NO854396L - Fremgangsmaate ved herding av staal. - Google Patents
Fremgangsmaate ved herding av staal.Info
- Publication number
- NO854396L NO854396L NO854396A NO854396A NO854396L NO 854396 L NO854396 L NO 854396L NO 854396 A NO854396 A NO 854396A NO 854396 A NO854396 A NO 854396A NO 854396 L NO854396 L NO 854396L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steel
- hardening
- temperature
- transformation
- hardened
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 36
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved herding av stål. Herding benyttes vanligvis for å øke stålets fasthet, herunder strekkfasthet og flytegrense, samt stålets hardhet.
Et generelt problem i samband med utnyttelse av herdede deler av stål er at stålets seighet vanligvis avtar når stålets fasthet og hardhet økes gjennom ulike metoder for herding.
Problemet er særlig fremtredende når herdede deler anvendes direkte i herdet tilstand uten at herdeprosessen har vært etterfulgt av en anløpingsprosess. Ved anløping vil generelt stålets seighet øke og dets fasthet og hardhet avta.
For mange anvendelser av herdet henholdsvis herdet og anløpt stål er det imidlertid nødvendig at stålet har så høy fasthet og hardhet som mulig kombinert med størst mulig seighet. Eksempler på slike anvendelsesområder er slitedeler til jordbruksredskaper og til grave- og lastemaskiner.
Et kjent prinsipp for å øke seigheten hos stål er å gjøre stålets kornstruktur så finkornet som mulig. Dette blir ut-nyttet ved ulike former for fremstilling og bearbeiding av stål, for eksempel kontrollert valsing. Den samme gunstige innvirkning av redusert kornstørrelse gjelder også for her dede henholdsvis herdede og anløpte kornstrukturer i stål.
Stålets kornstørrelse etter herding er hovedsakelig bestemt av kornstørrelsen i oppvarmet tilstand ved herdetemperaturen før herding. Stålets konstruktur i denne tilstand benevnes som kjent austenitt.
Ved herding dannes en ny struktur kalt martensitt ved omvandling av austenitt. Martensittstrukturen er rekker av fine nåler eller plater som dannes innenfor de enkelte austenittkorn, slik at martensittens kornstørrelse er fast-lagt av kornstørrelsen i austenitt før herding.
Kornstørrelsen i austenitt varierer meget alt etter ståltype og holdetemperatur og holdetider mens stålet befinner seg ved høy temperatur og har austenittisk struktur. Særlig grov austenittstruktur fås dersom stålet opvarmes over den temperatur som medfører kornvekst. Dette gjøres vanligvis ved ulike former for varmebearbeiding, for eksempel smiing. Dette forhold er ofte en direkte begrensning for mulighetene til å herde stål direkte fra smitemperatur ved at stålet da blir for sprøtt etter herding, samt at det er større risiko for at stålet sprekker under selve herdingen. For å unngå dette har man latt stålet avkjøles til romtemperatur for så å foreta en ny oppvarming og herding, det vil si oppvarming til herdetemperatur og bråkjøling. Dette medfører imidlertid stort energiforbruk ved at stålet må oppvarmes på nytt. Stålets kornstruktur blir dessuten ikke særlig finkornet ved nevnte fremgangsmåte, da austenittkornstrukturen blir dannet ved omvandling av en relativt grovkornet struktur som er dannet ved den langsomme avkjøling til romtemperatur.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en fremgangsmåte ved herding av stål hvorved stålets korn-størrelse reduseres, og som vil medføre innsparing av energi når fremgangsmåten benyttes i samband med varmebearbeiding av stål.
Formålet oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det foretas en omvandling av stålet i et temperaturområde mellom herdetemperaturen og stålets kritiske temperatur for dannelse av martensitt.
Omvandlingen foretas ved at stålet fra austenittisk tilstand avkjøles gjennom eller holdes ved det temperaturområdet hvor stålets omvandling til ferritt, perlitt eller bainitt skjer raskest. Etter at omvandlingen er skjedd i tilstrekkelig stor grad, foretas en rask oppvarming til herdetemperatur med kort holdetid ved denne temperatur før stålet herdes på ordinært vis i et passende herdemedium. Oppvarmings- og herdetidene gjøres korte for å unngå ny uønsket kornvekst.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved herding av stål, karakterisert ved at stålet fra austenittisk tilstand avkjøles gjennom eller holdes ved det temperaturområdet hvor stålets omvandling til ferritt, perlitt eller bainitt skjer raskest, og at det etter at omvandlingen er skjedd i tilstrekkelig stor grad,foretas en rask oppvarming til herdetemperatur med kort holdetid ved denne temperatur før stålet herdes på ordinært vis i et passende herdemedium.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO854396A NO854396L (no) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Fremgangsmaate ved herding av staal. |
DK522586A DK522586A (da) | 1985-11-05 | 1986-10-31 | Metode til haerdning af staal |
EP86850388A EP0221874A3 (en) | 1985-11-05 | 1986-11-05 | A method of hardening steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO854396A NO854396L (no) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Fremgangsmaate ved herding av staal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO854396L true NO854396L (no) | 1987-05-06 |
Family
ID=19888566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO854396A NO854396L (no) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | Fremgangsmaate ved herding av staal. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0221874A3 (no) |
DK (1) | DK522586A (no) |
NO (1) | NO854396L (no) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1039354A (en) * | 1962-02-28 | 1966-08-17 | Yawata Iron & Steel Co | Short-time heat-treating process for steels |
US3337376A (en) * | 1966-12-27 | 1967-08-22 | United States Steel Corp | Method of hardening hypereutectoid steels |
US3826694A (en) * | 1972-05-18 | 1974-07-30 | Torrington Co | Thermal treatment of steel |
JPS58141331A (ja) * | 1982-02-15 | 1983-08-22 | Daido Steel Co Ltd | 鍛造製品の熱処理法 |
JPS58141333A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-22 | Daido Steel Co Ltd | 鍛造品の熱処理方法 |
-
1985
- 1985-11-05 NO NO854396A patent/NO854396L/no unknown
-
1986
- 1986-10-31 DK DK522586A patent/DK522586A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-11-05 EP EP86850388A patent/EP0221874A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0221874A2 (en) | 1987-05-13 |
DK522586D0 (da) | 1986-10-31 |
EP0221874A3 (en) | 1989-03-01 |
DK522586A (da) | 1987-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106521338B (zh) | 一种高强度高硬度钢板及柔性化生产方法 | |
JPH0112816B2 (no) | ||
CN105088081B (zh) | 稳定杆的制造工艺 | |
CN109022705A (zh) | 高锰钢铸造斗齿的热处理方法 | |
CA1133287A (en) | Lower bainite alloy steel article and method of making same | |
CN113981318B (zh) | 一种双重转变贝氏体钢的制备方法 | |
CN102549174B (zh) | 无需软化处理的高含碳量软线材及其制造方法 | |
JPH039168B2 (no) | ||
US6458226B1 (en) | Process for the thermomechanical treatment of steel | |
US4666533A (en) | Hardenable cast iron and the method of making cast iron | |
CN100584962C (zh) | 一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺 | |
NO854396L (no) | Fremgangsmaate ved herding av staal. | |
JP2001011533A (ja) | 耐熱鋼の熱処理方法 | |
US3223562A (en) | Heat treating process for martensitic transformation alloys | |
CN104357634A (zh) | 一种630钢的处理方法 | |
CN108424999B (zh) | 一种浅槽分选机传动链条零部件的热处理工艺 | |
JPS599122A (ja) | 非調質高強度,高靭性鋼の製造方法 | |
CN114150117A (zh) | 一种补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法 | |
GB1439071A (en) | Thermal treatment of steel | |
CN107130093B (zh) | 一种高强蠕墨铸铁板材的制备方法 | |
JPS58177414A (ja) | 熱処理装置 | |
SU1717647A1 (ru) | Способ обработки конструкционной стали, склонной к обратимой отпускной хрупкости | |
US2764515A (en) | Method of spheroidizing steel stock | |
KR100314183B1 (ko) | 직접소입-자기소려를 이용한 강의 제조방법 | |
SU389152A1 (ru) | Способ обработки сплавов |