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Farbsprühpistole mit rotierender Sprühkante zur elektrostatischen und pneumatischen Zerstäubung
Die Erfindung betrifft eine Farbsprühpistole mit rotierender Sprühkante in Form einer Glocke zur wahlweisen elektrostatischen und pneumatischen Zerstäubung.
Es sind bereits Farbsprühpistolen mit rotierender Sprühelektrode bekannt, die zusätzlich mit einer pneumatischen Zerstäubungseinrichtung ausgerüstet wurden, um bestimmte kritische Stellen der Werk- stücke, die die Form von Faraday-Käfigen besitzen und der elektrostatischen Einfärbung nicht zugänglich sind, mit derselben Pistole pneumatisch behandeln zu können. So ist eine Ausführung bekannt, bei der ausserhalb der rotierenden Sprühglocke eine Vorrichtung mit entsprechender Farb- und Luftzufuhr ange- ordnet ist, mit deren Hilfe bei Bedarf eine pneumatische Zerstäubung der Farbe vorgenommen werden kann.
Als nachteilig hat sich bei dieser Ausführungsform herausgestellt, dass die Farbsprühpistole einmal unhandlicher wird und zum andern der pneumatisch zerstäubte Farbstrahl von einer andern Stelle beginnt als bei elektrostatischer Zerstäubung, ausserdem die Zusatzvorrichtung für die pneumatische Zerstäubung beim elektrostatischen Arbeitsprozess schnell verschmutzt, und dass zwei Farbkanäle erforderlich sind.
Es wurde bereits eine kombinierteFarbsprühpistole mit rotierender Sprühelektrode vorgeschlagen, bei der beim pneumatischen Zerstäubungsprozess die Zerstäubung der Farbe bereits innerhalb der kreisförmigen Sprühkante erfolgt. Bei dieser Ausführungsform ist ein Einrasten der Zerstäuberglocke während des pneumatischen Zerstäubens erforderlich, weil die Farbaustritts- und Zerstäuberdüse exzentrisch zum Mittelpunkt der Zerstäuberglocke angeordnet ist und der Farbtransport beim pneumatischen Spritzen durch vorgesehene Bohrungen innerhalb des Steges der Sprühglocke erfolgt, von denen sich eine nach entsprechender Einrastung der Sprühglocke unmittelbar vor der Zerstäuberdüse befindet.
Dieses Einrasten hat sich nunmehr als nachteilig und schwierig erwiesen, weil beim Umschaltprozess die Drehzahl der Sprühglocke von etwa 3000 Umdr/min auf den Wert Null verringert werden muss. Das ist mit einem bestimmten Zeitaufwand verbunden und besonders dann unwirtschaftlich, wenn bei Kleinteilen ein oftmaliges Umschalten erforderlich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile auszuschalten.
DieseAufgabe wird mit der Erfindung in einer vorteilhaften Weiterentwicklung der bekanntenAusführungen dadurch gelöst, dass erfindungsgemäss eine in einer hohl ausgebildeten Antriebswelle angeordnete Farbaustritts- und Farbzerstäuberdüse zwei übereinanderliegende Kanäle besitzt, von denen der oben lie- gende Kanal für das zu zerstäubende Material vor dem Austritt des darunter liegenden Kanals für dieDruckluft senkrecht durch diesen hindurch geht, und dass die axiale Austrittsöffnung des unteren Kanals gegen- über der radial angeordneten Austrittsöffnung des oberen Kanals um 900 versetzt ist.
Die Farbsprühpistole, die in an sich bekannter Weise eine mittels eines Flansches kraftschlüssig mit der Antriebswelle verbundene Sprühglocke und einen lösbar mit dem Flansch verbundenen Mantel besitzt, enthält vorzugsweise eine Scheibe, die an ihrem Umfang in bekannter Weise angeordnete Schlitze aufweist, wobei im Mit-
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Erfindungsgemäss wird durch den oben beschriebenen speziellen Aufbau derFarbaustritts-'und Zerstäuberdüse 7 und der Sprühglocke 1 in sinnvoller Weise gewährleistet, dass beim elektrostatischen Zerstäubungsvorgang die Farbe zum Mantel la der Sprühglocke, während des pneumatischen Spritzens jedoch der Farbstrahl senkrecht dazu direkt zum Werkstück gelangt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Farbsprühpistole mit rotierender Sprühkante in Form einer Glocke zur wahlweisen elektrostati-
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gende Kanäle besitzt, von denen der oben liegende Kanal (9) für das zu zerstäubende Material vor dem Austritt des darunter liegenden Kanals (8) für die Druckluft senkrecht durch diesen hindurch geht, unddass die axiale Austrittsöffnung (10) des unteren Kanals (8) gegenüber der radial angeordneten Austrittsöffnung (11) des oberen Kanals (9) um 900 versetzt ist.
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Paint spray gun with rotating spray edge for electrostatic and pneumatic atomization
The invention relates to a paint spray gun with a rotating spray edge in the form of a bell for optional electrostatic and pneumatic atomization.
Paint spray guns with rotating spray electrodes are already known which have been additionally equipped with a pneumatic atomizing device in order to be able to pneumatically treat certain critical areas of the workpieces that are in the form of Faraday cages and are not accessible to electrostatic coloring with the same gun . For example, an embodiment is known in which a device with a corresponding paint and air supply is arranged outside the rotating spray bell, with the aid of which a pneumatic atomization of the paint can be carried out if necessary.
It has been found to be disadvantageous in this embodiment that the paint spray gun becomes more cumbersome and, on the other hand, the pneumatically atomized paint jet starts from a different point than with electrostatic atomization, and the additional device for pneumatic atomization quickly becomes dirty during the electrostatic work process, and that two paint channels are required are.
A combined paint spray gun with a rotating spray electrode has already been proposed in which, during the pneumatic atomization process, the paint is already atomized within the circular spray edge. In this embodiment, the atomizer bell must lock into place during the pneumatic atomization, because the paint outlet and atomizer nozzle is arranged eccentrically to the center of the atomizer bell and the paint is transported during pneumatic spraying through holes provided within the web of the spray bell, one of which can be snapped into place the spray bell is located directly in front of the atomizer nozzle.
This locking has now proven to be disadvantageous and difficult because the speed of the spray bell has to be reduced from about 3000 rev / min to zero during the switching process. This takes a certain amount of time and is particularly uneconomical if frequent switching is required for small parts.
The object of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages.
This object is achieved with the invention in an advantageous further development of the known designs in that, according to the invention, a paint outlet and paint atomizer nozzle arranged in a hollow drive shaft has two superposed channels, of which the channel above for the material to be atomized before the outlet below lying duct for the compressed air passes vertically through it, and that the axial outlet opening of the lower duct is offset by 900 in relation to the radially arranged outlet opening of the upper duct.
The paint spray gun, which in a known manner has a spray bell connected non-positively to the drive shaft by means of a flange and a casing detachably connected to the flange, preferably contains a disc which has slots arranged on its circumference in a known manner, with the aid of
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According to the invention, the above-described special structure of the paint outlet and atomizer nozzle 7 and the spray bell 1 ensures in a meaningful way that the paint reaches the jacket la of the spray bell during the electrostatic atomization process, while the paint jet reaches the workpiece perpendicularly during the pneumatic spraying.
PATENT CLAIMS:
1. Paint spray gun with rotating spray edge in the shape of a bell for optional electrostatic
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has lowering channels, of which the upper channel (9) for the material to be atomized before the outlet of the channel (8) below for the compressed air passes vertically through this, and that the axial outlet opening (10) of the lower channel (8) is offset by 900 with respect to the radially arranged outlet opening (11) of the upper channel (9).