MX2014000723A - Dispensador con sistema de clave optica. - Google Patents

Abstract

Un dispensador con un sistema de clave óptica que está configurado para llevar un recipiente de recarga removible que contiene una cantidad de material, tal como jabón, por ejemplo. El recipiente de recarga removible incluye marcas distintivas microscópicas que son visualmente imperceptibles para un humano, que incluyen un código de autorización, así como también un código de referencia que incluye varios atributos asociados con el recipiente de recarga, como su tamaño, tipo de material, y fecha de fabricación. Finalmente, el dispensador incluye un sensor óptico que está configurado para leer el código de autorización definido por las marcas distintivas visualmente imperceptibles o microscópicas para determinar si el recipiente de recarga está autorizado para su uso con el dispensador.

Description

DISPENSADOR CON SISTEMA DE CLAVE ÓPTICA REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud de Patente de Estados Unidos n.° 61/510,355, presentada el 21 de julio de 2011, cuyo contenido se incorpora a la presente mediante esta referencia.

CAMPO TÉCNICO La presente invención refiere generalmente a sistemas dispensadores. En particular, la presente invención refiere a dispensadores que poseen clave para permitir únicamente que los recipientes de recarga autorizados se instalen y se utilicen en estos. Más específicamente, la presente invención refiere a un sistema de clave óptica para un dispensador que utiliza un sensor óptico para leer marcas distintivas microscópicas dispuestas en un recipiente de recarga que es visualmente imperceptible al ojo humano para autentificar el recipiente de recarga.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los dispensadores utilizados para dispensar diversos materiales líquidos, tales como jabón, limpiadores antibacterianos, polvos, aerosoles, desinfectantes, lociones y similares, se utilizan en varios contextos, incluyendo, restaurantes, fábricas, hospitales y baños, por ejemplo. En general, dichos dispensadores son accionados manualmente cuando el usuario físicamente empuja o tira la palanca para dispensar una cantidad de material de un recipiente de recarga remplazable que lo contiene. De manera alternativa, los dispensadores automáticos "manos libres" se configuran para dispensar material de estos cuando la presencia de las manos del usuario se acerca al sensor de detección.

Asimismo, dichos dispensadores se colocan comúnmente sobre una pared u otra superficie vertical con el material que se dispensa de la salida o boquilla en la parte inferior del dispensador. De forma alternativa, los dispensadores conocidos como sistemas dispensadores de mostrador se pueden integrar a una encimera cerca de un lavabo, por donde determinados componentes del sistema dispensador se ubican debajo de la encimera, mientras que otros componentes, incluyendo una salida, se ubican en la parte superior de la encimera. Además, los dispensadores se pueden suministrar también en distintas otras configuraciones, tales como dispensadores de estilo mesa que se colocan en una superficie horizontal o en sistemas dispensadores colocados en soportes qüe se adjuntan a un pilar de montaje.

Mientras que los dispensadores pueden contener directamente una cantidad de material, como jabón, en un depósito, se ha demostrado que dichos dispensadores son desprolijos y también se dificulta su mantenimiento, mientras que también presentan problemas de contaminación y salud. Como resultado, los recipientes de recarga remplazables que contienen una cantidad de material y proporcionan una mecanismo de bomba y boquilla para dispensar el material, se han vuelto muy populares ya que se instalan y se remplazan fácilmente, mientras que están virtualmente libre de problemas .

Los fabricantes de dispensadores han considerado conveniente controlar los recipiente de recarga particulares que cuentan con permiso o están autorizados para ser utilizados con dispensadores particulares. Por eso, en algunas circunstancias a los fabricantes de dispensadores les puede preocupar asegurar que el recipiente de recarga adecuado (tipo de producto, concentración, forma del material, etc.) sea agregado en el armazón del dispensador correcto, ya que el uso del material incorrecto puede resultar devastador para la salud del usuario y para aquellos que entren en contacto con el usuario. Por ejemplo, para el personal hospitalario es indispensable tener jabón antibacterial dispensado en el área de limpieza prequirúrgica en vez de otro fluido, tal como loción humectante. Por lo tanto, los fabricantes de dispensadores a menudo ponen claves a los dispensadores para uso únicamente con recipientes de recarga específicos de modo que solo los recipiente de recarga autorizados puedan ser instalados y utilizados en el dispensador correspondiente. Los fabricantes de dispensadores y los distribuidores de recipientes de recarga asociados también confían en estos sistemas de clave para asegurar que los dispensadores puedan rellenarse únicamente con los recipientes de recarga que ellos suministran y no con recipientes de recarga suministrados por otros fabricantes que pueden ser inconsistentes o de mala calidad.

Aunque los sistemas mecánicos de clave se usan actualmente y son útiles para asegurar que el recipiente de recarga apropiado sea instalado en el dispensador correcto, dichos sistemas de clave tienen varias desventajas. Por ejemplo, las claves mecánicas se suelen quitar o alterar con facilidad permitiendo que los recipientes de recarga se instalen rápidamente en un dispensador, mientras que también hace que el fabricante/distribuidor pierda la capacidad para controlar la calidad del material utilizado en el dispensador. Los sistemas de clave mecánicos también requieren que el fabricante diseñe claves para varios tipos de dispensadores y recipientes de recarga que requieren gastos de maquinaria significativos que cubre el fabricante.

En otras palabras, cada dispensador, puede llevar una clave para un recipiente de recarga particular, un distribuidor particular y un lugar particular. Esto tiene como resultado costos de inventario considerables para el mantenimiento de recipientes de recarga con varias claves y también genera plazos de elaboración para la fabricación de dichos recipientes de recarga que pueden ser muy extensos. Finalmente, en caso de que se pierda o se dañe un dispositivo de clave particular para un dispensador, puede crear circunstancias difíciles para determinar qué tipo de configuración de clave es necesaria para los recipientes de recarga .

Además, los sistemas de clave actuales se configuran con recipientes de recarga no reciclables que una vez usados se descartan, de modo que contribuyen con el desperdicio en vertederos y aumentan los gastos de eliminación de residuos.

Por lo tanto, existe la necesidad de un sistema de clave óptica para un dispensador y recipiente de recarga que sea fácil de implementar. También existe la necesidad de un sistema de clave óptica que sea de bajo costo. Además, existe la necesidad de un sistema de clave óptica que sea duradero y que no sea propenso a errores de funcionamiento. Aun más, existe la necesidad de un sistema de clave óptica que pueda ser utilizado con recipientes de recarga reciclables.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Habida cuenta de lo anterior, un primer aspecto de la presente invención es proporcionar un dispensador con un sistema de clave óptica.

Otro aspecto de la presente invención es proporcionar un dispensador con un sistema de clave óptica que se pueda reciclar y usar con recipientes de recarga reciclables.

Otro aspecto adicional de la presente invención es proporcionar un dispensador con un sistema de clave óptica, como se menciona anteriormente, que incluye un sensor óptico en un armazón para detectar marcas distintivas microscópicas dispensadas en al menos una parte del recipiente de recarga.

Aún otro aspecto de la presente invención es proporcionar un sistema dispensador, como se menciona anteriormente, que evite el accionador del sistema a menos que se instale un recipiente de recarga con un código de autenticación autorizado.

En general, un dispensador proporciona un contenedor para dispensar material de este. El dispensador incluye un armazón configurado para aceptar el recipiente de recarga, un accionador configurado para accionar una bomba para dispensar al menos una parte del material del recipiente de recarga y un sensor óptico configurado para detectar o leer marcas distintivas microscópicos o visualmente imperceptibles colocados en dicho recipiente de recarga.

Conforme a al menos un aspecto de la presente invención, un dispensador incluye un armazón que tiene un accionador, un sensor óptico y un recipiente de recarga que incluye marcas distintivas microscópicos o visualmente imperceptibles detectables por el sensor óptico para determinar si el recipiente de recarga está autorizado para utilizarse con el dispensador.

De acuerdo con al menos un aspecto de la presente invención, un método para prevenir el uso de recipientes de recarga no autorizados en un dispensador incluye el suministro de un armazón dispensable que posee un accionador y un sensor óptico y que proporciona un recipiente de recarga que tiene marcas distintivas microscópicas o visualmente imperceptibles, donde dichas marcas distintivas son detectables por dicho sensor óptico y cuando dichos indicios no están autorizados, dicho dispensador se desactiva para evitar que dicho material se disperse.

Otro aspecto de la presente invención proporciona un dispensador con un sistema de clave óptica que comprende un recipiente de recarga remplazable que tiene marcas distintivas microscópicas en él; un armazón que se configura para transportar el recipiente de recarga de forma removible; un controlador que se encuentra en dicho armazón; una bomba acoplada a dicho controlador y configurada para estar en comunicación fluida con el recipiente de recarga remplazable ; un accionador acoplado a dicho controlador, dicho accionador configurado para accionar dicha bomba para dispensar el material del recipiente de recarga remplazable; y un sensor óptico acoplado a dicho controlador, dicho sensor óptico configurado para leer marcas distintivas del recipiente de recarga remplazable para identificar un código de autorización, donde dicho controlador desactiva el dispensador si dicho código de autorización no se autoriza, y dicho controlador activa el dispensador si dicho código de autorización se autoriza.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Se comprenderán mejor estas y otras características y ventajas de la presente invención según la descripción, reivindicaciones adjuntas y figuras anexas que siguen a continuación, donde: La Fig. 1 es una vista en perspectiva frontal de un dispensador que tiene un sistema de clave óptico de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 2 es un diagrama de bloque que muestra los componentes del sistema de clave óptico para utilizarse con el dispensador de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una parte de cuello del dispensador de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 4 es una vista transversal lateral de la parte de cuello del dispensador que se muestra en la Fig. 3 de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 4A es una vista en planta de una etiqueta que tiene marcas distintivas microscópicas o visualmente imperceptibles de estas de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 5 es una vista en alzado frontal del recipiente de recarga del dispensador cuando es recibido dentro del dispensador de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 6 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de un dispensador que tiene un sistema de clave óptico de acuerdo con los conceptos de la presente invención; La Fig. 7 es un vista en alzado posterior de otra modalidad alternativa de una dispensador que tiene un sistema de clave óptico de acuerdo con los conceptos de la presente invención, el dispensador se configura para ser montado debajo de una base de montaje de acuerdo con los conceptos de la presente invención; y La Fig. 8 es una vista en perspectiva del dispensador de la Fig. 7 de acuerdo con los conceptos de la presente invención .

DESCRIPCIÓN DETALLADA Un dispensador que tiene un sistema de clave óptico se lo conoce generalmente con el número 10, como se muestra en las Figs. 1-5. El dispensador 10 incluye un armazón 12 que incluye una placa trasera 14 adaptada para asegurarse a una superficie vertical, y una tapa 16 que es giratoria en relación a la placa trasera 14. La tapa 16 permite el acceso al componente interno del dispensador 10 y puede incluir una ventana 18 de modo que el interior del dispensador 10 pueda verse. Como tal, la tapa 16 puede quitarse para instalar o quitar el recipiente de recarga 22 que contiene una etiqueta 24 que tiene marcas distintivas 26 en él, que define varios códigos predeterminados de referencia utilizados en parte para determinar si el recipiente de recarga 22 está autorizado para usarse con el dispensador 10. Cabe destacar que el término "marcas distintivas" tal como se utiliza en la presente se define como cualquier marca microscópica, hendidura o similar, como uno o más puntos impresos microscópicos que no pueden ser vistos por el ojo humano, pero es capaz de ser leído por cualquier dispositivo de imágenes adecuado, como el que será tratado. Además, cabe destacar que la marca distintiva 26 se muestra en las Figs. como una combinación de puntos únicamente con fines ilustrativos y durante el uso, las marcas distintivas son visualmente imperceptibles para la vista del ojo humano. Cabe destacar también que la marca distintiva 26 puede ser aplicada a la etiqueta 24 utilizando cualquier medio adecuado, incluyendo la impresión o cualquier otro proceso mecánico y/o eléctrico.

El dispensador 10 también incluye un circuito de control 30 que se configura para controlar el funcionamiento de la bomba 36 que se proporciona en la presente. Específicamente, la bomba 36 se acopla a un controlador 38 que aparece en la Fig. 2 que incluye el hardware y el software necesario para llevar a cabo las funciones que serán tratadas. La bomba 36 está configurada para dispensar material líquido del recipiente de recarga 22 que está en conexión fluida con este. Además, la bomba 36 puede comprender cualquier bomba adecuada capaz de dispensar una cantidad de fluido del recipiente de recarga 22, como un émbolo o bomba de pistón, una bomba de membrana, una bomba de fuelle, bomba peristáltica o cualquier otra bomba de desplazamiento positivo adecuada. El circuito de control 30 también incluye un accionador 40 que se acopla al controlador 38 y que se configura para iniciar el funcionamiento de la bomba 36 cuando el usuario la enciende o la acciona. En un aspecto, el accionador 40 puede comprender un botón o interruptor que el usuario acciona manualmente, o el accionador 40 puede comprender un sensor de proximidad u otro sensor, como el sensor biométrico que se configura para detectar la presencia de las manos del usuario, para iniciar el funcionamiento de la bomba 36 en forma de manos libres. Un indicador 46 también se acopla al controlador 38 y se configura para iluminar de varias maneras (colores/secuencias) , para identificar condiciones de estado determinadas asociadas con el funcionamiento del dispensador 10, que incluye pero no se limita a: si el dispensador 10 está encendido o no; si el dispensador 10 necesita de servicios; o si el recipiente de recarga 22 necesita ser remplazado. El indicador 46 puede comprender cualquier fuente de luz adecuada, como un diodo de emisión de luz (LED) por ejemplo. Para detectar o de otra manera tomar las marcas distintivas 26 dispuestas en la etiqueta 24, un sensor óptico 50, con una cámara, un escáner o cualquier otro dispositivo de imágenes adecuado, se acopla al controlador 38. Los componentes del circuito de control 30 se alimentan con una fuente de energía 52 que puede comprender cualquier fuente de energía, incluyendo pilas, A. C. (corriente alterna) red eléctrica suministrada por medio de un tomacorriente eléctrico estándar, células fotovoltaicas y similares.

Además, el recipiente de recarga 22 está configurado para que esté retenido de forma removible en el armazón 12 del dispensador 10. En un aspecto, el recipiente de recarga 22 incluye un depósito 54, que puede contener cualquier material adecuado, incluyendo de modo no taxativo: jabón, desinfectante para manos, humectante, geles, espumas, lociones, o similares. En algunas modalidades, el recipiente de recarga 22 puede incluir un anillo 58 que se puede colocar alrededor del mecanismo de la bomba 36 que tiene el recipiente de recarga 22. El anillo 58 está configurado para ser recibido en el armazón 12 del dispensador 10 para asegurar el recipiente de recarga 22 que se encuentra allí. En la modalidad que se muestra en las Figuras, el anillo 58 generalmente es de forma cilindrica; sin embargo, se puede configurar de cualquier forma y/o dimensión adecuada para ser recibido dentro del armazón 12.

La etiqueta 24 tiene marcas distintivas 26 en ella para la detección óptica mediante el sensor óptico 50 y el proceso posterior mediante el controlador 38. En un aspecto, la etiqueta 24 se puede configurar con adhesivo para facilitar su unión con el recipiente de recarga 22. La etiqueta 24 utilizada por el sistema 11 se puede aplicar al anillo 58 o al depósito 54 asociado con cada recipiente de recarga 22, siempre que esté sustancialmente alineado con el campo de vista óptico del sensor óptico 50. Por ejemplo, tal como se ilustra en las Figuras 3 y 4, el sensor óptico 50 se puede montar a la placa posterior 14 del dispensador 10 para alinearlo adecuadamente para ver o representar las marcas distintivas 26 ubicada en la etiqueta 24 que se une al anillo 58. Además, tal como se muestra en las Figuras 1 y 5, el "sensor óptico 50 se puede montar con la parte interna de la cubierta 16 del dispensador 10, para alinearlo adecuadamente con las marcas distintivas 26 que tiene la etiqueta 24 que se une al depósito 54 del recipiente de recarga 22. En un aspecto, el sensor óptico 50 y el sistema para generar las marcas distintivas 26, que es visualmente imperceptible, puede comprender un sistema ofrecido para la venta por Alpvision, S.A. por ejemplo.

La configuración particular de las marcas distintivas 26 define el código de referencia, que incluye información o atributos varios, incluyendo de modo ' no taxativo, el tipo de material (jabón, desinfectante, humectante) que se encuentra en el depósito 54 del recipiente de recarga 22, la cantidad de material en el depósito 54 del recipiente de recarga 22, la fecha de fabricación 54 del recipiente de recarga 22, y similar. El código de referencia también puede incluir un código de autorización predeterminado que está configurado para ser procesado por el controlador 38 para determinar si el recipiente de recarga 22 está autorizado para su uso con el dispensador 10. Por lo tanto, los únicos recipientes de recarga 22 con un código de autorización aceptable permite el funcionamiento del dispensador 10.

Durante el funcionamiento del dispensador 10, el recipiente de recarga 22 se coloca en el dispensador 10, y el sensor óptico 50 representa las marcas distintivas 26 ubicadas en la etiqueta 24. El controlador 38 luego identifica el código de referencia y procesa la información contenida en el código. En un aspecto, el controlador 38 adquiere el código de referencia y determina si el código de autorización asociado al recipiente de recarga 22 está autorizado para ser usado con el dispensador 10 particular. Si el código de autorización asociado con el recipiente de recarga 22 está autorizado por el controlador 38, luego el controlador 38 permite el funcionamiento del accionador 40 (o bomba 36) , para que el material del recipiente 22 se pueda dispensar de este. Por el contrario, si el código de autorización asociado con el recipiente de recarga 22 no está autorizado o el sensor óptico 50 no puede detectarlo, entonces el controlador 38 inhabilita el actuador 40, evitando de esta manera que el material se suministre del dispensador 10. Por ejemplo, el controlador 38 se puede preprogramar para autorizar uno o más códigos de autorización suministrados por las marcas distintivas 26 utilizando varias técnicas de autorización. Como tal, el fabricante del dispensador 10 es capaz de mantener el control sobre el recipiente de recarga 22 particular que se puede usar por dispensadores 10 específicos. También está contemplado que las diferentes marcas distintivas 26 se puedan suministrar en unidades de recarga diferente para distinguir entre varios productos y clientes.

En la Fig. 6, se muestra un dispensador alternativo y generalmente se indica con el número 60. El dispensador 60 es equivalente de manera estructural y operacional al dispensador 10 y utiliza el circuito de control 30 que se describe anteriormente, con la excepción de que la bomba 36 se configura como una bomba peristáltica, referida con el número de referencia 62, y el recipiente de recarga 22 se reubica con un recipiente de recarga alternativo 63. Como tal, el dispensador 60 incluye la bomba peristáltica 62 que incluye múltiples miembros de engranaje giratorio 64 portados por una placa de transmisión giratoria 66 que está impulsado por un motor de accionamiento (no se muestra) acoplado de manera operativa a este. El recipiente de recarga 63 incluye un tubo de salida flexible 68 que se acopla de manera fluida en un extremo a un recipiente de recarga 63 a través de un 7 adaptador de unión 72. En determinadas modalidades, el otro extremo del tubo de salida 68 se puede acoplar a una boquilla de chip espumante 74. El tubo de salida 68 se retiene de forma comprimida contra los miembros de engranaje giratorio 64 con una guia 76 que se une de forma removible al dispensador 10. Por consiguiente, mientras los miembros de engranaje 64 rotan y comprimen el tubo de salida 68 contra la guia 76, material liquido, tal como jabón, portado por el recipiente de recarga 63 se lleva o se bombea al tubo de salida 68 y se fuerza bajo presión a la boquilla de chip espumante 74, donde se introduce el aire al material liquido presurizado, aireándolo en una espuma que se dispensa de allí.

El dispensador 60 incluye un armazón 80 y una puerta giratoria 82 unida a este que se puede mover entre posiciones cerradas y abiertas. Una sección de marco 84 se ubica dentro del armazón 70, que proporciona un depósito de retención 86 para alojar y apoyar el recipiente de recarga 63 colocada allí. El dispensador 60 utiliza el circuito de control 30, como se describió anteriormente, donde el armazón 80 está configurado para incluir el sensor óptico 50, que está configurado para representar las marcas distintivas 26 que está ubicado en la etiqueta 24 unida al recipiente de recarga 63. Sin embargo, se contempla que las marcas distintivas 26 se pueden ubicar en cualquier parte del recipiente de recarga 57 y que el sensor óptico 50 se ubica en una ubicación en el armazón 80, asi como en la puerta 82, adyacente a la ubicación de las marcas distintivas 26 para permitir que el sensor óptico 50 represente las marcas distintivas 26.

Ahora con referencia a las Figuras 7 y 8, una modalidad alternativa adicional de un dispensador se refiere generalmente con el número 100. El dispensador 100 utiliza el circuito de control 30 antes mencionado y está configurado para estar montado a una base de montaje 102. Por ejemplo, la base de montaje 102 puede comprender una superficie de encimera, tal como la usada para soportar un lavabo usado para lavarse las manos en un cuarto de baño. La base de montaje 102 incluye una superficie superior 104 y una superficie inferior opuesta 106 y puede comprar cualquier estructura adecuada para el montaje de dispensador 100 formado a partir de cualquier material adecuado, tal como madera, plástico, o cerámica por ejemplo.

El dispensador 100 incluye una boquilla 110 que está en comunicación fluida con un recipiente de recarga 112 mediante un tubo de salida 114. El material liquido, tal como el jabón liquido, desinfectante, humectante, o similar que tiene el recipiente de recarga 112 se bombea de este a través del tubo de salida 114 con una bomba 116 que está en comunicación operativa con el tubo de salida 114. En la modalidad ilustrada, la bomba 116 comprende una bomba peristáltica y está acoplado al controlador 30, pero puede comprender cualquier configuración de bomba adecuada. A medida que el material liquido pasa a través del tubo de salida 114, se puede convertir de liquido a espuma con un chip espumante (no se muestra) que se retiene dentro de la boquilla 110, que está en comunicación fluida con el tubo de salida 114. Además, la bomba peristáltica 116, el recipiente de recarga 112, y varios otros componentes del dispensador 100 se cuelgan separados del piso, de manera que se cuelgan debajo de la base de montaje 102 con una ménsula de soporte 120 unida a la superficie inferior 106 de la base de montaje 102. Como tal, los componentes del dispensador 100 se pueden esconder debajo de la base de montaje 102 y ocultar de la visual del usuario, son ocupar espacio en el piso debajo de la base de montaj e . ' Específicamente, el recipiente de recarga 112 se sostienen con un portador 121 que se une de forma removible a la ménsula de soporte 120.

El sensor óptico 50 está dentro del portador 121 para detectar o tomar las marcas distintivas 26 ubicadas en la etiqueta 24 que están en el recipiente de recarga 112 que se coloca dentro del portador 121, como se muestra en la Fig. 7. Sin embargo, está contemplado que la etiqueta 24 que tiene las marcas distintivas 26 se pueden suministrar en cualquier parte del recipiente de recarga 112, mientras que el sensor óptico 50 se puede ubicar en una ubicación adyacente a la ubicación de las marcas distintivas 26 que contienen la parte del recipiente de recarga 112. De manera alternativa, el sensor óptico 50 se puede asegurar a la ménsula de soporte 120 o el portador 121 del dispensador 100 cuando la etiqueta 24 se une al anillo 122 suministrado por el recipiente de recarga 112, como se muestra en la Fig. 8. Como se mencionó anteriormente, se impide el funcionamiento del accionador 40 a menos que el controlador 38 detecte un código de autorización autorizado luego de procesar las marcas distintivas 26 para indicar que el recipiente de recarga 112 es compatible para usar con el dispensador 100.

Por lo tanto, una ventaja de la presente invención es que un sistema de clave óptica es de bajo costo y de fácil implementación. Otra ventaja de la presente invención es que el sensor óptico del sistema de clave óptica es durable y no es propenso a errores. Aun otra ventaja del sistema de clave óptica de la presente invención es que se pueden colocar las marcas distintivas qüe son visualmente imperceptibles para humanos en los recipientes de recarga, tal como recipientes de recarga reciclables. Aun otra ventaja de la presente invención es que las marcas distintivas visualmente imperceptibles y microscópicas del sistema de clave óptica solo requiere una cantidad mínima de espacio en la superficie del recipiente de recarga, permitiendo que las marcas distintivas se coloquen discretamente en este.

Por lo tanto, se puede ver que se lograron los objetivos de la presente invención con la estructura y sus métodos de uso presentados anteriormente. Si bien se encuentra conforme a la legislación de patentes, solo se presentan y describen detalladamente el mejor modo y las modalidades preferidas, debe entenderse que la invención no se encuentra limitada a estas ni a esta manera. Por consiguiente, para apreciar el verdadero alcance y amplitud de la invención, debe hacerse referencia a las siguientes reivindicaciones.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES Se reivindica lo siguiente:

1. Un dispensador con un sistema de clave óptica que comprende : un recipiente de recarga remplazable que tiene marcas distintivas microscópicas en él; un armazón configurado para portar de forma removible el recipiente de recarga remplazable; un controlador portado por dicho armazón; una bomba acoplada a dicho controlador y configurada para estar en comunicación fluida con dicho recipiente de recarga remplazable; un accionador acoplado con dicho controlador, donde dicho accionador está configurado para accionar dicha bomba para que dispense el material de dicho recipiente de recarga remplazable; y un sensor óptico acoplado a dicho controlador, donde dicho sensor está configurado para leer las marcas distintivas microscópicas de dicho recipiente de recarga remplazable para identificar un código de autorización de las marcas distintivas microscópicas, donde dicho controlador inhabilita el dispensador si dicho código de autorización no está autorizado, y dicho controlador habilita el dispensador si dicho código de autorización está autorizado.

2. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho accionador se opera manualmente.

3. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho accionador comprende un sensor de proximidad.

4. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho accionador comprende un sensor biométrico.

5. El dispensador de la reivindicación 1, que comprende además una boquilla de chip espumante en la comunicación fluida con dicha bomba, de manera que el material se dispense de ahí como una espuma.

6. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicha bomba comprende una bomba peristáltica.

7. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho sensor óptico detecta un código de referencia de las marcas distintivas microscópicas que identifican uno o más atributos asociados con dicho recipiente de recarga.

8. El dispensador de la reivindicación 1, que comprende además un indicador acoplado a dicho controlador, dicho indicador está configurado para identificar uno o más condiciones de estado asociada con la operación del dispensador .

9. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho controlador inhabilita el dispensador si las marcas distintivas microscópicas no son detectadas por dicho sensor óptico .

10. El dispensador de la reivindicación 1, donde dicho armazón está adaptado para ser montado debajo de una base de montaj e .