Notice de Pose Plancher Chauffant Avec Respect Dtu 6514
Notice de Pose Plancher Chauffant Avec Respect Dtu 6514
Notice de Pose Plancher Chauffant Avec Respect Dtu 6514
1 / Préparation du chantier
7 / Chape d’enrobage
8 / Joints
9 / Mise en service
10 / Planchers chauffants
1/Préparation du chantier
RAPPEL
La réalisation de la dalle flottante nécessite que :
• les cloisons soient montées,
• les huisseries soient posées,
• les plâtres soient achevés.
• Support
Il doit être parfaitement plan, sans aspérités et nettoyé des déchets et gravats éventuels.
Le support destiné à recevoir les dalles doit avoir une planéité de 7 mm sous la règle de 2 m et de 2 mm
sous la règle de 20 cm avec un aspect de surface fin et régulier qui correspond à l’état de surface d’un
béton surfacé à parement soigné. Si le support ne présente pas les tolérances de planéité et d’état de
surface requis, la mise en œuvre d’un enduit de préparation de sol sera nécessaire.
Cet enduit bénéficiant d’un Avis Technique devra être mis en œuvre suivant les préconisations du fabricant.
Il est strictement interdit d’incorporer tout type de gaine et canalisation autre que le tube
chauffant dans la dalle flottante (DTU 65.14-P1 et DTU 65.14-P2).
La connexion chaudière - collecteur doit être prévue au moment de l’installation des gaines électriques et
des réseaux sanitaires.
Pour le cheminement des tubes, vous procéderez - si nécessaire - au percement des murs et des
cloisons ; il conviendra ensuite de bien nettoyer le support.
2/Installation des collecteurs
Afin de faciliter le raccordement des tubes tout Aucun collecteur ne doit se trouver en
en respectant leur rayon de cintrage, le sous-sol ou dans une cave (à un niveau
collecteur inférieur sera situé à 0,50 mètre inférieur).
minimum du sol brut.
• Emplacement du collecteur
Vous choisirez l’emplacement le plus central par rapport aux zones à desservir afin :
• d’avoir des longueurs de tubes homogènes facilitant l’équilibrage,
• de réduire les longueurs de raccordement.
• d’installer au moins un circuit par pièce
(cf. DTU 65.14 P1 § 5.3)
Pour faciliter le raccordement des réseaux au collecteur et réduire la concentration de tubes, il faut
privilégier :
Il est parfois préférable d’avoir recours à deux collecteurs (ou plus), chacun étant en position centrale par
rapport à la zone desservie, permettant ainsi une régulation indépendante par zone (ex : une zone jour, une
zone nuit).
3/ Mise en œuvre de l’isolation périphérique
Le plancher chauffant doit impérativement être désolidarisé du sol porteur et des éléments
constructifs (murs, poteaux, conduit de fumée, cheminée...).
Pour cela, il doit donc être isolé :
• sur le pourtour : par des bandes (ou plinthes) périphériques résilientes d’une hauteur adaptée à
l’épaisseur du plancher chauffant, revêtement de sol inclus,
• au sol : par des dalles à plots (PSE), des dalles lisses Slyboard (PIR) ou des dalles planes PBoard
(PSE)
• Isolation périphérique
Elle doit être posée le long des murs et de tous les éléments verticaux en contact avec la dalle (piliers,
cheminées, emprises d’escaliers…).
Arrivé au centre de la boucle, le tube fait demi-tour et repart dans le sens inverse à l’intérieur des
enroulements de l’aller.
La boucle est ramenée au collecteur retour et son autre extrémité sectionnée comme précédemment.
La pose du tuyau de plancher chauffant sur plaques préformées s’effectue en bloquant le tube entre les
plots, avec le pied.
Pour la pose sur isolant plan, fixer les agrafes (3 par mètre de tube environ) à l’aide de l’agrafeuse.
Tout chevauchement des tubes est proscrit. Il est essentiel de vous conformer à l’ordre de mise en œuvre
déterminé par le plan et l’étude.
6/ Remplissage – Purge – Essais de l’installation
• Remplissage des circuits
Brancher les tuyaux de remplissage / vidange sur les tétines des ensembles de terminaisons (remplir par le
collecteur départ pour éviter de salir l’indicateur de débit).
Remplir le 1er circuit en ouvrant les vannes correspondantes et en prenant soin de chasser tout l’air du circuit.
Refermer les vannes du circuit et répéter l’opération sur chacun des autres circuits. Ne pas oublier d’évacuer
l’air résiduel via le purgeur manuel.
• Mise en service
Sa réalisation relève des prescriptions du DTU 65-14-P1, relatif aux « matériaux de synthèse et cuivre »,
dalles flottantes, et du DTU 65-14-P2 pour les autres dalles.
• Composition du béton
Si béton prêt à l’emploi (centrale) résistance minimum 20 N/mm² en compression (agrégat ≤16 mm)
conforme à la norme NF EN 206-1.
Si fabriqué sur chantier, dosage minimum 350 kg/m3 (agrégat ≤ 16 mm) conforme à la norme NF EN 197-1.
Si chape fluide, doit être conforme à la norme NF EN 13813 et faire l’objet d’un Document Technique
d’Application visant son emploi en plancher chauffant à eau basse température.
• Epaisseur du béton
L’utilisation de notre adjuvant améliore la fluidité du béton et favorise un bon enrobage du tube.
L’épaisseur de béton au-dessus du tube dépend de la compressibilité des isolants (dalles) :
• 35 mm minimum si la dalle est de type SC1
• 40 mm minimum si la dalle est de type SC2 ou si utilisation d’une chape fluide sous Avis Technique.
• Coulée du béton
Afin d’éviter l’écrasement des tubes par le poids du béton, on maintient la pression d’eau de ville (3 bars
maximum) pendant la coulée de la dalle. Si cela est nécessaire, additionner le fluide caloporteur d’un dosage
d’antigel approprié. Concernant les chapes anhydrites, leur mise en œuvre doit être réalisée conformément à
l’Avis Technique du fabricant.
8/ Les Joints
• Joints de fractionnement
Ils sont obligatoires pour des dalles recevant un carrelage ou un revêtement de pierre, pour les surfaces
supérieures à 40 m ² avec un maximum de 8 m pour la plus grande longueur. Dans le cas de pièces
rectangulaires, les surfaces peuvent dépasser ces dimensions, mais avec un rapport longueur / largeur
maximum de 2 à 1 (pour chape anhydrite, tous les 300 m²).
La profondeur de sciage ne doit pas dépasser le tiers de l’épaisseur de la dalle.
• Joints de dilatation
Le joint de dilatation permet de séparer les surfaces entre joints afin qu’elles soient inférieures à 150 m² et
de longueur inférieure à 15 mètres.
Ce joint traverse toute l’épaisseur de la dalle, y compris le revêtement de sol. Seuls les tubes A/R des
circuits peuvent traverser un joint de dilatation.
Ils seront alors protégés par un fourreau ou manchon en matériau compressible de 30 cm de part et d’autre,
d’un diamètre égal à deux fois le diamètre extérieur du tube.
• Equilibrage
- Tout en conservant les vannes principales ouvertes,
fermer tous les circuits.
- Ouvrir le premier circuit, attendre deux à trois minutes
qu’il se purge automatiquement. Régler le débit du
circuit en tournant le corps du débitmètre qui agit sur la
vanne de réglage incorporé. Ex : 2 l/mm (graduation 2)
selon le réglage proposé dans l’étude.
- Fermer le premier circuit.
- Ouvrir le deuxième circuit et effectuer la même opération que précédemment puis fermer le circuit.
- Procéder de la même manière jusqu’au dernier circuit. Réglage incorporé. Respecter les instructions de
graduation portées dans les encadrés du plan de pose et ouvrir tous les circuits.
- Une fois les réglages effectués, remettre les bouchons de blocage afin d’éviter tout déréglage intempestif
Toutes les exigences du DTU 65-14-P1 sont applicables ainsi que les recommandations du CPT 3164
d’octobre 1999 sur les planchers réversibles à eau basse température (indice de classement : P52-307-1 de
juillet 2006).
• Conception du plancher
- La masse (de dalle + revêtement) sera inférieure à 160 kg/m², et l’épaisseur de cet ensemble ne devra pas
dépasser 7 cm.
- Le nombre de circuits par collecteur doit être de 6 maximum. Il est important d’éviter les
concentrations de tubes. Dans le cas contraire, il convient de les gainer.
- Pas de chape liquide anhydrite à l’exception de celles pour lesquelles l’Avis Technique prévoit les conditions
d’utilisation.
- La résistance thermique maximum du revêtement de sol est de 0,09 m² K/W. La colle utilisée pour le
revêtement de sol doit disposer d’un Avis Technique favorable. Il faut aussi proscrire la moquette, parquet
flottant, les revêtements de sols tels que les parquets collés ou les carreaux grand format par exemple sont
soumis à des tests spécifiques.