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    M1-TP12 Micro-Deval

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    THÈME: MICRO-DEVAL

    PLAN DE LA PRÉSENTATION
    1. Domaine de validité
    2. Principe de l’essai
    3. Matériel et équipements
    1. Appareillage d’usage courant
    2. Appareillage spécifique
    4. Préparation de l’échantillon
    5. Mode opératoire
    6. Calcul et expression des résultats
    7. Rapport d’essais

    Mr Aidi Marzouki 1 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    1-Domaine de validité

    - La norme NT 21.08 (2003) Eq EN 1097-1 (1996) décrit une méthode pour mesurer la résistance à l’usure d’un
    échantillon de granulat.
    - La présente norme s’applique aux granulats naturels et artificiels utilisés dans le bâtiment et les travaux publics

    Mr Aidi Marzouki 2 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    2-Principe de l’essai

    - L’essai consiste à mesurer l’usure produite par frottements réciproques des granulats dans un cylindre
    en rotation avec une charge abrasive.
    - Lorsque la rotation est achevée, on calcule le coefficient Micro-Deval à partir du pourcentage de
    granulats retenu sur un tamis de 1.6mm.
    - MDE: coefficient Micro-Deval des granulats secs en présence d’eau.
    - MDS : coefficient Micro-Deval sans addition d’eau.
    - Une valeur plus petite du coefficient Micro-Deval indique une meilleure résistance à l’usure.

    Mr Aidi Marzouki 3 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    3-Matériel et équipements
    Appareillage d’usage courant:
    - Jeu de tamis : de 1,6mm – 8mm – 10mm – 12,5mm et 14mm .
    - Etuve ventilée, capable de maintenir une température de 105 -115°C.
    - Moyens nécessaires au lavage de l’échantillon tamisé
    - Balance de précision 0,1g.
    - Eprouvette graduée en verre ou en plastique (2,5 litres)
    - Echantillonneur de laboratoire. Pour réduire la prise d’essai.

    Mr Aidi Marzouki 4 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    3-Matériel et équipements
    Appareillage spécifique:
    - Appareil Micro-Deval à supports cylindrique d’axe horizontal. Et un compteur
    automatique. Moteur de puissance 1 kW.
    - 4 cylindres en acier inox :diamètre intérieur (200 ± 1)mm et de longueur utile de (154 ±
    1)mm.
    - Charge abrasive en billes sphériques de (10 ± 0,5)mm

    Mr Aidi Marzouki 5 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    4-Préparation de l’échantillon
    - Préparer 2 prises de même échantillon de 500 ± 2g chacun (pour un essai) .
    - L’essai doit être réaliser sur des granulats de fraction 10/14 mm et dont 60 à70% passent à travers le
    tamis 12,5 mm.
    - Tamiser l’échantillon sur les tamis 10 – 12,5 et 14 mm, afin de constituer des fractions distinctes
    comprises entre 10 et 12,5 mm et entre 12,5 et 14 mm.
    - Laver les fractions séparément.
    - Les sécher à l’étuve à 105°C jusqu’à masse constante (∆m à 1h < à 0,1%).
    - Refroidir les fraction à température ambiante.
    - Mélanger les fractions pour obtenir un échantillon modifié de granularité comprise entre 10 et 14 mm.
    - 60 à 70% 10 -12,5mm et 40 à 30% 12,5 – 14 mm.
    - 300 à 350g 10-12,5 mm et 200 à 150 g 12,5 – 14 mm.

    Mr Aidi Marzouki 6 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    5- Mode opératoire
    - Deux cylindres pour chaque essai (MDE ou MDS).
    - Introduire dans chaque cylindre une prise d’échantillon de 500 g.
    - Ajouter dans chaque cylindre une masse de charge abrasive de (5000 ± 5)g.
    - Ajouter dans chaque cylindre 2,5 litre d’eau pour l’essai MDE.
    - Fermer soigneusement les cylindres et les placer sur les deux arbres de l’appareil.
    - Mettre les cylindres en rotation à une vitesse de (100 ± 5) tr/min pendant environ
    1200trs.

    Mr Aidi Marzouki 7 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    5- Mode opératoire
    - Après essai, recueillir le granulat et la charge abrasive dans un bac en ayant soin d'éviter
    les pertes de granulat.
    - Laver soigneusement à la pissette l'intérieur du cylindre, en recueillant l'eau et les parties
    minérales entraînées
    - Tamiser le matériau dans le bac sur le tamis de 1,6 mm ; la charge abrasive sera retenue
    sur un tamis de 8 mm.
    - Laver l'ensemble sous un jet d'eau et retirer la charge abrasive (à l'aide d'un aimant par
    exemple).
    - Sécher le refus à 1,6 mm à l'étuve à 105 °C, jusqu'à masse constante.
    - Déterminer la masse « m » du refus à 1,6 mm au gramme près.

    Mr Aidi Marzouki 8 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    6- Expression des résultats
    - Pour chaque cylindre, calculer le coefficient Micro-Deval comme suit.

    MDE ( ou MDS) = 100x (M-m)/M


    Avec M est la masse initiale et m est la masse de refus à 1,6 mm.
    - Calculer la valeur moyenne du coefficient MD des valeurs obtenues des deux cylindres.
    - Noter la valeur moyenne, arrondie à l’entier le plus proche, comme étant le coefficient MD
    de l’échantillon soumis au laboratoire.

    Mr Aidi Marzouki 9 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    7- Procès-verbal d’essai

    - Le rapport doit déclarer que le coefficient Micro-Deval a été déterminé conformément à la présente
    norme.
    - Il doit contenir au moins les informations suivantes:
    • Le nom et l’origine de l’échantilon.
    • La classe granulaire de l’échantillon soumis à l’essai (10/14 mm).
    • Le type d’essai effectué (sec ou en présence d’eau).
    • Les résultats de chaque essai, donnant la valeur correspondant à chaque mesure et la moyenne
    obtenue
    • La date de l’essai.

    Mr Aidi Marzouki 10 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    7- Exemple de calcul

    - Kbeli – Carrière ben Mabrouk

    Micro-Deval eau Micro-Deval sec

    1 2 1 2

    M (gr) 500 500.3 M (gr) 500.1 500.3

    m (gr) 270.5 271.2 m (gr) 325.3 325.8

    MDE (%) 45.90 45.79 MDS (%) 34.95 34.88

    Moy (%) 46 Moy (%) 35

    Mr Aidi Marzouki 11 23/11/2018


    THÈME: MICRO-DEVAL
    7- Exemple de calcul

    - Kbeli – Carrière Bouagila

    Micro-Deval eau Micro-Deval sec

    1 2 1 2

    M (gr) 500.4 500.1 M (gr) 500.2 500.5

    m (gr) 444.8 445.2 m (gr) 459.1 461.2

    MDE (%) 11.11 10.98 MDS (%) 8.22 7.85

    Moy (%) 11 Moy (%) 8

    Mr Aidi Marzouki 12 23/11/2018

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