Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

NL8200169A - Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine. - Google Patents

Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine. Download PDF

Info

Publication number
NL8200169A
NL8200169A NL8200169A NL8200169A NL8200169A NL 8200169 A NL8200169 A NL 8200169A NL 8200169 A NL8200169 A NL 8200169A NL 8200169 A NL8200169 A NL 8200169A NL 8200169 A NL8200169 A NL 8200169A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
weft
weaving
transport
valve
pattern
Prior art date
Application number
NL8200169A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rueti Te Strake Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rueti Te Strake Bv filed Critical Rueti Te Strake Bv
Priority to NL8200169A priority Critical patent/NL8200169A/nl
Priority to CH3880/82A priority patent/CH658683A5/de
Priority to US06/408,808 priority patent/US4534387A/en
Priority to BE0/209873A priority patent/BE895574A/nl
Priority to DE3300934A priority patent/DE3300934A1/de
Priority to IT19144/83A priority patent/IT1163026B/it
Priority to BR8300200A priority patent/BR8300200A/pt
Priority to FR8300625A priority patent/FR2521179B1/fr
Priority to JP58005382A priority patent/JPS58126344A/ja
Publication of NL8200169A publication Critical patent/NL8200169A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3053Arrangements or lay out of air supply systems
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

9 p a c * - *
W 947-289 Ned.B/EvF
Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine, waarbij draadstukken volgens een gegeven inslagpatroon worden afgetrokken van tenminste twee pakketten van verschillende garensoorten en worden toegevoerd aan een met een stromend 5 transportmedium gevoede, aan de ingang van het weefvak opgestelde inslag-transporteur, terwijl het transport door het weefvak wordt ondersteund respectievelijk de betreffende inslagdraad aan het einde van het inslag-transport wordt gespannen met behulp van tenminste één stroomafwaarts van de inslagtransporteur opgesteld, eveneens met een stromend medium 10 gevoed hulpblaasmondstuk.
Een dergelijke werkwijze is bekend. Daarbij maakt men gebruik van een meervoudige inslagtransporteur, die van een met het aantal te verwerken garensoorten overeenkomend aantal inslagmondstukken is voorzien, die volgens het gekozen inslagpatroon in werking treden. Veelal · 15 is de ene soort inslaggaren gemakkelijker te transporteren dan de andere -soort inslaggaren. Zo. draagt het stromend transportmedium zijn energie gemakkelijker over op vezelige garens dan op gladdere garens. Teneinde in een dergelijk geval de voor dergelijke onderscheiden garensoorten de voor de inslag benodigde tijd toch zoveel mogelijk gelijk te houden, stelt 20 men de voedingsdruk voor het ene blaasmondstuk (bijvoorbeeld dat voor de gladdere garensoort) op eën hogere waarde .. in dan die voor het andere blaasmondstuk (dat bijvoorbeeld een meer vezelige garensoort moet verwerken). De hulpblaasmondstukken worden daarbij onafhankelijk van het inslagpatroon, en wél in hoofdzaak synchroon met het voortschrijden van elk inslagtransport 25 met een konstante druk gevoed.
Volgens de uitvinding nu wordt een verbetering van deze werkwijze verkregen, doordat men het niveau van de voedingsdruk voor het hulpblaasmondstuk synchroon met het inslagpatroon wijzigt.
Door deze maatregel is het mogelijk in één en hetzelfde weefsel 30 garensoorten te verwerken, die zo sterk in aard verschillen, dat bij toepassing van de tot nu toe bekende werkwijze hetzij relatief veel weeffouten zouden voorkomen, hetzij bij de inslagdraden van één der garensoorten onaanvaardbare beschadigingen zouden optreden. Zo zijn er bepaalde gladde garensoorten, die zich alleen onder toepassing van een betrekkelijk 35 hoge voedingsdruk aan het betreffende hulpblaasmondstuk in een (voor het vermijden van weeffouten) voldoende mate laten spannen. Dergelijke garensoorten zouden tot nu toe niet kunnen worden gecombineerd met garensoorten, zoals 8200169 ^ V ' .
i - 2 - sommige soorten zwak getwijnde garens, waarvan het kopeinde bij toepassing van dergelijke hoge drukken uiteen geblazen zou worden. Door toepassing van de maatregel volgens de uitvinding daarentegen kan men de voedings-druk van het betreffende hulpblaasmondstuk, telkens, · wanneer er een draad-5 stuk van de laatst bedoelde garensoort wordt ingeslagen, tot een lager niveau doen reduceren.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een spoelloze weef-machine van het type, voorzien van een meervoudige inslagvoorbereidings-inrichting, geschikt om inslaggarens van verschillende soort volgens een 10 gegeven inslagpatroon toe te voeren aan een aan de ingang van het weefvak opgestelde, met een stromend transportmedium werkende inslagtransporteur, waarbij ter ondersteuning van het inslagtransport door het weefvak en/of voor het spannen van de inslagdraad aan het einde van het inslagtransport tenminste één hulpblaasmondstuk aanwezig is, dat door een voedingsleiding 15 vanuit een drukmediumbron met het stromend medium wordt gevoed en wel via een in hoofdzaak synchroon met het voortschrijden van het inslagtransport bestuurde klepinrichting welke machine volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door overeenkomstig het inslagpatroon bestuurde instelmiddelen, waarmede de voedingsdruk van tenminste een deel van de hulpblaasmond-20 stukken op tenminste twee verschillende niveaus instelbaar is.
Een eerste praktische uitvoeringsvorm, waarbij de klepinrichting een synchroon met het inslagritme openend sluitventiel bevat en in de voedingsleiding voorts een reduceerventiel is opgenomen, wordt daardoor gekenmerkt, dat stroomopwaarts van het sluitventiel en parallel 25 aan het reduceerventiel tenminste één hulpvoedingsleiding aanwezig is, waarin een tweede, op een hoger drukniveau instelbaar reduceerventiel alsmede in serie daarmede een tweede sluitventiel zijn opgenomen, welk tweede sluitventiel zodanig volgens het inslagpatroon wordt bestuurd, dat het alleen tijdens de inslagfase van een deel van de te verwerken garensoorten 30 opent.
Een tweede praktische uitvoeringsvorm wordt daardoor gekenmerkt, dat de klepinrichting tenminste twee -sluitventielen bevat, die elk in een afzonderlijke, de drukmediumbron met het hulpblaasmondstuk verbindende, een reduceerventiel bevattende voedingsleiding zijn opgenomen en zodanig 35 volgens het inslagpatroon worden bestuurd, dat zij elk slechts gedurende de inslagfase van een bijbehorende inslaggarensoort openen.
De uitvinding wordt hieronder aan de hand van de tekening met twee uitvoeringsvoorbeelden nader toegelicht.
82 0 0 1 6 9 - ' r / - 3 -
Pig. 1 toont een schema van een pneumatische weefmachine volgens de uitvinding en fig. 2 toont een variant op de uitvoering volgens fig. 1.
In beide schema's is met 1 het weefvak van een pneumatische 5 weefmachine aangegeven. Gedurende elke weef cyclus wordt een inslagdraad van links naar rechts in dit weefvak gebracht, gespannen en vervolgens door het niet weergegeven riet in het doek geslagen. Aan het linkereinde van het weefvak is daartoe de met 2 aangeduide inslagtransporteur opgesteld, terwijl aan het rechtereinde ervan een door een hulpblaasmond-10 stuk gevormde spaninrichting 3 aanwezig is. Het transport door het weefvak 1 wordt voorts ondersteund door een aantal langs het inslagtraject opgestelde hulpblaasmondstukken 4. De inslagtransporteur 2, de spaninrichting 3 en de daartussen opgestelde hulpblaasmondstukken zijn alle van een op zich zelf bekende uitvoering en worden via een hieronder nader 15 te beschrijven systeem van kleppen met druklucht gevoed vanuit een reservoir 5.
De inslagtransporteur bestaat in de gegeven uitvoeringsvoor-beelden uit twee blaasmondstukken 2a en 2b, die via afzonderlijk in te stellen reduceerventielen 6a resp. 6b vanuit het reservoir 5 met lucht 20 worden gevoed. De blaasmondstukken 2a en 2b werken elk samen met een inslagvoorbereidingsinrichting 7a resp. 7b van het trommel type,· die inslaggarens van onderling verschillende soort en/of kleur aftrekken van twee niet nader weergegeven garenpakketten. Een dergelijke meervoudige inslagtransporteur wordt bijvoorbeeld beschreven in de Nederlandse 25 octrooiaanvrage 7907093 . De beide soorten inslaggarens dienen volgens een bepaald patroon in het weefvak te worden gebracht. De beide voorbereidingsinrichtingen 7a resp. 7b worden daartoe bestuurd door een stuureenheid 8, zodanig dat de verzameltrommels van de voorbereidingsinrichtingen 7a en 7b de voorbereide inslagdraadlengten volgens het 30 gewenste inslagpatroon voor inslagtransport door het bijbehorende inslagblaasmondstuk vrijgeven.
In het schema van fig. 1 worden de hulpblaasmondstukken 4 en het hulpblaasmondstuk van de-spaninrichting 3 vanuit het reservoir 5 met druklucht gevoed via een leiding 12 met een daarin opgenomen instelbaar 35 reduceerventiel 9 en een overeenkomstig het inslagritme openend en sluitend ventiel 10, waarvan de open- en sluitbewegingen bijvoorbeeld worden bestuurd door een nokkenas 11.
Tot zover voldoen de gegeven uitvoeringsvoorbeelden aan de 8200169 ' - ' - 4 - bekende stand van de techniek. Het niveau van de voedingsdruk voor de hulpblaasmondstukken 3 en 4 wordt daarbij tijdens het weefbedrijf niet gewijzigd.
i
Volgens de uitvinding nu is in het schema vein fig. 1 parallel 5 aan de voedingsleiding 12 naar het ventiel 11 een hulpvoedingsleiding 13 geschakeld, waarin een reduceerventiel 14 en een open- en sluitventiel 15 zijn opgenomen. De besturing van het ventiel 14 vindt plaats door de stuureenheid 8 en wel zodanig, dat het ventiel 14 slechts geopend is gedurende de inslagfase van die garensoort, die voor een optimaal 10 inslagtransport respectievelijk spanwerking een hogere voedingsdruk -- vraagt dan die andere garensoort(en). Dat houdt in, dat het reduceerventiel 14 op een hogere waarde moet worden ingesteld dan het reduceerventiel 9. Bij gesloten ventiel 15 vindt het inslagtransport respectievelijk het spannen van de inslagdraad dus plaats onder de door het reduceerventiel 15 9 ingestelde lagere voedingsdruk, terwijl bij geopend ventiel 15 jde hulpblaasmondstukken 3 en 4 worden gevoed op het door het reduceerventiel 14 ingestelde hogere voedingsdrukniveau.
In het schema van fig. 2 is de uitvindingsgedachte verwezenlijkt door de hulpblaasmondstukken 3 respectievelijk 4 te voorzien van 20 afzonderlijke voedingsleidingen 16a en 16b voor elk der garensoorten.
Elk van deze voedingsleidingen bevat een reduceerventiel 17a respectievelijk 17b en een sluitventiel 18a respectievelijk 18b. De ventielen 18a en 18b worden daarbij vanuit de stuureenheid 8 gecommandeerd en wel zodanig, dat zij alleen geopend zijn tijdens de inslagfase van de bij-25 behorende inslaggarensoort. Het is duidelijk, dat bij gebruik van meer dan twee garensoorten het aantal voedingsdrukniveaus naar behoefte kan worden uitgebreid door het parallel'schakelen van meerdere (hulp)voedingsleidingen.
8200169

Claims (4)

1. Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine, waarbij draadstukken volgens een gegeven inslagpatroon worden afgetrokken van tenminste twee pakketten van verschillende garensoorten en worden toege-voerd aan een met een stromend transportmedium gevoede, aan de ingang 5 van het weefvak opgestelde inslagtransporteur, terwijl het transport door het weefvak wordt ondersteund respectievelijk de betreffende inslagdraad aan het einde van het inslagtransport wordt gespannen met behulp van tenminste één stroomafwaarts van de inslagtransporteur opgesteld, eveneens met een stromend medium gevoed hulpblaasmondstuk, met het kenmerk, dat 10 men het niveau van de voedingsdruk voor het hulpblaasmondstuk synchroon met het inslagpatroon wijzigt.
1 ( - 5 - 1 - ____ώ *
2. Spoelloze weefmachine van het type, voorzien van'een meervoudige inslagvoorbereidingsinrichting, geschikt om inslaggarens van verschillende soort volgens een gegeven inslagpatroon toe te voeren aan een aan" d'e ' 15 ingang van het weefvak opgestelde, met een stromend transportmedium werkende inslagtransporteur, waarbij ter ondersteuning van het inslagtransport door het weefvak en/of voor het spannen van de inslagdraad aan het einde van het inslagtransport tenminste één hulpblaasmondstuk aanwezig is, dat door een voedingsleiding vanuit een drukmediumbronrraethhet -stromend 20 medium wordt gevoed en wel via een in hoofdzaak synchroon met het voortschrijden van het inslagtransport bestuurde klepinrichting, gekenmerkt door overeenkomstig het inslagpatroon bestuurde instelmlddelen, waarmede de voedingsSruk van tenminste een deel van de hulpblaasmondstukken op tenminste twee verschillende niveaus instelbaar is.
3. Spoelloze weefmachine volgens conclusie 2, waarbij de klep inrichting een synchroon met het inslagritme openend sluitventiel bevat en in de voedingsleiding voorts een reduceerventiel is opgenomen, met het kenmerk, dat stroomopwaarts van het sluitventiel en parallel aan het reduceerventiel tenminste één hulpvoedingsleiding aanwezig is, waarin een 30 tweede, op een hoger drukniveau instelbaar reduceerventiel alsmede in serie daarmede een tweede sluitventiel zijn opgenomen, welk tweede sluitventiel zodanig volgens het inslagpatroon wordt bestuurd, dat het alleen tijdens de inslagfase van een deel van de te verwerken garensoorten opent.
4. Spoelloze weefmachine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de klepinrichting tenminste twee sluitventielen bevat, die elk in een afzonderlijke, de drukmediumbron met het hulpblaasmondstuk verbindende, 8200169 - 6 - -I * I 5 l een reduceerventiel bevattende voedingsleiding zijn opgenomen en zodanig volgens het inslagpatroon worden bestuurd, dat zij elk slechts gedurende de inslagfase van een bijbehorende inslaggarensoort openen. 8 2 0 0 1 β Q
NL8200169A 1982-01-18 1982-01-18 Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine. NL8200169A (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8200169A NL8200169A (nl) 1982-01-18 1982-01-18 Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine.
CH3880/82A CH658683A5 (de) 1982-01-18 1982-06-24 Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
US06/408,808 US4534387A (en) 1982-01-18 1982-08-17 Method and apparatus for inserting different weft threads having different properties into the warp shed of a jet weaving machine
BE0/209873A BE895574A (nl) 1982-01-18 1983-01-11 Werkwijze voor het inslaan van verschillende inslagdraden van verschillende garensoort in het weefvak van een spoelloze weefmachine en weefmachine voor het uitvoeren van deze werkwijze
DE3300934A DE3300934A1 (de) 1982-01-18 1983-01-13 Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zum durchfuehren des verfahrens
IT19144/83A IT1163026B (it) 1982-01-18 1983-01-17 Procedimento per riportare diversi fili di trama di differente natura nel passo d'ordito di una macchina di tessitura ad ugelli e macchina di tessitura ad ugelli per l'esecuzione del procedimento
BR8300200A BR8300200A (pt) 1982-01-18 1983-01-17 Processo para a aplicacao de diversos fios de tramas de diferentes constituicoes de linhas ao ramo de tear de um tear de bocais e tear de bocais
FR8300625A FR2521179B1 (fr) 1982-01-18 1983-01-17 Procede pour l'introduction de divers fils de trame de nature differente dans la foule d'un metier a tisser a jet et metier a tisser a y utiliser
JP58005382A JPS58126344A (ja) 1982-01-18 1983-01-18 ヤ−ン性状の異なる各種よこ糸をジエツトル−ムの開口によこ入れする方法および該法実施のためのジエツトル−ム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8200169 1982-01-18
NL8200169A NL8200169A (nl) 1982-01-18 1982-01-18 Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8200169A true NL8200169A (nl) 1983-08-16

Family

ID=19839094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8200169A NL8200169A (nl) 1982-01-18 1982-01-18 Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4534387A (nl)
JP (1) JPS58126344A (nl)
BE (1) BE895574A (nl)
CH (1) CH658683A5 (nl)
NL (1) NL8200169A (nl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59125942A (ja) * 1982-12-27 1984-07-20 旭化成株式会社 エア−ジエツトル−ム
JPS59109786U (ja) * 1983-01-13 1984-07-24 津田駒工業株式会社 多色エアジエツト織機のよこ入れ装置
US4646791A (en) * 1983-01-13 1987-03-03 Tsudakoma Corporation Method and apparatus for inserting weft threads in multiple-color air jet looms
JPS604585U (ja) * 1983-06-21 1985-01-14 日産自動車株式会社 空気噴射式織機の複数緯糸選択緯入れ装置
FR2556375B1 (fr) * 1983-12-13 1986-06-20 Saurer Diederichs Sa Dispositif d'alimentation en air comprime pour machine a tisser avec insertion pneumatique d'au moins deux fils de trame
BE899671A (nl) * 1984-05-16 1984-11-16 Picanol Nv Regelbare sturing van de inslagdraad van een weefgetouw.
IT1215235B (it) * 1985-01-30 1990-01-31 Omv Off Mecc Vilminore Dell'alimentazione di filati di dispositivo di autoregolazione trama in telai di tessitura ad aria.
EP0207470B1 (en) * 1985-06-29 1992-05-13 Nissan Motor Co., Ltd. Mispicked weft yarn removing method and system therefor
BE903156A (nl) * 1985-08-30 1986-02-28 Picanol Nv Klepinrichting voor de bediening van op een lade bevestigde blazers bij weefmachines
JP2773037B2 (ja) * 1986-11-27 1998-07-09 株式会社豊田自動織機製作所 ジエツトルームにおける緯入れ方法
JPH0354144Y2 (nl) * 1989-03-16 1991-11-28
BE1003244A3 (nl) * 1989-04-19 1992-02-04 Picanol Nv Werkwijze voor het toevoeren van inslagdraden aan de gaap van een weefmachine en inrichting die deze werkwijze toepast.
BE1010015A3 (nl) * 1996-02-09 1997-11-04 Picanol Nv Inrichting voor het toevoeren van perslucht aan een hoofdblazer van een weefmachine.
JP2004107819A (ja) * 2002-09-18 2004-04-08 Tsudakoma Corp 空気噴射式織機の緯糸飛走制御装置
EP1836422A2 (en) * 2004-12-24 2007-09-26 Picanol N.V. Throttle valve for weaving looms
DE102005004064A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Picanol N.V. Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden bei einer Luftdüsenwebmaschine
EP2163670B1 (en) 2008-09-12 2014-11-05 Picanol Method for controlling transportation of a weft thread through a shed
EP2319968B1 (en) * 2009-11-09 2013-01-02 ITEMA S.p.A. Air control system for inserting a weft yarn in a pneumatic weaving loom
CN105821565B (zh) * 2016-06-07 2017-12-08 青岛百佳机械有限公司 一种喷气织机引纬选纬装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50145654A (nl) * 1974-05-10 1975-11-22
CS179657B1 (en) * 1975-06-10 1977-11-30 Juraj Spisiak Wiring of apparatus for controlling active elements of weft inserting duct in jet weaving machines
CS190049B1 (en) * 1976-12-31 1979-05-31 Milos Jansa Facility for the control of the pressure medium supply to the picking nozzles of the weaving machine
FR2432567A1 (fr) * 1978-08-01 1980-02-29 Saurer Diederichs Sa Relais actif pour machine a tisser sans navette a insertion de trame pneumatique
NL7907093A (nl) * 1979-09-24 1981-03-26 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het weven met een spoelloze weefmachine, alsmede daarbij te gebruike inslagvoorbereidingsinrich- ting.
CH641507A5 (de) * 1979-12-21 1984-02-29 Rueti Te Strake Bv Luftversorgungssystem an einer pneumatischen webmaschine.
CH641506A5 (de) * 1980-01-23 1984-02-29 Sulzer Ag Webmaschine.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58126344A (ja) 1983-07-27
JPH0314935B2 (nl) 1991-02-27
US4534387A (en) 1985-08-13
BE895574A (nl) 1983-05-02
CH658683A5 (de) 1986-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8200169A (nl) Werkwijze voor het weven op een spoelloze weefmachine.
US2954805A (en) Carpet looms
US2089620A (en) Apparatus for controlling thread tension in looms for weaving
US4761864A (en) Parallel thread supply system
US3159186A (en) Weaving frame
US3412763A (en) Pneumatic loom
US4332280A (en) Air supply system for a pneumatic loom
US6397443B1 (en) Harness strand or lamella feeding system
JPH026855B2 (nl)
US2842164A (en) Vacuum weft holder for looms
BE1014192A3 (nl) Inrichting en werkwijze voor het inbrengen van inslagdraden bij een weefmachine, alsmede daardklem daarbij aangewend.
RU2121019C1 (ru) Способ прокладывания уточной нити в зев пневматической форсуночной ткацкой машины и устройство для выполнения этого способа
DE3300934A1 (de) Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zum durchfuehren des verfahrens
KR930007630B1 (ko) 실의 공급방법 및 그 장치
US2585708A (en) Method and apparatus for uniting warps
US1082474A (en) Warp-tying apparatus.
US2955724A (en) Automatic bobbin-changing mechanism for looms
US1020294A (en) Apparatus for treating cotton fabrics.
US3204295A (en) Tow forwarding apparatus
KR970043448A (ko) 날실 인출방법 및 장치
US5421372A (en) Method and apparatus for weaving articles on a loom in a plurality of widths
US116125A (en) Improvement in apparatus for coloring warps
US3303982A (en) Filament feeding
CA2041500A1 (en) Device for manipulating drop wires for warp-thread drawing-in machines
JPS62184144A (ja) 織機の杼口内に横糸を插入する方法と装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed