NL8204241A - Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys - Google Patents
Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204241A NL8204241A NL8204241A NL8204241A NL8204241A NL 8204241 A NL8204241 A NL 8204241A NL 8204241 A NL8204241 A NL 8204241A NL 8204241 A NL8204241 A NL 8204241A NL 8204241 A NL8204241 A NL 8204241A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- press
- bodies
- pressing
- mold
- die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/28—Extrusion presses; Dies therefor using perforated rollers or discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
” - >*'3-i®}.:, --. =.·,., r- t ·. * «: ” H--: ύ' * . ! : j '7· r ’-/* .. · ---- -· · ' E-2NOV1982 <"-> * '3-i®}.:, -. =. ·,., R- t ·. * «:” H--: ύ '*. ! : j '7 · r ’- / * .. · ---- - · ·' E-2NOV1982 <
Pelléteerinrichting . |Pelleteer. |
Da uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het persen van pellets uit vloeistofhoudend pasteus organisch- en/of anorganisch materiaal, waarbij het 5 materiaal onder druk door openingen wordt geperst, zodat het materiaal tot samenhangende pellets wordt ' ' givormd-The invention relates to an apparatus for pressing pellets from liquid-containing pasty organic and / or inorganic material, wherein the material is pressed under pressure through openings, so that the material is shaped into cohesive pellets.
Onder pasteus wordt in dit verband verstaan, vochtige uit kleine deeltjes bestaande materialen, waarbij de deeltjesomgevah zijn door een dunne laag vloeistof, zodat een substantie met geringe samenhang ontstaat.Pasty in this context is understood to mean moist small-particle materials, the particles being surrounded by a thin layer of liquid, so that a substance with little cohesion is formed.
Een dergelijke inrichting is bekend uit de ·. Ned. octrooi-aanvrage nr. 7902169. Volgens dit octrooischrift bestaat de inrichting uit een glad perslichaam, dat 15 samenwerkt met de binnenzijde van een trommelvormige matrijs (perskooi), voorzien van een aan- en afvoer in een eindwand en persopeningen in het cylindrische manteloppervlak (matrijs), waarbij door genoemde openingen met behulp van het perslichaam de resten van 20 oliehoudende zaden en vruchten tot pillen worden ge perst.Such a device is known from the. Ned. patent application no. 7902169. According to this patent the device consists of a smooth press body, which cooperates with the inside of a drum-shaped mold (press cage), provided with an inlet and outlet in an end wall and press openings in the cylindrical jacket surface (mold). ), wherein the remains of oil-bearing seeds and fruits are pressed into pellets through said openings by means of the press body.
Een bezwaar van deze bekende inrichting is, dat het uit te persen materiaal niet wordt opgesloten tussen de cylindrische matrijs en het perslichaam, maar voor 25 een niet onbelangrijk deel gemakkelijk weer naar de vulkamer kan terugstromen, zodat de inhoud van de vulkamer onder grote druk gezet dient te worden, om· het uigeperste materiaal in voldoende mate door de persopeningen te krijgen.A drawback of this known device is that the material to be pressed is not enclosed between the cylindrical mold and the pressing body, but can flow back to the filling chamber for a not unimportant part, so that the contents of the filling chamber are put under great pressure should be used to get the pressed material through the press openings to a sufficient extent.
820 1 ./2 k ' ï v ^ -2-820 1 ./2 k 'ï v ^ -2-
Het slib, dat bij de zuivering van het afvalwater van de papierfabricage in grote hoeveelheden ontstaat en vervolgens met een zeefhandpers, een centrifuge of enige andere inrichting in een pasteuse toestand 5 wordt gebracht, is vanwege de eigenschappen ervan, met aangehaalde pers minder effectief te verwerken.The sludge, which arises in large quantities during the purification of the wastewater from the papermaking and is subsequently brought into a pasty state with a sieve hand press, a centrifuge or any other device, is less effective because of its properties, with the press referred to. .
De uitvinding beoogt een verbeterde persinrichting te verschaffen, waarmee het pasteuse materiaal met een geschikt droge stofgehalte wordt vervormd, zodat 10 samenhangende pellets ontstaan.The object of the invention is to provide an improved pressing device with which the pasty material with a suitable dry matter content is deformed, so that cohesive pellets are formed.
Daartoe is de inrichting overeenkomstig de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat een maTtrijs, voorzien van tandrepen met in de tandkuilen een rij persopeningen, samenwerkt met langs de omtrek overeenkomstig gevorm-15 de tandrepen, waarbij· de tandrepen van de matrijs en het perslichaam met elkaar in ingrijping zijn, terwijl tenminste -één van de samenwerkende delen roterend aandrijfbaar is en dat er tevens middelen aanwezig zijn voor het invoeren van het te persen mate-20 riaal en voor het afvoeren van de gevormde pellets.To this end, the device according to the invention is designed in such a way that a mold, provided with toothed bars with a row of pressing openings in the tooth pits, cooperates with toothed bars correspondingly formed along the circumference, wherein the toothed bars of the mold and the pressing body coincide with each other. while at least one of the cooperating parts is rotatably drivable and there are also means for introducing the material to be pressed and for discharging the pellets formed.
De langsas van de inrichting kan horizontaal, hellend of vertikaal worden opgesteld.The longitudinal axis of the device can be arranged horizontally, inclined or vertically.
Het voordeel van een horizontale- of hellende opstelling is, dat de ophanging van de perscylinder be-25 trekkelijk eenvoudig is. Als nadeel staat hier tegen over, dat om een gelijkmatig gebruik .van de persopeningen te verkrijgen, de cylindrische matrijs of matrijzen en/of perslichamen allen dienen te roteren.The advantage of a horizontal or inclined arrangement is that the suspension of the press cylinder is relatively simple. As a drawback, on the other hand, in order to obtain an even use of the pressing openings, the cylindrical die or dies and / or pressing bodies must all rotate.
820 4 2 4 1 -/3 ·ί i \ v -3- ....De voordelen van een vertikale opstelling zijn, dat de aanvoer van het te persen materiaal onder invloed va,n het zwaartekrachtsveld in langsasrichting van de cylindrische matrijs zonder verdere constructies 5 steeds optimaal is en dat met êën gesloten eindwand aan de bodemzijde kan worden volstaan. Een nadeel is, dat dé ophang.^ constructie van de cylindrische matrijs omvangrijker is.820 4 2 4 1 - / 3 · ί i \ v -3- .... The advantages of a vertical arrangement are that the supply of the material to be pressed under the influence of the gravitational field in the longitudinal axis direction of the cylindrical die without further constructions 5 are always optimal and that a closed end wall on the bottom side will suffice. A drawback is that the suspension construction of the cylindrical mold is more extensive.
Een nadere uitwerking van de uitvinding bestaat hier-10 in, dat de matrijs een holle cylinder en het pers- lichaam (de perslichamen) een cylindrisch lichaam (lichamen) is (gijn), waarbij zowel matrijs als perslichaam (perslichamen) voorzién zijn van tandrepen, zodanig dat de tandrepen van de matrijs in ingrijping 15 zijn met de tandrepen van het perslichaam (de pers- lichamen).A further elaboration of the invention consists in that the mold is a hollow cylinder and the press body (the press bodies) is a cylindrical body (s) (gijn), wherein both the mold and the press body (press bodies) are provided with toothed bars. such that the toothed bars of the mold are in engagement with the toothed bars of the press body (s).
Voorts kan de inrichting zodanig worden uitgevoerd, dat het perslichaam (de perslichamen) aangebracht is (zijn) binnen de cylindrische matrijs, waarbij de 20 rotatie-assen van perslichaam (perslichamen) en ma trijs evenwijdig zijn geplaatst.Furthermore, the device can be designed such that the press body (s) are (are) arranged within the cylindrical mold, the axes of rotation of press body (s) and mold being arranged in parallel.
Eet voordeel van het vorengaande is, dat de constructie van de inrichting eenvoudig en compact wordt.The advantage of the foregoing is that the construction of the device becomes simple and compact.
Sen voorkeursuitvoering van de uitvinding is die, 25 waarbij de inrichting bestaande uit een holle cylin drische matrijs aan de binnenzijde ervan samenwerkt met twee of meer perslichamen, welke gemonteerd zijn op de krukpennen van een krukas, waarbij het geheel ./4 8204241 ' k »" \ % -4- van krukpennen en krukas is samengevoegd tot één gestel en waarbij de krukas van het gestel via een enkel buiten de inrichting op genoemde as geplaatst tand-, wrijvings-, snaar of kettingwiel roterend aan-5 drijfbaar is. Met deze uitvoeringsvorm kan men de produktie van pellets aanzienlijk verhogen.A preferred embodiment of the invention is that in which the device consisting of a hollow cylindrical die on the inside thereof cooperates with two or more pressing bodies mounted on the crankpins of a crankshaft, the whole. "\% -4- of crankpins and crankshaft is combined into one frame and wherein the crankshaft of the frame is rotatably driven via a single tooth, friction, belt or chain wheel placed on said shaft outside the device. In one embodiment, the production of pellets can be considerably increased.
Ook kan de inrichting zodanig worden uitgevoerd, dat op de krukpennen van het gestel, perslichamen van verschillende diameter zijn aangebracht. Deze uit-10 voeringsvorm kan gekozen worden, wanneer door de aard van het te persen materiaal grote krachten tussen cylindrische matrijs en perslichamen ontstaan en men het aandrijfvermogen wil beperken.The device can also be designed in such a way that pressing bodies of different diameters are arranged on the crank pins of the frame. This embodiment can be chosen if, due to the nature of the material to be pressed, large forces are created between the cylindrical die and the pressing bodies and the driving power is to be limited.
Voorts is het gewenst, dat de ophanging van de pers-15 lichamen flexibel geconstrueerd is, door bijvoorbeeld de wangen of armen van het gestel als verende wangen of armen uit te voeren. Daarenboven is het mogelijk ter voorkoming van te grote verplaatsingen van de perslichamen ten opzichte van de matrijs breekpen-_ 20 constructies in de wangen of armen toe te passen.Furthermore, it is desirable that the suspension of the press members be constructed in a flexible manner, for instance by designing the cheeks or arms of the frame as resilient cheeks or arms. In addition, it is possible to use shear pin constructions in the cheeks or arms to prevent excessive displacements of the press bodies relative to the mold.
Door de vorengaande constructieve maatregelen kan voorkomen worden', dat de pers lichamen door accumulatie van pasteus materiaal tussen perslichamen en matrijs vastlopen.By the foregoing constructional measures it can be prevented that the press bodies get jammed by accumulation of pasty material between press bodies and mold.
25 De perslichamen kan men ook door middel van één cen traal aandrijforgaan zodanig radiaal ondersteunen, dat de belasting op de krukpennen aanzienlijk wordt gereduceerd.The press bodies can also be radially supported by means of one central driving member such that the load on the crank pins is considerably reduced.
./5 8204241 g;:; V - - - - :. .· - ^y ; ; Λ- -../5 8204241 g;:; V - - - -:. . - ^ y; ; Λ- -.
5: » « \5: »« \
NN
-5--5-
Voorts kan binnen de in het gestel gemonteerde perslichamen één centrale cylindrische matrijs aangebracht worden, welke langs de buitenzijde is voorzien van tandrepen, die in ingrijping zijn en samenwerken met 5 ' de tandrepen van de overige perslichamen en waarbij door de perslichamen materiaal door de wand van de centrale cylindrische matrijs naar binnen wordt geperst.Furthermore, one central cylindrical mold can be arranged within the press members mounted in the frame, which is provided on the outside with toothed bars, which mesh with and interact with the toothed bars of the other press bodies and whereby material is passed through the wall of the press bodies. the central cylindrical die is pressed inward.
Op hiervoor uiteengezette wijze kan de produktie van 10 pellets met de inrichting overeenkomstig de uitvin ding maximaal worden opgevoerd.In the manner set out above, the production of 10 pellets can be maximized with the device according to the invention.
De aandrijving van de krukas van het gestel met perslichamen kan geschieden door op genoemde as een aan- . drijfwiel, dat via een overbrenging op een motor is 15 aangesloten, te plaatsen.The crankshaft of the frame with pressing bodies can be driven by a connection on the said shaft. drive wheel, which is connected to a motor via a transmission.
Ter versoepeling van de afvoer kan de centrale cylindrische matrijs inwendig zonodig in langsasrichting taps worden uitgevoerd.To facilitate the discharge, the central cylindrical die can be tapered internally in the longitudinal axis direction if necessary.
De diameter van de persopeningen tussen de tandrepen 20 dient bij voorkeur experimenteel vastgesteld te wor den en kan als uitgangspunt voor het onderhavige pasteuze materiaal tussen de 3 en 6 mm zijn. Voorts is het gewenst ter bestrijding van koekvorming dat de toevoer naar de persopeningen verzonken uitgevoerd 25 wordt onder een hellingshoek tussen 15 en 30° met het vlak door de tandvoeten.The diameter of the pressing openings between the toothed bars 20 should preferably be determined experimentally and may be between 3 and 6 mm as a starting point for the present pasty material. Furthermore, it is desirable to control cake formation that the feed to the press openings is made countersunk at an angle of inclination between 15 and 30 ° with the plane through the tooth feet.
./6 8204241 * * \ \ -6- • Het is eveneens mogelijk, dat beide van met elkaar in ingrijping zijnde tandrepen voorziene lichamen in . de tandkuilen persopeningen hebben, waardoor het pas-teuze materiaal naar de binnenzijde van deze lichamen 5 wordt geperst en daarbij tot pellets wordt gevormd../6 8204241 * * \ \ -6- • It is also possible that both bodies provided with mutually meshing toothed rods may be in. the tooth pits have press openings through which the pasty material is pressed to the inside of these bodies 5 and thereby is formed into pellets.
De lichamen funktioneren dan bij de beweging van de tandrepen steeds bij iedere verplaatsing over één tandreep beurtelings als matrijs en als perslichaam.During the movement of the tooth bars, the bodies then function alternately as a mold and as a press body during each movement over one tooth bar.
Een opstellingswijze, welke constructief aantrekkelijk 10 is, is die waarbij de langsas van de inrichting verti kaal is.An arrangement which is structurally attractive is that in which the longitudinal axis of the device is vertical.
--
Ook is het mogelijk in de matrijs lucht, bij voorkeur warme lucht, tussen de perslichamen te brengen, teneinde het droge stofgehalte van het pasteuze materiaal 15 vóór''· het persen op te'voeren.It is also possible to introduce air, preferably warm air, between the press bodies in the mold, in order to increase the dry matter content of the pasty material 15 before pressing.
Indien gewenst, kan voor het verkrijgen van een bepaalde lengte-afmeting van de pellets, aan de buitenzijde van de persopeningen een met een bepaalde snelheid zich voortbewegende afstrijkinrichting worden 20 aangebracht.If desired, a scraper moving at a certain speed can be arranged on the outside of the pressing openings to obtain a certain length dimension of the pellets.
De voordelen van de nieuwe inrichting zijn onder meer, dat: - het materiaal niet langs de persvlakken in tangen-tiale richting ontsnapt.The advantages of the new device include that: - the material does not escape along the pressing surfaces in the tangential direction.
25 - het materiaal, opgesloten tussen de tandrepen van de cylindrische matrijs en het perslichaam, onder grote druk door de persopeningen wordt gestuwd.- the material, enclosed between the toothed bars of the cylindrical mold and the press body, is pushed under great pressure through the press openings.
•77 820424177 8204241
VV
s -7-s -7-
Ter verduidelijking van de uitvinding zullen onder verwijzing naar de tekeningen enkele uitvoeringsvormen van de inrichting overeenkomstig de uitvinding worden beschreven.To illustrate the invention, some embodiments of the device according to the invention will be described with reference to the drawings.
5 Figuur 1 toont de doorsnede van de inrichting met ëën perslichaam.Figure 1 shows the cross section of the device with one press body.
Figuur 2 toont de dwarsdoorsnede van de inrichting met meerdere perslichamen van gelijke diameter.Figure 2 shows the cross section of the device with several press bodies of equal diameter.
10 Figuur 3 toont de dwarsdoorsnede van de inrichting met perslichamen van verschillende diameter.Figure 3 shows the cross section of the device with press bodies of different diameters.
Figuur 4 toont de dwarsdoorsnede van de inrichting, waarbij een centraal perslichaam met in langsairichting onderbroken tandrepen is 15 aangebracht.Figure 4 shows the cross-section of the device, wherein a central press body with tooth bars interrupted in the longitudinal direction is arranged.
Figuur 5 toont de dwarsdoorsnede van de inrichting, waarbij een centrale cylindrische matrijs is aangebracht. { doorsnede II- II,fig.6 ).Figure 5 shows the cross section of the device, with a central cylindrical die fitted. (section II-II, fig. 6).
Figuur 6 toont de doorsnede I-I over de as van de 20 cylindrische matrijs. Uitvoeringsvorm, waarbij de as van de inrichting vertikaal is.Figure 6 shows section I-I over the axis of the cylindrical die. Embodiment, wherein the axis of the device is vertical.
Figuur 7 toont in aanzicht de persopeningen in de tandreepkuilen tussen de tandvoeten.Figure 7 shows a view of the pressing openings in the tooth pits between the tooth feet.
Figuur8 toont de doorsnede III-III over de pers- 25 openingen van figuur 7.Figure 8 shows section III-III over the press openings of Figure 7.
jn 8204241 % -8- “ Figuur 9 toont de dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van de pelleteerinrichting waarbij 2 cylindrische matrijzen samenwerken.jn 8204241% -8- “Figure 9 shows the cross-section of an embodiment of the pelletizer in which 2 cylindrical dies work together.
Figuur 10 toont opengewerkt, in scheve projectie nog 5 een mogelijke uitvoeringsvorm van de pelle teerinrichting .Figure 10 shows cut away, in skewed projection another possible embodiment of the peeling tar device.
Figuur 11 toont in langsdoorsnede een uitvoeringsvorm van de pelleteerinrichting met cirkel-cylindrische tandrepen.Figure 11 shows in longitudinal section an embodiment of the pelletizing device with circular-cylindrical tooth bars.
10 De persinrichting volgens figuur 1 omvat in hoofdzaak een cylindrische matrijs 1 voorzien van rijen pers-openingen 2 tussen de tandrepen 3 en hiermede samen-werkend het perslichaam 4 met de tandrepen 5. Het perslichaam 4 is gemonteerd op een krukpen 6, die via 15 een wang 7' aansluit op een krukas 8 om zodoende een gestel 9 te vormen. De overblijvende ruimte tussen het perslichaam 4 en de cylindrische matrijs 1 is de vulkamer 10. De pellets 16 verlaten via de pers-openingen 2 de cylindrische matrijs 1 en worden op 20 een bepaalde lengte gebracht met behulp van een af- strijkinrichting.19.The pressing device according to figure 1 mainly comprises a cylindrical mold 1 provided with rows of pressing openings 2 between the toothed bars 3 and, in conjunction with this, the pressing body 4 with the toothed bars 5. The pressing body 4 is mounted on a crank pin 6, which a cheek 7 'connects to a crankshaft 8 so as to form a frame 9. The remaining space between the press body 4 and the cylindrical die 1 is the filling chamber 10. The pellets 16 leave the cylindrical die 1 via the press openings 2 and are brought to a certain length by means of a stripper. 19.
In de figuren 2 en 3 is het gestel 91 meer uitgebreid en omvat een drietal perslichamen 41, 42 en 43. Figuur 2 is de inrichting met 3 gelijke perslichamen en fi-25 guur 3 is een inrichting met 1 grote en 2 kleine perslichamen van eventueel nog verschillende diameter.In figures 2 and 3 the frame 91 is more extensive and comprises three press bodies 41, 42 and 43. Figure 2 is the device with 3 equal press bodies and figure 3 is a device with 1 large and 2 small press bodies of possibly still different diameter.
In figuur 4 is de inrichting uitgerust met een centraal aandrijforgaan 45 met in de langsasrichting onderbroken tandrepen 31 om het vastkoeken van het 30 materiaal te voorkomen.In figure 4 the device is equipped with a central drive member 45 with toothed bars 31 interrupted in the longitudinal axis direction to prevent the material from caking.
./9 8204241 t./9 8204241 t
VV
\ -9- ' In figuur 5 is de inrichting tevens uitgerust met een centrale cylindrische matrijs 11 voorzien van tand-repen 32 en persopeningen 21. De perslichamen 41, 42, 43 en 44 stuwen het te verwerken materiaal 30 met be-5 'hulp van de tandrepen 32 door de persopeningen 21 naar de inwendige holle ruimte 40.In Figure 5, the device is also equipped with a central cylindrical die 11 provided with tooth strips 32 and pressing openings 21. The pressing bodies 41, 42, 43 and 44 propel the material to be processed 30 with aid. from the toothed bars 32 through the pressing openings 21 to the internal hollow space 40.
Een voorkeursopstelling wordt gegeven in figuur 6, waarbij de uitvoeringsvorm volgens figuur 5 is weer-gegeveii. De as §0 van de cylindrische matrijs bevindt 10 zich in een vertikale stand. De tandkuilen 14 zijn in langsasrichting door een eindplaat 18 afgesloten.A preferred arrangement is given in Figure 6, the embodiment of Figure 5 being shown. The axis §0 of the cylindrical die is in a vertical position. The tooth pits 14 are closed in the longitudinal axis direction by an end plate 18.
In figuur 7 is het bovenaanzicht van de persopeningen 2 aangegeven met de verzonken toevoer 20.In figure 7 the top view of the press openings 2 is indicated with the countersunk feed 20.
In figuur 8 is de doorsnede III-III van figuur 7 weer-15 gegeven. De hoek dient tussen 15 en 30° te liggen om koekvorming rond de persopeningen 2 tegen te gaanr De diameter van de persopeningen varieert van 3 tot 6 mm voor het pasteuze materiaal en de lengte a ligt tussen de 4 en 8 mm en de lengte b tussen de 40 en 20 70 mm.Figure 8 shows section III-III of figure 7. The angle should be between 15 and 30 ° to prevent caking around the press openings 2. The diameter of the press openings varies from 3 to 6 mm for the pasty material and the length a is between 4 and 8 mm and the length b between the 40 and 20 70 mm.
|gL figuur 9 is in dwarsdoorsnede een uitvoeringsvorm weergegeven, waarbij een cylindrische buitenmatrijs 1 met inwendig aangebrachte tandrepen 3 met persopeningen 2 samenwerkt met een cylindrische matrijs 11 met 25 uitwendig aangebrachte tandrepen 31 en openingen 21.Figure 9 shows an embodiment in cross-section, in which an outer cylindrical mold 1 with internally arranged toothed bars 3 with pressing openings 2 cooperates with a cylindrical mold 11 with externally arranged toothed bars 31 and openings 21.
De overblijvende ruimte tussen de buitenmatrijs 1 en de binnenmatrijs 11 is de vulruimte 10. In de figuur is eveneens het uittreden van pellets 16 aangegeven.The remaining space between the outer mold 1 and the inner mold 11 is the filling space 10. The figure also shows the escape of pellets 16.
./10 8204241 -10- \ · · In figuur 10 is de matrijs uitgevoerd als een eventueel conisch cylindrische plaat 111 met een dichte trommel 112. Over de matrijs beweegt zich tenminste ëën conisch uitgevoerd perslichaam 40, dat door een 5 assenstelstel 80 wordt aangedreven../10 8204241 -10- \ · · In figure 10 the mold is designed as a conical cylindrical plate 111 with a closed drum 112, if desired. At least one conical pressed body 40 moves over the mold and is driven by a 5-axle system 80 .
In figuur 11 wordt de mogelijkheid weergegeven om een cylinderische matrijs 110 van cirkelcylindrische gleuven met tandrepen 300 te voorzien onder een hoek van bij voorkeur 90° met de langsas van de inrichting.Figure 11 shows the possibility to provide a cylindrical die 110 with circular cylindrical slots with toothed bars 300 at an angle of preferably 90 ° with the longitudinal axis of the device.
10 De perslichamen 400, 410, 420 etc. kunnen uitgevoerd worden als tandwielen met de tanden 500, welke in in-grijping zijn en samenwerken met de tanden 300, gemonteerd op een as 800, zich bewegende langs de perszijde van de cylindrische matrijs 110.The press bodies 400, 410, 420 etc. can be configured as gears with the teeth 500 which mesh with the teeth 300 mounted on a shaft 800 moving along the press side of the cylindrical die 110.
./11 820424111/11 8204241
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204241A NL8204241A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204241A NL8204241A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys |
| NL8204241 | 1982-11-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8204241A true NL8204241A (en) | 1984-06-01 |
Family
ID=19840511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8204241A NL8204241A (en) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8204241A (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0143414A2 (en) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Blohm + Voss Ag | Pelletizing machine |
| EP0244849A1 (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-11 | Santrade Ltd. | Pelletizing apparatus with a perforated hollow cylinder |
| DE3902957C1 (en) * | 1988-10-12 | 1990-06-13 | Gebr. Kaiser, 4150 Krefeld, De | Apparatus for the production of granules or tablets from flowable material |
| EP1049533A1 (en) * | 1998-01-23 | 2000-11-08 | Crop Care Australasia Pty. Ltd. | Granulator |
| DE102007028399A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Guido Pusch | Apparatus for producing combustible pellets from renewable raw materials |
| DE102010044021A1 (en) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Aktiebolaget Skf | Device for pressing a material |
| WO2012080574A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Disc press |
| CH707659A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-29 | Bp Recycling Systems Gmbh | Koller compressor device for manufacturing soft pellets from bulk material, has work koller wheel whose rotation axis is arranged below horizontal diameter line and in rotation direction of die according to vertical diameter line |
| CN110813448A (en) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 宝清县福城众兴煤炭经销有限公司 | Lignite particle forming device and method |
| CN115400851A (en) * | 2022-10-09 | 2022-11-29 | 周军臣 | Subcutaneous tissue grinder |
-
1982
- 1982-11-02 NL NL8204241A patent/NL8204241A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0143414A2 (en) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Blohm + Voss Ag | Pelletizing machine |
| EP0143414A3 (en) * | 1983-11-25 | 1986-09-10 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Aktiengesellschaft Hamburg Und Kiel | Pelletizing machine |
| EP0244849A1 (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-11 | Santrade Ltd. | Pelletizing apparatus with a perforated hollow cylinder |
| WO1987006880A1 (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 | Santrade Ltd. | Granulating device with a perforated hollow cylinder |
| US4963084A (en) * | 1986-05-09 | 1990-10-16 | Santrade Ltd. | Granulating apparatus |
| DE3902957C1 (en) * | 1988-10-12 | 1990-06-13 | Gebr. Kaiser, 4150 Krefeld, De | Apparatus for the production of granules or tablets from flowable material |
| EP1049533A1 (en) * | 1998-01-23 | 2000-11-08 | Crop Care Australasia Pty. Ltd. | Granulator |
| EP1049533A4 (en) * | 1998-01-23 | 2002-11-13 | Crop Care Australasia Pty Ltd | Granulator |
| DE102007028399A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Guido Pusch | Apparatus for producing combustible pellets from renewable raw materials |
| DE102007028399B4 (en) * | 2007-06-15 | 2009-09-10 | Guido Pusch | Apparatus for producing combustible pellets from renewable raw materials |
| EP2002968A3 (en) * | 2007-06-15 | 2010-11-10 | Guido Pusch | Device for manufacturing burnable pellets from renewable resources |
| DE102010044021A1 (en) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Aktiebolaget Skf | Device for pressing a material |
| WO2012066105A1 (en) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Aktiebolaget Skf | Device for pressing a material |
| DE102010044021B4 (en) * | 2010-11-17 | 2015-05-13 | Aktiebolaget Skf | Device for pressing a material |
| WO2012080574A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Disc press |
| CH707659A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-08-29 | Bp Recycling Systems Gmbh | Koller compressor device for manufacturing soft pellets from bulk material, has work koller wheel whose rotation axis is arranged below horizontal diameter line and in rotation direction of die according to vertical diameter line |
| CN110813448A (en) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 宝清县福城众兴煤炭经销有限公司 | Lignite particle forming device and method |
| CN115400851A (en) * | 2022-10-09 | 2022-11-29 | 周军臣 | Subcutaneous tissue grinder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8204241A (en) | Pressing pellets from solids-based paste - by rotating toothed pressure member meshing with rotary die having orifices in tooth valleys | |
| US6241902B1 (en) | Methods and apparatus for de-watering sludge | |
| US4266474A (en) | Chamber type filter press for de-watering sludges and similar substances | |
| EP0932494B1 (en) | Pelletizing press | |
| KR100407896B1 (en) | Horizontal decenter centrifuge for concentration and dehydraion of sludge | |
| FI82224B (en) | Process and device for emptying packagings, especially sacks | |
| JPS6137031B2 (en) | ||
| DE1627930B2 (en) | Press for pellets made from agricultural, fibrous feed | |
| DE2225231B2 (en) | Screw press | |
| US4000073A (en) | Continuous discharge centrifuge | |
| DE2063063B2 (en) | Process for separating the solids from a suspension, as well as for promoting the internal transport and the discharge of the thickened sludge in solid bowl centrifuges, as well as centrifuges serving to carry out the process | |
| US2578468A (en) | Continuous centrifugal separator | |
| CN211876543U (en) | Raw material dehydration device | |
| EP1181103B1 (en) | Centrifuge | |
| US3892173A (en) | Horizontal screw press | |
| US286582A (en) | Press | |
| JPH078326B2 (en) | Rotating drum type dehydrator | |
| JPH02255296A (en) | Screw dehydrator | |
| US3034423A (en) | Continuous rotary press | |
| WO1982001668A1 (en) | Centrifuge with displaceable button for discharging solid material | |
| JPH0729695B2 (en) | Ejector for silo | |
| DE1482710A1 (en) | centrifuge | |
| JP4240452B2 (en) | Solid-liquid separator | |
| CN118305077B (en) | Anti-caking chlorinated polyethylene particle screening device | |
| US731737A (en) | Press. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |