Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

THERMON-LOGO

THERMON TCM2-FX vezérlőpanel

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult-TERMÉKKÉP

TCM2-FX
Vezérlőpult tűzoltó-fagyvédelmi rendszerekhez

TCM2-FX Telepítési, kezelési és karbantartási útmutató

  • ©2023 Thermon, Inc. Minden jog fenntartva.
  • Ez az útmutató, valamint a benne leírt firmware licenc alapján készült, és csak az ilyen licenc feltételeinek megfelelően használható vagy másolható. Az ebben az útmutatóban található információk csak tájékoztató jellegűek, előzetes értesítés nélkül változhatnak, és nem értelmezhetők a Thermon kötelezettségvállalásaként. A Thermon nem vállal felelősséget az ebben az útmutatóban előforduló hibákért vagy pontatlanságokért.
  • Ezt a dokumentumot sem egészben, sem részben nem lehet másolni, fénymásolni, reprodukálni, lefordítani, vagy bármilyen elektronikus adathordozóra vagy géppel olvasható formára redukálni a cég előzetes írásbeli hozzájárulása nélkül.
  • Thermon Incorporated. Ez a dokumentum előzetes értesítés nélkül változhat.
  • A Thermonnál írt és tervezett,
  • 100 Thermon Drive, San Marcos, TX 78667-0609, USATHERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (1)
    TERMÉKGARANCIA INFORMÁCIÓK

1. szakasz: BEVEZETÉS

  • Az alábbiak útmutatóként szolgálnak és továbbview a TraceNet TCM2-FX hőkövető vezérlő és felügyeleti rendszer telepítéséről, beindításáról és működtetéséről. Ezt az útmutatót a projektspecifikus vezérlőrendszer rajzaival és bármely más szabványos telepítési utasítással/útmutatóval együtt kell használni.
  • A TCM2-FX vezérlőpanel FLX Heat Trace kábelekkel és tanúsított tartozékokkal használható. Abban a valószínűtlen esetben, ha konfliktus vagy bizonytalanság merül fel, lépjen kapcsolatba a Thermon projekthez rendelt műszaki támogató személyzetével a tisztázás érdekében. Kérjük, olvassa el a tűzoltó fagyvédelmi rendszer telepítési útmutatóját (TEP0615) a további telepítési követelményekért.
  • A TCM2-FX Control Panel termékcsalád az alább felsorolt ​​modelleket tartalmazza.
    • TCM2-1-M252/2R-240-I-1P3-0-1-2
    • TCM2-1-M252/2R-240-I-1PC3-0-1-2

Minden szerelőszemélyzetnek megfelelően képzettnek és képzettnek kell lennie a TraceNet hőkövető vezérlőpanel biztonságos telepítéséhez, szervizeléséhez és programozásához, valamint a kapcsolódó hőkövető rendszer működtetéséhez. A szervizelést csak minősített technikus végezheti. A berendezések olyan szekrényekben találhatók, amelyek ajtaja csak szerszám segítségével nyitható ki.

  1. A panel helye
    • A TCM2-FX központokat -40°F (-40°C) és 113°F (45°C) közötti hőmérsékletre tervezték.
    • A TCM2-FX hőnyomkövető vezérlő és felügyeleti rendszereket jóváhagyták/tanúsítványozták a telepítéshez és az üzembe helyezéshez (azaz öntözőrendszerek fagyvédelemhez),
    • Telepítés 2000 m-es magasságig, és olyan helyeken, ahol a hálózati tápellátás voltage akár 10%-ig is ingadozhat.
    • Ellátó csövek és leágazó vezetékek tűzoltós alkalmazására, beleértve a sprinklerfejeket is. A panelen található tényleges jelölések részletezik az egyes tervek elhelyezési követelményeit.
    • A modul 2-es vagy magasabb szennyezettségi fokon használható. A földzárlatos berendezés védelme minden elágazó áramkörhöz szükséges, hacsak a vonatkozó kódok másként nem rendelkeznek.
  2. Első ellenőrzés és kezelés
    • A javasolt vezetékezési és csatlakozási felmérés a következő:
    • Ha eltávolítható elektromos csatlakozókat kell szervizelni, ügyeljen arra, hogy a terület mentes legyen a robbanásveszélyes légkörtől.
    • Ha rendelkezésre áll felszerelés, javasolt a panelszekrény belsejének és a kapcsolódó vezetékek infravörös vizsgálata (üzem közben).
    • Bármilyen szokatlanul magas hőmérséklet a csatlakozásoknál általában a rossz csatlakozás bizonyítéka. Húzza meg a csatlakozásokat, javítsa meg új végződésekkel, és/vagy cserélje ki a hosszú ideig tartó túlmelegedésnek kitett alkatrészeket. Minden sorkapocs-csatlakozást nyomatékjelző csavarhúzóval kell meghúzni az 1. táblázatban és a projekt beépítési rajzaiban jelzett szintekre.
    • Ellenőrizze az elektromos csatlakozások korrózióját
      és felmondások. Ha az elektromos kapcsok korrózióját észlelik, ez további bizonyítéka lehet a laza csatlakozásoknak és a túlzott hőnek. Alkatrészcserére lehet szükség.
    • Vizsgálja meg a vezetékeket kopás, mechanikai sérülések és túlzott hőhatás szempontjából. Javítsa meg vagy cserélje ki a sérült vagy hibás vezetékeket. Minden olyan esetben, amikor a berendezés meghibásodását észlelik, a kiváltó ok elemzését kell kezdeményezni, hogy meghatározzák a jövőbeni korrekciós intézkedéseket, amelyek szükségesek az ismétlődés megelőzésére.
  3. A TCM2
    A TCM2 egy mikroprocesszor alapú hőmérséklet-szabályozó és felügyeleti modul, amelyet kifejezetten hőkövetésre fejlesztettek ki. A kizárólag Thermon által gyártott vezérlőrendszerekhez tervezett TCM2 modul teljes vezérlési megoldást nyújt akár két hőkövető körhöz.
    Minden TCM2 modulhoz minden szükséges csatlakozási hardver tartozik. A cserék ronthatják a berendezés által biztosított védelmet.

A TCM2 modul jellemzői a következők

  • Fényes, négysoros OLED kijelző
  • Visszaállítható minimum és maximum
  • Riasztási funkciók
    • Magas és alacsony hőmérséklet
    • Magas és alacsony áram
    • Magas földelési/földelési szivárgási áramköri hiba
    • Sérült hőmérséklet-érzékelő
  • Utazási funkciók
    • Magas hőmérséklet
    • Magas áram
    • Magas földelési/földelési szivárgási áram THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (2)
      1.1. ábra: TCM2 vezérlőmodul
  • A TCM2 négysoros kijelzője, háromszínű állapotjelző LED-jei és négygombos interfésze intuitív hozzáférést biztosít a kezelő számára a hőkövető rendszer működési paramétereihez, beleértve a hőnyomkövetési állapotot, az összes beállítási pontot, a hőmérsékleti adatokat, a működési vezérlési paramétereket és a kommunikációs beállításokat.
  • A TCM2 modul elején található háromszínű LED-ek áramkörönként jelzik a modul állapotát, beleértve a tápellátást, a rendszer állapotát, a riasztást és a kioldási állapotot.
  • A TCM2 modul három 24 VDC digitális kimenettel rendelkezik: Trip, Standard és System. Utazás
    és a Standard konfigurálható normál be- vagy kikapcsolásra. Hangos riasztás szólal meg minden nyugtázatlan riasztás esetén.
  • A TCM2 tartalmaz egy belső 3.15-öt Amp, 250 V~ biztosíték, amelyet csak gyári szervizelésre terveztek.

2. szakasz: ELŐÍRÁSOK

A TCM2-FX vezérlőpanelek különféle konfigurációkban állnak rendelkezésre. Az alábbi táblázat általános specifikációs információként szolgál ezekhez a vezérlőpanelekhez.
2.1. táblázat: TCM2-FX panelspecifikációk

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (20) THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (21)

Az alábbi táblázat általános specifikációs információként szolgál a TCM2 vezérlőmodulhoz.
2.2. táblázat: A TCM2 modul specifikációi

Paraméter Leírás
Hálózati ellátás 100-240 V~, 50/60 Hz, túlfeszültségtage II. kategória
Max. Bemeneti áram 740 mA
Energiafogyasztás 95 VA max
Ellenőrző pontok Akár 2 hőkövető áramkör
Hőmérséklet bemenetek Ellenőrzőpontonként legfeljebb kettő; Platina RTD 100 Ω @ 32 °F (0 °C)
Hőmérséklet szabályozási tartomány -200 °F és 1112 °F (-129 °C és 600 °C) között
Kommunikáció ModBus ASCII vagy RTU, akár 57600 Baud
Tartozék teljesítmény kimenet 9 W @ 24 V DC
Digitális riasztó kimenetek 3 x 24 VDC, 100 mA
Vezérlő kimenetek 2 x 24 VDC, 100 mA vagy 2 x 12 VDC, 100 mA (felhasználó választhat)
Ellenőrzési módszerek Be/Ki MEC, Be/Ki SSR, Proporcionális, Ambient vagy APCM Lásd a 7.1 szakaszt
Kijelző 4 soros, 20 karakteres, OLED
Üzemi hőmérséklet -40 °F és 120 °F (-40 °C és 49 °C) között
Tárolási hőmérséklet -40 °F és 176 °F (-40 °C és 80 °C) között
Méretek (Sz x Ma x Mé) 4.7” x 4.65” x 3.25” (119 mm x 118 mm x 83 mm) A modult a 2.1. ábrán látható módon kell felszerelni, és legalább 2 mm-es (50” (1.5”) hézagot kell biztosítani a modul felett, és 38” (XNUMX mm) hézagot a modul alatt.

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (3)

2.1 ábra: A TCM2 modul felszerelése és méretei
2.4. táblázat: TCM2-FX rendszerház opciók

Tokozási opció Anyag Írja be Méretek (hüvelyk) Méretek (mm)
P3 Üveggyapot 4X (IP54) 16 x 14 x6 406x356x152
SS3 Rozsdamentes acél 4X (IP54) 17 x 14 x6 407x356x152
PC3 Polikarbonát 4X (IP66) 18 x 14 x6 408x356x203

3. szakasz: A MODUL CSATLAKOZTATÁSA ÉS BEKÖTÉSE

Lásd a 3.1. és 3.2. ábrát a TCM2 modul csatlakozásairól.
Tervezési szempontok a panelen belül:

  • A vezérlő huzalozás 105°C-ra van méretezve
  • A GFI teszthurok vezetékeit át kell vezetni a megfelelő GFI CT-n
  • A riasztó digitális kimenetek belső jelrelék vagy lámpák meghajtására szolgálnak, és nem szabad közvetlenül a helyszíni vezetékekhez csatlakoztatni
  • Ügyelni kell arra, hogy ne lépjük túl a TCM2 hőmérséklet-besorolását. Lásd a 2.3 táblázatot a panel áramerősségeiről.

 Alsó oldali csatlakozások 

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (4)
3.1 ábra: Alsó oldali csatlakozások

  1. TELJESÍTMÉNY: A hálózati bemenet 100–240 V~ fogadására képes, 50/60 Hz-en. Az L1 az 1. vonal, az L2 a 2. vonal vagy a semleges, és a szimbólum a védővezető/földcsatlakozás.
  2. 24 VDC és DIGITÁLIS KIMENETEK: 24 VDC kimenetet biztosítanak a tápellátáshoz, például a soros Ethernet átalakítóhoz. A kimenet legfeljebb 9 W-ot szolgáltat, és túláramvédelemmel rendelkezik. A digitális kimenetek riasztási funkciót biztosítanak. Minden 24 VDC kimenet áramerőssége 100 mA. Az egyes kimenetek pozitív lábai elektromosan vannak összekötve. A kimenetek használhatók visszajelzők vagy hangos riasztások stb. meghajtására, vagy relék meghajtására a helyszíni vezetékekhez való csatlakozáshoz. A TRIP és az ALARM konfigurálható úgy, hogy alaphelyzetben be vagy kikapcsolva legyenek. A TRIP kimenet aktiválódik, ha valamelyik
    bármilyen okból kifolyó körforgalom. Ez manuális alaphelyzetbe állítást igényel akár a modulon. Az ALARM kimenet aktiválódik, ha bármelyik áramkör bármilyen típusú riasztást észlel. A kimenet deaktiválódik, ha nyugtázzák, vagy ha a riasztási állapot már nem áll fenn. A SYS riasztás be van kötve ahhoz, hogy normál állapotban legyen, és CPU hiba esetén aktiválódjon.
    Jegyzet: Ezek nyitott kollektoros digitális kimenetek, nem száraz érintkezős relék. Nem szabad közvetlenül párhuzamosan vagy sorosan csatlakoztatni őket. A digitális kimeneteket nem szabad közvetlenül a helyszíni vezetékekhez csatlakoztatni.
  3. TARTOZÉK: Fenntartva a jövőbeni fejlesztésekhez és a gyári tesztmódba való belépéshez, ha csatlakoztatva van az izolált RS-485-höz (jobb érintkező > D-; középső érintkező > S; bal érintkező > D+).
  4. AUX IN: Csatlakoztatást biztosít az opcionális, gyárilag telepített, külsőleg szerelt interfészgombokhoz (a kapcsolási rajzot lásd a B. függelékben).
  5. GYÁR: Ez a port csak gyári programozásra szolgál.

Felső oldali csatlakozások THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (5)

3.2 ábra: Felső oldali csatlakozások

  • Az RTD terepi vezetékezést árnyékolni kell, és az árnyékolást az egyik végén földelni kell. Erre a célra földelési csatlakozások vannak a panelben.
  • HEATER CT1, 2 and 3: Normál 2 körös konfigurációban a CT1 FŰTŐ az 1. körhöz, a CT2 FŰTŐ a 2. körhöz és a CT3 FŰTŐ nem használatos.
  • GFI CT1 és 2: Ezek a földzárlat/földszivárgás CT-k csatlakozási pontjai.
  • GFITL1 és 2: Ezek a földzárlat/földszivárgás megszakítás teszthurok csatlakozásai. Ezeket a vezetékeket minden megfelelő földzárlaton/földszivárgási CT-n keresztül kell vezetni. Ezeket a vezetékeket arra használják, hogy kis mennyiségű áramot (körülbelül 50 mA~) engedjenek át a GFI CT-n, hogy ellenőrizzék a működést parancsra vagy a felhasználó által beállítható időközönként.
  • CTRL OUT 1 & 2: Ezek a kimeneti jelek vezérlik a teljesítmény SSR-eket vagy mechanikus reléket, amelyek a hőnyomot táplálják. Signal voltage az alapértelmezett 12 VDC, de a Gyári menüben 24 VDC-re módosítható. Mindegyik kimenet áramerőssége 100 mA.

4. szakasz: TEREI ÉS PANEL BEKÖTÉS
A TCM2-FX sorozatú hőkövető vezérlő és felügyeleti rendszer sikeres telepítéséhez a rendszer számos, egyformán kritikus alkatrészét megfelelően telepíteni kell. Különös figyelmet igényel a hőnyom és a szigetelés, az RTD hőmérséklet-érzékelő telepítése, a terepi RTD és a tápkábelek elosztása, valamint a vezetékek telepítése és elvezetése a TraceNet TCM panelen belül.

  • A hőkövető rendszer telepítésének meg kell felelnie az elektromos terület besorolási követelményeinek, valamint meg kell felelnie a vonatkozó hőkövetési szabványokban, a helyi Villamos Kódexben és az üzemi szabványgyakorlatokban részletezett legújabb követelményeknek. Ha konfliktusok merülnek fel, forduljon a projektmérnökhöz
    felbontáshoz. Ha a berendezést a jelen Útmutatóban nem meghatározott módon használják, a berendezés által biztosított védelem sérülhet.
    • FIGYELMEZTETÉS – Szerelés vagy szervizelés előtt minden áramforrást le kell választani.

Hőnyom és szigetelő szerelés

  • A tűzoltóberendezések nyomkövető fűtési rendszereinek tervezésének és felügyeletének meg kell felelnie az IEEE szabványnak. 515.1. Minden hőáramkört és szigetelést a projektben megadott telepítési részleteknek megfelelően kell felszerelni. Ezenkívül tekintse meg az Electric Heat Tracing karbantartási és hibaelhárítási útmutatóját (Thermon Form No. 20745) az általános eljárásokért és a telepítési tippekért.
  • A fűtőberendezések és a készlet alkatrészeinek végeit tartsa szárazon a telepítés előtt és alatt.
    A hőnyom-árnyékolás egy vezető réteg, és megfelelő földelő csatlakozóhoz kell csatlakoztatni. A locsolórendszert is megfelelően földelni kell.
  • Tűzoltóberendezések esetén minden telepítésnek meg kell felelnie az NFPA 13 akadályozási követelményeinek, hogy a nyomfűtés feletti hőszigetelés ne takarja el elfogadhatatlanul a sprinklert, és ne fedje le a csavarkulcs-fejet. Az álló szórófejeknél a hőnyomnak és a szigetelésnek meg kell felelnie az alább felsorolt ​​követelményeknek
    • A szárak általában 1 hüvelykes vascső méretűek (IPS), 0.5 hüvelykes hőszigeteléssel. A szigetelés túlméretezett lehet a fűtőkábel telepítéséhez, így a beépített külső átmérő (OD) nem haladhatja meg a 3-at. (Plample, 1 in IPS ág, 1.25 in IPS átmérőjű szigeteléssel, 0.5 in vastag szigeteléssel, OD = 2.7 hüvelyk).
    • A függőleges locsolórendszerek rendszerbeépítési részleteinek meg kell határozniuk a szár magasságát és/vagy a karok közötti távolságot a permetezési minta akadályainak leküzdése érdekében.
    • Csak függőleges sprinklerek esetén a szórófejeket a redukáló persely tetejéig 45°-os kúpos szigeteléssel kell ellátni, hogy elkerüljék a permetezési minta eltömődését, az IEEE 14 szabvány 515.1. ábrája szerint.
    • A tűzoltóberendezések nyomkövető fűtési rendszereinél állandóan az áramellátáshoz kell csatlakoztatni. Ha az épület elektromos rendszereihez tartalék tápellátást biztosítanak, akkor a nyomkövető fűtési rendszer tartalék áramellátását is biztosítania kell.

RTD telepítés és bekötés
Az RTD vezérlő érzékelőket általában a technológiai vonalakra vagy a környezetre (ahol a környezeti érzékelést alkalmazzák) olyan helyre kell telepíteni, amely a legjobban reprezentálja a teljes hőfolyamkört.
Általában nem ajánlott az érzékelőket hűtőbordákhoz, például csőtartókhoz, szivattyúkhoz és szelepekhez elhelyezni, mivel a vezérlőrendszer válaszának a folyamatsor nagy részének kell alapulnia. Az RTD vezérlő érzékelő helyének a folyamatcsöveken követnie kell a 4.1. ábrán részletezett telepítési irányelveket.
THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (6)

4.1. ábra RTD érzékelő helye

  • Ahol RTD érzékelőket szerelnek fel a folyamatcsövekre, kövesse a fenti irányelveket. Speciális esetekben, amikor a korlátozó hőmérséklet-érzékelőt magára a fűtőberendezésre kell felszerelni, fontos felismerni, hogy a kioldási alapjelben eltolást kell várni az érzékelő leolvasási hibáinak és túllövéseinek elkerülése érdekében.
  • Általános szabály, hogy a helyszíni RTD vezetékeket és a tápkábeleket nem szabad ugyanabban a vezetékben vagy a tálcán lévő közelségben elvezetni, mivel a hőmérsékleti jelek torzulhatnak, és helytelen leolvasást eredményezhetnek.

Áramelosztó vezetékek és megszakítók

  • Minden felhasznált terepi tápkábel-anyagnak alkalmasnak kell lennie a tervezett szolgáltatásra, és legfeljebb 221 °C-os (105 °F) (XNUMX °F) vagy azt meghaladó szigetelési üzemi hőmérsékletre kell besorolni, hacsak a projektspecifikációk másként nem rendelkeznek magasabb értékekkel.
  • A táptranszformátoroktól az áramelosztó panelig és a hőnyomáramkörökhöz vezető elosztó vezetékeket a hőnyom felhasználási térfogatára kell méretezni.tage vagy nagyobb, és kellően nagy huzalméretűnek kell lennie a térfogat minimalizálásáhoztage csepp.
  • A hőnyomok megszakítóit az alkalmazott hőnyom típusa, a szerviz vol. alapján kell kiválasztanitage, és az áramköri áramfelvételi jellemzők. Különösen fontos az önszabályozó nyomkövető fűtőelemek használatakor, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megszakító válaszgörbe típusa összhangban van a nyomkövető fűtőelem indítási jellemzőivel hidegindítási állapotban.
  • A TCM2 vezérlő áramkör-megszakítóinak névleges áramerőssége nem haladhatja meg a 15 A-t. A vezérlő áramkör-megszakítóján kívül minden hőnyomkövető áramkört el kell látni egy megszakítóval a leválasztás érdekében. Minden megszakítónak könnyen azonosíthatónak és hozzáférhetőnek kell lennie. Az összes elosztó vezeték csatlakozását nyomatékjelző csavarhúzóval kell meghúzni a 4.1. táblázatban jelzett szintekre.

4.1. táblázat: Ajánlott nyomatékértékek

A kivezetések helye nyomatékértékek (tipikus)*
Elosztó berendezések 0.5… 0.6 Nm

A szükséges nyomatékértékek a rendszer egyedi kialakításától és a kapcsok méretétől függően változhatnak. További információkért tekintse meg a projekt dokumentációját.
Védőföldelés/földelés szükséges. Földelés/földelés legalább 12 AWG vezetékkel ismert és bevált üzemi földeléshez vagy földelőrudakkal.

TraceNet panel huzalozás

  • A TraceNet TCM sorozatú panelek be vannak konfigurálva és be vannak kötve egy integrált hőnyomkövetési vezérlő és felügyeleti panelbe. Tiszta sorkapocslécek találhatók, amelyek megkönnyítik a terepi vezetékezést a panelekbe. Tekintse meg a projektspecifikus panelrajzokat, amikor telepíti a helyszíni vezetékeket a panelen belül.
  • A várható terepi vezetékezést hagyományosan szaggatott vonal jelzi. Minden felhasznált terepi tápkábel-anyagnak alkalmasnak kell lennie a tervezett szolgáltatásra, és legalább 221 °C-os szigetelési üzemi hőmérsékletre kell besorolni, hacsak a projekt specifikációi másként nem rendelkeznek magasabb értékekkel.
  • Minden TraceNet komponens sorkapocs-csatlakozást meg kell húzni nyomatékjelző csavarhúzóval a 4.1. táblázatban jelzett szintekre.

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (7)

  • Kommunikációs kábelezés
    Tűzoltóberendezések esetén a riasztókimenetet csatlakoztatni kell bármely tűzérzékelő rendszer felügyeletéhez.
  • Kötelező beállítások
    Tűzoltóberendezések esetén az önteszt beállításokat be kell kapcsolni, és bekapcsolva kell maradniuk

5. szakasz: A HŐKÖVETÉSI ÁLLAPOT ELLENŐRZÉSE

  1. Az Interfész
    A TCM2-FX panellel való helyi interakció a TCM2 modul egyszerűsített négygombos membránkapcsolóján, négysoros kijelzőjén és három háromszínű LED-jén keresztül valósul meg. A fizikai interfész teljes magyarázatát lásd az 5.1. táblázatban. Bekapcsoláskor a TCM2 az 5.1. ábrán láthatóhoz hasonló indítási képernyő üzenetet jelenít meg.
    • THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (8)5.1 ábra: TCM2 felhasználói felület indításkor
    • Ezt az indítási üzenetet követően a TCM2 azonnal megkezdi a normál működést, és megjeleníti az Áramkör képernyőt. Ha megjelenik az Áramkör képernyő, a TCM2 minden engedélyezett áramkört a beállított értékeinek megfelelően vezérel. Az 5.2. ábra egy tipikus áramköri képernyőn megjelenő információkat írja le normál működés esetén, két RTD-vel az 1. áramkörön, és nincs riasztás.
    • Ha bármilyen riasztás van jelen, egy megfelelő riasztási üzenet jelenik meg a képernyő legalsó sorában, a Riasztási soron. Ha több riasztási esemény történik egy áramkörön, a TCM2 egyszerre egy riasztási üzenetet jelenít meg, amíg az összeset nem törli. THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (9)
    • 5.1. táblázat: TCM2 billentyűzet és jelzőfényekTHERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (22)
  2. Alapvető navigáció
    • Az áramkör képernyőn váltakozzon az 1. és 2. áramkör között a gombbal THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24)
    • A riasztások nyugtázása és az utazások visszaállítása a segítségével THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) . Sajtó THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (11)  a TCM2 főmenüjének eléréséhez.THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (15)
    • A főmenü hozzáférést biztosít a felhasználó számára az összes beállítási ponthoz és konfigurációs opcióhoz.
      Használat  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24) a főmenüben való navigáláshoz és  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) almenübe való belépéshez.
    • Áramkör-specifikus beállításokkal rendelkező almenükhöz, plample, MINTAIN TEMP vagy RTD SETTINGS, használja   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24)  az áramkörök közötti váltáshoz.
    • In View mód, ahol a szerkesztés tilos,  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) egyszerűen visszatér a főmenübe. Program módban,  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) kiválaszt egy áramkört az alapjel szerkesztéséhez.THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (17)
      5.4 ábra: A hőmérséklet fenntartása programozás
    • Használat  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24) akkor megváltoztatni egy értéket   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12)   a változtatás elfogadásához és a következő alapértékre vagy beállításra való lépéshez, vagy nyomja meg a gombot  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (11) a változtatás törléséhez és a főmenübe való visszatéréshez.
    • A főmenüből az Áramkör képernyőre való visszatéréshez nyomja meg a gombot.
      A főmenü opcióinak listáját lásd a 6.1. táblázatban, a 6. részben: A vezérlési beállítások elérése.
  3. Riasztások
    Abban az esetben, ha a hő nyomkövetési áramkör mért állapotai a felhasználó által meghatározott paramétereken kívül esnek, a TCM2 ötféle módon értesíti a felhasználót: a kijelző riasztási vonalán, háromszínű LED-eken, digitális kimeneteken és hangriasztással.
    Amikor először jelentkezik egy riasztás, a megfelelő háromszínű LED sárgán villog, a közös riasztási digitális kimenet és a hangos riasztás is jelezni fog, ha engedélyezve van, és egy üzenet jelenik meg a megfelelő áramköri képernyő riasztási sorában, amely tájékoztatja a felhasználót. a riasztás típusától.
    Megnyomása  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) nyugtázza a riasztást, deaktiválja a digitális kimenetet, hangos riasztást, a háromszínű LED-et villogó sárgáról folyamatosan sárgára változtatja, és az „ACK” felirat jelenik meg a riasztási üzenet után a kijelző riasztási sorában. A riasztások automatikusan törlődnek, ha a riasztási állapot már nem áll fenn.
  4. Utazások
    Abban az esetben, ha a hőnyomkör mért állapotai meghaladják az áramkör TRIP beállításait, az áramkör leold, azaz kikapcsol. Ha egy áramkör kiold, az áramkör deaktiválódik, a megfelelő háromszínű LED pirosan villog, a közös TRIP digitális kimenet és a hangos riasztás is jelez, ha engedélyezve van, és a megfelelő üzenet jelenik meg a kijelző riasztási sorában. .
    A TRIP esemény abban különbözik a ALARM eseménytől, hogy a hőnyomkövető áramkör deaktiválva van, és deaktiválva marad mindaddig, amíg az áramkört a felhasználó manuálisan vissza nem állítja.
    • A hőmérséklet TRIPS préseléshez  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12)  egyszer nyugtázza a TRIP-et, aminek következtében az áramkör LED-je abbahagyja a villogást és folyamatosan piros marad, és a közös TRIP digitális kimenet és a hangriasztás kikapcsol.
    • A magas hőmérsékletű TRIP visszaállításához és az áramkör újraaktiválásához,  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) újra meg kell nyomni.
    • A fűtőáram és a föld/földzárlat KIOLDÁSA esetén nyomja meg  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) alaphelyzetbe állítja a TRIP-et, aminek következtében a közös TRIP digitális kimenet deaktiválódik, az áramkör LED-je abbahagyja a piros villogást, a hangriasztás kikapcsol, és a TCM2 megpróbálja visszaállítani a normál vezérlést.
    • Ha a kioldást okozó körülmények továbbra is fennállnak, akkor az áramkör újra KIKAPCSOL.
    • A nyugtázás és visszaállítás távolról is végrehajtható ModBus parancsokkal.
    • Lásd az A függeléket a ModBus memóriatérképhez.
    • Lásd az 5.2. táblázatot a riasztási üzenetek átfogó magyarázatáért.

5.2. táblázat: Riasztási üzenetek

RTD FAULT ALARM Az RTD leolvasás a tartományon kívül esik, ha az ellenállás meghaladja a 313 Ω-ot vagy kisebb, mint 48 Ω. Mindkét esetben az RTD megsérült, vagy üzem közben lekapcsolták. MEGJEGYZÉS: A TCM2 továbbra is vezérel egy második sértetlen RTD-t, ha rendelkezésre áll.
ALACSONY HŐMÉRSÉKLET RIASZTÁS A mért hőmérséklet az ALACSONY HŐMÉRSÉKLET RIASZTÁS alapértékének megfelelő érték alá esett.
MAGAS HŐMÉRSÉKLET RIASZTÁS A mért hőmérséklet a MAGAS HŐMÉRSÉKLET RIASZTÁS alapértékével megegyező érték fölé emelkedett, de még nem emelkedett a MAGAS HŐMÉRSÉKLET KIJELÉS/MAGAS alapjellel megegyező érték fölé.
MAGAS HŐMÉRSÉKLET UTAZÁS (HIGH HIGH TEMP) Ha a HIGH TEMPERATURE TRIP BE (KI) van kapcsolva, ez az üzenet akkor jelenik meg, ha a mért hőmérséklet egy olyan érték fölé emelkedik, amely megegyezik a HIGHTEMPERATURE TRIP (HIGH) alapjellel.
NAGY FÖLDI ÁRAM A mért földelési/földelési szivárgási áram a FÖLDÁRAM RIASZTÁS alapértéke fölé emelkedett, de nem haladja meg a FÖLDÁRAM KIOLDÁS/RIASZTÁS2 alapértékét.
 

FÖLDI AKTUÁLIS UTAZÁS (HIGH HIGH GROUND)

Ha a GROUND CURRENT TRIP BE (KI) van kapcsolva, ez az üzenet akkor jelenik meg, ha a mért földelési/földelési szivárgási áram a FÖLDÁRAM KAPCSOLÁSA (MAGAS) alapérték fölé emelkedik.
ALACSONY AMPS RIASZTÁS A mért fűtőáram alacsonyabbra esett, mint a LOW CURRENT ALARM alapjel.
MAGAS AMPS RIASZTÁS A mért fűtőáram-emelkedés magasabb, mint a HIGH CURRENT ALARM alapjel, de nem haladja meg a HIGH CURRENT TRIP/HIGH értéket.
MAGAS AMPS TRIP (HIGH HIGH AMPS) Ha HIGH CURRENT TRIP (NAGY ÁRAM KIOLDÁS) BE (KI), ez az üzenet jelenik meg, ha a mért fűtőáram nagyobb, mint a HIGH CURRENT TRIP (HIGH) alapérték.
CKT FAULT ALARM Azt jelzi, hogy a vezérlőrelé nem reagált az ÖNTESZT során, vagy a fűtőáramot észlelték, amikor az áramkör ki volt kapcsolva.
alkar típuse HIBA  

Ahol a riasztás típusa a fenti riasztási üzenetek egyike, amely jelzi, hogy mely riasztási alapértékek vannak a tartományon kívül. Plample, HIGH TEMP ERROR, problémát jelez a HIGH TEMP ALARM alapjellel. Ez akkor fordulhat elő, ha a HIGH TEMP ALARM tévedésből a MAINAIN TEMP alapjel alá vagy a HIGH TEMP TRIP alapjel fölé lett beállítva a DataHighway-n keresztül. Ezenkívül a megfelelő almenü címe felváltva villogna az ERROR szóval. Ennek az example, MAGAS HŐMÉRSÉKLET RIASZTÁSOK váltakoznak az ERROR felirattal a főmenüben.

6. szakasz: ELÉRÉS A VEZÉRLÉS BEÁLLÍTÁSAIHOZ

  1. Jelszavas védelem
    A TCM2 modul jelszavas védelemmel rendelkezik a beállításokhoz.
    A felhasználónak lehetősége van beállítani egy négyjegyű numerikus jelszót, amelyet meg kell adnia bármely alapjel vagy beállítás módosításának engedélyezéséhez. Jelszó nélkül minden beállítás és alapérték megtörténhet viewed, a riasztások/kioldások nyugtázhatók és az áramkörök alaphelyzetbe állíthatók, de a beállítások vagy az alapértékek nem módosíthatók. A helyes jelszó megadása után a TCM2 Program módba lép, ahol a változtatások 30 percig engedélyezettek.
    A 30 perc letelte után ismét meg kell adni a jelszót. Az alapértelmezett jelszó 0000.THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (18)
    6.1 ábra: Írja be a jelszót a program módba lépéshez
    Alapértelmezés szerint a jelszavas védelem le van tiltva. A főmenü első sora azt mutatja, hogy a vezérlőmodul be van-e kapcsolva View Mode vagy Program Mode (Lásd a 6.1. ábrát).
    A jelszó engedélyezéséhez lépjen be a Főmenübe, és válassza a JELSZÓBEÁLLÍTÁSOK lehetőséget. Módosítsa a PASSWORD-t KI értékről BE értékre, és a segítségével adja meg a jelszót  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24) az egyes számok megváltoztatásához a szám kiválasztásához és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) erősítse meg. THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (19)
    • 6.2 ábra: Jelszó engedélyezése/letiltása vagy Jelszó módosítása
  2. Alapértékek beállítása
    • A TCM2 modul vezérlési paramétereinek beállításához először győződjön meg arról, hogy a megfelelő jelszó megadásával vagy a jelszavas védelem letiltásával lépjen be a Program módba az előző részben leírtak szerint. Ezután használva    THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24) , lépjen a kívánt almenübe, és nyomja meg a gombot  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12)
    •  A 6.1. táblázat az összes almenü teljes listáját mutatja, valamint az azon belüli alapjeleket és beállításokat, valamint azok érvényes tartományait.
    • Olyan alapjelekhez vagy beállításokhoz, amelyek csak egy áramkörre vonatkoznak, plampLE MAINTAIN TEMP, a kívánt áramkört az almenübe való belépéskor kell kiválasztani  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24)
    • megnyomása,   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) kiválasztja az áramkört, és a kurzort az első szerkeszthető alapértékre vagy beállításra viszi.
    • Használat  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24)  az érték megváltoztatásához és THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12)   az új érték elfogadásához és a kurzor mozgatásához a következő szerkeszthető alapértékre vagy beállításra.
    • Ha befejezte az almenü szerkesztését, használja a THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (11) a főmenübe való visszatéréshez. Ha végzett a módosításokkal, nyomja meg a gombot THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (11)   hogy visszatérjen a főmenüből az Áramkör képernyőre.

6.1. táblázat: Főmenü opciók

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (25) THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (26)THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (27) THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (28)

7. szakasz: HŐNYOM SZABÁLYOZÁS ÉS FELÜGYELET

  1. Ellenőrzési módszer
    A legrugalmasabb és alkalmazásspecifikus hőnyomkövetési megoldás biztosítása érdekében a TCM2 több különböző algoritmus vagy vezérlési módszer használatával is képes vezérelni. Ezek közé tartozik a BE/KI MEC, ON/OFF SSR, arányos és környezeti arányos vezérlés (APC és APCM). Mindegyik áramkör vezérlési módja egymástól függetlenül konfigurálható.
    • BE/KI MEC
      A vezérlés legegyszerűbb formája az ON/OFF MEC. Ez egyszerűen bekapcsolja a nyomkövetési fűtőt, ha az RTD leolvasott érték a Maintain Temp alá esik, és kikapcsolja, ha az RTD leolvasott érték meghaladja a Maintain Temp plusz a vezérlősávot (sávszélesség). Ez a vezérlési módszer olyan alkalmazásokban való használatra készült, amelyek mechanikus reléket használnak a nyomkövető fűtőelem tápellátásának átkapcsolására.
    • BE/KI SSR
      ON/OFF Az SSR a Soft Start funkciót adja az ON/OFF vezérléshez. Ez a vezérlési módszer előrehaladtage a szilárdtest-relé magas kapcsolási élettartama a hőmérséklet-túllövés csökkentése érdekében.
      BE/KI SSR vezérlés mellett a nyomkövető fűtőelem ugyanúgy be- és kikapcsol, mint a BE/KI állásban, de a cikluskihagyás révén fokozatosan 18%-ról 100%-ra növeli a munkaciklust (a maximális munkaciklus korlátozható a POWER CL használatávalAMP funkció a FŰTÉSI ÁRAMOK almenüben).
      A fokozatos növelés vagy a lágyindítás időtartamát a Konfiguráció almenü Lágyindítás opciója szabályozza. Az 1-es Lágyindítás beállítása 1%-kal növeli a munkaciklust 1 másodpercenként, a 2-es beállítás 1 másodpercenként 2%-kal növeli a munkaciklust, és így tovább.
      A Lágy indítás beállításnak van egy további funkciója, hogy beállítsa percben azt az időt, ameddig az aktuális riasztások kiértékelése késik az áramkör minden egyes bekapcsolásakor. Ez segít elkerülni a zavaró riasztásokat a magas in-rush nyomkövetési fűtéssel. Ez az aktuális riasztási késleltetés mind az áramkörre, mind az összes vezérlési módra vonatkozik.
    • Arányos
      Az arányos szabályozásnál a nyomkövető fűtőelem 100%-os munkaciklus mellett van bekapcsolva a Maintain Temp alatt és egészen addig, és a működési ciklus lineárisan 18%-ra csökken a hőmérséklet fenntartása plusz a vezérlősáv mellett.
    • Ez az ellenőrzési módszer
      ideális folyamatérzékelő alkalmazásokhoz, de a gyors kapcsolás miatt nem alkalmas mechanikus reléket használó alkalmazásokhoz.
      Ambient & Ambient APCM
      Lásd a 7.4. szakaszt: A TCM2 a környezetérzékelő alkalmazásokban a vezérlési módszer teljes magyarázatáért.
  2. A vezérlési mód beállítása
    Mielőtt megpróbálná megváltoztatni a beállításokat és az alapértékeket, győződjön meg arról, hogy a TCM2 Program módban van. Annak megállapításához, hogy a vezérlőmodul be van-e kapcsolva View Mode vagy Program Mode, ellenőrizze a főmenü első sorát. Ha be View Módban először adja meg a jelszót a Program módba lépéshez (további információért lásd a 6.1. szakasz Jelszavas védelem részt).THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (20)
    7.1. ábra: Főmenü Program módban
    • Ezután lépjen be a FŰTÉS ENGEDÉLYEZÉSE almenübe. Használat    THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24)  hogy áttérjünk a kérdéses körre és THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) az áramkör kiválasztásához. Ezzel a kurzor az első opcióra, a FŰTÉSre kerül, amely lehetővé teszi az áramkör engedélyezését, letiltását vagy kényszerítését. Módosítsa a beállítást, és nyomja meg a gombot   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) vagy csak nyomd meg  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12) az aktuális beállítás megtartásához, és a következő opcióra való ugráshoz: CONTROL Ez beállítja ennek az áramkörnek a vezérlési módját.
    • Lásd a 7.1. szakaszt a CONTROL opciók teljes magyarázatáért. Használat  THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (23)  és   THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (24) a kívánt vezérlési mód kiválasztásához     THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (12)   és a változtatás elfogadásához és a kurzor visszahelyezéséhez az almenü tetejére.
    • Innen egy másik áramkör választható vagy nyomja meg THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (11) a főmenübe való visszatéréshez.
  3. A TCM2 a folyamatérzékelő alkalmazásokban
    A legszigorúbban szabályozott hőmérsékletet és a legmagasabb energiahatékonyságot biztosító szabályozási módszer az arányos szabályozás 1 vagy 2 RTD-vel nyomfűtőkörönként. Ha két RTD érzékelővel van konfigurálva, a TCM2 a legalacsonyabb értéket vezérli, és a riasztást a legmagasabb értékről. Mindkét RTD érték megjelenik az áramkör képernyőjén. Folyamatérzékelő vezérlés esetén ismerni kell a folyamatcsöveken belüli normál áramlási irányokat, és csak a vezérlő érzékelőkkel közös áramlási feltétellel rendelkező folyamatcsöveket kell csoportosítani. Ennek elmulasztása a nem folyó területek lehűlését és lefagyását eredményezheti, ha az áramló részek megfelelően kikapcsolták a nyomkövető fűtőkört.
  4. A TCM2 a környezetérzékelő alkalmazásokban
    A TCM2 a környezeti arányos vezérlésre (APC) is konfigurálható. Egy vagy két RTD használható a környezeti hőmérséklet érzékelésére a folyamat területén.
    Az APC módszernél a HEATER 100% és a HEATER OFF jelenik meg a MAINAIN TEMP és a BANDWIDTH helyett. A HEATER 100%-ot a legalacsonyabb várható környezeti hőmérsékletre kell beállítani. A FŰTÉS KI beállítását arra a hőmérsékletre kell beállítani, amelynél a fűtésre már nincs szükség.THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (21)
    • 7.2. ábra APC Power vx hőmérséklet
    • Amint a 7.2. ábrán látható, a legalacsonyabb várható környezeti hőmérsékleten a nyomkövető fűtőelem 100%-os teljesítménnyel működik, majd ramp 18%-os teljesítményszintre a FŰTÉS KIKAPCSOLVA.
    • Ha a környezeti érték ezen érték fölé emelkedik, a nyomkövető fűtés kikapcsol. Ezért plample, ha a legalacsonyabb várható környezeti hőmérséklet egy adott folyamategység körül -40°F (-40°C), akkor az áramkört úgy kell beállítani, hogy az APC-vel működjön, a HEATER 100%-ot pedig -40°F-ra (-40°F). C). A FŰTÉS KI értéke 50°C (10°F).
    • A TraceNet vezérlőkben új vezérlési módszer a módosított Ambient Proportional Control, az APCM. Az APCM használatakor az algoritmus hosszabb időtartamot használ, amelyre a munkaciklust beállítja.
    • A körülbelül fél másodperces cikluskihagyás használata helyett a munkaciklus időtartama a felhasználó által választható 20, 25 vagy 33 percre van beállítva.
    • Az algoritmus továbbra is a 7.2. ábrán látható vonalat vezeti, de a munkaciklus 18%-ra történő korlátozása helyett 1 perces minimális be- és kikapcsolási idő van, ami a ciklusidőtől függően 5%, 4% vagy 3%-nak felel meg. Ez a vezérlési módszer olyan alkalmazásokban javasolt, ahol az AMBIENT vezérlés mellett az önszabályozó kábelek indítási módban működnek, és amelyek magas áramerősséget és riasztásokat okozhatnak.
    • Bizonyos alkalmazásokban kívánatos lehet a környezet szabályozása, miközben egy RTD-érzékelő is van a csövön a magas hőmérséklet riasztásához.
    • Ez további konfigurálás nélkül lehetséges, ha egyszerűen csatlakoztat egy második RTD-t, és állítja be a HIGH TEMP ALARM-et a kívánt hőmérsékletre.
    • AMBIENT vagy AMBIENT APCM használatakor a LOW TEMP ALARM le van tiltva, de a HIGH TEMP ALARM aktív marad. Az is lehetséges, hogy mindkét áramkörön egyetlen RTD-t használjunk, ha egyszerűen csatlakoztatjuk mindkét RTD bemenetet ugyanahhoz az RTD-hez (lásd a 13.4. ábrát a B függelékben).
    • A környezeti szabályozás nem javasolt, ha gőzkilépések és magas expozíciós hőmérsékleti folyamat körülményei várhatók, és ahol a fűtőtestet a benne rejlő jellemzők miatt nem lehet ilyen események során működtetni.

8. szakasz: A RENDSZER INDÍTÁSA

Az összes nyomkövető fűtőkört megfelelően le kell zárni és meg kell kapcsolni a nyomkövető fűtőelem áramelosztó és vezérlőpaneleinek áram alá helyezése előtt. Ezenkívül minden csövet, edényt vagy berendezést szigetelni kell, és időjárásállóan szigetelni kell, hogy elérje a rendszer várható felmelegedési és hőmérséklet-fenntartó teljesítményét.

  1. Kezdeti indítási eljárás
    • A nyomkövetési fűtőáramkörök a TCM2 vezérlőtől független megszakítókon vannak.
    • Minden alkalommal, amikor a TCM2-FX panelt ki kell nyitni, hogy hozzáférjen a vezérlő programozásához, a telepítőnek ellenőriznie kell, hogy az összes nyomkövető fűtőkör le van-e kapcsolva a megszakítókon. Ez azért történik, hogy védelmet nyújtson a nagyobb térfogatútages az áramellátás fenntartása mellett, hogy a telepítő programozhassa a vezérlőt.
    • Ha a berendezést a jelen Útmutatóban nem meghatározott módon használják, a berendezés által biztosított védelem sérülhet.
  2. Hibaelhárítási tippek
    • Egy újonnan telepített nyomfűtés és vezérlő- és felügyeleti rendszer indításakor nem ritka, hogy számos riasztási és kioldási esemény történik.
    • Az adatbeviteli hibák, a rendszer tehetetlensége vagy a túl szűk vezérlősáv-beállítások miatti váratlan hőmérséklet-túllövés, valamint a hiányos telepítési részletek csak néhány a sok tényező közül, amelyek hozzájárulnak ehhez az eredményhez.
    • A hibaelhárítási tippek táblázata a C függelékben található, hogy segítséget nyújtson az indítás során.

9. szakasz: KARBANTARTÁS

A megelőző karbantartás ellenőrzésből, tesztelésből, csatlakozások ellenőrzéséből és a berendezések ütemezett időközönkénti általános tisztításából áll. Az alábbi karbantartási ajánlások célja, hogy támogassák, és bizonyos esetekben kiegészítsék a létesítmény tervezett karbantartási rendszerében (PMS) részletezett eljárásokat.
Konfliktusok esetén forduljon a projektmérnökhöz a megoldás érdekében. Az ütemezett karbantartási program végrehajtásakor a következő biztonsági óvintézkedéseket kell betartani.

  1. Biztonsági óvintézkedések
    1. A hőkövetés a projektben megadott névleges térfogatról táplálhatótages 100 és 277 VAC között mozog. Fontos, hogy ezeket a karbantartási és szerviztevékenységeket csak felhatalmazott, képzett személyzet végezze. Bármilyen karbantartási vagy szervizelési eljárás elvégzése előtt végezze el a szükséges zárolást és tag eljárásokat a megfelelő megszakítóknál. Ezenkívül ellenőrizze a vezérlőpanelen, hogy az adott hőkövető és vezérlő áramkör teljesen feszültségmentes legyen, és a berendezés földelve legyen. További információkért lásd a 9.1. szakaszt.
    2. Ha szükségessé válik a feszültség alatt álló berendezés szervizelése vagy tesztelése, a következő utasításokat kell követni:
    3. A berendezés szervizelésekor használja az egyik kezét. Véletlen halál vagy súlyos sérülés fordulhat elő, különösen akkor, ha áramút jön létre a testen keresztül egyik kézből a másikba.
    4. Először feszültségmentesítse a berendezést. Az áramkörökbe csatlakoztatott kondenzátorok feszültségmentesítéséhez ideiglenesen földelje le azokat a kapcsokat, ahol munkát kell végezni.
    5. Csatlakoztassa a multimétert/műszert a kívánt kivezetésekhez a vártnál nagyobb hatótávolsággal. Ügyeljen arra, hogy a személyzet ne legyen földelve, amikor a berendezés beállítására vagy a tesztáramkör működésére van szükség. Győződjön meg arról, hogy az összes használt tesztberendezés megfelelően karbantartott és biztonságos a rendeltetésszerű használathoz.
    6. A multiméter/műszer megérintése nélkül helyezze áram alá a berendezést, és olvassa le a multiméteren/műszeren jelzett értékeket.
    7. Távolítsa el a mérővezetékeket a kívánt áramkör feszültségmentesítése után.
    8. Az elektrosztatikus kisülés elkerülése érdekében a modult csak ruhával tisztítsa dampvízzel leöntve.

10. szakasz: MEGJEGYZÉSEK

11 A FÜGGELÉK: MEMÓRIATÉRKÉP

12.1. táblázat: Áramkör mérése és állapota (csak olvasható)

Funkció       Kódok     Cím Leírás Értékek
04 100 Riasztási állapot 1. áramkör
Lásd Táblázat 12.2
04 101 Riasztási állapot 2. áramkör
04 102 Temp RTD1 1. áramkör Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 103 Temp RTD1 2. áramkör Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 104 Temp RTD2 1. áramkör Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 105 Temp RTD2 2. áramkör Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 106 Szabályozó hőmérséklet áramkör 1 Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 107 Szabályozó hőmérséklet áramkör 2 Hőmérséklet = érték ÷ 10
04 108 Vezérlő RTD áramkör 1 1 = 1. RTD; 2 = 2. RTD
04 109 Vezérlő RTD áramkör 2 1 = 1. RTD; 2 = 2. RTD
04 110 Föld/föld áramkör 1 Érték mA-ban
04 111 Föld/föld áramkör 2 Érték mA-ban
04 112 1. áramkör százaléka %
04 113 2. áramkör százaléka %
04 114 Fűtőáram CT 1 Áram = érték ÷ 10
04 115 Fűtőáram CT 2 Áram = érték ÷ 10
04 116 Fűtőáram CT 3 Áram = érték ÷ 10
04 117 Itt nincsenek adatok
04 118 1. alapérték-hiba áramkör Lásd Táblázat 12.2
04 119 2. alapérték-hiba áramkör Lásd Táblázat 12.2
04 120 Riasztási állapot 1. áramkör Lásd Táblázat 12.2
04 121 Temp RTD1 1. áramkör Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 122 Temp RTD2 1. áramkör Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 123 Szabályozó hőmérséklet áramkör 1 Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 124 Vezérlő RTD áramkör 1 1 = 1. RTD; 2 = 2. RTD
04 125 Vezérlő RTD áramkör 1 Érték mA-ban
04 126 1. áramkör százaléka %
04 127 Fűtőáram CT 1 Áram = érték ÷ 10
04 128 Fűtőáram CT 21 Áram = érték ÷ 10
04 129 Fűtőáram CT 31 Áram = érték ÷ 10

12.1. táblázat: Áramkör mérése és állapota (csak olvasható) Folytatás

Funkciókódok Cím Leírás Értékek
04 130 Riasztási állapot 2. áramkör Lásd Táblázat 12.2
04 131 Temp RTD1 2. áramkör Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 132 Temp RTD2 2. áramkör Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 133 Szabályozó hőmérséklet áramkör 2 Hőmérséklet = Érték ÷ 10
04 134 Vezérlő RTD áramkör 2 2 = 1. RTD; 2 = 2. RTD
04 135 Föld/föld áramkör 2 Érték mA-ban
04 136 2. áramkör százaléka %
04 137 Fűtőáram CT 2 Áram = Érték ÷ 10

  12.2. táblázat: Riasztási állapot/nyugtázás/beállítási hiba

15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Nagy áramú utazás Beállítási pont hiba Áramkör hiba Föld/földzárlati kioldás High Temp Trip RTD2 High Temp Trip RTD 1 RTD2 hiba RTD1 hiba Magasáramú riasztás Alacsony áramú riasztás Áramkör hiba (önteszt) Föld/földhiba riasztás Magas hőmérséklet riasztás RTD2 Magas hőmérsékletű riasztás RTD 1 Alacsony hőmérséklet riasztás RTD 2 Alacsony hőmérséklet riasztás RTD 1

12.3. táblázat: Trips engedélyezési/letiltási bitek

15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Fűtő aktuális utazás Nem használt Nem használt Föld/Föld aktuális utazás High Temp Trip RTD2 High Temp Trip RTD 1 Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt  

Nem használt

 

Nem használt

 

Nem használt

 

Nem használt

12.4. táblázat: Áramkör mérése és állapota

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (29) THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (30) THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (31)

12.4. táblázat: Áramkör mérése és állapota (Folytatás)

THERMON-TCM2-FX-Vezérlőpult- (32)

12.5. táblázat: Áramköri állapotbitek

15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt Nem használt  

1 = Kényszer kikapcsolva

 

1 = Kényszer bekapcsolva

 

1 = Kioldott

 

1 = Engedélyezés; 0 = Letiltás

12.6. táblázat: Csak olvasható vezérlőadatok

Funkciókód(ok) Cím Leírás Értékek
03 2008 Nyelv
  • 0 = angol;
  • 1 = spanyol;
  • 2 = orosz;
03 2009 Jelszó 0000 – 9999
03 2010 Jelszó engedélyezése 0 = Letiltva; 1 = Engedélyezve
0 = 2-körös (alapértelmezett)
03 2011 TCM2-FX típus
  • 1 = 1-áramkör, 1 CT;
  • 2 = 1 áramkör, 2 CT;
3 = 1 áramkör, 3 CT
03 2012 A sorozatszám alacsony 0-65535
03 2013 Sorozatszám med 0-65535
03 2014 A sorozatszám magas nem látható a felületen
2015 Itt nincs adat
03 2016 Első áramkör száma 1-98
2017 Itt nincs adat
03 2018 Képernyővédő 0 = Letiltva; 1 = Engedélyezve
03 2019 Max kikapcsolási áram 5-250 (aktuális = érték ÷ 10)
2020-2021 Itt nincs adat
03 2022 Relé kimenet Voltage 0 = 12 V; 1 = 24 V
2023 Itt nincs adat
03 2024 Használati órák Érték órában
03 2025 Indítási késleltetés 0-30 perc
03 2026 Lágy indítás 0-15, Lásd 7.1. szakasz
03 2027 Föld-/földzárlat-érzékenység 0 = Legérzékenyebb; 3 = Legkevésbé érzékeny
03 2028-2030 Itt nincs adat
03 2031 Egyetlen ideiglenes riasztások Mindig = 0
03 2032 Max hőmérsékleti riasztási késleltetés 0-30 perc
2033-2035 Itt nincs adat
03 2036 Riasztás relé típusa 0 = általában KI; 1 = Általában BE
03 2037 Riasztási relé maszkolás Mindig = 65525
2038 Itt nincs adat
03 2039 Firmware verzió Felső bájt: főverzió Alsó bájt: mellékverzió
2040-2043 Itt nincs adat
03 2044 Önteszt órái 0 = KI vagy 2-99 óra
03 2045 Indítsa el az öntesztet Minden olvasás/írás öntesztet indít
03 2046 Hőmérséklet mértékegységei 0 = °F; 1 = °C

B. FÜGGELÉK: TOVÁBBI INFORMÁCIÓK

12.1: 13.4 ábra: Egyetlen RTD két áramkörön

C. FÜGGELÉK: HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

  • A hibaelhárítási tippek táblázata a C függelékben található, hogy segítséget nyújtson az indítás során. A hibaelhárítási tippek itt kiindulópontként szolgálnak az indítási problémák kijavításához, valamint a riasztási és kioldási események törléséhez.
  • Magas hőmérséklet olvasás/riasztás
  • Az alábbiakban összefoglaljuk a magas hőmérsékletű riasztások hőkövetésének lehetséges okait és megoldásait.
Ok Lehetséges megoldások
A folyamatsorban lévő termék hőmérséklete meghaladja a riasztási alapértéket vagy a várt leolvasást a hőkövetéstől eltérő események miatt, például magas feldolgozási hőmérséklet, gőzkilépés stb. Hagyja a folyamatot visszatérni a normál állapotba, vagy állítsa be a riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta), hogy lehetővé tegye ezt a feldolgozási állapotot.
A beprogramozott magas riasztási beállítás vagy a várt leolvasás nem vette figyelembe a szabályozási sémával kapcsolatos természetes hőmérséklet túllépést. Mozgassa lefelé a vezérlés alapértékét, hogy lehetővé tegye a túllépést, vagy emelje meg a magas hőmérséklet riasztási alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta). Lehetőség van a vezérlőáramkör vezérlési sávjának csökkentésére, vagy a vezérlés típusának be- és kikapcsolásról arányosra történő beállítására is.
Nem megfelelően elhelyezett RTD érzékelő. Az RTD érzékelő fűtött tartály vagy gőzköpenyes szivattyú mellé van felszerelve, ami a vártnál magasabb értéket okozhat? Az RTD érzékelő magán a fűtésen van? Helyezze az RTD érzékelőt olyan helyre, amely jobban reprezentálja a csővezetékek többségét. Az érzékelő helye minden áramlási forgatókönyv esetén megfelelő a megfelelő szabályozáshoz? Újraview az RTD(ek) elhelyezkedése az ismert folyamatfolyamatokhoz képest, amelyek előfordulnak és megfelelően változnak.
Rossz a szigetelés mérete, típusa vagy vastagsága az összes nyomon követett vonalon. Mérje meg a szigetelés kerületét, ossza el π-vel, és hasonlítsa össze a szigetelés átmérőjét táblázatokkal a megfelelő túlméretezéshez. Ellenőrizze a szigetelés típusát és vastagságát a tervezési specifikáció szerint. Cserélje ki a szigetelést vagy cserélje kiview rendszertervezés az alternatív működési lehetőségekhez.
Sérült RTD hőmérséklet-érzékelő. Válassza le az RTD érzékelőt és mérje meg az ellenállást. Hasonlítsa össze az ellenállási táblázatokkal a megfelelő hőmérsékleti értékeket. Hasonlítsa össze egy másik szonda vagy érzékelő által ismert cső vagy berendezés hőmérsékletével. Ha eltér, az RTD érzékelő cserére szorulhat.
Hőkövetés túltervezett hőteljesítményben és/vagy a kábel rendelkezésre állása vagy a rendelkezésre álló természetes tervezési lehetőségek miatt. Ez a vártnál magasabb hőmérsékletet eredményezhet a túllépés miatt (különösen, ha be-ki vezérlési móddal használják). Ez környezetérzékelő vezérlési módokban is előfordulhat. Review tervezési és szerelési utasításokat. Ellenőrizze a hővezetést a megfelelő áram meglétére. Mivel az áramkör cseréje itt nem feltétlenül kívánatos, az első megközelítés a TraceNet vezérlőrendszer konfigurálására szolgáló vezérlési módszer beállítása.
A hőkövető áramkörök rosszul vannak bekötve, így az 1. áramkör RTD-je vezérli a 2. áramkört stb. Kövesse nyomon és ellenőrizze újra a terepi és a panel vezetékeit. Használja az áramkör „bekapcsolási” és „kikapcsolási” technikáját, vagy egyesével csatlakoztassa le az RTD-ket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő RTD-hiba riasztás történik-e a megfelelő áramkörön. Hagyja a folyamatot visszatérni a normál állapotba, vagy állítsa be a riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta), hogy lehetővé tegye ezt a feldolgozási állapotot.
Ok Lehetséges megoldások
A folyamatsorban lévő termék hőmérséklete meghaladja a riasztási alapértéket vagy a várt leolvasást a hőkövetéstől eltérő események miatt, például magas feldolgozási hőmérséklet, gőzkilépés stb. Hagyja a folyamatot visszatérni a normál állapotba, vagy állítsa be a riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta), hogy lehetővé tegye ezt a feldolgozási állapotot.
A beprogramozott magas riasztási beállítás vagy a várt leolvasás nem vette figyelembe a szabályozási sémával kapcsolatos természetes hőmérséklet túllépést. Mozgassa lefelé a vezérlés alapértékét, hogy lehetővé tegye a túllépést, vagy emelje meg a magas hőmérséklet riasztási alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta). Lehetőség van a vezérlőáramkör vezérlési sávjának csökkentésére, vagy a vezérlés típusának be- és kikapcsolásról arányosra történő beállítására is.
Nem megfelelően elhelyezett RTD érzékelő. Az RTD érzékelő fűtött tartály vagy gőzköpenyes szivattyú mellé van felszerelve, ami a vártnál magasabb értéket okozhat? Az RTD érzékelő magán a fűtésen van? Helyezze az RTD érzékelőt olyan helyre, amely jobban reprezentálja a csővezetékek többségét. Az érzékelő helye minden áramlási forgatókönyv esetén megfelelő a megfelelő szabályozáshoz? Újraview az RTD(ek) elhelyezkedése az ismert folyamatfolyamatokhoz képest, amelyek előfordulnak és megfelelően változnak.
Rossz a szigetelés mérete, típusa vagy vastagsága az összes nyomon követett vonalon. Mérje meg a szigetelés kerületét, ossza el π-vel, és hasonlítsa össze a szigetelés átmérőjét táblázatokkal a megfelelő túlméretezéshez. Ellenőrizze a szigetelés típusát és vastagságát a tervezési specifikáció szerint. Cserélje ki a szigetelést vagy cserélje kiview rendszertervezés az alternatív működési lehetőségekhez.
Sérült RTD hőmérséklet-érzékelő. Válassza le az RTD érzékelőt és mérje meg az ellenállást. Hasonlítsa össze az ellenállási táblázatokkal a megfelelő hőmérsékleti értékeket. Hasonlítsa össze egy másik szonda vagy érzékelő által ismert cső vagy berendezés hőmérsékletével. Ha eltér, az RTD érzékelő cserére szorulhat.
Hőkövetés túltervezett hőteljesítményben és/vagy a kábel rendelkezésre állása vagy a rendelkezésre álló természetes tervezési lehetőségek miatt. Ez a vártnál magasabb hőmérsékletet eredményezhet a túllépés miatt (különösen, ha be-ki vezérlési móddal használják). Ez környezetérzékelő vezérlési módokban is előfordulhat. Review tervezési és szerelési utasításokat. Ellenőrizze a hővezetést a megfelelő áram meglétére. Mivel az áramkör cseréje itt nem feltétlenül kívánatos, az első megközelítés a TraceNet vezérlőrendszer konfigurálására szolgáló vezérlési módszer beállítása.
A hőkövető áramkörök rosszul vannak bekötve, így az 1. áramkör RTD-je vezérli a 2. áramkört stb. Kövesse nyomon és ellenőrizze újra a terepi és a panel vezetékeit. Használja az áramkör „bekapcsolási” és „kikapcsolási” technikáját, vagy egyesével csatlakoztassa le az RTD-ket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő RTD-hiba riasztás történik-e a megfelelő áramkörön. Hagyja a folyamatot visszatérni a normál állapotba, vagy állítsa be a riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta), hogy lehetővé tegye ezt a feldolgozási állapotot.

Alacsony hőmérséklet olvasás/riasztás
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást az alacsony hőmérsékletű riasztások hőkövetésére.

Ok Lehetséges megoldások
A termék hőmérséklete a folyamatsorban a riasztási alapérték vagy a várt érték alatt van a hőkövetéstől eltérő események miatt – alacsony szivattyúzási hőmérséklet stb. Hagyja a folyamatműveleteket visszatérni a normál állapotba, majd ellenőrizze újra a riasztásokat. Alternatívaként állítsa be a riasztás alapértékét (a projektmérnök jóváhagyásával), hogy lehetővé tegye ezt a folyamatállapotot.
Az alacsony hőmérséklet-riasztás programozott beállítása vagy a várt érték nem vette figyelembe a természetes hőmérsékleti alullépést

ellenőrzési séma.

Mozgassa felfelé a vezérlőbeállítási pontot, hogy lehetővé tegye a természetes alullépést, vagy csökkentse az alacsony hőmérsékletű riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta).
A sérült, nyitott vagy nedves hőszigetelés nem engedi, hogy a szolgáltatott hő megtartsa a kívánt hőmérsékletet. Javítsa ki a szigetelés sérüléseit.
Hibás szigetelésméret, típus vagy vastagság az összes nyomon követett áramkörön. Mérje meg a szigetelés kerületét, ossza el π-vel, és hasonlítsa össze a szigetelés átmérőjét táblázatokkal a megfelelő túlméretezéshez. Ellenőrizze a szigetelés típusát és vastagságát a tervezési specifikáció szerint. Cserélje ki a szigetelést vagy cserélje kiview rendszertervezés a nagyobb hőteljesítményt igénylő alternatív működési lehetőségekhez.
Rossz szigetelésméret, típus vagy vastagság a nyomon követett áramkör egy részén. A szigetelési rendszernek meg kell felelnie a tervben a teljes nyomon követendő áramkörre vonatkozóan. Ha az áramkör egyik részén nagy a hőveszteség, és az áramkör másik részén (talán ott, ahol az érzékelő van) alacsonyabb a hőveszteség-szigetelés, akkor a nem túl jól szigetelt vezeték túl hideg lesz. Ismételje meg a szigetelést az egyenletesség és konzisztencia biztosítása érdekében.
Nem megfelelően elhelyezett RTD hőmérséklet-érzékelő. Az RTD érzékelő a csőtartó, berendezés vagy más hűtőborda mellett van? Helyezze az RTD érzékelőt olyan helyre, amely jobban reprezentálja a csővezetékek többségét.
Nem megfelelően telepített RTD hőmérséklet-érzékelő vagy RTD hőmérséklet-szonda. Az állandó RTD-hőmérséklet-érzékelők akkor a legpontosabbak, ha a cső vagy a berendezés mentén vannak felszerelve, és legalább egy lábnyi szonda és érzékelőhuzal fut végig a cső mentén, mielőtt kilépnek a szigetelésen keresztül. Az állandó RTD érzékelők, amelyek 90 fokban lépnek be a szigetelésbe, érzékenyebbek lehetnek a velük kapcsolatos hibákra a szigetelés telepítésétől vagy az érzékelő állapotától függően

fizikailag kötődik. Állítsa be a vezérlés alapértékét a pontossági eltolás kompenzálásához. Ha 90 fokos RTD szondát használ a diagnosztikához, ellenőrizze ezt a mérési technikát egy ismert csövön

ugyanabban az általános hőmérséklet-tartományban és szigetelési konfigurációban.

Sérült RTD érzékelő. Válassza le az RTD érzékelőt és mérje meg az ellenállást. Hasonlítsa össze az ellenállási táblázatokkal a megfelelő hőmérsékleti értékeket. Hasonlítsa össze egy másik szonda vagy érzékelő által ismert cső vagy berendezés hőmérsékletével. Ha eltér, az RTD érzékelő cserére szorulhat.
Alulméretezett, helytelenül szerelt vagy sérült a hőnyomkövetés. Review tervezés/beépítés. Ellenőrizze a hőkövetést a megfelelő áram meglétére és a dielektromos ellenállásra is. Javítsa meg vagy cserélje ki a hőnyomkövetést.
A hőkövető áramkörök úgy vannak bekötve, hogy az A áramkör RTD-je vezérli a B áramkört stb. Kövesse nyomon és ellenőrizze újra a terepi és a panel vezetékeit. Használja az áramkör „bekapcsolási” és „kikapcsolási” technikáját, vagy egyesével csatlakoztassa le az RTD-ket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő RTD-hiba riasztás történik-e a megfelelő áramkörön.

RTD riasztás
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást az RTD érzékelő olvasási riasztásának hőkövetésére.

Ok Lehetséges megoldások
Az RTD csatlakozások nem megfelelően vannak bekötve, vagy meglazultak. Ellenőrizze, hogy a vezetékek és csatlakozások megfelelőek-e.
Az RTD meghibásodott, vagy rendkívül nagy az ellenállása, vagy az RTD meghibásodott rövidre zárva, vagy nagyon alacsony az ellenállása. Villámcsapás károsította az érzékelőt? Lehet, hogy a csővezetékek hegesztése történt a közelben? Lehet, hogy a KTF átnedvesedett? Cserélje ki az RTD-t.

Áramköri hiba riasztás
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást a hőkövető áramköri hibariasztásokhoz.

Ok Lehetséges megoldások
A telepítés első indításakor a relé nem megfelelő bekötése vagy alacsony áramerősség a fűtőelemben. Ellenőrizze a megfelelő vezetékezést és a fűtőelem meglétét. Ahol normál üzem ampErage 0 és 250 mA között van, szükség lehet az önteszt funkció letiltására vagy több hurok hozzáadására az áramérzékelő toroidon keresztül.
A napi műveletek során; esetleg reléérintkező hibára utal. Ha a relé meghibásodott, cserélje ki.
Megszakító le. Kapcsolja be a megszakítót, miután egyeztetett az üzemeltetési vezetővel.

Magas áramerősség kiolvasása/riasztásai
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást a hőkövetésre a nagyáramú leolvasások vagy riasztások hőkövetésére.

Ok Lehetséges megoldások
Az önszabályozó fűtőelem vagy a teljesítménykorlátozó fűtőelem árama normál működés vagy indítási műveletek során meghaladhatja a beállított értéket. Növelje a nagyáramú riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta). Az indítási működés áramriasztási zavarai esetén kívánatos lehet a vezérlőben beállított késleltetési idő növelése (mielőtt a bekapcsolás után áramleolvasás történik).
Az önszabályozó vagy teljesítménykorlátozó fűtőelem a feldolgozási körülmények miatt a tervezettnél hidegebb csőhőmérsékleten működhet, és így a fűtőelemek magasabb áramértékeket vehetnek fel. Növelje a nagyáramú riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta).
Előfordulhat, hogy az önszabályozó vagy teljesítménykorlátozó fűtés hidegindítási üzemmódban működik. Az ilyen típusú fűtőelemek áramának leolvasásakor le kell olvasni az állandósult állapotú áramot. Lehetséges, hogy akár 5 percet is várni kell a fűtőegység állandósult állapotára. Öt perc elteltével az áramérték tovább csökken, ahogy a cső vagy a berendezés felmelegszik.
A fűtőkör hosszabb lehet, mint a tervben elképzeltéktage. Ellenőrizze a beépített hosszt (ha lehetséges), és ha eltér a review tervezés. Ha a hossz eltérő, de teljesítmény szempontjából a „beépített” kialakítás elfogadható, indítsa el a „beépített” rajzmódosítást, és módosítsa a vezérlő nagyáram-beállítását.
Rossz fűtési watttage vagy fűtőellenállás telepíthető. Ellenőrizze a fűtési beállítást tags vagy jelölések a fűtőkábelen a szerelési rajzok alapján. További ellenőrzésként válassza le a fűtőelemet az áramellátásról, és mérje meg az egyenáramú ellenállást.
Előfordulhat, hogy a hőkövetés rossz hangerőn van bekapcsolvatage. Ellenőrizze újra a fűtési mennyiségettage.
Az áramérzékelő áramkör hibába ütközhetett. Használjon más áramotamp típusú mérő, amelyről ismert, hogy pontos és összehasonlító leolvasást végez. Vizsgálja tovább az árammérő áramkört. Vegye figyelembe, hogy a fűtőáramokat csak akkor kell leolvasni, ha a fűtés 100%-ban be van kapcsolva.
A helyszíni fűtőelem vezetékei nem megfelelően vannak felcímkézve és/vagy csatlakoztatva, így a fűtőelem és az áramkör száma nem egyezik. Kövesse vissza az áramkör vezetékeit a terepen a panelbe, majd a vezérlőhöz. Ahol lehetséges, kapcsolja „ki” és „be” az áramkört, és figyelje a megfelelő reakciót. Ha ez a probléma, végezze el újra a vezetékezést.
Rövidzárlat soros ellenállási áramkörben Válassza le a fűtőelemet az áramellátásról, meg kell az egyes vezetékek és a föld között a megfelelő dielektromos besorolás érdekében. Ha rendben van, mérje meg az áramkör ellenállását, hogy megegyezzen a tervezési értékekkel.

Alacsony áramerősség kiolvasás/riasztások
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást a hőkövetésre alacsony áramerősség-leolvasások/riasztások esetén.

Ok Lehetséges megoldások
Előfordulhat, hogy az önszabályozó vagy teljesítménykorlátozó fűtőelem a tervezettnél magasabb csőhőmérsékleten üzemel a feldolgozási körülmények miatt, és így a fűtőberendezések alacsonyabb áramértékeket vesznek fel. Csökkentse a kisáramú riasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta).
A hőkövető áramkör egyik ágának elvesztése. Mérje meg a teljes áramot és az egyes ágak áramát. Hasonlítsa össze a tervezési értékekkel. Ellenőrizze az összes csatlakozást.
Megszakító le. Kapcsolja vissza a megszakítót, miután egyeztetett az üzemeltetési vezetővel.
Lehetséges, hogy a hővezető kábel a maximális hőmérsékletet meghaladó hőmérsékletnek volt kitéve (túlzott gőzkilépési hőmérséklet vagy felborult folyamathőmérséklet), és károsíthatta a fűtőberendezést. Cserélje ki a fűtést.
Lehetséges, hogy a vezérlő hibásan olvassa az áramot Kapcsolja vissza a megszakítót, miután egyeztetett az üzemeltetési vezetővel.
Lehetséges, hogy a hővezető kábel a maximális hőmérsékletet meghaladó hőmérsékletnek volt kitéve (túlzott gőzkilépési hőmérséklet vagy felborult folyamathőmérséklet), és károsíthatta a fűtőberendezést. Cserélje ki a fűtést.
Lehetséges, hogy a vezérlő hibásan olvassa az áramot Használjon más áramotamp típusú mérő, amelyről ismert, hogy pontos és összehasonlító leolvasást végez. Ha az árammérő áramkör hibás, vizsgálja tovább a vezérlőket. Vegye figyelembe, hogy a fűtőáramokat csak akkor kell leolvasni, ha a fűtés 100%-ban be van kapcsolva.
A fűtőkör rövidebb lehet, mint az a tervezésben szerepeltage. Ellenőrizze a beépített hosszt (ha lehetséges), és ha eltér a review tervezés. Ha a hossz eltérő, de teljesítmény szempontjából a „beépített” kialakítás elfogadható, indítsa el a „beépített” rajz módosítását és módosítsa a vezérlő alacsony áramerősségét. Ellenőrizze a fűtési beállítást tags vagy jelölések a fűtőkábelen a szerelési rajzok alapján. További ellenőrzésként válassza le a fűtőelemet az áramellátásról, és mérje meg az egyenáramú ellenállást.
Rossz fűtési watttage vagy fűtőellenállás telepíthető. Mérje meg a cső hőmérsékletét és mérje meg a fűtőelem állandósult áramát, voltage és hossza. Hasonlítsa össze a gyártó névleges teljesítménygörbéjével. Cserélje ki a hővezető kábelt, ha szükséges.
Előfordulhat, hogy a hőkövetés rossz hangerőn van bekapcsolvatage. Ellenőrizze újra a fűtési mennyiségettage.
Az áramérzékelő áramkör hibába ütközhetett. Használjon más áramotamp típusú mérő, amelyről ismert, hogy pontos és összehasonlító leolvasást végez. Vizsgálja tovább az árammérő áramkört. Vegye figyelembe, hogy a fűtőáramokat csak akkor kell leolvasni, ha a fűtés 100%-ban be van kapcsolva.
A helyszíni fűtőelem vezetékei nem megfelelően vannak felcímkézve és/vagy csatlakoztatva, így a fűtőelem és az áramkör száma nem egyezik. Kövesse vissza az áramkör vezetékeit a terepen a panelbe, majd a vezérlőhöz. Ahol lehetséges, kapcsolja „ki” és „be” az áramkört, és figyelje a megfelelő reakciót. Ha ez a probléma, végezze el újra a vezetékezést.
Szakadt áramkör soros ellenállási áramkörben. Válassza le a fűtőelemet az áramellátásról, meg kell az egyes vezetékek és a föld között a megfelelő dielektromos besorolás érdekében. Ha rendben van, mérje meg az áramkör ellenállását, hogy megegyezzen a tervezési értékekkel.

Magas föld-/földáram riasztás
Az alábbiakban összefoglalunk néhány lehetséges okot és megoldást a magas földáram-riasztásra.

Ok Lehetséges megoldások
A hőnyomkövetés sérült. Kösse le a hőkövető áramkört, és ellenőrizze, hogy a riasztás megszűnt-e. Ha igen, javítsa ki a hőnyomkövetést.
A hőkövetés vezetékeinek nagy szivárgási árama volt. Válassza le a hőkövetést, és húzza le egymás után a tápkábelt, amíg a riasztás meg nem szűnik. Ellenőrizze, hogy az utolsó eltávolított szakasz nem sérült-e.
Az áramérzékelő vezetékek helytelen bekötése a torroidon keresztül. Az áramérzékelő toroidnak a kimenő fűtőáram vezetékének és a visszatérő áramú fűtővezetéknek át kell futnia a toroidon a megfelelő földszivárgásméréshez. Ismételje meg a huzalvezetést, ha csak egy vezeték fut át ​​az áramérzékelő toroidon.
A többkörös rendszerben a hőkövető tápvezetékek nem megfelelően párosítva. Ha a toroid visszatérő áramvezetéke egy másik áramkörből származik, a két fűtőáram nem törlődik, és csak a szivárgást kell mérni. Helyes bekötés.
A hőkövető áramkörben a vártnál nagyobb a szivárgás az áramkör hossza vagy a nagyobb térfogat miatttage. Cserélje ki az EPD megszakítót egy nagyobb föld/földáramú kioldóeszközre, ha rendelkezésre áll. Ha egy vezérlő (változó szivárgáskioldási funkciókkal) végzi a föld-/földszivárgás-észlelési funkciót, növelje meg a föld-/földszivárgásriasztás alapértékét (ha a projektmérnök jóváhagyta).

Ha a problémák továbbra is fennállnak a hőkövetési riasztások és kioldások lehetséges okainak és megoldásainak végrehajtása után, forduljon a legközelebbi Thermon műszaki központhoz segítségért és/vagy helyszíni szerviz megszervezése érdekében.

Vállalati központ: 7171 Southwest Parkway

  • 300-as épület, 200-as lakosztály
  • Austin, TX 78735
  • Telefon: 512-690-0600 Az Önhöz legközelebbi Thermon irodához keressen fel minket a címen
  • www.thermon.com
  • PN80520-1023 ermon, Inc. nyomtatvány • Nyomtatva az USA-ban • Az információ változhat

Dokumentumok / Források

THERMON TCM2-FX vezérlőpanel [pdf] Felhasználói kézikönyv
TCM2-FX Vezérlőpult, TCM2-FX, Vezérlőpult, Panel

Hivatkozások

Hagyj megjegyzést

E-mail címét nem tesszük közzé. A kötelező mezők meg vannak jelölve *