NL8902299A

NL8902299A - DEVICE FOR CLEANING BARRELS.

Info

Publication number: NL8902299A
Application number: NL8902299A
Authority: NL
Original assignee: Holstein & Kappert Maschf
Priority date: 1988-11-29
Filing date: 1989-09-14
Publication date: 1990-06-18
Also published as: DE3840154C1

Description

Titel: Inrichting voor het reinigen van vaten.Title: Device for cleaning barrels.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het reinigen van vaten, weer te gebruiken drankflessen, en dergelijke, bestaande uit een behandelingshuis met meerdere behandelingszones, waardoorheen de in korfdragers gehouden _ vaten voor de reiniging en het lossen van de etiketten, en dergelijke getransporteerd worden, waarbij in de afzonderlijke behandelingszones etikettenfilters aanwezig zijn, waarmee de in de badvloeistof geloste etiketten gescheiden worden.The invention relates to a device for cleaning barrels, reusable beverage bottles, and the like, consisting of a treatment housing with several treatment zones, through which the vessels held in basket carriers for cleaning and unloading the labels, and the like are transported wherein label filters are present in the separate treatment zones, with which the labels released in the bath liquid are separated.

Machines voor het reinigen van meervoudig te gebrui-) ken flessen bestaan uit een aantal behandelingsafdelingen, welke door in de cellen gehouden flessen doorlopen worden.Machines for cleaning multi-use bottles consist of a number of treatment sections, which are run through bottles held in the cells.

Voor de eigenlijke reinigende handeling vindt een resterend leegmaken plaats, waarbij bovendien schoonspuiten van de flessen kan volgen met het doel, grove of vastzittende verontrei-j nigingen te verwijderen en gelijktijdig een bepaalde tempera-tuursverhoging in te leiden. In aansluiting aan het vóórweken vindt het weken en lossen van verontreinigingen in de eigenlijke weekzone met zeep plaats, welke in het bijzonder bij langsreinigingsmach'ines als de grootste behandelingsafdeling ) aangezien moet worden. Na het weekproces worden de flessen aan een meervoudig spuiten met zeep met een voorafgaande behandeling voor het verwijderen van de aan de buitenwanden hechtende etiketten onderworpen. Aansluitend vindt in de eigenlijke warmwaterzone het warmwassen en met schoon water ί naspuiten plaats. De door het losproces in de afzonderlijke baden vrijkomende etiketten moeten, opdat een schone badvloeistof behouden blijft, daaruit verwijderd worden. Daartoe zijn in het bereik van elk afzonderlijk bad filters aanwezig, welke door de badvloeistof doorstroomd worden en op deze wijze 1 de daarin aanwezige etiketten en de resten scheiden. Daarbij moeten de in de loop van de tijd verstopte zeven gereinigd of verwisseld worden. Uit het Duitse Gebrauchsmuster 79 05 683 is het bekend, in het bijzonder bij dubbel-eindigende reini-gingsmachines elk weekbad van een trommelfilter te voorzien, waarvan de trommelas in de richting van de eigenlijke badbe- werkingsrichting en evenwijdig aan de langsas van de vatreini-gingsmachine verloopt en onder elk trommelfilter een voor alle filters gemeenschappelijke afvoerband aangebracht is. Deze af-voerband is terzijde van de machine aangebracht. Met deze transportband is weliswaar het normale transport van afgeschei- _ den etiketten en vaste stoffen mogelijk, niet echter een directe scheiding uit het betreffende doorlopende bad, zodat elk afzonderlijk bad bovendien voorzien moet worden van trommelfil-ters of dergelijke. Dit moet als een nadeel worden gezien.Before the actual cleaning operation, a residual emptying takes place, in which, moreover, spraying of the bottles can follow in order to remove coarse or stuck impurities and simultaneously initiate a certain temperature increase. After soaking, soaking and discharging of impurities in the actual soaking zone takes place with soap, which must be regarded especially in longitudinal cleaning machines as the largest treatment department. After the soaking process, the bottles are subjected to a multiple spray with soap with a preliminary treatment to remove the labels adhering to the outer walls. Subsequently, hot washing and rinsing with clean water takes place in the actual hot water zone. The labels released in the individual baths by the release process must be removed from them in order to maintain a clean bath liquid. For this purpose, filters are present in the region of each individual bath, which flow through the bath liquid and in this way separate the labels and residues contained therein. The clogged sieves over time must be cleaned or exchanged. From German Gebrauchsmuster 79 05 683 it is known, in particular with double-ended cleaning machines, to provide each soaking bath with a drum filter, the drum axis of which moves in the direction of the actual bath working direction and parallel to the longitudinal axis of the vessel cleaner. machine and a discharge conveyor common to all filters is fitted under each drum filter. This discharge conveyor is fitted to the side of the machine. With this conveyor belt it is possible for the normal transport of separated labels and solids, but not for a direct separation from the respective continuous bath, so that each separate bath must additionally be provided with drum filters or the like. This should be seen as a drawback.

Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag, een filterinrichting voor de afzonderlijke baden te verschaffen, welke bij een doelmatige continue filtering van de bad-vloeistof in een dienovereenkomstig gescheiden van de vaste stoffen gelijktijdig een automatisch transport van deze ge- / scheiden vaste stoffen, etiketten, en dergelijke mogelijk maakt, waarbij de lege zijden, respectievelijk het lege part bij het terugtransport naar het filterstation bovendien gereinigd en van alle vaste stoffen bevrijd kan worden en ook deze afgescheiden stoffen automatisch zonder extra inrichtingen verzameld en eveneens met de uit de afzonderlijke badafdelingen verzamelde vaste stoffen afgevoerd worden.The invention is based on the problem of providing a filtering device for the individual baths, which, with an effective continuous filtering of the bath liquid in a correspondingly separated from the solids, simultaneously automatically transports these separated / separated solids, labels, and the like, whereby the empty sides or the empty part can also be cleaned during the return transport to the filter station and can be freed from all solids, and these separated substances can also be collected automatically without additional devices and also with the separate bath sections. collected solids are discarded.

Dit probleem wordt volgens de uitvinding bij een inrichting van het hierboven genoemde type opgelost, doordat als etikettenfilter een zijdelings aan het behandelingshuis en door naar buiten gevoerde circulatiehuizen bewogen filteren transportband aangebracht is, waarbij het filtraat van de betreffende badvloeistof naar de naar boven wijzende zijde van het onderpart van de filter- en transportband gevoerd en de gefiltreerde bestanddelen met de transportband continu en/of discontinu na omleiden van het onderpart naar de dan gevormde onderzijde van het bovenpart van een tussen boven- en onderpart zich bevindend etiketten-afvoerstation toegevoerd worden.According to the invention, this problem is solved in a device of the above-mentioned type, because a filter conveyor belt which is moved laterally on the treatment house and through circulation houses fed outwards, is arranged as a label filter, the filtrate of the respective bath liquid pointing upwards. the lower part of the filter and conveyor belt and the filtered components are supplied continuously and / or discontinuously with the conveyor belt after diverting the lower part to the underside of the upper part of a label discharge station situated between the upper and lower part, then formed.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt voorts voorgesteld, dat de filter- en transportband aan de naar elkaar toe wijzende binnenzijden met afstand- houdende omleidrollen uitgevoerd en zodanig geleid is, dat het te ontladen bandoppervlak in de richting van het te beladen bandoppervlak wijst en boven het te ontladen bandoppervlak sproeiinrichtingen aangebracht zijn.According to a particular embodiment of the invention, it is further proposed that the filter and conveyor belt on the mutually facing inner sides are provided with spacing deflection rollers and are guided such that the belt surface to be discharged points in the direction of the belt surface to be loaded and sprayers are arranged above the belt surface to be discharged.

Verdere kenmerken van de uitvinding zullen nog besproken worden.Further features of the invention will be discussed later.

Met de voorgestelde uitvoeringsvorm worden de hierboven gestelde eisen op bijzonder voordelige wijze vervuld.With the proposed embodiment, the above requirements are fulfilled in a particularly advantageous manner.

De voor alle filterstations gemeenschappelijke filter- en 1 transportband dient allereerst in deze stations als bijbehorend filtervlak, dat steeds in gereinigde toestand ter beschikking staat, dus een dienovereenkomstig hoog doorstroom-vermogen van de te filtreren badvloeistof mogelijk maakt. In het bijzonder de in de bewegingsrichting van de filter- en transportband eerste baden, welke volgens de ervaring het grootste aandeel aan etiketten hebben, kunnen aldus voordelig en met praktisch gelijkblijvend doorstroomvermogen gereinigd worden. Gelijktijdig dient deze constant ter beschikking staande filterband ook als transportband, waarbij de vaste stoffen aan de onderste binnenzijde gedragen worden, hetgeen wederom het voordeel heeft, dat het teruglopende bovenpart op eenvoudige wijze van meegenomen vaste stoffen bevrijd en in een ander station doeltreffend gezuiverd kan worden. Gelijktijdig worden de van het teruglopende bovenpart vallende resterende vaste stoffen automatisch op het terugvoerende onder-part als transportband gebracht, zodat extra transportbanden of afscheidingsinrichtingen of dergelijke geheel kunnen vervallen.The filter and conveyor belt common to all filter stations serves firstly in these stations as an associated filter surface, which is always available in a cleaned state, thus enabling a correspondingly high throughput of the bath liquid to be filtered. In particular, the first baths in the direction of movement of the filter and conveyor belt, which, according to experience, have the largest share of labels, can thus be cleaned advantageously and with practically the same flow rate. At the same time, this constantly available filter belt also serves as a conveyor belt, in which the solids are carried on the lower inner side, which again has the advantage that the receding top section can be easily freed from entrained solids and effectively purified in another station. . At the same time, the residual solids falling from the receding upper part are automatically placed on the returning lower part as a conveyor belt, so that additional conveyor belts or separating devices or the like can be dispensed with completely.

Hierna wordt de uitvinding aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown in the drawing.

Fig. la toont een zijaanzicht van de inrichting? fig. lb een detail van de omleiding; fig. 2 een doorsnede door een circulatiehuis.Fig. 1a shows a side view of the device? Fig. 1b shows a detail of the diversion; fig. 2 is a section through a circulation housing.

De in de tekening weergegeven flessen-reinigingsma-chine is als éëneindmachine uitgevoerd, dat wil zeggen de flessentoevoer en de flessenafvoer bevinden zich in een gemeenschappelijke kopzijde 1 van een reinigingsmachinehuis 2. Binnen dit reinigingsmachinehuis 2 zijn flessendragers 4 aan om lopende kettingen 4 bevestigd. De kettingen 4 leiden de flessendragers 3 met de daarinzich bevindende flessen 5 door de afzonderlijke behandelingsstations van het reinigingsmachinehuis 2. Deze bestaan in wezen uit een voorweekzone 6, met daarop volgend zeepbad 7, waaraan verschillende hoofdspuit- en naspuitbaden 8 welke slechts terloops zijn aangeduid/ volgen.The bottle cleaning machine shown in the drawing is designed as one end machine, that is to say the bottle feed and the bottle discharge are located in a common end side 1 of a cleaning machine house 2. Within this cleaning machine house 2, bottle carriers 4 are attached to running chains 4. The chains 4 guide the bottle carriers 3 with the bottles 5 contained therein through the separate treatment stations of the cleaning machine house 2. These essentially consist of a pre-soaking zone 6, with subsequent soap bath 7, to which various main spray and post-spray baths 8, which are only indicated in passing. to follow.

De afzonderlijke baden zijn met niet verder weergegeven cir-culatiepompen uitgerust, welke de met vaste stoffen, zoals etiketten, en dergelijke verrijkte badvloeistof . roödpompen en naar een circulatiehuis 9 leiden. Een dergelijk circulatie-huis 9 kan praktisch aan elk met verontreiniging belast bad terzijde tegen het reinigingsmachinehuis 2 aangebracht zijn.The individual baths are equipped with circulation pumps (not shown in more detail), which are the bath liquid enriched with solids, such as labels, and the like. dry pumps and lead to a circulation housing 9. Such a circulation housing 9 can practically be arranged on the side of the cleaning machine housing 2 on each bath contaminated with contamination.

Zoals in het bijzonder uit figuur 2 blijkt, bestaat een dergelijk circulatiehuis 9 uit een bovenste en onderste geleidingsbaan 10, 11, waarop een filter- en transportband 12 op kettingen 13 gesteund is. Deze filter- en transportband 12 bestaat uit een bovenpart 14 en een onderpart 15, waarbij, zoals wederom uit figuur 2 blijkt, zeep door een afgiftegoot 16 aan de binnenzijde van het onderpart 15 toegevoerd wordt. Deze kan nu continu en/of discontinu afhankelijk van de belasting aan etiketten en vaste stoffen bewogen worden. Uit elk circulatiehuis 9 wordt daarbij een dienovereenkomstig aandeel aan vaste stof automatisch op de bovenzijde van het onderpart 15 tijdens het circulatieproces van de betreffende badvloeistof opgeslagen. Aan het einde van de reinigingsmachine, resp. het reinigingsmachinehuis 2 is een etiketten- en vaste stoffen-verzamelstation 17 aangebracht. Dit heeft een verzamelgoot 18, welke wederom tussen het bovenpart 14 en het onderpart 15 van de filter- en transportband 12 aangebracht is en naar een ver-zamelhuis of een andere etikettenafvoerband leidt.As appears in particular from Figure 2, such a circulation housing 9 consists of an upper and lower guide track 10, 11, on which a filter and conveyor belt 12 is supported on chains 13. This filter and conveyor belt 12 consists of an upper part 14 and a lower part 15, wherein, as again appears from figure 2, soap is supplied through a dispensing chute 16 to the inner side of the lower part 15. It can now be moved continuously and / or discontinuously depending on the load on labels and solids. A corresponding proportion of solid matter is automatically stored from each circulation housing 9 on the top side of the lower part 15 during the circulation process of the respective bath liquid. At the end of the cleaning machine, resp. the cleaning machine house 2 is provided with a label and solids collection station 17. This has a collecting trough 18, which is again arranged between the upper part 14 and the lower part 15 of the filter and conveyor belt 12 and leads to a collection house or another label discharge belt.

Zoals uit figuur lb blijkt, is de filter- en transportband 12 voorzien van afstand-vormdende omleidtunnels 19,As can be seen from Figure 1b, the filter and conveyor belt 12 is provided with spacing diverting tunnels 19,

welke over een bij voorkeur met een glad vlak uitgevoerde omleidtrommel 20 gevoerd zijn. Door een bij voorkeur vormslui-tende koppeling van filter- en transportband 2 en omleidtrommel 20/ treedt op de raakpunten geen relatieve beweging op. Daardoor wordt een wig- en kleefeffect met vaste stoffen en/of tussen beide constructiedelen verhinderd, zodat de slijtage tot een minimum gereduceerd wordt.. Hierdoor wordt het af gevoerde etiketten- en vaste stoffenaandeel gesloten omgeleid en direct naar de verzamelgoot 18 geleid. Bovendien bevindt zich op de omleidtrommel 20 in het bereik van de verzamelgoot 18 een schraperlijst 21. Boven het bovenpart 14 bevindt zich doelmatig direct boven de verzamelgoot 18 een sproeiinrichting 22. Het is denkbaar andere sproeiinrichtingen 22 ook in het bereik van de betreffende bad resp. circulatiehuizen 9 aan te brengen, waarbij deze sproeiinrichtingen 22 dan van badvloei-stof van in de bewegingsrichting van het bovenpart daarachter aangebrachte behandelingsbad voorzien kunnen worden. Uiteraard is ook een voorzien met de bijbehorende badvloeistof mogelijk. Naar gelang de aanvoer van etiketten, resp. vaste stoffen kan de filter- en transportband 12 continu met een dienovereenkomstig langzamere snelheid of discontinu bewogen worden. Bij een discontinu transport wordt de voortbewegingslengte doelmatig zodanig bemeten, dat steeds de reeds met etiketten e.d. belaste bandoppervlakken vóór of achter de volgende afvoer-resp. filterplaats blijven steken, zodat op deze wijze een gelijkmatig beladen van de gehele' transportband gewaarborgd is en een te grote ophoping op afzonderlijke plaatsen gemeden wordt. "Vwhich are passed over a diverting drum 20, preferably with a smooth surface. Due to a preferably form-fitting coupling of filter and conveyor belt 2 and diverting drum 20 / no relative movement occurs at the points of contact. This prevents a wedge and adhesive effect with solids and / or between the two construction parts, so that wear is reduced to a minimum. As a result, the discharged label and solids part is diverted closed and directed directly to the collecting chute 18. In addition, a scraper strip 21 is located on the diverting drum 20 in the area of the collecting trough 18. Above the upper part 14, a spraying device 22 is expediently located directly above the collecting trough 18. circulation houses 9, these spray devices 22 can then be provided with bath liquid from a treatment bath arranged behind it in the direction of movement of the upper part. Naturally, a provision with the associated bath liquid is also possible. Depending on the supply of labels or. solids, the filter and conveyor belt 12 can be moved continuously at a correspondingly slower speed or discontinuously. In the case of discontinuous transport, the length of travel is expediently dimensioned such that the belt surfaces already loaded with labels and the like are always in front of or behind the next discharge or discharge. filter place, so that in this way an even loading of the entire conveyor belt is ensured and an excessive accumulation in individual places is avoided. "V

Claims

1. Device for cleaning water, reusable bottles for drinks, and the like consisting of a treatment house with several treatment zones, through which the vessels held in basket carriers for cleaning and for releasing labels, and the like, are transported in the Separate treatment zones are provided with label filters with which the labels released in the bath liquid are separated, characterized in that as a label filter a filter and conveyor belt (12) moved laterally against the cleaning machine housing (2) 1 and through circulated housing (9). the filtrate of the respective bath liquid being directed to the upward side of the upper part (15) of the filter and conveyor belt (12) and the filtered components with the conveyor belt continuous and / or discontinuous after diversion of the upper part (15 ) through the underside of the upper part (14) thus formed to an intermediate top and bottom art (14,15), the existing collection trough (18) can be supplied.

Device according to the preamble of claim 1, characterized in that the filter and conveyor belt (12) is provided on the inner sides facing each other with spacer-forming deflection rollers (19) and is guided such that the belt surface to be discharged points in the direction of the belt surface to be loaded and spray devices (22) are arranged above the belt surfaces to be discharged.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that the spraying devices (22) are provided with the bath liquid from the treatment bath arranged behind it in the direction of movement of the upper part (14).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a diverting device for the filter and conveyor belt (12) is provided with a smooth, preferably rotating diverting drum (20) with a scraping strip (21).

Device according to the preceding claims, characterized in that the filter and conveyor belt (12) is movable discontinuously and the respective length of propulsion is measured such that an already loaded conveyor belt section is always stopped in front of and behind a circulation housing (9). can become.