Qualification Et Dmos
Qualification Et Dmos
Qualification Et Dmos
Je suis un
Soudeur
Européen
Assemblage de qualification:
Produits d ’apport:
P = Tôle
T = Tube
Pour les assemblages
Bout à bout
BW
*
En angle
FW
*
Les différents types d’assemblages
Types d ’assemblages:
* Sur tubes T
*
* Bout à bout BW
*
* En angle FW
*
Les différents types d ’assemblages
Sur tubes
A plat = BW
En angle = FW
Paramètres de soudage: symboles et
abréviations
Abréviations diverses:
Bs gg
gb
mb Ss , ng , nb
Types d ’assemblages et normalisation
BW Bord à bord *
t
*
BW
FW * t
D t = épaisseur
t T D = diamètre du tube
BW
Groupes des matériaux (5 groupes)
Groupes de matériaux:
W01 : Aciers (C+MN)
Acier faiblement alliés
I (NFA 88110) Acier à grains fins (Re=ou < 335N/mm2)
3- Procédé au gaz
31 – Procédé soudage au gaz
311 – Procédé soudage oxyacétylénique
312 – Procédé soudage oxy -propane
313 – procédé soudage oxhydrique
9 – Procédé brasage
91 – Brasage fort
97 – Soudo-brasage aux gaz
Les différents procédés de soudage
1 - Electrique à l’arc
1 - Electrique à l’arc
1 - Electrique à l’arc
PA
Position à plat
Orientation
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Assemblage Assemblages
PB
orientation
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
cordon
cordon
cordon
Position de soudage
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
PC
Position verticale
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Assemblages
Position de soudage
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
PD
orientation
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Assemblage
Position de soudage
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
PE
Position de soudage
orientation
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Assemblage
Tôle bout à bout soudage au plafond
Position de soudage
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
PF
Position de soudage
montante
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
(suite)
Sens d’assemblage
Assemblage sur tube bout à bout Piquage fixe axe horizontal soudure
Axe horizontal tube fixe vertical verticale montante.
soudure montante.
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
PG
Position de soudage
descendante
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Assemblage en position
descendante
(suite)
Assemblage en
Position descendante
Assemblage sur tube bout à bout Assemblage sur piquage fixe axe horizontal
Axe horizontal, tube fixe, en verticale descendante
en verticale descendante
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
H-L045
Position de soudage
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Sens d’assemblage
Assemblage sur tube bout à bout, axe incliné à 45°, tube fixe, soudure montante
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
H-L045
Position de soudage
descendante
Position de soudage-Acier EN 287-1 A1 et EN 288-3
Sens d’assemblage
Assemblage sur tube bout à bout, axe incliné à 45°, tube fixe,soudure descendante
Normalisation des éprouvettes
PFW
125
Pour un assemblage en angle:
150*125
300*125 5
12
150
Normalisation des éprouvettes
Essai de texture:
c B B BB B B B c
C=Chute de 25mm des 2 cotés
B=Découpage de l’éprouvette
en barreaux
Ecart appuis
Désignation normalisée
Exemple de normalisation
EN.287.1 Norme
T Tube
A Position PA-PB 3 1 4 2 16
R 4 1 5 2.5 15
A 5 1 6.3 2.7 14
M 6 1 6.3 3.5 10
E 7 1
4 3.7
4.6
2*5 4
T
5 2.5
R 8 3
2*6.3 4.5
4.3
E 10 3 6.3 8 4
S 3*5 7
12 6 2.3
3*6.3 8
D 14 6 6.3 16 1.9
E
Paramètres de soudage
S
O Les vitesses de soudage ne Courant de soudage
U tiennent pas compte du
temps de changement de
D l’électrode et du piquage CC CA I.s. (A) U.s. (V) En (Kj/cm)
A du laitier,elles s’entendent polarité à Tension
donc pour une cadence de l'électrode à vide
G soudage à100 %
60 * U * I
E Électrode enrobage rutile - ou +
45 V
50 ( - 1) 1000 * V
20 + (0.04*Is) V (cm/min)
65 V
Électrode enrobage basique + 40*
DESCRIPTIF
DESCRIPTIFDE
DEMODE
MODEOPERATOIRE
OPERATOIREDE
DESOUDAGE
SOUDAGE
(D.M.O.S.)
(D.M.O.S.)
111 - P - BW - t06 - PF
Organisme de contrôle :
Lieu : Académie de Caen .
. Méthode de préparation : Usinage + meulage
DMOS référence N° : Epreuve E2 (1ère partie) .
- PF . Matériau de base : W01 (acier faiblement allié)
PV-QMOS N° : .
. Epaisseur du matériau de base (mm) : 6 mm
Constructeur : .
. Diamètre du matériau de base (mm) :
Nom du soudeur : .
. Dimensions : 300 x 125 (2 plaques)
Procédé de soudage : 111 .
. Position de soudage de l'assemblage : PF
Repères à assembler : .
.
Type de Schéma
joint : deP préparation
– BW – ss – du
nb joint Disposition des passes
.
60 à 70°
6
2
2à3 1
2
Descriptif du mode opératoire de D-M-O-S (suite)
soudage Paramètres de soudage
Passe Procéd Ø Métal Intensité Tension Courant Polarité Vitesse de Energie
N° é d'apport (Ampère) (Volt) (électrode) fil
(m./min.)
1 111 2,5 60 / 70 CC +
poste .
0
3 REALISER:
-Organiser et préparer le poste de travail. Conforme au
2 passes -Préparer les éléments à souder dans le Degré d’aptitude
ATTENTION : respect du D-M-O-S , ébavurer. (voir norme)
-Réaliser le cordon de soudage.
Faire contrôler la -Redresser et nettoyer.
préparation des bords
4 RENDRE-COMPTE:
Pas de reprise envers -Noter vos observations au dos de la
( voir la pénétration )
Fiche contrat ou du D-M-O-S
-Rédiger le D-M-O-S au propre.
ATTENTION :
-Identifier la pièce Nom+ N° d’évaluation
Mesurer et écrire le jeu
ici
MAINTENIR EN l ’ÉTAT:
Ecrire dans ce cadre,
5 -Remettre le poste de travail en l’état
le Ø de l'électrode utilisée : -Informer le professeur de la maintenance
à prévoir sur le poste de soudage.
Mention Complémentaire Soudage
OBJECTIF
Préparer et organiser la fabrication.
Fabriquer.
Suivre la fabrication.
Maintenir en état.
Le titulaire d'une MC Soudage doit être capable de :
A partir d'instructions précises et complètes, réaliser seul des assemblages par soudage
répondant aux conditions prescrites par le cahier des charges,
en respectant scrupuleusement le programme de soudage.
Acquérir les connaissances technologiques et professionnelles liées à l'opération de soudage
mais aussi des connaissances dans les domaines de :
la déformation plastique des métaux,
l'incidence d'un traitement mécanique ou thermique sur la structure d'un métal,
les caractéristiques mécaniques des métaux.
Analyser une situation, poser un problème afin de le résoudre.
Recevoir et produire des idées originales.
Travailler en équipe.
Mention complémentaire soudage