Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

NL9201705A - PLATE. - Google Patents

PLATE. Download PDF

Info

Publication number
NL9201705A
NL9201705A NL9201705A NL9201705A NL9201705A NL 9201705 A NL9201705 A NL 9201705A NL 9201705 A NL9201705 A NL 9201705A NL 9201705 A NL9201705 A NL 9201705A NL 9201705 A NL9201705 A NL 9201705A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
intermediate layer
plate
plate according
synthetic resin
Prior art date
Application number
NL9201705A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Svoboda Moebelwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svoboda Moebelwerk filed Critical Svoboda Moebelwerk
Publication of NL9201705A publication Critical patent/NL9201705A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/18—Tops specially designed for working on
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2200/00—General construction of tables or desks
    • A47B2200/0001—Tops
    • A47B2200/001—Manufacture of table tops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2361/00—Phenoplast, aminoplast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Titel: PlaatTitle: Plate

De uitvinding heeft betrekking op een plaat voor de meubelbouw, die in het bijzonder geschikt is voor werkvlakken, bijvoorbeeld schrijftafelbladen en dergelijke.The invention relates to a plate for furniture construction, which is particularly suitable for work surfaces, for example writing table tops and the like.

In de meubelbouw worden naast met kunststoflagen beklede platen ook platen met deklagen uit fineer toegepast. Teneinde te kunnen voldoen aan de bij het als werkvlak gebruiken van dergelijke platen verhoogde eisen ten aanzien van de drukvastheid wordt als fineer voor zwaar belaste meubeloppervlakken, zoals bijvoorbeeld werkvlakken in een kantoor, geschikt dik fineer (ongeveer 1 mm dik) uit hardhout toegepast. Desondanks bezitten dergelijke bekende platen, in het bijzonder wanneer de dragerplaat een spaanplaat is, niet de gewenste drukvastheid, zodat die speciaal bij plaatselijke belasting, zoals bij schrijven met een balpen of door op aktenkoffers aangebrachte glijknoppen, ingedrukt kunnen worden.In furniture construction, in addition to plates covered with plastic layers, plates with veneer cover layers are also used. In order to meet the increased requirements with regard to compressive strength when using such plates as a work surface, suitable thick veneer (approximately 1 mm thick) of hardwood is used as a veneer for heavily loaded furniture surfaces, such as, for example, work surfaces in an office. In spite of this, such known plates, in particular when the carrier plate is a chipboard, do not have the desired compressive strength, so that they can be pressed especially under local loads, such as when writing with a ballpoint pen or by sliding buttons mounted on document cases.

Ondanks deze nadelen wordt aan gefineerde platen, in het bijzonder wanneer deze voor werkvlakken bestemd zijn, de voorkeur gegeven boven kunststof platen, daar houtoppervlakken een serie voordelen hebben. Deze voordelen zijn een geringere warmtegeleidbaarheid van hout en het daarmee samenhangende aangename warme gevoel bij het werken. Ook de reflectiegraad en de kleurwaarde van houtoppervlakken bieden als geheel een huislijker gevoel, waarbij bovendien het natuurlijke materiaal hout met een aangenaam positieve grondhouding wordt geassocieerd.Despite these drawbacks, veneered panels, especially when intended for work surfaces, are preferred over plastic panels, as wood surfaces have a series of advantages. These advantages are a lower heat conductivity of wood and the associated pleasant warm feeling when working. The reflectance and color value of wood surfaces as a whole also offer a more homely feeling, while the natural material wood is also associated with a pleasantly positive soil attitude.

Een verder probleem bij het toepassen van fineer als deklaag voor platen is gelegen in het feit, dat geschikt harde houtsoorten (eiken en dergelijke) slechts in geringe mate beschikbaar zijn, hetgeen speciaal voor zogenaamde edelhoutsoorten geldt.A further problem in the use of veneer as a covering layer for panels lies in the fact that suitable hard woods (oak and the like) are only available to a limited extent, which is especially true for so-called noble woods.

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag, een plaat te verschaffen die voor de meubelbouw, in het bijzonder voor hoogbelaste werkvlakken geschikt is.The object of the invention is to provide a plate which is suitable for furniture construction, in particular for highly loaded work surfaces.

Daartoe wordt de plaat volgens de uitvinding gekenmerkt door een dragerplaat, door een daarmee vlaksgewijs verbonden, harde tussenlaag en door een met de tussenlaag aan zijn van de dragerplaat afgekeerde zijde vlaksgewijs verbonden fineerlaag.To this end, the plate according to the invention is characterized by a carrier plate, by a hard intermediate layer connected to it in a surface-wise manner, and by a veneer layer in a surface-wise manner connected to the intermediate layer on its side remote from the carrier plate.

Doordat, anders dan bij de bekende gefineerde platen, tussen de dragerplaat en de deklaag uit fineer een harde tussenlaag is aangebracht, wordt met behoud van de voordelen van gefineerde platen een wezenlijk beter weerstandsvermogen verschaft. Door de harde tussenlaag kan de plaat volgens de uitvinding duidelijk hogere belastingen weerstaan, zonder dat deze plaatselijk wordt ingedrukt.Because, unlike the known veneered panels, a hard intermediate layer is arranged between the support panel and the veneer covering layer, a substantially better resistance is provided while retaining the advantages of veneered panels. Due to the hard intermediate layer, the plate according to the invention can withstand significantly higher loads, without being locally pressed.

Volgens de uitvinding kan de dragerplaat zijn samengesteld uit houtmateriaal en in het bijzonder een spaanplaat zijn. Dankzij de tussenlaag kan tevens goedkope spaanplaat als dragerplaat worden toegepast, daar de tussenlaag de noodzakelijke oppervlaktehardheid (weerstand tegen plaatselijke druk) realiseert.According to the invention, the carrier plate can be composed of wood material and in particular a chipboard. Thanks to the intermediate layer, inexpensive chipboard can also be used as a support plate, since the intermediate layer achieves the necessary surface hardness (resistance to local pressure).

Het is bijzonder voordelig wanneer binnen het kader van de uitvinding de tussenlaag bestaat uit kunsthars.It is particularly advantageous if, within the scope of the invention, the intermediate layer consists of synthetic resin.

Wanneer volgens een verdere uitvoering van de uitvinding de kunsthars van de tussenlaag is uitgevoerd als een onder energietoevoer, in het bijzonder warmtetoevoer uithardende kunststof, dan kan de tussenlaag door persen van de plaat onder gelijktijdige warmtetoevoer uitharden. Het verdient daarbij de voorkeur dat de kunsthars een fenolhars is.According to a further embodiment of the invention, if the synthetic resin of the intermediate layer is designed as a plastic which cures under energy supply, in particular heat supply, the intermediate layer can harden by pressing the plate under simultaneous heat supply. It is preferred that the synthetic resin is a phenolic resin.

De vervaardiging van de plaat volgens de uitvinding is eenvoudig, wanneer de tussenlaag bestaat uit in kunsthars gedrenkt papier. Het volstaat volgens deze uitvoeringsvorm het in kunsthars gedrenkte papier op te leggen, waardoor de vereiste gelijkmatige verdeling van de, de tussenlaag vormende kunstharsmassa komt te vervallen.The plate according to the invention is easy to manufacture if the intermediate layer consists of paper soaked in synthetic resin. According to this embodiment, it is sufficient to place the paper soaked in synthetic resin, so that the required uniform distribution of the synthetic resin mass forming the intermediate layer is dispensed with.

De tussenlaag kan bij de plaat volgens de uitvinding 0,4 mm dik zijn.The intermediate layer can be 0.4 mm thick in the plate according to the invention.

De plaat volgens de uitvinding maakt het mogelijk een deklaag toe te passen die 0,5 mm dik is, waarbij de deklaag na het slijpen tot op een dikte van 0,3 mm kan worden teruggebracht.The plate according to the invention makes it possible to use a covering layer that is 0.5 mm thick, whereby the covering layer can be reduced to a thickness of 0.3 mm after grinding.

Bij de plaat volgens de uitvinding kunnen ook goedkope fineersoorten worden toegepast. Zo is het binnen het kader van de uitvinding mogelijk voor de deklaag uit fineer inheemse houtsoorten of houtsoorten uit de houtvesterij of van plantages toe te passen.In the plate according to the invention, inexpensive veneers can also be used. Within the scope of the invention it is thus possible to use native wood species or wood species from the timber industry or plantations for the veneer coating.

Indien gewenst kan een plaat volgens de uitvinding zich nog onderscheiden door over de deklaag in meerdere lagen een laklaag aan te brengen. Daarbij verdient het de voorkeur dat de lak een onder toevoer van energie, in het bijzonder door UV-straling uithardende lak is. Deze meervoudige lakbehandeling wordt zodanig uitgevoerd, dat elke laklaag afzonderlijk door energietoevoer wordt gehard, waarbij in het bijzonder bij toepassing van onder UV-straling hardende lakken het voordeel optreedt dat het fineeroppervlak bij meervoudige doorvoer door de UV-drooginstallatie donkerder wordt, zodat latere verkleuringen van het fineeroppervlak nagenoeg achterwege blijven. Ook daardoor kunnen nu houtsoorten, zoals bijvoorbeeld kersehout worden toegepast, die tot nog toe slechts onder bepaalde voorwaarden konden worden toegepast, daar zij onder inwerking van de zon sterke en deels ongelijkmatige verkleuringen te zien geven.If desired, a plate according to the invention can be distinguished by applying a layer of lacquer over the top layer in several layers. It is then preferred that the lacquer be a lacquer which cures under supply of energy, in particular UV radiation. This multiple lacquer treatment is carried out in such a way that each lacquer layer is hardened separately by energy supply, in particular when using lacquers which cure under UV radiation there is the advantage that the veneer surface becomes darker with multiple passes through the UV drying installation, so that subsequent discolourations of the veneer surface is virtually omitted. This also makes it possible to use wood species, such as cherry wood, for example, which hitherto could only be used under certain conditions, since they show strong and partly uneven discolourations under the influence of the sun.

De plaat volgens de uitvinding kan ook worden opgebouwd door de dragerplaat met de tussenlaag en laatstgenoemde met de deklaag te verbinden door tussen de contactvlakken aangebrachte lijmlagen. Daarbij is het voordelig wanneer voor het verlijmen van de dragerplaat met de tussenlaag en de tussenlaag met de deklaag één en dezelfde lijmsoort wordt toegepast.The plate according to the invention can also be built up by connecting the carrier plate with the intermediate layer and the latter with the cover layer by adhesive layers applied between the contact surfaces. It is then advantageous if one and the same type of glue is used for gluing the carrier plate with the intermediate layer and the intermediate layer with the cover layer.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal een uitvoeringsvoorbeeld van een plaat volgens de uitvinding, onder verwijzing naar de tekening, worden beschreven.To clarify the invention, an exemplary embodiment of a plate according to the invention will be described with reference to the drawing.

Fig. 1 toont de opbouw van een bekende plaat; enFig. 1 shows the construction of a known plate; and

Fig. 2 de opbouw van een plaat volgens de uitvinding.Fig. 2 the construction of a plate according to the invention.

De in fig. 1 getoonde, bekende plaat 1 bestaat uit een dragerplaat 4 in de vorm van een spaanplaat en een laag 3 uit fineer, die is afgedekt met een laklaag 2. Zowel de dragerplaat 4 uit spaanplaat als de fineerlaag 3 zijn zacht, terwijl de filmdikke laklaag 2 hard kan zijn. Aangezien zowel de fineerlaag 3 als de dragerplaat 4 zacht zijn, zijn deze eenvoudig te vervormen, zodat putten 5 kunnen ontstaan, wanneer bijvoorbeeld met een balpen direct op de plaat wordt geschreven of een aktentas met glijknoppen iets te hard op de plaat 1 wordt neergezet.The known plate 1 shown in fig. 1 consists of a carrier plate 4 in the form of a chipboard and a layer 3 of veneer, which is covered with a lacquer layer 2. Both the carrier plate 4 of chipboard and the veneer layer 3 are soft, while the film-thick lacquer layer 2 can be hard. Since both the veneer layer 3 and the support plate 4 are soft, they are easy to deform, so that pits 5 can arise when, for example, a ballpoint pen is written directly on the plate or a briefcase with sliding buttons is placed a little too hard on the plate 1.

De in fig. 2 getoonde, niet op schaal weergegeven plaat 10 volgens de uitvinding bestaat uit een dragerplaat 11 uit spaanplaat, een tussenlaag 12 uit in fenolhars gedrenkt papier (er kan ook meerlagig papier worden gebruikt) en een deklaag 13 uit fineer. Als fineer kan een inheemse houtsoort respectievelijk hout uit de houtvesterij of uit plantages gebruikt worden. De deklaag 13 draagt bovendien een uit meerdere lagen bestaande laklaag 14.The plate 10 according to the invention, not shown to scale, shown in Fig. 2 consists of a chipboard support plate 11, an intermediate layer 12 of phenolic resin-soaked paper (multilayer paper can also be used) and a veneer coating 13. As a veneer, a native type of wood or wood from the timber industry or from plantations can be used. The cover layer 13 also carries a multilayer lacquer layer 14.

De tussenlaag 12 is met de dragerplaat 11 verbonden door een lijmlaag 16 en de deklaag 13 met de tussenlaag 12 door een lijmlaag 15. De voor de lijmlagen 15 en 16 gebruikte lijmen kunnen identiek zijn.The intermediate layer 12 is connected to the carrier plate 11 by an adhesive layer 16 and the covering layer 13 to the intermediate layer 12 by an adhesive layer 15. The glues used for the adhesive layers 15 and 16 can be identical.

De dragerplaat 11 is bijvoorbeeld een drielagige spaanplaat, die 25 mm dik is en een soortelijke massa heeft van 720 kg/m3. De tussenlaag 12 is bij voorkeur een meerlagig fenolharslaminaat met papier als drager, dat 0,4 mm dik is.The carrier plate 11 is, for example, a three-layered chipboard, which is 25 mm thick and has a density of 720 kg / m3. The intermediate layer 12 is preferably a multilayer phenolic resin laminate with paper as a support, which is 0.4 mm thick.

De uit fineer bestaande deklaag 13 heeft een dikte van 0,5 mm en wordt door het gebruikelijke slijpen en schuren van het oppervlak in dikte tot 0,3 mm gereduceerd.The veneer coating 13 has a thickness of 0.5 mm and is reduced in thickness to 0.3 mm by the usual grinding and sanding of the surface.

De in meerdere lagen aangebrachte laklaag 14 bestaat bij voorkeur uit een lak met een hoog gehalte aan vaste stof (hars) en met een gering gehalte aan oplosmiddel. De droging van de afzonderlijke laklagen, die de laklaag 14 vormen, wordt bij voorkeur verkregen door energietoevoer door middel van UV-straling, zodat zij een bijzonder harde en taaie laklaag vormen.The multilayer lacquer layer 14 preferably consists of a lacquer with a high solid (resin) content and a low solvent content. The drying of the individual lacquer layers, which form the lacquer layer 14, is preferably obtained by supplying energy by means of UV radiation, so that they form a particularly hard and tough lacquer layer.

Het oppervlak van de plaat 10 volgens de uitvinding, die ofwel door de deklaag 13, ofwel door de laklaag 14 wordt gevormd, hoeft niet vlak te zijn, maar kan eveneens convex of concaaf zijn. Zo kan de plaat 10 volgens de uitvinding in zijn bovenzijde zijn voorzien van doordiepingen, zoals potloodrillen en dergelijke, of van rondingen, voor het vormen van plaatranden. Convexe bovenzijden worden verkregen wanneer de platen 10 volgens de uitvinding de vorm hebben van lijsten, zoals bijvoorbeeld voor roleaustaven worden toegepast. Dergelijke niet vlakke oppervlakken kunnen door het oppersen van transparante kunstharslagen, zoals incidenteel is voorgesteld, niet worden bereikt.The surface of the plate 10 according to the invention, which is formed either by the covering layer 13 or by the lacquer layer 14, does not have to be flat, but can also be convex or concave. For example, the plate 10 according to the invention can be provided in its upper side with recesses, such as pencil grooves and the like, or with curves, for forming plate edges. Convex tops are obtained when the plates 10 according to the invention are in the form of frames, such as are used, for example, for roller bars. Such non-planar surfaces cannot be achieved by pressing transparent synthetic resin layers, as has occasionally been proposed.

Claims (13)

1. Plaat (10) voor de meubelbouw, in het bijzonder voor werkvlakken, gekenmerkt door een dragerplaat (11), door een daarmee vlaksgewijs verbonden, harde tussenlaag (12) en door een met de tussenlaag (12) aan de van de dragerplaat (11) afgekeerde zijde vlaksgewijs verbonden deklaag (13) uit fineer.Plate (10) for furniture construction, in particular for work surfaces, characterized by a support plate (11), by a hard intermediate layer (12) connected flush to it and by one with the intermediate layer (12) on the support plate ( 11) facing side face-to-face veneer bonding layer (13). 2. Plaat volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de dragerplaat (11) uit houtmateriaal bestaat en in het bijzonder een spaanplaat is.Board according to claim 1, characterized in that the support board (11) consists of wood material and in particular is a chipboard. 3. Plaat volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de tussenlaag (12) uit een kunsthars bestaat.Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate layer (12) consists of a synthetic resin. 4. Plaat volgens conclusie 3, met het kenmerk dat de kunsthars van de tussenlaag (12) een onder energietoevoer, in het bijzonder warmtetoevoer uithardende kunsthars is.Plate according to claim 3, characterized in that the synthetic resin of the intermediate layer (12) is a synthetic resin which cures under energy supply, in particular heat supply. 5. Plaat volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de kunsthars een fenolhars is.Plate according to claim 4, characterized in that the synthetic resin is a phenolic resin. 6. Plaat volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk dat de tussenlaag (12) uit in kunsthars gedrenkt papier bestaat.Plate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate layer (12) consists of paper soaked in synthetic resin. 7. Plaat volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk dat de tussenlaag (12) 0,4 mm dik is.Plate according to any one of claims 1-6, characterized in that the intermediate layer (12) is 0.4 mm thick. 8. Plaat volgens één der conclusies 1-7, met het kenmerk dat de deklaag (13) 0,5 mm dik is.Plate according to any one of claims 1-7, characterized in that the cover layer (13) is 0.5 mm thick. 9. Plaat volgens één der conclusies 1-8, met het kenmerk dat de deklaag (13) uit fineer uit hout uit de houtvesterij of van plantages bestaat.Board according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the wood veneer covering layer (13) consists of timber or plantations. 10. Plaat volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk dat op de deklaag (13) een in meerdere lagen opgebrachte laklaag (14) is aangebracht.Plate according to any one of claims 1-9, characterized in that a multilayer lacquer layer (14) is applied to the cover layer (13). 11. Plaat volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de laklaag (14) uit een onder toevoer van energie, in het bijzonder door UV-straling hardende lak bestaat.Plate according to claim 10, characterized in that the lacquer layer (14) consists of a lacquer which hardens under the application of energy, in particular UV radiation. 12. Plaat volgens één der conclusies 1 - 11, met het kenmerk dat de dragerplaat (11) met de tussenlaag (12), en de tussenlaag (12) met de deklaag (13) zijn verbonden door vlaksgewijs opgebrachte lijmlagen (15, 16).Plate according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier plate (11) with the intermediate layer (12) and the intermediate layer (12) are connected to the cover layer (13) by surface-mounted adhesive layers (15, 16) . 13. Plaat volgens conclusie 12, met het kenmerk dat één en dezelfde lijm is toegepast voor het verlijmen van de tussenlaag (12) met de dragerplaat (11) en de deklaag (13) met met de tussenlaag (12) .Plate according to claim 12, characterized in that one and the same adhesive is used for bonding the intermediate layer (12) with the carrier plate (11) and the cover layer (13) with with the intermediate layer (12).
NL9201705A 1991-10-01 1992-10-01 PLATE. NL9201705A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT196891 1991-10-01
AT196891 1991-10-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9201705A true NL9201705A (en) 1993-05-03

Family

ID=3524954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201705A NL9201705A (en) 1991-10-01 1992-10-01 PLATE.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4233050A1 (en)
NL (1) NL9201705A (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29508924U1 (en) * 1995-06-07 1995-11-09 Funder Industrie Ges.M.B.H., St. Veit Resin molded wood body, especially furniture or furniture part
DE102013113125A1 (en) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Floor, wall or ceiling panel and method of making the same
DE102013113130B4 (en) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a floorboard
DE102013113109A1 (en) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte floorboard
EP3984740B1 (en) 2014-01-10 2024-08-21 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element
WO2015174909A1 (en) 2014-05-12 2015-11-19 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element and such a veneered element
EP3310580A4 (en) 2015-06-16 2019-02-13 Välinge Innovation AB A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
CN109153236A (en) 2016-04-25 2019-01-04 瓦林格创新股份有限公司 The method of element and this element with facing of manufacture with facing
CN107160499A (en) * 2017-05-22 2017-09-15 客来福家居股份有限公司 A kind of ecological original plank in subfrigid zone
WO2019139522A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
EP3737560A4 (en) 2018-01-11 2021-10-13 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
EP3908459A4 (en) 2019-01-09 2022-10-05 Välinge Innovation AB A method to produce a veneer element and a veneer element

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677868A (en) * 1969-11-24 1972-07-18 Int Paper Co Laminated board structure and method of making same
US4064297A (en) * 1975-09-29 1977-12-20 Formica Corporation Interlaminar flocked laminate
EP0156926A1 (en) * 1984-03-10 1985-10-09 Werzalit - Werke J.F. Werz KG Method of manufacturing moulded articles
DE8606587U1 (en) * 1986-03-11 1986-06-05 VD-Werkstätten GmbH & Co KG, 4902 Bad Salzuflen Multi-layer panel for the production of furniture front panels
DE8905408U1 (en) * 1989-04-28 1989-08-03 FORBO-RESOPAL GmbH, 64823 Groß-Umstadt Decorative laminated board
DE8908073U1 (en) * 1989-07-01 1989-09-14 Julius Hupfer GmbH & Co, 4400 Münster Worktop and storage surface in the kitchen area
DE3923555A1 (en) * 1988-07-26 1990-02-01 Yamaha Corp Decorative sheet - mfd. by laminating base sheet on one side with resin-impregnated laminate and on the other with wood-resin composite
EP0431574A2 (en) * 1989-12-07 1991-06-12 Yamaha Corporation Composite molded article and method for manufacturing the same
DE9105441U1 (en) * 1991-05-02 1991-06-20 Westag & Getalit AG, 33378 Rheda-Wiedenbrück Laminate board as a decorative element for furniture and interior design

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1841076U (en) * 1961-08-07 1961-11-09 Hohenloher Schulmoebel U Turng FURNITURE TOP, IN PARTICULAR TABLE TOP.
DE2238721A1 (en) * 1972-08-05 1974-02-07 Dreyer Heinrich Wilhelm Laminated sheeting - with synthetic resin adhesive to bond fibreboard and veneer to a metal sheeting
WO1989011240A1 (en) * 1988-05-20 1989-11-30 Schock & Co. Gmbh Sandwich board and process for manufacturing it

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677868A (en) * 1969-11-24 1972-07-18 Int Paper Co Laminated board structure and method of making same
US4064297A (en) * 1975-09-29 1977-12-20 Formica Corporation Interlaminar flocked laminate
EP0156926A1 (en) * 1984-03-10 1985-10-09 Werzalit - Werke J.F. Werz KG Method of manufacturing moulded articles
DE8606587U1 (en) * 1986-03-11 1986-06-05 VD-Werkstätten GmbH & Co KG, 4902 Bad Salzuflen Multi-layer panel for the production of furniture front panels
DE3923555A1 (en) * 1988-07-26 1990-02-01 Yamaha Corp Decorative sheet - mfd. by laminating base sheet on one side with resin-impregnated laminate and on the other with wood-resin composite
DE8905408U1 (en) * 1989-04-28 1989-08-03 FORBO-RESOPAL GmbH, 64823 Groß-Umstadt Decorative laminated board
DE8908073U1 (en) * 1989-07-01 1989-09-14 Julius Hupfer GmbH & Co, 4400 Münster Worktop and storage surface in the kitchen area
EP0431574A2 (en) * 1989-12-07 1991-06-12 Yamaha Corporation Composite molded article and method for manufacturing the same
DE9105441U1 (en) * 1991-05-02 1991-06-20 Westag & Getalit AG, 33378 Rheda-Wiedenbrück Laminate board as a decorative element for furniture and interior design

Also Published As

Publication number Publication date
DE4233050A1 (en) 1993-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1018632A3 (en) FLOOR PANEL, METHODS FOR MANUFACTURING LAMINATE PANELS AND METHOD FOR TREATING MATERIAL SHEETS USED HEREIN.
CA2825705C (en) Laminated decorative plate
NL9201705A (en) PLATE.
EP2105320B1 (en) Decorative finishing a composite wooden panel
ES2357639T3 (en) WOOD COMPOSITE BOARD WITH AUTHENTIC WOOD PLUG AND PROCEDURE TO IMPROVE YOUR FINISH.
BE1018337A3 (en) METHODS FOR MANUFACTURING PANELS AND PANEL OBTAINED HEREBY
CA2811668C (en) Method for producing panels and panel produced according to the method
DE10245914B4 (en) Process for the manufacture of parquet or veneer floorboards
Nemli et al. The influence of lamination technique on the properties of particleboard
CN109922971B (en) Method for manufacturing decorative wall panels or floor panels
CA2463096A1 (en) Panel with sound insulation layer and production method
US10850487B2 (en) Pressed laminate panel with a single layer elastomerick treated paper
KR102287820B1 (en) Flooring material combined with plywood and high-density fiberboard and manufacturing method thereof
CN107127860A (en) Copy veneer product and its manufacture method and copy wooden decorative panel
CN102574315A (en) Process of providing press plates with a flouro-polymer impregnated hard coating
US8003168B2 (en) Method for sealing a building panel
Nemli et al. Influences of some manufacturing factors on the important quality properties of melamine-impregnated papers
JPH11156807A (en) Wood decorative board and manufacture thereof
KR20070046219A (en) Method for manufacturing a floor board and a floor board made thereby
RU2764890C1 (en) Method for obtaining veneered wood material and wood material from a carrier board and at least two veneer layers
US3502533A (en) Method of making a veneer surfacing sheet material
JP2009190311A (en) Woody composite floor material and method for manufacturing woody composite floor material
KR20030009923A (en) Laminated flooring, laminated wood, and methods of producing the same
EP3034320B1 (en) Method for producing scented decorative laminates and scented faced panels
JPH0438587B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed