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Schwimmerventil.
Die Erfindung betrifft durch den Wasserdruck auf den Sitz gepresste Schwimmerventile, bei welchen der Schwimmer mit einem rohrförmigen, im Ventilgehäuse gleitenden Ventilkörper lose verbunden ist, der unterhalb der Sitzfläche seitliche Öffnungen zum Durchtritt des Wassers bei Offenstellung des Ventils aufweist. Der Erfindung gemäss ist der rohrförmige Ventilkörper mit einem verbreitertem Oberteil oder Kopf versehen, der einen im Ventilgehäuse gleitenden Kolben bildet und in die kegelige Sitzfläche endet. Diese Ausbildung des Ventils bewirkt, dass bei seiner Schliessbewegung zwischen Kolben und Gehäusewand Wasser sehr langsam in den über dem Kolben befindlichen Raum dringt, wodurch die Schliessbewegung ebenso langsam und gänzlich stossfrei wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt dargestellt.
Das Gehäuse 1 weist eine Bremskammer 2 auf, einen Anschlussstutzen 3 für die Zuleitung, eine Muffe 4 mit dem Ventilsitz 5 und das Hebellager 6. Das Gehäuse ist oben mittels der Verschraubung 7 geschlossen. Im Gehäuse bewegt sich der Ventilkörper 8. Dessen Oberteil ist als Kolben ausgebildet, der unten von einem Kegelstumpf 11 begrenzt wird, der in der tiefsten Lage des Ventilkörpers auf dem
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Hebels 14 ein. Der Hebel 14 schwingt um den Zapfen 15, der im Lager 6 angebracht ist. Der Schwimmer 16 ist mit einer Schraube 1"1 zum Einfüllen von Wasser versehen. Es ist so viel Wasser in den Schwimmer 16 einzufüllen, bis der Hebel 14 eine wagreehte Lage einnimmt.
Wenn der Wasserstand im Behälter sinkt, bewegen sich die Teile 16 und 14 abwärts und die Nase ; M drückt das Ventil 8 vom Sitz 5 aufwärts. Hiedurch wird das in der Kammer 2 befindliche Wasser zwischen dem Gehäuse und dem Kolben 8 in den unteren Teil des Gehäuses gedrückt, wobei der Druck in der Kammer 2 allmählich entsprechend der Ventilöffnung abnimmt.
Wenn diese Aufwärtsbewegung von 8 aufhört, nachdem der Behälter um einen gewissen Teil entleert ist und der Schwimmer 16 gegebenenfalls wieder anfängt, sich aufwärts zu bewegen, so löst sich die Nase 13 vom Rohr 9 und bewegt sich abwärts. Der Ventilkörper 8 fängt dann an, sich gleichfalls abwärts zu bewegen, wobei wieder Wasser in die Kammer 2 hineinströmt. Wenn die Öffnungen 10 bei der Verschiebung des Kolbens 9 in der Muffe 4 unterhalb des Sitzes 5 gelangen, wird der Wasserzufluss aus 3 und der Abfluss durch 9 mehr und mehr gedrosselt, bis das Ventil vollständig geschlossen ist, d. h. bis das Ventil im Begriff ist, sich gegen seinen Sitz zu legen. Sobald dies geschehen ist, herrscht in der Kammer 2 wieder der Leitungsdruck und dadurch wird der Ventilkörper auf den Sitz 5 gedrückt.
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Float valve.
The invention relates to float valves pressed onto the seat by the water pressure, in which the float is loosely connected to a tubular valve body that slides in the valve housing and has lateral openings below the seat surface for the water to pass through when the valve is open. According to the invention, the tubular valve body is provided with a widened upper part or head which forms a piston that slides in the valve housing and ends in the conical seat surface. This design of the valve has the effect that during its closing movement between the piston and the housing wall, water penetrates very slowly into the space above the piston, whereby the closing movement is just as slow and completely free of jolts.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown in section.
The housing 1 has a brake chamber 2, a connection piece 3 for the supply line, a sleeve 4 with the valve seat 5 and the lever bearing 6. The housing is closed at the top by means of the screw connection 7. The valve body 8 moves in the housing. Its upper part is designed as a piston which is delimited at the bottom by a truncated cone 11, which is in the lowest position of the valve body on the
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Lever 14. The lever 14 swings around the pin 15 which is mounted in the bearing 6. The float 16 is provided with a screw 1 ″ 1 for filling in water. The float 16 has to be filled with water until the lever 14 assumes a horizontal position.
When the water level in the container drops, parts 16 and 14 move downwards and the nose; M pushes valve 8 from seat 5 upwards. As a result, the water in the chamber 2 is pressed between the housing and the piston 8 into the lower part of the housing, the pressure in the chamber 2 gradually decreasing in accordance with the valve opening.
If this upward movement of 8 ceases after the container has been emptied to a certain extent and the float 16 possibly starts moving upward again, the nose 13 detaches from the tube 9 and moves downward. The valve body 8 then also begins to move downwards, with water flowing into the chamber 2 again. When the openings 10 come below the seat 5 during the displacement of the piston 9 in the sleeve 4, the water inflow from 3 and the outflow through 9 are more and more throttled until the valve is completely closed, i. H. until the valve is about to lay against its seat. As soon as this has happened, the line pressure prevails again in the chamber 2 and the valve body is thereby pressed onto the seat 5.
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