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Die Erfindung betrifft Nickel-Chrom-oder Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen zur Herstellung von elektrischen Widerstandsdrähten oder-streifen für elektrische Feuerungen, Erhitzer u. dgl. Es ist bekannt, die Lebensdauer der aus solchen Legierungen hergestellten Drähte oder Streifen durch Zusatz von O'Ol bis 0'25% Kalzium und gegebenenfalls auch von 1 bis 20% Molybdän zur Legierung ganz wesentlich zu erhöhen. Durch den Kalziumzusatz wird zwar die Lebensdauer des Widerstandsdrahtes oder - streifens verdoppelt oder selbst verdreifacht, jedoch ist damit der Nachteil verbunden, dass das Walzen und Ziehen in Drähte oder Streifen grosse Schwierigkeiten bereitet.
Um diese zu beseitigen, wurden Nachforschungen und Versuche durchgeführt und schliesslich gefunden, dass nicht nur das Walzen und Ziehen erleichtert, sondern auch der Vorteil des Kalziumzusatzes noch erhöht werden kann, wenn 0-1 bis 1% Zirkonium zugesetzt wird.
Die Lebensdauer des aus einer gemäss der Erfindung zusammengesetzten Legierung hergestellten Widerstandsdrahtes oder-streifens beträgt das Vierfache eines Drahtes oder Streifens aus einer gewöhnlichen Nickel-Chrom-Legierung.
Eine gemäss der Erfindung zusammengesetzte Legierung besteht somit aus 50 bis 90% Nickel,
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ferner aus 20% Eisen, wenn es sich um eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung handelt. Die Legierung ent- ält natürlich auch noch die bekannten Verunreinigungen, wie Spuren von Aluminium, Kohlenstoff, Silizium usw.
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<tb>
<tb> Nickel-Chrom-Legierung <SEP> : <SEP> Nickel-Chrom-Eisen-Legierung <SEP> :
<tb> Nickel.................. <SEP> 78-0 <SEP> % <SEP> ; <SEP> Nickel................. <SEP> 65. <SEP> 0 <SEP> %
<tb> Chrom <SEP> 20. <SEP> 5 <SEP> % <SEP> ; <SEP> Chrom................. <SEP> 15-0 <SEP> %
<tb> Kalzium <SEP> 0-06% <SEP> ; <SEP> Kalzium............... <SEP> 0'06%
<tb> Zirkonium.............. <SEP> 0-15% <SEP> ; <SEP> Zirkonium............. <SEP> 0-15%
<tb> Eisen, <SEP> 0-5 <SEP> % <SEP> ;
<SEP> Eisen <SEP> 19-7 <SEP> %
<tb>
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<tb>
<tb> Kalzium <SEP> 0#02% <SEP> ........................ <SEP> 0#01%
<tb> Zirkonium <SEP> 0-19%........................ <SEP> 0-15%
<tb> Molybdän <SEP> ....................... <SEP> 5#21% <SEP> ............................. <SEP> 4#83%
<tb>
Eine aus 60% Nickel 12 bis 15% Chrom und 28 bis 25% Eisen bestehende Legierung kann enthalten :
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<tb>
<tb> Kalzium <SEP> 0. <SEP> 02%
<tb> Zirkonium <SEP> ................................... <SEP> 0#2 <SEP> %
<tb> Molybdän............................. <SEP> 5'0 <SEP> %
<tb>
Die aus einer der obenbeschriebenen Legierungen hergestellten elektrischen Widerstandsdrähte lu-streifen besitzen lange Lebensdauer und können ohne wesentlichen Abfall oder Ausschuss verarbeitet weiden.
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The invention relates to nickel-chromium or nickel-chromium-iron alloys for the production of electrical resistance wires or strips for electrical furnaces, heaters and the like. The like. It is known that the service life of the wires or strips produced from such alloys can be increased very significantly by adding O'Ol to 0.25% calcium and, if necessary, from 1 to 20% molybdenum to the alloy. The addition of calcium doubles or even triples the service life of the resistance wire or strip, but it has the disadvantage that rolling and drawing into wires or strips causes great difficulties.
In order to eliminate these, research and tests were carried out and finally it was found that not only the rolling and drawing are made easier, but also the advantage of adding calcium can be increased if 0-1 to 1% zirconium is added.
The service life of the resistance wire or strip made from an alloy composed according to the invention is four times that of a wire or strip made from an ordinary nickel-chromium alloy.
An alloy composed according to the invention thus consists of 50 to 90% nickel,
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furthermore from 20% iron if it is a nickel-chromium-iron alloy. The alloy naturally also contains the known impurities, such as traces of aluminum, carbon, silicon, etc.
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<tb>
<tb> nickel-chromium alloy <SEP>: <SEP> nickel-chromium-iron alloy <SEP>:
<tb> Nickel .................. <SEP> 78-0 <SEP>% <SEP>; <SEP> Nickel ................. <SEP> 65. <SEP> 0 <SEP>%
<tb> Chromium <SEP> 20. <SEP> 5 <SEP>% <SEP>; <SEP> Chromium ................. <SEP> 15-0 <SEP>%
<tb> Calcium <SEP> 0-06% <SEP>; <SEP> calcium ............... <SEP> 0'06%
<tb> Zirconium .............. <SEP> 0-15% <SEP>; <SEP> zirconium ............. <SEP> 0-15%
<tb> iron, <SEP> 0-5 <SEP>% <SEP>;
<SEP> iron <SEP> 19-7 <SEP>%
<tb>
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<tb>
<tb> Calcium <SEP> 0 # 02% <SEP> ........................ <SEP> 0 # 01%
<tb> Zirconium <SEP> 0-19% ........................ <SEP> 0-15%
<tb> Molybdenum <SEP> ....................... <SEP> 5 # 21% <SEP> .......... ................... <SEP> 4 # 83%
<tb>
An alloy consisting of 60% nickel, 12 to 15% chromium and 28 to 25% iron can contain:
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<tb>
<tb> Calcium <SEP> 0. <SEP> 02%
<tb> Zirconium <SEP> ................................... <SEP> 0 # 2 <SEP >%
<tb> Molybdenum ............................. <SEP> 5'0 <SEP>%
<tb>
The electrical resistance wires made of one of the alloys described above have a long service life and can be processed without significant waste or rejects.
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