LENNOX ML14KP1 ပြင်ပအပူပန့် တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်

ML14KP1 ပြင်ပအပူစုပ်စက်

သတ်မှတ်ချက်များ-

• မော်ဒယ်- ML14KP1
• အမျိုးအစား- ပြင်ပအပူစုပ်စက်
• Coil ပစ္စည်း- အလူမီနီယမ်
• ရေခဲသေတ္တာ- R-454B

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု ညွှန်ကြားချက်များ-

တပ်ဆင်ခြင်း-

1. ဤပြင်ပအပူပေးပန့်ကို အတည်ပြုပြီး တပ်ဆင်ရပါမည်။
indoor air handler သို့မဟုတ် coil။

2. တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်ရှိသော ဒေသန္တရကုဒ်များနှင့် အာဏာပိုင်များကို ကိုးကားပါ။
မတပ်ဆင်မီ။

အားသွင်းအချက်အလက်-

1. ယူနစ်ဝင်ရောက်ခွင့်ဘောင်ပေါ်ရှိ အားသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတစ်ကာကို စစ်ဆေးပါ။
ကနဦးအချက်အလက်များအတွက်။

2. အသေးစိတ်အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းအား ကိုးကားပါ။
LennoxPros.com သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လက်စွဲစာအုပ်တွင် ရနိုင်သည်။
နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုတွင် ဆက်သွယ်ပါ။ ၇၃၆-၇၈၄-၆၀၉၄.

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. အမြဲတမ်း လော့ခ်ချပါ/tag- ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ထွက်ခွာပါ။
ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

2. လေမှုတ်ထုတ်ရန် ပါဝါပိတ်ရန်၊ ပန်ကာခါးပတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး အားလုံးသေချာပါစေ။
ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများသည် ယခင်က OFF အနေအထားတွင် ရှိနေသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။

3. လက်၊ အဝတ်အစား၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ကို မလှုပ်မရှား ထားပါ။
ထိခိုက်ဒဏ်ရာမရအောင် အစိတ်အပိုင်းများ။

4. လက်အိတ်နှင့် အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ ဝတ်ဆင်ပါ။
ချွန်ထက်သောစာရွက်သတ္တုအစွန်းများမှထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှကာကွယ်ရန်ကိရိယာ။

သန့်ရှင်းရေး ညွှန်ကြားချက်များ-

အလူမီနီယမ် အားလုံးကို သန့်စင်ရန်အတွက် အထူးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ဤယူနစ်တွင် ကွိုင်။ လမ်းညွှန်ချက်လက်စွဲ စာမျက်နှာ 20 ကို ကိုးကားပါ။
အသေးစိတ်အချက်အလက်။

ရှင်းလင်းရေး လိုအပ်ချက်များ-

- တစ်ဖက်နှင့် ကပ်လျက် 30 in ရှိသော service clearance ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ထိန်းချုပ်မှု box ကို။

- ကျန်သုံးဖက်ကို 36 လက်မ၊ 12 လက်မ၊
နှင့် ၆ လက်မ အသီးသီးရှိသည်။

- ယူနစ်နှစ်ခုနှင့် ၄၈လက်မအကြား 24 in. clearance ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ယူနစ်၏ထိပ်တွင်ရှင်းလင်းရေး။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ)-

မေး- ဒီအပူပေးပန့်ကို ဘယ်အမျိုးအစားနဲ့ သုံးလို့ရလဲ။
အအေးခန်းလား?

A- မဟုတ်ပါ၊ ဤအပူပေးပန့်ကို R-454B ဖြင့် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
refrigerant သာ။ အခြားရေခဲသေတ္တာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ပျက်ပြယ်သောအာမခံချက်များ။

မေး- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုပ်ခင် ဘာလုပ်ရမလဲ
ယူနစ်?

A: အမြဲတမ်း လော့ခ်ချခြင်း/tag-out ၊ blower သို့ power disable ၊ ဖယ်ရှားပါ။
ပန်ကာကြိုးနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများအားလုံး OFF အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
မတော်တဆမှုများကိုကာကွယ်ပါ။

မေး- အားသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်ကို ဘယ်မှာ ရှာတွေ့နိုင်မလဲ။
ယူနစ်?

A- ယူနစ်ဝင်ရောက်ခွင့်အကန့်ရှိ အားသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတစ်ကာကို စစ်ဆေးပါ။
ကနဦးအချက်အလက်များအတွက်။ အသေးစိတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက်, ကိုးကား
တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လက်စွဲစာအုပ်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
LennoxPros.com သို့မဟုတ် Technical Support တွင် ဆက်သွယ်ပါ။ ၇၃၆-၇၈၄-၆၀၉၄.

©2024 Lennox Industries Inc. Dallas, Texas, USA
ဤလက်စွဲစာအုပ်ကို အနာဂတ်အကိုးအကားအတွက် အိမ်ပိုင်ရှင်ထံ ထားခဲ့ရမည်
သတိပေးချက်
မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း၊ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် အသက်ဆုံးရှုံးခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို လိုင်စင်ရ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် HVAC တပ်ဆင်သူ သို့မဟုတ် ညီမျှသော သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအေဂျင်စီမှ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
သတိပေးချက်
ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်- 1. လော့ခ်ချခြင်း/tag- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုပ်မီ အပြင်ထွက်ပါ။ 2. စနစ်ပါဝါလိုအပ်ပါက (ဥပမာ၊ မီးခိုးဖမ်းကိရိယာ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု)၊ လေမှုတ်ထုတ်ရန် ပါဝါပိတ်ရန်၊ အသုံးပြုနိုင်သည့်နေရာတွင် ပန်ကာခါးပတ်ကို ဖယ်ရှားကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလုပ်ဆောင်မီ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာအားလုံးကို “OFF” အနေအထားတွင် သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ 3. လက်များ၊ ဆံပင်၊ အဝတ်အစား၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ကို ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝေးဝေးတွင် အမြဲထားပါ။ အရေးကြီးသည်- ဤယူနစ်ရှိ အလူမီနီယမ် ကွိုင်အားလုံးကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အထူးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အချက်အလက်အတွက် ဤညွှန်ကြားချက်တွင် စာမျက်နှာ 20 ကို ကြည့်ပါ။
အဆင့် 1 ယူနစ်ရှင်းလင်းရေးသတ်မှတ်ခြင်း။

တပ်ဆင်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များ
Merit® စီးရီး ML14KP1 ယူနစ်များ
အပူစုပ်စက် 508396-01 8/2024
အထွေထွေ
ဤ ML14KP1 ပြင်ပ အပူပေးပန့်သည် အလူမီနီယမ် ကွိုင်အားလုံး R-454B ရေခဲသေတ္တာနှင့်သာ အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤယူနစ်အား ခွင့်ပြုထားသော အိမ်တွင်းလေကြောင်းလက်ကိုင် သို့မဟုတ် ကွိုင်ဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။ AHRI လက်မှတ်ရစနစ် ကိုက်ညီမှုများနှင့် တိုးချဲ့အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအတွက်၊ www.LennoxPros.com သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ ဤညွှန်ကြားချက်များသည် အထွေထွေလမ်းညွှန်အဖြစ် ရည်ရွယ်ပြီး ဒေသတွင်းကုဒ်များကို မည်သည့်နည်းဖြင့်မျှ အစားထိုးခြင်းမပြုပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်ရှိအာဏာပိုင်များနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
သတိပေးချက်။
အားသွင်းခြင်းအချက်အလက်ကို ယူနစ်ဝင်ရောက်ခွင့်အကန့်ရှိ အားသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတစ်ကာတွင် ပေးထားသည်။ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောအချက်အလက်များအတွက် LennoxPros.com တွင်ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ သို့မဟုတ် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဌာနမှတဆင့် ၇၃၆-၇၈၄-၆၀၉၄.
သတိထားပါ။
မည်သည့်စက်ကိရိယာများကဲ့သို့ပင်၊ ချွန်ထက်သောစာရွက်သတ္တုအစွန်းများနှင့်ထိတွေ့ပါက ပုဂ္ဂိုလ်ရေးထိခိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဂရုစိုက်ပြီး လက်အိတ်နှင့် အကာအကွယ်အဝတ်အစားများ ဝတ်ဆင်ပါ။
မှတ်ချက် ဤယူနစ် ML14KP1 သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ PARTIAL UNIT လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဤစံသတ်မှတ်ချက်၊ UL 60335-2-40/CSA 22.2, UL 60335-2-40/CSA 1995၊ 22.2UL236-XNUMX-CXNUMX နှင့် သက်ဆိုင်သည့် PARTIAL UNIT လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုထားသော အခြားယူနစ်များနှင့်သာ ချိတ်ဆက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ XNUMX/ CSA CXNUMX နံပါတ် XNUMX။

မှတ်စုများကို ကြည့်ပါ။

မှတ်စုများကို ကြည့်ပါ။

မှတ်စုများကို ကြည့်ပါ။

ထိန်းချုပ်မှု မှတ်စု ဘောက်စ်ကို ကြည့်ပါ။

မှတ်စုများ 30 in. (762 မီလီမီတာ) ဝန်ဆောင်မှုရှင်းလင်းခြင်းအား ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်နှင့်ကပ်လျက် ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။
အခြားသုံးဖက်မှ တစ်ဖက်သို့ 36 လက်မ (914 မီလီမီတာ) ရှိရပါမည်။
ကျန်တစ်ဖက်ကို 12 လက်မ (305 မီလီမီတာ) နှင့် နောက်ဆုံးတစ်ဖက်သည် 6 လက်မ (152 မီလီမီတာ) ရှိနိုင်သည်။
ယူနစ်နှစ်ခုကြားတွင် 24 လက်မ ကင်းရှင်းရမည်။
ယူနစ်၏အပေါ်ပိုင်းရှိ 48 လက်မ (1219 မီလီမီတာ) ရှင်းလင်းရေး လိုအပ်သည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

သတိပေးချက်
· ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော မှလွဲ၍ အခြား defrosting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ရန် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် နည်းလမ်းများကို မသုံးပါနှင့်။
· စက်ကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော မီးပွားအရင်းအမြစ်များမပါဘဲ အခန်းထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားရမည် (ဥပမာ။ample- မီးတောက်များ၊ လည်ပတ်ဓာတ်ငွေ့သုံးကိရိယာ သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသော လျှပ်စစ်အပူပေးစက်)။
· အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလောင်ကျွမ်းစေနှင့်။
· ရေခဲသေတ္တာများတွင် အနံ့ဆိုးများ မပါဝင်နိုင်သည်ကို သတိပြုပါ။
သတိထားပါ။
ဝန်ဆောင်မှုကို ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်းသာ ဆောင်ရွက်ပေးရမည်။
သတိပေးချက်
စက်ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပြွန်များတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မီးလောင်နိုင်သည့် အရင်းအမြစ် မပါဝင်ပါ။
သတိပေးချက်
ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို ထိခိုက်စေသည့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်တိုင်းကို အရည်အချင်းရှိသော ပုဂ္ဂိုလ်များကသာ ဆောင်ရွက်ရမည်။ ဤစက်ပစ္စည်းအား ၎င်းတို့၏ဘေးကင်းရေးတာဝန်ရှိသူတစ်ဦးမှ ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲမှု သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားချက်များမရရှိပါက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အာရုံခံ သို့မဟုတ် စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ လျော့နည်းသွားသော လူများ (ကလေးများအပါအဝင်) မှ အသုံးမပြုရပါ။ ကလေးများအား စက်ပစ္စည်းနှင့် မကစားရစေရန် ကြီးကြပ်ရမည်။
အရေးကြီးသည်။
စနစ်ထဲသို့မ၀င်မီ သို့မဟုတ် ပူသောအလုပ်တစ်ခုခုမလုပ်ဆောင်မီ ဧရိယာသည် အဖွင့်အပိတ်၌ သို့မဟုတ် လုံလောက်သောလေ၀င်လေထွက်ရှိစေရန် သေချာပါစေ။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်ကာလအတွင်း လေ၀င်လေထွက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆက်လက်ဆောင်ရွက်ရမည်။
အရေးကြီးသည်။
ကေဘယ်ကြိုးသည် ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ဖိအားများ၊ တုန်ခါမှု၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် အခြားဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ ရှိမည်မဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
အရေးကြီးသည်။
ပိုက်ဆိုင်ရာပစ္စည်း၊ ပိုက်လမ်းကြောင်းပေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအပါအဝင် ပိုက်လုပ်ငန်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှ အကာအကွယ်များ ပါဝင်မည်ဖြစ်ပြီး ASHRAE 15၊ ASHRAE 15.2၊ IAPMO Uniform Mechanical Code၊ ICC International ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတော်နှင့် ဒေသန္တရကုဒ်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုဒ် သို့မဟုတ် CSA B52။ အကွက်များအားလုံးကို ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဝင်ရောက်နိုင်စေရမည်။

သတိထားပါ။
အအေးခန်း ယိုစိမ့်မှုကို ရှာဖွေခြင်း သို့မဟုတ် ထောက်လှမ်းခြင်းတွင် မီးလောင်နိုင်သည့် အရင်းအမြစ်များကို မည်သည့် အခြေအနေတွင်မျှ အသုံးမပြုရ။ halide မီးရှူးမီး (သို့မဟုတ် ကိုယ်လုံးတီးမီးလျှံကို အသုံးပြု၍ အခြားကိရိယာတစ်ခုခု) အသုံးမပြုရ။
အောက်ပါယိုစိမ့်မှုထောက်လှမ်းနည်းများကိုအအေးခံစနစ်အားလုံးတွင်လက်ခံနိုင်သည်ဟုယူဆသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းကိရိယာများကို အအေးခန်း ယိုစိမ့်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသော်လည်း၊ မီးလောင်လွယ်သော အအေးခန်းများတွင် အာရုံခံနိုင်စွမ်း မလုံလောက်နိုင် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ (ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာအား အအေးခန်းလွတ်ဧရိယာတွင် ချိန်ညှိပေးရပါမည်။) detector သည် မီးလောင်နိုင်သည့် အရင်းအမြစ်မဟုတ်ကြောင်းနှင့် အသုံးပြုထားသော refrigerant များအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာကို ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခု သတ်မှတ်ရမည်။tage သည် အအေးခန်း၏ LFL နှင့် သင့်လျော်သော ရာခိုင်နှုန်းကို အလုပ်ခန့်ထားသော ရေခဲသေတ္တာနှင့် ချိန်ညှိရမည်၊tage of gas (အမြင့်ဆုံး 25%) ကို အတည်ပြုသည်။ ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းအရည်များသည် အအေးခန်းအများစုတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သော်လည်း ကလိုရင်းပါရှိသော ဆပ်ပြာများအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ကလိုရင်းသည် အအေးခန်းနှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး ကြေးနီပိုက်လုပ်ငန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပေါက်ကြားမှုဟု သံသယရှိပါက၊ အဝတ်မပါသော မီးတောက်အားလုံးကို ဖယ်ရှား/ငြိမ်းသတ်ရမည်။ ကြေးအေးပေးရန်လိုအပ်သည့် refrigerant ယိုစိမ့်မှုတွေ့ရှိပါက၊ refrigerant အားလုံးကို system မှ ပြန်လည်ထုတ်ယူရမည် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုမှ အဝေးထိန်းစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတွင် (ပိတ်အဆို့ရှင်များပိတ်ခြင်းဖြင့်) ခွဲထုတ်ရမည်။
သတိထားပါ။
ယိုစိမ့်မှုကို သိရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဆပ်ပြာအချို့သည် အချို့သောသတ္တုများကို အဆိပ်သင့်စေပါသည်။ ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှုပြီးပါက ပိုက်များကို သေချာစွာဆေးကြောပါ။ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် မီးခြစ်များ၊ ဖယောင်းတိုင်များ၊ မီးတောက်များ သို့မဟုတ် အခြားမီးပွားအရင်းအမြစ်များကို မသုံးပါနှင့်။
သတိပေးချက်
PARTIAL UNITS များသည် တူညီသောရေခဲသေတ္တာအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့်သာ ချိတ်ဆက်ရပါမည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

အရေးကြီးသည်။
ပြုပြင်မှုများပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် အခြားရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုခုအတွက် သမားရိုးကျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ refrigerant circuit သို့ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်သည့်အခါ အသုံးပြုရမည်။ သို့ရာတွင်၊ မီးလောင်လွယ်သောရေခဲသေတ္တာများအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်ကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပြီး မီးလောင်လွယ်ခြင်းသည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဒေသန္တရနှင့် နိုင်ငံတော်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများအတိုင်း အအေးခန်းများကို ဘေးကင်းစွာ ဖယ်ရှားခြင်း၊ inert gas ဖြင့် circuit ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်း (optional for A2L)၊ inert gas (optional for A2L) ဖြင့် သန့်စင်ခြင်း (optional for AXNUMXL) သို့မဟုတ် circuit ကို ဖြတ်တောက်ရန် သို့မဟုတ် brazing ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွင့်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ ဒေသန္တရနှင့် နိုင်ငံတော်ကုဒ်များဖြင့် လေဝင်လေထွက်ကို ခွင့်မပြုပါက အအေးခန်းအားသွင်းအား မှန်ကန်သော ပြန်လည်ရယူရေးဆလင်ဒါများထဲသို့ ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ မီးလောင်လွယ်သောရေခဲသေတ္တာများပါရှိသော စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ မီးလောင်လွယ်သောရေခဲသေတ္တာများအတွက် ဘေးကင်းစေရန် စက်ပစ္စည်းကို အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ပေးရမည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးပေးစနစ်များကို သန့်စင်ရန်အတွက် ဖိထားသောလေ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးမပြုရပါ။ မီးလောင်လွယ်သောရေခဲသေတ္တာများပါရှိသောပစ္စည်းများအတွက်၊ လေအေးပေးစက်အတွင်းရှိ လေဟာနယ်အတွင်းရှိ လေဟာနယ်ကို အောက်ဆီဂျင်မပါသောနိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ချိုးဖျက်ပြီး အလုပ်ဖိအားမပြည့်မချင်း ဆက်လက်ဖြည့်ပေးကာ လေထုထဲသို့ လေဝင်အောင်ထွက်ကာ နောက်ဆုံးတွင် လေဟာနယ်တစ်ခုသို့ ဆွဲထုတ်ခြင်း (A2L အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ စနစ်အတွင်း ရေခဲသေတ္တာ မရှိမချင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ရပါမည် (A2L အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ နောက်ဆုံး အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော နိုက်ထရိုဂျင်အားသွင်းမှုကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အလုပ်ဖြစ်မြောက်စေရန်အတွက် စနစ်အား လေထုဖိအားသို့ စွန့်ထုတ်ရမည်။ ဖုန်စုပ်ပန့်အတွက် ထွက်ပေါက်သည် အလားအလာရှိသော မီးလောင်နိုင်သည့် အရင်းအမြစ်များနှင့် မနီးစပ်ကြောင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ရနိုင်သည်ကို သေချာပါစေ။
အရေးကြီးသည်။
သမားရိုးကျ အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
· အားသွင်းကိရိယာကိုအသုံးပြုသည့်အခါ မတူညီသောရေခဲသေတ္တာများ၏ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်ပေါ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းတို့တွင်ပါရှိသော အအေးခန်းပမာဏကို လျှော့ချရန် ပိုက်များ သို့မဟုတ် လိုင်းများသည် တိုနိုင်သမျှ တိုစေရမည်။
· ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ဆလင်ဒါများကို သင့်လျော်သောအနေအထားတွင် ထားရှိရမည်။
· အအေးခန်းစနစ်အား refrigerant ဖြင့်စနစ်အားမသွင်းမီတွင် အအေးခန်းစနစ်အား မြေမြှုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
· အားသွင်းပြီးသောအခါ (မပြီးသေးပါက) စနစ်အား အညွှန်းတပ်ပါ။
· ရေခဲသေတ္တာစနစ်အား မပြည့်မီစေရန် အထူးဂရုစိုက်ရမည်။
စနစ်အား ပြန်လည်အားမသွင်းမီ၊ သင့်လျော်သော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖိအားစစ်ဆေးရမည်။ အားသွင်းမှု ပြီးစီးသောအခါတွင် စနစ်အား ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စမ်းသပ်စစ်ဆေးရပါမည်။ ဆိုက်မှထွက်ခွာခြင်းမပြုမီ နောက်ဆက်တွဲ ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။

အရေးကြီးသည်။
ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖျက်သိမ်းခြင်းအတွက်ဖြစ်စေ စနစ်တစ်ခုမှ ရေခဲသေတ္တာများကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ၊ အအေးခန်းအားလုံးကို ဘေးကင်းစွာ ဖယ်ရှားရန် အလေ့အကျင့်ကောင်းများကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။
refrigerant များကို ဆလင်ဒါများထဲသို့ လွှဲပြောင်းသည့်အခါ သင့်လျော်သော အအေးခန်း ပြန်လည်ရယူရေးဆလင်ဒါများကိုသာ အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။ စုစုပေါင်းစနစ်ကောက်ခံမှုအတွက် မှန်ကန်သောဆလင်ဒါအရေအတွက်ကို ရရှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ အသုံးပြုရမည့် ဆလင်ဒါအားလုံးကို ပြန်လည်ရယူထားသော အအေးခန်းအတွက် သတ်မှတ်ထားပြီး ထိုရေခဲသေတ္တာအတွက် တံဆိပ်တပ်ထားသည် (ဆိုလိုသည်မှာ အအေးပေးရည်ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် အထူးဆလင်ဒါများ)။ ဆလင်ဒါများသည် ဖိအားသက်သာသော အဆို့ရှင်နှင့် ဆက်နွယ်နေသော အပိတ်အဆို့ရှင်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံရမည်။ အချည်းနှီးသော ပြန်လည်ရယူရေးဆလင်ဒါများကို ဘေးလွတ်ရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းပြီး ဖြစ်နိုင်ပါက ပြန်လည်ရယူခြင်းမဖြစ်ပေါ်မီ အအေးခံပါ။
ပြန်လည်ရယူရေး ကိရိယာသည် လက်ထဲတွင်ရှိသော စက်ကိရိယာများနှင့် ပတ်သက်သည့် ညွှန်ကြားချက်များ အစုံအလင်ဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ မီးလောင်လွယ်သော ရေခဲသေတ္တာများ အပါအဝင် သင့်လျော်သော အအေးခန်းများ ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် သင့်လျော်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ချိန်ညှိထားသော ချိန်ခွင်အလျားလိုက် အစုံလိုက် ရရှိနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရမည်။ Hoses များသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အချိတ်အဆက်ဖြတ်ထားသော အချိတ်အဆက်များပါရှိပြီး ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိရမည်။ ပြန်လည်ရယူသည့်စက်ကို အသုံးမပြုမီ၊ ၎င်းသည် ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ အအေးပေးစက်လွှတ်သည့်အခါတွင် မီးလောင်မှုမဖြစ်စေရန် ဆက်စပ်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အလုံပိတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ သံသယရှိပါက ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ပြန်လည်ရယူထားသောရေခဲသေတ္တာအား မှန်ကန်သောပြန်လည်ရယူရေးဆလင်ဒါတွင် အအေးခန်းပေးသွင်းသူထံ ပြန်လည်ပေးအပ်မည်ဖြစ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုမှတ်စုကို စီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ရယူရေးယူနစ်များတွင် အအေးခန်းများနှင့် အထူးသဖြင့် ဆလင်ဒါများတွင် မရောနှောပါနှင့်။
ကွန်ပရက်ဆာ သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာဆီများကို ဖယ်ရှားရမည်ဆိုလျှင်၊ မီးလောင်လွယ်သောရေခဲသေတ္တာသည် ချောဆီအတွင်းတွင် မကျန်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်းတို့ကို လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ ရွှေ့ပြောင်းထားကြောင်း သေချာစေပါ။ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများထံ ကွန်ပရက်ဆာ မပြန်မီ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ကွန်ပရက်ဆာကိုယ်ထည်တွင်သာ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုရမည်။ စနစ်တစ်ခုမှ ဆီများကို စွန့်ထုတ်သောအခါတွင် ဘေးကင်းစွာ ထုတ်ယူရမည်။
အရေးကြီးသည်။
ခွဲခြမ်းစနစ်များအတွက် field piping ပြီးစီးပြီးနောက်၊ field pipework အား inert gas ဖြင့် ဖိအားစမ်းသပ်ပြီး refrigerant အားသွင်းခြင်းမပြုမီ ဖုန်စုပ်စက်အား အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်ရမည်။
အိမ်တွင်းလုပ် အအေးခန်းအဆစ်များ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးရမည်။ စမ်းသပ်နည်းတွင် sensitivity .2 အောင်စ ရှိရမည်။ တစ်နှစ်လျှင် အအေးခန်း သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်၊ ဖိအားအောက်တွင်။
ပေါက်ကြားမှုကို မတွေ့ရ။

စာမျက်နှာ ၂၃

မှတ်ချက် R-454b သည် A2L ရေခဲသေတ္တာဖြစ်သည်။ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် စုစုပေါင်းရေခဲသေတ္တာအားသွင်းမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အောက်ပါကန့်သတ်ချက်များ ပြည့်မီရပါမည် (လိုင်းပါ၀င်သည်)။ TAmin (စုစုပေါင်း အနိမ့်ဆုံးတပ်နယ်ဧရိယာ) သည် ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်ရှိ စုစုပေါင်းစနစ်ကောက်ခံမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အနိမ့်ဆုံးခွင့်ပြုထားသော ဧရိယာဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းထားသော အမြင့်ပေရှိ တန်ဖိုးများကို အမြင့် ချိန်ညှိမှု ကိန်းဂဏန်းဖြင့် မြှောက်ရပါမည်။ Qmin ဇယားသည် စုစုပေါင်းစနစ်အား ကောက်ခံမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အအေးခန်း ယိုစိမ့်မှု လျော့ပါးစေရန် အနိမ့်ဆုံး လေဝင်ပေါက် လိုအပ်ချက်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။
အောက်ပါဇယားများကိုကြည့်ပါ။

အခကြေးငွေ (ပေါင်) အားသွင်းမှု (ကီလိုဂရမ်) အနိမ့်ဆုံး Conditioned Area (ft2) အနည်းဆုံး Conditioned Area (m2)

TAmin ဇယား

10.0

15.0

4.5

6.8

149.9

224.9

13.9

20.9

၄ ၆၀၂၈၃၀၆ ၄ ၆၀၂၈၃၅၂

၄ ၆၀၂၈၃၀၆ ၄ ၆၀၂၈၃၅၂

၄ ၆၀၂၈၃၀၆ ၄ ၆၀၂၈၃၅၂

ထည့်သွင်းထားသော အမြင့်ပေါ်မူတည်၍ TAmin ကို ပြုပြင်ရန် TAmin ဇယားရှိ တန်ဖိုးများကို အမြင့် ချိန်ညှိမှု အချက်များဖြင့် မြှောက်ပါ။

အမြင့် ချိန်ညှိမှုအချက်

အမြင့် (m)

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

အမြင့် (ပေ)

0

660

1310

1970

2620

3280

3940

4590

adj ။ အချက်

1

1

1

1

1.02

1.05

1.04

1.1

အမြင့် (m)

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

အမြင့် (ပေ)

5250

5910

6560

7220

7870

8530

9190

9840

adj ။ အချက်

1.12

1.15

1.18

1.21

1.25

1.28

1.32

1.36

၄ ၆ ၀၂ ၅၆ ၀ ၀

Qmin ဇယား

Refrigerant Charge lb (kg)

CFM လိုအပ်သည်။

Refrigerant Charge lb (kg)

(၉း၂၀)၊

135

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

162

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

189

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

216

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

244

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

271

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

298

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

325

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

352

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

379

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

406

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

433

(၉း၂၀)၊

(၉း၂၀)၊

460

(၉း၂၀)၊

အအေးခန်း ယိုစိမ့်မှု လျော့ပါးစေရန်အတွက် Qmin အနည်းဆုံး လေ၀င်ပေါက် လိုအပ်ချက်ကို သတိပြုပါ။

CFM လိုအပ်သည် 487 514 541 568 595 622 649 676 704 731 758 785 812

ယူနစ်အတိုင်းအတာ – လက်မ (MM) A

ပုံ ၁။ ယူနစ်အတိုင်းအတာများ
အဆင့် 1 ယူနစ် သတ်မှတ်ခြင်း (ဆက်လက်) ယူနစ်နေရာချထားခြင်း။

B
ဘေးထွက် VIEW

မော်ဒယ်နံပါတ်
ML14KP1-018-230 ML14KP1-024-230 ML14KP1-030-230 ML14KP1-036-230 ML14KP1-042-230 ML14KP1-048-230 ML14KP1-060-230

A
28-1/4 (718) 28-1/4 (718) 28-1/4 (718) 32-1/4 (819) 32-1/4 (819) 32-1/4 (819) 32-1/4 (819)

B
43-1/4 (1099) 43-1/4 (1099) 32-1/4 (819) 32-1/4 (819) 37-1/4 (946) 37-1/4 (946) 43-1/4 (1099)

သတိပေးချက်။
အိမ်ခေါင်မိုး ပျက်စီးခြင်း။ ဤစနစ်တွင် refrigerant နှင့် oil နှစ်မျိုးလုံးပါရှိသည်။ ရော်ဘာအမိုးအကာအချို့သည် ဆီစုပ်ယူနိုင်ပြီး ရော်ဘာကို ပျက်စီးစေသည်။ ဤသတိပေးချက်ကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ပါက အမိုးမျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အရေးကြီးသည်။
ဤယူနစ်သည် AHRI နှင့် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အတွင်းခန်းကွိုင်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ AHRI လက်မှတ်ရစနစ် ကိုက်ညီမှုနှင့် တိုးချဲ့အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအတွက်၊ www.LennoxPros.com သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

စာမျက်နှာ ၂၃

သတိပေးချက်
ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းအပြင် အကန့်များ၊ ယူနစ် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အောက်ပါတို့ကို သတိပြုပါ- ဤယူနစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်၊ အကန့်များကို ပုဂ္ဂိုလ်များ၊ အရာဝတ္ထုများ သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ အဆောက်အဦများ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမဖြစ်စေရန်အတွက် ဖယ်ရှားထားသော အကန့်များအားလုံးကို ဂရုတစိုက်သိမ်းဆည်းပါ။ ထို့အပြင် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေနိုင်သော ပြားများကို သိမ်းဆည်းပါ (ဥပမာ- ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်မိခြင်း)။ ပြားများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းနေစဉ်၊ ပြားများကို ပတ်ပတ်လည် လွင့်ပါးပျက်စီးစေနိုင်သည့် မည်သည့် ရာသီဥတုအခြေအနေ (အထူးသဖြင့် လေတိုက်ခြင်း) ကိုမဆို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အရေးကြီးသည်။
၁၉၉၀ ခုနှစ် သန့်ရှင်းသောလေထုအက်ဥပဒေတွင် အအေးခန်းများ (CFCs၊ HCFCs နှင့် HFCs) များကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းအောင် တားမြစ်ထားသည်။ ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူခြင်းအတွက် အတည်ပြုထားသောနည်းလမ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ မလိုက်နာပါက ဒဏ်ငွေနှင့်/သို့မဟုတ် ထောင်ဒဏ်ချမှတ်နိုင်သည်။
အရေးကြီးသည်။
အခြောက်ခံစက်များ၊ ရေပူပေးစက်များနှင့် မီးဖိုများမှ ထွက်ပေါက်များကို ပြင်ပယူနစ်နှင့် ဝေးရာသို့ ညွှန်ကြားသင့်သည်။ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များနှင့် ၎င်းတို့အတွင်းပါရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် သံမဏိပုံးနှင့် ပြင်ပယူနစ်၏ အခြားသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဒါက ယူနစ်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အသက်ရှည်မှုကို လျော့ကျစေပါလိမ့်မယ်။
နေရာချထားခြင်း။
WINDOWS နှင့်ဝေးရာ ယူနစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။
90º တံတောင်ဆစ်နှစ်ခုကို လိုင်းသတ်မှတ်ထားခြင်းဖြင့် လိုင်းတုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးမည်
ပုံ ၂

SLAB mounting
ယူနစ်အဆင့်ကို တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် ကုန်းစောင်းတစ်ခုတွင်ဆိုလျှင်၊ အဆောက်အဦးတည်ဆောက်ပုံနှင့်အကွာတွင် 2 ဒီဂရီ (သို့မဟုတ် 2 ပေလျှင် 5 လက်မလျှင် 50 လက်မ [1.5 mm per XNUMX m]) ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

အဆောက်အဦတည်ဆောက်မှု

လေထုတ်ပစ်ပါ။

ပျဉ်ပြား တပ်ဆင်ခြင်း။
မြေပြင်အဆင့်
ပုံ ၂
အရေးကြီးသည်။
ဤမော်ဒယ်သည် စစ်ဆေးခြင်း/ချဲ့ထွင်ခြင်း အဆို့ရှင်စနစ်များတွင်သာ အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ R-454B refrigerant နှင့် အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုထားသော အတွင်းပိုင်း ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်ကို သီးခြားစီ မှာယူထားပြီး စနစ်မလည်ပတ်မီတွင် ထည့်သွင်းရပါမည်။
မှတ်ချက် - ဤယူနစ်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ယူနစ် Stand-Off Kit (94J45) ကို ရနိုင်ပါသည်။ အနက်ရောင်သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene ခြေထောက်များသည် အစိုဓာတ်မပျက်စီးစေရန် တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်မှ ယူနစ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အော်ဒါနံပါတ်အလိုက် လေးပေပြင်ဆင်ထားပါသည်။ အသုံးပြုမှုအများဆုံးအမြင့်မှာ 10,000 ft (3048 m) ဖြစ်သည်။ ဤယူနစ်သည် ဤနိုင်ငံတကာစံသတ်မှတ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းယူနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းယူနစ်အပူစုပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ဤနိုင်ငံတကာစံသတ်မှတ်ချက်၏ သက်ဆိုင်ရာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းယူနစ်လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာကြောင်း အတည်ပြုထားသော အခြားယူနစ်များနှင့်သာ ချိတ်ဆက်ရပါမည်။
အဆင့် 2 refrigerant PIPING
အရေးကြီးသည်။
အကယ်၍ ဤယူနစ်သည် ယခင်က ဓာတ်သတ္တုဆီဖြင့် ကောက်ခံခဲ့သော အတည်ပြုထားသော လိုင်းအစုံနှင့် ကိုက်ညီပါက၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ လိုင်းသတ်မှတ်မှုကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ ရှိပြီးသား ထောင်ချောက်များအားလုံးကို လွတ်အောင် ဂရုစိုက်ပါ။ Polyolester (POE) ဆီများကို R-454B refrigerant ဖြင့် အားသွင်းထားသော Lennox ယူနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အကြွင်းအကျန်ဓာတ်သတ္တုဆီသည် သင့်လျော်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် တိုးချဲ့ကိရိယာကိုလည်း ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤညွှန်ကြားချက်အရ စနစ်ကို စနစ်တကျ သုတ်သင်ခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လက်စွဲပါ အာမခံချက် ပျက်ပြယ်သွားပါမည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

အောက်ဖော်ပြပါညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော ရှိပြီးသားလိုင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ LennoxPros.com တွင်ရနိုင်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလက်စွဲကို ကိုးကားပါ။ သတိပြုရန် - စနစ်တွင် ညစ်ညမ်းမှုများပါရှိသည် (ဆိုလိုသည်မှာ ကွန်ပရက်ဆာ မီးလောင်သွားသောအခါ) ရှိပြီးသား လိုင်းအစုံများ သို့မဟုတ် အိမ်တွင်းကွိုင်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မကြိုးစားပါနှင့်။
လိုင်းအသစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်နေပါက၊ ဇယားတစ်ခုလျှင် piping ကို အရွယ်အစား 1 ထားပါ။

ဇယား ၁

ရေခဲသေတ္တာလိုင်း INCHES (MM) သတ်မှတ်

မော်ဒယ်

Valve Field ချိတ်ဆက်မှုများ

အရည် အငွေ့

လိုင်း

လိုင်း

အကြံပြုထားသော Line Set

အရည်လိုင်း

အငွေ့လိုင်း

L15 လိုင်းအစုံများ

-018 -024 -030

၃/၈ လက်မ၊ ၃/၄ လက်မ၊ ၃/၈ လက်မ၊ ၃/၄ လက်မ။ (၁၀ မီလီမီတာ) (၁၉ မီလီမီတာ) (၁၀ မီလီမီတာ) (၁၉ မီလီမီတာ)၊

L15-41 15 ပေ – 50 ပေ (4.6 m – 15 m)

-036 -042 -048

၃/၈ လက်မ၊ ၃/၄ လက်မ၊ ၃/၈ လက်မ၊ ၃/၄ လက်မ။ (၁၀ မီလီမီတာ) (၁၉ မီလီမီတာ) (၁၀ မီလီမီတာ) (၁၉ မီလီမီတာ)၊

L15-65 15 ပေ – 50 ပေ (4.6 m – 15 m)

စာ-၁၁

၁.၄ လက်မ (၆ မီလီမီတာ)

1-1 / 8 တွင်။ (28 မီလီမီတာ)

၁.၄ လက်မ (၆ မီလီမီတာ)

1-1 / 8 တွင်။ (28 မီလီမီတာ)

Field Fabricated

မှတ်ချက်- အချို့သောအပလီကေးရှင်းများသည် နယ်ပယ်မှပေးသော 7/8" မှ 1-1/8" adapter လိုအပ်နိုင်သည်။

Line Joints Furnace Application ကို သတ်မှတ်ပါ။

Evaporator တွင် မူလတန်းလိုင်းအဆစ်များကို အသုံးချမှုအားလုံးတွင် line set joint sleeve ရှိရမည်။

Evaporator ပင်မလိုင်းအစုံများသည် မျဉ်းအဆစ်စွပ်စွပ်ဖြင့် မဖုံးထားသော နောက်ထပ်အဆစ်များ မရှိသင့်ပါ။

အပိုအဆစ်များ ရှိနေပါက၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အောက်ပါရွေးချယ်စရာများထဲမှ တစ်ခုကို လိုက်နာရမည်-

ရွေးချယ်မှု 1 – မီးဖိုကို တိုက်ရိုက်လေဝင်လေထွက် ကိရိယာအဖြစ် တပ်ဆင်ထားသည်။

ရွေးချယ်စရာ 2 – မီးဖို/ရေငွေ့ပျံ တပ်ဆင်မှုသည် အနိမ့်ဆုံးအခြေအနေ (Amin);

ရွေးချယ်မှု 3 – မီးဖို/ရေငွေ့ပျံ တပ်ဆင်ခြင်းအား မီးဖိုဖို၏အဆင့်အောက်တွင်ရှိသော အနည်းဆုံး 15 in² (4-inch အချင်းအပေါက်နှင့်ညီမျှသော) အဖွင့်မှတဆင့် အနိမ့်ဆုံးအေးစက်သောဧရိယာ (Amin) ထက်ကြီးသောနေရာကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။

ရွေးချယ်မှု 4 – မီးဖိုများအဆင့်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒုတိယအအေးပေးစနစ် ထောက်လှမ်းအာရုံခံကိရိယာကို ထားရှိပါ (Secondary Sensor တပ်ဆင်မှုအပိုင်းကို ကြည့်ပါ)။

စနစ်များစွာကို အာကာသတစ်ခုတည်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

လိုင်းသတ်မှတ်အဆစ်စွပ်များ မဖုံးလွှမ်းထားသော အပိုအဆစ်များပါရှိသော A2L အအေးပေးစနစ်အတွက်၊ စနစ်တစ်ခုစီတွင် တူညီသောနေရာရှိ စနစ်တစ်ခုစီတွင် မီးဖိုကိရိယာအဆင့်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အအေးပေးစနစ် (Secondary Sensor တပ်ဆင်မှုအပိုင်းကိုကြည့်ပါ)။ အကယ်၍ တူညီသောနေရာရှိ စနစ်အားလုံးကို တိုက်ရိုက်လေဝင်လေထွက်အပလီကေးရှင်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါက၊ အပိုအပူပေးသည့် ထောက်လှမ်းအာရုံခံကိရိယာ မလိုအပ်ပါ။

Secondary Sensor တပ်ဆင်ခြင်း။

Secondary refrigerant အာရုံခံကိရိယာ လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်း တပ်ဆင်ရမည်။

Upflow Applications- အသုံးမပြုသောအခြမ်းမီးဖိုတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကြမ်းပြင်အထက် အနည်းဆုံး 9 လက်မနှင့် မီးဖို၏အရှေ့ဘက်မှ 9 လက်မအတွင်း ပြန်လည်ချိတ်ဆက်မှုရှိသည်။

Downflow Applications- ကြမ်းပြင်အထက် 9 လက်မအကွာ evaporator coil ၏တစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး coil ရှေ့မှ 9 လက်မအတွင်း တပ်ဆင်ထားသည်။
အလျားလိုက် အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မီးဖိုခန်း၏ အောက်ခြေဘက်ခြမ်းတွင် လေမှုတ်စက်နှင့် မီးဖို၏အရှေ့ဘက် 9 လက်မအတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
RDS Control ရှိ ဒုတိယအာရုံခံကိရိယာထည့်သွင်းမှုသို့ အအေးပေးသည့်အာရုံခံကိရိယာကို ချိတ်ဆက်ပါ။ ဒုတိယအာရုံခံကိရိယာကိုဖွင့်ရန် အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် RDS ထိန်းချုပ်ကိရိယာဖြင့် ပေးထားသည့် ညွှန်ကြားချက်များကို ကိုးကားပါ။
မှတ်ချက်- ပေ 50 ထက် ပိုရှည်သော အအေးခန်းလိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ LennoxPros.com (Corp. 9351-L9) တွင် ရရှိနိုင်သော Refrigerant Piping Design and Fabrication Guidelines manual ကို ကိုးကားပါ သို့မဟုတ် အကူအညီရယူရန်အတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဌာန ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာအုပ်စုကို ဆက်သွယ်ပါ။
မှတ်ချက် – အသစ် သို့မဟုတ် အစားထိုးလိုင်းသတ်မှတ်တပ်ဆင်မှုအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုနှင့် လျှောက်လွှာမှတ်စု – Corp. 9112-L4 (C-91-4) ကို ကိုးကားပါ။
သတိပေးချက်
ရေခဲသေတ္တာ သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက်စနစ်ကို ဖိအားပေးရန် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့သော ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖိအားကို 1 သို့မဟုတ် 2 psig (6.9 မှ 13.8 kPa) အထိ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ထိန်းညှိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
သတိပေးချက်
ရေခဲသေတ္တာကို ရှူမိပါက အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ Refrigerant ကို အသုံးပြုပြီး တာဝန်သိစွာ ပြန်လည်ရယူရပါမည်။
ဤသတိပေးချက်ကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ပါက ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်ဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် သေဆုံးနိုင်သည်။
သတိပေးချက်
မီး၊ ပေါက်ကွဲမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေ လုံခြုံမှု အန္တရာယ်။ ဤသတိပေးချက်ကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ပါက ပျက်စီးခြင်း၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ရေခဲသေတ္တာလိုင်းများကို ဖိအားဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် သန့်စင်ရန် အောက်ဆီဂျင်ကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။ အောက်ဆီဂျင်သည် မီးပွား သို့မဟုတ် ပွင့်နေသော မီးတောက်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် မီးလောင်မှုနှင့်/သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းဥစ္စာ ပျက်စီးခြင်း၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သတိပေးချက်
R-454B refrigerant ဖြင့်အသုံးပြုသော Polyolester (POE) ဆီများသည် အစိုဓာတ်ကို အလွန်လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူပါသည်။ အအေးပေးစနစ်အား တတ်နိုင်သမျှ ပိတ်ထားရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုပြုလုပ်ရန် အသင့်မဖြစ်မချင်း လိုင်းသတ်မှတ်ထုပ်များ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင် ပင်တိုင်ထုပ်များကို မဖယ်ရှားပါနှင့်။
အရေးကြီးသည်။
ကြေးခွံမပါသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် UL207 သို့မဟုတ် ISO14903 (နောက်ဆုံးထုတ် တည်းဖြတ်မှု) နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

လိုင်း SET

အရေးကြီးသည် — Refrigerant လိုင်းများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို မဆက်သွယ်ရပါ။

တပ်ဆင်ခြင်း။
Line Set Isolation - အောက်ပါပုံဥပမာများသည် ဥပမာampသင့်လျော်သော refrigerant line set isolation ၏ les ။

ရေခဲသေတ္တာလိုင်း သတ်မှတ်ခြင်း — ဒေါင်လိုက်မှ အလျားလိုက်သို့ ကူးပြောင်းခြင်း

ကျောက်ချရပ်နားထားသော လေးလံသော နိုင်လွန်ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် မော်တော်ကား
MUFFLER-အမျိုးအစား HANGER

မော်တော်ကား MUFFLER အမျိုးအစား ကြိုးကွင်း

refrigerant လိုင်းသတ်မှတ်ခြင်း — ဒေါင်လိုက်ပြေးခြင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း (တည်ဆောက်မှုအသစ်ကို ပြသခြင်း)

မှတ်ချက်- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် အရည်လိုင်း၏ အပူချိန်ထက် မြင့်မားလာနိုင်သည့်နေရာများကို ဖြတ်သန်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှု 20 psig နှင့် ညီမျှသော သို့မဟုတ် ပိုကြီးလာသောအခါတွင် လျှပ်ကာအရည်လိုင်းကို ဖြတ်သန်းပါ။

အရေးကြီးသည် – ရေခဲသေတ္တာလိုင်းများသည် နံရံကို မထိစေရပါ။

နံရံအပြင်ဘက်

SUCTION လိုင်း

အရည်လိုင်း

WALL STUD

SUCTION လိုင်းသို့ အရည်ကြိုးကြိုး

အဆိပ်မရှိသော သတ္တုလက်စွပ်

အရည်လိုင်း
စုတ်ယူကြိုးကို ARMAFLEX တွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။

စာသင်ခုံများကြားတွင် သစ်သားဘလောက်

နံရံအတွင်း၌ သံကြိုးချည်နှောင်ခြင်း သတ္တုစတီးလ်ကြိုး ဝိုင်ယာကြိုးချည်
သစ်သားဘလောက် ဝိုင်ယာကြိုးကြိုး

refrigerant လိုင်းသတ်မှတ်ခြင်း — အလျားလိုက်ပြေးခြင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်း။

အဆစ် သို့မဟုတ် rafter မှ ကြိုးကိုဆွဲရန်၊ သတ္တုချည်နှောင်ထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လေးလံသော နိုင်လွန်ဝိုင်ယာကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

၈ ပေ (၂.၄၃ မီတာ)

ဝိုင်ယာကြိုး (SUCTION လိုင်းတစ်ခုတည်းသာ)

ချည်နှောင်သောပစ္စည်း (ပတ်လည်
SUCTION လိုင်းသာ)

ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် ခေါင်မိုးနောက်မှ

တိပ် သို့မဟုတ် ကြိုးချည်ပါ။

၈ ပေ (၂.၄၃ မီတာ)

အဆိပ်မရှိသော သတ္တုလက်စွပ်

တိပ် သို့မဟုတ် ကြိုးချည်ပါ။
ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် ခေါင်မိုးနောက်မှ

စုပ်ယူထားသောကြိုးကို ကျောရိုးသို့ ၈ ပေ (၂.၄၃ မီတာ) အကွာအဝေးတွင် ချိတ်ပါပြီးနောက် အရည်လိုင်းကို စုပ်ယူသည့်လိုင်းသို့ စည်းပါ။

အင်္ကျီလက်

လက်မောင်းဖြင့်ပတ်ထားသော SUCTION လိုင်း

နံရံအပြင်ဘက်

အရည်လိုင်း

PVC ပိုက်

အပျက်အစီး
FIBERGLASS လျှပ်ကာပစ္စည်း

မှတ်ချက်- စည်းအပြင်ဘက်နံရံတွင် တပ်ဆင်ရပါက အလားတူ တပ်ဆင်ခြင်းအလေ့အကျင့်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။

ပုံ 4 စာမျက်နှာ 7

အဆင့် 2 ရေခဲသေတ္တာပိုက်ထည့်ခြင်း (ဆက်ရန်)

1A ပုံမှန်ရှိပြီးသား Fixed ORIFICE ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (အဖုံးမပါသောကွိုင်ကိုပြသည်)
ဖြန့်ဖြူးရေးပြွန် အရည်လိုင်း ORIFICE အိမ်ရာ
TEFLON® လက်စွပ် ORIFICE ပြုပြင်ထားသည်။

OR

1B ပုံမှန်ရှိပြီးသား EXPANSION VALVE ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (အဖုံးမပါသော ကွိုင်ကိုပြသည်)

နှစ်ချပ်ပါ ဖာထေးပြား (အဖုံးမပါသော ကွိုင်များသာ)
ဖြန့်ဖြူးရေးပြွန်များ

STUB အဆုံး
အရည်လိုင်း ORIFICE အိမ်ရာ

တိုးချဲ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။
အဆို့ရှင်
TEFLON® လက်စွပ်

ကြေးခွံမာသီး

TEFLON® လက်စွပ်

အာရုံခံလိုင်း

ဖြန့်ဖြူးသူ စုဝေး

အဖြူရောင် TEFLON® တံဆိပ်ကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်ပါ။
(ရှိနေလျှင်)

အရည်လိုင်းစုဝေးမှု (စစ်ရေစစ်ပါ၀င်သည်)

က- အပြည့်ပါသော ကွိုင်များတွင်၊ ကွိုင်ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် ပိုက်ဆက်ပြားများကို ဖယ်ရှားပါ။

ဖြန့်ဖြူးသူ စုဝေး

EQUALIZER လိုင်း

အရည်လိုင်းနှင့်အတူစုဝေး
ကြေးခွံမာသီး

B semly.
C – လက်ကိုင်တုတ်နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ အရည်လိုင်းမှ အရည်လိုင်းကို ဖြုတ်ပါ။ T cess ။
D – ပုံသေထွက်ပေါက်များ၊ အဆို့ရှင်ပင်မတပ်ဆင်ခြင်း (ပါရှိလျှင်) နှင့် Teflon® အဝတ်လျှော်စက်ကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်လိုက်ပါ။
E – အရည်လိုင်းကို မိုးလုံလေလုံယူနစ်၏ အရည်လိုင်း orifice အိမ်ရာနှင့် ယာယီပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် အကွက်ပေးသော အံဝင်ခွင်ကျကို အသုံးပြုပါ။

ယောက်ျား EQUALIZER လိုင်း အံဝင်ခွင်ကျ
အာရုံခံ BULB

အငွေ့လိုင်း

အရည်လိုင်း

က- အပြည့်ပါသော ကွိုင်များတွင်၊ ကွိုင်ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် ပိုက်ဆက်ပြားများကို ဖယ်ရှားပါ။
B - မည်သည့် ပို့ဆောင်မှု cl ကိုမဆို ဖယ်ရှားပါ။amps အရည်လိုင်းနှင့် distributor စည်းဝေးပွဲမှ။
C – အငွေ့လိုင်းပေါ်ရှိ အငွေ့လိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသော ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင် ညီမျှခြင်းလိုင်းမှ ညီမျှခြင်းလိုင်းကို ဖြုတ်ပါ။

2 ရေထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တိုင်းတာမှုများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ပါ

D – အငွေ့လိုင်းအာရုံခံမီးသီးကို ဖယ်ရှားပါ။
E – အရည်လိုင်းတပ်ဆင်မှုတွင် စစ်ဆေးချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်မှ အရည်လိုင်းကို ဖြုတ်ပါ။

သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုမည့် HCFC-22 ပါဝင်သော ဆလင်ဒါ (အရည်ကို ပို့ဆောင်ရန် နေရာချထားသည်
အအေးခန်း)

GAUGE MANIFOLD

F – အရည်လိုင်း orifice အိမ်ရာမှ check expansion valve ကို ဖြုတ်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း distributor ပြွန်များလိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် မပျက်စီးစေရန် ဂရုပြုပါ။
G - စစ်ဆေးထားသော expansion valve နှင့် Teflon® နှစ်ခုကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်ပါ။

1

နိမ့်သည်။

မြင့်မားသော

ကွင်း။

VAPOR လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

အပြင်ဘက်အသစ်

H – အရည်လိုင်းကို မိုးလုံလေလုံယူနစ်၏ အရည်လိုင်း orifice အိမ်ရာနှင့် ယာယီပြန်လည်ချိတ်ဆက်ရန် အကွက်ပေးသော အံဝင်ခွင်ကျကို အသုံးပြုပါ။

လက်ရှိ အတွင်းခန်း
ယူနစ်

ယူနစ်
B

ဖွင့်လှစ်

ပိတ်ထားသည်။

3FLUSHING LINE SET လိုင်းအစုံနှင့် indoor unit coil သည် ယခင်က စနစ်အားသွင်းထားသည့် သန့်စင်သောရေခဲသေတ္တာ၏ အနည်းဆုံးပမာဏနှင့် တွန်းထုတ်ရပါမည်။ ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ flushing cylinder တွင် အားသွင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

အငွေ့အရည်

အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE
ပြန်လည်ရယူရေးဆလင်ဒါ
D

တင့်ကားပြန်ပို့

C

ဝင်ပေါက်

စွန့်ပစ်ပါ။

ပြန်လည်ရယူရေးစက်

A – အရည်ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစက်ကို သတ်မှတ်ပြီး ပြန်လည်ရယူသည့်စက်ကို စတင်ပါ။ ပြန်လည်ရယူသည့်စက်သည် ရှိပြီးသားစနစ်လိုင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ လေဟာနယ်ကို ဆွဲထုတ်နိုင်စေရန် gauge set valves များကိုဖွင့်ပါ။
coBil ယူနစ်။
B - အအေးပေးထားသော အရည်များပေးပို့ရန်အတွက် သန့်ရှင်းသော HCFC-22 ဆလင်ဒါကို နေရာချပြီး အငွေ့လိုင်းအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် အရည်အေးခဲပစ္စည်းစနစ်ထဲသို့ အရည်စီးဆင်းနိုင်စေရန် ၎င်း၏အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ပါ။ refrigerant သည် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစက်ထဲသို့မဝင်မီတွင် refrigerant အား ဆလင်ဒါမှ မျဉ်းကြောင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းယူနစ်ကွိုင်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုပါ။

C – အအေးခန်းအရည်များအားလုံးကို ပြန်လည်ရရှိပြီးနောက်၊ ခလုတ်ကိုပြောင်းပါ။

A – HCFC-22 ဆလင်ဒါသည် သန့်ရှင်းသောရေခဲသေနတ် (အအေးပေးထားသောအအေးပေးစက်) ကို အငွေ့ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အဆို့ရှင်သို့ အရည်ပို့ဆောင်ရန် အနေအထားရှိသည်။

HCFC-22 အခိုးအငွေ့အားလုံး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ပြန်လည်ရယူသည့်စက်မှ အငွေ့ပြန်ယူခြင်းသို့ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ရယူရေးစက်အား စနစ်ကို ဆွဲထုတ်ခွင့်ပြုပါ။

B – HCFC-22 gauge set (low side) သည် အရည်လိုင်းအဆို့ရှင်ဆီသို့။

0 သို့ဆင်း။

C – HCFC-22 gauge set center port ကို D ဖြင့် recovery machine တွင် inlet – ပြောင်းပြန်ထားသော HCFC-22 ဒရမ်နှင့် gauge set ပေါ်ရှိ valve ကိုပိတ်ပါ။

အချည်းနှီးသော recovery tank သည် gauge set နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည်။

အဆို့ရှင်များ။ ပြန်လည်ရယူခြင်းမှ ကျန်ရှိသော refrigerant ကို စုပ်ထုတ်ပါ။

D – စက်ညွှန်ကြားချက်အလိုက် ပြန်လည်ရယူရေးကန်ကို ပြန်လည်ရယူသည့်စက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။

စက်ကိုပိတ်လိုက်ပါ။

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အဆင့် 2 refrigerant PIPING Brazing လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

1ဖြတ် နှင့် DEBUR အအေးခန်းလိုင်းများကို စတုရန်းပုံ (နစ်ခ်များ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ ကင်းစင်) ဖြတ်ပြီး အဆုံးများကို ဖယ်ရှားပါ။ ပိုက်က ဝိုင်းနေရမယ်။ လိုင်းအဆုံးကို မထိမိပါစေနဲ့။

2 ဦးထုပ်နှင့် ပင်မဖယ်ရှားခြင်း ဝန်ဆောင်မှုအဖုံးနှင့် အူတိုင်များကို အငွေ့နှင့် အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု ပေါက်များနှစ်ခုလုံးမှ ဖယ်ရှားပါ။

ဖြတ်၍ DEBUR

လိုင်းသတ်မှတ်အရွယ်အစားသည် ဝန်ဆောင်မှု VALVE ချိတ်ဆက်မှု ကိုက်ညီသည်။

ကြေးနီပိုက်ခေါင်း

ဝန်ဆောင်မှု VALVE ချိတ်ဆက်မှု

REDUCER

ဝန်ဆောင်မှု PORT CAP

ဝန်ဆောင်မှု PORT CORE

ဝန်ဆောင်မှု PORT CORE
အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

ဝန်ဆောင်မှု PORT CAP
VAPOR လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

လိုင်းသတ်မှတ်အရွယ်အစားသည် ချိတ်ဆက်မှုထက် သေးငယ်သည်။
refrigerANT လိုင်း

ပိုက်ရှိသောအခါတွင် ဝန်ဆောင်မှုဗဲလ်အား ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို မနှိပ်ပါနှင့်
ချိတ်ဆက်မှုထက် သေးငယ်သည်။

3 ကြေးနန်းအရည်နှင့် အငွေ့လိုင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် တပ်ဆင်ထားသည့် မန်နီဖိုလ် ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ

အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှုပို့တ်အဆို့ရှင်သို့ သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဘက်ရှိရေခဲသေတ္တာအနိမ့်ပိုင်းရေခဲသေတ္တာကိရိယာမှတဆင့် ထိန်းချုပ်ထားသောနိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှု (1 မှ 2 psig)၊

A – ဖိအားနည်းသောဘက်ခြမ်းကို အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင် (ဝန်ဆောင်မှုအပေါက်) သို့ ချိတ်ဆက်ပါ ။
B – gauge set center port ကို regulator ဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပုလင်းသို့ ချိတ်ဆက်ပါ။

နိမ့်သည်။

မြင့်မားသော

1 မှ 2 PSIG တွင် NITROGEN စီးဆင်းရန် စည်းကမ်းထိန်းသူကို အသုံးပြုပါ။

C – နိုက်ထရိုဂျင် လွတ်မြောက်စေရန် အခိုးအငွေ့လိုင်းဝန်ဆောင်မှုအပေါက်ရှိ အဆို့ရှင်မှ core ကို ဖယ်ရှားပါ။

GAUGES များ ပူးတွဲပါ

VAPOR ဝန်ဆောင်မှု ဆိပ်ကမ်းကို ဖွင့်ရပါမည်။
C သည် နိုက်ထရိုဂျင်အတွက် ထွက်ပေါက်ကို ခွင့်ပြုရန်

အတွင်းခန်း

အငွေ့လိုင်း

VAPOR လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

B
ပြင်ပယူနစ်

အရည်လိုင်း

အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

နိုက်ထရိုဂျင်
SERVICE VALVES တွင် BRAZING LINE ကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ SERVICE VALVE မှ မီးတောက်ကို အမှတ်အသားပြုပါ။

ပုံ ၂

သတိထားပါ။
Brazing alloys နှင့် flux များသည် သင့်ကျန်းမာရေးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများပါ၀င်သည် ။
ကြေးနန်းလုပ်ငန်းမှ အငွေ့ သို့မဟုတ် အငွေ့များကို ရှူရှိုက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသည့်နေရာများတွင်သာ လုပ်ငန်းများလုပ်ဆောင်ပါ။
နေလောင်ဒဏ်ကိုကာကွယ်ရန် လက်အိတ်များနှင့် အကာအကွယ်မျက်မှန်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာကာအကာများကို ဝတ်ဆင်ပါ။
brazing alloys နှင့် flux ကို ကိုင်တွယ်ပြီးနောက် လက်ကို ဆပ်ပြာနှင့် ရေဖြင့် ဆေးပါ။

သတိပေးချက်
မီးဘေးအန္တရာယ်။ မြင့်မားသောဘက်ခြမ်းမှ refrigerant charge မှ သွေးထွက်ခြင်း သည် low side shell နှင့် suction tubing ၏ ဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအားပေးစနစ်သို့ ကြေးတိုင်မီးကို အသုံးချခြင်းသည် အအေးခန်းနှင့် ဆီရောစပ်မှုကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ အပူကို အသုံးမပြုမီ ဖိအားများ မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်များကို စစ်ဆေးပါ။

စာမျက်နှာ ၂၃

4 WRAP SERVICE VALVES ကြေးနန်းကြိုးအတွင်း ဆားဗစ်အဆို့ရှင်များကို ကာကွယ်ရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ကြေးနီပြွန်ချလံများတဝိုက်တွင် ရေများပြည့်နှက်နေသော အဝတ်များကို ထုပ်ပိုးပါ။ အောက်ခံဆေးသားကို ကာကွယ်ရန် အဆို့ရှင်ကိုယ်အောက်ရှိ အပိုဆောင်းရေများပါသော အဝတ်များကို အသုံးပြုပါ။
5 FLOW NITROGEN စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင် (1 မှ 2 psig တွင်) အဆို့ရှင်ပင်မပို့တ်ချိတ်ဆက်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အအေးခန်းကိရိယာမှတဆင့် အရည်ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်နှင့် အခိုးအငွေ့ အဆို့ရှင် ပင်မပို့တ်မှ ထွက်သည်။ manifold gauge set connections တွင် အဆင့် 3A၊ 3B နှင့် 3C ကို ကြည့်ပါ။
6 BRAZE LINE SET ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်နှစ်ခုလုံးကို ဤနေရာတွင် ပုံပြထားသည့်အတိုင်း၊ အဆင့် 4 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လိုင်းမညှိမီတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်နှစ်ခုလုံးကို ရေပြည့်သည့်ပုဆိုးဖြင့် ပတ်ပါ။ ချည်နှောင်ပြီး အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အဝတ်အထည်များသည် ရေဓာတ်ပြည့်ဝနေရပါမည်။
အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE

SERVICE VALVES တွင် BRAZ LINE ကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ မီးပွိုင့်၊
SERVICE VALVE နှင့်ဝေးရာ။
အရေးကြီးသည် - ကြေးနန်းအဆစ်ကို အေးအောင်ထားပါ။ ကြေးချွတ်ထားသော အဆစ်များကို အေးမြစေရန်အတွက် အပိုဆောင်းရေများပါသော အဝတ်များကို ၀တ်ဆင်ပါ။ ပိုက်များ အေးသွားသည်အထိ ရေပြည့်နေသော အဝတ်များကို မဖယ်ရှားပါနှင့်။ အပူချိန် 250ºF အထက်တွင် ရှိသော valve seals များကို ပျက်စီးစေပါသည်။
သတိပေးချက်
ကြိုးကို ချည်နှောင်နေစဉ် အရည်နှင့် စုတ်ယူခြင်း ဝန်ဆောင်မှုလိုင်းနှစ်ခုလုံးတွင် ရေပြည့်နေသော အဝတ်ကို မခြုံပါက မီး၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှု၊ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဥစ္စာပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ အကြွင်းအကျန် အပူကို စုပ်ယူရန် ကြေးခွံကို ရေဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရပါမည်။ refrigerant လိုင်းများနှင့် indoor coil များ ယိုစိမ့်မှုကို စမ်းသပ်ပြီး ဖယ်မထုတ်မချင်း ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များကို မဖွင့်ပါနှင့်။ LennoxPros.com တွင်တွေ့ရသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလက်စွဲကို ကိုးကားပါ။

ရေဓာတ်ပြည့်ဝသောအထည်
အရည်လိုင်း
VAPOR လိုင်းဝန်ဆောင်မှု VALVE
SERVICE VALVES တွင် BRAZ LINE ကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ မီးပွိုင့်၊
SERVICE VALVE နှင့်ဝေးရာ။

အငွေ့လိုင်း

ရေဓာတ်ပြည့်ဝသောအထည်

7 နောက်အဆင့်အတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ဖြတ်တောက်ပြီးပါက၊ ဝန်ဆောင်မှုဆိပ်ကမ်းများမှ သတ်မှတ်ထားသော manifold gauge ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြုတ်ပါ။ ပိုက်အအေးခံရန်အတွက် ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်နှစ်ခုစလုံးတွင် ရေပြည့်နေသော အထည်များကို ထပ်လောင်းထည့်ပါ။ အအေးခံပြီးပါက ရေများပြည့်နေသော အဝတ်များကို ဖယ်ရှားပါ။

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အဆင့် 2 refrigerant PIPING Indoor Expansion Valve တပ်ဆင်ပါ။
ဤ ပြင်ပယူနစ်သည် အတွင်းပိုင်း ကွိုင်တွင် ချဲ့ထွင်မှု အဆို့ရှင် တိုင်းတာခြင်း ကိရိယာ (သီးခြား ဝယ်ယူ) ပါဝင်သော စနစ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ML14KP1 ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ စာစောင် (EHB) ကို အတည်ပြုထားသော တိုးချဲ့အဆို့ရှင်ကိရိယာ ကိုက်ညီမှုနှင့် လျှောက်လွှာအချက်အလက်အတွက် ကြည့်ပါ။ စစ်ဆေးချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်ယူနစ်ကို ကက်ဘိနက်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ရပါမည်။ field-provided plenum တွင် အဖုံးမပါသော ကွိုင်တစ်ခုကို တပ်ဆင်နေသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ expansion valve ၏ အနာဂတ်နယ်ပယ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဝင်ရောက်အသုံးပြုနိုင်မည့် နည်းလမ်းဖြင့် check/expansion valve ကို ထည့်သွင်းပါ။ တိုးချဲ့အဆို့ရှင်ယူနစ်ကို တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကိုးကားရန်အတွက် အောက်ဖော်ပြပါပုံကို ကိုးကားပါ။

အတွင်းခန်း ချဲ့ထွင်ခြင်း ဗဲလ် တပ်ဆင်ခြင်း။

နှစ်လုံးတွဲ Patch Plate
(အဖုံးမပါသော ကွိုင်များသာ)
ဖြန့်ဖြူးရေးပြွန်များ

(အဖုံးမပါသော ကွိုင်ကို ပြထားသည်)

အရည်လိုင်း ORIFICE အိမ်ရာ

STUB အဆုံး

တိုးချဲ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။
အဆို့ရှင်
TEFLON® လက်စွပ်

ဖြန့်ဖြူးသူ စုဝေး

TEFLON® လက်စွပ်
EQUALIZER လိုင်း

အာရုံခံလိုင်း

1/2 အလှည့် 3 – ပေးထားသော Teflon® ကွင်းများထဲမှ တစ်ခုကို တပ်ဆင်ပါ။

stubbed အဆုံး check expansion valve နှင့်ပေါ့ပေါ့တန်တန်
အချိတ်အဆက်များကို ချောဆီလိမ်းပြီး Teflon® လက်စွပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို အအေးခန်းဆီဖြင့် ထုတ်ပါ။

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈
9

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

4 – check expansion valve ၏ stubed end ကို အရည်လိုင်း orifice အိမ်ရာတွင် ချိတ်ပါ။ လက်ချောင်းတွေကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်နဲ့ အသုံးပြုပါ။

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

နောက်ထပ် 1/2 အလှည့်ကိုလှည့်ရန် သင့်လျော်သောအရွယ်အစား ဖဲချပ်

အထက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း လက်ယာရစ် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်ပါ။

20 ပေ-ပေါင်။

5 – ကျန်ရှိသော Teflon® အဝတ်လျှော်စက်ကို အခြားတစ်ဖက်တွင် ထားပါ။
check expansion valve အဆုံး။ အချိတ်အဆက်များကို ညင်သာစွာ ချောဆီလိမ်းပြီး Teflon® ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖော်ထုတ်ပါ။
refrigerant ဆီဖြင့် အကွင်းလိုက်။

6 – အရည်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းအား စစ်ဆေးချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်တွင် ချိတ်ပါ။ အထက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း နာရီလက်တံအတိုင်း လှည့်ရန် သို့မဟုတ် 1 ft-lb အထိ တင်းကျပ်ရန် လက်ချောင်းများကို တင်းကျပ်ပြီး သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော ဖဲချပ်ကို အသုံးပြုပါ။

အရည်လိုင်းနှင့်အတူစုဝေး
ကြေးခွံမာသီး

အာရုံခံမီးသီး တပ်ဆင်ခြင်း။
1 – cl ကိုအသုံးပြု၍ အောက်ဖော်ပြပါပုံအတိုင်း အငွေ့လိုင်းအာရုံခံမီးသီးကို သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်းတွင် ချိတ်ပါamp နှင့် screw များပေးထားသည်။

ယောက်ျား EQUALIZER လိုင်း အံဝင်ခွင်ကျ (ကြည့်ရှုပါ။
နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် EQUALIZER လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်း

အငွေ့လိုင်း

အရည်လိုင်း

3/4"ထက်ငယ်သော လိုင်းများပေါ်တွင်၊ 1 သို့မဟုတ် 11 နာရီ အနေအထားတွင် အာရုံခံမီးခွက်ကို တပ်ဆင်ပါ။

coil casing အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ပါက အာရုံခံမီးသီး လျှပ်ကာလိုအပ်ပါသည်။ မီးသီးနေရာချထားခြင်းအတွက် အာရုံခံမီးသီး တပ်ဆင်ခြင်း။
EQUALIZER လိုင်း တပ်ဆင်ခြင်း။
1 - အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အငွေ့လိုင်းပေါ်ရှိ ညီမျှခြင်းလိုင်းပေါက်မှ ကြေးနီမီးတောက်တံဆိပ်ပါသော ဦးထုပ်ပါသော မီးတောက်တံဆိပ်ထုပ် သို့မဟုတ် မီးကျည်ခွံကို ဖယ်ရှားပြီး လွှင့်ပစ်ပါ။
2 – ပေးထားသော အကွက်ကို ဖယ်ရှားပါ။

3/4" နှင့် ပိုကြီးသော လိုင်းများတွင်၊ 3 သို့မဟုတ် 9 နာရီ အနေအထားတွင် အာရုံခံ bulb ကို Mount လုပ်ပါ။

ညီမရဲ့။

မှတ်ချက် - လိုင်း၏အောက်ခြေတွင် အာရုံခံမီးသီးကို ဘယ်တော့မှ မတပ်ဆင်ပါနှင့်။

FLARE SEAL CAP

FLARE NUT

မှတ်ချက်- အာရုံခံမီးသီးရှိရန် နှစ်သက်သော်လည်း၊

အလျားလိုက်အငွေ့လိုင်းကို လည်ပတ်တပ်ဆင်ပြီး တပ်ဆင်ပါ။

လိုအပ်ပါက ဒေါင်လိုက် သွယ်တန်းထားသော piping ကို လက်ခံနိုင်သည်။

OR

ကြေးနီ မီးတောက် တံဆိပ် ခေါင်းစွပ်

vert- တွင် သင့်လျော်သော မီးသီး ဦးတည်ချက်အတွက် ညာဘက်မှ ပုံအားကြည့်ပါ

piping ၏လည်ပတ်မှု။

MALE ကြေးဝါ EQUALIZER လိုင်း အံဝင်ခွင်ကျ

မှတ်ချက် - တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် အာရုံခံမီးသီးကို ကာရံခြင်းမပြုမီ အငွေ့လိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း/ချဲ့မီးသီးကြား သင့်လျော်သော အပူအဆက်အသွယ်ကို အတည်ပြုပါ။

၁/၄ ကွေ့

အငွေ့လိုင်း

2 – အခိုးအငွေ့လိုင်းပေါ်ရှိ ညီမျှခြင်းအငွေ့ပေါက်ကို စစ်ဆေးချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်မှ ညီမျှခြင်းလိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပါ။ ညာဘက်တွင် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မီးတောက်ခေါက်ကို 1/8 အလှည့် (7 ft-lbs) ဖြင့် လက်ချောင်းဖြင့် တင်းကျပ်ပါ။

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

10

2

9

3

8

4

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အဆင့် 3 ပေါက်ကြားမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဘေးလွတ်ရာသို့ ထွက်ခွာခြင်း။
စမ်းကြည့်ပါ

နိမ့်သည်။

HIGH Manifold GAUGE SET

ပြင်ပယူနစ်

B

A

နိုက်ထရိုဂျင်

VAPOR SERVICE VALVE သို့
မှတ်ချက် - အရည်အအေးပေးသည့်အအေးပေးစက်ကို ပို့ဆောင်ရန် ဗူးကို အနေအထားထားပါ။
R-454B

1CONNECT GAUGE SET A – သတ်မှတ်ထားသော R-454B manifold gauge ၏ ဖိအားမြင့်ပိုက်ကို vapor valve service port သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
မှတ်ချက်- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဖိအားမြင့်ရေပိုက်သည် အရည်လိုင်းပေါက်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းကို vapor port နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ဖိအားမြင့်မားသော ထိခိုက်မှုမှ သတ်မှတ်ထားသော manifold gauge ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
B - manifold valves နှစ်ခုစလုံးကို ပိတ်ပြီး R-454B refrigerant ဆလင်ဒါကို manifold gauge set ၏ အလယ်ပေါက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
မှတ်ချက်- လုပ်ထုံးလုပ်နည်းနောက်ပိုင်းတွင်၊ R-454B ကွန်တိန်နာကို နိုက်ထရိုဂျင်ပုံးဖြင့် အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။
2TEST LEAKS အတွက် လိုင်းအစုံကို အိမ်တွင်းနှင့် အပြင်ဘက် ယူနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးပါက၊ လိုင်းသတ်မှတ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပေါက်ကြားမှုများအတွက် အိမ်တွင်းယူနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် စမ်းသပ်ရန် အောက်ပါနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။
A – manifold valves နှစ်ခုစလုံးကို ပိတ်ပြီး R-454B refrigerant ဆလင်ဒါကို manifold gauge set ၏ အလယ်ပေါက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ R-454B ဆလင်ဒါပေါ်ရှိ အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ပါ (အငွေ့သက်သက်)။
B – R-454B ကို သတ်မှတ်လိုင်းနှင့် မိုးလုံလေလုံယူနစ်သို့ ခွင့်ပြုရန် အ manifold ၏ high pressure side ကိုဖွင့်ပါ။ R-454B ပမာဏကို ချိန်ဆပါ။ [ခြေရာခံပမာဏသည် အများဆုံးနှစ်အောင်စ (57 ဂရမ်) အအေးပေးစက် သို့မဟုတ် သုံးပေါင် (31 kPa) ဖိအားဖြစ်သည်။] R-454B ဆလင်ဒါပေါ်ရှိ valve နှင့် manifold gauge set ၏ high pressure side ရှိ valve ကို ပိတ်ပါ။ R-454B ဆလင်ဒါကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။
C – မန်နီဖော့ ကိရိယာအစုံ၏ ဗဟိုဆိပ်ကမ်းသို့ ဖိအားထိန်းသည့် အဆို့ရှင်ဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဆလင်ဒါကို ချိတ်ဆက်ပါ။
D – နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအားကို 160 psig (1103 kPa) သို့ ချိန်ညှိပါ။ line set နှင့် indoor unit ကို ဖိအားဖြစ်စေရန်အတွက် manifold gauge set ၏ အမြင့်ဘက်ရှိ valve ကိုဖွင့်ပါ။
E – မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက်၊ ဆားဗစ်အဆို့ရှင်အပေါက်များထဲမှ တစ်ခုကိုဖွင့်ပြီး အစောပိုင်းက ထည့်သွင်းထားသည့် အအေးခန်းစနစ်သည် ယိုစိမ့်သည့်ကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။ ယိုစိမ့်သည့်ကိရိယာကို လည်ပတ်အတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ ယိုစိမ့်မှုစနစ်တစ်ခုလုံး (အကွက်အဆစ်များနှင့် လိုင်းအစုံပါရှိသော) အအေးပေးရည်၏ တစ်နှစ်လျှင် 5 ဂရမ် sensitivity ကို စစ်ဆေးပါ။
F – ယိုစိမ့်မှုကို စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ဝန်ဆောင်မှုအပေါက်များမှ တိုင်းတာချက်များကို ဖြုတ်ပါ။
ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

3 EVACUATION Connect GAUGE မှတ်ချက်- ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များမှ Core များကို ဖယ်ရှားပါ (မပြီးသေးပါက)။

A – 1/4 SAE in-line tee ဖြင့် manifold gauge set ၏ အနိမ့်ဘက်ခြမ်းကို vapor line service valve သို့ ချိတ်ဆက်ပါ
B – အရည်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု အဆို့ရှင်သို့ သတ်မှတ်ထားသော manifold gauge ၏ အမြင့်ဘက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။
C – 1/4 SAE အတွင်းလိုင်း tee တွင် ရရှိနိုင်သော micron gauge connector ကို ချိတ်ဆက်ပါ။
D – လေဟာနယ်ပန့် (ဖုန်စုပ်ကိရိယာနှင့်) အမြောက်အဝိုင်း ကိရိယာအစုံ၏ ဗဟိုဆိပ်ကမ်းသို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ R-454B နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ကွန်တိန်နာ နှစ်ခုလုံးအတွက် အလယ်အပေါက်လိုင်းကို နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ NITROGEN refrigerant အရည်ကို ပေးပို့ရန် သတိပြုပါ။

ပြင်ပယူနစ်
A

1/4 SAE TEE SWIVEL Coupler နှင့်

500

C

MICRON GAUGE

နိမ့်သည်။
Manifold GAUGE SET
VAPOR SERVICE VALVE သို့

R-454B

B

Vacuum pump

LIQUID LINE SERVICE VALVE သို့

မြင့်မားသော

D

4 စနစ်ကို ဘေးဖယ်ထားပါ။

အနည်းဆုံး 3/8" ရေပိုက်ကို အကြံပြုပါ။

A – manifold valves နှစ်ခုလုံးကိုဖွင့်ပြီး vacuum pump ကိုစတင်ပါ။

B - သတ်မှတ်လိုင်းနှင့် အိမ်တွင်းယူနစ်ကို ပကတိဖိအား 23,000 microns (29.01 inches mercury) သို့ ဖယ်ထုတ်ပါ။

မှတ်ချက်- အစောပိုင်းကာလများtagရွှေ့ပြောင်းခြင်းအတွက်၊ manifold gauge valve ကို အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ်ပိတ်ရန် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားများ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခြင်းသည် အတော်လေး ကြီးမားသော ယိုစိမ့်မှုကို ဖော်ပြသည်။ ဒီလိုဖြစ်လာရင် ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

မှတ်ချက်- absolute pressure ဆိုသည်မှာ ပေးထားသော volume သို့မဟုတ် system အတွင်း အကြွင်းမဲ့ သုညအထက် စုစုပေါင်း ဖိအားကို ဆိုလိုသည်။ လေဟာနယ်တစ်ခုရှိ ပကတိဖိအားသည် လေထုဖိအား အနုတ်လေဟာနယ်ဖိအားနှင့် ညီမျှသည်။

C – ပကတိဖိအား 23,000 microns (29.01 inches မာကျူရီ) သို့ရောက်ရှိသောအခါ အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

သတိပေးချက် !

manifold gauge valves ကိုပိတ်ပါ။ ဖုန်စုပ်ပန့်ပေါ်ရှိ အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပါ။

စက်ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ပိတ်ပါ။

နက်ရှိုင်းသော လေဟာနယ် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ မသုံးပါနဲ့။

ဖုန်စုပ်ပန့်မှ manifold gauge အလယ်ပေါက်ရေပိုက်ကို ဖြုတ်ပါ။

ကွန်ပရက်ဆာများသည် စနစ်တစ်ခုကို ကယ်ထုတ်ရန်။

ဖိအားရှိသော manifold centre port hose ကို နိုက်ထရိုဂျင်ဆလင်ဒါသို့ ချိတ်ပါ အလွန်နည်းသော လေဟာနယ်သည် အတွင်းပိုင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

regulator သည် 160 psig (1103 kPa) သို့ သတ်မှတ်ပြီး ပိုက်ကို ဖယ်ရှားပါ။

arcing နှင့် compressor ချို့ယွင်းခြင်း။ ပျက်စီးခြင်း။

မျဉ်းကြောင်းအတွင်း လေဟာနယ်ကို ချိုးဖျက်ရန် manifold gauge valves များကိုဖွင့်ပြီး deep vacuum လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော indoor ၊

ယူနစ်။

အာမခံချက်ပျက်ပြယ်။

manifold gauge valves ကိုပိတ်ပါ။

D – နိုက်ထရိုဂျင်ဆလင်ဒါကို ပိတ်ပြီး ဆလင်ဒါမှ manifold gauge hose ကို ဖယ်ရှားပါ။ ၎င်းကိုထုတ်လွှတ်ရန် manifold gauge valves ကိုဖွင့်ပါ။

နိုက်ထရိုဂျင်လိုင်းအစုံနှင့် indoor ယူနစ်မှ။

E – Manifold gauge ကို vacuum pump သို့ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ၊ ပန့်ကိုဖွင့်ပါ၊ သတ်မှတ်လိုင်းနှင့် indoor unit ကို ဖယ်ထုတ်သည်အထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

လေဟာနယ်ပန့်ကိုပိတ်ပြီးနောက် မိနစ် 500 အတွင်း ပကတိဖိအား 29.9 မိုက်ခရို (20 လက်မပြဒါး) ထက် မတက်လာပါ။

manifold gauge valves တွေကို ပိတ်ပါ။

F – အထက်ဖော်ပြပါ ပကတိဖိအားလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသောအခါ၊ လေဟာနယ်ပန့်မှ manifold hose ကိုဖြုတ်ပြီး ၎င်းကိုချိတ်ဆက်ပါ။

အရည်အအေးပေးစက်ကို ပို့ဆောင်ရန် R-454B ဆလင်ဒါကို နေရာချထားသည်။ လေဟာနယ်အတွင်းရှိ လေဟာနယ်ကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် manifold gauge valve 1 မှ 2 psig ကိုဖွင့်ပါ။

လိုင်းအစုံနှင့် indoor ယူနစ်။

G – အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ- manifold gauge valves များကို ပိတ်ပါ။

၁/၂ ကွေ့

R-454B ဆလင်ဒါကို ပိတ်ပါ။
service valve မှ manifold hose ကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် service valve core များကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ အပြုသဘောဆောင်သောစနစ်ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ် cores များကို အမြန်တပ်ဆင်ပါ။

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

10

2

ပင်စည်ထုပ်များကို အစားထိုးပြီး လက်ချောင်းများကို တင်းကျပ်ကာ၊ ထို့နောက် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အလှည့်တစ်ခု၏ နောက်ထပ် ခြောက်ပုံတစ်ပုံ (1/6) ကို တင်းကျပ်ပါ။

9
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
5

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အဆင့် 4 လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းအရွယ်အစားနှင့်ဝိုင်ယာလမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း။
USA တွင် ဝိုင်ယာကြိုးများသည် လက်ရှိ ပြည်တွင်းကုဒ်များနှင့် လက်ရှိ National Electric Code (NEC) တို့နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ကနေဒါတွင်၊ ဝိုင်ယာကြိုးများသည် လက်ရှိပြည်တွင်းကုဒ်များနှင့် လက်ရှိ ကနေဒါလျှပ်စစ်ကုဒ် (CEC) တို့နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
နောက်ထပ်ဝါယာကြိုးအပလီကေးရှင်းပုံချပ်များအတွက် မီးဖို သို့မဟုတ် လေကိုင်တွယ်တပ်ဆင်မှု ညွှန်ကြားချက်ကို ကိုးကားပြီး အနိမ့်ဆုံးပတ်လမ်းအတွက် ယူနစ်အမည်ပြားကို ကိုးကားပါ။ ampacity နှင့် အမြင့်ဆုံး overcurrent protection အရွယ်အစား။
24VAC ထရန်စဖော်မာ
ဗို့အားနည်းရန်အတွက် မီးဖို သို့မဟုတ် လေကိုင်တွယ်ပေးသည့် ထရန်စဖော်မာကို အသုံးပြုပါ။tage ထိန်းချုပ်ပါဝါ (24VAC – 40 VA အနိမ့်ဆုံး)
ရေခဲသေတ္တာထောက်လှမ်းစနစ်
ယူနစ်ကို Lennox Approved Refrigerant Detection System (RDS) နှင့် အာရုံခံကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။
အအေးခန်း ထောက်လှမ်းမှုစနစ် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း စစ်ဆေးအတည်ပြုသည်အထိ စနစ်ကို မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။
သတိပေးချက်
လျှပ်စစ်ရှော့ခ်အန္တရာယ်။ ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ယူနစ်သည် နိုင်ငံတော်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ကုဒ်များနှင့်အညီ စနစ်တကျ အခြေခံထားရမည်။
လိုင်း voltage သည် single-pole contactors ရှိသော ယူနစ်များပေါ်တွင် ယူနစ်လည်ပတ်ခြင်းမရှိသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် ရှိနေပါသည်။ အသုံးပြုခွင့်ဘောင်ကို မဖွင့်မီ အဝေးထိန်းလျှပ်စစ် ပါဝါထောက်ပံ့မှုအားလုံးကို ဖြုတ်ပါ။ ယူနစ်တွင် ပါဝါထောက်ပံ့မှုများစွာရှိနိုင်သည်။

သတိပေးချက်
မီးဘေးအန္တရာယ်။ ဤထုတ်ကုန်နှင့်အတူ အလူမီနီယံဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
မီးလောင်မှုကြောင့် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဤထုတ်ကုန်ဖြင့်သာ ကြေးနီကြိုးကို အသုံးပြုပါ။

သတိပေးချက်
အရွယ်ကောင်း ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ဆားကစ်ဘရိတ်ကာများကို အသုံးပြုရန် ပျက်ကွက်ခြင်း။
ဥစ္စာပစ္စည်း ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်များ စာစောင် (EHB) နှင့် ယူနစ်အဆင့်သတ်မှတ်ရေးပြားတစ်ခုအတွက် အရွယ်အစားဝါယာကြိုးနှင့် ဆားကစ်ဖြတ်ပိုင်း(များ)။

လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု (ESD)
ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

သတိပေးချက်
Electrostatic discharge သည် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ယူနစ်၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ယူနစ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း ဂရုစိုက်ပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများသည် ယူနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နည်းပညာရှင်အား တူညီသော electrostatic ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထားရှိခြင်းဖြင့် electrostatic discharge နှင့် ထိတွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ပျက်ပြယ်စေမည့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မလုပ်ဆောင်မီ ဆေးမခြယ်ထားသော ယူနစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လက်နှင့် ကိရိယာအားလုံးကို ထိပါ။

အရွယ်အစား ပတ်လမ်း နှင့် ဝန်ဆောင်မှု တပ်ဆင်ပါ ချိတ်ဆက်မှု ခလုတ်
အနည်းဆုံးပတ်လမ်းအတွက် ယူနစ်အမည်ပြားကို ကိုးကားပါ။ ampacity နှင့် အများဆုံး fuse သို့မဟုတ် circuit breaker (HACR per NEC)။ ပါဝါဝါယာကြိုးများကို တပ်ဆင်ပြီး အရွယ်အစား မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ရန် ခလုတ်ကို တပ်ဆင်ပါ။
ပင်မ FUSE Box/ BREAKER Panel
ဝန်ဆောင်မှုကို ဖြတ်လိုက်ပါ။
ခလုတ်

THERMOSTAT ကို install လုပ်ပါ
အခန်း၏အပူထိန်းကိရိယာကို ကြမ်းပြင်မှ 5 ပေ (1.5 မီတာ) အကွာအဝေးအတွင်းရှိ နံရံတစ်ခုတွင် (သီးခြားစီမှာယူသည်) တပ်ဆင်ပါ။ ပြင်ပနံရံ သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်ဒဏ် သို့မဟုတ် မူကြမ်းဒဏ်ခံရနိုင်သည့် နေရာများတွင် မတပ်ဆင်သင့်ပါ။
အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ

5 ft (1.5M)

မှတ်ချက်- ယူနစ်များကို ကြေးနီလျှပ်ကူးကိရိယာများဖြင့်သာ အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ မြေပြင်ယူနစ်တွင် ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ရန် သို့မဟုတ် မြေကြီးမြေပြင်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။

မှတ်ချက်- 24VAC၊ Class II ပတ်လမ်းချိတ်ဆက်မှုများကို ထိန်းချုပ်မှုဘောင်တွင် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အဆင့် 4 လျှပ်စစ်ဓာတ်အား (ဆက်ရန်) High Voltage နှင့် Field Control Wiring
အောက်ဖော်ပြပါပုံဥပမာသည် ဟောင်းကို ဖော်ပြပေးသည်။ampပုံမှန် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဝိုင်ယာကြိုးများ ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိန်းချုပ်ပါ။
Single-Stage Air Handler ဖြင့် အပူစုပ်စက်

အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ
W1
GOR
C Y1
ရွေးချယ်နိုင်သော NC ကွန်ဒဲနစိတ် Float SWITCH

3

13

SW2 အာရုံခံကိရိယာ #1
W1

W2

G LED
SW1
O/B

R

DS

RDS Blower Control Board 24 Volt

C

ကြောင် #(27A02)၊

Y1

Y2

TSTAT

ဇုန်ထုတ်နှိုးစက်
COM NC NO COM NC

RDS Sensor ၂၃
W1 W2
GO/B
R DS
C Y1 Y2
အတွင်းခန်း

လေကြောင်းကိုင်တွယ်သူ
W1
GOR
C Y1

W1 ORC Y1 Single-Stage အပူစုပ်စက်

1 အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ / ပြင်ပယူနစ် Terminal Block (BLACK) 2 Indoor Unit Terminal Block (BLUE) 3 Class II Voltage လယ်ကွင်းဝိုင်ယာကြိုး

ပုံ ၂

အဆင့် 5 ယူနစ် စတင်ပါ။
အရေးကြီးသည်။
အကယ်၍ ယူနစ်ကို crankcase heater တပ်ဆင်ထားပါက၊ slugging ၏ရလဒ်အဖြစ် compressor ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်ယူနစ်စတင်မဖွင့်မီ 24 နာရီအတွင်းအားပြန်သွင်းသင့်သည်။
1 – ချိတ်ကြောင်းစစ်ဆေးရန် ပန်ကာကို လှည့်ပါ။ 2 - စက်ရုံနှင့် ကွင်းဆင်းတပ်ဆင်ထားသော ဝါယာအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။
အချိတ်အဆက် ပြတ်တောက်ခြင်း။ 3 – ရွှေ့ပြောင်းပြီးပါက အရည်လိုင်းကိုဖွင့်ပါ။
နှင့် vapor line service valve သည် refrigerant charge (outdoor unit တွင်ပါရှိသော) ကို system ထဲသို့ ထုတ်လွှတ်ရန် အဓိကဖြစ်သည်။ 4 – ပင်မအဖုံးများကို အစားထိုးပြီး ဇယား 2 တွင် ဖော်ပြထားသော တန်ဖိုးအတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။
5 – Vol ကိုစစ်ဆေးပါ။tage ကို disconnect switch တွင်ထောက်ပံ့သည်။ voltage သည် ယူနစ်၏ နံမည်ပြားပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသော အပိုင်းအခြားအတွင်း ဖြစ်ရပါမည်။ မဟုတ်ပါက၊ သင်သည် ပါဝါကုမ္ပဏီနှင့် volt ကို မတိုင်ပင်မချင်း စက်ပစ္စည်းကို မစတင်ပါနှင့်tage အခြေအနေကို ပြုပြင်ပြီးပါပြီ။

6 – စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းအတွက် အ manifold gauge ကို ချိတ်ဆက်ပါ။
7 – အအေးခံရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို သတ်မှတ်ပါ။ အိမ်တွင်းရှိ အိမ်တွင်းယူနစ်သို့ ပါဝါဖွင့်ပြီး ပြင်ပယူနစ်ကို စတင်ရန် ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။
8 – အတွဲကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။tage unit လည်ပတ်နေချိန်။ ပါဝါသည် ယူနစ်အမည်ပြားတွင် ပြထားသည့် အကွာအဝေးအတွင်း ရှိရပါမည်။
9 – Refrigerant Charge အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြု၍ အလုံအလောက်ရှိသော အအေးခန်းစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။
လည်ပတ်နေသော Manifold GAUGE နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်များ
အရည်နှင့် အငွေ့လိုင်းဝန်ဆောင်မှု အဆို့ရှင်များကို အအေးပေးစနစ် ဖယ်ရှားခြင်း၊ ရေထုတ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကယ်ထုတ်ခြင်း၊ အားစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
valve တစ်ခုစီတွင် စက်ရုံမှ တပ်ဆင်ထားသော valve stem ပါရှိသည့် service port တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပုံ 13 နှင့် 14 သည် angle- နှင့် ball-type service valves နှစ်ခုလုံးကို ဝင်ရောက် လည်ပတ်ပုံနှင့် ပတ်သက်သည့် အချက်အလက်ကို ပေးပါသည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

Torque လိုအပ်ချက်များ
အပူပေးခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် လေအေးပေးစက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်သည့်အခါ၊ တွယ်တာများကို သင့်လျော်စွာ တင်းကျပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ Table 2 သည် fasteners အတွက် torque တန်ဖိုးများကို စာရင်းပြုစုထားသည်။

Table 2 TORQUE လိုအပ်ချက်များ

အစိတ်အပိုင်းများ

Torque ကို အကြံပြုထားသည်။

ဝန်ဆောင်မှုအဆို့ရှင်ထုပ်

၀.၇၃၇ ပေ

၉၀၅ NM

စာရွက်-သတ္တုဝက်အူများ 16 in.-lb.

၉၀၅ NM

စက်ဝက်အူများ #10 28 in.-lb.

၉၀၅ NM

ကွန်ပရက်ဆာတွေ

90 in.-lb.

၉၀၅ NM

Gauge port seal cap 8 ft.-lb.

၉၀၅ NM

အရေးကြီးသည်။
အသုံးပြုထားသော ဦးထုပ်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်ယူခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်
မတင်းကြပ်ခင် ဦးထုပ်ပေါ်မှာ သင့်တော်သလို အရွယ်အစားရှိတဲ့ ဖဲချပ်ကို အသုံးပြုပြီး သပ်သပ်ရပ်ရပ် တပ်ဆင်သင့်ပါတယ်။

Manifold Gauge Set ကိုအသုံးပြုခြင်း။
စနစ်အားစစ်ဆေးသောအခါတွင် ဆုံးရှုံးမှုနည်းသော လေမှုတ်ခံအနောက်ဘက်အသုံးအဆောင်များပါရှိသော manifold gauge set ကိုသာအသုံးပြုပါ။ R-454B အအေးပေးစနစ်များနှင့်အသုံးပြုသော Manifold gauge set သည် ပိုမိုမြင့်မားသောစနစ်လည်ပတ်မှုဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိရပါမည်။ အမြင့်ဘက်တွင် 0 မှ 800 psig နှင့် 30″ အနိမ့်ဘက်ခြမ်းရှိ d မှ 250 psi မှ d ဖြင့်အသုံးပြုရန်အတွက် gauges များကို အဆင့်သတ်မှတ်သင့်သည်။ampအမြန်နှုန်း 500 psi သို့ မြှင့်တင်ထားသည်။ 800 psig burst အဆင့်ဖြင့် ဖိအား 4000 psig အထိ အသုံးပြုရန်အတွက် Gauge hoses များကို အဆင့်သတ်မှတ်ရပါမည်။
လည်ပတ်နေသော ဘောလုံးအမျိုးအစား ဝန်ဆောင်မှုဗဲလ်
1 – သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော ဖဲချပ်ဖြင့် ပင်စည်ထုပ်ကို ဖယ်ရှားပါ။
2 – ဖွင့်ရန် သင့်လျော်သော အရွယ်အစား ဖဲချပ်ကို အသုံးပြုပါ။ အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ရန် ပင်စည်ကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှည့်ကာ 90° လှည့်ပါ။ ပိတ်ရန်၊ ပင်စည်ကို နာရီလက်တံအတိုင်း 90° လှည့်ပါ။

ဖွင့်ရန်၊ ပင်မတန်ပြန်နာရီကို 90° လှည့်ပါ။
ပိတ်ရန်၊ ပင်စည်နာရီကို 90° လှည့်ပါ။
SERVICE PORT SERVICE PORT
အဓိက ဝန်ဆောင်မှု ဆိပ်ကမ်း
CAP
ပုံ ၂

ဘောလုံး (ပိတ်ပြထားသည်)
VALVE STEM
STEM CAP

ပုံ 14. Operating Angle-Type Service Valve

ဝန်ဆောင်မှု ဆိပ်ကမ်း
ဝန်ဆောင်မှုပို့တ်ထုပ်သည် ဝန်ဆောင်မှုပို့တ်အူတိုင်ကို ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပင်မပေါက်ကြားမှုတံဆိပ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

1 – သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော wrench ဖြင့် service port cap ကိုဖယ်ရှားပါ။

2 – ဝန်ဆောင်မှုပို့တ်သို့ သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာကို ချိတ်ဆက်ပါ။

3 – စမ်းသပ်မှုပြီးသွားသောအခါ၊ ဝန်ဆောင်မှုအဖုံးကို အစားထိုးပြီး အောက်ပါအတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။

torque wrench ဖြင့်၊ လက်ချောင်းများကို တင်းကျပ်ပြီး torque

စားပွဲတစ်ခုလျှင် ဦးထုပ် ၂။

၁/၂ ကွေ့

torque wrench မပါဘဲ၊ လက်ချောင်းကို တင်းကျပ်ပြီး နောက်ထပ် 1/6 အလှည့်ကို နာရီလက်တံအတိုင်းလှည့်ရန် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသည့် ဖဲကြိုးကို အသုံးပြုပါ။

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

Stem Cap ကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါ။

9

3

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

Stem cap သည် valve stem ကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပင်မတံဆိပ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပင်စည်အဖုံးကို အစားထိုးပြီး အောက်ပါအတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။

torque wrench ဖြင့်၊ လက်ချောင်းကို တင်းကျပ်ပြီး စားပွဲတစ်ခုလျှင် torque cap 2။
torque wrench မပါဘဲ၊ fi en နှင့် နောက်ထပ် 1/12 အလှည့်ကို နာရီလက်တံအတိုင်းလှည့်ရန် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော wrench ကိုအသုံးပြုပါ။

၁/၂ ကွေ့

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

10

2

9

3

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

ပုံ ၂

စာမျက်နှာ ၂၃

အားသွင်းခြင်း။
စနစ်ကို အားမသွင်းမီ ယူနစ်အား လျှပ်စစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ရေခဲသေတ္တာစနစ်အား မပြည့်စေရန် အထူးဂရုစိုက်ရမည်။
ဤကဏ္ဍတွင် ဖော်ပြထားသော အချက်အလက်များနှင့် ယူနစ်၏ ထိန်းချုပ်ဝင်ရောက်ခွင့်ဘောင်ရှိ အားသွင်းတံဆိပ်ပေါ်ရှိ ဇယားများတွင် ဖော်ပြထားသော အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ အားစစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိရပါမည်။
R454B သည် အအေးခန်း နှစ်ခု၏ zeotropic ရောစပ်ထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသောရေခဲသေတ္တာဖိအားတိုင်းတွင် R454B သည် ရွှဲအပူချိန်နှစ်ခု၊ saturated liquid temperature နှင့် saturated vapor temperature များရှိသည်။ R454B Refrigerant Pressure Temperature Chart ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲတွင် saturation temperatures အတွက် ကြည့်ပါ။
R454B ယူနစ်များကို အရည် refrigerant ဖြင့် အားသွင်းရပါမည်။ စနစ်အား အားသွင်းသည့်အခါ သမားရိုးကျ အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါ။ နည်းပညာရှင်သည် တပ်ဆင်ချိန်တွင် တပ်ဆင်သည့်အချိန်တွင် တပ်ဆင်သည့်အချိန်၌ တပ်ဆင်သည့်စနစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည့် တံဆိပ်ပြားတာဝန်ခံ (စက်ရုံတာဝန်ခံ) အပါအဝင် ယူနစ်အမည်ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့်စနစ်၏ စုစုပေါင်းအခကြေးငွေကို မှတ်သားရန် လိုအပ်ပါသည်။
R454B အအေးခန်းဆလင်ဒါများကို ¼ LH မီးတောက်ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ¼ LH အမျိုးသမီး မီးတောက်အဒက်တာ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ အားသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း manifold gauges နှင့် hoses များကို ချိတ်ဆက်ပါ။ အရည် refrigerant ကို ပို့ဆောင်ရန် R454B အအေးခန်းဆလင်ဒါကို နေရာချပါ။

ML14KP1 ယူနစ်သည် 454 ပေအရှည်ရှိသော ရေခဲသေတ္တာပိုက်များကို ထားရှိရန် လုံလောက်သော R15B အအေးခန်းဖြင့် စက်ရုံမှ အားသွင်းပါသည်။ မျဉ်းအရှည် 15 ပေအထက်အတွက် 3 ပေထက်ကျော်လွန် ပိုက်၏ 5 ပေတိုင်းအတွက် အအေးခန်း 15 အောင်စကို ထည့်ပါ။
အအေးခံရန် ခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုကို စတင်ပြီး ရေခဲသေတ္တာ၏ ဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို တည်ငြိမ်စေရန် ခွင့်ပြုပါ။ subcooling နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အားသွင်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ယူနစ်အားသွင်းတံဆိပ်သည် ပစ်မှတ် Subcooling တန်ဖိုးများကို ပေးဆောင်သည်။ အရည်လိုင်းအပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အရည်လိုင်းဖိအားကို တိုင်းတာပြီး Saturated Liquid Temperature ကို ဆုံးဖြတ်ရန် တန်ဖိုးကို အသုံးပြုပါ။ Saturated liquid temperature မှ အရည်လိုင်းအပူချိန်ကို နုတ်ခြင်းဖြင့် subcooling ကို တွက်ချက်ပါ။
Subcooling = Saturated Liquid Temperature အရည်လိုင်းအပူချိန်
ရလဒ်များကို ယူနစ်အားသွင်းတံဆိပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
စနစ်အားသွင်းခြင်းပြီးသည်နှင့်၊ အပိုအားသွင်းမှုနှင့် စုစုပေါင်းအားသွင်းမှုအား ယူနစ်အမည်ပြားပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုရပါမည်။ စုစုပေါင်းအခကြေးငွေ = စက်ရုံတာဝန်ခံ + ထပ်လောင်းကောက်ခံမှု။ စုစုပေါင်းအားသွင်းမှုအား "Total Charge" နှင့်ကပ်လျက်နေရာပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်ကိုကြည့်ပါ။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို LennoxPros.com တွင်ရရှိနိုင်သည့် ML14KP1 တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားသည်။

(မှတ်ချက်- သရုပ်ဖော်ရန်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်သာ တံဆိပ်ပြားကို ပြထားသည်။ အခကြေးငွေအတွက် ပြင်ပယူနစ်ရှိ အမှန်တကယ် တံဆိပ်ပြားသို့ သွားပါ။

အဖော်။)

ရေခဲစနစ်
ဤကဏ္ဍတွင် လိပ်စာ-

အရေးပေါ် အပူ (AmbER Light)
အရေးပေါ်အပူပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အချို့အခန်းအပူထိန်းကိရိယာများတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အထီးကျန်နေချိန်တွင် ဤအင်္ဂါရပ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

· အရေးပေါ်အပူ
· Defrost System ပြီးသွားပါပြီ။view
· Defrost Control ချိတ်ဆက်မှုများ၊ Jumper ဆက်တင်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များ

ပြင်ပယူနစ်ကို လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် အရန်လျှပ်စစ်အပူရှိသည့်အခါ၊tagပြင်ပအပူချိန်ထိန်းကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အခန်းထဲရောက်တော့ အပူချိန်၊
stat ကို အရေးပေါ်အပူအနေအထား၊ ပြင်ပတွင် ထားရှိပါ။
ယူနစ်ထိန်းချုပ်မှုပတ်လမ်းသည် ပါဝါနှင့် ပြင်ပအပူထိန်းကိရိယာများကို ရှောင်ကွင်းပြီး အကွက်မှပံ့ပိုးပေးသော relay များမှ သီးခြားခွဲထားသည်။ ပယင်းအင်ဒီ-

· လည်ပတ်မှုမုဒ် ပြီးသွားပါပြီ။view (စံကိုက်ချိန်ညှိခြင်း၊ ပုံမှန်နှင့် Defrost)

အရေးပေါ် အပူပေးမုဒ်တွင် အိမ်ပိုင်ရှင်အား သတိပေးရန် မီးချောင်းမီးသည် တစ်ပြိုင်နက် ပွင့်လာသည်။

· Defrost Cycle Actuation

အရေးပေါ်အပူကို အများအားဖြင့် ပြင်ပယူနစ်ပိတ်ချိန်တွင် အသုံးပြုသော်လည်း ပါဝါပြီးနောက်တွင်လည်း အသုံးပြုသင့်သည်။

outage တစ်နာရီကျော်ကြာ ပါဝါပိတ်ထားပါက ပြင်ပအပူချိန် 50°F (10°C) အောက်တွင်ရှိသည်။ စနစ်ဖြစ်သင့်သည်။
compressor slugging ကိုကာကွယ်ရန် crankcase အပူပေးစက်အား လုံလောက်သောအချိန်ခွင့်ပြုရန် အရေးပေါ်အပူမုဒ်တွင် အနည်းဆုံးခြောက်နာရီချန်ထားပါ။

စာမျက်နှာ ၂၃

FROST စနစ်ကို အပြီးဖျက်ပါ။VIEW
ထိန်းချုပ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ ပြင်ပကွိုင်အပူချိန်နှင့် ဆီးနှင်းခဲခြင်းစက်ဝန်းအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်ကို စောင့်ကြည့်သည်။ coil temperature probe ကို ပြင်ပ coil tubing တွင် တပ်ဆင်နိုင်စေရန် spring clip ဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သင့်လျော်သော defrost လုပ်ဆောင်မှုအတွက် coil sensor ၏တည်နေရာသည် အရေးကြီးပါသည်။
သတိပြုရန်မှာ ပြင်ပကွိုင်တွင် နှင်းခဲများ စုပုံနေသဖြင့် လိုအပ်ချက် ဆီးအေးစေမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာသည်။ ဆီးနှင်းခဲမှု ထိန်းချုပ်မှုမှ တောင်းဆိုမှု defrost ထိန်းချုပ်မှု defrost သံသရာများမစတင်မီ ပြင်ပကွိုင်တွင် နှင်းခဲများ ပိုမိုစုပုံလာသဖြင့် ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီးနှင်းစက်များကြားတွင် ကြာကြာလည်ပတ်သည့်အချိန်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
ထိန်းချုပ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ Jumper ဆက်တင်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ဖျက်ပစ်ပါ
Defrost Temperature Termination Jumper ဆက်တင်များ (P1)
ဝယ်လိုအား defrost ထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်မှုများမှာ- 50၊ 70၊ 90 နှင့် 100°F (10၊ 21၊ 32 နှင့် 38°C)။ shunt termination pin ကို 50°F (10°C) တွင် စက်ရုံမှသတ်မှတ်ထားသည်။ အပူချိန် shunt ကို မတပ်ဆင်ထားပါက၊ default termination temperature သည် 90°F (32°C) ဖြစ်သည်။
Test Pins (P1) လုပ်ဆောင်ချက်
အကွက်စမ်းသပ်တံများ (P1) တွင် jumper ကို ချထားခြင်းသည် နည်းပညာရှင်အား အောက်ပါတို့ကို ခွင့်ပြုသည်-
· တိုတောင်းသော စက်ဝန်းလော့ခ်ချခြင်းကို ရှင်းလင်းပါ။
· ငါးကြိမ်တိုင်တိုင် အမှားအယွင်း လော့ခ်ချခြင်းကို ရှင်းလင်းပါ။
· ရေခဲသေတ္တာမုဒ်တွင် ယူနစ်ကို စက်ဘီးစီးပါ။
· ကွိုင်ကိုရှင်းလင်းရန် ယူနစ်ကို defrost mode တွင်ထားပါ။
Nominal Defrost Time ရွေးချယ်မှု ထည့်သွင်းခြင်း။
( High S ကို အစားထိုးသည်tage Lock-in Temperature Selection Input) [BE1] Nominal defrost time ရွေးချယ်မှု ထည့်သွင်းမှုကို P3 ခေါင်းစီးပေါ်ရှိ ရွေးချယ်မှု shunt အနေအထားဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အမည်ခံ ဆီးနှင်းခံချိန် shunt ကို မတပ်ဆင်ပါက၊ ပုံသေ အမည်ခံ ဆီးနှင်းချိန်သည် စက္ကန့် ၁၄၀ ဖြစ်ရမည်။ 140 အနေအထားတွင်တပ်ဆင်ထားသော shunt ဖြင့်ထိန်းချုပ်မှုကိုစက်ရုံမှပေးဆောင်ရမည်။ Nominal defrost time ရွေးချယ်မှုကို Nom_def_time variable အတွက် တန်ဖိုးအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။

P3 ခေါင်းစီးအတွက် ရာထူးအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ-
· P3-1 နှင့် P3-2 ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အမည်ခံ နှင်းခဲချိန်ကို စက္ကန့် 140 သို့ သတ်မှတ်ပေးပါမည်။
· P3-2 နှင့် P3-3 ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အမည်ခံ နှင်းခဲချိန်ကို စက္ကန့် 100 သို့ သတ်မှတ်ပေးပါမည်။
· P3-3 နှင့် P3-4 ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အမည်ခံ နှင်းခဲချိန်ကို စက္ကန့် 60 သို့ သတ်မှတ်ပေးပါမည်။
· P3-4 နှင့် P3-5 ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အမည်ခံ နှင်းခဲချိန်ကို စက္ကန့် 165 သို့ သတ်မှတ်ပေးပါမည်။
[BE1] အမည်ခံ နှင်းခဲချိန်ကို ရွေးချယ်ရန် P3 ခေါင်းစီးရှိ shunt ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မွမ်းမံခြင်း။ မြင့်မြင့် ၎tag၎င်းသည် s တစ်ခုတည်းသာဖြစ်သောကြောင့် ဤထုတ်ကုန်အတွက် e lock in function မလိုအပ်ပါ။tage.
ကွန်ပရက်ဆာနှောင့်နှေးမုဒ် (P5)
ဆီးနှင်းခဲမှု ထိန်းချုပ်မှုတွင် ယူနစ်သည် ဆီးနှင်းခဲမုဒ်အတွင်း စက်ဘီးစီးနေချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ရံဖန်ရံခါ အသံများကို လျှော့ချရန် အကွက်ရွေးချယ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ Jumper ကို DELAY pins တွင်တပ်ဆင်သောအခါ၊ ကွန်ပရက်ဆာသည် defrost မုဒ်မှအဝင်နှင့်အထွက် စက္ကန့် 30 ကြာ စက်ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ယူနစ်များကို DELAY pins တွင်တပ်ဆင်ထားသော jumper ဖြင့်ပို့ဆောင်ပါသည်။ မှတ်ချက် 30 စက္ကန့်ပိတ်စက်ဝန်းသည် TEST pin များကိုခုန်သောအခါတွင်အလုပ်လုပ်မည်မဟုတ်ပါ။
ဖိအားမြင့်ခလုတ် (S4)
ဤယူနစ်တွင် အရည်လိုင်းပေါ်တွင် တည်ရှိသော ဖိအားမြင့်ခလုတ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ 590 + 15 psig ၏စက်ရုံဆက်တင်ထက် အရည်လိုင်းဖိအားတက်လာသောအခါတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အပိတ်ဖိအားခလုတ်သည် ပွင့်လာပြီး 418 + 15 psig တွင် အလိုအလျောက်ပြန်လည်သတ်မှတ်သည်။
ဖိအားနိမ့်ခလုတ် (S87)
ဤယူနစ်တွင် suction line တွင်ရှိသော low pressure switch တပ်ဆင်ထားပါသည်။ SPST၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အဖွင့်ဖိအားခလုတ်သည် စုပ်ယူမှုလိုင်းဖိအားနည်းနေချိန်တွင် ဆက်လက်ပွင့်နေပြီး ဖိအား 40 ± 5 psig အထက်တက်လာသည့်အခါ ပိတ်သည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

DEMAND DEFROST CONTROL (A108) ရောဂါရှာဖွေရေး LEDs
အအေးခံမှုထိန်းချုပ်မှုတွင် LED နှစ်ခု၏အခြေအနေ (ပိတ်၊ ဖွင့်၊ မီးလင်းခြင်း) သည် ဇယား 1 တွင်ဖော်ပြထားသော ရောဂါရှာဖွေရေးအခြေအနေများကို ညွှန်ပြသည်။

ဇယား 3 လိုအပ်ချက် အဖျက်အဆီးခံထိန်းချုပ်မှု (A108) ရောဂါရှာဖွေရေး LED မီးများ

DS1 နှင့် DS2 စနစ်အခြေအနေ၊ အမှားအယွင်းများနှင့် လော့ခ်ချခြင်းကုဒ်များ

DS2 အစိမ်းရောင်

DS1 အနီရောင်

ရိုက်ပါ။

အခြေအနေ/ကုဒ်

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရား(များ)

ဖြေရှင်းချက်

ပိတ်ပါ။

ပိတ်ပါ။

အဆင့်အတန်း

ပါဝါပြဿနာ

defrost ထိန်းချုပ်မှု terminals R နှင့် C ကိုတောင်းဆိုရန် ပါဝါ (24V) မရှိပါ သို့မဟုတ် defrost ထိန်းချုပ်မှု ပျက်ကွက်မှုကို တောင်းဆိုရန်။

1. ထိန်းချုပ်ရန် Transformer ပါဝါ (24V) ကိုစစ်ဆေးပါ။ 2. အကယ်၍ ပါဝါသည် defrost ထိန်းချုပ်မှုနှင့်တောင်းဆိုရန်ရရှိနိုင်သည်။
မှင်စာ။

တပြိုင်နက်တည်း နှေးကွေးသော ဖလက်ရှ်
အလှည့်ကျ နှေးကွေးသော ဖလက်ရှ်
တစ်ပြိုင်နက်တည်း FAST Flash
အမြန်ဖလက်ရှ် အလှည့်အပြောင်း

Status Status Fault အမှား

ON

ON

ပြတ်ရွေ့

ပိတ်ပါ။

ဖလက်ရှ်နှေးခြင်း။

ပြတ်ရွေ့

ပိတ်ပါ။

ON

လော့ခ်ချခြင်း

ဖလက်ရှ်နှေးခြင်း။

ပိတ်ပါ။

ပြတ်ရွေ့

ON

ပိတ်ပါ။

လော့ခ်ချခြင်း

ပုံမှန်လည်ပတ်မှု 5 မိနစ် တိုတောင်းသော စက်ဝန်းနှောင့်နှေးမှု Ambient Sensor ပြဿနာ Coil Sensor ပြဿနာ Demand Defrost Control Failure Low Pressure Fault
Low Pressure Lockout
ဖိအားမြင့်ပြတ်ရွေ့
ဖိအားမြင့် လော့ခ်ချခြင်း။

ယူနစ်သည် ပုံမှန် သို့မဟုတ် အသင့်အနေအထားတွင် လည်ပတ်နေသည်။

မလိုအပ်ပါ။

ကနဦး ဓာတ်အားသွင်းခြင်း၊ ဘေးကင်းရေး ခရီးစဉ်၊ အခန်းအပူချိန်ထိန်းကိရိယာ တောင်းဆိုမှု အဆုံး။

တစ်ခုမျှ မလိုအပ်ပါ ( override လုပ်ရန် Jumper TEST pins )

အာရုံခံကိရိယာ ဖွင့်ထားသည် သို့မဟုတ် တိုသွားသည် သို့မဟုတ် အပူချိန်အကွာအဝေးပြင်ပတွင် ရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ Demand defrost ထိန်းချုပ်မှုသည် အချိန်/အပူချိန် defrost လုပ်ဆောင်မှုသို့ ပြန်သွားပါမည်။ (စနစ်သည် အပူ သို့မဟုတ် အေးနေလိမ့်မည်)။

အာရုံခံကိရိယာ ဖွင့်ထားသည် သို့မဟုတ် တိုသွားသည် သို့မဟုတ် အပူချိန်အကွာအဝေးပြင်ပတွင် ရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ Demand defrost ထိန်းချုပ်မှုသည် ဝယ်လိုအား သို့မဟုတ် အချိန်/အပူချိန် defrost လုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်မည်မဟုတ်ပါ။ (စနစ်သည် အပူ သို့မဟုတ် အေးနေလိမ့်မည်။)

ဝယ်လိုအား defrost ထိန်းချုပ်မှုတွင် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ရေခဲသေတ္တာထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုရန် 24VAC ပါဝါကို လည်ပတ်ပါ။ ကုဒ်မရှင်းပါက၊ ဝယ်လိုအား defrost ထိန်းချုပ်မှုကို အစားထိုးပါ။

အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပကွိုင်ပေါ်တွင် ကန့်သတ်ထားသော လေစီးဆင်းမှု။

ကွိုင်များနှင့်/သို့မဟုတ် ပန်ကာများမှ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖယ်ရှားပါ။ မှန်ကန်သော လက်ရှိဆွဲငင်မှုများအတွက် အိမ်တွင်းနှင့် အပြင်ဘက် ပန်ကာမော်တာအား စစ်ဆေးပါ။

အအေးခန်းစနစ်တွင် မှားယွင်းသော အားသွင်းမှု။

subcooling နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စနစ်အားသွင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

မသင့်လျော်သော တိုင်းတာခြင်းကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှု မှားယွင်းခြင်း။

စနစ်လည်ပတ်မှုဖိအားများကို စစ်ဆေးပြီး ဤညွှန်ကြားချက်ရှိ ယူနစ်အောက်ပိုင်းအအေးပေးဇယားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ သို့မဟုတ် ယူနစ်ဝင်ရောက်ခွင့်အကန့်တွင်ရှိသော

မမှန်သော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အာရုံခံကိရိယာတည်နေရာ သို့မဟုတ် စနစ်သို့ချိတ်ဆက်မှု။

ဖိအားခလုတ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများအားလုံးတွင် အအေးခန်းများ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားနှင့် အပူချိန်တိုင်းတာမှုများတွင် အမှားအယွင်းများကို တားဆီးရန် စနစ်နှင့် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

(အမှားတစ်ခုစီသည် ထိုကုဒ်၏တန်ပြန်သို့ သပိတ်မှောက်မှု ၁ ကြိမ် ပေါင်းထည့်သည်၊ ကုဒ်တစ်ခုလျှင် သတိပေးချက် ၅ ကြိမ် = LOCKOUT)

အိမ်ပိုင်ရှင်များသတင်းအချက်အလက်
သတိထားပါ။
ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုခုကို လုပ်ဆောင်ရန် မကြိုးစားမီ၊ ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်သည့်ခလုတ်တွင် ယူနစ်အား လျှပ်စစ်ပါဝါအား ပိတ်ရန် လှည့်ပါ။
အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်အတွက် သင့်စနစ်အား ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် လေစီးဆင်းမှု ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် သင့်ယူနစ်ကို ၎င်း၏ အထိရောက်ဆုံး အဆင့်တွင် လည်ပတ်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ လိုင်စင်ရ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် HVAC ဝန်ဆောင်မှု ပညာရှင် (သို့မဟုတ် ညီမျှ) မှ အအေးနှင့် အပူပေးရာသီတိုင်း မတိုင်မီ စနစ်အား စစ်ဆေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုပေးသင့်သည်။
Heat Pump လည်ပတ်မှု သင်၏ Lennox အပူပေးပန့်အသစ်တွင် သင်သတိထားသင့်သည့် လက္ခဏာများစွာ ရှိသည်-
· အပူပန့်များသည် လူနေခန်းထဲသို့ နွေးထွေးသောလေအမြောက်အမြား ပေးပို့ခြင်းဖြင့် အပူပေးသည့်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အာကာသကို အပူပေးရန် သိသိသာသာ ပိုပူသောလေကို ထုတ်ပေးသည့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဆီသုံးမီးဖိုများနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။
· ဆောင်းလများတွင် ပြင်ပကွိုင်ပေါ်တွင် နှင်းခဲများ သတိပြုမိပါက ထိတ်လန့်မနေပါနှင့်။ အပူချိန် 45ºF (7ºC) အောက်တွင် အပူချိန် XNUMXºF (XNUMXºC) အောက်ရှိ အပူစက်ဝန်းအတွင်း ပြင်ပကွိုင်တွင် နှင်းခဲများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုသည် defrost cy- ကိုအသက်သွင်းသည်။

နှင်းခဲ၏ပြင်ပကွိုင်ကိုရှင်းလင်းရန်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့်ကြားကာလတွင် 5 မိနစ်မှ 15 မိနစ်အထိကြာရှည်ခံသည်။
· နှင်းခဲစက်ဝန်းအတွင်း ပြင်ပယူနစ်မှ ရေနွေးငွေ့များ တက်လာသည်ကို သတိပြုမိနိုင်ပါသည်။ ဒါက ပုံမှန်ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်ပါ။ အပူပေးကိရိယာသည် အပူပေးလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် နှင်းခဲစက်ဝန်းအတွင်း အရန်အပူကို ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ နှင်းခဲစက်ဝန်း၏နိဂုံးတွင် ယူနစ်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ ပြန်သွားလိမ့်မည်။
အိမ်ပိုင်ရှင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အောက်ဖော်ပြပါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အိမ်ရှင်မှ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
· အပူနှင့်အအေးရာသီတိုင်းမတိုင်မီ သင့်စက်ပစ္စည်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရက်ချိန်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် လိုင်စင်ရ ကျွမ်းကျင် HVAC နည်းပညာရှင်ကို ဆက်သွယ်ပါ။
· လစဉ် အိမ်တွင်းယူနစ် စစ်ထုတ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက စစ်ထုတ်မှုကို အစားထိုးပါ။
· သင်၏ Lennox အရောင်းကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်အတွင်းပိုင်းယူနစ် filter တည်ရှိရာနေရာကို ပြသခိုင်းပါ။ ၎င်းသည် မိုးလုံလေလုံယူနစ်တွင် (အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ကက်ဘိနက်အတွင်း တပ်ဆင်ထားသော အပြင်ဘက်) သို့မဟုတ် နံရံ သို့မဟုတ် မျက်နှာကျက်ရှိ လေပြန်ကင်နောက်တွင် ဖြစ်လိမ့်မည်။ Filter ကို လစဉ်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။ တစ်ခါသုံး စစ်ထုတ်မှုများကို အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားတူ စစ်ထုတ်မှုဖြင့် အစားထိုးသင့်သည်။

စာမျက်နှာ ၂၃

· လစဉ် အတားအဆီးများ ရှိမရှိ အိမ်တွင်း ယူနစ် မြောင်းလိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ သင့်စနစ်သည် အတွင်းပိုင်းလေထုမှ စိုစွတ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ကွန်ဒွန်ဆိတ်ကို စုဆောင်းရန် Indoor coil တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ သင့်အရောင်းကိုယ်စားလှယ်သည် မြောင်းလိုင်း၏တည်နေရာနှင့် အတားအဆီးများကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်ကို ပြသခိုင်းပါ။ (ထည့်သွင်းပါက ၎င်းသည် အရန်ရေမြောင်းတစ်ခုနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။)
· ပြင်ပယူနစ်တစ်ဝိုက်ရှိ ဧရိယာအား လစဉ်စစ်ဆေးပြီး ပြင်ပယူနစ်သို့ လေဝင်လေထွက်ကို ကန့်သတ်နိုင်သည့် အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားပါ။ ၎င်းတွင် ယူနစ်တဝိုက်တွင် အနည်ထိုင်သွားနိုင်သည့် မြက်ညှပ်များ၊ အရွက်များ သို့မဟုတ် စာရွက်များ ပါဝင်ပါသည်။
· ပေါက်ပင်များကို ယူနစ်နှင့်ဝေးရာသို့ ဖြတ်ထုတ်ပြီး ယူနစ်တစ်ဝိုက်တွင် စုဆောင်းနေသည့် အပျက်အစီးများကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးပါ။
· ဆောင်းရာသီတွင်၊ ပွင့်နေသော ဘောင်များအောက်၌ ဆီးနှင်းအဆင့်ကို ထားပါ။
မှတ်ချက်- စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခွင့်အကန့်များအားလုံးသည် ယူနစ်လည်ပတ်နေသည့်အချိန်တိုင်းတွင် ရှိနေရပါမည်။ သင့်စနစ်အတွက် လိုအပ်သော စစ်ထုတ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ သင်မသေချာပါက အကူအညီရယူရန် သင်၏ Lennox အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ကို ဖုန်းဆက်ပါ။
အရေးကြီးသည်။
သန့်စင်ထားသောရေဖြင့် ပြင်ပယူနစ်အား ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုဖြစ်စေနိုင်သည့် Sprinkler များနှင့် ရေစိမ်သည့်ပိုက်များကို မတပ်ဆင်သင့်ပါ။ သန့်စင်ထားသောရေနှင့် ယူနစ်အား ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ရေဖြန်းစနစ်များ၊ ရေစုပ်စက်များ၊ စွန့်ပစ်ရေများ စသည်ဖြင့်) သည် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပြီး ယူနစ်၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို သင့်အပူထိန်းကိရိယာ လည်ပတ်ပုံနှင့် ပတ်သက်သည့် ညွှန်ကြားချက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ အိမ်ပိုင်ရှင်လက်စွဲကို ကြည့်ပါ။
ဝန်ဆောင်မှုကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်း သင့်စနစ်လည်ပတ်ရန် ပျက်ကွက်ပါက ဝန်ဆောင်မှုမခေါ်ဆိုမီ အောက်ပါတို့ကို စစ်ဆေးပါ-
· အခန်းအပူချိန်ထိန်းကိရိယာဆက်တင်များ မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
· လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုဖြတ်တောက်သည့်ခလုတ်အားလုံးကို ဖွင့်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
· လွင့်နေသော fuse သို့မဟုတ် ခလုတ်တိုက်ထားသော circuit breaker များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
· ယူနစ်ဝင်ရောက်ခွင့် အကန့်များ ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
· လေစစ်စစ်သည် သန့်ရှင်းကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ဝန်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါက ယူနစ် မော်ဒယ်နံပါတ်ကို ရှာဖွေပြီး မခေါ်ဆိုမီ ၎င်းကို နေရာချထားပါ။
တိုးချဲ့ပါဝါ Outage အပူခံပန့်သည် အေးသောရာသီဥတု လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွန်ပရက်ဆာကို ကာကွယ်ပေးသည့် ကွန်ပရက်ဆာ crankcase အပူပေးကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။
သင့်ယူနစ်အား နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပါဝါပြတ်တောက်သွားပါက၊ အပူပေးပန့်ကို ဆိုးရွားစွာပျက်စီးမှုအန္တရာယ်မရှိဘဲ ယာယီအပူရရှိရန် အခန်းအပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို အရေးပေါ် အပူချိန်ဆက်တင်သို့ သတ်မှတ်ပါ။
အရေးပေါ် အပူရှိန်မုဒ်တွင်၊ အပူပေးမှု လိုအပ်ချက်အားလုံးကို အရန်အပူဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ အပူစုပ်စက်လည်ပတ်မှုကို ပိတ်ထားသည်။ ခြောက်နာရီကြာ ကွန်ပရက်ဆာ crankcase အပူပေးကာလပြီးနောက်၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို HEAT ဆက်တင်သို့ ပြောင်းနိုင်ပြီး ပုံမှန်အပူပေးပန့်လုပ်ငန်းကို ပြန်လည်စတင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
သတိပေးချက် !
ညွှန်ကြားချက်များကို မလိုက်နာပါက ယူနစ်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။
ဤယူနစ်တွင် အလူမီနီယမ် ကွိုင်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ pH 5 သို့မဟုတ် 9 အထက်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် အလူမီနီယမ် ကွိုင်များ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ် ကွိုင်ကို အလယ်အလတ် ဖိအား (50psi ထက်နည်း) ဖြင့် သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ ကွိုင်ကို ရေတစ်ခုတည်းဖြင့် မသန့်စင်နိုင်ပါက၊ Lennox သည် pH 5 မှ 9 အတွင်းရှိ ကွိုင်သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ကွိုင်ကို သန့်စင်ပြီးနောက် သေချာစွာ ဆေးကြောရပါမည်။
ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ဆား (ဆား) များစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကွိုင်ကို သောက်သုံးနိုင်သောရေဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်သင့်သည်။
သင်၏ အပူပေးစနစ်နှင့် လေအေးပေးစက်စနစ်ကို တစ်နှစ်လျှင် နှစ်ကြိမ် (အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးရာသီများမစတင်မီ) လိုင်စင်ရ ကျွမ်းကျင် HVAC ပညာရှင်တစ်ဦးမှ စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ ပညာရှင်သည် အောက်ပါအရာများကို စစ်ဆေးရန် မျှော်လင့်နိုင်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများကို လိုင်စင်ရ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် HVAC နည်းပညာရှင်မှသာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ပြင်ပယူနစ်
1 – ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းဝိုင်ယာများကို စစ်ဆေးပါ။ ဝါယာကြိုးများကို ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှစ်ခြင်းတို့ကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ မှန်ကန်သော အတွဲကို အတည်ပြုပါ။tage အပေါင်း ampပြင်ပယူနစ်၏ခေတ်။
2 – ပြင်ပ ပန်ကာနှင့် ဓါးအခြေအနေ (အက်ကွဲကြောင်းများ) ၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
3 – အောက်ခြေရှိ ဒယ်အိုးရေမြောင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းပေးပါ။
4 – အအေးခန်းပိုက်များ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ပိုက်များသည် ကြေးနီ-tocopper ကို မပွတ်မိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ refrigerant လိုင်းများတွင် insulation ၏အခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
5 - ကာဗာစီတာ စမ်းသပ်ပါ။ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
6 – ပေါက်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ဒဏ်ရာများအတွက် contactor အဆက်အသွယ်များကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
7 – ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံ/ချုံများအတွက် ပြင်ပပန်ကာမော်တာအား စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
8 - လိုအပ်ပါက ပြင်ပကွိုင်များကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ ကွိုင်များ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်သည့်လက္ခဏာများကို သတိပြုပါ။
အိမ်တွင်းယူနစ် (လေကိုင်ကိရိယာ သို့မဟုတ် မီးဖိုခန်း)
1 – ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းဝိုင်ယာများကို စစ်ဆေးပါ။ မှန်ကန်သော အတွဲကို အတည်ပြုပါ။tage အပေါင်း ampအိမ်တွင်းယူနစ်၏ခေတ်။
2 – အိမ်တွင်းယူနစ်ရှိ လေစစ်များကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
3 – လိုအပ်ပါက အိမ်တွင်းမှုတ်ထုတ်ခြင်း နှင့် သန့်ရှင်းသော လေမှုတ်ကိရိယာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

စာမျက်နှာ ၂၃

4 - သံချေးတက်ခြင်း၊ အပျက်အစီးများ၊ အဟန့်အတားများ၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် အိမ်တွင်းကွိုင်ရေထုတ်အိုးများနှင့် ကွန်ဒင်းဆိတ်မြောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဒယ်အိုးမှ ပိုက်၏ ထွက်ပေါက်အထိ သင့်လျော်သော ရေနုတ်မြောင်းကို အတည်ပြုရန် အိုးထဲသို့ ရေလောင်းထည့်ပါ။ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
5 – လိုအပ်ပါက အိမ်တွင်းရှိ ကွိုင်ကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။
6 – အအေးခန်းလိုင်းများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ပိုက်များသည် ကြေးနီ-tocopper ကို မပွတ်မိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ အအေးခန်းပိုက်များသည် အိမ်တွင်းလေထုညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိစေရပါ။ refrigerant လိုင်းများပေါ်ရှိ insulation အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
7 - ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အခြားပြဿနာများအတွက် ပြွန်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။
8 – အဆောက်အဦအတွင်း လေမှုတ်ထုတ်သည့် မော်တာတွင် bearing/ bushing ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
9 – သင့်အပူပေးပန့်သည် အရန်အပူပေးရန်အတွက် ဂက်စ် သို့မဟုတ် ဆီမီးဖိုနှင့် ကိုက်ညီပါက၊ အတွင်းခန်းယူနစ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် မီးဖိုများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် မီးချောင်း (exhaust) စနစ်တို့ကို အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
System Operating ဖြင့် အထွေထွေစနစ်စမ်းသပ်ခြင်း။
1 – သင့်နည်းပညာရှင်သည် ယေဘူယျစနစ်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သင့်သည်။ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လေအေးပေးစက်ကို ဖွင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သူသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် အနံ့အသက်များကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို လိုအပ်သလို အိမ်တွင်း/ပြင်ပ အပူချိန်နှင့် စနစ်ဖိအားများကို တိုင်းတာမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပယူနစ်ရှိ အားသွင်းစတစ်ကာအချက်အလက်အလိုက် အအေးခန်းအားသွင်းမှုကို စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။
2 – စနစ်၏ စုစုပေါင်းတည်ငြိမ်သောဖိအားနှင့် လေစီးဆင်းမှုဆက်တင်များသည် တိကျသောလည်ပတ်မှုဘောင်များအတွင်းတွင်ရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
3 – အတွင်းခန်းကွိုင်တစ်လျှောက် မှန်ကန်သော အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဖျက်သိမ်းခြင်း။
ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုမလုပ်ဆောင်မီနည်းပညာရှင်သည်ပစ္စည်းကိရိယာနှင့်၎င်း၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးနှင့်အကျွမ်းတဝင်ရှိရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ရေခဲသေတ္တာများအားလုံလုံခြုံခြုံပြန်လည်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ခြင်းသည်ကောင်းသောအလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းတာဝန်မထမ်းဆောင်မီ ဆီနှင့်ရေခဲသေတ္တာတစ်လုံး၊ampပြန်လည်ရယူထားသော ရေခဲသေတ္တာကို ပြန်လည်အသုံးမပြုမီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါက le ကို ယူရမည်။ ဖျက်သိမ်းခြင်းမစတင်မီ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
က) စက်ကိရိယာများနှင့် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတို့ကို ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
ခ) လျှပ်စစ်ဖြင့် သီးခြားစနစ်။
ဂ) လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို မကြိုးစားမီ၊ သေချာအောင်-
· အအေးခန်းဆလင်ဒါများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် လိုအပ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်ကိရိယာများ ရရှိနိုင်ပါသည်၊
· တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ် ပစ္စည်းအားလုံးကို ရရှိနိုင်ပြီး မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊
· ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်အချင်းရှိသူတစ်ဦးက အချိန်တိုင်း ကြီးကြပ်သည်။
· ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများနှင့် ဆလင်ဒါများသည် သင့်လျော်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
ဃ) ဖြစ်နိုင်လျှင် အအေးပေးစနစ်ကို စုပ်ချပါ။
င) လေဟာနယ်တစ်ခုမဖြစ်နိုင်ပါက အအေးပေးစနစ်ကို စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးမှ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အ manifold တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။
စ) ပြန်လည်ရယူခြင်းမပြုလုပ်မီ ဆလင်ဒါသည် အကြေးခွံပေါ်တွင် တည်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
ဆ) ပြန်လည်ရယူရေးစက်ကို စတင်ပြီး ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ လည်ပတ်ပါ။
ဇ) ဆလင်ဒါများကို အပြည့်မထည့်ပါနှင့် (80% ထုထည်အရည်အား ထက်မပိုပါ)။
ဈ) ဆလင်ဒါ၏ အမြင့်ဆုံး အလုပ်လုပ်သော ဖိအားကို ယာယီအားဖြင့်ပင် မကျော်လွန်စေရပါ။
j) ဆလင်ဒါများကို မှန်ကန်စွာဖြည့်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်သောအခါ၊ ဆလင်ဒါများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဆိုက်မှ ချက်ခြင်းဖယ်ရှားပြီး စက်ပေါ်ရှိ သီးခြားအဆို့ရှင်များအားလုံးကို ပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
k) ပြန်လည်သိမ်းဆည်းထားသောရေခဲသေတ္တာအား သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးပြီးပါက အခြားရေခဲသေတ္တာစနစ်သို့ ကောက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။
အရေးကြီးသည်။
စက်ပစ္စည်းအား အအေးခန်းမှ ကင်းစင်ပြီး ကင်းစင်ကြောင်း တံဆိပ်ကပ်ရမည်။ တံဆိပ်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီး ရက်စွဲပါရှိရမည်။ အသုံးပြုထားသော အအေးခန်း၏ မီးလောင်လွယ်ခြင်းအား ဖော်ပြသည့် ပစ္စည်းများတွင် အညွှန်းများ ပါရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

စာမျက်နှာ ၂၃

R-454B Refrigerant Pressure-Temperature Chart

ဖိအား (psig)

Saturated အရည်
အပူချိန် (°F)

Saturated အငွေ့
အပူချိန် (°F)

ဖိအား (psig)

Saturated အရည်
အပူချိန် (°F)

Saturated အငွေ့
အပူချိန် (°F)

ဖိအား (psig)

Saturated အရည်
အပူချိန် (°F)

Saturated အငွေ့
အပူချိန် (°F)

ဖိအား (psig)

Saturated အရည်
အပူချိန် (°F)

Saturated အငွေ့
အပူချိန် (°F)

0

စာ-၁၁

စာ-၁၁

158

58.9

25

စာ-၁၁

စာ-၁၁

160

59.6

30

စာ-၁၁

စာ-၁၁

165

61.4

35

စာ-၁၁

စာ-၁၁

170

63.1

40

စာ-၁၁

စာ-၁၁

175

64.9

45

စာ-၁၁

1.9

180

66.6

50

3.7

5.9

185

68.2

55

7.5

9.7

190

69.8

60

11.0

13.2

195

71.4

65

14.4

16.6

200

73.0

70

17.6

19.8

202

73.6

75

20.6

22.9

204

74.2

80

23.6

25.9

206

74.9

85

26.4

28.7

208

75.5

90

29.1

31.4

210

76.1

95

31.7

34.0

212

76.7

100

34.3

36.6

214

77.3

102

35.3

37.6

216

77.9

104

36.2

38.6

218

78.4

106

37.2

39.5

220

79.0

108

38.1

40.5

222

79.6

110

39.1

41.4

224

80.2

112

40.0

42.4

226

80.8

114

40.9

43.3

228

81.3

116

41.8

44.2

230

81.9

118

42.7

45.1

232

82.4

120

43.6

46.0

234

83.0

122

44.5

46.9

236

83.6

124

45.4

47.7

238

84.1

126

46.2

48.6

240

84.7

128

47.1

49.4

242

85.2

130

47.9

50.3

244

85.8

132

48.8

51.1

246

86.3

134

49.6

51.9

248

86.8

136

50.4

52.8

250

87.4

138

51.2

53.6

252

87.9

140

52.0

54.4

254

88.4

142

52.8

55.2

256

88.9

144

53.6

56.0

258

89.5

146

54.3

56.7

260

90.0

148

55.1

57.5

262

90.5

150

55.9

58.3

264

91.0

152

56.6

59.0

266

91.5

154

57.4

59.8

268

92.0

156

58.1

60.5

270

92.5

61.3

272

93.0

95.4

362

113.4

115.6

62.0

274

93.5

95.9

364

113.8

116.0

63.8

276

94.0

96.4

366

114.2

116.4

65.5

278

94.5

96.9

368

114.6

116.8

67.3

280

95.0

97.4

370

115.0

117.2

69.0

282

95.5

97.9

372

115.4

117.6

70.6

284

96.0

98.4

374

115.8

118.0

72.2

286

96.5

98.8

376

116.2

118.4

73.8

288

97.0

99.3

378

116.6

118.8

75.4

290

97.5

99.8

380

117.0

119.2

76.0

292

97.9

100.3

382

117.4

119.6

76.6

294

98.4

100.7

384

117.7

119.9

77.3

296

98.9

101.2

386

118.1

120.3

77.9

298

99.4

101.7

388

118.5

120.7

78.5

300

99.8

102.2

390

118.9

121.1

79.1

302

100.3

102.6

392

119.3

121.5

79.7

304

100.8

103.1

394

119.7

121.9

80.2

306

101.2

103.5

396

120.1

122.2

80.8

308

101.7

104.0

398

120.5

122.6

81.4

310

102.1

104.4

400

120.8

123.0

82.0

312

102.6

104.9

405

121.8

123.9

82.6

314

103.0

105.4

410

122.7

124.9

83.1

316

103.5

105.8

415

123.6

125.8

83.7

318

103.9

106.2

420

124.6

126.7

84.3

320

104.4

106.7

425

125.5

127.6

84.8

322

104.8

107.1

430

126.4

128.5

85.4

324

105.3

107.6

435

127.3

129.4

86.0

326

105.7

108.0

440

128.2

130.2

86.5

328

106.2

108.5

445

129.0

131.1

87.1

330

106.6

108.9

450

129.9

132.0

87.6

332

107.0

109.3

460

131.6

133.7

88.1

334

107.5

109.7

470

133.3

135.3

88.7

336

107.9

110.2

480

135.0

137.0

89.2

338

108.3

110.6

490

136.7

138.6

89.7

340

108.8

111.0

500

138.3

140.2

90.3

342

109.2

111.5

510

139.9

141.8

90.8

344

109.6

111.9

520

141.5

143.3

91.3

346

110.0

112.3

530

143.0

144.8

91.8

348

110.5

112.7

540

144.5

146.3

92.4

350

110.9

113.1

550

146.1

147.8

92.9

352

111.3

113.5

560

147.5

149.2

93.4

354

111.7

114.0

570

149.0

150.7

93.9

356

112.1

114.4

580

150.5

152.1

94.4

358

112.5

114.8

590

151.9

153.5

94.9

360

112.9

115.2

600

153.3

154.8

မှတ်ချက်

1. R-454B သည် zeotropic ရောစပ်ထားပြီး အရည် refrigerant ဖြင့်သာ အားသွင်းရပါမည်။ 2. Saturated liquid temperature ကို liquid subcooling တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုသည်။ 3. Saturated vapor temperature ကို suction superheat တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုသည်။ 4. subcooling တန်ဖိုးများနှင့် ထပ်ဆောင်းအားသွင်းအချက်အလက်များအတွက် ယူနစ်အားသွင်းတံဆိပ်ကို ကြည့်ပါ။

စာမျက်နှာ ၂၃

ML14KP1 စတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း
ဝယ်ယူသူ အတွင်းခန်း မော်ဒယ် ပြင်ပ ယူနစ် မော်ဒယ် မှတ်ချက်များ

လိပ်စာ အမှတ်စဉ် အမှတ်စဉ်

Refrigerant အမျိုးအစားကို စတင်စစ်ဆေးပါ-

Load အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ Amps- Condenser Fan Full Load ဖြစ်သည်။ Amps

မောင်မင်း Amps Rated Volts သည် အမှန်တကယ်ဖြစ်သည်။ Amps:

အမှန်တကယ် ဗို့အား

အအေးခံမုဒ် စုပ်ယူမှုဖိအား-

အရည်ဖိအား-

ပံ့ပိုးမှုလေထုအပူချိန်

ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်- လေ၀င်လေထွက်- အပူချိန်-

System Refrigerant Charge (လိုအပ်သော subcooling နှင့် ချဉ်းကပ်အပူချိန်များအတွက် ယူနစ် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်သူ၏ အချက်အလက်ကို ကိုးကားပါ။)

Subcooling-

A — B = SUBCOOLING

Saturated Condensing Temperature (A) အနှုတ် Liquid Line Temperature (B)

ချဉ်းကပ်မှု-

A — B = ချဉ်းကပ်မှု

Liquid Line Temperature (A) အနုတ် Outdoor Air Temperature (B)

Indoor Coil Temperature Drop (18 မှ 22°F)

A — B = COIL TEMP DROP

Return Air Temperature (A) အနှုတ် Supply Air Temperature (B)

စာမျက်နှာ ၂၃

စာရွက်စာတမ်းများ / အရင်းအမြစ်များ

LENNOX ML14KP1 ပြင်ပအပူစုပ်စက် [pdf] တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန် 508396-01၊ 8-2024၊ ML14KP1 ပြင်ပအပူပန့်၊ ML14KP1၊ ပြင်ပအပူပေးပန့်၊ အပူပန့်၊ ပန့်

ကိုးကား

• HVAC ပေးသွင်းသူ | LennoxPros
• အသုံးပြုသူလက်စွဲ