NO128982B

NO128982B -

Info

Publication number: NO128982B
Application number: NO04069/68A
Authority: NO
Inventors: J Marand
Original assignee: Geigy Ag J R
Priority date: 1967-10-13
Filing date: 1968-10-12
Publication date: 1974-02-11
Also published as: GB1242613A; CH509211A; IL30876A0; BE722188A; DE1802746B2; LU57068A1; NL6814564A; ES359140A1; DE1802746A1; SE340252B

Description

Utleveringsanordning for fluidumformet produkt. Dispensing device for fluid-shaped product.

Denne oppfinnelse vedrører en utleveringsanordning for fluidumformet produkt/ omfattende en ytre mantel/ en produktbe- This invention relates to a dispensing device for fluid-shaped product/ comprising an outer jacket/ a product be-

holder for det produkt som skal utleveres, en drivmiddelbeholder for drivmiddel som bærer ut produktet, en utleveringsventil med et ventilhus og et ventillegeme med skaft som har en passasje for drivmidlet og bærer en betjeningshette med en utleveringsdy- holder for the product to be dispensed, a propellant container for propellant which dispenses the product, a dispensing valve with a valve body and a valve body with a stem having a passage for the propellant and carrying an operating cap with a dispensing die-

se som er i forbindelse med drivmiddelpassasjen og gjennom rør- see which is in connection with the propellant passage and through pipe-

formet passasje er i forbindelse med produktbeholderens indre, shaped passage is in connection with the interior of the product container,

hvor anordningen er slik at nedpressing av ventillegemet ved hjelp av betjeningshetten bevirker utlevering av drivmidlet og produktet. Anordningen ifølge oppfinnelsen er hovedsakelig be- where the arrangement is such that depressing the valve body by means of the operating cap causes delivery of the propellant and the product. The device according to the invention is mainly

stemt for forstøvning av en væske, men kan også brukes til utle- suitable for atomizing a liquid, but can also be used for

vering av materialer i en annen tilstand eller form, f.eks. skum preservation of materials in a different state or form, e.g. foam

eller pulver. or powder.

Forskjellige anordninger til utlevering av fluidumformede produkter er tidligere kjent. I fransk patent 1 496 158 er det beskrevet et aerosolapparat for utlevering av væske som befinner seg i en stiv beholder. For å hindre dannelse av undertrykk over væskens overflate og økning av undertrykket ettersom væsken utleveres, er det kjente apparat utstyrt med en kanal som er i forbindelse med utleveringsventilsystemet og som normalt er lukket. Denne kanal tillater at luften kan strømme inn i beholderen for væske for utjevning av trykket når ventilens trykknapp presses ned for utlevering og forstøvhing av væsken. Ulempen ved denne kjente utførelse er at luften kan komme i forbindelse med mediet som skal utleveres. Dette er ingen fordel og som oftest en alvorlig ulempe fordi mange væsker som utleveres i aerosolform er oksyderbare. Dette vil si at væsken i en beholder som har vært brukt noen ganger, kan forandre sine egenskaper under fortsatt lagring. Various devices for dispensing fluid-shaped products are previously known. In French patent 1 496 158, an aerosol device for dispensing liquid which is located in a rigid container is described. In order to prevent the formation of a negative pressure above the surface of the liquid and an increase in the negative pressure as the liquid is dispensed, the known apparatus is equipped with a channel which is in connection with the dispensing valve system and which is normally closed. This channel allows air to flow into the liquid container to equalize the pressure when the valve's push button is depressed to dispense and atomize the liquid. The disadvantage of this known design is that the air can come into contact with the medium to be dispensed. This is not an advantage and is usually a serious disadvantage because many liquids dispensed in aerosol form are oxidizable. This means that the liquid in a container that has been used a few times can change its properties during continued storage.

I et annet kjent apparat utstyrt med en stiv beholder som inneholder væske som skal utleveres i form av en dusj, er anordningen for utjevning av undertrykket over væskens overflate i beholderen slik at apparatets sugerør er i stadig strømningsfor-bindelse med atmosfæren. Luften får derfor anledning til å strøm-me inn i beholderen som inneholder væsken. Luften som strømmer ut i væsken, danner bobler og bevirker skumming. En slik utførel-se egner seg derfor ikke for oksyderbare væsker eller væsker som kan skumme. En annen ulempe ved dette apparat er at beholderen alltid må holdes oppreist. In another known device equipped with a rigid container containing liquid to be dispensed in the form of a shower, the device for equalizing the negative pressure above the surface of the liquid in the container is such that the device's suction pipe is in constant flow connection with the atmosphere. The air is therefore given the opportunity to flow into the container containing the liquid. The air that flows out into the liquid forms bubbles and causes foaming. Such an embodiment is therefore not suitable for oxidizable liquids or liquids that can foam. Another disadvantage of this device is that the container must always be kept upright.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en utleveringsanordning av den innledningsvis nevnte type og som arbeider uten de omtalte ulemper. Dette har man ifølge oppfinnelsen opp-nådd ved at beholderen for det fluidumformede produkt som skal utleveres er en pose av bøyelig sammentrykkbart materiale anordnet i yttermantelen som er forsynt med innretninger som forbinder yttermantelens indre med den ytre omgivelse og at den rørformede passasjes nedre åpning er anordnet i den bøyelige pose. Ved ut-førelsen ifølge oppfinnelsen kan luften utenfra komme inn i yttermantelen, men kan ikke trenge inn i den sammentrykkbare pose slik at oksydasjon, skumming, bobling etc. unngås. Ytterligere trekk ved anordningen ifølge oppfinnelsen fremgår av undergravene. The purpose of the invention is to provide a dispensing device of the type mentioned at the outset and which works without the disadvantages mentioned. According to the invention, this has been achieved by the fact that the container for the fluid-shaped product to be dispensed is a bag of flexible compressible material arranged in the outer jacket which is provided with devices that connect the interior of the outer jacket with the outer environment and that the lower opening of the tubular passage is arranged in the flexible bag. In the embodiment according to the invention, the air from outside can enter the outer jacket, but cannot penetrate into the compressible bag so that oxidation, foaming, bubbling, etc. are avoided. Further features of the device according to the invention can be seen from the undercuts.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksem-pier under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom en første utførelse av utleveringsanordningen med delene i uvirksom stilling, mens fig. 2 viser et lignende snitt med delene i virksom stilling, fig. The invention shall be explained in more detail by means of examples with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows an axial section through a first embodiment of the dispensing device with the parts in an inactive position, while Fig. 2 shows a similar section with the parts in active position, fig.

3 viser et aksialsnitt gjennom en annen utførelse av anordningen med delene i uvirksom stilling, fig. 4 viser et aksialsnitt gjennom enda en utførelse med delene i uvirksom stilling, fig. 5 viser bunnen av anordningen ifølge fig. 4 sett nedenfra, og fig. 6 svarer til fig. 4, men viser anordningens forskjellige deler i virksom stilling. Fig. 7 viser et snitt som ligner snittet på 3 shows an axial section through another embodiment of the device with the parts in an inactive position, fig. 4 shows an axial section through yet another embodiment with the parts in an inactive position, fig. 5 shows the bottom of the device according to fig. 4 seen from below, and fig. 6 corresponds to fig. 4, but shows the various parts of the device in active position. Fig. 7 shows a section similar to the section on

fig. 4 gjennom en annen utførelse av anordningen med anordningens deler i virksom stilling, og fig. 8 viser et aksialsnitt gjennom en modifisert del av anordningen ifølge fig. 7. fig. 4 through another embodiment of the device with the parts of the device in active position, and fig. 8 shows an axial section through a modified part of the device according to fig. 7.

På fig. 1 er vist en utleveringsanordning i samsvar med oppfinnelsen for utlevering i dusjform av et fluidumformet materiale som kan være en væske eller et findelt pulver. In fig. 1 shows a dispensing device in accordance with the invention for dispensing in shower form a fluid-shaped material which can be a liquid or a finely divided powder.

Denne anordning har en mantel eller ytre beholder 1 med sylindrisk form som er lukket ved den ene ende ved en bunn 2 som er festet til sylinderen og hvilken beholder er åpen ved toppen. Toppartiet er bøyd innover for å danne en nedadbøyd kant 100. Bunnen 2 har åpninger 4 slik at beholderens 1 indre er i forbindelse med den omgivende atmosfære. This device has a mantle or outer container 1 of cylindrical shape which is closed at one end by a bottom 2 which is attached to the cylinder and which container is open at the top. The top portion is bent inwards to form a downwardly bent edge 100. The bottom 2 has openings 4 so that the interior of the container 1 is in contact with the surrounding atmosphere.

En indre montering som omfatter én patron 5 med drivmiddel 6 er innført i den ytre beholder 1 og ligger an mot den innad-bøyde kant 100. Den indre montering omfatter dessuten en bøyelig pose 7b som fullstendig omgir patronen 5 og som inneholder materialet 8 som skal utleveres, samt en ventilinnretning 9 som, hvilket skal forklares nedenfor, består av en enveisventil som styrer drivmidlets 6 utstrømning. An inner assembly comprising one cartridge 5 with propellant 6 is inserted into the outer container 1 and rests against the inwardly bent edge 100. The inner assembly also comprises a flexible bag 7b which completely surrounds the cartridge 5 and which contains the material 8 to be is supplied, as well as a valve device 9 which, which will be explained below, consists of a one-way valve which controls the outflow of the propellant 6.

Den bøyelige pose 7b er fortrinnsvis utført med tynn vegg og meget bøyelig. Denne pose kan spesielt være utført av et av følgende materialer: a) Polyethylen (enten ekstrudert og blåst direkte til sin endelige form eller fremstilt ved sveising av tilformet film eller folie) hvis materialet som skal utleveres er et vandig materiale eller bestående av vann og alkohol. Polyethylen er ugjen-nomtrengelig for vann og alkohol. b) Ikke plastisert polyvinylklorid eller polyamid hvis produktet som skal utleveres er en oppløsning i hydrocarbon eller inneholder luktende substanser fordi disse to materialer er helt ugjennomtrengelige for hydrocarboner og luktestoffer. c) Lettmateriale (f.eks. valset aluminium) hvis produktet som skal utleveres inneholder oppløsningsmidler som angriper de fleste plastmaterialer, f.eks. halogenerte op<p>løsningsmidler, ketoner eller benzener. d) Sammensatte eller laminerte materialer (polyethylen-regenerert cellulose, polyethylen-aluminium, polyethylen-poly-ester osv.) for særskilt anvendelse, såsom i tilfelle hvor det benyttes oppløsningsmidler som ikke kan motståes av et enkelt plastmateriale eller hvor det kreves meget god ugjennomtrengelig-het. The flexible bag 7b is preferably made with a thin wall and is very flexible. This bag may in particular be made of one of the following materials: a) Polyethylene (either extruded and blown directly into its final form or produced by welding a shaped film or foil) if the material to be dispensed is an aqueous material or consisting of water and alcohol . Polyethylene is impermeable to water and alcohol. b) Not plasticized polyvinyl chloride or polyamide if the product to be delivered is a solution in hydrocarbon or contains odorous substances because these two materials are completely impermeable to hydrocarbons and odorous substances. c) Light material (e.g. rolled aluminium) if the product to be delivered contains solvents that attack most plastic materials, e.g. halogenated solvents, ketones or benzenes. d) Composite or laminated materials (polyethylene-regenerated cellulose, polyethylene-aluminium, polyethylene-polyester, etc.) for special applications, such as in the case where solvents are used that cannot be resisted by a single plastic material or where very good impermeability is required - hot.

Med den store mengde av bøyelige sammensatte eller laminerte materialer som for tiden finnes på markedet, er det mulig å finne tilfredsstillende løsninger på de fleste problemer i denne forbindelse. With the large amount of flexible composite or laminated materials currently on the market, it is possible to find satisfactory solutions to most problems in this regard.

Kanten av den bøyelige pose 7b er langs posens åpning klemt fast mellom en rundvalset kant 11 av patronen 5 for drivmidlet 6 og en annen rundvalset kant 12 som passer inn i kanten 11 og utgjør en del av hetten 13 som holder ventilinnretningen 9. Ventilinnretningen 9 har et ventillegeme 14 som holdes i hettens 13 midte ved hjelp av en oppover forløpende del 101 og en bøyelig ringformet tetning 16 som holdes mellom ventillegemet 14 og delens 101 endeparti og som virker som et høytrykkstetningsorgan for drivmidlet. Ventillegemet 14 har et kammer 17 som ved bunnen har en åpning 102 som munner ut i patronen 5 som inneholder drivmidlet 6. I kammeret 17 finnes et hult skaft 18 med et stempel 22 som er glidbart i kammeret 17. Et bøyelig dypperør 31 eller sugerør danner en rørformet passasje for transport av materiale 8 som skal utleveres og strekker seg gjennom og er festet til stemplet 22. En hul, forlengelse 24 strekker seg fra stemplet 22 og omgir i avstand røret 31 for å danne en periferisk kanal 21 i skaftets 17 øvre del. En fjær 23 tvinger stemplet 22 mot den bøyelige tetning 16. Når delene er i hvilestilling, som vist på fig. 1, lukker den ringformede tetning 16 åpningen 21a som går ut fra den periferiske kanal 21. Derfor kan ikke det gassformige drivmiddel 6 som er lagret i den indre patron 5 og ventillegemets 14 kammer The edge of the flexible bag 7b is clamped along the opening of the bag between a round-rolled edge 11 of the cartridge 5 for the propellant 6 and another round-rolled edge 12 which fits into the edge 11 and forms part of the cap 13 which holds the valve device 9. The valve device 9 has a valve body 14 which is held in the center of the cap 13 by means of an upwardly extending part 101 and a flexible ring-shaped seal 16 which is held between the valve body 14 and the end part of the part 101 and which acts as a high-pressure sealing means for the propellant. The valve body 14 has a chamber 17 which at the bottom has an opening 102 which opens into the cartridge 5 which contains the propellant 6. In the chamber 17 there is a hollow shaft 18 with a piston 22 which is slidable in the chamber 17. A flexible dip tube 31 or suction tube forms a tubular passageway for conveyance of material 8 to be dispensed extends through and is attached to the piston 22. A hollow extension 24 extends from the piston 22 and remotely surrounds the tube 31 to form a circumferential channel 21 in the upper part of the shaft 17 . A spring 23 forces the piston 22 against the flexible seal 16. When the parts are at rest, as shown in fig. 1, the annular seal 16 closes the opening 21a that exits from the peripheral channel 21. Therefore, the gaseous propellant 6 stored in the inner cartridge 5 and the chamber of the valve body 14 cannot

17 passere den periferiske kanal 21. 17 pass the peripheral channel 21.

På den hule forlengelse 24 av skaftet 18 er anbragt en avtagbar trykknapp 25. I trykknappen finnes en sprøytedyse 2 6 av venturitypen med en aksial kanal som gjennom en forsenkning 27 er i forbindelse med den periferiske kanal 21. Dysens 26 krave er i forbindelse med røret 31. Røret 31 strekker seg gjennom patronen 5 for drivmidlet 6 og er neddyppet i materialet 8 som skal utleveres. Da røret 31 ikke er tettet, virker det atmosfæriske trykk, når delene er i hvilestilling, fritt på produktet 8 som skal utleveres gjennom røret 31. A removable push button 25 is placed on the hollow extension 24 of the shaft 18. In the push button there is a spray nozzle 26 of the venturi type with an axial channel which through a recess 27 is in connection with the peripheral channel 21. The collar of the nozzle 26 is in connection with the pipe 31. The pipe 31 extends through the cartridge 5 for the propellant 6 and is immersed in the material 8 to be dispensed. As the tube 31 is not sealed, the atmospheric pressure, when the parts are at rest, acts freely on the product 8 to be dispensed through the tube 31.

Den omtalte indre montering er forbundet med den ytre beholder 1 ved en kraftig forbindelse idet den nedadbøyde kant 100 av den ytre beholder 1 presser mot den indre patron 5 og hvor forbindelsen gjøres ferdig før patronen lukkes med hetten 13. Den indre patron 5 befinner seg fullstendig innenfor den bøyelige pose 7b. The mentioned inner assembly is connected to the outer container 1 by a strong connection, as the downwardly bent edge 100 of the outer container 1 presses against the inner cartridge 5 and where the connection is completed before the cartridge is closed with the cap 13. The inner cartridge 5 is completely within the flexible bag 7b.

Utleveringsanordningen sammensettes fortrinnsvis med posen 7b i tom tilstand. Den sistnevnte kan fylles ved at trykk-knappen 25 fjernes og det benyttes et dertil egnet fylleapparat. En slik anordning tillater at drivmiddelpatronen 5 og posen 7-kan fylles samtidig. The dispensing device is preferably assembled with the bag 7b in an empty state. The latter can be filled by removing the push button 25 and using a suitable filling device. Such a device allows the propellant cartridge 5 and the bag 7 to be filled at the same time.

Virkemåten er følgende: Når trykknappen 2 5 presses ned slik at delene inntar den på fig. 2 viste stilling, bøyes den bøyelige tetnings 16 ringformede leppe ned og den periferiske kanal 21 i skaftet 18 bringes i forbindelse med kammeret 17 i ventillegemet 14. Drivmidlet kan da strømme til dysen 26 langs en bane som er antydet med piler P. Det nedsatte trykk som på denne måte frembringes i røret 31, suger opp materiale 8 som skal utleveres som så stiger langs røret i retning av pilen L og trekkes inn i dysen 26 for utsprøytning derfra. The way it works is as follows: When the push button 2 5 is pressed down so that the parts occupy it in fig. 2 position, the annular lip of the flexible seal 16 is bent down and the peripheral channel 21 in the shaft 18 is brought into connection with the chamber 17 in the valve body 14. The propellant can then flow to the nozzle 26 along a path indicated by arrows P. The reduced pressure which in this way is produced in the pipe 31, sucks up material 8 to be dispensed which then rises along the pipe in the direction of the arrow L and is drawn into the nozzle 26 for spraying from there.

Posen 7b sammentrenges etter som den tømmes og produktet 8 som skal utleveres, holder seg i nærheten av rørets 31 nedre en-de 33. The bag 7b is compressed as it is emptied and the product 8 to be dispensed stays close to the lower end 33 of the tube 31.

Den bøyelige pose 7b representerer den enkleste løsning av problemet med å bringe materialet som skal utleveres under at-mosfærisk trykk i en anordning som har en enveisventil og et enkelt høytrykktetningsorgan for drivmidlet. Dessuten unngås vanskeligheter med uforenligheten mellom den ytre beholder 1 og rna-terialet 8 som skal utleveres. Således kan beholderen 1 være fremstilt av et hvilket som helst materiale til og med meget billig materiale, såsom metall, plast, glass eller til og med kartong. The flexible bag 7b represents the simplest solution to the problem of bringing the material to be dispensed under atmospheric pressure in a device having a one-way valve and a simple high-pressure sealing means for the propellant. Furthermore, difficulties with the incompatibility between the outer container 1 and the RNA material 8 to be dispensed are avoided. Thus, the container 1 can be made of any material, even very cheap material, such as metal, plastic, glass or even cardboard.

Ved utførelsen som er vist på fig. 3, er utleveringsanordningen ifølge oppfinnelsen utstyrt med en bøyelig pose som er festet til neddypningsrøret. Denne utførelse skiller seg fra ut-førelsen ifølge fig. 1 og 2 ved at den bøyelige pose 7c har et munnstykke 104 som er festet til det bøyelige rør 31 på et sted hvor dette går ut fra patronen 5. Dette rør kan strekke seg ned til den bøyelige poses 7c bunn, men kan også bli kortere og ha en lengde som er akkurat tilstrekkelig til at posens 7c munnstykke 104 kan anbringes på røret. In the embodiment shown in fig. 3, the dispensing device according to the invention is equipped with a flexible bag which is attached to the immersion tube. This embodiment differs from the embodiment according to fig. 1 and 2 in that the flexible bag 7c has a nozzle 104 which is attached to the flexible tube 31 at a place where this exits from the cartridge 5. This tube can extend down to the bottom of the flexible bag 7c, but can also be shorter and have a length that is just sufficient for the nozzle 104 of the bag 7c to be placed on the tube.

Ved denne utførelse er sprøytedysen 26c av den type In this embodiment, the spray nozzle 26c is of that type

som arbeider med en ringformet luftstrøm som omgir væskestrømmen. which works with an annular airflow surrounding the fluid flow.

Anordningen ifølge den annen utførelse sammensettes fortrinnsvis med posen 7c tom. Denne fylles på samme måte som ved den førstnevnte utførelse. Også virkemåten er identisk. The device according to the second embodiment is preferably assembled with the bag 7c empty. This is filled in the same way as with the first-mentioned design. The way it works is also identical.

Den bøyelige pose 7c kan anbringes i anordningen meget raskt og er i besittelse av samme fordeler som beskrevet i forbindelse med den første utførelse. Denne utførelse er særlig egnet til bruk når væsken 8 og patronen 6 er uforenlige. The flexible bag 7c can be placed in the device very quickly and has the same advantages as described in connection with the first embodiment. This design is particularly suitable for use when the liquid 8 and the cartridge 6 are incompatible.

Fig. 4 viser en ytterligere utførelse av utleveringsanordningen med en ytre beholder 41 eller mantel som har form av en avkortet kjegle med en bunn 42 med en avfaset kant som er presset inn i et spor 4 3 i nærheten av den nedre ende av beholderens 41 vegg. Bunnen 42 har åpninger 44 som forbinder beholderens 41 indre med atmosfæren. Disse åpninger kan sees klart på fig. 5. Fig. 4 shows a further embodiment of the dispensing device with an outer container 41 or mantle having the form of a truncated cone with a base 42 with a chamfered edge pressed into a groove 43 near the lower end of the container 41 wall . The bottom 42 has openings 44 which connect the interior of the container 41 with the atmosphere. These openings can be seen clearly in fig. 5.

I beholderen 41 er anordnet en indre montering omfattende en tildels sylindrisk og tildels kjegleformet indre patron 45 som inneholder drivmidlet 46, en bøyelig pose 47 som fullstendig omgir patronen 45 og inneholder materialet 48 som skal utleveres, samt en ventilinnretning 49. Som det skal forklares nærmere nedenfor består ventilinnretningen av en toveisventil for styring av strømmen av drivmidlet 46 og materialet 48 som skal utleveres. In the container 41, an internal assembly is arranged comprising a partly cylindrical and partly cone-shaped inner cartridge 45 which contains the propellant 46, a flexible bag 47 which completely surrounds the cartridge 45 and contains the material 48 to be dispensed, as well as a valve device 49. As will be explained in more detail below, the valve device consists of a two-way valve for controlling the flow of the propellant 46 and the material 48 to be dispensed.

Den bøyelige pose 47 er fortrinnsvis en tynnvegget pose med stor bøyelighet. The flexible bag 47 is preferably a thin-walled bag with great flexibility.

Kanten rundt den bøyelige poses 47 åpning sitter fast mellom en rundvalset kant 51 tilhørende den indre patron 45 og en samvirkende rundvalset kant 52 tilhørende en hette 53 hvorpå ventilinnretningen 49 er anbragt. Den sistnevnte innretning 49 omfatter et ventillegeme 54 som fastholdes i et forstørret parti 55 av hetten 53 og som holder en bøyelig ringformet tetning 56 i an-legg med partiets 55 ende. Tetningen 56 utgjør et høytrykkstet-ningsorgan for drivmidlet. Ventillegemet 54 inneholder et kammer 57 som gjennom en eller flere åpninger 60 er i forbindelse med den indre patron 45 og hvori et hult skaft 58 er anordnet glidbart. Skaftet 58 har en aksial kanal 59 og en periferisk kanal 61.. Dessuten har skaftet 59 et stempel 62 som med delene i hvilestilling av en fjær 63 tvinges mot tetningen 56. Tetningens 56 indre omkrets griper inn i en innsnevring i skaftet 58 og tvinges av skaftet 58 mot endeflaten av det forstørrede parti 55 og lukker åpningen til den periferiske kanal 61. Derfor kan ikke det gassformige drivmiddel i den indre patron 45 og kammeret 57 passere mot kanalen 61. The edge around the opening of the flexible bag 47 is fixed between a round-rolled edge 51 belonging to the inner cartridge 45 and a cooperating round-rolled edge 52 belonging to a cap 53 on which the valve device 49 is placed. The latter device 49 comprises a valve body 54 which is retained in an enlarged part 55 of the cap 53 and which holds a flexible ring-shaped seal 56 in contact with the end of the part 55. The seal 56 constitutes a high-pressure sealing means for the propellant. The valve body 54 contains a chamber 57 which through one or more openings 60 is in connection with the inner cartridge 45 and in which a hollow shaft 58 is slidably arranged. The shaft 58 has an axial channel 59 and a circumferential channel 61. In addition, the shaft 59 has a piston 62 which, with the parts in rest position, is forced against the seal 56 by a spring 63. The inner circumference of the seal 56 engages a narrowing in the shaft 58 and is forced off the shaft 58 against the end surface of the enlarged part 55 and closes the opening of the peripheral channel 61. Therefore, the gaseous propellant in the inner cartridge 45 and the chamber 57 cannot pass towards the channel 61.

Skaftets 28 del 64 som rager ut av den forstørrede del 55, er utstyrt med en avtagbar trykknapp 65. Den sistnevnte inneholder en forstøvningsdyse 66 av venturitypen med en aksial kanal som gjennom en forsenkning 67 er forbundet med den periferiske kanal 61. Dysens 66 hals er forbundet med skaftets 58 aksiale kanal 59. Skaftets 18 annet endeparti har en sideåpning 68 som i hvilestilling er stengt ved en lavtrykkstetning 69 som fastholdes i en forsenkning i ventillegemet 54 ved hjelp av endepartiet på anordningens sugerør eller dypperør 71. Sugerøret 71 er ført rett gjennom den indre patron 45 og sitter fast i en hylse 72 på den nedre endedel av patronens 45 kjegleformede bunn hvor det er tilveiebragt en lufttett tetning. Rørets 71 frie ende 73 munner ut i den bøyelige poses 47 indre. Materialet 48 kan derfor strømme fritt i røret 71 så langt som til tetningen 69. The part 64 of the shaft 28 which protrudes from the enlarged part 55 is equipped with a removable push button 65. The latter contains an atomizing nozzle 66 of the venturi type with an axial channel which through a recess 67 is connected to the peripheral channel 61. The neck of the nozzle 66 is connected to the axial channel 59 of the shaft 58. The other end part of the shaft 18 has a side opening 68 which in the rest position is closed by a low-pressure seal 69 which is held in a recess in the valve body 54 by means of the end part of the device's suction pipe or dip pipe 71. The suction pipe 71 is led straight through the inner cartridge 45 and is fixed in a sleeve 72 on the lower end part of the cartridge 45's cone-shaped bottom where an airtight seal is provided. The free end 73 of the tube 71 opens into the interior of the flexible bag 47. The material 48 can therefore flow freely in the pipe 71 as far as the seal 69.

Forbindelsen mellom den indre montering og den ytre beholder 41 er tilveiebragt <y>ed en sammenpressing av den rundvalse-de kant 52 som er ført inn i den indre rille 74 rundt innersiden av beholderens 41 topp, hvor kanten 52 ligger an mot en skulder 80 for rillen 74. The connection between the inner assembly and the outer container 41 is provided by a compression of the round-rolled edge 52 which is introduced into the inner groove 74 around the inner side of the container 41 top, where the edge 52 rests against a shoulder 80 for groove 74.

Anordningen kan settes sammen både med posen 47 fylt The device can be assembled both with the bag 47 filled

med materiale 8 og med posen i tom tilstand, hvor det siste er å foretrekke. I alle tilfelle kan fyllingen utføres ved at trykk-knappen 65 fjernes og det benyttes et fylleapparat med hensikts- with material 8 and with the bag in an empty state, the latter being preferable. In all cases, the filling can be carried out by removing the push button 65 and using a filling device with appropriate

messig utførelse. En slik anordning gjør det mulig å fylle patronen 45 og posen 47 samtidig. proper execution. Such a device makes it possible to fill the cartridge 45 and the bag 47 at the same time.

Det vil fremgå at med delene i hvilestilling er tet-ningsorganene for lavtrykk og høytrykk i ventilinnretningen stengt. Det kan derfor ikke forekomme noen lekkasje uansett i hvilken stilling innretningen befinner seg. It will be seen that with the parts in rest position, the sealing means for low pressure and high pressure in the valve device are closed. No leakage can therefore occur regardless of the position in which the device is located.

Når trykknappen 65 presses ned, bøyes tetningens 56 indre omkrets nedover og kanalen 61 forbindes med kammeret 57 som tillater drivmidlet å strømme til dysen 66 i retning av pilene P. Det reduserte trykk som således frembringes i den sentrale kanal 59, suger materialet 48 oppover i røret 71. Materialet suges således opp til dysen 66 og inn i drivmiddelstrømmen hvor det for-støves . When the push button 65 is pressed down, the inner circumference of the seal 56 is bent downwards and the channel 61 is connected to the chamber 57 which allows the propellant to flow to the nozzle 66 in the direction of the arrows P. The reduced pressure thus produced in the central channel 59 sucks the material 48 upwards into the pipe 71. The material is thus sucked up to the nozzle 66 and into the propellant stream where it is atomized.

Posen 47 kan være utført av et hvilket som helst av ma-terialene omtalt i forbindelse med utførelsen ifølge fig. 1 og 2. The bag 47 can be made of any of the materials mentioned in connection with the design according to fig. 1 and 2.

Når posen 47 tømmes, vil den presses sammen og materialet 48 vil alltid befinne seg i nærheten av rørets 71 åpne nedre ende. When the bag 47 is emptied, it will be compressed and the material 48 will always be near the open lower end of the tube 71.

Anordningen av den bøyelige pose 47 forenkler således i stor grad konstruksjonen av ventilen som bare er en toveisventil, og tillater bruken av en hette 53 med standard dimensjoner. Problemet med å bringe materialet som skal utleveres under atmosfæ-risk trykk, er løst på den enkleste måte. Vanskeligheter på grunn av uforenlighet mellom beholderen 41 og materialet 48 er unngått. Beholderen 41 kan derfor fremstilles av hvilket som helst selv meget billig materiale, såsom metall, plast, glass eller til og med tre eller kartong. Dessuten kan beholderen 41 ha en hvilken som helst form. The arrangement of the flexible bag 47 thus greatly simplifies the construction of the valve which is only a two-way valve, and allows the use of a cap 53 of standard dimensions. The problem of bringing the material to be delivered under atmospheric pressure is solved in the simplest way. Difficulties due to incompatibility between the container 41 and the material 48 are avoided. The container 41 can therefore be made of any material, even very cheap ones, such as metal, plastic, glass or even wood or cardboard. Moreover, the container 41 can have any shape.

Utførelsen ifølge fig. 7 og 8 er utført til å arbeide i alle stillinger også opp ned. The embodiment according to fig. 7 and 8 are designed to work in all positions, including upside down.

Denne utleveringsanordning er i det vesentlige lik de ovenfor forklarte bortsett fra to følgende trekk: Røret 71a er utført i ett med den indre patron 45a som kan være av aluminium eller annet lettmetall, f.eks. fremstilt ved sentrifugering. Gjennom en åpning 90 ved sin nedre ende er røret 71a i forbindelse med posen 47 selvom den indre patrons 45a bunn 81 i dette tilfelle er utført plan. This dispensing device is essentially similar to those explained above except for two following features: The tube 71a is made in one with the inner cartridge 45a which can be made of aluminum or other light metal, e.g. prepared by centrifugation. Through an opening 90 at its lower end, the tube 71a is in connection with the bag 47, although the bottom 81 of the inner cartridge 45a is in this case made flat.

For det annet har ventillegemet 54 en hylse 82 som strekker seg nedover fra samme og omgir røret 71a og munner ut i patronen 45a på et høyere nivå enn for drivmidlets frie overflate selv om der er full ladning med drivmiddel. Det ringformede kammer 83 i hylsen 92 er gjennom en kanal 84 forbundet med ventillegemets 54 kammer 57. Secondly, the valve body 54 has a sleeve 82 which extends downwards from the same and surrounds the tube 71a and opens into the cartridge 45a at a higher level than the free surface of the propellant even if there is a full charge of propellant. The annular chamber 83 in the sleeve 92 is connected to the chamber 57 of the valve body 54 through a channel 84.

Det er å forstå at ved denne utførelse vil hylsens 82 frie åpning alltid befinne seg utenfor væsken og i medium i gass-formig fase selv om anordningen er snudd opp ned. Drivmidlet vil derfor alltid sendes ut i gassform uansett i hvilken vinkel innretningen befinner seg. It is to be understood that with this embodiment the free opening of the sleeve 82 will always be outside the liquid and in the medium in the gaseous phase even if the device is turned upside down. The propellant will therefore always be emitted in gaseous form, regardless of the angle at which the device is located.

Hvis det imidlertid skulle være ønskelig å hindre driv-middeldråpene i å falle ned i kammeret 83, selvom man snur raskt på anordningen, er det selvfølgelig mulig å lukke dette kammer med en bunn 85 som vist på fig. 8, mens innløpet for drivmidlet utformes som minst en sideåpning 86 i hylsens vegg. Skulle det være nødvendig å hindre at væsken kommer inn ved å sive langs hylsen 82, kan hylsens vegg på-begge sider av åpningen 86 forsynes med to ringformede ribber 87 og 88 som vil virke som beskyttelse. If, however, it should be desirable to prevent the propellant droplets from falling into the chamber 83, even if the device is turned quickly, it is of course possible to close this chamber with a bottom 85 as shown in fig. 8, while the inlet for the propellant is designed as at least one side opening 86 in the wall of the sleeve. Should it be necessary to prevent the liquid from entering by seeping along the sleeve 82, the wall of the sleeve on both sides of the opening 86 can be provided with two annular ribs 87 and 88 which will act as protection.

Det er klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til de viste og beskrevne utførelser og at modifikasjoner kan forekomme. Særlig kan andre typer lavtrykks- og høytrykksventiler komme på tale. Videre behøver ikke anordningens beholdere nødvendigvis være koaksiale. Når det er ønskelig å unngå kontakt mellom materialet 48 som skal utleveres og drivmiddelpatronen 45, kan den bøyelige pose være direkte festet på røret 71. Ved utførelsen ifølge fig. 7 kan den bøyelige pose ha en spiss som er presset inn i rørets 71a nedre ende og festet til samme på passende måte, f.eks. ved hjelp av lim. Også andre fluidumtette forbindelser mellom den bøyelige pose og røret kan brukes. It is clear that the invention is not limited to the embodiments shown and described and that modifications may occur. In particular, other types of low-pressure and high-pressure valves can be used. Furthermore, the device's containers do not necessarily have to be coaxial. When it is desired to avoid contact between the material 48 to be dispensed and the propellant cartridge 45, the flexible bag can be directly attached to the tube 71. In the embodiment according to fig. 7, the flexible bag may have a tip which is pressed into the lower end of the tube 71a and attached to the same in a suitable manner, e.g. using glue. Other fluid-tight connections between the flexible bag and the pipe can also be used.

Claims

1. Dispensing device for fluidic product, comprising an outer jacket, a product container for the product to be dispensed, a propellant container for propellant that delivers the product, a delivery valve with a valve housing and a valve body with a stem having a passage for the propellant and carrying an operating cap with a dispensing nozzle which is in connection with the propellant passage and through a tubular passage is in connection with the interior of the product container, where the arrangement is such that pressing down the valve body by means of the operating cap results in the dispensing of the propellant and the product, characterized in that the container for the fluid-shaped product to be dispensed is a bag (7b,7c,47) of flexible compressible material arranged in the outer jacket (1,41) which is provided with devices that connect the interior of the outer jacket with the outer environment and that the lower part of the tubular passage (31,71,71a) opening (33,73,90) is provided in the flexible bag.

2. Device according to claim 1, characterized in that the flexible bag (7b, 7c, 47) completely encloses the propellant container (5, 45).

3. Device according to claim 2, characterized in that the flexible bag (7b, 7c, 47) along the opening edge is clamped together with a support part (53) which carries the propellant container (5, 45) and is connected to the valve housing.

4. Device according to claim 3, characterized in that the opening edge of the flexible bag is inserted between the edge of the carrier part (53) and the edge of the propellant container which engage each other.

5. Device according to claim 1, characterized in that the mouth of the flexible bag (7c) ends around the circumference of the tubular passage (33) (Fig. 3).

6. Device according to claim 5, characterized in that the flexible bag (7c) only partially encloses the propellant container (5) (fig. 1,2,3).