MXPA01012724A - Dispositivo para instalar una tela en una maquina para fabricar papel. - Google Patents

Abstract

Una guia utilizada para jalar sobre una maquina para fabricar papel una tela que se puede coser de la papelera, comprende al menos una seccion de material que comprende hilados que estan orientados a fin de distribuir la carga uniformemente a traves y hacia bajo de la tela.

Description

, *, "í" A'. DISPOSITIVO PARA INSTALAR UNA TELA EN UNA MAQUINA PARA FABRICAR PAPEL Campo de la Invención La presente invención se dirige hacia una guía 5 utilizada para jalar una tela que se puede coser de la papelera sobre una máquina para fabricar papel.

Antecedentes de la Invención Las telas en las máquinas modernas para fabricar 10 papel pueden tener un ancho desde 1.53 hasta por arriba de 10 m (5 a 33 pies), una longitud desde 12.2 hasta por arriba de 121.9 m (40 a 400 pies) y con pesos desde aproximadamente 45.35 hasta por arriba de las 1360.5 kilogramos (100 a 3,000 libras). Estas telas se desgastan 15 y requieren reemplazamiento. El reemplazamiento de las telas frecuentemente involucra poner fuera de servicio la máquina, removiendo la tela desgastada, ajustando para instalar una tela e instalando la nueva tela. Ya que varias telas son sin fin, aproximadamente la mitad de 20 estas se utilizan en las secciones de prensa de las máquinas de papel actualmente en máquinas que pueden coser. Todas las telas secantes utilizadas tienen una costura de algún tipo. Algunas Cintas de Procesos en la Industria Papelera (PIPBs por sus siglas en inglés) están 25 contempladas que tengan la capacidad de costura en la máquina, como algunas cintas de transferencia, conocidas como Transbelt®. La instalación de la tela incluye jalar el cuerpo de la tela sobre una máquina y unir el extremo de la tela para formar una cinta sin fin. Un aspecto importante para cargar un cuerpo de la tela sobre una máquina para fabricar papel es que existe una tensión uniforme a través de la tela. Si no se logra una tensión uniforme y una sección de la tela jala más que otra, entonces a la tela se le puede hacer una burbuja u ondularse a través del ancho de la tela. Otro aspecto de cargar un cuerpo de la tela es prevenir el daño a la costura del cuerpo de la tela. Para evitar o minimizar la probabilidad de daño a la costura durante la instalación, debe evitarse en la misma costura tensión, peso y presión. Otro aspecto de cargar una tela secante, especialmente una muy larga es propiamente alinear el cuerpo de la tela en la máquina así se guía la tela secante de manera centrada en la dirección de la máquina (MD por sus siglas en inglés) y no oscila o se mueve a un lado de la máquina. Si la tela se guía o se mueve pobremente, esta puede hacer contacto con la estructura de soporte de la máquina para fabricar papel y causa daño a la tela.

AJjhtoLfca. I^^^^J^^,^ Para telas y cintas con costuras que pueden unirse en la máquina para fabricar papel, se ha probado que diferentes tipos de guías que ayudan a la instalación. Para evitar o minimizar el potencial de daño en el cuerpo de la tela y la máquina durante la instalación y operación, la guía debe diseñarse de tal manera que exista tensión uniforme a través del cuerpo de la tela. Han existido varios intentos por diseñar estas guías. Las Patentes U.S. Nos. 5,306,393 y 5,429,719 ambas por Rhyne describen un dispositivo y el método para instalar un cuerpo de la tela sobre una máquina para fabricar papel. El método incluye proveer una guarnición que carga la tela con auto-alineación que tiene un borde principal y una pluralidad de arandelas espaciadas colocadas adyacentes al borde principal, a las "cuales se unen múltiples cuerdas, asegurando una cuerda de atracción a través de la guarnición de carga y un dispositivo que recibe la línea, jalando la cuerda de atracción, y ajustando de nuevo automáticamente la cuerda de atracción a través de la guarnición de carga para intentar lograr la tensión uniforme a través de la tela. Algunas guías son cuadradas o rectangulares, con la dimensión de longitud hacia el MD o CD. Múltiples cuerdas o cintas se unen a la guía en lugares espaciados uniformemente a través del ancho de la guía y la guía con la tela o cinta unida de la papelera se jala a través del recorrido de la tela y los extremos de la tela o cinta de la papelera ponen juntos y se unen por medio de una costura para fabricar la tela sin fin. Se remueve la guía y la tela está lista para su uso. Sin embargo los múltiples cuerdas o tiras pueden estar colgados en el equipo estacionario en el recorrido de la tela, originando dificultad y consumiendo tiempo en la instalación, si no se desgarra o daña la tela. También existen actualmente guías utilizadas en la industria que tienen forma similar a un triángulo isósceles, en el cual se remueve el vértice para formar un trapezoide. Las guías se fabrican a partir de un material tejido. La base de una guía tiene un cierre, que se utiliza para unir la guía con el extremo de 15" tela que está siendo instalada en la máquina para fabricar papel. Se prefiere este diseño porque se une una sola cuerda cerca del vértice para jalar la tela sobre la máquina. Cuando se corta el triángulo del material tejido, uno de los sistemas de hilado en el tejido es recto desde la base hasta el vértice y el otro está con un ángulo de 90° al mismo. La Figura 1 muestra una vista elevada de una guía del arte previo 10. La guía 10 tiene forma de triángulo isósceles y se fabrica a partir de un material tejido. La ^^í?i&^3¡ base 12 de la guía 10 tiene en la mitad un borde del cierre 12, el cual se utiliza para enganchar la guía 10 a un extremo de la tela que está siendo instalada en la máquina para fabricar papel en donde la otra mitad del borde del cierre se une a la tela o cinta. El personal de la fabrica de papel puede enganchar una cuerda cerca del vértice que se provee con un orificio 14 y jalar la tela sobre la máquina. Cuando se corta el triángulo del material tejido, uno de los sistemas de hilado en el tejido van de forma recta desde la base hasta el vértice y el otro está con un ángulo de 90° hacia el otro. Cuando se jala la cuerda como muestra la Figura la, la fuerza es distribuye irregularmente a través de la guía así como también el cuerpo de la tela unido origina que el cuerpo de la tela se frunza en los lados. "*" Pueden insertarse barras de acero a todo lo ancho en la base de la guía para mejorar la distribución de peso/tensión. Sin embargo, las barras son pesadas, gruesas y algunas veces es difícil pasar a través del punto de sujeción formado por dos rodillos de presión, o un patín y el rodillo opuesto. Con una guía de este tipo, aun con una barra de refuerzo de acero con ancho de 1.22 m (4 pies), cuando se jala la cuerda, la fuerza se distribuye irregularmente alrededor de la guía y a través del cuerpo de la tela unido. Cuando se jala el vértice superior, la mayoría de la fuerza se distribuye sobre los 1.22 m (4 pies) del centro de la guía. Esto origina que el centro de la tela se frunza, haciendo más difícil el cosido, y frecuentemente causa que los bordes de la tela a presión o secante 16 y la guía 10 se doblen 18 y 20 mientras se está jalando sobre la máquina para fabricar papel. La desventaja de este tipo de guía es que la carga siempre se concentra hacia bajo en su centro. Esto origina que el centro de la guía y la tela se unan en este, dirigiendo los bordes y formando ondas en el centro mientras se ala a través de la máquina, haciéndolo más difícil de coser así como también guiar la tela a través del recorrido durante la instalación. Esto frecuentemente origina que los bordes de la tela se doblen mientras se está jalando a través del recorrido de la tela. Cualquier doblez del borde de la tela o fruncimiento/ondulación (cualquier alejamiento de un perfil de tela relativamente plano) puede originar que la tela se cuelgue en el equipo estacionario, o no pase fácilmente a través de la abertura formada entre los dos rodillos de presión. Intentos por corregir el doblez de los bordes de la tela y la guía al insertar cuerdas debajo de los bordes, usualmente origina que los bordes se enrosquen y se doblen, lo cual tampoco es deseable.

Ya que los tipos de métodos y dispositivos para instalar una tela o cinta que se puede coser en una máquina antes mencionados tienen ventajas particulares, también tienen desventajas inherentes discutidas anteriormente.

Sumario de la Invención Por consiguiente un objetivo principal de la invención es superar los defectos de los dispositivos mencionados hasta ahora. Otro objetivo de la invención es el proveer un dispositivo y el método para instalar una tela en una máquina para fabricar papel la cual distribuye regularmente la carga en la tela haciendo más fácil la instalación y costura. "~ Para resolver este problema, la guía se ha formado de tres piezas de material rectangular para formar un triángulo. Las piezas se cosen juntas con un cierre en la base, se cosen cerca del vértice y se pone una arandela a través de todas las capas cerca del vértice. Se une la guía a la tela por medio de un cierre, se une una mitad del borde del cierre a la guía. La otra mitad del cierre se une a la tela. En la versión antes mencionada, las tres capas de tela separadas se hilvanan o cosen juntas a intervalos necesarios, para prevenir el doblez excesivo de cualquier parte. Las capas pueden sujetarse por la continua costura intermitente, soldadura ultrasónica, grapas metálicas/plásticas, remaches, enlace químico u otros medios convenientes. Dependiendo del peso de la tela, la distribución de la carga lograda y la resistencia del mismo material de la guía, puede instalarse más de una arandela en el vértice para prevenir el "arrancar la arandela". En estos casos, una brida con abrazadera se inserta a través de todos las arandelas durante la fabricación de la guía y nuevamente el usuario final inserta una cuerda de atracción, a través de esta se hace una lazada.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 muestra una vista elevada de una guía del arte previo. La Figura la muestra una vista lateral de una tela unida a la guía de la Figura 1 después que se ha jalado. La Figura 2 muestra una vista lateral que ilustra un montaje de rodillos de presión utilizados en la fabricación de papel. La Figura 3 muestra una vista lateral que ilustra un montaje de rodillos de secado utilizados en la fabricación de papel .

La Figura 4 muestra la vista elevada de una modalidad preferida de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención Inicialmente, la Figura 2 muestra una vista lateral de la sección de presión de una máquina para fabricar papel. La Figura 3 muestra una vista lateral de la sección se secado de una típica máquina para fabricar papel. La trayectoria de la tela utilizada en estas secciones se 10 ilustra en la misma. La Figura 4 muestra una modalidad de la presente guía inventiva 110. La guía 110 se forma con tres piezas de material rectangular para formar un triángulo. La primera pieza 112 forma un lado del triángulo; la segunda pieza 15 114 forma el lado opuesto del triángulo; y Ta tercera pieza 116 se localiza en el centro del triángulo que se forma. Las piezas se cosen juntas con un cierre 118 en la base y se cosen cerca del vértice 120. Se pone una arandela 122 junto con todas las capas cerca del vértice. 20 El exceso de material 124, 126, 128 y 130 sobresaliente que se forma pasando los bordes del triángulo, se recorta a fin de que la guía en conjunto tome forma de un triángulo. La guía 110 se une a la tela por medio de un cierre 25 118, una mitad del borde del cierre se une a la guía. La .¡áü n otra mitad del cierre 118 se une a la tela. Cuando la tela se instala en la máquina para fabricar papel, se pasa una cuerda o cable a través de la arandela 122 y se jala para tirar de la tela a través y cerca de los componentes de la máquina. La carga aplicada a la guía 110 se distribuye hacia bajo de sus bordes, porque el hilado en las piezas que forma los lados de la guía 110 están en el mismo ángulo que los bordes. La carga también se distribuye hacia bajo en el centro de la pieza 116. Los bordes no se doblan y la distribución de la carga es muy uniforme. Después que se jala la tela cerca de la trayectoria de la tela, los dos bordes de la tela se reúnen y se conectan la costura. La guía inventiva proporciona mejor distribución de la carga/tensión. El diseño de la guía no se limita a tres piezas separadas como en el ejemplo anterior que se discute anteriormente. Para lograr la perfecta distribución de la carga en una tela con ancho de 762.2 cm (300"), se requerirían 300 piezas con ancho de 2.54 cm (1") de dos telas tejidas planas a 90 grados. Todos estos se sujetarían en la base así como también el vértice. En tal caso "hilvanando" las capas individuales juntas como se mencionó anteriormente, sería necesario que la distribución de la carga/tensión fuera casi perfecta. El costo de este grado de perfección en la distribución de la carga :ería prohibitivo.

* Dependiendo del ancho de la tela, puede ser necesario considerar el uso de más de tres piezas de tela tejida separadas con 90 grados para proveer la uniformidad requerida en la distribución de la carga/tensión. Tampoco son necesarias múltiples piezas para lograr la distribución de carga requerida, la cual se provee al tener tantos miembros que soportan la carga como sea posible en la anchura de la tela, la distancia completa entre la base y el vértice de la guía. En ciertas telas anchas, también puede lograrse esto al "doblar una pieza de tela rectangular sobre si misma, en ambos bordes, para formar un triángulo isósceles". Los hilados que soportan la carga MD en la pieza resultante ahora se extienden en toda la longitud de la base hacia el vértice en ambos bordes, proporcionando una correcta elección de~"la altura del triángulo basado en su ancho base. También, ciertos tipos de tela como algunas telas unidas con tejido reforzado tienen características superiores en la distribución de la carga. Empleando estas telas se puede permitir que se utilicen unas cuantas "secciones", y si es previsible que solo una pieza pudiera emplearse, al menos en telas relativamente estrechas. En la actualidad, ninguna tela estimada económicamente de este tipo existe.

Cuando la tela se instala en una máquina para fabricar papel, una cuerda (no se muestra) pasa a través de la arandela 120 y se jala para tirar de la tela a través y cerca de los componentes de la máquina. La carga aplicada a la guía se distribuye hacia bajo de sus bordes, porque los hilados en las piezas que forman los lados de la guía están en el mismo ángulo que los bordes. Se muestra la orientación de la tela por medio de las líneas 132. La carga también se distribuye hacia bajo del centro de la pieza. Los bordes no se doblan y la distribución de la carga es muy uniforme. El diseño de la guía inventiva permite el uso de material ligero relativamente barato, debido a que se distribuye la carga en más de una manera permitiendo la fácil costura ya que la tela es plana. La guía mejorada también jala la tela sobre la máquina más uniforme debido a la mejorada distribución de la carga que mantiene plana la tela y previene el contacto con los elementos estacionarios como cajas de succión o regaderas. La guía, ya que esta es relativamente delgada y no requiere barras de acero gruesas de reforzamiento, pasa fácilmente a través de un punto de sujeción formado por dos rodillos de presión. Además, el diseño no requiere el uso de múltiples cuerdas a través del ancho que es comercialmente indeseable. El diseño tampoco requiere múltiples abrazaderas o barras de acero que tiene desventajas conocidas . El diseño proporciona numerosas ventajas de costo al permitir que se reduzca la longitud de la guía. Además, el costo del material tejido puede reducirse al utilizar hilados más pequeños, o hilados un poco más grandes ya que toda la guía absorbe la carga. También pueden utilizarse los materiales no tejidos, incluyendo los materiales no tejidos hilados reforzados y no reforzados. También puede utilizarse el material con tejido de punto. El costo también puede reducirse al reducir toda la longitud de la guía (altura del triángulo) para algunas guías, para telas pesadas o telas muy anchas. También puede utilizarse el material tejido de manera triaxial. """ Así por medio de la presente invención sus ventajas serán realizadas y las modalidades preferidas se han discutido y descrito en la presente. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura a que la misma se refiere.

Claims (1)

1. Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Una guía que carga tela substancialmente en forma de un triángulo que tiene dos lados y una base, y un vértice para instalar una tela de la máquina que fabrica papel que tiene un borde principal, caracterizada porque la guía comprende: a) una primera sección de material que comprende los hilados para formar un lado del triángulo, en donde la orientación de los hilados de la primera sección incluyen los hilados que están substancialmente paralelos al lado del triángulo; b) una segunda sección del material que comprende los hilados que forman el lado opuesto del triángulo en donde la orientación de los hilados de la segunda sección es substancialmente paralela al lado opuesto del triángulo; c) una tercera sección del material comprende los hilados que forman la base del triángulo y el vértice del triángulo, en donde la orientación de los hilados de la tercera sección es substancialmente perpendicular a la base del triángulo; ? «r- d) un primer medio de unión a lo largo de la base para í ? ? unir la base al borde principal de la tela de la máquina que fabrica papel; y e) un segundo medio de unión cerca del vértice para unir la guía al mismo. 2. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer medio de unión es un cierre. 3. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el segundo medio de unión comprende al menos una arandela. 4. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el triángulo es un triángulo isósceles. 5. Una guía que carga tela de conformidSd con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están unidas al primer medio de unión. 6. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están unidas una a otra por medio de uno o más de los siguientes métodos del grupo que consiste de cosido continuo, cosido intermitente, soldadura ultrasónica, grapas metálicas, grapas plásticas, remaches y enlace químico. £ß?^?2g££g?2£Ék Í¿3 £^É££ 7. Una guía que carga tela de conformidad con la "Ff reivindicación 5, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están acopladas al primer medio de unión por medio de uno o más de los siguientes métodos del grupo que consiste de cosido continuo, cosido intermitente, soldadura ultrasónica, grapas metálicas, grapas plásticas, remaches y enlace químico. 8. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda 10 y tercera secciones son rectangulares. 9. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones comprenden piezas múltiples que se unen a la base. 15 10. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones comprenden un material seleccionado del grupo que consiste de materiales tejidos, materiales no tejidos, materiales no tejidos hilados reforzados y no 20 reforzados, material tejido en forma triaxial, y material con tejido de punto. 11. Una guía que carga tela substancialmente en forma de trapezoide que tiene dos lados y una base, y una parte superior para instalar una tela en la máquina para fabricar papel que tiene un borde principal, caracterizada porque la guía comprende: a) una primera sección de material que comprende los hilados que forman un lado del trapezoide, en donde la orientación de los hilados de la primera sección incluyen los hilados que están substancialmente paralelos al lado del trapezoide; b) una segunda sección del material que comprende los hilados que forman el lado opuesto del trapezoide en donde la orientación de los hilados de la segunda sección es substancialmente paralela al lado opuesto del trapezoide; c) una tercera sección del material comprende los hilados que forman la base del trapezoide y la parte superior del trapezoide, en donde la orientación de los hilados de la tercera sección es substancialmente perpendicular a la base del trapezoide; d) un primer medio de unión a lo largo de la base para unir la base al borde principal de la tela de la máquina que fabrica papel; y e) un segundo medio de unión cerca de la parte superior para unir la guía al mismo. 12. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el primer medio de unión es un cierre. 13. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el segundo medio de unión comprende al menos una arandela. 14. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están unidas al primer medio de unión. 15. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están unidas una a otra por medio de uno o más de los siguientes métodos del grupo que consiste de cosido continuo, cosido intermitente, soldadura ultrasónica, grapas metálicas, grapas plásticas, remaches y enlace químico. 16. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones están acopladas al primer medio de unión por medio de uno o más de los siguientes métodos del grupo que consiste de cosido continuo, cosido intermitente, soldadura ultrasónica, grapas metálicas, grapas plásticas, remaches y enlace químico. 17. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones son rectangulares. 18. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones comprenden piezas múltiples que se unen a la base. 19. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la primera, segunda y tercera secciones comprenden un material seleccionado del grupo que consiste de materiales tejidos, materiales no tejidos, materiales no tejidos hilados reforzados y no reforzados, material tejido en forma triaxial, y material con tejido de punto. 20. Una guía que carga tela para instalar una tela en la máquina para fabricar papel que tiene un borde principal, caracterizada porque la guía comprende al menos una sección de material que comprende hilados "que están orientados a fin de distribuir la carga uniformemente a través y hacia bajo de la tela. 21. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque comprende múltiples secciones de telas. 22. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la guía está en forma de triángulo. 23. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la guía esté en forma de trapezoide. 24. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque el material comprende un material tejido en forma triaxial. 25. Una guía que carga tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque la guía comprende material no tejido hilado reforzado. 26. Una guía que carga tela para instalar una tela de la máquina para fabricar papel que tiene un borde principal, caracterizada porque la guía comprende al menos dos secciones de material que comprende hilados que se orienta para distribuir la carga uniformemente a través y hacia bajo de la tela. ~~ ^H^I^^ fz ,.>,». , <A*iiáA¡y Resulten de la Invención - * ; Una guía utilizada para jalar sobre una máquina para fabricar papel una tela que se puede coser de la papelera, comprende al menos una sección de material que comprende hilados que están orientados a fin de distribuir la carga uniformemente a través y hacia bajo de la tela. £ri^¡^^ ¡g&ggHg gg gHag^gg^gHj