AT395913B - Device for determining operands - Google Patents
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Abstract
Description
AT 395 913 BAT 395 913 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Ermittlung von Rechengrößen zur Bestimmung von Winkeln an Werkstücken mit zwei, mit ihren Achsen rechtwinkelig zueinander angeordneten Mikrometerschrauben, von denen je eine an einem Schenkel eines im wesentlichen L-förmigen Halters angeordnet ist und die beiden Schenkel des L-förmigen Halters ungleich lang sind, wobei die Meßspindeln der Mikrometerschrauben einander zugewandt sind.The invention relates to a device for determining arithmetic variables for determining angles on workpieces with two micrometer screws arranged at right angles to one another, one of which is arranged on one leg of an essentially L-shaped holder and the two legs of the L -shaped holder are of unequal length, the measuring spindles of the micrometer screws facing each other.
Es ist oft schwierig, bei zu fertigenden Werkstücken den Winkel zweier benachbarter Höchen auszumr'sen um festzustellen, ob das zu fertigende Werkstück die planmäßig vorgesehene Form und Größe besitzt. Dies geschieht in der Regel mit sogenannten Endmaßen, wobei aber das Werkstück aus seiner Einspannvorrichtung an der Werkzeugmaschine herausgenommen und auf einen Meßtisch oder eine Meßplatte gelegt werden muß, damit die Abmessungen geprüft werden können. Dies ist arbeitsaufwendig und darüberhinaus noch zusätzlich mit Mängeln insofern behaftet, da nicht auszuschließen ist, daß beim nachfolgenden neuerlichen Aufspannen am Werkzeugmaschinentisch sich Fehler einschleichen. Aus den auf dem Meßtisch bzw. der Meßplatte gewonnenen und gemessenen Längenmaßen wird der Winkel, den zwei benachbarte Flächen miteinander einschließen bzw. einschließen sollen, berechnet, dies mit Hilfe der Winkelfunktionen, wobei Tabellen und Computer für diesen Zweck hilfreiche Dienste leisten.It is often difficult to work out the angle of two adjacent pits for workpieces to be manufactured to determine whether the workpiece to be manufactured has the planned shape and size. This is usually done with so-called gauge blocks, but the workpiece must be removed from its clamping device on the machine tool and placed on a measuring table or a measuring plate so that the dimensions can be checked. This is labor-intensive and, moreover, also has deficiencies insofar as it cannot be ruled out that errors will creep in during the subsequent reclamping on the machine tool table. The angle which two adjacent surfaces are to enclose or enclose with one another is calculated from the length measurements obtained and measured on the measuring table or the measuring plate, this using the angular functions, tables and computers providing helpful services for this purpose.
In diesem Zusammenhang ist das bekannte Gerät zum Ermitteln von Brust- und Freiwinkeln an Fräsern zu erwähnen, das in der DE-PS 819 319 gezeigt und beschrieben ist Es weist zwei Meßuhren auf, deren Taststifte senkrecht zueinander liegen, wobei die Meßuhren so auf in Richtung der Taststifte verschiebbaren Haltern angeordnet sind, daß der Taststift einer Meßuhr in der durch den Mittelpunkt des zu messenden Fräsers gehenden Senkrechten verläuft und daß in der Nullstellung der Tastspitzen beide Meßuhren die Schneide des zu messenden Fräsers berühren. Zur Messung des Schneidwinkels spiralgenuteter Werkzeuge ist der die Meßuhren tragende Ständer um die Achse des Taststiftes der senkrecht angeordneten Meßuhr schwenkbar. Um den Fräser genau ausmessen zu können, muß er wiederholt umgespannt werden.In this context, the known device for determining breast and clearance angles on milling cutters is to be mentioned, which is shown and described in DE-PS 819 319. It has two dial gauges, the styli of which are perpendicular to one another, the dial gauges thus pointing in the direction of the stylus slidable holders are arranged so that the stylus of a dial gauge runs in the vertical line going through the center of the milling cutter to be measured and that when the probe tips are in the zero position, both dial gauges touch the cutting edge of the milling cutter to be measured. To measure the cutting angle of spiral grooved tools, the stand carrying the dial gauges can be pivoted about the axis of the stylus of the vertically arranged dial gauge. In order to be able to measure the milling cutter precisely, it has to be reclamped repeatedly.
Dieses Aus- und erneute Einspannen im Meßgerät bzw. in der Spannvorrichtung der Werkzeugmaschine ist mühsam und kostspielig und vor allem mit Fehlerquellen bzw. Ungenauigkeiten verbunden. Es kann der Keilwinkel, das ist der Winkel zwischen Brust- und Freifläche der Schneide, nicht in einem Meßvorgang ermittelt werden. Dies ist mit zusätzlichen Ablesefehlern an den Meßuhren und Rundungsfehlem bei der Berechnung verbunden.This unclamping and reclamping in the measuring device or in the clamping device of the machine tool is tedious and expensive and, above all, is associated with sources of error or inaccuracies. The wedge angle, that is the angle between the breast and free surface of the cutting edge, cannot be determined in one measurement process. This is associated with additional reading errors on the dial indicators and rounding errors in the calculation.
Ein anderes bekanntes Meßgerät der gegenständlichen Art zeigt die US-PS 1901 242. Dieses Meßgerät dient zum Kontrollieren nachgeschliffener, scheibenartiger Gewindestrehler. Bei einem Satz Gewindestrehler kommt es weniger auf die betragsmäßige Erfassung der Schneidenwinkel an, sondern vielmehr darauf, daß sie alle exakt gleich nachgeschliffen werden, so daß sie beim Gewindeschneiden alle gleichzeitig in den Eingriff kommen und kein verzerrtes Gewindeprofil erzeugen. Deshalb ist am Grundkörper des Meßgerätes eine Führung vorgesehen, in der die Halter für die verschiedenen zu einem Satz zusammengehörenden Gewindestrehler genau in das Meßgerät eingesetzt werden können. Dieses vorbekannte Meßgerät ist nur für den vorstehend erwähnten Einsatz vorgesehen. Seine Anwendungsmöglichkeit ist daher äußerst beschränkt.Another known measuring device of the type in question is shown in US Pat. No. 1901 242. This measuring device is used for checking re-ground, disk-like thread chasers. With a set of thread chasers, the amount of the cutting edge angle is less important, but rather that they are all reground exactly the same, so that they all come into engagement at the same time during thread cutting and do not produce a distorted thread profile. Therefore, a guide is provided on the base body of the measuring device, in which the holder for the various screw drivers belonging to a set can be inserted precisely into the measuring device. This known measuring device is only intended for the use mentioned above. Its application is therefore extremely limited.
Schlußendlich ist noch das Meßgerät nach der FR-PS 398 248 zu erwähnen, das zum Vermessen von Eisen-bahnschienen-Profilen dient. Hiefür sind an einem quer zur Schiene festlegbaren Bügel mehrere Mikrometerschrauben angeordnet, um damit die Rundungen des Profiles zu vermessen bzw. die Sollwertabweichungen festzustellen. Die Einsatzmöglichkeit dieses Meßgerätes ist auf den erwähnten Zweck beschränkt.Finally, the measuring device according to FR-PS 398 248 is also to be mentioned, which is used for measuring railroad rail profiles. For this purpose, several micrometer screws are arranged on a bracket that can be fixed transversely to the rail in order to measure the roundness of the profile or to determine the setpoint deviations. The possible use of this measuring device is limited to the purpose mentioned.
Die Erfindung geht von diesem Stand der Technik aus und sie zielt darauf ab, eine Einrichtung vorzuschlagen, mit welcher die erwähnten Längenmaße an auf der Werkzeugmaschine aufgespannten Werkstücken abgenommen werden können, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß die Meßspindel der Mikrometerschraube am kürzeren Schenkel des Halters einen Meßkloben mit Anlagefläche aufweist.The invention is based on this prior art and it aims to propose a device with which the mentioned lengths of workpieces clamped on the machine tool can be removed, which is achieved according to the invention in that the measuring spindle of the micrometer screw on the shorter leg of the holder has a measuring block with contact surface.
Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Einrichtung in Seitensicht; Fig. 2 in Draufsicht; Fig. 3 in Ansicht und Fig. 4 eine Darstellung wie Fig. 1, jedoch beim bestimmungsgemäßen Einsatz.In order to illustrate the invention, it will be explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows the device in a side view; Fig. 2 in plan view; Fig. 3 in view and Fig. 4 is an illustration like Fig. 1, but when used as intended.
Ein L-förmiger Halter (1) mit zwei Schenkeln (2) und (3) ungleicher Länge trägt zwei Mikrometerschrauben (4), (5), wobei die Mikrometerschraube (4) am kürzeren Schenkel (2) an ihrer Meßspindel (20) einen Meßkloben (6) mit einer Anlagefläche (7) trägt. Die Meßspindel (8) der zweiten Mikrometerschraube (5), welche am langen Schenkel (3) des Halters (1) befestigt ist, hat eine keil- oder kegelförmige Meßspitze (9) und ist gegen Verdrehen gesichert. Grundsätzlich ist es auch möglich, hier als Meßspitze einen kegelförmigen Ansatz vorzusehen, dessen große Basisfläche unten liegt, wobei in diesem Falle die Meßspindel (8) selbst nicht verdrehgesichert sein müßte.An L-shaped holder (1) with two legs (2) and (3) of unequal length carries two micrometer screws (4), (5), the micrometer screw (4) on the shorter leg (2) on its measuring spindle (20) Measuring block (6) with a contact surface (7) carries. The measuring spindle (8) of the second micrometer screw (5), which is attached to the long leg (3) of the holder (1), has a wedge-shaped or conical measuring tip (9) and is secured against rotation. In principle, it is also possible to provide a conical extension as the measuring tip, the large base area of which lies at the bottom, in which case the measuring spindle (8) itself would not have to be secured against rotation.
Die beiden Mikrometerschrauben (4) und (5) sind im Halter (1) von korrespondierenden Bohrungen (10) aufgenommen und mittels Spannschrauben (11) geklemmt. Die beiden Mikrometerschrauben sind so angeordnet, daß ihre Meßspindeln gegeneinander gerichtet sind und einen Winkel von 90° einschließen. Die innere Fläche (12) des langen Schenkels (3) ist als Anlagefläche für das Werkstück ausgebildet und steht rechtwinkelig zur Anlagefläche (7) des Meßklobens (6). Wie bei Mikrometerschrauben üblich, sind die Meßspindeln austauschbar gelagert.The two micrometer screws (4) and (5) are received in the holder (1) by corresponding bores (10) and clamped by means of clamping screws (11). The two micrometer screws are arranged so that their measuring spindles face each other and enclose an angle of 90 °. The inner surface (12) of the long leg (3) is designed as a contact surface for the workpiece and is perpendicular to the contact surface (7) of the measuring block (6). As usual with micrometer screws, the measuring spindles are interchangeable.
Es ist vorteilhaft, hier in der Zeichnung jedoch nicht näher dargestellt, den langen Schenkel (3) des L-förmigen Halters (1) in seiner Länge veränderbar zu machen, um damit den Meßumfang bzw. Meßbereich der Einrich- -2-It is advantageous, but not shown in the drawing here, to make the length of the long leg (3) of the L-shaped holder (1) variable so that the measuring range or measuring range of the device can be adjusted.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT101990A AT395913B (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Device for determining operands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT101990A AT395913B (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Device for determining operands |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA101990A ATA101990A (en) | 1992-08-15 |
AT395913B true AT395913B (en) | 1993-04-26 |
Family
ID=3505004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AT101990A AT395913B (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Device for determining operands |
Country Status (1)
Country | Link |
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AT (1) | AT395913B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR398248A (en) * | 1909-01-02 | 1909-05-29 | Richard Barthelmes | Device for raising the profile of the rails |
US1901242A (en) * | 1931-06-09 | 1933-03-14 | Nat Acme Co | Circular chaser grinding gauge |
DE819319C (en) * | 1949-12-23 | 1951-10-31 | Wilhelm Holfelder | Angle measuring device |
-
1990
- 1990-05-07 AT AT101990A patent/AT395913B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR398248A (en) * | 1909-01-02 | 1909-05-29 | Richard Barthelmes | Device for raising the profile of the rails |
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DE819319C (en) * | 1949-12-23 | 1951-10-31 | Wilhelm Holfelder | Angle measuring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA101990A (en) | 1992-08-15 |
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