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MXPA06001475A - Emulsiones con una fase de aceite interna concentrada. - Google Patents

Emulsiones con una fase de aceite interna concentrada.

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MXPA06001475A
MXPA06001475A MXPA06001475A MXPA06001475A MXPA06001475A MX PA06001475 A MXPA06001475 A MX PA06001475A MX PA06001475 A MXPA06001475 A MX PA06001475A MX PA06001475 A MXPA06001475 A MX PA06001475A MX PA06001475 A MXPA06001475 A MX PA06001475A
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MX
Mexico
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water
emulsion
weight
further characterized
polymer
Prior art date
Application number
MXPA06001475A
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English (en)
Inventor
George Endel Deckner
Original Assignee
Procter & Gamble
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Publication date
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Abstract

En un primer aspecto, la invencion se refiere a emulsiones de aceite en agua que tienen una fase aceite concentrada y que comprenden emulsiones polimericos solubles en agua definidos; en un segundo aspecto, se proporcionan productos, por ejemplo productos cosmeticos que comprenden las emulsiones.

Description

EMULSIONES CON UNA FASE DE ACEITE INTERNA CONCENTRADA CAMPO DE LA INVENCION La presente solicitud se refiere a emulsiones de aceite en agua que tienen una fase interna concentrada y a los productos, por ejemplo productos cosméticos, que comprenden esas emulsiones.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Las emulsiones generalmente se estabilizan con surfactantes emulsionantes adecuados que debido a su estructura anfifílica residen en la interfaz aceite/agua y por consiguiente estabilizan las gotitas dispersas. Sin embargo, la desventaja típica de estos surfactantes es que pueden penetrar e irritar la piel, los ojos, el cuero cabelludo y por lo general imparten una sensación inadecuada en la piel. Además, cuando se usan surfactantes convencionales para elaborar emulsiones, típicamente es necesario aplicar calor durante el procesamiento, lo cual también puede ser inconveniente porque ese calor limita la posibilidad de incluir ingredientes sensibles al calor y también puede limitar los tipos de lugares en donde las emulsiones pueden elaborarse, por cuestiones de seguridad y otras puede, por ejemplo prohibirse la elaboración de emulsiones en algunos lugares específicos.
Otra desventaja de usar surfactantes tradicionales, incluyendo surfactantes alcoxilados, es que pueden hacer que los materiales se emulsionen de nuevo después de la descomposición de la emulsión; la descomposición de la emulsión permite suministrar materiales emulsionados, pero cuando la composición vuelve a emulsionarse, por ejemplo después de aplicar una composición para la limpieza personal en la piel al ducharse o lavarse, el beneficio deseado puede reducirse (porque en este ejemplo los emolientes y activos emulsionados se eliminan de la piel con el agua). Otra desventaja de los surfactantes convencionales es que no pueden emulsionar adecuadamente los aceites polares, como los aceites que tienen un parámetro alto de solubilidad. Las emulsiones concentradas que tienen una fase discontinua que comprende agua o aceite, por ejemplo, son conocidas y se han aplicado en diversas tecnologías tales como en los combustibles, cosméticos y alimentos, la mayonesa es un ejemplo cotidiano de estas emulsiones (por lo general puede comprender aproximadamente 70 % de aceite vegetal en agua). Estas emulsiones concentradas también se han aplicado en el área de la cosmética porque los concentrados pueden contener de manera estable altas concentraciones de, por ejemplo, emolientes, humectantes y agentes de protección solar que luego pueden diluirse por medio un mezclado simple en frío para obtener el producto final deseado. Pueden citarse las patentes de los EE.UU. núms. 4,606,913 y 5,976,604 que describen emulsiones concentradas.
En vista de las consideraciones anteriores sería conveniente desarrollar emulsiones de aceite en agua que exhiban un menor potencial para irritar la piel y las membranas del ser humano y que proporcionen una mejor sensación en la piel. Además, sería ventajoso desarrollar emulsiones más sustantivas para el sustrato en el que se aplican, tal como la piel humana o telas, y cuya tendencia para volver a emulsionarse una vez que se descomponen es menor.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION De conformidad con un primer aspecto de la invención, se proporciona una emulsión que comprende al menos 50 % en peso de la emulsión de fase aceite discontinua, una fase acuosa continua y emulsionante, en donde el emulsionante comprende un polímero no de emulsificación alcoxilada soluble en agua que tiene un peso molecular de al menos 8.3 E-22 g (500 Daltons), una solución acuosa de 0.1 % en peso del polímero de emulsificación soluble en agua que tiene una tensión superficial de 15-60 mn/m (15-60 dinas/cm) medida a 25°C. Como se utiliza en la presente, el término "no-alcoxilado" en relación con el polímero de emulsificación soluble en agua significa polímeros que comprenden grupos no alcoxl, es decir no grupos -OR (en donde R incluye porciones alquilo) en la molécula, ni en la cadena principal del polímero, ni suspendido allí o en ningún otro lugar.
Como se utiliza aquí, el término "aceite en agua" u "o/w" significa que una fase aceite está dispersa en una fase acuosa de modo que la fase acuosa es la fase continua y la fase aceite es la fase discontinua. De conformidad con un segundo aspecto de la invención, se proporcionan productos para el cuidado personal, para el cuidado la salud y productos para lavandería que comprenden de 0.01 a 30 % en peso, de preferencia de 0.25 a 5 % en peso de la emulsión de conformidad con el primer aspecto de la invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Todos los pesos, medidas y concentraciones en la presente se miden a 25 °C en la composición total, a menos que se especifique de cualquier otra forma. A menos que se indique de cualquier otra forma, todos los porcentajes de las composiciones mencionados en la presente son porcentajes en peso de la composición total (es decir, la suma de todos los componentes presentes) y todas las proporciones son proporciones en peso. A menos que se indique de cualquier otra manera, todos los pesos moleculares de los polímeros son pesos moleculares promedio ponderados. Al menos que se indique de cualquier otra manera, el contenido de todas las fuentes de literatura que se mencionan en este texto se incorporan totalmente como referencia.
Excepto en los casos en que se ofrecen ejemplos específicos de los valores reales medidos, los valores numéricos citados aquí deben considerar que están calificados con el vocablo "aproximadamente". La presente invención se refiere a emulsiones que tienen una fase aceite discontinua o interna concentrada que representa al menos 50 % en peso de la emulsión, de preferencia al menos 70 %, con más preferencia al menos 80 % y aún con más preferencia de 80 a 93 % en peso de la emulsión. La fase aceite de conformidad con la invención puede comprender cualquier material inmiscible en agua que es líquido en condiciones ambientales; cualquier material que es sólido en condiciones ambientales, que tiene una temperatura de fusión de hasta 100 °C y que se funde para formar un líquido inmiscible en agua; y mezclas de esos materiales. Como se utiliza aquí con referencia a la fase aceite, el término "inmiscible en agua" incluye materiales que tienen un parámetro de solubilidad de Hildebrand de aproximadamente 5 a 12 calorías/cc (209 — 502 kJ/m2). El parámetro de solubilidad se define como la suma de todas las fuerzas de atracción irradiadas por una molécula. La fuerza de Van der Waals total se denomina el parámetro de solubilidad de Hildebrand y puede calcularse por medio de la ecuación de Hildebrand con los datos del punto de ebullición y del PM. Los métodos y un programa de computación para calcular el parámetro de solubilidad de Hildebrand son descritos por C.D. Vaughan en J. Cosmet. Chem. 36, 319-333 (septiembre/octubre 1985).
Los materiales comprendidos dentro de la fase aceite pueden tener cualquier polaridad y pueden incluir hidrocarburos alifáticos o aromáticos, esteres, alcoholes, éteres, carbonates, fluorocarbonos, siliconas, fluorosiliconas o derivados de éstos. Los materiales sólidos que pueden estar presentes en la fase aceite incluyen ceras. Como se utiliza aquí, el término "cera" incluye ceras naturales y sintéticas. Las ceras naturales incluyen ceras de origen animal tales como cera de abejas, lanolina, cera de goma laca y cera de insectos; ceras de origen vegetal tales como carnauba, cera de candelilla, cera de arrayán y de caña de azúcar; ceras de origen mineral como ceresina y ozocerita; ceras petroquímicas tales como cera microcristalina y petrolato. Las ceras sintéticas incluyen los polímeros etilénicos y los ésteres-éteres de poliol, naftalenos clorados y ceras de Fischer-Tropsch. Para obtener más detalles, véase Rómpp Chemie Lexikon, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 9a edición, 1995 en "Wachse". De manera conveniente, los materiales comprendidos dentro de la fase aceite, inclusive las ceras fundidas, tienen una viscosidad de 0.005 a 30,000 cm2/s (0.5 a 3,000,000 cst), de preferencia de 0.005 a 20,000 cm2/s (0.5 a 2,000,000 cst), con más preferencia de 0.005 a 3500 cm2/s (0.5 a 350,000 cst). La fase acuosa de las emulsiones de conformidad con la invención comprende agua y también puede comprender componentes adicionales solubles en agua tales como alcoholes; humectantes, incluso alcoholes polihídricos (por ejemplo, glicerina y propilenglicol); agentes activos como d-pantenol, vitamina B3 y sus derivados (como niacinamida) y extractos botánicos; espesantes y conservadores. De manera conveniente, las emulsiones de conformidad con la invención prácticamente no comprenden electrólitos. Como se utiliza aquí, el término "electrólito" incluye sustancias que forman iones en solución acuosa y el término "prácticamente no comprende electrólitos" significa que una emulsión de conformidad con la invención comprende hasta 0.001 % de electrólito en peso de la emulsión. Es conveniente no incluir electrólitos en las emulsiones ya que éstos pueden aumentar la dificultad de las emulsiones para espesarse. Muchos espesantes son altamente sensibles a los niveles de sal. Con frecuencia, los espesantes se usan en emulsiones para aumentar la viscosidad de la fase acuosa y así reducen la capacidad de las gotitas de la fase aceite, cuya densidad típicamente es menor que la densidad de la fase acuosa, para subir hasta la parte superior de una formulación en emulsión (denominada "desnatado"). De preferencia, la viscosidad de la fase acuosa no excede 2 Pa.s (2000 cps) cuando se mide con un reómetro digital Brookfield modelo DV-lll con un husillo RV2 a 20 rpm (Brookfield Engineering Laboratories - Stoughton Ma.) a 20 °C. Si es mayor, la emulsificación puede tornarse extremadamente difícil, en especial cuando la concentración de la fase aceite interna es alta, por ejemplo de 80-90 % en peso de la emulsión. Los polímeros de emulsificación solubles en agua de conformidad con la invención tienen un peso molecular de al menos 8.3 E-22 g (500 Daltons), ya que si es menor las emulsiones obtenidas impartirán una sensación inadecuada en la piel. La sensación en la piel mejora a medida que aumenta el peso molecular y de preferencia, los polímeros de emulsificación solubles en agua de conformidad con la invención tienen un peso molecular mayor de 5.0E-21 g (3000 Daltons), con más preferencia mayor de 1.5 E-20 g (9000 Daltons) y aún con más preferencia, mayor de 1.7 E-20 g ( 0,000 Daltons). Con las concentraciones de emulsionante presentes en las emulsiones de conformidad con la invención, el peso molecular de los polímeros de emulsificación solubles en agua convenientemente no excede 2.2 E-19 g (130 kiloDaltons); si es mayor, la viscosidad de la fase acuosa puede alcanzar un nivel que dificulte la emulsificación, en especial cuando la concentración de la fase aceite interna es de 80-90 % en peso de la emulsión. Convenientemente, de 70 % a 100 % del peso total del emulsionante comprendido dentro de las emulsiones de la presente consiste de uno o más polímeros de emulsificación no alcoxilados solubles en agua. Sorprendentemente, se ha comprobado que cualquier polímerono alcoxilado soluble en agua que cumple con los criterios determinados para el peso molecular y la tensión superficial puede utilizarse para emulsificar las emulsiones de conformidad con la presente invención y son capaces de mitigar los problemas encontrados en la industria anterior. Esto aplica sin importar la naturaleza química del polímero soluble en agua, de tal manera que pueden emplearse polímeros muy diferentes químicamente. Ejemplos no restrictivos de polímeros solubles en agua que pueden utilizarse de conformidad con la invención incluyen: polivinilpirroiidona alquilatada tal como polivinilpirrolidona builatada comercializada con el nombre "Ganex P904" por ISP Corp.; monoalquilo ásteres de sal sódica de éter/ácido maleico poli(metilvinilo), incluyendo monobutilo éster de sal de sodio de ácido maleico poli(metilvinilo) tal como se incluye en el producto comercializado con el nombre "EZ Sperse" por ISP Corp; copolímero de isobutileno/etilmaleimida/hidroxietilo tal como se incluye en el producto comercializado como "Aquafix FX64" by ISP Corp.; (3-dimetilaminopropilo)-metacr¡lam¡da/3-metacriloilamidopropil-laur¡lo-dimt¡l-cloruro de amonio tal como se incluye en el producto comercializado como Styleze W20 por ISP Corp. De manera conveniente, al menos uno de los polímeros no alcoxilados solubles en agua de conformidad con la invención tiene propiedades de formación de películas. Estas propiedades están presentes en los polímeros de peso molecular más alto, en especial aquellos cuyo peso molecular es mayor de 1.7 E-20 g (10,000 Daltons). La propiedad de formación de películas puede aumentar más la sustantividad de las emulsiones en el sustrato frente al aumento proporcionado por los surfactantes tradicionales, inclusive los surfactantes alcoxilados. La desventaja de las emulsiones de aceite en agua secas que comprenden surfactantes tradicionales, inclusive surfactantes alcoxilados, es su potencial para emulsionarse de nuevo cuando se humedecen, a diferencia de lo que sucede con los polímeros solubles en agua no alcoxilados de la presente cuya propensión a emulsionarse de nuevo es menor. Sin limitaciones teóricas de ninguna especie, se cree que la sustantividad de las composiciones de la presente puede aumentar aun más cuando los polímeros exhiben propiedades de formación de película ya que el polímero formador de película puede formar una película sobre la fase aceite para retenerla sobre el sustrato. Las emulsiones de conformidad con la invención pueden comprender de 0.1 % a 15 %, de preferencia de 0.1 % a 5 % y con más preferencia de 0.1 a 2,5 % en peso, del polímero de emulsificación soluble en agua. Las emulsiones de conformidad con la invención pueden prepararse de la siguiente manera: Una emulsión típica puede contener 1-5 % de polímero de emulsificación soluble en agua y 8-9 % de fase acuosa; la fase acuosa comprende 100 % de agua o una mezcla de agua y otros componentes solubles en agua. En un primer paso, el polímero de emulsificación soluble en agua se añade en la fase acuosa mientras se mezcla. Después de ello, se dosifican lotes distintos de 6-15 % del peso total de aceite en forma de secuencia en la fase acuosa mientras se mezcla suavemente para obtener una consistencia uniforme antes de añadir el lote siguiente. Esto se realiza hasta haber añadido aproximadamente 20 % del peso total del aceite. En este punto, puede añadirse el resto del aceite con mayor rapidez y en forma continua mezclando de manera más vigorosa hasta obtener una emulsión uniforme que comprenda todo el aceite. Se continúa mezclando hasta que la consistencia uniforme obtenida exhiba una partícula típica dentro del intervalo esperado. Un tamaño típico de partícula es de 1 a 20 micrómetros. La emulsión concentrada obtenida típicamente comprende más de 70 %, y con más frecuencia de 80 a 93 % de fase aceite interna en peso de la emulsión. Las emulsiones de conformidad con la invención pueden utilizarse por sus propias características como productos. Los geles desmaquillantes, por ejemplo, pueden comprender la emulsión concentrada de la presente. Sin embargo, las emulsiones de la presente también pueden incorporarse en otros productos como componentes de éstos. De conformidad con un segundo aspecto de la invención, se proporcionan productos que comprenden las emulsiones de conformidad con el primer aspecto de la invención. Ejemplos de estos productos incluyen productos para el cuidado personal tales como lociones para manos y cuerpo, composiciones de champú, maquillaje, perfumes y composiciones para perfume en gel y lociones para toallitas para bebés; productos para lavandería tales como suavizantes de telas y detergentes líquidos para lavandería; productos para el cuidado de la salud tales como ungüentos descongestivos; recubrimientos para toallas de papel tisú. Los productos para el cuidado personal, para el cuidado de la salud y para lavandería pueden comprender de 0.01 a 3 0 % en peso, de preferencia de 0.25 a 12 % en peso, con más preferencia de 0.25 a 5 % en peso de las emulsiones concentradas definidas anteriormente. Ejemplos no restrictivos de materiales que pueden incluirse en esos productos son espesantes; surfactantes tales como surfactantes no iónicos, aniónicos, catiónicos, zwitteriónicos y anfóteros; humectantes tales como alcoholes polihídricos, incluso glicerina y propilenglicol; pigmentos, incluso pigmentos orgánicos e inorgánicos; conservadores; agentes quelantes, antimicrobianos, perfumes. Métodos de medición Prueba de la solubilidad de los polímeros de emulsificación solubles en agua Como se utiliza aquí con respecto a los polímeros de emulsificación, el término "soluble en agua" incluye polímeros que cumplen con la siguiente condición: una solución de 1 % en peso del polímero en agua desionizada a temperatura ambiente produce al menos 90 % de transmitancia de luz con una longitud de onda de 455 a 800 nm. Para la prueba, la solución polimérica se pasó a través de un filtro de jeringa estándar al interior de una cubeta de 1 cm de longitud con un tamaño de poro de 450 nm y se analizó con un espectrofotómetro HP 8453 configurado para el análisis y registro en un intervalo de 390 a 800 nm. Los componentes insolubles se retiraron por filtración. Medición de la tensión superficial El método usado para medir la tensión superficial del fluido es el denominado "Método de placa de Wilhelmy El método de placa de Wilhelmy es un método universal especialmente adecuado para determinar la tensión superficial en intervalos de tiempo. Básicamente, se coloca una placa vertical de perímetro conocido en una balanza, y se mide la fuerza inducida por el humedecimiento. Más específicamente: Se prepara 0.1 % en peso de solución acuosa de polímero de emulsificación soluble en agua en agua desionizada. La solución polimérica luego se vierte en un recipiente de vidrio limpio y seco, la temperatura de la solución se controla a 25 °C. La placa Wilhelmy limpia y recocida se hace descender hasta la superficie del líquido. Cuando la placa está sobre la superficie del líquido se mide la fuerza necesaria para retirar la placa del líquido. El equipo utilizado y la configuración correspondiente se indican a continuación: Dispositivo: tensiómetro Krüss K12, fabricado por Krüss GmbH, Borsteler Chausee 85-99a, 22453 Hamburgo - Alemania (véase www.kruess.com). Dimensiones de la placa: Ancho: 19.9 mm; Grosor: 0.2 mm; Altura: 10 mm Configuración de la medición: profundidad de inmersión: 2 mm, sensibilidad de detección superficial: 0.01 g, velocidad de detección superficial: 6 mm/min, 10 valores, línea de adquisición, tiempo máximo de medición: 60 seg. La placa se sumerge en el fluido y el valor correspondiente a la tensión superficial se lee en la pantalla del dispositivo. Las instrucciones se pueden encontrar en el manual del usuario editado por "Krüss GmbH Hamburg 1996" versión 2.1.
Ejemplos Los siguientes ejemplos describen y demuestran aún más las modalidades preferidas comprendidas dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos se proporcionan únicamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitantes de la presente invención dado que son posibles muchas variaciones sin desviarse de su espíritu y alcance.
Ejemplo 1 : loción para manos y cuerpo ' El fluido Dow Corning 1503 es una mezcla de dimeticona y dimeticonol elaborada por Dow Corning 2 EZ Sperse es una solución al 25 % de sal sódica del mono butil éster de poli(metilvinil éter/ácido maleico) y es un copolímero de anhídrido maleico y metilvinil éter reaccionado con agua/butanol para formar un semiéster que está neutralizado con hidróxido de sodio. ISP Corp. es el fabricante del EZ Sperse.
Procedimiento para preparar un lote de 1000 g de emulsión concentrada de aceite en agua Se mezclan isohexadecano, isoestearato de isopropilo y acetato de DL-tocoferil con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. El agua y el EZ Sperse se mezclan de la misma manera. Luego, la mezcla de isohexadecano/isoestearato de isopropilo/acetato de DL-tocoferil se añade en la mezcla de agua/EZ Sperse a una velocidad de 8 g/minuto mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuraron a la velocidad "4". Después de terminar la adición, se añade en la mezcla el fluido Dow Corning 1503 a la misma velocidad y se mezcla de la misma manera hasta obtener una mezcla uniforme.
Procedimiento para preparar un lote de 1000 g de loción para manos y cuerpo Todo el mezclado se realizó con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power con paletas cuya velocidad se configuró en "2". El agua desionizada, la glicerina, el Phenonip y el d-pantenol se mezclan hasta obtener una mezcla uniforme después de lo cual se dispersa el Sepigel 305 en ella mezclando hasta obtener también una mezcla uniforme.
Luego, en la mezcla se añade el System 3 AM900 y se mezcla hasta obtener una mezcla uniforme, se añadió el System 3 AM500 y se mezcla hasta obtener una mezcla uniforme y por último, se añade la emulsión concentrada de aceite en agua y se mezcla para producir una loción para manos y cuerpo de consistencia uniforme.
Ejemplo 2: base para maquillaje Kobo Products Inc., dióxido de titanio y trüsoestearato de isopropil titanio Kobo Products Inc., óxido férrico hidratado y trüsoestearato de isopropil titanio Kobo Products Inc., óxido férrico y triisoestearato de isopropil titanio Kobo Products Inc., óxido de hierro y triisoestearato de isopropil titanio Polivinilpirrolidona butilada obtenida de ISP Corp., Inc.
Procedimiento para preparar la premezcla de pigmentos Se mezcla el Ganex P904 y el agua con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. Luego, los pigmentos se añaden en la mezcla de Ganex P904/agua y se mezcla con un mezclador Cito Unguator por 1 minuto y a una velocidad configurada en 5.
Emulsión concentrada de aceite en agua Material % en peso Peso (g) Neopentanoato de tridecüo 23.69 236.9 Fluido Dow Corning 2466 56.83 568.3 Fluido Dow Corning 2457 9.48 94.8 EZ Sperse 2.50 25.0 Agua 7.50 75.0 Fluido de ciclohexasiloxano elaborado por Dow Corning Fluido de ciclopentasiloxano elaborado por Dow Corning Procedimiento para preparar un lote de 1000 q de emulsión concentrada de aceite en agua Se mezcla el neopentanoato de tridecüo, el fluido Dow Corning 245 y el fluido Dow Corning 246 con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. El agua y el EZ Sperse se mezclan de la misma manera. Luego la mezcla de neopentanoato de tridecilo/fluido Dow Corning 245 y fluido Dow Corning 246 se añade en la mezcla de agua/EZ Sperse a una velocidad de 8 g/minuto mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4".
Almidón octilsuccinato de aluminio y nitruro de boro disponible de National Starch & Chemical Procedimiento para preparar una base para maquillaje Todo el mezclado se realizó con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power con paletas cuya velocidad se configuró en "2". El Phenonip se dispersa en el agua y se mezcla. El Dry Fio Elite BN se dispersa en la glicerina y se mezcla hasta obtener una mezcla uniforme; luego se añade la mezcla de glicerina/Dry Flow Elite BN en la mezcla de Phenonip/agua y se mezcla hasta obtener una mezcla uniforme. En la mezcla se añade el Seppigel 305 y se mezcla hasta obtener una mezcla homogénea y sin grumos. En la mezcla obtenida se añade el pigmento y se continua mezclando hasta obtener un color uniforme. Por último, la emulsión concentrada de aceite en agua se mezcla hasta obtener una emulsión uniforme para producir la base para maquillaje final.
Ejemplo 3: perfume en gel Procedimiento para preparar la emulsión concentrada de aceite en agua Se mezcla el EZ Sperse y 7.5 % en peso de agua con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. Luego, el aceite de fragancia se añade a una velocidad de 8 g/minuto mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4". Debido a la alta viscosidad de la emulsión, ésta se diluye con el resto del agua mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4".
Procedimiento para preparar un perfume en gel Todo el mezclado se realizó con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power con paletas cuya velocidad se configuró en "2". El Seppigel 305 se dispersa en el agua y se mezcla hasta obtener un gel homogéneo después de lo cual se añade la emulsión o/w de perfume y se mezcla hasta producir un perfume en gel de consistencia uniforme.
Ejemplo 4: gel desmaquillante Emulsión concentrada de aceite en agua y gel desmaquillante resistente a la transferencia Material % en peso Peso (g) Ganex P904 1 10 Agua desionizada 9 90 Isohexadecano 85 850 Glicerina (99 %) 5 50 Todo el mezclado se realiza con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power con paletas cuya velocidad se configura en "2". El Ganex P904 se disuelve en el agua desionizada mientras se mezcla. Se añade isohexadecano en la mezcla de Ganex P904/agua a una velocidad de 8 g/minuto y se mezcla hasta obtener una mezcla uniforme. Por último, se añade la glicerina en la mezcla y la emulsión concentrada se mezcla de nuevo para producir un gel desmaquillante resistente a la transferencia.
Ejemplo 5: ungüento descongestivo para bebés Los aceites esenciales se mezclan de manera uniforme, luego se incorporan en una emulsión de aceite en agua con la siguiente composición: Emulsión de aceite en agua concentrada de aceites esenciales Material % en peso EZSperse 10 Agua 10 Mezcla de aceites esenciales 80 Se mezcla el agua y el EZ Sperse con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. Luego, los aceites esenciales se añaden en la mezcla de agua/EZ Sperse mientras se mezclan continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4" hasta obtener una emulsión de aceite en agua uniforme.
Copolímero de triglicérido caprílico/cáprico (y) acrilatos de sodio de BASF ¿ Laureth-4 de Uniquema Todo el mezclado se realiza con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power. Se preparan las siguientes premezclas: A. Glicerina y agua B. 1 ,2-hexanodiol, etilparabén y alcohol bencílico C. Luvigel EM y Brij 30 Después de preparar las premezclas, la premezcla A se añade en la B mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. Después de esto, se añade la premezcla C y se mezcló hasta obtener una consistencia cremosa homogénea después de lo cual se incorpora el AM 900 mientras se mezcla. Por último, se añade la emulsión concentrada de aceite en agua y se mezcla todo para obtener un ungüento descongestivo de consistencia uniforme.
Ejemplo 6: composición analgésica tópica Se mezclan los componentes de la premezcla adecuadamente con mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta que se disuelve todo el mentol.
Se mezcla el agua y el EZ Sperse con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. Luego, la premezcla de activos analgésicos se añade en la mezcla de agua/EZ Sperse mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4" hasta obtener una emulsión de aceite en agua uniforme.
Todo el mezclado se realiza con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power. Se preparan las siguientes premezclas: A. Glicerina y agua B. 1 ,2-hexanodiol, etilparabén y alcohol bencílico C. Luvigel EM y Brij 30 Después de preparar las premezclas, la premezcla A se añade en la B mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. Después de esto, se añade la premezcla C y se mezcló hasta obtener una consistencia cremosa homogénea después de lo cual se incorpora el AM 900 mientras se mezcla.
Por último, se añade la emulsión concentrada de aceite en agua y se mezcla todo para obtener una crema tópica de activos analgésicos.
Ejemplo 7: qel antiacné PPG-15 éter estearílico de Uniquema.
Los componentes de la premezcla se calentaron a 50 °C y se mezclaron adecuadamente con un mezclador de impulsión hasta que el ácido salicílico se disolvió y se obtuvo una solución clara.
Se mezcla el agua y el Ganex P904 con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power hasta obtener una mezcla uniforme. Luego, la premezcla de activos antiacné se añaden en la mezcla de agua/Ganex P904 mientras se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power cuyas paletas se configuran a la velocidad "4" hasta obtener una emulsión de aceite en agua uniforme.
Gel antiacné Material % en peso Agua desionizada 71 Seppigel 305 4 Emulsión concentrada de aceite en agua 25 Todo el mezclado se realiza con un mezclador Kitchen Aid Ultra Power. El Seppigel 305 se añade en el agua y se mezcla hasta obtener una dispersión viscosa uniforme. Luego se añade la emulsión concentrada de aceite en agua en la mezcla de Seppigel 305/agua y se mezcla hasta obtener un gel antiacné de consistencia uniforme.
Ejemplo 8: emulsión de cera Procedimiento para preparar una emulsión de aceite en agua Se mezcla el EZSperse, el agua y la glicerina hasta obtener una mezcla uniforme. Esta mezcla se calienta a 70 °C. También se calienta el petrolato hasta 70 °C en forma separada. Luego, el petrolato se añade lentamente en la fase acuosa y se mezcla continuamente con un mezclador Kitchen Aid equipado con una paleta. Se continua mezclando hasta obtener una consistencia uniforme. Se comprende que los ejemplos y modalidades que se describen en la presente invención solamente tienen propósitos ilustrativos y que a la luz de los mismos, a una persona con experiencia en la industria le serán sugeridos distintos cambios y modificaciones sin alejarse del alcance de la presente invención. Las partes relevantes de todos los documentos citados se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye una industria anterior con respecto a la presente invención. Si bien se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (22)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES
1. Una emulsión que comprende: a) al menos aproximadamente 50 % en peso de la emulsión de una fase aceite discontinua; b) una fase acuosa continua; c) un emulsíficante; en donde el emulsíficante comprende un polímero no alcoxilado soluble en agua que tiene un peso molecular de al menos aproximadamente 8.3 E-22 g (500 Daltons); y en donde 0.1 % en peso de la solución acuosa del polímero emulsíficante soluble en agua tiene una tensión superficial de aproximadamente 15 a aproximadamente 60 mn/m (aproximadamente 15 a aproximadamente 60 dinas/cm) cuando se mide a aproximadamente 25 °C.
2. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque de aproximadamente 70 % a aproximadamente 100 % del peso total del emulsionante comprende uno o más polímeros de emulsificación no alcoxilados solubles en agua.
3. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende más de aproximadamente 70 % en peso de la fase aceite.
4. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 80 a aproximadamente 93 % en peso de la fase aceite.
5. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el aceite o cada aceite comprendido en la fase aceite tiene un parámetro de solubilidad de Hildebrand de aproximadamente 5 a aproximadamente 12 calorías/cc (aproximadamente 209 a aproximadamente 502 kJoule/m2).
6. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el aceite comprendido en la fase aceite tiene una viscosidad de aproximadamente 0.005 cm2/s a aproximadamente 30,000 cm2/s.
7. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el polímero de emulsifícacion soluble en agua tiene un peso molecular mayor que aproximadamente 5.0 E-21 g (3000 Daltons).
8. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero de emulsificación soluble en agua tiene un peso molecular mayor que aproximadamente 1.7 E-20 g (10,000 Daltons).
9. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el polímero de emulsificación soluble en agua tiene un peso molecular menor que aproximadamente 2.2 E-19 g (130 kiloDaltons).
10. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 0.25 a aproximadamente 7 % en peso de un polímero de emulsificación.
11. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende de aproximadamente 0.25 a aproximadamente 5 % en peso de un polímero de emulsificación.
12. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero de emulsificación soluble en agua se selecciona grupo que comprende monoalquilo ésteres de sal sódica de éter/ácido maleico poli(metilvinilo), polivinilpirrolidona alquilatada, (3-dimetiIaminopropilo)-metacrilamida/3-metacr¡Ioilamidopropil-laurilo-dímtil-cloruro de amonio, y mezclas de éstos.
13. La emulsión de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende además menos de aproximadamente 0.00 1 % en peso de la emulsión de un electrólito.
14. Un producto que comprende de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 30 % en peso de la emulsión de conformidad con la reivindicación 1, en donde el producto se selecciona del grupo que comprende productos para el cuidado personal, para el cuidado de la salud y para lavandería.
15. El producto de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende de aproximadamente 0.25 a aproximadamente 5 % en peso de la emulsión de conformidad con la reivindicación 1.
16. El producto de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el producto para el cuidado personal se selecciona del grupo que comprende una loción, un champú, un maquillaje y un perfume en gel.
17. El producto de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la loción es una loción para manos y cuerpo.
18. El producto de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el producto para el cuidado de la salud es un ungüento.
19. Una emulsión que comprende: a) al menos aproximadamente 50 % en peso de la emulsión de una fase aceite discontinua; b) una fase acuosa continua; c) un emulsificante; en donde el emulsificante comprende un polímero de emulsificación soluble en agua; en donde el polímero de emulsificación soluble en agua tiene un peso molecular de al menos aproximadamente 1.7 E-20 g (10,000 Daltons); en donde 0.1 % en peso de la solución acuosa del polímero de emulsificación soluble en agua tiene una tensión superficial de aproximadamente 15 a aproximadamente 60 mn/m (aproximadamente 15 a aproximadamente 60 dinas/cm) cuando se mide a aproximadamente 25 °C; en donde al menos uno de los polímeros de emulsificación solubles en agua es un polímero formador de película.
20. La emulsión de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada además porque todos los polímeros de emulsificación solubles en agua son polímeros formadores de película.
21. Una emulsión que comprende: a) al menos aproximadamente 50 % en peso de la emulsión de una fase aceite discontinua; b) una fase acuosa continua; y c) emulsificante; en donde el emulsificante comprende un polímero de emulsificación soluble en agua; en donde el polímero de emulsificación soluble en agua tiene un peso molecular de al menos aproximadamente 5.0 E-21 g (3000 Daltons); en donde 0.1 % en peso de la solución acuosa del polímero de emulsificación soluble en agua tiene una tensión superficial de aproximadamente 15 a aproximadamente 60 mn/m (aproximadamente 15 a aproximadamente 60 dinas/cm) cuando se mide a aproximadamente 25 °C¡ en donde la emulsión comprende menos de aproximadamente 0.001 % en peso de la emulsión de un electrólito.
22. Una emulsión que comprende: a) al menos aproximadamente 70 % en peso de la emulsión de una fase aceite discontinua; b) una fase acuosa continua; y c) emulsificante; en donde el emulsiflcante se selecciona del grupo que comprende monoalquilo ésteres de sal sódica de éter/ácido maleico poli(metilvinilo), polivinilpirrolidona alquilatada, (3-dimetiIaminopropilo)-metacrilamida/3-metacriloilamidopropil-laurilo-dimtil-cloruro de amonio, y mezclas de éstos.
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