NL1031878C2 - Non-destructive testing. - Google Patents
Non-destructive testing. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031878C2 NL1031878C2 NL1031878A NL1031878A NL1031878C2 NL 1031878 C2 NL1031878 C2 NL 1031878C2 NL 1031878 A NL1031878 A NL 1031878A NL 1031878 A NL1031878 A NL 1031878A NL 1031878 C2 NL1031878 C2 NL 1031878C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fiber
- pipeline
- reinforced
- infrared
- reinforced polymer
- Prior art date
Links
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000001931 thermography Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/44—Resins; Plastics; Rubber; Leather
- G01N33/442—Resins; Plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
Niet-destructief onderzoekNon-destructive testing
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het niet-destructieve onderzoek van vezelversterkt polymeermateriaal, omvattende uitwendige 5 infraroodinspectie voor een infrarooddetector en het evalueren van de resultaten.The present invention relates to a method for the non-destructive testing of fiber-reinforced polymer material, comprising external infrared inspection for an infrared detector and evaluating the results.
In de stand van de techniek zijn in het algemeen twee werkwijzen bekend voor het niet-destructief onderzoek van vezelversterkt polymeermateriaal. De eerste en meest nauwkeurige is ultrasoon scannen. Deze werkwijze heeft echter het nadeel aanzienlijke arbeid en kosten te vragen. Inspecteren moet op basis van punt tot punt ver-10 wezenlijkt worden.Two methods are generally known in the art for the non-destructive testing of fiber-reinforced polymer material. The first and most accurate is ultrasonic scanning. However, this method has the disadvantage of requiring considerable labor and costs. Inspection must be achieved on a point-to-point basis.
Een alternatief dat inspectie van grotere oppervlakken mogelijk maakt, is gebaseerd op infraroodthermografie. Volgens een eerste aspect heeft het te onderzoeken voorwerp een temperatuurafwijking van de temperatuur van de ruimte waarin dit gebracht wordt en door een infraroodsensor zoals een infraroodcamera wordt een onder-15 zoek verwezenlijkt.An alternative that allows inspection of larger surfaces is based on infrared thermography. According to a first aspect, the object to be examined has a temperature deviation from the temperature of the room in which it is introduced and an investigation is carried out by an infrared sensor such as an infrared camera.
Volgens een tweede benadering wordt het betreffende voorwerp uitwendig verwarmd tijdens het waarnemen door de infraroodcamera.According to a second approach, the object in question is heated externally during observation by the infrared camera.
Hoewel thermische beeld verwerkende technieken eenvoudiger zijn dan de ultrasone scantechniek, is het veel moeilijker dergelijke fouten te onderscheiden.Although thermal image processing techniques are simpler than the ultrasonic scanning technique, it is much more difficult to distinguish such errors.
20 Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een werkwijze te voorzien die onderzoek per gebied mogelijk maakt en niet van punt tot punt maar anderzijds een duidelijke aanduiding geeft indien fouten aanwezig zijn in het vezelversterkte polymeermateriaal.It is the object of the present invention to provide a method which allows investigation by area and not from point to point but on the other hand gives a clear indication if errors are present in the fiber-reinforced polymer material.
Volgens de onderhavige uitvinding wordt dit verwezenlijkt doordat voor of tij-25 dens dat infraroodonderzoek dat vezelversterkt polymeermateriaal inwendig verwarmd wordt.According to the present invention, this is achieved by heating that fiber-reinforced polymer material internally before or during that infrared examination.
Volgens de uitvinding wordt inwendig verwarmen gebruikt. Dit in tegenstelling tot de stand van de techniek, waarbij uitwendig verwarmen gebruikt werd. Door het gebruik van inwendig verwarmen, is de diepte waarover onderzoek verwezenlijkt kan 30 worden veel groter waardoor betere beelden ontstaan waardoor het detecteren van fouten eenvoudiger wordt.According to the invention, internal heating is used. This is in contrast to the prior art, in which external heating was used. Through the use of internal heating, the depth over which investigation can be realized is much greater, resulting in better images, which makes it easier to detect errors.
Volgens een voorkeursuitvoering wordt het inwendig verwarmen elektrisch verwezenlijkt. Daartoe strekken zich weerstandsdraden in het vezelversterkte poly- 1031878 2 meermateriaal uit en zijn met een spanningsbron verbonden. Verschillende verwar-mingsdraden kunnen parallel geschakeld worden en spanning kan op gemeenschappelijke busbars gezet worden.According to a preferred embodiment, internal heating is achieved electrically. To that end, resistance wires extend in the fiber-reinforced polymer material and are connected to a voltage source. Different heating wires can be connected in parallel and voltage can be put on common bus bars.
In het geval een fout bestaat in het vezelversterkte polymeermateriaal, zal dit een 5 gevolg hebben voor de warmtegeleiding van de elektrische verwarmingselementen naar het uitwendige van het betreffende voorwerp. Dit verschil in warmtegeleiding ten opzichte van de omgeving of waar een dergelijke fout niet bestaat, is duidelijk te onderscheiden in een beeld voortgebracht door een infraroodcamera.In case an error exists in the fiber-reinforced polymer material, this will have an effect on the heat conduction of the electric heating elements to the exterior of the object in question. This difference in heat conduction with respect to the environment or where such an error does not exist can be clearly distinguished in an image produced by an infrared camera.
Indien het voorwerp een vezelversterkt polymeer omvat, dat bruikbaar zal zijn bij 10 hoge sterktetoepassingen, is de elektrische bedrading bij voorkeur opgenomen in de ve-zelversterking. Het is echter ook mogelijk om een dergelijke bedrading als afzonderlijk deel op te nemen. In alle gevallen wordt het materiaal van de elektrische bedrading zodanig gekozen dat de vereiste warmteontwikkeling voortgebracht wordt. Afhankelijk van de eisen kan het materiaal voor weerstandsdraden gekozen worden. Indien een re-15 gelmatige controle noodzakelijk is en het voorwerp zich in een corrosief milieu bevindt, kan het voorkeur hebben om een roestvaste bedrading te gebruiken. De diameter van de afzonderlijke draden kan naar wens gekozen worden, zoals tussen 50 en 250 μιη en als een voorbeeld wordt een waarde van ongeveer 100 μιη diameter voor de bedrading genoemd.If the article comprises a fiber-reinforced polymer that will be useful in high strength applications, the electrical wiring is preferably included in the fiber gain. However, it is also possible to include such a wiring as a separate part. In all cases, the material of the electrical wiring is selected such that the required heat generation is generated. Depending on the requirements, the material for resistance wires can be chosen. If a regular check is necessary and the article is in a corrosive environment, it may be preferable to use a stainless wiring. The diameter of the individual wires can be selected as desired, such as between 50 and 250 μιη and as an example a value of about 100 μιη diameter for the wiring is mentioned.
20 De bedrading kan zich in enige positie in de dikte van het vezelversterkte poly meermateriaal bevinden. Deze is echter bij voorkeur aangebracht nabij de zijde welke weg is van de infraroodsensor zoals een infraroodcamera. Op deze wijze zal geen verstoring bestaan van de elektrische weerstandsdraad op het beeld en een optimum beeld over de dikte van het materiaal wordt verkregen door de infraroodsensor.The wiring can be in any position in the thickness of the fiber-reinforced polymer material. However, this is preferably arranged near the side which is away from the infrared sensor such as an infrared camera. In this way there will be no disturbance of the electrical resistance wire on the image and an optimum image over the thickness of the material is obtained by the infrared sensor.
25 De gevoeligheid kan verbeterd worden door lock-in technieken te gebruiken om gevoeligheid te vergroten en niet-relevante ruis te filteren.The sensitivity can be improved by using lock-in techniques to increase sensitivity and filter out irrelevant noise.
De weerstandsdraden kunnen zowel metallisch als organisch geleidend materiaal omvatten.The resistive wires can comprise both metallic and organic conductive material.
Er zijn vele gebieden waar de uitvinding gebruikt kan worden. Als niet beperkend 30 voorbeeld wordt het onderzoek van aërodynamische profielen zoals luchtvaartcon-structies genoemd. Op regelmatige basis kunnen met verhoudingsgewijs eenvoudige middelen zwaarbelaste onderdelen onderzocht worden met het simpele gebruik van een spanningsbron en een infraroodcamera. De betreffende bedrading kan permanent ver- 3 bonden zijn met een spanningsbron zodat door eenvoudig schakelen en plaatsen van de camera onderzoek verwezenlijkt kan worden. Een voorbeeld is de voorrand van een vleugel.There are many areas where the invention can be used. The study of aerodynamic profiles such as aviation structures is mentioned as a non-limiting example. Heavy-duty components can be examined on a regular basis with relatively simple means with the simple use of a voltage source and an infrared camera. The wiring in question can be permanently connected to a voltage source so that investigation can be carried out by simply switching and placing the camera. An example is the front edge of a wing.
Een ander gebied betreffen pijpleidingen. Meer in het bijzonder waar met hoge 5 druk werkende pijpleidingen vervaardigd worden uit vezelversterkt materiaal kan regelmatig onderzoek noodzakelijk zijn. Een andere toepassing is de vervaardiging van een dergelijke pijpleiding op de bouwplaats. Voor sommige toepassingen is het van voordeel pijpleidingen ter plaatse te vervaardigen om de kosten van transport zo laag mogelijk te houden en grote lengten te verkrijgen. Indien echter pijpen of andere vezel-10 versterkte polymeervoorwerpen ter plaatse vervaardigd worden, is een grondig onderzoek noodzakelijk. Daartoe kan de werkwijze zoals hierboven beschreven eenvoudig gebruikt worden. Een lengte van 1-5 m kan bijvoorbeeld in een enkele stap onderzocht worden nadat deze voorzien wordt kan de weerstandsbedrading tijdens de productie daarvan voor het inwendig verwarmen van de vervaardigde pijpleiding.Another area concerns pipelines. More in particular where high-pressure pipelines are made from fiber-reinforced material, regular testing may be necessary. Another application is the manufacture of such a pipeline on the construction site. For some applications, it is advantageous to manufacture pipelines on site to keep transport costs as low as possible and to achieve large lengths. However, if pipes or other fiber-reinforced polymer articles are produced on site, a thorough investigation is necessary. The method as described above can easily be used for this purpose. For example, a length of 1-5 m can be examined in a single step after it is provided, the resistance wiring during its production for internal heating of the manufactured pipeline.
15 Gebleken is dat de vermogensbehoefte verhoudingsgewijs gering is, zodat tijdens verwarming geen gevaar bestaat het betreffende vezelversterkte polymeermateriaal te beschadigen.It has been found that the power requirement is relatively low, so that there is no risk of damaging the fiber-reinforced polymer material in question during heating.
De uitvinding zal verder verduidelijkt worden met verwijzing naar de tekeningen, waarin: 20 Fig. la, b schematisch de werkwijze volgens de uitvinding toont;The invention will be further elucidated with reference to the drawings, in which: 1a, b schematically show the method according to the invention;
Fig. 2 schematisch een elektrische reeks volgens de uitvinding toont;FIG. 2 schematically shows an electrical series according to the invention;
Fig. 3 schematisch een pijpleiding vervaardigd met fouten toont;FIG. 3 schematically shows a pipeline made with faults;
Fig. 4 verscheidene posities op de elektrische bedrading toont;FIG. 4 shows various positions on the electrical wiring;
Fig. 5 een foto van de verschillende lagen getoond in fig. 4 toont; 25 Fig. 6 de positie van verschillende fouten in een vlak paneel toont; enFIG. 5 shows a photograph of the different layers shown in FIG. 4; FIG. 6 shows the position of various errors in a flat panel; and
Fig. 7 de resultaten van het onderzoek van het paneel volgens fig. 6 toont.FIG. 7 shows the results of the examination of the panel according to FIG.
In fig. 1 wordt een met vezel versterkt polymeervoorwerp dat onderzocht moet worden in het geheel aangeduid met 1. Een fout heeft verwijzingscijfer 2, terwijl dit 30 vezelversterkte polymeervoorwerp voorzien is van een warmte uitzendende laag 3. In fig. la is het effect van de uitbreiding van de warmte getoond met de pijlen 4 en 5. Het is duidelijk dat ter plaatse van het defect 2 warmte niet zo gemakkelijk geleid zal worden naar aangrenzende delen van voorwerp 1. In fig. lb is een inffaroodcamera 6 ge- 4 toond die een beeld van het betreffende voorwerp maakt. Duidelijk zal zijn dat bij het oppervlak van het voorwerp, dat waargenomen wordt door de camera nabij de plaats van de fout, de stijging in temperatuur in de tijd minder zal zijn dan op andere plaatsen, hetgeen een duidelijk aanwijzing geeft in het verkregen beeld dat een fout aanwezig is.In Fig. 1, a fiber-reinforced polymer article to be examined is indicated in its entirety by 1. An error has reference numeral 2, while this fiber-reinforced polymer article is provided with a heat-emitting layer 3. In Figure 1, the effect of the expansion of the heat shown with arrows 4 and 5. It is clear that at the location of the defect 2 heat will not be conducted so easily to adjacent parts of object 1. In Fig. 1b an infra-red camera 6 is shown which image of the object in question. It will be appreciated that at the surface of the object observed by the camera near the location of the error, the rise in temperature over time will be less than at other locations, which gives a clear indication in the resulting image that a error is present.
5 Fig. 2 toont een voorbeeld voor een warmte uitzendende laag 3. Twee current collectors 7 en 8 zijn aanwezig waartussen elektrisch geleidende draden zich uitstrekken. Deze kunnen een diameter hebben kleiner dan 100 μπι en kunnen bijvoorbeeld roestvaststaal omvatten. Spanning wordt opgebracht via een spanningsbron 10. Elektrisch geleidende draden kunnen opgenomen worden in versterkingsvezels zoals glas-10 vezels.FIG. 2 shows an example for a heat-emitting layer 3. Two current collectors 7 and 8 are present between which electrically conductive wires extend. These can have a diameter of less than 100 μπι and can, for example, comprise stainless steel. Voltage is applied via a voltage source 10. Electrically conductive wires can be included in reinforcement fibers such as glass fibers.
Fig. 3 toont schematisch een pijpleiding 12 omvattende drie vezellagen 13-15 versterkend materiaal. In laag 13,14 en 15 zijn fouten A-C aanwezig.FIG. 3 schematically shows a pipeline 12 comprising three fiber layers 13-15 reinforcing material. Layers A-C are present in layers 13, 14 and 15.
Fig. 4 toont de opname van een reeks elektrisch geleidende weerstandsdraden 31, zoals getoond in fig. 1 in de uitvoering volgens fig. 3. Eveneens is de positie van de 15 fouten A-C getoond. Fig. 5 toont de beelden verkregen met camera 6 gericht naar de buitenzijde van de pijpleiding 12 van fig. 3 en 4.FIG. 4 shows the recording of a series of electrically conductive resistance wires 31, as shown in FIG. 1 in the embodiment according to FIG. 3. The position of the errors A-C is also shown. FIG. 5 shows the images obtained with camera 6 facing the outside of the pipeline 12 of FIGS. 3 and 4.
Fig. 5A toont defect A, terwijl figuren 5B en 5C respectievelijk defect B en C tonen.FIG. 5A shows defect A, while figures 5B and 5C show defect B and C, respectively.
Fig. 6 toont een laminaat omvattende drie lagen A, B en C alsmede een reeks 3 20 elektrische weerstandsdraden in de bodem van het laminaat.FIG. 6 shows a laminate comprising three layers A, B and C as well as a series of electrical resistance wires in the bottom of the laminate.
Fig. 7 toont de overeenkomstige beelden verkregen van de lagen A-C.FIG. 7 shows the corresponding images obtained from the layers A-C.
Begrepen zal worden dat andere voorwerpen onderzocht kunnen worden met de werkwijze volgens de uitvinding.It will be understood that other objects can be examined with the method according to the invention.
25 VoorbeeldExample
Verwijzend naar fig. 3-5 wordt een inwendige laag met 95 mm diameter met filament gewikkeld over een stalen doom. Glasvezelmat werd gebruikt met een epoxyma-trix om een pijpleiding voort te brengen met een wanddikte van 8,25 mm. Een reeks Teflon inbrengdelen (0,5 mm dik) met afmetingen liggend tussen 20 x 20 mm en 5 x 5 30 mm werd geplaatst in verschillende diepten van het deel tijdens het wikkelproces om fouten te simuleren.Referring to FIGS. 3-5, an inner layer of 95 mm diameter with filament is wound over a steel doom. Fiberglass mat was used with an epoxy matrix to produce a pipeline with a wall thickness of 8.25 mm. A series of Teflon inserts (0.5 mm thick) with dimensions ranging between 20 x 20 mm and 5 x 5 30 mm was placed at different depths of the part during the winding process to simulate errors.
De werkwijze volgens de uitvinding met inwendige verwarming en meer in het bijzonder inwendige pulsverwarming werd gebruikt voor het waarnemen van de betref- 5 fende defecten. Dit werd verwezenlijkt met een E020-3 Delta Elektronika voeding met bereik van 0-3A en 0-30V. De elektrische weerstandsbedrading omvatte een roestvast-stalen metallische draden. Spanning en stroom werden ingesteld voor passende verwarming van de monsters. Een enkele verwarmingspuls is voldoende voor een goede 5 foutdetectie met gebruik van de infraroodcamera. Gemoduleerde thermografie werd gebruikt voor het verbeteren van de gevoeligheid van de camera en fouten gemakkelijker waar te nemen. Een foutcorrectieanalyse wordt uitgevoerd met hetzij een subfase of harmonische benaderingsmethode om de beelden voort te brengen. Alle fasebeelden werden vervaardigd uit de transient verwarmingsbeeldsequences. Het verkregen resul-10 taat komt overeen met hetgeen in fig. 7 getoond is.The method according to the invention with internal heating and more particularly internal pulse heating was used for detecting the relevant defects. This was achieved with an E020-3 Delta Elektronika power supply with a range of 0-3A and 0-30V. The electrical resistance wiring included a stainless steel metallic wires. Voltage and current were adjusted for appropriate heating of the samples. A single heating pulse is sufficient for proper error detection using the infrared camera. Modulated thermography was used to improve the sensitivity of the camera and to more easily detect errors. An error correction analysis is performed with either a sub-phase or harmonic approximation method to generate the images. All phase images were prepared from the transient heating image sequences. The result obtained corresponds to what is shown in FIG.
Hoewel de uitvinding zoals hierboven beschreven voorkeursuitvoeringen betreft, zal het voor degene bekwaam in de stand van de techniek dadelijk duidelijk zijn dat de uitvinding vele andere toepassingen heeft waar niet-destructief onderzoek wezenlijk is. Deze liggen binnen het bereik van de bijgaande conclusies.Although the invention relates to preferred embodiments described above, it will be immediately apparent to those skilled in the art that the invention has many other applications where non-destructive testing is essential. These are within the scope of the appended claims.
t031878t031878
Claims (13)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031878A NL1031878C2 (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Non-destructive testing. |
| PCT/NL2007/050234 WO2007136264A1 (en) | 2006-05-24 | 2007-05-21 | Non-destructive testing of composite structures |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031878A NL1031878C2 (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Non-destructive testing. |
| NL1031878 | 2006-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1031878C2 true NL1031878C2 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=37654730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1031878A NL1031878C2 (en) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Non-destructive testing. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1031878C2 (en) |
| WO (1) | WO2007136264A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109540963A (en) * | 2018-12-22 | 2019-03-29 | 浙江大学城市学院 | A kind of enhanced heat exchange experimental system based on tube wall excitation |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009141472A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Antonio Miravete De Marco | System and method for monitoring damage to structures |
| WO2011094347A2 (en) | 2010-01-26 | 2011-08-04 | Metis Design Corporation | Multifunctional cnt-engineered structures |
| BR112014004901A2 (en) | 2011-08-30 | 2017-05-30 | Watlow Electric Mfg | high definition thermal system having a fluid medium |
| US9518946B2 (en) * | 2013-12-04 | 2016-12-13 | Watlow Electric Manufacturing Company | Thermographic inspection system |
| EP3130196A4 (en) | 2014-04-10 | 2017-12-06 | Metis Design Corporation | Multifunctional assemblies |
| RU2571453C1 (en) * | 2014-10-27 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Method for control of electroconductive polymer composite materials |
| CZ305882B6 (en) | 2014-11-03 | 2016-04-20 | Vysoké Učení Technické V Brně | Method of evaluating distribution, density and orientation of ferromagnetic electrically conducting fibers within composite material and detection device for making the same |
| RU2690033C1 (en) * | 2018-09-14 | 2019-05-30 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") | Method of electric power thermography of spatial objects and device for its implementation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029545A1 (en) * | 1999-10-16 | 2001-04-26 | Airbus Uk Limited | Material analysis |
| WO2003069324A1 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | Lm Glasfiber A/S | A method and an apparatus for the detection of the presence of polymer in a wind turbine blade |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040120383A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | The Boeing Company | Non-destructive testing system and method using current flow thermography |
-
2006
- 2006-05-24 NL NL1031878A patent/NL1031878C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-05-21 WO PCT/NL2007/050234 patent/WO2007136264A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029545A1 (en) * | 1999-10-16 | 2001-04-26 | Airbus Uk Limited | Material analysis |
| WO2003069324A1 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | Lm Glasfiber A/S | A method and an apparatus for the detection of the presence of polymer in a wind turbine blade |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| STEINBERGER ET AL: "Infrared thermographic techniques for non-destructive damage characterization of carbon fibre reinforced polymers during tensile fatigue testing", INTERNATIONAL JOURNAL OF FATIGUE, BUTTERWORTH SCIENTIFIC LTD, GUILDFORD, GB, vol. 28, no. 10, 18 April 2006 (2006-04-18), pages 1340 - 1347, XP005558985, ISSN: 0142-1123, Retrieved from the Internet <URL:http://www.sciencedirect.com> [retrieved on 20060123] * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109540963A (en) * | 2018-12-22 | 2019-03-29 | 浙江大学城市学院 | A kind of enhanced heat exchange experimental system based on tube wall excitation |
| CN109540963B (en) * | 2018-12-22 | 2023-08-18 | 浙江大学城市学院 | Reinforced heat exchange experimental system based on pipe wall excitation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007136264A1 (en) | 2007-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1031878C2 (en) | Non-destructive testing. | |
| EP3121579B1 (en) | Method and system of thermographic non-destructive inspection for detecting and measuring volumetric defects in composite material structures | |
| Meola et al. | Impact damaging of composites through online monitoring and non-destructive evaluation with infrared thermography | |
| Hwang et al. | Remote inspection of internal delamination in wind turbine blades using continuous line laser scanning thermography | |
| US20090294022A1 (en) | Electrical damage detection system for a self-healing polymeric composite | |
| Cuadra et al. | Damage quantification in polymer composites using a hybrid NDT approach | |
| Gaudenzi et al. | On the evaluation of impact damage on composite materials by comparing different NDI techniques | |
| Qing et al. | Advances in the development of built-in diagnostic system for filament wound composite structures | |
| US20060114965A1 (en) | Thermal-based methods for nondestructive evaluation | |
| Tashan et al. | Investigation of the parameters that influence the accuracy of bond defect detection in CFRP bonded specimens using IR thermography | |
| Grammatikos et al. | Current injection phase thermography for low-velocity impact damage identification in composite laminates | |
| Pandey et al. | Localized functionally modified glass fibers with carbon nanotube networks for crack sensing in composites using time domain reflectometry | |
| Sevkat et al. | A statistical model of electrical resistance of carbon fiber reinforced composites under tensile loading | |
| Kakei et al. | Evaluation of delamination crack tip in woven fibre glass reinforced polymer composite using FBG sensor spectra and thermo-elastic response | |
| Osiander et al. | Time-resolved infrared radiometry with step heating. A review | |
| Pandey et al. | Electric time domain reflectometry sensors for non-invasive structural health monitoring of glass fiber composites | |
| Ley et al. | Non-destructive evaluation (NDE) of aerospace composites: application of infrared (IR) thermography | |
| Derusova et al. | Characterising hidden defects in GFRP/CFRP composites by using laser vibrometry and active IR thermography | |
| Pinto et al. | Material enabled thermography | |
| Taraghi et al. | State-of-the art non-destructive techniques for defects detection in nanocomposites foam-core sandwich panels containing carbon nanotubes: IR thermography and microwave imaging | |
| Ahmed et al. | Heat emitting layers for enhancing NDE of composite structures | |
| Boccardi et al. | Infrared thermography to locate impact damage in thin and thicker carbon/epoxy panels | |
| Maierhofer et al. | Characterisation of artificial and natural defects in fibre reinforced plastics designed for energy applications using active thermography | |
| Swiderski | Non-destructive testing of carbon fiber reinforced plastic by infrared thermography methods | |
| Majewska et al. | Infrared thermography application for analyzes of internal structure damage due to moisture and temperature influence |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| TD | Modifications of names of proprietors of patents |
Owner name: STICHTING MATERIALS INNOVATION INSTITUTE (M2I) Effective date: 20080818 |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091201 |