Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

NO317186B1 - Fremgangsmate for regulering av aluminium-innholdet i badet i elektrolyse-celler ved aluminium-fremstilling - Google Patents

Fremgangsmate for regulering av aluminium-innholdet i badet i elektrolyse-celler ved aluminium-fremstilling Download PDF

Info

Publication number
NO317186B1
NO317186B1 NO19972723A NO972723A NO317186B1 NO 317186 B1 NO317186 B1 NO 317186B1 NO 19972723 A NO19972723 A NO 19972723A NO 972723 A NO972723 A NO 972723A NO 317186 B1 NO317186 B1 NO 317186B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
slope
resistance
phase
alumina
cell
Prior art date
Application number
NO19972723A
Other languages
English (en)
Other versions
NO972723D0 (no
NO972723L (no
Inventor
Olivier Bonnardel
Pierre Marcellin
Original Assignee
Pechiney Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Aluminium filed Critical Pechiney Aluminium
Publication of NO972723D0 publication Critical patent/NO972723D0/no
Publication of NO972723L publication Critical patent/NO972723L/no
Publication of NO317186B1 publication Critical patent/NO317186B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/20Automatic control or regulation of cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for nøyaktig regulering av aluminiumoksydinnholdet i brenn-elektrolyseceller for aluminiumstilling ved Hall-Héroult-prosessen, med henblikk ikke bare på å opprettholde Faraday-effektiviteten ved et høyt nivå men også med henblikk på å redusere fluorkarbon-gass-emisjoner som er spesielt giftige og miljøforurensende, og som stammer fra driftsanomalier i elektrolyse-celler, kjent som anode-effekt.
Driften av aluminiumproduksjonsceller er progressivt automatisert i de senere år, pri-mært for å forbedre prosess-regulariteten og derved energibalansen og Faraday-effektiviteten, men også, ut fra et økonomisk og økologisk synspunkt, for å begrense den møysomme arbeidskratf-innsats og for å øke effektiviteten ved å fange inn fiuorhol-dige avgasser.
Et av hovedbehovene for å sikre prosess-regularitet i en celle for aluminiumrfemstilling ved elektrolyse av aluminiumoksyd, oppløst i et smeltet, kryolittbasert elektrolyse-bad, er at et egnet, oppløst aluminiumoksyd-innhold opprettholdes i elektrolytten og således at den hastighet med hvilken aluminiumoksyd settes til badet på et hvilket som helst tidspunkt, er tilpasset forbrukshastigheten for aluminiumoksyd i cellen.
For eksempel gir for mye aluminiumoksyd en risiko for forgiftning av cellebunnen ved uoppløste aluminiumoksydavsetninger, avsetninger som så kan omdannes til hårde be-legg som elektrisk isolerer en del av katoden. Dette favoriserer i sin tur meget sterke, horisontale, elektriske strømmer i metallet i cellene, strømmer som interagerer med de magnetiske felt for å røre opp metallsjiktet og derved forårsake mangel på stabilitet ved bad-metallgrenseflaten.
Omvendt forårsaker aluminiumoksydmangler en opptreden av anode-effekten som ma-nifesteres ved produksjonstap og ved abrupt stigning i spenningen på celle-elektrode-polene, fra 4 til 30 eller 40 volt. Dette alt for store energiforbruk bevirker også en for-ringelse ikke bare av energi-effektiviteten i cellen men også av Faraday-effektiviteten som følge av gjenoppløsning av aluminium i badet og en økning av elektrolysebad-temperaturen.
Behovet for å holde innholdet av oppløst aluminiumoksyd i elektrolytten innen nøyakti-ge og relativt snevre grenser og således å tilsette aluminiumoksyd med den maksimalt mulige regularitet, har derfor bragt fagmannen på området til å utvikle automatiske prosesser for tilmatning av aluminiumoksyd til og å kontrollere aluminiumoksyd i elektra-lysecellene. Dette behov er blitt en forpliktelse med bruken av såkalte "sure" elektrolysebad (høyt AlF3-innhold), som tillater at driftstemperaturen i cellene reduseres med 10 til 15°C (rundt 950°C istedet for de vanlige 965°C, og at det således oppnås Faraday-effektiviteter på minst 94 %. Således er det så uomgjengelig å være i stand til å kontrollere aluminiumoksyd-innholdet innen et meget nøyaktig og meget snevert konsentrasjonsområde (1 til 3,5 %), og ta i betraktning reduksjonen i aluminiumoksydoppløselig-hetsforholdet som henger sammen med den nye sammensetning og med reduksjonen av bad-temperaturen.
Fordi en direktemåling av aluminiumoksyd-innholdet i badene ved analyse av periodisk uttatte prøver ikke har vist seg tilstrekkelig brukbare for industrielle formål, har hoved-andelen av de kjente, industrielle prosesser tydd til en indirekte evaluering av aluminiumoksyd-innholdet ved å følge en elektrisk parameter som er representativ for aluminiumoksyd-konsentrasjonen i elektrolytten. Denne parameter er generelt variasjonen i motstanden R ved celle-elektrode-polene i henhold til ligningen R=(U-e)/I der U er cel-lemate-spenningen og e er den elektromotoriske returkraft, satt til for eksempel 1,65 volt, og I er strømmen som går gjennom cellen.
En kurve for variasjonen av R som en funksjon av aluminiumoksyd-innholdet kan plot-tes ved kalibrering og aluminiumoksyd-konsentrasjonen [AI2O3] kan være kjent på et hvilket som helst tidspunkt ved å måle R (ved spesielle intervaller og ved velkjente me-toder). Dette detekteringsprinsipp benyttes i FR 1.457.746 (GB 1 091.373) for å sende kommandoer til en aluminiumoksyd-mater forbundet med et middel for å gjennom-trenge elektrolytt-skorpen som dannes på bad-overflaten. På samme måte benytter US 3.400.062 målinger av bad-resistans-variasjonen ved hjelp av en pilot-anode for å detektere enhver aluminium-mangel og enhver tendens til anode-effekt, og derved å justere tilsetningshastigheten for aluminiumoksyd fra en binge utstyrt med en innretning for å trenge gjennom elektrolytt-skorpen.
I den senere tid er nøyaktige kontroll-prosess basert på opprettholdelse av aluminiumoksyd-innholdet mellom øvre og nedre grense, vært gjort til gjenstand for tallrike patenter inkludert US 4.126.525 og EP 044.794 (US 4.431.491), det sistnevnte i navn av foreliggende søker.
I det første av disse patenter er området for aluminiumoksyd-innholdet som skal opprettholdes, mellom 2 og 8 %. Cellen mates med aluminiumoksyd i et på forhånd bestemt tidsrom ti ved en høyere hastighet enn den teoretiske forbrukshastighet derav inntil det nåes en fiksert aluminiumoksyd-konsentrasjon (for eksempel 7 % og derfor noe under den maksimalt tillatelige verdi på 8 %), hvorefter matehastigheten endres til en verdi lik den teoretiske forbrukshastighet for et på forhånd bestemt tidsrom t2, og hvor til slutt bingen stenges inntil de første symptomer på anode-effekt opptrer. Matecyklusen gjen-opptas så i en hastighet høyere enn den teoretiske forbrukshastighet. I henhold til denne prosess og mer spesielt i henhold til resultatene ved praktiske forsøk på prosessen, kan aluminiumkonsentrasjonen i badet variere fra 3 til 8 % i løpet av en cyklus og således er fremgangsmåten fremdeles utilstrekkelig hva angår kontrollen av aluminiumoksyd-innholdet i sure bad i et område så lavt og snevert som 1 til 3 eller 4 %. Dette formål oppnås ved fremgangsmåten i henhold til EP 044.794 i foreliggende søkeres navn, en prosess som er basert på en andre kontroll-parameter som involverer måling av resistansen R ved elektrolysecelle-elektrodepolene, idet parameteren er hellingen P = dR/dt, som representerer variasjonen av resi stansen R forårsaket av en intensjonell endring av hastigheten av aluminiumoksyd-matning til badet i en spesifisert tid. Således er kun kjennskap til resistansen R for elektrolyse-celle-elektrode-polene ikke tilstrekkelig til nøyaktig å styre aluminiumoksyd-innholdet i badet og derfor kontroll over kvalitet og frekvensen av anode-effekter, fordi parameteren R ved konstant bad-temperatur er en funksjon av to variabler der den ene er aluminiumoksyd-innholdet, reflektert ved bad-resistiviteten p, og den andre er anode-metall-avstanden (AMD). Således er det nødven-dig å finne en andre, diskriminant parameter, som oppnås ved hellingen P = dR/dt, kjent som resistans-hellingen, og som er den eneste parameter som virkelig er representativ for aluminiumoksyd-forringelsen eller -anrikningen i badet. Hvis, som et eksempel, aluminiumoksydet som mates til badet temporært sammenlignes med den teoretiske forbrukshastighet (det vil si i en undermatingsbetingelse), vil resistiviteten p, og den andre er anode-metall-avstanden (AMD). Således er det nødvendig å finne en andre, diskriminant parameter, som oppnås ved hellingen P = dR/dt, kjent som resistans-hellingen, og som er den eneste parameter som virkelig er representativ for aluminiumoksyd-forirngelsen eller -anrikningen i badet. Hvis, som et eksempel, aluminiumoksydet som mates til badet temporært sammenlignes med den teoretiske forbrukshastighet (det vil si i en undermatingsbetingelse), vil resistiviteten p sees å øke i henhold til et kjent forhold efter hvert som aluminiumoksydinnholdet i badet synker, mens samtidig AMD praktisk talt ikke varierer fordi denne endring er meget langsommere.
Prosessen i henhold til EP 044.794 er basert på en justering av disse to parametre R og dR/dt, og kan oppsummeres som følger: ut fra en fase der aluminiumoksyd undermåles til badet, kommanderes det en forandring til en overmatingsfase i et på forhånd bestemt tidsrom T hvis resistansen R overskrider den øvre grense RO + r, der RO er settpunkt-resistansen, og hvis resistans-hellingen P er større enn settpunkt-hellingen PO.
Hvis omvendt hellingen P forblir mindre enn settpunkt-hellingen PO, noe som indikerer et tilstrekkelig aluminiumoksyd-innhold i badet, opprettholdes undermatingsbetingel-sene til badet men en kommando til å senke anoderammen (en "pot squeeze"-kommando) transmitteres hvis nødvendig for å forkorte AMD-verdien og derved redusere R for å bringe den til innen settpunkt-området RO ± r.
Ut fra overmatingsfasen med varighet T blir tilslutt en endring foretatt til en under-matingshastighet ved slutten av dette tidsrom T og, hvis R er blitt mindre enn den nedre grense RO-r for settpunkt-område, transmitteres det en kommando til å heve anoderammen (en "pot and squeeze"-kommando) for å forlenge AMD og bringe R til settpunkt-område RO ± r.
Så påbegynnes en ny cyklus.
Denne kontroll-metode tillater derfor at aluminiumoksyd-innholdet i badet opprettholdes innen et snevert og lavt område og således at det kan oppnås Faraday-effektiviteter i størrelsesorden 95 % med sure bad, mens man samtidig sterkt reduserer den såkalte "anode-effekt-grad" eller med andre ord mengden (eller frekvensen) av anode-effekter på cellene, målt ved antallet anode-effekter pr. celler pr. dag (AE/celle/dag).
I celler av eldre type og med sidebrudd, var anode-effekt-graden eller hastigheten høyere enn 2 eller sågar 3 AE/celle/dag mens man i mer moderne celler med punkt-mate-system har frekvenser på mellom 0,2 og 0,5 AE/celle/dag. På dette trinn er energi-overforbruket og tapet av Faraday-effektivitet relatert til anode-effekter, lite, og inntil de senere år har dette ytelsesnivået vært ansett som tilstrekkelig.
I den senere tid og med utvikling av meget-høy-strøm-elektrolyseceller og utfordringen med ennu bedre ytelser, og særlig med henblikk på Faraday-effektiviteten og energi-effektiviteten, sammen med bekymring om forurensningsproblemer på grunn av fluorkarbon-forbindelser (CFX), og særlig karbontetrafluorid (CF4) som har et høyt potensiale for absorbsjon av infrarød stråling og således favoriserer drivhus-effekten, nu ført til en prioritering av reduksjonen eller sågar elimineringen av anode-effekter som danner flu-orkarbongasser. I denne forbindelse er det på sin plass å minne om at anode-effekten er et fenomen med elektrolyse av fluorid-ioner som inntrer under en mangel på oksygen-ioner i kontakt med anodene, særlig på grunn av mangel på aluminiumoksyd. Istedet for å produsere karbondioksyd og karbonmonoksyd ved den normale prosess, produserer cellene ftuorkarbongasser som, på grunn av den kjemiske inerthet og høye stabilitet, er mulig å fange ved standardmidler.
Utviklingen av en nøyaktig prosess for kontroll av lave aluminiumoksyd-innhold i elektrolysebadet for derved å sikre høy Faraday-effektivitet (> 95 %) med en anode-effekt-grad mindre enn 0.05 AE/celle/dag, er blitt en vesentlig oppgave for: konstruksjon av nye elektrolyse-anlegg som benytter celler med meget høy
strøm i progressivt økende antall, og
en utvidelse av de eksisterende anlegg uten økning eller sågar med en reduksjon
av gassformige fluorkarbonutslipp.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tillater at dette forurensningproblem løses ved å redusere anode-effekt-graden til et gjennomsnitt på 0,02 AE/celle/dag, noe som er godt under måleresultatet på 0,05 AE/celle/dag og sågar langt under de tidligere verdier på 0.2 til 0.5 AE/celle/dag; under sågar samtidig forbedring av Faraday-effektiviteten til over 95 %. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benytter det basiske aluminiumoksyd-kontroll-prinsipp som allerede er beskrevet i EP 044.794 (US 4.431.491), der 2 kontroll-parametre resistansen R og resistanshellingen P = dR/dt, sammenlignes med settepunktverdier for å initiere en endring i aluminiumoksyd-matehastigheten eller for å transmittere en kommando for å bevege anoderammen for derved å korrigere avstanden mellom anode og metall (AMD).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skiller seg ikke desto mindre klart fra den tidligere beskrevne prosess ved det faktum at den benytter en operasjonssekvens som er fullstendig forskjellig i hver kontroll-cyklus, særlig med: bestemmelse av resistansen og hellingen ved slutten av hver kontroll-cyklus og
ikke lenger kun når resistansen beveger seg utenfor settpunkt-området, initiering av en overmatingsfase hvis aluminiumoksyd-innholdet, målt ved resistans-hellingen, blir meget lavt, uansett posisjonen for resistansen i forhold til
settpunkt-området, og
til slutt, raffinering av metodene for bestemmelse av resistansen R og fremfor alt resistans-hellingen P, såvel som bruken av hjelpeparametre som skal forklares
nedenfor, for derved å sikre både høy nøyaktighet og høy pålitelighet for den nye kontroll-prosess.
Det er derfor på grunn av den nye driftssekvens som tar disse forskjellige modifikasjoner i betraktning i hver cyklus, at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har gjort det mulig med gjennomsnittlig en faktor 10 å redusere anode-effektforholdet som oppnås sågar med noen av de mest effektive av de kjente prosesser, og derved systematisk å oppnå Faraday-effekter på over 95 %.
Mer spesielt angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for å kontrollere aluminiumoksyd-innholdet i et bad i en celle for fremstilling av aluminium ved elektrolyse av aluminiumoksyd, oppløst i et smeltet kryolytt-base-salt, der prosessen benytter aluminiumoksyd-tilmatning i en hastighet modulert som en funksjon av verdien og endringen av resistansen R i cellen som beregnet fra differansen av elektrisk potensial, målt ved celle-elektrode-polene, der faser av aluminiumoksyd undermating med tilførsel av aluminiumoksyd i lav hastighet CL (fase 1) alternerer med faser med aluminiumoksyd-overmatning med tilførsel av aluminiumoksyd i en høy hastighet CR eller meget høy hastighet CUR (fase 2), sammenlignet med en referanse-hastighet eller teoretisk hastighet CT tilsvarende den midlere, teoretiske hastighet for aluminiumoksyd-forbruket i cellen, og fremgangsmåten karakteriseres ved kontrollcykler med varighet T, omfattende de følgende operasjons-sekvenser i hver cyklus: A) Ved slutten av hver kontroll-cyklus i) beregnes den midlere resistans R(i), graden av endring av resistans eller resistanshellingen P(i) og graden av endring av resistanshellingen eller krummingen C(i) og en prediksjon foretas med henblikk på verdien av resistans-hellingen på tidsrommet t(i+l) eller ekstrapolert helling PX(i)=P(i)+C(i)xT, som er et estimat av den fremtidige resistans-helling P(i+1) ved slutten av kontroll-cyklusen i+1; B) Verdien av R(i) sammenlignes med en settpunktverdi RO og på denne basis transmitteres de følgende kommandoer for å bevege anoderamme-posisjonen: forkort anode-metall-avstanden (pot-squeeze) eller forleng anode-metall-avstanden (pot-unsqueeze);
C) Aluminiumoksyd-tilmatningen kontrolleres som en funksjon av verdiene av hellingen P(i), krummingen C(i) og den ekstrapolerte helling PX(i) på en slik måte at det kompenseres for variasjoner i aluminiumoksyd-innholdet ved å antisipere dem.
I henhold til en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen gjennomføres kontrollen av aluminiumoksydet i trinn C) under de følgende betingelser: Hvis aluminiumtilmatningen er i fase 1, sammenlignes verdiene P(i), C(i) og PX(i) respektivt med referanse-settpunktene PO, CO og PXO: hvis P(i) < PO og PX(i) < PXO, fortsetter fase 1; hvis P(i) > PO eller PX(i) > PXO, skjer det en endring til aluminium oksyd-matefase 2: hvis C(i) > CO begynner fase 2 med en ultrahurtig matehastighet i et på forhånd bestemt eller beregnet tidsrom, som følges av en tilmatning med høy hastighet i et på forhånd bestemt eller beregnet tidsrom, idet beregningen av tidene gjennomføres som en funksjon av verdiene som beregnes ved slutten av den foregående definerte kontroll-cyklus;
hvis C(i) < CO endres aluminiumoksyd-tilmatningen direkte til høy hastighet i et på forhånd bestemt tidsrom eller et tidsrom som er beregnet som en funksjon av verdiene som ble beregnet ved slutten av den forutgående definerte kontroll-cyklus.
Hvis aluminiumoksydmatningen er i fase 2:
fase 2 fortsetter normalt i den på forhånd bestemte tid eller den tid som ble beregnet ved slutten av den forutgående fase 1.
Under utvikling av den nye prosess ifølge oppfinnelsen har foreliggende oppfinnere vært i stand til å observere at det kunne oppnås en spektakulær reduksjon i anode-effekt-frekvensen ved å endre til en høy matehastighet så snart resistans-hellingen P ble meget høy, noe som indikerte et meget lavt innhold av aluminiumoksyd (1 til 2 %) i badet, og en samtidig meget høy risiko for utvikling av anode-effekten, uten å vente på at resistansen R skulle svinge fra settpunkt-området, slik tilfellet var i den ovenfor beskrevne, kjente teknikk. Figur 1 som representerer variasjonen av resistansen R ved polene i en elektrolysecelle som funksjon av aluminiumoksyd-innholdet i badet for forskjellige anode-metall-avstander økende fra AMDj til AMD3, viser klart at kontroll av aluminiumoksyd-innholdet i badet til mellom 1 og 3,5 % fastlegger de best mulige betingelser, for det første for å bruke sure elektrolysebad ved lavere temperatur og derved garantere utmerkede Faraday-effektiviteter, og for det andre å detektere den minste resistans-variasjon fordi betingelsene som tilsvarer den største variasjonshelling for R eller med andre ord sonen med størst sensitivitet. Korrolaren av disse to fordeler impli-kerer at en kvantitativt viktig kapasitet til å justere aluminiumoksyd-matehastigheten til badet meget hurtig for å forhindre de meget store risiki, som inntrer så snart aluminiumoksyd-innholdet i badet nærmer seg 1 %, for å iverksette anode-effekten.
For å løse dette problem som ufullstendig ble behandlet i den nærmestliggende kjente teknikk i retning av kontroll-prosesser, og som ikke sørget for beregning av hellings-verdien når resistansen R overskred et øvre referanse-settpunkt RO+r, viste det seg nød-vendig å gjennomføre ikke bare denne beregning av hellingen ved slutten av hver kontroll-cyklus men også beregningen av den ekstrapolerte helling som var prediktert for slutten av den følgende cyklus, for å sammenligne disse hellinger til referanse-settpunkter og umiddelbart å initiere aksellerasjon av matehastighet hvis nødvendig, og som en antisipatorisk handling i tilfelle hurtig stigning i resistansen, som vist i diagrammet i figur 2.
Den nye prosedyre for kontroll av aluminiumoksyd-innholdet forhindrer ikke anvendel-se av samtidige sikkerhetsprosedyrer.
For eksempel aktiveres kontroll-prosedyren kun når cellen er i normale driftsbetingelser (med andre ord korrekt kontrollert, stabil og fri for hendelser som ville forstyrre drift eller kontroll som for eksempel skifting av anode, tapping av metall eller spesifikke kontroll-prosedyrer) som autoriserer en endring til fase 2. Hvis videre fase l skjer i det normale forløp av kontroll-prosedyren men blir forlenget ut over en på forhånd bestemt varighet, og hvis antallet "pot-unsqueeze"-kommandoer under denne fase 1 overskrider et på forhånd bestemt sikkerhetssettpunkt, er det påvist at badet er for rikt på aluminiumoksyd og derved blir tilmatningen av aluminiumoksyd redusert meget drastisk eller fullstendig stanset for å spyle badet for overskudd av aluminiumoksyd.
Hvis på den annen side antallet "pot squeeze"-kommandoer under en slik fase 1 overskrider et på forhånd bestemt sikkerhets-settpunkt, initieres fase 2 uansett verdiene for resistans-hellingen og den ekstrapolerte helling.
Hvis til slutt krummingen C(i) overskrider et på forhånd bestemt sikkerhets-settpunkt blir aluminium-tilmatningsfase 2 initiert uavhengig av verdiene for resistans-hellingen P(i) og den ekstrapolerte helling PX(i).
Hva videre angår bestemmelsen av kontroll-parametrene som er involvert i den nye kontroll-prosess: er det gjort modifikasjoner i metodene for å beregne de kjente parametre (R og
P) for derved å forbedre prosess-nøyaktigheten; og
ytterligere og nye parametre er utviklet for også å forbedre prosesspåliteligheten.
Ved slutten av hvert kontroll-system R(i) med varighet T (som varer mellom 10 sekunder og 15 minutter), ved begynnelsen av hvilken kontroll-kommandoer hvis nødvendig transmitteres for å modifisere resistans-nivået, blir således resistansen R(i) beregnet ved å dele kontroll-cyklusen i) i n elementærcykler med varighet t (med varighet mellom 1 sekund og 15 minutter), å eliminere de første a elementærcykler under hvilke resistans-nivået modifiseres ved justeringsoperasjonene for anode-ramme-posisjonen, og å beregne gjennomsnittet R(i) over de siste n-a elementærcykler (a<n).
I dette tilfellet blir den midlere resistans r(k) for hver elementærcyklus k med varighet t også beregnet ved slutten av denne elementærcyklus. For å tillate beregning av hellingen P(i) er disse verdier r(k) lagret i hukommelsen og man beholder minst N verdier (der N er et på forhånd bestemt tall) gjennom hele matefasen i).
Således blir resistanshellingen P(i), den ekstrapolerte helling PX(i) og krumming C(i) bestemt ved slutten av hver kontroll-cyklus i) med varighet t fra historien for de gjen-nomsnittlige resistanser r(k) for elementærcyklusene som er lagret i hukommelsen opp til grensen for de siste N verdier siden starten av undermatingsfasen 1 idet disse bereg-ninger gjennomføres ved en hvilken som helst metode som er i stand til å behandle rådata r(k) mens man eliminerer resi stans-vari asj oner som skyldes kommandoer for å justere anoderamme-posisjonen.
Resistans-hellingen og hjelpeparametrene kan beregnes ved parabolisk regresjon over resistansene eller ved lineær regresjon og ved resistansvariasjonene, eller ved en hvilken som helst annen metode som er ekvivalent ikke-lineær regresjon over resistansene.
Metoden som benyttes for beregning av resistans-hellingen P(i) består fortrinnsvis i en lineær-regresjon over de øyeblikkelige resistansvariasjoner eller hellinger dr(k) = r(k)-r(k-l), idet denne regresjon beregnes ved slutten av hver elementærcyklus k med varighet t efter eliminering av de elementærcykler under hvilke kommandoer for å justere anoderammeposisjonen, ble transmittert. Denne lineære regresjon over de øyeblikkelige hellinger dr(k) er ekvivalent en parabolisk regresjon over resistansene r(k) efter eliminering av resistans-variasjonene på grunn av kommandoer for å justere anoderamme-posisjonen.
Det skal her påpekes at resistansen varierer i henhold til en kurve og ikke i henhold til en rett linje. I henhold til EP 044.794 blir hellingen i virkeligheten beregnet ved direkte konstruksjon av en lineær regresjon over resistans-verdiene, målt i regulære intervaller. Som vist i diagrammet i figur 3 fører dette nødvendigvis til en underestimering av den virkelige verdi av hellingen. I tillegg blir, på grunn av underestimeringen, denne feil større jo større krummingen for forandringskurven for R er, det vil si jo hurtigere resistansøkningen er. Når således, i henhold til EP 044.794, resistansen overskred det øvre referanse-settpunkt R0+r for kontroll-området, kunne denne variasjon ganske enkelt føre til en transmisjon av en "pot squeeze"-kommando til anoderammen og en forlengelse av tilmatningen i lav hastighet, selv om den virkelige helling P(i) i virkeligheten var større en referansehellingen PO og selv om en anode-effekt da er meget nær.
Denne nye metode som benyttes for å beregne hellingen, for gjennomføring av oppfinnelsen, er basert på prinsippet med parabolisk regresjon og som tillater en meget bedre tilnærming til den virkelige resistanskurve-økning enn det som er tilfellet med den klassiske, lineære regresjon slik denne er vist ved diagrammet i figur 3. Mens foreliggende oppfinnere på grunn av komplekse teorier og beregningsressurser ut over ram-men av oppfinnelsen, har vært forhindret fra nøyaktig gjennomføring av denne type regresjon for å beregne hellingen, benyttes det ikke desto mindre en metode relatert til parabolsk regresjon, omfattende å beregne en linje av lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger idet verdien av resistanshellingen P(i) tilsvarer ordinaten ved den angjeldende t(i) for linjen av lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger.
Denne nye prosedyre for behandling av hellingen gir også ytterligere og nye informa-sjonsblokker som benyttes som hjelpekontroll-parametre med henblikk på å optimalise-re kontrollen av aluminiuminnholdet.
Når linjen for lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger er kjent, blir det mulig å forutsi verdien for resistanshellingen for cyklusen i+1 eller den ekstrapolerte helling PX(i), som tilsvarer ordinaten for regresjonslinjen, ekstrapolert til tidspunktet t(i+l) = t(i) + T. Denne verdi for den ekstrapolerte helling PX(i) benyttes for å detektere en hurtig stigning av resistansen ved å antisipere den og å bestemme hvorvidt man skal gå over til fase med hurtig tilmatning CR når denne ekstrapolerte helling PX(i) blir større enn en ekstrapolert referansehelling PXO med en verdi slik at PX(i) > PXO £ PO.
Det er også meget fordelaktig å benytte en annen hjelpeparameter, krummingen C(i), eller med andre ord endringshastigheten for resistans-hellingen P(i) gitt av hellingen av linjen for lineær-regresjon over de øyeblikkelige hellinger, for å initiere og modullere overmatingen i seg selv i henhold til prinsippet at høy krumming er et forvarsel på en abrupt økning av resistansen. Således initieres en ultrahøy matehastighet kjent som "CUR" når settpunkt-verdien CO passeres. For en krumming mindre enn CO er hurtig-mate-hastigheten CR, kontrollert ved parametrene P(i) og PX(i), ansett tilstrekkelig til å redusere R(i) og å unngå en anode-effekt.
Det skal påpekes at referanse-settpunktene PO, PXO og CO, kan anta forskjellige på forhånd bestemte verdier eller verdier beregnet i henhold til driftsbetingelsene for cellen (for eksempel bad-surhet, temperatur eller resistans).
Som indikasjon er, for en celle som arbeider ved 400.000 ampere (400 kA), verdien for referanse-hellingen mellom 10 og 150 pQ/s, den for den ekstrapolerte referansehelling PXO mellom 10 og 200 pfi/s og den for referansekrummingen CO mellom 0,010 og 0,200 pfi/s1.
Alle disse driftskarakteristika, gyldige for en celle med strøm i = 400 kA, kan lett transponeres til celler med lavere strømstyrke idet man vet at de ovenfor angitte verdier for resistansen R, hellingen P og krummingen C, kan defineres som verdier i forhold til strømmen Y < I som går gjennom cellene, slik at:
R' = R x 400 / r
p' = Px400/r
c = c x 400 / r.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av de følgende utførelseseksempler.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble gjennomført i flere måneder på en prototype-elektrolysecelle med for-brente anoder som arbeidet ved 400 000 ampere under de føl-gende betingelser: Aluminiumoksydet innføres direkte til det smeltede elektrolyt-bad i suksessive doser med konstant vekt via flere innløpsmunninger som kontinuerlig holdes åpne ved hjelp av en skorpebryter. For dette formål vil det være fordelaktig å benytte en punktmate-innretning for tilmatning av aluminiumoksyd til elektrolysecellene som beskrevet i EP 044.794 (US 4.431.491) eller også i FR 2.527.647 (US 4.437.964) i foreliggende søkers navn.
Resistansen R beregnes hver tiendedels sekund fra målinger av strømmen I og spenningen U ved celle-elektrodepolene i henhold til følgende klassiske ligning:
En integrerende kalkulator benyttes for å bestemme middelverdien for resistansene r(k) hvert 10. sekund eller de øyeblikkelige resistanser r(k) innen en kontrollcyklus i) med varighet T = 3 minutter og efter eliminering, hvis nødvendig, av de første verdier av kontroll-cyklusen tilsvarende den periode i løpet av hvilken kommandoer for å justere anoderamme-posisjonen for å modifisere resistansnivået, transmitteres, den beregner den midlere motstand R(k) for cyklusen og de midlere hellinger dr(k) = r(k) - r(k-l) for den gjenværende varighet av cyklusen og bestemmer så, ved lineær regresjon over verdiene dr(k) som er lagret i hukommelsen siden begynnelsen av fase 1 og opp til en grense av de siste N=360 verdier idet hellingen P, den ekstrapolerte helling PX og krummingen C = dP/dt. Sammenligningen av verdiene P, PX og C som beregnes på denne måte med de respektive referanseverdier, initierer så de riktige kommandoer til innret-ningene for bryting av aluminiumoksyd-skorpen og tilmatning, via kontroll-systemet. I det foreliggende tilfellet er disse referanseverdier:
PO = 66 Q/s
PXO = 110 p Q/s
CO = 0.065 p Q/s2.
Det midlere aluminiumoksyd-forbruket pr. time for en 400 000 ampere celle er i størrel-sesorden 230 kg Al203/time, noe som tilsvarer referansematehastigheten eller den teoretiske matehastighet CT. De følgende definisjoner gjøres for eksempel i forhold til denne teoretiske hastighet: CL langsom hastighet = CT - 25 %, det vil si 173 kg A^C^/time, benyttet i matefase 1.
CR høy hastighet = CT + 25 %, det vil si 288 kg A^Ctytime.
CUR ultrahøy hastighet = 4 CT, det vil si 920 kg A^Ctytime, benyttet i matefase 2.
Hvis cellen er under vanlige driftsbetingelser og tilmatningen er i fase 1, er en typisk sekvens for kontroll av aluminiumoksyd-matehastigheten, som følger: a) De typiske verdier finnes ved slutten av cyklus i) med varighet T = 3 minutter.
R(i) = 5.924 u£2
P(i) = 26 pQ
PX(i) = 31 pfi/s
C(i) = 0.028 pf2/s<2>.
Matefase 1 fortsetter.
b) Ved slutten av cyklusen i+1 og for de verdiene for P(i+1) og PX(i+l) fremdeles er under referanse-settpunktene PO = 65 pQ/s og PXO = 110 pO/s, fortsetter
matefase 1.
c) De følgende verdier finnes ved slutten av cyklus i+2:
R(i+2) = 5.936 u£2
P(i+2) = 71 pQ/s
PX(i+2) = 75 pQ/s
C(i+2) = 0,002pQ/s<2>
som initierer endring til matefase 2 ved høyhastighets CR for en varighet på 12 minutter (som beregnes i forhold til hellingen av slutten av cyklusen under betraktning på basis av det eksperimentelt definerte forhold: varighet i minutter = 0,083 x P(i) + 6 avrundet til neste høyere minutt, det vil si i det foreliggende tilfellet: 0,083 x 71 + 6 lik ca. 12 minutter). d) Fase 2 fortsetter inntil starten av cyklus i+7, til hvilket tidspunkt matefase 1 begynner igjen.
e) De følgende verdier finnes ved slutten av cyklus i+7:
R(i+7) = 5.898 \ i Q
P(i+7) = 7 uQ/s
PX(i+7) = 10pQ/s
C(i+7) = 0.017 pQ/s<2>
og matefase 1 fortsetter.
f) Ved slutten av cyklus i+8 og i+9 og fordi verdiene av hellingene P(i+8) og P(i+9) såvel som verdien for de ekstrapolerte hellinger PX(i+8) og PX(i+9)
fremdeles er under sine referanse-settpunkter PO henholdsvis PXO, fortsetter matefase 1.
g) De følgende verdier finnes ved slutten av cyklus i+10:
R(i+10) = 5.917 uQ
P(i+10) = 108pQ/s
PX(i+10) = 120p£i/s
C(i+10) = 0.067 pQ/s<2>
og matefase 2 initieres med umiddelbar ultrahøy matehastighet i et på forhånd bestemt tidsrom på 2 minutter (CUR-matehastigheten fikseres generelt til en verdi mellom 1 og 5 minutter for å sikre hurtig aluminiumoksyd-supplering i badet uten å risikere metning og som en konsekvens en begroing av cellen). Efter 2 minutter går matefase 2 over til høy hastighet for en beregnet varighet på 15 minutter [0.083 x P(i-HO) + 6 avrundet til nest høyere minutt]. h) Ved slutten av (2+15) = 17 minutter, det vil si under cyklus i+16, begynner matefase 1 igjen.
i) Ved slutten av cyklus i+16 og for de verdiene for P(i+16) og PX(i+16) fremdeles ligger under referanse-settpunktene PO og PXO fortsetter matefase log en mer generell kontroll av aluminiumoksyd-konsentrasjonen i elektrolysebadet fort setter også i henhold til de regler som er fastlagt i det ovenfor anførte.
Ved gjennomføring av fremgangsmåten som er definert på denne måte er, efter mer enn 6 måneders drift i 400 000 ampere prototype-celler ved bruk av et kryolytt-basert elek-tra lysebad inneholdende 12 % overskudd av AIF3 og derfor med markert sur karakter, og ved en temperatur på 950°C, aluminiumoksyd-innholdet opprettholdt kontinuerlig mellom 1,5 % og 3,5 % med en midlere verdi på 2,1 %.
I løpet av dette tidsrom var den midlere Faraday-effektivitet 95,6 % og anode-effektforholdet var 0,018 AE/celle/dag.

Claims (22)

1. Fremgangsmåte for kontroll av aluminiumoksyd-innholdet i badet i en celle for fremstilling av aluminium ved elektrolyse av aluminiumoksyd, oppløst i et smeltet kryolytt-base-salt, der prosessen benytter aluminiumoksyd-tilmatning i en hastighet modulert som en funksjon av verdien og endringen av resistansen R i cellen som beregnet fra differansen av elektrisk potensial, målt ved celle-elektrode-polene, der faser av aluminiumoksyd undermating med tilførsel av aluminiumoksyd i lav hastighet CL (fase 1) alternerer med faser med aluminiumoksyd-overmatning med tilførsel av aluminiumoksyd i en høy hastighet CR eller meget høy hastighet CUR (fase 2), sammenlignet med en referanse-hastighet eller teoretisk hastighet CT tilsvarende den midlere, teoretiske hastighet for aluminiumoksyd-forbruket i cellen, karakterisert ved kontrollcykler med varighet T, omfattende de følgende operasjons-sekvenser i hver cyklus: A) Ved slutten av hver kontroll-cyklus i) beregnes den midlere resistans R(i), graden av endring av resistans eller resistanshellingen P(i) og graden av endring av resistanshellingen eller krummingen C(i) og en prediksjon foretas med henblikk på verdien av resistans-hellingen på tidsrommet t(i+l) eller ekstrapolert helling PX(i)=P(i)+C(i)xT, som er et estimat av den fremtidige resistans-helling P(i+1) ved slutten av kontroll-cyklusen i+1; B) Verdien av R(i) sammenlignes med en settpunktverdi RO og på denne basis transmitteres de følgende kommandoer for å bevege anoderamme-posisjonen: forkort anode-metall-avstanden (pot-squeeze) eller forleng anode-metall-avstanden (pot-unsqueeze); C) Aluminiumoksyd-tilmatningen kontrolleres som en funksjon av verdiene av hellingen P(i), krummingen C(i) og den ekstrapolerte helling PX(i) på en slik måte at det kompenseres for variasjoner i aluminiumoksyd-innholdet ved å antisipere dem.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at aluminium-tilmatningen i trinn C) kontrolleres som en funksjon av verdien av hellingen P(i), krummingen C(i) og den ekstrapolerte helling PX(i) i forhold til referanse-settpunkter PO, CO henholdsvis PXO.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at aluminiumoksyd-tilmatningen i trinn C) kontrolleres under de følgende betingelser: Hvis aluminiumtilmatningen er i fase 1, sammenlignes verdiene P(i), C(i) og PX(i) respektivt med referanse-settpunktene PO, CO og PXO: hvis P(i) < PO og PX(i) < PXO, fortsetter fase 1; hvis P(i) > PO eller PX(i) > PXO, skjer det en endring til aluminium oksyd-matefase 2: hvis C(i) > CO begynner fase 2 med en ultrahurtig matehastighet i et på forhånd bestemt eller beregnet tidsrom, som følges av en tilmatning med høy hastighet i et på forhånd bestemt eller beregnet tidsrom, idet beregningen av tidene gjennomføres som en funksjon av verdiene som beregnes ved slutten av den foregående definerte kontroll-cyklus; hvis C(i) < CO endres aluminiumoksyd-tilmatningen direkte til høy hastighet i et på forhånd bestemt tidsrom eller et tidsrom som er beregnet som en funksjon av verdiene som ble beregnet ved slutten av den forutgående definerte kontroll-cyklus. Hvis aluminiumoksydmatningen er i fase 2: fase 2 fortsetter normalt i den på forhånd bestemte tid eller den tid som ble beregnet ved slutten av den forutgående fase 1.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kontroll-prosedyren autoriseres kun når cellen er i normal driftstilstand eller med andre ord er korrekt kontrollert, stabil og fri for hendelser som ville forstyrre driften eller kontrollen som bytte av anode, tapping av metall eller spesifikke kontroll-prosedyrer, og at kontroll-prosedyren begynner med en fase 1 av aluminiumoksyd-undermating.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at cellen, ved slutten av aluminium-matefasen 2, re-turnerer til fase 1, forutsatt at cellen er i normal driftstilstand.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at, ved slutten av fase 2, aluminiumoksydtilmatningen går over til den teoretiske hastighet eller til en stand-by-fase hvis cellen ikke er i normal driftstilstand, og så gjenopptar fase 1 så snart cellen har gjenvunnet normal driftstilstand.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1, 2 eller 3, karakterisert ved at, hvis varigheten av fase 1 overskrider et på forhånd bestemt tidsrom og hvis antallet "pot unsqueeze"-kommandoer under denne fase 1 overskrider et på forhånd bestemt sikkerhets-settpunkt, detekteres at badet er for rikt på aluminiumoksyd og at aluminiumoksyd-tilmatningen reduseres meget drastisk eller fullstendig stanses for å spyle badet for overskytende aluminiumoksyd.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at, hvis antallet "pot squeeze"-kommandoer under en slik fase 1 overskrider et på forhånd bestemt sikkerhets settpunkt, aluminiumoksyd-matefase 2 initieres uansett verdiene for resistans-hellingen og den ekstrapolerte helling.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at, hvis krummingen overskrider et på forhånd bestemt sikkerhets-settpunkt, aluminiumoksyd-matefase 2 initieres uansett verdiene for resistans-hellingen og den ekstrapolerte helling.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hver kontroll-cyklus 1 med varighet T mellom 10 sekunder og 15 minutter deles i n elementære cykler k med varighet t mellom 1 sekund og 15 minutter.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 10, karakterisert v e d at resistansen R(i) som beregnes ved slutten av hver kontroll-cyklus med varighet T er den midlere resistans over de siste n-a elementcykler i kontroll-cyklusen, det vil si de første a elementære cykler av kontroll-cyklusen under hvilke kontroll-systemet kan transmittere kommandoer for å justere anode-ramme-posisjonen for å modifisere resistans-nivået, elimineres.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10 eller 11, karakterisert v e d at den midlere resistans r(k) av den elementære cyklus beregnes ved slutten av hver elementære cyklus k med varighet t og at de suksessive verdier r(k) lagres i hukommelsen.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at verdiene r(k) lagres i hukommelsen under fase 1 i henhold til en grense for de siste N verdier.
14. Fremgangsmåte ifølge kravene 12 eller 13, karakterisert v e d at resistans-hellingen P(i), den ekstrapolerte helling PX(i) og krummingen C(i) som bestemmes ved slutten av hver kontroll-cyklus i) med varighet T beregnes fra historien fra de midlere resistanser r(k) av de elementære cykler ved en hvilken som helst metode som er i stand til å jevne ut rådata r(k) under eliminering av resistens-variasjoner på grunn av kommandoer for å justere anode-rammeposisjonen.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 14, karakterisert v e d at resistanshellingen P(i) og hjelpeparametrene PX(i) og C(i) beregnes ved parabolisk regresjon over resistansene eller ved lineær regresjon over resistans-variasjonene, eller ved en hvilken som helst annen metode som er ekvivalent ikke-lineær regresjon over resistansene.
16. Fremgangsmåte ifølge kravene 1,14 eller 15, karakterisert v e d at metoden som benyttes for beregning av resistanshellingen P(i) og hjelpeparametrene består i en lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger dr(k) = r(k) - r(k) efter eliminering av cyklene under hvilke kommandoer for å justere anode-ramme-posisjonen, transmitteres.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 16, karakterisert v e d at verdien av resistans-hellingen P(i) tilsvarer ordinaten på tidspunktet t(i) av linjen av lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 16, karakterisert v e d at den predikterte verdi for resistans-hellingen for cyklusen i+1 eller ekstrapolerte helling PX(i) tilsvarer ordinaten av regresjonslinjen ekstrapolert til tidspunktet t(i+l) = t(i) + T.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 16, karakterisert v e d at verdien for krummingen C(i) gies ved fallet av linjen av lineær regresjon over de øyeblikkelige hellinger.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert v e d at referanse-settpunktene PO, PXO og CO kan anta forskjellige, på forhånd bestemte verdier eller verdier beregnet i henhold til driftsbetingelsene i cellen.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at, for en celle som arbeider ved 400 kA, referansehellingen PO legges mellom 10 og 150 pfi/s, den ekstrapolerte referansehelling PXO til mellom 10 og 200 pQ/s og referansekrummingen CO fikseres til mellom 0,010 og 0,200 pQ/s<2>.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2,3 eller 21, karakterisert v e d at driftsegenskapene for resistans R, resistanshelling P, ekstrapolert helling PX og krumming C, som gjelder for en celle med strøm I = 400 kA, kan transponeres til celler med lavere eller høyere strøm I' i henhold til forholdene: R' = R x 400/1' p*= p x 400/r <p>x' = <p>x x 400/r e = Cx 400/r.
NO19972723A 1996-06-17 1997-06-13 Fremgangsmate for regulering av aluminium-innholdet i badet i elektrolyse-celler ved aluminium-fremstilling NO317186B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9607712A FR2749858B1 (fr) 1996-06-17 1996-06-17 Procede de regulation de la teneur en alumine du bain des cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO972723D0 NO972723D0 (no) 1997-06-13
NO972723L NO972723L (no) 1997-12-18
NO317186B1 true NO317186B1 (no) 2004-09-13

Family

ID=9493272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19972723A NO317186B1 (no) 1996-06-17 1997-06-13 Fremgangsmate for regulering av aluminium-innholdet i badet i elektrolyse-celler ved aluminium-fremstilling

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6033550A (no)
EP (1) EP0814181B1 (no)
AR (1) AR007606A1 (no)
BR (1) BR9703604A (no)
CA (1) CA2208913C (no)
DE (1) DE69708513T2 (no)
ES (1) ES2165010T3 (no)
FR (1) FR2749858B1 (no)
IN (1) IN192205B (no)
NO (1) NO317186B1 (no)
NZ (1) NZ328095A (no)
RO (1) RO119240B1 (no)
SA (1) SA97180273B1 (no)
SI (1) SI9700163A (no)
ZA (1) ZA975324B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO311623B1 (no) * 1998-03-23 2001-12-17 Norsk Hydro As Fremgangsmåte for styring av aluminiumoksidtilförsel til elektrolyseceller for fremstilling av aluminium
FR2830875B1 (fr) * 2001-10-15 2004-05-28 Pechiney Aluminium Procede de regulation d'une cellule d'electrolyse pour la production d'aluminium
FR2833274B1 (fr) 2001-12-07 2004-01-23 Pechiney Aluminium Procede et dispositif de detection des effets d'anode d'une cellule d'electrolyse pour la fabrication d'aluminium
US6866767B2 (en) * 2002-10-23 2005-03-15 Alcan International Limited Process for controlling anode effects during the production of aluminum
RU2303658C1 (ru) * 2005-11-02 2007-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" Способ управления технологическим процессом в алюминиевом электролизере с обожженными анодами
NO328080B1 (no) * 2007-11-19 2009-11-30 Norsk Hydro As Fremgangsmate og anordning for styring av en elektrolysecelle
CN101275249B (zh) * 2007-12-20 2010-06-02 中国铝业股份有限公司 一种实时预测铝电解槽内氧化铝浓度的方法
EP2135975A1 (en) * 2008-06-16 2009-12-23 Alcan International Limited Method of producing aluminium in an electrolysis cell
WO2015194985A1 (ru) * 2014-06-19 2015-12-23 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ управления подачей глинозема в электролизер при получении алюминия
CN113089029A (zh) * 2021-04-02 2021-07-09 贵州创新轻金属工艺装备工程技术研究中心有限公司 一种铝电解生产过程中的智能控料方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2487386A1 (fr) * 1980-07-23 1982-01-29 Pechiney Aluminium Procede et appareillage pour reguler de facon precise la cadence d'introduction et la teneur en alumine d'une cuve d'electrolyse ignee, et application a la production d'aluminium
US4425201A (en) * 1982-01-27 1984-01-10 Reynolds Metals Company Method for improved alumina control in aluminum electrolytic cells
NO166821C (no) * 1985-02-21 1991-09-04 Aardal & Sunndal Verk As Fremgangsmaate for styring av aluminiumoksyd-tilfoerselen til elektrolyseovner for fremstilling av aluminium.
FR2581660B1 (fr) * 1985-05-07 1987-06-05 Pechiney Aluminium Procede de regulation precise d'une faible teneur en alumine dans une cuve d'electrolyse ignee pour la production d'aluminium
US4654130A (en) * 1986-05-15 1987-03-31 Reynolds Metals Company Method for improved alumina control in aluminum electrolytic cells employing point feeders
IS3551A7 (is) * 1989-02-24 1990-08-25 Comalco Aluminium Limited Aðferð við stjórnun rafgreiningarkerja (bræðslukerja)

Also Published As

Publication number Publication date
EP0814181A1 (fr) 1997-12-29
AR007606A1 (es) 1999-11-10
CA2208913A1 (fr) 1997-12-17
ZA975324B (en) 1998-06-25
DE69708513T2 (de) 2002-07-18
FR2749858B1 (fr) 1998-07-24
RO119240B1 (ro) 2004-06-30
NZ328095A (en) 1998-11-25
US6033550A (en) 2000-03-07
EP0814181B1 (fr) 2001-11-28
AU719053B2 (en) 2000-05-04
AU2495097A (en) 1998-01-08
NO972723D0 (no) 1997-06-13
BR9703604A (pt) 1998-10-27
SI9700163A (en) 1997-12-31
SA97180273B1 (ar) 2005-11-12
CA2208913C (fr) 2004-02-10
ES2165010T3 (es) 2002-03-01
DE69708513D1 (de) 2002-01-10
FR2749858A1 (fr) 1997-12-19
NO972723L (no) 1997-12-18
IN192205B (no) 2004-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO317186B1 (no) Fremgangsmate for regulering av aluminium-innholdet i badet i elektrolyse-celler ved aluminium-fremstilling
EP0386899B1 (en) Process for controlling aluminium smelting cells
US8052859B2 (en) Aluminum production process control
US20070095672A1 (en) Method of controlling aluminum reduction cell with prebaked anodes
CA1109824A (en) Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell
US7288180B2 (en) Electric current control method and apparatus for use in gas generators
US6132571A (en) System for predicting impending anode effects in aluminum cells
US6126809A (en) Method for controlling the feed of alumina to electrolysis cells for production of aluminum
US11953265B2 (en) Method for operating an electric arc furnace
Haupin et al. Aiming for zero anode effects
RU2113552C1 (ru) Способ управления технологическим процессом в алюминиевом электролизере
KR101344246B1 (ko) 알루미늄 양극산화용 전원공급장치 및 제어방법
RU2296188C2 (ru) Способ регулирования электролизера для получения алюминия
US3616316A (en) Reduction cell control system
JPH0920989A (ja) Pb自動分析計を用いて電気亜鉛中のPb品位を管理する亜鉛電解法
WO2020190271A1 (en) System and method for controlling of smelting pot line
RU2148108C1 (ru) Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера
CN112247405B (zh) 基于灰色关联分析的水下湿法焊接焊缝熔深的预测方法
SU617491A1 (ru) Способ контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера
Rieck et al. Increased current efficiency and reduced energy consumption at the TRIMET smelter Essen using 9 box matrix control
KR101088132B1 (ko) 아연-니켈 도금용액의 이온 농도 제어방법 및 제어장치
Yongbo et al. Electrolyte temperature based control method for aluminum fluoride addition in Hall-Héroult cell
Nikolaev et al. Analysis of Improved Ladle Furnace's Electrical Modes Automatic Control System in the Conditions of Real Production
RU2016144C1 (ru) Способ управления тепловым режимом электролизера для получения алюминия
KR101704641B1 (ko) 전기로 내부의 슬래그의 FeO 의 함량을 도출하는 방법 및 이를 이용한 전기로

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees