Panduan Pemasangan Penyaman Udara Luar LENNOX EL18KCV

LENNOX EL18KCV Penyaman Udara Luaran

Spesifikasi

• model: 508698-01
• Tarikh Luput: 10/2024

Arahan Penggunaan Produk

• Arahan Pemasangan:
  • Pemasangan dan servis penghawa dingin mesti dilakukan oleh pemasang HVAC profesional berlesen atau yang setara untuk mengelakkan kerosakan harta benda, kecederaan diri atau kehilangan nyawa.
• Nota Penting:
  • Memastikan pematuhan Akta Udara Bersih 1990 mengenai pengalihan bahan pendingin.
  • Kendalikan unit dengan berhati-hati untuk mengelakkan kecederaan dari tepi tajam, dan pakai sarung tangan dan pakaian pelindung.
  • Ikuti prosedur khas untuk membersihkan gegelung semua-aluminium seperti yang diperincikan pada halaman 29 manual arahan.
• Kelegaan Peti Kawalan:
  • Pastikan kelegaan servis 30 inci (762 mm) pada satu sisi bersebelahan dengan kotak kawalan, dengan kelegaan khusus pada bahagian lain seperti yang dinyatakan dalam manual.
• Servis dan Keselamatan:
  • Servis unit seperti yang disyorkan oleh pengilang untuk memastikan keselamatan.
  • Elakkan sumber pencucuhan yang berpotensi dalam saluran yang disambungkan ke perkakas.
  • Kanak-kanak atau individu yang kurang keupayaan tidak boleh menggunakan perkakas tanpa pengawasan atau arahan mengenai penggunaannya yang selamat.
• Penyelenggaraan Sistem:
  • Pastikan pengudaraan yang betul sebelum menjalankan sebarang kerja atau memecah masuk ke dalam sistem.
  • Sahkan bahawa kabel dilindungi daripada kesan buruk alam sekitar untuk mengelakkan haus atau kerosakan.
  • Semua kerja dan pemasangan paip hendaklah mematuhi kod dan piawaian kebangsaan dan tempatan, termasuk perlindungan daripada kerosakan fizikal dan kebolehcapaian untuk pemeriksaan.

Soalan Lazim

• S: Bolehkah saya memasang sendiri penghawa dingin?
  • A: Tidak, pemasangan mesti dilakukan oleh pemasang HVAC profesional berlesen atau yang setara untuk mengelakkan risiko.
• S: Bagaimanakah saya perlu membersihkan gegelung semua-aluminium?
  • A: Rujuk muka surat 29 manual arahan untuk prosedur pembersihan khas bagi gegelung.
• S: Apakah yang perlu saya lakukan jika saya menghadapi tepi tajam semasa mengendalikan peralatan?
  • A: Pakai sarung tangan dan pakaian pelindung untuk mengelakkan kecederaan daripada tepi kepingan logam yang tajam.

©2024 Lennox Industries Inc. Dallas, Texas, Amerika Syarikat

ARAHAN PEMASANGAN
Unit EL18KCV Siri Elite®
PENGHAWA DINGIN 508698-01 10/2024
SENARAI PEMBUNGKUSAN

MANUAL INI MESTI DITINGGALKAN KEPADA PEMILIK RUMAH UNTUK RUJUKAN MASA HADAPAN
AMARAN
Pemasangan, pelarasan, pengubahan, servis atau penyelenggaraan yang tidak betul boleh menyebabkan kerosakan harta benda, kecederaan diri atau kehilangan nyawa. Pemasangan dan perkhidmatan mesti dilakukan oleh pemasang HVAC profesional berlesen atau yang setara, atau agensi perkhidmatan.
PENTING
Akta Udara Bersih 1990 melarang pembuangan bahan pendingin (CFC, HCFC dan HFC) dengan sengaja pada 1 Julai 1992. Kaedah pemulihan, kitar semula atau tuntutan semula yang diluluskan mesti diikuti. Denda dan/atau pemenjaraan boleh dikenakan kerana ketidakpatuhan.
AWAS
Seperti mana-mana peralatan mekanikal, sentuhan dengan tepi kepingan logam yang tajam boleh mengakibatkan kecederaan diri. Berhati-hati semasa mengendalikan peralatan ini dan pakai sarung tangan dan pakaian pelindung.
PENTING: Prosedur khas diperlukan untuk membersihkan gegelung semua-aluminium dalam unit ini. Lihat muka surat 29 dalam arahan ini untuk mendapatkan maklumat.
MENETAPKAN UNIT Kelegaan

UNIT LUAR

SIJIL JAMINAN

PENYAMBUNG 6 PIN RAST (2)

Umum
Penghawa dingin luar EL18KCV dengan gegelung semua aluminium ini direka untuk digunakan dengan penyejuk R454B sahaja. Unit ini mesti dipasang dengan pengendali udara dalaman atau gegelung yang diluluskan. Untuk padanan sistem Diperakui AHRI dan penilaian yang diperluaskan, lawati www.LennoxPros.com. Unit kapasiti boleh ubah EL18KCV boleh dipasang dengan termostat komunikasi S40 atau termostat penyejukan tidak berkomunikasi standard 24VAC. Lihat gambarajah pendawaian medan untuk butiran pendawaian. Arahan ini bertujuan sebagai panduan umum dan tidak menggantikan kod tempatan dalam apa jua cara. Rujuk pihak berkuasa yang mempunyai bidang kuasa sebelum pemasangan.
NOTIS!
Maklumat pengecasan diberikan pada pelekat prosedur pengecasan pada panel capaian unit. Untuk maklumat yang lebih mendalam, rujuk manual Prosedur Pemasangan dan Perkhidmatan di LennoxPros.com atau melalui jabatan Sokongan Teknikal di 800-453-6669.

NOTA Unit EL18KCV ini ialah PENDINGIN HAWA DINGIN UNIT SEPARA, mematuhi keperluan UNIT SEBAHAGIAN Piawaian ini, dan mesti hanya disambungkan kepada unit lain yang telah disahkan sebagai mematuhi keperluan SEPARUH UNIT Piawaian ini, UL 60335-2-40/CSA C22.2 No. 60335UL-2, atau-40 No. C1995 No 22.2.

Lihat NOTA

Lihat NOTA

Lihat NOTA

Lihat NOTA

Kotak Kawalan

NOTA: Kelegaan servis 30 in. (762 mm) mesti dikekalkan pada salah satu sisi bersebelahan dengan kotak kawalan.

Kelegaan pada salah satu daripada tiga sisi yang lain mestilah 36 in (914 mm).
Kelegaan pada salah satu daripada dua sisi yang tinggal mungkin 12 inci (305mm) dan bahagian akhir mungkin 6 inci (152 mm).
Kelegaan 24 in. (610 mm) mesti dikekalkan antara dua unit.
Kelegaan 48 in. (1219 mm) diperlukan di atas unit.

Muka surat 1

AMARAN
· Jangan gunakan cara untuk mempercepatkan proses penyahbekuan atau untuk membersihkan, selain daripada yang disyorkan oleh pengilang.
· Perkakas hendaklah disimpan di dalam bilik tanpa sumber pencucuhan beroperasi secara berterusan (contohnyaample: nyalaan terbuka, perkakas gas yang beroperasi, atau pemanas elektrik yang beroperasi).
· Jangan menusuk atau membakar.
· Berhati-hati bahawa penyejuk mungkin tidak mengandungi bau.
AWAS
Servis hendaklah dilakukan hanya seperti yang disyorkan oleh pengilang.
AMARAN
Saluran yang disambungkan kepada perkakas tidak boleh mengandungi sumber pencucuhan yang berpotensi
AMARAN
Setiap prosedur kerja yang menjejaskan cara keselamatan hendaklah hanya dijalankan oleh orang yang kompeten. Perkakas ini tidak boleh digunakan oleh orang (termasuk kanak-kanak) yang kurang keupayaan fizikal, deria atau mental, atau kurang pengalaman dan pengetahuan, melainkan mereka telah diberi pengawasan atau arahan mengenai penggunaan perkakas oleh orang yang bertanggungjawab untuk keselamatan mereka. Kanak-kanak harus diawasi untuk memastikan mereka tidak bermain dengan perkakas.
PENTING
Pastikan kawasan itu berada di tempat terbuka atau mempunyai pengudaraan yang mencukupi sebelum memecah masuk ke dalam sistem atau menjalankan sebarang kerja panas. Tahap pengudaraan hendaklah berterusan sepanjang tempoh kerja dijalankan.
PENTING
Sahkan kabel tidak akan tertakluk kepada haus, kakisan, tekanan berlebihan, getaran, tepi tajam atau sebarang kesan buruk alam sekitar yang lain.
PENTING
Kerja paip, termasuk bahan paip, penghalaan paip, dan pemasangan hendaklah termasuk perlindungan daripada kerosakan fizikal dalam operasi dan perkhidmatan, dan mematuhi kod dan piawaian kebangsaan dan tempatan, seperti ASHRAE 15, ASHRAE 15.2, Kod Mekanikal Seragam IAPMO, ICC International Kod Mekanikal, atau CSA B52. Semua sambungan medan hendaklah boleh diakses untuk pemeriksaan sebelum ditutup atau ditutup.

AWAS
Dalam apa jua keadaan, sumber pencucuhan yang berpotensi tidak boleh digunakan dalam mencari atau mengesan kebocoran bahan pendingin. Obor halida (atau mana-mana pengesan lain yang menggunakan nyalaan kasar) tidak boleh digunakan. Kaedah pengesanan kebocoran berikut dianggap boleh diterima untuk semua sistem penyejuk.
Pengesan kebocoran elektronik boleh digunakan untuk mengesan kebocoran bahan pendingin tetapi, dalam kes penyejuk mudah terbakar, sensitiviti mungkin tidak mencukupi, atau mungkin memerlukan penentukuran semula. (Peralatan pengesanan hendaklah ditentukur di kawasan bebas bahan pendingin.) Pastikan pengesan bukan sumber pencucuhan yang berpotensi dan sesuai untuk bahan pendingin yang digunakan. Peralatan pengesan kebocoran hendaklah ditetapkan pada peratusantage LFL penyejuk dan hendaklah ditentukur kepada penyejuk yang digunakan, dan peratusan yang sesuaitage gas (25 % maksimum) disahkan. Cecair pengesan kebocoran juga sesuai untuk digunakan dengan kebanyakan penyejuk tetapi penggunaan detergen yang mengandungi klorin hendaklah dielakkan kerana klorin boleh bertindak balas dengan penyejuk dan menghakis kerja paip kuprum. Jika kebocoran disyaki, semua nyalaan kasar hendaklah dibuang/dipadamkan. Jika kebocoran bahan penyejuk didapati yang memerlukan pematerian, semua penyejuk hendaklah diperoleh semula daripada sistem, atau diasingkan (dengan cara menutup injap) di bahagian sistem yang jauh dari kebocoran.
AWAS
Sesetengah sabun yang digunakan untuk pengesanan kebocoran adalah menghakis logam tertentu. Berhati-hati bilas paip dengan teliti selepas ujian kebocoran selesai. Jangan gunakan mancis, lilin, nyalaan atau sumber pencucuhan lain untuk memeriksa kebocoran gas.
AMARAN
UNIT SEBAHAGIAN hendaklah hanya disambungkan kepada perkakas yang sesuai untuk penyejuk yang sama.
AMARAN
Untuk mengelakkan kecederaan serius atau kematian: 1. Lock-out/tag-keluar sebelum melakukan penyelenggaraan.
2. Jika kuasa sistem diperlukan (cth, penyelenggaraan pengesan asap), nyahdayakan kuasa untuk peniup, tanggalkan tali pinggang kipas jika berkenaan, dan pastikan semua pengawal dan termostat ditetapkan pada kedudukan "OFF" sebelum melakukan penyelenggaraan.
3. Sentiasa jauhkan tangan, rambut, pakaian, perhiasan, alatan dan lain-lain daripada bahagian yang bergerak.

Muka surat 2

PENTING
Apabila memecah masuk ke dalam litar penyejuk untuk membuat pembaikan atau untuk sebarang tujuan lain prosedur konvensional hendaklah digunakan. Walau bagaimanapun, untuk penyejuk mudah terbakar adalah penting untuk mematuhi amalan terbaik dan, memandangkan kebolehbakaran adalah pertimbangan, prosedur seperti mengeluarkan bahan pendingin dengan selamat mengikut peraturan tempatan dan nasional, membersihkan litar dengan gas lengai, mengosongkan (pilihan untuk A2L), membersihkan dengan gas lengai (pilihan untuk A2L), atau membuka litar dengan memotong atau memateri. Caj penyejuk hendaklah dipulihkan ke dalam silinder pemulihan yang betul jika pengudaraan tidak dibenarkan oleh kod tempatan dan kebangsaan. Untuk peralatan yang mengandungi bahan penyejuk mudah terbakar, sistem hendaklah dibersihkan dengan nitrogen bebas oksigen untuk menjadikan perkakas selamat untuk penyejuk mudah terbakar.
Proses ini mungkin perlu diulang beberapa kali. Udara termampat atau oksigen tidak boleh digunakan untuk membersihkan sistem penyejuk. Untuk peralatan yang mengandungi bahan penyejuk mudah terbakar, pembersihan bahan penyejuk hendaklah dicapai dengan memecahkan vakum dalam sistem dengan nitrogen bebas oksigen dan terus mengisi sehingga tekanan kerja dicapai, kemudian melepaskan ke atmosfera, dan akhirnya menarik ke bawah ke vakum (pilihan untuk A2L). Proses ini hendaklah diulang sehingga tiada bahan pendingin berada dalam sistem (pilihan untuk A2L). Apabila cas nitrogen bebas oksigen terakhir digunakan, sistem hendaklah dialihkan ke tekanan atmosfera untuk membolehkan kerja dijalankan. Pastikan alur keluar pam vakum tidak dekat dengan mana-mana sumber pencucuhan yang berpotensi dan pengudaraan tersedia.
PENTING
Sebagai tambahan kepada prosedur pengecasan konvensional, keperluan berikut hendaklah dipatuhi.
·Pastikan bahawa pencemaran bahan penyejuk yang berbeza tidak berlaku apabila menggunakan peralatan pengecasan. Hos atau talian hendaklah sesingkat mungkin untuk meminimumkan jumlah bahan pendingin yang terkandung di dalamnya.
·Silinder hendaklah disimpan dalam kedudukan yang sesuai mengikut arahan.
·Pastikan bahawa SISTEM PENYEJUKAN dibumikan sebelum mengecas sistem dengan bahan penyejuk.
·Labelkan sistem apabila pengecasan selesai (jika belum).
· Penjagaan yang melampau hendaklah diambil untuk tidak mengisi SISTEM PENYEJUKAN secara berlebihan.
Sebelum mengecas semula sistem, ia hendaklah diuji tekanan dengan gas pembersih yang sesuai. Sistem akan diuji kebocoran setelah selesai pengecasan, tetapi sebelum pentauliahan. Ujian kebocoran susulan hendaklah dijalankan sebelum meninggalkan tapak.

PENTING
Apabila mengeluarkan bahan pendingin daripada sistem, sama ada untuk menservis atau menyahtauliah, adalah disyorkan amalan baik bahawa semua penyejuk dikeluarkan dengan selamat.
Apabila memindahkan bahan pendingin ke dalam silinder, pastikan bahawa hanya silinder pemulihan bahan pendingin yang sesuai digunakan. Pastikan bilangan silinder yang betul untuk menampung jumlah cas sistem tersedia. Semua silinder yang akan digunakan ditetapkan untuk penyejuk pulih dan dilabelkan untuk penyejuk tersebut (iaitu silinder khas untuk pemulihan bahan pendingin). Silinder hendaklah lengkap dengan injap pelepas tekanan dan injap tutup yang berkaitan dalam keadaan berfungsi dengan baik. Silinder pemulihan yang kosong dialihkan dan, jika boleh, disejukkan sebelum pemulihan berlaku.
Peralatan pemulihan hendaklah berfungsi dengan baik dengan set arahan mengenai peralatan yang ada dan hendaklah sesuai untuk mendapatkan semula semua penyejuk yang sesuai termasuk, apabila berkenaan, penyejuk mudah terbakar. Di samping itu, satu set penimbang yang ditentukur hendaklah tersedia dan berfungsi dengan baik. Hos hendaklah lengkap dengan gandingan putus sambungan bebas bocor dan dalam keadaan baik. Sebelum menggunakan mesin pemulihan, periksa sama ada ia berada dalam keadaan berfungsi yang memuaskan, telah diselenggara dengan betul dan mana-mana komponen elektrik yang berkaitan dimeterai untuk mengelakkan pencucuhan sekiranya berlaku pelepasan bahan pendingin. Rujuk pengilang jika ragu-ragu.
Bahan penyejuk pulih hendaklah dikembalikan kepada pembekal penyejuk dalam silinder pemulihan yang betul, dan nota pemindahan sisa yang berkaitan disusun. Jangan campurkan penyejuk dalam unit pemulihan dan terutamanya bukan dalam silinder.
Jika pemampat atau minyak pemampat hendak dikeluarkan, pastikan ia telah dialihkan ke tahap yang boleh diterima untuk memastikan bahawa penyejuk mudah terbakar tidak kekal dalam pelincir. Proses pemindahan hendaklah dijalankan sebelum memulangkan pemampat kepada pembekal. Hanya pemanasan elektrik kepada badan pemampat hendaklah digunakan untuk mempercepatkan proses ini. Apabila minyak dialirkan dari sistem, ia hendaklah dijalankan dengan selamat.
PENTING
Selepas pemasangan paip medan untuk sistem belah, kerja paip medan hendaklah diuji tekanan dengan gas lengai dan kemudian diuji vakum sebelum pengecasan bahan pendingin, mengikut keperluan berikut;
Sambungan penyejuk buatan lapangan di dalam rumah hendaklah diuji keketatan. Kaedah ujian hendaklah mempunyai sensitiviti .2 oz. setiap tahun penyejuk atau lebih baik, di bawah tekanan.
Tiada kebocoran akan dikesan.

Muka surat 3

PENTING
Tekanan ujian minimum untuk sisi rendah sistem hendaklah tekanan reka bentuk sisi rendah dan tekanan ujian minimum untuk sisi tinggi sistem hendaklah tekanan reka bentuk sisi tinggi, melainkan sisi sisi tinggi sistem tidak boleh diasingkan dari sisi rendah sistem, dalam hal ini seluruh sistem hendaklah diuji tekanan kepada tekanan reka bentuk sisi rendah.
PENTING
Sebelum memulakan kerja pada sistem yang mengandungi PENYEJUK MUDAH TERBAKAR, pemeriksaan keselamatan adalah perlu untuk memastikan risiko penyalaan diminimumkan. Untuk pembaikan kepada SISTEM PENYEJUKAN, semua notis PENTING, AWAS dan AMARAN hendaklah dilengkapkan sebelum menjalankan kerja pada sistem.
PENTING
Kerja hendaklah dijalankan di bawah prosedur terkawal untuk meminimumkan risiko wujudnya gas atau wap yang mudah terbakar semasa kerja sedang dijalankan.
PENTING
Kawasan itu hendaklah diperiksa dengan pengesan penyejuk yang sesuai sebelum dan semasa bekerja untuk memastikan juruteknik menyedari atmosfera yang berpotensi toksik atau mudah terbakar. Pastikan peralatan pengesan kebocoran yang digunakan adalah sesuai untuk digunakan dengan semua bahan penyejuk yang berkenaan, iaitu, tidak memercikkan api, dimeterai secukupnya atau secara intrinsiknya selamat.
PENTING
Jika apa-apa kerja panas akan dijalankan pada peralatan penyejukan atau mana-mana bahagian yang berkaitan, peralatan pemadam api yang sesuai hendaklah tersedia untuk diserahkan. Sediakan serbuk kering atau alat pemadam api CO2 bersebelahan dengan kawasan pengecasan.
PENTING
Tiada sesiapa pun yang menjalankan kerja berhubung dengan SISTEM PENYEJUKAN yang melibatkan pendedahan apa-apa kerja paip boleh menggunakan mana-mana punca pencucuhan dengan cara yang boleh membawa kepada risiko kebakaran atau letupan. Semua sumber pencucuhan yang mungkin, termasuk penghisap rokok, hendaklah dijauhkan dengan cukup jauh dari tapak pemasangan, pembaikan, pengalihan dan pelupusan, di mana penyejuk mungkin boleh dilepaskan ke ruang sekeliling. Sebelum kerja dijalankan, kawasan sekitar peralatan perlu ditinjau untuk memastikan tiada bahaya mudah terbakar atau risiko pencucuhan. Papan tanda “Dilarang Merokok” hendaklah dipaparkan.

PENTING
Pastikan kawasan itu berada di tempat terbuka atau mempunyai pengudaraan yang mencukupi sebelum memecah masuk ke dalam sistem atau menjalankan sebarang kerja panas. Tahap pengudaraan hendaklah berterusan sepanjang tempoh kerja itu dijalankan. Pengudaraan hendaklah menyuraikan dengan selamat mana-mana bahan pendingin yang dilepaskan dan lebih baik mengeluarkannya secara luaran ke atmosfera.
Penyahtauliahan
Sebelum menjalankan prosedur ini, adalah mustahak bahawa juruteknik benar-benar mengetahui peralatan dan semua perinciannya. Sebaiknya amalkan semua penyejuk pulih dengan selamat.
Sebelum tugasan dijalankan, minyak dan bahan pendingin sample hendaklah diambil sekiranya analisis diperlukan sebelum menggunakan semula penyejuk pulih. Adalah penting bahawa kuasa elektrik tersedia sebelum memulakan penyahtauliahan.
a) Membiasakan diri dengan peralatan dan operasinya.
b) Mengasingkan sistem secara elektrik.
c) Sebelum mencuba prosedur, pastikan bahawa: · peralatan pengendalian mekanikal tersedia, jika perlu,
untuk mengendalikan silinder penyejuk;
· semua peralatan perlindungan diri tersedia dan digunakan dengan betul;
· proses pemulihan diawasi pada setiap masa oleh orang yang kompeten;
· peralatan pemulihan dan silinder mematuhi piawaian yang sesuai.
d) Pam ke bawah sistem penyejuk, jika boleh.
e) Jika vakum tidak boleh dibuat, buat manifold supaya bahan penyejuk boleh dikeluarkan dari pelbagai bahagian sistem.
f) Pastikan silinder terletak pada penimbang sebelum pemulihan berlaku.
g) Mulakan mesin pemulihan dan kendalikan mengikut arahan.
h) Jangan isikan lebihan silinder (tidak lebih daripada 80% isipadu cas cecair).
i) Jangan melebihi tekanan kerja maksimum silinder, walaupun sementara.
j) Apabila silinder telah diisi dengan betul dan proses selesai, pastikan silinder dan peralatan dikeluarkan dari tapak dengan segera dan semua injap pengasingan pada peralatan ditutup.
k) Bahan penyejuk pulih tidak boleh dicaj ke dalam SISTEM PENYEJUKAN lain melainkan ia telah dibersihkan dan diperiksa.
PENTING
Peralatan hendaklah dilabel menyatakan bahawa ia telah dinyahaktifkan dan dikosongkan daripada bahan pendingin. Label hendaklah ditandatangani dan bertarikh. Pastikan terdapat label pada peralatan yang menyatakan kemudahbakaran bahan pendingin yang digunakan.

Muka surat 4

AMARAN
Jika perkakas ini menyejukkan ruang dengan keluasan
lebih kecil daripada TAmin atau disimpan dalam ruang dengan keluasan lebih kecil daripada Amin seperti yang ditakrifkan oleh arahan ini, maka ruang itu mestilah tanpa beroperasi secara berterusan nyalaan terbuka (cth alat gas yang beroperasi) atau sumber pencucuhan berpotensi lain (cth pemanas elektrik yang beroperasi atau permukaan panas yang serupa). Peranti menghasilkan nyalaan boleh dipasang di ruang yang sama jika peranti itu dibekalkan dengan sistem penangkapan nyalaan yang berkesan.

NOTA R454B ialah penyejuk A2L. Pemasangan sistem mesti memenuhi parameter berikut berdasarkan jumlah caj bahan pendingin (termasuk set talian). TAmin (Jumlah kawasan berhawa dingin minimum) ialah kawasan berhawa dingin minimum yang dibenarkan berdasarkan jumlah caj sistem di aras laut. Nilai mesti didarab dengan faktor pelarasan ketinggian pada ketinggian yang dipasang. Jadual Qmin merujuk kepada keperluan aliran udara minimum semasa pengurangan kebocoran bahan pendingin oleh sistem pengesanan bahan pendingin, berdasarkan jumlah caj sistem.
Lihat jadual di bawah.

Caj (lb) Caj (kg) Kawasan Berhawa Dingin Minimum (kaki2) Kawasan Berhawa Dingin Minimum (m2)

Jadual TAmin

10.0

460

30 (13.6)

NOTA Qmin keperluan aliran udara minimum untuk pengurangan kebocoran bahan pendingin.

CFM Diperlukan 487 514 541 568 595 622 649 676 704 731 758 785 812

DIMENSI UNIT – INCI (MM) A
B
SISI VIEW

LANGKAH 1 MENETAPKAN UNIT (Sambungan) Penempatan Unit
NOTIS!
Kerosakan Bumbung! Sistem ini mengandungi kedua-dua penyejuk dan minyak. Sesetengah bahan bumbung getah boleh menyerap minyak, menyebabkan getah merosot. Kegagalan mematuhi notis ini boleh mengakibatkan kerosakan pada permukaan bumbung.

Nombor Model
EL18KCV-024-230 EL18KCV-036-230 EL18KCV-048-230 EL18KCV-060-230

A
45 (1143) 45 (1143) 45 (1143) 39 (991)

B
30-1/2 (775) 30-1/2 (775) 30-1/2 (775) 35-1/2 (902)

PENTING
Unit ini mesti dipadankan dengan gegelung dalaman sebagai
dinyatakan dengan AHRI. Untuk padanan sistem Diperakui AHRI dan penilaian yang diperluas, lawati www.LennoxPros.com.

Muka surat 5

AMARAN
Untuk mengelakkan kecederaan diri, serta kerosakan pada panel, unit atau struktur, perhatikan perkara berikut: Semasa memasang atau menservis unit ini, simpan semua panel yang ditanggalkan dengan berhati-hati supaya panel tidak akan menyebabkan kecederaan kepada kakitangan, objek atau struktur berdekatan. Juga, berhati-hati untuk menyimpan panel di tempat ia tidak akan mengalami kerosakan (cth, bengkok atau tercalar). Semasa mengendalikan atau menyimpan panel, pertimbangkan sebarang keadaan cuaca (terutama angin) yang boleh menyebabkan panel berterbangan dan rosak.
PENTING
Bolong ekzos dari pengering, pemanas air dan relau hendaklah diarahkan jauh dari unit luar. Pendedahan berpanjangan kepada gas ekzos dan bahan kimia yang terkandung di dalamnya boleh menyebabkan pemeluwapan terbentuk pada kabinet keluli dan komponen logam lain unit luar. Ini akan mengurangkan prestasi unit dan jangka hayat

PENEMPATAN
PASANG UNIT JAUH DARI WINDOWS.
DUA SIKU 90° YANG DIPASANG DALAM SET LINE AKAN MENGURANGKAN GETARAN SET LINE.
RAJAH 1
PELAPATAN SLAB
Pasang aras unit atau, jika di atas cerun, kekalkan toleransi cerun 2 darjah (atau 2 inci setiap 5 kaki [50 mm setiap 1.5 m]) dari struktur bangunan.
STRUKTUR BANGUNAN

PENTING
Akta Udara Bersih 1990 melarang pembuangan bahan pendingin (CFC, HCFC dan HFC) dengan sengaja pada 1 Julai 1992. Kaedah pemulihan, kitar semula atau tuntutan semula yang diluluskan mesti diikuti. Denda dan/atau pemenjaraan boleh dikenakan kerana ketidakpatuhan.
PENTING
Model ini direka bentuk untuk digunakan dalam sistem injap cek / pengembangan sahaja. Injap pengembangan dalaman yang diluluskan untuk digunakan dengan penyejuk R454B mesti dipesan secara berasingan dan dipasang sebelum mengendalikan sistem.
NOTA – Kit Stand-Off Unit pilihan (94J45) tersedia untuk unit ini. Kaki polietilena berketumpatan tinggi hitam menaikkan unit dari permukaan pelekap dari kelembapan yang merosakkan. Empat kaki dilengkapi setiap nombor pesanan.
Ketinggian maksimum penggunaan ialah 10,000 kaki (3048 m). Unit ini ialah penghawa dingin separa unit, mematuhi keperluan unit separa piawaian antarabangsa ini, dan mesti hanya disambungkan kepada unit lain yang telah disahkan sebagai mematuhi keperluan unit separa yang sepadan dengan piawaian antarabangsa ini.
LANGKAH 2 PAIP PENYEJUK
PENTING
Jika unit ini dipadankan dengan set talian diluluskan yang sebelum ini dicas dengan minyak mineral, set talian mesti dibilas sebelum pemasangan. Berhati-hati untuk mengosongkan semua perangkap yang ada. Minyak polivinil eter (PVE) dan poliol ester (POE) digunakan dalam unit kapasiti berubah-ubah Lennox yang dicas dengan penyejuk R454B. Minyak mineral sisa boleh bertindak sebagai penebat, menghalang pemindahan haba yang betul. Ia juga boleh menyumbat peranti pengembangan dan mengurangkan prestasi dan kapasiti sistem. Kegagalan untuk membersihkan sistem dengan betul mengikut arahan ini dan manual Prosedur Pemasangan dan Servis yang terperinci akan membatalkan waranti.
Siram set talian sedia ada mengikut arahan berikut. Untuk maklumat lanjut, rujuk manual Prosedur Pemasangan dan Perkhidmatan yang tersedia di LennoxPros.com. AWAS – JANGAN cuba menyiram dan menggunakan semula set talian sedia ada atau gegelung dalaman apabila sistem mengandungi bahan cemar (iaitu, pemampat terbakar).
Minyak polivinil eter (PVE) digunakan dalam semua unit.

PERINGKAT TANAH

RAJAH 2

PELAPONG LENGAN

Muka surat 6

Jika set talian baharu sedang dipasang, saizkan paip bagi setiap jadual 1.

JADUAL 1

SET TALIAN PENYEJUK INCI (MM)

Model

Sambungan Medan Injap

Wap Cecair

Talian

Talian

Set Talian Disyorkan

Garis Cecair

Talian Wap

Set Garis L15

-024

3/8 in. 3/4 in. 3/8 in. 3/4 in. (10 mm) (19 mm) (10 mm) (19 mm)

L15-41 15 kaki – 50 kaki (4.6 m – 15 m)

-036 -048

3/8 in. 7/8 in. 3/8 in. 7/8 in. (10 mm) (22 mm) (10 mm) (22 mm)

L15-65 15 kaki – 50 kaki (4.6 m – 15 m)

-060

3/8 inci (10 mm)

1-1 / 8 inci (28 mm)

3/8 inci (10 mm)

1-1 / 8 inci (28 mm)

Padang Dibuat

NOTA – Sesetengah aplikasi mungkin memerlukan penyesuai 7/8″ hingga 1-1/8″ yang disediakan oleh medan.

Aplikasi Relau Sendi Set Talian

Sambungan set talian primer penyejat dalam semua aplikasi hendaklah mempunyai lengan sambungan set talian.

Set talian primer penyejat tidak boleh mempunyai sambungan tambahan yang tidak dilindungi oleh lengan sambungan set garis.

Jika sambungan tambahan terdapat, pemasangan sistem hendaklah mematuhi salah satu pilihan di bawah:
Pilihan 1 – Relau dipasang sebagai perkakas bolong terus;

Pilihan 2 – Pemasangan Relau/Penyejat berada di ruang yang lebih besar daripada kawasan berhawa dingin minimum (Amin);

Pilihan 3 – Pemasangan Relau/Penyejat disambungkan ke ruang yang lebih besar daripada kawasan berhawa dingin minimum (Amin) melalui bukaan sekurang-kurangnya 15 in² (setara dengan lubang diameter 4 inci) yang terletak di bawah paras penunu relau;

Pilihan 4 – Pasang sensor pengesan bahan pendingin kedua di bawah paras penunu (lihat bahagian Pemasangan Sensor Sekunder).

Berbilang Sistem Dipasang di Ruang Yang Sama

Untuk mana-mana sistem penyejuk A2L dengan sambungan tambahan yang tidak diliputi oleh lengan sambungan set talian, setiap sistem dalam ruang yang sama mesti mempunyai sensor pengesan bahan pendingin yang dipasang di bawah paras penunu (lihat bahagian Pemasangan Sensor Sekunder). Jika semua sistem dalam ruang yang sama dipasang dengan aplikasi bolong terus, maka sensor pengesanan penyejuk tambahan tidak diperlukan

Pemasangan Sensor Sekunder

Jika sensor penyejuk sekunder diperlukan, ia hendaklah dipasang seperti berikut:
Aplikasi Aliran Atas: Dipasang pada sambungan udara balik relau sisi yang tidak digunakan sekurang-kurangnya 9 inci di atas lantai dan dalam jarak 9 inci dari hadapan relau.

Aplikasi Aliran Bawah: Dipasang pada satu sisi gegelung penyejat 9 inci di atas lantai dan dalam jarak 9 inci dari hadapan gegelung.

Aplikasi Mendatar: Dipasang pada sambungan udara relau pemulangan bahagian bawah dalam jarak 9 inci dari kedua-dua
dek blower dan hadapan relau.

Sambungkan sensor penyejuk ke input sensor kedua pada Kawalan RDS. Rujuk kepada arahan yang disediakan dengan penderia atau pengawal RDS untuk mendayakan penderia kedua.

NOTA – Apabila memasang talian penyejuk lebih panjang daripada 50 kaki, rujuk kepada manual Garis Panduan Reka Bentuk dan Fabrikasi Paip Penyejuk yang tersedia di LennoxPros.com (Corp. 9351-L9), atau hubungi kumpulan Aplikasi Produk Jabatan Sokongan Teknikal untuk mendapatkan bantuan.
AMARAN
Apabila menggunakan gas tekanan tinggi seperti nitrogen untuk menekan sistem penyejukan atau penyaman udara, gunakan pengawal selia yang boleh mengawal tekanan sehingga 1 atau 2 psig (6.9 hingga 13.8 kPa).
AMARAN
Bahan penyejuk boleh memudaratkan jika terhidu. Bahan pendingin mesti digunakan dan dipulihkan secara bertanggungjawab. Kegagalan mematuhi amaran ini boleh mengakibatkan kecederaan diri atau kematian.
AMARAN
Bahaya Kebakaran, Letupan dan Keselamatan Diri. Kegagalan mematuhi amaran ini boleh mengakibatkan kerosakan, kecederaan peribadi atau kematian. Jangan sekali-kali menggunakan oksigen untuk menekan atau membersihkan saluran penyejukan. Oksigen, apabila terdedah kepada percikan api atau nyalaan terbuka, boleh menyebabkan kebakaran dan/atau letupan, yang boleh mengakibatkan kerosakan harta benda, kecederaan diri atau kematian.
AMARAN
Minyak polivinil eter (PVE) yang digunakan dengan penyejuk R454B menyerap lembapan dengan cepat. Adalah sangat penting bahawa sistem penyejuk sentiasa tertutup seboleh-bolehnya. JANGAN tanggalkan penutup set talian atau penutup stub injap servis sehingga anda bersedia untuk membuat sambungan.
PENTING
Kelengkapan bebas braze mesti mematuhi UL207 atau ISO14903 (edisi terkini).
EL18KCV ialah sistem penyejukan kapasiti berubah-ubah yang menggunakan teknologi pemampat kelajuan berubah-ubah. Dengan pemampat kelajuan berubah-ubah dan kapasiti pam berubah-ubah, pertimbangan tambahan mesti diberikan kepada saiz dan penggunaan paip penyejuk. Garis panduan di bawah adalah untuk digunakan secara eksklusif untuk sistem EL18KCV.
SISTEM PENYEJUKAN (R454B) · Jumlah panjang yang setara bersamaan dengan 180 kaki (paip dan semua
kelengkapan disertakan).
NOTA Panjang adalah panduan umum. Panjang mungkin lebih atau kurang, bergantung pada faktor reka bentuk sistem yang tinggal.
· Panjang linear maksimum (sebenar) = 150 kaki.
· Lif cecair linear maksimum = 60 kaki.

Muka surat 7

NOTA Lif maksimum bergantung pada jumlah panjang, bilangan siku, dsb. yang menyumbang kepada jumlah penurunan tekanan.
· Penaik wap panjang maksimum = 60 kaki.
· Sehingga 50 Kaki Linear: Gunakan saiz garis terkadar yang disenaraikan dalam jadual 1.
· Antara 51 dan 150 Kaki Linear: Pemanas kotak engkol dan port tidak berdarah dipasang kilang TXV. Tiada komponen tambahan diperlukan. Penaik wap menegak mesti bersaiz kepada riser wap yang disenaraikan dalam jadual 2 pada sistem dengan set talian lebih panjang daripada 51 kaki. Gunakan jadual 2 dan 3 untuk menentukan saiz garis cecair dan wap yang betul.

· Lebih 150 Kaki Linear: tidak disyorkan.
· Minyak tambahan tidak diperlukan untuk sistem dengan panjang talian sehingga 150 kaki.
PERANGKAP SEdutan Untuk sistem dengan unit luar 5 – 60 kaki di atas unit dalaman, satu perangkap mesti dipasang di bahagian bawah penaik sedutan.

MENAMBAH PENYEJUK BAGI SETS GARISAN PANJANG MARI MENEGAK KE MENDATAR

TIMBANG DALAM

KAEDAH MENGEcas UNTUK SET TALIAN PANJANG
64ºF (17.7ºC) dan Bawah

Laraskan jumlah. untuk variasi dalam

Jumlah ditetapkan panjang set talian dan garis cecair

pada diameter papan nama menggunakan jadual di bawah.

Jumlah caj

+

=

NOTA — Penebat garis cecair apabila ia disalurkan melalui kawasan di mana suhu ambien di sekeliling boleh menjadi lebih tinggi daripada suhu garis cecair atau apabila penurunan tekanan adalah sama atau lebih daripada 20 psig.
NOTA — Papan nama di atas adalah untuk tujuan ilustrasi sahaja. Pergi ke papan nama sebenar pada unit luar untuk mendapatkan maklumat caj.

Garis Cecair

R454B

Set Diameter (auns setiap kaki)

5/16″

0.40

3/8″

0.60

1/2″

1.00

Formula Pengecasan untuk Pelarasan Caj Talian Cecair
[(Barisan
Example Caj kilang untuk 3/8″ ialah 0.60 oz/kaki x 15 = 9.0 auns.

RAJAH 3. Menggunakan Kaedah Timbang Dalam

Muka surat 8

JADUAL 2. Talian Penyejuk Standard Ditetapkan Sehingga 50 Kaki Linear Panjangnya

Inci (mm)

Sambungan Saiz Injap

Set Talian Disyorkan

EL18KCV* -024

Garis Cecair 3/8″ (10 mm)

Talian Sedutan 3/4″ (19 mm)

L15 Set Garis Model Panjang Set Talian

L15-41-30

30 kaki (9.1 m)

-036 -048
-060

3/8 ″ (10 mm) 3/8 ″ (10 mm)

7/8″ (22 mm) 1-1/8″ (29 mm) **

L15-65-40 L15-65-50 Field-fabricated

40 kaki (12.2 m) 50 kaki (15.2 m)

* Terpakai kepada semua nombor semakan kecil melainkan dinyatakan sebaliknya. ** Sesetengah aplikasi mungkin memerlukan penyesuai 1-1/8″ hingga 7/8″ yang disediakan oleh medan.

Nombor Katalog 89J60 89J61 89J62

Model

JADUAL 3. Garis Panduan Set Garisan EL18KCV 51 hingga 150 Kaki Linear Panjang

Jumlah Maksimum Setara Panjang (kaki)

Panjang Linear Maksimum (sebenar) (kaki)

Penaik Wap Maksimum (kaki)

Cecair Linear Maksimum
Angkat (kaki)

Saiz Talian Wap Pilihan untuk Mendatar
Berlari

10

59

Baris berlorek menunjukkan saiz garis cecair ternilai A. Cari unit anda di sebelah kiri meja. B. Mulakan dengan saiz garis cecair berkadar (baris berlorek) pada unit luar C. Pilih Jumlah Panjang Linear sebenar sistem anda yang ditunjukkan di bahagian atas jadual. D. Ketinggian yang disenaraikan dalam jadual adalah maksimum yang dibenarkan untuk garis cecair yang disenaraikan. E. Pilih atau pertimbangkan saiz garis cecair yang lebih besar yang ditunjukkan dalam jadual jika ketinggian tidak memenuhi keperluan anda. NOTA – Untuk pemasangan set talian baharu atau gantian, rujuk Nota Perkhidmatan dan Aplikasi – Corp. 9112-L4 (C-91-4).

Muka surat 9

SET TALIAN

PENTING — Talian penyejuk tidak boleh menyentuh struktur.

PEMASANGAN

Pengasingan Set Garisan – Ilustrasi berikut adalah contohamples pengasingan set talian penyejuk yang betul:

SET TALIAN PENYEJUK — PERALIHAN DARI MENEGAK KE MENDATAR

IKAT KAWAD NILON BERAT BERLABU ATAU AUTOMOTIF
PENYANGKANG JENIS MUFFLER

PENYANGKUT JENIS MUFFLER AUTOMOTIF

SET TALIAN PENYEJUK — MEMASANG LARIAN MENEGAK (BINAAN BARU DITUNJUKKAN)

NOTA – Penebat garis cecair apabila ia disalurkan melalui kawasan di mana suhu ambien di sekeliling boleh menjadi lebih tinggi daripada suhu garis cecair atau apabila penurunan tekanan adalah sama atau lebih daripada 20 psig.

PENTING – Talian penyejuk tidak boleh menyentuh dinding

DINDING LUAR

TALIAN SEdutan

LINE LIQUID

STUD DINDING

TALI GARIS CECAIR KE TALIAN SEDUT

LENGAN LOGAM TIDAK MENGHAKIS

LINE LIQUID
TALIAN SEDUT BERBALUT DENGAN ARMAFLEX

BLOK KAYU ANTARA STUD

IKATAN DAWAI DI DALAM TALI DINDING Ikatan KAWAT LENGAN LOGAM TIDAK MENGAKUSKAN
TALI PENGIKAT KAWAT BLOK KAYU

SET TALIAN PENYEJUK — MEMASANG LARIAN MENDATAR

Untuk menggantung set garisan daripada gelegar atau kasau, gunakan sama ada bahan pengikat logam atau pengikat dawai nilon berat yang berlabuh.

8 KAKI (2.43 METER)

IKATAN KAWAT (SEKITAR TALIAN SEDUT SAHAJA)

BAHAN PENGGALI (SEKITAR
TALIAN SEdutan SAHAJA)

GELENG LANTAI ATAU RAFTER BUMBUNG

PITA ATAU IKATAN KAWAT

8 KAKI (2.43 METER)

LENGAN LOGAM TIDAK MENGHAKIS

PITA ATAU IKATAN KAWAT
GELENG LANTAI ATAU RAFTER BUMBUNG

IKAT GARISAN SEdutan PADA GELENG ATAU RAFTER PADA SELANG 8 KAKI (2.43 METER), KEMUDIAN IKATKAN GARISAN CECAIR KE GARISAN SEdutan.

LENGAN

TALIAN SEDUT DIBULUNG DENGAN ARMAFLEX

DINDING LUAR

LINE LIQUID

PAIP PVC

CAULK
PENEBAT KACA FIBER

NOTA – Amalan pemasangan yang serupa hendaklah digunakan jika set talian hendak dipasang pada bahagian luar dinding luar.

RAJAH 4 Halaman 10

LANGKAH 2 PAIP PENYEJUK (Bersambung)

1

PLAT TAMPAL DUA KEPING (Gegelung TIDAK BERKAS SAHAJA)
TABUNG PENGEDAR

PROSEDUR PENYELESAIAN INJAP PENGEMBANGAN SEDIA ADA YANG SEDIA ADA (GELENGET TIDAK DITUNJUKKAN)

STUB END
PERUMAHAN ORIFIS TALIAN CECAIR

SEMAK PENGEMBANGAN
VALVE
CINCIN TEFLON®

CINCIN TEFLON®

SENSING LINE

PERHIMPUNAN PENGEDAR

GARIS PENYAMARAN

PERHIMPUNAN GARIS CECAIR DENGAN
KACANG TENGGANG

PEMASANGAN TALIAN EQUALIZER LELAKI
BULB SENSING
A – Pada gegelung bersarung penuh, keluarkan akses gegelung dan panel paip.

TALIAN WAP

LINE LIQUID

B sembly.

C – Dengan menggunakan dua sepana, putuskan sambungan saluran cecair daripada saluran cecair. T cess.
D – Tanggalkan dan buang orifis tetap, pemasangan batang injap (jika ada) dan mesin basuh Teflon® seperti yang digambarkan di atas.
E – Gunakan pemasangan yang disediakan medan untuk menyambung semula talian cecair buat sementara waktu ke perumah orifis saluran cecair unit dalaman.

A – Pada gegelung bersarung penuh, keluarkan akses gegelung dan panel paip.
B – Alih keluar sebarang cl penghantaranamps daripada saluran cecair dan pemasangan pengedar.
C – Putuskan sambungan talian penyama daripada pemasangan talian penyama injap pengembangan pada saluran wap.

2 SAMBUNG TOlok DAN PERALATAN UNTUK PROSEDUR FLUSHING

D – Keluarkan mentol pengesan garisan wap.
E – Putuskan sambungan saluran cecair daripada injap pengembangan semak pada pemasangan talian cecair.

SILINDER YANG MENGANDUNGI HCFC-22 BERSIH UNTUK DIGUNAKAN UNTUK PENCURAN (Diletakkan untuk menghantar cecair
penyejuk)

MANIFOLD TOlok

F – Putuskan sambungan injap pengembangan semak daripada perumah orifis saluran cecair. Berhati-hati agar tidak memutar atau merosakkan tiub pengedar semasa proses ini.
G – Tanggalkan dan buang injap pengembangan semak dan dua Teflon®

1

RENDAH

TINGGI

cincin.

INJAP PERKHIDMATAN TALIAN WAP

LUAR BARU

H – Gunakan pemasangan yang disediakan medan untuk menyambung semula talian cecair buat sementara waktu ke perumah orifis saluran cecair unit dalaman.

DALAMAN SEDIA ADA
UNIT

UNIT
B

DIBUKA

DITUTUP

3 SET TALIAN FLUSHING Set talian dan gegelung unit dalaman mesti dibilas dengan sekurang-kurangnya jumlah penyejuk bersih yang sama yang sebelum ini mengecas sistem. Periksa cas dalam silinder curahan sebelum meneruskan.

CECAIR WAP

INJAP PERKHIDMATAN TALIAN CECAIR
SILINDER PEMULIHAN
D

PEMULANGAN TANGKI

C

INLET

PELEPASAN

MESIN PEMULIHAN

A – Tetapkan mesin pemulihan untuk pemulihan cecair dan mulakan mesin pemulihan. Buka injap set tolok untuk membolehkan mesin pemulihan menarik vakum pada set talian sistem sedia ada dan dalaman
unit coBil.
B – Letakkan silinder HCFC-22 yang bersih untuk penghantaran cecair penyejuk dan buka injapnya untuk membenarkan cecair penyejuk mengalir ke dalam sistem melalui injap saluran wap. Benarkan bahan pendingin melepasi dari silinder dan melalui set talian dan gegelung unit dalaman sebelum ia memasuki mesin pemulihan.

C – Selepas semua cecair penyejuk telah dipulihkan, tukarkan

A – HCFC-22 silinder dengan penyejuk bersih (diposisikan untuk menghantar cecair

mesin pemulihan kepada pemulihan wap supaya semua HCFC-22

penyejuk) ke injap perkhidmatan wap.

wap dipulihkan. Benarkan mesin pemulihan menarik sistem

B – Set tolok HCFC-22 (sebelah rendah) ke injap saluran cecair.

turun kepada 0.

C – Set tolok HCFC-22 port tengah untuk masuk pada mesin pemulihan dengan D – Tutup injap pada dram HCFC-22 terbalik dan set tolok

tangki pemulihan kosong disambungkan ke set tolok.

injap Pam sisa penyejuk keluar dari

RAJAH 5

Muka surat 11

PAIP PENYEJUK Prosedur Memateri

1CUT DAN DEBUR Potong hujung garisan penyejuk secara segi empat sama (bebas daripada parut atau penyok) dan debur hujungnya. Paip mesti kekal bulat. Jangan kelim hujung talian.

2 PENANGGALKAN TUDUNG DAN TERAS Tanggalkan penutup dan teras servis dari kedua-dua port perkhidmatan saluran wap dan cecair.

POTONG DAN DEBUR

SAIZ SET TALIAN PADAN SAMBUNGAN INJAP SERVIS

STUB TIUB TEMBAGA

SAMBUNGAN INJAP SERVIS

PENGURANG

TUDUNG PELABUHAN PERKHIDMATAN

TERAS PELABUHAN PERKHIDMATAN

TERAS PELABUHAN PERKHIDMATAN
INJAP PERKHIDMATAN TALIAN CECAIR

TUDUNG PELABUHAN PERKHIDMATAN
INJAP PERKHIDMATAN TALIAN WAP

SAIZ SET LINE LEBIH KECIL DARIPADA SAMBUNGAN
TALIAN PENYEJUK

JANGAN CLIMP SERVICE VALVE CONNECTOR KETIKA PAIP ADA
LEBIH KECIL DARIPADA SAMBUNGAN

3 LEKATKAN SET TOlok MANIFOLD UNTUK INJAP PERKHIDMATAN CECAIR DAN TALIAN WAP MELEMARI

Pengaliran nitrogen terkawal (pada 1 hingga 2 psig) melalui tolok penyejukan sisi rendah yang ditetapkan ke dalam injap port perkhidmatan talian cecair, dan keluar dari injap port perkhidmatan talian wap.

A – Sambungkan set tolok bahagian tekanan rendah ke injap servis talian cecair (port servis).
B – Sambungkan port pusat set tolok ke botol nitrogen dengan pengawal selia.

RENDAH

TINGGI

GUNAKAN REGULATOR UNTUK MENGALIR NITROGEN PADA 1 HINGGA 2 PSIG.

C – Keluarkan teras daripada injap dalam port perkhidmatan talian wap untuk membolehkan nitrogen keluar.

LEKATKAN TOlok

PORT PERKHIDMATAN WAP MESTI DIBUKA
C UNTUK MEMBENARKAN TITIK KELUAR UNTUK NITROGEN

UNIT DALAM

TALIAN WAP

INJAP PERKHIDMATAN TALIAN WAP

B
UNIT LUAR

LINE LIQUID

INJAP PERKHIDMATAN TALIAN CECAIR

NITROGEN
A APABILA TALIAN BRAZING DITETAPKAN KEPADA INJAP SERVIS, TUNJUKKAN NYATA JAUH DARI INJAP SERVIS.

RAJAH 6

AWAS
Aloi dan fluks pematerian mengandungi bahan yang berbahaya kepada kesihatan anda.
Elakkan menyedut wap atau asap daripada operasi pematerian. Lakukan operasi hanya di kawasan pengudaraan yang baik.
Pakai sarung tangan dan cermin mata pelindung atau pelindung muka untuk melindungi daripada melecur.
Basuh tangan dengan sabun dan air selepas mengendalikan aloi dan fluks pematerian.

AMARAN
Bahaya kebakaran. Pendarahan cas penyejuk hanya dari bahagian tinggi boleh mengakibatkan tekanan pada cangkerang sisi rendah dan tiub sedutan. Penggunaan obor pematerian pada sistem bertekanan boleh mengakibatkan pencucuhan bahan pendingin dan campuran minyak. Periksa tekanan tinggi dan rendah sebelum menggunakan haba.

Muka surat 12

4 BALUT INJAP SERVIS Untuk membantu melindungi pengedap injap servis semasa pematerian, balut kain tepu air di sekeliling badan injap servis dan stub tiub kuprum. Gunakan kain tepu air tambahan di bawah badan injap untuk melindungi cat asas.
5 NITROGEN ALIRAN Aliran nitrogen terkawal (pada 1 hingga 2 psig) melalui tolok penyejukan yang ditetapkan ke dalam sambungan port batang injap pada injap servis cecair dan keluar dari port batang injap wap. Lihat langkah 3A, 3B dan 3C pada sambungan set tolok manifold.
6 SET BRAZE LINE Balut kedua-dua injap servis dengan kain tepu air seperti yang digambarkan di sini dan seperti yang dinyatakan dalam langkah 4, sebelum memateri ke set talian. Kain mesti kekal tepu air sepanjang proses pematerian dan penyejukan.
INJAP PERKHIDMATAN TALIAN CECAIR

APABILA TALIAN BRAZING DITETAPKAN KEPADA INJAP SERVIS, TUNJUK NYALA
JAUH DARI INJAP SERVIS.
PENTING — Benarkan sambungan braze sejuk. Sapukan kain tepu air tambahan untuk membantu menyejukkan sendi yang dipateri. Jangan tanggalkan kain tepu air sehingga paip telah sejuk. Suhu melebihi 250ºF akan merosakkan pengedap injap.
AMARAN
KEBAKARAN, KECEDERAAN DIRI ATAU KEROSAKAN HARTA boleh berlaku jika anda tidak membalut kain tepu air di sekeliling badan injap perkhidmatan saluran cecair dan sedutan serta rintisan tiub kuprum sambil memateri set talian! Braze, apabila lengkap, mesti dipadamkan dengan air untuk menyerap sebarang sisa haba. Jangan buka injap servis sehingga saluran penyejuk dan gegelung dalaman telah diuji kebocoran dan dikosongkan. Rujuk manual Pemasangan dan Prosedur Servis yang terdapat pada LennoxPros.com.

KAIN TEPU AIR
LINE LIQUID
INJAP PERKHIDMATAN TALIAN WAP
APABILA TALIAN BRAZING DITETAPKAN KEPADA INJAP SERVIS, TUNJUK NYALA
JAUH DARI INJAP SERVIS.

TALIAN WAP

KAIN TEPU AIR

7 PERSEDIAAN UNTUK LANGKAH SETERUSNYA Selepas semua sambungan telah dipateri, cabut set tolok manifold dari port servis. Sapukan kain tepu air tambahan pada kedua-dua injap perkhidmatan untuk menyejukkan paip. Setelah paip sejuk, keluarkan semua kain tepu air.

RAJAH 7

Muka surat 13

PAIP PENYEJUK Pasang Injap Pengembangan Dalaman
Unit luaran ini direka bentuk untuk digunakan dalam sistem yang termasuk peranti pemeteran injap pengembangan (dibeli secara berasingan) pada gegelung dalaman. Lihat buletin Spesifikasi Produk EL18KCV (EHB) untuk padanan kit injap pengembangan yang diluluskan dan maklumat aplikasi. Unit injap pengembangan mesti dipasang di dalam kabinet. Dalam aplikasi di mana gegelung tidak bersarung sedang dipasang dalam plenum yang disediakan medan, pasang injap pengembangan dengan cara yang akan menyediakan akses untuk perkhidmatan medan masa hadapan injap pengembangan. Rujuk ilustrasi di bawah untuk rujukan semasa pemasangan unit injap pengembangan.

PEMASANGAN INJAP PENGEMBANGAN DALAMAN

PLAT TAMPAL DUA KEPING
(Gegelung TIDAK BERKASED SAHAJA)
TABUNG PENGEDAR

(Gegelung Tidak Bersarung Ditunjukkan)

PERUMAHAN ORIFIS TALIAN CECAIR

STUB END

SEMAK PENGEMBANGAN
VALVE
CINCIN TEFLON®

PERHIMPUNAN PENGEDAR

CINCIN TEFLON®
GARIS PENYAMARAN

SENSING LINE

1/2 Pusingan 3 – Pasang salah satu gelang Teflon® yang disediakan di sekelilingnya

hujung injap pengembangan semak dan ringan
melincirkan benang penyambung dan dedahkan permukaan gelang Teflon® dengan minyak penyejuk.

11 12 10
9

1 2 3

4 – Pasangkan hujung injap pengembangan semak pada perumah orifis saluran cecair. Kencangkan jari dan gunakan an

8 76

4 5

sepana bersaiz sesuai untuk memusing 1/2 pusingan tambahan

mengikut arah jam seperti yang digambarkan dalam rajah di atas, atau ketatkan ke

20 kaki-lb.

5 – Letakkan baki mesin basuh Teflon® di sekeliling yang lain

hujung injap pengembangan semak. Minyak pelincir benang penyambung dan dedahkan permukaan Teflon®

cincin dengan minyak penyejuk.

6 – Pasangkan pemasangan talian cecair pada injap pengembangan semak. Kencangkan jari dan gunakan sepana bersaiz sesuai untuk memusing 1/2 pusingan tambahan mengikut arah jam seperti yang digambarkan dalam rajah di atas atau ketatkan hingga 20 kaki-lb.

PERHIMPUNAN GARIS CECAIR DENGAN
KACANG TENGGANG

PEMASANGAN MENtol SENSING
1 – Pasang mentol pengesan garisan wap dalam orientasi yang betul seperti yang digambarkan di bawah menggunakan clamp dan skru disediakan.

PEMAKAIAN GARISAN PENYAMA LELAKI (LIHAT
PEMASANGAN TALIAN EQUALIZER UNTUK BUTIRAN LANJUT)

TALIAN WAP

LINE LIQUID

PADA TALIAN LEBIH KECIL DARIPADA 3/4″, MENOL GUNUNG SENSING DI SAMA ADA KEDUDUKAN 1 ATAU 11 JAM.

Penebat mentol penderia diperlukan jika dipasang di luar selongsong gegelung. pemasangan mentol penderiaan untuk kedudukan mentol.
PEMASANGAN TALIAN EQUALIZER
1 – Keluarkan dan buang sama ada penutup kedap suar atau nat suar dengan bonet kedap suar kuprum dari port garisan penyama pada garisan wap seperti yang digambarkan dalam rajah di bawah.
2 – Keluarkan medan yang disediakan

PADA GARIS 3/4″ DAN LEBIH LEBIH BESAR, MENOL GUNUNG SENSING SAMA ADA PADA KEDUDUKAN 3 ATAU 9 JAM.

nampaknya.

NOTA – JANGAN SEKALI-KALI PASANGKAN MENOL PENGDERIA PADA BAWAH GARIS.

TUDUNG SEAL FLARE

KACANG SUARA

NOTA – Walaupun lebih disukai untuk mempunyai mentol penderiaan

dipasang pada larian mendatar garisan wap, pemasangan

OR

BONNET SEAL SUARA TEMBAGA

pada larian paip menegak boleh diterima jika perlu. Lihat angka di sebelah kanan untuk orientasi mentol yang betul pada vert-

larian paip.

PEMASANGAN TALIAN PENYAMA KUNINGAN LELAKI

NOTA – Sahkan sentuhan terma yang betul antara garisan wap dan mentol periksa/pengembangan sebelum menebat mentol penderia setelah dipasang.

1/8 Pusingan

TALIAN WAP

2 – Sambungkan garisan penyama dari injap pengembangan semak ke port wap penyama pada saluran wap. Jari ketatkan nat suar ditambah 1/8 pusingan (7 kaki-lbs) seperti yang digambarkan di sebelah kanan.

11 12 1

10

2

9

3

8

4

76 5

RAJAH 8

Muka surat 14

UJIAN BOCOR DAN PENGOSAN

UJIAN Bocor

RENDAH

SET TOlok MANIFOLD TINGGI

UNIT LUAR

B

A

NITROGEN

KEPADA INJAP PERKHIDMATAN WAP
NOTA – Letakkan kanister untuk menghantar cecair penyejuk.
R-454B

1CONNECT GAUGE SET A – Sambungkan hos tekanan tinggi set tolok manifold R-454B ke port servis injap wap.
NOTA – Biasanya, hos tekanan tinggi disambungkan ke port saluran cecair. Walau bagaimanapun, menyambungkannya ke port wap lebih baik melindungi set tolok manifold daripada kerosakan tekanan tinggi.
B – Dengan kedua-dua injap manifold tertutup, sambungkan silinder penyejuk R-454B ke port tengah set tolok manifold.
NOTA – Kemudian dalam prosedur, bekas R-454B akan digantikan dengan bekas nitrogen.
2UJIAN UNTUK KEBOCORAN Selepas set talian telah disambungkan kepada unit dalaman dan luaran, periksa sambungan set talian dan unit dalaman untuk kebocoran. Gunakan prosedur berikut untuk menguji kebocoran:
A – Dengan kedua-dua injap manifold tertutup, sambungkan silinder penyejuk R-454B ke port tengah set tolok manifold. Buka injap pada silinder R-454B (wap sahaja).
B – Buka bahagian tekanan tinggi manifold untuk membenarkan R-454B masuk ke dalam set talian dan unit dalaman. Timbang dalam jumlah surih R-454B. [Jumlah surih ialah maksimum dua auns (57 g) bahan pendingin atau tiga paun (31 kPa) tekanan.] Tutup injap pada silinder R-454B dan injap pada bahagian tekanan tinggi set tolok manifold. Putuskan sambungan silinder R-454B.
C – Sambungkan silinder nitrogen dengan injap pengatur tekanan ke port tengah set tolok manifold.
D – Laraskan tekanan nitrogen kepada 160 psig (1103 kPa). Buka injap pada bahagian atas set tolok manifold untuk menekan set talian dan unit dalaman.
E – Selepas beberapa minit, buka salah satu port injap servis dan sahkan bahawa bahan pendingin yang ditambahkan pada sistem sebelum ini boleh diukur dengan pengesan kebocoran. Setelah pengesan kebocoran disahkan beroperasi, periksa kebocoran keseluruhan sistem (sambungan medan dan set talian disertakan) kepada sensitiviti 5 gram setahun bahan pendingin.
F – Selepas ujian kebocoran, cabut tolok dari port perkhidmatan.
RAJAH 9

Muka surat 15

3 SET TOLAK SAMBUNG PENGEVAKUASI CATATAN – Keluarkan teras daripada injap servis (jika belum selesai).

A – Sambungkan bahagian bawah set tolok manifold dengan 1/4 tee dalam talian SAE ke injap servis talian wap
B – Sambungkan bahagian tinggi tolok manifold yang ditetapkan kepada injap servis talian cecair
C – Sambungkan penyambung tolok mikron yang tersedia pada tee dalam talian 1/4 SAE.
D – Sambungkan pam vakum (dengan tolok vakum) ke port tengah set tolok manifold. Talian pelabuhan tengah akan digunakan kemudian untuk kedua-dua bekas R454B dan nitrogen. NOTA ister untuk menghantar cecair penyejuk NITROGEN.

UNIT LUAR
A

1/4 TEE SAE DENGAN SWIVEL COUPLER

500

C

TOlok MICRON

RENDAH
SET TOlok MANIFOLD
KEPADA INJAP PERKHIDMATAN WAP

R454B

B

POMPA VAKUM

KE INJAP SERVIS TALIAN CECAIR

TINGGI

D

4 KOSONGKAN SISTEM

SYORKAN MINIMUM 3/8″ HOS

A – Buka kedua-dua injap manifold dan mulakan pam vakum.

B – Kosongkan set talian dan unit dalaman kepada tekanan mutlak 23,000 mikron (29.01 inci merkuri).

NOTA – Semasa awal stages daripada pemindahan, adalah wajar untuk menutup injap tolok manifold sekurang-kurangnya sekali. Peningkatan tekanan yang cepat menunjukkan kebocoran yang agak besar. Jika ini berlaku, ulangi prosedur ujian kebocoran.

NOTA – Istilah tekanan mutlak bermaksud jumlah tekanan sebenar melebihi sifar mutlak dalam isipadu atau sistem tertentu. Tekanan mutlak dalam vakum adalah sama dengan tekanan atmosfera tolak tekanan vakum.

C – Apabila tekanan mutlak mencapai 23,000 mikron (29.01 inci merkuri), lakukan perkara berikut:

AMARAN !

Tutup injap tolok manifold. Tutup injap pada pam vakum.

Kemungkinan kerosakan peralatan.

Matikan pam vakum.

Elakkan operasi vakum dalam. Jangan gunakan

Putuskan sambungan hos port tengah tolok manifold daripada pam vakum.

pemampat untuk mengosongkan sistem.

Pasangkan hos port tengah manifold pada silinder nitrogen dengan tekanan Vakum yang sangat rendah boleh menyebabkan dalaman

pengawal selia ditetapkan kepada 160 psig (1103 kPa) dan bersihkan hos.

kegagalan arka dan pemampat. kerosakan

Buka injap tolok manifold untuk memecahkan vakum dalam set talian dan dalaman yang disebabkan oleh operasi vakum dalam akan

unit.

terbatal waranti.

Tutup injap tolok manifold.

D – Matikan silinder nitrogen dan keluarkan hos tolok manifold dari silinder. Buka injap tolok manifold untuk melepaskan

nitrogen daripada set talian dan unit dalaman.

E – Sambung semula tolok manifold ke pam vakum, hidupkan pam, dan terus mengosongkan set talian dan unit dalaman sehingga

tekanan mutlak tidak meningkat melebihi 500 mikron (29.9 inci merkuri) dalam tempoh 20 minit selepas mematikan pam vakum

dan menutup injap tolok manifold.

F – Apabila keperluan tekanan mutlak di atas telah dipenuhi, cabut hos manifold dari pam vakum dan sambungkannya ke

silinder R454B diletakkan untuk menghantar cecair penyejuk. Buka injap tolok manifold 1 hingga 2 psig untuk melepaskan vakum dalam

set talian dan unit dalaman.

G – Lakukan perkara berikut: Tutup injap tolok manifold.

1/6 GILIRAN

Matikan silinder R454B.
Pasang semula teras injap servis dengan mengeluarkan hos manifold daripada injap servis. Pasang teras dengan cepat dengan alat teras sambil mengekalkan tekanan sistem yang positif.

11 12 1

10

2

Gantikan penutup batang dan ketatkan dengan jari, kemudian ketatkan tambahan satu perenam (1/6) pusingan seperti yang digambarkan.

9
8 76

3 4
5

RAJAH 10

Muka surat 16

Saiz Litar ELEKTRIK dan Penghalaan Wayar0

Di Amerika Syarikat, pendawaian mesti mematuhi kod tempatan semasa dan Kod Elektrik Kebangsaan (NEC) semasa. Di Kanada, pendawaian mesti mematuhi kod tempatan semasa dan Kod Elektrik Kanada (CEC) semasa.
Rujuk kepada arahan pemasangan relau atau pengendali udara untuk gambar rajah aplikasi pendawaian tambahan dan rujuk papan nama unit untuk litar minimum ampacity dan saiz perlindungan arus lebih maksimum.
PENGUBAH 24VAC
Gunakan pengubah yang disediakan dengan relau atau pengendali udara untuk vol rendahtagkuasa kawalan e (minimum 24VAC – 40 VA)
SISTEM PENGESANAN PENYEJUK
Unit mesti dipasang dengan sistem pengesanan Penyejuk (RDS) yang Diluluskan Lennox dan penderia.
Jangan kendalikan sistem sehingga sistem pengesan bahan pendingin disahkan berada dalam keadaan baik.
Kawalan Termostat dan Vol Rendahtage
Pendawaian Kawalan
Pilihan Kawalan Termostat EL18KCV
Unit kapasiti boleh ubah EL18KCV menyediakan dua pilihan kawalan termostat untuk menyediakan fleksibiliti aplikasi dan pemasangan.
S40 Kawalan Termostat Berkomunikasi
Unit kapasiti pembolehubah E18XPV boleh dipasang sebagai sistem komunikasi sepenuhnya yang terdiri daripada Termostat Komunikasi Pintar S40, unit dalaman berkomunikasi dan unit luaran kapasiti pembolehubah EL18KCV berwayar dengan (4) wayar komunikasi (R, I+, I- dan C) yang disambungkan kepada Kawalan Unitari Luar EL18KCV.
Unit kapasiti berubah-ubah EL18KCV, apabila berwayar sebagai sistem komunikasi sepenuhnya akan mengambil advan penuhtage diagnostik dan kawalan lanjutan, kebolehcapaian Wi-Fi dan parameter operasi sistem. Rujuk gambarajah pendawaian medan EL18KCV untuk termostat komunikasi S40.
Kawalan Termostat Tidak Berkomunikasi 24VAC Konvensional
Unit kapasiti berubah-ubah EL18KCV boleh dipasang menggunakan 24VAC konvensional tidak berkomunikasi dua stage penyejukan atau s tunggaltage termostat penyejukan.
NOTA Termostat tidak berkomunikasi 24VAC konvensional mesti mempunyai pemampat minimum pada masa tiga minit untuk mengelakkan kitaran pendek pemampat. Lennox M30, ComfortSense 7500, ComfortSense 3000 dan banyak lagi termostat elektronik yang tersedia secara komersial menyediakan ciri ini.
Unit EL18KCV akan menyediakan operasi kapasiti berubah-ubah penuh apabila dipasang dengan 24VAC konvensional tidak berkomunikasi dua stage penyejukan atau s tunggaltage termostat penyejukan. Kawalan luar EL18KCV mempunyai algoritma kawalan lanjutan menggunakan sensor tekanan sedutan EL18KCV untuk menyediakan operasi kapasiti pembolehubah sebenar.

Apabila menggunakan dua-stage termostat penyejukan tidak berkomunikasi konvensional 24VAC, enam wayar diperlukan untuk mengawal unit luar (R, C, W1, O, Y1 dan Y2). Rujuk gambarajah pendawaian medan EL18KCV untuk 24-s 2VAC tidak berkomunikasi konvensionaltage termostat penyejukan.
Apabila menggunakan satu termostat penyejukan tidak berkomunikasi konvensional 24VAC, lima wayar diperlukan untuk mengawal unit luar (R, C, W1, O, dan Y1) dan Y1 dilompat ke Y2 dalam unit luar. Ambil perhatian bahawa data prestasi yang diterbitkan adalah berdasarkan penggunaan dua-stage termostat. Rujuk gambarajah pendawaian medan EL18KCV untuk single-s 24VAC tidak berkomunikasi konvensionaltage termostat.
EL18KCV Vol Rendahtage Kawalan Sambungan Pendawaian
Unit kapasiti boleh ubah EL18KCV disediakan dengan (2) sambungan RAST 6-Pin dalam beg arahan pemasangan untuk menyambung vol rendah medantage mengawal pendawaian ke abah-abah EL18KCV dalam vol rendahtage mengawal kotak solek. Satu penyambung RAST 6-pin dilabelkan dengan terminal TST, DF, R, I+, I- dan C. Penyambung RAST 6-pin kedua dilabelkan dengan terminal DS, O, Y1, Y2, L dan W.
AMARAN
Bahaya Kejutan Elektrik. Boleh menyebabkan kecederaan atau kematian. Unit mesti dibumikan dengan betul mengikut kod kebangsaan dan tempatan.
Garis voltage terdapat pada semua komponen apabila unit tidak beroperasi pada unit dengan penyentuh kutub tunggal. Putuskan sambungan semua bekalan kuasa elektrik jauh sebelum membuka panel akses. Unit mungkin mempunyai berbilang bekalan kuasa.

AMARAN
Bahaya Kebakaran. Penggunaan wayar aluminium dengan produk ini boleh
mengakibatkan kebakaran, menyebabkan kerosakan harta benda, kecederaan parah atau kematian. Gunakan wayar tembaga hanya dengan produk ini.

AMARAN
Kegagalan menggunakan pendawaian dan pemutus litar bersaiz betul
boleh mengakibatkan kerosakan harta benda. Pendawaian saiz dan pemutus litar setiap buletin Spesifikasi Produk (EHB) dan plat penarafan unit.

LEPASAN ELEKTROSTATIK (ESD)
Langkah berjaga-jaga dan Prosedur

AMARAN
Nyahcas elektrostatik boleh menjejaskan komponen elektronik. Berhati-hati semasa pemasangan dan servis unit untuk melindungi kawalan elektronik unit. Langkah berjaga-jaga akan membantu untuk mengelakkan pendedahan kawalan kepada nyahcas elektrostatik dengan meletakkan unit, kawalan dan juruteknik pada potensi elektrostatik yang sama. Sentuh tangan dan semua alatan pada permukaan unit yang tidak dicat sebelum melakukan sebarang prosedur servis untuk meneutralkan cas elektrostatik.

Muka surat 17

Jenis Termostat
S40 Termostat Berkomunikasi
24VAC 2-S konvensionaltage Termostat Penyejukan
(tidak berkomunikasi)
Konvensional 24VAC Single-Stage Penyejukan
Termostat (tidak berkomunikasi)

Pilihan Kawalan Termostat EL18KCV

Jenis Unit Dalaman

Kuantiti daripada Wires kepada EL18KCV

Sambungan Jalur Terminal EL18KCV

Operasi Unit

Relau Gas Berkomunikasi atau Pengendali Udara

4

R, I+, I-, C

Operasi Kapasiti Boleh Ubah Berkomunikasi Sepenuhnya Berdasarkan Permintaan Termostat

Mana-mana Relau atau Udara

Pengendali (tidak berkomunikasi

4

atau berkomunikasi)

R, C, Y1, Y2

Operasi Kapasiti Berubah Penuh Dikawal oleh Kawalan Unitari EL18KCV Menggunakan Sedutan
Tekanan

Mana-mana Relau atau Pengendali Udara
(tidak berkomunikasi atau berkomunikasi)

3

R, C, Y1 (Pelompat Y1 hingga Y2)

Operasi Kapasiti Berubah Penuh Dikawal oleh Kawalan Unitari EL18KCV Menggunakan Sedutan
Tekanan

Rajah Pendawaian Medan Rajah 13
Rajah 14
Rajah 14

LITAR 1SAIZ DAN PASANG SUIS PUTUS HUBUNG PERKHIDMATAN
Rujuk papan nama unit untuk litar minimum ampacity, dan fius maksimum atau pemutus litar (HACR setiap NEC). Pasang pendawaian kuasa dan suis pemutus bersaiz betul.
KOTAK FIUS UTAMA/PEmutus
PANEL
PUTUS HUBUNG PERKHIDMATAN
TUKAR

2 PASANG TERMOSTAT
Pasang termostat bilik (dipesan berasingan) pada dinding dalam kira-kira di tengah-tengah kawasan berhawa dingin dan 5 kaki (1.5m) dari lantai. Ia tidak boleh dipasang pada dinding luar atau di mana ia boleh terjejas oleh cahaya matahari atau draf.
TERMOSTAT

5 KAKI (1.5M)

NOTA – Unit diluluskan untuk digunakan hanya dengan konduktor kuprum. Unit pembumian pada suis putus sambungan atau sambungkan ke pembumian.

NOTA – Sambungan litar 24VAC, Kelas II dibuat dalam panel kawalan.

RAJAH 11

Muka surat 18

3 KAWALAN KAWALAN LALUAN Pendawaian Termostat Berkomunikasi Panjang maksimum pendawaian (18 tolok) untuk semua sambungan pada RSBus ialah 1500 kaki (457 meter). Wayar hendaklah berkod warna, dengan penarafan suhu minimum 95ºF (35ºC) dan teras pepejal (Pendawaian Berkadar Kelas II). Semua vol rendahtagpendawaian mesti memasuki unit melalui grommet yang dipasang di medan yang disediakan di dalam salur masuk elektrik.
Pendawaian Termostat Tidak Berkomunikasi 24VAC Konvensional

PANJANG LARI KAWAR KURANG DARIPADA 100′ (30 METER) LEBIH DARI 100′ (30 METER)

AWG# JENIS PENEBAT 18 KADAR SUHU 16 35ºC MINIMUM.

UNIT LUAR

BERHUBUNG KEPADA (2) PENYAMBUNG 6 PIN RAST
VOL RENDAHTAGE KOTAK SOLEKAN

HUBUNGKAN SALURAN KE CUTOUT DAN LALUAN HIGH VOLTAGE PENDAWAIAN

PENDAWAIAN KAWALAN LALUAN MELALUI
GROMMET DAN SELAMAT DENGAN CABLE TIE

GROMMET DAN IKAT KABEL

GUNAKAN PENGALIR KET AIR UNTUK VOL TINGGITAGE

4 LALUAN TINGGI VOLTAGE DAN KAWAD TANAH Sebarang lebihan vol tinggitagpendawaian medan hendaklah dipangkas dan diamankan dari mana-mana vol rendahtage pendawaian medan. Untuk memudahkan saluran, potongan terletak di bahagian bawah kotak kawalan. Sambungkan konduit ke kotak kawalan menggunakan pemasangan konduit yang betul. Sambungkan vol tinggi 208/230tage bekalan kuasa daripada pemutus sambungan kepada penyentuh EL18KCV seperti yang ditunjukkan. Sambungkan wayar pembumian dari bekalan kuasa ke sambungan lug pembumian unit.
RAJAH 12

Muka surat 19

DATS (Pilihan)
OATS (Pilihan)
C ii+ R

Penyambung 18-Pin EL6KCV RAST
WL Y2 Y1 O DS

COMMBUS ACC1 ACC2 + AB –

– BA +

Subbase Paparan HD atau Mag-Mount
DISEDIAKAN PENGHUBUNG 6 PIN RAST

Hab Pintar S40

Terminal Wayar Tunggal Ke C

Unit Dalaman Berkomunikasi

DF TST
Unit Luaran EL18KCV

KAWALAN DALAMAN Kawalan Dalaman

Wayar Tunggal Ke Terminal C Wayar Tidak Digunakan

Wayar yang tidak digunakan
RAJAH 13. EL18KCV dengan Gambarajah Pendawaian Medan Termostat Berkomunikasi S40

Muka surat 20

5 Kawalan Unitari Luar – Pelompat dan Terminal

PAPARAN 7 SEGMEN
MODE CAJ LOMPAT (MOD CHRG)

TERMINAL RAST UNTUK SAMBUNGAN PENDAWAIAN TERMOSTAT

TEKAN BUTANG

LOMPAT MOD OPERASI

MOD CAJ DAN MOD OPERASI JUMPER BUTIRAN

Kawalan Luar 7 Segmen Paparan dan Butang Tekan
Maklumat mengenai paparan 7-segmen kawalan luar dan operasi butang tekan tersedia pada panel akses unit.
Penggera
Maklumat penggera disediakan pada panel akses unit.
Pelompat Mod Caj
Untuk memulakan fungsi Mod Caj EL18KCV, pasangkan pelompat pada dua Pin Mod Caj (MOD CHRG) pada kawalan luar. Mod Caj boleh digunakan apabila mengecas sistem dengan bahan penyejuk, memeriksa cas penyejuk, mengepam ke bawah sistem dan melakukan prosedur perkhidmatan lain yang memerlukan operasi unit luar pada kapasiti 100%.
Operasi Mod Pengecasan EL18KCV dengan Termostat Berkomunikasi S40 Memasang pelompat pada Pin Mod Caj akan memulakan operasi pemampat dan motor kipas luar pada kapasiti 100% dan akan memberikan isyarat kepada unit dalaman untuk memulakan operasi blower dalaman pada jumlah udara penyejukan maksimum. Untuk keluar dari mod pengecasan, keluarkan Pelompat Mod Caj. Mod Pengecasan mempunyai masa maksimum 60 minit dan akan keluar secara automatik daripada mod pengecasan selepas 60 minit apabila pelompat mod pengecasan dibiarkan di tempatnya.
Operasi Mod Caj EL18KCV dengan Termostat Tidak Berkomunikasi 24VAC Konvensional

terhenti pada Pin Mod Caj selepas memberikan permintaan penyejukan Y1 kepada EL18KCV untuk memulakan Mod Caj. Apabila menggunakan Mod Pengecasan dalam mod penyejukan, "O" juga mesti disediakan dengan isyarat 24V untuk meletakkan injap undur dalam kedudukan sejuk. Dalam mod pemanasan hanya permintaan pemampat Y1 diperlukan bersama-sama dengan permintaan blower untuk isipadu udara penyejukan penuh. Permintaan blower penyejuk juga mesti disediakan untuk memulakan operasi blower pada kelajuan penyejukan pada unit dalaman. Pemampat dan motor kipas luar akan beroperasi pada kapasiti 100%. Untuk keluar dari mod pengecasan, keluarkan Pelompat Mod Caj dan keluarkan permintaan Penyejukan Y1 dan permintaan blower dalaman. Mod Pengecasan mempunyai masa maksimum 60 minit dan akan keluar secara automatik daripada mod pengecasan selepas 60 minit apabila pelompat mod pengecasan dibiarkan di tempatnya.
Pelompat Mod Operasi
Pelompat Mod Operasi hanya digunakan pada aplikasi yang dipasang dengan termostat Tidak Berkomunikasi 24VAC konvensional. Dalam aplikasi dengan termostat tidak berkomunikasi 24VAC konvensional, kapasiti pemampat dikawal untuk mengekalkan titik set tekanan sedutan sasaran. Pelompat Mod Operasi mempunyai tiga mod penyejukan yang boleh dipilih. Tiga mod tersebut ialah Kecekapan (Pelompat dipasang pada Pin 1 & 2), Mod Biasa (Pelompat dipasang pada Pin 2 & 3) dan Mod Keselesaan (Pelompat Dikeluarkan). Kedudukan lalai kilang ialah Mod Kecekapan. Mod Kecekapan mempunyai titik tetapan tekanan sedutan berubah-ubah yang akan berbeza-beza mengikut suhu luar; apabila suhu luar meningkat, titik set tekanan sedutan akan berkurangan. Apabila pelompat Mod Operasi dipasang dalam "Mod Biasa", titik tetapan tekanan sedutan ialah 135 psig.

Pada aplikasi dengan termostat tidak berkomunikasi 24VAC konvensional, pelompat mod cas mesti di-

Apabila pelompat Mod Operasi dipasang dalam "Mod Keselesaan", titik tetapan tekanan sedutan ialah 125 psig.

Muka surat 21

RAJAH 14. Pendawaian Medan Biasa Halaman 22

RAJAH 15. Pendawaian Kilang Lazim Halaman 23

Termostat Berkomunikasi dengan Unit Dalam dan Luaran

Penderia RDS

1 W1

SW2 SENSOR #1

2 W1

W2

W2

G LED

SW1

G

Y2

Y2

Y1

Y1

C

C

R

RDS Field Kit Communica g

R

DH

Kucing # 27A03

DH

1 Termostat / Blok Terminal Unit Luaran (BLACK) 2 Blok Terminal Unit Dalaman (BIRU)

3 Komunikasi

tat Blok Terminal (BLACK)

4 Komunikasi

Blok Terminal Unit / Peralatan (BIRU)

H

H

L

L

O

O

DS

DS

TSTAT

PENGGERA ZON

DALAM

R I+ I- C NO COM NC NO COM NC R I+ I- C

3

4

Unit Luar Komunika
R I+ I- C

R I+ I- C

Komunikasi

tat

R I+ I- C
Komunikasi

R I+ I- C

RAJAH 16. EL18KCV dengan Gambarajah Pendawaian Medan Termostat Berkomunikasi S40 dengan Pengawal RDS.

Muka surat 24

RAJAH 17. Pendawaian Termostat Tidak Berkomunikasi Penyejukan 24VAC Konvensional dengan Pengawal RDS Halaman 25

Operasi Unit
Operasi Unit EL18KCV dengan Termostat Berkomunikasi S40
Apabila unit EL18KCV dipasang dengan Termostat Berkomunikasi S40 dan unit dalaman berkomunikasi, kapasiti unit akan dikawal dalam mod kapasiti berubah-ubah sepanjang julat kapasiti daripada kapasiti minimum kepada kapasiti maksimum berdasarkan permintaan termostat. Isipadu udara dalaman akan dikawal untuk memadankan kapasiti penyejukan sepanjang julat kapasiti.
Operasi Unit EL18KCV dengan 24-S Tidak Berkomunikasi 2VAC Konvensionaltage Termostat
Apabila unit EL18KCV dipasang dengan 24-s tidak berkomunikasi 2VAC konvensionaltage termostat, Y1 s pertamatage permintaan pemanasan atau penyejukan akan memulakan operasi pemanasan atau penyejukan dan s pertamatage operasi blower dalaman. Pemampat akan dikawal dalam mod kapasiti berubah-ubah dengan mengubah kapasiti pemampat untuk mendapatkan titik set tekanan sedutan sasaran. Y2 saat stage permintaan pemanasan atau penyejukan akan memulakan s keduatagoperasi e blower. Peningkatan isipadu udara akan meningkatkan beban pada gegelung dalaman dan meningkatkan tekanan sedutan. Kapasiti pemampat EL18KCV akan terus dikawal berdasarkan tekanan sedutan. Kapasiti unit akan dikawal dalam mod kapasiti berubah-ubah sepanjang julat kapasiti daripada kapasiti minimum kepada kapasiti maksimum. Jika permintaan Y2 kekal selepas 20 minit, kawalan EL18KCV akan mula ramp naikkan kapasiti pemampat sehingga kapasiti maksimum dicapai. Unit EL18KCV akan mati apabila permintaan termostat dipenuhi.
Operasi Unit EL18KCV dengan Single-S Tidak Berkomunikasi 24VAC Konvensionaltage Termostat
Apabila unit EL18KCV dipasang dengan 24VAC konvensional tanpa komunikasi tunggaltage termostat, Y1 s pertamatage permintaan pemanasan atau penyejukan akan memulakan operasi pemanasan atau penyejukan dan pemanasan atau penyejukan operasi blower dalaman. Dalam s tunggaltagDalam aplikasi termostat, pelompat mesti dipasang antara Y1 dan Y2 pada kawalan luar EL18KCV. Pemampat akan dikawal dalam mod kapasiti berubah-ubah dengan mengubah kapasiti pemampat untuk mendapatkan titik set tekanan sedutan sasaran. Jika permintaan pemanasan atau penyejukan kekal selepas 20 minit, kawalan EL18KCV akan mula ramp naikkan kapasiti pemampat sehingga kapasiti maksimum dicapai. Unit EL18KCV akan mati apabila permintaan termostat dipenuhi.
PERMULAAN UNIT
PENTING
Jika unit dilengkapi dengan pemanas kotak engkol, ia hendaklah ditenagakan 24 jam sebelum unit dimulakan untuk mengelakkan kerosakan pemampat akibat daripada slugging.
1 – Putar kipas untuk memeriksa pengikatan.
2 – Periksa semua pendawaian yang dipasang di kilang dan di lapangan untuk mencari sambungan yang longgar.

3 – Selepas pemindahan selesai, buka saluran cecair dan injap servis talian wap untuk melepaskan cas penyejuk (terkandung dalam unit luar) ke dalam sistem.
4 – Gantikan penutup batang dan ketatkan kepada nilai yang disenaraikan dalam jadual 5.
5 – Semak voltage bekalan pada suis putus sambungan. voltage mestilah dalam julat yang disenaraikan pada papan nama unit. Jika tidak, jangan mulakan peralatan sehingga anda berunding dengan syarikat kuasa dan voltage keadaan telah diperbetulkan.
6 – Sambungkan set tolok manifold untuk ujian dan pengecasan.
7 – Tetapkan termostat untuk permintaan penyejukan. Hidupkan kuasa ke unit dalaman dalaman dan tutup suis putus sambungan unit luaran untuk memulakan unit.
8 – Semak semula voltage semasa unit sedang berjalan. Kuasa mestilah dalam julat yang ditunjukkan pada papan nama unit.
9 – Semak sistem untuk bahan pendingin yang mencukupi menggunakan prosedur yang digariskan di bawah Semakan Caj Bahan Penyejuk.
MENGENDALIKAN SET TOlok MANIFOLD DAN INJAP PERKHIDMATAN
Injap perkhidmatan talian cecair dan wap digunakan untuk mengeluarkan bahan penyejuk, pembilasan, ujian kebocoran, pemindahan, pemeriksaan caj dan pengecasan.
Setiap injap dilengkapi dengan port servis yang mempunyai batang injap yang dipasang di kilang. Rajah 14 dan 15 memberikan maklumat tentang cara mengakses dan mengendalikan kedua-dua injap servis jenis sudut dan bola.
Keperluan Tork
Semasa menservis atau membaiki komponen pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara, pastikan pengikat diketatkan dengan sewajarnya. Jadual 5 menyenaraikan nilai tork untuk pengikat.

JADUAL 5 KEPERLUAN TORK

bahagian

Tork yang disyorkan

Tudung injap servis

8 kaki-lb.

11 NM

Skru kepingan-logam 16 in.-lb. Skru mesin #10 28 in.-lb.

2 NM 3 NM

Bolt pemampat

90 in.-lb.

Penutup pengedap port tolok 8 kaki-lb.

10 NM 11 NM

Muka surat 26

PENTING
Untuk mengelakkan pelucutan pelbagai penutup yang digunakan, sepana bersaiz sesuai hendaklah digunakan dan dipasang dengan kemas pada penutup sebelum mengetatkan.
Menggunakan Set Tolok Manifold Apabila memeriksa pengecasan sistem, hanya gunakan set tolok manifold yang mempunyai kelengkapan belakang anti-hembusan kehilangan rendah. Set tolok manifold yang digunakan dengan sistem penyejuk R454B mestilah mampu mengendalikan tekanan operasi sistem yang lebih tinggi. Tolok hendaklah dinilai untuk digunakan dengan tekanan 0 – 800 psig pada bahagian tinggi dan bahagian rendah vakum 30″ hingga 250 psig dengan dampkelajuan meningkat kepada 500 psi. Hos tolok mesti dinilai untuk digunakan pada tekanan sehingga 800 psig dengan penarafan pecah 4000 psig.
MENGENDALIKAN INJAP SERVIS JENIS BOLA
1 – Tanggalkan penutup batang dengan sepana bersaiz sesuai. 2 – Gunakan sepana bersaiz sesuai untuk membuka. Untuk membuka injap, putar
batang lawan jam 90°. Untuk menutup, putar batang mengikut arah jam 90°.

UNTUK MEMBUKA, PUTAR BATANG LAWAN JAM 90°.
UNTUK MENUTUP, PUTAR BATANG SECARA JAM 90°.
SERVICE PORT SERVICE PORT
PELABUHAN PERKHIDMATAN TERAS
CAP
RAJAH 18

BOLA (DITUNJUKKAN DITUTUP)
STEM NILAI
TUDUNG BATANG

INJAP PERKHIDMATAN JENIS SUDUT OPERASI
1 – Tanggalkan penutup batang dengan sepana bersaiz sesuai. 2 – Gunakan sepana servis dengan sambungan kepala hex (3/16″ untuk cecair
saiz injap talian dan 5/16″ untuk saiz injap talian wap) untuk menyandarkan batang keluar mengikut lawan jam sejauh mana ia akan pergi.
TUDUNG PELABUHAN PERKHIDMATAN
TERAS PELABUHAN PERKHIDMATAN
(STEM INJAP DITUNJUKKAN TERBUKA) MASUKKAN PERENGANG HEX DI SINI

TUDUNG BATANG
INJAP PERKHIDMATAN JENIS SUDUT (TUDUNG BELAKANG DIBUKA)
Apabila injap servis DIBUKA, port servis terbuka kepada set talian, unit dalaman dan luaran.

(STEM INJAP DITUNJUKKAN TERTUTUP) MASUKKAN PERENGANG HEX DI SINI
INJAP PERKHIDMATAN JENIS SUDUT (TUDUNG DEPAN TERTUTUP)

Apabila injap servis DITUTUP, port servis terbuka kepada set talian dan unit dalaman.
NOTA – Label dengan keperluan tork tertentu boleh dilekatkan pada penutup batang. Jika label ada, gunakan tork yang ditentukan.
RAJAH 19

AKSES PORT SERVIS
Penutup port perkhidmatan melindungi teras port perkhidmatan daripada pencemaran dan berfungsi sebagai pengedap kebocoran utama.

1 – Tanggalkan penutup port servis dengan sepana bersaiz sesuai.

2 – Sambungkan set tolok ke port servis.

3 – Apabila ujian selesai, gantikan penutup port perkhidmatan dan ketatkan seperti berikut:

Dengan sepana tork, ketatkan jari dan tork

topi setiap meja 2.

1/6 GILIRAN

Tanpa sepana tork, ketatkan jari dan gunakan sepana bersaiz sesuai untuk memusing 1/6 pusingan tambahan mengikut arah jam.

11 12 10

1 2

Pasang semula Stem Cap

9

3

87 6

4 5

Penutup batang melindungi batang injap daripada kerosakan dan berfungsi sebagai pengedap utama. Gantikan penutup batang dan ketatkan seperti berikut:

Dengan sepana tork, ketatkan jari dan kemudian penutup tork setiap meja 2.
Tanpa sepana tork, fi en dan gunakan sepana bersaiz sesuai untuk memusing 1/12 pusingan tambahan mengikut arah jam.

1/12 GILIRAN

11 12 10

1 2

9

3

8 76

4 5

RAJAH 20

Muka surat 27

Mengecas
Sahkan unit dibumikan secara elektrik sebelum mengecas sistem. Penjagaan yang melampau hendaklah diambil untuk tidak terlalu mengisi sistem penyejukan.
Caj hendaklah disemak dan diselaraskan menggunakan maklumat yang digariskan dalam bahagian ini dan dalam jadual yang disediakan pada label pengecasan pada panel akses kawalan unit.
R454B ialah campuran zeotropik dua penyejuk. Pada sebarang tekanan penyejuk tertentu, R454B akan mempunyai dua suhu tepu, suhu cecair tepu dan suhu wap tepu. Lihat Carta Suhu Tekanan Bahan Penyejuk R454B dalam manual pemasangan dan servis untuk suhu tepu.
Unit R454B mesti dicas dengan penyejuk cecair. Ikuti prosedur pengecasan konvensional semasa mengecas sistem. Juruteknik dikehendaki menandakan jumlah caj sistem yang dipasang pada papan nama unit, yang termasuk caj papan nama (caj kilang) dan caj tambahan yang ditambahkan pada sistem pada masa pemasangan.
Silinder penyejuk R454B disediakan dengan sambungan suar ¼ LH, oleh itu penyesuai suar wanita ¼ LH diperlukan. Sambungkan tolok manifold dan hos mengikut prosedur pengecasan konvensional. Letakkan silinder penyejuk R454B untuk menghantar cecair penyejuk.

Unit EL18KCV dicas kilang dengan penyejuk R454B yang mencukupi untuk menampung paip penyejuk sepanjang 15 kaki. Untuk panjang talian melebihi 15 kaki, tambahkan 3 oz penyejuk untuk setiap 5 kaki paip melebihi 15 kaki.
Mulakan panggilan untuk penyejukan dan biarkan tekanan dan suhu penyejuk menjadi stabil. Laraskan caj untuk menggunakan kaedah penyejukan kecil. Label pengecasan unit menyediakan nilai Subcooling sasaran. Catatkan suhu garisan cecair. Ukur tekanan garis cecair dan gunakan nilai untuk menentukan Suhu Cecair Tepu. Kira penyejukan dengan menolak suhu garis cecair daripada suhu cecair Tepu.
Subcooling = Suhu Cecair Tepu Suhu Talian Cecair
Bandingkan keputusan dengan label pengecasan unit.
Setelah pengecasan sistem selesai, caj tambahan dan jumlah caj mesti ditanda pada papan nama unit. Jumlah Caj = Caj Kilang + Caj tambahan. Jumlah caj ditandakan pada ruang bersebelahan dengan "Jumlah Caj". Lihat papan nama di bawah.
Maklumat terperinci diberikan dalam manual Pemasangan dan Prosedur Perkhidmatan EL18KCV, yang boleh didapati di LennoxPros.com.

(NOTA – Papan nama ditunjukkan untuk tujuan ilustrasi sahaja. Pergi ke papan nama sebenar pada unit luar untuk mendapatkan maklumat caj.)

Caj Penyejuk bagi setiap Panjang Set Talian

GARIS CECAIR DIA.

AUNS SETIAP 5 KAKI (G PER 1.5 M) LARAS DARI 15 KAKI (4.6 M) SET GARISAN*

3/8″ (9.5 MM)

3 AUNS PER 5′ (85 G PER 1.5 M)

*Jika panjang garisan lebih besar daripada 15 kaki (4.6 m), tambahkan jumlah ini. Jika panjang garisan kurang daripada 15 kaki (4.6 m), tolak jumlah ini.
NOTA Penebat garis cecair apabila ia dialihkan melalui kawasan di mana suhu ambien di sekeliling boleh menjadi lebih tinggi daripada suhu garis cecair atau apabila penurunan tekanan adalah sama atau lebih daripada 20 psig.

Suis Tekanan Tinggi (S4)
Unit ini dilengkapi dengan suis tekanan tinggi yang terletak pada saluran cecair. Suis tekanan SPST, biasanya tertutup terbuka apabila tekanan talian cecair meningkat melebihi tetapan kilang 590 + 15 psig dan ditetapkan semula secara automatik pada 418 + 15 psig.

Maklumat Pemilik Rumah
AWAS
Sebelum cuba melakukan sebarang perkhidmatan atau penyelenggaraan, matikan kuasa elektrik kepada unit pada suis putus.
Untuk memastikan prestasi puncak, sistem anda mesti diselenggara dengan betul. Penapis tersumbat dan aliran udara tersumbat menghalang unit anda daripada beroperasi pada tahap paling cekapnya. Sistem ini hendaklah diperiksa dan diservis sebelum setiap musim penyejukan dan pemanasan oleh juruteknik perkhidmatan HVAC profesional berlesen (atau yang setara).

Muka surat 28

Penyelenggaraan Pemilik Rumah
Penyelenggaraan berikut boleh dilakukan oleh pemilik rumah.
· Hubungi juruteknik HVAC profesional berlesen untuk menjadualkan temu janji pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk peralatan anda sebelum setiap musim pemanasan dan penyejukan.
· Periksa penapis unit dalaman setiap bulan dan gantikan penapis, jika perlu.
· Minta peniaga Lennox anda menunjukkan lokasi penapis unit dalaman anda. Ia akan sama ada di unit dalaman (dipasang dalaman atau luaran kabinet) atau di belakang jeriji udara kembali di dinding atau siling. Periksa penapis setiap bulan dan bersihkan atau gantikannya mengikut keperluan. Penapis pakai buang hendaklah diganti dengan penapis jenis dan saiz yang sama.
· Periksa saluran saliran unit dalaman untuk mengesan halangan setiap bulan. Gegelung dalaman dilengkapi dengan kuali saliran untuk mengumpul kondensat yang terbentuk kerana sistem anda mengeluarkan kelembapan dari udara dalam. Minta peniaga anda menunjukkan lokasi saluran longkang dan cara untuk memeriksa halangan. (Ini juga akan digunakan pada longkang tambahan, jika dipasang.)
· Periksa kawasan di sekeliling unit luar setiap bulan dan keluarkan sebarang halangan yang boleh menyekat aliran udara ke unit luar. Ini termasuk keratan rumput, daun atau kertas yang mungkin telah mengendap di sekeliling unit.
· Potong pokok renek jauh dari unit dan semak serpihan secara berkala yang terkumpul di sekeliling unit.
· Semasa bulan-bulan musim sejuk, pastikan paras salji di bawah panel louver.
NOTA – Penapis dan semua panel capaian mesti ada pada bila-bila masa unit beroperasi. Jika anda tidak pasti tentang penapis yang diperlukan untuk sistem anda, hubungi wakil penjual Lennox anda untuk mendapatkan bantuan.
PENTING
Penyiram dan hos perendam tidak boleh dipasang di mana ia boleh menyebabkan pendedahan berpanjangan kepada unit luar oleh air terawat. Pendedahan berpanjangan unit kepada air terawat (iaitu, sistem pemercik, perendam, air buangan, dsb.) akan menghakis permukaan bahagian keluli dan aluminium, mengurangkan prestasi dan menjejaskan umur panjang unit.
Operasi Termostat Lihat manual pemilik rumah termostat untuk mendapatkan arahan tentang cara mengendalikan termostat anda.
Semakan Pra-Perkhidmatan Jika sistem anda gagal beroperasi, semak perkara berikut sebelum membuat panggilan untuk perkhidmatan: · Sahkan tetapan termostat bilik adalah betul.
· Sahkan bahawa semua suis pemutus sambungan elektrik HIDUP.
· Periksa jika ada fius yang pecah atau pemutus litar tersandung.
· Sahkan panel akses unit sudah tersedia.

· Sahkan penapis udara bersih.
Jika perkhidmatan diperlukan, cari dan tulis nombor model unit dan sediakannya sebelum membuat panggilan.
Penyelenggaraan Profesional
NOTIS !
Kegagalan mematuhi arahan akan menyebabkan kerosakan pada unit.
Unit ini dilengkapi dengan gegelung aluminium. Gegelung aluminium mungkin rosak akibat pendedahan kepada larutan dengan pH di bawah 5 atau lebih 9. Gegelung aluminium hendaklah dibersihkan menggunakan air yang boleh diminum pada tekanan sederhana (kurang daripada 50psi). Jika gegelung tidak boleh dibersihkan menggunakan air sahaja, Lennox mengesyorkan penggunaan pembersih gegelung dengan pH dalam julat 5 hingga 9. Gegelung mesti dibilas dengan teliti selepas dibersihkan.
Di kawasan pantai, gegelung perlu dibersihkan dengan air yang boleh diminum beberapa kali setahun untuk mengelakkan pembentukan menghakis (garam).
Sistem pemanasan dan penghawa dingin anda harus diperiksa dan diselenggara dua kali setiap tahun (sebelum bermulanya musim penyejukan dan pemanasan) oleh juruteknik HVAC profesional berlesen. Anda boleh mengharapkan juruteknik menyemak perkara berikut. Pemeriksaan ini hanya boleh dijalankan oleh juruteknik HVAC profesional berlesen.
Unit Luar 1 – Periksa pendawaian komponen untuk sama ada sambungan longgar, haus atau rosak. Periksa juga untuk sebarang gosokan atau cubitan wayar. Sahkan voltage tambah ampera unit luar.
2 – Periksa kebersihan kipas luar dan keadaan bilah (retak) dan bersihkan atau gantikannya, jika perlu.
3 – Periksa longkang pan asas untuk mengesan serpihan dan bersihkan jika perlu.
4 – Periksa keadaan paip penyejuk dan sahkan bahawa paip tidak bergesel tembaga-tocopper. Juga, periksa keadaan penebat pada saluran penyejuk. Baiki, betulkan, atau gantikan jika perlu.
5 – Uji kapasitor. Gantikan jika perlu.
6 – Periksa sesentuh penyentuh untuk tanda pitting atau terbakar. Gantikan jika perlu.
7 – Periksa motor kipas luar untuk bearing/ sesendal yang haus. Gantikan jika perlu.
8 – Periksa dan bersihkan gegelung luar, jika perlu dan perhatikan sebarang kerosakan pada gegelung atau tanda-tanda kebocoran.
Unit Dalaman (Pengendali Udara atau Relau) 1 – Periksa pendawaian komponen untuk sambungan yang longgar, haus atau rosak. Sahkan voltage tambah ampera unit dalaman.
2 – Periksa dan bersihkan atau gantikan penapis udara dalam unit dalaman.

Muka surat 29

3 – Periksa kebersihan blower dalaman dan blower bersih, jika perlu.
4 – Periksa kuali saliran gegelung dalaman dan longkang kondensat untuk mengesan karat, serpihan, halangan, kebocoran atau retak. Tuangkan air ke dalam kuali untuk mengesahkan saliran yang betul dari kuali melalui saluran keluar paip. Bersihkan atau ganti jika perlu.
5 – Periksa dan bersihkan gegelung dalaman, jika perlu.
6 – Periksa keadaan saluran penyejuk dan sahkan bahawa paip tidak menggosok tembaga-tocopper. Juga, pastikan paip penyejuk tidak terjejas oleh pencemaran udara dalaman. Periksa keadaan penebat pada saluran penyejuk. Baiki, betulkan, atau gantikan jika perlu.
7 – Periksa sistem saluran untuk kebocoran atau masalah lain. Baiki atau ganti mengikut keperluan.
8 – Periksa kehausan bearing/sesendal pada motor blower dalaman. Gantikan jika perlu.

9 – Jika penghawa dingin anda dipadankan dengan relau yang menggunakan gas atau minyak untuk pemanasan tambahan, perkhidmatan unit dalaman juga akan termasuk pemeriksaan dan pembersihan penunu, dan pemeriksaan penuh injap gas, penukar haba dan sistem asap (ekzos).
Ujian Sistem Umum dengan Pengendalian Sistem
1 – Juruteknik anda hendaklah melakukan ujian sistem am. Dia akan menghidupkan penghawa dingin untuk memeriksa fungsi operasi seperti operasi permulaan dan penutupan. Dia juga akan memeriksa bunyi atau bau yang luar biasa, dan mengukur suhu dalaman/luaran serta tekanan sistem mengikut keperluan. Dia akan menyemak caj penyejuk mengikut maklumat pelekat pengecasan pada unit luar.
2 – Sahkan bahawa jumlah tekanan statik sistem dan tetapan aliran udara berada dalam parameter operasi tertentu.
3 – Sahkan penurunan suhu yang betul merentasi gegelung dalaman.

Muka surat 30

R-454B Carta Tekanan-Suhu Penyejuk

Tekanan (psig)

Cecair Tepu
Suhu (°F)

Wap Tepu
Suhu (°F)

Tekanan (psig)

Cecair Tepu
Suhu (°F)

Wap Tepu
Suhu (°F)

Tekanan (psig)

Cecair Tepu
Suhu (°F)

Wap Tepu
Suhu (°F)

Tekanan (psig)

Cecair Tepu
Suhu (°F)

Wap Tepu
Suhu (°F)

0

-58.9

-57.1

158

58.9

25

-19.2

-17.2

160

59.6

30

-13.9

-11.8

165

61.4

35

-9.0

-6.9

170

63.1

40

-4.4

-2.3

175

64.9

45

-0.2

1.9

180

66.6

50

3.7

5.9

185

68.2

55

7.5

9.7

190

69.8

60

11.0

13.2

195

71.4

65

14.4

16.6

200

73.0

70

17.6

19.8

202

73.6

75

20.6

22.9

204

74.2

80

23.6

25.9

206

74.9

85

26.4

28.7

208

75.5

90

29.1

31.4

210

76.1

95

31.7

34.0

212

76.7

100

34.3

36.6

214

77.3

102

35.3

37.6

216

77.9

104

36.2

38.6

218

78.4

106

37.2

39.5

220

79.0

108

38.1

40.5

222

79.6

110

39.1

41.4

224

80.2

112

40.0

42.4

226

80.8

114

40.9

43.3

228

81.3

116

41.8

44.2

230

81.9

118

42.7

45.1

232

82.4

120

43.6

46.0

234

83.0

122

44.5

46.9

236

83.6

124

45.4

47.7

238

84.1

126

46.2

48.6

240

84.7

128

47.1

49.4

242

85.2

130

47.9

50.3

244

85.8

132

48.8

51.1

246

86.3

134

49.6

51.9

248

86.8

136

50.4

52.8

250

87.4

138

51.2

53.6

252

87.9

140

52.0

54.4

254

88.4

142

52.8

55.2

256

88.9

144

53.6

56.0

258

89.5

146

54.3

56.7

260

90.0

148

55.1

57.5

262

90.5

150

55.9

58.3

264

91.0

152

56.6

59.0

266

91.5

154

57.4

59.8

268

92.0

156

58.1

60.5

270

92.5

61.3

272

93.0

95.4

362

113.4

115.6

62.0

274

93.5

95.9

364

113.8

116.0

63.8

276

94.0

96.4

366

114.2

116.4

65.5

278

94.5

96.9

368

114.6

116.8

67.3

280

95.0

97.4

370

115.0

117.2

69.0

282

95.5

97.9

372

115.4

117.6

70.6

284

96.0

98.4

374

115.8

118.0

72.2

286

96.5

98.8

376

116.2

118.4

73.8

288

97.0

99.3

378

116.6

118.8

75.4

290

97.5

99.8

380

117.0

119.2

76.0

292

97.9

100.3

382

117.4

119.6

76.6

294

98.4

100.7

384

117.7

119.9

77.3

296

98.9

101.2

386

118.1

120.3

77.9

298

99.4

101.7

388

118.5

120.7

78.5

300

99.8

102.2

390

118.9

121.1

79.1

302

100.3

102.6

392

119.3

121.5

79.7

304

100.8

103.1

394

119.7

121.9

80.2

306

101.2

103.5

396

120.1

122.2

80.8

308

101.7

104.0

398

120.5

122.6

81.4

310

102.1

104.4

400

120.8

123.0

82.0

312

102.6

104.9

405

121.8

123.9

82.6

314

103.0

105.4

410

122.7

124.9

83.1

316

103.5

105.8

415

123.6

125.8

83.7

318

103.9

106.2

420

124.6

126.7

84.3

320

104.4

106.7

425

125.5

127.6

84.8

322

104.8

107.1

430

126.4

128.5

85.4

324

105.3

107.6

435

127.3

129.4

86.0

326

105.7

108.0

440

128.2

130.2

86.5

328

106.2

108.5

445

129.0

131.1

87.1

330

106.6

108.9

450

129.9

132.0

87.6

332

107.0

109.3

460

131.6

133.7

88.1

334

107.5

109.7

470

133.3

135.3

88.7

336

107.9

110.2

480

135.0

137.0

89.2

338

108.3

110.6

490

136.7

138.6

89.7

340

108.8

111.0

500

138.3

140.2

90.3

342

109.2

111.5

510

139.9

141.8

90.8

344

109.6

111.9

520

141.5

143.3

91.3

346

110.0

112.3

530

143.0

144.8

91.8

348

110.5

112.7

540

144.5

146.3

92.4

350

110.9

113.1

550

146.1

147.8

92.9

352

111.3

113.5

560

147.5

149.2

93.4

354

111.7

114.0

570

149.0

150.7

93.9

356

112.1

114.4

580

150.5

152.1

94.4

358

112.5

114.8

590

151.9

153.5

94.9

360

112.9

115.2

600

153.3

154.8

Nota

1. R-454B ialah campuran zeotropik dan mesti dicas dengan penyejuk cecair sahaja. 2. Suhu cecair tepu digunakan untuk mengira penyejukan cecair. 3. Suhu wap tepu digunakan untuk mengira haba lampau sedutan. 4. Lihat label pengecasan unit untuk nilai subcooling dan maklumat pengecasan tambahan.

Muka surat 31

Senarai Semak Permulaan dan Prestasi EL18KCV
Model Unit Dalaman Pelanggan Nota Model Unit Luaran:

Alamat Siri Bersiri

SEMAK MULA Jenis Penyejuk:

Beban Dinilai Amps: Kipas Kondenser Muatan Penuh Amps

sebenarnya Amps Nilaian Volt Sebenar Amps:

Volt Sebenar

MOD PENYEJUKAN Tekanan Sedutan:

Tekanan Cecair:

Suhu Udara Bekalan:

Suhu Ambien:

Udara Kembali: Suhu:

Caj Penyejuk Sistem (Rujuk maklumat pengilang tentang unit atau arahan pemasangan untuk suhu penyejukan dan pendekatan yang diperlukan.)

Penyejukan kecil:

A — B = SUBCOLING

Suhu Pemeluwapan Tepu (A) tolak Suhu Garis Cecair (B)

Pendekatan:

A — B = PENDEKATAN

Suhu Talian Cecair (A) tolak Suhu Udara Luaran (B)

Penurunan Suhu Gegelung Dalaman (18 hingga 22°F)

A — B = JATUH SUHU GEJANG

Suhu Udara Kembali (A) tolak Suhu Udara Bekalan (B)

Muka surat 32

Dokumen / Sumber

LENNOX EL18KCV Penyaman Udara Luaran [pdf] Panduan Pemasangan 508698-01, EL18KCV Penyaman Udara Luaran, EL18KCV, Penyaman Udara Luaran, Penyaman Udara, Penghawa dingin

Rujukan

• Pembekal HVAC | LennoxPros
• Manual Pengguna