NL1010655C1 - Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. - Google Patents
Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010655C1 NL1010655C1 NL1010655A NL1010655A NL1010655C1 NL 1010655 C1 NL1010655 C1 NL 1010655C1 NL 1010655 A NL1010655 A NL 1010655A NL 1010655 A NL1010655 A NL 1010655A NL 1010655 C1 NL1010655 C1 NL 1010655C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nut
- longitudinal slot
- assembly according
- fastening
- profile element
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Bevestigingssamenstel voor bevestiging van een voorwerp aan een profielelement met een langssleuf.Short designation: Fastening assembly for fastening an object to a profile element with a longitudinal slot.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bevestigingssamenstel volgens de aanhef van conclusie 1.The present invention relates to a mounting assembly according to the preamble of claim 1.
Het bevestigingssamenstel is bestemd voor bevestiging van een voorwerp aan een profielelement met een langssleuf, in 5 het bijzonder van het type dat twee zich in langsrichting uitstrekkende zijkanten, een bodem, die de zijkanten verbindt, en een bovenzijde, die is gevormd door twee vanaf de zijkanten naar binnen gerichte flenzen, die tussen hen in een langssleuf begrenzen, heeft. In de vakwereld zijn 10 deze profielelementen bekend als C-profielen.The fastening assembly is intended for fastening an object to a profile element with a longitudinal slot, in particular of the type having two longitudinally extending sides, a bottom connecting the sides and a top formed by two from the flanges facing inwards, which define a longitudinal slot between them. These profile elements are known in the art as C-profiles.
Dërgelijke bevestigingssamenstellen worden bijvoorbeeld gebruikt om pijpbeugels aan metalen profielelementen te bevestigen, die op hun beurt aan de wand of het plafond van een gebouw zijn aangebracht. Ook 15 worden dergelijke bevestigingssamenstellen gebruikt om een raamwerk te maken van meerdere met elkaar verbonden profielelementen.Such mounting assemblies are used, for example, to fix pipe brackets to metal profile elements, which in turn are mounted on the wall or ceiling of a building. Such fastening assemblies are also used to make a framework of several mutually connected profile elements.
Een bevestigingssamenstel volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit het Amerikaanse octrooi US 5 209 20 619. In dit Amerikaanse octrooi tonen de figuren 6 en 13 ~ dat de moer naast een van schroefdraad voorzien schroefgat voor het mannelijke bevestigingselement is voorzien van twee additionele kleine gaten, waarbij door elk van deze kleine gaten een verbindingsbeen van het kunststof 25 borgelement steekt. Deze verbindingsbenen hebben aan hun onder de moer uitstekende vrije einde een verdikte kop (figuur 6) of een haakorgaan (figuur 13), waarmee de i verbindingsbenen achter de onderzijde van de moer grijpen. !A fastening assembly according to the preamble of claim 1 is known from US patent 5 209 20 619. In this US patent, figures 6 and 13 show that the nut next to a threaded screw hole for the male fastening element is provided with two additional small holes, a connecting leg of the plastic locking element protruding through each of these small holes. These connecting legs have a thickened head (figure 6) or a hook member (figure 13) at their free end protruding under the nut, with which the connecting legs engage behind the underside of the nut. !
Hierdoor zijn de moer en het borgelement met elkaar = 30 verbonden.The nut and the locking element are hereby connected to each other = 30.
Het in de metalen moer aanbrengen van de additionele kleine gaten voor de verbindingsbenen zoals is beschreven 11 in US 5 209 619 is produktietechnisch problematisch, omdat dergelijke kleine gaten een aparte bewerking vereisen. Ook 1010666 -2- de blinde gaten zoals getoond in US 4 840 525, waar de verbindingsbenen van het borgelement klemmend in passen, zijn produktietechnisch onpraktisch. Verder is er bij de bovengenoemde bekende bevestigingssamenstellen geen borging 5 van het mannelijke bevestigingselement in het schroefgat van de moer, hetgeen kan leiden tot het losraken van het mannelijke bevestigingselement van de moer of juist een ongewenst meedraaien van het mannelijk bevestigingselement als een daarop geschroefde tweede moer of een pijpbeugel 10 wordt aangedraaid.The addition of the additional small holes for the connecting legs in the metal nut as described 11 in US 5 209 619 is problematic in terms of production technology, because such small holes require separate processing. Also the blind holes as shown in US 4 840 525, in which the connecting legs of the locking element fit snugly, are also impractical in production terms. Furthermore, in the above known fastening assemblies, there is no locking of the male fastening element in the screw hole of the nut, which may lead to the male fastening element loosening from the nut or an unwanted rotation of the male fastening element as a second nut screwed thereon. whether a pipe clamp 10 is tightened.
De onderhavige uitvinding beoogt een verbeterd bevestigingssamenstel te verschaffen, dat bovengenoemde nadelen opheft. In het bijzonder beoogt de uitvinding deze verbetering te realiseren zonder een wezenlijke 15 kostprijsverhoging ten opzichte van de bekende bevestigingssamenstellen en met produktietechnisch eenvoudige maatregelen.The present invention aims to provide an improved fastening assembly that overcomes the above drawbacks. In particular, the invention aims to realize this improvement without a substantial cost price increase compared to the known fastening assemblies and with simple production measures.
De onderhavige uitvinding verschaft een bevestigingssamenstel volgens de aanhef van conclusie 1, 20 dat is gekenmerkt, doordat de uitsparing in de moer voor een verbindingsbeen van het borgelement is gevormd als een aan het gat in de moer grenzende uitsparing. Dergelijke aan het bevestigingsgat voor het mannelijke bevestigingselement ; grenzende uitsparingen kunnen bij de produktie gemakkelijk 25 en in feite zonder extra kosten worden gerealiseerd.The present invention provides a mounting assembly according to the preamble of claim 1, 20 characterized in that the recess in the nut for a connecting leg of the locking element is formed as a recess adjacent the hole in the nut. Such to the mounting hole for the male mounting member; adjacent recesses can easily be realized in production and in fact at no extra cost.
Het bevestigingssamenstel volgens de uitvinding zal in de praktijk twee belangrijke uitvoeringen kennen: - een uitvoering zoals omschreven in conclusie 1, dus als matalen moer met borglichaam, eventueel met een 30 onderlegring, welke uitvoering door een monteur in een C-profiel kan worden bevestigd en zich dan klemmend, en bij voorkeur met de hand verschuifbaar, vasthoud aan de flenzen van het C-profiel. De monteur kan dan later een mannelijk verbindingselement in het gat van de moer vastzetten, 35 bijvoorbeeld schroeven als het gat in de moer een schroefgat is en het mannelijke verbindingselement bijvoorbeeld een draadeind of schroefbout is.The mounting assembly according to the invention will have two important embodiments in practice: - an embodiment as defined in claim 1, i.e. as a metal nut with locking body, optionally with a washer, which embodiment can be mounted in a C-profile by an engineer and clinging to the flanges of the C-profile in a clamping manner, and preferably slidable by hand. The mechanic can then later fix a male connecting element in the hole of the nut, for example screwing if the hole in the nut is a screw hole and the male connecting element is for instance a threaded end or screw bolt.
- een uitvoering zoals omschreven in conclusie 1, waarbij 1010655 -3- dan bovendien bij de produktie van het bevestigingssamenstel al een mannelijk verbindingselement in het bijbehorende gat in de moer is vastgezet. Dit mannelijke verbindingselement kan bijvoorbeeld een 5 draadeind zijn dat in een schroefgat van de moer is geschroefd, bijvoorbeeld zoals is getoond in EP 0 775 838.an embodiment as described in claim 1, wherein 1010655 -3- is then additionally already secured in the associated hole in the nut during the production of the fastening assembly. This male connecting element can for instance be a threaded rod screwed into a screw hole of the nut, for example as shown in EP 0 775 838.
Het betreffende gat in de moer kan echter ook niet zijn voorzien van schroefdraad en het mannelijke verbindingselement kan daar dan bijvoorbeeld door smeden, 10 lassen of klinken in zijn vastgezet.However, the hole in the nut in question can also not be provided with a screw thread and the male connecting element can then be secured therein, for example by forging, welding or riveting.
Het borgelement kan een eendelig kunststof lichaam zijn met een of meer integrale verbindingsbenen, welk lichaam door spuitgieten in een geschikte matrijs kan zijn vervaardigd. In een andere mogelijke uitvoering kan het 15 borgelement echter ook van een geschikt metaal zijn, bijvoorbeeld verenstaal of aluminium.The locking element can be a one-piece plastic body with one or more integral connecting legs, which body can be injection molded in a suitable mold. In another possible embodiment, however, the locking element can also be of a suitable metal, for example spring steel or aluminum.
In een mogelijke uitvoeringsvorm is de uitsparing een sleuf die zich uitstrekt vanaf de bovenzijde tot aan de onderzijde van de moer. Een dergelijke sleufuitsparing kan 20 door een geschikt gevormd ponswerktuig worden gerealiseerd, [ bijvoorbeeld met een ponswerktuig dat gelijktijdig het, eventueel later van schroefdraad te voorziene, gat uit de " moer ponst.In a possible embodiment, the recess is a slot that extends from the top to the bottom of the nut. Such a slot recess can be realized by a suitably shaped punching tool, for instance with a punching tool which simultaneously punches the hole, which may be later to be screwed, from the nut.
In een voordelige uitvoeringsvorm is het 25 verbindingsbeen aan zijn vrije einde voorzien van een verdikking, die achter de onderzijde van de moer grijpt. De verdikking is bijvoorkeur een aan het vrije einde gevormde haak met aan de onderzijde een schuin naar buiten wijzend vlak, zodat bij het in de sleufuitsparing steken daarvan 30 het verbindingsbeen naar binnen buigt in de door het gat gevormde ruimte, totdat de haak achter de onderzijde van de i: moer kan grijpen.In an advantageous embodiment, the connecting leg at its free end is provided with a thickening which engages behind the underside of the nut. The thickening is preferably a hook formed at the free end with an obliquely outwardly pointing surface at the bottom, so that when inserting it into the slot recess, the connecting leg bends inwards into the space formed by the hole, until the hook behind the bottom of the i: nut can grab.
In een andere mogelijke uitvoeringsvariant heeft elk verbindingsbeen zodanige dwarsafmetingen dat het in de 35 bijbehorende uitsparing liggende been zich tot in het gat IIn another possible embodiment variant, each connecting leg has transverse dimensions such that the leg lying in the associated recess extends into the hole I
in de moer uitstrekt, zodanig dat een in het gat vast te rextends into the nut so that one can get stuck in the hole
zetten mannelijk bevestigingselement door het been is Iput male fastener through the leg is I.
geborgd. Dit borgende deel van het verbindingsbeen kan 1010655 -4- bijvoorbeeld zijn vervaardigd uit kunststof of uit een metaal, bijvoorbeeld uit aluminium. Door deze maatregel verricht het verbindingsbeen zowel de funktie van het verbinden van de moer en het borgelement als het borgen van 5 een in de moer vast te zetten mannelijk bevestigingselement. In een mogelijke variant vormt het borgende deel van het verbindingsbeen een verende lip, die bij het insteken van het mannelijke verbindingselement in een bijbehorende verdieping van het mannelijke 10 verbindingselement grijpt en zo een klik-verbinding tussen de moer en het mannelijke verbindingselement realiseert.secured. This securing part of the connecting leg can for instance be made of plastic or of a metal, for instance of aluminum. By this measure, the connecting leg performs the function of connecting the nut and the locking element as well as locking a male fastening element to be fixed in the nut. In a possible variant, the locking part of the connecting leg forms a resilient lip which, when the male connecting element is inserted, engages in an associated recess of the male connecting element and thus realizes a snap connection between the nut and the male connecting element.
In een praktische uitvoering heeft het borgelement twee diametraal ten opzichte van de opening voor het mannelijke bevestigingselement gelegen verbindingsbenen en 15 is de moer voorzien van corresponderende uitsparingen, die diametraal ten opzichte van het schroefgat liggen.In a practical embodiment, the locking element has two connecting legs situated diametrically with respect to the opening for the male fastening element and the nut is provided with corresponding recesses, which are diametrically with respect to the screw hole.
Uiteraard zou het borgelement ook van een ander aantal benen kunnen hebben, bijvoorbeeld drie of vier verdeeld rond de omtrek van het gat in de moer.Of course, the locking element could also have a different number of legs, for example three or four distributed around the circumference of the hole in the nut.
20 Bij aanwezigheid van twee uitsparingen voor de benen van het borgelement liggen deze uitsparingen met voordeel r op de middenlangas van de moer, zodat de dwarsdoorsnede van de moer niet wordt verzwakt door deze uitsparingen.In the presence of two recesses for the legs of the locking element, these recesses advantageously lie r on the center longitudinal axis of the nut, so that the cross-section of the nut is not weakened by these recesses.
! In een praktisch voordelige uitvoeringsvorm omvat het 25 bevestigingssamenstel verder een draadstang, die in het gat in de moer is geschroefd, alsmede een metalen onderlegring, die aan de van de moer afgekeerde zijde aanligt tegen het lichaam van het borgelement en wordt gehouden door een op de draadstang geschroefde tweede moer. Een dergelijk tot 30 een geheel samengesteld boutsamenstel wordt in de praktijk veel gebruikt en een voorbeeld van deze opbouw is beschreven in EP 0 775 838.! In a practically advantageous embodiment, the fastening assembly further comprises a threaded rod screwed into the hole in the nut, as well as a metal washer which, on the side remote from the nut, rests against the body of the locking element and is held by one on the threaded rod screwed second nut. Such a fully assembled bolt assembly is widely used in practice and an example of this construction is described in EP 0 775 838.
Volgens een tweede aspect verschaft de onderhavige uitvinding een bevestigingssamenstel volgens conclusie 14. 35 Het uit een metalen moer, kunststof borgelement en al dan niet losneembaar aan het borgelement bevestigde metalen onderlegring gevormde bevestigingssamenstel kan eenvoudig worden getransporteerd en gehanteerd bij de bevestiging aan 1010655 -5- het C-profiel zonder dat men de onderlegring verliest of deze van zijn plaats raakt zoals bij bekende bevestigingssamenstel van het in de aanhef van conclusie 14 genoemde type vaak het geval is. Bij voorbeeld kan de 5 metalen onderlegring zijn meegespoten in het kunststof borgelement.According to a second aspect, the present invention provides a mounting assembly according to claim 14. The mounting assembly formed from a metal nut, plastic locking element and metal washer, which may or may not be detachably attached to the locking element, can be easily transported and handled when attached to 1010655-5. the C-profile without losing the washer or getting it out of place, as is often the case with known fastening assembly of the type mentioned in the preamble of claim 14. For example, the 5 metal washer can be injected into the plastic locking element.
De onderhavige uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Daarbij toont: fig. 1 in zijaanzicht een uitvoeringsvoorbeeld van een 10 bevestigingssamenstel volgens de uitvinding met een bijbehorend profielelement, fig. 2 in perspectief en met uiteengenomen delen de moer, het borgelement en de onderlegring van het bevestigingssamenstel van figuur 1, en 15 fig. 3 in bovenaanzicht het borgelement van figuren 1 en 2.The present invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing: fig. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of a fastening assembly according to the invention with an associated profile element, fig. 2 in perspective and with exploded parts the nut, the locking element and the washer of the fastening assembly of fig. 1, and fig. 3 is a top view of the locking element of figures 1 and 2.
Het in de figuur 1 getoonde bevestigingssamenstel l is bestemd voor het bevestigen van een voorwerp, in het bijzonder een pijpbeugel, aan een metalen profielelement 2. ' 20 In de figuur 1 is de typische doorsnedevorm van het profielelement 2 te herkennen. Het profielelement 2 heeft twee evenwijdige en zich in langsrichting uitstrekkende zijkanten 3, 4, een bodem 5, die de zijkanten 3, 4 verbindt, en een bovenzijde, die is gevormd door twee vanaf 25 de zijkanten 3, 4 naar binnen gerichte flenzen 6,7, die tussen hen in een langssleuf 8 begrenzen. De langssleuf 8 strekt zich hier uit over de hele lengte van het profielelement 2, maar er kunnen ook over de lengte van het profielelement 2 verdeeld meerdere langwerpige sleufgaten : 30 aanwezig zijn in de bovenzijde van het element 2. 1The mounting assembly 1 shown in Figure 1 is intended for mounting an object, in particular a pipe clamp, on a metal profile element 2. In Figure 1 the typical cross-sectional shape of the profile element 2 can be recognized. The profile element 2 has two parallel and longitudinally extending sides 3, 4, a bottom 5 connecting the sides 3, 4, and a top, which is formed by two flanges 6 directed inwards from the sides 3, 4, 7, which delimit between them in a longitudinal slot 8. The longitudinal slot 8 here extends over the entire length of the profile element 2, but there may also be several elongated slotted holes distributed over the length of the profile element 2: 30 present in the top of the element 2. 1
Het bevestigingssamenstel l omvat een langwerpige ' metalen moer 10, die in figuur 2 op grotere schaal is getoond, met een bovenzijde 11 en een daar tegenover ' gelegen onderzijde 12, welke moer 10 in dit voorbeeld een r 35 breedte "bl" heeft die kleiner is dan de breedte "b2" van de langssleuf 8 van het profielelement 2 en een lengte "1" heeft die groter is dan de breedte "b2" van de langssleuf 8 Γ van het profielelement 2. Hierdoor kan, zoals algemeen 1010655 ’ -6- bekend is, de moer 10 in lijn worden gebracht met de langssleuf 8 en door de langssleuf 8 in het profielelement 2 worden gebracht en dan gedraaid om zich in hoofdzaak dwars op de langssleuf 8 uit te strekken en met zijn 5 bovenzijde 11 achter de flenzen 6, 7 van het profielelement 2 te grijpen. In een niet getoonde variant kan, zoals op zich uit de stand van de techniek bekend is, de breedte van de moer iets groter zijn dan de breedte van de langssleuf, waarbij de in lijn met de langssleuf gebrachte moer dan in 10 gekantelde stand eerst onder de ene flens van het profielelement wordt geschoven.The fixing assembly 1 comprises an elongated metal nut 10, which is shown on a larger scale in figure 2, with an upper side 11 and an opposite lower side 12, which nut 10 in this example has a width "b1" which is smaller. is then the width "b2" of the longitudinal slot 8 of the profile element 2 and has a length "1" which is greater than the width "b2" of the longitudinal slot 8 Γ of the profile element 2. As a result, as is generally the case 1010655 '-6 - it is known that the nut 10 is aligned with the longitudinal slot 8 and brought through the longitudinal slot 8 into the profile element 2 and then turned to extend substantially transversely of the longitudinal slot 8 and with its top 11 behind the flanges 6, 7 of the profile element 2. In a variant (not shown), as is known per se from the prior art, the width of the nut can be slightly greater than the width of the longitudinal slot, the nut aligned in line with the longitudinal slot then in tilted position first under one flange of the profile element is slid.
De moer 10 heeft verder een daar doorheen lopend en van binnenschroefdraad voorzien schroefgat 13 voor het opnemen van een mannelijk bevestigingselement voor het 15 bevestigen van een voorwerp, bijvoorbeeld een pijpbeugel, aan het profielelement 2 wanneer de moer 10 zich in zijn dwarspositie bevindt. In dit voorbeeld is het mannelijke bevestigingselement een van buitenschroefdraad voorzien draadeind 14, dat reeds bij de produktie van het 20 bevestigingssamenstel 1 in het schroefgat 13 is geschroefd.The nut 10 further has a threaded hole 13 threaded therethrough for receiving a male fastening element for fastening an object, for example a pipe clip, to the profile element 2 when the nut 10 is in its transverse position. In this example, the male fastening element is an externally threaded threaded end 14, which has already been screwed into the screw hole 13 during the production of the fastening assembly 1.
De onderhavige vinding voorziet echter ook in de vervaardiging van een bevestigingssamenstel met de onderdelen zoals getoond in figuur 2, dus zonder in de moer geschroefde draadeind of bout, of zelfs in een versie die 25 uitsluitend de moer en het borgelement bevat. Hierbij kan het mannelijke bevestigingselement bijvoorbeeld bij het gebruik van het samenstel aan de moer worden vastgezet.However, the present invention also provides for the manufacture of a mounting assembly with the parts as shown in figure 2, ie without threaded stud or bolt screwed in the nut, or even in a version containing only the nut and the locking element. The male fastening element can be fixed to the nut, for example, when the assembly is used.
In de tekening is de moer 10 getoond als een rechthoekig blok maar het zal duidelijk zijn dat de moer 10 30 elke andere geschikte vorm kan hebben, waarvan er vele op dit vakgebied bekend zijn, zoals bijvoorbeeld voorzien van afgeschuinde hoeken.In the drawing, the nut 10 is shown as a rectangular block, but it will be appreciated that the nut 10 may have any other suitable shape, many of which are known in the art, such as, for example, having chamfered corners.
Het bevestigingssamenstel 1 omvat verder een kunststof borgelement 20 aan de bovenzijde van de moer 10, welk 35 borgelement 20 in de figuren 2 en 3 in detail is getoond.The mounting assembly 1 further comprises a plastic locking element 20 at the top of the nut 10, which locking element 20 is shown in detail in Figures 2 and 3.
Het borgelement 20 heeft een eendelig door spuitgieten uit een geschikt kunststof materiaal gevormd lichaam, dat op nader te beschrijven wijze met de moer 10 is verbonden.The locking element 20 has a one-piece injection molded body of a suitable plastic material, which is connected to the nut 10 in a manner to be described hereinafter.
1010655 -7-1010655 -7-
Het borgelement 20 heeft in dit voorbeeld een cirkelringvormig centraal deel 21 met daarin een opening 22 voor het mannelijke bevestigingselement 14, welke opening 22 coaxiaal is ten opzichte van het schroefgat 13, zodat 5 het bevestigingselement 14 door de opening 22 kan worden gestoken en in het schroefgat 13 kan worden geschroefd.The locking element 20 in this example has a circular ring-shaped central part 21 with an opening 22 for the male fastening element 14 therein, which opening 22 is coaxial with the screw hole 13, so that the fastening element 14 can be inserted through the opening 22 and into the screw hole 13 can be screwed.
Het borgelement 20 heeft verder twee diametraal vanaf het centrale deel 21 naar buiten gerichte armen 23, 24, die zich hier dwars op de lengteas van de moer 10 uitstrekken.The locking element 20 further has two diameters 23, 24 directed outward from the central part 21, which here extend transversely to the longitudinal axis of the nut 10.
10 Deze armen 23, 24 sluiten aan hun van het centrale deel 21 afgekeerde einde aan op elastisch vervormbare flensaangrijpingsmiddelen 25, die hier de vorm hebben van een elastisch vervormbare cirkelvormige ring. De ring 25 is, zoals duidelijk blijkt uit de tekening, gekromd 15 uitgevoerd, zodanig dat een middelste deel 26 van elke helft van de ring 25 dichterbij de bovenzijde 11 van de moer 10 ligt dan het op de uiteinden van de armen 23, 24 aansluitende deel van de ring 25. Met voordeel ligt de ring 25 met zijn naar beneden gekromde delen 26 aan tegen de 20 bovenzijde 11 van de moer 10, zoals in figuur 1 is getoond.These arms 23, 24 connect at their end remote from the central part 21 to elastically deformable flange engaging means 25, which here have the form of an elastically deformable circular ring. The ring 25, as is clear from the drawing, is curved 15, such that a middle part 26 of each half of the ring 25 is closer to the top 11 of the nut 10 than it connects to the ends of the arms 23, 24 part of the ring 25. Advantageously, the ring 25 with its downwardly curved parts 26 abuts the top side 11 of the nut 10, as shown in figure 1.
De ring 25 is de gekromde toestand, zoals getoond in figuur 3, in bovenaanzicht elliptisch maar in platgedrukte toestand heeft de ring 25 een cirkelvorm met een binnendiameter die in geringe mate groter is dan metalen 25 onderlegring 30. Deze onderlegring 30 ligt aan de van de moer 10 afgekeerde zijde tegen het borgelement 20.The ring 25 is the curved state, as shown in figure 3, in elliptical plan view, but in the flattened state, the ring 25 has a circular shape with an inner diameter slightly larger than metal 25 washer 30. This washer 30 lies on the nut 10 facing side against the locking element 20.
De verbinding tussen het borgelement 20 en de moer 10 is in dit voorbeeld gevormd door twee aan het lichaam van het borgelement 20 gévormde kunststof verbindingsbenen 27, 30 28, die op diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen vanaf het centrale deel 21 naar beneden uitsteken. Deze verbindingsbenen hebben in dit voorbeeld een rechthoekige dwarsdoorsnede en zijn elk aan hun vrije einde voorzien van ; een haak, respectievelijk 29a,29b, welke haken naar buiten : 35 wijzen.The connection between the locking element 20 and the nut 10 in this example is formed by two plastic connecting legs 27, 28 formed on the body of the locking element 20, which project downwards from the central part 21 at diametrically opposite locations. In this example, these connecting legs have a rectangular cross-section and are each provided at their free end with; a hook, respectively 29a, 29b, which hooks point outwards: 35.
Zoals in figuur 2 te herkennen is, is de moer 10 voor elk van de verbindingsbenen 27, 28 voorzien van een “ bijbehorende sleuf 15, 16, welke sleuven 15, 16 zich door 1010655 -8- de moer 10 heen uitstrekken tussen de bovenzijde 11 en de onderzijde 12. Deze sleuven 15, 16 grenzen aan het schroefgat 13 en vormen daarmee een opening in de moer 10.As can be seen in figure 2, the nut 10 for each of the connecting legs 27, 28 is provided with an associated slot 15, 16, which slots 15, 16 extend through the nut 10 between the top side 11. and the bottom side 12. These slots 15, 16 adjoin the screw hole 13 and thereby form an opening in the nut 10.
Bij de produktie van het bevestigingssamenstel 1 wordt 5 het borgelement 20 met zijn verbindingsbenen 27, 28 door die ene opening gestoken, zodanig dat de verbindingsbenen 27, 28 in hun bijbehorende sleuf 15,16 komen te liggen en de haken 29a,29b achter de onderzijde 12 van de moer 10 grijpen.In the production of the fastening assembly 1, the locking element 20 with its connecting legs 27, 28 is inserted through that one opening, such that the connecting legs 27, 28 come into their associated slot 15, 16 and the hooks 29a, 29b behind the underside 12 from the nut 10.
10 De verbindingsbenen 27, 28 hebben in dit voorbeeld zodanige dwarsafmetingen dat deze benen 27, 28 zich gedeeltelijk tot in het van schroefdraad voorzien gat 13 in de moer 10 uitstrekken, zodanig dat het in het schroefgat 13 vast te schroeven mannelijke bevestigingselement 14 met 15 zijn schroefdraadgangen in het kunststof van de benen 27, 28 snijdt en daardoor ten opzichte van de moer 10 wordt geborgd.In this example, the connecting legs 27, 28 have transverse dimensions such that these legs 27, 28 extend partly into the threaded hole 13 in the nut 10, such that the male fastening element 14 with 15 to be screwed into the screw hole cuts threaded holes in the plastic of the legs 27, 28 and is thereby secured relative to the nut 10.
De ring 25 heeft een grotere diameter dan het centrale deel 21, zodanig dat de ring 25 van het borgelement 20 op 20 diametrale plaatsen tegen de flenzen 6, 7 van het profielelement 2 komen als de moer 10 door de langssleuf 8 van het profielelement 2 passeert. Bij het verder in het profielelement 2 drukken van de moer 10, zodanig dat de moer 10 uiteindelijk naar zijn dwarsstand kan draaien, 25 wordt de ring 25 vanuit zijn in de tekening getoonde ' gekromde toestand platgedrukt, zodat de ring 25 om de buitenrand van de onderlegring 30 komt te liggen. Als vervolgens het samenstel 1 wordt gedraaid, zodat de moer 10 in de dwarspositie komt, bewerkstelligt de elasticiteit van 30 het borgelement 20, met name van de ring 25, dat de bovenzijde 11 van de moer 10 onder door het borgelement 20 geleverde veerspanning tegen de flenzen 6, 7 van het profielelement 2 wordt gehouden. Dit maakt het mogelijk het bevestigingssamenstel 1 nog langs het profielelement 2 te 35 verschuiven en op zijn juiste plaats te brengen, voordat op het mannelijke verbindingselement geschroefde zeskantmoer 17 wordt aangedraaid. Door de uitvoering van het borgelement 20 wordt tevens bereikt dat - in de 1 01 0655 -9- dwarspositie van de moer - de metalen onderlegring 30 rechtstreeks aanligt tegen de bovenzijde van de flenzen 6, 7.The ring 25 has a larger diameter than the central part 21, such that the ring 25 of the locking element 20 comes at 20 diametrical points against the flanges 6, 7 of the profile element 2 as the nut 10 passes through the longitudinal slot 8 of the profile element 2 . When the nut 10 is pressed further into the profile element 2, such that the nut 10 can finally rotate to its transverse position, the ring 25 is pressed flat from its' curved position shown in the drawing, so that the ring 25 around the outer edge of the washer 30 comes to rest. When the assembly 1 is subsequently rotated so that the nut 10 comes into the transverse position, the elasticity of the locking element 20, in particular of the ring 25, ensures that the top side 11 of the nut 10 is under spring tension supplied by the locking element 20 against the flanges 6, 7 of the profile element 2 is held. This makes it possible to slide the fastening assembly 1 along the profile element 2 and to put it in its correct position before the hex nut 17 screwed onto the male connecting element is tightened. The design of the locking element 20 also ensures that - in the transverse position of the nut - the metal washer 30 rests directly against the top of the flanges 6, 7.
Om het hanteren en draaien van het 5 bevestigingssamenstel 1 te vergemakkelijken zijn aan de buitenomtrek van de ring 25, bij voorkeur aan de uiteinden van de armen 23, 24, buiten de cirkelringvormige flensaangrijpingsmiddelen 25 uitstekende bedieningsuitsteeksels 32 voorzien, bij voorkeur met een 10 ribbelprofiel of dergelijke voor een betere houvast.In order to facilitate handling and rotation of the mounting assembly 1, on the outer circumference of the ring 25, preferably at the ends of the arms 23, 24, protruding operating protrusions 32 are provided outside the circular annular flange engaging means 25, preferably with a ribbed profile or like for better grip.
Om de onderlegring 30 op zijn plaats te houden wanneer het mannelijke bevestigingselement 14 en/of de moer 17 ontbreekt of de moer 17 is losgedraaid, is er in voorzien dat bij een of meer klemlippen 33 zijn aangevormd aan het 15 borgelement 20, bij voorkeur tegenover de bedieningsuitsteeksels 32. Deze klemlippen 33 steken ten opzichte van de binnenomtrek van de ring 25 naar binnen en overdekken de onderlegring 30, zodat deze onderlegring 30 wordt ingeklemd tussen deze lippen 33 en de tegenover 20 gelegen delen van de armen 23, 24. Door de bedieningsuitsteeksels 32 uit elkaar te bewegen en deze in de richting van de moer 10 te drukken, kan de onderlegring 30 deze lippen 33 passeren.In order to keep the washer 30 in place when the male fastening element 14 and / or the nut 17 is missing or the nut 17 is loosened, provision is made for one or more clamping lips 33 to form on the locking element 20, preferably opposite the operating projections 32. These clamping lips 33 protrude relative to the inner circumference of the ring 25 and cover the washer 30, so that this washer 30 is clamped between these lips 33 and the opposite parts of the arms 23, 24. Due to the By moving operating protrusions 32 apart and pushing them in the direction of the nut 10, the washer 30 can pass these lips 33.
In een niet weergegeven variant kan er ook in zijn 25 voorzien dat de metalen onderlegring 30 is ingegoten in hetIn a variant (not shown) it can also be provided that the metal washer 30 is cast in it
kunststof materiaal van het borgelement 20. Tplastic material of the locking element 20. T
Het zal duidelijk zijn dat de uitvindingsgedachte ook IIt will be clear that the inventive idea also I
van toepassing is op bevestigingssamenstellen met anders Lapplies to mounting assemblies with otherwise L.
uitgevoerde borgelementen en moeren, welke uitvoeringen 1 30 bijvoorbeeld bekend zijn uit de eerder genoemde publikaties ’ en uit US 5 628 598, US 4 666 355, US 3 493 025, EP 0 702 " 160. Ook kan het profielelement langs de randen van de flenzen naar binnen zijn omgezet.locking elements and nuts, which embodiments are known, for example, from the aforementioned publications and from US 5 628 598, US 4 666 355, US 3 493 025, EP 0 702 "160. The profile element can also be arranged along the edges of the flanges are turned inward.
1010655 :1010655:
Claims (16)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010655A NL1010655C1 (en) | 1998-08-05 | 1998-11-26 | Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. |
PT99202432T PT978663E (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | FIXING UNIT FOR FIXING AN OBJECT TO A PROFILED ELEMENT WITH A LONGITUDINAL FENDA |
DE29923412U DE29923412U1 (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | Fastening unit for fastening an object to a profile element with a longitudinal slot |
AT99202432T ATE278884T1 (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | FASTENING UNIT FOR FASTENING AN OBJECT TO A PROFILE ELEMENT WITH A LONGITUDINAL SLOT |
ES99202432T ES2227965T3 (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | FIXING UNIT FOR FIXING AN OBJECT IN A PROFILE WITH A LONGITUDINAL SLOT. |
EP99202432A EP0978663B1 (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | Fastening assembly for fastening an article to a profile with a longitudinal slit |
DE59910710T DE59910710D1 (en) | 1998-08-05 | 1999-07-21 | Fastening unit for fastening an object to a profile element with a longitudinal slot |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009809 | 1998-08-05 | ||
NL1009809A NL1009809C2 (en) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | Fixing unit for fixing object to strip element with long slot, having recess in nut for connecting arm of locking element in form of recess bounding hole in nut |
NL1010655 | 1998-11-26 | ||
NL1010655A NL1010655C1 (en) | 1998-08-05 | 1998-11-26 | Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1010655C1 true NL1010655C1 (en) | 2000-02-08 |
Family
ID=26642849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1010655A NL1010655C1 (en) | 1998-08-05 | 1998-11-26 | Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0978663B1 (en) |
AT (1) | ATE278884T1 (en) |
DE (1) | DE59910710D1 (en) |
ES (1) | ES2227965T3 (en) |
NL (1) | NL1010655C1 (en) |
PT (1) | PT978663E (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1023003C2 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-27 | Flamco Bv | Fastening assembly for fastening an object to a profile element with a substantially C-shaped cross section. |
NL1026459C2 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-20 | Walraven J Van Bv | Mounting assembly. |
RU2800742C1 (en) * | 2022-11-09 | 2023-07-27 | Игорь Викторович Прохоров | Method of mounting the system using the profile |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1029499C2 (en) | 2005-07-12 | 2007-01-15 | Walraven Holding Bv J Van | Mounting assembly. |
NL2004811C2 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-06 | Walraven Holding Bv J Van | Fastening unit. |
RU2635796C1 (en) * | 2016-08-24 | 2017-11-15 | Игорь Викторович Прохоров | Lock (versions) |
DE102017103769A1 (en) * | 2017-02-23 | 2018-08-23 | Secura Services Ag | Fastening device and mounting assembly |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3493025A (en) | 1968-04-01 | 1970-02-03 | Youngstown Sheet And Tube Co | Attachment device for apertured structural members |
US4666355A (en) | 1986-08-04 | 1987-05-19 | Usg Industries, Inc. | Top grip lock nut assembly |
US4840525A (en) | 1987-12-09 | 1989-06-20 | Unistrut International Corp. | Fastener restrainer for framing system |
US5209619A (en) | 1992-06-09 | 1993-05-11 | B-Line Systems, Inc. | Channel nut fastener |
DE4243185A1 (en) * | 1992-12-19 | 1994-06-23 | Hilti Ag | Fastening device |
DE4421252A1 (en) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Hilti Ag | Fastening device |
DE4432996A1 (en) | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Hilti Ag | Fastening nut for profile rails |
NL1001709C2 (en) | 1995-11-21 | 1997-05-23 | Walraven J Van Bv | Device for attaching an object, more particularly of a pipe, to a wall. |
DE19722778C1 (en) * | 1997-06-02 | 1998-05-14 | Kratzer F Mefa Duebel Gmbh | Anchoring installation rail for fixture of pipes etc. |
-
1998
- 1998-11-26 NL NL1010655A patent/NL1010655C1/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-21 PT PT99202432T patent/PT978663E/en unknown
- 1999-07-21 DE DE59910710T patent/DE59910710D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-21 ES ES99202432T patent/ES2227965T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-21 EP EP99202432A patent/EP0978663B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-21 AT AT99202432T patent/ATE278884T1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1023003C2 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-27 | Flamco Bv | Fastening assembly for fastening an object to a profile element with a substantially C-shaped cross section. |
EP1462666A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-29 | Flamco B.V. | Securing assembly for securing an object to a profiled-section element with a substantially C-shaped cross section |
NL1026459C2 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-20 | Walraven J Van Bv | Mounting assembly. |
EP1607641A1 (en) | 2004-06-18 | 2005-12-21 | J. van Walraven B.V. | Fastening assembly |
RU2800742C1 (en) * | 2022-11-09 | 2023-07-27 | Игорь Викторович Прохоров | Method of mounting the system using the profile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0978663A1 (en) | 2000-02-09 |
EP0978663B1 (en) | 2004-10-06 |
PT978663E (en) | 2005-01-31 |
ES2227965T3 (en) | 2005-04-01 |
ATE278884T1 (en) | 2004-10-15 |
DE59910710D1 (en) | 2004-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4907766A (en) | Pipe positioning and support system | |
CA2966346C (en) | Fitting for channel framing | |
US7490388B2 (en) | Pipe clamp with spring nut | |
US5799907A (en) | Pipe straps | |
NL1022190C1 (en) | Fixing system. | |
NL1010655C1 (en) | Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot. | |
US20020047073A1 (en) | Suspension bracket | |
AU2020201302B2 (en) | Load carrier foot | |
NL1026797C2 (en) | Mounting assembly. | |
CN110914557B (en) | Mounting rail with fastening element | |
US3494646A (en) | Fastening devices | |
EP1234725A2 (en) | Mounts | |
NL1001709C2 (en) | Device for attaching an object, more particularly of a pipe, to a wall. | |
EP2148132B1 (en) | Luminaire with a carrier plate mounted in its hollow space | |
NL1009809C2 (en) | Fixing unit for fixing object to strip element with long slot, having recess in nut for connecting arm of locking element in form of recess bounding hole in nut | |
US5475578A (en) | Aligning beaded fastener assembly for lighting fixtures | |
US7080829B2 (en) | Device for holding one end of a helical spring | |
NL1011607C2 (en) | Pre-assembled mounting assembly. | |
US4039135A (en) | Coupling device | |
NL1011606C2 (en) | Fixing system. | |
NL8503179A (en) | HANGING BRACKET. | |
US9180564B2 (en) | Device for securing a cap screw to an element that is to be attached to another element | |
NL1026459C2 (en) | Mounting assembly. | |
NL1021633C2 (en) | Fastener system for securing pipe to wall via bracket, comprises elongated profile joined to bracket via connecting part | |
NL1022973C2 (en) | Pipe hanger. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030601 |