such a profile has substantially a U-shaped cross-section with a back wall on which a transversely extending leg is provided on two opposite edges, which legs are provided on their free edge with a transverse collar which extends to the outside of the U-shaped profile, wherein the back wall is completely or almost completely flat on its outside, and wherein the profile 15 is provided on its open side with a tubular part 16 which is formed in one piece with the profile 15 and which runs parallel to extends the legs.

Een voordeel van zulk een profiel 15 is dat het geëxtrudeerd kan worden en daardoor veelzijdig in afmetingen en goedkoop in productie is.An advantage of such a profile is that it can be extruded and is therefore versatile in dimensions and inexpensive in production.

Figuur 5 toont ook dat in de hoeken 5 waar de uitsparingen van de koelvinnen 3 zich bevinden, blokjes 17 geplaatst worden zodat de ventilatormodule 10 hieraan geschroefd kan worden met schroeven 9.Figure 5 also shows that in the corners 5 where the recesses of the cooling fins 3 are located, blocks 17 are placed so that the fan module 10 can be screwed to this with screws 9.

De assemblage wordt vervolledigd door een U-vormige buis 18 die de twee gedeeltes 16 van het profiel 15 met elkaar verbindt. Daarnaast zijn bussen 19 en ringen 20 gebruikt om de schroeven 9 van verschillende lengtes door te geleiden.The assembly is completed by a U-shaped tube 18 which connects the two sections 16 of the profile 15 with each other. In addition, bushes 19 and rings 20 are used to guide the screws 9 of different lengths.

Het gebruik van een warmtewisselaar 1 volgens de uitvinding is eenvoudig en als volgt.The use of a heat exchanger 1 according to the invention is simple and as follows.

Figuren 1 tot en met 3 tonen dat de essentie van de warmtewisselaar 1 bestaat uit het gebruik van accumulatorblokken 6 die contact maken met een basisplaat 2 en koelvinnen 3. Vermits de accumulatorblokken 6 een betere warmtegeleider vormen dan de basisplaat 2 en koelvinnen 3 kunnen zij compacter worden uitgevoerd om de gewenste hoeveelheid warmte af te voeren.Figures 1 to 3 show that the essence of the heat exchanger 1 consists of the use of accumulator blocks 6 which make contact with a base plate 2 and cooling fins 3. Since the accumulator blocks 6 form a better heat conductor than the base plate 2 and cooling fins 3 they can be more compact be carried out to remove the desired amount of heat.

Zoals gezegd, zijn de accumulatorblokken 6 bij voorkeur vervaardigd uit koper of een koperlegering en de basisplaat 2 en koelvinnen 3 uit aluminium of een aluminiumlegering.As stated, the accumulator blocks 6 are preferably made from copper or a copper alloy and the base plate 2 and cooling fins 3 from aluminum or an aluminum alloy.

Hierdoor wordt een warmtewisselaar 1 bekomen die de goede warmtegeleiding van de koperlegering combineert met het lichtere gewicht en de lagere kostprijs van een aluminiumlegering om een licht en compact apparaat te bekomen dat snel een gewenste hoeveelheid warmte kan afvoeren.A heat exchanger 1 is hereby obtained which combines the good heat conduction of the copper alloy with the lighter weight and the lower cost price of an aluminum alloy to obtain a light and compact device that can rapidly dissipate a desired amount of heat.

Teneinde een zo groot mogelijke warmteoverdracht te bekomen over de accumulatorblokken 6 worden zij zo glad mogelijk uitgevoerd vermits ruwheid de warmteoverdracht nadelig beïnvloedt. Als voorbeeld kan gesteld worden dat de blokken 6 gepolijst worden tot een gemiddelde maximale ruwheidshoogte van 4 m.In order to obtain the greatest possible heat transfer over the accumulator blocks 6, they are made as smooth as possible since roughness adversely affects the heat transfer. As an example it can be stated that the blocks 6 are polished to an average maximum roughness height of 4 m.

De werking van een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de warmtewisselaar 1 voor gebruik in zulk een apparaat, dat niet getoond is in de figuren kan het best uitgelegd worden aan de hand van figuren 4 en 5.The operation of a preferred embodiment of the heat exchanger 1 for use in such an apparatus, which is not shown in the figures, can best be explained with reference to figures 4 and 5.

Indien men snel een element wil koelen, kan een circuit met een koelvloeistof door de warmtewisselaar 1 gevoerd worden via invoergat 13. De buisvormige gedeeltes 16 van het profiel 15 geven dan de warmte af aan de accumulatorblokken 6 die op hun buurt de warmte doorgeven aan de basisplaat 2 en de koelvinnen 3. De afgegeven warmte wordt aangezogen door de ventilatormodule 10 en uitgeblazen aan de atmosfeer. De U-vormige buis 18 zorgt ervoor dat de koelvloeistof door een lus geleid wordt van, in het geval van deze figuur, twee buisvormige gedeeltes 16 en warmte overgedragen wordt naar twee accumulatorblokken 6.If it is desired to cool an element quickly, a circuit with a cooling liquid can be passed through the heat exchanger 1 via input hole 13. The tubular sections 16 of the profile 15 then transfer the heat to the accumulator blocks 6 which in their neighborhood transmit the heat to the base plate 2 and the cooling fins 3. The heat released is sucked in by the fan module 10 and blown out to the atmosphere. The U-shaped tube 18 ensures that the cooling liquid is led through a loop of, in the case of this figure, two tubular sections 16 and heat is transferred to two accumulator blocks 6.

De koelvloeistof verlaat vervolgens de warmtewisselaar 1 via uitgang 14. Aan deze uitgang 14 kan een slang of leiding gekoppeld worden met aan het uiteinde een behandelingskop. Dit is geschikt voor de kinesitherapeutische behandeling van sporters en patiënten.The cooling fluid then leaves the heat exchanger 1 via outlet 14. A hose or pipe can be coupled to this outlet 14 with a treatment head at the end. This is suitable for the physiotherapy treatment of athletes and patients.

Tevens kan de warmtewisselaar 1 werken met een gesloten vloeistofcircuit voor de kinesitherapeutische behandeling van sporters, zoals schematisch getoond in figuur 6.The heat exchanger 1 can also work with a closed liquid circuit for the physiotherapy treatment of athletes, as schematically shown in Figure 6.

De behandelingskop 21 is dan met een slang 22 aangesloten op de warmtewisselaar 1.The treatment head 21 is then connected to the heat exchanger 1 with a hose 22.

Figuur 7 toont dat de behandelingskop 21 bestaat uit een kop of tip 23, een lichaam 24 en een aansluitstuk 25. In het lichaam zijn een klein doorvoerdeel 26 en een groot doorvoerdeel 27 aangebracht. Optioneel kan ook een peltier-element 28 aangebracht zijn in het lichaam 24. Door dit peltier-element 28 aan te sluiten op een stroombron kan de warmteoverdracht of het koelvermogen nauwkeurig geregeld worden en de thermische uitzettingen van de doorvoerdelen 2 6 en 27 opgevangen worden.Figure 7 shows that the treatment head 21 consists of a head or tip 23, a body 24 and a connecting piece 25. A small lead-through part 26 and a large lead-through part 27 are arranged in the body. Optionally, a peltier element 28 can also be arranged in the body 24. By connecting this peltier element 28 to a power source, the heat transfer or the cooling capacity can be precisely controlled and the thermal expansions of the lead-through parts 6 and 27 can be absorbed.

Figuren 8 en 9 tonen dat het klein doorvoerdeel 26 achteraan voorzien is van een, bij voorkeur cilindervormig, breed gedeelte 29 dat naar voren toe, dit wil zeggen naar de tipzijde van de behandelingskop 21, overgaat in een, bij voorkeur cilindervormig, smal gedeelte 30. Het breed gedeelte 29 is op zijn (mantel)oppervlak voorzien van een uitwendige schroefdraad 31. Het klein doorvoerdeel 26 bezit tevens een aanvoeropening 32 en een terugvoeropening 33. Optioneel zijn bijkomende gaten 34 voorzien, die eventueel voor schroeven of vijsjes kunnen dienen.Figures 8 and 9 show that the small lead-through part 26 is provided at the rear with a, preferably cylindrical, wide part 29 which forwards, i.e. towards the tip side of the treatment head 21, merges into a, preferably cylindrical, narrow part 30 The wide portion 29 is provided with an external thread 31 on its (casing) surface. The small feed-through part 26 also has a supply opening 32 and a return opening 33. Optionally, additional holes 34 are provided, which may optionally serve for screws or screws.

Figuur 10 toont dat het groot doorvoerdeel 27 voorzien is van een, bij voorkeur cilindervormig, smal gedeelte 35 dat naar voren toe, dit wil zeggen naar de tipzijde van de behandel ingskop 21, overgaat in een, bij voorkeur cilindervormig, breed gedeelte 36. Het smal gedeelte 35 is hol en voorzien van een inwendige schroefdraad 37 die uitstrekt over een zekere lengte achteraan in de holte 38, dit wil zeggen aan de zijde van het aansluitstuk 25 van de behandelingskop 21. Optioneel zijn bijkomende gaten 39 voorzien op het breed gedeelte 36, die eventueel ter aansluiting van schroeven of vijsjes kunnen dienen.Figure 10 shows that the large feed-through part 27 is provided with a, preferably cylindrical, narrow part 35 which, forwards, i.e. towards the tip side of the treatment head 21, merges into a, preferably cylindrical, wide part 36. narrow portion 35 is hollow and provided with an internal thread 37 extending over a certain length at the back of the cavity 38, i.e. on the side of the connecting piece 25 of the treatment head 21. Optionally, additional holes 39 are provided on the wide portion 36 , which may be used to connect screws or screws.

De dwars door snedes in figuren 11, 12 en 13 tonen dat de dimensies van het klein doorvoergedeelte 26 en groot doorvoerdeel 27 dusdanig zijn dat de diameter van het breed gedeelte 29 van het klein doorvoerdeel 26 nagenoeg gelijk is aan de inwendige diameter van het smal gedeelte 35 van het groot doorvoerdeel 27 zodat de uitwendige schroefdraad 31 van het klein doorvoerdeel 26 kan ingrijpen met de inwendige schroefdraad 37 van het groot doorvoerdeel 27 en beide doorvoerdelen 26 en 27 in elkaar passen.The cross sections in Figures 11, 12 and 13 show that the dimensions of the small bushing part 26 and large bushing part 27 are such that the diameter of the wide part 29 of the small bushing part 26 is substantially equal to the inner diameter of the narrow part 35 of the large feed-through part 27 so that the external thread 31 of the small feed-through part 26 can engage with the internal thread 37 of the large feed-through part 27 and both feed-through parts 26 and 27 fit into each other.

De holte 38 van het groot doorvoerdeel 27 is bij voorkeur voorzien van een aanslag 40 die kan dienen voor het breed gedeelte 29 van het klein doorvoerdeel 26. In het gedeelte van de holte 38 dat door de aanslag 40 wordt afgeschermd is naar de tipzijde toe bij voorkeur een tweede inwendige schroefdraad 41 aangebracht.The cavity 38 of the large lead-through part 27 is preferably provided with a stop 40 which can serve for the wide part 29 of the small lead-through part 26. In the part of the cavity 38 which is protected by the stop 40, towards the tip side, a second internal thread 41 is preferably provided.

Bij voorkeur is de hoogte van de ribben van voornoemde tweede schroefdraad 41 dusdanig dat de inwendige diameter van dit gedeelte van de holte 38 nagenoeg even groot is als of iets groter is dan de uitwendige diameter van het smal gedeelte 30 van het klein doorvoerdeel 26.Preferably, the height of the ribs of said second thread 41 is such that the inner diameter of this portion of the cavity 38 is substantially as large as or slightly larger than the outer diameter of the narrow portion 30 of the small bushing portion 26.

Figuren 6 en 13 tonen dat, wanneer de doorvoerdelen 26 en 27 in elkaar geschroefd worden en aangebracht zijn in de behandelingskop 21, een gesloten vloeistofcircuit gecreëerd wordt met de warmtewisselaar 1. Pijl A in figuur 6 toont dat de koelvloeistof via de uitvoeropening 14 de behuizing van de warmtewisselaar 1 verlaat en via het aanvoerkanaal 22A van de slang 22 volgens de pijlen A' en A' ' via de aanvoeropening 32 naar het groot doorvoerdeel 27 stroomt volgens pijl C. Bij voorkeur is de inwendige schroefdraad 41 dusdanig uitgevoerd dat de koelvloeistof tussen de ribben van de inwendige schroefdraad 41 vloeit en de schroeflijn volgt naar de tipzijde van de behandelingskop 21.Figures 6 and 13 show that when the feed-through parts 26 and 27 are screwed into each other and arranged in the treatment head 21, a closed liquid circuit is created with the heat exchanger 1. Arrow A in figure 6 shows that the cooling liquid via the outlet opening 14 forms the housing leaves the heat exchanger 1 and flows via the supply channel 22A of the hose 22 according to the arrows A 'and A' 'via the supply opening 32 to the large feed-through part 27 according to arrow C. Preferably, the internal screw thread 41 is designed such that the cooling liquid between the ribs of the internal thread 41 flows and the helix follows to the tip side of the treatment head 21.

Doordat de holte 38 ter hoogte van de aanslag 40 een inwendige diameter heeft die nagenoeg gelijk is aan de uitwendige diameter van het smal gedeelte 30 van het klein doorvoerdeel 26 wordt onmiddellijke terugstroming vermeden en wordt een efficiënte stroming van de koelvloeistof naar de tipzijde volgens pijl C verwezenlijkt.Because the cavity 38 at the stop 40 has an inner diameter that is substantially equal to the outer diameter of the narrow portion 30 of the small feed-through portion 26, immediate backflow is avoided and an efficient flow of the coolant to the tip side according to arrow C is avoided. achieved.

Via de terugvoeropening 33 wordt de koelvloeistof volgens pijl B'' gestuwd van het groot doorvoerdeel 27 naar het terugvoerkanaal 22B van de slang 22 en zo naar de ingang 13 van de bekisting 11 van de warmtewisselaar 1.Via the return opening 33, the cooling liquid is driven according to arrow B '' from the large feed-through part 27 to the return channel 22B of the hose 22 and thus to the entrance 13 of the formwork 11 of the heat exchanger 1.

Een voordeel aan de hierboven beschreven uitvoeringsvorm van de behandel ingskop 21 is dat, door het grote contactoppervlak over en tussen de ribben inwendige schroefdraad 41, een efficiëntere warmteoverdracht bekomen wordt.An advantage of the above-described embodiment of the treatment head 21 is that, due to the large contact surface over and between the ribs internal thread 41, a more efficient heat transfer is achieved.

Bij voorkeur zijn de doorvoerdelen 26 en 27 en de tip 23 in aluminium of messing uitgevoerd of een ander materiaal dat een goed compromis vormt tussen goede warmteoverdracht en licht gewicht.The feed-through parts 26 and 27 and the tip 23 are preferably made of aluminum or brass or another material that forms a good compromise between good heat transfer and light weight.

In vergelijking met een traditionele behandelingskop, beoogt de hierboven beschreven uitvoeringsvorm van een warmtewisselaar 1 met behandelingskop 21 van 40° naar 2°C af te koelen in anderhalve minuut in plaats van een traditionele behandelingskop waar dit drie minuten zou duren. Bij de behandeling van tennissers, bijvoorbeeld, waar maar 90 seconden behandelingsduur toegelaten is tussen twee spellen van een wedstrijd, verloopt de kinesitherapeutische behandeling van krampen hierdoor veel efficiënter.In comparison with a traditional treatment head, the above described embodiment of a heat exchanger 1 with treatment head 21 aims to cool from 40 ° to 2 ° C in one and a half minutes instead of a traditional treatment head where this would take three minutes. For the treatment of tennis players, for example, where only 90 seconds of treatment time is allowed between two games of a match, the physiotherapy treatment of cramps is much more efficient.

Het is duidelijk dat de warmtewisselaar 1 met een behandelingskop 27 in vele verschillende uitvoeringsvormen kan komen zonder van het principe van de uitnodiging af te stappen.It is clear that the heat exchanger 1 with a treatment head 27 can come in many different embodiments without departing from the invitation principle.

Zo is het duidelijk dat een profiel 15 meerdere paren buisvormige gedeeltes 16 kan hebben die bovenaan verbinding maken met meerdere paren accumulatorblokken 6 en aan afwisselende zijden U-vormige buizen 18 zodat de koelvloeistof meerdere malen over de warmtewisselaar 1 geleid wordt. Er zullen dan meerdere ingangen 13 en uitgangen 14, waarvan er minstens één ingang 13 met een terugvoerkanaal 22B en één uitgang 14 met een aanvoerkanaal 22A van een slang 22 aangesloten kan worden.For example, it is clear that a profile 15 can have several pairs of tubular sections 16 that connect at the top to several pairs of accumulator blocks 6 and U-shaped tubes 18 on alternating sides so that the cooling liquid is passed over the heat exchanger 1 several times. There will then be several inputs 13 and outputs 14, of which at least one input 13 can be connected with a return channel 22B and one output 14 with a supply channel 22A of a hose 22.

Het is ook duidelijk dat de warmtewisselaar gebruikt kan worden voor een snelle opwarming van een vloeistof waarbij de warmteoverdracht dan in omgekeerde zin gebeurt, zoals hierboven beschreven.It is also clear that the heat exchanger can be used for rapid heating of a liquid, the heat transfer then taking place in the reverse sense, as described above.

Als concreet voorbeeld van een warmtewisselaar 1 volgens de uitvinding voor gebruik bij de behandeling van sporters en patiënten wordt gedacht aan een apparaat dat minder dan 10kg, bij voorkeur minder dan 5 kg en liever nog minder dan 3 kg weegt waarbij het in het laatste geval een ίhl koelvloeistof gebruikt teneinde sporters in een tiental minuten te kunnen behandelen en patiënten een behandeling te kunnen geven in 2 0 à 30 minuten. De afdekplaat 8 heeft hierbij een lengte van ca.As a concrete example of a heat exchanger 1 according to the invention for use in the treatment of athletes and patients, a device is envisaged that weighs less than 10 kg, preferably less than 5 kg and more preferably less than 3 kg, in the latter case ίhl uses coolant to be able to treat athletes in ten minutes and to give patients a treatment in 2 to 30 minutes. The cover plate 8 here has a length of approximately

25 cm en de onderste bekisting is ongeveer 20 cm bij 20 cm. Dit apparaat vervangt een compressor die 30 kg weegt en daardoor moeilijk verplaatst kan worden. Een apparaat volgens de uitvinding daarentegen, is compact en kan gemakkelijk getransporteerd worden waardoor een sporter bijvoorbeeld niet in een behandelzaal maar in de Sportarena zelf behandeld kan worden.25 cm and the lower formwork is approximately 20 cm by 20 cm. This device replaces a compressor that weighs 30 kg and is therefore difficult to move. A device according to the invention, on the other hand, is compact and can easily be transported, so that an athlete can, for example, not be treated in a treatment room but in the Sports arena itself.

Optioneel worden in de bekisting 12 ook sensoren aangebracht die temperaturen meten over verschillende posities binnen de warmtewisselaar 1 of meten hoeveel koelvloeistof door de warmtewisselaar 1 stroomt. Het is duidelijk dat extra opties voorzien kunnen worden.Optionally, sensors are also installed in the casing 12 that measure temperatures at different positions within the heat exchanger 1 or measure how much coolant flows through the heat exchanger 1. It is clear that extra options can be provided.

Hierbij dient opgemerkt dat in de hierboven gegeven beschrijving langs- en dwarsrichting, voor- en achterkant, boven- en onderaan specifiek verwijzen naar de figuren voor de eenvoud van beschrijving, maar het is duidelijk dat zij afhangen van de positie van de waarnemer en dat zij geen restricties vormen voor de essentie van de uitvinding.It should be noted here that in the above description longitudinal and transverse directions, front and back, top and bottom specifically refer to the figures for simplicity of description, but it is clear that they depend on the position of the observer and that do not constitute restrictions on the essence of the invention.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch, een massiefkartonnen warmtewisselaar volgens de uitvinding kan op allerlei manieren uitgevoerd worden, zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but a solid cardboard heat exchanger according to the invention can be implemented in all kinds of ways without departing from the scope of the invention.

Claims

1 Heat exchanger composed of a base plate (2), a plurality of cooling fins (3) and accumulation blocks (6), the cooling fins (3) being attached to the base plate (2) and the accumulation blocks (6) being pressed or arranged in the base plate, characterized in that the base plate (2) and cooling fins (3) are made from a first metal alloy and the accumulation blocks (6) from a second metal alloy wherein the second metal alloy forms a better heat conductor than the first metal alloy. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the cooling fins (3) and accumulation blocks (2) are mounted on either side of the base plate (2), wherein: the accumulation blocks (2) and base plate with their largest surface are oriented at right angles to the largest surface area of the cooling fins (3), the outer cooling fins (3) at the top that does not connect to the base plate (2) have recesses in their corners (5) on one side and the base plate is provided with screw holes in longitudinal direction and transverse direction. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that blocks with screw holes (17) are arranged in the recesses of said corners (5), the base plate (2), cooling fins (3) and accumulation blocks (6) surrounded by a cover plate ( 8), a fan module (10) and blocks (17) with screw holes that fit into the aforementioned corners (5) and in which the whole is screwed to the base plate (2) by means of screws (9).

A heat exchanger according to claim 3, characterized in that the base plate (2) at the bottom, where the accumulation blocks (6) are located, is screwed down with screws (9) to a profile (15) which is preferably provided at the bottom two or an even number of tubular portions (16) through which a liquid flows.

Heat exchanger according to claim 4, characterized in that side profiles (11) and a formwork (12) with holes are screwed to the profile (15) with the aid of rings (20), bushes (19) and screws (9) and a formwork (12) with the formwork ( 12) holes (13, 14) which connect to the odd and even tubular portions (16) of said profile (15), respectively, and where U-shaped tubes (18) connect to successive tubular portions on alternating sides (18) 16). Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that sensors are attached to or in the heat exchanger (1) that measure the temperature or the liquid flow rate or others. V. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the underside of said accumulation blocks (6) is finished such that the maximum average roughness height Ra is 4 m. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that said first metal alloy is aluminum or an aluminum alloy and said second metal alloy is copper or a copper alloy. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that a hose, liquid circuit, pump and head are coupled to one inlet (13) and one outlet (14) of said tubular section (16) and that a fluid is connected through said inlet tubular portion flows.

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that a treatment head (21) is coupled to one inlet (13) and one outlet (14) of said tubular section (16) by means of a hose (22) which connects a supply channel (22) 22A) and has a return channel (22B) wherein the supply channel (22A) is connected to the output of said tubular portion (16) and the return channel (22B) to the input (13) of said tubular portion (16). Heat exchanger according to claim 10, characterized in that the treatment head (21) consists of a tip (23), a body (24) and a connecting piece (25), wherein in the body a small lead-through part (26) and a large feed-through part (27), the large feed-through part (27) having a cavity (38) and the dimensions of the small feed-through part (26) are such that the small feed-through part (26) is at least partially in said cavity (38) of the large feed-through part (27) can be brought, wherein the small feed-through part (26) has a feed opening (32) through which a cooling liquid can flow from the feed channel (22A) from the hose (22) to the big feed-through part (27) and a return opening ( 33) through which coolant can flow from the large feed-through part (27) to the return channel (22B) of the hose (22).

Heat exchanger according to claim 11, characterized in that the small lead-through part (26) on the side of the hose (22) is provided with a wide part (29) that connects to a narrow part (30) on the side of the tip (23) ) of the treatment head (21) and that the large lead-through part (27) on the side of the hose (22) is provided with a wide part (36) which connects to a narrow part (35) on the side of the tip (23) ) of the treatment head (21), wherein the diameter of the wide portion (29) of the small lead-through part (26) is substantially equal to the internal diameter of the narrow portion (35) of the large lead-through part (27).

Heat exchanger according to claim 12, characterized in that the wide portion (29) of the small lead-through part (26) is provided with an external screw thread (31) and the narrow part (35) of the large lead-through part (27) with an internal screw thread (31) 37) so that the external thread (31) of the small lead-through part (26) can engage with the internal thread (37) of the large lead-through part (27) of the treatment head (21).

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger (1) is designed as a device for locally treating a muscle mass of people, the device having a weight of less than 10 kg, preferably 5 kg and is even smaller than 3 kg.