NL1031578C2 - Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes - Google Patents
Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes Download PDFInfo
- Publication number
- NL1031578C2 NL1031578C2 NL1031578A NL1031578A NL1031578C2 NL 1031578 C2 NL1031578 C2 NL 1031578C2 NL 1031578 A NL1031578 A NL 1031578A NL 1031578 A NL1031578 A NL 1031578A NL 1031578 C2 NL1031578 C2 NL 1031578C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tube
- mass
- electrodes
- liquid
- residence time
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/005—Preserving by heating
- A23B4/01—Preserving by heating by irradiation or electric treatment with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/0209—Stuffing horn assembly
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/65—Sausages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/005—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment
- A23L3/01—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment using microwaves or dielectric heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
- A23L3/225—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes in solid state
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
INRICHTING VOOR HET PASTEURISEREN VAN EEN MASSADEVICE FOR PASTEURIZING A MASS
VOEDINGSWAARFOODSTUFF
De uitvinding heeft betrekking op het pasteuriseren van een massa voedingswaar. Een dergelijke massa kan bijvoorbeeld soja, vruchten, aardappelen en/of vlees bevatten. Tevens kan de massa andere ingredënten 5 bevatten, zoals suiker, zout, kruiden, en dergelijke.The invention relates to the pasteurization of a mass of food. Such a mass may, for example, contain soy, fruits, potatoes and / or meat. The mass can also contain other ingredients, such as sugar, salt, spices and the like.
De uitvinding verschaft een inrichting voor het pasteuriseren van een massa voedingswaar, zoals een sojabestanddelen bevattende massa, een eieren bevattende massa, een vruchten bevattende massa, bijvoorbeeld jam, 10 een aardappelen bevattende massa, of een vlees bevattende massa, of dergelijke, welke inrichting omvat: een toevoer waardoorheen de genoemde massa onder druk met een bepaald debiet aan de inrichting kan worden toegevoerd; 15 een aan de toevoer aansluitende eerste buis van een elektrisch en magnetisch inert en voor contact met voedsel geschikt materiaal; twee zich ter weerszijden van de eerste buis bevindende plaatvormige elektroden, die zijn aangesloten 20 op een RF vermogensgenerator die energie met een frekwentie in het gebied van circa 10 - 50 MHz aan de elektroden afgeeft, zodanig dat de in de eerste buis aanwezige massa gedurende zijn eerste verblijftijd in die eerste buis diëlektrisch wordt verwarmd; 25 een zich rond de eerste buis uitstrekkende, met een verwarmbare eerste vloeistof gevulde eerste mantel; een aan de eerste buis aansluitende tweede buis, waarin de warme massa gedurende zijn tweede verblijftijd in die tweede buis op nagenoeg constante 30 temperatuur wordt gehouden; en I Λ T 4 C *? *% 2 een daartoe zich rond de tweede buis uitstrekkende, met een verwarmbare tweede vloeistof gevulde tweede mantel, aan het einde van welke tweede buis de warme massa voor verdere bewerking, zoals 5 afkoelen, portioneren en verpakken, wordt afgegeven.The invention provides a device for pasteurizing a mass of food, such as a mass containing a soy, an egg containing a mass, a fruit-containing mass, for example jam, a potato-containing mass, or a meat-containing mass, or the like, which device comprises : a feed through which said mass can be supplied under pressure at a specific flow to the device; A first tube adjoining the feed of an electrically and magnetically inert material suitable for contact with food; two plate-shaped electrodes located on either side of the first tube, which electrodes are connected to an RF power generator that supplies energy with a frequency in the range of approximately 10 - 50 MHz to the electrodes, such that the mass present in the first tube is first residence time in said first tube is dielectrically heated; A first casing extending around the first tube and filled with a heatable first liquid; a second tube connecting to the first tube, wherein the hot mass is kept at substantially constant temperature during its second residence time in said second tube; and I Λ T 4 C *? * 2 a second casing, which for this purpose extends around the second tube and is filled with a heatable second liquid, at the end of which second tube the warm mass is delivered for further processing, such as cooling, portioning and packaging.
De pasteurisatiebewerking die wordt uitgevoerd door de inrichting volgens de uitvinding kan tevens dienen voor het door de optredende verwarming gedurende enige tijd laten verstijven van de behandelde massa. Zo 10 kan bijvoorbeeld een mengsel van vleesingrediënten, zout, kruiden en bindmiddelen met de inrichting volgens de uitvinding in één doorgaande bewerking worden gevormd tot een continue worst die vervolgens onder steriele omstandigheden wordt geportioneerd, verpakt en zonodig 15 nog verder geconfectioneerd, waarna transport naar de afnemers kan plaatsvinden.The pasteurization operation carried out by the device according to the invention can also serve to cause the treated mass to stiffen for a while by the heating occurring. For example, a mixture of meat ingredients, salt, herbs and binders with the device according to the invention can be formed in one continuous operation into a continuous sausage which is then portioned, packaged and, if necessary, further made up further under sterile conditions, after which transport to the customers can take place.
Voor het verder bewerken van de aldus in de inrichting gepasteuriseerde massa zal deze in vele gevallen, alvorens te worden geportioneerd en verpakt, de 20 gelegenheid moeten krijgen om af te koelen. Dit afkoelen kan desgewenst na portioneren en verpakken plaatsvinden. Vaak wordt de voorkeur gegeven aan een uitvoering, omvattende een aan de tweede buis aansluitende derde buis, waarin aan de warme massa gedurende zijn derde 25 verblijftijd in die derde buis de gelegenheid wordt gegeven af te koelen, aan het einde van welke derde buis de aldus afgekoelde massa voor verdere bewerking wordt afgegeven. Een dergelijke derde buis kan in de vorm van een helix opgewikkeld zijn, waardoor in een betrekkelijk 30 geringe ruimte een grote lengte wordt verkregen, die, eventueel in combinatie met een extern koelmedium, bijvoorbeeld langsstromende lucht, een snelle afkoeling wordt verkregen. Anders dan bij de diëlektrische verwarming in de eerste buis wordt in deze afkoelsectie 35 de warmte uitsluitend door conductie uit de gepasteuriseerde massa afgevoerd. Daartoe is tijd en derhalve een relatief grote lengte nodig. Ook kan op op zichzelf bekende wijze gebruik worden gemaakt van een 3 portioneerbewerking, eventueel gevolgd door een verpakkingsbewerking, waarbij de porties door middel van wagens door een koelruimte worden geleid. In aanmerking komt in dit verband een op zichzelf bekende lift-toren.For further processing of the mass thus pasteurized in the device, it will in many cases, before being portioned and packaged, have to be allowed to cool. This cooling can, if desired, take place after portioning and packaging. Often preference is given to an embodiment comprising a third tube connecting to the second tube, in which the hot mass is allowed to cool during its third residence time in that third tube, at the end of which third tube the cooled mass is released for further processing. Such a third tube can be wound up in the form of a helix, whereby a large length is obtained in a relatively small space, which, if desired in combination with an external cooling medium, for example air flowing past, is rapidly cooled. In contrast to the dielectric heating in the first tube, the heat in this cooling section 35 is discharged exclusively from the pasteurized mass by conduction. This requires time and therefore a relatively large length. Use can also be made in a manner known per se of a portioning operation, optionally followed by a packaging operation, wherein the portions are guided through a cooling space by means of carriages. A lift tower known per se is suitable in this connection.
5 De aandacht wordt erop gevestigd, dat de binnendiameter van de buizen niet rond behoeft te zijn. Elke gewenste en technisch realiseerbare vorm kan worden gekozen.Attention is drawn to the fact that the inner diameter of the tubes need not be round. Any desired and technically feasible form can be chosen.
Uit WO-A-88/02222 is een inrichting voor het 10 garen en aldus doen verstijven van een vlees bevattende massa. Voor het verwarmen van de onder druk door de inrichting heen gevoerde massa wordt gebruik gemaakt van een als elektromagnetisch veld omschreven veld met een frekwentie tussen 10 en 41 MHz, zodanig dat de massa aan 15 een adequate verhitting wordt blootgesteld.WO-A-88/02222 discloses a device for cooking and thus stiffening a meat-containing mass. For heating the mass passed through the device under pressure, use is made of a field described as an electromagnetic field with a frequency between 10 and 41 MHz, such that the mass is exposed to adequate heating.
Het medium wordt door een pijp door de inrichting heen gevoerd, verlaat de inrichting in warme toestand en wordt in die toestand in stukken of plakken gesneden en desgewenst aansluitend daaraan verpakt.The medium is passed through a device through a pipe, leaves the device in the hot state and in that state is cut into pieces or slices and, if desired, subsequently packaged thereto.
20 WO-A-2004/039164 betreft een werkwijze en systeem voor het vervaardigen van een omhullingloos worst-produkt. Volgens deze bekende techniek wordt de massa verwarmd door een eerste, op warmtegeleiding gebaseerd verwarmingselement, vervolgens door een tweede 25 verwarmingselement tot een verhoogde temperatuur verwarmd, waardoor een omhullingloze worst wordt verkregen, waarna tenslotte door de werking van een koeler het produkt gedwongen wordt gekoeld.WO-A-2004/039164 relates to a method and system for manufacturing a casing-free sausage product. According to this known technique, the mass is heated by a first heating element based on heat conduction, then heated to an elevated temperature by a second heating element, whereby a casing-free sausage is obtained, after which the product is finally forced by the action of a cooler.
In deze specificatie wordt melding gemaakt van 30 de mogelijke toepassing van microgolf-energie of radiofrekwente of RF energie. De betreffende frekwentiegebieden worden in deze specificatie niet nader gedefinieerd. Aangezien microgolven per definitie een frekwentie bezitten van meer dan 300 MHz kan als gevolg 35 van de daarbij behorende golflengten niet worden voorkomen, dat er warme en koude zones in de te verhitten massa optreden. Dit is in verband met de wens van een volledig homogene verhitting zeer ongewenst en zelfs in 4 verband met aan voedingsmiddelen te stellen eisen ontoelaatbaar. Immers, de te bereiken temperatuur is gekozen met het oog op een pasteurisatiebehandeling, die een temperatuur van minimaal 72 °C overal in de verwarmde 5 massa verlangt, welke temperatuur gedurende een tijd in de orde van minimaal 2 minuten moet worden gehandhaafd.This specification mentions the possible use of microwave energy or radio frequency or RF energy. The relevant frequency areas are not further defined in this specification. Since microwaves by definition have a frequency of more than 300 MHz, the associated wavelengths cannot prevent the occurrence of hot and cold zones in the mass to be heated. This is very undesirable in view of the desire for a completely homogeneous heating and even unacceptable in connection with food requirements. After all, the temperature to be achieved is chosen with a view to a pasteurization treatment, which requires a temperature of at least 72 ° C everywhere in the heated mass, which temperature must be maintained for a time in the order of at least 2 minutes.
In verband daarmee komen volgens de frekwenties boven 300 MHz zeker niet in aanmerking. Dit is de reden, waarom volgens de uitvinding gekozen is voor een RF frekwentie 10 in het genoemde gebied van circa 10 - 50 MHz.In connection with this, the frequencies above 300 MHz are certainly not eligible. This is the reason why, according to the invention, an RF frequency 10 has been chosen in the said range of approximately 10 - 50 MHz.
Ten opzichte van de genoemde twee referenties van de stand der techniek wordt het volgens de uitvinding als wezenlijk beschouwd, dat gebruik wordt gemaakt van de met vloeistof gevulde mantels.Compared to the aforementioned two prior art references, it is considered essential according to the invention that use be made of the liquid-filled jackets.
15 Elk van de buizen vertoont bij voorkeur overal dezelfde dwarsdoorsnede-vorm.Each of the tubes preferably has the same cross-sectional shape everywhere.
Een voor de genoemde frekwenties volledig transparant materiaal is bijvoorbeeld PTFE (polytetrafluorethyleen). Dit materiaal heeft verder het 20 voordeel, voor contact met voedsel zeer geschikt te zijn. Het is een glad materiaal, waaraan voedingsmiddelen zich nauwelijks of niet hechten. Het materiaal kan verder zeer gemakkelijk glad worden afgewerkt en aldus regelmatig conform de te stellen eisen worden gereinigd.A material which is completely transparent for the frequencies mentioned is, for example, PTFE (polytetrafluoroethylene). This material further has the advantage of being very suitable for contact with food. It is a smooth material, to which foodstuffs hardly or do not adhere. The material can furthermore be very smoothly finished and thus regularly cleaned in accordance with the requirements to be set.
25 De elektroden kunnen van elk geschikt materiaal zijn. Bijvoorbeeld aluminium platen kunnen worden toegepast.The electrodes can be of any suitable material. For example, aluminum plates can be used.
De inrichting vertoont een in-line opstelling en is in staat tot het uitvoeren van een continue en zeer 30 homogene verhitting, waarbij kan worden verzekerd, dat het temperatuurverschil tussen de warmste en de koudste zones in de verhitte massa kleiner dan 5 °C is.The device has an in-line arrangement and is capable of performing a continuous and very homogeneous heating, whereby it can be ensured that the temperature difference between the hottest and coldest zones in the heated mass is less than 5 ° C.
Het systeem is in staat tot een snelle verhitting tot in de kern van de massa, bijvoorbeeld met 35 een snelheid in de orde van grootte van 1 °C/s.The system is capable of rapid heating into the core of the mass, for example at a speed in the order of magnitude of 1 ° C / s.
Uitgegaan kan worden van een temperatuur van de ingevoerde massa van circa 0 °C - 10 °C. Aan het einde van de elektroden is de genoemde vereiste temperatuur 5 bereikt.A temperature of the imported mass can be assumed to be approximately 0 ° C - 10 ° C. At the end of the electrodes, the said required temperature has been reached.
Volgens een bepaald aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat het materiaal van de tweede buis roestvast staal is.According to a particular aspect of the invention, the device has the special feature that the material of the second tube is stainless steel.
5 Ook kan de inrichting de bijzonderheid vertonen, dat het materiaal van de derde buis roestvast staal is.The device can also have the special feature that the material of the third tube is stainless steel.
Zeer praktisch is die uitvoering waarin de tweede en de derde buis samen zijn uitgevoerd als een 10 integrale buis.Very practical is that embodiment in which the second and third tubes are designed together as an integral tube.
Volgens een volgend aspect volgens de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de eerste verblijftijd en de rms RF spanning over de elektroden zodanig instelbaar is, dat de temperatuur van 15 de massa aan het einde van de eerste buis een waarde heeft in het gebied van circa 70 °C - 90 °C.According to a further aspect according to the invention, the device has the special feature that the first residence time and the rms RF voltage across the electrodes are adjustable such that the temperature of the mass at the end of the first tube has a value in the range of approximately 70 ° C - 90 ° C.
De instelling van de genoemde parameters ter bereiking van de genoemde temperatuur is onder meer afhankelijk van het zoutgehalte van de massa. De keuze 20 van de parameters moet dan ook mede met het oog daarop worden gekozen.The setting of said parameters to achieve said temperature depends, among other things, on the salt content of the mass. The choice of the parameters must therefore also be chosen in view of this.
Volgens een volgend aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de gemiddelde effectieve interne diameter van de eerste buis 25 in het gebied van circa 40 - 130 mm ligt. In het bijzonder wordt gedacht aan een waarde van 50 - 115 mm.According to a further aspect of the invention, the device has the special feature that the average effective internal diameter of the first tube 25 is in the range of approximately 40 - 130 mm. A value of 50 - 115 mm in particular is envisaged.
Een ander aspect van de dimensionering van de inrichting kan hierin zijn gelegen, dat de lengte van de elektroden in het gebied van circa 0,3 - 3 m ligt. Bij 30 voorkeur bezitten de elektroden een lengte in de orde van 0,5 - 1,5 m.Another aspect of the device dimensioning may be that the length of the electrodes is in the range of approximately 0.3-3 m. The electrodes preferably have a length in the order of 0.5 - 1.5 m.
De grootste effectiviteit van de RF-verwarming wordt gerealiseerd met een uitvoering, waarin de elektroden elk een met de externe vorm van de buis 35 overeenkomende vorm bezitten.The greatest effectiveness of the RF heating is realized with an embodiment in which the electrodes each have a shape corresponding to the external shape of the tube 35.
Een constante snelheid bij een gegeven massadebiet en een totaal ontbreken van discontinuïteiten wordt gerealiseerd met een uitvoering waarin de interne 6 dwarsdoorsnede-vormen van de drie buizen aan elkaar gelijk zijn.A constant speed at a given mass flow rate and a total lack of discontinuities is achieved with an embodiment in which the internal 6 cross-sectional shapes of the three tubes are equal to each other.
Diverse vloeistoffen voor het vullen van de mantels kunnen overwogen worden. De voorkeur wordt 5 gegeven aan een uitvoering, waarin de eerste en/of de tweede vloeistof water of een olie is.Various liquids for filling the jackets can be considered. Preference is given to an embodiment in which the first and / or the second liquid is water or an oil.
Terwille van de veiligheid van bedienend personeel en andere aanwezigen verdient die uitvoering de voorkeur, waarin alle RF spanning voerende onderdelen 10 zijn opgenomen in een behuizing, in het bijzonder een kooi van Faraday. De mazen van de kooi van Faraday kunnen betrekkelijk grof zijn in verband met de ten opzichte van microgolf-stralen betrekkelijk grote golflengte, die behoort bij de volgens de uitvinding toegepaste 15 frekwenties.For the safety of operating personnel and other attendees, that embodiment is preferred in which all RF-carrying parts 10 are accommodated in a housing, in particular a Faraday cage. The meshes of the Faraday cage can be relatively coarse in view of the relatively large wavelength with respect to microwave rays, which belongs to the frequencies used according to the invention.
Teneinde het rendement van de opwarming van de te garen en te pasteuriseren massa zo groot mogelijk te maken, verdient die uitvoering de voorkeur, waarin de vloeistof in de eerste mantel op een temperatuur in het 20 gebied van circa 20 °C - 80 °C wordt gehouden.In order to maximize the efficiency of heating of the mass to be yarned and pasteurized, that embodiment is preferred in which the liquid in the first jacket is heated to a temperature in the range of approximately 20 ° C - 80 ° C taken into account.
Gedurende een verblijf van minimaal twee minuten in de warmhoudsectie, dat wil zeggen de tweede buis, mag de temperatuur van de te pasteuriseren massa niet dalen onder een bepaalde voorgeschreven temperatuur, 25 meestal in de orde van grootte van 72 °C - 7 5 °C.During a stay of at least two minutes in the keep-warm section, ie the second tube, the temperature of the mass to be pasteurized must not fall below a certain prescribed temperature, usually in the order of magnitude of 72 ° C - 7 5 ° C .
Een voorkeursaspect volgens de uitvinding is hierin gelegen, dat de elektroden via een instelbare impedantie-aanpasschakeling met de RF generator gekoppeld zijn.A preferred aspect of the invention is that the electrodes are coupled to the RF generator via an adjustable impedance matching circuit.
30 Bijvoorbeeld kan de inrichting het kenmerk vertonen, dat de toevoer is ingericht voor koppeling met een voorproduktie-inrichting, bijvoorbeeld een vleespomp. Hiertoe kan de ingangszijde van de eerste buis zijn voorzien van een flens, die is ingericht om afdichtend te 35 worden gekoppeld met een corresponderend gevormde uitgangsflens van een bekende vleespomp.The device can for instance have the feature that the feed is adapted for coupling to a pre-production device, for instance a meat pump. For this purpose, the entrance side of the first tube can be provided with a flange which is adapted to be sealingly coupled to a correspondingly shaped output flange of a known meat pump.
In het bijzonder kan de inrichting het kenmerk vertonen, dat de frekwentie in het gebied van 12 - 29 MHz 7 ligt.In particular, the device can be characterized in that the frequency is in the range of 12 - 29 MHz 7.
Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting het kenmerk, dat de frekwentie een waarde van 27 ± 2 MHz bezit. Bijvoorbeeld de frekwentie 5 27,12 MHz is een voor industriële toepassingen als de onderhavige toegelaten frekwentie.According to yet another aspect of the invention, the device is characterized in that the frequency has a value of 27 ± 2 MHz. For example, the frequency 5 27.12 MHz is a frequency permitted for industrial applications such as the present one.
Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de frekwentie een waarde van 13,5 ± 1 MHz bezit. De 10 frekwentie 13,56 MHz is eveneens voor industriële toepassingen als de onderhavige toegelaten.According to yet another aspect of the invention, the device has the special feature that the frequency has a value of 13.5 ± 1 MHz. The frequency 13.56 MHz is also permitted for industrial applications such as the present one.
Opgemerkt wordt, dat de derde buis door conductie aan de binnenzijde en convectie aan de buitenzijde de gegaarde en gepasteuriseerde massa aan een 15 geleidelijke afkoeling onderwerpt. De derde buis zal dan ook in het algemeen een relatief grote lengte dienen te bezitten ten opzichte van de eerste en de tweede buis.It is noted that the third tube, by conduction on the inside and convection on the outside, subjects the cooked and pasteurized mass to a gradual cooling. The third tube will therefore generally have to have a relatively large length with respect to the first and the second tube.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen. In de tekeningen tonen: 20 Fig. 1 gedeeltelijk in blokschematische vorm, gedeeltelijk in dwarsdoorsnede, een sterk vereenvoudigde voorstelling van de inrichting volgens de uitvinding; enThe invention will now be explained with reference to the accompanying drawings. In the drawings: FIG. 1 partly in block diagram form, partly in cross-section, a highly simplified representation of the device according to the invention; and
Fig. 2 een langsdoorsnede door de inrichting volgens Fig. 1.FIG. 2 a longitudinal section through the device according to FIG. 1.
25 De figuren tonen een inrichting 1 voor het garen en pasteuriseren van een vlees bevattende massa 4, welke massa 4 aan de inrichting 1 wordt toegevoerd door een vleespomp 2 van bekend type. De inrichting omvat een toevoer 3 waardoorheen een massa 4 onder druk met een 30 bepaald debiet aan de inrichting 1 wordt toegevoerd; een aan de toevoer 3 aansluitende eerste buis 5 van een elektrisch en magnetisch inert en voor contact met voedsel geschikt materiaal, in het bijzonder PTFE; twee zich ter weerszijden van de eerste buis 5 bevindende 35 plaatvormige elektroden 6, 7 met een vorm, die overeenkomt met de externe vorm van de eerste buis 5, welke elektroden zijn aangesloten aan een RF vermogensgenerator 8 die energie met een frekwentie in 8 het gebied van circa 10 - 50 MHz aan de elektroden 6, 7 afgeeft, zodanig dat de in de eerste buis 5 aanwezige massa 4 gedurende zijn eerste verblijftijd in die eerste buis 5 diëlektrisch wordt verwarmd; een zich rond de 5 eerste buis 5 uitstrekkende, met een eerste vloeistof 9 gevulde eerste mantel 10; een aan de eerste buis 5 aansluitende tweede buis 11, waarin de in de eerste buis 5 verwarmde massa gedurende zijn tweede verblijftijd van minimaal twee minuten in de tweede buis op nagenoeg 10 constante temperatuur wordt gehouden; een zich rond de tweede buis 11 uitstrekkende, met een tweede vloeistof 12 gevulde tweede mantel 13; en een aan de tweede buis 11 aansluitende, relatief lange derde buis 14, waarin aan de warme massa gedurende zijn derde verblijftijd in die 15 derde buis de gelegenheid wordt gegeven af te koelen, aan het einde 15 van welke derde buis 14 de aldus afgekoelde massa voor verdere bewerking, bijvoorbeeld portioneren en/of verpakken wordt afgegeven.The figures show a device 1 for cooking and pasteurizing a meat-containing mass 4, which mass 4 is supplied to the device 1 by a meat pump 2 of known type. The device comprises a feed 3 through which a mass 4 is supplied to the device 1 under pressure at a determined flow rate; a first tube 5 connecting to feed 3 of an electrically and magnetically inert material suitable for contact with food, in particular PTFE; two plate-shaped electrodes 6, 7, which are situated on either side of the first tube 5, having a shape corresponding to the external shape of the first tube 5, which electrodes are connected to an RF power generator 8 which supplies energy with a frequency in the region 8 of approximately 10 - 50 MHz to the electrodes 6, 7, such that the mass 4 present in the first tube 5 is dielectrically heated during its first residence time in said first tube 5; a first casing 10 extending around the first tube 5 and filled with a first liquid 9; a second tube 11 connecting to the first tube 5, wherein the mass heated in the first tube 5 is kept at substantially constant temperature in the second tube during its second residence time of at least two minutes; a second casing 13 extending around the second tube 11 and filled with a second liquid 12; and a relatively long third tube 14 connecting to the second tube 11, in which the hot mass is allowed to cool during its third residence time in that third tube, at the end 15 of which third tube 14 the thus cooled mass is delivered for further processing, for example portioning and / or packaging.
De tweede buis 11 en de derde buis 14 zijn 20 samen uitgevoerd als één integrale, monolithische buis van roestvaststaal.The second tube 11 and the third tube 14 are designed together as one integral, monolithic tube of stainless steel.
De eerste verblijftijd en de rmsRF spanning over de elektroden is zodanig instelbaar, dat de temperatuur van de massa 4 aan het einde 16 van de eerste 25 buis 5 een waarde heeft in het gebied van circa 70 °C -90 °C. Voor een energie-overdracht en aldus verwarming van de massa 4 met zo hoog mogelijk rendement zijn de elektroden 6, 7 via een impedantie-aanpasschakeling 17 met de RF generator 8 gekoppeld. De schakeling 17 omvat 30 een variabele, in serie geschakelde condensator 8 en een variabele, aan de elektroden 6, 7 parallel geschakelde tweede condensator 19.The first residence time and the rmsRF voltage across the electrodes is adjustable such that the temperature of the mass 4 at the end 16 of the first tube 5 has a value in the range of approximately 70 ° C -90 ° C. For energy transfer and thus heating of the mass 4 with the highest possible efficiency, the electrodes 6, 7 are coupled to the RF generator 8 via an impedance matching circuit 17. The circuit 17 comprises a variable capacitor 8 connected in series and a variable second capacitor 19 connected in parallel to the electrodes 6, 7.
De RF generator 8 kan zijn ingericht voor het afgeven van energie met een frekwentie van bijvoorbeeld 35 27,12 MHz of 13,56 MHz. Dit zijn beide voor industriële toepassingen van dit type wettelijk toegelaten frekwenties.The RF generator 8 can be arranged for delivering energy with a frequency of, for example, 27.12 MHz or 13.56 MHz. These are both for industrial applications of this type of legally permitted frequencies.
Door middel van een verwarmingsinrichting 20 9 met een warmtewisselaar met een pomp wordt de eerste vloeistof op een gewenste temperatuur van bijvoorbeeld 40 °C gehouden. In deze uitvoering is in de toevoerleiding 21 tevens een demineraliseereenheid 22 opgenomen. In dit 5 geval wordt gebruik gemaakt van water. Ook andere vloeistoffen, zoals thermische olie, komen in aanmerking.By means of a heating device with a heat exchanger with a pump, the first liquid is kept at a desired temperature of, for example, 40 ° C. In this embodiment, a demineralizing unit 22 is also included in the supply line 21. Water is used in this case. Other liquids, such as thermal oil, are also eligible.
De tweede vloeistof 12 kan op een soortgelijke wijze op de gewenste temperatuur worden gebracht en gehouden.The second liquid 12 can be brought and kept at the desired temperature in a similar manner.
10 De verblijftijd van de warme massa in de tweede buis 11 dient met het oog op de aan pasteurisatie te stellen eisen minimaal twee minuten te bedragen.The residence time of the hot mass in the second tube 11 must be at least two minutes in view of the requirements for pasteurization.
De RF spanning voerende onderdelen zijn alle opgenomen in een kooi van Faraday 23. Deze kooi van 15 Faraday is geaard via een aardleiding 23. Ook de elektrode 6 is geaard via een aardleiding 25, waarmee de elektrode tevens met de RF generator gekoppeld is. Deze is aldus ook geaard. Zowel de kooi van Faraday als de genoemde aardingen zijn wezenlijk voor de veiligheid van 20 bedienend personeel.The RF-carrying parts are all included in a Faraday 23 cage. This Faraday cage is grounded via an earth conductor 23. The electrode 6 is also earthed via an earth conductor 25, with which the electrode is also coupled to the RF generator. This is also grounded. Both the Faraday cage and the groundings mentioned are essential for the safety of 20 operating personnel.
* * * 'k * 031578* * * k * 031578
Claims (22)
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1031578A NL1031578C2 (en) | 2006-03-21 | 2006-04-12 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes |
| NL2000448A NL2000448C2 (en) | 2006-03-21 | 2007-01-21 | DEVICE FOR PASTEURIZING A MASS OF FOODSTUFF. |
| JP2009501367A JP4977812B2 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Equipment for pasteurizing food lumps |
| CA2646441A CA2646441C (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| US12/293,754 US8640609B2 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| KR1020087025023A KR101412903B1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| DK07715917.6T DK2007230T3 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a food mass |
| AU2007227905A AU2007227905B2 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| DE602007010604T DE602007010604D1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | DEVICE FOR PASTEURIZING A FOOD MASS |
| AT07715917T ATE488144T1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | DEVICE FOR PASTEURIZING A FOOD MASS |
| NZ571430A NZ571430A (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| CN2007800174567A CN101442916B (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| PL07715917T PL2007230T3 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| EP07715917A EP2007230B1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| PCT/NL2007/050109 WO2007108680A1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-17 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
| HK09109717.4A HK1131731A1 (en) | 2006-03-21 | 2009-10-21 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2000034 | 2006-03-21 | ||
| NL2000034 | 2006-03-21 | ||
| NL1031578A NL1031578C2 (en) | 2006-03-21 | 2006-04-12 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes |
| NL1031578 | 2006-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1031578C2 true NL1031578C2 (en) | 2007-09-24 |
Family
ID=38622869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1031578A NL1031578C2 (en) | 2006-03-21 | 2006-04-12 | Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1031578C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB891175A (en) * | 1959-05-21 | 1962-03-14 | Unilever Ltd | Sausage products |
| WO1988002222A1 (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-07 | Tulip Slagterierne A.M.B.A. | Method and oven for the heat curing of raw meat products |
| EP0497099A1 (en) * | 1991-01-14 | 1992-08-05 | Officine Di Cartigliano S.P.A. | Method and apparatus for preserving biological products |
| WO2004039164A2 (en) * | 2002-09-17 | 2004-05-13 | Conagra Grocery Products Company | System and method for making casingless sausage |
-
2006
- 2006-04-12 NL NL1031578A patent/NL1031578C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB891175A (en) * | 1959-05-21 | 1962-03-14 | Unilever Ltd | Sausage products |
| WO1988002222A1 (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-07 | Tulip Slagterierne A.M.B.A. | Method and oven for the heat curing of raw meat products |
| EP0497099A1 (en) * | 1991-01-14 | 1992-08-05 | Officine Di Cartigliano S.P.A. | Method and apparatus for preserving biological products |
| WO2004039164A2 (en) * | 2002-09-17 | 2004-05-13 | Conagra Grocery Products Company | System and method for making casingless sausage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2000448C2 (en) | DEVICE FOR PASTEURIZING A MASS OF FOODSTUFF. | |
| NL2003853C2 (en) | DEVICE FOR PASTEURIZING A MASS OF FOODSTUFF. | |
| NL2009466C2 (en) | DEVICE FOR PASTEURIZING A MASS OF FOODSTUFF. | |
| WO2007108674A1 (en) | Device for pasteurizing a mass of foodstuff | |
| EP2666371B1 (en) | Apparatus and process for heat treating a packaged food product | |
| US9034194B2 (en) | Apparatus for treating a fluid with microwave radiation | |
| NL1031578C2 (en) | Device for pasteurizing a mass of foodstuff e.g. meat comprises first tube connecting to feed; two electrodes connected to radio-frequency power generator; second tube connected to first tube; and two liquid-filled jackets around two tubes | |
| US11882856B2 (en) | System and method for continuous thermal treatment of a flowable product | |
| Kaziev et al. | Superhigh frequency heater of a liquid for the industrial area application | |
| Yan et al. | Microbial Safety of Microwave Processing | |
| Smith et al. | Minimal processing technology | |
| Dhobale et al. | Microwave Heat treatment for Milk Processing | |
| Boillereaux et al. | Model-based settings of a conveyorized microwave oven for minced beef simultaneous cooking and pasteurization | |
| Gentry | The design of a continuous flow microwave pasteurization system for apple cider using 5-hydroxymethyl furfural as a measure of process lethality |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20111101 |