NL1005540C2

NL1005540C2 - Condensing water from contaminating process

Info

Publication number: NL1005540C2
Application number: NL1005540A
Authority: NL
Inventors: Cornelis Doomernik
Original assignee: Doomernik Ice B V
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-18

Abstract

A water-containing liquid is sublimed or condensed in a closed space containing separated vertical and mainly parallel tubes. These are cooled internally with a coolant. The liquid is supplied through an inlet to the space, which connects to a vat for the liquid. Also claimed is an apparatus for carrying out the method described above consisting of a jacket containing condensing tubes with a supply of coolant to the tube tops and drainage from their bases and a supply of the liquid. The tops of the tubes are attached to a horizontal plate for supply of the coolant.

Description

*>**> *

Titel: Werkwijze en inrichting voor het sublimeren/condenseren van een waterhoudend fluïdum.Title: Method and device for sublimating / condensing an aqueous fluid.

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het sublimeren of con-5 denseren van een waterhoudend fluïdum in een afgesloten ruimte, waarin met een onderlinge afstand, verticaal en in hoofdzaak parallel, sublimatie-/condensatiebuizen zijn geplaatst en waarbij die werkwijze de volgende stappen omvat; het koelen van de sublimatie-/condensatiebuizen met behulp van een uit koude-middel bestaande fluïdumfilm, aan de binnenwand van die sublimatie-/conden-10 satiebuizen; het via een inlaat toevoeren van waterhoudend fluïdum aan die ruimte, waarna dat waterhoudende fluïdum sublimeert of condenseert op de sublimatie-/con-densatiebuizen.The present invention relates to a method for sublimating or condensing an aqueous fluid in an enclosed space, in which sublimation / condensation tubes are placed at a mutual distance, vertically and substantially parallel, and wherein said method comprises the following steps; cooling the sublimation / condensation tubes, using a coolant fluid film, on the inner wall of those sublimation / condensation tubes; supplying aqueous fluid to that space through an inlet, after which said aqueous fluid sublimes or condenses on the sublimation / condensation tubes.

15 De werkwijze van het in de inleiding genoemde soort is onder meer bekend uit de Europese octrooiaanvrage EP 0.127.982. Het bekende systeem wordt onder meer gebruikt voor het in stand houden van een vacuüm bij bijvoorbeeld het ontzuren, bleken en deodoriseren tijdens de productie van eetbare oliën en vetten. Bij deze processen wordt aan de onderzijde van een houder met daarin vet, met een tempe-20 ratuur van ongeveer 200°C, stoom toegevoerd, de zogenaamde stripstoom. In de stripstoom worden uit de grondstof afkomstige bijproducten en verontreinigingen (vetzuren) opgelost. Deze ontzuur-, ontbleek- en desodoratieprocessen werken het beste wanneer in de houder boven het vet een zo laag mogelijke druk heerst, bijvoorbeeld van ongeveer 10 millibar of minder. Om dit vacuüm te behouden moet aan 25 de bovenzijde van het vet de daar aanwezige waterdamp met daarin opgelost de verontreinigingen en de bijproducten, de zogenaamde procesgassen, worden afgevoerd. Aangezien in de procesgassen verontreinigingen aanwezig zijn (bijvoorbeeld stank), kunnen de procesgassen niet zonder meer worden afgezogen en worden uitge-stoot. De procesgassen moeten dus niet alleen worden verwijderd, maar uit de proces-30 gassen moeten ook weer verontreinigingen worden weggenomen. In het dry-conden-sing systeem worden die procesgassen daarom toegevoerd aan in een omhulsel horizontaal geplaatste condensatiebuizen die aan de binnenzijde gevuld worden met een koudemiddel, bijvoorbeeld ammoniak. De procesgassen zullen vervolgens, ten minste 1005540 2 gedeeltelijk, aan de buitenzijde van deze condensatiebuizen condenseren en vervolgens vastvriezen of direct op de buitenwand van de buizen sublimeren. In de stand van de techniek is dit proces ook al bekend onder de naam "dry condensing". Door deze condensatie en/of sublimatie worden de procesgassen effectief afgevoerd uit de 5 houder en blijft het vacuüm, zoals gewenst, in het reactievat behouden.The method of the type mentioned in the introduction is known, inter alia, from European patent application EP 0.127.982. The known system is used, inter alia, for maintaining a vacuum in, for example, deacidification, bleaching and deodorization during the production of edible oils and fats. In these processes, steam, the so-called stripping steam, is supplied to the underside of a container containing fat, at a temperature of about 200 ° C. In the stripping steam, by-products and impurities (fatty acids) from the raw material are dissolved. These deacidification, bleaching and deodorizing processes work best when the container has the lowest possible pressure above the fat, for example about 10 millibars or less. In order to maintain this vacuum, the water vapor with dissolved impurities and by-products, the so-called process gases, must be removed at the top of the fat. Since impurities are present in the process gases (for example stench), the process gases cannot simply be extracted and emitted. The process gases must therefore not only be removed, but contaminants must also be removed from the process gases. In the dry condensing system, these process gases are therefore supplied to condensation pipes placed horizontally in a casing and filled on the inside with a refrigerant, for example ammonia. The process gases will then condense, at least in part 1005540 2, on the outside of these condensation tubes and then freeze or sublimate directly on the outer wall of the tubes. This process is also known in the state of the art under the name "dry condensing". Due to this condensation and / or sublimation, the process gases are effectively discharged from the container and the vacuum is retained in the reaction vessel, as desired.

Tijdens het sublimatie-/condensatie-proces zal de ijslaag op de buitenzijde van de condensatiebuizen aangroeien. Het energieverbruik van een dry condensing-sys-teem is onder meer afhankelijk van het temperatuurverschil tussen de verzadigings-temperatuur van de procesgassen en de verdampingstemperatuur in de met koude-10 middel gekoelde condensor. Hoe hoger dit temperatuurverschil is, des te hoger is het energieverbruik van de koude-opwekker van de dry condensor. Dit temperatuurverschil is onder meer afhankelijk van de volgende drie componenten.During the sublimation / condensation process, the ice layer on the outside of the condensation tubes will grow. The energy consumption of a dry condensing system depends inter alia on the temperature difference between the saturation temperature of the process gases and the evaporation temperature in the cold-cooled condenser. The higher this temperature difference, the higher the energy consumption of the cold generator of the dry condenser. This temperature difference depends inter alia on the following three components.

In de eerste plaats geldt dat hoe hoger het verschil is tussen de verzadigings-druk van de aanvoer van de procesgassen en de verzadigingsdruk in de condensor, 15 des te groter is het temperatuurverschil. In de tweede plaats is dat temperatuurverschil afhankelijk van het temperatuurverschil tussen het verdampende koudemiddel en het buitenoppervlak van de sublimatie-/condensatiebuis. Dat hangt ondermeer af van de efficiency van de warmteoverdracht van de buiswand naar het koudemiddel. In derde plaats levert een toenemende dikte van de ijslaag die zich vormt op de condensatie-20 buizen een toenemend temperatuurverschil op.In the first place, the higher the difference between the saturation pressure of the feed of the process gases and the saturation pressure in the condenser, the greater the temperature difference. Secondly, that temperature difference depends on the temperature difference between the evaporating refrigerant and the outer surface of the sublimation / condensation tube. This depends, among other things, on the efficiency of the heat transfer from the pipe wall to the refrigerant. Third, an increasing thickness of the ice layer that forms on the condensation tubes produces an increasing temperature difference.

Het bovenstaande maakt duidelijk dat een van de eerste voorwaarden voor een laag energieverbruik van het dry condensing-systeem is, de condensor relatief vaak te ontijzen.The above makes it clear that one of the first conditions for low energy consumption of the dry condensing system is to de-condense the condenser relatively often.

Een belangrijk nadeel van de werkwijze volgens EP 0.127.982 is dat de 25 buizen, wanneer de ijslaag aan de buitenzijde van de buizen te dik is geworden, met behulp van hete lucht, die wordt ingebracht in de afgesloten ruimte rondom de buizen, worden ontijsd. Door de hete lucht wordt de ijslaag op de buizen inderdaad effectief verwijderd. Voordat een nieuwe condensatie-cyclus kan worden opgestart, moet de afgesloten ruimte rondom de buizen echter steeds opnieuw vacuüm worden 30 gezogen. Met het steeds opnieuw vacuüm-zuigen gaat kostbare bedrijfstijd van de gebruikte installatie verloren.An important drawback of the method according to EP 0.127.982 is that when the ice layer on the outside of the tubes has become too thick, the tubes are de-iced with the aid of hot air, which is introduced into the closed space around the tubes. . The hot air effectively removes the ice layer on the pipes. Before a new condensation cycle can be started, however, the closed space around the pipes must be evacuated again and again. With vacuum vacuuming time and time again, valuable operating time of the plant used is lost.

In de te condenseren waterdamp zullen ook vetten en vetzuren aanwezig zijn. Deze vetten en vetresten laten zich niet zo gemakkelijk van de buizen verwijderen als 1005540 3 de op de buizen gevormde ijslaag. Een tweede belangrijk nadeel van de werkwijze volgens EP 0.127.982 is, dat in deze bekende werkwijze geen maatregelen zijn ingebouwd om specifiek de moeilijk verwijderbare aanslag op de buitenzijde van de buizen te verwijderen.Fat and fatty acids will also be present in the water vapor to be condensed. These fats and grease residues cannot be removed from the tubes as easily as 1005540 3 the ice layer formed on the tubes. A second important drawback of the method according to EP 0.127.982 is that no measures have been built into this known method to specifically remove the difficult-to-remove deposits on the outside of the pipes.

5 Het is het doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen waarbij waterhoudend fluïdum op de wand van buizen wordt gecondenseerd en/of gesublimeerd, waarbij die werkwijze voorziet in een effectieve wijze voor het periodiek ontijzen en reinigen van die buizen.It is the object of the present invention to provide a method in which water-containing fluid is condensed and / or sublimed on the wall of pipes, wherein this method provides an effective way of periodically de-icing and cleaning those pipes.

Dat doel wordt in de onderhavige uitvinding bereikt doordat men die afgeslo-10 ten ruimte vervolgens aansluit op een vat met daarin waterhoudend fluïdum.That object is achieved in the present invention in that said closed space is subsequently connected to a vessel containing fluid containing water.

Het effect van deze maatregel is dat door de lage temperatuur van de conden-satiebuizen en de rond de buizen heersende lage druk de damptemperatuur in het systeem erg laag is. Daardoor kan het in dat vat aanwezige fluïdum spontaan gaan koken. De hierbij ontstane waterdamp slaat neer op het ijs en de condensatiebuizen en 15 op deze manier wordt het ijs van de condensatiebuizen verwijderd.The effect of this measure is that the vapor temperature in the system is very low due to the low temperature of the condensation tubes and the low pressure around the tubes. As a result, the fluid present in that vessel can boil spontaneously. The resulting water vapor precipitates on the ice and the condensation tubes and in this way the ice is removed from the condensation tubes.

Na het ontijzen zal het water dat zich bevindt in de afgesloten ruimte rondom de buizen, als drain kunnen worden afgevoerd. Het in de ruimte achtergebleven water, of resterende waterdamp en dergelijke zal bij het opstarten van een nieuwe sublimatie-/condensatie-cyclus op de buitenwanden van de buizen sublimeren en/ of 20 condenseren.After de-icing, the water in the enclosed space around the pipes can be drained away. The water remaining in the space, or residual water vapor and the like, will sublimate and / or condense on the outer walls of the pipes when a new sublimation / condensation cycle is started.

Volgens de onderhavige uitvinding is het mogelijk dat vat relatief koud water bevat, met een temperatuur van tenminste 0°C.According to the present invention, it is possible that the vessel contains relatively cold water, with a temperature of at least 0 ° C.

Voor tal van toepassingen is het voldoende wanneer dat vat water bevat met een temperatuur die hoger is dan 0°C. Met behulp van het water en een temperatuur 25 van ten minste 0°C kan het ijs op de sublimatieAcondensatiebuizen effectief worden verwijderd, mits dat ijs relatief weinig verontreinigingen bevat. Dat is bijvoorbeeld het geval wanneer een werkwijze volgens de uitvinding wordt gebruikt voor de productie van vacuümijs. Het vat met water dat wordt gebruikt voor het ontijsen van de sublimatieAcondensatiebuizen kan bijvoorbeeld gevuld worden met grondwater, dat 30 aan de omgeving wordt onttrokken. Verdere inrichtingen voor het opwarmen of afkoelen van dat water zijn verder niet noodzakelijk.For many applications it is sufficient if that vessel contains water with a temperature higher than 0 ° C. With the aid of the water and a temperature of at least 0 ° C, the ice on the sublimation condensation tubes can be effectively removed, provided that the ice contains relatively few impurities. This is the case, for example, when a method according to the invention is used for the production of vacuum ice. For example, the vessel of water used for de-icing the sublimation condensation tubes can be filled with ground water, which is extracted from the environment. Further devices for heating or cooling that water are not further necessary.

Het is volgens de onderhavige uitvinding mogelijk dat dat vat relatief warm water bevat.According to the present invention, it is possible for that vessel to contain relatively warm water.

1005540 41005540 4

De temperatuur van het water dat gebruikt wordt om de sublimatieAcondensa-tiebuizen te ontijsen, kan bijvoorbeeld een temperatuur hebben van 60°. Dit is gewenst wanneer de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt gebruikt voor de hierboven genoemde ontzuur-, ontbleek- en desodoratieprocessen. In het ijs dat op 5 de sublimatieAcondensatiebuizen zal zijn afgezet, zullen doorgaans vetten en/of vetzuren aanwezig zijn. Door de buizen op te wannen tot bijvoorbeeld 60° C, worden de vetzuren dun vloeibaar. Het op deze manier gesmolten ijs wordt met de vetzuren aan de onderzijde van de condensor afgevoerd.For example, the temperature of the water used to de-icing the sublimation condensation tubes may have a temperature of 60 °. This is desirable when the method of the present invention is used for the aforementioned deacidification, bleaching and deodorizing processes. In the ice deposited on the sublimation condensation tubes, fats and / or fatty acids will usually be present. By heating the tubes to, for example, 60 ° C, the fatty acids become thinly liquid. The ice melted in this way is discharged with the fatty acids at the bottom of the condenser.

Volgens de onderhavige uitvinding kan men die afgesloten ruimte aan de 10 onderzijde aansluiten op een draintank.According to the present invention, said closed space can be connected at the bottom to a drain tank.

Het effect van deze maatregel is, dat het gesmolten ijs en de gecondenseerde waterdamp aan de onderzijde van de afgesloten ruimte worden afgevoerd en worden toegevoerd aan een draintank. Wanneer het waterhoudende fluïdum dat in de onderhavige werkwijze wordt verwerkt een zekere hoeveelheid vet bevat, zal dit vet zich 15 op het water in de draintank gaan drijven en daar van het water kunnen worden gescheiden.The effect of this measure is that the melted ice and the condensed water vapor are discharged at the bottom of the enclosed space and supplied to a drain tank. When the aqueous fluid processed in the present method contains a certain amount of fat, this fat will float on the water in the drain tank and can be separated from the water there.

De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt verder verbeterd doordat men vervolgens aan de buitenzijde van de sublimatie-/condensatiebuizen een fluïdumfilm opbouwt.The method of the present invention is further improved by subsequently building a fluid film on the outside of the sublimation / condensation tubes.

20 Het feit dat niet alleen aan de binnenzijde van de buizen een fluïdumfilm wordt opgebouwd, maar dat ook aan de buitenzijde van de buizen een fluïdumfilm kan worden opgebouwd heeft als grote voordeel dat de buizen kunnen worden gereinigd met behulp van een fluïdum-stroming nadat het ijs van de buizen is verwijderd. Door de fluïdum-stroming langs de buitenzijde van de buizen, kunnen deze effectief 25 worden gereinigd.The fact that not only a fluid film is built up on the inside of the tubes, but that a fluid film can also be built up on the outside of the tubes has the great advantage that the tubes can be cleaned by means of a fluid flow after the ice has been removed from the tubes. Due to the fluid flow along the outside of the tubes, these can be effectively cleaned.

Verder is het volgens de onderhavige uitvinding mogelijk, dat die fluïdumfilm wordt opgebouwd met water uit het vat met relatief warm water.Furthermore, according to the present invention, it is possible for that fluid film to be built up with water from the vessel with relatively warm water.

Het voordeel van deze maatregel is dat, bijvoorbeeld periodiek, de buitenzijde 30 van de buizen wordt schoongespoeld met relatief warm water. Eventuele vuilresten en dergelijke op de buitenwand van de buizen wordt door het warme water effectief verwijderd.The advantage of this measure is that, for example periodically, the outside of the tubes is rinsed clean with relatively warm water. Any dirt residues and the like on the outer wall of the pipes are effectively removed by the warm water.

1005540 51005540 5

Ook is het volgens de onderhavige uitvinding mogelijk dat die fluïdumfïlm wordt opgebouwd met water uit het vat met relatief koud water.It is also possible according to the present invention that said fluid film is built up with water from the vessel with relatively cold water.

Na het ontijzen van de buizen, is de temperatuur van de buizen opgelopen tot ver boven de bedrijfstemperatuur voor het sublimatie-/condensatieproces. Zeker 5 wanneer buizen zijn ontijsd met een fluïdum met een temperatuur van ongeveer 60°C of wanneer de buizen zijn schoongespoeld met water van die temperatuur, moet de temperatuur van de buizen met behulp van, relatief kostbaar koelmiddel, omlaag worden gebracht voordat het sublimatie-/condensatieproces opnieuw kan worden gestart. Door nu de buizen aan de buitenzijde te spoelen met water uit het relatief 10 koude vat (bijvoorbeeld gevuld met grondwater) hoeft het eerste gedeelte van de koelstap niet door een koelinstallatie te worden bewerkstelligd. Het verlagen van de temperatuur van de buizen, van bijvoorbeeld van 60°C naar 20°C, kan dan worden uitgevoerd met, relatief goedkoop, water. Door deze maatregel kan de koelcapaciteit die nodig is om de buizen na het ontijzen te koelen relatief klein blijven.After de-icing the pipes, the temperature of the pipes has risen far above the operating temperature for the sublimation / condensation process. Certainly 5 if pipes have been de-iced with a fluid with a temperature of about 60 ° C or if the pipes have been rinsed clean with water of that temperature, the temperature of the pipes must be lowered with the aid of, relatively expensive coolant, before sublimation- / condensation process can be restarted. By now rinsing the pipes on the outside with water from the relatively cold vessel (for instance filled with groundwater), the first part of the cooling step does not have to be effected by a cooling installation. Lowering the temperature of the pipes, for example from 60 ° C to 20 ° C, can then be carried out with relatively cheap water. Due to this measure, the cooling capacity required to cool the pipes after de-icing can remain relatively small.

15 Een energiebesparende maatregel wordt bereikt doordat men die afgesloten ruimte aansluit op een voorkoel-/ ontdooitank met daarin water met een relatief lage temperatuur, en dat men vervolgens aan de buitenzijde van de sublimatie-/condensa-tiebuizen een fluïdumfilm opbouwt, met water uit die voorkoel-/ ontdooitank.An energy-saving measure is achieved by connecting this enclosed space to a pre-cooling / thawing tank containing water with a relatively low temperature, and then building a fluid film on the outside of the sublimation / condensation tubes, with water from that pre-cooling / defrosting tank.

In de voorkoeWontdooitank bevindt zich bijvoorbeeld water met een tempera-20 tuur van ongeveer 20°C. Door deze tank aan te sluiten op de afgesloten ruimte rondom de buizen gaat, door de lage druk, een gedeelte van het water in de voorkoel-/ontdooitank koken. Het water in de tank en koelt daarbij af tot 5°C. De buizen zelf warmen bij deze proces stap op. Om het sublimeren/condenseren van procesgassen met behulp van de sublimatie-/condensatiebuizen weer te kunnen opstarten, moet de 25 warme sublimator/condensor 1 worden afgekoeld. Dat vervolgens door de buizen aan de buitenzijde te spoelen met behulp van het in temperatuur gedaalde water uit de voorkoeWontdooitank. Zeker wanneer de buizen ook nog zijn verwarmd met behulp van water uit het relatief warme vat, kan door dit spoelen de temperatuur van de buizen aanzienlijk omlaag worden gebracht. Op deze manier wordt de koude, die 30 ontstaat op het moment dat de voorkoeWontdooitank werd aangesloten op de afgesloten ruimte, geregenereerd. Door dit regeneratieproces hoeft de warmte niet door middel van een koelmachine te worden afgevoerd.For example, the pre-cow thaw tank contains water with a temperature of about 20 ° C. By connecting this tank to the closed space around the pipes, due to the low pressure, part of the water in the pre-cooling / thawing tank will boil. The water in the tank cools down to 5 ° C. The tubes themselves heat up during this process step. To be able to start up sublimation / condensation of process gases again using the sublimation / condensation tubes, the warm sublimator / condenser 1 must be cooled. This is then done by rinsing the pipes on the outside with the help of water that has dropped in temperature from the pre-cow thawing tank. Certainly when the tubes are also heated with the aid of water from the relatively warm vessel, the temperature of the tubes can be brought down considerably by this flushing. In this way, the cold generated when the pre-cow thaw tank was connected to the enclosed space is regenerated. Due to this regeneration process, the heat does not have to be removed by means of a cooling machine.

Het is volgens de uitvinding mogelijk dat men de sublimatie-/condensatiebui- 1005540 6 zen, na het aansluiten van de afgesloten ruimte op de voorkoel-/ontdooitank, verwarmt met behulp van de persgassen uit de ammoniakcompressor.According to the invention, it is possible to heat the sublimation / condensation tubes 1005540 6, after connecting the enclosed space to the pre-cooling / thawing tank, using the compressed gases from the ammonia compressor.

Om het energiegebruik van de sublimatie-/condensatiewerkwijze volgens de onderhavige uitvinding laag te houden, is het volgens de onderhavige uitvinding 5 mogelijk dat het gedeelte van dat waterhoudende fluïdum dat niet tegen de buizen sublimeert of condenseert nabij het naar boven gerichte uiteinde van de buizen langs de buizen wordt geleid en daarbij wordt afgekoeld.In order to keep the energy consumption of the sublimation / condensation process of the present invention low, it is possible according to the present invention that the portion of that aqueous fluid that does not sublimate or condense against the tubes near the upwardly directed end of the tubes the pipes are guided and thereby cooled.

In het aan de sublimator/condensor toe te voeren water-houdende fluïdum (procesgassen) kunnen bijvoorbeeld inerte gassen of andere gassen aanwezig zijn die 10 niet sublimeren/condenseren in het systeem. In de systemen volgens de stand van de techniek kunnen dergelijke fluïda zich bijvoorbeeld aan de bovenzijde van een condensor ophopen en niet langs de gekoelde condensatiebuizen stromen. In ieder geval zullen de gassen niet in de buurt blijven van de condensatiebuizen. Om ervoor te zorgen dat er zo minder mogelijk fluïdum uit de condensor wordt afgevoerd, is het 15 vereist dat al het fluïdum in ieder geval de kans heeft gekregen te sublimeren of te condenseren.The water-containing fluid (process gases) to be supplied to the sublimator / condenser may, for example, contain inert gases or other gases which do not sublimate / condense in the system. For example, in the prior art systems, such fluids can accumulate at the top of a condenser and not flow past the cooled condensation tubes. In any case, the gases will not remain near the condensation tubes. In order to ensure that as little fluid as possible is discharged from the condenser, it is required that all the fluid has in any case been allowed to sublimate or condense.

De niet-gesublimeerde en/of de niet-gecondenseerde fluïda worden, bijvoorbeeld door openingen direct naast de sublimatie-/condensatiebuizen, afgezogen. Dat betekent dat alle niet gesublimeerde of gecondenseerde fluïda die zich in de boven-20 zijde van de sublimator/condensor bevinden langs de buizen geleid zijn en in ieder geval koud geweest zijn.The non-sublimated and / or the non-condensed fluids are extracted, for example through openings directly next to the sublimation / condensation tubes. This means that any unsublimated or condensed fluids contained in the top of the sublimator / condenser have been conducted past the tubes and have been cold in any case.

De toepasbaarheid van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt verder vergroot wanneer het koudemiddel dat in de installatie gebruikt wordt een pekelsoort is, bijvoorbeeld pekasol.The applicability of the method according to the present invention is further increased when the refrigerant used in the installation is a type of brine, for example pekasol.

25 Dit heeft als voordeel dat in het systeem een niet gevaarlijk koudemiddel gebruikt wordt. Opslag van het koudemiddel levert derhalve geen gevaar op.This has the advantage that a non-hazardous refrigerant is used in the system. Storage of the refrigerant therefore does not present any danger.

De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven beschreven werkwijze.The present invention also relates to an apparatus for performing the above-described method.

Een dergelijke inrichting is ondermeer bekend uit de al eerder genoemde 30 Europese octrooiaanvrage EP 0.127.982. Deze bekende inrichting omvat een omhulsel, een aantal in dat omhulsel in hoofdzaak parallel, in hoofdzaak verticaal en met een onderlinge afstand geplaatste sublimatie-/condensatiebuizen, die aan het naar boven gerichte uiteinde daarvan aansluitingen omvatten voor de toevoer van koude- 1005540 7 middel en aan het naar onder gerichte uiteinde van die buizen aansluitingen omvatten voor de afvoer van dat koudemiddel en een aansluiting voor de toevoer van het waterhoudende fluïdum naar de vrije ruimte rondom de sublimatie-/condensatiebuizen in dat omhulsel, waarbij die sublimatie-/condensatiebuizen met de bovenzijde daarvan 5 zijn bevestigd aan een in hoofdzaak horizontaal geplaatste eerste plaat, een en ander zodanig dat op de plaat aanwezig koudemiddel de sublimatie-/condensatiebuizen zal instromen.Such a device is known, inter alia, from the aforementioned European patent application EP 0.127.982. This known device comprises a casing, a number of sublimation / condensation tubes arranged in that casing substantially parallel, substantially vertically and at a mutual distance, which, at the upwardly directed end thereof, comprise connections for the supply of refrigerant and at the downward end of those tubes, connections for the discharge of that refrigerant and a connection for the supply of the aqueous fluid to the free space around the sublimation / condensation tubes in that casing, said sublimation / condensation tubes with the top of which 5 are attached to a substantially horizontally placed first plate, all this in such a way that coolant present on the plate will flow into the sublimation / condensation tubes.

De inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de inrichting een aansluiting omvat met behulp waarvan de afgesloten is aan te sluiten 10 op een vat met daarin water-houdend fluïdum.The device according to the present invention is characterized in that the device comprises a connection by means of which the closed one can be connected to a vessel containing fluid containing water.

Door de aanwezigheid van een aansluiting op een vat met daarin water met een temperatuur van meer dan 0°C, wordt bereikt dat de sublimatieAcondensatie-buizen met behulp van dat water uit het vat kunnen worden ontijst.The presence of a connection to a vessel containing water with a temperature of more than 0 ° C ensures that the sublimation condensation tubes can be de-iced from the vessel with the aid of that water.

In de inrichting volgens de Europese octrooiaanvrage EP 0.127.982 werden de 15 sublimatie Acondensatiebuizen ontijst met behulp van warme lucht. Zoals hierboven al werd opgemerkt is het toevoeren van warme lucht in de afgesloten ruimte zeer nadelig, omdat bij iedere nieuwe start van een sublimatieAcondensatie-arbeidsgang de afgesloten ruimte opnieuw vacuüm moet worden gemaakt.In the device according to European patent application EP 0.127.982, the sublimation condensation tubes were de-iced using warm air. As noted above, the supply of warm air into the enclosed space is very disadvantageous, because with each new start of a sublimation condensation operation the enclosed space must be evacuated again.

Om te bereiken dat de zich aan de buitenzijde van de buizen een fluïdum-film 20 kan opbouwen, geldt voor een voordeel hebbende uitvoering van de sublimator/con-densor volgens onderhavige uitvinding dat de buitenzijde van die sublimatie-/con-densatiebuizen nabij het naar boven gerichte uiteinde daarvan, onder die eerste plaat, worden omsloten door een in hoofdzaak horizontaal geplaatste tweede plaat, waarbij tussen die tweede plaat en die sublimatie-/condensatiebuizen openingen zijn voorzien, 25 een en ander zodanig dat op de plaat aanwezig fluïdum tussen de plaat en de sub-limatie-/condensatiebuizen heen kan stromen.In order to ensure that a fluid film 20 can build up on the outside of the tubes, it holds for an advantageous embodiment of the sublimator / condenser according to the present invention that the outside of said sublimation / condensation tubes near the the upper end thereof, below said first plate, are enclosed by a substantially horizontally placed second plate, with openings being provided between said second plate and said sublimation / condensation tubes, such that fluid present on the plate between the plate is provided. and flow the sublimation / condensation tubes.

Deze uitvoering heeft als voordeel dat het middel waarmee aan de buitenzijde van de sublimatie-/condensatiebuizen een fluïdumfilm wordt gevormd simpelweg kan worden toegevoerd via een boven de tweede plaat gelegen opening en dit fluïdum 30 zichzelf langs de buizen een weg zal vinden naar beneden. Op deze manier is het vormen van een fluïdumfilm aan de buitenzijde van de sublimatie-/condensatiebuizen op een eenvoudige en goedkope manier te realiseren.This embodiment has the advantage that the means by which a fluid film is formed on the outside of the sublimation / condensation tubes can simply be supplied via an opening located above the second plate and this fluid will find its way downwards along the tubes. In this way, the formation of a fluid film on the outside of the sublimation / condensation tubes can be realized in a simple and inexpensive manner.

Verder is het volgens de onderhavige uitvinding voordelig dat die de vrije 1005540 8 ruimte tussen de sublimatie-/condensatiebuizen en tussen de sublimatie-/condensatie-buizen en de wand van het omhulsel, nabij de onderzijde van die buizen geheel is afgesloten met behulp van een plaat, waarbij de inrichting verder een afvoer omvat die loopt tenminste vanaf de bovenzijde van die plaat tot aan de onderzijde van het 5 omhulsel.Furthermore, according to the present invention, it is advantageous that the free space between the sublimation / condensation tubes and between the sublimation / condensation tubes and the wall of the casing, is completely closed off near the bottom of those tubes by means of a plate, the device further comprising a drain extending at least from the top of that plate to the bottom of the casing.

Het voordeel van deze maatregel is, dat bij het ontijsen het smeltwater zich kan verzamelen op de genoemde plaat. Doordat een afVoer is geplaatst vanaf de bovenzijde van de plaat tot aan de onderzijde van het omhulsel, kan het smeltwater onafhankelijk van het koelmiddel, dat stroomt uit de onderzijde van de sublimatie-10 /condensatiebuizen uit het omhulsel worden afgevoerd.The advantage of this measure is that during de-icing the melt water can collect on the said plate. Because a Drain is positioned from the top of the plate to the bottom of the enclosure, the melt water can be drained from the enclosure independently of the refrigerant flowing from the bottom of the sublimation 10 / condensation tubes.

Verder is het volgens de onderhavige uitvinding voordelig dat die afvoer is ingericht om te worden aangesloten op de toevoer van een draintank.Furthermore, it is advantageous according to the present invention that said drain is arranged to be connected to the supply of a drain tank.

Het voordeel van deze maatregel is, dat het smeltwater, met daarin eventueel vetresten en dergelijke, naar een draintank kan worden toegevoerd. In de draintank 15 kan het smeltwater en de daarin aanwezige vetten worden gescheiden.The advantage of this measure is that the melt water, possibly containing residues of fat and the like, can be supplied to a drain tank. In the drain tank 15, the melt water and the fats present therein can be separated.

Het is van belang, zoals hierboven al eerder is vermeld, dat het uit de sublima-tor/condensor te verwijderen niet-gesublimeerd of niet-gecondenseerd fluïdum in ieder geval koud geweest is. Dat kan op een voordelige wijze worden bereikt doordat die tweede plaat de vrije ruimte tussen de sublimatie-/condensatiebuizen en dat om-20 hulsel geheel afsluit, behoudens de openingen die zijn voorzien tussen de buizen en die tweede plaat, en dat tussen de eerste en de tweede plaat afVoermiddelen zijn voorzien voor de afvoer van die bestanddelen van het waterhoudende fluïdum die niet sublimeren/condenseren op de sublimatie-/condensatiebuizen.It is important, as mentioned previously, that the non-sublimated or non-condensed fluid to be removed from the sublimator / condenser has at least been cold. This can be advantageously achieved in that the second plate completely closes off the free space between the sublimation / condensation tubes and that casing, except for the openings provided between the tubes and the second plate, and that between the first and the second plate discharge means are provided for the discharge of those components of the aqueous fluid which do not sublimate / condense on the sublimation / condensation tubes.

Het effect van deze maatregel is, dat het niet-gesublimeerde of niet-geconden-25 seerde fluïdum in ieder geval dicht langs de sublimatie-/condensatiebuizen wordt geleid en derhalve sterk zal worden afgekoeld. Alleen die fluïda die niet sublimeren of condenseren, zelfs niet na het gedwongen contact met de sublimatie-/condensatie-buizen, zullen worden afgevoerd.The effect of this measure is that the non-sublimated or non-condensed fluid is at least passed close to the sublimation / condensation tubes and will therefore be cooled strongly. Only those fluids that do not sublimate or condense, even after the forced contact with the sublimation / condensation tubes, will be drained.

De werking van dit systeem wordt verder verbeterd wanneer de openingen 30 tussen de tweede plaat en de buizen voorzien zijn van een coating, die het vormen van een ijslaag tegengaat.The operation of this system is further improved when the openings 30 between the second plate and the tubes are coated to prevent ice from forming.

Het effect van deze maatregel is, dat de openingen tussen de tweede plaat en de sublimatie-/condensatiebuizen te allen tijde ijsvrij blijven en de doorgang van niet 1005540 9 gesublimeerde en niet gecondenseerde fluïda niet zal worden belemmerd.The effect of this measure is that the gaps between the second plate and the sublimation / condensation tubes remain ice-free at all times and the passage of non-sublimed and non-condensed fluids will not be obstructed.

De werking en de opbouw van de sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding worden verduidelijkt aan de hand van de volgende figuren waarin: 5 Figuur 1 een procesdiagram toont voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding,met daarin de sublimator/condensor volgens de uitvinding.The operation and construction of the sublimator / condenser according to the present invention are elucidated with reference to the following figures, in which: Figure 1 shows a process diagram for carrying out the method according to the invention, including the sublimator / condenser according to the invention .

Figuur 2 een detailtekening is van de sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding.Figure 2 is a detail drawing of the sublimator / condenser of the present invention.

Figuur 3 een alternatief procesdiagram toont voor het uitvoeren van de werk-10 wijze volgens de onderhavige uitvinding met daarin de sublimator-\condensor volgens de uitvinding.Figure 3 shows an alternative process diagram for performing the method of the present invention including the sublimator condenser of the invention.

In figuur 1 is een procesdiagram te zien waarin de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding is ingebouwd. De sublimator/condensor 1 omvat tenminste enige verticaal geplaatste sublimatie-/condensatiebuizen 2. Deze sublimatie-15 /condensatiebuizen zijn van de buitenwereld afgesloten door middel van een omhulsel 3. De sublimatie-/condensatiebuizen zijn bevestigd met het naar boven gerichte uiteinde daarvan aan een in hoofdzaak horizontaal geplaatste eerste plaat 4. Onder die plaat 4 worden de sublimatie-/condensatiebuizen omsloten door een in hoofdzaak horizontaal geplaatste tweede plaat 5. Tussen die tweede plaat 5 en die sublimatie-20 /condensatiebuizen 2 zijn openingen 6 voorzien, een en ander zodanig dat op de plaats 5 aanwezig fluïdum onder invloed van de zwaartekracht tussen de plaat 5 en de sublimatie-/condensatiebuizen 2 heen kan stromen.Figure 1 shows a process diagram in which the sublimator / condenser 1 according to the present invention is incorporated. The sublimator / condenser 1 comprises at least some vertically placed sublimation / condensation tubes 2. These sublimation-15 / condensation tubes are closed from the outside by means of a casing 3. The sublimation / condensation tubes are attached with their upward-facing end to a substantially horizontally placed first plate 4. Below that plate 4, the sublimation / condensation tubes are enclosed by a substantially horizontally placed second plate 5. Openings 6 are provided between said second plate 5 and those sublimation 20 / condensation tubes 2, all this such that fluid present at the location 5 can flow between the plate 5 and the sublimation / condensation tubes 2 under the influence of gravity.

De werking van de sublimator/condensor 1 is als volgt. Bij de producten van eetbare oliën en vetten wordt aan de onderzijde van een houder (niet weergegeven op 25 de tekening) met daarin vet, met een temperatuur van ongeveer 200°C, stoom toegevoerd, de zogenaamde stripstoom. De stripstoom wordt door het vet geleid, bijvoorbeeld om het vet van verontreinigingen te ontdoen. In de houder bevindt zich boven het vet een ruimte met daarin een zeer lage druk, bijvoorbeeld in de orde van 10 mb ar of minder.The operation of the sublimator / condenser 1 is as follows. With the products of edible oils and fats, steam, the so-called strip steam, is supplied to the bottom of a container (not shown on the drawing) containing fat, with a temperature of approximately 200 ° C. The stripping steam is passed through the fat, for example to rid the fat of impurities. In the container there is a space above the grease containing very low pressure, for example on the order of 10 mb ar or less.

30 Om dit proces in stand te houden, is het voordelig wanneer het vacuüm boven het vet zoveel mogelijk wordt behouden. De procesgassen in de ruimte boven het vet bevatten tal van verontreinigingen en kunnen niet zonder meer, bijvoorbeeld door middel van een ventilator of pomp, worden afgevoerd en worden uitgestoten. De verontreini- 100554η 10 gingen (bijvoorbeeld stank) moeten uit de procesgassen worden verwijderd. Daartoe is de ruimte met de daarin aanwezige procesgassen aangesloten op de condensor/su-blimator 1 volgens de onderhavige uitvinding. De procesgassen stromen de sublima-tor/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding binnen via de inlaat 7, volgens de 5 pijl 10. De sublimatie-/condensatiebuizen 2 worden aan de binnenzijde gekoeld met behulp van koudemiddel. Dit koudemiddel, bijvoorbeeld pekasol of NH3 wordt toegevoerd uit een koudebuffer 15. Vanuit de koudebuffer 15 wordt het koudemiddel via leidingen naar de bovenzijde van de sublimator/condensor 1 getransporteerd. Het koudemiddel zal daarbij via de eerste plaat 4 onder invloed van de zwaartekracht de 10 verticaal geplaatste sublimatie-/condensatiebuizen binnenstromen. Het koudemiddel dat op deze manier de sublimatie-/condensatiebuizen 2 inloopt zal aan de onderzijde van de sublimator/condensor 1 weer uit de inrichting worden verwijderd. Door de film van koudemiddel die zich op deze manier opbouwt aan de binnenzijde van de sublimatie-/condensatiebuizen 2 zullen de buizen 2 aan de buitenzijde koud zijn. De 15 procesgassen die de sublimator/condensor 1 instromen zullen daarom aan de buitenzijde van de sublimatie-/condensatiebuizen 2 sublimeren dan wel condenseren en later bevriezen. Op deze manier vormt zich aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2 een laag ijs. De inzet van de sublimator/condensor 1 verplaatst op deze manier op effectieve wijze de procesgassen van de procesruimte naar de sublimatie-20 /condensatiebuizen 2.To maintain this process it is advantageous if the vacuum above the fat is maintained as much as possible. The process gases in the space above the grease contain many impurities and cannot simply be removed and expelled, for example by means of a fan or pump. Pollutants (eg odor) must be removed from the process gases. For this purpose, the space with the process gases contained therein is connected to the condenser / sublimator 1 according to the present invention. The process gases flow into the sublimator / condenser 1 according to the present invention via the inlet 7, according to the arrow 10. The sublimation / condensation tubes 2 are cooled on the inside by means of refrigerant. This refrigerant, for example pekasol or NH3, is supplied from a cold buffer 15. From the cold buffer 15, the refrigerant is transported via pipes to the top of the sublimator / condenser 1. The refrigerant will flow into the 10 vertically placed sublimation / condensation tubes via the first plate 4 under the influence of gravity. The refrigerant entering the sublimation / condensation tubes 2 in this way will be removed from the device again at the bottom of the sublimator / condenser 1. Due to the film of refrigerant that builds up on the inside of the sublimation / condensation tubes 2, the tubes 2 will be cold on the outside. The process gases entering the sublimator / condenser 1 will therefore sublimate or condense on the outside of the sublimation / condensation tubes 2 and freeze later. In this way a layer of ice forms on the outside of the vertically placed tubes 2. The use of the sublimator / condenser 1 in this way effectively moves the process gases from the process space to the sublimation-20 / condensation tubes 2.

Aangezien het rendement van de sublimator/condensor 1 direct afhankelijk is van de hoeveelheid ijs die zich vormt aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2, moet de inrichting regelmatig worden ontdooid. Wanneer de sublimator/condensor 1 wordt ontdooid kan de aanvoer van procesgassen tijdelijk worden 25 gestaakt, of de procesgassen 10 kunnen worden toegevoerd aan een tweede sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding (niet weergegeven). Om de ijslaag die zich gevormd heeft op de verticaal geplaatste buizen 2 te laten ontdooien wordt de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding aangesloten op een vat met relatief heet water 16, met daarin water van bijvoorbeeld een temperatuur van 30 60°. Wanneer dit vat 16 wordt aangesloten op de sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding zal het water in de relatief warme buffer 16, gezien de lage druk in de sublimator/condensor 1, direct gaan koken. De waterdamp die op deze manier ontstaat, zal aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2 en de 1005540 11 ijslaag daarop condenseren. Hierdoor zal het ijs aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2 smelten. Het gesmolten ijs en de gecondenseerde waterdamp zullen aan de onderzijde van de sublimator/condensor 1 worden afgevoerd via afvoer 51 en worden toegevoerd aan een draintank 17. Vanwege het feit dat de procesgassen 5 10 een zekere hoeveelheid vet bevatten, zal ook het naar de draintank 17 gevoerde afvalwater een zekere hoeveelheid vet bevatten. Dit vet zal zich aan de bovenzijde van het water in de draintank 17 bevinden en daar van het water kunnen worden gescheiden.Since the efficiency of the sublimator / condenser 1 directly depends on the amount of ice that forms on the outside of the vertically placed tubes 2, the device must be defrosted regularly. When the sublimator / condenser 1 is thawed, the supply of process gases can be temporarily stopped, or the process gases 10 can be supplied to a second sublimator / condenser according to the present invention (not shown). In order to thaw the ice layer which has formed on the vertically placed tubes 2, the sublimator / condenser 1 according to the present invention is connected to a vessel with relatively hot water 16, containing water of for instance a temperature of 60 °. When this vessel 16 is connected to the sublimator / condenser according to the present invention, the water in the relatively warm buffer 16 will boil immediately, given the low pressure in the sublimator / condenser 1. The water vapor created in this way will condense on the outside of the vertically placed pipes 2 and the ice layer 1005540 11. This will melt the ice on the outside of the vertically placed tubes 2. The melted ice and the condensed water vapor will be discharged at the bottom of the sublimator / condenser 1 through drain 51 and will be fed to a drain tank 17. Due to the fact that the process gases 5 contain a certain amount of fat, it will also go to the drain tank 17 fed wastewater contain a certain amount of fat. This grease will be located at the top of the water in the drain tank 17 and can be separated from the water there.

Aangezien de procesgassen 10 niet bestaan uit zuivere waterdamp, maar ook 10 verontreinigingen bevatten, zal zich aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2 potentieel een laag vuil opbouwen. Om de buizen 2 aan de buitenzijde te kunnen reinigen is de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding tussen de eerste en de tweede plaat via leidingen verbonden met een waterreservoir 18 met daarin water met een temperatuur die bijvoorbeeld gelijk is aan de buitentem-15 peratuur. Het reservoir 18 kan bijvoorbeeld gevuld zijn met grondwater dat aan de omgeving van de inrichting wordt onttrokken. Het toevoeren van water uit het reservoir 18 naar de sublimator/condensor 1 heeft twee voordelen. In de eerste plaats zal het water via de tweede plaat 5 langs de buitenzijde van de sublimatie-/condensatie-buizen naar beneden stromen. Verontreinigingen die zich nog aan de buitenzijde van 20 deze buizen 2 mochten bevinden, worden door het water weggespoeld en daarmee worden de verticaal geplaatste buizen 2 gereinigd. In de tweede plaats zal door de fluïdum-film die op deze manier aan de buitenzijde van de verticaal geplaatste buizen 2 wordt opgebouwd de buizen 2 worden voorgekoeld. Dat betekent dat wanneer de buizen 2 ontij sd zijn en daarbij zijn opgewarmd tot bijvoorbeeld een temperatuur van 25 60°, het eerste gedeelte van het afkoeltraject, dat moet worden ingezet om de subli mator/condensor weer in te kunnen zetten voor het sublimeren en condenseren van procesgassen, niet behoeft te worden gedaan door middel van koudemiddel uit de buffer 15, maar kan worden gedaan met behulp van water dat afkomstig is uit de buffer 18. Dat betekent dat het eerste koeltraject van bijvoorbeeld 60° naar 20° kan 30 gebeuren met dit koelwater. Aangezien de voorraad uit de buffer 18 onttrokken kan zijn aan de omgeving, zijn hiervoor geen koelinstallaties nodig. Door deze voorziening kan de totale koelcapaciteit die nodig is voor de werking van de sublimator/condensor 1 volgens onderhavige uitvinding relatief beperkt blijven.Since the process gases 10 do not consist of pure water vapor, but also contain 10 impurities, a layer of dirt will build up on the outside of the vertically placed pipes 2. In order to be able to clean the pipes 2 on the outside, the sublimator / condenser 1 according to the present invention is connected via pipes between the first and the second plate to a water reservoir 18 containing water with a temperature which is, for example, equal to the outside temperature. . The reservoir 18 can, for example, be filled with groundwater that is extracted from the environment of the device. The supply of water from the reservoir 18 to the sublimator / condenser 1 has two advantages. First, the water will flow down the second plate 5 along the outside of the sublimation / condensation tubes. Impurities that may still be on the outside of these pipes 2 are washed away by the water and the vertically placed pipes 2 are thereby cleaned. Secondly, the fluid film built up on the outside of the vertically placed tubes 2 in this way will pre-cool the tubes 2. This means that when the tubes 2 have de-iced and have been heated to, for example, a temperature of 60-60 °, the first part of the cooling section, which must be used to be able to re-use the sublimator / condenser for sublimation and condensation. process gases, does not need to be done by means of refrigerant from the buffer 15, but can be done with the help of water coming from the buffer 18. That means that the first cooling range from eg 60 ° to 20 ° can be done with this cooling water. Since the stock from the buffer 18 can be extracted from the environment, no cooling installations are required for this. Due to this provision, the total cooling capacity required for the operation of the sublimator / condenser 1 according to the present invention can remain relatively limited.

1005540 121005540 12

Om het energiegebruik van de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding laag te houden, is het van belang de hoeveelheid niet-gesublimeerd of niet-gecondenseerd fluïdum dat uit de sublimator/condensor 1 moet worden afgevoerd zo klein mogelijk te houden. In het aan de sublimator/condensor 1 toe te voeren water-5 houdende fluïdum (procesgassen) kunnen bijvoorbeeld inerte gassen of andere gassen aanwezig zijn die niet sublimeren/condenseren in het systeem. Daarom zijn in de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding middelen aangebracht om deze niet sublimerende of condenserende gassen aan de onderzijde van de sublimator/condensor 1 te kunnen afVoeren. Daartoe is de tussenruimte tussen de eerste plaat 10 4 en de tweede plaat 5 via leidingen verbonden met bijvoorbeeld een ejecteur 20.In order to keep the energy consumption of the sublimator / condenser 1 according to the present invention low, it is important to minimize the amount of non-sublimated or non-condensed fluid to be discharged from the sublimator / condenser 1. The water-containing fluid (process gases) to be supplied to the sublimator / condenser 1 may, for example, contain inert gases or other gases which do not sublimate / condense in the system. Therefore, in the sublimator / condenser 1 according to the present invention, means are provided to discharge these non-sublimating or condensing gases at the bottom of the sublimator / condenser 1. For this purpose, the space between the first plate 104 and the second plate 5 is connected via pipes to, for example, an ejector 20.

Aan deze ejecteur 20 wordt volgens de pijl 21 stoom toegevoerd waarbij via het venturi-effect gastransport mogelijk is vanaf de sublimator/condensor 1 in de richting van de condensor 22. Aangezien de niet-gesublimeerde en de niet-gecondenseerde gassen aan de bovenzijde van de sublimator/condensor 1 worden afgevoerd, worden 15 deze gassen nabij het naar boven gerichte uiteinde van de verticaal geplaatste conden-satie/sublimatiebuizen 2 tussen de tweede plaat 5 en de buizen 2 heen getrokken. Dat betekent dat de gassen in ieder geval dicht langs de buitenwand van de buizen 2 geleid worden en dat betekent op zijn beurt dat de gassen in ieder geval koud geweest zijn. Dat betekent dat de gassen die via de ejecteur 20 worden afgevoerd in 20 ieder geval een minimaal volume hebben.Steam is supplied to this ejector 20 according to the arrow 21, whereby gas can be transported via the venturi effect from the sublimator / condenser 1 in the direction of the condenser 22. Since the non-sublimated and the non-condensed gases at the top of the sublimator / condenser 1 are discharged, these gases are drawn near the upwardly directed end of the vertically positioned condensation / sublimation tubes 2 between the second plate 5 and the tubes 2. This means that the gases are in any case guided close to the outer wall of the tubes 2 and that in turn means that the gases have in any case been cold. This means that the gases that are discharged via the ejector 20 have at least a minimum volume.

In figuur 2 is een gedeelte nabij het naar boven gerichte einde van de buizen 2 van de sublimator/condensor 1 weergegeven. Uit de figuur 2 blijkt dat tussen de buizen 2 en de tweede plaat 5 holtes 6 bestaan. Wanneer met behulp van de ejecteur 20 gassen worden afgevoerd uit de ruimte tussen de eerste plaat 4 en de tweede plaat 25 5 via de leiding 24 zullen deze gassen door de nauwe spleet 6 tussen de buizen 2 en de tweede plaat 5 worden heengetrokken. Om te voorkomen dat juist op deze plaats de gassen zullen condenseren en bevriezen op de buitenwand van de buizen 2, is deze voorzien van een bekleding 23. Deze bekleding kan bijvoorbeeld een kunststof omvatten, in ieder geval zal het een materiaal betreffen dat de vorming van een ijslaag 30 op de buitenzijde van de bekleding 23 zal tegengaan. Dat leidt ertoe dat de opening 6 tussen de tweede plaat 5 en de buis 2 te allen tijde open zal blijven.Figure 2 shows a part near the upwardly directed end of the tubes 2 of the sublimator / condenser 1. Figure 2 shows that cavities 6 exist between the tubes 2 and the second plate 5. When gases are discharged by means of the ejector 20 from the space between the first plate 4 and the second plate 25 via the conduit 24, these gases will be drawn through the narrow gap 6 between the tubes 2 and the second plate 5. In order to prevent the gases from condensing and freezing on the outer wall of the tubes 2 at this location, it is provided with a coating 23. This coating may, for example, comprise a plastic, in any case it will be a material that forms an ice layer 30 on the outside of the coating 23 will counteract. This results in the opening 6 between the second plate 5 and the tube 2 remaining open at all times.

Het energiegebruik van de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding kan nog worden verbeterd door de uitvoering die is weergegeven in figuur 1005540 13 3. De werking van de sublimator/condensor 1 volgens figuur 3 is vergelijkbaar met die van figuur 1, met dit verschil dat gebruik wordt gemaakt van regeneratief voor-koel-/ontdooi-principe. De werking van het systeem volgens figuur 3 is als volgt. Procesgassen van bijvoorbeeld een desodoratieproces worden aan de sublimator/con-5 densor 1 toegevoerd via de inlaat 7, volgens de pijl 10. Net als bij de inrichting volgens figuur 1 zal een gedeelte van de procesgassen condenseren/sublimeren op de verticale bundel sublimatie-/condensatiebuizen 2 in de sublimator/condensor 1. Wanneer aan de buitenzijde van de sublimatie/condensatiebuizen 2 zich een zekere hoeveelheid ijs heeft afgezet, wordt de toevoer van procesgassen gestopt. Anders dan 10 het in figuur 1 weergegeven proces wordt de inlaat 7 van de sublimator/condensor 1 vervolgens niet aangesloten op een vat met relatief heet water 16, maar op een voor-koeWontdooitank 30. In deze voorkoel-/ontdooitank 30 bevindt zich water met een temperatuur van ongeveer 20°C. Door de lage druk in de sublimator/condensor 1 gaat een gedeelte van het water in de voorkoeWontdooitank 30 koken en koelt vervolgens 15 het water in de tank 30 af van circa 20°C naar circa 5°C. De sublimator/condensor 1 warmt ten gevolge van de condensatie-effecten op. Het smeltwater dat van de buizen 2 komt, stroomt uit de sublimator/condensor 1 weg naar de draintank 17. Het is mogelijk, maar niet noodzakelijk, om de sublimator/condensor 1 vervolgens verder te verwarmen tot een temperatuur van ongeveer 30°C met behulp van de persgassen uit 20 de ammoniakcompressor 32. Vervolgens wordt de inlaat 7 aangesloten op het vat met relatief warm water 16. De temperatuur van de sublimator/condensor 1 loopt daarbij op naar bijvoorbeeld 60°C wanneer zich in het vat 16 water bevindt van ongeveer 80°C. Het extra condensaat dat hierbij wordt gevormd zal ook afgevoerd worden naar de draintank 17.The energy consumption of the sublimator / condenser 1 according to the present invention can be further improved by the embodiment shown in figure 1005540 13 3. The operation of the sublimator / condenser 1 according to figure 3 is comparable to that of figure 1, with the difference that use is made of the regenerative pre-cooling / defrosting principle. The operation of the system according to figure 3 is as follows. Process gases from, for example, a deodorization process are supplied to the sublimator / condenser 1 via the inlet 7, according to the arrow 10. As with the device according to figure 1, a part of the process gases will condense / sublimate on the vertical beam of sublimation / condensation tubes 2 in the sublimator / condenser 1. When a certain amount of ice has deposited on the outside of the sublimation / condensation tubes 2, the supply of process gases is stopped. Unlike the process shown in figure 1, the inlet 7 of the sublimator / condenser 1 is then not connected to a vessel with relatively hot water 16, but to a pre-cow defrost tank 30. In this pre-cooling / defrosting tank 30 there is water with a temperature of about 20 ° C. Due to the low pressure in the sublimator / condenser 1, part of the water in the pre-cow Defrost tank 30 boils and then cools the water in the tank 30 from about 20 ° C to about 5 ° C. The sublimator / condenser 1 heats up due to the condensation effects. The melt water coming from the tubes 2 flows from the sublimator / condenser 1 to the drain tank 17. It is possible, but not necessary, to further heat the sublimator / condenser 1 to a temperature of about 30 ° C using of the compressed gases from the ammonia compressor 32. Subsequently, the inlet 7 is connected to the vessel with relatively warm water 16. The temperature of the sublimator / condenser 1 thereby rises to, for example, 60 ° C when there is water in the vessel 16 of approximately 80 ° C. The extra condensate that is formed here will also be drained to the drain tank 17.

25 Om het sublimeren/condenseren van procesgassen in de sublimator/condensor 1 weer te kunnen opstarten, moet de warme sublimator/condensor 1 worden afgekoeld. Dat gebeurt in de eerste plaats door het water uit de voorkoeWontdooitank 30 aan de sublimator/condensor 1 toe te voeren onder de eerste plaat 4 en boven de tweede plaat 5. Zoals is figuur 3 te zien is ontbreekt in deze configuratie het vat 18, dat 30 bijvoorbeeld gevuld is met grondwater. De temperatuur van het water uit de voor-koeWontdooitank 30 is ongeveer 5°C. Met behulp van dit relatief koude water kan de sublimator/condensor 1 worden afgekoeld van ongeveer 60°C naar ongeveer 20°C. Op deze manier wordt de koude, die ontstaat op het moment dat de voorkoeWont- 1005540 14 dooitank 30 werd aangesloten met de inlaat 7 om de sublimator/condensor 1 op te warmen, geregenereerd. Door dit regeneratieproces hoeft de warmte niet door middel van een koelmachine te worden afgevoerd. Het grote voordeel van deze werkwijze is dat een relatief grote hoeveelheid energie wordt bespaard. Het water dat bij deze 5 processtap uit de sublimator/condensor stroomt, wordt teruggeleid naar de voorkoel-/ontdooitank 30.25 In order to restart the sublimation / condensation of process gases in the sublimator / condenser 1, the warm sublimator / condenser 1 must be cooled down. This is done in the first place by supplying the water from the pre-cooler thaw tank 30 to the sublimator / condenser 1 below the first plate 4 and above the second plate 5. As can be seen in figure 3, the vessel 18 is missing, which 30, for example, is filled with groundwater. The temperature of the water from the pre-cow Defrost tank 30 is about 5 ° C. With the aid of this relatively cold water, the sublimator / condenser 1 can be cooled from about 60 ° C to about 20 ° C. In this way, the cold generated when the pre-cool Wont 1005540 14 thaw tank 30 was connected to the inlet 7 to heat up the sublimator / condenser 1 is regenerated. Due to this regeneration process, the heat does not have to be removed by means of a cooling machine. The great advantage of this method is that a relatively large amount of energy is saved. The water that flows from the sublimator / condenser in this process step is returned to the pre-cooling / thawing tank 30.

De druk in de draintank 17 is onder-atmosferisch en is gelijk aan de momentane druk in de sublimator/condensor 1 op het moment dat de sublimator/condensor 1 via de inlaat 7 is verbonden met de voorkoeWontdooitank 30 of met het vat met 10 relatief warm water 16. Het smeltwater in de vetzuren (het condensaat) in de draintank 17 worden afgevoerd wanneer een maximum niveau wordt overschreden, door de tank 17 op druk te brengen met behulp van stoom. De stoom wordt aangevoerd volgens de pijl 34. De inhoud van de draintank 17 loopt daardoor in de tank 31. In deze tank 31 (met een atmosferische druk) bevindt zich dus water met vetzuren, die 15 aan het oppervlak daarvan drijven. Een deel van het water wordt gebruikt om toe te voeren aan de voorkoel-/ontdooitank 30 en het vat met relatief warm water 16, aangezien de verdampingsverliezen uit deze tanks moeten worden aangevuld. De hoeveelheden water en vetzuren die uiteindelijk van de tank 31 naar een afvalwaterzuivering stromen, zijn gelijk aan de hoeveelheden geconcentreerde stripstoom en vetzuren 20 en de totale hoeveelheid hiervan is derhalve minimaal.The pressure in the drain tank 17 is below atmospheric and is equal to the instantaneous pressure in the sublimator / condenser 1 when the sublimator / condenser 1 is connected via the inlet 7 to the pre-cow Defrost tank 30 or to the vessel with 10 relatively warm water 16. The melt water in the fatty acids (condensate) in the drain tank 17 is discharged when a maximum level is exceeded, by pressurizing the tank 17 with the aid of steam. The steam is supplied according to the arrow 34. The content of the drain tank 17 thereby flows into the tank 31. In this tank 31 (with an atmospheric pressure) there is thus water with fatty acids, which float on the surface thereof. Some of the water is used to supply the pre-cooling / thawing tank 30 and the vessel with relatively warm water 16, since the evaporation losses from these tanks must be made up. The amounts of water and fatty acids that eventually flow from the tank 31 to a waste water purification are equal to the amounts of concentrated stripping steam and fatty acids 20 and the total amount thereof is therefore minimal.

Het grote voordeel van de uitvoering zoals getoond in figuur 3 is dat energie wordt bespaard door het regeneratieproces te benutten van de voorkoeWontdooitank 30.The great advantage of the embodiment as shown in figure 3 is that energy is saved by using the regeneration process of the pre-cow Defrost tank 30.

De sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding kan niet alleen 25 worden toegepast bijvoorbeeld in de productie van oliën en vetten, maar ook bij de productie van zogenaamd vacuümijs. In een dergelijk proces (niet weergegeven) bestaat in een reactievat boven een waterhoudend fluïdum een vacuüm met een lage druk, bijvoorbeeld in de orde van 6 mbar. Die druk van 6 mbar is gelijk aan de verzadigingsdruk van waterdamp bij 0°C. Wanneer in dit reactievat boven het water-30 houdende fluïdum een druk in stand wordt gehouden in de buurt van de 6 mbar, kan met een relatief lage hoeveelheid energie effectief ijs worden geproduceerd. De procesruimte boven het waterhoudende fluïdum zal daarom aangesloten kunnen worden op een sublimator/condensor 1 volgens onderhavige uitvinding. De sublima- 15 tor/condensor die voor deze ijsfabricage ingezet zou kunnen worden, heeft in principe dezelfde uitvoering als de sublimator/condensor 1 die weergegeven is in figuur 1. Echter niet alle in figuur 1 aangegeven onderdelen zijn nodig om de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding te laten werken bij productie van 5 vacutimijs. Aangezien er in de waterdamp die aan de procesruimte boven het waterhoudende fluïdum wordt onttrokken geen oliën en vetten zullen zitten, zal ook het condensaat dat zich op de buitenwand van de verticaal geplaatste sublimatie-/conden-satiebuizen 2 zal vormen geen vetten of oliën aanwezig zijn. Om bij de productie van vacutimijs, waarbij de sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding wordt 10 ingezet, de sublimator/condensor 1 te ontdooien, is het dan ook niet nodig om de verticaal geplaatste sublimatie-/condensatiebuizen 2 te ontijzen met een relatief warme buffer 16, zoals nodig was bij de productie van bijvoorbeeld oliën en vetten. Bij de toepassing van de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding voor de productie van ijs, kan het ontdooien van de verticaal geplaatste sublimatie-15 /condensatiebuizen 2 in principe plaats vinden bij 0°C, met een atmosferische druk. Het in figuur 1 weergegeven vat 16 met daarin relatief warm water zou uit het systeem kunnen worden weggelaten. Het ontijzen zou kunnen gebeuren met water dat aan de omgeving wordt onttrokken, bijvoorbeeld grondwater zoals dat onder meer te vinden is in de buffer 18.The sublimator / condenser 1 according to the present invention can be used not only for example in the production of oils and fats, but also in the production of so-called vacuum ice. In such a process (not shown), a vacuum with a low pressure, for example on the order of 6 mbar, exists in a reaction vessel above an aqueous fluid. That pressure of 6 mbar is equal to the saturation pressure of water vapor at 0 ° C. When a pressure is maintained in the reaction vessel above 6 mbar above the water-containing fluid, ice can be effectively produced with a relatively low amount of energy. The process space above the aqueous fluid will therefore be able to be connected to a sublimator / condenser 1 according to the present invention. The sublimator / condenser that could be used for this ice cream manufacture basically has the same design as the sublimator / condenser 1 shown in figure 1. However, not all parts indicated in figure 1 are required to operate the sublimator / condenser 1. according to the present invention to operate in the production of vacuti ice cream. Since there will be no oils and fats in the water vapor extracted from the process space above the water-containing fluid, the condensate that will form on the outer wall of the vertically placed sublimation / condensation tubes 2 will not contain any fats or oils. . Therefore, in the production of vacuum ice, in which the sublimator / condenser according to the present invention is used, to defrost the sublimator / condenser 1, it is not necessary to de-ice the vertically placed sublimation / condensation tubes 2 with a relatively warm buffer. 16, as was necessary in the production of, for example, oils and fats. When using the sublimator / condenser 1 of the present invention for ice cream production, thawing of the vertically positioned sublimation 15 / condensation tubes 2 can in principle take place at 0 ° C, with atmospheric pressure. The vessel 16 shown in Figure 1 with relatively warm water therein could be omitted from the system. De-icing could be done with water that is extracted from the environment, for example groundwater as can be found, among other things, in buffer 18.

20 Een andere overeenkomst met de inzet van de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding bij de productie van oliën en vetten is, dat als koudemiddel bij de productie van vacuüm-ijs bij voorkeur ammoniak wordt ingezet. De verticale positionering van de sublimatie-/condensatiebuizen 2 heeft bij de inzet van ammoniak als voordeel dat in de sublimator/condensor 1 relatief weinig ammoniak hoeft te wor-25 den gebruikt. De buizen 2 worden immers niet geheel gevuld met ammoniak, maar de opbouw van een fiuïdum-film aan de binnenzijde van de buizen 2 voldoet voor de werking van de sublimator/condensor 1. Dat betekent vervolgens dat er relatief weinig ammoniak in het systeem wordt gebruikt en dat betekent dat de risico’s die verbonden zijn aan het gebruik van ammoniak in de inrichting ook beperkt zijn.Another similarity with the use of the sublimator / condenser 1 according to the present invention in the production of oils and fats is that ammonia is preferably used as a refrigerant in the production of vacuum ice cream. The vertical positioning of the sublimation / condensation tubes 2 has the advantage when using ammonia that relatively little ammonia has to be used in the sublimator / condenser 1. After all, the tubes 2 are not completely filled with ammonia, but the construction of a fluid film on the inside of the tubes 2 is sufficient for the operation of the sublimator / condenser 1. This means that relatively little ammonia is used in the system. and that means that the risks associated with the use of ammonia in the facility are also limited.

30 Opgemerkt wordt dat de inrichting volgens de figuren 1 en 3 doorgaans zijn uitgevoerd met meer dan een sublimator/condensor (bijvoorbeeld twee) zodat de toevoer van de procesgassen, na het afsluiten van de toevoer van de gassen naar sublimator/condensor 1, naar een andere sublimator/condensor kan worden geleid.It is noted that the device according to figures 1 and 3 are usually designed with more than one sublimator / condenser (for example two), so that the supply of the process gases, after the supply of the gases to sublimator / condenser 1 has been shut off, to a other sublimator / condenser can be led.

1005540 161005540 16

De werking van de sublimator/condensor 1 volgens de onderhavige uitvinding verandert natuurlijk niet door het aansluiten van een ander productieproces aan de inlaat 7. Echter het processchema dat weergegeven is in figuur 1 zou zoals hierboven uitgelegd zelfs eenvoudiger kunnen worden gelaten.The operation of the sublimator / condenser 1 according to the present invention, of course, does not change by connecting another production process to the inlet 7. However, the process diagram shown in Figure 1 could be left simpler as explained above.

55

De hierboven weergegeven voorbeelden geven mogelijkheden van het gebruik van de sublimator/condensor volgens de onderhavige uitvinding. Deze opsomming is natuurlijk niet uitputtend. Er zijn tal van andere mogelijkheden waarin de sublimator/condensor kan worden ingezet die vallen onder de beschermingsomvang van de 10 volgende conclusies.The examples shown above provide options for using the sublimator / condenser of the present invention. Of course, this list is not exhaustive. There are many other options in which the sublimator / condenser can be used that fall within the scope of the following claims.

10055401005540

Claims

A method for sublimating or condensing a water-containing fluid in an enclosed space, in which sublimation / condensation tubes (2) are placed at a mutual distance, vertically and substantially in parallel, and said method comprising the following steps; cooling the sublimation / condensation tubes (2) using a refrigerant fluid film on the inner wall of those sublimation / condensation tubes (2); 10. supplying aqueous fluid to that space through an inlet (7), after which said aqueous fluid sublimes or condenses on the sublimation / condensation tubes (2); characterized in that said enclosed space is subsequently connected to a vessel (16, 18, 30) containing fluid containing water.

Method according to claim 1, characterized in that said vessel (18) contains relatively cold water, with a temperature of at least 0 ° C.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that said vessel (16) contains relatively warm water.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said enclosed space is connected at the bottom to a drain tank (17). 25

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a fluid film is subsequently built up on the outside of the sublimation / condensation tubes (2).

A method according to claim 5, characterized in that said fluid film is built up with water from the vessel (16) with relatively warm water.

A method according to claim 5, characterized in that said fluid film is built up with water from the vessel (18) with relatively cold water.

Method according to claim 1, 4 or 5, characterized in that said enclosed space is connected to a pre-cooling / thawing tank (30) containing 5 water of a relatively low temperature, and that the sublimation is then applied to the outside of the sublimation. - / condensation tubes (2) build up a fluid film, with water from that pre-cooling / thawing tank (30).

Method according to claim 8, characterized in that 10. the sublimation / condensation tubes (2) are heated with the aid of the compressed gases from the ammonia compressor (32).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the portion of said aqueous fluid that does not sublimate or condensate against the tubes near the upwardly directed end of the tubes (2) along the tubes (2) is guided and thereby cooled.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that said refrigerant is a type of brine, for example pekasol. 20

An apparatus for sublimating / condensing an aqueous fluid, comprising a sheath (3), a plurality of in said sheath (3) substantially parallel, substantially vertical and spaced sublimation / condensation tubes (2) comprising at the upward end thereof connections for the supply of refrigerant and at the downward end of those pipes (2) comprising connections for the discharge of that refrigerant and a connection (7) for the supply of the water-containing fluid to the free space around the sublimation / condensation tubes (2) in that sheath (3), said sublimation / condensation tubes (2) being attached with a top side thereof to a substantially horizontally disposed first plate (4) this in such a way that refrigerant present on the plate (4) will flow into the sublimation / condensation tubes (2), characterized in that the device comprises a connection by means of which the closed to be connected to a vessel (16, 18, 30) containing water-containing fluid. 1005540 4

13. Device as claimed in claim 12, characterized in that the outside of said sublimation / condensation tubes (2) near the upwardly directed end thereof, below said first plate (4), are enclosed by a second plate placed substantially horizontally (5), openings (6) being provided between said second plate (5) and said sublimation / condensation tubes (2), such that fluid present on the plate (5) between the plate (5) and the sublimation - / condensation pipes (2) can flow.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that the free space between the sublimation / condensation tubes (2) and between the sublimation / condensation tubes (2) and the wall of the casing (3) is close to the underside of those tubes (2) is completely closed by means of a plate (50), the device further comprising a discharge (51) running at least from the top of that plate (50) to the bottom of the casing (3).

Device according to any one of claims 12, 13 or 14, characterized in that said drain (51) is arranged to be connected to the supply of a drain tank (17). 20

Device according to any one of claims 12 to 15, characterized in that said second plate (5) completely seals the free space between the sublimation / condensation tubes (2) and that envelope (3), except for the openings which are provided between the tubes (2) and that second plate (5), and that between the first (4) and the second plate (5) discharge means are provided for the discharge of those components of the aqueous fluid which do not sublimate / condense on the sublimation / condensation tubes (2).

Device according to any one of claims 12 to 16, characterized in that said openings (6) between the second plate (5) and said tubes (2) are provided with a coating (23) which forms the of an ice layer. / 1005540 'I'