NO178618B - Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder - Google Patents
Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO178618B NO178618B NO891510A NO891510A NO178618B NO 178618 B NO178618 B NO 178618B NO 891510 A NO891510 A NO 891510A NO 891510 A NO891510 A NO 891510A NO 178618 B NO178618 B NO 178618B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure piston
- flange
- cylindrical
- wall
- regulating
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 75
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 45
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
- G01F11/263—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid with valves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/268—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus with provision for varying the volume to be delivered
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/006—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups measuring volume in function of time
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder som har en hals med en åpning gjennom hvilken fluidum utleveres når beholderen snus opp ned, hvilken montasje omfatter en stopperdel som er montert på beholderens hals og som har et utløpsparti som er forsynt med en utløpspassasje for utstrømning av fluidum fra beholderen, et reguleringskammer som er utformet med en ringformet vegg som strekker seg inn i beholderens hals, og et trykkstempel som under tyngdekraft er bevegelig i forhold til reguleringskammerets ringformede vegg fra en startstilling til en endestilling når beholderen snus opp ned, idet det er anordnet en mateåpning inn i reguleringskammeret som tilveiebringer fluidumkommunikasjon mellom reguleringskammeret og beholderen slik at fluidum mates inn i reguleringskammeret.
US patentskrift 4 407 435 viser en doseringsmålemontasje som skal installeres på tettende måte i åpningen i en beholder, og som er forsynt med en fluidumrørledning som strekker seg inn i beholderens indre. Rørledningens øvre ende er forsynt med en utløpsåpning og den nedre ende med en mindre reguleringsåpning. I rørledningens vegg mellom utløpsåpningen og reguleringsåpningen finnes innløpsåpninger for fluidumet. Et sylinder-formet trykkstempel er forskyvbart og tettende montert i rørledningen. Når beholderen er i en vertikal stilling, befinner trykkstempelet seg i sin startstilling nær rørledningens nedre ende. Når beholderen dreies eller snus 180°, strømmer fluidum inn i rørledningen gjennom innløpsåpningene og videre ut gjennom utløpet. Samtidig beveger trykkstempelet seg nedover mot disse innløpsåpninger, styrt av strømmen av fluidum, gjennom reguleringsåpningen og inn i reguleringskammeret under trykkstempelet. Til slutt blokkerer trykkstempelet, under sin bevegelse, innløpsåpningene til rørledningen og således passasjen for fluidum mellom utløpsåpningen og beholderens indre, hvilket resulterer i at ikke mer fluidum avgis. Når beholderen returneres til sin vertikale stilling, beveger trykkstempelet seg langsomt nedover mot sin startstilling ved bunnen av rørledningen, mens fluidumet i reguleringskammeret strømmer ut gjennom den forholds-vis lille reguleringsåpning. For å øke hastigheten av trykkstempelets retur til sin startstilling, er det foreslått å anordne en kontraventil i trykkstempelets indre, idet ventilen åpnes når beholderen eller flasken dreies 180° etter doseringsprosessen, slik a-t fluidumet strømmer ut gjennom trykkstempelet under dettes returbevegelse. Denne løsning er ikke tilfredsstillende da en kontraventil i trykkstempelets indre gjør doseringsmontasjen betraktelig dyrere- En annen grunn er at det fremdeles er en liten mengde fluidum i rørledningen etter at trykkstempelet har returnert til sin startstilling, slik at under en vipping av beholderen like etter trykkstempelets retur er mengden av avgitt fluidum ikke nøyaktig den samme som den som avgis når beholderen er blitt etterlatt stående i noen tid etter en utlevering av fluidum.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en beholder med en doseringsmålemontasje av den ovenfor beskrevne type og som har en enkel konstruksjon og er billig å fremstille, men som likevel er nøyaktig og pålitelig, også under doserings-prosesser som følger tett etter hverandre.
Ovennevnte formål oppnås med en doseringsmålemontasje av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at trykkstempelet har en reguleringsflens eller vegg som danner en vegg av reguleringskammeret og som strekker seg radialt i forhold til reguleringskammerets ringformede vegg og er i glidbar tetningsforbindelse med denne slik at den sveiper gjennom et forutbestemt volum som er avgrenset fra trykkstempelets startstilling til dets endestilling, idet reguleringsflensen eller veggen sveiper over et forutbestemt volum, og idet det nevnte volum utgjør reguleringskammeret som står i fluidumforbin-delse med stopperdelens utløpspassasje via en begrenset reguleringsåpning, og at mateåpningen ligger nær trykkstempelets startstilling og også mater fluidum inn i stopperdelens utløps-passasje når beholderen snus opp ned, idet mateåpningen avstenges av trykkstempelets reguleringsflens eller vegg når den beveger seg forbi mateåpningen en forutbestemt tid etter at beholderen er omsnudd, idet reguleringsflensen derved avstenger ytterligere strøm av fluidum fra mateåpningen inn i reguleringskammeret etter den forutbestemte tid fra startstillingen, idet reguleringskammeret tømmes for fluidum ved hjelp av trykkstempelet.
Som et resultat blir reguleringskammeret i hovedsakenøyeblikkelig fylt av fluidum gjennom mateåpningen når beholderen snus 180°, og tømmes gradvis under trykkstempelets bevegelse mot sin blokkeringsstilling, slik at reguleringskammeret er i hovedsaken tomt når trykkstempelet har nådd sin blokkeringsstilling og doseringsprosessen er avsluttet. Dette forårsaker at trykkstempelet raskt faller til sin startstilling når beholderen returneres til sin vertikale stilling, da ikke noe fluidum må forskyves fra reguleringskammeret. Dette muliggjør en rask repetisjon av nøyaktige fluidumdoseringer.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et skjematisk riss av en første utførelse av en beholder med en doseringsmåle-montas je ifølge oppfinnelsen i beholderens åpning, fig. 2 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en andre utførelse av en beholder med doseringsmålemontasje, fig. 3 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en modifisert utførelse av doseringsmåle-montas jen på fig. 2, fig. 4 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en tredje utførelse av en beholder med doserings-målemontas je, fig. 5 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en fjerde utførelse av en beholder med doseringsmålemontasje, fig. 6 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en femte utførelse av en beholder med doseringsmålemontasje, og fig. 7 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en sjette utførelse av en beholder med doseringsmålemontasje.
Fig. 1 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en beholder 1 med en hals 2 som bærer en doseringsmålemontasje 3. Doseringsmontasjen 3 omfatter en stopper 4 med et skjørt 5 som strekker seg nedover fra en øvre endevegg 6 og er komplementær til en ytre overflate 7 av halsen 2 og ender i et sirkulært fremspring 8 i smekkinngrep med en tilsvarende, sirkulær utsparing 9 i halsen 2. Radialt innenfor skjørtet 5 strekker en ytre sylindrisk vegg 10 seg aksialt inn i åpningen i halsen 2. Radialt innenfor den ytre sylindriske vegg 10 strekker en indre sylindrisk vegg 11 seg fra den øvre endevegg 6 og inn i åpningen i halsen 2. De to sylindriske vegger 10 og 11 har i hovedsaken samme lengde. Den indre ende av veggen 11 er forbundet med et stangformet, sylindrisk legeme 13 via et antall steg 12, idet legemet 13 strekker seg bort fra beholderens indre 19 og sentralt inn i en tredje sylindrisk vegg 14. Veggen 14 strekker seg utover fra den øvre endevegg 6 og er i hovedsaken en forlengelse av den indre sylindriske vegg 11.
Den ytre sylindriske vegg 10 og den indre sylindriske vegg li avgrenser sammen et sirkulært reguleringskammer 15. Via et antall reguleringsåpninger 16 i den indre sylindriske vegg 11 er reguleringskammeret ved sin øvre ende forbundet med en passasje 17 mellom det stangformede legeme 13 og henholdsvis den indre sylindriske vegg 11 og den tredje sylindriske vegg 14. Ved sin nedre ende er reguleringskammeret 15 forbundet med beholderens indre 19 via et antall mateåpninger 18.
Et begerformet trykkstempel 20 med en flens 21 er forskyvbart anordnet i forhold til stopperen 4, idet flensen 21 er i tettende ingrep med den ytre sylindriske vegg 10 og den indre sylindriske vegg 11. Et radialt innadragende fremspring 22 ved den nedre ende av den ytre sylindriske vegg 10 hindrer trykkstempelets 20 flens 21 fra å slippe ut av reguleringskammeret 15. Nær bunnen 23 av det begerformede trykkstempel 20 finnes et antall innløpsåpninger 25 for fluidumet i det sylindriske skjørt 24. Den side av flensen som vender mot reguleringskam-mert 15, er forsynt med en sirkulær tetningsvulst 26. Når trykkstempelet er i sin startstilling, er vulstens 26 avstand fra den indre overflate av stopperens øvre endevegg i hovedsaken lik avstanden mellom den indre overflate av trykkstempelets 20 bunn 23 og en tetningsvulst 27 på endeflaten av den indre sylindriske vegg 11, se fig. 1.
En hette 28 med et ytre skjørt 29 som har en innergjenge 30, er påskrudd på stopperens 4 tredje sylindriske vegg 14, idet veggen 14 er forsynt med en tilsvarende yttergjenge 31. Videre har stopperen en sentral utløpsåpning 32 og et indre skjørt 33 som strekker seg inn i passasjen 17 parallelt med det ytre skjørt 29 og i tettende inngrep med innsiden av den tredje sylindriske vegg 14.
Ved å skru hetten ned, blokkerer det indre skjørts 33 nedre ende en stadig økende del av reguleringsåpningene 16 mellom reguleringskammeret 15 og passasjen 17. Når hetten er fullstendig nedskrudd, blokkerer den åpningene fullstendig, idet en nedre, avfaset overflate 34 av det indre skjørt 33 ligger tettende an mot en tilsvarende ytre, avfaset overflate 35 ved bunnen av den indre sylindriske vegg 11. Samtidig ligger en tetningsleppe 36 nær hettens 28 utløp tettende an mot en avfasing 37 ved den øvre ende av det stangformede legeme 13 og hindrer således en utstrømning gjennom doseringsmontasjen 3.
Når beholderen med doseringsmontasje vippes eller dreies 180°, blir reguleringskammeret 15 i hovedsaken øyeblikkelig fylt av fluidumet i beholderen, idet fluidumet strømmer inn gjennom mateåpningen 18. Når reguleringskammeret 15 er i hovedsaken fylt, strømmer fluidum inn gjennom innløpsåpningene 25 i trykkstempelet 20 og derfra gjennom passasjen 17 og ut gjennom utløpsåpningen 32. Samtidig begynner trykkstempelet å bevege seg oppover, kfr. fig. 1, dvs. nedover når beholderen er snudd 180°, som følge av det herskende trykk, og fluidumet i reguleringskammeret 15 strømmer ut gjennom reguleringsåpningene 16 og inn i passasjen 17, idet en samtidig strøm av fluidum inn i reguleringskammeret hindres når trykkstempelets 20 flens 21 har passert mateåpningene 18. Den direkte utstrømning av fluidum gjennom innløpsåpningene 25 til passasjen 17 og ut gjennom utløpsåpningen 32, såvel som strømmen av fluidum fra reguleringskammeret 15 til passasjen 17, fortsetter inntil tetningsvulsten 26 på trykkstempelets 20 flens 21 kommer til anlegg mot innsiden av endeveggen 6. Samtidig skal innsiden av trykkstempelets 20 bunn 23 komme til anlegg mot tetningsvulsten 27 på den indre sylindriske vegg 11, hvilket resulterer i at trykkstempelet blokkerer strømmen av fluidum gjennom doseringsmontasjen. Etter den avsluttede doseringsprosess og når beholderen returneres til sin vertikale stilling, faller trykkstempelet umiddelbart tilbake til sin startstilling og en ny doseringsprosess kan startes.
Den mengde fluidum som avgis under doseringsprosessen, kan reguleres ved å dreie hetten 28 og således endre den effektive størrelse av reguleringsåpningene 16. På samme tid endres også den tidsperiode som er nødvendig for å tømme reguleringskammeret 15.
Når beholderen 1 er stiv, er doseringsmontas jen 3 på i og for seg kjent måte forsynt med en ventilerings- eller luftekanal, idet den nevnte kanal ender lenger nede i beholderen enn innløpsåpningene 25. Når en elastisk, sammenklembar beholder benyttes, er en sådan ventileringskanal selvsagt unødvendig. Uavhengig av om en stiv eller en elastisk, sammenklembar beholder benyttes, er den mengde fluidum som avgis, konstant og uavhengig av det trykk som beholderen utsettes for. Videre er den fluidum-mengde som avgis,'i hovedsaken uavhengig av fluidumets visko-sitet.
Fig. 2 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en andre utførelse av en doseringsmontasje 103 i en beholder 101. Doseringsmontasjen 103 omfatter en stopper 104 i tett og forseglende inngrep med beholderens hals 102. Stopperen 104 er forsynt med en begerformet del 105 med et skjørt 106. Skjørtet 106 er koaksialt i forhold til åpningen i beholderens 101 hals 102. Den begerformede del 105 omfatter videre en bunn 107 i beholderens 101 indre 119, idet bunnen 107 har en plan, ringformet del 108 såvel som en kjeglestumpformet del 109 som vender bort fra beholderens indre 119. Nær bunnen er skjørtet 106 forsynt med et antall mateåpninger 118, og den plane, ringformede del 108 av bunnen 107 er forsynt med et antall kapillarhull 110. Den begerformede del 105 har et rørformet trykkstempel 120 med en utvendig flens 121 nær beholderens indre 119, idet flensen har en ytterdiameter som i hovedsaken svarer til den begerformede dels 105 innvendige diameter.
En hette 128 er anordnet på stopperens 104 skjørt 106, hvilken hette har et ytre sylindrisk skjørt 129 og et indre sylindrisk skjørt 133, idet begge skjørt danner et avlangt, sirkulært spor 130 for å oppta stopperens 104 skjørt 106. Hettens 128 ytre skjørt 129 har et radialt innadragende fremspring 131 som er forsynt med en innergjenge som er i inngrep med en tilsvarende yttergjenge på stopperens 104 skjørt 106. Det indre skjørt 133 er forsynt med en radialt utadragende, sirkulær vulst 134 som ligger, tettende an mot den indre overflate av stopperens 104 skjørt 106.
Ved sin nedre ende har hettens 128 indre, skjørt en radialt innadragende flens 135, idet flensens innerdiameter er noe mindre enn ytterdiameteren av en rørformet del 122 av trykkstempelet 120. Dette resulterer i en reguleringsåpning 116 mellom den rørformede del 122 og flensen 135, idet reguleringsåpningen er en del av et reguleringskammer 115 som er avgrenset av trykkstempelet 120, hettens 128 flens 135 og stopperens 104 skjørt 106.
Et antall ribber 136 strekker seg radialt innover fra hettens 128 indre sylindriske skjørt 133, idet ribbene styrer trykkstempelets 120 rørf ormede del 122. Den øvre ende av de radiale ribber 136 er forsynt med en sentral deflektor- eller flensplate 137 som sammen med det indre skjørt 133 danner en
utløpsåpning 132.
Når beholderen 101 med doseringsmontasjen 103 vippes eller dreies 180°, blir reguleringskammeret 115 i hovedsaken øyeblikkelig fylt av fluidum som strømmer gjennom mateåpningene 118. Når kapillarhullenes 110 kapillaritet opphører og reguleringskammeret 115 er fylt, begynner trykkstempelet 120 å bevege seg frémover og fluidumet begynner å strømme inn i passasjen 117 via mateåpningene 118. Når trykkstempelet 120 har beveget seg en forutbestemt avstand, kommuniserer mateåpningene ikke lenger med reguleringskammeret 115, men med trykkstempelets indre. Fra passasjen 117 strømmer fluidumet ut gjennom utløpsåpningen 132. Under den fremoverrettede bevegelse av trykkstempelet 120 forårsaket av det herskende trykk fortsetter fluidum å strømme ut av reguleringskammeret gjennom reguleringsåpningene 116. Til slutt når trykkstempelet 120 sin endelige stilling hvor flensen 121 ligger tettende an mot hettens 128 innadragende flens 135 og flensens øvre endeflate ligger tettende an mot den sentrale flens- eller ledeplate 137. Strømmen av fluidum gjennom doseringsmontas jen 103 er således fullstendig blokkert. Når beholderen 101 returneres til sin vertikale stilling etter avslutningen av doseringsprosessen, faller trykkstempelet 120 umiddelbart tilbake til startstillingen på fig. 2 som følge av tyngdekraftens innvirkning.
Den mengde fluidum som avgis under doseringsprosessen, justeres ved hjelp av forskyvning av hetten 128 i forhold til stopperen 104, slik at trykkstempelets 120 bevegelsesstrekning fra sin startstilling på fig. 2 til sin endelige stilling endres.
Når hetten er fullstendig nedskrudd, er passasjen for fluidum gjennom doseringsmontasjen fullstendig blokkert. Fig. 3 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en modifisert utførelse av doseringsmontasjen på fig. 2. Hoved-forskjellen sammenliknet med fig. 2 er at trykkstempelet ikke holdes tilbake i sin startstilling ved hjelp av kapillaritet under fyllingen av reguleringskammeret, kfr. fig. '2, men trykkstempelet 220 vipper under det øyeblikk som er nødvendig for fylling av reguleringskammeret 215. Fig. 4 viser en tredje utførelse av en doseringsmontas je 303 i en beholder 301 omfattende en stopper 304 som er tettende forbundet med beholderens hals 302, og en nedre sylindrisk del 305 som er forbundet med en overliggende, øvre, beger f ormet del 307 ved hjelp av en konisk del 308 og et antall ribber 306. Den hule side av den begerformede del 307 vender nedover mot bunnen av den sylindriske del 305 og danner et reguleringskammer 315. Reguleringskammeret 315 er forsynt med en sentral reguleringsåpning 316 i en nedre vegg 317 og et antall mateåpninger 318 ved den frie ende av en sylindrisk vegg 309. Et begerformet trykkstempel 320 er tettende og forskyvbart montert i den begerformede del 307, idet trykkstempelets hule side vender i samme retning som den hule side av den begerformede del 307. Videre er trykkstempelet 320 forsynt med en radialt utadvendende flens 321 som ender i et antall styrefingrer 322 som styrer og understøtter den indre overflate av den sylindriske del 305.
En i hovedsaken begerformet hette 328 er i gjenget inngrep med stopperen 304 og omgir den øvre, begerformede del 307 og stopperens ribber 306 for å danne en passasje 317 rundt den begerformede del 307. Hettens 328 øvre ende er forsynt med et utløp 332 som er avgrenset av en øvre utløpspassasje 333 og et torpedoformet legeme 335 som er forbundet med passasjen ved hjelp av ribber 334. Det torpedoformede legeme 335 ligger tettende an mot en sirkulær leppe 336 nær reguleringsåpningen 316 ved hjelp av nedskruing av hetten 328 for å endre reguleringsåpningens effektive størrelse.
Når beholderen vippes eller snus 180°, strømmer fluidum ut og inn i reguleringskammeret 315 via innløpsåpninger 325 mellom trykkstempelets 320 styrefingrer 322, et sirkulært kammer 326 som omgir trykkstempelet, og mateåpningene 318. Samtidig strømmer fluidum fra kammeret 326 inn i passasjen 317 og mot utløpsåpningen 332. Trykkstempelet beveger seg således fremover som følge av det herskende trykk og fortrenger fluidum fra reguleringskammeret 315. På samme tid strømmer fluidum gjennom det sirkulære kammer 326 og passasjen 317 direkte ut gjennom utløpsåpningen 332 inntil trykkstempelets 320 flens 321 til slutt kommer til anlegg mot den koniske del 308 og således hindrer ytterligere fluidumstrøm gjennom doseringsmontas jen. I sluttstil-lingen ligger trykkstempelets 320 bunn i hovedsaken an mot den nedre vegg 317 av den begerformede del 307, slik at reguleringskammeret 315 er i hovedsaken tomt.
Som følge av tyngdekraften faller trykkstempelet 320 umiddelbart tilbake til stillingen på fig. 4 og er klar for en ny doseringsprosess når beholderen 301 med doseringsmontas jen 303 returneres til sin vertikale stilling.
Fig. 5 viser en fjerde utførelse av en beholder 401 med doseringsmontasje 403 som omfatter en stopper 404 i forseglende og tett inngrep med en hals 402 på beholderen 401. Stopperen er videre forsynt med en sylindrisk del 408 som vender mot beholderens indre 419 og ender i en innadragende flens 406 og en utadragende gjenge 407, idet sistnevnte er i tettende, gjenget inngrep med en hette 428. Hetten 428 har en øvre sylindrisk del 413 som strekker seg i retning mot beholderens indre 419, idet den øvre ende av den nevnte del 413 danner en utløpsåpning 432, og delens 413 nedre ende er forsynt med et antall radialt forløpende gjennomstrømningsåpninger 409. Ved sin nedre ende forvandles den øvre sylindriske del 413 til en mindre, lavere sylindrisk del 411 via en konisk del 410, idet den nevnte del 411 ender i en konusformet del 412.
Et sylindrisk trykkstempel 420 som har en nedre, konisk flens 421 med en konisitet som svarer til konisiteten av den koniske del 410, såvel som radialt utadragende styrefingrer 422, er anordnet i et område ved den nedre, sylindriske del 411 av hetten 428 for å danne et reguleringskammer 415. Trykkstempelets 420 sylindriske del har en innerdiameter som i hovedsaken svarer til ytterdiameteren av hettens 428 øvre, sylindriske del 413. Flensen 421 har en innerdiameter som i hovedsaken svarer til ytterdiameteren av hettens 428 nedre sylindriske del 411. I trykkstempelets startstilling på fig. 5 er en mateåpning 418 tilveiebrakt mellom trykkstempelets 420 koniske flens 421 og hettens 428 konusf ormede del.N-412. En reguleringsåpning 416 er anordnet mellom gjennomstrømningsåpningene 409 som strekker seg en kort avstand nedover på hettens 428 koniske del 410, og trykkstempelets 420 sylindriske del 423 som strekker seg en kort avstand oppover på hettens 428 øvre sylindriske del 413.
Når beholderen vippes eller snus 180°, fylles reguleringskammeret i hovedsaken momentant med fluidum. Trykkstempelet 420 beveger seg utover samtidig med at reguleringskammeret 415 tømmes. Fluidumet strømmer rundt trykkstempelet 420, gjennom gjennomstrømningsåpningene 409 og fremover gjennom utløpsåpning-ene 425. Når reguleringskammeret er tømt, når trykkstempelet 420 således frem til en sluttstilling hvor dets flens 421 ligger tettende an mot den koniske del 410. På samme tid ligger den øvre ende av den sylindriske del 423 tettende an mot hettens 428 øvre sylindriske del 413 like over gjennomstrømningsåpningene 409. Således er strømmen av fluidum gjennom doseringsmontasjen blokkert.
Mengden av fluidum justeres ved å dreie hetten 428 i forhold til stopperen 404 og således endre trykkstempelets 420 bevegelse fra sin startstilling til sin sluttstilling samtidig som gjennomstrømningsåpningenes 409 effektive størrelse endres.
Fig. 6 viser et skjematisk, vertikalt snittriss av en doseringsmontasje 503 på en beholder 501. Denne utførelse svarer i prinsipp til utførelsen på fig. 2. Den omfatter en stopper 504 i tett og forseglende inngrep med en hals 502 på beholderen 501 og som strekker seg inn i beholderens indre 519. Stopperen 504 er i hovedsaken begerformet og forsynt med et skjørt 506 som strekker seg i hovedsaken koaksialt med beholderens 501 hals 502, og med en bunn 507 i beholderens indre 519. Bunnen 507 har et sentralt, kuppelformet, fremoverragende fremspring 509 og en ringformet vegg 508 som er atskilt fra og omgir det kuppelformede fremspring 509. Nær bunnen 507 er skjørtet 506 forsynt med et antall mateåpninger 518.
Inne i stopperen 504 finnes et i hovedsaken rørformet trykkstempel 520 med en rørformet del 522 og en flens 521 nær beholderens 501 indre 519, idet flensen har en ytre flensvegg 540 som strekker seg i retning mot beholderens indre, idet flensveg-gens diameter i hovedsaken svarer til den indre diameter av stopperens 504 skjørt 506. Flensen 521 er videre forsynt med en midtre flensvegg 541 som strekker seg i retning mot beholderens indre, idet den midtre flensvegg 541 er atskilt fra og omgir stopperens 504 ringformede vegg 508 i trykkstempelets startstilling, kfr. fig. 6. I den stilling som er vist på fig. 6, er den nedre ende av trykkstempelets 520 rørformede del 522 beliggende på avstand mellom stopperens 504 ringformede vegg 508 og det kuppelformede fremspring 509. Trykkstempelets 520 øvre ende har en endevegg 517. Nær endeveggen 517 er åpninger 542 anordnet i den rørformede del 522. En radial, øvre flens 543 er anordnet like under disse åpninger.
En hette 528 er anbrakt aksialt forskyvbar i forhold til stopperen 504 og omfatter et ytre, sylindrisk skjørt 529 med en innergjenge i inngrep med en tilsvarende yttergjenge på beholderens 501 hals 502, idet et midtre sylindrisk skjørt 544 strekker seg inn i stopperen 504 og er i tettende inngrep med stopperens 504 skjørt 506 ved hjelp av en indre, ringformet vulst som er, anordnet på skjørtet 506, såvel som et indre sylindrisk skjørt 533 som strekker seg parallelt med det midtre sylindriske skjørt 544 inne i sistnevnte og er forbundet med dette ved hjelp av en tverrgående vegg 545. Nær den øvre ende av det indre sylindriske skjørt 533 strekker en øvre vegg 546 seg konisk innover for å avgrense en utløpsåpning 532. En reguleringsåpning 516 er beliggende mellom den indre overflate av det indre sylindriske skjørt 533 og trykkstempelets 520 øvre flens 543. Trykkstempelet 520, hetten 528 og stopperen 504 avgrenser et reguleringskammer 515. Yttersiden av den øvre ende av hettens 528 indre sylindriske skjørt 533 er på tettende måte utstyrt med en forskyvbar utløpsstopper 547 av den såkalte trekke/skyve-type for å åpne eller blokkere utløpsåpningen 532. Utløpsstopperen 547 har en øvre åpning 548 og en indre blokkeringsanordning 549 som beveges fra den på fig. 6 viste stilling hvor de blokkerer utløpsåpningen 532, til en stilling som åpner den nevnte åpning ved hjelp av aksial forskyvning av stopperen.
Når beholderen 501 med doseringsmontasjen 503 vippes eller snus 180°, fylles reguleringskammeret 515 i hovedsaken øyeblikkelig med fluidum som strømmer gjennom mateåpningen 518. Når reguleringskammeret 515 er fylt og fluidumet er fordelt mellom de rom som er dannet mellom stopperen 504, bunnen 507 og trykkstempelets 520 flens 521, beveger trykkstempelet 520 seg fremover og fluidum begynner å strømme via mat mateåpningene 518 inn i trykkstempelets indre. Når trykkstempelet har begevet seg en forutbestemt avstand, kommuniserer mateåpningene ikke lenger med reguleringskammeret 515, men med trykkstempelets 520 indre. Fra trykkstempelets indre strømmer fluidumet gjennom åpningene 542 ved trykkstempelets 520 øvre ende og ut gjennom utløpsåpnin-gen 532 og stopperåpningen 548 forutsatt at stopperen 547 er blitt trukket opp slik at dens blokkeringsanordning 549 ikke blokkerer utløpsåpningen 532. Under trykkstempelets 520 forover-bevegelse forårsaket av det herskende trykk fortsetter fluidumet å strømme ut av reguleringskammeret 515 gjennom reguleringsåpnin gen 516. Til slutt når trykkstempelet 520 frem til sin sluttstilling hvor en tetningsvulst 550 som er anordnet på trykkstempelets tverrgående vegg 517, danner tettende anlegg med hettens 528 øvre koniske vegg 546 og blokkerer fluidumpassasjen gjennom utløpsåp-ningen 532. Ved slutten av doseringsprosessen når beholderen 501 returneres til sin vertikale stilling, faller trykkstempelet 520 umiddelbart tilbake til startstillingen som er vist på fig. 6, og doseringsmontasjen er klar for en ny dosering. Ved dreining av hetten 528 blir den aksialt forskjøvet som følge av det gjengede inngrep med beholderens 501 hals 502, hvilket tillater en justering av trykkstempelets 520 bevegelse fra sin startstilling til sin sluttstilling, og således av fluidumdoseringen.
Fig. 7 viser en del av et skjematisk, vertikalt snittriss av en sjette utførelse av en doseringsmontas je 603 som i det vesentlige svarer til utførelsen på fig. 6. I denne utførelse justeres imidlertid bevegelsesstrekningen for et trykkstempel 620 fra den viste startstilling til dets sluttstilling ved hjelp av forskyvningen av en stopper 604, og ikke, slik som på fig. 6, ved hjelp av forskyvning av hetten.
Den øvre ende av en hals 602 på en beholder 601 er forsynt med en ytre, ringformet låsering 651 som er i inngrep med en tilsvarende låsering 652 på innersiden av et ytre, sylindrisk skjørt 629 av en hette 628. Hetten 628 er på denne måte dreibart montert på beholderens 601 hals 602 uten å være aksialt forskyvbar. Halsen 602 er videre forsynt med en fordypning 653 som er i inngrep med et spor 654 på utsiden av stopperens 604 skjørt '606, idet sporet 654 er avgrenset av to parallelle, aksialt forløpende strimler av hvilke bare den ene strimmel 655 er synlig på fig. 7.
Innersiden av stopperens 604 skjørt er forsynt med en gjenge 656 i inngrep med en yttergjenge 657 som er anordnet på yttersiden av et midtre, sylindrisk skjørt 644 på hetten 628. Ved å dreie hetten 628 forskyves stopperen 604 i aksial retning, men er hindret fra å rotere som følge av fordypningens 653 inngrep med sporet 654. Den aksiale forskyvning av stopperen 604 justerer trykkstempelets 620 bevegelesesstrekning og således fluidumdoseringen. Utførelsen på fig. 7 svarer til den på fig. 6 viste utførelse bortsett fra ovennevnte deler, og virker på tilsvarende måte.
Alle deler i doseringsmontasjen er fremstilt av sprøytestøpt plast. Hetten kan for eksempel være fremstilt av polyetylen (LD), stopperen av polypropylen og trykkstempelet av varmeherdende plast, såsom urea, formaldehyd eller melanin, eller eventuelt av en fylt termoplast, såsom BaS04-fylt polyetylen.
Oppfinnelsen kan varieres på mange måter uten å avvike fra oppfinnelsens ramme. Hetten kan for eksempel være ikke-justerbart forbundet med stopperen og valgfritt være en integrert del av denne.
Claims (10)
1. Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder som har en hals (2; 102; 302; 402; 502; 602) med en åpning gjennom hvilken fluidum utleveres når beholderen snus opp ned, hvilken montasje omfatter en stopperdel (4; 104; 304; 404; 504; 604) som er montert på beholderens hals og som har et utløpsparti som er forsynt med en utløpspassasje (32; 132; 332; 432; 532) for utstrømning av fluidum fra beholderen, et reguleringskammer (15; 115; 215; 315; 415; 515) som er utformet med en ringformet vegg (10; 106; 309; 409; 506; 606) som strekker seg inn i beholderens hals, og et trykkstempel (20; 120; 220; 320; 420; 520; 620) som under tyngdekraft er bevegelig i forhold til reguleringskammerets ringformede vegg fra en startstilling til en endestilling når beholderen snus opp ned, idet det er anordnet en mateåpning (18; 118; 318; 418; 518) inn i reguleringskammeret som tilveiebringer fluidumkommunikasjon mellom reguleringskammeret og beholderen slik at fluidum mates inn i reguleringskammeret (15; 115; 215; 315; 415; 515), KARAKTERISERT VED at trykkstempelet (20; 120; 220; 320; 420; 520; 620) har en reguleringsf lens eller vegg (21; 121; 421; 521) som danner en vegg av reguleringskammeret og som strekker seg radialt i forhold til reguleringskammerets ringformede vegg (10; 106; 309; 409; 506; 606) og er i glidbar tetningsforbindelse med denne slik at den sveiper gjennom et forutbestemt
volum som er avgrenset fra trykkstempelets startstilling til dets endestilling, idet reguleringsflensen eller veggen sveiper over et forutbestemt volum, og idet det nevnte volum utgjør reguleringskammeret (15; 115; 215; 315; 415; 515) som står i fluidumfor-bindelse med stopperdelens utløpspassasje (32; 132; 332; 432; 532) via en begrenset reguleringsåpning (16; 116; 316; 416; 516), og at mateåpningen (18; 118; 318; 418; 518) ligger nær trykkstempelets startstilling og også mater fluidum inn i stopperdelens utløpspassasje (32; 132; 332; 432; 532) når beholderen snus opp ned, idet mateåpningen avstenges av trykkstempelets reguleringsf lens eller vegg (21; 121; 310; 421; 521) når den beveger seg forbi mateåpningen en forutbestemt tid etter at beholderen er omsnudd, idet reguleringsflensen derved avstenger ytterligere strøm av fluidum fra mateåpningen inn i reguleringskammeret etter den forutbestemte tid fra startstillingen, idet reguleringskammeret tømmes for fluidum ved hjelp av trykkstempelet.
2. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at reguleringskammeret (15) har en indre ringformet vegg (11) som er anordnet radialt innvendig i reguleringskammeret, idet den indre ringformede vegg strekker seg konsentrisk og parallelt med den første ringformede vegg (10) for tettende inngrep med trykkstempelets (20) reguleringsflens (21).
3. Montasje ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at trykkstempelet (20) har en skålform som er utformet med et sylindrisk skjørt (24) og en bunnvegg (23), idet det sylindriske skjørt (24) er i glidbart inngrep med den indre ringformede vegg (11) og har reguleringsflensen (21) ved sin fremre ende i glidbart inngrep mellom den indre ringformede vegg (11) og den første ringformede vegg (10), idet reguleringskammeret (15) derved er dannet som et ringformet rom mellom de to ringformede vegger.
4. Montasje ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at trykkstempelet (20) har innløpsåpninger (25) i det sylindriske skjørt (24) nær bunnveggen (23) for sekundær strømning av fluidum på innsiden av den indre ringformede vegg (11) inn i stopperdelens utløpspassasje (12; 32), idet innløpsåpningene (25) og den sekundære fluidumstrøm avstenges av den indre ringformede vegg (11) når trykkstempelet beveger seg mot sin endestilling.
5. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at trykk stempelet (120; 220; 520; 620) har rørform og er utformet med et rørformet parti som er beliggende radialt innover fra den ringformede vegg (106; 506; 606) og har reguleringsf lensen (121; 521) ved sin bakre ende i glidbart tetningsinngrep med den ringformede vegg, idet reguleringskammeret (115; 215; 515) derved er dannet som et ringformet rom mellom den ringformede vegg og det rørformede parti og trykkstempelets reguleringsflens.
6. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED en lukke-hette (128) som er montert på stopperdelens utløpsparti og har en utgangsåpning (132) ved sin fremre ende og en bakre flens (135) ved sin bakre ende som strekker seg radialt innover mot trykkstempelets rørformede parti (120) idet den bakre flens (135) styrer det rørformede parti og tilveiebringer en anleggsflate for endestillingen av trykkstempelets reguleringsflens (121), idet lukkehetten videre har en inngrepsanordning (134) som danner inngrep med stopperdelens utløpsparti for på stillbar måte å forskyve lukkehetten langs den sentrale akse slik at den bakre flens (135) definerer en justerbar endestilling for trykkstempelets bevegelse.
7. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at trykkstempelet (320) har en omsnudd skålform som er utformet med et sylindrisk legeme hvor reguleringsf lensen har en fremre vegg ved sin fremre ende, og at doseringsmålepartiet er utformet med et sylindrisk parti (309) som opptar trykkstempelets sylindriske legeme (320) i glidbart tetningsinngrep, og en avslutningsvegg (317) som definerer trykkstempelets endestilling og er forsynt med en åpning (316) som utløpspassasje, idet reguleringskammeret derved er dannet som et sylindrisk rom (315) mellom reguleringsflensen ved det skålformede trykkstempels (320) fremre ende og doseringsmålepartiets sylindriske parti (309).
8. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at stopperdelens doseringsmåleparti omfatter et fremre sylindrisk parti (409) og et bakre sylindrisk parti (411) med mindre radius, idet begge er konsentriske med den sentrale akse, og et skulder-parti (410) som forbinder de sylilndriske partier, idet det fremre sylindriske parti (409) har reguleringsåpninger (416) som kommuniserer inn i en indre boring som danner utløpspassasjen, idet trykkstempelet (420) er utformet med en sylindrisk vegg (423) som er i glidbart tetningsinngrep med det fremre sylin driske parti (409) og med reguleringsflensen (421) ved sin bakre ende forløpende radialt innover mot det bakre sylindriske parti (411), idet reguleringskammeret (415) derved er dannet som et ringformet rom mellom det bakre sylindriske parti (411), skulderpartiet (410) og trykkstempelets sylindriske vegg (423) og reguleringsflens (421), idet skulderpartiet (410) ligger an mot reguleringsflensen (421) for å definere den endestilling av trykkstempelet i hvilken trykkstempelets sylindriske vegg avstenger regulelringsåpningene.
9. Montasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at stopperdelens doseringsmåleparti er utformet med et sylindrisk skjørt (506) som strekker seg konsentrisk inn i beholderens hals (502) i tetningsinngrep med denne, og er forenet med et bunnparti (507) som har mateåpningen (518) i sitt skjæringspunkt med det sylindriske skjørt, idet trykkstempelet (520) har en rørform som er dannet av et rørformet parti (522) som er anbrakt radialt innover fra det sylindriske skjørt og med reguleringsflensen (521) anbrakt ved dets bakre ende i glidbart tetningsinngrep med et sylindriske skjørt (506), idet reguleringskammeret derved er dannet som et ringformet rom mellom det sylindriske skjørt og det rørformede parti og trykkstempelets reguleringsflens.
10. Montasje ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at stopperdelens utløpsparti er utformet med et indre sylindrisk skjørt (533) med mindre radius enn det første sylindriske skjørt (506) og har utløpspassasjen dannet gjennom dette, en bakre ende som er en anleggsflate som definerer endestillingen av trykkstempelets reguleringsflens, og en fremre ende (546).som har en utgangsåpning (532), idet trykkstempelets rørformede parti (522) er atskilt radialt innover fra det indre sylindriske skjørt (533) og har en hul, sentral boring, øvre flensdeler (543) ved sin fremre ende, i glidende kontakt med det.indre sylindriske skjørt (533), reguleringsåpninger (516, 542) rundt de øvre flensdeler, og en avslutningsvegg (517) ved sin fremre ende som vender mot utgangsåpningen (532), idet reguleringsflensen (521) er innrettet til å avstenge fluidumstrøm fra mateåpningen (518) inn i reguleringskammeret (515) etter den forutbestemte tid fra startstillingen, og for å tillate en sekundær fluidumstrøm fra mateåpningen (518) rundt reguleringsflensen inn i den hule sentrale boring i trykkstempelets rørformede parti og ut gjennom reguleringsåpningene (542) ved dens fremre ende og gjennom utgangsåpningen (532) i stopperdelens utløpsparti, inntil trykkstempelet beveger seg til" endestillingen og avslutnings-veggen (517) blokkerer ytterligere fluidumstrøm gjennom utgangsåpningen (532).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK203088A DK203088D0 (da) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Vaeskebeholdere med doseringsindretning |
DK158289A DK158289A (da) | 1988-04-13 | 1989-03-31 | Vaeskebeholder med doseringsindretning |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891510D0 NO891510D0 (no) | 1989-04-12 |
NO891510L NO891510L (no) | 1989-10-16 |
NO178618B true NO178618B (no) | 1996-01-22 |
NO178618C NO178618C (no) | 1996-05-02 |
Family
ID=26065921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891510A NO178618C (no) | 1988-04-13 | 1989-04-12 | Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4946080A (no) |
EP (1) | EP0337778B1 (no) |
JP (1) | JPH0245057A (no) |
AR (1) | AR243677A1 (no) |
AT (1) | ATE135461T1 (no) |
AU (1) | AU628809B2 (no) |
BR (1) | BR8901764A (no) |
CA (1) | CA1332926C (no) |
DE (1) | DE68925917T2 (no) |
DK (1) | DK158289A (no) |
HK (1) | HK1007596A1 (no) |
MX (1) | MX173740B (no) |
MY (1) | MY103996A (no) |
NO (1) | NO178618C (no) |
NZ (1) | NZ228723A (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1241436B (it) * | 1990-03-12 | 1994-01-17 | Unilever Nv | Dispositivo di chiusura e di erogazione di prodotto liquido da un contenitore. |
GB9026606D0 (en) * | 1990-12-06 | 1991-01-23 | Courtaulds Packaging Ltd | Dose dispenser |
US5975369A (en) * | 1997-06-05 | 1999-11-02 | Erie County Plastics Corporation | Resealable pushable container closure and cover therefor |
US6398048B1 (en) * | 1997-09-19 | 2002-06-04 | Gregory Kevorkian | Vented beverage container |
US7107783B2 (en) * | 1997-09-19 | 2006-09-19 | Advanced Porcus Technologies, Llc | Self-cooling containers for liquids |
US20040173556A1 (en) * | 1997-09-19 | 2004-09-09 | Smolko Daniel D. | Vented closures for containers |
FR2789054B3 (fr) * | 1999-02-02 | 2001-03-16 | 3 D Dev | Dispositif de dosage d'un liquide contenu dans un recipient a goulot et d'inviolabilite de ce recipient |
US6062441A (en) * | 1999-07-15 | 2000-05-16 | Rxi Plastics, Inc. | Two-piece dispensing closure |
GB0001119D0 (en) * | 2000-01-18 | 2000-03-08 | Wass Anthony C L | Improved liquid dosing device |
US6338425B1 (en) * | 2000-10-05 | 2002-01-15 | Courtesy Corporation | Dispensing closure |
WO2003025520A1 (en) | 2001-09-12 | 2003-03-27 | Anthony Charles Lammond Wass | Improved liquid dosing device |
ITGE20030080A1 (it) * | 2003-10-15 | 2005-04-16 | Invat Srl | Tappo per contenitori con sigillo rompibile con la |
US20080134780A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Michael Micheli | Liquid measuring device and method of using same |
US9433960B2 (en) * | 2008-09-01 | 2016-09-06 | Rieke Corporation | Liquid dosing devices |
DE102008060773A1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Verschluss für einen Behälter |
DE102010019691A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Ventil für einen Behälter |
EP2444782B1 (en) | 2010-10-21 | 2019-01-16 | The Procter and Gamble Company | Liquid dosing apparatus |
CN103189146B (zh) * | 2010-11-09 | 2016-11-16 | 荷兰联合利华有限公司 | 用于容器的定量配料罩 |
EP2653842B1 (en) * | 2012-04-17 | 2020-10-28 | The Procter & Gamble Company | Liquid dosing apparatus |
BR112015023004A8 (pt) | 2013-03-15 | 2019-12-03 | Diversey Inc | tampa distribuidora ajustável |
USD746137S1 (en) | 2013-11-15 | 2015-12-29 | Diversey, Inc. | Dosing cap |
CH709451A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-15 | Capartis Ag | Dosiervorrichtung für eine Flüssigkeitszufuhr aus einem Behälter oder Schlauch mit Stutzen. |
WO2016155757A2 (de) | 2015-03-27 | 2016-10-06 | Capartis Ag | Dosiervorrichtung für eine flüssigkeitszufuhr mit stutzen |
US9555426B2 (en) * | 2015-06-29 | 2017-01-31 | Westrock Slatersville, Llc | Measured dose dispensers and methods of using the same |
WO2017001954A1 (en) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Meadwestvaco Calmar Netherlands, B.V. | Measured dose dispensers and methods of using same |
US10159998B2 (en) | 2015-06-29 | 2018-12-25 | Silgan Dispensing Systems Slatersville, Llc | Measured dose dispensers and methods of using the same |
US10471452B2 (en) | 2015-06-29 | 2019-11-12 | Silgan Dispensing Systems Slatersville Llc | Measured dose dispensers and methods of using the same |
EP3315923B1 (en) | 2016-10-25 | 2020-11-25 | The Procter & Gamble Company | Liquid dosing apparatus |
EP3315924B1 (en) * | 2016-10-25 | 2021-07-14 | The Procter & Gamble Company | Liquid dosing apparatus |
EP3315922B1 (en) | 2016-10-25 | 2020-01-08 | The Procter & Gamble Company | Liquid dosing apparatus |
US20220339651A1 (en) * | 2019-09-13 | 2022-10-27 | Rieke Llc | Valve and gasket tolerant to pressure-differentials |
US11117719B2 (en) * | 2020-01-09 | 2021-09-14 | Troy McConnell | Selective flow cohesive streaming caps |
WO2022236219A1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-11-10 | Flexpenser Ab | Dosing applicator for medical and non-medical containers |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2141870A (en) * | 1937-09-09 | 1938-12-27 | Koukal Louis | Combined bottle stopper and liquid measuring device |
US3146923A (en) * | 1963-10-09 | 1964-09-01 | Story F Chappell | Measured-dose slide valve dispenser |
US3567079A (en) * | 1968-08-08 | 1971-03-02 | Cleone H Weigand | Dispenser container with metering neck |
US4383623A (en) * | 1981-03-17 | 1983-05-17 | Ethyl Products Company | Dispensing closure with stationary axial plug |
US4407435A (en) * | 1982-01-21 | 1983-10-04 | Harmon James V | Dispenser for pouring measured quantities of a liquid from a container |
DE3308013A1 (de) * | 1983-03-07 | 1984-09-13 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Dosiervorrichtung |
DE3525814A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-22 | Alkohol Handelskontor Ahk | Dosierverschluss |
BE905791A (fr) * | 1986-11-19 | 1987-03-16 | Lynes Holding Sa | Bouchon verseur. |
US4811871A (en) * | 1986-12-17 | 1989-03-14 | The English Glass Company Limited | Liquid dosing device |
-
1989
- 1989-03-31 DK DK158289A patent/DK158289A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-04-12 AU AU32751/89A patent/AU628809B2/en not_active Ceased
- 1989-04-12 NO NO891510A patent/NO178618C/no unknown
- 1989-04-12 MY MYPI89000462A patent/MY103996A/en unknown
- 1989-04-12 NZ NZ228723A patent/NZ228723A/xx unknown
- 1989-04-12 CA CA000596415A patent/CA1332926C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-13 AT AT89303656T patent/ATE135461T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 JP JP1094283A patent/JPH0245057A/ja active Pending
- 1989-04-13 AR AR89313667A patent/AR243677A1/es active
- 1989-04-13 MX MX015660A patent/MX173740B/es unknown
- 1989-04-13 EP EP89303656A patent/EP0337778B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 BR BR898901764A patent/BR8901764A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 DE DE68925917T patent/DE68925917T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-19 US US07/340,184 patent/US4946080A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-25 HK HK98106723A patent/HK1007596A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0337778B1 (en) | 1996-03-13 |
DE68925917D1 (de) | 1996-04-18 |
EP0337778A2 (en) | 1989-10-18 |
NO891510L (no) | 1989-10-16 |
EP0337778A3 (en) | 1991-05-15 |
AU3275189A (en) | 1989-10-19 |
NO178618C (no) | 1996-05-02 |
HK1007596A1 (en) | 1999-04-16 |
BR8901764A (pt) | 1989-11-28 |
NZ228723A (en) | 1991-08-27 |
US4946080A (en) | 1990-08-07 |
NO891510D0 (no) | 1989-04-12 |
MY103996A (en) | 1993-10-30 |
ATE135461T1 (de) | 1996-03-15 |
JPH0245057A (ja) | 1990-02-15 |
DK158289A (da) | 1989-10-14 |
CA1332926C (en) | 1994-11-08 |
AU628809B2 (en) | 1992-09-24 |
AR243677A1 (es) | 1993-08-31 |
DE68925917T2 (de) | 1996-10-31 |
DK158289D0 (da) | 1989-03-31 |
MX173740B (es) | 1994-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO178618B (no) | Doseringsmålemontasje for en fluidumbeholder | |
US7350673B2 (en) | Metered dose squeeze dispenser | |
CN102026736B (zh) | 一种流体产品分配器 | |
US3850346A (en) | Hand squeezable, plural chambered, liquid dispenser | |
US5358151A (en) | Liquid dropper dispenser | |
US4856677A (en) | Portioning device for paste or semi-liquid products | |
US4541552A (en) | Apparatus for metering liquids or semiliquids | |
EP2813444B1 (en) | Pump-type discharge container | |
US3221946A (en) | Dispenser for pressurized reservoir of the aerosol variety | |
US5584420A (en) | Reusable and accurately pre-measured liquid dispenser | |
US4406313A (en) | Method and apparatus for filling discrete drums with a liquid | |
CN109073435B (zh) | 定量装置和容器 | |
US20140183229A1 (en) | Pumping device for a fluid container | |
US6997358B2 (en) | Liquid dosing device | |
US20070205224A1 (en) | Metered dose squeeze dispenser having a dip tube with a rotatable leg | |
WO2007094660A1 (en) | Dosing device for a fluid | |
US7222755B2 (en) | Metered dose squeeze dispenser with flexible-T dip tube | |
US2906300A (en) | Apparatus for dispensing liquid or semi-liquid substances | |
US5988434A (en) | Dosage withdrawal apparatus | |
US5148953A (en) | Device for the apportioned delivery of liquids | |
EP0596916B1 (en) | Dose dispenser | |
US7549816B2 (en) | Metered dose squeeze dispenser with brush | |
JP6679168B2 (ja) | 定量注出容器 | |
US10591337B1 (en) | Dispensing cup for aerosol device | |
US3462047A (en) | Valve for proportioned co-dispensing of two fluids |