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Dispositif de fermeture pour porte La présente invention se rapporte à un dispositif de fermeture, pour porte, en particulier à double battant comprenant une serrure pourvue d'un pêne demi-tour, une têtière présentant au moins une lumière et une plaque de support fixée à la têtière, une noix pouvant coopérer avec au moins une poignée, et un moyen de rappel destiné à agir sur le pêne demi-tour, lequel est agencé pour coopérer avec la noix, à coulissement dans la lumière de la têtière entre une position de rétraction et une position en saillie.
Dans ces dispositifs de type connu le pêne demi-tour est actionné par une poignée par l'intermédiaire d'une noix.
Les dispositifs de fermeture connus du type précité présentent cependant des inconvénients. En effet, un inconvénient consiste notamment dans le fait qu'une porte pourvue d'un dispositif de fermeture de ce type ne peut pas se fermer en rabattant la porte sur laquelle il est monté, mais il nécessite un actionnement de la poignée pour permettre sa fermeture. Cela peut être gênant pour l'utilisateu, notamment lorsqu'il est chargé ou qu'il n'est pas en mesure d'actionner facilement la poignée pour une raison quelconque. Un autre type de dispositif connu comprend un boîtier comportant un palâtre, auquel se rattache une têtière, et un mécanisme de fermeture, le boîtier étant fermé par un couvercle qui est vissé sur le palâtre.
Le boîtier est prévu pour loger une serrure de sûreté agencée pour actionner un
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pêne dormant verrouillable par un organe de verrouillage. Un inconvénient ici réside dans l'emplacement de l'organe de verrouillage occasionnant un certain encombrement par rapport au pêne dormant. Un autre inconvénient réside dans l'emplacement des moyens de rappel. Ceux-ci sont généralement situés de manière à occuper un certain espace propre dont il faut tenir compte pour le dimensionnement du boîtier. C'est notamment le cas lorsque les moyens de rappel sont enroulés autour du pêne demi-tour. Cette disposition des moyens de rappel peut également exposer ceux-ci à une perturbation extérieure.
Un inconvénient supplémentaire réside dans le fait que le couvercle est amovible permettant ainsi un accès relativement aisé pour une personne non autorisée au contenu du boîtier, c'est-à-dire au mécanisme de fermeture, qui est rendu possible par le démontage du couvercle du palâtre. Ceci est gênant du point de vue de la sécurité du dispositif de fermeture.
Le dispositif de fermeture suivant la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités.
A cette fin, le dispositif suivant l'invention est remarquable par le fait que ladite serrure consiste en une serrure de sûreté pourvue d'un cylindre, qu'un organe de commande est agencé de manière solidaire avec la noix de façon à agir sur le pêne demi-tour, que le pêne demi-tour et l'organe de commande sont chacun pourvus de premiers moyens et de deuxièmes moyens agencés pour coopérer ensemble, les premiers et deuxièmes moyens précités consistant respectivement en un moyen de réglage déplaçable sélectivement entre un nombre prédéterminé de positions, qui sont alignées
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suivant l'axe longitudinal du pêne demi-tour, et dans l'une desquelles peut être engagé de façon détachable l'élément saillant, d'une part, et en au moins un ergot se rattachant à l'organe de commande, d'autre part,
ce dernier étant agencé pour coopérer avec l'organe saillant précité par l'intermédiaire du moyen de rappel précité de manière à déplacer le pêne entre les positions de repos en saillie et de rétraction précitées.
Ainsi, le pêne demi-tour est rendu rétractable avec claquement de la porte, donc sans manipulation de la poignée.
Selon un mode de réalisation préféré, le pêne demi-tour présente une extrémité d'attaque profilée en bseau, de préférence entre 300 et 600, de préférence encore entre 400 et 500, le biseau étant orienté latéralement vers ce côté qui favorise une rétraction plus aisée du pêne demi-tour.
Avantageusement, le moyen de rappel précité permet une rétraction et une sortie du pêne demi-tour sans que l'ergot ou la poignée ne doive se déplacer.
De préférence, le pyen de rappel précité est constitué d'un ressort agencé coaxialement autour du pêne demitour.
Suivant un mode de réalisation avantageux du dispositif selon l'invention, l'organe de commande précité est formé par une bague comprenant un profil extérieur cylindrique délimité par deux côtés pratiquement parallèles, ladite bague se rattachant par l'un des côtés précités à la noix formant moyeu de manière à
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former une gorge annulaire dans laquelle est logé le moyen de rappel, et en ce que l'ergot précité est agencé radialement sur le pourtour extérieur du profil cylindrique précité.
L'organe de commande précité assure une commande de pêne fiable et efficace. En outre, la construction des premiers et deuxièmes moyens de prise s'avère simple et peu coûteuse.
Plus particulièrement, ledit moyen de réglage est formé par un élément en saillie rapporté par rapport à la surface latérale du pêne demi-tour.
Cette construction permet de réduire considérablement l'encombrement latéral du mécanisme de fermeture suivant la direction des axes de rotation des poignées. Par ailleurs, l'encombrement dû au moyen de rappel du pêne demi-tour est éliminé, puisqu'il est logé dans l'organe de commande de celui-ci. En outre, cette disposition assure une protection efficace du moyen de rappel contre une perturbation extérieure.
L'organe de verrouillage précité est de construction très simple tout en assurant un verrouillage extrêmement efficace du pêne dormant.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du dispositif de fermeture suivant l'invention, ladite surface latérale du pêne demi-tour est pourvu d'un nombre prédéterminé d'ouvertures dans l'une desquelles peut être engagé de façon détachable ledit élément saillant, notamment de type vis.
Une possibilité de réglage pour le pêne demi-tour est
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prévue par l'adaptation adéquate du nombre d'ouvertures dans le pêne demi-tour. Ceci permet un décalage initial et un réglage des positions de repos respectives du pêne demi-tour et de la roue en fonction des dimensions transversales du tube de support.
Avantageusement, il est prévu un moyen de rappel supplémentaire coopérant directement avec le pêne demitour de sorte que celui-ci puisse être amené à sortir et se rétracter indépendamment de l'ergot et de la poignée de porte.
Selon un mode de réalisation supplémentaire, il est prévu un moyen de réception pour la serrure, en particulier, le pêne demi-tour, auquel il est spécifiquement adapté, lequel est prévu pour être agencé sur un montant faisant face au montant sur lequel est montée la serrure.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du dispositif de fermeture suivant l'invention, le moyen de réception précité comprend une plaque de réception dans laquelle est prévu au moins un orifice de réception de pêne correspondant en alignement avec celui-ci, ainsi qu'une plaque de prise s'y rattachant et prévue pour être saisie par l'utilisateur.
Suivant un mode de réalisation plus avantageux encore, les plaques de réception ajourée et de prise forment mutuellement un angle a, notamment compris entre 35 et 550, de préférence, approximativement 450.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux du dispositif de fermeture suivant l'invention la plaque de prise est munie d'un élément
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formant poignée adapté sur celle-ci, plus particulièrement l'élément en poignée est constitué d'une matière synthétique, de préférence appliquée par injection.
Suivant un mode de réalisation préféré du dispositif suivant l'invention, le moyen de réception précité fait fonction à la fois de plaque de réception pour l'introduction du pêne de moyen de consolidation du verrouillage par la présence de rainures dans lesquelles peuvent être verrouillés les pênes et de poignée permettant l'ouverture du second battant d'une double porte.
Ainsi, le moyen de réception formant gâche sert tant de plaque de réception avec plaque de support de poignée pour repousser le pêne, que de plaque de verrouillage pour les pênes, et que de poignée, de préférence en matière synthétique injectée sur la plaque de réception, pour l'ouverture en particulier du deuxième battant opposé d'une double porte.
Par ailleurs, grâce à la mesure définie dans la revendication 13, et plus particulièrement 14, on obtient ainsi, l'agencement indiqué est particulièrement compact tout en assurant un fonctionnement efficace et sûr de l'organe de verrouillage par son agencement guidé entre le pêne dormant et la plaque de support.
De plus, l'organe de verrouillage précité est de construction très simple tout en assurant un verrouillage extrêmement efficace du pêne dormant.
En outre, grâce à la mesure spécifique définie à la revendication 15, un maintien du moyen de rappel qu'elle
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reçoit, tout risque de déboîtement de celui-ci hors du moyen de verrouillage soumis à de fréquents mouvements de va et vient lorsque la serrure est utilisée étant ainsi évitée.
Avec la mesure définie selon la revendication 16, on obtient un pêne dormant qui est réglable en fonction des dimensions transversales du tube de support sur lequel le dispositif de fermeture est destiné à être monté. Le nombre de possibilités de réglage dépend directement du nombre de rainures dans le pêne dormant.
Avec la mesure définie selon la revendication 17, permet de réunir les premier et deuxième moyen de rappel en un seul moyens possédant deux fonctions, rend le montage sensiblement plus simple et permet d'encore réduire considérablement l'encombrement par les moyens de rappel élastiques.
Avec la mesure définie selon la revendication 18, la réduction du nombre de trous dans le tube de support procure une augmentation sensible de la résistance et de la tenue de celui-ci. La sécurité du dispositif de fermeture s'en trouve renforcée.
Pour desserrer les douilles qui se trouvent cachées dans le tube de support, il est nécessaire de disposer d'une clef de serrage appropriée, détenue uniquement par des personnes autorisées. En personnalisant les systèmes clef/douille, il est possible suivant la présente invention, en conférant une configuration de moyens de prise unique et personnelle, d'obtenir un dispositif de fermeture qui, une fois monté, présente une fiabilité considérable. Ainsi, en particulier, les premiers et deuxièmes moyens de prise précités sont chacun formés
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par une encoche et une saillie complémentaire permettant de former une liaison tenon-mortaise. Ce qui précède est obtenu avec la mesure définie selon la revendication 19.
Avec la mesure définie selon la revendication 20, et grâce à la structure intégrée du boîtier de serrure, dans laquelle le couvercle et le palâtre font intégralement corps l'un avec l'autre, le boîtier de serrure est pratiquement inviolable et la sûreté du dispositif de fermeture s'en trouve considérablement renforcée.
Des modes de réalisation supplémentaires du dispositif de fermeture suivant l'invention sont définis dans les autres sous-revendications.
D'autres avantages et particularités du dispositif de fermeture suivant l'invention ressortiront de la description plus détaillée donnée ci-après d'un exemple de réalisation illustré au moyen des dessins annexés.
La figure 1 représente une vue en perspective partiellement éclatée d'un dispositif de fermeture suivant l'invention.
La figure 2 représente une vue en perspective éclatée d'un dispositif de fermeture suivant l'invention.
La figure 3 illustre le fonctionnement du dispositif de fermeture par une vue en coupe interne de celui-ci.
La figure 4 représente le dispositif à l'état monté.
La figure 5 et 6 représente des vues comportant une variante en détail d'une partie du dispositif.
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Les figures 7 à 9 illustrent différentes vues en détail d'une partie du dispositif de fermeture.
La présente invention se rapporte généralement à un dispositif de fermeture, en particulier pour porte, avec serrure. Le dispositif de fermeture décrit s'applique notamment à tout type d'ouvrant, tel que portail, barrière, porte pivotante pourvu d'un côté latéral profilé sous forme tubulaire comme dans l'exemple décrit ci-après et de dimension généralement quelconque.
Sur la figure 1 est illustré le dispositif à serrure lequel comprend un boîtier 10 dans lequel est logée la serrure 8. Palâtre sur lequel est fixé un couvercle.
Le boîtier 10 est prévu pour loger un mécanisme de serrure permettant de commander au moins un pêne. Dans l'exemple ci-après, un mécanisme de commande d'un pêne demi-tour 21 et d'un pêne dormant 22 présentant chacun une forme allongée de longueur prédéterminée sera décrit, comme illustré sur la figure 3. En particulier, la structure exemplaire du mécanisme décrit ci-après permet la transformation d'un mouvement de rotation d'un organe de commande 65 qui est entraîné par une poignée 2, en un mouvement de translation du pêne Chaque pêne 21,22 est destiné à s'engager dans le profil tubulaire 19 précité sous l'action d'un organe d'actionnement respectif.
Classiquement, l'organe d'actionnement du pêne demi-tour 21 est constitué par une poignée 2 prévue de part et d'autre de la porte et l'organe d'actionnement du pêne dormant 22 par une clef 1, par exemple introduite dans une serrure de sûreté 8.
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Dans le dispositif de fermeture, l'organe de commande 65 comprend avantageusement une roue 25 qui présente un ergot 66 sur son pourtour, l'ergot 66 de celle-ci étant agencé pour entrer en prise avec l'élément saillant prévu sur le pêne demi-tour 21. La roue 25 à ergot 66 formant levier est agencée de manière sensiblement concentrique autour de la noix 18. La roue 25 présente en outre sur son pourtour un autre ergot d'arrêt 72 destiné à limiter la course de la roue. A cette fin, la plaque de support 35 présente sur son bord d'attaque une butée 20 destinée à limiter la course de l'ergot d'arrêt 72 de la roue. La roue est rendue solidaire de la noix 18 en se rattachant au fond de celle-ci à la plaque de support 35, de manière à former une gorge annulaire 68.
Un moyen de rappel élastique 71 est prévu lequel est destiné à ramener le pêne demi-tour 21 dans sa position de repos. Le moyen de rappel est réalisé sous la forme d'un ressort spiral 74 s'enroulant autour de la noix 18 dans la gorge annulaire 68 précitée. De manière à assurer un bon maintien du ressort, une encoche 69 est prévue sur le pourtour de la roue, de préférence dans la zone non utile de celle-ci, c'est-à-dire en dehors de la zone d'ergot 72. L'encoche 69 sert alors de logement à une amorce 70 du ressort. De préférence, l'ensemble noix et roue dentée est agencé entre les pênes demi-tour 21 et dormant 22.
Par ailleurs, l'épaisseur de la roue 25 est inférieure au diamètre du pêne demi-tour 21. Le ressort spiral 74 quant à lui est entièrement logé dans la gorge annulaire 68. Cet agencement du ressort et de la roue rend ce dispositif de fermeture plus compact et il offre donc l'avantage de réduire considérablement l'encombrement de
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celui-ci. De préférence, le ressort spiral 74 est métallique.
Le pêne dormant 22présente un double alignement axial d'entailles 83 et respectivement de rainures 76,77, 78.
Les entailles et rainures s'étendent de préférence chacune transversalement par rapport à l'axe du pêne 22.
Dans chaque alignement, le profil des rainures et respectivement des entailles est pratiquement identique.
L'alignement d'entailles est tourné vers l'organe de commande 65.
En regard de l'alignement d'entailles 83, un organe de verrouillage 55 servant de loqueteau est agencé à coulissement transversal par rapport à la direction de coulissement du pêne dormant 27, entre celui-ci et la plaque de support 35. Ainsi, l'organe de verrouillage est formé par exemple par une plaquette coulissante 50.
Sur la plaque de support 35 est prévu un guidage 51 permettant le coulissement transversal de la plaquette 50. La plaquette 50, de préférence de forme sensiblement rectangulaire, présente ainsi un bord d'attaque 48 et un bord de fuite 48'formant rampe de loqueteau et elle est pourvue d'une boucle 53 faisant saillie par rapport à la plaquette en partant de l'intérieur de la plaquette comme visible sur la figure 1. La plaquette 50 est logée à coulissement dans le guidage précité 51, entre la surface latérale 29 de la portion évidée103 du pêne 22 et la plaque de support 35, la boucle 53 étant tournée vers l'extérieur de manière à entrer en prise avec les entailles 83 du pêne dormant. Cet agencement de l'organe de verrouillage est particulièrement avantageux par son encombrement très réduit et par sa fiabilité.
Un autre moyen de rappel 39 est prévu en regard de la
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boucle 53 de manière à ramener la plaquette 50 dans sa position de repos. Celui-ci est formé par exemple par un ressort de type allongé à deux branches 46,47 en forme d'épingle à cheveux. Les branches 46,47 du ressort présentent une longueur élevée de manière à assurer un retour efficace de la plaquette dans sa position de repos tout en ne nécessitant pas de pression trop élevée sur celle-ci grâce à l'effet de levier obtenu par la longueur des branches 46,47 du ressort 54, qui, de préférence, est également métallique.
Les premier et deuxième moyens de rappel précités sont avantageusement réunis en un seul ressort 71. Ainsi, le ressort en épingle à cheveux 39 se rattache par l'une de ses branches 1t1 au ressort spiral 59, à l'extrémité libre de celui-ci. Le ressort 39 s'étend en dehors de la gorge annulaire 53, l'enveloppe cylindrique 49 de la roue 10 étant avantageusement interrompue sur une partie de son pourtour, de manière à permettre un passage commode des moyens de rappel comme visible sur lu figure 3. La zone d'interruption est par exemple formée par un évidement périphérique délimité latéralement par deux épaulements permettant une rotation de la roue 10, malgré la présence du moyen de rappel 56 qui reste pratiquement en place. La rotation précitée est ainsi limitée par les épaulements.
Ainsi, le ressort 56 suivant l'invention possède une double fonction par son action sur le pêne demi-tour et sur l'organe de verrouillage. Le nombre de pièces s'en trouve réduit, la vitesse de montage du dispositif de fermeture augmentée et l'encombrement réduit.
De préférence, la boucle 53 est agencée sur un axe médian de la plaquette 50 de manière à assurer un meilleur équilibre des forces agissant sur celle-ci.
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Avantageusement, la boucle est estampée à partir de la plaquette sans enlèvement de matière. Cela favorise considérablement la solidité et la tenue de la boucle à la plaquette. La boucle 53 se rattache à la plaquette en un point intérieur de celle-ci et s'étend linéairement suivant une pente a prédéterminée comme visible sur les figures La boucle 53 peut cependant également se rattacher à la plaquette", en deux points intérieurs i91, 192 de manière à former un oeillet de passage pour la branche du ressort 39 comme illustré sur la figure.
De manière à assurer une sûreté convenable au dispositif de fermeture, chaque pêne 21,22 présente une longueur importante. Les pênes 21,22 sont montés à coulissement axial dans le dispositif de fermeture. Pour permettre le coulissement des pênes, des passages sont prévus dans la têtière 7, ainsi que dans le profil tubulaire 19. Les passages 56,57 et 58,59, qui sont prévus respectivement pour permettre le passage des pênes demi-tour 21 et dormant 22 à travers le tube 19, sont disposés de manière mutuellement opposée sur le pourtour du tube 19 et en alignement avec le passage correspondant respectif 36,38 dans la têtière 7. Une plaque de support 35 se rattache perpendiculairement à la têtière 7 à un bord longitudinal de celle-ci. La forme de la plaque 35 est avantageusement adaptée à la forme intérieure du boîtier 10.
Des éléments de guidage 37,39 des pênes 21,22, par exemple un oeillet de guidage se rattachant à la plaque de support 35, sont agencés dans l'alignement des passages de pêne précités 36,38. Etant donné la longueur relativement prononcée de chacun des pênes 21,22 il est important d'assurer une excellente stabilité de guidage de ceux-ci dans leur coulissement axial suivant la flèche désignée par F. A
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cette fin, les éléments de guidage 37,39 sont rattachés au bord de la plaque 35 qui est opposé à celui auquel se rattache la têtière 7, assurant ainsi un écart maximum entre les deux emplacements de guidage de chaque pêne 21,22.
Comme visible sur la figure 3, un oeillet de guidage supplémentaire 40,41 est prévu pour chaque pêne dans le prolongement de chaque passage de pêne 36,38 augmentant ainsi la surface de support de chaque pêne et donc sa stabilité.
Le pêne dormant 22 présente plusieurs rainures 76, 77, 78 qui sont alignées suivant l'axe longitudinal du pêne 22 tout en s'étendant pratiquement transversalement par rapport à celui-ci. Les rainures précitées sont destinées à coopérer chacune avec le taquet d'entraînement non représenté de la serrure de sûreté 8.
Suivant que le taquet d'entraînement s'engage dans l'une ou l'autre des rainures 76,77, 78, le pêne 22 aura une course raccourcie ou rallongée par rapport à la têtière 7. Cette possibilité de réglage de la course du pêne dormant 22 permet d'adapter la serrure à des profils tubulaires 19 de sections différentes, telles que ronde, rectangulaire ou carrée. Ceci constitue un avantage appréciable car il permet l'adaptation d'une seule serrure à différents types de profils tubulaires, ce qui facilite considérablement la gestion de stocks de telles serrures. Comme il est exposé ci-après, une mesure analogue est prévue pour le pêne demi-tour 21 procurant le même avantage de course réglable du pêne. Ainsi, la course tant du pêne demi-tour 21 que du pêne dormant 22 est réglable.
Des moyens de fixation sont prévus pour fixer la têtière
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7 au tube 19. Les moyens de fixation précités sont formés par des douilles 91,92 destinées à entrer en prise avec les passages de pêne précités 36,38 par l'une de leurs extrémités respectives 94. Lesdites extrémités 94 des douilles 91,92 sont avantageusement filetées et les passages de pênes 36,38 taraudés en correspondance sur une profondeur suffisante de manière à assurer une liaison solide entre le tube de support 19 et le dispositif de fermeture.
Les douilles 91,92 sont engagées dans les passages 36, 38 par les ouvertures précitées 56,57 et 58,59 respectivement. Afin d'assurer un serrage commode des douilles 91,92 dans les passages 36,38, les douilles 91,92 sont pourvues à leurs extrémités opposées respectives, sur leur pourtour, d'au moins un moyen de prise tel une encoche 93. Le serrage des douilles 91,92 dans les passages 36,38 s'effectue alors par une clef appropriée 97, de forme cylindrique ou prismatique et dont la longueur est sensiblement supérieure à la section du tube de manière à permettre la manipulation de la clef de l'extérieur. Le diamètre de la clef de serrage 97 correspond sensiblement au diamètre du pourtour de l'extrémité de la douille qui comporte l'encoche 93. La clef de serrage 97 présente à au moins une extrémité au moins une saillie 98 destinée à coopérer avec l'encoche 93.
Ainsi, l'accessibilité aux douilles est rendue plus difficile après placement de celles-ci à l'intérieur du tube 19.
Comme visible sur les figures 1 et 2, les douilles présentent dans la zone non filetée une portion de tête élargie 95 formant un épaulement permettant de retenir le tube 19 contre la têtière 7. La fixation par les douilles 91,92 du dispositif de fermeture au tube 19 en
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faisant usage des ouvertures 56,57 et 58,59 qui sont en même temps destinées au passage des pênes 21 et 22 permet de limiter le nombre d'ouvertures dans le tube 19. De plus, la surface de prise relativement importante entre les douilles et les passages taraudés augmente la stabilité de liaison entre le tube 19 et le dispositif de fermeture.
En outre, on peut avantageusement prévoir un agencement périphérique particulier d'encoches 93 dans les douilles 91,92 présentant chacune un profil particulier. Dans l'exemple illustré, deux encoches diamétralement opposées sont prévues, présentant chacune un profil rectangulaire. L'avantage réside dans le fait que le desserrage des douilles 91,92 requiert une clef 97 qui est pourvue d'une extrémité possédant un profil correspondant. Cela renforce ainsi la sécurité du dispositif de fermeture et donc la fiabilité de celleci, car on peut ainsi personnaliser les douilles et rendre le desserrage de celles-ci uniquement possible pour les personnes autorisées.
Plus particulièrement, chaque douille est creuse axialement, la paroi intérieure étant d'allure cylindrique. De manière correspondante, les pênes présentent également une allure généralement cylindrique au moins sur une partie de leur longueur. Il en résulte un autre avantage encore des douilles. Etant disposées suivant l'axe de coulissement des pênes, les douilles forment en effet un guidage supplémentaire pour les pênes comme visible sur la figure 3, contribuant ainsi à leur stabilité.
Le deuxième alignement axial des rainures transversales ?, ? , ? S est tourné du côté opposé par rapport au pêne
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demi-tour et vers l'entrée de la serrure ainsi qu'il ressort des figures. Les rainures sont agencées pour coopérer avec le panneton non représenté de la serrure de sûreté. Grâce à la présence de plusieurs rainures, il est possible de régler la course du pêne dormant en fonction du tube.
Le nombre d'entailles dans le pêne dormant est fonction du nombre de rainures dans celui-ci.
Dans l'exemple illustré, on prévoit par exemple pour chaque rainure, c'est-à-dire pour chaque réglage de course du pêne, une entaille correspondant à une position de fermeture du pêne dormant, c'est-à-dire lorsque celui-ci est en saillie par rapport au tube comme représenté en traits mixtes sur la figure q par la référence A, et une entaille correspondant à la position d'ouverture de celui-ci, c'est-à-dire lorsqu'il est à fleur par rapport au tube 1 comme représenté en traits pleins sur la figure par la référence B. On pourrait cependant également prévoir une entaille supplémentaire par rainure correspondant à des serrures à double tour ou, de manière plus générale, à tour multiple.
Dans la têtière, deux ouvertures 171, 172 sont prévues pour le passage de vis de fixation173, 174. Une première vis de fixation173 sert à fixer solidement la têtière avec la plaque de support au boîtier b. Par ailleurs, le pêne dormant présente à une certaine hauteur un épaulement 179 laissant le pêne tronqué longitudinalement sur une zone rétrécie du pêne. La zone tronquée s'étend longitudinalement à partir de l'extrémité intérieure du pêne laquelle est tournée vers le boîtier de serrure, jusqu'à l'épaulement 179 précité.
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La deuxième vis de fixation 174 est destinée à fixer le carter 108 de la serrure de sûreté au dispositif de fermeture. A cette fin, le carter est à hauteur du panneton, percé transversalement d'une ouverture taraudée 175 qui est placée en regard d'un pilier percé taraudé 176. En amenant la deuxième vis de fixation 174 par la têtière on obtient une liaison entre la serrure de sûreté et la têtière qui est d'autant plus solide que la surface de prise entre la vis de fixation 174 d'une part et le pilier percé t76 et le perçage transversal 175 de la serrure d'autre part est grande.
Afin d'assurer un montage plus aisé de la serrure dans le dispositif de fermeture, il est prévu une patte de retenue 177 s'étendant suivant le contour inférieur de l'entrée de serrure 106 et se rattachant au pilier percé 176 comme illustré sur la figure 3. L'évidement longitudinal du pêne dormant permet un alignement à la verticale du pêne demi-tour et du pêne dormant tout en assurant un espace suffisant au coulissement transversal précité entre le pêne dormant et la plaque de support, de la plaquette ou du loqueteau Ainsi, le dispositif de fermeture est plus compact.
Une nervure d'arrêt est prévue sur la face intérieure de la têtière, pratiquement en regard du centre de la noix. La nervure d'arrêt s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal de la têtière 7. Elle est destinée à limiter la course de la roue dans le sens de la saillie du pêne demi-tour 21.
Le profil des entailles 8du pêne dormant 2 est adapté à la boucle 53 de l'organe de verrouillage formant loqueteau 55, en particulier à la pente a précitée et à la largeur de celle-ci. Avantageusement, les entailles 83 sont légèrement évasées de manière à
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assurer un engagement de la boucle 53 dans l'entaille 68 en douceur et sans à-coups, lorsque l'organe de verrouillage 55 coulisse vers le pêne dormant 22 suivant le sens de la flèche désignée par la référence q sur la figure 3 et entre en prise avec celui-ci.
Le boîtier de serrure 10 représenté sur la figure 1 se présente sous la forme d'un corps monobloc intégrant couvercle et palâtre en un étui à six faces 11, 12,13, 14,15, 16. Le boîtier formant étui 10 présente sur l'une des faces 16 une ouverture 33 destinée à recevoir une têtière 7 qui est indépendante du boîtier proprement dit.
Grâce à la structure monobloc du boîtier, on obtient un dispositif de fermeture dont la sûreté est considérablement renforcée car la serrure 8 est logée dans le boîtier 10 installé dans la porte. En effet, le seul accès à la serrure 8 se situe dans l'ouverture latérale 33 laquelle est obturée par la têtière 7. La têtière est bloquée devant le profil tubulaire 19 sur lequel le dispositif de fermeture est monté. L'ouverture latérale 33 est ainsi parfaitement inaccessible, ce qui enlève toute possibilité d'accès au mécanisme de serrure logé dans le boîtier 10. En outre, ladite structure monobloc du boîtier 10 offre l'avantage de faciliter le montage de celui-ci dans la porte et de réduire ainsi considérablement le temps de montage. L'encombrement de l'ensemble formé par le boîtier et la têtière en est réduit.
Avantageusement, le bord 32 entourant l'ouverture 33 et le bord de la têtière 7 présentent un profil biseauté permettant un emboîtement rapide et sûr de l'une dans l'autre.
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Le fonctionnement du dispositif de fermeture suivant l'invention est décrit ci-après, à l'aide de la figure 3. Le pêne demi-tour 21 est actionné par l'une des poignées et le pêne dormant 22 par l'introduction d'une clef de sûreté 1 dans l'entrée de clef profilée 3 de l'un des cylindres rotatifs de la serrure de sûreté 8. Lors du montage du dispositif de fermeture, la position initiale de chaque pêne 21,22 est sélectionnée en fonction des dimensions transversales du tube de support 19. Le pêne demitour 21 se règle en positionnant celui-ci dans la position de recul voulue par rapport à la roue 25.
Il suffit de choisir la position du pêne demi-tour 21 toujours en fonction du tube de support 19 et de replacer la roue 25. A cet égard, il est possible de réutiliser le dispositif de fermeture pour des tubes de support présentant des dimensions transversales différentes. Il faut alors simplement repositionner le pêne demi-tour comme décrit ci-dessus en retirant //préalablement la roue 25 afin d'obtenir en position de repos, la saillie appropriée de celui-ci par rapport à la surface de chant du tube de support.
Après libération de la poignée 2, le pêne demi-tour 21 est ramené automatiquement dans sa position de repos en saillie sous l'effet du ressort spiral 74 qui est enroulé autour de la noix 18. En effet, on tourne la poignée 2 suivant le sens de la flèche indiqué par la référence sur la figure 1 pour ouvrir la porte. Ensuite, la noix 18 et la roue 25 solidaire de celle-ci sont amenées à tourner également dans le même sens, le mouvement de rotation de la roue étant transmis au pêne demi-tour 21 de manière que celui-ci soit amené à effectuer un coulissement axial de retrait suivant la
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flèche indiquée par la référence F sur la figure 1 et amener le pêne demi-tour 21 en position de retrait. Le ressort, en particulier la partie enroulée 74 de celuici, se retrouve ainsi comprimé.
Lorsque la poignée est relâchée, le ressort 71 se détend, amenant ainsi la roue 65 à sa position de départ suivant un sens de rotation opposé. La portion d'amorce 70 située à l'extrémité libre de la portion enroulée 74 du ressort 71 sert d'élément d'application à la roue. La roue 25 présente à cette hauteur un profil interrompu formant encoche 69 autour duquel la portion d'amorce 70 du ressort s'enroule.
Le mécanisme de mise en mouvement du pêne dormant 22 est décrit ci-après. Le pêne dormant 22 coulisse axialement suivant le sens de rotation donné à la clef de sûreté 1, imprimant à son tour un mouvement de rotation suivant la flèche indiquée par la référence H à la serrure de sûreté 8 de façon connue. Préalablement, le pêne dormant 22 est réglé en fonction des dimensions transversales du tube de support 19 comme c'est le cas pour le pêne demi-tour 21. Le réglage du pêne dormant 22 se fait en positionnant sélectivement l'une des rainures du pêne dormant avec possibilité de régler le pêne dormant 22 d'après la section du tube de support 19, ainsi que de réutiliser le même dispositif de fermeture avec des tubes de support présentant des dimensions transversales différentes.
Il suffit pour ce faire, de repositionner différemment le pêne dormant 22 par rapport à la serrure de sûreté 8.
Lors de sa rotation, un élément saillant radialement de la serrure, tel un panneton, entre en contact avec le bord de fuite 52 de la plaquette 50 servant de loqueteau, laquelle jusqu'à cet instant est à l'état de
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repos et se trouve encore engagée par sa boucle saillante 53 dans l'une des entailles 83 du pêne dormant, puis soulève celle-ci, le pêne dormant 22 restant, à ce stade du mouvement, encore immobile. Le soulèvement, à l'encontre du ressort 54, de la plaquette 50 formant organe de verrouillage par rapport au pêne dormant 22 amène la boucle 53 de celle-ci à se dégager progressivement de l'entaille 83 et ainsi à libérer le pêne dormant 22.
Ainsi, en poursuivant la rotation de la clef 1, le panneton poursuit son mouvement de rotation et amène ainsi le pêne dormant 22, à présent libéré, à coulisser axialement suivant le sens de la flèche indiqué par la référence F. Lorsque le panneton est complètement sorti de la rainure 76 du pêne 22, l'une des entailles 83 se trouve face à la boucle saillante 53 de la plaquette. Sous l'action de la partie en boucle 54 du ressort 71, qui est comprimée, la boucle saillante 53 est ramenée dans l'entaille 83 qui est située en face de celle-ci. En effectuant un mouvement de coulissement retour à sa position de repos initiale, la plaquette 50 verrouille ainsi le pêne dormant 22 dans la position dans laquelle il a été amené par la rotation de la clef, à savoir d'ouverture ou de fermeture, le cas échéant à double tour.
Il découle de ce qui précède que la position des entailles 83 le long du pêne dormant 22 est déterminée par la position de la ou des rainures 76 dans celui-ci. En outre, à chaque rainure 76 correspondent avantageusement au moins deux entailles 83, l'une pour le verrouillage du pêne 22 par le loqueteau 55 en position d'ouverture et l'autre pour le verrouillage du pêne en position de fermeture. Pour des serrures à multiples tours, on prévoit des entailles 83 supplémentaires, de préférence une entaille
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supplémentaire par rainure 76. Il va de soi que, le cas échéant, certaines entailles pourraient faire double emploi de manière à en réduire le nombre par rapport au nombre de rainures.
Par ailleurs, la largeur des rainures 76 mesurée suivant l'axe du pêne 22 par rapport à la largeur du panneton est telle qu'il y a un jeu entre le panneton et chaque rainure permettant le mouvement du panneton dans celle-ci comme décrit cidessus.
Afin d'éviter un gauchissement ou un déplacement latéral non désiré de la portion en boucle 54 du ressort 71, l'oeillet de guidage 39 du pêne dormant 22 est pourvu d'une saillie 35 agencée de manière à servir de guidage à la branche libre 46 de la portion en boucle 54 du ressort 71.
Des garnitures de finition 99 sont avantageusement prévues sur le pourtour des passages 41,42 et 43,44 par exemple en matière synthétique.
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Closing device for door The present invention relates to a closing device, for a door, in particular a double leaf comprising a lock provided with a latch bolt, a headrest having at least one light and a support plate fixed to the headrest, a nut capable of cooperating with at least one handle, and a return means intended to act on the latch bolt, which is arranged to cooperate with the nut, sliding in the light of the headrest between a retraction position and a projecting position.
In these devices of known type the latch bolt is actuated by a handle by means of a nut.
However, known closing devices of the aforementioned type have drawbacks. Indeed, a disadvantage consists in particular in the fact that a door provided with a closing device of this type cannot be closed by folding down the door on which it is mounted, but it requires an actuation of the handle to allow its closing. This can be inconvenient for the user, especially when loaded or unable to easily operate the handle for any reason. Another known type of device comprises a housing comprising a plaster, to which a headrest is attached, and a closing mechanism, the housing being closed by a cover which is screwed onto the plaster.
The housing is designed to house a safety lock arranged to actuate a
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deadbolt lockable by a locking member. A disadvantage here resides in the location of the locking member causing a certain bulk with respect to the deadbolt. Another drawback lies in the location of the return means. These are generally located so as to occupy a certain clean space which must be taken into account for the sizing of the housing. This is particularly the case when the return means are wound around the latch bolt. This arrangement of the return means can also expose them to an external disturbance.
An additional drawback lies in the fact that the cover is removable, thus allowing relatively easy access for an unauthorized person to the contents of the case, that is to say the closing mechanism, which is made possible by removing the cover from the palaster. This is inconvenient from the point of view of the security of the closure device.
The purpose of the closure device according to the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks.
To this end, the device according to the invention is remarkable in that the said lock consists of a safety lock provided with a cylinder, that a control member is arranged integrally with the nut so as to act on the U-bolt, that the U-bolt and the control member are each provided with first means and second means arranged to cooperate together, the aforementioned first and second means consisting respectively of an adjustment means selectively displaceable between a number predetermined positions, which are aligned
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along the longitudinal axis of the latch bolt, and in one of which can be detachably engaged the projecting element, on the one hand, and in at least one lug attached to the control member, somewhere else,
the latter being arranged to cooperate with the aforementioned projecting member by means of the aforementioned return means so as to move the bolt between the aforementioned projecting rest and retraction positions.
Thus, the latch bolt is made retractable with the slam of the door, therefore without manipulation of the handle.
According to a preferred embodiment, the latch bolt has a profiled attack end in a beam, preferably between 300 and 600, more preferably between 400 and 500, the bevel being oriented laterally towards this side which promotes more easy from the latch bolt.
Advantageously, the aforementioned return means allows retraction and exit from the latch bolt without the lug or the handle having to move.
Preferably, the abovementioned return pyen consists of a spring arranged coaxially around the latch bolt.
According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, the aforementioned control member is formed by a ring comprising a cylindrical outer profile delimited by two practically parallel sides, said ring being connected by one of the aforementioned sides to the nut forming a hub so that
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form an annular groove in which is housed the return means, and in that the aforementioned lug is arranged radially on the outer periphery of the aforementioned cylindrical profile.
The aforementioned control member ensures reliable and efficient bolt control. In addition, the construction of the first and second gripping means is simple and inexpensive.
More particularly, said adjustment means is formed by a projecting element attached relative to the lateral surface of the latch bolt.
This construction makes it possible to considerably reduce the lateral dimensions of the closing mechanism in the direction of the axes of rotation of the handles. Furthermore, the size due to the return means of the latch bolt is eliminated, since it is housed in the control member thereof. In addition, this provision provides effective protection of the return means against an external disturbance.
The aforementioned locking member is of very simple construction while ensuring extremely effective locking of the deadbolt.
According to another advantageous embodiment of the closure device according to the invention, said lateral surface of the latch bolt is provided with a predetermined number of openings in which one of said protruding element can be detachably engaged, in particular screw type.
An adjustment possibility for the latch bolt is
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provided by the adequate adaptation of the number of openings in the latch bolt. This allows an initial offset and an adjustment of the respective rest positions of the latch bolt and of the wheel according to the transverse dimensions of the support tube.
Advantageously, there is provided an additional return means cooperating directly with the latch bolt so that the latter can be brought out and retracted independently of the lug and the door handle.
According to an additional embodiment, there is provided a receiving means for the lock, in particular, the latch bolt, to which it is specifically adapted, which is intended to be arranged on an upright facing the upright on which is mounted the lock.
According to another advantageous embodiment of the closure device according to the invention, the aforementioned receiving means comprises a receiving plate in which is provided at least one corresponding bolt receiving orifice in alignment therewith, as well as a attached socket plate and intended to be gripped by the user.
According to an even more advantageous embodiment, the perforated receiving and gripping plates mutually form an angle a, in particular between 35 and 550, preferably approximately 450.
According to a particularly advantageous embodiment of the closure device according to the invention, the outlet plate is provided with an element
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forming a handle adapted thereto, more particularly the handle element consists of a synthetic material, preferably applied by injection.
According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the aforementioned receiving means acts both as a receiving plate for the introduction of the bolt of means of consolidation of the locking by the presence of grooves in which the locks can be locked. bolts and handle allowing the opening of the second leaf of a double door.
Thus, the striker receiving means serves both as a receiving plate with a handle support plate for pushing the bolt, as a locking plate for the bolts, and as a handle, preferably made of synthetic material injected on the receiving plate. , for opening in particular the second opposite leaf of a double door.
Furthermore, thanks to the measure defined in claim 13, and more particularly 14, the resulting arrangement is thus obtained is particularly compact while ensuring efficient and safe operation of the locking member by its arrangement guided between the bolt frame and the support plate.
In addition, the aforementioned locking member is of very simple construction while ensuring extremely effective locking of the deadbolt.
Furthermore, by virtue of the specific measure defined in claim 15, maintenance of the reminder means that it
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receives, any risk of dislocation thereof out of the locking means subjected to frequent back and forth movements when the lock is used thus being avoided.
With the measurement defined according to claim 16, a deadbolt is obtained which is adjustable as a function of the transverse dimensions of the support tube on which the closure device is intended to be mounted. The number of adjustment possibilities depends directly on the number of grooves in the deadbolt.
With the measure defined according to claim 17, makes it possible to combine the first and second return means in a single means having two functions, makes the assembly substantially simpler and makes it possible to further considerably reduce the space requirement by the elastic return means.
With the measure defined according to claim 18, the reduction in the number of holes in the support tube provides a significant increase in the resistance and the resistance of the latter. The security of the closing device is thereby reinforced.
To loosen the sockets which are hidden in the support tube, it is necessary to have an appropriate tightening wrench, held only by authorized persons. By customizing the key / socket systems, it is possible according to the present invention, by conferring a configuration of unique and personal gripping means, to obtain a closing device which, once mounted, has considerable reliability. Thus, in particular, the first and second aforementioned gripping means are each formed
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by a notch and a complementary projection making it possible to form a tenon-mortise connection. The above is obtained with the measurement defined according to claim 19.
With the measure defined according to claim 20, and thanks to the integrated structure of the lock housing, in which the cover and the plaster are integral with each other, the lock housing is practically tamper-proof and the safety of the device closure is considerably strengthened.
Additional embodiments of the closure device according to the invention are defined in the other sub-claims.
Other advantages and particularities of the closure device according to the invention will emerge from the more detailed description given below of an exemplary embodiment illustrated by means of the appended drawings.
Figure 1 shows a partially exploded perspective view of a closure device according to the invention.
Figure 2 shows an exploded perspective view of a closure device according to the invention.
Figure 3 illustrates the operation of the closure device by an internal sectional view thereof.
Figure 4 shows the device in the assembled state.
FIGS. 5 and 6 represent views comprising a variant in detail of a part of the device.
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Figures 7 to 9 illustrate different detailed views of part of the closure device.
The present invention generally relates to a closing device, in particular for a door, with a lock. The closure device described applies in particular to any type of opening, such as gate, barrier, pivoting door provided with a lateral side profiled in tubular form as in the example described below and of generally any dimension.
In Figure 1 is illustrated the lock device which comprises a housing 10 in which is housed the lock 8. Plaster on which is fixed a cover.
The housing 10 is designed to house a lock mechanism making it possible to control at least one bolt. In the example below, a control mechanism for a latch bolt 21 and a deadbolt 22 each having an elongated shape of predetermined length will be described, as illustrated in FIG. 3. In particular, the structure exemplary mechanism described below allows the transformation of a rotational movement of a control member 65 which is driven by a handle 2, in a translational movement of the bolt Each bolt 21,22 is intended to engage in the aforementioned tubular profile 19 under the action of a respective actuating member.
Conventionally, the actuating member of the latch bolt 21 is constituted by a handle 2 provided on either side of the door and the actuating member of the deadbolt 22 by a key 1, for example introduced into a security lock 8.
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In the closing device, the control member 65 advantageously comprises a wheel 25 which has a lug 66 on its periphery, the lug 66 thereof being arranged to engage with the projecting element provided on the half latch -turn 21. The wheel 25 with lug 66 forming a lever is arranged in a substantially concentric manner around the nut 18. The wheel 25 also has on its periphery another stop lug 72 intended to limit the stroke of the wheel. To this end, the support plate 35 has on its leading edge a stop 20 intended to limit the travel of the stop lug 72 of the wheel. The wheel is made integral with the nut 18 by being attached to the bottom of the latter to the support plate 35, so as to form an annular groove 68.
An elastic return means 71 is provided which is intended to return the latch bolt 21 to its rest position. The return means is produced in the form of a spiral spring 74 winding around the nut 18 in the above-mentioned annular groove 68. In order to ensure good support of the spring, a notch 69 is provided on the periphery of the wheel, preferably in the non-useful zone of the latter, that is to say outside the lug zone 72 The notch 69 then serves as a housing for a primer 70 of the spring. Preferably, the nut and toothed wheel assembly is arranged between the latch bolts 21 and the deadbolt 22.
Furthermore, the thickness of the wheel 25 is less than the diameter of the latch bolt 21. The spiral spring 74 is entirely housed in the annular groove 68. This arrangement of the spring and the wheel makes this closure device more compact and therefore offers the advantage of considerably reducing the size of
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this one. Preferably, the spiral spring 74 is metallic.
The deadbolt 22 has a double axial alignment of notches 83 and grooves 76, 77, 78 respectively.
The notches and grooves preferably each extend transversely to the axis of the bolt 22.
In each alignment, the profile of the grooves and of the notches respectively is practically identical.
The alignment of notches is turned towards the control member 65.
Opposite the alignment of notches 83, a locking member 55 serving as a latch is arranged to slide transversely relative to the sliding direction of the deadbolt 27, between the latter and the support plate 35. Thus, the the locking member is formed for example by a sliding plate 50.
On the support plate 35 is provided a guide 51 allowing the transverse sliding of the plate 50. The plate 50, preferably of substantially rectangular shape, thus has a leading edge 48 and a trailing edge 48 'forming a latch ramp and it is provided with a loop 53 projecting relative to the plate starting from the interior of the plate as visible in FIG. 1. The plate 50 is slidably housed in the aforementioned guide 51, between the lateral surface 29 of the recessed portion 103 of the bolt 22 and the support plate 35, the loop 53 being turned outwards so as to engage with the notches 83 of the dead bolt. This arrangement of the locking member is particularly advantageous by its very small footprint and by its reliability.
Another reminder means 39 is provided opposite the
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loop 53 so as to return the wafer 50 to its rest position. This is formed for example by an elongated type spring with two branches 46, 47 in the form of a hairpin. The branches 46, 47 of the spring have a long length so as to ensure an effective return of the wafer to its rest position while not requiring too high pressure thereon thanks to the leverage obtained by the length branches 46, 47 of the spring 54, which, preferably, is also metallic.
The aforementioned first and second return means are advantageously combined in a single spring 71. Thus, the hairpin spring 39 is connected by one of its branches 1t1 to the spiral spring 59, at the free end thereof. . The spring 39 extends outside the annular groove 53, the cylindrical casing 49 of the wheel 10 being advantageously interrupted over a part of its periphery, so as to allow a comfortable passage of the return means as visible in FIG. 3 The interruption zone is for example formed by a peripheral recess delimited laterally by two shoulders allowing rotation of the wheel 10, despite the presence of the return means 56 which remains practically in place. The aforementioned rotation is thus limited by the shoulders.
Thus, the spring 56 according to the invention has a double function by its action on the latch bolt and on the locking member. The number of parts is thereby reduced, the speed of assembly of the closing device increased and the size reduced.
Preferably, the loop 53 is arranged on a median axis of the wafer 50 so as to ensure a better balance of the forces acting on it.
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Advantageously, the loop is stamped from the wafer without removing material. This considerably promotes the solidity and the holding of the loop to the plate. The loop 53 is attached to the plate at an interior point thereof and extends linearly along a predetermined slope as shown in the figures. The loop 53 can however also be attached to the plate ", at two interior points i91, 192 so as to form a passage eyelet for the branch of the spring 39 as illustrated in the figure.
In order to ensure adequate safety for the closing device, each bolt 21, 22 has a considerable length. The bolts 21, 22 are mounted to slide axially in the closing device. To allow the bolts to slide, passages are provided in the headrest 7, as well as in the tubular profile 19. The passages 56.57 and 58.59, which are provided respectively to allow the passage of the latch bolts 21 and the deadbolt 22 through the tube 19, are arranged mutually opposite on the periphery of the tube 19 and in alignment with the respective corresponding passage 36,38 in the headrest 7. A support plate 35 is attached perpendicularly to the headrest 7 to an edge longitudinal thereof. The shape of the plate 35 is advantageously adapted to the interior shape of the housing 10.
Guide elements 37,39 of the bolts 21,22, for example a guide eyelet connected to the support plate 35, are arranged in alignment with the aforementioned bolt passages 36,38. Given the relatively pronounced length of each of the bolts 21, 22 it is important to ensure excellent guiding stability of the latter in their axial sliding along the arrow designated by F. A
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to this end, the guide elements 37, 39 are attached to the edge of the plate 35 which is opposite to that to which the headrest 7 is attached, thus ensuring a maximum distance between the two guide locations of each bolt 21, 22.
As shown in FIG. 3, an additional guide eyelet 40, 41 is provided for each bolt in the extension of each bolt passage 36, 38 thus increasing the support surface of each bolt and therefore its stability.
The deadbolt 22 has several grooves 76, 77, 78 which are aligned along the longitudinal axis of the bolt 22 while extending practically transversely with respect thereto. The aforementioned grooves are intended to each cooperate with the not shown driving cleat of the safety lock 8.
Depending on whether the drive cleat engages in one or other of the grooves 76, 77, 78, the bolt 22 will have a shortened or lengthened stroke relative to the headrest 7. This possibility of adjusting the stroke of the deadbolt 22 makes it possible to adapt the lock to tubular profiles 19 of different sections, such as round, rectangular or square. This constitutes an appreciable advantage because it allows the adaptation of a single lock to different types of tubular profiles, which considerably facilitates the management of stocks of such locks. As described below, a similar measure is provided for the latch bolt 21 providing the same adjustable stroke advantage of the bolt. Thus, the travel of both the latch bolt 21 and the deadbolt 22 is adjustable.
Fixing means are provided for fixing the headrest
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7 to the tube 19. The aforementioned fixing means are formed by sockets 91.92 intended to engage with the aforementioned bolt passages 36.38 by one of their respective ends 94. Said ends 94 of the sockets 91.92 are advantageously threaded and the bolt passages 36, 38 tapped in correspondence over a sufficient depth so as to ensure a solid connection between the support tube 19 and the closing device.
The sockets 91, 92 are engaged in the passages 36, 38 through the abovementioned openings 56, 57 and 58, 59 respectively. In order to ensure convenient clamping of the sockets 91.92 in the passages 36.38, the sockets 91.92 are provided at their respective opposite ends, on their periphery, with at least one gripping means such as a notch 93. The tightening of the sockets 91, 92 in the passages 36, 38 is then effected by an appropriate key 97, of cylindrical or prismatic shape and the length of which is substantially greater than the section of the tube so as to allow manipulation of the key of the 'outside. The diameter of the tightening key 97 corresponds substantially to the diameter of the periphery of the end of the socket which has the notch 93. The tightening key 97 has at least one end at least one projection 98 intended to cooperate with the notch 93.
Thus, accessibility to the sockets is made more difficult after placing them inside the tube 19.
As can be seen in FIGS. 1 and 2, the sockets have in the non-threaded zone an enlarged head portion 95 forming a shoulder making it possible to retain the tube 19 against the headrest 7. The fastening by the sockets 91, 92 of the closure device to the tube 19 in
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making use of the openings 56, 57 and 58, 59 which are at the same time intended for the passage of the bolts 21 and 22 makes it possible to limit the number of openings in the tube 19. In addition, the relatively large grip surface between the sockets and the threaded passages increases the connection stability between the tube 19 and the closure device.
In addition, it is advantageous to provide a particular peripheral arrangement of notches 93 in the sockets 91, 92 each having a particular profile. In the example illustrated, two diametrically opposite notches are provided, each having a rectangular profile. The advantage lies in the fact that the loosening of the sockets 91, 92 requires a key 97 which is provided with an end having a corresponding profile. This thus reinforces the security of the closing device and therefore the reliability of the latter, since it is thus possible to personalize the sockets and make the loosening of them only possible for authorized persons.
More particularly, each socket is axially hollow, the interior wall being of cylindrical appearance. Correspondingly, the bolts also have a generally cylindrical appearance at least over part of their length. This results in yet another advantage of the sockets. Being arranged along the sliding axis of the bolts, the sockets indeed form an additional guide for the bolts as visible in FIG. 3, thus contributing to their stability.
The second axial alignment of the transverse grooves?,? ,? S is turned on the opposite side with respect to the bolt
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turn around and towards the entrance of the lock as shown in the figures. The grooves are arranged to cooperate with the not shown bit of the safety lock. Thanks to the presence of several grooves, it is possible to adjust the stroke of the deadbolt according to the tube.
The number of notches in the deadbolt is a function of the number of grooves in it.
In the example illustrated, there is provided for example for each groove, that is to say for each stroke adjustment of the bolt, a notch corresponding to a closed position of the deadbolt, that is to say when that -this protrudes from the tube as shown in dashed lines in Figure q by the reference A, and a notch corresponding to the open position thereof, that is to say when it is flower relative to the tube 1 as shown in solid lines in the figure by the reference B. However, one could also provide an additional notch by groove corresponding to double turn locks or, more generally, multiple turn.
In the headrest, two openings 171, 172 are provided for the passage of fixing screws 173, 174. A first fixing screw 173 is used to securely fix the headrest with the support plate to the housing b. Furthermore, the deadbolt has at a certain height a shoulder 179 leaving the bolt truncated longitudinally on a narrowed area of the bolt. The truncated zone extends longitudinally from the inner end of the bolt which faces the lock housing, up to the abovementioned shoulder 179.
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The second fixing screw 174 is intended to fix the casing 108 of the safety lock to the closing device. To this end, the casing is at the level of the bit, pierced transversely with a threaded opening 175 which is placed opposite a pierced threaded pillar 176. By bringing the second fixing screw 174 by the headrest, a connection is obtained between the security lock and the headrest which is all the more solid as the surface of engagement between the fixing screw 174 on the one hand and the pierced pillar t76 and the transverse bore 175 of the lock on the other hand.
In order to ensure easier mounting of the lock in the closing device, a retaining tab 177 is provided which extends along the lower contour of the lock entry 106 and is connected to the pierced pillar 176 as illustrated in the Figure 3. The longitudinal recess of the deadbolt allows vertical alignment of the latch bolt and the deadbolt while ensuring sufficient space for the aforementioned transverse sliding between the deadbolt and the support plate, plate or latch Thus the closing device is more compact.
A stop rib is provided on the inside face of the headrest, practically facing the center of the nut. The stop rib extends perpendicular to the longitudinal axis of the headrest 7. It is intended to limit the stroke of the wheel in the direction of the projection of the latch bolt 21.
The profile of the notches 8 of the dead bolt 2 is adapted to the loop 53 of the locking member forming a latch 55, in particular to the aforementioned slope and to the width of the latter. Advantageously, the notches 83 are slightly flared so as to
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ensure engagement of the loop 53 in the notch 68 smoothly and smoothly, when the locking member 55 slides towards the deadbolt 22 in the direction of the arrow designated by the reference q in Figure 3 and between engaged with it.
The lock housing 10 shown in FIG. 1 is in the form of a one-piece body integrating cover and plaster in a six-sided case 11, 12, 13, 14, 15, 16. The case forming a case 10 presents on the 'One of the faces 16 an opening 33 for receiving a headrest 7 which is independent of the housing itself.
Thanks to the one-piece structure of the housing, a closing device is obtained, the safety of which is considerably increased since the lock 8 is housed in the housing 10 installed in the door. Indeed, the only access to the lock 8 is located in the lateral opening 33 which is closed by the headrest 7. The headrest is locked in front of the tubular profile 19 on which the closure device is mounted. The lateral opening 33 is thus completely inaccessible, which removes any possibility of access to the lock mechanism housed in the housing 10. In addition, said one-piece structure of the housing 10 offers the advantage of facilitating the mounting thereof in the door and thus considerably reduce the assembly time. The size of the assembly formed by the housing and the headrest is reduced.
Advantageously, the edge 32 surrounding the opening 33 and the edge of the headrest 7 have a beveled profile allowing rapid and secure fitting of one into the other.
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The operation of the closing device according to the invention is described below, with the aid of FIG. 3. The latch bolt 21 is actuated by one of the handles and the deadbolt 22 by the introduction of a safety key 1 in the profiled key entry 3 of one of the rotary cylinders of the safety lock 8. When mounting the locking device, the initial position of each bolt 21,22 is selected according to the dimensions transverse of the support tube 19. The half-turn bolt 21 is adjusted by positioning the latter in the desired recoil position relative to the wheel 25.
It suffices to choose the position of the latch bolt 21 always as a function of the support tube 19 and to replace the wheel 25. In this regard, it is possible to reuse the closure device for support tubes having different transverse dimensions . It is then simply necessary to reposition the latch bolt as described above by // removing the wheel 25 beforehand in order to obtain, in the rest position, the appropriate projection thereof relative to the edge surface of the support tube. .
After releasing the handle 2, the latch bolt 21 is automatically returned to its projecting rest position under the effect of the spiral spring 74 which is wound around the nut 18. In fact, the handle 2 is turned according to the direction of the arrow indicated by the reference in Figure 1 to open the door. Then, the nut 18 and the wheel 25 secured thereto are also made to rotate in the same direction, the rotational movement of the wheel being transmitted to the latch bolt 21 so that the latter is caused to perform a axial sliding of withdrawal according to the
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arrow indicated by the reference F in Figure 1 and bring the latch bolt 21 in the withdrawn position. The spring, in particular the coiled part 74 thereof, is thus compressed.
When the handle is released, the spring 71 relaxes, thus bringing the wheel 65 to its starting position in an opposite direction of rotation. The primer portion 70 located at the free end of the coiled portion 74 of the spring 71 serves as an element of application to the wheel. The wheel 25 has at this height an interrupted profile forming a notch 69 around which the primer portion 70 of the spring is wound.
The mechanism for setting the deadbolt 22 in motion is described below. The deadbolt 22 slides axially along the direction of rotation given to the safety key 1, in turn imparting a rotational movement according to the arrow indicated by the reference H to the safety lock 8 in a known manner. Beforehand, the deadbolt 22 is adjusted as a function of the transverse dimensions of the support tube 19 as is the case for the latch bolt 21. The adjustment of the deadbolt 22 is done by selectively positioning one of the grooves of the bolt standing with the possibility of adjusting the deadbolt 22 according to the section of the support tube 19, as well as of reusing the same closing device with support tubes having different transverse dimensions.
To do this, it suffices to reposition the deadbolt 22 differently with respect to the safety lock 8.
During its rotation, a radially projecting element of the lock, such as a bit, comes into contact with the trailing edge 52 of the plate 50 serving as a latch, which until this moment is in the state of
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rest and is still engaged by its protruding loop 53 in one of the notches 83 of the deadbolt, then lifts the latter, the deadbolt 22 remaining, at this stage of the movement, still immobile. The lifting, against the spring 54, of the plate 50 forming a locking member relative to the deadbolt 22 causes the loop 53 thereof to gradually disengage from the notch 83 and thus to release the deadbolt 22 .
Thus, by continuing the rotation of the key 1, the bit continues its rotational movement and thus causes the deadbolt 22, now released, to slide axially in the direction of the arrow indicated by the reference F. When the bit is completely out of the groove 76 of the bolt 22, one of the notches 83 is located opposite the projecting loop 53 of the plate. Under the action of the loop portion 54 of the spring 71, which is compressed, the protruding loop 53 is brought back into the notch 83 which is located opposite the latter. By carrying out a sliding movement back to its initial rest position, the plate 50 thus locks the deadbolt 22 in the position in which it has been brought by the rotation of the key, namely opening or closing, if necessary. if necessary by double turn.
It follows from the above that the position of the notches 83 along the deadbolt 22 is determined by the position of the groove or grooves 76 therein. In addition, each groove 76 advantageously corresponds to at least two notches 83, one for locking the bolt 22 by the latch 55 in the open position and the other for locking the bolt in the closed position. For locks with multiple turns, additional notches 83 are provided, preferably a notch
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additional by groove 76. It goes without saying that, if necessary, certain notches could be duplicated so as to reduce the number relative to the number of grooves.
Furthermore, the width of the grooves 76 measured along the axis of the bolt 22 relative to the width of the bit is such that there is a clearance between the bit and each groove allowing the movement of the bit in it as described above. .
In order to avoid undesired warping or lateral displacement of the looped portion 54 of the spring 71, the guide eyelet 39 of the deadbolt 22 is provided with a projection 35 arranged so as to serve as a guide for the free branch 46 of the loop portion 54 of the spring 71.
Finishing fittings 99 are advantageously provided on the periphery of the passages 41, 42 and 43, 44 for example in synthetic material.