NO322005B1 - Apparatus and method for producing portions of fishmeat. - Google Patents
Apparatus and method for producing portions of fishmeat. Download PDFInfo
- Publication number
- NO322005B1 NO322005B1 NO20044537A NO20044537A NO322005B1 NO 322005 B1 NO322005 B1 NO 322005B1 NO 20044537 A NO20044537 A NO 20044537A NO 20044537 A NO20044537 A NO 20044537A NO 322005 B1 NO322005 B1 NO 322005B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fish
- fillet
- facility
- cut
- opposite
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 abstract description 7
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 66
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 241000277338 Oncorhynchus kisutch Species 0.000 description 1
- 241000277275 Oncorhynchus mykiss Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/30—Means for performing other operations combined with cutting for weighing cut product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/18—Cutting fish into portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/28—Means for performing other operations combined with cutting for counting the number of cuts or measuring cut lenghts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Apparat for produksjon av porsjonsstykke (B - M) fra en side (1) av en sløyd og hodekappet fisk som er partert langs ryggbeinet, eventuelt fra en filet som er skåret fra en fiskeside (1), hvor hvert porsjonsstykket (B - M) innenfor en definert størrelsesklasse skal oppvise en definert lengde, tykkelse og bredde, idet porsjonsstykket (B - M) skjæres fra fiskesiden/fileten (1) med en skjæreinnretning (3, 5, 7), hvor apparatet omfatter et nedre anlegg (9, 44) som er innrettet til å motta fiskesiden/fileten (1), to motstående sideanlegg (13, 17, 45, 46) som avgrenser det nedre anlegget (9, 44) og som står i det vesentlige perpendikulært på det nedre anlegget (9, 44), og et Øvre anlegg (25, 47) som er motstående det nedre anlegget (9, 44), idet anleggene (9, 13, 17,25, 44, 45, 46, 47) danner en åpning (40, 43). Oppfinnelsen omfatter også en framgangsmåte for produksjon av porsjonsstykke (B - M).Apparatus for producing portion (B - M) from one side (1) of a gutted and head-cut fish parted along the back bone, optionally from a fillet cut from a fishing side (1), each portion (B - M) within a defined size class shall have a defined length, thickness and width, the portion (B - M) being cut from the fish side / fillet (1) with a cutting device (3, 5, 7), the apparatus comprising a lower abutment (9, 44 ) arranged to receive the fish side / fillet (1), two opposite side systems (13, 17, 45, 46) which delimit the lower plant (9, 44) and which are substantially perpendicular to the lower plant (9, 44), and an Upper abutment (25, 47) opposed to the lower abutment (9, 44), said abutments (9, 13, 17,25, 44, 45, 46, 47) forming an opening (40, 43) ). The invention also encompasses a process for the production of portion (B - M).
Description
Oppfinnelsen vedrører et apparat og en framgangsmåte for produksjon av porsjonsstykker av fiskekjøtt med en tilnærmet ensartet størrelse. The invention relates to an apparatus and a method for the production of portions of fish meat with an approximately uniform size.
Ved omsetning av porsjonsstykker av fiskekjøtt stiller enkel-te markeder krav til at alle porsjonsstykkene i en forpakning skal ha en relativt lik størrelse. Kirimi, sushi, nigiri og sashimi er slike produkt som omsettes blant annet på det ja-panske markedet. When selling portioned pieces of fish meat, some markets require that all the portioned pieces in a package have a relatively similar size. Kirimi, sushi, nigiri and sashimi are such products that are sold, among other things, on the Japanese market.
I det følgende anvendes følgende dimensjonsbetegnelser for et porsjonsstykke skåret av en fiskeside, dvs. en sløyd og hodekappet fisk som er partert langs ryggbeinet og hvor ryggbeinet kan være fjernet, eventuelt også en filet som kan være flekt, dvs. uten skinn og reinskåret, i det vesentlige bein-fritt parti fra en fiskeside, men også med bein og tatt fra en hvilken som helst del av fiskesiden: lengde = porsjonsstykkets største utstrekning, dvs. for en hel fiskeside i det vesentlige fra fiskekroppens rygglinje til fiskekroppens buklinje eller vice versa; In what follows, the following dimension designations are used for a portion piece cut from a fish side, i.e. a gutted and decapitated fish that has been split along the backbone and where the backbone may have been removed, possibly also a fillet that may be braided, i.e. skinless and cleanly cut, in the essential boneless part from a fish side, but also with bones and taken from any part of the fish side: length = the largest extent of the portion piece, i.e. for an entire fish side substantially from the dorsal line of the fish body to the ventral line of the fish body or vice versa;
bredde = største utstrekning fra fiskens utside til width = largest extent from the outside of the fish to
snittflaten gjennom fiskens rygglinje; the cut surface through the dorsal line of the fish;
tykkelse = avstanden fra en snittflate på tvers av fiskesidens eller filetens lengderetning og til den neste. thickness = the distance from one cut surface across the longitudinal direction of the fish side or fillet and to the next.
I det etterfølgende er i det vesentlige begrepene "side" eller "fiskeside" anvendt, men det som beskrives gjelder også for en reinskåret filet i alle dens varianter. In what follows, the terms "side" or "fish side" are mainly used, but what is described also applies to a reindeer fillet in all its variants.
Ved ordinær oppdeling av en fiskeside, vil det vanligvis legges parallelle snitt som i vertikalplanet er i det vesentlige perpendikulært og i horisontalplanet er i det vesentlige vin-kelrett på fiskesidens lengderetning. Kjøttstykkene vil da få en lengde og bredde som fullt ut er bestemt av fiskens stør-relse og hvor på fiskesiden det er skåret. Tykkelsen vil na-turligvis kunne varieres etter behov. In the ordinary division of a fishing side, parallel sections will usually be laid which in the vertical plane are essentially perpendicular and in the horizontal plane are essentially at right angles to the longitudinal direction of the fishing side. The pieces of meat will then have a length and width that is fully determined by the size of the fish and where on the side of the fish it is cut. The thickness can of course be varied as required.
Ved å legge snittet avvikende fra det som er nevnt i det foregående, vil en kunne oppnå porsjonsstykker som har en relativt ensartet størrelse og vekt. Dette oppnås ved følgende: • Ensartet lengde oppnås ved å la snittlinjen legges med en vinkel som i horisontalplanet varieres i forhold til fiskesidens lengderetning. Når snittlinjen legges i fiskesidens bredeste område, legges den tilnærmet vinkel-rett på fiskesidens lengderetning. Når snittlinjen legges i et avsmalnende område av fiskesiden, for eksempel i halepartiet, legges den på skrå, og den legges mer på skrå jo smalere fiskesiden er. • Ensartet bredde oppnås på tilsvarende måte ved at snittlinjen legges langs en vinkel som i vertikalplanet varieres i forhold til fiskesidens lengderetning. Når snittlinjen legges i fiskesidens tykkeste område, det vil si der fiskesiden oppviser størst avstand fra den utvendige sideflaten og inn til snittflaten som er lagt ved oppdeling av fisken, altså oppdeling i to fiskesider, legges den tilnærmet perpendikulært på fiskesidens lengderetning. Når snittlinjen derimot legges i et tynnere område på fisken, for eksempel i halepartiet, legges den awi-kende fra perpendikulæren, og den legges mer på skrå jo tynnere form fiskekroppartiet har. By making the cut different from what is mentioned above, it will be possible to obtain portions that have a relatively uniform size and weight. This is achieved by the following: • A uniform length is achieved by allowing the cut line to be laid at an angle which in the horizontal plane is varied in relation to the longitudinal direction of the fish side. When the cut line is placed in the fish side's widest area, it is placed approximately perpendicular to the fish side's longitudinal direction. When the cut line is laid in a narrowing area of the fish side, for example in the tail section, it is laid at an angle, and it is laid more at an angle the narrower the fish side is. • Uniform width is achieved in a similar way by laying the cut line along an angle which in the vertical plane is varied in relation to the length of the fish side. When the cut line is laid in the thickest area of the fish side, i.e. where the fish side shows the greatest distance from the outer side surface and in to the cut surface that was laid when dividing the fish, i.e. dividing into two fish sides, it is laid approximately perpendicular to the length direction of the fish side. When, on the other hand, the cut line is placed in a thinner area of the fish, for example in the tail section, it is placed away from the perpendicular, and it is placed more obliquely the thinner the shape of the fish body part.
Ensartet tykkelse oppnås ved at snittlinjen legges i en definert avstand fra snittflaten dannet ved foregående snitt. Uniform thickness is achieved by placing the cut line at a defined distance from the cut surface formed by the previous cut.
Det er innlysende at ved slik skjæring, hvor to motstående snittflater på grunn av den varierende vinkelen i forhold til sidens lengderetning ikke er parallelle, må størrelsene "lengde", "bredde" og "tykkelse" betraktes ut fra for eksempel største mål eller gjennomsnittsmål for det aktuelle porsjonsstykkets dimensjoner. Størrelsesdefinisjonene vil kunne være definert i markedets produktkrav eller produsentens pro-duktspesifikasjoner. It is obvious that with such cutting, where two opposite cutting surfaces are not parallel due to the varying angle in relation to the longitudinal direction of the side, the sizes "length", "width" and "thickness" must be considered based on, for example, the largest measurement or average measurement for the dimensions of the portion in question. The size definitions may be defined in the market's product requirements or the manufacturer's product specifications.
Ifølge kjent teknikk skjæres porsjonsstykker fra fryselagret fisk (t < -18°C) ved hjelp av båndsag eller sirkelsag, eller fra delvis frossen fisk (-10<*>C < t < -1<*>C) ved hjelp av kniv, idet plasseringen av snittlinjen bedømmes av operatøren og utføres manuelt. According to known techniques, portions are cut from frozen fish (t < -18°C) using a band saw or circular saw, or from partially frozen fish (-10<*>C < t < -1<*>C) using a knife, as the location of the cut line is judged by the operator and performed manually.
Ulempen med dagens teknikk er stor variasjon i dimensjonene på porsjonsstykkene, høge produksjonsomkostninger på grunn av liten effektivitet og stor vrakandel. Det er også en stor sikkerhetsrisiko for operatøren fordi produksjonsmetoden eks-ponerer operatøren for et farlig utstyr. The disadvantage of current technology is a large variation in the dimensions of the portion pieces, high production costs due to low efficiency and a large proportion of scrap. There is also a major safety risk for the operator because the production method exposes the operator to dangerous equipment.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features which are indicated in the description below and in subsequent patent claims.
Til et apparat for produksjon av porsjonsstykke fra en fiskeside av en sløyd og hodekappet fisk som er partert langs ryggbeinet, eventuelt fra en filet, hvor porsjonsstykket innenfor en definert størrelsesklasse skal oppvise en definert, i det vesentlige ensartet lengde, tykkelse og bredde, idet porsjonsstykket skjæres fra fiskens side med en skjæreinnretning, er det anordnet et nedre anlegg som ligger i det vesentlige parallelt med skjæreinnretningens skjæreretning og er innrettet til å motta fiskesiden, to motstående sideanlegg som avgrenser det nedre anlegget og som rager i det vesentlige perpendikulært oppover fra det nedre anlegget, og et øvre anlegg som er motstående og parallelt med det nedre anlegget, idet anleggene danner en rektangulær åpning egnet til å motta fiskesiden/fileten. For an apparatus for the production of a portion piece from a fish side of a gutted and decapitated fish that has been split along the spine, possibly from a fillet, where the portion piece within a defined size class must have a defined, essentially uniform length, thickness and width, as the portion piece is cut from the side of the fish with a cutting device, a lower device is arranged which lies substantially parallel to the cutting direction of the cutting device and is arranged to receive the fish side, two opposite side devices which delimit the lower device and which project substantially perpendicularly upwards from the lower the facility, and an upper facility which is opposite and parallel to the lower facility, the facilities forming a rectangular opening suitable for receiving the fish side/fillet.
Avstanden mellom de motstående anleggene er definert ved størrelsesspesifikasjonene for porsjonsstykket. The distance between the opposite facilities is defined by the size specifications for the portion piece.
Sideanleggene omfatter formålstjenlig anordninger for trinnvis eller trinnløs regulering av anleggenes innbyrdes avstand. The side facilities include expedient devices for stepwise or stepless regulation of the distance between the facilities.
Det øvre anlegget omfatter på lignende vis anordninger for trinnvis eller trinnløs regulering av anleggets avstand til det nedre anlegget. The upper facility similarly includes devices for stepwise or stepless regulation of the facility's distance to the lower facility.
Alternativt omfatter apparatet anlegg som er dannet ved en fast åpning i en plate, idet det foreligger en rekke plater med ulike størrelser på nevnte åpning og apparatet omfatter en festeanordning for platen i en virksom stilling ved skjæreinnretningen. Alternatively, the device includes a device formed by a fixed opening in a plate, as there are a number of plates of different sizes on said opening and the device includes a fastening device for the plate in an active position at the cutting device.
Nevnte åpning kan oppvise ulike former tilpasset formen på fiskesiden/fileten eller porsjonsstykkene, for eksempel rektangulær, kvadratisk, oval, sirkelformet, halvsirkelformet eller annen formålstjenlig form som er åpenbar for en fagper-son. Said opening can have various shapes adapted to the shape of the fish side/fillet or the portion pieces, for example rectangular, square, oval, circular, semi-circular or other expedient shape which is obvious to a person skilled in the art.
Oppfinnelsen beskriver også en framgangsmåte ved produksjon av porsjonsstykker fra en fiskeside av en sløyd og hodekappet fisk hvor hvert porsjonsstykke innenfor en definert størrel-sesklasse produseres med en definert, i det vesentlige ensartet lengde, tykkelse og bredde, idet framgangsmåten omfatter følgende trinn: - fiskesiden føres med et første endeparti inn i en passasje som i hver side er avgrenset med sideanlegg som rager perpendikulært opp fra et nedre anlegg, idet det nedre anleggets lengderetning i det vesentlige ligger parallelt med en skjæ-reinnretnings skjæreretning, og idet det første endepartiet rager ut fra passasjen i retning av skjæreinnretningens arbeidsområde; hvoretter - et andre endeparti føres i en horisontal retning til fiskesidens dreining om en vertikal akse som i det vesentlige sammenfaller med passasjens nedre anlegg, og føres i en vertikal retning til fiskesidens dreining om en horisontal akse som i det vesentlige ligger parallell med passasjens nedre anlegg slik at fiskesidens rygglinje og buklinje ligger an mot passasjens sideanlegg, og en bukside og en motstående skinnside av fiskens side berører henholdsvis det nedre anlegget og et øvre anlegg som er motstående og parallelt med det nedre anlegget, eller vice versa; og - skjæreinnretningen skjærer et snitt gjennom fiskesiden umiddelbart utenfor passasjen. Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter formålstjenlig at størrelsen på porsjonsstykket fastsettes ved at - det første endepartiets utstikk utenfor det nedre og det øvre anlegget tilpasses kravet til porsjonsstykkets tykkelse; - avstanden mellom sideanleggene tilpasses kravet til porsjonsstykkets lengde; og - avstanden mellom det nedre og det øvre anlegget tilpasses kravet til porsjonsstykkets bredde. The invention also describes a method for the production of portion pieces from a fish side of a gutted and decapitated fish, where each portion piece within a defined size class is produced with a defined, essentially uniform length, thickness and width, the method comprising the following steps: - the fish side is led with a first end part into a passage which is bounded on each side by side facilities that project perpendicularly up from a lower facility, the longitudinal direction of the lower facility being substantially parallel to the cutting direction of a cutting device, and the first end portion protruding from the passage in the direction of the working area of the cutting device; after which - a second end part is guided in a horizontal direction to the fishing side's rotation about a vertical axis which essentially coincides with the passage's lower installation, and is guided in a vertical direction to the fishing side's turning about a horizontal axis which is essentially parallel to the passage's lower installation so that the dorsal line and ventral line of the fish side are abutted against the lateral system of the passage, and a ventral side and an opposite skin side of the fish's side respectively touch the lower system and an upper system which is opposite and parallel to the lower system, or vice versa; and - the cutting device cuts a section through the fish side immediately outside the passage. The method according to the invention expediently comprises that the size of the portion piece is determined by - the protrusion of the first end part outside the lower and the upper facility being adapted to the requirement for the thickness of the portion piece; - the distance between the side systems is adapted to the requirement for the length of the portion piece; and - the distance between the lower and upper plant is adapted to the requirement for the width of the portion piece.
De nevnte anleggene er formålstjenlig dannet av sidekantene i en rektangulær åpning i for eksempel en plate, hvor avstanden mellom sidekantene er fast. Sidekantene ligger parallelt med eller perpendikulært på skjæreinnretningens skjæreretning. Ved behov for endring av porsjonsstykkenes bredde og lengde anvendes en plate med en annen åpningsstørrelse tilpasset be-hovet . The aforementioned facilities are expediently formed by the side edges of a rectangular opening in, for example, a plate, where the distance between the side edges is fixed. The side edges lie parallel to or perpendicular to the cutting direction of the cutting device. If there is a need to change the width and length of the portion pieces, a plate with a different opening size adapted to the need is used.
Alternativt kan tilpasningen av apparatet til produksjon av en annen bredde og lengde av porsjonsstykkene gjøres ved å justere avstanden innbyrdes mellom sideanleggene og mellom det øvre og nedre anlegget. Alternatively, the adaptation of the apparatus to the production of a different width and length of the portion pieces can be done by adjusting the mutual distance between the side facilities and between the upper and lower facilities.
Det er nærliggende at selv om begrepene "nedre anlegg" og "øvre anlegg" er knyttet til fiskesidens skinnside og bukside, ligger det innenfor oppfinnelsens ramme at "nedre anlegg" og "øvre anlegg" like gjerne er knyttet til sidens rygglinje og buklinje når det er formålstjenlig å orientere fiskesiden på en annen måte enn det som er beskrevet i dette dokumentet. It is obvious that even if the terms "lower plant" and "upper plant" are linked to the skin side and belly side of the fish side, it is within the scope of the invention that "lower plant" and "upper plant" are just as likely to be linked to the dorsal line and belly line of the side when is expedient to orient the fishing side in a different way than what is described in this document.
I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser grunnriss av en fiskeside, hvor snittlinjer er markert; Fig. 2 viser sideriss av fiskesiden, og hvor de samme snittlinjene er vist; Fig. 3 viser i mindre målestokk et første utførelseseksem-pel av et apparat ifølge oppfinnelsen, hvor en passasje for innføring av en fiskeside/filet er trinn-løs t innstillbar; Fig. 4 viser et annet utførelseseksempel av apparatet ifølge oppfinnelsen, hvor passasjen for innføring av fiskesiden/fileten har en fast størrelse; Fig. 5 viser utførelseseksemplet ifølge fig. 4 med en In what follows, a non-limiting example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a ground plan of a fishing side, where section lines are marked; Fig. 2 shows a side view of the fish side, and where the same section lines are shown; Fig. 3 shows on a smaller scale a first embodiment of an apparatus according to the invention, where a passage for introducing a fish side/fillet is continuously adjustable; Fig. 4 shows another embodiment of the apparatus according to the invention, where the passage for introducing the fish side/fillet has a fixed size; Fig. 5 shows the design example according to fig. 4 with one
fiskeside plassert og klar for skjæring. fish side positioned and ready for cutting.
Fig. 1 og 2 viser i grunnriss og sideriss et eksempel på hvordan en fiskeside 1 med et første og et andre endeparti 2a, 2b, en rygglinje 2c og en buklinje 2d samt en bukside 2f og en skinnside 2g fordelaktig kan deles opp i porsjonsstykker A-M ved skjæring langs snittlinjer indikert ved linjer a - 1. Fig. 1 and 2 show in plan view and side view an example of how a fish side 1 with a first and a second end part 2a, 2b, a dorsal line 2c and a belly line 2d as well as a belly side 2f and a skin side 2g can advantageously be divided into portions A-M when cutting along section lines indicated by lines a - 1.
I et første utførelseseksempel slik det framgår av fig. 3 an-gir henvisningstallet 3 et sagblad som er ført gjennom en spalte 5 i et bord 7. Spalten 5 ligger parallelt med sagbladet 3. Bordet 7 er horisontalt bevegelig i retning parallelt med spalten 5 slik det er indikert med pilen R. In a first exemplary embodiment as shown in fig. 3, the reference number 3 indicates a saw blade which is passed through a slot 5 in a table 7. The slot 5 lies parallel to the saw blade 3. The table 7 is horizontally movable in a direction parallel to the slot 5 as indicated by the arrow R.
Ved spalten 5 og parallelt med denne er det til bordet 7 fastgjort et nedre anlegg 9 som rager i det vesentlige perpendikulært opp fra bordet 7. Det nedre anlegget 9 er forsynt med en øvre, rett sidekant 11 som ligger parallelt med bordet 7. At the slot 5 and parallel to this, a lower device 9 is attached to the table 7 which projects essentially perpendicularly up from the table 7. The lower device 9 is provided with an upper, straight side edge 11 which lies parallel to the table 7.
Et første sideanlegg 13 er forsynt med en rett sidekant 15 og er stivt forbundet med det nedre anlegget 9 og rager på samme vis perpendikulært opp fra bordet 7. A first side device 13 is provided with a straight side edge 15 and is rigidly connected to the lower device 9 and projects perpendicularly up from the table 7 in the same way.
Et andre sideanlegg 17 er forsynt med en rett sidekant 19 og er løsgjørbart festet til det nedre anlegget 9 og rager på samme vis perpendikulært opp fra bordet 7. Det andre sideanlegget 17 er festet til det nedre anlegget 9 ved hjelp av en skrue (ikke vist) som er ført gjennom et hull 21 i det andre sideanlegget 17 og gjennom et avlangt, horisontalt spor 23 i A second side device 17 is provided with a straight side edge 19 and is releasably attached to the lower device 9 and in the same way projects perpendicularly up from the table 7. The second side device 17 is attached to the lower device 9 by means of a screw (not shown ) which is led through a hole 21 in the second side device 17 and through an elongated, horizontal groove 23 in
det nedre anlegget 9. the lower plant 9.
Et øvre anlegg 25 er forsynt med en rett sidekant 27. Det øvre anlegget 25 er løsgjørbart festet til det første og det andre sideanlegget 13, 17 ved hjelp av skruer (ikke vist) som er ført gjennom et hull 29 og et horisontalt, avlangt spor 31 i det øvre anlegget 25 og gjennom vertikale, avlange spor 33, 35 i henholdsvis det første og det andre sideanlegget 13, 17. Et endeparti 37 av det øvre anlegget 25 er formet slik at det ligger an mot en utvendig sidekant 39 på det første sideanlegget 13. An upper device 25 is provided with a straight side edge 27. The upper device 25 is releasably attached to the first and second side devices 13, 17 by means of screws (not shown) which are passed through a hole 29 and a horizontal, elongated groove 31 in the upper facility 25 and through vertical, elongated grooves 33, 35 in the first and second side facilities 13, 17, respectively. An end part 37 of the upper facility 25 is shaped so that it rests against an outer side edge 39 of the first side plant 13.
Sidekantene 11, 15, 19, 27 danner en rektangulær åpning 40 med en størrelse som er gitt ved det andre sideanleggets 17 og det øvre anleggets 25 posisjon i forhold til det nedre anlegget 7 og det første sideanlegget 13, idet disse kan innbyrdes forskyves ved hjelp av de avlange sporene 23, 31, 33, 35. Størrelsen på åpningen 40 tilpasses kravene til de porsjonsstykkene som skal produseres. The side edges 11, 15, 19, 27 form a rectangular opening 40 with a size that is given by the position of the second side device 17 and the upper device 25 in relation to the lower device 7 and the first side device 13, as these can be mutually displaced using of the elongated grooves 23, 31, 33, 35. The size of the opening 40 is adapted to the requirements of the portion pieces to be produced.
I et annet utførelseseksempel, vist i fig. 4, er en plate 41 forsynt med en rektangulær åpning 43 som er omgitt av et nedre parti 44, to motstående sidepartier 45, 46 og et øvre parti 47. Platen 41 er løsgjørbart festet i to U-formede fø-ringsskinner 48, 49 som rager perpendikulært opp fra bordet 7 med fortrinnsvis lik avstand til spalten 5. Føringsskinnene 48, 49 er innrettet til å gripe om to motstående, utvendige sidekanter 50, 51 på platen 41. Åpningen 43 oppviser sidekantene 52, 53, 54, 55. In another embodiment, shown in fig. 4, a plate 41 is provided with a rectangular opening 43 which is surrounded by a lower part 44, two opposite side parts 45, 46 and an upper part 47. The plate 41 is releasably fixed in two U-shaped guide rails 48, 49 which protrudes perpendicularly from the table 7 with preferably an equal distance to the slot 5. The guide rails 48, 49 are arranged to grip two opposite, external side edges 50, 51 of the plate 41. The opening 43 shows the side edges 52, 53, 54, 55.
Det kan anvendes en rekke plater 41 med ulike åpninger 43 som tilfredsstiller kravene til de porsjonsstykkene som skal produseres . A number of plates 41 with different openings 43 can be used which satisfy the requirements for the portions to be produced.
Ved produksjon føres en fiskeside 1 inn gjennom åpningen 40, henholdsvis 43, idet fortrinnsvis det første endepartiet 2a rager inn i sagbladets 3 bane representert ved spalten 5. Fiskesiden 1 dreies i vertikal og horisontal retning slik at fiskesiden 1 samtidig berører alle sidekantene 11, 15, 19, 27 i åpningen 40, henholdsvis sidekantene 52, 53, 54, 55 i åpningen 43, slik at fiskesiden 1 kan skjæres langs snittlinjen a idet bordet 7 beveges i pilens R retning mot sagbladet 3. Prosessen gjentas inntil hele fiskesiden 1 er skåret opp langs snittlinjene b - 1 indikert i fig. 1 og 2. During production, a fishing side 1 is introduced through the opening 40, respectively 43, with preferably the first end part 2a projecting into the path of the saw blade 3 represented by the slot 5. The fishing side 1 is turned in vertical and horizontal directions so that the fishing side 1 simultaneously touches all the side edges 11, 15 . up along the section lines b - 1 indicated in fig. 1 and 2.
Porsjonsstykkene A og eventuelt M tilfredsstiller på grunn av sin form ikke kravene til enhetlig størrelse og håndteres se-parat. Porsjonsstykkene B - L, eventuelt også M, gjenomgår ytterligere ønsket prosessering, for eksempel pakking. The portion pieces A and possibly M, due to their shape, do not satisfy the requirements for a uniform size and are handled separately. The portion pieces B - L, possibly also M, go through further desired processing, for example packaging.
Eksempler på gjennomføring av framgangsmåten ifølge oppfinnelsen Examples of implementation of the method according to the invention
Eksempel 1 Example 1
En metallplate av rustfritt stål, 30 cm brei, 18 cm høg og 3 mm tykk ble fastgjort vertikalt på et bevegelig bord. Metallplaten ble fastgjort parallelt med bladet til en vanlig sirkelsag anvendt for oppdeling av fisk. Ved å bevege bordet ble den fastgjorte, vertikale platen forskjøvet parallelt med sagbladet. Avstanden mellom sagbladet og den fastgjorte, vertikale platen var 2 mm. I den fastgjorte, vertikale platens senter var det en rektangulær åpning med dimensjonene 17 cm x 5 cm. Den nedre kanten av den rektangulære åpningen var 17 cm og lå parallelt med det bevegelige bordets overflate. A stainless steel metal plate, 30 cm wide, 18 cm high and 3 mm thick was fixed vertically on a movable table. The metal plate was attached parallel to the blade of a common circular saw used for splitting fish. By moving the table, the attached vertical plate was moved parallel to the saw blade. The distance between the saw blade and the attached vertical plate was 2 mm. In the center of the attached vertical plate was a rectangular opening with dimensions 17 cm x 5 cm. The lower edge of the rectangular opening was 17 cm and lay parallel to the surface of the movable table.
Sølvlaks ( Oncorhynchus kisutch) ble slaktet, sløyd og hodekappet. Finnene ble fjernet, og fisken ble deretter delt opp i to fiskesider ved oppdeling langs ryggbeinet idet ryggbeinet ble fjernet. Etter nedfrysing til omtrent -18 °C ble siden skåret opp i kirimi porsjonsstykker ved hjelp av et appa- Silver salmon (Oncorhynchus kisutch) were slaughtered, gutted and decapitated. The fins were removed, and the fish was then divided into two fish sides by splitting along the backbone as the backbone was removed. After freezing to approximately -18 °C, the page was cut into kirimi portion pieces using an appa-
rat ifølge oppfinnelsen. rat according to the invention.
Fiskesiden med skinnet på veide 1080 g og var 32 cm lang.med største bredde 14 cm og største tykkelse 3,5 cm. The fish side with the skin on weighed 1080 g and was 32 cm long, with the greatest width 14 cm and greatest thickness 3.5 cm.
Fiskesiden ble plassert med skinnsiden opp og hvilte på den nedre horisontale sidekanten i den rektangulære åpningen. Fiskesidens posisjon ble justert slik at buk-, henholdsvis rygglinjen, berørte venstre, henholdsvis høyre, vertikale sidekant i den rektangulære åpningen, og slik at skinnet be-rørte den øvre, horisontale sidekanten i åpningen mens fiskesiden fortsatt hvilte på den nedre sidekanten. Den ene enden av fiskesiden raget ut fra den rektangulære åpningen på sag-bladsiden av den vertikale metallplaten. The fish side was placed skin side up and rested on the lower horizontal side edge of the rectangular opening. The position of the fish side was adjusted so that the belly, respectively back line, touched the left, respectively right, vertical side edge of the rectangular opening, and so that the skin touched the upper, horizontal side edge of the opening while the fish side still rested on the lower side edge. One end of the fish side protruded from the rectangular opening on the saw blade side of the vertical metal plate.
Det bevegelige bordet med den vertikale, fastgjorte metallplaten og den posisjonerte fiskesiden ble deretter ført mot sagbladet idet det fra fiskesiden ble skåret et porsjonsstykke med ønsket form idet fiskesiden passerte sagbladet. The movable table with the vertical, fixed metal plate and the positioned fish side was then moved towards the saw blade, while a portion piece of the desired shape was cut from the fish side as the fish side passed the saw blade.
Etter det første kuttet ble det bevegelige bordet trukket tilbake til utgangsposisjon. Fiskesiden ble igjen posisjonert slik at den berørte alle fire sidene i den rektangulære åpningen samtidig som enden raget ut fra metallplaten. Et nytt stykke ble skåret fra ved at bordet ble ført slik at fiskesiden passerte sagbladet. Dette ble gjentatt inntil hele siden med åtte snitt var skåret opp i kirimi porsjonsstykker. Det første stykket kunne ikke anvendes til kirimi og ble anvendt til annet formål (Kama kirimi). Oppdelingen av fiskesiden ifølge oppfinnelsen resulterte dermed i åtte salgbare kirimi porsjonsstykker. Vekten av stykkene varierte fra 90 til 125 g, og tykkelsen varierte mellom 3,5 og 5 cm. Fiskekjøttet oppviste en tilfredsstillende kirimiform. After the first cut, the movable table was retracted to the starting position. The fish side was again positioned so that it touched all four sides of the rectangular opening while the end protruded from the metal plate. A new piece was cut by moving the table so that the fish side passed the saw blade. This was repeated until the entire side with eight cuts had been cut into kirimi portion pieces. The first piece could not be used for kirimi and was used for another purpose (Kama kirimi). The division of the fish side according to the invention thus resulted in eight salable kirimi portion pieces. The weight of the pieces varied from 90 to 125 g, and the thickness varied between 3.5 and 5 cm. The fish meat had a satisfying creaminess.
Eksempel 2 Example 2
En ordinær elektrisk Bosch skjæremaskin (Bosch MAS 4200, type CNAS11ST1) ble brukt som skjæreinnretning. Denne skjæremaskinen var forsynt med et lite, bevegelig bord av plast. Til dette bevegelige bordet ble det festet en vertikal støtte av plast parallelt med lengden til den gjenstanden som skulle deles opp. Ved den enden av den vertikale støtten som lå nær-mest kutteskiven var det en vertikal beskyttelsesplate av plast. Beskyttelsesplaten stod perpendikulært på støtteplaten og lå parallelt med kutteskiven. En i det vesentlige rektangulær åpning var dannet i beskyttelsesplaten. Hjørnene var av-rundet. Åpningen hadde en størrelse på 7 cm x 3 cm. Den nedre kanten av åpningen var 3 cm. Avstanden mellom kutteskiven og beskyttelsesplaten var 1 mm. Skjæremaskinen kutt, det vil si tykkelsen på de stykkene som ble skåret opp, kunne justeres ved at den horisontale avstanden mellom en tykkelsesregule-ringsplate og kutteskiven kunne reguleres. Tykkelsesreguleringsplaten var plassert vertikalt og parallelt med kutteskiven på motsatt side av kutteskiven i forhold til beskyttelsesplaten. Tykkelsesreguleringsplaten avstand til kutteskiven ble regulert på en i og for seg kjent måte. For å lage sashimi ble tykkelsesreguleringsplaten justert til maksimal åpning, nemlig 4 mm. An ordinary electric Bosch cutting machine (Bosch MAS 4200, type CNAS11ST1) was used as cutting device. This cutting machine was equipped with a small, movable plastic table. A vertical plastic support was attached to this movable table parallel to the length of the object to be divided. At the end of the vertical support that was closest to the cutting disc, there was a vertical protective plate made of plastic. The protective plate was perpendicular to the support plate and lay parallel to the cutting disc. An essentially rectangular opening was formed in the protective plate. The corners were rounded. The opening had a size of 7 cm x 3 cm. The lower edge of the opening was 3 cm. The distance between the cutting disc and the protective plate was 1 mm. The cutting machine cut, i.e. the thickness of the pieces that were cut, could be adjusted by adjusting the horizontal distance between a thickness control plate and the cutting disc. The thickness control plate was placed vertically and parallel to the cutting disc on the opposite side of the cutting disc in relation to the protective plate. The distance of the thickness control plate to the cutting disc was regulated in a manner known per se. To make sashimi, the thickness control plate was adjusted to the maximum opening, namely 4 mm.
En frossen (-5°C) filet i kvalitet Trim E, det vil si en reinskåret, skinnfri fiskefilet der ryggradsbein, bukbein, kragebein, pinnebein, alle finner, buklapp og alt bukfett samt halestykket er fjernet, skåret av en regnbueørret ( On-corhyncus mykiss), ble delt langs senterlinjen, det vil si der ryggbeinet var, slik at det ble skaffet tilveie to file-ter ("loins"), en ryggfilet og en bukfilet. Deretter ble den brune muskelen fjernet fra rygg- og bukfiletene. Den reinskårne ørretfileten ble oppdelt i sashimiformede skiver ifølge oppfinnelsen. Temperaturen i ryggfileten var -4,7°C. Ryggfileten veide 381 g og var 33 cm lang og hadde største bredde 4,5 cm og største tykkelse 3 cm. A frozen (-5°C) fillet in Trim E quality, i.e. a clean-cut, skinless fish fillet in which the spine bone, belly bone, collar bone, pin bone, all fins, belly flap and all belly fat as well as the tail piece have been removed, cut from a rainbow trout ( On- corhyncus mykiss), was divided along the center line, that is where the back bone was, so that two loins were provided, a back fillet and a belly fillet. Next, the brown muscle was removed from the loin and belly fillets. The clean-cut trout fillet was divided into sashimi-shaped slices according to the invention. The temperature in the loin fillet was -4.7°C. The loin fillet weighed 381 g and was 33 cm long and had a greatest width of 4.5 cm and greatest thickness of 3 cm.
Ryggfileten ble plassert i den rektangulære åpningen idet den hvilte på den nedre, horisontale sidekanten i åpningen. Filetens posisjon ble justert slik at skinnsiden, henholdsvis den motstående siden, berørte venstre, henholdsvis høyre, sidekanter i den rektangulære åpningen, og slik at den øvre kanten av ryggfileten berørte den øvre, horisontale sidekanten i åpningen mens filetens nedre kant fortsatt hvilte på den nedre, horisontale sidekanten i åpningen. Den ene enden av fileten raget ut gjennom åpningen på den siden av beskyttelsesplaten som vendte mot kutteskiven og lå med sin utragende ende an mot tykkelsesreguleringsplaten. The sirloin was placed in the rectangular opening resting on the lower, horizontal side edge of the opening. The position of the fillet was adjusted so that the skin side, respectively the opposite side, touched the left, respectively right, side edges of the rectangular opening, and so that the upper edge of the back fillet touched the upper, horizontal side edge of the opening while the lower edge of the fillet still rested on the lower , horizontal side edge in the opening. One end of the fillet protruded through the opening on the side of the protective plate facing the cutting disc and rested with its protruding end against the thickness control plate.
Det bevegelige bordet med den fastgjorte, vertikale støtte-platen, den fastgjorte, vertikale beskyttelsesplaten og den posisjonerte fiskefileten ble så ført mot kutteskiven slik at det fra ryggfileten ble skåret en skive med ønsket form idet fileten passerte kutteskiven og filetens ende gled langs tykkelsesreguleringsplaten . The movable table with the attached vertical support plate, the attached vertical protection plate and the positioned fish fillet was then moved towards the cutting disc so that a disc of the desired shape was cut from the loin fillet as the fillet passed the cutting disc and the end of the fillet slid along the thickness control plate.
Etter det første kuttet ble det bevegelige bordet trukket tilbake til utgangsposisjon. Fileten ble igjen posisjonert slik at den berørte alle fire sidene i den rektangulære åpningen samtidig som enden raget ut fra metallplaten slik at enden lå an mot tykkelsesreguleringsplaten. Et nytt stykke ble skåret fra ved at bordet med støtteplaten, beskyttelsesplaten og fileten ble ført slik at fileten passerte kutteskiven og filetens ende gled langs tykkelsesreguleringsplaten. Dette ble gjentatt inntil hele fileten med 52 snitt var skåret opp i sashimiskiver. De første to skivene samt det gjen-værende endestykket av fileten kunne ikke anvendes til sashimi og ble anvendt til annet formål. Oppdelingen av fileten ifølge oppfinnelsen resulterte dermed i 50 salgbare sashimiskiver. Vekten av skivene varierte fra 7 til 10 g, og tykkelsen varierte mellom 2 og 4 mm. Fiskekjøttskivene oppviste en tilfredsstillende sashimiform. After the first cut, the movable table was retracted to the starting position. The fillet was again positioned so that it touched all four sides of the rectangular opening at the same time as the end protruded from the metal plate so that the end rested against the thickness control plate. A new piece was cut by moving the table with the support plate, the protection plate and the fillet so that the fillet passed the cutting disc and the end of the fillet slid along the thickness control plate. This was repeated until the entire fillet with 52 cuts had been cut into sashimi slices. The first two slices and the remaining end of the fillet could not be used for sashimi and were used for other purposes. The division of the fillet according to the invention thus resulted in 50 salable sashimi slices. The weight of the discs varied from 7 to 10 g, and the thickness varied between 2 and 4 mm. The slices of fish meat showed a satisfying sashimi shape.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20044537A NO322005B1 (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Apparatus and method for producing portions of fishmeat. |
JP2004368383A JP2006115830A (en) | 2004-10-22 | 2004-12-20 | Apparatus and method for separating fish flesh |
PCT/NO2005/000395 WO2006043828A1 (en) | 2004-10-22 | 2005-10-20 | Apparatus and method for dividing up fish meat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20044537A NO322005B1 (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Apparatus and method for producing portions of fishmeat. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20044537D0 NO20044537D0 (en) | 2004-10-22 |
NO20044537L NO20044537L (en) | 2006-04-24 |
NO322005B1 true NO322005B1 (en) | 2006-08-07 |
Family
ID=35057726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20044537A NO322005B1 (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Apparatus and method for producing portions of fishmeat. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006115830A (en) |
NO (1) | NO322005B1 (en) |
WO (1) | WO2006043828A1 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557019A (en) * | 1984-08-10 | 1985-12-10 | Seafreeze Limited Partnership | Automatic portion-cutting method and machine |
JP3129796B2 (en) * | 1991-11-21 | 2001-01-31 | ニチモウ株式会社 | Cutting method |
-
2004
- 2004-10-22 NO NO20044537A patent/NO322005B1/en unknown
- 2004-12-20 JP JP2004368383A patent/JP2006115830A/en active Pending
-
2005
- 2005-10-20 WO PCT/NO2005/000395 patent/WO2006043828A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006115830A (en) | 2006-05-11 |
WO2006043828A1 (en) | 2006-04-27 |
NO20044537L (en) | 2006-04-24 |
NO20044537D0 (en) | 2004-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101469922B1 (en) | Verticality cut working apparatus for chicken | |
EP1732739B1 (en) | Method and arrangement for portion cutting of food items | |
JPH08504679A (en) | Meat slicer and method of using the same | |
PL149414B1 (en) | Apparatus for obtaining skinned fillets from abdominal fish lobes | |
US5429548A (en) | Multiple drive press roller and slicer apparatus and method | |
RU2621078C2 (en) | Device and method for machine processing of beheaded and at least substantially eviscerated fish, moved tail forward in t direction of transport line movement | |
CA2703850A1 (en) | Device for extracting the flank bones of beheaded, slaughtered fish having open abdominal cavities and filleting machine for filleting beheaded, slaughtered fish having open abdominal cavities comprising such a device | |
CN107666830B (en) | Device and method for automatically obtaining fish flesh from decapitated and eviscerated fish | |
US20130071533A1 (en) | Method of making a food product and a food product made by the method | |
US10244769B2 (en) | Method of cutting a pork loin and a boneless pork loin product | |
US2752252A (en) | Method of producing a frozen meat product | |
US20120288613A1 (en) | Method and Apparatus for Forming Unit Portions of Frozen Food Materials | |
US20170188596A1 (en) | Method of fabricating a steak from subscapularis and product obtained by such method | |
KR101394418B1 (en) | Horizontality cut working apparatus for chicken | |
EP0822751B1 (en) | Tool, knife, and method for automatic cutting along spinous processes in a carcass or part of a carcass | |
NO322005B1 (en) | Apparatus and method for producing portions of fishmeat. | |
US10555539B2 (en) | Cutting device and a cutting system for cutting food products | |
US6994617B2 (en) | Fish filleting machine | |
CN216018836U (en) | Pork middle section backbone segmenting device | |
CN106514739A (en) | Cylinder adjustable strip-shaped food slicing mechanism | |
NO330596B1 (en) | Fish filleting machine. | |
CN207825024U (en) | The adjustable special slicer of high-quality pilose antler slice thickness | |
CN220422958U (en) | Numerical control slicing machine | |
DK155980B (en) | APPARATUS AND PROCEDURE FOR FINDING MATERIALS, SPECIFICALLY FOODSTUFFS. | |
DK143151B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR NERVEBEN-FREE FILETING OF FISH DURING SEPARATE EXTRACTION OF BUGLAPPERS |