NL1007392C2

NL1007392C2 - 3-way adjustable support bracket for long lengths of roof gutter

Info

Publication number: NL1007392C2
Application number: NL1007392A
Authority: NL
Inventors: Gerrit Jan De Wilde
Original assignee: Jarola Design Gmbh
Priority date: 1997-10-29
Filing date: 1997-10-29
Publication date: 1999-05-04

Abstract

Long lengths of flexible plastic gutter trough are supplied in rolls, in a flattened state with hinge zones for folding the gutter to shape on site. The installation of very long gutter lengths is simplified with easily adjustable brackets (240) movable in three directions (241-3) and locked by a clamping screw (25). The bracket (244) has two arms (245,246) interleaved with two slots (247,248) in a bracket holder (249) screwed to the eaves fascia. A locking screw (250) passes through a system slots (251,252) which allow universal movement of the bracket (244).

Description

GOOtGOOt

Goten zijn in vele uitvoeringen bekend. Onder meer bekend is een goot, bijvoorbeeld dakgoot, omvattende: een draagstructuur die is ingericht om te 5 worden bevestigd aan een bouwkundige constructie, zoals een huis, stal of ander gebouw; een door die draagstructuur gedragen gootstructuur, die een langwerpige, aan de bovenzijde open, in hoofdzaak prismatische bak omvat voor het 10 opvangen en naar een afvoerzone, bijvoorbeeld een regenpijp, transporteren van vloeistof, zoals hemelwater of mest.Gutters are known in many versions. A gutter, for example a roof gutter, is known, inter alia, comprising: a supporting structure which is adapted to be fixed to an architectural construction, such as a house, stable or other building; a gutter structure supported by said support structure, which comprises an elongated, open at the top, substantially prismatic tray for collecting and transporting liquid, such as rainwater or manure, to a discharge zone, for instance a downspout.

Bij de bekende draagstructuur is de langwerpige bak van metaal vervaardigd. Dit metaal kan bijvoorbeeld 15 koper zijn of gegalvaniseerd ijzer.In the known supporting structure, the elongated tray is made of metal. This metal can for instance be copper or galvanized iron.

Het is een doel van de uitvinding, een goot zodanig uit te voeren, dat relatief lange bakdelen gemakkelijk vanaf de fabriek en/of de leverancier naar respectievelijk de leverancier en de installatieplaats 20 kunnen worden getransporteerd. Lange bakken brengen het nadeel met zich mee, dat bijzondere transportmiddelen nodig zouden zijn, waarvan de kosten niet in relatie staan tot het voordeel van de integrale bakstructuur. In verband daarmee worden vaak kleinere bakdelen naar de 25 bouwplaats vervoerd en wordt ter plekke tijdens de installatie gezorgd voor een onderlinge koppeling en waterdichte aansluiting tussen de respectieve, samen de bak vormende bakdelen. De onderlinge koppeling, verbinding of waterdichte aansluiting vergroot het risico 30 op lekkage. Bij kunststof is dit risico extra groot in verband met de relatief sterke thermische expansie. In geval van koperen bakdelen worden de bakdelen enigszins overlappend met elkaar geplaatst en worden de over-lapzones bijvoorbeeld door solderen met elkaar verbonden.It is an object of the invention to design a gutter in such a way that relatively long trough parts can easily be transported from the factory and / or the supplier to the supplier and the installation location, respectively. Long bins entail the disadvantage that special transport means are required, the costs of which are not related to the advantage of the integral bake structure. In connection therewith, smaller bucket parts are often transported to the construction site and on site during installation a mutual coupling and watertight connection is provided between the respective bucket parts forming together the bucket. The mutual coupling, connection or watertight connection increases the risk of leakage. With plastic, this risk is extra high because of the relatively strong thermal expansion. In the case of copper baking parts, the baking parts are placed slightly overlapping with one another and the overlap zones are joined together, for example, by soldering.

1007392 21007392 2

In geval van gegalvaniseerd ijzer worden de bakdelen veelal door van een bitumineuze laag voorziene folie waterdicht aan elkaar aangesloten. Na het plaatsen van de betreffende folie over de aansluitzones wordt de 5 bitumineuze laag tot een zodanig hoge temperatuur verwarmd, dat de bitumineuze massa smelt en zich geheel voegt naar de betreffende oppervlakken en aldus de betreffende naden geheel waterdicht sluit.In the case of galvanized iron, the baking parts are usually connected to each other watertight by means of a film provided with a bituminous layer. After the relevant foil has been placed over the connection zones, the bituminous layer is heated to such a high temperature that the bituminous mass melts and adheres completely to the relevant surfaces and thus closes the relevant seams completely watertight.

Het zal duidelijk zijn, dat de beschreven 10 technieken volgens de stand der techniek niet alleen extra werkzaamheden met zich meebrengen, maar dat mogelijkerwijze de waterdichtheid van de genoemde overgangszones tussen de bakdelen niet onvoorwaardelijk gegarandeerd kan worden. Immers, de kwaliteit van de 15 waterdichtheid en de levensduur van de betreffende aansluitingen is geheel afhankelijk van de nauwkeurigheid en de correctheid waarmee de betreffende bewerkingen zijn uitgevoerd. Verder kan niet voorkomen worden, in het bijzonder bij bitumineuze lagen dat deze door grote 20 temperatuurwisselingen (in de zomer kan de temperatuur bijvoorbeeld oplopen tot 50 a 60 °C, terwijl in de winter de temperatuur bijvoorbeeld kan dalen tot -20°C) na verloop van een aantal temperatuurcycli zodanig gedegradeerd zijn, dat lekkages niet meer uitgesloten 25 kunnen worden. Verder zijn de beschreven afdichtmiddelen niet onder alle omstandigheden in staat om de thermische spanningen tijdens contractie en expansie in voldoende mate te accomoderen. Ook dit kan een oorzaak van een minder goede waterdichtheid worden.It will be clear that the described prior art techniques not only involve additional work, but that the watertightness of the said transition zones between the baking parts cannot possibly be guaranteed unconditionally. After all, the quality of the watertightness and the service life of the connections in question depend entirely on the accuracy and correctness with which the operations concerned have been carried out. Furthermore, it cannot be prevented, especially with bituminous layers, that these can be caused by large temperature changes (for example, in the summer the temperature can rise to 50 to 60 ° C, while in winter the temperature can drop to -20 ° C, for example) after The course of a number of temperature cycles has degraded in such a way that leaks can no longer be excluded. Furthermore, the described sealants are not able, under all circumstances, to adequately accommodate the thermal stresses during contraction and expansion. This can also become a cause of less good watertightness.

30 In verband met het bovenstaande vertoont de dakgoot volgens de uitvinding de bijzonderheid dat de genoemde bak in hoofdzaak uit ten minste één deel van flexibele kunststof bestaat, welk deel in opgerolde toestand is aangeleverd, is afgewikkeld en na bevestiging 35 van de draagstructuur aan de bouwkundige constructie daarmee is gekoppeld.In connection with the above, the roof gutter according to the invention has the special feature that the said trough mainly consists of at least one part of flexible plastic, which part has been supplied rolled up, has been unwound and after attachment of the supporting structure to the structural engineer. construction is linked to this.

Het zal duidelijk zijn dat de gehele bak of althans delen van aanzienlijke lengte zeer gemakkelijk in υ ü 7 3 9 2 3 opgerolde toestand naar de eindbestemming kunnen worden getransporteerd, zonder dat daarvoor speciaal transport nodig is. Bijvoorbeeld kan een rol zeer gemakkelijk een bak met een lengte van bijvoorbeeld 20 of 30 meter 5 accomoderen. Dit zou met de bekende gootstructuren niet meer realiseerbaar zijn.It will be clear that the entire container or at least parts of considerable length can very easily be transported to the final destination in rolled-up condition, without special transport being required. For example, a roll can very easily accommodate a bin with a length of, for example, 20 or 30 meters. This would no longer be feasible with the known gutter structures.

Het zal duidelijk zijn, dat om een bak te kunnen oprollen, de betreffende bak althans enigszins platgedrukt moet kunnen worden, waarna de oprolbewerking 10 kan plaatsvinden.It will be clear that in order to be able to roll up a tray, it must be possible to press the relevant tray at least somewhat flat, after which the rolling-up operation 10 can take place.

In dit verband vertoont een specifieke uitvoering de bijzonderheid dat de bak uit een aantal zich in langsrichting uitstrekkende plaatdelen bestaat, die door evenwijdige lijnvormige vouwzones met 15 verminderde dikte gescheiden zijn. De lijnvormige vouwzones zijn te beschouwen als scharnierzones. Tijdens de assemblage van de goot worden de genoemde plaatdelen rond de vouwzones gevouwen en wordt de aldus verkregen bakstructuur gekoppeld met de draagstructuur.In this connection, a specific embodiment has the special feature that the box consists of a number of longitudinally extending plate parts, which are separated by parallel linear folding zones of reduced thickness. The linear folding zones can be considered as hinge zones. During the assembly of the trough, said plate parts are folded around the folding zones and the baking structure thus obtained is coupled to the supporting structure.

20 Zeer praktisch is die uitvoering, waarin de langsranden van de bak verbreed zijn en met de draagstructuur gekoppeld zijn. De verbrede langsranden van de bak verzekeren, behalve een gemakkelijke koppeling aan de draagstructuur, tevens een goede buigstijfheid in 25 de niet-ondersteunde zones van de bak tussen de op onderlinge langsafstanden geplaatste steunzones van de draagstructuur, waardoor doorbuiging praktisch uitgesloten is.Very practical is that embodiment in which the longitudinal edges of the box are widened and coupled to the support structure. The widened longitudinal edges of the box, in addition to an easy coupling to the supporting structure, also ensure a good bending stiffness in the unsupported zones of the box between the mutually longitudinal supporting zones of the supporting structure, whereby bending is practically excluded.

Een voorkeursuitvoering vertoont de 30 bijzonderheid, dat aan ten minste één van de langsranden van de bak een in hoofdzaak prismatische, zich over de gehele lengte van de bak uitstrekkende, naar binnen gerichte flap aanwezig is, welke flap in opgerolde toestand van de bak in hoofdzaak plat tegen die bak 35 gedrukt is. Een dergelijke flap zorgt ervoor, dat geen hinder kan worden ondervonden van opspattend water ingeval van bijvoorbeeld hevige regen. Dergelijk opspattend water zou bijvoorbeeld een onderlaag van de -« 7 30 2 4 dakstructuur kunnen bevochtigen, terwijl een dergelijke laag daarvoor niet is ingericht.A preferred embodiment has the special feature that at least one of the longitudinal edges of the tray is provided with a substantially prismatic, inwardly directed flap extending over the entire length of the tray, which flap substantially in the rolled-up position of the tray is pressed flat against that tray 35. Such a flap ensures that splash water cannot be hindered in the event of, for example, heavy rain. Splashing water of this kind could, for example, moisten a bottom layer of the roof structure, while such a layer is not adapted for this.

Een specifieke uitvoering vertoont de bijzonderheid, dat de bak monolithisch is. Onder 5 "monolithisch" moet worden begrepen dat de bak in kwestie uit één stuk bestaat, bijvoorbeeld is uitgevoerd als een aantal onverbrekelijk met elkaar uitgevoerde onderdelen, dan wel integraal is uitgevoerd.A specific embodiment has the special feature that the tray is monolithic. Under "monolithic" it is to be understood that the bin in question consists of one piece, for example, it is designed as a number of parts which are inextricably interconnected, or is integrally constructed.

Een specifiek aspect van de bak volgens de 10 uitvinding is hierin gelegen, dat de bak uit separate, over langszones met elkaar gekoppelde plaatelementen bestaat. Het zal duidelijk zijn, dat de betreffende elementen waterdicht met elkaar gekoppeld dienen te zijn. In verband met de beschreven oprolbaarheid van de 15 bakstructuur dienen de genoemde plaatelementen niet alleen waterdicht, maar ook scharnierbaar met elkaar te zijn verbonden, zodat ze in één hoofdvlak kunnen worden geplaatst voor het in de fabriek oprollen van de bakstructuur.A specific aspect of the box according to the invention lies in the fact that the box consists of separate plate elements coupled together along longitudinal zones. It will be clear that the relevant elements must be watertightly coupled to each other. In connection with the described rollability of the baking structure, the said plate elements must not only be watertight, but also hingedly connected, so that they can be placed in one main plane for rolling up the baking structure in the factory.

20 Een specifieke variant in het laatstgenoemde uitvoeringsvoorbeeld vertoont de bijzonderheid dat de genoemde plaatelementen door snapverbindingen met elkaar gekoppeld zijn.A specific variant in the latter exemplary embodiment has the special feature that the said plate elements are coupled to one another by snap connections.

Weer een andere uitvoering van de goot volgens 25 de uitvinding, vertoont de bijzonderheid dat de bak uit een aantal zich in langsrichting uitstrekkende delen bestaat, die van elkaar gescheiden zijn door evenwijdige zones, die elk van een in de bak ingebed langwerpig versterkingselement voorzien zijn.Yet another embodiment of the trough according to the invention has the special feature that the trough consists of a number of longitudinally extending parts, which are separated from each other by parallel zones, each of which is provided with an elongate reinforcing element embedded in the trough.

30 Een specifieke variant van de goot volgens de uitvinding vertoont de bijzonderheid dat de bak vanuit een opgerolde toestand afgewikkeld en in de gewenste vorm tot uitharding is gebracht, bijvoorbeeld door een warmtebehandeling.A specific variant of the gutter according to the invention has the special feature that the tray is unwound from a rolled-up state and has been set in the desired shape, for instance by a heat treatment.

35 Een uitvoering van de goot, waarin de bak zeer gemakkelijk kan worden gekoppeld met de vooraf geplaatste draagstructuur vertoont de bijzonderheid, dat de 1007392 5 langsranden van de bak door middel van prismatische weerhaakstructuren aan de draagstructuur opgehangen zijn.An embodiment of the gutter in which the tray can be very easily coupled to the pre-placed supporting structure has the special feature that the longitudinal edges of the tray are suspended from the supporting structure by means of prismatic barb structures.

Het kan onder omstandigheden zinvol zijn, de goot volgens de uitvinding zodanig uit te voeren, dat de 5 bak uit meer dan één deel bestaat. Bijvoorbeeld is dit het geval, wanneer de goot niet geheel recht is, maar over zijn lengte een hoek moet vormen. Ook kan het gewenst zijn, verschillende separate bakdelen te gebruiken om thermische expansiezones te creëeren. In 10 verband hiermee kan de goot volgens de uitvinding zodanig zijn uitgevoerd, dat de bak uit ten minste twee delen bestaat, die met langsbeweeglijkheid waterdicht met elkaar gekoppeld zijn.Under certain circumstances it may be useful to design the gutter according to the invention such that the trough consists of more than one part. This is the case, for example, if the gutter is not completely straight, but must form an angle along its length. It may also be desirable to use different separate baking sections to create thermal expansion zones. In this connection, the gutter according to the invention can be designed in such a way that the trough consists of at least two parts, which are watertightly coupled to each other with longitudinal mobility.

Een specifiek aspect van de uitvinding is 15 hierin gelegen, dat de draagstructuur aan de dakzijde een flap is bevestigd die zich in langsrichting uitstrekt, zich van onder de bovenste daklaag, bijvoorbeeld bestaande uit dakpannen, tot voorbij de binnenste langsrand van de bak tot boven die bak uitstrekt.A specific aspect of the invention lies in the fact that the roof-side supporting structure has a flap which extends in the longitudinal direction, from below the top roof layer, for instance consisting of roof tiles, to beyond the inner longitudinal edge of the box to above that tray extends.

20 De genoemde flap dient voor afvoer van condenswater vanuit de dakstructuur naar de bak.The said flap serves to discharge condensation water from the roof structure to the container.

Weer een ander aspect van de uitvinding is hierin gelegen, dat aan de draagstructuur aan de dakzijde een voor water doorlaatbare structuur is aangebracht, die 25 is ingericht ter vermijding van de doorgang van vogels tot onder het dak en bijvoorbeeld omvattende een rij van opstaande pennen of een rooster.Yet another aspect of the invention resides in that a water-permeable structure is arranged on the roof-side supporting structure, which is adapted to avoid the passage of birds under the roof and, for instance, comprising a row of upright pins or a schedule.

Een specifieke uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de bak in hoofdzaak uit foliemateriaal 30 bestaat, dat door klemroiddelen met de draagstructuur verbonden is. Het zal duidelijk zijn dat foliemateriaal zich zeer gemakkelijk kan voegen naar de vorm van een dragende ondergrond. Het voordeel hiervan is, dat de assemblage relatief eenvoudig kan plaatsvinden en dat een 35 grotere vormflexibiliteit is verkregen. Een klein nadeel kan hierin gelegen zijn, dat speciale middelen nodig zijn om het foliemateriaal met de draagstructuur te verbinden. De draagstructuur dient verder al zelf te zijn uitgevoerd 1007392 6 als een min of meer integrale, bakvormige constructie.A specific embodiment has the special feature that the box consists essentially of foil material 30, which is connected to the support structure by clamping means. It will be clear that foil material can very easily conform to the shape of a supporting substrate. The advantage of this is that the assembly can take place relatively simply and that a greater flexibility of shape is obtained. A minor drawback may be that special means are required to connect the foil material to the support structure. The supporting structure should furthermore already be designed itself 1007392 6 as a more or less integral, box-shaped construction.

Een in het bijzonder dunne folie zou anders het risico met zich meebrengen, dat in de niet-ondersteunde zones gevaar op doorzakken en mogelijk beschadiging zou 5 ontstaan.Otherwise, a thin film in particular would entail the risk of sagging and possibly damage in the unsupported zones.

Een specifieke uitvoering vertoont het kenmerk dat de bak nabij ten minste één van zijn langsranden van een aantal prismatische, in hoofdzaak gelijke, verdikte zones is voorzien, die zijn ingericht om samen te werken 10 met de draagstructuur om daardoor te worden gedragen, waarbij niet-benutte vooraf van de bak zijn gescheiden. Met deze uitvoering zijn met slechts één type bakmateriaal bakken met verschillende maten te realiseren. Het verwijderen van de niet-benutte zones kan 15 eenvoudig met bijvoorbeeld een mes plaatsvinden.A specific embodiment has the feature that, near at least one of its longitudinal edges, the tray is provided with a number of prismatic, substantially equal, thickened zones, which are adapted to cooperate with the support structure to be supported thereby, whereby- used in advance of the bin. With this version, bins of different sizes can be realized with only one type of baking material. The removal of the unused zones can be easily done with, for example, a knife.

Een zeer voordelige uitvoering is hierin gelegen, dat het of elk deel van de bak door extrusie is vervaardigd.A very advantageous embodiment is that the or each part of the tray is manufactured by extrusion.

De kunststof, waaruit de bak is vervaardigd, 20 kan van elk geschikt type zijn, mits voldaan is aan het basisvereiste volgens de uitvinding, dat het uitgangsmateriaal voor de bak een voldoend grote flexibiliteit heeft om in een althans enigszins afgeplatte vorm gebrachte uitgangsbak op te rollen voor 25 transport. Bijvoorbeeld kan de goot de bijzonderheid vertonen, dat de kunststof is gekozen uit de groep, waartoe behoren rubber, kunstrubber, LDPE, HDPE, PP, PE, PVC. Ook is een combinatie mogelijk, waarbij bijvoorbeeld door middel van coextrusie een aantal lagen onlosmakelijk 30 met elkaar verbonden zijn.The plastic, from which the tray is made, can be of any suitable type, provided that the basic requirement according to the invention is met, that the starting material for the tray has a sufficiently great flexibility to roll up in an at least somewhat flattened starting tray for 25 transport. For example, the trough may have the special feature that the plastic is selected from the group which includes rubber, synthetic rubber, LDPE, HDPE, PP, PE, PVC. A combination is also possible, in which, for example, a number of layers are inextricably connected to each other by means of coextrusion.

Een verder aspect van de uitvinding is hierin gelegen, dat de draagstructuur een aantal op onderlinge langsafstanden gerangschikte draagbeugels omvat.A further aspect of the invention is that the support structure comprises a number of support brackets arranged at mutual longitudinal distances.

Een bepaalde uitvoering vertoont het kenmerk 35 dat de draagbeugels zijn ingericht voor het dragen van de langsranden van het of elk van de genoemde delen van de bak.A particular embodiment has the feature 35 that the carrying brackets are adapted to carry the longitudinal edges of the or each of the said parts of the box.

1 0 0 7 3 9 2 71 0 0 7 3 9 2 7

Een specifieke variant hiervan vertoont de bijzonderheid dat elke draagbeugel in dwarsrichting van de bak instelbaar is. Hiermee kan bijvoorbeeld de positie van goot ten opzichte van de muur in dwarsrichting ten 5 opzichte van de goot worden gekozen en naar wens ingesteld.A specific variant of this has the special feature that each carrying handle is adjustable in transverse direction of the box. With this, for example, the position of the gutter relative to the wall can be selected in the transverse direction relative to the gutter and adjusted as desired.

De laatste twee aspecten van de uitvinding kunnen in een variant zijn gecombineerd. Volgens deze variant vertoont de bak de bijzonderheid dat de 10 draagbeugels zijn ingericht voor het met instelbare onderlinge afstand dragen van de genoemde langsranden.The last two aspects of the invention may be combined in a variant. According to this variant, the container has the special feature that the carrying brackets are designed for carrying said longitudinal edges with an adjustable mutual distance.

Een andere uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de hellingshoek van elke draagbeugel instelbaar is. Hiermee kan een goot bijvoorbeeld zodanig worden 15 geplaatst, dat bepaalde obstakels worden vermeden.Another embodiment has the special feature that the angle of inclination of each carrying handle is adjustable. With this, a gutter can for instance be placed in such a way that certain obstacles are avoided.

Weer een andere uitvoering vertoont de bijzonderheid dat elke draagbeugel een steunschoor of steunribben omvat. Hiermee wordt met eenvoudige middelen een vergrote sterkte van de draagstructuur gerealiseerd. 20 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande figuren. Hierin tonen: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een rol prismatisch geprofileerd kunststof materiaal voor het vervaardigen van een van een dakgootdeel uitmakende bak; 25 figuur 2 een perspectivisch aanzicht van een dakgoot die is vervaardigd met toepassing van het materiaal volgens figuur 1; figuur 3 een detail van een variant van een draagelement volgens figuur 2; 30 figuur 4 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van een alternatieve bak; figuur 5 de bak volgens figuur 4 in perspectivisch aanzicht, gedragen door een alternatieve draagconstructie; 35 figuur 6 een met figuur 5 corresponderend aanzicht van een variant, waarin de draagstructuur zwenkbaar is; 1 0 0 7 3 9 2 δ figuur 7 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een alternatieve bak; figuur 8 het detail VIII volgens figuur 7; figuur 9 een gedeeltelijk weggebroken 5 perspectivisch aanzicht van weer een andere uitvoering van een goot volgens de uitvinding; figuur 10 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een variant, waarin is aangegeven, op welke wijze een van een rol afgewikkeld, 10 in hoofdzaak platte materiaalbaan wordt gemodelleerd tot een bakstructuur; figuur 11 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van weer een andere uitvoering; figuur 12 een met figuur 11 corresponderend 15 aanzicht van een uitvoering, waarin een andere draagstructuur is toegepast; figuur 13 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van een variant met weer een andere draagstructuur; 20 figuur 14 een schematische weergave van de wijze van vervaardiging van een bakstructuur op basis van de geheugenwerking van de toegepaste kunststof; figuur 15 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van weer een andere uitvoering; 25 figuur 16 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een uitvoering die in hoofdzaak overeenkomt met figuur 15, maar tevens een condensflap vertoont; figuur 17 een gedeeltelijk weggebroken 30 perspectivisch aanzicht van een variant met een eenvoudige reinigingsvoorziening; figuur 18 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van de koppeling tussen twee bakken; figuur 19 een gedeeltelijk weggebroken 35 perspectivisch aanzicht van de structuur volgens figuur 18 met een afdekking; 1007392 9 figuur 19A een perspectivisch aanzicht van een detail van een bepaalde uitvoering met een aansluiting voor een regenpijp; de figuren 20, 21 en 22 perspectivische 5 deelaanzichten van koppelstukken tussen diverse onderdelen van een dakgoot volgens de uitvinding; figuur 23 een met figuur 15 overeenkomend aanzicht van een uitvoering met een draagconstructie met instelbare hoekstand; 10 figuur 24 een met figuur 16 overeenkomend aanzicht van een uitvoering met blad- en vogelbarrière; figuur 25 een separate, individuele vogelbarrière zonder condensflap; figuur 26 een gedeeltelijk perspectivisch 15 aanzicht van een vogelbarrière voor toepassing in samenhang met het foliemateriaal in overeenstemming met figuur 27; figuur 27 weer een andere uitvoering, waarin de bak is gevormd uit foliemateriaal; 20 figuur 28 een dwarsdoorsnede door een alternatief van de uitvoering volgens figuur 27; figuur 29 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van de draagbeugel volgens de figuren 27 en 28; 25 de figuren 30, 31 en 32 met figuur 28 overeenkomende aanzichten van varianten; figuur 33 een dwarsdoorsnede door een specifieke uitvoering; figuur 34 een gedeeltelijk weggebroken 30 perspectivisch aanzicht van een variant van de uitvoering volgens figuur 33; figuur 35 het detail XXXV volgens figuur 34 in plof-aanzicht; figuur 36 een gedeeltelijk perspectivisch 35 aanzicht van de structuur volgens figuur 35 in een voorfase, waarin een bak op maat wordt gebracht om met de draagstructuur te worden gekoppeld; 1007392 10 figuur 37 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een goot met een gaasnetwerk voor het opvangen van bladeren; figuur 38 een gedeeltelijk weggebroken 5 perspectivisch aanzicht op vergrote schaal van het detail XXXVIII uit figuur 37; en figuur 39 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een laatste uitvoeringsvoorbeeld.Yet another embodiment has the special feature that each carrying bracket comprises a support strut or support ribs. An increased strength of the supporting structure is hereby realized with simple means. The invention will now be elucidated with reference to the annexed figures. Herein: figure 1 shows a perspective view of a roll of prismatically profiled plastic material for manufacturing a tray constituting a gutter part; Figure 2 shows a perspective view of a roof gutter manufactured using the material according to figure 1; figure 3 shows a detail of a variant of a support element according to figure 2; Figure 4 is a partial perspective view of an alternative container; figure 5 shows the bin according to figure 4 in perspective view, carried by an alternative supporting construction; Figure 6 shows a view corresponding with figure 5 of a variant in which the support structure is pivotable; 1 0 0 7 3 9 2 δ figure 7 is a partly broken away perspective view of an alternative container; figure 8 shows detail VIII according to figure 7; figure 9 shows a partly broken away perspective view of yet another embodiment of a gutter according to the invention; figure 10 shows a partly broken away perspective view of a variant, in which it is indicated how a substantially flat material web unwound from a roll is modeled into a baking structure; figure 11 is a partial perspective view of yet another embodiment; figure 12 shows a view corresponding with figure 11 of an embodiment in which a different supporting structure is applied; figure 13 is a partial perspective view of a variant with yet another supporting structure; Figure 14 shows a schematic representation of the manner of manufacturing a baking structure on the basis of the memory effect of the plastic used; figure 15 is a partly broken away perspective view of yet another embodiment; Figure 16 shows a partly broken away perspective view of an embodiment which substantially corresponds to figure 15, but also shows a condensation flap; figure 17 shows a partly broken away perspective view of a variant with a simple cleaning provision; figure 18 is a partial perspective view of the coupling between two trays; figure 19 shows a partly broken away perspective view of the structure according to figure 18 with a cover; 1007392 Figure 19A is a perspective view of a detail of a particular embodiment with a connection for a downspout; figures 20, 21 and 22 are perspective partial views of coupling pieces between various parts of a guttering according to the invention; figure 23 shows a view corresponding with figure 15 of an embodiment with a supporting construction with adjustable angle position; Figure 24 shows a view corresponding with figure 16 of an embodiment with leaf and bird barrier; figure 25 shows a separate, individual bird barrier without condensation flap; figure 26 is a partial perspective view of a bird barrier for use in connection with the foil material in accordance with figure 27; figure 27 shows yet another embodiment, in which the tray is formed from foil material; Figure 28 shows a cross section through an alternative of the embodiment according to figure 27; figure 29 shows a partly broken away perspective view of the carrying handle according to figures 27 and 28; Figures 30, 31 and 32 are views of variants corresponding to Figure 28; figure 33 shows a cross section through a specific embodiment; figure 34 shows a partly broken away perspective view of a variant of the embodiment according to figure 33; figure 35 shows the detail XXXV according to figure 34 in exploded view; Figure 36 is a partial perspective view of the structure of Figure 35 in a pre-phase, in which a tray is sized to be coupled to the support structure; 1007392 Figure 37 is a partly broken away perspective view of a gutter with a mesh network for collecting leaves; figure 38 shows a partly broken away perspective view on an enlarged scale of the detail XXXVIII from figure 37; and figure 39 is a partly broken away perspective view of a last exemplary embodiment.

10 Figuur 1 toont een rol 1 opgewikkeld materiaal 2 voor vorming van een algemeen bakvormige structuur, die hierna zal worden besproken. Het materiaal 2 is door extrusie gevormd en vertoont aldus een prismatische vorm. Onder "prismatisch" wordt een structuur verstaan, die op 15 elke positie dezelfde dwarsdoorsnede vertoont.Figure 1 shows a roll 1 of coiled material 2 to form a generally tray-like structure, which will be discussed below. The material 2 is formed by extrusion and thus has a prismatic shape. By "prismatic" is meant a structure which has the same cross section at every position.

Het materiaal 2 vertoont een middenplaatdeel 3 en twee zijplaatdelen 4, 5 die van elkaar zijn gescheiden door vouwzones 6, 7 met relatief geringe dikte. Aldus kunnen de vouwzones 6, 7 als scharnierzones fungeren, 20 waardoor de plaatdelen 4 en 5 kunnen zwenken ten opzichte van het centrale plaatdeel 3.The material 2 has a middle plate part 3 and two side plate parts 4, 5 which are separated from each other by folding zones 6, 7 of relatively small thickness. The folding zones 6, 7 can thus function as hinge zones, whereby the plate parts 4 and 5 can pivot relative to the central plate part 3.

Aan de vrije einden van de plaatdelen 4 en 5 sluiten respectieve naar binnen gerichte flappen 8, 9 aan, waarvan de functie later duidelijk zal worden. De 25 langsranden van de baanmateriaal 2 vertonen verbredingen 10, 11 die dienen voor koppeling van het tot een bak gevormde materiaal met een draagconstructie.The inwardly directed flaps 8, 9 adjoin the free ends of the plate parts 4 and 5, the function of which will become clear later. The longitudinal edges of the web material 2 have widenings 10, 11 which serve to couple the material formed into a container with a supporting construction.

Figuur 2 toont, op welke wijze de baanmateriaal 2 kan worden gevormd tot een bak die deel uitmaakt van 30 een dakgoot 12.Figure 2 shows how the web material 2 can be formed into a trough that forms part of a gutter 12.

De dakgoot 12 omvat een draagstructuur, bestaande uit een aantal draagelementen 16 die bijvoorbeeld door middel van schroeven zijn bevestigd aan een bouwkundige constructie.The roof gutter 12 comprises a supporting structure, consisting of a number of supporting elements 16, which are for instance fixed to a building construction by means of screws.

35 De baanmateriaal 2 volgens figuur 1 is na afwikkeling van de rol 1 tot een algemeen bakvormige structuur gevormd door het omvouwen van plaatdelen 4 en 5 ten opzichte van het centrale plaatdeel 3. Met de 1007392 11 verbredingen 10, 11 zijn in deze uitvoering draagprofielen respectievelijk 13, 14 snappend gekoppeld. Deze draagprofielen 13, 14 zijn aangepast om klemmend samen te werken met respectievelijk een klembek 15, die 5 deel uitmaakt van draagelement 16 en een draaghaak 17.After the roll 1 has been unwound, the web material 2 according to figure 1 is formed into a generally tray-shaped structure by folding sheet parts 4 and 5 relative to the central sheet part 3. With the 1007392 11 widenings 10, 11, in this embodiment supporting profiles are respectively 13, 14 snap linked. These carrying profiles 13, 14 are adapted to cooperate clampingly with a clamping jaw 15, which forms part of carrying element 16 and a carrying hook 17.

De verbredingen 10, 11 zijn met enige ruimte schuifbaar van de draagprofielen 13, 14 ter accommodatie van thermische expansie.The widenings 10, 11 are slidable with some space from the support profiles 13, 14 to accommodate thermal expansion.

Figuur 3 toont een variant van een 10 draagelement, dat is aangeduid met 18. Dit draagelement is scharnierbaar uitgevoerd waardoor de hoekstand van de dakgoot naar wens kan worden ingesteld.Figure 3 shows a variant of a support element, which is indicated by 18. This support element is hinged, so that the angular position of the gutter can be adjusted as desired.

Figuur 4 toont een alternatieve bak 19 die is gevormd uit een materiaalbaan, die technisch verwant is 15 aan de baanmateriaal 2, maar op een andere wijze geprofileerd is. Ingestoken langwerpige versterkingselementen 20, 21 dienen voor samenwerking met draagelementen 22 (zie figuur 5). Goot 19 kan uit verschillende materialen bestaan, waarbij de 20 scharnierzones 112, 113 uit een rubberachtig materiaal bestaan.Figure 4 shows an alternative tray 19 formed from a web of material, which is technically related to the web material 2, but is profiled in a different way. Inserted elongated reinforcing elements 20, 21 serve for cooperation with supporting elements 22 (see figure 5). Trough 19 may consist of different materials, the hinge zones 112, 113 consisting of a rubber-like material.

Figuur 6 toont dat de in figuur 5 getoonde draagconstructie alternatief ook scharnierbaar kan zijn uitgevoerd. Evenals in figuur 5 kan de goot 19 op een 25 gekozen afstand van de muur 108 ingesteld en vastgezet worden.Figure 6 shows that the supporting construction shown in Figure 5 can alternatively be hinged. As in Figure 5, the trough 19 can be adjusted and fixed at a selected distance from the wall 108.

Figuur 7 toont een alternatieve bakconstructie. In deze uitvoering omvat bak 23 een centraal plaatdeel 24 en twee zijplaatdelen 25, 26 die door scharnieren 27, 28 30 met elkaar verbonden zijn.Figure 7 shows an alternative tray construction. In this embodiment, tray 23 comprises a central plate part 24 and two side plate parts 25, 26 which are connected to each other by hinges 27, 28.

Figuur 8 toont, dat de schanieren 27, 28 zijn uitgevoerd met waterdichte afdichtstroken 29. Daarmee is verzekerd, dat de bak 23 geheel waterdicht is.Figure 8 shows that the hinges 27, 28 are designed with watertight sealing strips 29. This ensures that the tray 23 is completely watertight.

Figuur 9 toont een variant, waarin een bak 30 35 uit twee plaatdelen 30, 31 bestaat, waarvan de langsranden 33, 34 en de overgangszone 35 zijn voorzien van respectieve versterkingsstaven 36, die pas bij het plaatsen van de goot worden ingebracht. Draagelementen 37 1007392 12 grijpen klemmend aan aan de genoemde eindranden en de overgangszone.Figure 9 shows a variant in which a tray 30 consists of two plate parts 30, 31, the longitudinal edges 33, 34 and the transition zone 35 of which are provided with respective reinforcing bars 36, which are only inserted when the gutter is placed. Supporting elements 37 1007392 12 engage clampingly on said end edges and the transition zone.

Figuur 10 toont, op welke wijze een alternatieve bak 38, die eveneens voorzien is van de 5 staven 36, uit in hoofdzaak een baanvlakmateriaal 39 kan worden gevormd. In deze uitvoering zijn draagelementen als draagbeugels 40 uitgevoerd.Figure 10 shows how an alternative tray 38, which is also provided with the bars 36, can be formed from substantially a web surface material 39. In this embodiment, support elements are designed as support brackets 40.

Figuur 11 toont een goot 41, waarin een bak 42 een onderste vouwzone 43 en versterkte langsranden 44, 45 10 vertoont. De draagelementen 46 zijn scharnierbaar uitgevoerd en grijpen klemmend aan aan de genoemde langsranden 44, 45. Lokaal is daar het bakmateriaal verwijderd. In de tekening is dit weergegeven door de openingen 47, 48.Figure 11 shows a trough 41, in which a tray 42 has a lower folding zone 43 and reinforced longitudinal edges 44, 45. The supporting elements 46 are hinged and engage clampingly on said longitudinal edges 44, 45. Locally, the baking material has been removed. In the drawing this is represented by the openings 47, 48.

15 Figuur 12 toont een alternatieve uitvoering van het draagelement, dat in deze uitvoering met 49 is weergegeven.Figure 12 shows an alternative embodiment of the support element, which is represented by 49 in this embodiment.

Figuur 13 toont weer een andere uitvoering van draagelementen 50. Deze grijpen door middel van haken 20 vanaf de binnenzijde aan aan de langsranden 44, 45.Figure 13 shows yet another embodiment of supporting elements 50. These engage by means of hooks 20 on the longitudinal edges 44, 45 from the inside.

Figuur 14 geeft schematisch aan, dat van een rol 51 afgewikkeld strookvormige materiaal wordt opgewarmd, in dit uitvoeringsvoorbeeld door een hetelucht-inrichting 51. Als gevolg daarvan vindt een 25 tijdelijke verweking van het materiaal in kwestie plaats, waardoor het materiaal op basis van zijn vormgeheugen terugkeerd naar zijn oorspronkelijke vorm, die grosso modo overeenkomt met de gewenste eindvorm van de te vervaardigen bak. Na afkoeling behoudt het materiaal deze 30 vorm.Figure 14 schematically shows that strip-shaped material unwound from a roll 51 is heated in this exemplary embodiment by a hot air device 51. As a result, a temporary softening of the material in question takes place, whereby the material is based on its shape memory returned to its original shape, which roughly corresponds to the desired final shape of the container to be manufactured. After cooling, the material retains this shape.

Figuur 15 toont, dat de bak 52 (zie ook figuur 14) eindranden met prismatische weerhaakstructuren vertoont. Deze kunnen op de getekende wijze snappend worden ingestoken in holle draagprofielen 53, die deel 35 uitmaken van een draagstructuur met instelbare draagelementen 54 en in deze uitvoering hol zijn. Een borgelement 55 fixeert de draagstructuur.Figure 15 shows that the tray 52 (see also Figure 14) has end edges with prismatic barb structures. These can be snapped in the drawn manner into hollow support profiles 53, which form part of a support structure with adjustable support elements 54 and in this embodiment are hollow. A locking element 55 fixes the support structure.

1 0 0 7 3 9 2 131 0 0 7 3 9 2 13

Figuur 16 toont een variant, waarin aan de zijde van het dak 156 een condensflap 56 is aangebracht. Deze strekt zich enerzijds uit tussen de bovenlaag 57 en draaglaag 58 van het dak, is verbonden met draagprofiel 5 53 door middel van een weerhaakstructuur 59 en strekt zich verder uit tot boven de bak 52. Profiel 53 draagt een decorstrip 111, die ter verfraaiing dient en bijvoorbeeld dezelfde kleur als het schilderwerk van het gebouw kan bezitten. De bak 52 is aan zijn onderzijde 10 voorzien van twee zich in langsrichting uitstrekkende haakvormige ribben 120, 121, die samen een decorstrip 123 vasthouden. Opgemerkt wordt, dat de flappen 8 en 9 omlaag gericht zijn, hierdoor zal op de flappen 8, 9 vallend water in de bak 52 vallen.Figure 16 shows a variant in which a condensation flap 56 is arranged on the side of the roof 156. On the one hand it extends between the top layer 57 and the supporting layer 58 of the roof, is connected to the supporting profile 5 53 by means of a barb structure 59 and extends further above the container 52. Profile 53 carries a decor strip 111, which serves as an embellishment and, for example, the same color as the paintwork of the building. The tray 52 is provided on its underside 10 with two longitudinally extending hook-shaped ribs 120, 121, which together hold a decor strip 123. It is noted that the flaps 8 and 9 are directed downwards, as a result of which water falling on the flaps 8, 9 will fall into the container 52.

15 Figuur 17 toont, dat een bak 60 lokaal kan zijn voorzien van een luik 61 dat kan worden verplaatst tussen gesloten en open stand. Dit luik biedt aldus de mogelijkheid, de gootbak op eenvoudige wijze te reinigen. In gesloten toestand werken twee sluitlussen 62 van het 20 luik samen met aan de bak gevormde uitsteeksels 63.Figure 17 shows that a tray 60 can locally be provided with a hatch 61 which can be moved between closed and open position. This hatch thus offers the possibility of cleaning the trough in a simple manner. When closed, two closing loops 62 of the hatch cooperate with projections 63 formed on the tray.

Figuur 18 toont de aansluiting tussen twee bakken 52. Gebruik is gemaakt van een flexibel, geribd tussenstuk 64 dat op de getoonde wij ze door schroefverbindingen klemmend en aldus afdichtend met 25 beide bakken 52 verbonden is. In geval van thermische dilatatie of contractie van de bakken kan het tussenstuk 64 de betreffende lengteveranderingen accommoderen.Figure 18 shows the connection between two trays 52. Use is made of a flexible, ribbed intermediate piece 64 which is clamped in the manner shown by screw connections and thus sealed with both trays 52. In case of thermal dilation or contraction of the trays, the intermediate piece 64 can accommodate the relevant length changes.

Figuur 19 toont, dat het tussenstuk 64 aan de buitenzijde kan zijn afgedekt door een kunststof plaat 65 30 met een aan de vorm van de bakken 52 aangepaste vorm.Figure 19 shows that the intermediate piece 64 can be covered on the outside by a plastic plate 65 with a shape adapted to the shape of the trays 52.

Figuur 19A toont, op welke wijze een afvoerpijp 66 met een bak 52 kan zijn verbonden. Deze wijze van aansluiting correspondeert met de in figuur 19 getoonde structuur. Het element 67 heeft een vorm die 35 correspondeert met een bak 52. De regenpijp 66 is daaraan aangevormd of daaraan op andere wijze aangesloten.Figure 19A shows how a discharge pipe 66 can be connected to a tray 52. This method of connection corresponds to the structure shown in figure 19. The element 67 has a shape corresponding to a tray 52. The downspout 66 is molded or otherwise connected thereto.

Figuur 20 toont een afdichtend verbindingselement 68 tussen met elkaar verbonden bakken 100/392 14 69. Twee stalen weerhaakelementen 109, 110 zorgen voor de nodige klemkracht. Het element 68 is van rubber of rubberachtig materiaal en derhalve rekbaar.Figure 20 shows a sealing connecting element 68 between interlocked trays 100/392 14 69. Two steel barb elements 109, 110 provide the necessary clamping force. The element 68 is of rubber or rubber-like material and therefore stretchable.

Figuur 21 toont de aansluiting tussen een bak 5 69 en tussenstuk 64. Hiertoe is van een verbindingselement 70 gebruik gemaakt. Dit element werkt klemmend met de onderdelen 69 en 64 samen. In afwijking van het verbindingselement 68, omvat het verbindingselement 70 geen elastisch vervormbare 10 afdichtlippen 73.Figure 21 shows the connection between a tray 69 and intermediate piece 64. A connecting element 70 has been used for this. This element interacts clampingly with parts 69 and 64. Contrary to the connecting element 68, the connecting element 70 does not comprise elastically deformable sealing lips 73.

Figuur 22 toont bij wijze van voorbeeld een alternatief, waarbij bak 69 met een expandeerbaar en contraheerbaar tussenstuk 64 is verbonden door middel van een afdichtende klembek 71 die deel uitmaakt van 15 tussenstuk 64 en ter afdichting is voorzien van een rubberen inzetstuk 72 met afdichtlippen 73.Figure 22 shows by way of example an alternative, wherein tray 69 is connected to an expandable and contractable intermediate piece 64 by means of a sealing clamping jaw 71 which forms part of intermediate piece 64 and is provided with a rubber insert 72 with sealing lips 73 for sealing.

Figuur 23 toont een goot 74, waarin de draagelementen 75 een instelbare hoekstand vertonen.Figure 23 shows a trough 74 in which the support elements 75 have an adjustable angular position.

Figuur 24 toont een goot 176, die voor een deel 20 overeenkomt met de uitvoering volgens de figuur 16. In deze uitvoering is de condensflap 56 voorzien van een rij opstaande tanden of pennen 76. Hiermee wordt voorkomen, dat vogels toegang hebben tot de ruimte tussen bovenlaag 57 en draaglaag 58 van de dakconstructie. Tevens wordt 25 enigszins voorkomen, dat bladeren in de goot 176 spoelen.Figure 24 shows a gutter 176, which partly corresponds to the embodiment according to figure 16. In this embodiment, the condensation flap 56 is provided with a row of upright teeth or pins 76. This prevents birds from having access to the space between top layer 57 and supporting layer 58 of the roof construction. It is also somewhat prevented that leaves rinse in the gutter 176.

Figuur 25 toont, dat de pennen 76 ook van een eigen weerhaak-bevestigingsstructuur 59 kunnen zijn voorzien, zonder dat de condensflap 56 wordt toegepast.Figure 25 shows that the pins 76 can also be provided with their own barb attachment structure 59, without the condensation flap 56 being used.

Figuur 26 toont een alternatieve uitvoering van 30 de vogelbarrière 81 als alternatief van de uitvoering volgens figuur 25. Deze vogelbarrière 81 kan dienst doen als klemelement 80 in de uitvoering volgens figuur 27.Figure 26 shows an alternative embodiment of the bird barrier 81 as an alternative to the embodiment of figure 25. This bird barrier 81 can serve as clamping element 80 in the embodiment of figure 27.

Figuur 27 toont een draagbeugel 77 als onderdeel van een draagconstructie. Met deze beugel 77 35 zijn draagprofielen 78 gekoppeld, die een uit foliemateriaal bestaande bak 79 dragen. Door middel van klemelementen 80 is het foliemateriaal 79 ingedrukt in en aldus klemmend verbonden met de profielen 78.Figure 27 shows a carrying handle 77 as part of a carrying construction. Support profiles 78 are coupled to this bracket 77, which support a tray 79 consisting of foil material. The foil material 79 is pressed in by means of clamping elements 80 and thus clampingly connected to the profiles 78.

1007392 151007392 15

Figuur 28 toont een alternatief, waarbij een bak 82 met aangevormde snapelementen 83 met de profielen 78 gekoppeld is.Figure 28 shows an alternative, in which a tray 82 with molded snap elements 83 is coupled to the profiles 78.

Figuur 29 toont beugel 77 in perspectivisch 5 aanzicht. Hij vertoont een verstevigingsschoor 84.Figure 29 shows bracket 77 in perspective view. It has a reinforcement strut 84.

Figuur 30 toont een variant, waarin draagbeugel 85 een continu variabele hoekstand vertoont.Figure 30 shows a variant in which carrying handle 85 has a continuously variable angular position.

Een variant volgens figuur 31 is, anders dan volgens figuur 30, niet continu maar in vier stappen 10 verstelbaar. Draagschoor 86 draagt scharnierbaar beugel 87. Deze toont vier gaten 88, die elk naar keuze registreerbaar zijn met een gat 89 in schoor 86. Door middel van een pen kan in elke gewenste positie beugel 87 worden vastgezet. Met onderbroken lijnen is beugel 87' in 15 een van de vier mogelijke standen weergegeven.A variant according to figure 31, unlike according to figure 30, is not continuously adjustable but can be adjusted in four steps. Supporting strut 86 carries hinged bracket 87. This shows four holes 88, each of which can be optionally registered with a hole 89 in strut 86. Bracket 87 can be fixed in any desired position. Bracket 87 'in one of the four possible positions is shown in broken lines.

Figuur 32 toont de structuur volgens figuur 31, maar in een situatie, waarin beugel 87 in omgekeerde stand is gemonteerd.Figure 32 shows the structure of Figure 31, but in a situation where bracket 87 is mounted in the inverted position.

Figuur 33 toont een hellende dakconstructie 90, 20 die aan zijn onderste rand een schuinomhoog opstaande plaat 91 draagt. Een vulstuk 92 vertoont een horizontaal bovenvlak 93. Aldus is een algemeen bakvormige structuur gerealiseerd, waarin een bak 94 volgens de leer van de uitvinding is geplaatst. Twee profielen 95, 96 verzekeren 25 een correcte positionering van bak 94. Met profiel 96 is een haakvormige bevestigingsstrook verbonden. Met profiel 95 is een condensflap 98 verbonden.Figure 33 shows a sloping roof construction 90, 20 which carries an obliquely upstanding plate 91 at its lower edge. A filler piece 92 has a horizontal top surface 93. A generally tray-like structure is thus realized, in which a tray 94 according to the teachings of the invention is placed. Two profiles 95, 96 ensure correct positioning of tray 94. A hook-shaped fastening strip is connected to profile 96. A condensation flap 98 is connected to profile 95.

Figuur 34 toont een structuur die verwant is met de structuur volgens figuur 33. Zoals figuur 35 meer 30 in detail toont, omvat een bak 99 van foliemateriaal een verbrede langsrand 100 met een prismatische verbreding 101. Deze is ingeklemd in een uit twee delen 102, 103 bestaand bevestigingsprofiel waarin de verbreding 101 kan worden geaccomodeerd voor bevestigings van bak 99.Figure 34 shows a structure related to the structure of Figure 33. As Figure 35 shows in more detail, a foil material tray 99 includes a widened longitudinal edge 100 with a prismatic widening 101. It is sandwiched in a two-piece 102, 103 existing mounting profile in which the widening 101 can be accommodated for mounting tray 99.

35 Figuur 36 toont, op welke wijze bak 99 is vervaardigd op basis van een baanfoliemateriaal met een aantal langsverbredingen 101, 104, 105. De baan foliemateriaal 106 is van deze drie onderling evenwijdige 1007392 16 langsverbredingen voorzien om de mogelijkheid te creëren, dat hetzelfde foliemateriaal 106 voor het vervaardigen van bakken van verschillende maten kan worden toegepast. Zodra een gewenste maat is vastgesteld, wordt door middel 5 van een mes 107 de buitenste zone afgesneden. Hierdoor wordt een grote technische flexibiliteit verkregen.Figure 36 shows how tray 99 is manufactured on the basis of a web foil material with a number of longitudinal widenings 101, 104, 105. The web of foil material 106 is provided with these three mutually parallel 1007392 16 longitudinal widenings to create the possibility that the same foil material 106 can be used for manufacturing trays of different sizes. As soon as a desired size has been determined, the outer zone is cut off by means of a knife 107. This provides great technical flexibility.

Figuur 37 toont een gootbak 131, die een gaasnetwerk 132 voor het opvangen van bladeren en vuil draagt. Het gaasnetwerk bestaat bijvoorbeeld uit met 10 elkaar op knooppunten verbonden kunststof draden. Door middel van aan de randen 133, 134 aangebrachte klemmen 135 is het gaasnetwerk 132 onder lichte spanning in positie gehouden.Figure 37 shows a trough 131 carrying a mesh network 132 for collecting leaves and debris. The mesh network consists, for example, of plastic wires connected to each other at nodes. The mesh network 132 is held in position under slight tension by means of clamps 135 arranged on the edges 133, 134.

Figuur 38 toont de opbouw van de 15 bevestigingselementen 135. Hierbij wordt opgemerkt, dat het hier slechts een uitvoeringsvoorbeeld betreft. Zoals figuur 38 toont, grijpen de klemmen 135 met een haakvormige bovenrand 136 rond de bovenrand 133 van de bak 131. Een ribbe 137 grijpt onder de rand 133, terwijl 20 een zich omlaag uitstrekkende plaat 138 is voorzien van een schroef 139, die zich door een draadgat in plaat 138 uitstrekt. Door het roteren van schroef 139 kan deze zich afzetten tegen de opstaande rand van 140 van bak 131, en door ribbe 137 samen met bovenplaat 136 zorgt voor een 25 stevige koppeling van kern 135 met bak 131.Figure 38 shows the construction of the fastening elements 135. It is noted here that this is only an exemplary embodiment. As shown in Figure 38, the clamps 135 with a hook-shaped top edge 136 engage around the top edge 133 of the tray 131. A rib 137 engages under the edge 133, while a downwardly extending plate 138 is provided with a screw 139, which extends through extends a threaded hole in plate 138. By rotating screw 139 it can deposit against the upright edge of 140 of box 131, and by rib 137 together with top plate 136 ensures a firm coupling of core 135 with box 131.

Aan de bovenzijde draagt klem 136 een pen 141, die dient voor aangrijping aan gaasnetwerk 132, zoals in figuur 38 is getoond. Nadat de in figuur 38 getoonde koppeling tot stand is gebracht, kan pen 141, die van een 30 verdikking 142 is voorzien, worden afgedekt door een afdekkap 143 met verbrede onderste flensrand 144 en een inwendige holte 145, die een ondersneden vorm bezit voor snappende samenwerking met pen 141, 142.At the top, clamp 136 carries a pin 141, which serves for engagement with mesh network 132, as shown in Figure 38. After the coupling shown in Figure 38 has been established, pin 141, which is provided with a thickened 142, can be covered by a cover cap 143 with widened bottom flange edge 144 and an internal cavity 145, which has an undercut shape for snap cooperation. with pin 141, 142.

Figuur 39 tenslotte toont een gootbak 150 die 35 aan zijn bovenste zone is voorzien van respectieve koppelranden 152, 153 met een algemene pijlvorm. Door deze pijlvorm kunnen koppelprofielen 153 over de betreffende schuine vlakken worden verschoven met de 1007392 17 hakende koppelribben respectievelijk 154, 155, waarna ze in stabiele positie worden gebracht in de door pijlvorm 152 en de wand 156 van bak 151 gevormde uitsparingen 157, 158. Een ophangbeugel 158 kan op de in figuur 39 getoonde 5 wijze zijn gekoppeld met het koppelelement 153 of daarmee geïntegreerd of unitair zijn gevormd.Figure 39 finally shows a trough 150 which at its upper zone is provided with respective coupling edges 152, 153 with a general arrow shape. This arrow shape allows coupling profiles 153 to be shifted over the respective oblique surfaces with the 1007392 17 hooking coupling ribs 154, 155 respectively, after which they are brought into a stable position in the recesses 157, 158 formed by arrow shape 152 and the wall 156 of box 151. A suspension bracket 158 can be coupled to the coupling element 153 in the manner shown in figure 39 or be integrated or unitary therewith.

Een draagstructuur kan zijn ingericht voor het in aangrenzende en onderling evenwijdige relatie dragen van twee of meer goten.A support structure can be arranged for carrying two or more troughs in adjacent and mutually parallel relationship.

10073921007392

Claims

Gutter, for example roof gutter, comprising: a supporting structure which is adapted to be attached to an architectural construction, such as a house, stable or other building? 5 a gutter structure supported by said support structure, which comprises an elongated, open at the top, substantially prismatic tray for collecting and transporting liquid, such as rainwater or manure, to a drainage zone, for instance a rain pipe, which tray mainly at least one part consists of flexible plastic, which part has been supplied in a rolled-up state, has been unwound and is coupled thereto to the building structure after the support structure has been attached.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the trough consists of a number of longitudinally extending plate parts, which are separated by parallel linear folding zones of reduced thickness.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the longitudinal edges of the trough are widened and coupled to the supporting structure.

Gutter as claimed in claim 1, wherein at least one of the longitudinal edges of the tray is provided with a substantially prismatic, inwardly directed flap extending over the entire length of the tray, which flap in rolled-up state of the tray essentially pressed flat against that tray.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the tray 30 is monolithic.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the trough consists of separate plate elements coupled over longitudinal zones. 1007392

Gutter as claimed in claim 6, wherein said plate elements are coupled together by snap connections.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the trough consists of a number of longitudinally extending parts, which are separated from each other by parallel zones, each of which is provided with an elongated reinforcing element embedded in the trough.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the tray 10 unwound from a rolled-up state and is cured in the desired shape, for instance by a heat treatment.

10. Gutter as claimed in claim 1, wherein the longitudinal edges of the trough are suspended from the support structure by means of prismatic barb structures.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the trough consists of at least two parts, which are watertightly coupled to each other by means of coupling means with longitudinal mobility.

Gutter as claimed in claim 11, wherein the coupling means comprise a general flexible bellows structure, which has a shape adapted to the shape of the baking parts with a wave-shaped longitudinal profile and is thus expandable and contractible.

Gutter as claimed in claim 1, wherein a roof flap is attached to the supporting structure which extends in the longitudinal direction, from below the top roof layer, for instance consisting of roof tiles, to beyond the inner longitudinal edge of the trough to above that trough. .

Gutter as claimed in claim 1, wherein the roof-side supporting structure is provided with a water-permeable structure, which is adapted to avoid the passage of birds under the roof and for instance comprising a row of upright pins or a grid. 1007392

15 PP, PE, PVC.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the trough mainly consists of foil material, which is connected to the supporting structure by clamping means.

Trough as claimed in claim 1, wherein the trough 5 is provided near at least one of its longitudinal edges with a number of prismatic, substantially equal, thickened zones, which are adapted to cooperate with the supporting structure in order to be supported thereby, wherein -Used pre-separated from the bin.

Gutter as claimed in claim 1, wherein the or each part of the trough is manufactured by extrusion.

Gutter according to claim 1, wherein the plastic is of flexible type and is selected from the group including rubber, synthetic rubber, LDPE, HDPE,

Gutter as claimed in claim 1, wherein the support structure comprises a number of support brackets arranged at mutual longitudinal distances.

Gutter as claimed in claim 19, wherein the carrying brackets are adapted to carry the longitudinal edges of the or each of said parts of the trough.

Gutter as claimed in claim 20, wherein each carrying bracket is adjustable in transverse direction of the tray.

Gutter as claimed in claims 20 and 21, wherein the carrying brackets are adapted to carry said longitudinal edges with adjustable mutual distance.

Gutter as claimed in claim 19, wherein the angle of inclination of each carrying handle is adjustable.

Gutter as claimed in claim 19, wherein each carrying bracket comprises a support strut or support ribs. 1007392