NO318839B1 - Mateanordning for fibermateriale - Google Patents
Mateanordning for fibermateriale Download PDFInfo
- Publication number
- NO318839B1 NO318839B1 NO19994075A NO994075A NO318839B1 NO 318839 B1 NO318839 B1 NO 318839B1 NO 19994075 A NO19994075 A NO 19994075A NO 994075 A NO994075 A NO 994075A NO 318839 B1 NO318839 B1 NO 318839B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- refining
- disk
- feeding device
- refiner
- stationary
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Looms (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Mateanordning for fibermateriale.
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for behandling av lignocelluloseholdig fibrøst materiale i en raffinør med mot hverandre stående raffineringsmidler som roterer i forhold til hverandre, og som er utstyrt med raffineringselementer, som danner en raffineringsspalte mellom seg med et raffineringsområde for å bearbeide materialet. Materialet tilføres gjennom en sentral åpning i det stasjonære raffineringselementet til et matingsområde plassert radielt innvendig i raffineringssonen. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en mateanordning for materialet.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan brukes ved produksjon av forskjellige typer mekanisk masse, eksempelvis raffinørmasse (RMP), termomekanisk masse (TMP), kjemimekanisk masse (CMP) og kjemi-termomekanisk masse (CTMP). Utgangsmaterialet kan være flis eller mer eller mindre bearbeidet masse.
I den innvendige delen av matingsområdet, er virkningen av sentrifugalkraften på det tilførte materialet liten. Dette medfører at materialet som tilføres gjennom åpningen i det stasjonære raffineringselementet ikke mates raskt nok gjennom matingssonen til det utvendig plasserte raffineringsområdet. Som et resultat av dette kan materialet klumpe seg sammen i matingsområdet, hvilket resulterer i friksjonstap og ujevn mating, og som i sin tur forringer massekvaliteten. For å overvinne disse problemene, har mekaniske matingsanordninger av forskjellige typer blitt plassert i matingssonen, for eksempel vinger, blader, strimler eller tilsvarende. Disse innretningene har imidlertid ikke virket tilfredsstillende, særlig ikke når de er blitt konstruert for å muliggjøre reversering av roteringsraffinerings-midlene. Det er ofte ønskelig å kunne reversere raffineringsmidlenes rotasjon ved masseproduksjon, fordi det kan øke raffineringselementenes levetid.
Fra DE 1090937 fremgår en raffinør med mot hverandre stående raffineringselementer hvorav det ene er stasjonært, og det andre er roterbart. En mateanordning er plassert i sentrum av raffinøren og består av koniske lekter som strekker seg fra sentrum av en skive.
Matingsanordningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse løser de ovennevnte problemer ved at den frembringer en effektiv mating av materialet samtidig som den akselererer det gjennom matingssonen, samtidig som den tillater raffineringsmidlene å reversere med opprettholdt effektivitet. Den effektive matingen bidrar også til en reduksjon av raffinørens energiforbruk.
Matingsanordningen i henhold til oppfinnelsen omfatter en skive med minst én radiell lekt, som er utstyrt med et tak langs hoveddelen av sin øvre kant som strekker seg ut symmetrisk på begge sider av lekten. Matingsanordningen er ment å skulle bli byttet ut på de roterende raffineringsmidlene, direkte foran åpningen for materialtilførsel i det stasjonære raffineringsmiddelet.
På grunn av matingsanordningens konstruksjon, akselererer det tilførte materialet utover lekten eller lektene, mens det samtidig er låst under lektenes tak. Lengden og bredden av taket langs lektene må tilpasses slik at det ikke vil være for stort og derved protestere mot matingen av materialet gjennom de stasjonære raffineringsmidlene. Taket må imidlertid være tilstrekkelig bredt for å sikre transport av materialet utover gjennom raffineringsområdets matingsområde.
De karakteriserende egenskapene av oppfinnelsen fremgår fra de vedlagte krav.
Oppfinnelsen er beskrevet i større detalj i det følgende ved hjelp av et utførelseseksempel med henvisning til de vedlagte tegninger der
fig. 1 er et tverrsnitt av en raffinør med en Mateanordning i henhold til oppfinnelsen;
fig. 2 viser en utførelsesform av en matingsanordning;
fig. 3 er et tverrsnitt gjennom lll-lll på fig. 2;
Raffinøren vist på fig. 1 omfatter et raffinørhus 10 der et stasjonært raffinerings middel 11 (i dette tilfellet ved raffinørens endevegg) og et motsatt roterende raffineringsmiddel 12 tilknyttet den roterende aksel 13. Raffineringsmidlene 11,12 er utstyrt med henholdsvis raffineringselementene 14 og 15, som mellom seg danner en raffineringssone 16 i en raffineringsspalte 17. Raffineringsspalte 17 omfatter et innvendig plassert matingsområde 18. Det stasjonære raffineringsmiddelet 11 er utformet med en sentral mateåpning 19 for bearbeidelse av materialet. En skruemater 20 for materialet er forbundet med mateåpning 19. Raffinørhuset 10 er utstyrt med et utløp 21 for materialet som passerer gjennom raffineringsspalten der det bearbeides til masse.
Det er plassert en sentral Mateanordning 22 på de roterende raffineringsmidlene, som omfatter en sirkulær skive med lektene 24 som strekker seg fra en posisjon i nærheten av senter og radielt utover mot skivens omkrets. Antallet lekter må minst være én, men gjerne minst to, fortrinnsvis to til tre. Lektene er, langs hoveddelen av deres øvre kanter, utstyrt med et tak 25, som strekker seg ut symmetrisk på begge sider av lektene.
I henhold til utførelsesformen på fig. 2-4, er skiven 23 utformet med et nav 26 som det strekker seg tre radielle lekter ut fra. Taket 25 etterlater en åpning ved navet og følger lektene 24 utover fortrinnsvis hovedsakelig ut til lektenes ytre ender. Det er også mulig for taket 25 og lektene 24 å strekke seg helt fra skivens 23 senter. Lektenes høyde avtar utover for å tilpasses med den utvendig plasserte og utover skrånende raffineirngssonen 16.
I henhold til fig. 1, har skiven 23 en diameter som samsvarer med matings-åpningens 19 diameter. Alternativt kan skive 23 og lektene 24 strekke seg lenger ut i raffineringsspalten 17. Den viste raffinør har plane raffineringsmidler, men det er også mulig å gi den ytre delen av raffineringsspalten en konisk fasong.
Matingsanordningen 22 er konstruert symmetrisk for å gjøre det mulig å mate i begge rotasjonsretninger.
Materialet som mates av skruemateren 20 inn i raffinøren fanges opp av lektenes 24 matingsanordning, blåses under taket 25 og akselereres utover langs lektene. Samtidig minimeres forstyrrelse fra bakoverstrømmende damp.
Claims (4)
1. Mateanordning for raffinører med to mot hverandre stående raffineringsmidler (11,12), hvorav én av dem er stasjonær og én roterbar, der raffineringsmidlene er utstyrt med raffineringselementer (14,15), som mellom seg danner en raffineringsspalte (17) med et raffineringsområde (16) for bearbeidelse av lignocelluloseholdig fibrøst materiale, karakterisert ved at matingsanordningen (22) omfatter en sirkulær skive (23) med minst en lekt (24) som strekker seg fra en posisjon nær skivens senter og radielt utover mot skivens omkrets, at lekten (24) langs hoveddelen av sin øvre kant er utstyrt med et tak (25) som strekker seg utover symmetrisk på begge sider av lekten, og at mateanordning (22) er ment for plassering sentralt på de roterende raffineringsmidlene (12), med lekten (24) vendt mot en sentral materialmateåpning (19) i det stasjonære raffineringsmiddelet (11).
2. Mateanordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den sirkulære skiven (23) er utstyrt med minst to lekter (24).
3. Mateanordning i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at lektenes (24) høyde avtar i en radielt utadgående retning.
4. Mateanordning i henhold til et av de foregående krav,
karakterisert ved at taket (25) strekker seg fra senter hovedsakelig utover til lektenes (24) ender.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9700677A SE508503C2 (sv) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Matningsanordning avsedd för malapparater med två motstående malorgan |
PCT/SE1998/000184 WO1998036837A1 (en) | 1997-02-25 | 1998-02-03 | Feeding device for fibrous material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO994075D0 NO994075D0 (no) | 1999-08-24 |
NO994075L NO994075L (no) | 1999-08-24 |
NO318839B1 true NO318839B1 (no) | 2005-05-09 |
Family
ID=20405935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19994075A NO318839B1 (no) | 1997-02-25 | 1999-08-24 | Mateanordning for fibermateriale |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6299084B1 (no) |
EP (1) | EP0963251B1 (no) |
JP (1) | JP2001512367A (no) |
AT (1) | ATE224233T1 (no) |
AU (1) | AU721787B2 (no) |
BR (1) | BR9807706A (no) |
CA (1) | CA2276596C (no) |
DE (1) | DE69808050T2 (no) |
ES (1) | ES2179460T3 (no) |
NO (1) | NO318839B1 (no) |
NZ (1) | NZ336570A (no) |
SE (1) | SE508503C2 (no) |
WO (1) | WO1998036837A1 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE537031C2 (sv) * | 2013-03-12 | 2014-12-09 | Valmet Oy | Centerplatta i massaraffinör med bågformade bommar |
CN108579891A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-28 | 山西华欣久泰信息技术有限公司 | 一种碾磨充分的保健食品材料碾磨装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1090937B (de) * | 1956-07-11 | 1960-10-13 | Eirich Wilhelm | Rippenscheibenmuehle |
US3957214A (en) * | 1972-11-07 | 1976-05-18 | Ab Krima Maskinfabrik | Refining machine |
SE364327B (no) * | 1972-11-07 | 1974-02-18 | Krima Maskinfab Ab | |
SE419877B (sv) * | 1978-01-24 | 1981-08-31 | Defibrator Ab | Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material |
SE467463B (sv) * | 1989-09-19 | 1992-07-20 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anordning foer raffinering av cellulosahaltigt material i form av flis |
-
1997
- 1997-02-25 SE SE9700677A patent/SE508503C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-02-03 WO PCT/SE1998/000184 patent/WO1998036837A1/en active IP Right Grant
- 1998-02-03 AU AU63141/98A patent/AU721787B2/en not_active Ceased
- 1998-02-03 ES ES98907300T patent/ES2179460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-03 JP JP53653598A patent/JP2001512367A/ja active Pending
- 1998-02-03 NZ NZ336570A patent/NZ336570A/xx unknown
- 1998-02-03 AT AT98907300T patent/ATE224233T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-02-03 DE DE69808050T patent/DE69808050T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-03 BR BR9807706-6A patent/BR9807706A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-02-03 CA CA002276596A patent/CA2276596C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-03 US US09/341,815 patent/US6299084B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-03 EP EP98907300A patent/EP0963251B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-24 NO NO19994075A patent/NO318839B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998036837A1 (en) | 1998-08-27 |
EP0963251B1 (en) | 2002-09-18 |
US6299084B1 (en) | 2001-10-09 |
NZ336570A (en) | 2000-03-27 |
CA2276596C (en) | 2005-04-12 |
JP2001512367A (ja) | 2001-08-21 |
CA2276596A1 (en) | 1998-08-27 |
EP0963251A1 (en) | 1999-12-15 |
ES2179460T3 (es) | 2003-01-16 |
DE69808050D1 (de) | 2002-10-24 |
SE508503C2 (sv) | 1998-10-12 |
SE9700677D0 (sv) | 1997-02-25 |
SE9700677L (sv) | 1998-08-26 |
NO994075D0 (no) | 1999-08-24 |
AU6314198A (en) | 1998-09-09 |
ATE224233T1 (de) | 2002-10-15 |
NO994075L (no) | 1999-08-24 |
DE69808050T2 (de) | 2003-02-06 |
AU721787B2 (en) | 2000-07-13 |
BR9807706A (pt) | 2000-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885665A (en) | Reversible refiner feeder | |
JPS6045691A (ja) | 再生故紙離解用パルパ−タ−ビン | |
RU2015105367A (ru) | Вращающаяся машина для отделения твердого компонента растения от присоединенного компонента из мягкого вещества | |
US4396161A (en) | Disk refiner | |
US3441227A (en) | Refiner feeder | |
EP2253388A1 (en) | Centrifugal sieve | |
US5040736A (en) | Device for refining cellulose-containing material | |
NO313595B1 (no) | Mateelement for fibermateriale | |
CA1054415A (en) | Device for refining fibrous material | |
EP0958057B1 (en) | A pair of co-operating refining elements for a disc refiner | |
NO318839B1 (no) | Mateanordning for fibermateriale | |
US4174814A (en) | Impeller shoe for centrifugal impact rock crushing machine | |
EP1871949B1 (en) | Disc housing | |
US11512429B2 (en) | Steam evacuation in a pulp or fiber refiner | |
WO1988003189A1 (en) | Refiner | |
US3853276A (en) | Reversible refiner feeder | |
SE8803990D0 (sv) | Vorrichtung zur zerkleinerung bzw mahlen von faserstoffmaterial, insbesondere trommelrefiner | |
US5047118A (en) | Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity | |
EP1435408B1 (en) | Hammermill | |
US5152871A (en) | Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material while maintaining capacity | |
SU604885A1 (ru) | Гидроразбиватель | |
WO1997022449A1 (en) | Chipper for oversized chips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |