NO337087B1 - Vandig silikaholdig sammensetning og fremgangsmåte for produksjon av papir - Google Patents
Vandig silikaholdig sammensetning og fremgangsmåte for produksjon av papir Download PDFInfo
- Publication number
- NO337087B1 NO337087B1 NO20043111A NO20043111A NO337087B1 NO 337087 B1 NO337087 B1 NO 337087B1 NO 20043111 A NO20043111 A NO 20043111A NO 20043111 A NO20043111 A NO 20043111A NO 337087 B1 NO337087 B1 NO 337087B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- silica
- anionic
- formaldehyde condensate
- based particles
- naphthalene sulfonate
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 343
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims description 168
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 72
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 69
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 19
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 12
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 24
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- -1 triethylamine Chemical class 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 2
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RNIHAPSVIGPAFF-UHFFFAOYSA-N Acrylamide-acrylic acid resin Chemical compound NC(=O)C=C.OC(=O)C=C RNIHAPSVIGPAFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001503 Glucan Polymers 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000057 Mannan Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910004742 Na2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- AAZVLNHLLNLZEE-UHFFFAOYSA-M benzyl-(3-chloro-2-hydroxypropyl)-dimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].ClCC(O)C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 AAZVLNHLLNLZEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013051 drainage agent Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- VGHRSPNHHSLNCP-UHFFFAOYSA-M ethyl-dimethyl-[phenyl(prop-2-enoyloxy)methyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC(=O)OC([N+](C)(C)CC)C1=CC=CC=C1 VGHRSPNHHSLNCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-GFVSVBBRSA-N mannan Chemical class O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](O[C@H]3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-GFVSVBBRSA-N 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- HLPHHOLZSKWDAK-UHFFFAOYSA-M sodium;formaldehyde;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HLPHHOLZSKWDAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H3/00—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
- D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- D21H17/48—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av papir fra en suspensjon inneholdende cellulosefibre og eventuelt fyllstoff, omfattende å tilsette til suspensjonen minst en kationisk polymer og en vandig silikaholdig sammensetning omfattende et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm og anioniske silika-baserte partikler som angitt i krav 1. Oppfinnelsen vedrører videre en vandig silikaholdig sammensetning for anvendelse som et flokkuleringsmiddel ved fremstilling av papirmasse og papir samt vannrensing, som angitt i krav 7. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en vandig silikaholdig sammensetning som angitt i krav 11.
Bakgrunn for oppfinnelsen
I papirfremstillingsteknikken mates en vandig suspensjon inneholdende cellulosefibre, og valgfritt fyllstoff og additiver, referert til som masse, til en innløpskasse som sender ut massen på en formervire. Vann dreneres fra massen gjennom for-merviren slik at en våt bane av papir dannes på viren. Papirhanen avvannes og tørkes deretter i tørkepartiet av papirmaskinen. Drenering- og retensjonshjelpe-midler introduseres konvensjonelt i massen for å lette drenering og for å øke ad-sorpsjon av finpartikler på cellulosefibrene for å holde de igjen med fibrene på viren.
US 4 388 150 beskriver et bindemiddel i papirfremstilling som omfatter et kompleks av kationisk stivelse og kolloidal kiselsyre for å fremstille et papir med økt styrke og forbedrede nivåer av tilsatte mineraler og papirfremstilling-finstoff.
US patent nr. 4 750 974 beskriver et koacervat bindemiddel for anvendelse i papirfremstilling omfattende en tertiær kombinasjon av en kationisk stivelse, en anionisk høy-molekylvekt polymer og en dispergert silika.
US 5 368 833 beskriver silikasoler inneholdende aluminiummodifiserte silikapartik-ler med høyt spesifikt overflateareal og et høyt innhold av mikrogel.
US 6,083 997 beskriver anioniske na no-kompositter, som er fremstilt ved å tilsette en polyelektrolytt til silikatløsningen og deretter kombinere de med kiselsyre. Nano-komposittet utviser retensjon- og dreneringsytelse i papirfremstilling.
EP 0 418 015 Al beskriver en aktiv limsammensetning inneholdende en vandig emulsjon i kombinasjon med et anionisk dispergeringsmiddel eller emulgeringsmid- del. Ved å anvende anionisk polyakrylamid, anionisk stivelse eller kolloidalt silika, kan den anioniske ladningstettheten i limsammensetningen utvides.
US 4 443 496 refererer til en fremgangsmåte for å modifisere et overflatelag av "handened" sement eller substrater med anvendelsen av middelet som omfatter et spesifikt forhold av en alkalisilikatløsning og et natrium naftalensulfonat formaldehydkondensat.
US 4 559 241 vedrører en vandig løsning av alkalimetall silikat og nitritt. Løsningen kan også inneholde additiver slik som formaldehydkondensat med naftalensulfonat.
US 5 595 629 referer til en papirfremstillingsprosess omfattende å tilsette til slur-ryen en anionisk polymer og kationisk polymer for å øke retensjon og/eller avvan-ning. Den anioniske polymeren omfatter et formaldehydkondensat av naftalensul-fonsyresalt med et molekylvekt-område på 500 til 120 000.
US 6 033 524 og EP 0418015 Al beskriver fremgangsmåter for å øke retensjon og drenering av fyllstoffkomponenter i papirfremstillingsmasse i en papirfremstillingsprosess omfattende å tilsette til massen en slurry av fyllstoffkomponenter, også inneholdende en fenolforbedrer.
US 4 772 332 gjelder en varmestabilisert slurry av "bulked" kaolinpigment som fremstilles ved å blande et vannløselig kationisk materiale med kaolinleirepigment i nærværet av vann.
US 5 733 414 vedrører en prosess for fremstilling av papir fra en cellulosesuspensjon omfattende å tilsette en vannløselig kationisk polymer og en vannløselig formaldehydkondensat harpiks.
US 5 110 414 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av lignocellulosemate-rialeprodukter og forbedre deres styrke og vannmotstandskarakteristikker, der høy molarmasse ligninderivater tilsettes til materialet.
Det vil være fordelaktig å være i stand til å tilveiebringe drenerings- og retensjons-hjelpemidler med forbedret ytelse. Det vil også være fordelaktig å være i stand til å tilveiebringe retensjon- og dreneringshjelpemidler med god lagringsstabilitet. Det vil videre være fordelaktig å være i stand til å tilveiebringe en papirfremstillingsprosess med forbedret drenerings- og/eller retensjon syte I se.
Oppfinnelsen
Ifølge foreliggende oppfinnelse har det uventet blitt funnet at en forbedret drenerings- og/eller retensjonseffekt av en cellulosesuspensjon på en vire kan oppnås ved å anvende en vandig silikaholdig sammensetning ifølge krav 7 omfattende anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler. Den foreliggende oppfinnelsen gjør det mulig å øke hastigheten av papirmaskinen og å anvende en lavere dosering av additiver for å gi en tilsvarende drenerings- og/eller retensjonseffekt, som derved fører til en forbedret papirfremstillingsprosess og økonomiske fordeler.
Betegnelsen "drenerings- og retensjonsmiddel" som anvendt heri, referer til en eller flere komponenter som, når tilsatt til en vandig cellulosesuspensjon, gir bedre drenering og/eller retensjon enn det som oppnås uten å tilsette noen av de nevnte ene eller flere komponentene. Alle typer masser, spesielt masser med høye innhold av salter (høy ledningsevne) og kolloidale substanser vil oppnå bedre drenering- og retensjon syte I se r ved tilsetningen av sammensetningen ifølge foreliggende oppfinnelse som angitt i krav 7. Forbedret drenering- og retensjonsytelse er viktig i papir-fremstillingsprosesser, f.eks. prosesser med en høy grad av bakvannslukking, dvs. omfattende bakvannsresirkulering og begrenset ferskvanntilgang.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av papir fra en suspensjon inneholdende cellulosefibre, og eventuelt fyllstoff, omfattende å tilsette til suspensjonen minst en kationisk polymer og en vandig silikaholdig sammensetning omfattende et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm og anioniske silika-baserte partikler, sammensetning har et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området av fra 0,2:1 til 90:1, og inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%, basert på den totale vekten av den vandige silikaholdige sammensetningen, og med forbeholdet at sammensetningen inneholder hovedsakelig mindre eller likt 10 vekt% av cellulosereaktivt lim som angitt i krav 1.
Det er videre tilveiebragt en vandig silikaholdig sammensetning for anvendelse som et flokkuleringsmiddel ved fremstilling av papirmasse og papir samt vannrensing omfattende et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm og anioniske silika-baserte partikler, omfattende ag gregerte eller mikrogeldannede silika-baserte partikler, hvor sammensetningen har et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området av fra 0,2:1 til 90:1, og inneholdende naftalen-sulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%, basert på den totale vekten av den vandige silikaholdige sammensetningen, og hvor sammensetningen inneholder mindre eller likt 10 vekt% av cellulosereaktivt lim, som angitt i krav 7.
Det er videre tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en vandig silikaholdig sammensetning ved å blande, ved nærvær av mindre eller likt 10% cellulosereaktivt lim, et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en vandig silika-basert sol med en S-verdi i området fra omtrent 5 til omtrent 50 % inneholdende anioniske aggregerte eller mikrogeldannede silika-baserte partikler, for å tilveiebringe en vandig silikaholdig sammensetning som inneholder et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler, beregnet som Si02innen området fra 0,2:1 til 90:1 og inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler, i en mengde på minst 0,01 vekt% basert på den totale vekten av vandig silikaholdig sammensetning som angitt i krav 11.
I fremgangsmåten har den vandige anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensat-løsningen en ledningsevne på mindre enn 20 mS/cm som blandes med en vandig alkalistabilisert sol inneholdende silika-baserte partikler, for å tilveiebringe en vandig silikaholdig sammensetning inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%,
Spesielt kan den vandige silikaholdige sammensetningen fremstilles ved å avsalte et vandig anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat, å blande den avsaltede vandige anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensat-løsningen med en vandig alkalistabilisert sol inneholdende silika-baserte partikler, for å tilveiebringe en vandig silikaholdig sammensetning inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%,
Den vandige silikaholdige sammensetningen av oppfinnelsen, kan anvendes som flokkuleringsmiddel i produksjonen av masse og papir og for vannrensing. Fremgangsmåten for produksjonen av papir med et slikt flokkuleringsmiddel omfatter å tilsette til suspensjonen minst en kationisk organisk polymer og en vandig silikaholdig sammensetning omfattende anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler som forklart ovenfor. Betegnelsen "anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat" som anvendt heri, representerer en gruppe av polymerer oppnådd ved kondensasjonspolymerisering av formaldehyd med en eller flere naftalen sulfonsyrer eller salter derav.
Naftalensulfonat formaldehydkondensatet kan reageres med en base, slik som alkalimetall- og jordalkalimetallhydroksider, f.eks. natriumhydroksid, ammoniakk eller et amin, f.eks. trietylamin, som derved danner et alkaliemetall, joralkalie-metall eller ammonium-motion.
Det anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensatet har en molekylvekt på minst 500, egnet fra omtrent 1000. Den øvre gensen er ikke kritisk, den kan være opptil 1 000 000, vanligvis opptil 300 000, egnet opptil 150 000 og fortrinnsvis opptil 60 000.
Den vandige silikaholdige sammensetningen anvendt i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter også anioniske silika-baserte partikler, dvs. partikler basert på Si02, fortrinnsvis dannet ved å polymerisere kiselsyre, omfattende både homopo-lymerer og kopolymerer. Valgfritt kan de silika-baserte partiklene modifiseres og inneholde andre elementer, f.eks. amin, aluminium og/eller bor, som kan være til stede i den vandige fasen og/eller i de silika-baserte partiklene.
Eksempeler på egnede silika-baserte partikler inkluderer kolloidalt silika, kolloidalt aluminiummodifisert silika eller aluminiumsilikat, og forskjellige typer av polykiselsyre og blandinger derav, enten alene eller i kombinasjon med andre typer anioniske silika-baserte partikler. I teknikken er polykiselsyre også referert til som polymer-kiselsyre, polykiselsyre mikrogel, polysilikat og polysilikat mikrogel, som alle er innbefattet av betegnelsen polykiselsyre anvendt heri. Aluminiumholdige forbindelser av denne typen er vanligvis referert til som polyaluminosilikat og polyaluminosilikat mikrogel inkludert kolloidalt aluminium-modifisert silika og aluminiumsilikat.
Det er foretrukket at de anioniske silika-baserte partiklene er i det kolloidale området av partikkelstørrelse, dvs. kolloidale silika-baserte partikler. Denne kolloidale tilstanden omfatter partikler tilstrekkelige små til ikke å bli påvirket av gravita-sjonskrefter, men tilstrekkelig store til ikke å vise markert avvik fra egenskapene av typiske løsninger, dvs. gjennomsnittlig partikkelstørrelse betydelig mindre enn 1 um. De anioniske silika-baserte partiklene haren gjennomsnittlig størrelse egnet under omtrent 50 nm, fortrinnsvis under omtrent 20 nm og mer foretrukket i området fra omtrent 1 til omtrent 50 nm, mest foretrukket fra omtrent 1 opptil omtrent 10 nm. Som konvensjonelt i silikakjemi, referer part ikke I større I sen til den gjennomsnittlige størrelsen av primærpartiklene, som kan være aggregerte eller ikke-aggregerte. De silika-baserte partiklene til stede i den vandige silikaholdige sammensetningen av oppfinnelsen omfatter egnet aggregerte eller mikrodannede silika-baserte partikler, valgfritt og vanligvis i kombinasjon med ikke-aggregerte, eller monodisperse silika-baserte partikler.
Egnet har de silika-baserte partiklene en spesifikk overflate som er større enn 50 m<2>/g, fortrinnsvis større enn 100 m<2>/g. Det spesifikke arealet kan være opptil 1700 m<2>/g, fortrinnsvis opptil 1300 m<2>/g og vanligvis innen området fra 300 til 1300 m<2>/g, fortrinnsvis fra 500 til 1050 m<2>/g. Det spesifikke overflatearealet kan måles ved hjelp av titrering med NaOH ifølge fremgangsmåten beskrevet av Sears, Analy-tical Chemistry 28(1956), 12, 1981-1983 eller i US patent nr. 5 176 891. Det gitte arealet representerer det gjennomsnittlige spesifikke overflatearealet av partiklene.
Den silikaholdige sammensetningen anvendt i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan ha et vektforhold av anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat til anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området fra 0,2:1 til 99:1, egnet fra 0,1:1 til 90:1, fortrinnsvis fra 0,25:1 til 85:1. Den totale vekten av det anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensatet og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, inneholdt i den vandige silikaholdige sammensetningen er minst 0,01 vekt%, beregnet på den totale vekten av den vandige silikaholdige sammensetningen, egnet er konsentrasjonen anionisk anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området av 1 til 45 vekt%, fortrinnsvis innen området av 2 til 35 vekt%, mest foretrukket 5 til 30 vekt%.
Den vandige silikaholdige sammensetningen kan ha en anionisk ladningstetthet på mist 0,1 meq/g, vanligvis er ladningen innen området fra 0,1 til 6 meq/g, egnet innen området fra 0,1 til 5 meq/g, fortrinnsvis innen området fra 0,2 til 4 meq/g, og mest foretrukket i området fra 0,2 til 3,5 meq/g.
Den vandige silikaholdige sammensetningen ifølge oppfinnelsen inneholder hovedsakelig intet cellulosereaktivt lim. Ved hovedsakelig ingen menes at mindre enn eller lik 10 vekt%, egnet mindre enn 5 %, fortrinnsvis mindre enn 1 vekt% av cellulosereaktivt lim er til stede i den vandige silikaholdige sammensetningen. Mest foretrukket er det intet cellulosereaktivt lim i den vandige silikaholdige sammensetningen.
Ifølge en foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse, inneholder den silika-holdige sammensetningen hovedsakelig ingen nitritter. Med hovedsakelig ingen
menes at mindre eller lik 10 vekt%, egnet mindre enn 5%, fortrinnsvis mindre enn 1 vekt% av nitritter er til stede i den vandige silikaholdige sammensetningen. Mest foretrukket er det intet cellulosereaktivt lim i den vandige silikaholdige sammensetningen, dvs. sammensetningen er fri for nitritter. Betegnelsen "nitritter" omfatter alle nitritter slik som nitritter av ammonium, litium, kalium, natrium, kalsium og magnesium.
Foreliggende oppfinnelse vedrører ytterligere en fremgangsmåte for fremstilling av en vandig silikaholdig sammensetning fra en anionisk naftelensulfonat formalde-hydoppløsning og en silikabasert sol som angitt i krav 11. De to komponentene rø-res fortrinnsvis sammen. Det anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensatet kan tilsettes til en vandig sol inneholdende de silika-baserte partiklene eller de silika-baserte partiklene kan tilsettes til en vandig løsning av naftalensulfonat formaldehydkondensat. Før blanding av det anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensatet med silika-baserte partikler, kan den vandige løsningen av anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat bli avsaltet eller avionisert. Avsaltingen eller avioniseringen kan utføres med dialyse, membranfiltrering, ultrafiltrering, reversert osmose eller ionebytte eller lignende. Det er foretrukket at avsaltingen eller avioniseringen utføres ved anvendelsen av ultrafiltrering eller dialyse.
Det anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensatet som skal blandes med de silika-baserte partiklene har de tidligere nevnte egenskapene og har en ledningsevne mindre enn 30 mS/cm, egnet mindre enn 25 mS/cm, fortrinnsvis mindre enn 20 mS/cm, og mest foretrukket mindre enn 15 mS/cm målt ved et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat innhold på 10 %. Ledningsevnen er vanligvis minst 1 mS/cm, og fortrinnsvis innen området fra 5 til 15 mS/cm, målt på et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat innhold på 10 %.
De silika-baserte partiklene, fortrinnsvis anioniske, som skal blandes med anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat har de tidligere nevnte egenskapene. Egnet er de silika-baserte partiklene inneholdt i en sol, fortrinnsvis alikaliestabilisert, før blanding med anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat. Solen kan ha en S-verdi i området fra 5 til 80 %, fortrinnsvis fra 8 til 45 %, og mest foretrukket fra 10 til 30 %. Beregning og måling av S-verdien kan utføres som beskrevet av Iler & Dalton i J. Phys. Chem. 60(1956), 955-957. S-verdien indikerer graden av aggregat eller mikrogeldannelse og en lavere S-verdi indikerer en høyere grad av aggrege-ring. Egnet omfatter de silika-baserte partiklene aggregerte eller mikrogeldannede silika-baserte partikler, valgfritt og vanligvis i kombinasjon med ikke-aggregerte, eller monodispergerte, silika-baserte partikler.
Egnet har de silika-baserte partiklene et molart forhold Si02:Na20 på mindre enn 60, vanligvis innen området 5 til 60, og fortrinnsvis innen området fra 8 til 55.
Det anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensatet blandes vanligvis med silika-baserte partikler i et vektforhold innen området fra 0,2:1 til 85:1.
Produktene fremstilt ved enhver av disse fremgangsmåtene viser en forbedret lagringsstabilitet og derfor bedre drenerings- og retensjonshjelp ytelse når lagret.
Blandingsprosedyren av ovennevnte fremgangsmåte utføres vanligvis i nærvær av hovedsakelig intet cellulosereaktivt lim. Ved hovedsakelig intet betyr mindre eller lik 10 vekt%, egnet mindre enn 5%, fortrinnsvis mindre enn 1 vekt% av cellulose-reaktivt lim til stede. Mest foretrukket er det intet cellulosereaktivt lim til stede.
Foreliggende oppfinnelse vedrører ytterligere en fremgangsmåte for fremstilling av papir fra en vandig suspensjon inneholdende cellulosefibre og eventuelt fyllstoff. Fremgangsmåten omfatter å tilsette til suspensjonen en kationisk polymer og den vandige silikaholdige sammensetningen av oppfinnelsen slik som angitt i krav 1. Den kationiske organiske polymeren ifølge oppfinnelsen kan være lineær, forgrenet eller fornettet. Fortrinnsvis er den kationiske polymeren vannløselig eller vanndis-pergerbar.
Eksempler på egnede kationiske polymerer inkluderer syntetiske organiske polymerer, f.eks. trinn-vekst polymerer og kjede-vekst polymerer, og polymerer avledet fra naturlige kilder, f.eks. polysakkarider.
Eksempler på egnede kationiske syntetiske organiske polymerer inkluderer vinylad-disjonspolymerer slik som akrylat- og akrylamid-baserte polymerer, samt kationiske poly(diallyl dimetyl ammoniumklorid), kationiske polyetylenininer, kationiske polyaminer, polyamidoaminer og vinylamidbaserte polymerer, melaminformaldehyd og ureaformaldehyd harpikser.
Eksempeler på egnede polysakkarider inkluderer stivelser, guargummier, cellulose-derivater, kitiner, kitosaner, glykaner, galaktaner, glukaner, xantangummier, pekti-ner, mannaner, dekstriner, fortrinnsvis stivelser, og guargummier. Eksempler på egnede stivelser inkluderer potet, mais, hvete, tapioka, ris, waxy-mais og bygg, etc.
Kationiske stivelser og kationiske akrylamidbaserte stivelser er foretrukne polymerer ifølge oppfinnelsen, og de kan anvendes enkeltvis, sammen med hverandre eller sammen med andre polymerer, spesielt foretrukket er kationiske stivelser og kationiske akrylamidbaserte polymerer med minst én aromatisk gruppe.
De kationiske organiske polymerene kan ha en eller flere hydrofile grupper festet til seg. De hydrofile gruppene kan være aromatiske grupper, grupper omfattende aromatiske grupper eller ikke-aromatiske grupper, fortrinnsvis omfatter de hydrofile gruppene aromatiske grupper. Den hydrofile gruppen kan være festet til et heteroatom, f.eks. nitrogen eller oksygen, nitrogenet er valgfritt ladet, som heteroatom, det kan i sin tur festes til polymerryggraden, f.eks. via et kjede med atomer. Den hydrofile gruppen kan ha minst 2 og vanligvis minst 3 karbonatomer, egnet fra 3 til 12 og fortrinnsvis fra 4 til 8 karbonatomer. Den hydrofile gruppen er egnet en hy-drokarbonkjede.
Egnede doseringer regnet som tørr substans basert på tørr masse og valgfritt fyllstoff, av den kationiske polymer i systemet er fra 0,01 til 50 kg/t (kg/tonn, "met-risk tonn") av fortrinnsvis fra 0,1 til 30 kg/t og mest foretrukket fra 1 til 15 kg/t.
Egnede doseringer regnet som tørr substans basert på tørr masse og valgfritt fyllstoff, av den vandige silikaholdige sammensetningen definert over i systemet er fra 0,01 til 15 kg/t, fortrinnsvis fra 0,01 til 10 kg/t beregnet som et anionisk naftalen-sulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, og mest foretrukket fra 0,05 til 5 kg/t.
Egnede minerale fyllstoff av konvensjonell type kan tilsettes til den vandige cellulosesuspensjonen ifølge oppfinnelsen. Eksempler på egnede fyllstoff inkluderer kaolin, kina clay, titandioksid, gips, talkum og naturlige og syntetiske kalisumkarbonater slik som kalk, malt marmor og utfelt kalsiumkarbonat (PCC).
Ytterligere additiver som er konvensjonelle i papirfremstilling, kan selvfølgelig anvendes i kombinasjon med kjemikaliene ifølge oppfinnelsen, f.eks. anioniske «trash»-fangere (ATC), våtstyrkemidler, tørrstyrkemidler, optiske lyshetsmidler, fargestoff, aluminiumforbindelser, etc. Eksempler på egnede aluminiumforbindelser inkluderer alun, aluminater, aluminiumklorid, aluminiumnitrat, og polyaluminium-forbindelser, slik som polyaluminiumklorider, polyaluminiumsulfater, polyalumi-niumforbindelser inneholdende klorid- og/eller sulfationier, polyaluminiumsilikat-sulfater, og blandinger derav. Polyaluminiumforbindelsene kan også inneholde andre anioner enn kloridioner, f.eks. anioner fra svovelsyre, fosforsyre, eller organiske syrer slik som sitronsyre og oksalsyre. Når det benyttes en aluminiumforbin-delse i foreliggende prosess, er det vanligvis foretrukket å tilsette den til massen før polymerkomponenten og mikro- eller nanopartikkelmaterialet. Egnede tilset-ningsnivåer av aluminiumholdige forbindelser er minst 0,001 kg/t, fortrinnsvis fra 0,01 til 5 kg/t og mer foretrukket fra 0,05 til 1 kg/t, beregnet som Al203basert på tørr masse og valgfritt fyllstoff.
Eksempler på egnede anioniske «trash»-fangere inkluderer kationiske polyaminer, polymerer eller kopolymerer av kvarternære aminer, eller aluminiumholdige forbindelser.
Fremgangsmåten av denne oppfinnelsen anvendes for produksjonen av papir. Betegnelsen "papir" som anvendt heri, inkluderer ikke bare papir og produksjonen derav, men også andre banelignende produkter, slik som f.eks. plate og papp, og produksjonen derav. Oppfinnelsen er spesielt nyttig i tilvirkningen av papir med grammvekt under 150 g/m<2>, fortrinnsvis under 100 g/m<2>, f.eks. finpapir, avispapir, lettvekt bestrøket papir, superkalendrert papir og mykpapir ("tissue").
Fremgangsmåten kan anvendes i produksjonen av papir fra alle typer masser, både treholdig og trefri. De forskjellige typer suspensjoner av celluloseholdige fibre og suspensjonene bør egnet inneholde minst 25 vekt% og fortrinnsvis minst 50 vekt% av slike fibre, basert på tørr substans. Suspensjonene omfatter fibre fra kjemisk masse slik som sulfat, sulfitt og organosolv-masser, treholdige eller mekaniske masser slik som termomekanisk masse, kjemo-termomekanisk masse, raffinert masse og slipemasse, fra både hardved og myktre, og kan også være basert på resirkulerte fibre, valgfritt fra avsvertede masser, og blandinger derav. Fortrinnsvis er massen en treholdig masse, som har høye innehold av salter og derfor høy konduktivitet.
De aktuelle kjemikaliene kan tilsettes til den vandige cellulosesuspensjonen, eller massen, på konvensjonell måte og i enhver rekkefølge. Det er vanligvis foretrukket å tilsette den kationiske polymeren til massen før tilsetning av den vandige silika-holdige sammensetningen, selv om den motsatte rekkefølgen av tilsetning kan anvendes. Det er videre foretrukket å tilsette den kationiske polymeren før et skjær-trinn, som kan velges fra pumping, blanding, rensing, etc, og å tilsette den vandige silikaholdige sammensetningen etter dette skjærtrinnet.
Den vandige silikaholdige sammensetningen kan anvendes som flokkuleringsmiddel i behandlingen av vann for produksjonen av drikkevann eller som en miljøbehand-ling av vann f.eks. i innsjøer. Sammensetningen kan også anvendes som flokkuleringsmiddel i behandlingen av avløpsvann eller avløpsslam.
Oppfinnelsen er ytterligere illustrert i de følgende eksemplene. Deler og % vedrører henholdsvis deler i vekt og vekt%, og alle løsninger er vandige, med mindre annet er fremsatt. Enhetene er metriske.
Eksempel 1
Testprøvene av den vandige silikaholdige sammensetningen ifølge oppfinnelsen ble fremstilt ved å blande en vandig løsning av naftalensulfonat formaldehydkondensat (NSF) med en silikasol inneholdende silika-baserte partikler i forskjellige doseringer under moderat omrøring. Referanseprøvene ble også fremstilt under de samme betingelser som testprøvene. En prøve av NSF ble ultrafiltrert og det oppnådde produktet (NSF I) hadde en konsentrasjon på 12 vekt% og prøvene ble fortynnet til en konsentrasjon på 5 vekt% og hadde en ledningsevne på 12 mS/cm. En annen prøve på NSF ble dialysert og det oppnådde produktet (NSF II) hadde en konsentrasjon på 12 vekt% og prøvene ble fortynnet til en konsentrasjon på 5 vekt% og hadde en ledningsevne på 12 mS/cm. Ubehandlede prver på NSF (NSF III) ble fortynnet til en konsentrasjon på 5 vekt% og hadde en ledningsevne på 25 mS/cm. Alle ledningsevner i eksemplene ble målt ved en konsentrasjon på 10 vekt% av NSF. Silikaene anvendt i de følgende eksemplene er alle definert under i tabell 1.
Tabell 1
Silika I Silikasol av typen beskrevet i US 5 447 604 med et molarforhold Si02:Na20 på 10, spesifikt overflateareal på 870 m<2>/g, S-verdi på 35 % og silikainnhold på 10,0 vekt%.
Silika II Silikasol av typen beskrevet i US 5 603 805 med et molarforhold Si02:Na20 på 45, spesifikt overflateareal på 850 m<2>/g, aluminium modifisert med natriumaluminat til en grad av 0,25 % Al203, og en S-verdi på 20 % og silikainnhold på 8,0 vekt%.
Silika III Silikasol av typen beskrevet i US 6 083 997 med et molarforhold SiO^Na^ på 17 oppnådd ved å blande vannglass med et molart forhold Si02:Na20 på 3,4, et silikainnhold på 15 vekt% med polykiselsyre (PSA), med et silikainnhold på 6,0 vekt%.
Eksempel 2
I de følgende eksempler ble testprøver av naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler i forskjellige doseringer tilsatt til en testmasse for å eva-luere ytelsen av sammensetningen som dreneringsmiddel. Dreneringsytelse ble evaluert ved hjelp av en Dynamic Drainage Analyser (DDA), tilgjengelig fra Akribi, Sverige. DDA måler dreneringstiden for et fastsatt volum av masse gjennom en vire ved fjerning av en plugg og påføring av vakuum til den siden av viren som er mot-satt siden på hvilken massen er til stede.
I eksemplene ble en kationisk polymer tilsatt til massen før de vandige silikaholdige sammensetningene ifølge oppfinnelsen eller den anioniske referansen.
Testprøvene ble fremstilt fra blandinger av NSF II og Silika I i forskjellige forhold, som ble testet på en testmasse, som var treholdig masse med en pH 7,6, en konduktivitet på 5,0 mS/cm, og en konsistens var 1,43 g/l. Massen ble omrørt i en be-holder med ledeplater ved en hastighet på 1500 rpm gjennom testen.
I testene ble 20 kg/t (20 kg/tonn) kationisk stivelse (Cl), som er en kationisk potetstivelse med et nitrogeninnhold på 0,5 %, oppnådd ved kvartærnisering av naturlig potetstivelse med 3-klor-2-hydroksypropyl dimetylbenzyl ammoniumklorid tilsatt massen, etter 30 sekunder omrøring ble den anioniske blandingen tilsatt etterfulgt av 15 sekunder omrøring før drenering.
Som referanse ble silika I anvendt. Alle prøvene ble fortynnet til 0,5 % faststoff før testene. Forhold er oppsummert i tabell 2.
Eksempel 3
Testprøvene ble fremstilt fra NSF II og silika II. Som referanse ble silika II benyttet. Alle prøvene ble fortynnet til 0,5 % faststoff før dreneringsevaluering, som ble ut-ført som i eksempel 2, med samme masse med 20 kg/t Cl. Forhold og resultater er oppsummert i tabell 3.
Eksempel 4
Testprøvene ble fremstilt fra NSF I og silika I. Silika I ble benyttet som referanse. Prøvene ble fortynnet til 0,5 % faststoff før dreneringstestene ble utført som i eksempel 1. Til testmassen ble det tilsatt 20 kg/t Cl. Massen var en treholdig massen med en konduktivitet på 5,0 mS/cm, en konsistens på 1,52 g/l og pH = 7,8. For-holdet av avvanningstider er oppsummert i tabell 4.
Eksempel 5
Testprøvene ble fremstilt fra NSF I og silika I. Silika I ble benyttet som referanse. Fremstillingsprosedyre var den sammen som i forrige eksempel. Konduktiviteten av den treholdige massen var kun 0,5 mS/cm. Mengden av Cl var 30 kg/t i alle tester. Dreneringstiden for kationisk stivelse tilsatt alene var 22 sekunder. Forholdene av avvanningstider er oppsummert i tabell 5.
Eksempel 6
Testprøvene ble fremstilt fra NSF I og silika I. Som referanse ble Silika benyttet. Massen var treholdig inneholdende en ledningsevne på 5,0 mS/cm, en konsistens på 1,52 g/l og pH = 7,8. Til massen ble 3 kg/t av en kationisk polyakrylamid (C-PAM), som ble fremstilt ved polymerisering av akrylamid (90 mol%) og akryloksy-etyl-dimetyl-benzyl ammoniumklorid (10 mol%), og med en molekylvekt på omtrent 6 000 000 tilsatt til begynnelsen av testen. Etter 30 sekunder omrøring ble sammensetninger av NSF I og silika I tilsatt etterfulgt av 15 sekunder omrøring før drenering. NSF I- og silika I-sammensetninger ble fortynnet til 0,5% faststoff og C-PAM til 0,1% faststoff før tilsetning til massen. Forholdene og avvanningstidene er oppsummer i tabell 6.
Eksempel 7
Testprøvene av sammensetningene av NSF III og silika I, og NSF III og silika III ble fremstilt. En dreneringsevaluering av prøvene ble utført som i tidligere eksempler i en høy ledningsevne masse med ledningsevne 5,0 mS/cm. Cl ble tilsatt i en mengde på 20 kg/t til massen. Forholdene og avvanningstider er oppsummert i tabell 7.
Resultatene viser at den vandige silikaholdige sammensetningen ifølge oppfinnelsen har forbedrede dreneringsegneskaper.
Eksempel 8
Testprøvene av sammensetningene av NSF I og silika I, og NSF III og silika III ble fremstilt. Som referanse ble silika I og silika III anvendt. En dreneringsevaluering av prøvene ble utført som i tidligere eksempler i en høy ledningsevne masse med ledningsevne 5,0 mS/cm. Cl tilsatt i en mengde på 20 kg/t til massen. Avvanningstidene er oppsummert i tabell 8.
Resultatene viser at de vandige silikaholdige sammensetningene ifølge oppfinnelsen har forbedrede dreneringsegneskaper.
Eksempel 9
En høymolekylvekt anionisk polyakrylamid (A-PAM), MW fra omtrent 10 til 20 mil-lioner, inneholdende omtrent 30 mol% anioniske grupper, i formen av en vann-i-olje emulsjon invertert og fortynnet med vann til en konsentrasjon på 0,1%. Den aktuelle A-PAM ble blandet med 0,1 % silika I i tre forskjellige forhold av A-PAM til silika I på 2:1, 1:1 og 0,5:1.
Sammensetningene av NSF III og silika III (a) ble fremstilt ved å tilsette et fortynnet vannglass (15 % Si02og forhold SiCVNazO = 3,4) til NSF III (som 30% vann-løsning) under risting. Til denne blandingen ble polykiselsyre, med en konsentrasjon på 6,0 % Si02en pH på 2,5 tilsatt under risting i 20 minutter. Polykiselsyren ble fremstilt fra fortynnet vannglass som ble kjørt gjennom en kolonne fylt med hydrogen mettet, sterkt kationisk, bytter-resin.
NSF III/silika III (b) blanding ble fremstilt ved å blande NSF III med polykiselsyre under risting i 5 minutter og deretter ble denne blandingen tilsatt til vannglass under risting i 20 minutter.
En dreneringsevaluering av prøvene av dette eksempelet ble utført på en høy ledningsevne masse (5,0 mS/cm). En kationisk stivelse (c2), som varen kationisk potetstivelse med et nitrogeninnhold på 0,7 %, oppnådd ved kvartærnisering av naturlig potetstivelse med 3-klor-2-hydroksyprolyl dimetylbenzyl ammoniumklorid, ble tilsatt før de anioniske blandingene til massen. C2 ble tilsatt i en mengde på 12 kg/t. De følgende avvanningstidene ble oppnådd:
Eksempel 10
Lagringsstabiliteten av forskjellige blandinger av NSF og silika ble bestemt. Prøver av NSF ble avsaltet ved anvendelse av ultrafiltrering (NSF I) til en ledningsevne på 12 mS/cm målt ved 10 vekt% av faststoff før blanding med silika for å danne vandige sammensetninger. Ureagert NSF III ble blandet med silika for sammenligning.
Alle oppnådde sammensetninger og referanseprøver ble lagret ifølge den følgende prosedyren:
I et kjøleskap i 9 uker; deretter
i ovn ved en temperatur på 40°C i 3 uker;
i ovn ved en temperatur på 60°C i 1 uke; og
i ovn ved en temperatur på 80°C i 6 uker.
Den totale lagringstiden var 20 uker. Lagringstidene for testprøvene er oppsummert i tabell 10.
Prøvene uten geldannelse viser bedre stabilitet enn prøvene med geldannelse, og de viste ikke engang en økning i viskositet.
Eksempel 11
Testprøver av NSF III/silika I og blandinger av NSF III/silika III ble fremstilt. Som referanse ble silika III anvendt. En DDA evaluering av prøvene ble utført i en høy ledningsevne masse med ledningsevne 5,0 mS/cm. Cl ble tilsatt i en mengde på 20 kg/g til massen. Avvanningstider er oppsummert i tabell 11.
Resultatene viser at blandingene inneholdende silika I har mottatt forbedrede avvanningstider sammenlignet med silika III. Silika I er en alkalisk stabilisert silikasol.
Claims (17)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av papir fra en suspensjon inneholdende cellulosefibre og eventuelt fyllstoff,
karakterisert vedat den omfatter å tilsette til suspensjonen minst én kationisk polymer og en vandig silikaholdig sammensetning omfattende et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm og anioniske silika-baserte partikler, sammensetningen har et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler omfattende aggregerte eller mikrogel-formede silika-baserte partikler, hvor sammensetningen har et vektforhold mellom naftalensulfonat formaldehyd-kondensat og silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området av fra 0,2:1 til 90:1, og inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%, basert på den totale vekten av den vandige silikaholdige sammensetningen, og hvor sammensetningen inneholder mindre eller likt 10 vekt% av cellulose-reaktivt lim.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat det anioniske naftalen-sulfonat formaldehyd-kondensat haren konduktivitet på mindre enn 15 mS/cm.
3. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 og 2,
karakterisert vedat den vandige silikaholdige sammensetningen har et vektforhold mellom naftalensulfonat formaldehyd-kondensat og silika-baserte partikler, utregnet som Si02, innen området fra 0,2:1 til 85:1.
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-3,
karakterisert vedat de anioniske silika-baserte partikler har et spesifikt overflateareale innen området fra 300 til 1300 m<2>/g-
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-4,
karakterisert vedat den kationiske organiske polymer er kationisk stivelse eller kationisk polyakrylamid.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-5,
karakterisert vedat den kationiske organiske polymer har minst én aromatisk gruppe.
7. Vandig silikaholdig sammensetning for anvendelse som et flokkuleringsmiddel ved fremstilling av papirmasse og papir samt vannrensing,karakterisert vedat den omfatter et anionisk naftalensulfonat formaldehydkondensat med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm og anioniske silika-baserte partikler, omfattende aggregerte eller mikrogeldannede silika-baserte partikler, hvor sammensetningen har et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området fra 0,2:1 til 90:1, og inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og anioniske silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%, basert på den totale vekten av den vandige silikaholdige sammensetningen, og hvor sammensetningen inneholder mindre enn eller likt 10 vekt% av cellulose-reaktivt lim.
8. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert vedat det anioniske naftalensulfonat formaldehyd-kondensat haren konduktivitet på mindre enn 15 mS/cm.
9. Sammensetning ifølge ethvert av kravene 7 og 8,
karakterisert vedat den vandige silika-holdige sammensetning har et vektforhold mellom naftalensulfonat formaldehyd-kondensat og silika-baserte partikler, utregnet som si02, innen området 0,2:1 til 85:1.
10. Sammensetning ifølge ethvert av kravene 7-9,
karakterisert vedat de anioniske silika-baserte partikler har et spesifikt overflateareale innen området fra 300 til 1300 m<2>/g-
11. Fremgangsmåte for fremstilling av en vandig silikaholdig sammensetning,karakterisert vedat den omfatter å blande ved nærvær av mindre enn eller likt 10 vekt% cellulose-reaktivt lim, en anionisk naftalensulfonat formaldehyd-kondensat-oppløsning med en konduktivitet på mindre enn 20 mS/cm, med en vandig silikabasert sol med en S-verdi i området fra omkring 5 opp til omkring 50 % inneholdende anioniske aggregerte eller mikrogeldannede silikabaserte partikler, for å tilveiebringe en vandig silikaholdig sammensetning med et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler, regnet som Si02, innen området av fra 0,2:1 til 90:1, og inneholdende naftalensulfonat formaldehydkondensat og silika-baserte partikler, beregnet som Si02, i en mengde på minst 0,01 vekt%.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert vedat den den vandige anioniske naftalensulfonat formaldehyd-kondensat-oppløsning haren konduktivitet på mindre enn 15 mS/cm.
13. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 11 og 12,
karakterisert vedat den omfatter å avsalte den vandige anioniske naftalensulfonat formaldehydkondensatoppløsning.
14. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 11 - 13,
karakterisert vedat den vandige silikabaserte sammensetningen har et vektforhold av naftalensulfonat formaldehydkondensat til silika-baserte partikler, beregnet som Si02, innen området fra 0,2:1 til 85:1.
15. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 11 - 14,
karakterisert vedat de anioniske silikabaserte partiklene har et spesifikt overflateareale innen området fra 300 til 1300 m<2>/g-
16. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 11 - 15,
karakterisert vedat solen har en S-verdi innen området fra 5 til 50 % før blanding med det anioniske nafalensulfonat formaldehyd-kondensat.
17. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 11 - 16,
karakterisert vedat solen har en S-verdi innen området fra 8 til 45 % før blanding med det anioniske naftalensulfonat formaldehyd-kondensat.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01850225 | 2001-12-21 | ||
| PCT/SE2002/002443 WO2003056100A1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-20 | Aqueous silica-containing composition and process for production of paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20043111L NO20043111L (no) | 2004-09-21 |
| NO337087B1 true NO337087B1 (no) | 2016-01-18 |
Family
ID=8184909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20043111A NO337087B1 (no) | 2001-12-21 | 2004-07-20 | Vandig silikaholdig sammensetning og fremgangsmåte for produksjon av papir |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1456469B1 (no) |
| JP (1) | JP2005513301A (no) |
| KR (1) | KR20040068318A (no) |
| CN (1) | CN1633533A (no) |
| AU (1) | AU2002359217B2 (no) |
| BR (1) | BR0215229B1 (no) |
| CA (1) | CA2470789C (no) |
| ES (1) | ES2464573T3 (no) |
| MX (1) | MXPA04005979A (no) |
| NO (1) | NO337087B1 (no) |
| NZ (1) | NZ533262A (no) |
| PL (1) | PL209755B1 (no) |
| PT (1) | PT1456469E (no) |
| RU (1) | RU2264492C2 (no) |
| WO (1) | WO2003056100A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200404078B (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7323083B2 (en) | 2002-10-30 | 2008-01-29 | The Lubrizol Corporation | Adhesion promoters for glass-containing systems |
| EP1560858A1 (en) | 2002-10-30 | 2005-08-10 | The Lubrizol Corporation | Adhesion promoters for glass-containing systems |
| US7955473B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-07 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
| ES2457817T3 (es) * | 2005-05-16 | 2014-04-29 | Akzo Nobel N.V. | Un procedimiento para la producción de papel |
| US20060254464A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
| WO2016207490A1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Kemira Oyj | Method for controlling hydrophobic particles in aqueous environment in paper or board manufacture |
| CN113984743B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-08-16 | 华南理工大学 | 一种基于纳米复合纤维的甲醛检测试纸及其制备方法和应用 |
| CN115504716B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-04-07 | 湖北工业大学 | 一种灭菌抗病毒耐沾污抹面砂浆及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4443496A (en) * | 1981-07-30 | 1984-04-17 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Agent and method for modifying surface layer of cement structures |
| US4559241A (en) * | 1983-11-11 | 1985-12-17 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Method for preventing hardened cementitious material from deteriorating |
| EP0418015A1 (en) * | 1989-09-11 | 1991-03-20 | Eka Nobel Landskrona AB | Active sizing compositions |
| US5595629A (en) * | 1995-09-22 | 1997-01-21 | Nalco Chemical Company | Papermaking process |
| US6033524A (en) * | 1997-11-24 | 2000-03-07 | Nalco Chemical Company | Selective retention of filling components and improved control of sheet properties by enhancing additive pretreatment |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2549089C3 (de) * | 1974-11-15 | 1978-12-14 | Sandoz-Patent-Gmbh, 7850 Loerrach | Verfahren zur Verbesserung der Retentions- und Entwässerungswirkung in der Papierherstellung |
| FI83348C (fi) * | 1987-03-09 | 1996-01-09 | Metsae Serla Oy | Foerfarande foer framstaellning av produkter ur lignocellulosamaterial |
| US4772332A (en) * | 1987-04-21 | 1988-09-20 | Engelhard Corporation | Use of mixture of high molecular weight sulfonates as auxiliary dispersant for structured kaolins |
| PH31656A (en) * | 1994-02-04 | 1999-01-12 | Allied Colloids Ltd | Process for making paper. |
| GB2294708B (en) * | 1994-11-04 | 1998-08-05 | Ciba Geigy Ag | Fluorescent whitening agent formulation |
| US6165259A (en) * | 1997-02-05 | 2000-12-26 | Akzo Nobel N.V. | Aqueous dispersions of hydrophobic material |
-
2002
- 2002-12-20 CA CA002470789A patent/CA2470789C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-20 EP EP02793739.0A patent/EP1456469B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-20 PL PL370194A patent/PL209755B1/pl unknown
- 2002-12-20 PT PT2793739T patent/PT1456469E/pt unknown
- 2002-12-20 BR BRPI0215229-0A patent/BR0215229B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-12-20 NZ NZ533262A patent/NZ533262A/en unknown
- 2002-12-20 WO PCT/SE2002/002443 patent/WO2003056100A1/en active IP Right Grant
- 2002-12-20 ES ES02793739.0T patent/ES2464573T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-20 CN CNA02825886XA patent/CN1633533A/zh active Pending
- 2002-12-20 KR KR10-2004-7009799A patent/KR20040068318A/ko active IP Right Grant
- 2002-12-20 MX MXPA04005979A patent/MXPA04005979A/es active IP Right Grant
- 2002-12-20 JP JP2003556606A patent/JP2005513301A/ja active Pending
- 2002-12-20 AU AU2002359217A patent/AU2002359217B2/en not_active Ceased
- 2002-12-20 RU RU2004122418/12A patent/RU2264492C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-05-25 ZA ZA2004/04078A patent/ZA200404078B/en unknown
- 2004-07-20 NO NO20043111A patent/NO337087B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4443496A (en) * | 1981-07-30 | 1984-04-17 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Agent and method for modifying surface layer of cement structures |
| US4559241A (en) * | 1983-11-11 | 1985-12-17 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Method for preventing hardened cementitious material from deteriorating |
| EP0418015A1 (en) * | 1989-09-11 | 1991-03-20 | Eka Nobel Landskrona AB | Active sizing compositions |
| US5595629A (en) * | 1995-09-22 | 1997-01-21 | Nalco Chemical Company | Papermaking process |
| US6033524A (en) * | 1997-11-24 | 2000-03-07 | Nalco Chemical Company | Selective retention of filling components and improved control of sheet properties by enhancing additive pretreatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005513301A (ja) | 2005-05-12 |
| RU2004122418A (ru) | 2005-05-10 |
| MXPA04005979A (es) | 2005-05-27 |
| BR0215229A (pt) | 2004-11-16 |
| KR20040068318A (ko) | 2004-07-30 |
| AU2002359217B2 (en) | 2005-11-24 |
| ZA200404078B (en) | 2005-07-27 |
| CA2470789C (en) | 2009-10-13 |
| WO2003056100A1 (en) | 2003-07-10 |
| CA2470789A1 (en) | 2003-07-10 |
| RU2264492C2 (ru) | 2005-11-20 |
| PL209755B1 (pl) | 2011-10-31 |
| NO20043111L (no) | 2004-09-21 |
| BR0215229B1 (pt) | 2014-05-20 |
| ES2464573T3 (es) | 2014-06-03 |
| PT1456469E (pt) | 2014-06-05 |
| NZ533262A (en) | 2005-12-23 |
| EP1456469B1 (en) | 2014-03-19 |
| CN1633533A (zh) | 2005-06-29 |
| EP1456469A1 (en) | 2004-09-15 |
| AU2002359217A1 (en) | 2003-07-15 |
| PL370194A1 (en) | 2005-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2371492C (en) | Silica-based sols | |
| NO329170B1 (no) | Vandig polysilikatmikrogel, fremgangsmate ved dens fremstilling og anvendelser derav, og fremgangsmate ved fremstilling av papir | |
| NO329169B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av vandige polysilikatmikrogeler | |
| JP5671088B2 (ja) | シリカ系ゾル | |
| DK2196436T3 (en) | SILICON Dioxide-based sols and their preparation and use | |
| US7608644B2 (en) | Aqueous silica-containing composition | |
| AU2014310615B2 (en) | Silica sol | |
| US7629392B2 (en) | Silica-based sols and their production and use | |
| NO337087B1 (no) | Vandig silikaholdig sammensetning og fremgangsmåte for produksjon av papir | |
| DK1619171T3 (en) | Silica-based sunsets | |
| RU2235683C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния | |
| MXPA01010726A (en) | Silica-based sols |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., NL |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |