Sensor HB 9041404 FR

D-27-2022
Livre de poche des capteurs DrägerSensor®

et détecteurs portables de gaz
6th Edition
2| DrägerSensor® & GasDection Devices Handbook
|3
Livre de poche des capteurs DrägerSensor®

et détecteurs portables de gaz
6e édition
Dräger Safety AG & Co. KGaA

Lübeck, Germany
2023
2| Livre de poche des capteurs DrägerSensor® et détecteurs portables de gaz
|3
Le présent manuel vise à fournir une source de référence pour les utilisateurs de détecteurs
portables de gaz.
Cependant, chaque application individuelle doit être considérée dans sa particularité. Les
présentes informations ont été compilées dans la mesure de nos connaissances. La société
Dräger ne saurait être tenue responsable des conséquences ou accidents susceptibles de
survenir en cas de mauvaise utilisation ou interprétation des informations figurant dans ce
manuel.
Il est possible que les instructions d’utilisation ne correspondent pas toujours aux données
fournies dans ce manuel. Pour une parfaite compréhension des caractéristiques de perfor-
mance des appareils de mesure Dräger et pour utiliser ces appareils, seules les instructions
d’utilisation fournies avec le produit sont applicables. Toute incohérence entre le présent
manuel et les instructions d’utilisation doit être résolue en faveur des instructions d’utilisa-
tion. Avant toute utilisation des appareils de mesure, l’utilisateur doit lire attentivement et
bien comprendre les instructions d’utilisation.
L’utilisation de marques déposées, désignations commerciales, descriptifs produits etc.,

même sans identification particulière, ne signifie pas que ces derniers soient libres de droit
au sens de la loi sur la protection des marques et labels déposés, et ne peuvent donc pas
être librement utilisés.
Les caractéristiques techniques sont sujettes à modifications.
Publisher: Dräger Safety AG & Co. KGaA

DrägerSensor® & Portable Instruments Handbook
Lübeck, Germany
2023
© 2023 Dräger Safety AG & Co. KGaA

Revalstrasse 1 · 23560 Lübeck · Germany
Tous droits réservés, en particulier les droits de reproduction,
de diffusion et de traduction.
Imprimé en Allemagne
Press date: 2023
4| Sommaire
SOMMAIRE
1 Introduction 7
2 Propriétés des gaz et vapeurs dangereux 8

2.1 Les gaz : qu’est-ce qu’une matière gazeuse ? 8
2.2 Les vapeurs : sont-elles également des gaz ? 9
2.3 Notre atmosphère 10
2.4 Ex, Ox, Tox – gaz dangereux ! 12
2.5 Gaz et vapeurs toxiques 14
2.6 Gaz et vapeurs inflammables 16
2.7 LIE et protection antidéflagrante préventive 18
2.8 Point éclair des liquides inflammables 19
2.9 Les concentrations et leur calcul 20
3 Introduction aux détecteurs portables 21

3.1 Domaines d’utilisation des détecteurs portables de gaz 21
3.2 Exigences envers les appareils de détection de gaz 23
3.3 Protection antidéflagrante 25
3.4 ATEX 137 – directive 1999/92/CE 26
3.5 ATEX 95 – directive 94/9/CE 28
3.6 Lois et réglementations aux États-Unis, au Canada et au Mexique 32
3.7 Certification de performance de mesure conformément 38
aux critères de la CEI
3.8 Détecteurs monogaz 42
3.9 Détecteurs multigaz 50
3.10 Scanner multigaz 73
4 Solutions logicielles 78
4.1 Dräger Gas Detection Connect 79
4.2 Dräger CSE Connect 80
4.3 Dräger X-dock Manager 81
4.4 Dräger CC-Vision Basic 82
4.5 Dräger GasVision 82
4.6 Nouveau concept d’enregistreur de données (depuis 2021) 83
|5
5 Introduction à la technologie des capteurs 88

5.1 Sélection de la méthode de mesure appropriée 89
5.2 Aperçu des gaz et vapeurs détectables 94
5.3 Capteurs CatEx Dräger 114
5.4 Capteurs Infrarouge Dräger 136
5.5 Capteurs PID Dräger 162
5.6 Capteurs électrochimiques 178
Informations générales pour les DrägerSensor® XS, XS R, XS 2 et XXS 180
DrägerSensor® XS 183
DrägerSensor® XXS 243
5.7 Explication des caractéristiques du capteur 320
6 Accessoires 324
6.1 Introduction 325
6.2 Ajustement ou calibrage ? 326
6.3 Le test au gaz 328
6.4 Appareils pour l’étalonnage et les tests de fonctionnement 329
6.5 Test au gaz manuel 330
6.6 Station de test au gaz Dräger Bump Test 330
6.7 Dräger X-dock : plus qu’une simple station de test 331
6.8 Gaz étalon et accessoires 332
6.9 Détendeurs 333
6.10 Pompes 335
6.11 Sondes 335
6.12 Tuyaux 339
6.13 Utilisation des tuyaux 340
6| Introduction
Gamme de détecteurs de gaz portatifs

Synthèse des applications
D-1665-2016
Services Dräger
91 07 140 | 23.03-2 | HQ | HO | Sous réserve de modification | © 2023 Drägerwerk AG & Co. KGaA
Maintenance
des produits
Service Service de
de location maintenance
sur site
Pac® 8000
X-act® 5000 Basic
Solutions pour
Pac® 6000 Formation
les arrêts de production
Dräger-Tubes®
Pac® 8500
X-am® 5100 accuro®
l’air
Pac® 6500
de Re X-act® 7000
lle c MicroTubes
ue
he
ivid
rch
X-am® 2500
eillance ind
e ac
X-am® 2800
X-pid® 9500
tive
Pompe X-am®
Surv
X-am® 5000
Dräger Sensors®
Appli de formation X-am® 5600
à la détection des gaz X-am® 3500 Station de test au gaz
Su ne
rveil
X-am® 5800 lance de zo X-am® 8000
rs
So
lie
lut
Gas Detection X-zone® 5500/5800 X-am® 8000 Gaz étalon

ate
Connect
ion
ur
sl
ic
po
og
ie
lle ns
io
Appli Tubes Appareil de test et de calibrage
s
X-dock® 5/6x00
t
CC-Vision GasVision S ol u
|7
1 Introduction
Chères lectrices, chers lecteurs,

Dans un monde de plus en plus volatil, incertain, complexe et ambigu, il est important
de pouvoir compter sur un partenaire de qualité et de proximité pour les opérations de
mesure, en particulier lorsqu’il s’agit de Technologie pour la vie. Chez Dräger, nous
œuvrons constamment à l’amélioration de nos systèmes et services de mesure des gaz,
et optimisons également nos méthodes et documents de travail.
C’est avec plaisir que nous vous présentons la sixième édition, révisée, de notre manuel relatif
aux capteurs DrägerSensor et détecteurs portables.
Cette édition intègre la solution système Dräger Gas Detection Connect, destinée à
l’internet industriel des objets. Ce système global composé de capteurs, détecteurs de gaz,
stations de test, passerelles et d’un serveur cloud permet la surveillance à distance en temps
réel des valeurs mesurées par le capteur et favorise une gestion de parc efficace.
À découvrir également : le nouveau détecteur 4 gaz Dräger X-am 2800, avec interface
Bluetooth intégrée. Grâce à l’analyse des données et au signalement des alarmes, la
solution cloud Gas Detection Connect est porteuse de valeur ajoutée.
Nous avons aussi le plaisir de présenter un nouveau capteur O2 ainsi qu’un capteur
catalytique Ex amélioré, le CatEx SR destiné au détecteur X-am 2800. Ces deux
nouveaux capteurs se démarquent par leurs résistances mécanique et chimique accrues.
Dans l’objectif de continuer à tenir compte de la dimension juridique du monde d’aujourd’hui,

nous avons également mis à jour les informations concernant les certificats de performances
de mesure (Certificat d’examen CE de type) selon la norme de la CEI.
De nombreux lecteurs attentifs ont porté à notre attention certains éléments à corriger
et ceux-ci ont été pris en compte dans la présente édition. Un grand merci pour les
remarques constructives et les nombreux commentaires élogieux qui nous ont été
adressés au sujet de ce manuel !
J’espère que vous en apprécierez la consultation, la lecture et les informations utiles.
Avec mes sincères salutations,

Hauke Kastens
Responsable Gestion de produits - Détection de Gaz Mobile
N.B. : J’adresse mes remerciements à toutes les personnes qui ont participé à cette
nouvelle édition.
8| Propriétés des gaz et vapeurs dangereux
2 Propriétés des gaz et vapeurs dangereux

Les gaz et vapeurs inflammables et toxiques sont présents dans de nombreux domaines.
Il importe d’en maîtriser le risque associé - c’est précisément à cela que servent les
systèmes de mesure et d’alerte de gaz. Ce manuel vise à présenter brièvement la
technologie de détection de gaz, les principes de mesure et les questions de sécurité.
2.1 Les gaz : qu’est-ce qu’une matière gazeuse ?

Une matière à une température supérieure à son point d’ébullition est appelée un gaz.
Dans l’environnement humain normal, est appelée «gaz» toute substance dont le point
d’ébullition est inférieur à 20 °C dans des conditions normales de pression. Le gaz le
plus léger est l’hydrogène (H2, quatorze fois plus léger que l’air), le gaz le plus lourd
(environ dix fois plus lourd que l’air) est l’hexafluorure de tungstène (WF6).
Dans des conditions normales, un centimètre cube de gaz contient trente milliards de mil-
liardsde molécules, séparées par une distance moyenne de seulement 3 nanomètres. Elles
se déplacent dans l’espace à une vitesse comprise entre plusieurs centaines et plusieurs
milliers de mètres par seconde, mais ce faisant entrent en collision avec d’autres molécules
plusieurs milliards de fois par seconde, changent continuellement de direction et transfèrent
de l’énergie aux molécules qu’elles percutent.
Il en résulte un mouvement moléculaire complètement aléatoire qui peut être mesuré, en

termes macroscopiques, sous forme de température, de pression et de volume. La relation
entre la pression, la température et le volume est toujours fixe et régie par des conditions
externes. Dans un cas idéal, ces trois valeurs obéissent à la « loi des gaz parfaits » :
– à pression constante, le volume d’un gaz change proportionnellement à sa température –

le volume du gaz augmente lorsqu’il est chauffé ;
– à un volume de gaz constant (par exemple, dans un récipient clos), la pression du
gaz change proportionnellement à sa température – par exemple, la pression à l’intéri-
eur d’un récipient augmente lorsque le gaz est chauffé ;
– à température constante, la pression d’un gaz évolue de manière inversement proporti-
onnelle à son volume, par exemple, la pression intérieure augmente lorsque le gaz est
comprimé.
Le mouvement aléatoire extrêmement rapide des molécules de gaz fait que les gaz se
mélangent facilement et ne se dissocient plus. Ce comportement moléculaire explique éga-
lement la tendance des molécules à devenir moins concentrées, ce qui est primordial pour
la technologie de détection de gaz. De manière générale ces processus de diffusion sont
d’autant plus rapides que la vitesse de déplacement des molécules est élevée (plus le gaz
est chaud) et que la masse molaire est faible (plus le gaz est léger).
|9
2.2 Les vapeurs : sont-elles également des gaz ?

Contrairement aux gaz - il n’en existe sans doute que 200 à 300 - on utilise le terme
de vapeur pour désigner l’état gazeux d’une matière sous son point d’ébullition. La
vapeur est toujours en équilibre avec sa phase liquide (et parfois solide) ; elle se
condense et s’évapore en fonction de la température. Nous connaissons bien ce
phénomène avec l’eau ; le refroidissement nocturne de l’humidité atmosphérique à
proximité du sol forme du brouillard (condensation), qui se dissipe avec la chaleur du
soleil matinal (évaporation).
Dans un récipient fermé, la concentration maximale de vapeur est toujours présente au-des-
sus de la surface du liquide. Cette concentration dépend de la température du liquide. Au
niveau microscopique, la vapeur résulte du mouvement aléatoire des molécules du liquide
combiné à leur capacité à vaincre la tension de surface et à se mélanger aux molécules d’air
au-dessus de la surface.
Chaque liquide a une pression de vapeur caractéristique donnée, qui ne dépend que de sa
température et est égale à la pression atmosphérique lorsque le liquide atteint son point
d’ébullition. La représentation graphique de cette relation, connue sous le nom de courbe
de pression de vapeur, détermine la concentration maximale possible de vapeur à une tem-
pérature donnée.
Courbe de pression de vapeur du n-hexane liquide

K3D

ST-1099-2008

&
En divisant la tension de vapeur maximale possible par la pression ambiante, on obtient

laconcentration de saturation (en vol-%.). Pour l’hexane à 20°C (tension de vapeur 162 hPa)
et une pression ambiante de 1 000 hPa, on obtient une concentration maximale possible de
16,2 % vol.
2.3 Notre atmosphère

Notre atmosphère s’étend très haut dans l’espace, en devenant de moins en moins
dense au fur et à mesure. La couleur bleue du ciel est due à la diffusion de la lumière
solaire par les molécules d’air dans l’atmosphère. Mais à une altitude d’environ 21 km,
le ciel est déjà noir. Si l’ensemble de l’atmosphère devait être soumis à une pression
constante de 1013 hPa, l’atmosphère ne monterait qu’à 8 km et la couche d’ozone
stratosphérique absorbant les UV mesurerait seulement 3 mm d’épaisseur.
Composition caractéristique de l’atmosphère terrestre en ppm :
Composition
Gaz sec humide
Principaux gaz
N2 – azote 780 840 768 543
O2 – oxygène 209 450 206 152
H2O – vapeur d’eau 0 15 748
Ar – argon 9 340 9 193
CO2 – dioxyde de carbone 340 335
Gaz présents à l’état de traces
Ne – néon 18 18
He – hélium 5 5
CH4 – méthane 1,8 1,8
Kr – krypton 1,1 1,1
H2 – hydrogène 0,5 0,5
N2O – protoxyde d’azote 0,3 0,3
CO – monoxyde de carbone 0,09 0,09
Xe – xénon 0,09 0,09
O3 – ozone 0,07 0,07
Autres gaz présents à l’état de traces 3,05 3,0
Total 1 000 000 1 000 000
1 vol.-% = 10 000 ppm ; humidité relative supposée : 68 % H. R. à 20 °C
L’atmosphère de la Terre a une masse voisine de 5 billiards de tonnes (5,235 × 1018 kg), qui
pèse sur une surface terrestre de 0,507 × 1015 m2. Cela crée une pression atmosphérique à
la surface de la Terre de 10 325 kg/m2, ce qui correspond à notre pression atmosphérique
normale de 1 013 hPa. La pression atmosphérique diminue avec l’altitude :
| 11
Altitude Pression atmosphérique Altitude Pression atmosphérique

en m en hPa en m en hPa
-1 000 1 148 2 000 795
-500 1 078 3 000 701
0 1 013 4 000 616
500 952 5 000 540
1 000 900 6 000 472
1 500 840 8 000 356
le nombre de molécules dans un volume donné diminue à mesure que la pression atmos-
phérique baisse, ce qui signifie que les mesures effectuées par des capteurs mesurant la
pression partielle dépendent toujours de la pression atmosphérique.
L’atmosphère terrestre est constituée à plus de 78 vol.-% d’azote, qui est complètement
inerte et, bien que disponible en très large quantité, ne peut pas être utilisé pour les plantes
pour lesquelles il représente un fertilisant très recherché. Par comparaison, l’oxygène, très
réactif, est primordial à notre respiration et il constitue même le fondement de presque toutes
les formes de vie.
L’atmosphère est constituée d’un peu moins de 21 vol.-% d’oxygène. Le manque d’oxygène
peut être mortel, mais il n’est pas perceptible naturellement par l’homme.
L’insuffisance d’oxygène est généralement provoquée par la libération d’un gaz inerte qui
remplace l’oxygène.Comme l’atmosphère ne contient qu’environ un cinquième d’oxygène, sa
concentration n’est également réduite que d’environ un cinquième de la concentration du gaz
inerte. Par exemple, si 10 Vol. % d’hélium sont libérés dans l’air, la concentration d’oxygène
décroît de 2 Vol. % tandis que celle d’azote diminue de 8 Vol. %. L’utilisation industrielle
fréquente d’azote liquide (-196 °C) peut provoquer rapidement de graves déficiences en
oxygène en raison de son évaporation.
L’enrichissement en oxygène (par exemple plus de 25 Vol. %) n’est pas perceptible par
l’homme, mais a des conséquences importantes en ce qui concerne les caractéristiques
d’inflammabilité des matériaux, et peut même provoquer une autoinflammation. C’est
pourquoi la protection antidéflagrante se rapporte exclusivement à la concentration
atmosphérique d’oxygène.
À quel niveau le manque d’oxygène devient-il dangereux ?
Concentration Pression partielle Symptômes

d’oxygène en d’oxygène en hPa
Vol. %
Inférieure à 17 Inférieure à 170 Phase précoce de danger lié au
manque d’oxygène
1 1à 14 110 à 140 Baisse imperceptible des performan-
ces physiques et intellectuelles
8 à 11 80 à 110 Possible perte de conscience subite
au bout d’un certain temps d’exposi -
tion
6à8 60 à 80 Perte de conscience en quelques
minutes ; réanimation possible si elle
est immédiate
Inférieure à 6 Inférieure à 60 Perte de conscience immédiate
2.4 Ex, Ox, Tox : gaz dangereux !

Les gaz et les vapeurs sont presque toujours dangereux. Si des gaz sont présents
sous une forme qui diffère de leur composition atmosphérique respirable qui nous est
familière, il peut y avoir un risque pour la respiration. De plus, tous les gaz sont poten-
tiellement dangereux, qu’ils soient liquéfiés, comprimés ou dans leur état normal – tout
dépend de leur concentration.
Fondamentalement, on distingue trois catégories de risques :
– Risque d’explosion (Ex) lié aux gaz inflammables

– l’oxygène (Ox)
Risque d’asphyxie par manque d’oxygène
Risque d’inflammabilité accru lié à un enrichissement en oxygène
– Risque d’empoisonnement (Tox) par des gaz toxiques
| 13
Sans appareils spéciaux, l’homme n’est pas en mesure d’identifier ces dangers suffisamment
tôt pour prendre des mesures préventives. Par ailleurs, à quelques exceptions près, notre
odorat s’est avéré un moyen d’avertissement extrêmement peu fiable.
Par exemple, le sulfure d’hydrogène peut être détecté à faible concentration du fait de son
odeur d’oeuf pourri. Mais des concentrations élevées et létales d’hydrogène sulfuré ne sont
pas décelées par notre odorat. De nombreux accidents mortels se sont produits parce que
les personnes ont fuit vers des zones présumées sans danger car sans odeur.
Même les gaz inoffensifs tels que l’argon, l’hélium ou l’azote peuvent devenir dangereux s’ils
sont soudainement libérés, remplaçant ainsi l’oxygène vital. Le risque est alors l’asphyxie.
Une concentration d’oxygène inférieure à 6 Vol. % est mortelle. Un excédent d’oxygène
accroît le risque d’incendie, et peut même entraîner l’auto-inflammation des matériaux in-
flammables. Les gaz et vapeurs inflammables peuvent causer des dommages matériels
considérables et mettre des vies en danger.
Il est donc essentiel de pouvoir détecter les risques Ex, Ox et Tox de manière fiable et de
protéger les personnes, les sites et équipements industriels, ainsi que l’environnement en
prenant les mesures appropriées. Que ce soit les tubes réactifs ou les détecteurs portables
de gaz, Dräger propose des solutions individuelles qui vous permettent d’éliminer les risques
liés aux gaz de manière professionnelle.
2.5 Gaz et vapeurs toxiques

La toxicité des gaz et vapeurs utilisés dans les processus industriels est définie par
la dose létale DL50 déterminée lors d’expériences en laboratoire. Sur cette base et en
s’appuyant sur d’autres tests et expériences scientifiques liés à la santé et la sécurité
au travail, les commissions officielles de différents pays formulent des recommanda-
tions de valeurs limites, qui sont rendues règlementaires.
Ces valeurs limites sont définies de telle sorte qu’un salarié ne sera pas exposé à des risques
d’intoxication s’il ne respire pas de concentrations de gaz supérieures à ces valeurs seuils au
cours de toute sa vie active. Il faut néanmoins s’en assurer.
Valeur limite* Substances sélectionnées auxquelles cette valeur

limite s’applique
5 000 ppm dioxyde de carbone
1 000 ppm propane, butane
500 ppm acétone
200 ppm méthyléthylcétone
100 ppm butanol
50 ppm n-hexane, toluène
20 ppm acétonitrile
10 ppm chlorobenzène
5 ppm diéthylamine
1 ppm 1.1.2.2-tétrachloroéthane
500 ppb chlore
200 ppb méthylformiate
100 ppb dioxyde de chlore
50 ppb glutaraldéhyde
10 ppb isocyanate de méthyle
*Dispositions de 2010, conformément à la norme TRGS 900 (Allemagne)
T+ Très toxique DL50 < 0,5 g/m3
Acide cyhanhydrique, trichlorure de bore, trifluorure de bore, brome, diborane, fluor, cyanure
d’hydrogène, fluorure d’hydrogène, hydrogène phosphoré, sulfure d’hydrogène, dioxyde d’azote,
monoxyde d’azote, ozone, phosgène, tétrafluorure de soufre, hexafluorure de tungstène
T Toxique DL50 = 0,5 ... 2,0 g/m3

Acétonitrile, ammoniac, benzène, sulphure de carbone, monoxyde de carbone, chlore, cyano-
gène, chlorure d’hydrogène, méthanol, bromure de méthyle, trifluorure d’azote, dioxyde de soufre
DL50 (DL signifie « dose létale ») est la concentration de gaz dans l’air qui, lorsqu’elle est inhalée pendant une période donnée (généralement
quatre heures), tue 50 % des animaux de laboratoire (essentiellement des rats de laboratoire).
| 15
Substances cancérigènes
Mais nombreuses sont les substances dont l’effet létal ne se manifeste que de longues an-
nées après l’exposition. Les substances cancérigènes comme le formaldéhyde ou le benzène
demeurent des risques fréquemment sous-estimés et posent un sérieux défi en matière de
sécurité au travail. Les substances appelées « cancérigènes » sont les substances susceptibles
de provoquer ou de favoriser le développement d’un cancer. Ces substances peuvent pénétrer
dans le corps par inhalation de l’air ambiant, par le biais de l’alimentation, mais aussi par voie
cutanée. Concernant les substances cancérigènes au travail, la durée d’exposition du personnel
à ces produits constitue un facteur décisif.
Dans la plupart des cas, une exposition brève ne permet pas aux substances d’exercer leur effet
cancérigène. L’exposition de longue durée aux cancérigènes sur le lieu de travail augmente
donc le risque de cancer. À cet égard, mêmes de faibles doses peuvent avoir des effets nocifs.
Dans la mesure où certaines lésions cellulaires ne produisent leurs effets que des années après
l’exposition, le risque de développer un cancer à la suite d’une exposition à une substance
cancérigène est un risque à vie. Le mode d’exposition, la durée et l’intensité du contact, ainsi
que l’éventuelle prédisposition génétique sont autant de facteurs de risque.
C’est en ce sens que, parmi les produits dangereux sur le lieu de travail, les substances can-
cérigènes font figure de « bombes à retardement ».
2.6 Gaz et vapeurs inflammables

Plus la LIE (limite inférieure d’explosivité) ou le point éclair d’un gaz ou d’une vapeur
inflammable est bas, plus ce gaz ou cette vapeur est dangereux. Le point éclair est
défini par la pression de vapeur qui est fonction de la température du liquide et de sa
LIE*.
Vapeur LIE LIE Point éclair Pression de vapeur Temp. d’ignition

en vol %. g/m3 en °C à 20 °C en mbar en °C
acétone 2,5 60,5 < –20 246 535
acrylonitrile 2,8 61,9 –5 117 480
benzène 1,2 39,1 –11 100 555
n-butanol 1,4 52,5 35 7 325
acétate de n-butyle 1,2 58,1 27 11 390
acrylate de n-butyle 1,2 64,1 37 5 275
chlorobenzène 1,3 61,0 28 12 590
cyclohexane 1,0 35,1 –18 104 260
cyclopentane 1,4 40,9 –37 346 320
1,2-dichloroéthane (DCE) 4,2 255,7 13 87 440
diéthyléther 1,7 52,5 –45 586 175
1,4-dioxane 1,4 69,7 11 38 375
épichlorhydrine 2,3 88,6 28 16 385
éthanol 3,1 59,5 12 58 400
acétate d’éthyle 2,0 73,4 –4 98 470
éthylbenzène 1,0 44,3 23 10 430
n-hexane 1,0 35,9 –22 160 230
méthanol 6,0 80,0 9 129 440
méthoxy-1 propanol-2 1,8 67,6 32 13 270
méthyléthylcétone 1,5 45,1 –10 105 475
méthacrylate de méthyle 1,7 70,9 10 40 430
n-nonane 0,7 37,4 31 5 205
n-octane 0,8 38,1 12 14 205
n-pentane 1,1 42,1 –40 562 260
* Les valeurs de LIE peuvent varier d’une région à l’autre. L’opérateur doit s’assurer d’utiliser la valeur pertinente.
| 17
Vapeur LIE LIE Point éclair Pression de vapeur Température

en % vol. g/m3 en °C à 20 °C en mbar d’ignition en °C
i-propanol (IPA) 2,0 50,1 12 43 425
oxyde de propylène 1,9 46,0 –37 588 430
styrène 1,0 43,4 32 7 490
tétrahydrofurane (THF) 1,5 45,1 –20 173 230
toluène 1,0 38,3 6 29 535
xylène (mélange d’isomères) 1,0 44,3 30 7 465
Gaz LIE LIE Température

en % vol. g/m3 d’ignition en °C
acétylène 2,3 24,9 305
ammoniac 15,4 109,1 630
1,3-butadiène 1,4 31,6 415
i-butane 1,5 36,3 460
n-butane 1,4 33,9 365
n-butylène 1,5 28,1 360
diméthyléther 2,7 51,9 240
éthylène 2,4 28,1 440
oxyde d’éthylène 2,6 47,8 435
hydrogène 4,0 3,3 560
méthane 4,4 29,3 595
chlorure de méthyle 7,6 159,9 625
propane 1,7 31,2 470
propylène 2,0 35 485
Source : Liste PTB du Physikalisch-Technische Bundesanstalt (le PTB est l’institut national de métrologie assurant
des services scientifiques et techniques). Les valeurs NIOSH, IEC et d’autres organismes peuvent varier. Veuillez tenir
compte des dispositions locales.
Seuls les liquides inflammables ont un point éclair.

Par définition, les gaz inflammables n’ont pas de point éclair.
2.7 LIE et protection antidéflagrante préventive

Les gaz et vapeurs inflammables peuvent former des mélanges explosifs avec l’air,
lorsque les proportions de gaz inflammables et d’oxygène (ou d’air) se trouvent dans
certaines limites.
La limite inférieure d’explosivité (LIE) se définit comme étant 15.5 Vol%

Ammonia
la concentration de gaz de combustion (donnée en vol. %) 15.0 Vol%
à laquelle, dans des conditions normales, le mélange gaz-air

peut s’enflammer et continuer à brûler de lui-même.La LIE de
tous les gaz et vapeurs inflammables connus se situe dans 11.0 Vol%
Carbon monoxide
une plage d’env. 0,5 à 15 Vol. %. La LIE de l’hydrogène dans
l’air, par exemple, est de 4 Vol.%. Ainsi, un échantillon de gaz 10.5 Vol%
contenant 2 Vol. % d’hydrogène dans l’air ne peut en aucun 10.0 Vol% Formic acid
cas s’enflammer. 1.2-Dichloro ethylene

9.5 Vol%
Limites de concentration 9.0 Vol%
Le comportement des gaz et vapeurs a des conséquences Methyl bromide

8.5 Vol%
importantes pour la protection pratique contre le risque d’ex-
plosion. Si un gaz inflammable en dessous de la LIE ne peut 8.0 Vol% 1.1.1-Trichloro ethane
pas être enflammé, on peut donc se protéger contre le risque Methyl chloride
7.5 Vol%
d’explosion en mesurant en permanence la concentration de Acetyl chloride
gaz et en veillant, par des mesures adaptées, à ce que la 7.0 Vol% Formaldehyde
moitié de la LIE (= 50 % LIE) par exemple ne soit jamais 6.5 Vol% 1.1-Dichloro ethylene
dépassée. 1.2-Dichloro ethane

6.0 Vol% Methanol
Cette méthode de protection préventive contre le risque 5.5 Vol%

1.1-Dichloro ethane
Hydrogen cyanide
d’explosion est souvent qualifiée de mesure primaire. On

n’empêche pas l’inflammation du gaz, mais la formation d’une 5.0 Vol%
Methyl amine
atmosphère potentiellement explosive. La mesure de la con- 4.5 Vol%

Hydrazine
Methane
centration est réalisée de préférence à l’aide de capteurs infra-
4.0 Vol% Hydrogen cyanide
rouges ou catalytiques, qui, s’ils sont utilisés à cette fin, doivent Vinyl chloride
répondre à des exigences techniques de sécurité spécifiques. 3.5 Vol% Ethylamine
Ethanol
3.0 Vol% Acetonitrile
Acrylonitrile
Dimethyl ether
2.5 Vol%
Ethylene
Dimethylformamide
2.0 Vol% i-Propanol
Propane
1.5 Vol% i-Butane
n-Butane
n-Butyl acetate
ST-1577-2007
1.0 Vol% n-Hexane

n-Octane
n-Nonane
n-Decane
0.5 Vol%
| 19
2.8 Point éclair des liquides inflammables

Certes, on parle de liquides inflammables, mais ce n’est pas l’état liquide qui est
inflammable. C’est bien et sans exception celui de vapeur, car seule la vapeur peut
Nitrobenzene
former un mélange explosif avec l’oxygène atmosphérique. Methyl pyrrolidone
La volatilité de la vapeur et sa Limite Inférieure d’Explosivité 80(LIE)

°C sont une indication
du risque d’explosion. C’est ce que l’on appelle le point éclair.
70 °C
Dimethyl acetamide
Pour que l’inflammation soit possible, la concentration de va- Cyclohexanol

60 °C
peur formée par le liquide juste au-dessus de sa surface doit Dimethylformamide
dépasser la LIE, ce qui dépend de la quantité de vapeur

50 °C Trimethylbenzene
produite. La quantité de vapeur produite dépend à son tour
Ethylene glycol
de ce que l’on appelle la pression de vapeur du liquide, qui 40 °C
est fonction uniquement de la température du liquide. En n-Butanol
termes de sécurité, cela se traduit par la définitiion du point 30 °C

Nonane
Chlorobenzene
éclair (P). Le point éclair est la température à laquelle la
Ethyl benzene
quantité de vapeur produite est suffisante pour que le mé- 20 °C
i-Butyl acetate
lange vapeur-air puisse être enflammé. Si le point éclair d’un
Ethanol
liquide inflammable est supérieur à 50 °C, le liquide ne peut 10 °C
Methanol
en aucun cas être enflammé à une température de 30 °C. Toluene
0 °C Acetonitrile
Les liquides inflammables sont donc d’autant plus dangereux Ethyl acetate
que leur point éclair est bas. Les vapeurs de liquides i flam- – 10 °C Methyl ethyl ketone
mables ne pouvant être enflammées en dessous de leur point Cyclohexane

– 20 °C
éclair. Ceci peut être la base d’une protection préventive con- n-Hexane
tre le risque d’explosion: en utilisant uniquement des liquides

ST-1579-2007
Allylamine
– 30 °C
dont le point éclair est nettement supérieur à la température
ambiante, il n’y a pas de risque d’explosion. Si cette pratique
est courante, elle présente un inconvénient lorsque de tels Il est impossible d’enflammer
liquides sont utilisés comme solvants : des liquides moins le gazole (P > 55 °C) à l’aide
d’une allumette,mais cela
volatils demandent plus d’énergie pour leur évaporation. Par
est possible pour l’essence
définition, les gaz n’ont pas de point éclair, puisqu’ils ne sont (P < –20 °C).
pas à l’état liquide en temps normal.
2.9 Les concentrations et leur calcul

Les concentrations sont indiquées en tant que teneur d’une substance dans une substance
de référence. Lors de la mesure des substances nocives dans l’air, la concentration de la sub-
stance correspond à la quantité de substance par rapport à l’air. On choisit une dimension qui
permette d’indiquer la concentration avec des chiffres simples et faciles à utiliser. En règle
générale, les concentrations élevées sont indiquées en pourcentage volumique (vol.-%), soit
une partie de substance pour 100 parties d’air. L’air, par exemple, se compose de 21 Vol.%
d’oxygène, ce qui signifie que 100 parties d’air contiennent 21 parties d’oxygène. Les faibles
concentrations sont mesurées en ppm = parties par million (mL/m3), ou en ppb = parties par
billion (μL/m3). Une concentration de 1 ppm signifie qu’il y a une partie d’une substance dans
un million de parties d’air (l’équivalent approximatif d’un morceau de sucre dans une cuve d’es-
sence). Une concentration de 1 ppb se rapporte à une partie d’une substance dans un billion
de parties d’air (l’équivalent de cinq personnes sur l’ensemble de la population mondiale). La
conversion de ces concentrations infimes en Vol.-% donne la correspondance simple suivante :
1 vol.-% = 10 000 ppm = 10 000 000 ppb

Outre les composants gazeux, l’air peut également contenir des substances solides ou li-
quides « dissoutes », connues sous le nom d’aérosols.Comme, en raison de la faible dimen-
sion des gouttelettes ou des particules aériennes, l’indication volumétrique n’est pas d’un
grand intérêt, la concentration des aérosols est donnée en mg/m3.
3
Vol.-% ppm ppb g/L mg/L mg/m
10 L/m3 10 L/m3
Vol.-% = 1 104 107 g/L = 1 103 106
1 cL/L 1 cL/L
mL/m3 mL/m3
ppm = 10–4 1 103 mg/L = 10–3 1 103
µL/L µL/L
µL/m3 µL/m3
ppb = 10–7 10–3 1 mg/m3 10–6 10–3 1
nL/L nL/L
Conversion de mg/m3 en ppm
Volume molaire Masse molaire

c [ppm] = c c [mg/m ]= 3
c
Masse molaire Volume molaire
Le volume molaire de tout gaz est de 24,1 L/mol à 20 °C et 1 013 hPa ; la masse molaire
du gaz spécifique doit toujours être prise en compte.
| 21
3 Introduction aux détecteurs portables

Les canaris étaient utilisés autrefois. Ces petits oiseaux avertissaient les mineurs dans les mines
de charbon lorsque des gaz dangereux étaient présents : s’ils s’arrêtaient de chanter, les mineurs
devaient sortir rapidement. Ce type de méthode rudimentaire et imprécise pour déterminer les
concentrations de gaz dans l’atmosphère est reléguée aux livres d’histoire depuis longtemps.
Des appareils de mesure précis surveillent aujourd’hui la concentration des gaz dangereux et
vapeurs inflammables. Les plus récents sont des détecteurs monogaz ou multigaz, compacts,
petits, résistants et flexibles. Les gaz et vapeurs ne sont pas toujours nocifs ; après tout, l’at-
mosphère terrestre en est constituée. Tant que leur concentration ne dépasse pas un niveau
critique (risque d’empoisonnement et d’explosion) ou ne chute pas sous un certain niveau
(risque d’asphyxie par manque d’oxygène), ils ne représentent aucune menace. C’est pourquoi
les appareils de détection de gaz portatifs sont utilisés de diverses manières dans de nombreux
secteurs industriels. Les appareils peuvent être utilisés individuellement par les employés et par
de petits groupes de travail ou lors d’opérations de grande envergure comme l’arrêt complet
de toute une installation pétrochimique. Les appareils de mesure de gaz doivent alors pouvoir
mesurer de manière fiable les différentes substances dangereuses dans des conditions géné-
rales variables. L’exigence de fiabilité, de longévité et de flexibilité est d’autant plus élévée
que l’équipement de détection est finalement directement responsable de la sécurité et de la
santé des employés. Tous les appareils ne peuvent cependant pas être utilisés dans tous les
environnements de travail. Avant d’utiliser un appareil, il est indispensable de déterminer si les
spécifications de l’appareil sont suffisantes. Ces exigences sont déterminées dans les normes
et directives.
3.1 Domaines d’utilisation des détecteurs portables

de gaz
Les appareils portables de détection de gaz sont soumis à des exigences très di-
verses. Les différents domaines d’utilisation requièrent des solutions adaptées aux
opérations de mesure, qui tiennent également compte des conditions d’utilisation
ambiantes respectives.
Il est généralement possible de distinguer les domaines d’utilisation suivants :
Surveillance individuelle
– Ces appareils sont conçus pour avertir l’utili-
sateur des risques liés au gaz dans sa zone de
travail immédiate. C’est pourquoi ils sont généra-
lement portés directement sur les vêtements de
travail. Les exigences de base de ces appareils
sont le confort de port, la robustesse et la fiabi-
D-3256-2011
lité. Des détecteurs monogaz ou multigaz mesu-

rant en continu conviennent à cette utilisation.
22| Instruments portables
Surveillance de zone
– À la différence des détecteurs de gaz individuels, les détecteurs de zone sont placés à des
endroits centraux ou critiques pour surveiller les zones de travail de manière optimale et
indépendamment des personnes.
D-X-Zone-2014
D-3254-2011
– Les exigences de base sont ici la robustesse, la stabilité et la perception extrêmemen

bonne des alarmes (visuelles et sonores) ainsi que l’autonomie de batterie la plus longue
possible. La constitution d’une barrière d’alarme sans fil, au moyen de plusieurs appareils
de surveillance de zones connectés entre eux et transférant les valeurs de mesure d’un
instrument à l’autre ainsi qu’à des terminaux mobiles, garantit une sécurité maximale.
Entrée en espace confiné

– Les travaux de maintenance et de réparation impliquent souvent l’entrée de personnes
dans des espaces confinés. Ces espaces de travail peuvent être particulièrement dange-
reux à cause du manque de place et de ventilation, et de la présence ou de l’apparition
possible de substances dangereuses. Une mesure d’autorisation d’accès est nécessaire
avant l’entrée. Des détecteurs multigaz dotés d’une pompe adéquate et d’accessoires tels
que tuyaux et sondes sont utilisés.
Après une mesure réussie sans mise en évidence de danger, les mêmes appareils peuvent
être utilisés pour la surveillance individuelle lors des travaux au sein de ces zones.
D-16570-2009
D-3255-2011
| 23
Détection de fuite
– Des fuites sont possibles partout où des gaz ou liquides sont stockés ou transportés. Il est
par conséquent nécessaire de les détecter rapidement afin d’éviter, grâce à des mesures
adéquates, tout dommage pour l’homme, l’environnement et les installations. Les appareils
de détection associés aux pompes correspondantes doivent avoir des temps de réaction
très courts, de sorte à détecter toute variation de concentration, même faible. Une autre
exigence minimale de ces instruments de mesure est une bonne fiabilité.
D-3257-2011
3.2 Exigences envers les appareils de détection de gaz

En tant que produits de sécurité, les détecteurs de gaz à usage industriel doivent satisfaire
aux exigences réglementaires (protection antidéflagrante, compatibilité électromagnétique),
ainsi qu’à d’autres critères, de sorte que leur qualité et leur fiabilité soit assurée même dans
des conditions difficiles.
Normes relatives à la protection antidéflagrante :

Les spécifications de conception garantissent que l’instrument de mesure de gaz ne devienne
pas lui-même une source d’inflammation. Les normes reconnues dans le monde entier sont
les normes CENELEC (ATEX), CSA, UL, EAC, etc.
Classes de protection telles que définies par l’EN 60529 (classification IP)
La classification IP fournit une indication relative au degré de protection contre la pénétration
de corps étrangers et d’eau dans un boîtier.
IP = Protection internationale/Protection eau et poussière Extrait de la norme DIN EN 60529 :
Premier chiffre Protection contre les Second chiffre Protection contre

de l'indice corps étrangers solides de l'indice l'eau
5 Protection contre le contact. 5 Protection contre
Protection contre les dépôts les projections d'eau de
intérieurs de poussière toutes directions
6 Protection intégrale 6 Protection contre

contre le contact. la pénétration d'eau en cas
Protection contre la d'inondations temporaires
pénétration de poussière
7 Protection contre
la pénétration d'eau en cas
d'immersion temporaire
8 Protection contre la pénétration

d'eau pendant l'immersion
D-16408-2009
prolongée
La classe de protection IP 67 offre un degré élevé de robustesse, bien que cela puisse avoir
des effets néfastes sur la perméabilité à la vapeur. Il est donc recommandé aux utilisateurs
qui doivent détecter des gaz tels que le méthane et le propane, mais aussi des hydrocarbures
plus lourds et des solvants, de vérifier l’adéquation de l’équipement avec le fabricant. Cela
peut impliquer une évaluation de l’équipement de détection dans le cadre de l’ATEX.
Performances de mesure
Une certaine performance de mesure doit être assurée même dans des conditions environne-
mentales extrêmes (température, pression, vitesse du vent, humidité relative, vibrations, etc.).
EN 45 544-1/2/3 – pour les gaz et vapeurs toxiques
EN 50 104 – pour l’oxygène
EN 60 079-29-1 – pour les gaz et vapeurs inflammables (pour de plus amples informa-
tions, se reporter au chapitre 3.7, Certification de performance de
mesure conformément aux critères de la CEI)
Compatibilité électromagnétique telle que définie par l’EN 50270

Les appareils électriques et électroniques ne doivent pas être influencés par d’autres champs
électriques, magnétiques ou électromagnétiques, ni subir d’interférences de ceux-ci, et in
versement. Par exemple, l’utilisation d’un téléphone portable dans le voisinage immédiat d’un
détecteur de gaz ne doit pas interférer avec le signal de détection de l’appareil, et celui-ci
ne doit pas interférer avec le téléphone. Les directives et normes définissent des moyens
de tester et de confirmer la résistance aux interférences et les faibles émissions parasites.
Toutefois, la simple conformité aux exigences d’une norme ou d’une directive peut ne pas
| 25
être suffisante, en fonction des diverses conditions ambiantes et de fonctionnement. Les ap-
plicationsindustrielles dans des conditions difficiles nécessitent des appareils beaucoup plus
robustes. Dräger porte une attention particulière à ces exigences en effectuant, par exemple,
un « test de robustesse » supplémentaire en usine.
RoHS et REACH
Les exigences relatives aux matériaux et aux substances utilisés doivent également être
prises en compte lors du développement et de la fabrication de l’équipement. La directive
européenne RoHS (Restriction des substances dangereuses) restreint l’utilisation dans les
appareils électriques et électroniques de six substances particulièrement dangereuses. La
réglementation REACH (Enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits
chimiques) impose l’enregistrement des substances particulièrement dangereuses présentes
dans les procédés de fabrication. Dräger s’emploie à éviter autant que possible l’utilisation
de telles substances et satisfait aux directives et exigences concernées.
3.3 Protection antidéflagrante

Les processus industriels impliquent très souvent des substances inflammables, dont
parfois des particules inflammables. Dans ces zones, des gaz et vapeurs inflammables
peuvent être libérés lors des processus ou d’incidents imprévisibles. A titre préventif,
ces zones sont déclarées zones à risque d’explosion « zones EX » dans lesquelles
seuls les équipements pourvus d’une protection antidéflagrante appropriée ont le
droit d’être utilisés.
La protection antidéflagrante est normalisée au niveau mondial ; les normes IEC (internatio-
nale), CENELEC (européenne) et NEC 505 (Amérique du Nord) sont similaires et s’appu-
ient sur un concept de 3 zones de plus en plus souvent accepté aux Etats-Unis
Zone selon Présence d’une atmosphère

IEC, NEC 505 explosive dangereuse...
et CENELEC
Zone 0 permanente, régulièrement ou à long terme
Zone 1 occasionnellement
Zone 2 rarement et pendant de courtes périodes
Une protection antidéflagrante américaine conforme au NEC 500 s’appuie encore générale-
ment sur un concept de deux divisions :
Division selon Présence d’une atmosphère

NEC 500 explosive dangereuse...
Division 1 constamment ou occasionnellement
Division 2 rarement et pendant de courtes périodes
3.4 ATEX 137 – directive 1999/92/CE

ATEX signifie ATmosphères EXplosives. L’application de cette directive est obligatoire
pour toutes les installations depuis le 30 juillet 2006 et s’adresse aux employeurs. Elle
stipule les exigences minimales pour la protection de la santé et de la sécurité des
employés dans les zones présentant un risque d’explosion.
La directive poursuit les objectifs suivants :

– empêcher la formation d’atmosphères explosives ; si cela n’est pas possible
– empêcher l’inflammation dans les atmosphères explosives ; si cela n’est pas possible
– minimiser les effets nuisibles de l’explosion à un niveau tolérable.
Les employeurs sont obligés d’évaluer le risque d’explosion dans les zones concernées. Les
catégories de zone sont définies en répondant à la question : quelle est la probabilité qu’une
atmosphère explosive (gaz, vapeur, poussière) se forme dans les zones concernées ?
DÉFINITION DES ZONES DANS L’ATEX 137, ANNEXE 1, 2
Les zones présentant un risque d’explosion sont classifiées de la façon suivante,

selon la probabilité que s’y forme une atmosphère explosive :
Zone 0 Zone où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances in-
flammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est présente en permanence,
pendant de longues périodes ou fréquemment.
Zone 1 Zone où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances in-
flammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est susceptible de se présenter
occasionnellement, en fonctionnement normal.
Zone 2 Zone où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l’air de substances
inflammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, n’est pas susceptible de se
présenter en fonctionnement normal ou, si elle se présente néanmoins, elle n’est que de
courte durée.
Zone 20 Zone où une atmosphère explosive sous forme de nuage de poussières combustibles est
présente dans l’air en permanence ou pendant de longues périodes ou fréquemment.
Zone 21 Zone où une atmosphère explosive sous forme de nuage de poussières combustibles est
susceptible de se présenter occasionnellement en fonctionnement normal.
Zone 22 Zone où une atmosphère explosive sous forme de nuage de poussières combustibles n’est
pas susceptible de se présenter en fonctionnement normal ou, si elle se présente néan-
moins, n’est que de courte durée..
| 27
Selon la zone identifiée, seuls certains instruments de mesure de gaz peuvent être utilisés
(le tableau ci-dessous associe les catégories de l’ATEX 95 aux zones de l’ATEX 137) :
Utilisation autorisée Gaz, vapeur (G) Poussière (D)

Appareils de catégorie 1 Zone 0, 1, 2 Zone 20, 21, 22
Appareils de catégorie 2 Zone 1, 2 Zone 21, 22
Appareils de catégorie 3 Zone 2 Zone 22
(Pour les catégories d’appareil, voir la section 3.5 de l’ATEX 95)
Les exigences relatives au groupe d’instruments et à la catégorie de température sont alors

déterminées en définissant les gaz, vapeurs, aérosols et poussières inflammables utilisés,
ainsi que leur température d’inflammation.
Extrait de la section 2.6 « Gaz et vapeurs inflammables »
Gaz LIE Vol.-% LIE g/m3 Température d’ignition en °C

acétylène 2,3 24,9 305
ammoniac 15,4 109,1 630
1,3-butadiène 1,4 31,6 415
diméthyléther 2,7 51,9 240
ethène (éthylène) 2,4 28,1 440
oxyde d’éthylène 2,6 47,8 435
hydrogène 4,0 3,3 560
i-butane 1,5 36,3 460
méthane 4,4 29,3 595
chlorure de méthyle 7,6 159,9 625
n-butane 1,4 33,9 365
n-butylène 1,2 28,1 360
propane 1,7 31,2 470
propène (propylène) 2,0 35,0 485
Vapeur LIE LIE Point éclair Pression Température

Vol.-% g/m3 en °C de vapeur d’ignition
à 20 °C en mbar en °C
i-propanol (IPA) 2,0 50,1 12 43 425
oxyde de propylène 1,9 46,0 –37 588 430
styrène 1,0 43,4 32 7 490
tétrahydrofurane (THF) 1,5 45,1 –20 200 230
toluène 1,0 38,3 6 29 535
xylène (mélange d’isomères) 1,0 44,3 25 7 465
3.5 ATEX 95 – directive 94/9/CE

Cette directive s’applique, entre autres, aux fabricants d’appareils de détection de gaz et
d’alarme. Elle spécifie les exigences relatives aux appareils de mesure de gaz qui sont
utilisés dans des emplacements potentiellement explosifs et qui disposent d’une propre
source d’inflammation potentielle.
Le marquage de conformité CE, associé à l’indication de catégorie de l’équipement (décriv-

ant les zones de l’emplacement potentiellement explosif dans lesquelles le détecteur de gaz
peut être utilisé comme appareil électrique) peut revêtir les formes suivantes :
Marquage tel que défini par la directive 94/9/CE (ATEX 95)
0158
Organe notifié pour le contrôle qualité de la production
Conforme aux exigences de l’UE
Marquages*HUlWHNDWHJRULH
(tels que définis par l’ATEX) :
,,*'
I M2 / II 2G
%DXPXVWHUJHSUIWQDFK(*
Catégorie
Type d’atmosphère explosive :
G : gaz, vapeur, aérosol ; D : poussière
*HUlWHNDWHJRULH
I : Mines II : Industrie
,, *
Conforme à la directive 94/9/CE
%DXPXVWHUJHSUIWQDFK(*
Les groupes d’équipements I et II indiquent le secteur dans lequel l’appareil peut être utilisé :
I = Mines
II = Industrie
7HPSHUDWXUNODVVH
([SORVLRQVJUXSSH
La catégorie de HQcet appareil de détection de gaz est ensuite indiquée :
=QGVFKXW]DUW
(([GHP,,&7
Catégorie 1 Très haut niveau de sécurité, sécurité suffisante grâce à deux moyens de
protection ou protection maintenue après 2 défauts consécutifs
([SORVLRQVJHVFKW]W
Catégorie 2 écurité suffisante dans l’éventualité de défaillances fréquentes de l’équi-
S
%HVFKHLQLJWQDFKHXURSlLVFKHQ1RUPHQ
pement ou d’une panne

Catégorie 3 Sécurité suffisante en cas de fonctionnement sans défaillance
7HPSHUDWXUNODVVH
Le marquage ([SORVLRQVJUXSSH
indique aussi l’atmosphère (G : gaz, vapeur, aérosol ou D : poussières inflam-
=QGVFKXW]DUW
mables conductrices ou non conductrices).
([LE,,&7
| 29
Ce marquage permet de déterminer les zones dans lesquelles l’appareil peut être utilisé
(exemple pour l’industrie).
Zone Ex : Zone 0 Zone 1 Zone 2 Zone 20 Zone 21 Zone 22

Atmosphère permanente, occasionnelle- normalement permanente, occasionnel normalement
Ex : sur de longues ment pas ou unique- sur de longues lement pas ou unique
périodes ou ment de périodes ou ment de courte
fréquemment courte durée fréquemment durée
II 1 G oui oui oui non non non
II 2 G non oui oui non non non
II 3 G non non oui non non non
II 1 D non non non oui oui oui
II 2 D non non non non oui oui
II 3 D non non non non non oui
MINING
Catégorie d’instrument Sécurité

I M1 Très haut niveau de sécurité ; peut rester en fonctionnement en présence de
fortes concentrations de méthane.
I M2 Haut niveau de sécurité ; doit être éteint en présence de fortes concentrations
de méthane.
Marquage de protection antidéflagrante selon l’EN 60079
EPL G = gaz ; D = poussière

Ex d ia IIC T4 Gb a = Zone 0 ; b = Zone 1 ; c = Zone 2
classe de température
Groupe d’explosion I : mines,
i = Sécurité intrinsèque II : autres, sauf mines
a= couvre 2 défaillances
b= couvre 1 défaillance Sous-groupes IIA, IIB et IIC : catégorisation
c= couvre le fonctionnement normal des gaz selon leur inflammabilité
Protection contre l’inflammation : Enveloppe antidéflagrante
Équipement protégé contre l’explosion
Les exigences applicables aux équipements électriques à utiliser dans les zones dangereuses
sont détaillées dans la série de normes EN 60079. En plus de ces exigences, les marquages
sont également définis. Un marquage conforme à l’ATEX ainsi qu’un marquage indiquant le
niveau de protection de l’équipement (Equipment Protection Level) sont nécessaires. L’in-
troduction de l’EPL permet de connaître également en dehors de la zone européenne les
zones potentiellement explosibles dans lesquelles l’appareil peut être utilisé.
Les types de protection contre l’inflammation indiquent les moyens de protection intégrés
à un appareil :
Types de protection contre l’inflammation et normes CENELEC
Abréviations Norme CENELEC Type de protection contre
l’inflammation
Gaz
EN 60079-0 Exigences générales
Ex o EN 60079-6 Immersion dans l’huile
Ex p EN 60079-2 Enveloppe à surpression interne
Ex m EN 60079-18 Encapsulage
Ex q EN 60079-5 Remplissage pulvérulent
Ex d EN 60079-1 Enveloppes antidéflagrantes
Ex e EN 60079-7 Sécurité augmentée
Ex ia EN 60079-11 Sécurité intrinsèque
(également pour la poussière)
Ex ib ia nécessaire pour la zone 0 et 20
Ec ic ib suffisant pour la zone 1 et 21
ic suffisant pour la zone 2 et 22
Poussière
Ex ta EN 60079-31 ta nécessaire pour la zone 0
Ex tb tb nécessaire pour la zone 1
Ex tc tc nécessaire pour la zone 2
Comparaison : Désignation conformément aux normes IEC (2007), CENELEC (2009)
et à la directive UE 94/9/EC (ATEX)
EPL (Equipment Protection Level)
conformément aux norm- conformément à la directive Zone
es IEC et CENELEC UE 94/9/CE
Ma M1 Mines
Mb M2
Ga 1G atmosphères de gaz explosifs
Gb 2G
Gc 3G
Da 1D zone avec poussière inflammable
Db 2D
Dc 3D
Groupe d’explosion
Le groupe d’explosion I comprend l’équipement utilisé pour l’exploitation minière (poussière
de charbon et atmosphères de méthane). Le groupe d’explosion II s’applique à tous les autres
secteurs (tous les autres gaz). Pour le type de protection contre l’inflammation « envelop-
pes antidéflagrantes » et « sécurité intrinsèque », le groupe d’explosion II est subdivisé en
IIA, IIB et IIC. Cette subdivision se rapporte aux différents niveaux d’inflammabilité en termes
de pénétration de l’inflammation et d’étincelles électriques. Le groupe d’explosion IIC couvre
tous les gaz et vapeurs. A l’avenir nous verrons également le groupe d’explosion III pour les
poussières inflammables, qui sera à son tour subdivisé en trois autres groupes (IIIA : fibres
inflammables, IIIB : poussière non conductrice, IIIC : poussière conductrice).
| 31
CLASSEMENT DES GAZ ET VAPEURS
Groupe d’explosion Classe de température (température de surface max. admissible)

T1 (450°C) T2 (300°C) T3 (200°C) T4 (135°C) T5 (100°C) T6 (85°C)
Temp. d’ignition > 450°C 300–450°C 200–300°C 135–300°C 100–135°C 85–100°C
I méthane
IIA acétone acétate d’isoamyle alcool amylique acétaldéhyde
Énergie ammoniac n-butane essences
d’inflammation benzène n-butanol carburant diesel
supérieure à acétate d’éthyle 1-butène huile de chauffage
0,18 mJ méthane acétate de propyle n-hexane
méthanol i-propanol
propane chlorure de vinyle
toluène
IIB cyanure 1.3-butadiène diméthyléther diéthyléther
Énergie d’hydrogène
d’inflammation gaz de ville 1.4-dioxane éthylèneglycol
0,06 à 0,18 mJ éthylène sulfure d’hydrogène
oxyde d’éthylène
IIC hydrogène acétylène sulfure de
Ignition energy carbone
less than 0.06 mJ
Classe de température
Un équipement électrique du groupe II se catégorise en fonction de sa température de
surface maximale pouvant entrer en contact avec l’atmosphère explosive. La température
d’ignition du gaz doit être supérieure à la température de surface maximale.
T6 couvre tous les gaz et vapeurs. Pour la protection antidéflagrante contre la poussière,
la température de surface maximale est indiquée directement en °C, par exemple T130 °C.
Le dernier élément du marquage, le certificat d’examen CE de type, indique entre autres la

date du premier contrôle et le centre agréé qui a effectué ce contrôle.
Certification d’examen CE de type :

BVS 10 ATEX E 080X
X : conditions particulières
U : composant Ex
Numéro de certificat
Conforme à la Directive Européenne 94/9/CE
Année du certificat d’examen CE de type
Organe notifié pour la certification du type de l’équipement
3.6 Lois et réglementations aux États-Unis,

au Canada et au Mexique
Les lois et réglementations de la plupart des municipalités, états et provinces d’Amérique
du Nord requièrent que certains produits soient testés conformément à des normes ou des
groupes de normes spécifiques par un laboratoire d’essai agréé au niveau national. Il existe
plusieurs agences d’homologation tierces aux États-Unis : UL, FM, ETL et bien d’autres. Elles
fournissent toutes des listes ou des classifications pour la protection antidéflagrante et réalisent
des tests de performance. Elles n’ont en revanche aucun statut réglementaire ou légal. Il s’agit
principalement d’une certification permettant de vérifier la sécurité d’un produit pour les besoins
des assurances et pour minimiser les problèmes de responsabilité. Les certifications de la
plupart de ces laboratoires sont également reconnues au Canada.
Underwriters Laboratories Inc. (UL)

est un organisme privé de certification de la sécurité des produits tiers. UL développe des
normes et des procédures d’essai pour les produits, les matériaux, les composants, les ensem-
bles, les outils et les équipements, principalement en ce qui concerne la sécurité des produits.
UL est l’un des organismes agréés par l’agence fédérale des États-Unis OSHA (Administration
de la sécurité et de la santé au travail) pour effectuer de tels tests. L’OSHA tient une liste des
laboratoires agréés.
UL développe des normes de sécurité, souvent basées sur des normes nationales américaines
(ANSI) et évalue de nombreux types de produits. Une norme relative aux produits électroniques
comprend généralement non seulement les exigences de sécurité électrique, mais aussi le
risque d’incendie et les risques mécaniques. UL évalue la conformité des produits à des exi-
gences de sécurité spécifiques. UL développe ses normes en accord avec les exigences des
codes d’installation tels que le National Electrical Code (NEC).
Comme méthode de protection, UL évalue la sécurité intrinsèque (IS) des équipements dans
le cadre d’une utilisation dans les zones dangereuses. La classification IS signifie que l’équipe-
ment ne sera pas source d’inflammation dans un environnement potentiellement exposif. Les
zones sont définies par le type de danger qui peut exister (Classe), la possibilité qu’un danger
soit présent dans la zone (Division) et les dangers spécifiques qui peuvent être rencontrés
(Groupe). L’UL 913 est la norme applicable pour la sécurité des équipements intrinsèquement
sûrs et les équipements associés, pour une utilisation dans les endroits dangereux (classifiés)
de Classe I, II et III, Division 1 .
| 33
Zone dangereuse :
Zone où la présence de gaz, vapeurs, poussières, fibres ou limaille inflammables entraîne la
possibilité d’une explosion et d’un incendie.
Class I Zones où des gaz et vapeurs inflammables peuvent être présents dans l’air
dans des quantités suffisantes pour être explosives ou inflammables.
Class II Zones rendues dangereuses par la présence de poussière combustible.
Class III Zones dans lesquelles sont présents des fibres ou de la limaille facilement in-
flammables, en raison du type de matériau manipulé, stocké ou traité.
Division 1 Zones où des concentrations inflammables dangereuses existent dans des

conditions normales d’exploitation ou dans lesquelles des travaux fréquents
de maintenance ou de réparation, ou des pannes fréquentes d’équipement
sont sources de danger.
Division 2 Zones où des concentrations inflammables dangereuses sont manipulées,
traitées ou utilisées, mais qui sont normalement dans des récipients ou
des dispositifs fermés d’où elles ne peuvent s’échapper que par rupture ou
dégradation accidentelle.
Groupes
Les gaz et vapeurs des zones de classe I sont répartis dans quatre groupes portant les
codes A, B, C et D. Ces matériaux sont regroupés en fonction de la température d’inflam-
mation de la substance, de sa pression d’explosion et d’autres caractéristiques d’inflamma-
bilité.
Classe II – zones à poussières – groupes E, F et G. Ces groupes sont classifiés selon la
température d’inflammation et la conductivité de la substance dangereuse.
Les gaz et vapeurs des zones de classe I Group A Acétylène

sont répartis dans quatre groupes portants Group B Hydrogène
les codes A, B, C et D. Ces matériaux sont Group C Éthyléther, éthylène,
groupés en fonction de la température d’in- cyclopropane
flammation de la substance, de sa pression Group D Essence, hexane, naphta,
d’explosion et d’autres caractéristiques d’in- benzène, butane, propane,
flammabilité. alcool, vapeurs de solvant
pour vernis, gaz naturel
Group E Poussière métallique
Classe II – zones à poussières – groupes E, F Group F Noir de carbone, charbon,
et G. Ces groupes sont classifiés en fonction poussière de coke
de la température d’inflammation et de la con- Group G Farine, amidon, poussière
ductivité de la substance dangereuse. de céréales
Codes de température de fonctionnement
Température maximale NEC 500 IEC, ATEX

CSA/UL NEC 505
Codes Codes
Degrés C Codes de température Codes de température
450 T1 T1
300 T2 T2
280 T2A
260 T2B
230 T2C
215 T2D
200 T3 T3
180 T3A
165 T3B
160 T3C
135 T4 T4
120 T4A
100 T5 T5
85 T6 T6
Ces définitions ont été simplifiées ; consulter l’article 500 du National Electric Code (NEC),
pour obtenir les définitions complètes.
Remarques
1) T1 à T2D non applicables aux zones de Classe II.
2) T2A à T2D, Classe I groupe D uniquement.
Une classification UL type se présente comme suit :

Uniquement dans le cadre de la sécurité intrinsèque pour une utilisation dans des endroits
dangereux.
Class I&II, Div. 1, grps A, B, C, D, E, F, G
Sûr dans les atmosphères contenant les gaz

indiqués dans le tableau ci-dessus
À utiliser dans les zones où un risque pourrait survenir à tout moment
Pour une utilisation dans les atmosphères de gaz ou de poussière potentiellement explosives
| 35
Dans le cadre de l’effort d’harmonisation mondiale, le système de classification par zone peut
être utilisé en Amérique du Nord de manière volontaire (consulter l’article 505 du NEC).
NEC 500 IEC, ATEX

CSA/UL NEC 505
Codes Codes
Division 1 : Où des concentrations de gaz, Zone 0 : Zone où des concentrations de
vapeurs ou liquides inflammables : gaz, vapeurs ou liquides inflammables sont
– sont susceptibles d’exister dans des con présentes continuellement ou pendant de
ditions normales d’exploitation ; longues périodes dans des conditions nor-
– existent fréquemment à cause de travaux males de fonctionnement.
de maintenance ou réparation ou de pan Zone 1 : Zone où des concentrations de
nes fréquentes d’équipement. gaz, vapeurs ou liquides inflammables :
– sont susceptibles d’exister dans des con
ditions normales d’exploitation ;
– peuvent fréquemment exister à cause de
Division 2 : Où des concentrations de gaz, travaux de réparation et de maintenance
vapeurs ou liquides inflammables : ou de fuites.
– ne sont pas susceptibles d’exister dans Zone 2 : Zone où des concentrations de
des conditions normales d’exploitation ; gaz, vapeurs ou liquides inflammables :
– sont normalement dans des récipients – ne sont pas susceptibles d’exister dans
fermés où le danger ne peut survenir des conditions normales de fonctionne
qu’en cas de fuite par rupture accidentelle ment ;
ou dégradation de ces récipients ou en – ne sont présentes que pendant une
cas d’utilisation anormale de l’équipement. courte durée ;
– ne deviennent dangereuses qu’en cas
d’accident ou dans des conditions inhabi
tuelles de fonctionnement.
Administration de la sécurité et de la santé dans les mines des États-Unis (MSHA)

Aux États-Unis, les équipements destinés à être utilisés dans les mines doivent être homo-
logués par l’Administration de la sécurité et de la santé dans les mines des États-Unis (MSHA).
La MSHA possède ses propres installations d’essai et dispose de normes spécifiques pour
l’utilisation d’équipement électrique dans les mines. La MSHA définit et applique les régle-
mentations de sécurité pour tous types d’opérations minières telles que votées par le Congrès
des États-Unis. Cela comprend les mines de charbon souterraines ou à ciel ouvert, les mines
de métaux ou autres et les grandes opérations de construction de tunnel. Le processus
d’homologation de la MSHA est une exigence légale pour l’utilisation d’un équipement dans
une mine. La MSHA considère toutes les opérations souterraines commes des zones danger-
euses. Une homologation MSHA se lit légèrement différemment de son équivalent UL :
Détecteur de gaz admissible

Testé pour la sécurité intrinsèque dans les mélanges méthane-air uniquement
L’Association Canadienne de Normalisation (CSA)

L’Association Canadienne de Normalisation (CSA) est une organisation à but non lucratif
constituée de représentants du gouvernement, de l’industrie et des organisations de consom-
ateurs. Elle est impliquée dans divers domaines de spécialisation tels que le réchauffement
climatique, la gestion des entreprises et les normes de sécurité et de performance, dont celles
pour les équipements électriques et électroniques, les équipements industriels, les chaudières
et les récipients sous pression, les appareils de manipulation des gaz comprimés, la protection
de l’environnement et les matériaux de construction. La CSA fournit également des services
de conseil, des documents de formation et des documents normatifs imprimés ou au format
électronique. Actuellement, quarante pour cent de toutes les normes publiées par la CSA font
office de référence pour la loi canadienne.
La CSA a développé la série de normes d’assurance qualité CAN/CSA Z299 toujours en

vigueur aujourd’hui. Il s’agit d’un équivalent de la série de normes de qualité ISO 9000.
La CSA effectue tous les examens et les essais pour la sécurité intrinsèque et réalise des tests
de performance. Elle propose des normes souvent codifiées dans la loi ou qui deviennent de fait
des normes au Canada. La CSA est un laboratoire d’essai reconnu pour les tests et la sécurité,
non seulement au Canada, mais aussi aux États-Unis.
Sécurité et santé au Mexique

La sécurité et la santé au Mexique sont contrôlées par les réglementations Norma Official
Mexicana (NOM). La Nom-005-STPS-1998 est très semblable à la 29 CFR 1910.1200, qui est
la réglementation OSHA de base aux États-Unis. Bien qu’il s’appuie sur les réglementations
OSHA des États-Unis, le gouvernement mexicain a mis en oeuvre une réglementation locale. Il
accepte les tests et les normes de tout laboratoire d’essai reconnu au niveau national.
| 37
CLASSIFICATIONS DES ZONES DANGEREUSES
Classification Codes Codes

Substance présente IEC, ATEX, NEC 500,
NEC 505 CSA/UL
Gaz et vapeurs
Acétylène Groupe IIC Class I/
Group A
Hydrogène Groupe IIB Class I/
Group B
Éthylène Groupe IIB Class I/
Group C
Propane Groupe IIA Class I/
Group D
Méthane Groupe I ou IIA Class I/
Group D
Poussière
Métal Groupe IIIC Class II/
Group E
Charbon Groupe I ou IIIC Class II/
Group F
Céréales Groupe IIIB Class II/
Group G
Fibres (toutes) Groupe IIIA Class III
3.7 Certification de performance de mesure

conformément aux critères de la CEI
Qu’est-ce que le Certificat de performance de mesure ?
Le certificat de performance de mesure (Certificat d’examen UE de type) consiste en la
vérification et la certification de la capacité de mesure d’un détecteur de gaz. La certification
est fondée sur différentes réglementations, comme la Directive ATEX (directive 2014/34/
UE) ou la réglementation en matière de santé et sécurité au travail.
La réglementation relative à la santé et la sécurité au travail est prévue en fonction de l’état
des connaissances et du savoir-faire. Exemple : en Allemagne, l’état des connaissances et
du savoir-faire est défini par les manuels T021 et T023, publiés par l’association d’assurance
professionnelle.
L’application des normes permet une certification homogène. Sur la base des exigences des
normes, les centres d’essais et les organismes d’homologation peuvent tester le caractère
approprié et la classification des appareils avant d’émettre des certificats. La qualité des
mesures est testée dans des conditions ambiantes extrêmes (par ex. : température, pres-
sion, humidité, vibrations, etc.).
Which standards are primarily applied for a measurement performance certificate?

The most relevant standards for gas warning devices are described below:
NF EN « Atmosphères explosives », partie 29-1 : détecteurs de gaz -

60079-29-1 Exigences d’aptitude à la fonction des détecteurs de gaz inflammables
NF EN 50104 Appareils électriques de détection et de mesure de l’oxygène -
Exigences d’aptitude à la fonction et méthodes d’essai
NF EN 50271 Appareils électriques de détection et de mesure des gaz combustibles,
des gaz toxiques ou de l’oxygène - Exigences et essais pour les appa-
reils utilisant un logiciel et/ou des technologies numériques
Remarque : Cette norme est applicable à l’utilisation et à la signalisa-
tion des appareils qui ne sont pas couverts par les normes métrologi-
ques mais exigent des précautions d’utilisation. Elle constitue un com-
plément aux normes métrologiques et doit s’appliquer conjointement.
La réglementation couvre notamment les points suivants : réaction en
cas d’erreur, statuts particuliers, messages, calcul et arrondi des er-
reurs, pratiques en matière d’essais, exigences relatives au processus
de développement des logiciels, etc.
NF EN Atmosphères des lieux de travail - Appareillage électrique utilisé pour
45544-1/2/3 la détection directe des vapeurs et gaz toxiques et le mesurage
direct de leur concentration
| 39
Partie 1: exigences générales et méthodes d’essai

Partie 2: exigences de performance pour les appareillages
utilisés pour la gestion de l’exposition
Partie 3: Performance requirements for apparatus used for
general gas detection
Remarque : La norme NF EN 45544 ne fait pas partie du domaine
réglementaire de la Directive ATEX. Les fabricants peuvent toutefois
l’appliquer aux essais métrologiques dans le domaine de la santé et
la sécurité au travail.
Il convient également de mentionner la norme
CEI 60079-29-1 Atmosphères explosives - Partie 29-1 : Détecteurs de gaz - Exigences
d’aptitude à la fonction des détecteurs de gaz inflammables.
Cette norme est internationale (CEI = Commission électrotechnique
internationale), aussi en Europe la version EN est celle en vigueur.
Cette norme est également appliquée en Amérique du Nord et sera
amenée à remplacer les normes locales précédemment en vigueur en
matière de détecteurs de gaz inflammables. La version de la CEI ne
comprend que des exigences basiques en matière de logiciels et de
développement de logiciels (en Europe, ces aspects font l’objet d’une
norme spécifique, la NF EN 50271). La norme traite aussi des exi-
gences en matière de compatibilité électromagnétique.
Ces normes sont régulièrement mises à jour et adaptées à l’état de la technique. La version
actuelle est valide, mais une période de transition s’applique lors de la parution d’une nouvelle
version. La période de transition sert à transférer les normes européennes ou internationales
au niveau national : telle norme européenne EN devient par exemple une norme française NF
EN. Les fabricants ont aussi besoin de temps pour apporter les ajustements nécessaires à
leurs produits. Lors de la période de transition, les fabricants peuvent appliquer dans le cadre
de leurs essais l’ancienne ou la nouvelle version de la norme.
Quand le certificat de performance de mesure (Certificat d’examen UE de type, en
métrologie) est-il exigé ?
A) Europe (zone d’application de la réglementation de l’UE) :

1. Directive ATEX : outre la sécurité électrique, la Directive ATEX détaille les exigences rela-
tives à la fonction de mesure pour la protection primaire contre les explosions (Ex et O2).
Si un utilisateur souhaite utiliser les détecteurs de gaz dans un but de protection primaire
contre les explosions, ces détecteurs doivent posséder un Certificat d’examen UE de type
pour la mesure des gaz inflammables et de l’oxygène (inertisation). Cela consiste à effectuer
des essais conformes aux normes NF EN 60079-29-1, NF EN 50104 et EN 50271. La
protection primaire contre les explosions est la prévention des atmosphères explosibles. Les
mesures de protection primaire contre les explosions sont notamment :
- l’inertisation et les mesures associées (fonction de mesure pour la protection contre les
explosions : surveillance des concentrations faibles/élevées d’oxygène, pour la protection
contre les explosions) ;
- les mesures avant l’entrée en espace confiné (gaz inflammables) ; points explicitement
traités par la norme NF EN 60079-29-2 ;
- des mesures dans le cadre d’un concept de sécurité comprenant la mise en marche
automatique d’appareils (par ex. ventilation).
L’exploitant d’un site dans lequel des atmosphères explosibles peuvent se former est dans
l’obligation de rédiger un document relatif à la protection contre les explosions comprenant
une analyse des risques et un programme de sécurité visant à éviter la formation de mélan-
ges explosibles. Ce document indique si des actions de protection primaire, secondaire ou
tertiaire contre les explosions sont requises.
Les appareils de surveillance individuelle d’une personne ou d’une zone qui, en cas d’alarme,
déclenchent l’évacuation de l’employé concerné n’appartiennent pas au domaine de la pro-
tection contre les explosions, mais à ceux de la santé et la sécurité au travail. Les détecteurs
de gaz individuels n’ont pas besoin d’être testés métrologiquement car leur usage se limite
à la surveillance et à l’alerte.
La réglementation interne des associations et entreprises (privées) peut néanmoins exiger
un certificat de performance de mesure.
2. T
ransport maritime : dans le domaine maritime, il est obligatoire d’appliquer la Directive
relative aux équipements marins (MED) : le marquage correspondant n’est délivré que
sur présentation d’un certificat de performances de mesure et il est assorti d’une date de
péremption. La Directive relative aux équipements marins fait partie de la réglementation
de l’UE.
| 41
3. Santé et sécurité au travail : certains domaines ne sont pas soumis à la législation. Cela se
manifeste en Allemagne par les recommandations (= état des connaissances et du savoir-
faire) sous la forme de circulaires (T021 et T023) de l’association de responsabilité profes-
sionnelle dans le secteur des matières premières et de l’industrie chimique (BG RCI) :
- T021 : Équipements de détection des gaz et vapeurs toxiques et de l’oxygène - Utilisation
et fonctionnement (Ox/Tox)
- T023 : Équipements de détection des gaz pour la protection contre les explosions - Utilisa-
tion et fonctionnement (Ex)
Entre autres questions, ces documents fixent les règles de maintenance et d’entretien des
détecteurs de gaz, notamment au moyen d’un système hiérarchisé de contrôles pour le
maintien des appareils en bon état de fonctionnement. Ces documents représentent l’état
de la technique et ils ont été élaborés avec la participation des fabricants, des utilisateurs,
des organismes de certification et des compagnies d’assurance. Ces circulaires constituent
un développement technique des recommandations de sécurité industrielle (« Betriebs-
sicherheitsverordnung », Allemagne) concernant les inspections à effectuer. Les écarts par
rapport à ces circulaires doivent impérativement reposer sur une évaluation consciente des
risques (Allemagne).
B) En dehors de l’Europe :
Les certificats de performances de mesure sont également délivrés dans le cadre d’autres
normes.
Exemples d’homologations avec essais métrologiques :

- Canada/États-Unis : Homologation UL/CSA
Certains secteurs possèdent leur propre processus d’homologation :

- Aux États-Unis, par ex., dans le secteur minier (MSHA)
Évolutions à venir :
La série de normes européennes EN 45544-1/2/3 sera à l’avenir remplacée par la norme
internationale ISO/CEI 62990-1. Il est prévu que la norme NF EN 45544-4 soit remplacée par
la norme CEI 62990-2. On anticipe que cette norme sera basée sur le concept de la norme
NF EN 45544.
3.8 Détecteurs monogaz

D-15300-2016
Lorsque le danger de gaz ou de vapeurs toxiques peut être restreint à un seul gaz
ou un composant principal, les appareils de mesure et d’alarme monogaz sont la so-
lution idéale pour la surveillance individuelle sur le lieu de travail. Ils sont compacts,
robustes et ergonomiques. Ils sont portés généralement directement sur le vêtement
de travail à hauteur des voies respiratoires, sans restreindre la liberté de mouvement
de l’utilisateur. Ils surveillent continuellement l’air ambiant et émettent une alarme
(visuelle, sonore et vibratoire) si la concentration de gaz dépasse le seuil d’alarme
programmé dans l’appareil. Le personnel peut ainsi réagir immédiatement aux dangers
lorsque des incidents surviennent en fonctionnement normal ou lorsque des événe-
ments imprévisibles se produisent lors de travaux de maintenance et de réparation.
| 43
Fixation facile et solide avec la pince crocodile
LED « D-Light » allumée indiquant que Filtre à membrane de protection

l’appareil est en bon état de marche du capteur facile à remplacer
et prêt à l’emploi
Boîtier robuste et design pratique Écran large aichant toutes les

adaptés aux conditions diiciles informations importantes
D-45510-2021
Code couleur clair pour éviter

toute erreur Alarme visuelle visible à 360°
Gamme Dräger Pac

Chaque appareil de la gamme Pac est équipé d’un capteur XXS. Ces capteurs électrochimi-
ques miniaturisés permettent des appareils compacts et ergonomiques. Le capteur se place
juste derrière un filtre de protection contre l’eau et les poussières. La puissance de la pile
et l’amplitude du champ d’applications, de -40 °C à + 55 °C de la gamme Pac 6x00/8x00
assurent une sécurité renforcée, même dans des conditions extrêmes. Des capteurs supplé-
mentaires destinés par exemple à l’ozone et au phosgène ou des capteurs doubles tels que
le CO LC / O et le capteur CO avec compensation de l’hydrogène (CO H -CP), permettent
2 2
d’élargir le champ d’application des détecteurs monogaz. La LED « D-Light » verte indique
que l’appareil a été testé et est prêt à l’emploi. Les seuils d’alarme sont enregistrés dans
l’appareil (A1 = pré-alarme /A2 = alarme principale). Les appareils dotés d’un capteur
oxygène permettent de déclencher à la fois une pré-alarme et une alarme principale pour
signaler aussi bien l’augmentation que la baisse de concentration en oxygène. Si les concen-
trations de gaz excèdent ou passent en-dessous de ces seuils d’alarme, l’appareil déclenche
une alarme sonore, visuelle et vibratoire. Un large écran sans texte affiche les informations
importantes telles que la concentration de gaz, le temps de fonctionnement restant et le
niveau de charge de la pile. La durabilité et la protection contre les explosions sont deux
autres facteurs importants dans le choix d‘un appareil de détection de gaz approprié. Des
accessoires tels que la station de test au gaz ou le module X-dock peuvent facilement être
utilisés avec l’ensemble des appareils de la gamme.
Dräger X-am 5100

Le Dräger X-am 5100 est conçu pour la mesure des gaz et vapeurs d’hydrazine, du peroxyde
d’hydrogène, du chlorure d’hydrogène et du fluorure d’hydrogène. Les risques associés à ces
gaz spéciaux sont difficiles à détecter car ils sont adsorbés par différentes surfaces. L’entrée
du gaz ouverte, sur le haut de l’appareil, empêche que des surfaces d’adsorption se forment
entre le gaz et le capteur. Largement éprouvés, les capteurs XS assurent donc également
une réponse rapide pour ces gaz spéciaux.
Dräger Pac 6000/6500 et Dräger Pac 8000/8500

Fiabilité et précision même dans les conditions
difficiles Le temps de réponse rapide des cap-
teurs et une batterie puissante renforcent encore
la sécurité de ces détecteurs. Grâce à son large
éventail de mesures, la gamme Pac convient à des
D-4987-2017
D-4977-2017
utilisations très variées, y compris en présence de

gaz spéciaux comme l’ozone ou le phosgène. Les
détecteurs peuvent être équipés d’un capteur
CO avec compensation de l’hydrogène ou d’un
capteur double Dräger. Cela permet de détecter
deux gaz en une seule mesure : soit l’H2S avec
D-4989-2017
D-4996-2017
le CO, soit l’O2 avec le CO.
AUTRES AVANTAGES :
Signal de conformité (LED « D-light ») pour une sécurité renforcée
Possibilités d’utilisation étendues grâce à une large plage de température et à des capteurs
supplémentaires
Economique grâce à des capteurs durables et une batterie puissante
Lecture claire grâce au rétroéclairage blanc
Surveillance optimale des concentrations d’oxygène (saturation ou déficience) avec pré-alarmes et
alarmes principales respectives
Rapidement prêt à l’emploi grâce à un filtre anti-poussière facile à changer en cas d’encrassement
Module Bluetooth® pour connecter les détecteurs Pac 6500, 8000, 8500 à l’application GDC pour
Android et iOS
D-16219-2016
D-17169-2016
D-40499-2021
D-2581-2018
| 45
CONVIENT PARTICULIÈREMENT AUX APPLICATIONS SUIVANTES
Surveillance individuelle Identification claire du capteur grâce au marquage

de couleur sur l’appareil
Affichage de l‘alarme configurable comme „non
acquittable“
Nombreuses applications grâce à une gamme
étendue de capteurs, y compris les doubles
capteurs XXS
Meilleure résistance aux influences environnemen-
tales (p. ex. utilisation jusqu’à -40 °C)
Troisième seuil d’alarme pour la surveillance du CO
Grâce à leur filtre spécial à membrane, les Pac 6x00/8x00 sont étanches à l’eau, aux pous-
sières et autres corps étrangers. Lorsque le filtre est encrassé, il est facilement et rapidement
remplaçable par l’utilisateur. Après cela, l’appareil est de nouveau immédiatement opérationnel.
Grâce à leur pile puissante, les détecteurs Pac avec capteurs H2S ou CO peuvent être utilisés
pendant deux ans 24h/24, 7j/7 avec une minute d’alarme par jour, sans avoir à changer la pile.
Le nouveau détecteur Pac est équipé du Bluetooth®, ce qui permet une transmission sans fil
et en temps réel des valeurs mesurées au système Dräger Gas Detection Connect. Vous pou-
vez facilement localiser votre personnel portant un Pac en connectant l’appareil à l’application
passerelle Gas Detection Connect. Et, grâce au protocole OpenGATT, les détecteurs Dräger
Pac sont faciles à intégrer aux applications tierces.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Dimensions en mm 64 x 84 x 20 (sans la fixation)
(largeur x hauteur x épaisseur)
Poids en g env. 106 (113 avec la fixation)
Autonomie typique de la pile : 24 mois avec utilisation 24h/24 7j/7 et 1 min
(en conditions normales) d’alarme/jour
Capteur O2 : 10 mois
Capteurs doubles (sans O2) : 22 mois
Conditions ambiantes :
Température de -30 à +55 °C
(Température selon le capteur) -40 °C (1 h maximum)
Pression (hPa) 700 à 1 300
Humidité (% HR, sans condensation) 10 à 90
Indice de protection IP 68
Alarmes:
Visuelle 360°
Sonore (dB) Multi-ton > 90 à 30 cm
Vibratoire oui
Alimentation Pile au lithium-chlorure de thionyle, remplaçable
COMPARAISON DES FONCTIONNALITES

Dräger Pac 6000 Dräger Pac 6500 Dräger Pac 8000 Dräger Pac 8500
Capteurs compatibles
Capteurs XXS EC CO LC, O2, CO LC, O2, NO, CO2, Cl2, CO H2-CP,
H2S LC, SO2 H2S LC, SO2 HCN, NH3, CO LC/H2S LC,
PH3, OV, OV-A, CO LC/ O2
NO2-LC, ozone,
phosgène
Durée d’utilisation 2 ans Illimitée Illimitée Illimitée
Journal des événements / Enregistrement Enregistrement Enregistrement Enregistrement
Enregistreur de données : des valeurs moy- des valeurs moy- des valeurs moy- des valeurs moy-
ennes ou pics et ennes ou pics et ennes ou pics et ennes ou pics et
des évènements, des évènements, des évènements, des évènements,
avec date et avec date et heure avec date et heure avec date et heure
heure VME, VLCT VME, VLCT VME, VLCT
Durée de vie de la pile 24 mois 24 mois 24 mois 24 mois
(en conditions normales) Capteur O2 : Capteur O2 : Capteur O2 :
utilisation 24h/24 7j/7 et 10 mois 10 mois 10 mois
1 min d’alarme/jour
Homologations :
ATEX SIRA 16 ATEX SIRA 16 ATEX SIRA 16 ATEX SIRA 16 ATEX
2362 2362 2362 2362
I M1 Ex ia I Ma I M1 Ex ia I Ma I M1 Ex ia I Ma I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC II 1G Ex ia IIC II 1G Ex ia IIC II 1G Ex ia IIC
T4 Ga T4 Ga T4 Ga T4 Ga
CSAus
c
CSA CSA CSA CSA
16.70055575 16.70055575 16.70055575 16.70055575
Classe I, Zone 0, Classe I, Zone 0, Classe I, Zone 0, Classe I, Zone 0,
A/Ex ia IIC T4 Ga A/Ex ia IIC T4 Ga A/Ex ia IIC T4 Ga A/Ex ia IIC T4 Ga
Classe temp. T4 Classe temp. T4 Classe temp. T4 Classe temp. T4
IECEx IECEx CSA IECEx CSA IECEx CSA IECEx CSA
16.0054 16.0054 16.0054 16.0054
Ex ia I Ma Ex ia I Ma Ex ia I Ma Ex ia I Ma
Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIC T4 Ga
Marquage CE Compatibilité Compatibilité Compatibilité Compatibilité
électro- électro- électro- électro-
magnétique magnétique magnétique magnétique
(Directive (Directive (Directive (Directive
2014/30/UE) 2014/30/UE) 2014/30/UE) 2014/30/UE)
| 47
ACCESSOIRES
Accessoires de calibrage Station de test au gaz Dräger
Dräger X-dock® 5300 Gamme Pac
Accessoires de communication Dräger CC-Vision Basic, téléchargeable
gratuitement sur le site web www.draeger.com
D-47820-2012
D-12273-2016
D-5069-2017
Dräger Dräger Adaptateur de

Station de test au gaz X-dock Pac 5300 communication
D-12284-2016
D-12277-2016
Grille capteur (noire) Grille capteur (argentée)

Dräger X-am 5100

Le Dräger X-am 5100 est conçu pour la mesure des gaz et vapeurs
d’hydrazine, de peroxde d’hydrogène, de chlorure d’hydrogène et de
fluorure d’hydrogène. Les risques associés à ces gaz spéciaux sont
difficiles à détecter, car ces gaz sont adsorbés par différentes surfaces.
L’entrée du gaz ouverte, sur le haut de l’appareil, empêche que des
D-11213-2011
surfaces d’adsorption se forment entre le gaz et le capteur Largement

éprouvés, les capteurs XS assurent donc également une réponse rapide
pour ces gaz spéciaux. Le Dräger X-am 5100 ne peut être utilisé qu’en
mode diffusion.
AUTRES AVANTAGES
Utilisation dans le domaine industriel / homologué Ex
La performance de mesure des capteurs est indépendante de l’appareil
ST-7317-2005
Surveillance individuelle
PARFAITEMENT ADAPTÉ AUX APPLICATIONS SUIVANTES
Surveillance individuelle compact et léger

temps de réponse court des capteurs Dräger XS
Autonomie de la batterie > 200 heures
| 49
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Dimensions (l × h × p) 47 x 129 x 55 mm ;
Poids 220 g ;
Température –20 à +50 ;
Pression 700 à 1 300
Humidité 10 à 95 % H. R.
Alarmes :
Visuelle 180°
Sonore Alarme multi-tons > 90 dB à 30 cm
Vibratoire oui
Alimentation électrique Alcaline, piles alcalines NiMH rechargeables,
batteries rechargeables T4
Autonomie de la batterie (h) > 200
Temps de charge (h) <4
Capteurs compatibles capteurs XS H2O2, XS Hydrazine, XS HF/HCL
Temps de fonctionnement Illimité
Enregistreur de données Relevé possible par interface IR > 1 000 h à un
intervalle d’enregistrement de 1 valeur par minute
Homologations :
ATEX I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC T4/T3 Ga
IECEx Ex ia I Ma
Ex ia IIC T4/T3 Ga
c CSA us Classe I, Div. 1, Groupes A, B, C, D TC T4/T3
Classe I, Zone 0, A/Ex ia IIC T4/T3 /Ga
Marquage CE Compatibilité électromagnétique
(directive 2004/108/CE)
ACCESSOIRES
Accessoires généraux Module de charge
Câble pour prise allume cigare véhicule 12 V/24 V
Accessoires d’étalonnage Accessoires de communication :
Dräger CC-Vision, Adaptateur d’étalonnage
ST-14351-2008
D-12284-2009
D-98760-2013
D-2125-2011
USB IRDA avec Accessoires de charge Câble de raccordement Dräger X-zone avec sup-
câble USB pour prise allume cigare port Dräger X-am 5100
véhicule
3.9 Détecteurs multigaz

D-16493-2016
| 51
Si plusieurs substances dangereuses (Ex-Ox-Tox) sont présentes sur le lieu de tra-

vail, il est recommandé d’utiliser des détecteurs multigaz à mesure continue. Ceux-
ci permettent l’utilisation de différentes méthodes de mesure (capteurs infrarouge,
catalytique, PID et électrochimique) avec un seul appareil et de disposer ainsi des
avantages de chaque technique.
L’association de capteurs dépend de l’application. Jusqu’à 6 gaz peuvent être ainsi mesurés
simultanément et en continu. Les détecteurs multigaz sont utilisés non seulement pour les
mesures individuelles ou la surveillance de zone mais aussi pour les mesures d’autorisation
d’accès et la recherche de fuites grâce aux accessoires disponibles en option. Les détec-
teurs Dräger X-am 2800 et Dräger 2500/5000/5600 (surveillance individuelle de l’air) et
Dräger X-am 3500/8000 (entrée en espace confiné/fuites).
DRÄGER X-AM 8000 - LE POLYVALENT
LED D-light verte indiquant

que l’appareil a été testé
et est prêt à l’emploi
Un emplacement pour
Un emplacement pour
capteur IR ou PID
capteur CatEx ou IR
Pompe interne puissante

Trois emplacements pour
capteurs électrochimiques :
Large choix de capteurs
Fonction d’alarme électrochimiques XXS,
Alarmes visuelles et y compris capteurs doubles
sonores à 100 dB,
tonalité multiple
Avertisseur sonore
Affichage couleur
avec zoom
PR_D-6491-2017
Dräger X-am 2800

Le détecteur multigaz X-am 2800 mesure jusqu’à quatre gaz et possède
un capteur CatEx particulièrement résistant aux chocs. Associé au logiciel
Dräger Gas Detection Connect, il transmet les données en temps réel
et permet une gestion de parc ultra-efficace. Conçu pour la surveillance
individuelle, le détecteur X-am 2800 offre un haut niveau de sécurité pour
D-3412-2022
un faible coût de possession.

Petit et léger : le X-am 2800 est confortable à porter et facile à utiliser,
même avec des gants, grâce à ses larges touches. L’écran affiche claire-
ment les informations importantes telles que les mesures de gaz, les
alarmes et l’heure. La LED D-light verte indique que l’appareil est prêt
à l’utilisation. Tout ceci combiné à une interface utilisateur sans langue
composée uniquement d’icônes, facilitent grandement la familiarisation
avec l’appareil et son utilisation. Autre avantage : la compatibilité des
accessoires existants de la gamme X-am 125.
OTHER BENEFITS
Robustesse due à l’étanchéité à l’eau et aux poussières (indice de protection IP 68)
Affichage d’informations importantes comme les mesures de gaz, les alarmes et l’heure
Capteur à perle catalytique pour la mesure des gaz et vapeurs inflammables : particulièrement robuste et insensible
aux chocs (test de chute > 2 m) et aux poisons
Excellente gestion des appareils grâce à une solution logicielle efficace : Gas Detection Connect
Transmission en temps réel des données, par Bluetooth vers un smartphone puis vers Gas Detection Connect
Durable : longue durée de vie grâce à la longévité des DrägerSensor, à l’alimentation électrique facilement remplaçable ;
possibilité de remplacer tous les composants en tant que pièces détachées et accessoires existants réutilisables
D-42-2022
D-6-2022
Surveillance individuelle Entrée en espace confiné*

D-12-2022
D-27-2022
Détection de fuites* Transmission des données en temps réel
* Veuillez contacter Dräger pour connaître la disponibilité de la pompe X-am pour le détecteur X-am 2800.
| 53
CONVIENT TOUT PARTICULIÈREMENT AUX APPLICATIONS SUIVANTES

Surveillance individuelle : Homologation pour l’utilisation en zone Ex 0, classe de protection IP 68
Possibilité de réutiliser les accessoires de la gamme Dräger X-am 125
Entrée en espace confiné : Grande flexibilité grâce à la pompe externe* (avec tuyau de 45 m de
long) ; utilisation de différents types de sondes
Détection de fuites : Temps de réponse bref des capteurs catalytiques et des capteurs XXS
Gestion des données dans le Transmission directe et pratique des données recueillies, par Bluetooth
cloud : vers un smartphone puis vers le logiciel dans le cloud Gas Detection
Connect
Le module Bluetooth® du détecteur X-am 2800 permet de se connecter au smartphone en

utilisant l’application Dräger Gas Detection Connect puis, de là, directement au système cloud
Gas Detection Connect. Grâce à l’application web, il est possible de visualiser à tout moment
la position et les déplacements des personnes, sur la base des données GPS des smartphones
utilisés. La connexion Bluetooth® à l’application web permet aussi de vérifier les données en
temps réel des appareils, telles que les valeurs mesurées et le statut des appareils. En cas de
déclenchement d’une alarme, l’information est relayée instantanément.
Les événements présents et passés qui ont été transmis et enregistrés dans le cloud via
l’application pour smartphone ou les stations Dräger X-dock sont consultables et exportables
à tout moment. Toutes vos données relatives aux événements et aux appareils peuvent être
triées à l’aide de filtres et de fonctions de recherche et compilées sous forme de fichier Excel.
De par la gestion bien pensée des rôles et des droits, il est facile d’adapter le système en
fonction de ses besoins particuliers.
Vous décidez si vos utilisateurs sont autorisés à voir les personnes sur la carte, à lire leur nom
en clair ou bien uniquement leur identifiant, et à accéder ou non à la station X-dock. Les droits
spécifiés vous permettent de créer des rôles particuliers et de leur attribuer individuellement
des utilisateurs.
Dimensions en mm (l x h x p) Environ 48 x 130 x 44 mm
Poids (g) Généralement 220 à 250 g selon le capteur choisi
Température en °C -20 à +50 °C (fonction de mesure et stockage)
-40 °C à +50 °C (utilisation en zone explosible)
Pression (mbar) 700 hPa à 1 300 hPa (fonction de mesure)
800 à 1 100 hPa (utilisation en zone explosible)
Humidité (% HR) 10 à 95 %
5 à 95 % HR, par intermittence
Écran Écran couleur haute résolution avec affichage matriciel
Alarmes :
Visuelles 180°
3 LED rouges (alarmes de gaz)
3 LED jaunes (alarmes liées à l’appareil)
Sonores (dB) Multi-ton, généralement 90 dB (A) à une distance de 30 cm
Vibrations Oui
Alimentation électrique Batterie NiMH rechargeable
Bluetooth® Bluetooth 5.0, portée d’env. 95 m (ligne de visée)
(désactivé pour certains pays mais possibilité d’installation ultérieure ;
merci de contacter Dräger Service)
Durée d’utilisation (h) Généralement 12 h1) (avec Bluetooth activé)
Généralement 100 h* (sans capteur Ex)
Temps de recharge (h) < 4 heures
Enregistreur de données Méthode optimisée de compression des données de haute précision
et avec vaste capacité de stockage. (Compression des données
généralement supérieure à 90 %, par comparaison avec le principe
des enregistreurs de données traditionnels avec intervalle réglable.)
Mode pompe Tuyau d’une longueur maximale de 45 m (merci de contacter Dräger
pour connaître la disponibilité de cette fonctionnalité)
* Durée nominale de service du détecteur de gaz dans des conditions ambiantes de 20 à 25 °C, 1 013 hPa, moins de 1 % du
temps en situation d’alarme. La durée de fonctionnement réelle varie selon la température ambiante et la pression, ainsi que
l’état de la batterie et l’activité des alarmes.
| 55
FONCTIONNALITÉS
Possibilité de sélectionner le Flexibilité entre 1 à 4 capteurs (version configurable)
capteur Un capteur catalytique et 3 capteurs XXS EC
Capteurs XXS EC O2, O2 PR, CO LC, H2S LC, NO2 et SO2 (filtre KX inclus)
Capteurs catalytiques
CatEx SR 0 - 100 % LIE
Possibilité de calibrage spécial pour les vapeurs organiques et autres gaz
Homologations
ATEX I M1 Ex da ia I Ma
II 1G Ex da ia IIC T4 Ga (applicable en zone Ex 0)
IECEx Ex da ia I Ma
Ex da ia IIC T4 Ga (applicable en zone Ex 0)
Certificat de performance de Merci de contacter Dräger pour connaître la disponibilité
mesure
cCSAus (États-Unis et Canada) Merci de contacter Dräger pour connaître la disponibilité
Marquage CE ATEX (Directive 2014/34/UE)
Compatibilité électromagnétique (Directive 2014/30/UE)
RoHS (Directive 2011/65/UE)
Homologation EAC Ex Merci de contacter Dräger pour connaître la disponibilité
ACCESSOIRES
Accessoires de recharge Module de charge
Câble de raccordement pour chargeur automobile 12 V / 24 V / 230 V
Accessoires de calibrage Station de test au gaz Dräger
Module Dräger X-dock
Testeur nonane (pour les tests fonctionnels)
Accessoires de communication Dräger CC-Vision Basic, téléchargeable gratuitement sur le site
www.draeger.com/software
Dongle IRDA
Logiciel cloud Dräger Gas Detection Connect
Accessoires de pompe Pompe Dräger X-am
(merci de contacter Dräger pour connaître la disponibilité)
Diverses longueurs de tuyaux
Divers types de sondes
ST-15024-2008
D-47836-2012
D-11864-2016
BTS
Station de test au Dräger X-dock Pompe Dräger X-am Testeur nonane

gaz Dräger Station
ST-14356-2008
D-0942-2020
D-1560-2021
Sonde GP 600 Adaptateur de Module de charge

Dräger X-am 2500/5000/5600

Dräger propose une gamme complète de pro-
duits pour la mesure simultanée de différents
gaz. La gamme Dräger X-am 2500/5000/5600
ST-9468-2007 est une homologué génération d’équipements
de détection de gaz. Le design pratique, le
D-77497-2013
format de poche, la légèreté et la longue durée

de vie des capteurs font des appareils de cette
gamme les compagnons idéaux pour la sur-
veillance individuelle. Associés à une pompe
externe et à un tuyau ou unesonde, ils sont par-
faits pour les mesures d’autorisation d’entrée
en espaces confinés. La balise Dräger X-zone
D-27784-2009
5500 étend l’utilisation de ces instruments à

des appareils de surveillance de zone innovants
avec de nombreuses possibilités d’utilisation
(ne s’applique pas au X-am 2500).
AUTRES AVANTAGES
Robuste : protection contre l’eau et la poussière conforme à l’IP 67
Entrées de gaz fiables de deux côtés
Surveillance précise et sensible des vapeurs Ex
Solutions optimales pour les tests de fonctionnement et l’étalonnage
(station de test et d’étalonnage automatique – Dräger X-dock et station de test au gaz Dräger Bump Test)
D-16766-2016
ST-7317-2005
Surveillance individuelle Entrée en espace confiné

D-27769-2009
D-15075-2016
Détection de fuites Surveillance de zone

| 57
Surveillance individuelle Durable, IP 67

Entrée en espaces confinés Grande flexibilité, grâce à la pompe externe (avec
un tuyau de 30 m), adaptation à différentes sondes
Détection de fuite Temps de réponse rapide des capteurs catalytiques
et des capteurs XXS
Surveillance de zone Barrière d’alarme sans fil, conçu pour une
utilisation en zone 0
La pompe externe disponible en option, peut être utilisée avec un tuyau pouvant mesurer 30
mètres de long. C’est la solution idéale pour les applications impliquant des mesures d’au-
torisation d’entrée dans des espaces confinés tels que les réservoirs et conduites. Lorsque
l’instrument est placé dans l’adaptateur de pompe, la pompe démarre automatiquement.
Le test au gaz quotidien des appareils n’a jamais été aussi simple et pratique : avec la station
de test au gaz Dräger Bump Test, aucune alimentation électrique n’est nécessaire et les inst-
ruments peuvent être testés rapidement et facilement.
La Dräger X-dock offre un grand confort, une utilisation simple et un archivage centralisé des
données, ainsi qu’une consommation réduite de gaz. Les stations de test Dräger assurent ainsi
un haut niveau de sécurité et vous permettent un gain de temps et d’argent.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Dimensions (l × h × p) 47 × 129 × 31 mm ;
Poids 220 g ;
Température –20 à +50°C ;
Pression 700 à 1 300 hPa
Alarmes :
Visuelle 180°
Sonore Multi-tons > 90 dB à 30 cm (1 pied)
Vibratoire oui
Alimentation électrique Alcaline, piles alcalines NiMH rechargeables,
batteries rechargeables T4
Autonomie (h) env. 10
Temps de charge (h) <4
Mode pompe Longueur maximale de tuyau de 30 m ; 66 ft
(pompe externe Dräger X-am 1/2/5000)
Dräger X-am 2500/5000/5600

COMPARAISON DES FONCTIONNALITÉS
Capteurs compatibles Dräger X-am 2500 Dräger X-am 5000 Dräger X-am 5600
Flexible de 1 à 4 cap- Flexible de 1 à 4 Flexible de 1 à 4 cap-
teurs. Un capteur cata- capteurs. Un capteur teurs Un capteur IR et 3
lytique et des capteurs catalytique et 3 capteurs capteurs XXS EC (voir
XXS EC (voir capteurs XXS EC (voir capteurs capteurs XXS EC)
XXS EC) XXS EC)
Capteurs XXS EC O2, CO, H2S, SO2 and Amine, O2, O2 100, CO, Amine, O2, O2 PR, O2
NO2 CO LC, COCL2, CO HC, 100, CO, CO LC, COCL2,
H2S, H2S LC, H2S HC, CO HC, H2S, H2S LC,
HCN PC, CO2, CI2, HCN, H2S HC, CO2, CI2, HCN,
NH3, NO, NO2, NO2 LC, HCN PC, NH3, NO, NO2,
PH3, PH3 HC, SO2, OV, NO2 LC, PH3, PH3 HC,
OV-A, H2S/CO, CO H2 SO2, OV, OV-A, H2S/CO,
(compensé), H2, H2 HC, CO H2 (compensé), H2,
Odorant, O3, H2 HC, Odorant, O3
Capteurs catalytiques
Cat Ex 125 PR 0–100% LIE 0–100% LIE
0–5 Vol.-% CH4 0–100 Vol.-% CH4
Possibilité d’éta-
lonnage spécial pour
les vapeurs organiques
Cat Ex 125 Mining PR 0–100% LIE 0–100% LIE
0–100 Vol.-% CH4 0–100 Vol.-% CH4
Capteurs infrarouge 0–100% LIE
IR Ex 0–100 Vol.-% CH4 /
C4H10 / C2H4 / GPL
IR CO2 0–5 Vol.-% CO2
IR CO2/Ex 0–100% LIE
0–100 Vol.-% CH4 /
C4H10 / C2H4 / GPL
0–5 Vol.-% CO2
Enregistreur de données Lecture infrarouge Lecture infrarouge Lecture infrarouge
> 1 000 heures avec 4 > 1 000 heures avec 5 > 1 000 heures avec 6
gaz et intervalle d’enre- gaz et intervalle d’enre- gaz et intervalle d’enre-
gistrement de 1 valeur gistrement de 1 valeur gistrement de 1 valeur
par minute par minute par minute
Homologations :
ATEX I M1/II 2G Ex ia d IIC I M1/II 1G Ex ia I/IIC T3 I M1/II 1G Ex ia I/IIC
T4/T3 I M2/II 2G Ex d ia I/IIC T4/T3
I M2 EEx ia d I T4/T3
Certificat de performance de pour O2 conformément pour O2 conformément pour O2 conformément
mesure à l’EN 50104 ; CO et à l’EN 50104 ; CO et à l’EN 50104 ; CO et
H2S conformément à H2S conformément à H2S conformément à
l’EN 45544 ; Méthane l’EN 45544 ; Méthane l’EN 45544 ; Méthane
à nonane conformé- à nonane conformé- à nonane conformé-
ment à l’EN 60079 et ment à l’EN 60079 et ment à l’EN 60079 et
c CSA us l’EN 50271 l’EN 50271 l’EN 50271
Div.1, Classe I, Groupes Div.1, Classe I, Groupes Div.1, Classe I, Groupes
A, B, C, D T4/T3 A, B, C, D T4/T3 A, B, C, D T4/T3
A/Ex ia IIC T3 /Ga A/Ex ia IIC T3 /Ga A/Ex ia IIC T4/T3 /Ga
A/Ex d ia IIC T4/T3 /Gb A/Ex d ia IIC T4/T3 /Gb Canada :
Canada : Canada : Ex ia IIC T4/T3
Ex ia IIC T3 Ex ia IIC T3 États-Unis :
Ex d ia IIC T4/T3 Ex d ia IIC T4/T3 AEx ia IIC T4/T3 Ga
États-Unis : États-Unis :
AEx ia IIC T3 Ga AEx ia IIC T3 Ga
AEx d ia IIC T4/T3 Gb AEx d ia IIC T4/T3 Gb
| 59
COMPARAISON DES FONCTIONNALITES
IECEx Dräger X-am 2500 Dräger X-am 5000 Dräger X-am 5600
Ex da ia I Ma Ex da ia I Ma Ex ia I Ma
Ex da ia IIC T4/T3 Ga Ex da ia IIC T4/T3 Ex ia IIC T4/T3 Ga
Marquage CE Compatibilité électro- Compatibilité électro- Compatibilité électro-
magnétique (directive magnétique (directive magnétique (directive
2014/30/CE) ATEX 2014/30/CE) ATEX 2014/30/CE) ATEX
(directive 94/9 CE) (directive 94/9 CE) (directive 94/9 CE)
MED MED 96/98/CE MED 96/98/CE MED 96/98/CE
MSHA conformément aux exi- conformément aux exi- –
gences du « Titre 30 du gences du « Titre 30 du
Code de la réglement- Code de la réglement-
ation fédérale, partie 22 ation fédérale, partie 22
pour l’utilisation dans pour l’utilisation dans
les mines souterraines les mines souterraines
en présence de gaz » en présence de gaz »
EAC РО Ex ia l X / 0 Ex ia IIC РО Ex ia l X / 0 Ex ia IIC PO Ex ia 1X / 0 Ex ia
T3 X oder РB Ex d ia l X/ T3 X oder РB Ex d ia l IIC T4/T3 X
1 Ex d ia IIC T4/T3 X X/ 1 Ex d ia IIC T4/T3 X
ACCESSOIRES
Câble de connexion prise allume cigare véhicule
12 V/24 V
Accessoires d’étalonnage Station de test au gaz Dräger Bump Test
Station de test et de calibrage Dräger X-dock
Dräger CC Vision (gratuit sur www.draeger.com)
Testeur nonane (pour les tests de fonctionnement)
Accessoires de pompe Pompe externe Dräger X-am 1/2/5000/5800
Tuyaux de plusieurs longueurs
Surveillance de zone Sondes
Dräger X-zone 5500 (pour Dräger X-am 5000/5100/5600)
BTS X-am 1-2-5000.swf
ST-15024-2008
D-47836-2012
D-11864-2016
Station de test au gaz Dräger X-dock 5300 Pompe externe Testeur nonane
Dräger Bump Test Dräger X-am 125
D-23594-2009
Dräger X-zone 5500

Dräger X-Zone 5500/5800

Une surveillance de zone à la pointe de la technologie – la bal-
ise Dräger X-zone® 5500, associée aux détecteurs de gaz Dräger
X-am® 5000, 5100 ou 5600, peut être utilisée pour mesurer
jusqu’à six gaz. La balise X-zone, étanche à l’eau, robuste et facile
D-23612-2009
à transporter, complète la détection de gaz portable pour en faire

un système unique offrant de nombreuses possibilités d’utilisation.
AUTRES AVANTAGES
IP 67 et homologation de Zone 0 pour les applications industrielles
Communication sans fil des X-zone aux fréquences : 868 MHz, 915 MHz, 433 Mhz et 430 MHz
Connexion robuste et sans interférences jusqu’à 100 m entre deux balises X-zone
Charge robuste et simple grâce à une technologie de charge à induction, sans fil
Fonction PowerOff : les équipements externes peuvent être désactivés lors d’une alarme par
l’intermédiaire du contact d’alarme libre de potentiel
D-27592-2009
D-27601-2009

Surveillance de zone Jusqu’à 25 balises Dräger X-zone 5500/5800 peu-
vent être automatiquement interconnectées pour
former une barrière d’alarme sans fil. Cela permet
une surveillance continue de zones étendues (p. ex.
conduites ou cuves industrielles) pendant les arrêts
industriels, jusqu’à 120 heures.
Entrée en espace confiné En option, une pompe intégrée permet la surveil-
lance continue d’emplacements difficiles d’accès ou
pour l’entrée en espace confiné, sur une distance
pouvant atteindre 45 m.
| 61
La balise Dräger X-zone 5500/5800 transforme les détecteurs de gaz individuels Dräger
X-am 5000, 5100 et 5600 en instruments de surveillance de zone innovants et adaptés à
des applications variées. Cette solution brevetée est au service de la sécurité.
Grâce à la diversité des capteurs qui peuvent être installés sur les détecteurs Dräger X-am
5000, X-am 5100 et X-am 5600, le champ d’application de la Dräger X-zone 5500/5800
est très vaste. Il suffit d‘insérer un autre Dräger X-am 5x00, qui est équipé d‘une configuration
de capteur différente, et la Dräger X-zone 5500/5800 est prête pour une application diffé-
rente. Le chargeur à induction moderne est simple à utiliser, pratique et élimine le problème
des contacts de charge encrassés, l‘appareil est ainsi facile à entretenir.
La Dräger X-zone 5500/5800 constitue un concept de sécurité innovant dans le domaine
des appareils portables. Jusqu’à 25 Dräger X-zone peuvent être automatiquement intercon-
nectées pour former une barrière de protection sans fil. Cette interconnexion des appareils
de surveillance de zone permet de sécuriser rapidement des zones étendues telles que des
pipelines ou des cuves industrielles lors des arrêts de production. En cas d’alarme de gaz,
l’appareil transmet le signal d’alarme à l’ensemble des unités appartenant à la barrière sans fil,
qui retransmettent ensuite le signal d’alarme. L’alarme relayée, contrairement à l’alarme maître
en rouge, s’affiche en vert/rouge sur la ceinture LED, ce qui permet d’identifier rapidement et
facilement l’alarme elle-même et les appareils qui l’ont déclenchée. Le signal d’alarme à 360°
et les alarmes sonore et visuelle permettent d’identifier l’alarme à 360 degrés. Ce dispositif
assure une diffusion simple et claire d’un signal d‘évacuation et d‘une alerte.
Grâce à un contact d‘alarme libre de potentiel sur la Dräger X-zone 5500/5800, il est possible
de commuter des appareils externes tels que des sirènes, des lampes ou des feux de signa-
lisation. Une autre solution consiste à transmettre le signal de la chaîne d’alarme à différents
appareils d’évaluation par le biais de l’interface Modbus.
La X-zone Com permet l’accès sans fil aux données de la Dräger X-zone 5500/5800 par le
réseau GSM. Requêtes d’état et alarmes par SMS, envoi périodique des données par e-mail
ou présentation dans un service Cloud : la X-zone Com transfère directement à l’appareil de
votre choix toutes les données pertinentes (nom du gaz, type de gaz, concentration, alarmes
et défauts).
Il est aussi possible de transmettre les signaux Modbus de la Dräger X-zone 5500 directement
au poste de contrôle. Cette solution permet d’établir une connexion directe à un API.
Dimensions (l × h × p) 480 x 300 x 300 mm ;

Poids 10 kg ; (batterie 24 Ah)
Température –20 à +50 °C;
Alarmes :
Visuelle LED 360° (anneau lumineux)
Sonore multi-tons : > 108 dB à 1 m
> 120 à 30 cm
Sortie d’alarme Contact d’alarme sec pour les circuits à sécurité
intrinsèque (6 pôles) ; < 20 V à 0,25 A (0,15 A à
courant constant) ; charge résistive
Transmission radio Fréquences universelles ISM sans licence, trans-
mission fiable et sans interférences jusqu’à 100 m.
Homologation RF 868 MHz (UE, Norvège, Suisse, Turquie, Afrique
du Sud, Singapour) 915 MHz (États-Unis, Canada,
Inde, Australie, Japon) 433 MHz (Russie, Malaisie)
Alimentation Batterie au plomb
Temps de fonctionnement Jusqu’à 120 h avec un Dräger X-am 5000/5600
équipé de 4 capteurs, jusqu’à 400 h avec des
capteurs Tox et 30 minutes d’alarme par jour
Temps de charge < 10 h, alimentation électrique flexible ; chargeur
externe 100 - 240 V (universel) ou chargeur
à induction sans fil
Mode pompe pompe interne/longueur de tuyau : max. 45 m
Homologation
ATEX I M1 Ex ia I Ma
II 1G Ex ia IIC T3 Ga
II 2G Ex ia d IIC T4 Gb
c CSA us Classe I, Zone 0, AEx ia IIC T3 Ga
Classe I, Zone 1, AEx ia d IIC T4 Gb
IECEx Ex ia I Ma
Ex ia IIC T3 Ga
Ex ia d IIC T4 Gb
Marquage CE Compatibilité électromagnétique (directive
2004/108/CE) / R&TTE (directive 99/005/EG)
ATEX (directive 94/9 CE)
| 63
ACCESSOIRES
Accessoires généraux Chargeur à induction, Chargeur secteur
Batterie au Pb (24 Ah)
Trepied, hauteur de 30 cm ; pour la mesure des
gaz légers
Anneau d’atténuation d’alarme, pour une utilisation
lors des tests au gaz
X-zone Com, capot X-am 5100
boîtier X-zone Switch Off, boîtier X-zone Switch On
Accessoires d’étalonnage Adaptateur Bump Test pour les tests de fonction-
nement
Capot avec adaptateur de diffusion
Accessoires de communication Dräger CC-Vision Basic, disponible gratuitement
sur www.draeger.com
USB IRDA avec câble USB
Accessoires de pompe Capot avec adaptateur de pompe
Différentes sondes de mesure
Tuyau rallonge différentes longueurs
D-14280-2017_1000
D-23634-2009
D-98766-2013
D-77506-2013
Chargeur à induction Capot de pompe Capot Support Dräger

Permet une charge Avec adaptateur de X-am 5100
facile diffusion
D-21278-2020
D-27768-2009
D-3042-2014
D-2125-2011
Accessoire d’étalonnage Anneau d’atténuation Base pour la mesure de Power Supply Ex

et de communication d’alarme gaz légers
USB IRDA avec câble USB Pour une utilisation
lors des tests au gaz
Vente interrompue
Dräger X-am 7000
Usages multiples : le Dräger X-am 7000 est la solution innovante
pour la mesure simultanée et continue de jusqu’à cinq gaz. Une com-
binaison de plus de 25 capteurs permet des solutions adaptées aux
besoins de surveillance particuliers. Le X-am 7000 peut être équipé
ST-7054-2005
de trois capteurs électrochimiques et deux capteurs catalytiques,

infrarouges ou capteurs à photo-ionisation. Il est le compagnon idéal
dans diverses applications nécessitant de détecter de manière fiable
l’oxygène, ainsi que les gaz et vapeurs toxiques et combustibles.
AUTRES AVANTAGES
Filtre à eau et poussière intégré, étanche conformément à l’IP 67
Écran anti-rayures, clairement structuré
Alarme multi-tons puissante et alarme visuelle à 360°
Gestion intelligente de la charge
Fonctions logicielles intuitives
ST-7058-2005
ST-2770-2003
Surveillance de zone Entrée dans un espace confiné

ST-6109-2004
Détection de fuites
| 65
Surveillance de zone Durable, IP 67

Entrée en espaces confinés La pompe intégrée haute performance permet le
prélèvement de gaz à l’aide d’un tuyau d’une longu-
eur pouvant atteindre 45 m.
Détection de fuites Un éventail complet de plus de 25 DrägerSensor
différents permet la détection de plus de 100 gaz et
vapeurs.
Les capteurs Smart CatEx PR permettent la détection des gaz et vapeurs inflammables,
et peuvent être étalonnés à cinq niveaux de sensibilité différents. L’appareil peut passer
automatiquement de % LIE à 100 Vol.-%. en mode pleine échelle. La détection des fuites
est fiable, avec une visualisation en mode graphique et l’émission de bips sonores en mode
recherche.
Le capteur PID détecte les vapeurs organiques à de très faibles concentrations. Une biblio-
thèque intégrée de 20 substances, trois canaux réglables par l’utilisateur et une commutation
facile en mode de détection de fuites rend l’appareil suffisamment souple pour satisfaire à
vos besoins spécifiques.
Grâce au logiciel Dräger CC-Vision Basic, jusqu’à 5 applications de détection différentes

peuvent être enregistrées dans l’appareil. L’utilisation de différentes configurations d’appa-
reils peut ainsi être définie pour une application spécifique. Pendant le fonctionnement, le
menu de l’appareil permet de passer simplement de paramètres définis à d’autres.
En plus des capteurs électrochimiques, les capteurs catalytiques et infrarouges sont automa-
tiquement reconnus par l’appareil lors de leur insertion. Tous les capteurs sont pré-étalonnés
et une reconfiguration du Dräger X-am 7000 est donc possible en remplaçant simplement le
capteur. Aucun entretien ni aucune maintenance supplémentaire n’est nécessaire.
Dimensions (l × h × p) 150 × 140 × 75 mm ;
Poids 600 g ; (unité de base)
490 g ; (batterie rechargeable 3,0 Ah)
730 g ; (batterie rechargeable 6,0 Ah)
Température –20 à +55 °C, court terme, –40 à +60 °C,
Alarmes :
Visuelle 360°
Sonore Multi-tons > 100 dB à 30 cm
Vibratoire non
Alimentation électrique Alcaline, NiMH rechargeable
Autonomie de la batterie (h) Alcaline : > 20
NiMH : > 9 (4,8 V/3,0 Ah)
> 20 (4,8 V/6,0 Ah)
(avec tous les capteurs et 20 % du temps en
mode pompe)
Temps de charge (h) 3,5 à 7, selon le type de batterie
Enregistreur de données 100 h
Mode pompe Longueur maximale de tuyau de 45 m
Homologations :
ATEX II 2G Ex d ia IIC T4 Gb ; –20 ≤ Ta ≤ +60 °C
I M2 Ex d ia I Mb
Certificat de performance de mesure Pour le méthane, le propane et le nonane confor-
mément à l’EN 60079-29-1
UL Classe I Div. 1 Groupe A, B, C, D, Code de temp. T4
–20 ≤ Ta ≤ +60 °C (NiMH) ;
–20 ≤ Ta ≤ +40 °C (alcaline)
CSA Classe I Div. 1 Groupe A, B, C, D, Code de temp. T4
–20 ≤ Ta ≤ +60 °C (NiMH) ;
–20 ≤ Ta ≤ +40 °C (alcaline)
IECEx Ex d ia I/IIC T4 ; –20 ≤ Ta ≤ +60 °C
MED MED 96/98/CE
(directive 2004/108/CE)
ATEX (directive 94/9 CE)
| 67
ACCESSOIRES
Alimentation électrique pour le module de charge
Alimentation électrique pour les véhicules
Kit de fixation véhicule
Accessoires d’étalonnage Station de test au gaz Dräger Bump Test
Dräger E-Cal
Accessoires de communication :
Dräger CC-Vision Basic/Gas-Vision, disponibles
gratuitement sur www.draeger.com
Kit d’impression pour la station de test au gaz
Dräger Bump Test
Accessoires de pompe Adaptateur de pompe
Jeu de membranes de pompe
Sondes
Tuyaux
ST-14991-2008
ST-4990-2005
ST-7491-2005
ST-551-2005
Station de test au gaz Dräger E-Cal Adaptateur de pompe Module de charge

Dräger Bump Test
Dräger X-am 3500/8000

La gamme de détecteurs de gaz Dräger X-am 3500/8000 regroupe
des appareils de pointe avec une puissante pompe intégrée, pour une
surveillance simultanée et continue d’un nombre de gaz allant jusqu’à
quatre pour le Dräger X-am 3500 et sept pour l’X-am 8000. Ces ap-
pareils sont optimisés pour l’autorisation d’entrée et les interventions en
D-6521-2017
espace confiné et cuves, ainsi que pour la recherche de fuites de gaz.

Grâce à ses cinq emplacements pour capteurs et la large gamme de
capteurs disponibles (dont différents capteurs doubles pour la mesure
de deux gaz dans le même emplacement), le X-am 8000 s’adapte
aisément à vos besoins particuliers. Vous pouvez insérer un capteur
infrarouge ou à photo-ionisation dans l’un des emplacements du X-am
8000, et un capteur infrarouge ou catalytique dans un autre emplace-
D-410-2018
ment. Les deux appareils possèdent trois emplacements destinés à

des capteurs électrochimiques de modèle XXS, conçus pour la mesure
de l’oxygène et des gaz toxiques. Malgré l’étendue de leurs performances, ces appareils sont
d’une utilisation très simple et constituent déjà une référence dans le domaine. Cette simplicité
repose notamment sur l’écran couleur, l’utilisation à l’aide de trois gros boutons et la facilité de
bascule en cours d’utilisation entre le mode diffusion et le mode pompe.
AUTRES AVANTAGES
Pompe haute performance intégrée permettant des mesures jusqu’à une distance 45 m
Chargement par induction
Utilisation en Zone 0, avec classe de température T4, quel que soit le modèle
Capteurs infrarouge et catalytique haute performance et capteurs à photo-ionisation avec faibles seuils
de détection.
Assistants pour les différentes mesures :
- Mesures avant entrée en espace confiné : calcul du temps de purge nécessaire du tuyau en
fonction de la longueur de la sonde, du gaz à mesurer et des limites de température
- Recherche de fuite : affichage et signalement sonore de la concentration de gaz
- Utilisation des pré-tubes avec les capteurs PID : mesure sélective du benzène
Module Bluetooth® pour connecter le détecteur X-am 8000 à l’application GDC pour Android et iOS
D-16357-2016
D-16791-2016
Entrée en espace confiné Détection de fuites

| 69
CONVIENT PARTICULIÈREMENT AUX APPLICATIONS SUIVANTES
Entrée en espace confiné : Assistant pour mesures avant entrée en espace con-
finé, pompe haute performance intégrée, large choix
de sondes
Détection de fuites : Assistant pour détection de fuites et large gamme
de DrägerSensors, pour mesurer plus de 100 gaz
différents
Surveillance de zone : IP67, accessoire : Socle pour maintenir droit le
détecteur, signal sonore puissant (100 dB à 30 cm)
Le module Bluetooth® permet au X-am 8000 de communiquer et d’échanger des données

avec d’autres systèmes. Cela constitue un gain de temps et vous permet de gérer plus effi-
cacement vos opérations de mesures.
Un autre outil utile est la solution mobile (application Android et dans le Cloud) spécialement
conçue pour le X-am 8000. Cette application permet par exemple de lire les valeurs mesu-
rées au point d’échantillonnage, à distance, sur smartphone, ce qui facilite particulièrement
les mesures avant entrée en espace confiné. Vous pouvez également créer et administrer
de façon simple et pratique des rapports de mesures.
Pour mesurer les hydrocarbures difficiles à détecter, vous pouvez équiper le Dräger X-am
8000 de l’un des deux capteurs PID haute performance. Deux modèles sont disponibles. Le
capteur PID pour de hautes concentrations (HC) couvre une plage de mesure allant de 0 à
2 000 ppm (isobutylène). Le capteur PID pour concentrations faibles (LC) convient parfai-
tement à la plage de mesure allant de 0 à 10 ppm (isobutylène), avec une faible résolution
dans la plage inférieure à 1 ppm.
Pour la mesure spécifique du benzène, le X-am 8000 peut être utilisé avec un pré-tube.
Cela a l’avantage de ne nécessiter qu’un seul appareil de mesure, ce qui réduit considé-
rablement les coûts d’achat, de maintenance et de transport des appareils. L’utilisation du
pré-tube est facilitée par un assistant intégré.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Dimensions en mm Env. 179 x 77 x 42
(largeur x hauteur x épaisseur )
Poids en g Env. 495, selon le choix du capteur
(sans bandoulière et sans pompe)
Env. 550, selon le choix du capteur
(sans bandoulière et avec pompe)
Température De -20 à +50 °C
Pression (hPa) 700 à 1 300
Humidité (% HR) 800 to 1,100 hPa (use in potentially explosive areas)
10 à 90 % (à 95 % par intermittence)
Indice de protection IP67
Affichage Écran couleur à contraste élevé
Alarmes :
Visuelle 3 LEDs >rouges< (alarmes de gaz)
3 LEDs >jaunes< (alarmes appareil)
Sonore (dB) Multi-ton, typiquement 100 dB (A) à une distance
de 30 cm
Vibratoire Oui
Alimentation Bloc batterie au lithium-ion, rechargeable par
induction
Autonomie (h) Diffusion Typique 24 h
(avec 1 capteur CatEx et 3 capteurs EC)
Charging time (h) Typique 4 h après utilisation sur un poste de
travail, maximum 10 h
Enregistreur de données 12 MB, p. ex. 10 minutes par heure d’exposition
aux gaz avec changement des valeurs mesurées
chaque seconde sur les 7 canaux, soient 210 h
Mode pompe Longueur maximale du tuyau : 45 m
1)Durée de fonctionnement du détecteur de gaz dans des conditions ambiantes de 20 à 25 °C, 1 013 hPa, moins de 1 % du temps
en situation d’alarme, affichage en mode économie d‘énergie activé. La durée nominale de fonctionnement effective varie selon la
température ambiante et la pression, ainsi que l’état de la batterie et les conditions d’alarmes.
FONCTIONNALITÉS
Dräger X-am 3500 Dräger X-am 8000
Selection de capteurs 1 à 4 capteurs Flexible de 1 à 5 capteurs
possible Emplacement 1 : Non utilisé Emplacement 1 : capteur PID ou IR
Emplacement 2 : capteur CatEx Emplacement 2 : capteur IR ou CatEx
Emplacements 3 à 5 : capteurs Emplacements 3 à 5 : capteurs
électrochimiques (modèles XXS) électrochimiques (modèles XXS)
Capteurs XXS EC O2, CO LC, H2S LC, NO2, SO2 Amine, O2, O2 PR, O2 100, CO LC,
CO HC, COCl2, H2S LC, H2S HC,
CO2, CI2, HCN, HCN PC, NH3,
NO, NO2, NO2 LC, ozone, PH3, PH3
HC, SO2, OV, OV-A, H2S/CO, CO
H2-CP (H2 compensé), H2, H2 HC,
odorant, O2/CO-LC, H2S-LC/CO-
LC, O2/H2S LC
| 71
FONCTIONNALITÉS
Dräger X-am 3500 Dräger X-am 8000
Capteurs à perle catalytique
CatEx 125 PR 0 - 100 % LIE 0 - 100 % LIE
0 - 100 Vol.% CH4 : possibilité de 0 - 100 Vol.% CH4 : changement
calibrage spécial pour les vapeurs automatique de la plage de mesure en
organiques option ; possibilité de calibrage spécial
pour les vapeurs organiques
CatEx 125 PR Gas Non supporté 0 - 100 % LIE pour CH4, C2H6, C2H4,
C2H2, C3H8, C3H6, C4H10, H2
0 - 100 Vol.% CH4 : changement
automatique de la plage de mesure
en option
Capteurs infrarouges
IR Ex ES Non supporté 0 - 100 % LIE
0 - 100 Vol.% CH4 / C4H10 / C2H4 / GPL
IR CO2 ES Non supporté 0 - 5 Vol.% CO2
IR Ex/CO2 ES Non supporté 0 - 100 % LIE
0 - 100 Vol.% CH4 / C4H10 / C2H4 / GPL
0 - 5 Vol.% CO2
IR Ex/CO2 HC Non supporté 0 - 100 % LIE
0 - 100 Vol.% CH4 / C4H10 / C2H4 / GPL
0 - 100 Vol% CO2
Capteurs PID
PID HC Non supporté 0 - 2 000 ppm isobutylène
PID LC ppb Non supporté 0,03 - 10 ppm isobutylène
Homologations
Marquage CE Compatibilité électromagnétique Compatibilité électromagnétique
(Directive 2014/30/UE) (Directive 2014/30/UE)
ATEX (Directive 2014/34/UE) ATEX (Directive 2014/34/UE)
ATEX/IEC Ex I M1, II 1G I M1, II 1G
Ex da ia I Ma, Ex da ia IIC T4 Ga Ex da ia I Ma, Ex da ia IIC T4 Ga
Zone 0, T4 Zone 0, T4
Certificat de performance de pour l’O2 selon la norme pour l’O2 selon la norme
mesure NF EN 50104 ; pour le CO NF EN 50104 ;
et l’H2S selon la norme pour le CO et l’H2S selon la norme
NF EN 45544 ; méthane à NF EN 45544 ;
Nonane* selon les normes NF EN méthane à Nonane* selon les normes
60079-29-1 et NF EN NF EN 60079-29-1 et NF EN
50271:2010 50271:2010
Homologation maritime DNV GL accord. Directive DNV GL conformément à la Directive
2014/90/EU (MED) 2014/90/UE (MED)
c CSA us Classe I, Zone 0, A/Ex da ia IIC Classe I, Zone 0, A/Ex da ia IIC
T4 Ga T4 Ga
Classe II, Div. 1, Groupes E, F et G Classe II, Div. 1, Groupes E, F et G
EAC Ex PO Ex da ia I Ma X PO Ex da ia I Ma X
0Ex da ia IIC T4 Ga X 0Ex da ia IIC T4 Ga X
* Nécessité d’utiliser un adaptateur de pompe conçu pour le nonane.

ACCESSOIRES
Accessoires de charge Module de charge pour la charge par induction
de l’appareil
Alimentation pour véhicule 12V/24V
Accessoires de calibrage Dräger X-dock, Testeur nonane
Accessoires de communication Dräger CC-Vision Basic, téléchargeable
gratuitement sur le site www.draeger.com
Accessoires de pompe Adaptateur de pompe et adaptateur de pompe
spécifique nonane
Surveillance de zone Socle pour tenir l’appareil en position verticale
pour la surveillance de zone
Mesure spécifique du benzène Pré-tube benzène pour capteur PID
D-14319-2017
D-6558-2017
D-6545-2017
D-6560-2017
Dräger X-am 8000 avec Alimentation par Support pour étiquettes Adaptateur de pompe
socle induction
D-2117-2022
D-2116-2022
Nonane-specific pump Calibration adapter

adapter
| 73
D-21-2020
3.10 Scanner multigaz
Le détecteur Dräger X-pid 9500 décèle les substances organiques volatiles telles que le
benzène, même aux concentrations les plus faibles. Pour déterminer la concentration de
certaines substances dangereuses, l’appareil combine deux modes de mesure, ce qui
optimise les stratégies d’autorisation d’accès en zone à risque ou en espace confiné.
Le mode de mesure Recherche détermine la concentration totale des hydrocarbures
organiques volatils dans l’air ambiant dans une mesure à large bande. En mode Analyse,
l’instrument mesure de façon sélective et précise les substances cibles sélectionnées
à l’avance par l’utilisateur.
74| Capteurs
Capteur Détecteur à photo-ionisation Unité de commande

Compile les valeurs de intégré (PID) Avec grand écran tactile
mesure et les envoie par Pour la mesure dans la plage et connectivité Wi-Fi et
Bluetooth à l’unité de inférieure des ppb 4G/LTE
commande
D-1202-2021
Chromatographe en phase gazeuse Pompe intégrée Application mobile

(GC) intégré Permet de raccorder un tuyau d’une Pour une manipulation et
Pour séparer les composés des longueur allant jusqu’à 10 m un contrôle intuitifs
mélanges gaz-vapeur
Mode Recherche : mesure à large bande pour les essais préliminaires et la localisation
des points de mesure
Le mode Recherche sert à mesurer en continu la concentration totale de plusieurs composés
organiques volatils dans l’air ambiant sur le lieu de travail et dans les atmosphères explosibles.
Le mode de mesure Recherche affiche un signal de somme des COV. Il est comparable aux
détecteurs PID monogaz.
Mode Analyse : mesure sélective pour la surveillance de substances cancérigènes

Le mode Analyse sert à mesurer selon un réglage personnalisé la concentration de substances
dangereuses (substances cibles) présentes dans l’air ambiant sur le lieu de travail et dans les
atmosphères explosibles. Afin de déterminer la concentration exacte, les facteurs de réponse
individuels des substances cibles sont pris en compte en quelques secondes.
Le mode de mesure Analyse est comparable aux analyses de chromatographie en phase ga-
zeuse effectuées en laboratoire.
Concernant les vapeurs cancérogènes comme le benzène, il est indispensable de respecter les
valeurs moyennes pondérées situées dans la plage des ppb aux ppm. Le Dräger X-pid 9500
est optimisé pour la mesure dans cette plage de concentration et détecte le benzène à partir
de 50 ppb.
| 75
Dräger X-pid 9500

Le détecteur sélectif à photo-ionisation est idéal pour
le contrôle fréquent de substances toxiques danger-
euses. Le benzène, le butadiène et d’autres composés
organiques volatils (COV) sont cancérigènes même à
de très faibles concentrations. La mesure sélective est
D-1202-2021
nécessaire en raison de la présence fréquente d’autres

gaz et vapeurs. Ce détecteur de gaz permet d’effectuer
des tests rapides et d’obtenir des résultats dignes de
ceux d’un laboratoire.
AUTRES AVANTAGES
Bases de données de substances cibles modulable par l’utilisateur
Coûts de fonctionnement faibles en raison de l’absence de consommables
Sélectivité élevée et limites de détection faibles pour une sécurité accrue grâce à la répartition des mélanges
gazeux en substances distinctes
Résistance en toutes circonstances grâce à la réduction des influences environnementales
Utilisation facile par une application mobile à l’aide d’un smartphone antidéflagrant
Résultats de mesure de qualité de laboratoire
Simplicité des tests de fonctionnement et facilité du calibrage
Utilisation en zones explosibles
D-4439-2019
D-47-2020
Entrée en espace confiné et autorisation d’accès Mesure de l’exposition

76| Capteurs
CONVIENT PARTICULIÈREMENT AUX APPLICATIONS SUIVANTES ET À LEURS SPÉCIFICITÉS

Entrée en espace confiné : Détection sélective du benzène ou du butadiène
Mesures d’exposition : Surveillance précise par ex. des charges de benzène
sans sensibilité transversale
Mesure des émissions : Détection des risques connus dans le périmètre des
installations chimiques ou des usines
Mesures exploratoires : Détection de plus de 40 substances sur des temps
de mesure courts et sans consommables
CONNEXION AUX LOGICIELS

Le logiciel GasVision 7 est un outil basé sur Windows qui vous permet d’évaluer et de visualiser
professionnellement l’enregistreur de données de votre Dräger X-pid. Vous pouvez également
exporter des tableaux Excel pour de plus amples analyses.
Le logiciel Dräger CSE Connect permet de numériser les échanges d’information lors des
mesures avant l’entrée en espace confiné. Le transfert de données entre l’application pour
smartphone et l’application web s’effectue par le biais d’une connexion cloud. Le détecteur
Dräger X-pid 9500 communique directement avec l’application pour smartphone, ce qui vous
aide à gérervos opérations de mesure de manière sûre et économique.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (se rapportant exclusivement au capteur du détecteur Dräger X-pid® 9500)
Dimensions en mm (l x h x p) Environ 132 x 281 x 56 mm

Poids (g) Environ 880 g
Température en °C -10 à +35
Pression (mbar) 700 à 1 300
Humidité (% HR) 10 à 95 %
Indice de protection IP54 (capteur)
IP64 (unité de commande - ecom Smart-Ex)
Phase de stabilisation Environ 10 min
Peut être plus longue en cas de température
ambiante peu élevée
Durée d’utilisation Généralement 8 h
Peut être moins longue en cas de température
ambiante peu élevée
Capteur 10,6 eV PID (PID-Analyse) après séparation par
chromatographie en phase gazeuse
Sensible à toutes les substances avec énergie
ionisante < 10,6 eV et point d’ébullition < 150 °C
| 77
X-pid 9500
PID 0 – 100 ppm isobutylène
Homologations
(Directive 2014/30/UE)
ATEX (Directive 2014/34/UE)
Funk (Directive 2014/53/UE)
RoHS 3 (Directive 2015/863/UE)
ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga (capteur)
II 2G Ex ib IIC T4 Gb (unité de commande)
Zone 0 (capteur)
Zone 1 (unité de commande)
IECEx Ex ia IIC T4 Ga (capteur)
Ex ib IIC T4 Gb (unité de commande)
ACCESSORIES
Mallette Mallette robuste avec un insert spécialement
conçu pour le X-pid, avec de l’espace pour le
capteur et l’unité de commande avec leurs
chargeurs respectifs, ainsi que pour la bouteille
de gaz étalon et les autres accessoires.
Accessoires de calibrage Adaptateur pour test au gaz Dräger X-pid® 9500
Gaz étalon benzène ou isobutylène-toluène
Tuyaux et sondes Sonde flottante
Tuyau en Tygon avec PTFE
Sonde téléscopique ES 150
D-13119-2018
D-14331-2017
D-2767-2018
D-0494-2018
Mallette avec Tuyau avec adaptateur Sonde flottante Gaz étalons

emplacement de test au gaz
78| Capteurs
4 Solutions logicielles
D-40470-2021
Dräger Gas Detection Connect

| 79
4.1 Dräger Gas Detection Connect

D-40484-2021
Connexion de détection de gaz - LSurveillance en direct
Gas Detection Connect (GDC) est une solution logicielle innovante basée sur le cloud qui
permet de mettre en réseau différents détecteurs de gaz. Parce qu’il est fondé sur la volonté
de rendre le monde industriel plus sûr et plus efficace, GDC représente l’avenir de la techno-
logie de mesure des gaz.
Outre les informations en temps réel sur les alarmes, directement depuis le terrain, vous pou-
vez consulter à tout moment les certificats et les données d’état de votre station de test Dräger
X-dock ainsi que ceux des détecteurs de gaz. GDC est composé d’un système cloud fondé
sur Microsoft Azure et hébergé dans l’UE. Ce système cloud permet de collecter, stocker et
fournir de façon centralisée des données issues de différents emplacements. Les données sont
ensuite rendues disponibles à l’utilisateur par le biais de l’application web.
Aucune installation ou maintenance n’est donc nécessaire sur le site du client. L’accès s’ef-
fectue au moyen d’une connexion sécurisée au site web de GDC à l’aide d’un navigateur. Une
simple mise à jour de la station X-dock, réalisée en quelques étapes, permet de connecter
directement la station au système cloud GDC, ce qui automatise l’envoi au logiciel de l’ensem-
ble des données de test et informations. Le chemin d’accès entre GDC et la station et vers les
appareils intégrés a également été réalisé avec les premiers appareils. Cela facilite grandement
la gestion du parc d’équipements, la rendant beaucoup plus efficace, notamment le suivi des
résultats de test ou la mise à jour des micrologiciels.
De par sa fonction de surveillance en temps réel, GDC permet aussi de transférer en direct
les données, par ex. les données d’alarmes, et de visualiser leur emplacement sur un plan.
Équipés d’une connexion Bluetooth, les détecteurs Pac 6500, 8000 et 8500, ainsi que le dé-
tecteur X-am 2800 peuvent se connecter à l’application GDC par ce biais afin de transférer les
données au système cloud. Les alarmes sont directement affichées, transmises et enregistrées
à des fins futures telles que des analyses ou des concepts de sécurité. De par son interface
facile d’utilisation, GDC offre une vue d’ensemble rapide et facilite l’élaboration de rapports qui
peuvent être envoyés automatiquement.
GDC est une solution logicielle en développement constant À l’avenir, d’autres détecteurs de
gaz portables, ainsi que des appareils à poste fixe y seront intégrés.
80| Capteurs
4.2 Dräger CSE Connect

D-27471-2017
CSE Connect et X-am 8000
Le logiciel CSE Connect de Dräger permet de numériser les échanges d’information lors des
mesures avant l’entrée en espace confiné. Le transfert de données entre l’application pour
smartphone et l’application web s’effectue par le biais d’une connexion dans le cloud basé sur
Microsoft Azure. Le détecteur Dräger X-am® 8000 et le dispositif Dräger X-pid communi-
quent directement avec l’application pour smartphone, ce qui vous aide à planifier, à réaliser
et à enregistrer plus efficacement vos opérations de mesure.
Le système cloud permet de collecter de façon centralisée toutes les données pertinentes à
la mesure avant l’autorisation d’entrée et issues de différents emplacements. Ces données
sont ensuite mises à disposition directement dans l’application web. Il suffit de se connecter
au site web sécurisé CSE Connect pour y accéder. Les données sont donc plus rapidement
accessibles au cours des procédures d’autorisation d’entrée en espace confiné et davantage
de données sont enregistrées que dans le cadre des procédures papier. Outre les données
numériques issues de l’appareil X-am 8000 et du X-pid, comme les valeurs mesurées, la
durée des mesures ou les données relatives aux appareils, il est également possible de saisir
manuellement les valeurs mesurées et de scanner un code QR pour identifier clairement
l’emplacement où la mesure a été prise.
| 81
4.3 Dräger X-dock Manager

D-62-2022
X-am 2800 avec X-dock Manager
Le X-dock Manager est un logiciel de gestion de parc pour PC (sur site) destiné à la station
Dräger X-dock. Cet outil fournit des informations sur la disponibilité opérationnelle des détec-
teurs de gaz portables Dräger existants, indique la périodicité de la maintenance ainsi que les
résultats de test et de calibrage.
Grâce à la mise en réseau des différentes stations X-dock et au stockage centralisé des don-
nées dans la base fournie par le X-dock Manager, toutes les données utiles restent à portée
de main. Le X-dock Manager offre de plus des fonctions d’assistance pour l’attribution des
appareils et la gestion des utilisateurs, ainsi que des comptes-rendus détaillés sur les alarmes
et les événements survenus en cours d’utilisation.
82| Capteurs
4.4 Dräger CC-Vision Basic

CC signifie étalonnage et configuration (de l’anglais « calibration and configuration »). Ce sont les
deux fonctions principales de ce logiciel pour PC. Il s’agit d’un logiciel professionnel de configur-
ation et de calibrage des détecteurs de gaz Dräger avec enregistrement des résultats.
Qu’il s’agisse des seuils d’alarme, du fonctionnement de l’appareil, du type de gaz- mesure ou
encore des gaz de calibrage, CC-Vision Basic vous aide à configurer vos détecteurs, de gaz et
vous permet de dupliquer des configurations sur plusieurs appareils.
Les fonctions de l’appareil sont clairement affichées à l’écran sous pourme d’arborescence et
permettent de paramétrer les appareils rapidement et individuellement, ainsi que d’étalonner
les capteurs.
Àut acquéreur d’une Dräger X-dock et de X-dock Manager verra l’intérêt à les utiliser pour gérer
àus ses appareils. CC-Vision Basic vous offre la compatibilité nécessaire. CC-Vision Basic définit
les paramètres de chaque appareil, alors que la X-dock définit les paramètres du groupe entier
d’appareils en fonction des spécifications fournies par CC Vision Basic.
La Dräger X-dock et Dräger CC-Vision Basic fonctionnent en parfaite symbiose pour mieux servir
vos processus.
Faites-en vous même l’expérience en téléchargeant CC-Vision Basic

gratuitement sur :
www.draeger.com/software
4.5 Dräger GasVision

L’enregistreur de données du détecteur de gaz fournit une grande quantité d’inpourmations, mais
encore faut-il trouver les inpourmations pertinentes et traiter les données en conséquence. C’est
à ce titre que le logiciel Dräger GasVision est utile. L’enregistreur de données est affiché sous
pourme graphique ET sous pourme de tableau pour parcourir les données de manière pratique.
• Zoomer sur certaines zones pour les observer en détail

• Afficher la VME, les valeurs moyennes, les valeurs MAX et MIN pour les zones marquées
• Exporter des données sur Excel
• Afficher directement les données mesurées d’un appareil connecté
Cette visualisation des données permet l’identification des situations dangereuses et la prise de
mesures appropriées.
| 83
4.6 Nouveau concept d’enregistreur de données

(depuis 2021)
L’introduction de Dräger Gas Detection Connect (GDC) implique un nouveau concept d’enregis-
trement des données.
Dräger Gas Detection Connect est un logiciel SaaS destiné à la transformation numérique et à
la mise en réseau des détecteurs de gaz Dräger, avec pour principal objectif la gestion de parcs
d’équipements et le transfert des données (surveillance en temps réel/visualisation). Basé dans
le cloud, ce logiciel permet au client de gérer son parc de détecteurs de gaz de n’importe où
et à n’importe quel moment. Les résultats de mesure et les alarmes peuvent être affichés par
télémétrie sur une carte, avec indication de l’emplacement des détecteurs, ce qui permet la mise
en réseau directe et la disponibilité en temps réel des valeurs et des alarmes.
Pourquoi ce nouveau concept de stockage des données ?

Ce nouveau concept a été développé pour différentes raisons. Les principales sont les suivantes :
Option Enregistreur de données 2.0 « ALC »/ Enregistreur de données 1.0/

NOUVEAU Existant
Fréquence Dynamique Fixe
d’échantillonnage Pour les modifications de concentration Sur configuration
d’une certaine envergure, au max. toutes (par ex. 1 s, 30 s, 1 min…)
les 10 secondes
Lecture des résultats Toujours (en mode GDC Uniquement si cette option est activée
dans la station X-dock
Volume de lecture X-dock : uniquement les données nouvelles Toujours l’enregistreur complet ;
Dräger CC-Vision/GasVision : enregistreur suppression donc nécessaire
complet
Durée des Optimisé pour une durée d’enregistrement Dépend de la périodicité, du nombre
enregistrements longue, mais non calculable car elle dépend de canaux et du type d’appareil :
des conditions ambiantes. Durée d’enregis- complexe à calculer
trement très longue, en particulier avec une
dynamique faible.
Événements clés Oui, par ex. information Pic « Alarme off » Non
ou informations complémentaires lors du test
au gaz
Fonctionnement continu Oui, toujours Configurable
Stockage pic / moyenne Toujours valeur pic Configurable, dépend de l’appareil
Enregistreur de données Toujours actif Activation/désactivation configurable
actif/inactif
Lisibilité optimisée pour Évaluation machine. GasVision, exportation Lisibilité par l’homme (fichier texte).
possible au format Excel pour la lisibilité. Non évaluable de façon fiable par
l’analyse automatisée.
Plateforme/Standard Oui. Description identique des événements Non. Chaque appareil possède ses
sur tous les appareils. spécificités propres en matière de
mémoire.
84| Capteurs
Méthode précédente avec intervalles

La méthode précédente avait été élaborée dans un objectif de lisibilité pour les détecteurs Pac
et la gamme X-am 125. Il en résulte un fichier texte lisible même sans le logiciel PC Dräger
GasVision, ce qui permet une vérification humaine rapide, mais qui n’est pas optimisée pour
l’analyse par une machine.
La mémoire des données selon l’ancienne méthode doit être réglée en conséquence. Dif-
férentes configurations étant possibles, l’utilisateur doit connaître les paramètres réglables et
leurs implications. Quelle est par exemple la différence entre « Pic » (valeur médiane) et «
moyenne » ?
L’utilisateur doit en outre choisir entre

- un intervalle court, c’est-à-dire une courte période de stockage avec une exactitude/résolu-
tion élevée, ou
- un intervalle long, c’est-à-dire une longue période de stockage avec une exactitude/résolu-
tion faible,
et il doit connaître les conséquences de son choix. Une minute suffit-elle ? Et si une alarme
se déclenche entre les intervalles ? Pour l’utilisateur, la configuration de l’enregistreur est
complexe. Cette méthode ne permet pas d’atteindre un niveau élevé d’exactitude sur une
période longue en ne sauvegardant astucieusement que les données pertinentes. Avec une
résolution d’une seconde, par exemple, une valeur mesurée serait actuellement enregistrée
pour chaque seconde même si elle était continuellement égale à zéro. Il en résulte de gros
fichiers qui ne sont lisibles que très lentement, par infrarouge.
Un nouveau concept avait déjà été introduit avec les détecteurs Dräger X-am 8000/3500 :
les données sont enregistrées chaque seconde, mais seulement en cas d’évolution de valeurs.
La nouvelle méthode
La nouvelle méthode d’enregistrement est optimisée pour Dräger Gas Detection Connect et
elle est appliquée par ce produit. Elle constitue un très bon compromis entre une qualité/
résolution élevée des données et un besoin faible en capacité de mémoire. Le faible besoin en
mémoire est une condition préalable importante de Dräger Gas Detection Connect. Il n’est pas
possible d’arrêter l’enregistreur, qui est en fonctionnement continu et ne peut pas être stoppé.
La nouvelle méthode est l’ALC (Advanced Logging Compression). Elle constitue une com-
pression plus efficace des enregistrements.
La nouvelle méthode ALC est donc conçue pour enregistrer et stocker les modifications
| 85
pertinentes et pour filtrer le « bruit de fond », d’où son efficacité. Elle n’enregistre pas tout
aveuglément, mais sélectionne ce qui est pertinent. Pour le client, cela signifie qu’il n’y a plus
d’options difficiles à appréhender et dont il ne peut pas estimer l’impact.
Les données ne sont plus stockées sous forme de fichier texte humainement lisible, mais au
format JSON. Ce format est optimisé pour la lecture par les machines/ordinateurs ; il est plus
difficile à comprendre pour les humains. Un fichier JSON est optimisé en vue de son analyse.
Avec Dräger CC-Vision, l’enregistreur de données ne peut être lu que par le biais du fichier
au format JSON optimisé pour la lecture machine mentionné plus haut.
Le logiciel PC Dräger GasVision, à partir de la version 7.3.9, permet de lire le contenu de

l’enregistreur de données et de l’afficher dans un format graphique familier. Une fonctionnalité
d’exportation permet aussi de générer un fichier Excel. Les exportations Excel produisent
des données qui ne figurent pas dans les fichiers JSON. La compression étant supprimée, la
structure est purement chronologique et les données sont exhaustives. Dräger Gas Detection
Connect affiche bien sûr aussi une représentation lisible par l’homme.
Utilisations possibles :
1. Dräger X-dock en réseau avec Dräger GDC :
Le contenu de l’enregistreur de données des appareils est téléchargé depuis chaque
appareil lors du contact avec la station X-dock en réseau, puis transféré vers le système
cloud, à l’occasion par exemple d’un test au gaz ou d’un ajustement. L’application client
Dräger GDC (dans le navigateur) permet de visualiser les données dans le système cloud
et de les analyser avant de les traiter ultérieurement. La nouvelle mémoire est donc lue
par le biais de Dräger GDC à chaque test de la station X-dock. Seules les « données
nouvelles » sont lues, c’est-à-dire celles qui ont été ajoutées depuis la dernière lecture.
2. Dräger X-dock non mis en réseau avec Dräger GDC :

Le contenu de l’enregistreur de données est téléchargé à partir de l’appareil puis stocké,
comme à l’habitude, dans la station ou dans le X-dock Manager connecté.
3. Appareil connecté par Bluetooth à l’application Dräger Gas Detection Connect

(Dräger Pac/X-am) :
Cette application est « en ligne ». Les données sont automatiquement transférées au
système cloud, dès qu’elles sont collectées. L’enregistreur de données fonctionne en
parallèle, mais marque la zone transférée en ligne.
4. Surveillance en temps réel :

Lorsque la fonction de transmission des données en temps réel de Dräger Gas Detec-
tion Connect est utilisée, les données sont transmises au système Cloud lorsque des
modifications surviennent ou selon une périodicité (5 secondes). La « compression » est
86| Capteurs
moindre. L’enregistreur continue pour autant de stocker les données qui portent l’indica-
tion selon laquelle l’appareil a été utilisé en ligne.data, marked by the information that the
device was operated online.
5. Lecture de l’enregistreur de données à l’aide de Dräger CC-Vision/Dräger GasVision :

L’enregistreur peut toujours être lu à l’aide de Dräger CC-Vision et Dräger GasVision,
mais seulement au nouveau format. Comme l’enregistreur de données est en fonctionne-
ment continu, la mémoire complète est lue à chaque fois, ce qui prend plus de temps. À
l’avenir, l’exportation lisible par l’homme ne sera possible qu’au format Excel avec Dräger
GasVision et bien sûr avec Dräger Gas Detection Connect.
Conclusion: Pour le client, la nouvelle méthode (ALC) présente les avantages suivants :
- utilisation plus efficace de l’espace de stockage, malgré un plus gros volume de données ;
- transfert plus rapide des données, donc accès plus rapide aux données ;
- manipulation plus facile puisqu’il n’y a plus d’options à choisir.
| 87
88| Capteurs
5 Introduction à la technologie des capteurs

Au coeur de chaque appareil de mesure se trouve le capteur. Il détermine considérable-
ment la qualité de mesure et a donc une influence fondamentale sur la sécurité de
l’utilisateur. Le développement et la fabrication de capteurs est l’une des compétences
clés de Dräger.
D-13504-2010
| 89
5.1 Sélection de la méthode de mesure appropriée

Le choix du principe de mesure est déterminant pour la détection des risques liés aux gaz.
Chaque principe de mesure possède ses avantages et ses limites et est optimisé pour cer-
tains groupes de gaz (gaz inflammables/toxiques et oxygène). C’est pourquoi il est important
de se demander quels gaz ou vapeurs peuvent être présents sur le lieu de travail. De
manière
générale, on distingue les risques liés au gaz suivants :
Risque d’explosion
– Un risque d’explosion accru existe dans tous les endroits où des gaz ou vapeurs inflam-
mables sont présents. Cela concerne tout particulièrement les mines, les raffineries et
l’industrie chimique. Les capteurs infrarouge et catalytique permettent de détecter ce type
de risque. Ces capteurs détectent généralement des concentrations de gaz proches de
la LIE (Limite Inférieure d’Explosivité), mais peuvent être aussi utilisés pour la plage de
100 Vol%.
Manque ou excès d’oxygène

– A lack of oxygen is life-threatening. An excess of oxygen can affect the flammability of
materials and can even cause auto-ignition. Electrochemical sensors are used to meas-
ure oxygen. Their measuring range is from between 0 and 25 Vol.-% all the way up to
100 Vol.-%.
Toxicité
– Des substances toxiques peuvent se trouver n’importe où : en production et traitement
industriels, dans le transport (ferroviaire, routier, maritime), en cas de combustion incomplète
(CO), mais aussi au cours de processus entièrement naturels comme les processus
de putréfaction et de la décomposition de la biomasse. Les capteurs électrochimiques et
PID sont utilisés pour la détection des gaz toxiques.
Le choix du bon type de capteur pour une application spécifique dépend également d’autres
facteurs tels que :
– Quelles sont les autres substances dangereuses également présentes (interférences) ?
– Est-il nécessaire de mesurer les substances dangereuses de manière sélective, ou vaut-il
mieux mesurer un paramètre complet ?
90| Capteurs
Écarts de mesure
On appelle « écart de mesure » la différence entre la valeur affichée par le détecteur de gaz
et la valeur réelle. Il n’existe aucun instrument de mesure qui affiche constamment une valeur
correcte. Avec chaque instrument de mesure, l’objectif est d’éliminer ou tout au moins de
minimiser les écarts de mesure.
ERREUR DE MESURE
Erreurs reproductibles Erreurs non reproductibles
Erreurs aléatoires Erreurs systématiques
Les causes potentielles d’erreurs de mesure sont nombreuses. On distingue les erreurs
reproductibles des erreurs non reproductibles. Techniquement, ces dernières ne devraient
jamais survenir au cours de l’analyse. Toutefois, elles sont souvent la cause d’une mauvaise
évaluation de la situation. Cela peut survenir par exemple lorsque l’équipement de mesure ne
convient pas à l’application ou que les mesures sont prises au mauvais endroit. La cause des
erreurs reproductibles est liée à l’instrument de mesure. On distingue les erreurs aléatoires
des erreurs systématiques.
0,4
0,3
0,2
0,1
2,1 % 2,1 %
0,1 % 13,6 % 34,1 % 34,1 % 13,6 % 0,1 %
D-8889-2019
0
-3 σ -2 σ -1 σ 0 1σ 2σ 3σ
Écart type
Distribution normale des résultats de tests et de leur probabilité de fréquence
en fonction de leur écart par rapport à la valeur médiane
| 91
Erreurs aléatoires / Précision

La précision ou les erreurs aléatoires des instruments de mesure sont déterminées par la
fluctuation des valeurs mesurées autour de la valeur médiane. Pour désigner cette équation,
on parle aussi de « reproductibilité ».
Erreurs systématiques / Justesse

L’erreur de justesse/systématique désigne l’écart de la valeur moyenne de plusieurs mesures
par rapport à la concentration réelle.
Exactitude / Erreur totale

L’exactitude est un terme générique utilisé dans la technologie de mesure et l’assurance
qualité. C’est un paramètre qui permet de quantifier les erreurs reproductibles. Un instrument
de mesure est exacte lorsqu’il combine à la fois une grande précision et un degré élevé de
justesse, c’est-à-dire lorsqu’il génère un minimum d’erreurs aléatoires et systématiques.
EXACTITUDE / ERREUR TOTALE
Précision
Justesse
Reproductibilité
La norme NF EN 60051 définit l’exactitude d’un instrument de mesure comme « l’étroitesse

d’accord entre un résultat de test et la valeur de référence acceptée. » Cela signifie que l’écart
entre la valeur mesurée affichée et la concentration réelle est indiqué.
92| Capteurs
Mesures
D-8885-2019
D-8886-2019
Bonne précision + bonne justesse Bonne précision + mauvaise justesse
Bonne précision Mauvaise précision
D-8888-2019
D-8887-2019
Mauvaise précision + bonne justesse Mauvaise précision + mauvaise justesse

Mauvaise précision Précision très mauvaise
Limite de détection / Limite de quantification

La méthode analytique permet de distinguer la limite de détection de la limite de quantifica-
tion. La limite de détection (en anglais limit of detection, LoD, ou lower detection limit, LDL)
est la valeur mesurée la plus basse à laquelle la présence d’une substance peut être prouvée
qualitativement. La limite de quantification (en anglais,« limit of quantitation », LoQ) est la plus
petite concentration d’un analyte qui peut être déterminée quantitativement selon un niveau
d’exactitude donné. Le niveau d’exactitude de la limite de quantification est toujours supérieur
ou égal à celui de la limite de détection.
| 93
Exactitude de mesure des détecteurs de gaz

L’exactitude de mesure des détecteurs de gaz est davantage déterminée par leurs erreurs sys-
tématiques (justesse) que par la précision de leurs capteurs Il faut en particulier tenir compte
des facteurs suivants :
- Justesse en fonction des erreurs de linéarité
- Justesse en fonction de la température
- Justesse en fonction de l’humidité
- Justesse en fonction de la pression
Les facteurs indiqués résultent des propriétés physiques du type de capteur utilisé. Quel que
soit le type de capteur, ils doivent être pris en considération. Certaines propriétés de mesure,
comme la sensibilité, peuvent évoluer au cours de la durée de vie du capteur. Les erreurs sys-
tématiques et la précision évoluent en conséquence. Les valeurs numériques indiquées dans
les caractéristiques techniques s’appliquent aux capteurs neufs.
Le fait de calibrer l’instrument dans les conditions d’utilisation (par ex. température) améliore
la justesse des valeurs mesurées. Cela améliore notamment la linéarité à proximité de la con-
centration utilisée lors de l’ajustement. Pour obtenir l’exactitude la plus élevée possible, il est
recommandé d’effectuer le calibrage en utilisant du gaz cible. Par ailleurs, la justesse des valeurs
mesurées dépend fortement de l’incertitude (tolérance) de la concentration du gaz étalon.
.
94|
0
0
27
90
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
5.2
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
Capteurs
Sensors
68| Aperçu
SMART CATEX (HC PR) 8 1

SMART CATEX (PR)
SMART CATEX (FR PR) 8
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
CHIMIQUE N° CAS CAT EX IR PID EC RÉFÉRENCE
Acide acétique 75-07-0 ■ ■ XXS OV-A 68 11 535

XS EC Vapeurs organiques 68 09 115
Anhydride acétique 64-19-7 ■ ■ ✱ ■
Anhydride acétique 108-24-7 ✱
Acétone 67-64-1 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■
Acétophénone 98-86-2 ✱ ■ ■
Anhydride acétique 74-86-2 ■ ■ ✱ ■ ■ XXS OV-A 68 11 535

Acroléine 107-02-8 ✱ ■ ■
Acrylonitrile 107-13-1 XXS OV-A 68 11 535

des gaz et vapeurs détectables
Alcool allylique (prop-2-èn-1-ol) 107-18-6 ✱ ■ ■

Chlorure d’allyle 107-05-1 ✱ ■ ■
Ammoniac 7664-41-7 ■ ■ ✱ ■ ✱ ■ XXS NH3 68 10 888
XS EC NH3 68 09 145
Aniline 62-53-3 ✱
¢ Données de sensibilité connues ✱ Substance théoriquement mesurable, sensibilité non encore déterminée (indiqué dans ce manuel par une *)
Bindung
Bindung
0
0
0
0
5
27
08
90
46
59
50
98
97
95
2
12
12 0
12
13
51
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
8
8
6
68 970
6
68
68
68
68
6
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Arsine 7784-42-1 XXS PH3 68 10 886

XS EC Hydrure 68 09 135
Benzène 71-43-2 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■
Benzonitrile 100-47-0 ✱
Alcool benzylique 100-51-6 ✱
Biphényle 92-52-4 ✱
Brome 7726-95-6 XXS Cl2 68 10 890
XS EC Cl2 68 09 165
1-bromopropane 106-94-5 ✱ ■ ■
Bromoforme (tribromométhane) 75-25-2 ✱
1,3-butadiène 106-99-0 ■ ■ ✱ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ XXS OV 68 11 530

i-butane 75-28-5 ✱ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ✱ ✱ ✱
n-butane 106-97-8 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Butan-2-ol 78-92-2 ■ ■
2-Butanone 78-93-3 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ✱
| 95
| 69
6
0
0
7 5
96|
27
90
4
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13
70|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68
Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
1-butène 106-98-9 ■ ■
i-butène 115-11-7 ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■
Acétate de 2-butoxyéthyle 112-07-2 ✱
Acétate de n-butyle 123-86-4 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
Acrylate de n-butyle 141-32-2 ✱ ✱
Alcool de n-butyle 71-36-3 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■
n-butylmercaptan (butanethiol) 109-79-5 ✱
sec-butylmercaptan 513-53-1 XXS Odorant 68 12 535
XS EC Odorant 68 09 200
tert- butylmercaptan 75-66-1 XXS Odorant 68 12 535
Butanal 123-72-8 ■
Dioxyde de carbone 124-38-9 ■ ■ ■ ■ ■ XXS CO2 68 10 889

XS EC CO2 68 09 175
Disulfure de carbone 75-15-0 ✱ ■ ■ ■
Bindung
Bindung
0
0
0
0
5
8
27
0
90
46
59
50
98
97
95
2
12
12 0
12
13
51
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
8
8
6
68 970
6
68
68
68
68
6
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Monoxyde de carbone 630-08-0 ■ ✱ ■ ■ ✱ XXS CO 68 10 882
XXS H2S/CO 68 11 410
XXS H2S LC/CO LC 68 13 280
XXS CO H2-CP 68 11 950
XXS CO LC 68 13 210
XXS CO LC/O2 68 13 275
XXS CO HC 68 12 010
XXS E CO 68 12 212
XS EC CO 68 09 105
XS EC CO HC 68 09 120
XS 2 CO 68 10 365
XS R CO 68 10 258
Chlore 7782-50-5 XXS Cl2 68 10 890
XS EC Cl2 68 09 165
| 97
| 71
6
0
0
98|
27
90
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
72|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Dioxyde de chlore 10049-04-4 ✱ XXS EC Cl2 68 10 890
XS EC Cl2 68 09 165
XS EC ClO2 68 11 360
Chloroacétone 78-95-5 ✱
4-chloroaniline 106-47-8 ✱
Chlorobenzène 108-90-7 ■ ■ ■ ✱
1-chloro-2,3-époxypropane 106-89-8 ✱ XXS OV 68 11 530
(épichlorhydrine) XS EC Vapeurs organiques- A68 09 522
M-crésol 108-39-4 ✱
O-crésol 95-48-7 ✱
P-crésol 106-44-5 ✱
Crotonaldéhyde (2-buténal) 4170-30-3 ✱
Cumène (isopropylbenzène) 98-82-8 ✱ ■ ■
Cyclohexane 110-82-7 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■
Cyclohexanone 108-94-1 ✱ ■ ■
Cyclohexylamine 108-91-8 ✱
Bindung
Bindung
0
0
27
90
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Cyclopentane 287-92-3 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ✱
n-décane 124-18-5 ✱
Diborane 19287-45-7 XXS PH3 68 10 886
Dibutyléther 142-96-1 ✱ ✱ ✱ ✱ ✱
Dibutylamine 111-92-2 ✱
1,2-dichlorobenzène 95-50-1 ✱ ■ ■
1,2-dichloroéthylène (cis) 156-59-2 ■

1,2-dichloroéthylène (trans) 156-60-5 ✱ ■ ■ ■
1,3-dichloropropène 542-75-6 ✱
Gazole e.g. 68476-34-6 ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■

Diéthylamine 109-89-7 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ XXS Amine 68 12 545
XS EC Amine 68 09 545
N,N-diéthylaniline 91-66-7 ✱
Carbonate de diéthyle 105-58-8 ■

| 99
| 73
6
0
0
7 5
27
90
4
50
98
2
9
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
1
13
13
74|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68
100| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Éther diéthylique 60-29-7 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ XXS OV-A 68 11 535

1,1-difluoroéthylène 75-38-7 ✱
N,N-diméthylacétamide 127-19-5 ✱
Diméthylamine 124-40-3 ✱ ✱ ✱ ✱ ✱ XXS Amine 68 12 545
Carbonate de diméthyle 616-38-6 ■
Disulfure de diméthyle 624-92-0 ✱ XXS Odorant 68 12 535
Diméthyléther 115-10-6 ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■
N,N-diméthylformamide (DMF) 68-12-2 ✱ ■
Diméthylhydrazine 540-73-8 XS EC Hydrazine 68 09 190

Sulfure de diméthyle 75-18-3 ✱ XXS Odorant 68 12 535
1,4-dioxane 123-91-1 ✱ ■ ■
Epoxy-1,2 propane 75-56-9 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱
Bindung
Bindung
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Éthane 74-84-0 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ✱ ✱ ✱
Éthanol 64-17-5 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ XXS OV-A 68 11 535

Éthène 74-85-1 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ XXS OV 68 11 530

Acétate d’éthyle 141-78-6 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ✱
Acrylate d’éthyle 140-88-5 ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ✱

Éthylamine 75-04-7 ✱ ✱ ✱ ✱ ✱ XXS Amine 68 12 545
Éthylbenzène 100-41-4 ■ ■ ■ ■
Bromure de méthyle 74-96-4 ✱

Éthyl cellosolve (2-Ethoxyéthanol) 110-80-5 ✱
Éthylènediamine (1,2-diaminoéthane) 107-15-3 ✱

| 101
| 75
6
0
0
0
0
5
8
27
0
90
46
59
50
98
97
95
2
12
12 0
12
13
51
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
76|
8
8
6
68 970
6
68
68
68
68
6
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
102| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Oxyde d’éthylène 75-21-8 ✱ ■ ■ XXS OV 68 11 530

XXS OV-A 68 11 535

XS EC Vapeurs organiques- A68 09 522
Acrylate de 2-éthylhexyle 103-11-7 ✱
Éthyl mercaptan (éthanethiol) 75-08-1 ✱ ■ ■ XXS Odorant 68 12 535
Carbonate d’éthyle méthyle 623-53-0 ■
Éthyl-tert-butyléther (ETBE) 637-92-3 ✱ ■ ■
4-éthyltoluène 622-96-8 ✱ ■ ■
Fluor 7782-41-4 XXS Cl2 68 10 890
XS EC Cl2 68 09 165
Formaldéhyde 50-00-0 XXS OV 68 11 530
Furane 110-00-9 ✱
Bindung
Bindung
0
0
0
0
5
8
27
0
90
46
59
50
98
97
95
2
12
12 0
12
13
51
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
8
8
6
68 970
6
68
68
68
68
6
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Furfural 98-01-1 ✱ ■ ■
Hydrure de germanium 7782-65-2 XXS PH3 68 10 886

n-heptane 142-82-5 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
1,1,1,3,3,3-hexaméthyldisilazane 999-97-3 ■ ■
i-hexane (2-méthylpentane) 107-83-5 ✱
n-hexane 110-54-3 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
1-hexène 592-41-6 ✱ ■ ■
Hydrazine 302-01-2 ✱ XS EC Hydrazine 68 09 190

Hydrogène 1333-74-0 ■ ■ ✱ ■ ■ XXS H2 68 12 370
■ XXS H2 HC 68 12 025
XS EC H2 68 09 185
XS H2 HC 68 11 365
Bromure d’hydrogène 10035-10-6 XS EC HF/HCI 68 09 140

Chlorure d’hydrogène 7647-01-0 XS EC HF/HCI 68 09 140
| 103
| 77
6
0
0
7 5
27
90
4
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13
78|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68
104| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Cyanure d’hydrogène 74-90-8 XXS HCN 68 10 887
XXS HCN PC 68 13 165
XS EC HCN 68 09 150
Fluorure d’hydrogène 7664-39-3 XS EC HF/HCI 68 09 140

Peroxyde d’hydrogène 7722-84-1 XS EC H2O2 68 09 170
Séléniure d’hydrogène 7783-07-5 ✱
Sulfure d’hydrogène 7783-06-4 ✱ ■ ■ XXS H2S 68 10 883

XXS H2S/CO 68 11 410
XXS H2S LC 68 11 525
XXS H2S LC/CO LC 68 13 280
XXS H2S LC/O2 68 14 137
XXS H2S HC 68 12 015
XXS E H2S 68 12 213
Bindung
Bindung
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
XS EC H2S 100 68 09 110
XS EC H2S HC 68 09 180
XS 2 H2S 68 10 370
XS R H2S 100 68 10 260
4-hydroxy-4-méthyl-2-pentanone 123-42-2 ✱
(diacétone-alcool)
Iodométhane 74-88-4 ✱
Pentacarbonyle de fer 13463-40-6 ✱
Acétate d’isoamyle 123-92-2 ✱

Isobutanol 78-83-1 ■ ■
Isobutène 115-11-7 ■ ■ ■ ■ XXS OV-A 68 11 535
Acétate d’isobutyle 110-19-0 ✱ ■ ■

Isobutyraldéhyde 78-84-2 ✱
Isopentane (2-méthylbutane) 78-78-4 ✱ ■
Isoprène (2-méthyl-1,3-butadiène) 78-79-5 ✱ ■ ■

Acétate d’isopropyle 108-21-4 ✱ ■ ■
| 105
| 79
6
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
80|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
106| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Isopropyle cellosolve 109-59-1 ✱
Isopropyléther 108-20-3 ✱ ■ ■
Kérosène e.g. 8008-20-6 ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Gaz liquéfié e.g. 68476-85-7 ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■
(50 % propane + 50 % n-butane)

Méthane 74-82-8 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
2-méthoxy-éthanol 109-86-4 ✱ ■ ■
1-méthoxypropan-2-ol 107-98-2 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱
Acétate de 1-méthoxy-2-propyle 108-65-6 ✱

Acétate de propylène glycol
monométhyléther (PGMEA)
Acétate de méthyle 79-20-9 ✱ ■
Acrylate de méthyle 96-33-3 ■
Alcool méthylique (méthanol) 67-56-1 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ XXS OV 68 11 530

Bromure de méthyle (bromométhane) 74-83-9 ■ ■ ■ ■
Bindung
Bindung
0
0
27
90
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
68 59
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
2-méthylbutyraldéhyde 96-17-3 ■
Chlorure de méthyle 74-87-3 ■ ✱ ✱ ✱

Méthylcyclohexane 108-87-2 ✱ ■ ■
Dichlorométhane 75-09-2 ■ ✱ ✱ ✱
Méthyléthylcétone (MEK) 78-93-3 ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■

Méthyl isobutyl carbinol 108-11-2 ■ ■
Méthylisobutylcétone 108-10-1 ✱ ■ ■
Méthylmercaptan (méthanethiol) 74-93-1 ✱ ■ ■ XXS Odorant 68 12 535
Méthacrylate de méthyle 80-62-6 ■ XXS OV 68 11 530
XS EC Vapeurs organiques- A68 09 522
Méthyle n-amyle cétone (2-heptanone) 110-43-0 ✱
1-méthyl-2-pyrrolidone 872-50-4 ✱
Méthyl-tert-butyléther (MTBE) 1634-04-4 ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
Monométhylamine 74-89-5 ✱ XXS Amine 68 12 545
| 107
| 81
6
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
82|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
108| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Monométhylhydrazine 60-34-4 XS EC Hydrazine 68 09 190
Naphtalène 91-20-3 ✱
Acide nitrique 7697-37-2 XS EC HF/HCI 68 09 140
Nitrobenzène 98-95-3 ✱
Dioxyde d’azote 10102-44-0 XXS NO2 68 10 884
XXS NO2 LC 68 12 600
XS EC NO2 68 09 155
Monoxyde d’azote 10102-43-9 XXS NO 68 11 545

XS EC NO 68 09 125
o-nitrotoluène 88-72-2 ✱
3-nitrotoluène 99-08-1 ✱
n-nonane 111-84-2 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Iso-octane (2,2,4-triméthylpentane) 540-84-1 ✱ ■ ■
n-octane 111-65-9 ■ ■ ✱ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
Oxygène 7782-44-7 XXS O2 68 10 881
XXS O2 PR 68 00 530
Bindung
Bindung
0
0
27
90
46
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
8
8
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
6
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
XXS O2/CO LC 68 13 275
XXS O2/H2S LC 67 14 137
XXS E O2 68 12 211
XXS O2 100 68 12 385
XS EC O2 LS 68 09 130
XS EC O2 100 68 09 550
XS 2 O2 68 10 375
XS R O2 LS 68 10 262
Ozone 10028-15-6 XXS Ozone 68 11 540
n-pentane 109-66-0 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ✱ ■
Alcool pentylique 71-41-0 ■ ■ ✱ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ■ ■

pentane-3-ol e.g. 584-02-1 ■
Essence 8006-61-9 ■ ■ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ ■
Phénol 108-95-2 ✱
Phénylhydrazine 100-63-0 ✱
Phosgène 75-44-5 XXS COCl2 68 12 005

68 08 582
| 109
XS EC COCl2
| 83
6
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
84|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
Sensors
110| Capteurs

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Hydrogène phosphoré 7803-51-2 ✱ ■ ■ ■ XXS PH3 68 10 886
XXS PH3 HC 68 12 020
XS EC Hydride 68 09 135
XS EC PH3 HC 68 09 535
Trichlorure de phosphore 7719-12-2 XS EC HF/HCI 68 09 140

Oxychlorure de phosphore 10025-87-3 XS EC HF/HCI 68 09 140
alpha-Pinène 2437-95-8 ■ ■ ■
Propane 74-98-6 ✱ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
i-propanol 67-63-0 ✱ ✱ ■ ✱ ■ ■ XXS OV 68 11 530

n-propanol 71-23-8 ■ ■ ✱ ✱ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■
Propène (propylène) 115-07-1 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ XXS OV 68 11 530
Propionaldéhyde (Propanal) 123-38-6 ✱

Acétate de n-propyle 109-60-4 ✱ ■ ■
Bindung
Bindung
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
Oxyde de propylène 75-56-9 ✱ ✱ ✱ ✱ ■ ■ XXS OV 68 11 530

(1,2-époxypropane) XS EC Vapeurs organiques 68 09 115
Silane 7803-62-5 XXS PH3 68 10 886

XS EC Hydride 68 09 135
Styrène 100-42-5 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ XXS OV 68 11 530

XS EC Vapeurs organiques A68 09 522
Dioxyde de soufre 7446-09-5 XXS SO2 68 10 885
XS EC SO2 68 09 160
Tétrachloroéthylène (PCE) 127-18-4 ■ ■ ■

Plomb tétraéthyle 78-00-2 ✱
Tétrahydrofurane 109-99-9 ✱ ■ ■ ■ XXS OV 68 11 530
Tétrahydrothiophène 110-01-0 ✱ XXS Odorant 68 12 535

Thiophène 110-02-1 ✱ ■ ■
Toluène 108-88-3 ■ ■ ✱ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
Diisocyanate de 2,4-toluène 584-84-9 ✱
| 111
| 85
6
0
0
27
90
59
50
98
2
12
12 0
12
13 0
51 0
10
51 0
10 1
10 9
5 0
5 2
00 0
19
13
13 5
86|
6
68 970
6
68 975
68 95
68 08
68
68 46
68 88
68 59
6
68 1 88
68 1 88
83
68 100
68 47
112| Capteurs
Sensors

SMART CATEX (PR)
CAT EX 125 PR
CATEX 125 PR GAS
CATEX SR
SMART IR-EX
IR-EX
SMART IR-CO2 HC
SMART IR-CO2
IR-CO2
DUAL IR-EX/CO2 ES
DUAL IR-EX/CO2 HC
SMART PID
PID HC
PID LC PPB
X-PID SENSORS
DÉSIGNATION
o-toluidine 95-53-4 ✱
Trichloréthylène 79-01-6 ■ ■ ■ ■
Trichlorométhane (chloroforme) 67-66-3 ✱
Triéthylamine 121-44-8 ✱ ✱ ✱ ✱ ✱ XXS Amine 68 12 545

Triméthylamine 75-50-3 ✱ XXS Amine 68 12 545
1,2,4-triméthylbenzène 95-63-6 ■
(pseudocumène)
1,3,5-triméthylbenzène (mésitylène) 108-67-8 ✱ ■ ■
Acétate de vinyle 108-05-4 ✱ ■ ■ ■ XXS OV-A 68 11 535

Bromure de vinyle 593-60-2 ✱
Chlorure de vinyle (chloroéthylène) 75-01-4 ■ ■ ■ ■ XXS OV 68 11 530

Bindung
Bindung
o-Xylène
p-Xylène
m-Xylène
CHIMIQUE
DÉSIGNATION
Chlorure de vinylidène (1,1-DCE)

N° CAS
95-47-6
75-35-4
106-42-3
108-38-3
6
2
68 970
SMART CATEX (PR) 12
CAT EX
6
98
12 0
CAT EX 125 PR 68 975
■ ■ ✱ ■
12
CATEX 125 PR GAS 68 95
13 0
CATEX SR 68 08
51 0
90
0
68
SMART IR-EX
IR
10
68 46
IR-EX
■ ■
51 0
SMART IR-CO2 HC
68 88
10 1
SMART IR-CO2
68 59
10 9
IR-CO2 6 8
59
5 0
68 1 88
DUAL IR-EX/CO2 ES
5 2
68 1 88
■ ■
DUAL IR-EX/CO2 HC 00 0
27
6
83
SMART PID 19
PID
PID HC
68 100
13
68 47
PID LC PPB 13 5
50
X-PID SENSORS
■ ■ ■
■ ■ ■
■ ■ ■
✱ ■ ■ ■
0
EC
RÉFÉRENCE
| 87
| 113
114| Capteurs Dräger CatEx
5.3 Capteurs CatEx Dräger

D-13520-2010
Dans certaines circonstances, les gaz et vapeurs inflammables peuvent être oxydés à
l’aide de l’oxygène dans l’air ambiant en dégageant une chaleur de réaction. On utilise
à cette fin un matériau catalyseur tempéré adapté, que cette chaleur de réaction va
réchauffer davantage et de façon mesurable. Cette faible augmentation de température
est indicative de la concentration de gaz.
| 115
Une petite bobine de platine est incrustée dans une perle en céramique poreuse (un
pellistor) dont le diamètre est inférieur à 1 mm. Un courant traverse la bobine de platine,
chauffant le pellistor à une température de plusieurs centaines de degrés. Si le pellistor
contient un matériau catalytique adapté, sa température augmente en présence de gaz
inflammables, ce qui entraîne l’augmentation de la résistance de la bobine de platine. Cette
modification de la résistance peut alors être évaluée électroniquement. L’oxygène nécessaire
à la combustion provient de l’air ambiant. Ce capteur fonctionne sur la base du principe de
de l’oxydation catalytique.
Capteurs à oxydation catalytique

Molécule de Molécule de Protection- Élément
méthane H²O flamme détecteur
Molécule Molécule
de CO² de O²
D-16400-2009
Élément
Gaz compensateur
Réaction
CH4 + 2 O2 2 H2O + CO2 + heat of reaction
Afin d’éliminer l’effet des changements de température ambiante, on utilise un second pellistor
de structure quasiment identique, mais qui ne réagit pas au gaz (il peut par exemple ne
pas contenir de matériau catalyseur). En intégrant ces deux pellistors dans un pont de
Wheatstone, les deux pellistors constituent alors un circuit de détection capable de détecter
des gaz et des vapeurs inflammables dans l’air et ce dans une large mesure indépendamm-
ent de la température ambiante. Comme un capteur catalytique contient des pellistors
chauds, il peut, en cas de dépassement de la limite inférieure d’explosivité (LIE), devenir lui
même une source d’inflammation. Ceci est évité par l’utilisation d’un disque métallique fritté.
En cas d’inflammation à l’intérieur du capteur catalytique, le boîtier du capteur résiste à la
pression de l’explosion et la flamme est refroidie par le disque en métal fritté à une tempé-
rature inférieure à celle d’inflammation du gaz. Cela permet de s’assurer que la flamme ne
se propagera pas vers l’extérieur. Avec un réglage et un calibrage de l’appareil adéquats, la
concentration de gaz pour la plage de mesure 0 - 100 Vol.% pour le méthane est également
déterminée à partir du signal de conduction thermique.
DrägerSensor® Smart CatEx (HC PR) Référence 68 12 970
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie Durée de vie Filtre sélectif
escomptée du capteur
Dräger X-am 7000 oui oui 2 ans > 3 ans –
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, traitement des eaux usées, distribution de gaz, raffineries, indus-
trie chimique, industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz, construction de tunnels.
Limite de détection : 2 % LIE
Résolution : 1,0 % LIE pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE
0,02 Vol.-%. pour la plage de mesure de 0 à 5 Vol.-%. CH4 (méthane)
1 Vol.-%. pour la plage de mesure de 5 à 100 Vol.-%. CH4 (méthane)
Plage de mesure : de 0 à 100 % LIE ou 0 à 100 Vol.-%. CH4 (méthane)
Caractéristiques techniques
générales
Conditions ambiantes
Température : (–20 à 55) °C
Humidité : (10 à 95) % H. R.
Pression : (700 à 1 300) hPa
Période de stabilisation : ≤ 5 minutes
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU

MÉTHANE DANS L’AIR :
Temps de réponse : ≤ 15 secondes (T50)
≤ 25 secondes (T90)
Précision de la mesure
Sensibilité : ≤ ±2,5 % de la valeur mesurée
Erreur de linéarité ≤ ±2 % LIE (0–40 % LIE)
≤ ±5 % de la valeur mesurée (40–100 % LIE)
Dérive à long terme
Point zéro : ≤ ±1 % LIE/mois
Sensibilité : ≤ ±2 % LIE/mois
valeurs typ. pour X-am 7000 ≤ ±1 % LIE/mois
Influence de la température
Point zéro : ≤ ±0,1 % LIE/K à (–20 à 40) °C
Sensibilité : ≤ ±0,3 % de la valeur mesurée/K à (–20 à 40) °C
Influence de l’humidité
Point zéro : ≤ ± 0,03 % LIE/% H. R.
Sensibilité : ≤ ±0,1 % de la valeur mesurée/% H. R.
Influence des poisons capteurs : Sulfure d’hydrogène H2S 1 000 ppmh ≤ ±5 % de la valeur mesurée
Hexaméthyldisiloxane HMDS 10 ppmh ≤ ±5 % de la valeur mesurée
Après une exposition à 10 ppm HDMS pendant 5 heures, la perte de
sensibilité est inférieure à 50 %. Hydrocarbures halogénés, métaux
lourds, substances contenant du silicium ou du soufre, ou substan-
ces pouvant se polymériser –> empoisonnement potentiel.
Gaz étalon : env. 2 Vol.-%. ou 50 Vol.-%. CH4 gaz étalon
| 117
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU

PROPANE DANS L’AIR :

Précision de la mesure ≤ ±1 % LIE
Erreur de linéarité : ≤ ±4 % LIE (0–40 % LIE)
Point zéro : ≤ ±0,04 % LIE/% H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % VOL. CH 4 :

Temps de réponse : ≤ 35 secondes entre 0 et 5 Vol.-%. (T90)
Précision de la mesure 1 Vol.-%. CH4
Erreur de linéarité :
de 5 à 50 Vol.-%. ≤ ±5 Vol.-%.
de 50 à 100 Vol.-%. ≤ ±10 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ±3 Vol.-%./mois
Sensibilité : ≤ ±3 Vol.-%./mois
Sensibilité de 0 à 50 Vol.-%. ≤ ±0,2 Vol.-%./K à (–20 à 40) °C
Sensibilité de 50 à 100 Vol.-%. ≤ ±0,3 % de la valeur mesurée/K à (–20 à 40) °C
Sensibilité de 0 à 50 Vol.-%. ≤ ±0,15 Vol.-%./% H. R.
Sensibilité de 50 à 100 Vol.-%. ≤ ±0,2 % de la valeur mesurée/% H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU NONANE

DANS L’AIR :
Temps de réponse, croissant : ≤ 60 secondes (T50)

Temps de réponse, ≤ 130 secondes (T50)
décroissant : ≤ 1 000 secondes (T90)
CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES
Le DrägerSensor® Smart CatEx (HC PR) permet de détecter les gaz et vapeurs inflammables dans l’air
ambiant : surveillance de la LIE et aussi, dans le cas du méthane, surveillance du pourcentage en vol.
Il offre une excellente résistance à l’empoisonnement au sulfure d’hydrogène, au siloxane et à d’autres
poisons capteurs. Ces capteurs ont été testés conformément à l’EN 61779-1 et l’EN 61779-4 pour le
méthane, le propane, et le nonane dans la plage 0–100 % LIE, et dans la plage 0–100 Vol.-%. pour le
méthane conformément à l’EN 61779-1 et l’EN 61779-5. La mémoire contient les données spécifiques
à 35 gaz et vapeurs différents.
DÉTECTION D’AUTRES GAZ ET VAPEURS

Par le biais des sensibilités relatives pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE. Les valeurs
indiquées sont des valeurs typiques pour un étalonnage au méthane (CH4) et sont valables pour des
capteurs neufs sans barrières de diffusion supplémentaires. Une LIE de 4,4 Vol.-%. a été utilisée pour
le méthane. Si une LIE de 5,0 Vol.-%. est utilisée, les valeurs du tableau doivent être multipliées par
un facteur de 0,88. Le tableau n’est pas exhaustif. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz
et vapeurs.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration de Valeur affichée

gaz étalon en Vol.-%. en % LIE
Acétone CH3COCH3 1,25 31
1,3-butadiène CH2CHCHCH2 0,70 26
Acide acétique CH3COOH 3,00 23
Ammoniac NH3 7,70 58
Benzène C6H6 0,60 22
Butane C4H10 0,70 27
Butanone CH3COC2H5 0,75 22
Monoxyde de carbone CO 5,45 41
Cyclohexane C6H12 0,50 21
Cyclopentane C5H10 0,70 27
| 119
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration de gaz Valeur affichée

étalon en Vol.-% en % LIE
Diéthyléther (C2H5)2O 0,85 24
Diéthylamine (C2H5)2NH 0,85 26
Éthane C2H6 1,20 34
Éthanol C2H5OH 1,55 31
Éthylène C2H4 1,20 36
Acétate d’éthyle CH3COOC2H5 1,00 24
Acétylène C2H2 1,15 34
Heptane C7H16 0,40 18
Hexane C6H14 0,50 21
Hydrogène H2 2,00 48
1-méthoxypropan-2-ol C4H10O2 0,90 22
Méthane CH4 2,20 50
Méthanol CH3OH 3,00 39
Méthyl-tert-butyléther (MTBE) CH3OC(CH3)3 0,80 27
n-butanol C4H9OH 0,70 19
Acétate de n-butyle CH3COOC4H9 0,60 17
Nonane C9H20 0,35 13
Octane C8H18 0,40 17
Pentane C5H12 0,55 21
Pentanol C5H11OH 0,60 19
Propane C3H8 0,85 28
Propanol C3H7OH 0,60 19
Propylène C3H6 1,00 32
Oxyde de propylène C3H6O 0,95 23
Styrène C6H5CHCH2 0,50 15
Toluène C6H5CH3 0,50 19
Xylène C6H4(CH3)2 0.55 19
Les valeurs indiquées peuvent fluctuer de ±30 %.
Ce tableau n’est pas exhaustif. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz et vapeurs. L’empoisonnement du capteur peut
également modifier les sensibilités relatives à certains gaz et vapeurs. La concentration de gaz étalon indiquée correspond à 50 %
de la limite inférieure d’explosivité de chaque gaz étalon (source : E. Brandes, W. Möller : Sicherheitstechnische Kenngrößen, PTB,
ISBN 978-3-86509-811-5, édition 2008).
DrägerSensor® Smart CatEx (PR) Référence 68 12 980
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, traitement des eaux usées, compagnies de distribution de gaz, raffineries,
industrie chimique, industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz, construction de tunnels.

Résolution : 1,0 % LIE pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE, 0,02 Vol.-%.
pour la plage de mesure de 0 à 5 Vol.-%. CH4 (méthane)
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE
Caractéristiques techniques générales
Humidité : (10 à 95) % H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU MÉTHANE

DANS L’AIR :
Point zéro : ≤ ± 0,03 % LIE/% H. R.
Après une exposition à 10 ppm HDMS pendant 5 heures, la perte
de sensibilité est inférieure à 50 %. Hydrocarbures halogénés,
métaux lourds, substances contenant du silicium ou du soufre, ou
substances pouvant se polymériser –> empoisonnement potentiel.
Gaz étalon : env. 2 Vol.-%. CH4 gaz étalon
| 121
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU PROPANE

DANS L’AIR :

POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU NONANE

DANS L’AIR :
Temps de réponse croissant: ≤ 60 secondes (T50)

Temps de réponse, decroissant : ≤ 130 secondes (T50)
≤ 1 000 secondes (T90)
Le DrägerSensor® Smart CatEx (PR) permet de détecter les gaz et vapeurs inflammables dans le
domaine de la LIE dans l’air ambiant. Il offre une excellente résistance à l’empoisonnement au sulfure
d’hydrogène, au siloxane et à d’autres poisons capteurs. Ces capteurs ont été testés conformément à
l’EN 61779-1 et l’EN 61779-4 pour le méthane, le propane et le nonane dans la plage de 0 à 100 %
LIE. La mémoire contient les données spécifiques à 35 gaz et vapeurs différents.

Par le biais des sensibilités relatives pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE. Les valeurs
indiquées sont des valeurs typiques pour un étalonnage au méthane (CH4) et s’appliquent aux capteurs
neufs sans barrières de diffusion supplémentaires. Une LIE de 4,4 Vol.-%. a été utilisée pour le mét-
hane. Si une LIE de 5,0 Vol.-%. est utilisée, les valeurs du tableau doivent être multipliées par un facteur
de 0,88. Le tableau n’est pas exhaustif. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz et vapeurs.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration de Valeur affichée

gaz étalon en Vol.-%. : en % LIE
Acétone CH3COCH3 1,25 31
1,3-butadiène CH2CHCHCH2 0,70 26
Acide acétique CH3COOH 3,00 23
Ammoniac NH3 7,70 58
Benzène C6H6 0,60 22
Butane C4H10 0,70 27
Butanone CH3COC2H5 0,75 22
Monoxyde de carbone CO 5,45 41
Cyclohexane C6H12 0,50 21
Cyclopentane C5H10 0,70 27
Diéthyléther (C2H5)2O 0,85 24
Diéthylamine (C2H5)2NH 0,85 26
Éthane C2H6 1,20 34
Éthanol C2H5OH 1,55 31
Éthylène C2H4 1,20 36
Acétate d’éthyle CH3COOC2H5 1,00 24
Acétylène C2H2 1,15 34
Heptane C7H16 0,40 18
Hexane C6H14 0,50 21
Hydrogène H2 2,00 48
1-méthoxypropan-2-ol C4H10O2 0,90 22
Méthane CH4 2,20 50
Méthanol CH3OH 3,00 39
Méthyl-tert-butyléther (MTBE) CH3OC(CH3)3 0,80 27
n-butanol C4H9OH 0,70 19
| 123
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration de gaz Valeur affichée

étalon en Vol.-%. en % LIE
acétate de n-butyle CH3COOC4H9 0,60 17

Nonane C9H20 0,35 13
Octane C8H18 0,40 17
Pentane C5H12 0,55 21
Pentanol C5H11OH 0,60 19
Propane C3H8 0,85 28
Propanol C3H7OH 0,60 19
Propylène C3H6 1,00 32
Oxyde de propylène C3H6O 0,95 23
Styrène C6H5CHCH2 0,50 15
Toluène C6H5CH3 0,50 19
Xylène C6H4(CH3)2 0,55 19

Les valeurs indiquées peuvent fluctuer de ±30 %.
également modifier les sensibilités relatives à certains gaz et vapeurs. La concentration de gaz étalon indiquée correspond à 50 %
de la limite inférieure d’explosivité de chaque gaz étalon (source : E. Brandes, W. Möller : Sicherheitstechnische Kenngrößen, PTB,
ISBN 978-3-86509-811-5, édition 2008).
DrägerSensor® Smart CatEx (FR PR) Référence 68 12 975
MARCHÉS
Compagnies de distribution de gaz (détection des fuites de méthane), télécommunications, transport maritime, traitement
des eaux usées, raffineries, industrie chimique, mines, décharges, centrales de production de biogaz, construction de tunnels.
Résolution : 1,0 % LIE pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE
0,02 Vol.-%. pour la plage de mesure de 0 à 5 Vol.-%. CH4 (méthane)
1 Vol.-%. pour la plage de mesure de 5 à 100 Vol.-%. CH4 (méthane)
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE ou
0 à 100 Vol.-%. CH4 (méthane)
Humidité : (10 à 95) % H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE AVEC UN ÉTALONNAGE AU MÉTHANE

DANS L’AIR :
Après une exposition à 10 ppm HDMS pendant 5 heures, la perte de
sensibilité est inférieure à 50 %. Hydrocarbures halogénés, métaux
lourds, substances contenant du silicone ou du soufre, ou substances
pouvant se polymériser –> empoisonnement potentiel.
| 125
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 VOL.-%. CH4 :

Temps de réponse : ≤ 14 secondes (T90) entre 0 et 5 Vol.-%.
≤ 18 secondes (T90) entre 5 et 100 Vol.-%.
Point zéro : ≤ ±0,05 Vol.-%.
Erreur de linéarité
de 0 à 2 Vol.-%. ≤ ±0,1 Vol.-%.
de 5 à 50 Vol.-%. ≤ ±5 Vol.-%.
Point zéro : ≤ ±0,15 Vol.-%./mois
Sensibilité de 0 à 5 Vol.-%. ≤ ±5 % de la valeur mesurée/mois
Sensibilité de 5 à 50 Vol.-%. ≤ ±3 Vol.-%./mois
Sensibilité de 50 à 100 Vol.-%. ≤ ±5 % de la valeur mesurée/mois
Point zéro : ≤ ±0,005 Vol.-%./K à (–20 à 40) °C
Sensibilité de 5 à 50 Vol.-%. ≤ ±0,15 Vol.-%./K à (–20 à 40) °C
Point zéro : ≤ ±0,0025 Vol.-%./% H. R.
Sensibilité de 5 à 50 Vol.-%. ≤ ±0,1 Vol.-%./% H. R.
Gaz étalon : env. 2 Vol.-%. ou 50 Vol.-%. CH4 gaz étalon
Le DrägerSensor® Smart CatEx (FR PR) est parfaitement adapté à la détection de fuites en raison de son
temps de réponse court (T90), de moins de 9 secondes pour le méthane. Il offre une excellente résistance à
l’empoisonnement au sulfure d’hydrogène, au siloxane et à d’autres poisons capteurs.
Temps de réponse du DrägerSensor® Smart CatEx (FR PR)

dans le X-am 7000
Capteur 1
30000
Capteur 2
25000
(ppm méthane)
20000
15000
D-27833-2009_f
10000
5000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
(s)
DrägerSensor® CatEx SR Référence 68 51 900
Dräger X-am 2800 non oui 3 ans > 4 ans non
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, traitement des eaux usées, distribution de gaz, raffineries, lutte
contre l’incendie, industrie chimique, industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz,
usines de traitement des eaux usées, forage de tunnels, production et stockage de l’hydrogène.
Limite de détection : 2 % LIE (avec un calibrage au méthane)
Résolution : 1 % LIE pour la plage de mesure de 0 à 100 % LIE,
0,05 Vol% pour la plage de mesure de 0 à 5 Vol% CH4 (méthane)
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE / 0 à 5 Vol% CH4 (méthane)
Température : -20 à +55 °C
Humidité : 0 à 95 % HR
Pression : 700 hPa à 1 300 hPa
Période de stabilisation : < 1 minute
PROPRIÉTÉS DE MESURE CARACTÉRISTIQUES POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 %

LIE ET UN CALIBRAGE AU MÉTHANE DANS L’AIR :
Temps de réponse : Mode diffusion (t50) ≤ 7 secondes
Mode diffusion (t90) ≤ 17 secondes
Mode pompe (t50) ≤ 7 secondes
Point zéro : ≤ ±1 % LIE
Sensibilité : ≤ ± 1 % LIE à 50 % LIE
Linéarité : ≤ ± 10 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ± 0,05 % LIE/K
Sensibilité : ≤ ± 0,05 % LIE/K à 50 % LIE
Influence de l’humidité (à 40 °C)
Point zéro : ≤ ± 0,03 % LIE / % d’HR
Sensibilité : ≤ ± 0,03 % LIE / % d’HR à 50 % LIE
Influence de la pression
Point zéro : ≤ ± 0,05 % LIE/kPa
Sensibilité : ≤ ± 0,10 % LIE/kPa à 50 % LIE
Influence des poisons capteurs :
Point zéro : ≤ ± 1 % LIE/mois
Sensibilité : ≤ ± 1 % LIE/mois à 50 % LIE
| 127

LIE ET UN CALIBRAGE AU PROPANE DANS L’AIR :
Linéarité : ≤ ± 10 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ± 0,10 % LIE/kPa
Sensibilité : ≤ ± 0,10 % LIE/kPa à 50 % LIE
Influence des poisons capteurs : Les hydrocarbures halogénés ou le silicium volatil, le soufre et les
composés métalliques lourds sont susceptibles d’endommager le
capteur CatEx.
Sulfure d’hydrogène H2S 1 000 ppmh ≤ ± 2 % de sensibilité
Hexaméthyldisiloxane HMDS 10 ppmh ≤ ± 5 % de sensibilité
Hexaméthyldisiloxane HMDS 30 ppmh ≤ ± 15 % de sensibilité
Après une exposition à 10 ppm de HMDS dans l’air pendant 6
heures, la perte de sensibilité est inférieure à 50 %.
Gaz étalon : Environ 2,5 Vol% CH4
Environ 0,9 Vol% C3H8
* Si le détecteur de gaz Dräger est configuré pour l’hydrogène, les mesures ne sont possibles qu’à une température > -10 °C. Pour
de plus amples informations, veuillez consulter les indications du mode d’emploi.
DrägerSensor® CatEx 125 PR Référence 68 12 950
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie Durée de vie

Dräger X-am 2500/5000 non oui 3 ans > 4 ans
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, eaux usées, distribution de gaz, raffineries, industrie chimique,
industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz, usines de traitement des eaux usées,
forage de tunnels.
1 Vol% pour la plage de mesure de 0 à 100 Vol.% CH4 (méthane)
0 à 100 Vol.% CH4 (méthane) avec les Dräger X-am 5000/8000

LIE ET UN CALIBRAGE AU MÉTHANE DANS L’AIR* :
Temps de réponse : X-am 2500/5000 X-am 3500/8000
Mode diffusion (t50) ≤ 7 secondes ≤ 9 secondes
Mode pompe (t50) ≤ 7 secondes ≤ 9 secondes
Précision
Erreur de linéarité : ≤ ± 2 % LIE à 70 % LIE
Point zéro : ≤ ± 0,01 % LIE par % d’HR
Influence de la pression X-am 2500/5000 X-am 3500/8000
Point zéro : ≤ ± 0,30 % LIE/kPa ≤ ± 0,03 % LIE/kPa
Sensibilité : ≤ ± 0,30 % LIE/kPa à 50 % LIE ≤ ± 0,10 % LIE/kPa à 50 % LIE
| 129
PROPRIÉTÉS DE MESURE CARACTÉRISTIQUES POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À

100 % LIE ET UN CALIBRAGE AU PROPANE DANS L’AIR* :

Précision
Point zéro : 1 % LIE
* s. o. Document « Notes on Approval » 9033890 (X-am 2500/5000), 9033655 (X-am 3500/8000)

100 VOL.% CH4:
Temps de réponse : ≤ 30 secondes (t90)
Précision :
Erreur de linéarité : ≤ ± 5 Vol% entre 0 et 50 Vol.%,
≤ ± 10 % de la valeur mesurée entre 50 et 100 Vol.%
Point zéro : ≤ ±3 Vol.% / mois
Sensibilité : ≤ ± 3 Vol.% / mois à 50 Vol.%
Influence de la température ≤ ± 0,15 Vol.% / K
Influence de l’humidité : ≤ ± 0,15 Vol.% / % d’HR à 40 °C
REMARQUE : la surveillance des mélanges explosibles dans la plage de 0 à 100 % de la LIE dans la plage de mesure allant jusqu’à 100 Vol.%
n’est possible qu’avec les appareils autorisant un changement automatique de plage de mesure. La mesure de la conduction thermique est pos-
sible en l’absence d’oxygène mais, dans ce cas, les caractéristiques de précision de la plage de 0 à 5 Vol.% ne sont pas applicables.
Ce réglage ne convient pas à la surveillance des mélanges explosibles dans la plage de mesure de 0 à 100 % de la LIE.
Gaz étalon : Environ 2 Vol.% CH4 ou 50 Vol.% CH4 2 Vol.-% CH4

capteur CatEx.
Sulfure d’hydrogène H2S 1 000 ppmh ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
Hexaméthyldisiloxane HMDS 10 ppmh ≤ ± 5 % de la valeur mesurée
Après une exposition à 10 ppm de HMDS dans l’air pendant 5 heu-
res, la perte de sensibilité est inférieure à 50 %.
Le DrägerSensor® CatEx 125 PR (résistant aux poisons) permet de détecter les gaz et vapeurs in-
flammables. La détection alcane du méthane au nonane est certifiée avec les appareils Dräger X-am
2500/5000, Dräger X-am 3500/8000 (nécessité d’utiliser un adaptateur de pompe conçu pour le
nonane), et ce conformément aux normes NF EN 60079-29-1 et NF EN 50271. Le capteur bénéficie
également d’une très bonne stabilité à long terme ; il ne subit pas l’influence de l’humidité et présente
une excellente résistance aux poisons des capteurs, tels que le sulfure d’hydrogène et les siloxanes.

Détection d’autres gaz et vapeurs par le biais des sensibilités transversales, pour la plage de
mesures allant de 0 à 100 % LIE. Les valeurs indiquées sont les valeurs caractéristiques dans le cas
du calibrage au méthane (CH4) et appliquent aux nouveaux capteurs supplémentaires. Pour le méthane,
la LIE appliquée est celle fixée par la norme ISO/CEI 80079-20-1:2017. Ce tableau n’est pas exhaustif.
Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz et vapeurs.
INTERFERENCES PERTINENTES
Gaz/vapeur Formule chimique N° CAS Concentration Valeur affichée en %
de gaz étalon LIE
en Vol.%
Acétone C3H6O 67-64-1 1,25 31
Acide acétique C2H4O2 64-19-7 3,00 23
Acétylène C2H2 74-86-2 1,15 36
Ammoniac NH3 7664-41-7 7,70 57
Benzène C6H6 71-43-2 0,60 25
1,3-butadiène C4H6 106-99-0 0,70 27
n-butane C4H10 106-97-8 0,70 26
n-butanol C4H10O 71-36-3 0,70 20
2-Butanone C4H8O 78-93-3 0,75 22
Acétate de n-butyle C6H12O2 123-86-4 0,60 17
Monoxyde de carbone CO 630-08-0 5,45 32
Cyclohexane C6H12 110-82-7 0,50 20
Cyclopentane C5H10 287-92-3 0,70 27
Diéthylamine C4H11N 109-89-7 0,85 28
Éther diéthylique (C2H5)2O 60-29-7 0,85 27
Éthane C2H6 74-84-0 1,20 35
Éthanol C2H6O 64-17-5 1,55 33
Éthène C2H4 74-85-1 1,20 36
Acétate d’éthyle C4H8O2 141-78-6 1,00 25
n-heptane C7H16 142-82-5 0,40 17
n-hexane C6H14 110-54-3 0,50 20
Hydrogène H2 1333-74-0 2,00 49
Gaz de pétrole liqué- GPL 0,70 22
fié**
| 131
Gaz/vapeur Formule chimique N° CAS Concentration Valeur affichée en %

de gaz étalon LIE
en Vol.%
Méthane CH4 74-82-8 2,20 50
Méthanol CH4O 67-56-1 3,00 40
1-méthoxypropan-2-ol C4H10O2 107-98-2 0,90 21
Méthyl-tert-butyléther C5H12O 1634-04-4 0,80 25
(MTBE) 111-84-2
n-nonane C9H20 111-65-9 0,35 14
n-octane C8H18 109-66-0 0,40 17
n-pentane C5H12 584-02-1 0,55 21
Pentane-3-ol C5H12O 74-98-6 0,60 19
Propane C3H8 67-63-0 0,85 29
i-propanol C3H8O 115-07-1 1,00 27
Propène C3H6 75-56-9 1,00 35
Oxyde de propylène C3H6O 100-42-5 0,95 25
Styrène C8H8 108-88-3 0,50 11
Toluène C7H8 95-47-6 0,50 20
o-Xylène C8H10 0,55 19
** Les valeurs figurant dans le tableau correspondent à 50 % de propane et 50 % de butane. En pratique, la composition du GPL
peut fluctuer, ce qui est susceptible d’augmenter les erreurs de mesure.
Les valeurs indiquées peuvent fluctuer de ± 30 %.
également modifier les sensibilités relatives pour certains gaz et vapeurs. Une fois la plage de mesure dépassée, il peut y avoir des
mesures plus nombreuses dans la plage de mesure de 0 à 100 % de la LIE. Si nécessaire, ajustez le capteur. La concentration de
gaz étalon indiquée correspond à 50 % de la limite inférieure d’explosivité de chaque gaz étalon (source : E. Brandes, W. Möller :
Technical safety data, PTB, ISBN 978-3-86509-811-5 ; édition 2008).
DEEE
Il est interdit de mettre les capteurs au rebut avec les déchets ménagers. Ils doivent être mis
au rebut conformément à la réglementation locale. Les autorités de réglementation en matière
environnementale et les entreprises de traitement des déchets sont des sources d’information
utiles. Les informations relatives aux ingrédients figurent dans la fiche de données de sécurité
(FDS) disponible à la page www.draeger.com/sds.
D-27736-2017
DrägerSensor® CatEx 125 PR

DrägerSensor® CatEx 125 PR-Gas Référence 68 13 080

Dräger X-am 8000 non oui 3 ans > 4 ans
MARCHÉS
Industrie minière, télécommunications, transport maritime, eaux usées, distribution de gaz, raffineries,
industrie chimique, exploitation minière, décharges, centrales de production de biogaz, usines de traite-
ment des eaux usées, forage de tunnels.
1 Vol% pour la plage de mesure de 0 à 100 Vol.% CH4 (méthane)
0 à 100 Vol.% CH4 (méthane) avec les Dräger X-am 5000/8000

LIE ET UN CALIBRAGE AU MÉTHANE DANS L’AIR* :
Précision
Point zéro : ≤ ± 0,03 % LIE / % d’HR≤ ±1 % LIE
Influence de la pression X-am 2500/5000 X-am 8000
| 133

100 % LIE ET UN CALIBRAGE AU PROPANE DANS L’AIR* :
Temps de réponse : X-am 2500/5000 X-am 8000

Précision
Point zéro : 1 % LIE
Influence de la pression X-am 2500/5000 X-am 8000
* s. o. Documents « Notes on Approval » 9033890 (X-am 2500/5000), 9033655 (X-am 8000)

100 VOL.% CH4:
Temps de réponse : ≤ 35 secondes (t90)
Précision :
Erreur de linéarité : ≤ ± 5 Vol% entre 0 et 50 Vol.%
≤ ± 10 % de la valeur mesurée entre 50 et 100 Vol.%
Point zéro : ≤ ±3 Vol.% / mois
Influence de la température ≤ ± 0,3 Vol% / K
Influence de l’humidité : ≤ ± 0,2 Vol.% / % d’HR à 40 °C
REMARQUE : la surveillance des mélanges explosibles dans la plage de 0 à 100 % de la LIE dans la plage de mesure allant jusqu’à 100 Vol.%
n’est possible qu’avec les appareils autorisant un changement automatique de plage de mesure. La mesure de la conduction thermique est pos-
sible en l’absence d’oxygène mais, dans ce cas, les caractéristiques de précision de la plage de 0 à 5 Vol.% ne sont pas applicables.
Ce réglage ne convient pas à la surveillance des mélanges explosibles dans la plage de mesure de 0 à 100 % de la LIE.
Gaz étalon : Environ 2 Vol.% CH4 ou 50 Vol.% CH4

capteur CatEx.
Sulfure d’hydrogène H2S 1 000 ppmh ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
Après une exposition à 10 ppm de HMDS dans l’air pendant 3 heu-
res, la perte de sensibilité est inférieure à 40 %.
Ce capteur est optimisé pour la détection du méthane. Son temps de réponse (t90) est inférieur
à 10 secondes. Compte tenu de la capacité d’absorption des chocs supplémentaire des pellistors, il
est particulièrement résistant aux chocs. Doté de toutes les approbations nécessaires, ce capteur très
robuste convient aux applications industrielles et minières.
DÉTECTION D’AUTRES GAZ

Détection d’autres gaz par le biais des sensibilités transversales, pour la plage de mesures allant de 0
à 100 % LIE. Les valeurs indiquées sont les valeurs caractéristiques dans le cas du calibrage au mét-
hane (CH4) et s’appliquent aux nouveaux capteurs sans barrières de diffusion supplémentaires. Pour
le méthane, la LIE appliquée est celle fixée par la norme ISO/CEI 80079-20-1:2017. Ce tableau n’est
pas exhaustif. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz.
| 135
Gaz/vapeur Formule chimique N° CAS Concentration Valeur affichée en

de gaz étalon % LIE
en Vol.%
Acétylène (MTG) C2H2 74-86-2 1,15 32
n-Butane (MTG) C4H10 106-97-8 0,7 22
i-Butène (MTG) C4H8 115-11-7 0,8 23
Éthane (MTG) C2H6 74-84-0 1,2 33
Éthène (MTG) C2H4 74-85-1 1,2 30
Hydrogène (MTG) H2 1333-74-0 2 44
Gaz de pétrole liqué- GPL 0,7 22
fié**
Méthane (MTG) CH4 74-82-8 2,2 50
Méthane *** CH4 74-82-8 2,2 50
n-pentane C5H12 109-66-0 0,75 22
Propane (MTG) C3H8 74-98-6 0,85 28
Propène (MTG) C3H6 115-07-1 1 32
** Les valeurs figurant dans le tableau correspondent à 50 % de propane et 50 % de butane. En pratique, la composition du GPL
*** Le gaz de mesure CH4L fournit une résolution plus élevée et sert à la détection de fuites. Il est recommandé de recalibrer le
point zéro à l’air libre sur le site d’utilisation. Les réglages sont optimisés pour le détecteur X-am 8000. Les ppm ne permettent pas
d’afficher des concentrations de gaz élevées sur l’écran du détecteur X-am 5000. Il faut dans ce cas changer l’unité et passer en
Vol.% ou en % LIE.
MTG = abréviation allemande désignant le certificat de performance de mesure.

Le rapport métrologique correspond à la vérification et à la certification de la capacité de mesure du détecteur de gaz.
DEEE
Il est interdit de mettre les capteurs au rebut avec les déchets ménagers. Ils doivent être mis
au rebut conformément à la réglementation locale. Les autorités de réglementation en matière
environnementale et les entreprises de traitement des déchets sont des sources d’information
utiles. Les informations relatives aux ingrédients figurent dans la fiche de données de sécurité
(FDS) disponible à la page www.draeger.com/sds.
D-27734-2017
DrägerSensor® CatEx 125 PR Gas

136| Capteurs Infrarouge Dräger
5.4 Capteurs Infrarouge Dräger

D-13498-2010
Chaque gaz absorbe la lumière d’une manière qui lui est propre ; certains absorbent
même la lumière visible (longueur d’onde de 0,4 à 0,8 micromètres), ce qui explique
la couleur vert-jaune du chlore, le marron du brome et du dioxyde d’azote, le violet de
la vapeur d’iode, etc., mais ceux-ci ne sont malheureusement visibles qu’à de fortes
concentrations (mortelles).
| 137
Capteur DUAL IR Ex/CO2 Entrée du gaz

La molécule de méthane La molécule de dioxyde de carbone
absorbe le rayonnement IR absorbe la lumière IR
intensité infrarouge intensité affaiblie du intensité infrarouge intensité affaiblie du

émise rayonnement infrarouge émise rayonnement infrarouge
Une molécule de méthane absorbe Une molécule de carbone absorbe

de l'énergie et se met à osciller de l'énergie et se met à osciller
Réflecteur Double détecteur
Réaction Réaction
CH4 + énergie CH4 (excité) CH4 + énergie CH4 (excité)
Les hydrocarbures et le dioxyde de carbone, par contre, absorbent la lumière dans une
certaine plage de longueurs d’ondes, (hydrocarbures de 3,3 à 3,5 μm ; CO2 à env. 4 μm)
ce qui peut être utilisé pour les besoins de détection, puisque les principaux composants de
l’air (oxygène, azote et argon) n’absorbent pas le rayonnement dans cette plage. Dans un
récipient contenant des hydrocarbures gazeux tels que du méthane ou du propane ou du
dioxyde de carbone, l’intensité d’un rayonnement infrarouge entrant est atténuée et cette
atténuation est fonction de la concentration de gaz. Avec le DrägerSensor Dual IR Ex / CO2,
une mesure simultanée est possible.
Air : le rayonnement infrarouge le traverse sans être atténué: pas de perte d’intensité
Gaz (par exemple, méthane) : le rayonnement infrarouge le traverse en étant atténué :
perte d’intensité en fonction de la concentration de méthane. C’est le principe d’un appareil
de mesure infrarouge utilisant les capteurs Dräger IR. Les gaz et vapeurs inflammables
sont principalement des hydrocarbures, et ces derniers peuvent pratiquement toujours être
détectés à l’aide de leur absorption IR caractéristique.
Principe de fonctionnement : l’air ambiant à surveiller traverse la cuvette de mesure par

diffusion ou à l’aide d’une pompe. L’émetteur infrarouge produit un rayonnement à large
bande qui traverse une fenêtre dans la cuvette, où il est reflété par les parois réfléchissantes
avant de traverser une autre fenêtre, pour arriver sur le détecteur double. Ce détecteur
double consiste en un détecteur de mesure et un détecteur de référence. Si le mélange
gazeux contient un certain pourcentage d’hydrocarbures par ex., une partie du rayonnement
est absorbée et le détecteur de mesure fournit un signal électrique atténué. Le signal du
détecteur de référence reste inchangé. Les variations de puissance de l’émetteur infrarouge,
l’encrassement du miroir et des fenêtres ainsi que les atmosphères poussiéreuses ou d’aéro-
sols agissent de manière identique sur les deux détecteurs et sont entièrement compensés.
138| Capteurs infrarouge Dräger
DrägerSensor® Smart IR Ex Référence 68 10 460
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, traitement des eaux usées, distribution de gaz, raffineries, indus-
trie chimique, industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz, construction de tunnels.
Limite de détection : 3 % LIE/0,1 Vol.-%.

Résolution : 0,5 % LIE
Plage de mesure : De 0 à 100 % LIE/de 0 à 100 Vol.-%. selon le gaz mesuré
Humidité : (10 à 95) % H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE COMPRISE ENTRE 0 ET 100 % LIE OU ENTRE 0 ET

4,4 VOL.-%. CH4 POUR UN ÉTALONNAGE AU MÉTHANE DANS L’AIR :
Temps de réponse : Mode diffusion ≤ 20 secondes (T50)
Mode diffusion ≤ 50 secondes (T90)
Mode pompe ≤ 20 secondes (T50)
Sensibilité : ≤ ±2,0 % LIE méthane à 50 % LIE
Erreur de linéarité, typique : ≤ ±5 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ±2,5 % LIE méthane/mois
Sensibilité : ≤ ±2,5 % LIE méthane/mois à 50 % LIE
Point zéro : ≤ ±0,05 % LIE méthane/K à (–20 à 60) °C
Sensibilité : ≤ ±0,15 % LIE méthane/K à 50 % LIE et (–20 à 60) °C
Influence de l’humidité, à 40 °C
(0 à 95 % H. R.,
sans condensation)
Point zéro : ≤ ±0,05 % LIE méthane/% H. R.
| 139
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE OU DE 0 À 1,7 VOL.-%. C3H8 POUR

UN ÉTALONNAGE AU PROPANE DANS L’AIR :
Sensibilité ≤ ±1,0 % LIE propane à 50 % LIE
Erreur de linéarité, ≤ ±4,0 % de la valeur mesurée
caractéristique :
Point zéro : ≤ ±1,0 % LIE propane/mois
Sensibilité ≤ ±2,0 % LIE propane/mois à 50 % LIE
Point zéro : ≤ ±0,03 % LIE propane/K
Sensibilité ≤ ±0,08 % LIE propane/K
Influence de l’humidité, à 40 °C(0
à 95 % H. R., sans condensa-
tion)
Point zéro : ≤ ±0,03 % LIE propane/% H. R.
Gaz étalon : 2 Vol.-%. CH4
0,9 Vol.-%. C3H8
Ce capteur peut être utilisé pour la plage LIE ainsi que pour la plage du Vol. % pour quelques gaz La
base de données du capteur peut contenir jusqu’à 50 gaz différents. C’est également le capteur idéal
pour mesurer les hydrocarbures dans une atmosphère inerte, puisque le principe de mesure ne dépend
pas de la présence d’oxygène. En outre, le capteur a une très longue durée de vie, et il n’existe aucun
risque d’empoisonnement dus aux composés sulfurés ou siliciés.
Les valeurs de LIE dépendent de normes spécifiques à chaque pays.

GAZ COMPATIBLES ET PLAGES DE MESURE :

Préétalonnage du capteur
Le capteur peut être fourni avec toutes les données d’étalonnage disponibles. La base de données du
capteur peut contenir jusqu’à 50 gaz différents. Le point zéro et la sensibilité sont préétalonnés dans le
capteur pour le méthane (0 à 100 % LIE) et le propane (0 à 100 % LIE). Les valeurs en Vol.-%. et %
LIE sont différentiées par affichage du gaz mesuré en lettres majuscules et minuscules (par exemple
ch4 pour 0 à 100 % LIE et CH4 pour 0 à 100 Vol.-%.).
Gaz Nom du jeu de données Plage de mesure

n-butane buta de 0 à 100 % LIE 2)
n-BUTANE BUTA de 0 à 100 Vol.-%.
Éthylène c2h4 de 0 à 100 % LIE 2)
ÉTHYLÈNE C2H4 de 0 à 100 Vol.-%.
Éthanol EtOH de 0 à 100 % LIE 2)
Ex Ex de 0 à 100 % LIE
Gaz de pétrole liquéfié GPL De 0 à 100 % LIE 2) /
(50 % propane + 50 % butane)3) de 0 à 100 Vol.-%.
JetFuel JetF de 0 à 100 % LIE 2)
Méthane ch4 de 0 à 100 % LIE 2)
MÉTHANE CH4 de 0 à 100 Vol.-%.
n-nonane Nona de 0 à 100 % LIE 2)
n-pentane Pent de 0 à 100 % LIE 2)
Propane c3h8 de 0 à 100 % LIE 2)
PROPANE C3H8 de 0 à 100 Vol.-%.
Toluène Tolu de 0 à 100 % LIE 2)
2) Les valeurs LIE dépendent de normes spécifiques à chaque pays.

3) Les valeurs du tableau supposent une composition de 50 % de propane et 50 % de butane.
En pratique, la composition du GPL est variable, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure accrues.
| 141
DÉTECTION D’AUTRES GAZ ET VAPEURS POUR LA PLAGE DE MESURE COMPRISE

ENTRE 0 ET 100 % LIE :
En utilisant les sensibilités relatives pour un étalonnage avec du propane (C3H8, 100 % LIE = 1,7 Vol.-
%.). Le capteur peut être utilisé pour détecter les gaz et vapeurs indiqués dans le tableau suivant. Le
capteur doit être configuré pour le gaz de mesure « Ex » dans l’appareil. Par exemple : si l’appareil est
soumis à 1,25 Vol.-%. d’acétone (50 % LIE), l’appareil indique une valeur de 19 % LIE s’il est configuré
sur un gaz de mesure « Ex » (étalonnage à 50 % LIE/0,85 Vol.-%. de propane). ll est préférable de
réaliser un ajustage avec le gaz cible qu’un calibrage par interférence.
Gaz/vapeur Formule Concentration Valeur affichée Facteur de

chimique de gaz étalon en % LIE (pour sensibilité
en Vol.-%. un étalonnage relative
à 0,85 Vol.-%.
propane)
Acétone CH3COCH3 1,25 19 2,63
Acétylène C2H2 – Impossible –
Benzène C6H6 0,6 11 4,44
1,3-butadiène CH2CHCHCH2 0,7 13 3,85
Cyclohexane C6H12 – sur demande –
Cyclopentane C5H10 0,7 52 0,96
Diméthyléther (C2H5)2O 1,35 62 0,81
Éthane C2H6 1,35 76 0,66
Éthanol C2H5OH 1,75 64 0,78
Éthylène C2H4 1,15 9 5,56
Acétate d’éthyle CH3COOC2H5 1,05 35 1,43
Acrylate d’éthyle C5H8O2 0,85 23 2,17
i-butane C4H10 0,9 49 1,02
i-butène C4H8 0,8 32 1,56
Méthanol CH4O 2,75 93 0,54
Chlorure de méthyle CH3Cl 3,8 42 1,19
Dichlorométhane CH2Cl2 6,5 13 3,85
Méthyléthylcétone C4H8O 0,9 28 1,79
n-heptane C7H16 0,55 45 1,11
n-hexane C6H14 0,5 42 1,19
n-nonane C9H20 – sur demande –
n-octane C8H18 0,4 32 1,56
n-pentane C5H12 0,7 54 0,93
Propane C3H8 0,85 50 1,00
n-propanol C3H7OH 0,6 40 1,25
o-xylène C6H4(CH3)2 0,5 13 3,85
Toluène C6H5CH3 0,6 19 2,63
Les valeurs indiquées peuvent varier de ±30 %.
Le calibrage pour une vapeur ou un gaz donné peut entraîner une augmentation des erreurs de linéarité. La concentration de gaz
étalon indiquée correspond à environ 50 % de la limite inférieure d’explosivité du gaz étalon en question. (Source : E. Brandes, W.
Möller : Sicherheitstechnische Kenngrößen, PTB, ISBN 3-89701-745-8, édition 2003)
DrägerSensor® IR Ex ES Référence 68 51 881

MARCHÉS
industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz, forage de tunnels.
Limite de détection : 1 % LIE (calibré avec du CH4)
Résolution :
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE / 0 à 100 Vol.% (en fonction du gaz cible correspondant)
Température : -20 à 50 °C
Pression : 800 à 1 100 hPa (en atmosphère explosible)
700 à 1 300 hPa
POUR LA PLAGE DE MESURE COMPRISE ENTRE 0 ET 100 % LIE OU ENTRE 0 ET

4,4 VOL.-%. CH4 POUR UN ÉTALONNAGE AU MÉTHANE DANS L’AIR :
Temps de réponse : X-am 5600 X-am 8000
Point zéro : ≤ ± 1,0 % LIE
Erreur de linéarité : ≤ ± 4 % de la valeur mesurée ou
≤ ± 1,5 % de l’extrémité de la plage de mesure
(la valeur la plus élevée s’applique)
Influence de la température (-20 à 50 °C)
Influence de l’humidité, à 40 °C (0 à 95 % HR, sans condensation)
Influence de la pression de la valeur mesurée/hPa
X-am 5600 X-am 8000
Point zéro : ≤ ± 0,16 % (non compensé) ≤ ± 0,06 % (compensé)
| 143

100 % LIE OU 0 À 1,7 VOL.% C3H8 ET UN CALIBRAGE AVEC 0,9 VOL.% DE PROPANE
DANS L’AIR* :
Erreur de linéarité : ≤ ± 3,0 % de la valeur mesurée ou
Sensibilité ≤ ± 0,13 % LIE/K à 50 % LIE
X-am 5600 X-am 8000
≤ ± 0,16 % (non compensé) ≤ ± 0,06 % (compensé)
* s. o. Documents « Notes on Approval » 9033890 (X-am 5600), 9033655 (X-am 8000)
Gaz étalon : 2,5 Vol.% CH4 pour la plage de mesure allant jusqu’à 100 % de la LIE
50 Vol.% CH4 pour la plage de mesure allant jusqu’à 100 % de la LIE CH4
0,9 Vol.% C3H8 pour la plage de mesure allant jusqu’à 100 % de la LIE
Ce capteur convient à la surveillance de la LIE et à la mesure en Vol.% de certains gaz. Il s’agit également
du capteur idéal pour la mesure des hydrocarbures en atmosphère inerte, puisque son principe de mesure
ne dépend pas de la présence d’oxygène. Le capteur bénéficie également d’une très grande longévité et
il n’existe aucun risque d’empoisonnement par les composés sulfurés ou silicones.

Gaz de pétrole liquéfié*** GPL de 0 à 100 % LIE 2)
JetFuel JetF de 0 à 100 % LIE 2)
** La LIE dépend de la norme en vigueur dans le pays concerné.
*** Les valeurs figurant dans le tableau correspondent à 50 % de propane et 50 % de butane. En pratique, la composition du GPL

Détection d’autres gaz et vapeurs pour la plage de mesure de 0 % à 100 % LIE à l’aide du Dräger-
Sensor Dual IR Ex/CO2 ES ou du DrägerSensor IR Ex ES par le biais des sensibilités transversales
servant aux mesures techniques lors du calibrage au propane (C3H8, 100 % LIE = 1,7 Vol.%. Toujours
respecter ces valeurs dans le cadre de cette utilisation). Le capteur convient à la détection des gaz et
vapeurs listés dans le tableau ci-dessous. À cette fin, le capteur du détecteur doit être configuré dans
l’appareil selon le gaz cible « Ex ».
Les valeurs indiquées sont valables pour une température de 20 °C et peuvent varier de ± 30 %. Le
calibrage pour une vapeur ou un gaz donné peut entraîner une augmentation des erreurs de linéarité.
| 145
Gaz/vapeur Formule N° CAS Concentration Valeur affichée en % Facteur f de

chimique de gaz étalon LIE (avec un cali- sensibilité
en Vol.% brage selon lequel transversale
0,85 Vol.% = 50 % de
la LIE du propane)
Acétone C3H6O 67-64-1 1,25 18 2,78
Acétylène C2H2 74-86-2 – Non supporté –
Benzène C6H6 71-43-2 0,60 20 2,50
1,3-butadiène C4H6 106-99-0 0,70 20 2,50
i-butane (CH3)3CH 75-28-5 0,75 41 1,22
n-butane C4H10 106-97-8 0,70 42 1,19
n-butanol C4H10O 71-36-3 0,85 25 2,00
2-Butanone (MEC) C4H8O 78-93-3 0,75 22 2,27
i-butène C4H8 115-11-7 0,80 31 1,61
Acétate de n-butyle C6H12O2 123-86-4 0,60 20 2,50
Cyclohexane C6H12 110-82-7 0,50 15 3,33
Cyclopentane C5H10 287-92-3 0,70 47 1,06
Diméthyléther C2H6O 115-10-6 1,35 51 0,98
Diéthylamine C4H11N 109-89-7 0,85 44 1,14
Éther diéthylique (C2H5)2O 60-29-7 0,85 46 1,09
Éthane C2H6 74-84-0 1,20 65 0,77
Éthanol C2H6O 64-17-5 1,55 41 1,22
Éthène C2H4 74-85-1 1,20 15 3,33
Acétate d’éthyle C4H8O2 141-78-6 1,00 35 1,43
Acrylate d’éthyle C5H8O2 140-88-5 0,85 26 1,92
n-heptane C7H16 142-82-5 0,55 36 1,39
n-hexane C6H14 110-54-3 0,50 34 1,47
Méthane CH4 74-82-8 2,20 37 1,35
Méthanol CH4O 67-56-1 3,00 92 0,54
n-méthoxypropan-2-ol C4H10O2 107-98-2 0,90 26 1,92
Chlorure de méthyle CH3Cl 74-87-3 3,80 47 1,06
Méthyl-tert-butyléther C5H12O 1634-04-4 0,80 59 0,85
(MTBE)
n-nonane C9H20 111-84-2 0,35 Sur demande –
n-octane C8H18 111-65-9 0,40 20 2,50
n-pentane C5H12 109-66-0 0,55 36 1,39
Propane C3H8 74-98-6 0,85 50 1,00
n-propanol C3H8O 71-23-8 1,05 40 1,25
Propène C3H6 115-07-1 0,90 31 1,61
Oxyde de propylène C3H6O 75-56-9 0,95 49 1,02
Toluène C7H8 108-88-3 0,50 19 2,63
o-Xylène C8H10 95-47-6 0,50 11 4,55
f = Les indications dépendent de la concentration de gaz étalon respective

et de la LIE correspondante.
Ce tableau n’est pas exhaustif. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz et vapeurs.
D-0951-2020
DrägerSensor® IR Ex ES
DrägerSensor® Smart IR CO2 Référence 68 10 590
MARCHÉS
Télécommunications, transport maritime, traitement des eaux usées, compagnies de distribution de
gaz, raffineries, industrie chimique, industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz,
construction de tunnels.
Limite de détection : 0,01 Vol.-%.
Résolution : 0,01 Vol.-%. CO2
Plage de mesure : de 0 à 5 Vol.-%. CO2
Humidité : (10 à 95) % H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE COMPRISE ENTRE 0 ET 5 VOL.-%. CO 2

Temps de réponse Mode diffusion ≤ 20 secondes (T50)
Mode diffusion ≤ 45 secondes (T90/T10)
Mode pompe ≤ 50 secondes (T90/T10)
Sensibilité : ≤ ±0,06 Vol.-%. CO2 à 2,5 Vol.-%.
Erreur de linéarité, typique : > 0 à ≤ 1 Vol.-%. CO2 < ±1 % de la limite de la plage de mesure
> 1 à ≤ 4 Vol.-%. CO2 < ±5 % de la valeur mesurée
> 4 à ≤ 5 Vol.-%. CO2 < ±10 % de la limite de la plage de mesure
Point zéro : ≤ ±0,004 Vol.-%. CO2/mois
Sensibilité : ≤ ±3 % de la valeur mesurée/mois à 2,5 Vol.-%.
Point zéro : ≤ ±0,002 Vol.-%. CO2/K à (–20 à 60) °C
Sensibilité : ≤ ±0,4 % de la valeur mesurée/K à 2,5 Vol.-%. et (–20 à 60) °C
(0 à 95 % H. R., sans conden-
sation)
Point zéro : ≤ ±0,02 Vol.-%. CO2
Gaz étalon : 2,5 Vol.-%. CO2
| 147
Avec sa dérive extrêmement faible et sa limite de détection basse, ce capteur est idéal pour mesurer
le dioxyde de carbone dans les locaux intérieurs et surveiller le CO2 sur le lieu de travail. Comme avec
tous les autres capteurs IR, il nécessite peu d’entretien et son niveau de stabilité à long terme est élevé.
D-10120-2009
DrägerSensor® Smart IR CO2

DrägerSensor® Smart IR CO2 HC Référence 68 10 599
MARCHÉS
Biogaz, gaz de procédé
Limite de détection : 0,4 Vol.-%.
Résolution : 0,2 Vol.-%. CO2
Plage de mesure : de 0 à 100 Vol.-%. CO2
Humidité : (10 à 95) % H. R.
POUR LA PLAGE DE MESURE COMPRISE ENTRE 0 ET 100 VOL.-%. CO 2

Sensibilité : ≤ ±2,0 Vol.-%. CO2 à 50 Vol.-%.
Erreur de linéarité, caractéris- ≤ ±1 Vol.-%. CO2 ou ≤ ±5 % de la valeur mesurée (selon la valeur la
tique : plus élevée)
Point zéro : ≤ ±0,2 Vol.-%. CO2/mois
Sensibilité : ≤ ±3 % de la valeur mesurée/mois à 50 Vol.-%.
Point zéro : ≤ ±0,004 Vol.-%. CO2/K à (–20 à 60) °C
Sensibilité : ≤ ±0,4 % de la valeur mesurée/K à 50 Vol.-%. et (–20 à 60) °C
sation)
Point zéro : ≤ ±0,5 Vol.-%. de CO2
Gaz étalon : 50 Vol.-%. CO2
| 149
Ce capteur convient particulièrement bien à la mesure de fortes concentrations de CO2 dans le gaz de
procédé par exemple. Il permet la détection fiable de concentrations de CO2 jusqu’à 100 Vol.-%. Les
autres qualités qui distinguent ce capteur sont : des interférences réduites, une grande stabilité à long
terme et très peu d’opérations de maintenance nécessaires.
DrägerSensor® IR CO2 ES Référence 68 51 882

MARCHÉS
Limite de détection : 0,1 Vol.%
Résolution : 0,01 Vol.% ou 50 ppm (en fonction du réglage)
Plage de mesure : 0 à 5 Vol.%
Pression : 700 à 1 300 hPa

5 VOL.% CO2 ET UN CALIBRAGE AVEC 2,0 VOL.% DE DIOXYDE DE CARBONE DANS L’AIR* :
Point zéro : ≤ ± 0,01 Vol.%
Sensibilité : ≤ ± 0,08 Vol.% à 2,5 Vol.%
Point zéro : ≤ ± 0,0002 Vol.%/K
Sensibilité : ≤ ± 0,015 % Vol.%/K à 2,5 Vol.%
Point zéro : ≤ ± 0,0001 Vol.% / % d’HR
X-am 5600 X-am 8000
Point zéro : ± 0,005 Vol.% / mois
Sensibilité : ± 0,1 Vol.% pour 6 mois à 2,5 Vol.%
Gaz étalon 2 Vol.% CO2
| 151
Grâce à une dérive extrêmement faible et un seuil de détection bas, ce capteur convient parfaitement
à la mesure du dioxyde de carbone dans les espaces fermés et à la surveillance du CO2 sur le lieu
de travail. Comme tous les capteurs infrarouge, il nécessite peu de maintenance et bénéficie d’une
grande stabilité à long terme.
D-0966-2020
DrägerSensor® IR CO2 ES
DrägerSensor® Dual IR EX/CO2 ES Référence 68 51 880

MARCHÉS
Limite de détection : 1 % LIE pour IR Ex (calibré avec du CH4)
0,1 Vol.% CO2 pour IR CO2
Résolution : 1 % LIE pour IR Ex
0,01 Vol.% CO2 ou 50 ppm CO2 (en fonction du réglage)
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE / 0 à 100 Vol.%
(en fonction du gaz cible correspondant)
0 à 5 Vol.% CO2
700 à 1 300 hPa

LIE OU 0 À 4,4 VOL.% CH4 ET UN CALIBRAGE AVEC 2,5 VOL.% DE MÉTHANE DANS L’AIR* :
X-am 5600 X-am 8000
| 153

DANS L’AIR* :
X-am 5600 X-am 8000

Sensibilité : ≤ ± 0,08 Vol.% à 2,5 Vol.%
Sensibilité ≤ ± 0,015 % Vol.%/K à 2,5 Vol.%
Point zéro : ≤ ± 0,0001 Vol.% / % d’HR
X-am 5600 X-am 8000

Point zéro : ± 0,005 Vol.% / mois
Sensibilité : ± 0,1 Vol.% pour 6 mois à 2,5 Vol.%
Gaz étalons 2,5 Vol.% CH4 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 % LIE
50 Vol.% CH4 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 Vol.% CH4
0,9 Vol. C3H8 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 % LIE
2 Vol.% CO2 pour une plage de mesure allant jusqu’à 5 Vol.% CO2
Ce capteur permet la détection simultanée des hydrocarbures (gaz et vapeurs) et du dioxyde de car-
bone. Comme tous les capteurs infrarouge, il nécessite peu de maintenance, bénéficie d’une grande
stabilité à long terme et d’une résistance élevée aux poisons.
Gaz Nom du jeu de données Plage de mesure**

n-butane buta 0 à 100 % LIE 2)
n-BUTANE BUTA 0 à 100 Vol.-%.
Éthylène c2h4 0 à 100 % LIE 2)
ÉTHYLÈNE C2H4 0 à 100 Vol.-%.
Éthanol EtOH 0 à 100 % LIE 2)
Ex Ex 0 à 100 % LIE
Gaz de pétrole liquéfié*** GPL 0 à 100 % LIE 2)
JetFuel JetF 0 à 100 % LIE 2)
Méthane ch4 0 à 100 % LIE 2)
MÉTHANE CH4 0 à 100 Vol.-%.
n-nonane Nona 0 à 100 % LIE 2)
n-pentane Pent 0 à 100 % LIE 2)
Propane c3h8 0 à 100 % LIE 2)
PROPANE C3H8 0 à 100 Vol.-%.
Toluène Tolu 0 à 100 % LIE 2)

| 155

0,85 Vol.% = 50 % de
la LIE du propane)
Acétone C3H6O 67-64-1 1,25 18 2,78
Benzène C6H6 71-43-2 0,60 20 2,50
1,3-butadiène C4H6 106-99-0 0,70 20 2,50
i-butane (CH3)3CH 75-28-5 0,75 41 1,22
n-butane C4H10 106-97-8 0,70 42 1,19
n-butanol C4H10O 71-36-3 0,85 25 2,00
2-Butanone (MEC) C4H8O 78-93-3 0,75 22 2,27
i-butène C4H8 115-11-7 0,80 31 1,61
Cyclohexane C6H12 110-82-7 0,50 15 3,33
Cyclopentane C5H10 287-92-3 0,70 47 1,06
Éthane C2H6 74-84-0 1,20 65 0,77
Éthanol C2H6O 64-17-5 1,55 41 1,22
Éthène C2H4 74-85-1 1,20 15 3,33
n-heptane C7H16 142-82-5 0,55 36 1,39
n-hexane C6H14 110-54-3 0,50 34 1,47
Méthane CH4 74-82-8 2,20 37 1,35
Méthanol CH4O 67-56-1 3,00 92 0,54
(MTBE)
n-octane C8H18 111-65-9 0,40 20 2,50
n-pentane C5H12 109-66-0 0,55 36 1,39
Propane C3H8 74-98-6 0,85 50 1,00
n-propanol C3H8O 71-23-8 1,05 40 1,25
Propène C3H6 115-07-1 0,90 31 1,61
Toluène C7H8 108-88-3 0,50 19 2,63
o-Xylène C8H10 95-47-6 0,50 11 4,55

DrägerSensor® Dual IR EX/CO2 HC Référence 68 00 276

MARCHÉS
Industrie minière, décharges, centrales de production de biogaz.
Limite de détection : 1 % LIE pour IR Ex (calibré avec du CH4)
0,2 Vol.% CO2 pour IR CO2
Résolution : 1 % LIE pour Ex
0,1 Vol.% CO2
Plage de mesure : 0 à 100 % LIE/ 0 à 100 Vol.%
(en fonction du gaz cible correspondant)
0 à 100 Vol.% CO2
700 à 1 300 hPa

LIE OU 0 À 4,4 VOL.% CH4 ET UN CALIBRAGE AVEC 2,5 VOL.% DE MÉTHANE DANS L’AIR* :
Erreur de linéarité : ≤ ± 4 % de la mesure ou
(Dans chaque cas, la valeur la plus élevée s’applique.)
Point zéro : ≤ ± 0,06 % (compensé)
| 157

DANS L’AIR* :
Temps de réponse : X-am 5600
X-am 8000
≤ ± 0,06 % (compensé)

Sensibilité : ≤ ± 0,5 Vol.% à 50 Vol.%
Erreur de linéarité : ≤ ± 1,0 Vol.% ou ≤ ± 5 % de l’extrémité de la plage de mesure
Sensibilité ≤ ± 0,4 % Vol.%/K à 50 Vol.%
Point zéro : ≤ ± 0,001 Vol.% / % d’RH
Point zéro : ≤ ± 0,001 % (non compensé)

Point zéro : ≤ ± 0,05 Vol.% / mois
Gaz étalons 2,5 Vol.% CH4 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 % LIE
50 Vol.% CH4 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 Vol.% CH4
0,9 Vol. C3H8 pour une plage de mesure allant jusqu’à 100 % LIE
2 Vol.% CO2 pour une plage de mesure allant jusqu’à 5 Vol.% CO2
Ce capteur permet la détection simultanée des hydrocarbures (gaz et vapeurs) et du dioxyde de car-
bone. Comme tous les capteurs infrarouge, il nécessite peu de maintenance, bénéficie d’une grande
stabilité à long terme et d’une résistance élevée aux poisons. Ce capteur détecte en toute fiabilité les
concentrations de CO2 allant jusqu’à 100 Vol.%. Comme tous les capteurs infrarouge, il nécessite peu
de maintenance, bénéficie d’une grande stabilité à long terme et d’une résistance élevée aux poisons.
Gaz Nom du jeu de données Plage de mesure**

n-butane buta 0 à 100 % LIE 2)
n-BUTANE BUTA 0 à 100 Vol.-%.
Éthylène c2h4 0 à 100 % LIE 2)
ÉTHYLÈNE C2H4 0 à 100 Vol.-%.
Éthanol EtOH 0 à 100 % LIE 2)
Ex Ex 0 à 100 % LIE
Gaz de pétrole liquéfié*** GPL 0 à 100 % LIE 2)
JetFuel JetF 0 à 100 % LIE 2)
Méthane ch4 0 à 100 % LIE 2)
MÉTHANE CH4 0 à 100 Vol.-%.
n-nonane Nona 0 à 100 % LIE 2)
n-pentane Pent 0 à 100 % LIE 2)
Propane c3h8 0 à 100 % LIE 2)
PROPANE C3H8 0 à 100 Vol.-%.
Toluène Tolu 0 à 100 % LIE 2)

| 159

0,85 Vol.% = 50 % de
la LIE du propane)
Acétone C3H6O 67-64-1 1,25 18 2,78
Benzène C6H6 71-43-2 0,60 20 2,50
1,3-butadiène C4H6 106-99-0 0,70 20 2,50
i-butane (CH3)3CH 75-28-5 0,75 41 1,22
n-butane C4H10 106-97-8 0,70 42 1,19
n-butanol C4H10O 71-36-3 0,85 25 2,00
2-Butanone (MEC) C4H8O 78-93-3 0,75 22 2,27
i-butène C4H8 115-11-7 0,80 31 1,61
Cyclohexane C6H12 110-82-7 0,50 15 3,33
Cyclopentane C5H10 287-92-3 0,70 47 1,06
Éthane C2H6 74-84-0 1,20 65 0,77
Éthanol C2H6O 64-17-5 1,55 41 1,22
Éthène C2H4 74-85-1 1,20 15 3,33
n-heptane C7H16 142-82-5 0,55 36 1,39
n-hexane C6H14 110-54-3 0,50 34 1,47
Méthane CH4 74-82-8 2,20 37 1,35
Méthanol CH4O 67-56-1 3,00 92 0,54
(MTBE)
n-octane C8H18 111-65-9 0,40 20 2,50
n-pentane C5H12 109-66-0 0,55 36 1,39
Propane C3H8 74-98-6 0,85 50 1,00
n-propanol C3H8O 71-23-8 1,05 40 1,25
Propène C3H6 115-07-1 0,90 31 1,61
Toluène C7H8 108-88-3 0,50 19 2,63
o-Xylène C8H10 95-47-6 0,50 11 4,55

Ce capteur permet la mesure simultanée des gaz inflammables et du dioxyde de carbone avec un
seul capteur. Comme avec tous les autres capteurs IR, il nécessite peu d’entretien, son niveau de
stabilité à long terme est élevé et il est très résistant à l’empoisonnement.
GAZ COMPATIBLES ET PLAGES DE MESURE :

Kérosène JetF de 0 à 100 % LIE 2)
DÉTECTION D’AUTRES GAZ ET VAPEURS POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE

Avec des sensibilités croisées métrologiquement utilisables lors d'un ajustage au propane
(C3H8, 100% LIE = 1,7% Vol.%, obligatoire pour cette application). Le capteur peut servir à la
détection des gaz et vapeurs listés dans le tableau ci-dessous. Pour celà, le capteur doit être configuré
dans l’appareil sur le gaz "Ex". Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz et vapeurs.
Gaz/vapeur Formule Concentration Valeur affichée Facteur de

chimique de gaz de test en % LIE (pour sensibilité
en Vol.-% un étalonnage à relative
0,85 Vol.-%. propane)
Acétone C3H6O 1,25 18 2,78
Acétylène C2H2 – impossible –
Benzène C6H6 0,6 20 2,50
1,3-butadiène C4H6 0,7 20 2,50
i-butane (CH3)3CH 0,75 41 1,22
n-butane C4H10 0,7 42 1,19
i-butène (CH3)2C=CH2 0,8 31 1,61
n-butanol C4H10O 0,85 25 2,0
2-butanone (MEK) C4H8O 0,75 22 2,27
Acétate de butyle C6H12O2 0,60 20 2,5
Cyclohexane C6H12 0,50 15 3,33
Cyclopentane C5H10 0,7 47 1,06
2)
Les valeurs LIE dépendent de normes spécifiques à chaque pays.
| 161
DÉTECTION D’AUTRES GAZ ET VAPEURS POUR LA PLAGE DE MESURE DE 0 À 100 % LIE

Gaz/vapeur Formule Concentration Valeur Facteur
chimique de gaz étalon affichée en % LIE de sensi-
en Vol.-%. (pour un étalonnage au bilité
propane à 0,85 Vol.-%.) relative
Diméthyléther C2H6O 1,35 51 0,98
Diéthylamine C4H11N 0,85 44 1,14
Diéthyléther (C2H5)2O 0,85 46 1,09
Éthane C2H6 1,2 65 0,77
Alcool éthylique C2H6O 1,55 41 1,22
Éthylène C2H4 1,2 15 3,33
Acétate d’éthyle C4H8O2 1,0 35 1,43
Acrylate d‘éthyle C5H8O2 0,85 26 1,92
n-heptane C7H16 0,55 36 1,39
n-hexane C6H14 0,5 34 1,47
Méthane CH4 2,2 37 1,35
Méthanol CH4O 3,0 92 0,54
n-méthoxy-propan-2-ol C4H10O2 0,9 26 1,92
Méthyl-tert-butyléther C5H12O 0,80 59 0,85
Chlorure de méthyle CH3Cl 3,8 47 1,06
Dichlorométhane CH2Cl2 6,5 sur demande –
Méthyléthylcétone C4H8O 0,75 22 2,27
n-nonane C9H20 0,35 sur demande –
n-octane C8H18 0,40 20 2,50
n-pentane C5H12 0,55 36 1,39
Propane C3H8 0,85 50 1,00
n-propanol C3H7OH 1,05 40 1,25
Propylène C3H6 0,90 31 1,61
Oxyde de propylène C3H6O 0,95 49 1,02
Toluène C6H5CH3 0,50 19 2,63
o-xylène C6H4(CH3)2 0,5 11 4,55
Les indications dépendent de la concentration de gaz étalon respective et de la LIE

correspondante. Les valeurs indiquées sont valables pour une température de 20 °C et peuvent varier de ±30 %
162| Capteurs PID Dräger
5.5 Capteurs PID Dräger

D-13502-2010
De nombreux gaz et vapeurs inflammables sont toxiques pour les êtres humains bien
avant qu’ils aient atteint la limite inférieure d’explosivité (LIE). C’est pourquoi une
mesure supplémentaire des substances organiques volatiles dans la plage des ppm
à l’aide d’un capteur PID est un complément idéal pour la protection des personnes
au poste de travail.
| 163
L’air est aspiré par l’entrée de gaz et amené à la chambre de mesure. Dans la chambre, une
lampe à UV produit des photons, qui ionisent certaines molécules au sein du flux de gaz.
Une quantité relativement élevée d’énergie est nécessaire pour ioniser les gaz permanents de
l’air tels que les gaz rares, l’azote, l’oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d’eau. C’est
pourquoi ces gaz n’interfèrent pas avec la mesure des substances nocives. La plupart des
substances organiques reconnues dangereuses (telles que les hydrocarbures) sont ionisées et
exposées au champ électrique entre les électrodes de la chambre de mesure. La force du cou-
rant résultant est directement proportionnelle à la concentration des molécules ionisées dans la
chambre.Il est ainsi possible d’évaluer la concentration de la substance toxique dans l’air.
Capteur PID
Membrane Électrode Lampe UV
M Molécule de gaz poreuse (mesure du courant)
M M
M
M+ e- M e-
M
M
M+
M
D-16405-2009
M
Rayons UV
Électrode
Gaz (tension
d’aspiration)
Énergie d’ionisation et lampes à UV

L’énergie d’ionisation est mesurée en électron-volts (eV) et indique la quantité d’énergie
nécessaire pour faire passer une molécule à l’état ionisé (chargé). L’énergie d’ionisation
est propre à chaque substance, comme le point d’ébullition et la pression de vapeur.Pour
qu’une substance soit ionisée, son énergie d’ionisation doit être inférieure à l’énergie des
photons de la lampe utilisée dans le PID. On utilise habituellement une lampe de 10,6 eV ,
ce qui permet au PID de détecter des groupes complets de substances dangereuses, ou de
mesurer des substances isolées si l’étalonnage est adéquat.

Étalonnage et facteurs de réponse
Pour étalonner un PID, on utilise de l’isobutylène, à moins qu’il soit possible d’utiliser la
substance mesurée. La sensibilité relative aux autres substances est alors exprimée à travers
les facteurs de réponse. Si une substance est détectée avec une sensibilité supérieure à
celle de l’isobutylène, son facteur de réponse est alors inférieur à un. Les substances détec-
tées avec moins de sensibilité que l’isobutylène ont un facteur de réponse supérieur à un.
PAR EXEMPLE :
Substance Énergie d’ionisation Facteur de réponse
Benzène 9,25 eV 0,5
Cyclohexane 9,98 eV 1,3
DrägerSensor® PID HC Référence 68 13 475
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie Durée de vie Lampe UV

Dräger X-am 8000 non oui 1 an 2 ans 10,6 eV
(krypton)
MARCHÉS
Industrie chimique, peinture, stockage et utilisation des carburants (par exemple stations-service)
Limite de détection : 0,03 ppm d’isobutylène
Résolution : 0-20 ppm 100 ppb
> 20-50 ppm 200 ppb
> 50-100 ppm 500 ppb
> 100-200 ppm 1 ppm
> 200-500 ppm 2 ppm
> 500-1.000 ppm 5 ppm
> 1,000-2,000 ppm 10 ppm
Plage de mesure : 0 à 2 000 ppm d’isobutylène
Spécifications techniques
générales
Humidité : (10 à 95) % H. R.
Période de stabilisation : prêt à la mesure en 2 minutes (pré-chauffage 1)
prêt au calibrage en 2 minutes (pré-chauffage 2)
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 1 À 2 000 PPM POUR UN ÉTALONNAGE À

L’ISOBUTYLÈNE DANS L’AIR :
Répétabilité
à 100 ppm d’isobutylène : ≤ ± 2 % de la valeur mesurée ; au point zéro ≤ ± 0,3 ppm isobutylène
Point zéro : 0,02 ppm/K
Sensibilité : 0,2 ppm/K
Influence de la pression avec compensation
sation)
Point zéro : ≤ ±0,05 ppm d’isobutylène/% H. R.
à 100 ppm d’isobutylène : ≤ ±0,15 ppm d’isobutylène/% H. R.
Gaz étalon : env. 100 ppm i-C4H8 (isobutylène)
* Selon le facteur de réponse du gaz mesuré.
1) Avec une durée d’utilisation maximale de 2 500 heures.
2) Les brusques variations de température et d’humidité ont une incidence sur le signal de mesure. Si l’on s’attend à des
changements soudains de température et d’humidité, il est recommandé d’utiliser un pré-tube humidité pour la mesure (81 03 531).
| 165
Le PID peut être utilisé pour détecter de nombreux composés organiques volatils (COV). Plus de 20
des COV les plus couramment utilisés dans l’industrie sont enregistrés en standard dans sa mémoire.
D’autres gaz peuvent y être ajoutés sur demande du client.
GAZ STOCKÉS DANS LA MÉMOIRE

Gaz/vapeur N° CAS Nom du jeu de données Plage de
mesure
Acétaldéhyde 75-07-0 Aald 0 - 10 000 ppm
Acétone 67-64-1 Acet 0 - 2 000 ppm
Acétophénone 98-86-2 AcPh 0 - 2 000 ppm
Acroléine 107-02-8 Acro 0 - 8 000 ppm
Alcool allylique 107-18-6 AlOH 0 - 4 500 ppm
Chlorure d’allyle 107-05-1 AlCl 0 - 8 000 ppm
alpha-Pinène 2437-95-8 aPIN 0 - 800 ppm
Ammoniac 7664-41-7 NH3 0 - 10 000 ppm
Benzène 71-43-2 C6H6 0 - 1 000 ppm
1-bromopropane 106-94-5 BrPr 0 - 3 000 ppm
1,3-butadiène 106-99-0 BTD1 0 - 1 500 ppm
Butane-1-ol 71-36-3 BuOH 0 - 9 500 ppm
Butan-2-ol 78-92-2 2BOH 0 - 6 500 ppm
1-butène 106-98-9 Bute 0 - 2 000 ppm
Acétate de n-butyle 123-86-4 Bace 0 - 5 500 ppm
Disulfure de carbone 75-15-0 CS2 0 - 2 000 ppm
Chlorobenzène 108-90-7 ClBz 0 - 1 000 ppm
Cumène 98-82-8 Cume 0 - 1 500 ppm
Cyclohexane 110-82-7 Chex 0 - 2 500 ppm
Cyclohexanone 108-94-1 CyHo 0 - 2 000 ppm
1,2-Dichlorobenzène (ortho) 95-50-1 BeDi 0 - 1 500 ppm
1,2-Dichloroéthylène (trans) 156-60-5 DiCl 0 - 900 ppm
Gazole 68476-34-6 Desl 0 - 2 000 ppm
Diméthyléther 115-10-6 DME 0 - 5 000 ppm
N,N-diméthylformamide 68-12-2 DMF 0 - 2 000 ppm
1,4-dioxane 123-91-1 Diox 0 - 2 500 ppm
Éthanol 64-17-5 EtOH 0 - 10 000 ppm
Acétate d’éthyle 141-78-6 Etat 0 - 8 000 ppm
Éthylbenzène 100-41-4 EtBz 0 - 1 000 ppm
Éthylène 74-85-1 C2H4 0 - 10 000 ppm
Oxyde d’éthylène 75-21-8 OE 0 - 10 000 ppm
Éthyléther 60-29-7 DETH 0 - 2 000 ppm
Éthyl mercaptan 75-08-1 EtM 0 - 5 000 ppm
Éthyl-tert-butyléther 637-92-3 ETBE 0 - 2 000 ppm
4-éthyltoluène 622-96-8 EtTo 0 - 1 000 ppm
Furfural 98-01-1 Furf 0 - 3 000 ppm
Essence 8006-61-9 Gaso 0 - 2 000 ppm
n-heptane 142-82-5 Hept 0 - 6 500 ppm
1,1,1,3,3,3-hexaméthyldisilazane 999-97-3 HMDS 0 - 500 ppm

mesure
n-hexane 110-54-3 Hexa 0 - 8 000 ppm
1-hexène 592-41-6 Hex1 0 - 2 000 ppm
Sulfure d’hydrogène 7783-06-4 H2S 0 - 8 000 ppm
Isobutanol 78-83-1 iBto 0 - 10 000 ppm
Acétate d’isobutyle 110-19-0 iBAc 0 - 6 500 ppm
Isobutylène 115-11-7 iBut 0 - 2 000 ppm
Iso-octane 540-84-1 iOct 0 - 2 000 ppm
Isoprène 78-79-5 iPre 0 - 1 500 ppm
Alcool isopropylique (IPA) 67-63-0 PrOH 0 - 10 000 ppm
Acétate d’isopropyle 108-21-4 iPAc 0 - 6 000 ppm
Isopropyléther 108-20-3 iPEt 0 - 2 000 ppm
Kérosène 8008-20-6 JetF 0 - 2 000 ppm
2-méthoxy-éthanol 109-86-4 EGME 0 - 6 500 ppm
Acétate de méthyle 79-20-9 MeAc 0 - 10 000 ppm
Bromure de méthyle 74-83-9 MeBr 0 - 4 000 ppm
2-Méthylbutane (isopentane) 78-78-4 iPen 0 - 10 000 ppm
Méthylcyclohexane 108-87-2 Mche 0 - 2 000 ppm
Méthyléthylcétone 78-93-3 MEK 0 - 2 000 ppm
Méthyl isobutyl carbinol 108-11-2 MIBC 0 - 4 000 ppm
Méthylisobutylcétone 108-10-1 MiBK 0 - 2 000 ppm
Méthylmercaptan 74-93-1 MeM 0 - 1 500 ppm
Méthyl-tert-butyléther 1634-04-4 MTBE 0 - 2 000 ppm
n-nonane 111-84-2 Nona 0 - 3 000 ppm
n-octane 111-65-9 Octa 0 - 4 000 ppm
n-pentane 109-66-0 Pent 0 - 10 000 ppm
Pentane-1-ol 71-41-0 PeOH 0 - 9 500 ppm
Hydrogène phosphoré 7803-51-2 PH3 0 - 8 000 ppm
n-propanol 71-23-8 nPOH 0 - 10 000 ppm
Acétate d’isopropyle 109-60-4 PrAc 0 - 9 000 ppm
Propylène 115-07-1 C3H6 0 - 2 500 ppm
Styrène 100-42-5 Styr 0 - 800 ppm
Tétrachloroéthylène 127-18-4 PCE 0 - 1 500 ppm
Tétrahydrofurane 109-99-9 THF 0 - 4 000 ppm
Thiophène 110-02-1 ThPh 0 - 700 ppm
Toluène 108-88-3 Tolu 0 - 1 000 ppm
Trichloréthylène 79-01-6 TCE 0 - 1 000 ppm
1,2,4-triméthylbenzène 95-63-6 PsDo 0 - 1 000 ppm
(pseudocumène)
1,3,5-Triméthylbenzène 108-67-8 Mesi 0 - 1 000 ppm
Acétate de vinyle 108-05-4 Vac 0 - 2 500 ppm
Chlorure de vinyle 75-01-4 VC 0 - 4 000 ppm
Chlorure de vinylidène 75-35-4 DCE 0 - 2 000 ppm
m-Xylène 108-38-3 mXyl 0 - 800 ppm
o-Xylène 95-47-6 Xyol 0 - 1 000 ppm
p-Xylène 106-42-3 pXyl 0 - 1 000 ppm
Le gaz standard est : Isobutylène
| 167
Les facteurs de réponse de la bibliothèque des gaz sont prédéfinis. Il n’est pas possible de les modifier.
Pour les gaz qui ne figurent pas dans la bibliothèque, veuillez utiliser les gaz désignés VOC, VOC1 à VOC9.
Ces gaz sont configurables selon vos besoins.
Pour de plus amples informations sur les gaz figurant dans la bibliothèque, veuillez vous reporter à la fiche
technique 9300316 disponible sur le site www.draeger.com, page du Dräger X-am 8000 ou des capteurs
PID (mode d’emploi).
DrägerSensor® PID LC ppb Référence 68 13 500

Dräger X-am 8000 non oui 1 an1) 2 ans 10,6 eV
(krypton)
MARCHÉS
Chemical industry, painters, storage and use of fuels (e.g. gas stations), Chemical industry, painters,
storage and use of fuels (e.g. gas stations)
Limite de détection : 0,03 ppm d’isobutylène
Résolution : 0-2 ppm 10 ppb
(valable pour l’isobutylène et le > 2-5 ppm 20 ppb
benzène) > 5-10 ppm 50 ppb
Plage de mesure : 0 à 10 ppm isobutylène / 0 à 5 ppm benzène
Spécifications techniques gé-
nérales
Température2) : (–20 à 60) °C
Humidité2) : (10 à 95) % H. R.
Période de stabilisation : prêt à la mesure en 1 minute (pré-chauffage 1)
prêt au calibrage en 5 minutes (pré-chauffage 2)
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 1 À 2 000 PPM POUR UN ÉTALONNAGE

À L’ISOBUTYLÈNE DANS L’AIR :
Répétabilité
à 5 ppm d’isobutylène : ≤ ± 2 % de la valeur mesurée ; au point zéro ≤ ± 0,05 ppm isobutylène
Erreur de linéarité, typique : ≤ ±5 % de la valeur mesurée ; Le calibrage dans la plage de concen-
tration attendue permet une meilleure précision sur le point de mesure.
Influence de la pression avec compensation
sation)
* Selon le facteur de réponse du gaz mesuré.

1) Avec une durée d’utilisation maximale de 2 500 heures.
2) Les brusques variations de température et d’humidité ont une incidence sur le signal de mesure. Si l’on s’attend à des changements
soudains de température et d’humidité, il est recommandé d’utiliser un pré-tube humidité pour la mesure (81 03 531).
| 169
En plus de la détection de divers composés organiques volatils (COV), ce capteur convient à la me-
sure spécifique du benzène dans la plage des ppb. L’utilisation du pré-tube pour benzène (81 03 511)
permet de filtrer les hydrocarbures également présents.

mesure
Acétaldéhyde 75-07-0 Aald ---1)
Acétone 67-64-1 Acet 0 - 18 ppm
Acétophénone 98-86-2 AcPh 0 - 15 ppm
Acroléine 107-02-8 Acro ---1)
Alcool allylique 107-18-6 AlOH 0 - 35 ppm
Chlorure d’allyle 107-05-1 AlCl 0 - 80 ppm
alpha-Pinène 80-56-8 aPIN 0 - 8 ppm
Ammoniac 7664-41-7 NH3 ---1)
Benzène 71-43-2 C6H6 0 - 8 ppm
1-bromopropane 106-94-5 BrPr 0 - 30 ppm
1,3-butadiène 106-99-0 BTD1 0 - 10 ppm
Butane-1-ol 71-36-3 BuOH 0 - 80 ppm
Butan-2-ol 78-92-2 2BOH 0 - 40 ppm
1-butène 106-98-9 Bute 0 - 20 ppm
Acétate de n-butyle 123-86-4 Bace 0 - 40 ppm
Disulfure de carbone 75-15-0 CS2 0 - 15 ppm
Chlorobenzène 108-90-7 ClBz 0 - 12 ppm
Cumène 98-82-8 Cume 0 - 12 ppm
Cyclohexane 110-82-7 Chex 0 - 24 ppm
Cyclohexanone 108-94-1 CyHo 0 - 15 ppm
1,2-Dichlorobenzène (ortho) 95-50-1 BeDi 0 - 10 ppm
1,2-Dichloroéthylène (trans) 156-60-5 DiCl 0 - 8 ppm
Gazole 68476-34-6 Desl 0 - 15 ppm
Diméthyléther 115-10-6 DME 0 - 45 ppm
N,N-diméthylformamide 68-12-2 DMF ---1)
1,4-dioxane 123-91-1 Diox 0 - 25 ppm
Éthanol 64-17-5 EtOH ---1)
Acétate d’éthyle 141-78-6 Etat 0 - 75 ppm
Éthylbenzène 100-41-4 EtBz 0 - 14 ppm
Éthylène 74-85-1 C2H4 ---1)
Oxyde d’éthylène 75-21-8 OE ---1)
Éthyléther 60-29-7 DETH 0 - 20 ppm
Éthyl mercaptan 75-08-1 EtM 0 - 35 ppm
Éthyl-tert-butyléther 637-92-3 ETBE 0 - 16 ppm
4-éthyltoluène 622-96-8 EtTo 0 - 8 ppm
Furfural 98-01-1 Furf 0 - 20 ppm
Essence 8006-61-9 Gaso 0 - 15 ppm
n-heptane 142-82-5 Hept 0 - 45 ppm
1,1,1,3,3,3-hexaméthyldisilazane 999-97-3 HMDS 0 - 6 ppm

mesure
n-hexane 110-54-3 Hexa 0 - 70 ppm
1-hexène 592-41-6 Hex1 0 - 20 ppm
Sulfure d’hydrogène 7783-06-4 H2S 0 - 60 ppm
Isobutanol 78-83-1 iBto 0 - 65 ppm
Acétate d’isobutyle 110-19-0 iBAc 0 - 45 ppm
Isobutylène 115-11-7 iBut 0 - 15 ppm
Iso-octane 540-84-1 iOct 0 - 20 ppm
Isoprène 78-79-5 iPre 0 - 10 ppm
Alcool isopropylique (IPA) 67-63-0 PrOH ---1)
Acétate d’isopropyle 108-21-4 iPAc 0 - 50 ppm
Isopropyléther 108-20-3 iPEt 0 - 20 ppm
Kérosène 8008-20-6 JetF 0 - 15 ppm
2-méthoxy-éthanol 109-86-4 EGME 0 - 50 ppm
Acétate de méthyle 79-20-9 MeAc ---1)
Bromure de méthyle 74-83-9 MeBr 0 - 32 ppm
2-Méthylbutane (isopentane) 78-78-4 iPen ---1)
Méthylcyclohexane 108-87-2 Mche 0 - 20 ppm
Méthyléthylcétone 78-93-3 MEK 0 - 16 ppm
Méthyl isobutyl carbinol 108-11-2 MIBC 0 - 25 ppm
Méthylisobutylcétone 108-10-1 MiBK 0 - 18 ppm
Méthylmercaptan 74-93-1 MeM 0 - 10 ppm
Méthyl-tert-butyléther 1634-04-4 MTBE 0 - 16 ppm
n-nonane 111-84-2 Nona 0 - 32 ppm
n-octane 111-65-9 Octa 0 - 32 ppm
n-pentane 109-66-0 Pent ---1)
Pentane-1-ol 71-41-0 PeOH 0 - 65 ppm
Hydrogène phosphoré 7803-51-2 PH3 0 - 50 ppm
n-propanol 71-23-8 nPOH ---1)
Acétate d’isopropyle 109-60-4 PrAc 0 - 65 ppm
Propylène 115-07-1 C3H6 0 - 19 ppm
Styrène 100-42-5 Styr 0 - 12 ppm
Tétrachloroéthylène 127-18-4 PCE 0 - 15 ppm
Tétrahydrofurane 109-99-9 THF 0 - 25 ppm
Thiophène 110-02-1 ThPh 0 - 8 ppm
Toluène 108-88-3 Tolu 0 - 15 ppm
Trichloréthylène 79-01-6 TCE 0 - 14 ppm
1,2,4-triméthylbenzène 95-63-6 PsDo ---1)
(pseudocumène)
1,3,5-Triméthylbenzène 108-67-8 Mesi 0 - 8 ppm
Acétate de vinyle 108-05-4 Vac 0 - 30 ppm
Chlorure de vinyle 75-01-4 VC 0 - 32 ppm
Chlorure de vinylidène 75-35-4 DCE 0 - 12 ppm
m-Xylène 108-38-3 mXyl 0 - 10 ppm
o-Xylène 95-47-6 Xyol 0 - 12 ppm
p-Xylène 106-42-3 pXyl 0 - 8 ppm
Le gaz standard est : Isobutylène
---1) Les capacités de mesure de ce type de capteur ne sont pas suffisantes pour cette substance.
| 171
Les facteurs de réponse de la bibliothèque des gaz sont prédéfinis. Il n’est pas possible de les modifier.
Pour les gaz qui ne figurent pas dans la bibliothèque, veuillez utiliser les gaz désignés VOC, VOC1 à
VOC9. Ces gaz sont configurables selon vos besoins.
Pour de plus amples informations sur les gaz figurant dans la bibliothèque, veuillez vous reporter à la
fiche technique 9300316 disponible sur le site www.draeger.com, page du Dräger X-am 8000 ou des
capteurs PID (mode d’emploi).
Dräger X-pid 9x00 Analysis PID Référence 68 50 012
Dräger X-pid 9x00 Seeker PID Référence 68 50 013

Dräger X-pid non oui 1 an > 5 ans (10 000 h) 10,6 eV
9000/9500
MARCHÉS
Industrie chimique, peinture, stockage et utilisation des carburants (par ex. stations essence),
mesures sélectives notamment du benzène ou du 1,3-butadiène.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (DANS L’APPAREIL)

Résolution* : 0 – 9,99 ppm 0,01 ppm
> 10 – 99,9 ppm 0,1 ppm
> 100 ppm 1 ppm
Humidité : 10 à 90 % (jusqu’à 95 % RH par intermittence)
Période de stabilisation : 10 minutes
POUR LE MODE DE MESURE RECHERCHE

Temps de réponse : Environ 45 secondes (isobutylène, sans tuyau)
Limite de détection : 0,01 ppm isobutylène (réaction à l’isobutylène)
Plage de mesure : 0 à 60 ppm isobutylène (réaction à l’isobutylène)
Précision1 < 2 % à 10,0 ppm isobutylène
(k = 1, env. 68 %) < 2 % à 5,00 ppm benzène
Erreur de linéarité, caractéristique non spécifié
Influence de la pression : non spécifié
Point zéro : non spécifié
à 5 ppm isobutylène : non spécifié
Gaz étalon : Mélange de 10 ppm i-C4H8 (isobutylène) et 10 ppm C7H8 (toluène)
| 173
POUR LE MODE DE MESURE ANALYSE

Temps de réponse : Aucun (à condition que la concentration de substance soit présente
dans l’appareil au début de l’analyse)
Limite de détection : En fonction de la substance ; se reporter au tableau des substances
cibles
Plage de mesure : En fonction de la substance ; se reporter au tableau des substances
cibles
Précision < 2 % à 10,0 ppm isobutylène
(k = 1, env. 68 %) < 2 % à 5,00 ppm benzène
Temps d’analyse En fonction de la substance, en raison des composés les moins
volatils
20 s programme d’analyse de l’isobutylène
30 s programme d’analyse du benzène
30 s programmes d’analyse de l’isobutylène et du benzène
Influence de la pression : aucune influence
Influence de l’humidité : aucune influence
Gaz étalon : Mélange de 10 ppm i-C4H8 (isobutylène) et 10 ppm C7H8 (toluène)
*Selon le facteur de réaction de l’échantillon de gaz
SPECIAL CHARACTERISTICS
Le détecteur de gaz PID sélectif convient parfaitement aux volumes importants de mesure de substan-
ces toxiques dangereuses. Le benzène, le butadiène et les autres COV ont des effets cancérogènes
même aux concentrations les plus faibles. La mesure sélective est nécessaire en raison de la présence
fréquente d’autres gaz et vapeurs. Le détecteur de gaz permet d’effectuer des mesures rapides et
d’obtenir des résultats de qualité de laboratoire.
POUR LES COMPOSÉS CIBLES QUALIFIÉS ET QUANTIFIÉS DU MODE DE MESURE

ANALYSE
Temps de réponse : Pas de t90, à condition que la concentration de substance soit
présente dans l’appareil au début de l’analyse. La durée d’analyse
dépend de la substance, en raison des composés les moins volatils.
30 s programme d’analyse du benzène
10 s programme d’analyse du butadiène
30 s programmes d’analyse du benzène et du butadiène
Composés cibles N° CAS Temps de LOD1), ppm LOQ2), ppm UR3), ppm
rétention, s
Acétone 67-64-1 8,10 0,17 0,50 50
Acroléine 107-02-8 7,80 0,33 1,00 100
Benzène 71-43-2 19,30 0,02 0,05 25
1,3-Butadiène 106-99-0 6,40 0,07 0,20 25
Acétate de butyle 123-86-4 64,30 0,67 2,00 220
Butanal 123-72-8 12,23 4,00 12,00 210
Disulfure de carbone 75-15-0 9,80 0,33 1,00 110
Cyclohexane 110-82-7 20,30 0,67 2,00 200
1,1-Dichloroéthène 75-35-4 8,90 7,0 0,20 50
cis-1,2-Dichloroéthylène 156-59-2 13,40 7,0 0,20 50
trans-1,2 Dichloroéthylène 156-60-5 10,90 7,0 0,20 50
Carbonate de diéthyle 105-58-8 48,4 4,33 13,0 1200
Carbonate de diméthyle 616-38-6 14,6 1,67 5,00 500
Éthanol 64-17-5 7,52 10,00 30,00 935
Éthylbenzène 100-41-4 88,70 1,00 3,00 300
Oxyde d’éthylène 75-21-8 6,80 0,33 1,00 100
Carbonate d’éthyle méthyle 623-53-0 25,5 4,17 12,5 2000
Heptane, n- 142-82-5 27,10 5,00 15,00 500
Hexane, n- 110-54-3 13,70 0,33 1,00 100
Isobutylène 115-11-7 6,30 0,07 0,20 100
Alcool isopropyl 67-63-0 9,10 1,00 3,00 200
Acrylate de méthyle 96-33-3 14,40 0,67 2,00 200
Bromure de méthyle 74-83-9 6,80 0,17 0,50 100
Méthacrylate de méthyle 80-62-6 27,66 2,50 7,50 275
Hydrogène phosphoré 7803-51-2 5,30 0,67 2,00 100
Propanol, 1- 71-23-8 11,56 5,00 15,00 550
Oxyde de propylène 75-56-9 8,20 0,17 0,50 25
Styrène 100-42-5 111,30 1,00 3,00 300
Tétrachloroéthylène 127-18-4 58,90 0,67 2,00 150
Tétrahydrofurane 109-99-9 16,50 1,00 3,00 200
Toluène 108-88-3 41,60 0,33 1,00 100
Trichloréthylène 79-01-6 24,90 0,33 1,00 100
Acétate de vinyle 108-05-4 11,9 0,33 1,00 55,0
Chlorure de vinyle 75-01-4 6,30 0,33 1,00 100
Xylène, m- 108-38-3 95,70 1,00 3,00 300
Xylène, o- 95-47-6 114,50 1,00 3,00 300
Xylène, p- 106-42-3 96,60 1,00 3,00 300
POUR LES COMPOSÉS CIBLES QUALIFIÉS POUR LE MODE DE MESURE

(MAIS NON QUANTIFIÉS)
Les autres substances cibles sont qualifiées mais pas quantifiées pour Dräger X-pid® 9500. La
plage de mesure n’a pas toujours été déterminée de façon expérimentale ; il n’est pas possible de
faire de spécification dans ces cas de figure. Il est possible d’ajouter les substances cibles qualifiées
aux programmes d’analyse et de les analyser en fonction de leur temps de rétention. Le calcul de
concentration s’effectue sur la base d’hypothèses simplifiées, sans prétendre à une exactitude élevée.
| 175
Composés cibles N° CAS Temps de LOD1), ppm LOQ2), ppm UR3), ppm
rétention, s
Butanone, 2- 78-93-3 12,9 1 3 300
Acrylate de butyle 141-32-2 125,5 - - -
Chlorobenzène 108-90-7 75,6 1 3 200
Épichlorhydrine 106-89-8 27,3 0,67 2 200
Acétate d’éthyle 141-78-6 14,6 1 3 300
Acrylate d’éthyle 140-88-5 24,9 1 3 200
1) Limite de détection
2) Limite de quantification
3) Plage supérieure
DrägerSensor® Smart PID Référence 83 19 100

Dräger X-am 7000 oui oui 1 an > 1 an 10,6 eV
MARCHÉS
Industrie chimique, peinture, stockage et utilisation des carburants (par exemple stations-service)
Limite de détection : 2 ppm d’isobutylène
Résolution : 1 ppm jusqu’à 100 ppm
2 ppm de 100 à 250 ppm
5 ppm à partir de 250 ppm
Plage de mesure : 0 à 2 000 ppm d’isobutylène
Spécifications techniques gé-
nérales
Humidité : (10 à 95) % H. R.
Période de stabilisation : 4 minutes
POUR LA PLAGE DE MESURE DE 1 À 2 000 PPM POUR UN ÉTALONNAGE

À L’ISOBUTYLÈNE DANS L’AIR :
Répétabilité
à 100 ppm d’isobutylène : ≤ ±2 ppm d’isobutylène
Influence de la pression ≤ ±0,1 % de la valeur mesurée/hPa
sation)
| 177
Le PID peut être utilisé pour détecter de nombreux composés organiques volatils (COV). Plus de 20
des COV les plus couramment utilisés dans l’industrie sont enregistrés en standard dans sa mémoire.
D’autres gaz peuvent y être ajoutés sur demande du client.

mesure
Acétone 67-64-1 ACTO 0 – 2 000 ppm
(-)-alpha-pinène 7785-26-4 aPIN 0 – 1 000 ppm
Benzène 71-43-2 BENZ 0 – 1 000 ppm
Chlorobenzène 108-90-7 CLBZ 0 – 1 500 ppm
Cyclohexane 110-82-7 CYHE 0 – 3 000 ppm
Acétate d’éthyle 141-78-6 ETAC 0 – 7 000 ppm
Éthylbenzène 100-41-4 ETBZ 0 – 1 500 ppm
Isobutylène 115-11-7 IBUT 0 – 2 000 ppm
Bromure de méthyle 74-83-9 MEBR 0 – 4 000 ppm
Méthyléthylcétone 78-93-3 MEK 0 – 1 000 ppm
Méthyl-tert-butyléther (MTBE) 1634-04-4 MTBE 0 – 2 000 ppm
n-nonane 111-84-2 NONA 0 – 3 000 ppm
n-octane 111-65-9 OCTA 0 – 5 000 ppm
Styrène 100-42-5 STYR 0 – 1 500 ppm
Toluène 108-88-3 TOLU 0 – 1 500 ppm
Trichloréthylène 79-01-6 TCE 0 – 1 500 ppm
Chlorure de vinyle 75-01-4 VC 0 – 3 000 ppm
Xylène 1330-20-7 XYLE 0 – 1 500 ppm
Diesel DESL 0 – 2 000 ppm
Essence GASO 0 – 2 000 ppm
Kérosène JP8 0 – 2 000 ppm
Le gaz standard est : Isobutylène – 0 à 2,000 ppm.

D’autres gaz peuvent être ajoutés à la mémoire sur demande du client.
178| Capteurs électrochimiques
5.6 Capteurs électrochimiques

ST-1125-2004
De nombreux gaz toxiques sont également très réactifs et peuvent subir une transfor-
mation chimique lorsque les conditions sont adaptées. Un capteur électrochimique est
un micro-réacteur, qui, en présence de gaz réactifs, produit un courant très faible mais
néanmoins mesurable. Comme dans une pile ordinaire, cela implique un processus
électrochimique, puisque c’est la transformation chimique qui produit des électrons.
| 179
Un capteur électrochimique est composé d’au moins deux électrodes (électrode de mesure
et électrode de référence) qui sont en contact électrique double : d’une part par le conduc-
teur électrique appelé électrolyte (c’est-à-dire un fluide qui conduit les ions) ; d’autre part,
par un circuit électrique externe (conducteur d’électrons). Les électrodes sont constituées
d’un matériau spécial et ont un effet catalytique, de sorte que certaines réactions chimiques
se produisent dans la zone dite triphasique, où le gaz, le catalyseur solide et l’électrolyte
se rencontrent. Un capteur à deux électrodes (électrode de mesure et contre-électrode)
présente cependant de nombreux inconvénients. Si des concentrations de gaz supérieures
surviennent par exemple, elles entraînent des flux plus importants dans le capteur, ce qui
amène une chute de tension. La chute de tension modifie à son tour la tension préréglée du
capteur. Cela peut alors conduire à ce que des signaux de mesure inutilisables soient fournis,
voir à ce que la réaction chimique dans le capteur s’arrête pendant la mesure.
C’est pourquoi les capteurs Dräger XS et XXS contiennent une troisième électrode, l’éle
trode de référence, qui n’est pas traversée par le courant et dont le potentiel reste donc
constant. Cette électrode mesure continuellement la tension du capteur au niveau de l’élec-
trode de mesure, qui peut être corrigée par l’amplification de régulation du capteur. Cela
permet d’accroître considérablement la qualité de la mesure (notamment en matière de
linéarité et de sélectivité) et la durée de vie du capteur.
Capteur électrochimique
Molécule de CO
Membrane Électrolyte Électrode de Affichage
Gaz cible, pénètre dans poreuse référence
l’électrode de mesure
Molécule de CO²
Produit de la réaction, libéré
par l’électrode de mesure
Molécule de H²O
composant de l’électrolyte
Ion hydrogène H+
chargé positivement
(car un électron manque)
Atome d’oxygène
Molécule de dioxygène
de l’air ambiant
Gaz Électrode de Contre Micro-ampère
Électron
mesure électrode mètre
D-16399-2009
Réaction chimique au niveau de l’électrode de mesure Réaction chimique sur la contre électrode
CO + H²O CO² + 2H+ + 2e- ½O² + 2H+ + 2e- H²O
Les capteurs Dräger XS sont des capteurs intelligents avec une EEPROM intégrée. Ce module
de mémoire contient toutes les données pertinentes concernant le capteur, qui sont récupérées
lors de l’insertion dans le Dräger X-am 7000. Cet appareil s’ajuste alors automatiquement à ces
valeurs (par exemple celles d’étalonnage ou le niveau d’alarme). Cette fonction « Prêt à l’emploi
» permet l’échange des capteurs entre appareils sans devoir procéder à un nouvel étalonnage
Les capteurs XXS sont utilisés dans les appareils suivants : Dräger Pac 3500 à 7000 et
Dräger X-am Surveillance individuelle de l’air. Les données concernant le capteur sont ici
stockées dans l’appareil. Lors du remplacement d’un capteur, ces informations sont trans-
férées à l’aide d’un logiciel.
180| Instructions générales
Informations générales pour les

DrägerSensor® XS, XS R, XS 2 et XXS
1 Domaine d’application
Pour une utilisation dans les détecteurs de gaz Dräger conformément à la notice d’utilisation
de chaque capteur.
2 Caractère « prêt à l’emploi » du capteur

XS, XS R et XS 2 :
Le capteur possède une mémoire interne (EEPROM) qui est évaluée par un détecteur de gaz
Dräger approprié.
Les capteurs neufs sont fournis avec des données d’étalonnage et certains paramètres par
défaut déjà stockés dans la mémoire. Les paramètres par défaut, tels que la plage de mesure,
les seuils d’alarme et les intervalles d’étalonnage peuvent être réglés par l’utilisateur dans cer-
tains détecteurs de gaz Dräger. Si un capteur est remplacé par un autre du même type (avec
la même référence), les nouveaux réglages saisis par l’utilisateur sont retenus.
XXS :
Il convient d’effectuer l’étalonnage avant la première utilisation du capteur et après tout rem-
placement du capteur.
3 Étalonnage et réglage du capteur

Intervalle d’étalonnage et de réglage :
Pour l’intervalle recommandé, consultez la notice d’utilisation du capteur utilisé. Pour les ap-
plications en matière de sécurité : effectuez un test du point zéro et de la sensibilité avec le
capteur monté sur
le détecteur de gaz Dräger conformément aux réglementations locales.
Étalonnage et réglage du point zéro :
Appliquez du gaz neutre (azote ou air synthétique) sur le capteur avec un débit de 0,5 litre par minute.
Temps d’attente pour la stabilisation de la valeur mesurée = jusqu’à 3 minutes.
Contrôle du point zéro pour les capteurs O2 :
Utilisez de l’azote pur comme gaz étalon.
Afin d’empêcher le retour de diffusion : installez un tuyau d’au moins 10 cm de long sur la
seconde prise de sortie de l’adaptateur d’étalonnage. 3 minutes après le début de l’exposition,
la valeur mesurée affichée doit être inférieure à 0,6 Vol.-%. O2 pour N2.
Étalonnage et réglage de la sensibilité :
N’utilisez que des tuyaux en polytétrafluoroéthylène (PTFE) et en fluoroélastomère (FKM).
Utilisez des tuyaux aussi courts que possible car le gaz d’étalonnage peut être partiellement
absorbé par les tuyaux. Quelle que soit la plage de mesure choisie, utilisez un gaz étalon
commercialisé (voir la notice d’utilisation du capteur concerné) avec une concentration com-
prise entre 40 % 100 % de la plage de mesure réglable la plus élevée. Dräger recommande
| 181
l’utilisation des gaz étalon Dräger pour l’ajustage et le test de fonctionnement.. Appliquez du
gaz étalon sur le capteur à un débit de 0,5 litre par minute. Temps d’attente pour la stabilisation
de la valeur mesurée = jusqu’à 5 minutes.
Étalonnage de la sensibilité avec des ampoules de gaz étalon

L’utilisation d’ampoules de gaz étalon peut entraîner une erreur d’étalonnage supplémentaire
allant jusqu’à ±35 %. Respectez la notice d’utilisation de la bouteille d’étalonnage (référence
68 03 407) et des ampoules de gaz étalon respectives (voir la fiche technique du capteur).
3 minutes env. après rupture de l’ampoule : étalonner l’appaareil.
4 Mesures avec une sonde et un tuyau (fonctionnement avec une pompe)

Suivez les informations figurant dans la notice d’utilisation du détecteur de gaz Dräger. Certains
gaz peuvent être absorbés par les surfaces. N’utilisez que des tuyaux homologués. Pour plus
d’informations, veuillez contacter vos interlocuteurs Dräger locaux ou adresser un e-mail à :
mmt.applic@draeger.com.
5 Remplacement du filtre sélectif

Pour augmenter leur sélectivité, certains capteurs sont équipés en standard d’un filtre sélectif
remplaçable (voir la notice d’utilisation du capteur utilisé). Les points suivants doivent être
respectés lors de la manipulation du filtre :
1 Insérer un nouveau filtre.

2 En raison d’une sensibilité modifié, l’instrument doit être étalonné dès que le filtre sélectif
est remplacé. La présence d’un filtre est susceptible d’allonger le temps de réponse lors
des mesures.
Aucune autre propriété du capteur n’est affectée par l’utilisation du filtre. Pour la durée de vie
du filtre, consultez la notice d’utilisation du capteur concerné. La fréquence de remplacement
du filtre sélectif dépend de la quantité et du type de substances dangereuses auxquelles il
est exposé.
Pour de plus amples informations sur la manipulation, le transport et la mise au rebut des
produits, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS) correspondante, à la page
www.draeger.com/sds.
182| DrägerSensor® XS
Utilisation des capteurs électrochimiques en atmosphère inerte

L’utilisation d’un capteur électrochimique en atmosphère inerte (atmosphère comportant moins de 8 %
d’oxygène par volume) ne pose généralement pas de difficulté. Une utilisation de 10 heures maximales
ne doit pas être dépassée. Par ailleurs, lorsqu’ils ne sont pas utilisés (p. ex. la nuit) les capteurs doivent
être conservés dans des conditions ambiantes normales (soit 20,9 % d’oxygène par volume).
CAPTEURS CONCERNÉS :
DrägerSensors XXS : DrägerSensors XS EC :

XXS Amine 68 12 545 XS EC Amine 68 09 545
XXS Cl 2 68 10 890 XS EC Cl 68 09 165
2
XXS CO 68 10 882 XS EC ClO 68 11 360

2
XXS CO LC 68 13 210 XS EC CO 68 09 105

XXS E CO 68 12 212 XS R CO 68 10 258
XXS CO H -CP 2 68 11 950 XS-2 CO 68 10 365
XXS CO HC 68 12 010 XS EC CO HC 68 09 120
XXS CO/H S 2 68 11 410 XS EC CO 68 09 175
2
XXS CO 2 68 10 889 XS EC COCl 68 08 582 2
XXS COCl 2 68 12 005 XS EC H HC 2 68 11 365

XXS H HC2 68 12 025 XS EC H O 2 68 09 170
2
XXS H S 2 68 10 883 XS EC H S 100 2 68 09 110

XXS E H S 2 68 12 213 XS R H S 2 68 10 260
XXS H S HC
2 68 12 015 XS-2 H S 2 68 10 370
XXS H S LC
2 68 11 525 XS EC H S HC 2 68 09 180
XXS HCN 68 10 887 XS EC HCN 68 09 150
XXS HCN PC 68 13 165 XS EC HF/HCI 68 09 140
XXS NH 3 68 10 888 XS EC Hydrazine 68 09 190
XXS NO 68 11 545 XS EC Hydrure 68 09 135
XXS NO 2 68 10 884 XS EC NH 68 09 145
3
XXS NO LC 2 68 12 600 XS EC NO 68 09 125

XXS O 2 68 10 881 XS EC NO 68 09 155
2
XXS E O 2 68 12 211 XS EC O 2 68 09 130

XXS O 100
2 68 12 385 XS R O 2 68 10 262
XXS Odorant 68 12 535 XS-2 O 2 68 10 375
XXS OV 68 11 530 XS EC O 100 2 68 09 550
XXS OV-A 68 11 535 XS EC Odorant 68 09 200
XXS O 3 68 11 540 XS EC OV 68 09 115
XXS PH 3 68 10 886 XS EC OV-A 68 09 522
XXS PH HC 3 68 12 020 XS EC PH HC 68 09 535
3
XXS SO 2 68 10 885 XS EC SO 68 09 160

2
XXS O /CO LC
2 68 13 275
XXS O / H S LC
2 2 68 14 137
XXS H S-LC/CO LC
2 68 13 280
| 183
TABLE DES MATIÈRES CAPTEURS XS
Capteurs XS Nom chimique (synonyme)

XS EC Amine amines telles que la méthylamíne, l’éthylamine, 184
le diméthylamine, etc.
XS EC Cl chlore
2 186
XS EC ClO dioxyde de chlore
2 188
XS EC CO monoxyde de carbone 190
XS 2 CO monoxyde de carbone 190
XS R CO monoxyde de carbone 190
XS EC CO HC monoxyde de carbone 194
XS EC CO dioxyde de carbone
2 196
XS EC COCl phosgène 2 198
XS EC H 2 hydrogène 200
XS EC H HC 2 hydrogène 202
XS EC HCN acide cyanhydrique 204
XS EC HF/HCl acide fluorhydrique / acide chlorhydrique 206
XS EC H S 2 hydrogène sulfuré 208
XS 2 H S
2 hydrogène sulfuré 208
XS R H S
2 hydrogène sulfuré 208
XS EC H S HC 2 hydrogène sulfuré 212
XS EC H O 2 peroxyde d’hydrogène
2 214
XS EC Hydrazine hydrazine 216
XS EC Hydrure hydrures tel que l’hydrogène phosphoré, 218
l’hydrogène arsénié, etc.
XS EC NH ammoniac
3 220
XS EC NO monoxyde d’azote 222
XS EC NO dioxyde d’azote
2 224
XS EC Odorant composés à base de soufre tels que le tétrahydrothiophène, 226
le méthylmercaptan, l’éthylmercaptan, etc.
XS EC OV gaz et vapeurs organiques tels que l’oxyde d’éthylène, 228
l’éthylène, le propène, etc.
XS EC OV-A gaz et vapeurs organiques tels que l’oxyde d’éthylène, 230
l’éthylène, le propène, etc.
XS EC O -LS 2 oxygène 232
XS 2 O2 oxygène 232
XS R O 2 oxygène 232
XS EC O 100 2 oxygène 236
XS EC PH HC Phosphine
3 238
XS EC SO dioxyde de soufre
2 240
DrägerSensor® XS EC Amine Référence 68 09 545
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an > 1,5 ans –
MARCHÉS
Fonderies, raffineries, centrales électriques
Limite de détection : 2 ppm
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure/Sensibilité 0 à 100 ppm CH3NH2(méthylamine) 0,70
relative 0 à 100 ppm (CH3)2NH (diméthylamine) 0,50
0 à 100 ppm (CH3)3N (triméthylamine) 0,50
0 à 100 ppm C2H5NH2 (éthylamine) 0,70
0 à 100 ppm (C2H5)2NH (diéthylamine) 0,50
0 à 100 ppm (C2H5)3N (triéthylamine) 0,50
0 à 100 ppm NH3 (ammoniac)* 1,00
Sensibilité : ≤ ±3 % de la valeur mesurée
Dérive à long terme, à 20 °C
Point zéro : ≤ ±2 ppm/mois
Sensibilité: ≤ ±3 % de la valeur mesurée/mois
Période de stabilisation : ≤ 12 heures
Conditions environnantes
Température : (– 40 à 50) °C
Humidité : (10 à 90) % H.R.
Point zéro : ≤ ±5 ppm
Sensibilité: ≤ ±5 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ±0,1 ppm/% H.R.
Sensibilité: ≤ ±0,2 % de la valeur mesurée/% H.R.
Gaz étalon : env. 5 à 100 ppm NH3, CH3NH2, (CH3)2NH, (CH3)3N, C2H5NH2,
(C2H5)2NH, (C2H5)3N
* composé principal
| 185
Six amines différentes peuvent être détectées à l’aide de ce capteur. Il suffit d’effectuer le calibrage
avec un gaz étalon d’ammoniac. Toutes les autres amines sont alors automatiquement étalonnées.
Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous sont les valeurs standard applicables aux capteurs
neufs. Ces valeurs peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz (don-
nées supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la
forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une con-
centration existante d’amine. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm NH3
Acétone CH3COCH3 1 000 ppm Aucune influence
Dioxyde de carbone CO2 1,5 Vol.% ≤ 5(–)
Monoxyde de carbone CO 200 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 10 ppm ≤ 20(–)
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤ 3
Acétylène C2H2 200 ppm Aucune influence
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤3
Acide cyanhydrique HCN 25 ppm ≤3
Hydrogène sulfuré H2S 20 ppm ≤ 50
Méthane CH4 10 Vol.% Aucune influence
Méthanol CH3OH 200 ppm ≤ 3
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 10(–)
Monoxyde d’azote NO 20 ppm ≤ 10
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 8
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm Aucune influence
Tétrahydrothiophène C4H8S 10 ppm ≤ 10

(–) Indique une interférence négative

DrägerSensor® XS EC Cl2 Référence 68 09 165
MARCHÉS
Agroalimentaire, chimie inorganique, fabrication de plastiques, mesure des substances dangereuses,
fabrication de papiers, production d’énergie, traitement des eaux usées.
Limite de détection : 0,1 ppm
Résolution : 0,05 ppm
Plage de mesure/Sensibilité 0 à 20 ppm Cl2 (chlore) 1,00
relative 0 à 20 ppm F2 (fluor) 1,00
0 à 20 ppm Br2 (brome) 1,00
0 à 20 ppm ClO2 (dioxyde de chlore) 0,60
Point zéro : ≤ ±0,05 ppm
Dérive à long terme à 20 °C
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée/mois
Période de stabilisation : ≤ 1 heure
Point zéro : Aucune influence
Sensibilité : ≤ ±0,4 % de la valeur mesurée/% R. H.
Gaz étalon : env. 2 à 20 ppm Cl2 ou l’un des autres gaz cibles : F2, Br2, ClO2
| 187
Ce capteur convient pour la surveillance des concentrations de chlore, de brome, de fluor et de dioxyde
de chlore dans l’air ambiant. Il suffit de calibrer le capteur à l’aide de gaz étalon de chlore ; de cette
manière, tous les autres gaz cibles sont automatiquement étalonnés en même temps.
neufs. Ces valeurs peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz
(données supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous
la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une
concentration existante de chlore. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm Cl2

Ammoniac NH3 50 ppm ≤ 0,5(–)
Dioxyde de carbone CO2 1,5 Vol.% Aucune influence
Éthylène C2H4 1 000 ppm Aucune influence
Hydrogène H2 1 000 ppm Aucune influence
Acide cyanhydrique HCN 20 ppm ≤ 0,1
Hydrogène sulfuré H2S 20 ppm ≤ 0,1(–)
i-propanol (CH3)2CHOH 1 Vol.% Aucune influence
Méthanol CH3OH 500 ppm ≤ 0,3(–)
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 0,2
Monoxyde d’azote NO 25 ppm Aucune influence
Hydrogène phosphoré PH3 10 ppm Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 10 ppm ≤ 0,2
Tétrahydrothiophène C4H8S 1 000 ppm Aucune influence
(–) Indique une dérive négative

DrägerSensor® XS EC ClO2 Référence 68 11 360
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an 1 an –
MARCHÉS
Agroalimentaire, brasseries, traitement des eaux usées, piscines, gaz industriels, fabrication de papier.
Plage de mesure : 0 à 20 ppm ClO2 (dioxyde de chlore)
Point zéro : ≤ ±0,03 ppm/an
Température : (- 20 à 50) °C
Sensibilité : ≤ ±0,1 % de la valeur mesurée/% H.R.
Gaz étalon : gaz étalon 1 à 20 ppm ClO2
| 189
Le capteur de dioxyde de chlore est caractérisé par une sélectivité élevée (voir le tableau des interfé-
rences) et présente une interférence avec le chlore particulièrement faible.
Sensor reaction to ClO2 at 20 °C / 68 °F

Flow = 0.5 l/min, with 0.1 ppm ClO2
120
100
signal strength (%)
80
60
40
D-27836-2009
20
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(sec)
Les valeurs indiquées dans le tableau sont les valeurs standard applicables aux capteurs neufs. Ces
valeurs peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz (données sur
demande à Dräger).
Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme de la somme de leurs composants. Les gaz
à interférence négative peuvent modifier une concentration existante de dioxyde de chlore. La présence
de mélanges de gaz doit être contrôlée.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm
ClO2 ClO2
Ammoniac NH3 50 ppm Aucune influence
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.% Aucune influence
Chlore Cl2 1 ppm ≤ 0,1
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤ 0,02
Acide cyanhydrique HCN 10 ppm Aucune influence
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤ 0,5(–)
Méthanol CH3OH 500 ppm Aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤1
Monoxyde d’azote NO 20 ppm ≤ 0,05
Ozone O3 0,5 ppm ≤ 0,05

DrägerSensor® XS EC CO Référence 68 09 105

68 10 365
DrägerSensor® XS 2 CO
68 10 258
DrägerSensor® XS R CO
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie Durée de vie escomptée du capteur
Dräger X-am 7000 oui oui XS EC : 3 ans > 5 ans
XS 2 : 2 ans > 3 ans
XS R : 5 ans = 5 ans (temps de fonctionnement limité)
Filtre sélectif
D3T, 68 09 022 – remplaçable pour XS EC + XS R
A2T, 68 10 378 – remplaçable pour XS-2
Les interférences des alcools et des gaz acides (H2S, SO2) sont éliminées.
La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 5 000 ppm x heures de gaz contaminant. Exemple :
Pour une concentration constante donnée de 10 ppm d’H2S : Durée de vie = 5 000 ppm x heures / 10 ppm =
500 heures. Le temps de réponse de la mesure augmente après l’installation du filtre.
MARCHÉS
Traitement des déchets, traitement des métaux, pétrochimie, production de fertilisants, industrie minière
et construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, pétrole et
gaz, mesure de substances dangereuses, biogaz.
Limite de détection : 2 ppm pour XS EC/XS 2/XS R
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure : 0 a 2 000 ppm CO (monoxyde de carbone)
Temps de réponse : ≤ 35 secondes T90) – XS EC
≤ 20 secondes (T90) – XS 2
≤ 30 secondes (T90) – XS R
Sensibilité : ≤ ±1 % de la valeur mesurée – XS EC/XS 2/XS R
Point zéro : ≤ ±1 ppm/mois – XS EC / XS 2
Période de stabilisation : ≤ 12 heures – XS EC/XS 2/XS R
Température : (– 20 à 50) °C – XS EC
(– 40 à 50) °C – XS 2/XS R
Sensibilité : ≤ ±0,4 % de la valeur mesurée/K
Point zéro : ≤ ±0,02 ppm/% H.R. – XS EC
Aucune influence – XS 2/XS R
Sensibilité : ≤ ±0,1 % de la valeur mesurée/% H.R. – XS EC / XS 2
≤ ±0,05 % de la valeur mesurée/% H.R. – XS R
Gaz étalon : env. 10 à 2 000 ppm de gaz étalon CO
| 191
Les capteurs CO se caractérisent non seulement par une excellente linéarité et des temps de réponse très
courts mais aussi par une sélectivité élevée. Des filtres sélectifs internes, dont certains sont remplaçables,
filtrent la majorité des gaz associés tels que les alcools et les gaz acides comme le H2S et le SO2.
neufs. Ces valeurs peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz (données
supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme de la
somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concentration existante
de monoxyde de carbone. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor ® XS EC CO – 68 09 105

Gaz/vapeur Formule Concentration Affichage en Affichage en
chimique ppm CO sans ppm CO avec
filtre sélectif filtre sélectif
Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤ 20 ≤1

Ammoniac NH3 200 ppm ≤1 ≤1
Dioxyde de carbone CO2 30 Vol.% ≤ 35 ≤ 35
Chlore Cl2 20 ppm ≤ 1(–) ≤1
Dichlorométhane CH2Cl2 1 000 ppm ≤1 ≤1
Éthane C2H6 0,2 Vol.% ≤1 ≤1
Éthanol C2H5OH 200 ppm ≤ 400 ≤1
Éthylène C2H4 10 ppm ≤ 25 ≤ 25
Acétate d’éthyle CH2COOC2H4 1 000 ppm ≤ 150 ≤1
Acétylène C2H2 200 ppm ≤ 500 ≤ 300
Formaldéhyde HCHO 20 ppm ≤ 30 ≤1
Hydrogène H2 0,1 Vol.% ≤ 90 ≤ 90
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm ≤6 ≤1
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm ≤ 10 ≤ 1(–)
Hydrogène sulfuré H 2S 30 ppm ≤ 120 ≤1
Méthane CH4 5 Vol.% ≤1 ≤1
Méthanol CH3OH 175 ppm ≤ 150 ≤2
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤1 ≤1
Monoxyde d’azote NO 25 ppm ≤ 50 ≤ 12
Phosgène COCl2 50 ppm ≤1 ≤1
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 20 ≤3
Propane C3H8 1 Vol% ≤1 ≤1
Dioxyde de soufre SO2 25 ppm ≤ 25 ≤1
Tétrachloroéthylène CCl2 CCl2 1 000 ppm ≤1 ≤1
Toluène C6H5CH3 1 000 ppm ≤1 ≤1
Trichloréthylène CHClCCl2 1 000 ppm ≤1 ≤1

INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor ® XS R CO – 68 10 258

Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤ 20 Aucune influence

Ammoniac NH3 200 ppm Aucune influence Aucune influence
Dioxyde de carbone CO2 30 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Chlore Cl2 20 ppm Aucune influence Aucune influence
Dichlorométhane CH2Cl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Éthane C2H6 0,2 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Éthanol C2H6OH 200 ppm ≤ 400 Aucune influence
Acétate d’éthyle CH2COOC2H4 1 000 ppm ≤ 150 Aucune influence
Formaldéhyde HCHO 20 ppm ≤ 30 Aucune influence
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm ≤6 Aucune influence
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm ≤ 10 Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 30 ppm ≤ 120 Aucune influence
Méthane CH4 5 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm Aucune influence Aucune influence
Monoxyde d’azote NO 25 ppm ≤ 50 ≤6
Phosgène COCl2 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 20 ≤3
Propane C3H8 1 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 25 ppm ≤ 25 Aucune influence
Tétrachloroéthylène CCl2 CCl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Toluène C2H5CH3 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Trichloréthylène CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
| 193
INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor ® XS 2 CO – 68 10 365

Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤ 20 Aucune influence

Dioxyde de carbone CO2 30 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Dichlorométhane CH2Cl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Éthane C2H6 0,2 Vol% Aucune influence Aucune influence
Éthanol C2H5OH 200 ppm ≤ 400 Aucune influence
Acétate d’éthyle CH2COOC2H4 1 000 ppm ≤ 150 Aucune influence
Formaldéhyde HCHO 20 ppm ≤ 30 Aucune influence
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm ≤6 Aucune influence
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm ≤ 10 Aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm Aucune influence Aucune influence
Monoxyde d’azote NO 25 ppm ≤ 50 Aucune influence
Phosgène COCl2 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 20 Aucune influence
Tétrachloroéthylène CCl2 CCl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Tétrahydrothiophène C4H8S 5 ppm Aucune influence Aucune influence
Toluène C2H5CH3 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
Trichloréthylène CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence Aucune influence
DrägerSensor® XS EC CO HC
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an > 3 ans –
MARCHÉS
Traitement des déchets, traitement des métaux, pétrochimie, production de fertilisants, industrie
minière et construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidér-
urgie, pétrole et gaz, mesure de substances dangereuses, biogaz.
Résolution : 5 ppm
Plage de mesure : 0 à 10 000 ppm CO (monoxyde de carbone)
Gaz étalon : 50 à 10 000 ppm de gaz étalon CO
| 195
Grâce à son excellente linéarité, ce capteur (plage de mesure de 10 000 ppm) peut être étalonné aux niveaux
bas de sa plage de mesure. Il permet aussi d’effectuer des mesures très stables, même à des concentrations
élevées sur une longue période.
supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme de la
somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concentration existante
de monoxyde de carbone. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm CO
Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤ 30
Benzène C6H6 0,6 Vol.% Aucune influence
Éthanol C2H5OH 200 ppm ≤ 400
Éthylène C2H4 20 ppm ≤ 50
Hydrogène H2 0,1 Vol.% ≤ 400
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm Aucune influence
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm ≤ 10
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤ 80
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm Aucune influence
Phosgène COCl2 50 ppm Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤ 20

DrägerSensor® XS EC CO2 Référence 68 09 175
MARCHÉS
Traitement des déchets, agroalimentaire, brasseries, traitement des métaux, pétrochimie, production
de fertilisants, traitement des eaux usées, services de police, des douanes et de sauvetage, industrie
minière et construction de tunnels, transports dont transport maritime, production d’énergie.
Résolution : 0,1 Vol.%
Plage de mesure : 0 à 5 Vol.% CO2 (dioxyde de carbone)
Point zéro : ≤ ±0,1 Vol.%/mois
Point zéro : ≤ ±0,01 Vol.%/K
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée/K
Point zéro : ≤ ±0,005 Vol.%/% H.R.
Sensibilité : ≤ ±0,1 % de la valeur mesurée/ % H.R.
Gaz étalon : env. 0,5 à 4 Vol.% de gaz étalon CO2
| 197
Ce capteur se caractérise par une sélectivité élevée (voir la liste des interférences) et offre une alter-
native économique aux capteurs infrarouge pour les besoins d’alarmes relatifs aux concentrations de
CO2 dans l’air ambiant.
supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme de
la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concentration
existante de dioxyde de carbone. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage
Ammoniac NH3 50 ppm ≤ 0,1(–)
Trichlorure de bore BCl3 15 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 5 ppm ≤ 0,1(–)
Éthanol C2H5OH 130 ppm ≤ 0,1(–)
Éthylène C2H4 50 ppm ≤ 0,1(–)
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤ 0,1(–)
Acide chlorhydrique HCl 20 ppm ≤ 0,1(–)
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 0,1(–)
Hydrogène sulfuré H2S 20 ppm ≤ 0,1(–)
Méthanol CH3OH 200 ppm ≤ 0,1(–)
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 0,1(–)
Monoxyde d’azote NO 20 ppm ≤ 0,1(–)
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤ 0,1(–)

DrägerSensor® XS EC COCl2 Référence 68 08 582
Dräger X-am 7000 oui oui 6 mois > 1 an –
MARCHÉS
Production de plastiques, production d’insecticides, teintures.
Plage de mesure : 0 à 10 ppm COCl2 (phosgène)
Point zéro : ≤ ±0,01 ppm/mois
Température : (−20 à 40) °C
Point zéro : ≤ ±0,001 ppm/K
Gaz étalon : 3 à 10 ppm COCl2
|| 203
199
Le capteur XS Phosgene est très sélectif, en particulier envers l’acide chlorhydrique (HCl).
forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concen-
tration existante de phosgène. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm COCl2
Monoxyde de carbone CO 1 000 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 0,5 ppm ≤ 0,2
Éthanol C2H5OH 260 ppm Aucune influence
Acide chlorhydrique HCl 0,5 ppm ≤ 0,7
Peroxyde d’hydrogène H2O2 1 ppm Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 1 ppm ≤1
Dioxyde d’azote NO2 1 ppm ≤ 0,1(–)
Ozone O3 0,3 ppm ≤ 0,05(–)
Propanol C3H7OH 500 ppm Aucune influence

DrägerSensor® XS EC H2 Référence 68 09 185
MARCHÉS
Chimie, pétrochimie, carburant de fusée, recherches de fuites, production de plastiques, traitement
des métaux, gaz industriels, production d’engrais
Résolution : 5 ppm
Plage de mesure : 0 à 2 000 ppm H2 (hydrogène)
Sensibilité : ≤ ±1 ppm/K
Gaz étalon : env. 200 à 1 800 ppm de gaz étalon H2
| 201
Ce capteur permet la mesure des concentrations d’H2 (hydrogène) dans l’air ambiant dans la plage des
ppm. Son temps de réponse très court est parfaitement adapté à la détection de fuite.
concentration existante d’H2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm H2
Monoxyde de carbone CO 100 ppm ≤ 130
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤ 1 800
Acétylène C2H2 200 ppm ≤ 700

DrägerSensor® XS EC H2 HC Référence 68 11 365
MARCHÉS
Synthèse de l’ammoniac, raffinage des carburants (hydrocraquage), élimination du soufre, chimie,
carburant de fusée, recherche de fuites, traitement des métaux, gaz industriels, production d’engrais,
stations de charge de batteries, piles à combustible.
Plage de mesure : 0 à 4 Vol.% H2 (hydrogène)
Point zéro : ≤ ±0,05 Vol.%/an
Point zéro : ≤ ±0,05 Vol.%
Gaz étalon : 0,2 à 4 Vol.% de gaz étalon H2
| 203
Ce capteur couvre la plage complète de la limite inférieure d’explosivité jusqu’à 4 Vol.% H2, et constitue
donc le complément idéal lorsque la technologie IR est utilisée dans le Dräger X-am 7000 pour mesu-
rer les risques d’explosion. Le capteur offre aussi une sélectivité (voir les spécifications d’interférence)
et une linéarité élevées.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en Vol.% H2
Monoxyde de carbone CO 1 000 ppm ≤ 0,1
Chlore Cl2 50 ppm Aucune influence
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤ 0,1
Acétylène C2H2 200 ppm ≤ 0,02
Hydrogène sulfuré H2S 20 ppm ≤ 0,1
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 0,02
DrägerSensor® XS EC HCN Référence 68 09 150
MARCHÉS
Traitement des métaux, industrie minière, fumigation et lutte contre les nuisibles, agents de combat
chimiques (armes chimiques).
Plage de mesure : 0 à 50 ppm HCN (acide cyanhydrique)
Gaz étalon : 3 à 50 ppm HCN
Après des périodes d’exposition prolongées > 10 ppm HCN/heure,
le capteur doit être réétalonné.
| 205
Le temps de réponse extrêmement rapide de ce capteur fournit à l’utilisateur une alerte rapide et fiable
lors de la détection d’acide cyanhydrique.
existante d’ acide cyanhydrique. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm HCN
Éthylène C2H4 1 000 ppm Aucune influence
Oxyde d’éthylène C2H4O 30 ppm Aucune influence
Formaldéhyde HCHO 50 ppm ≤2
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤5
i-propanol (CH3)2CHOH 500 ppm Aucune influence
Propane C3H8 1 Vol.% Aucune influence
Tétrahydrothiophène C4H8S 10 ppm ≤ 0,5

DrägerSensor® XS EC HF/HCl Référence 68 09 140
Dräger X-am 5100 oui – 1 an > 1,5 ans –
MARCHÉS
Semiconducteurs, chimie

Plage de mesure/sensibilité 0 à 30 ppm HCl (acide chlorhydrique) 1,00
relative 0 à 30 ppm HNO3 (acide nitrique) 1,00
0 à 30 ppm HBr (bromure d’hydrogène) 1,00
0 à 30 ppm POCl3 (trichlorure de phosphoryle) 1,00
0 à 30 ppm PCl3 (trichlorure de phosphore) 3,00
0 à 30 ppm HF (fluorure d’hydrogène) 0,66
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée/% H.R.
Gaz étalon : gaz étalon HCl entre 3 et 30 ppm ; ou un des autres gaz cibles (HNO3,
HBr, POCl3,PCl3, HF). Le test de fonctionnement suivant doit être ef-
fectué avant chaque utilisation du capteur. Procédure : à température
ambiante, maintenir l’appareil au-dessus d’un récipient contenant (9
± 0,5) mol d’acide acétique. Évaluation : au bout de 30 secondes, la
valeur indiquée doit être supérieure à 0,5 ppm HCl. Si la valeur est in-
férieure à 0,5 ppm, un ajustage de la sensibilité doit être réalisé. Un test
de fonctionnement peut aussi être effectué en utilisant du gaz étalon.
| 207
Ce capteur est utilisé exclusivement dans le Dräger X-am 5100. Ce capteur peut être utilisé pour
surveiller les concentrations d’acide chlorhydrique (HCl), d’acide nitrique (HNO3), de bromure d’hy-
drogène (HBr), de l’oxychlorure de phosphore (POCl3), de trichlorure de phosphore (PCl3) et d’acide
fluorhydrique (HF) dans l’air ambiant.
centration existante d’ HCl/HF. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm HCl
Ammoniac* NH3 500 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 5 ppm ≤ 22
Hydrogène H2 1,5 Vol.% Aucune influence
Peroxyde d’hydrogène H2O2 20 ppm Aucune influence
i-propanol (CH3)2CHOH 500 ppm Aucune influence
Méthane CH4 2 % en volume Aucune influence
Monoxyde d’azote NO 20 ppm ≤5
* Les substances alcalines volatiles (telles que le NH3 et les amines) peuvent altérer le fonctionnement du capteur. En cas de
doute, effectuez un test de fonctionnement.
DrägerSensor® XS EC H2S Référence 68 09 110
DrägerSensor® XS 2 H2S 68 10 370
DrägerSensor® XS R H2S 68 10 260
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie Durée de vie es-

comptée du capteur
Dräger X-am 7000 oui oui XS EC : 3 ans > 5 ans –
XS R : 5 ans = 5 ans
(durée de fonctionnement limitée)
MARCHÉS
Traitement des déchets, pétrochimie, production d’engrais, traitement des eaux usées, industrie
urgie, fabrication de papier, pétrole et gaz, mesure de substances dangereuses, biogaz.
Limite de détection : 1 ppm pour XS EC/XS 2/XS R
Résolution : 0,1 ppm pour XS EC/XS 2/XS R
Plage de mesure : 0 à 100 ppm H2S (hydrogène sulfuré)
Temps de réponse : ≤ 20 secondes (T90) - XS R
≤ 25 secondes (T90) - XS EC
≤ 30 secondes (T90) - XS 2
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée - XS EC / XS R
≤ ±1 % de la valeur mesurée - XS 2
Point zéro : ≤ ±1 ppm/an - XS EC / XS R
≤ ±1 ppm/mois - XS 2
Période de stabilisation : ≤ 12 heures - XS EC/XS 2/XS R
Température* : (–20 à 50) °C - XS EC
(–40 à 50) °C - XS 2/XS R
Humidité* : (10 à 90) % H.R.
Point zéro : ≤ ±5 ppm - XS EC / XS microPac, ≤ ±2 ppm - XS 2/XS R
Sensibilité : ≤ ±5 % de la valeur mesurée - XS EC/XS 2/XS R
Point zéro : ≤ ±0,02 ppm/% H.R. - XS EC / XS 2, aucune influence - XS R
Sensibilité : ≤ ±0,05 % de la valeur mesurée/% H.R. - XS EC/XS 2/XS R
Gaz étalon : env. 5 à 100 ppm de gaz étalon H2S
* De brusques variations de de température ou d’humidité entraînent des effets dynamiques (fluctuations).

Ces effets dynamiques s’atténuent en 2 à 3 minutes.
| 209
Des temps de réponse courts et une excellente linéarité comptent parmi les avantages de ces capteurs.
Jusqu’à une concentration de 20 ppm, le dioxyde de soufre n’a qu’une faible influence sur l’affichage de
l’hydrogène sulfuré. Une mesure sélective de l’hydrogène sulfuré et du dioxyde de soufre est ainsi possible.
concentration existante d’H2S. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor® XS EC H 2 S
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm H2S
Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤4
Ammoniac NH3 500 ppm ≤1
Benzène C6H6 0,6 Vol.% ≤1
Sulfure de carbone CS2 15 ppm ≤1
Monoxyde de carbone CO 125 ppm ≤3
Disulfure de diméthyle CH3SSCH3 20 ppm ≤ 13
Sulfure de diméthyle (CH3)2S 20 ppm ≤6
Éthanol C2H5OH 200 ppm ≤2
Éthanethiol C2H5SH 20 ppm ≤5
Acétylène C2H2 0,6 Vol.% ≤ 10
Essence minérale ordinaire FAM – 0,55 Vol.% ≤1
(DIN 51635, DIN 51557)
Hexane C6H14 0,6 Vol.% ≤1
Hydrogène H2 1 Vol.% ≤ 10
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm ≤1
Méthane CH4 5 Vol.% ≤1
Méthylmercaptan CH3SH 20 ppm ≤ 15
Octane C8H18 0,4 Vol.% ≤1
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤5
Propane C3H8 1 Vol.% ≤1
Propène C3H6 0,5 Vol.% ≤1
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤4
sec-butylmercaptan C4H10SH 20 ppm ≤ 7 ppm
Tétrahydrothiophène C4H5S 20 ppm ≤4
Toluène C2H5CH3 0,6 Vol.% ≤1
tert-butylmercaptan (CH3)3CSH 20 ppm ≤ 10 ppm
Trichloréthylène CHClCCl2 1 000 ppm ≤1
Xylène C6H4(CH3)2 0,5 Vol.% ≤4
RELEVANT CROSS-SENSITIVITIES DrägerSensor® XS 2 H2S

Gas/vapor Chem. symbol Concentration Display in ppm H2S
Acetone CH3COCH3 1,000 ppm ≤4
Acetylene C2H2 0.6 Vol. % ≤10
Ammonia NH3 500 ppm No effect
Carbon dioxide CO2 1.5 Vol. % No effect
Carbon disulfide CS2 15 ppm No effect
Chlore Cl2 20 ppm ≤2(–)
Ethane C2H6 0.2 Vol. % No effect
Ethanol C2H5OH 200 ppm ≤2
Ethanethiol C2H5SH 10 ppm ≤5
Ethene C2H4 1,000 ppm ≤10
Hexane C6H14 0.6 Vol. % No effect
Hydrogen H2 1 Vol. % ≤10
Hydrogen chloride HCl 40 ppm No effect
Hydrogen cyanide HCN 50 ppm No effect
Methane CH4 5 Vol. % No effect
Methanol CH3OH 200 ppm ≤10
Nitrogen dioxide NO2 20 ppm No effect
Nitrogen monoxide NO 20 ppm ≤10
Phosgene COCL2 50 ppm No effect
Phosphine PH3 5 ppm ≤5
Propane C3H8 1 Vol. % No effect
Sulfur dioxide SO2 20 ppm ≤4
Tetrahydrothiophene C4H5S 10 ppm ≤4
Toluene C2H5CH3 0.6 Vol. % No effect
Xylene C6H4(CH3)2 0.5 Vol. % ≤4
(–) Indicates negative deviation

| 211
RELEVANT CROSS-SENSITIVITIES DrägerSensor® XS R H 2 S

Gas/vapor Chem. symbol Concentration Display in ppm H2S
Acetone CH3COCH3 1,000 ppm ≤4
Acetylene C2H2 0.6 Vol. % ≤ 10
Ammonia NH3 500 ppm No effect
Benzene C6H6 0.6 Vol. % No effect
Carbon dioxide CO2 1.5 Vol. % No effect
Carbon disulfide CS2 15 ppm No effect
Ethanol C2H5OH 200 ppm ≤2
Ethanethiol C2H5SH 10 ppm ≤5
Ethene C2H4 1,000 ppm ≤ 10
FAM regular gasoline – 0.55 Vol. % No effect
(DIN 51635, DIN 51557)
Hexane C6H14 0.6 Vol. % No effect
Hydrogen H2 1 Vol. % ≤ 10
Hydrogen chloride HCl 40 ppm No effect
Hydrogen cyanide HCN 50 ppm No effect
Methane CH4 5 Vol. % No effect
Methanol CH3OH 200 ppm ≤ 10
Nitrogen dioxide NO2 20 ppm No effect
Nitrogen monoxide NO 20 ppm ≤ 10
Octane C8H18 0.4 Vol. % No effect
Phosgene COCl2 50 ppm No effect
Propane C3H8 1 Vol. % No effect
Propene C3H6 0.5 Vol. % No effect
Sulfur dioxide SO2 20 ppm ≤4
Tetrahydrothiophene C4H5S 10 ppm ≤4
Toluene C2H5CH3 0.6 Vol. % No effect
Xylene C6H4(CH3)2 0.5 Vol. % ≤4
(–) Indicates negative deviation

DrägerSensor® XS EC H2S HC Référence 68 09 180
MARCHÉS
Traitement des déchets, pétrochimie, production d’engrais, traitement des eaux usées, industrie
urgie, fabrication de papier, pétrole et gaz, mesure de substances dangereuses, biogaz.
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure : 0 à 1 000 ppm H2S (hydrogène sulfuré)
Température* : (–40 à 50) °C
Humidité* : (10 à 90) % H.R.
Gaz étalon : 20 à 1 000 ppm de gaz étalon H2S
* De brusques variations de température ou d’humidité entraînent des effets dynamiques (fluctuations).

Ces effets dynamiques s’estompent au bout de 2 à 3 minutes.
| 213
Grâce à son excellente linéarité, ce capteur peut être étalonné dans sa plage de mesure inférieure avec du gaz
étalon d’hydrogène sulfuré sans perdre d’exactitude dans la plage de mesure supérieure. Il offre également
un temps de réponse court et une bonne sélectivité.
Sulfure de carbone CS2 15 ppm Aucune influence
Éthanethiol C2H5SH 10 ppm ≤ 5
Acétylène C2H2 0,6 Vol.% ≤ 10
Essence minérale ordinnaire FAM – 0,55 Vol.% Aucune influence
(DIN 51635, DIN 51557)
Hexane C6H14 0,6 Vol.% Aucune influence
Octane C8H18 0,4 Vol.% Aucune influence
Propane C3H8 1 en vol. Aucune influence
Propène C3H6 0,5 Vol.% Aucune influence
Toluène C6H5CH3 0,6 Vol.% Aucune influence
Xylène C6H4(CH3)2 0,5 Vol.% ≤ 4
DrägerSensor® XS EC H2O2 Référence 68 09 170
Dräger X-am 5100 non oui 1 an > 2 ans –
MARCHÉS
Désinfection et stérilisation, blanchiment, décontamination des espaces intérieurs.
Plage de mesure : 0 à 20 ppm H2O2 (peroxyde d’hydrogène)
Point zéro : ≤ ±1 ppm/an
Température : (0 à 50) °C
Gaz étalon : Gaz étalon H2O2 entre 1 et 10 ppm
Le capteur peut aussi être étalonné à l’aide de gaz étalon SO2
(10 ppm). Dans ce cas, une plus grande incertitude de mesure
est cependant à prévoir.
| 215
Ce capteur est utilisé dans le Dräger X-am 5100 pour surveiller la concentration d’H2O2 (peroxyde
d’hydrogène) dans l’air ambiant. Il offre une sensibilité élevée (voir le tableau des interférences).
centration existante d’H2O2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm H2O2
Éthylène C2H4 50 ppm Aucune influence
Hydrogène H2 1,5 Vol.% ≤5
Acide chlorhydrique HCl 15 ppm ≤ 3
i-propanol (CH3)CHOH 500 ppm Aucune influence

DrägerSensor® XS EC Hydrazine Référence 68 09 190
Dräger X-am 5100 non oui 1 an > 1 an –
MARCHÉS
Ergol, carburant pour les avions (par ex. F-16), combustible pour les groupes électrogènes de secours,
pour la génération de courant électrochimique dans des piles secondaires ou des piles à combustibles
alcalines, surtout dans le secteur aérospatial, des sous-marins et des autres techniques militaires.
Plage de mesure : 0 à 5 ppm N2H4 (hydrazine)
0 à 5 ppm CH3NH-NH2 (méthylhydrazine)
0 à 5 ppm (CH3)2N-NH2 (diméthylhydrazine)
Gaz étalon : 0,1 à 3 ppm N2H4, CH3NH-NH2, (CH3)2N-NH2
| 217
Ce capteur est utilisé exclusivement dans le Dräger X-am 5100 pour surveiller les concentrations
d’hydrazine (N2H4), de méthylhydrazine (CH3NH-NH2) et de diméthylhydrazine ((CH3)2N-NH2).
la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une con-
centration existante d’hydrazine. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélangesgazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm N2H4
Ammoniac NH3 250 ppm ≤ 2,5
Chlore Cl2 10 ppm ≤ 0,1(–)
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤ 0,25
i-propanol (CH3)COCH3 1 000 ppm Aucune influence
Méthanol CH3OH 20 ppm ≤ 0,05
Monoxyde d’azote NO 1,5 Vol.% Aucune influence

DrägerSensor® XS EC Hydrure Référence 68 09 135
> 1 an pour B2H6 et
GeH4
MARCHÉS
chimie inorganique, industrie, fumigation, mesure d’autorisation d’accès.
Plage de mesure : 0 à 20 ppm PH3 (hydrogène phosphoré) 1,00
0 à 20 ppm AsH3 (hydrogène arsénié) 0,85
0 à 1 ppm B2H6 (diborane) 0,40
0 à 20 ppm GeH4 (tétrahydrure de germanium) 0,95
0 à 50 ppm SiH4 (silane) 0,95
0 à 50 ppm H2Se (séléniure d’hydrogène)* 0,40
Temps de réponse : ≤ 10 secondes (T90) pour PH3, B2H6, SiH4
≤ 20 secondes (T90) pour AsH3, GeH4
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée/mois pour PH3, AsH3
≤ ±3 % de la valeur mesurée/mois pour SiH4
≤ ±5 % de la valeur mesurée/mois pour B2H6, GeH4
Gaz étalon : 0,2 à 20 ppm PH3, AsH3 ou GeH4
0,2 à 50 ppm SiH4
0,1 à 1 ppm B2H6
*avec une plage de température limitée : gaz étalon sec entre 0 et 40 °C

| 219
Ce capteur peut être utilisé pour surveiller la concentration de PH3 (hydrogène phosphoré), d’AsH3
(hydrogène arsénié), de B2H6 (diborane), de GeH4 (tétrahydrure de germanium) ou de SiH4 (silane)
dans l’air ambiant. Il suffit de calibrer le capteur à l’aide de gaz étalon PH3 ; tous les autres gaz cibles
sont alors automatiquement étalonnés.
centration existante d’hydrure. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm PH3
Monoxyde de carbone CO 150 ppm ≤ 0,1
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤ 0,2
Formaldéhyde HCHO 50 ppm ≤ 0,15
i-propanol (CH3)2CHOH 1 Vol.% Aucune influence

DrägerSensor® XS EC NH3 Référence 68 09 145
MARCHÉS
Agroalimentaire, élevage de volailles, production d’énergie, chimie inorganique, production d’engrais,
analyse des agents chimiques de guerre, mesure de substances dangereuses, fumigation, traitement
des métaux, pétrochimie, fabrication de papier.
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure : 0 à 300 ppm NH3 (ammoniac)
Humidité* : (10 à 90) % H.R.
Point zéro : ≤ ± 0,1 ppm/% H.R.
Gaz étalon : env. 10 à 150 ppm NH3

| 221
Le temps de réponse court de ce capteur donne un avertissement rapide et fiable en présence d’ammoniac.
centration existante de NH3. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Méthanol CH3OH 200 ppm ≤3

DrägerSensor® XS EC NO Référence 68 09 125
MARCHÉS
Centrales électriques, chauffage urbain
Plage de mesure : 0 à 200 ppm NO (monoxyde d’azote)
Gaz étalon : env. 1 à 200 ppm de gaz étalon NO
| 223
Ce capteur permet la mesure sélective du NO. Il a l’avantage d’offrir un temps de réponse très court
et une excellente linéarité sur toute sa plage de mesure.
concentration existante de NO. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm NO
Éthylène C2H4 0,1 Vol.% Aucune influence
Acétylène C2H2 0,8 Vol.% ≤2
Hydrogène H2 5 Vol.% ≤ 2
Hydrogène sulfuré H2S 5 ppm ≤5
Tétrachloréthylène CCl2 CCl2 1 000 ppm Aucune influence
Toluène C6H5CH3 0,6 Vol.% Aucune influence
Trichloréthylène CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence
DrägerSensor® XS EC NO2 Référence 68 09 155
MARCHÉS
chimie inorganique, traitement des métaux, pétrole et gaz, pétrochimie, sidérurgie, transport maritime,
ingénierie spatiale, industrie minière et construction de tunnels.
Plage de mesure : 0 à 50 ppm NO2 (dioxyde d’azote)
Gaz étalon : env. 1 à 50 ppm de gaz étalon NO2
| 225
Ce capteur offre un temps de réponse court et des relevés stables, même après une exposition
prolongée à des concentrations élevées de dioxyde d’azote.
centration existante de NO2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm NO2
Acétaldéhyde CH3CHO 500 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 10 ppm ≤ 10
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤ 1(–)
Acétylène C2H2 200 ppm ≤ 60(–)
Formaldéhyde HCHO 50 ppm Aucune influence
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤ 2(–)
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm ≤ 10(–)
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤ 100(–)
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 25(–)
Dioxyde de soufre SO2 50 ppm ≤ 50(–)
Tétrahydrothiophène C4H8S 10 ppm ≤ 5(–)

DrägerSensor® XS EC Odorant Référence 68 09 200
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an > 2 ans
Filtre sélectif
B2T, 68 09 198 – remplaçable
Les interférences des gaz acides (H2S, SO2) sont en majeure partie éliminées.
La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 40 ppm x heures de gaz contaminant. Exemple :
Pour une concentration donnée constante de 1 ppm H2S : Durée de vie = 40 ppm x heures / 1 ppm = 40 heures.
Le temps de réponse de la valeur mesurée augmente après l’installation du filtre.
MARCHÉS
Entreprises d’approvisionnement en gaz
Plage de mesure/sensibilité 0 à 40 ppm C4H8S (tétrahydrothiophène) 1,00
relative 0 à 40 ppm (CH3)3CSH (tert- butyl mercaptan) 1,60
0 à 40 ppm C2H5CH(CH3)SH (sec-butyl mercaptan) 1,60
0 à 40 ppm CH3SH (méthylmercaptan) 2,00
0 à 40 ppm C2H5SH (éthylmercaptan) 1,50
0 à 100 ppm (CH3)2S (sulfure de diméthyle) 1,20
0 à 40 ppm CH3SSCH3 (disulfure de diméthyle) 0,33
Température* : (–20 à 50) °C pour THT, TBM, SBM
(5 à 40) °C pour MeM, EtM, DMS, DMDS
Humidité* : (0 à 90) % H.R.
Gaz étalon : 2 à 20 ppm THT ou de l’un des autres gaz cibles : (CH3)3CSH,
C2H5CH(CH3)SH, CH3SH, C2H5SH, (CH3)2S, CH3SSCH3

| 227
Ce capteur est adapté à la surveillance de sept substances odorantes différentes dans l’air ambiant
ou (pendant de courtes périodes) dans le gaz naturel. Il suffit de calibrer le capteur à l’aide d’un gaz
étalon THT. Tous les autres gaz cibles sont alors automatiquement étalonnés.
centration existante de THT. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
chimique ppm THT sans ppm THT avec
Acétone CH3COCH3 1 000 ppm ≤3 ≤3
Dioxyde de carbone CO2 1,5 Vol.% Aucune influence Aucune influence
Monoxyde de carbone CO 125 ppm ≤3 ≤3
Chlore Cl2 8 ppm ≤ 3(–) Aucune influence
Éthylène C2H4 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤2 ≤2
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Méthanol CH3OH 175 ppm ≤8 ≤8
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤2 ≤2
Monoxyde d’azote NO 20 ppm ≤ 30 ≤ 30
n-propyl mercaptan C3H7SH 6 ppm ≤4 ≤4
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤ 15 ≤ 15

DrägerSensor® XS EC OV Référence 68 09 115
MARCHÉS
Fabrication de plastiques, peinture, industrie chimique, désinfection, lutte contre les nuisibles.
Plage de mesure/sensibilité 0 à 200 ppm C2H4O (oxyde d’éthylène) 1,00
relative 0 à 200 ppm C3H6O (oxyde de propylène) 0,80
0 à 100 ppm C2H4 (éthylène) 1,10
0 à 100 ppm C3H6 (propène) 0,70
0 à 100 ppm C2H3Cl (chlorure de vinyle) 0,80
0 à 200 ppm CH3OH (méthanol) 1,20
0 à 300 ppm C2H5OH (éthanol) 0,60
0 à 200 ppm CH3CHO (acétaldéhyde) 0,30
0 à 100 ppm CH2CHCHCH2 (butadiène) 1,20
0 à 100 ppm HCHO (formaldéhyde) 1,00
0 à 100 ppm CH3COOC2H3 (acétate de vinyle) 0,80
0 à 300 ppm (H3C)2CHOH (isopropanol) 0,30
Point zéro : ≤ ±0,1 ppm/K à (–20 à 40) °C
Point zéro : ≤ ±1 ppm/K à (40 à 50) °C
Gaz étalon : 5 à 100 ppm C2H4, C3H6, C2H3Cl, CH2CHCHCH2, HCHO,
CH3COOC2H3
5 à 200 ppm C2H4O, C3H6O, CH3OH
10 à 200 ppm CH3CHO
20 à 300 ppm C2H5OH, (H3C)2CHOH
| 229
Ce capteur est particulièrement adapté à la détection des fuites de nombreux gaz et vapeurs organiques.
Bien qu’il ne détecte pas un spectre de gaz aussi étendu qu’un PID, il présente l’avantage d’être presque
complètement insensible à l’humidité. Il n’a pas besoin non plus d’ être ajusté chaque jour, mais présente
les intervalles de calibrage typiques de 6 mois des capteurs électrochimiques De plus, pour la majorité
des gaz, il suffit de le calibrer en utilisant de l’oxyde d’éthylène, tous les autres gaz étant alors automati-
quement étalonnés en même temps. L’acétylène, le tétrahydrofurane et le diéthyléther font exception et
doivent être étalonnés à l’aide du gaz cible.
existante d’oxyde d’éthylène. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm C2H4O
Acide acétique CH3COOH 100 ppm Aucune influence
Benzène C6H6 2 000 ppm Aucune influence
Chlorobenzène C6H5Cl 200 ppm Aucune influence
Dichlorométhane CH2Cl2 1 000 ppm Aucune influence
Disulfure de diméthyle (CH3)2S2 50 ppm ≤ 65
Sulfure de diméthyle (CH3)2S 50 ppm ≤ 40
Diméthylformamide HCON(CH3)2 100 ppm Aucune influence
Éthane C2H6 0,2 Vol.% Aucune influence
Acétate d’éthyle CH3COOC2H5 100 ppm Aucune influence
Essence, F 50 – 700 ppm ≤ 20
Essence, – 0,5 Vol.% ≤3
Essence minérale ordinaire FAM
Essence super sans plomb – 700 ppm ≤ 70
Hydrogène H2 5 000 ppm ≤ 50
Méthylisobutylcétone (CH3)2CHCH2COCH3 500 ppm Aucune influence
Phénol C6H5OH 30 ppm ≤ 6
Propane C3H8 1 Vol.% ≤3
Tétrachloroéthylène CCl2 CCl2 100 ppm Aucune influence
Toluène C6H5CH3 1 000 ppm Aucune influence
Xylène C6H4(CH3)2 0,2 Vol.% Aucune influence
Ce capteur n’est pas adapté à la surveillance des valeurs limites pour l’oxyde d’éthylène, l’oxyde de propylène, le butadiène, le formaldé-
hyde, l’acétate de vinyle et le chlorure de vinyle.
DrägerSensor® XS EC OV-A
MARCHÉS
Fabrication des plastiques, désinfection, peinture, industrie chimique.
Plage de mesure/sensibilité 0 à 100 ppm C2H4O (oxyde d’éthylène) 1,00
relative 0 à 100 ppm H2CCHCN (acrylonitrile) 0,10
0 à 100 ppm C6H5CHCH2 (styrène) 0,50
0 à 100 ppm H2CC(CH3)COOCH3 (méthacrylate de méthyle) 0,30
0 à 300 ppm (CH3)2CCH2 (isobutylène) 0,70
0 à 100 ppm C2H3OCH2Cl (épichlorohydrine) 0,45
Temps de réponse : ≤ 90 secondes (T50) pour EO, But, ClPO
≤ 300 secondes (T50) pour ACN, MMA, Styr
Température : (–20 à 55) °C pour EO, But, Styr, ClPO
(5 à 40) °C pour ACN, MMA
Gaz étalon : 10 à 100 ppm H2CCHCN, C6H5CHCH2, H2CC(CH3)COOCH3,
C2H3OCH2
20 à 300 ppm (CH3)2CCH2
| 231
Tout comme le DrägerSensor® XS OV, le DrägerSensor® XS OV-A présente les mêmes caractéris-
tiques en matière d’excellente insensibilité à l’humidité. Il a été optimisé pour d’autres gaz et vapeurs
organiques. Le calibrage au gaz cible est nécessaire pour tous les gaz. Du fait des effets d’absorption
des gaz mesurés, il n’est pas possible d’utiliser de filtres à poussière.
existante d’oxyde d’éthylène. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Disulfure de diméthyle (CH3)2S2 50 ppm ≤ 65
Sulfure de diméthyle (CH3)2S 50 ppm ≤ 40
Essence, F 50 – 700 ppm ≤ 20
Dioxyde d’azote NO2 50 ppm ≤ 5
Phénol C6H5OH 30 ppm ≤ 6
DrägerSensor® XS EC O2-LS Référence 68 09 130
DrägerSensor® XS 2 O2 68 10 375
DrägerSensor® XS R O2 68 10 262
Utilisé dans Prêt à l’emploi Remplaçable Garantie* Durée de vie Filtre sélectif
Dräger X-am 7000 oui oui XS EC : 3 ans > 5 ans –
XS R : 5 ans = 5 ans
(temps de fonctionnement limité)
MARCHÉS
Traitement des eaux usées, industrie minière et construction de tunnels, fumigation, biogaz, mesure
des substances dangereuses, gaz industriels.
Plage de mesure : 0 à 25 Vol.% O2 (oxygène)
Temps de réponse : ≤ 25 secondes (T90) – XS EC
≤ 20 secondes (T90) – XS 2/XS R
Point zéro : ≤ ±0,4 Vol.% XS EC
≤ ±0,2 Vol.% XS 2/XS R
Sensibilité : ≤ ±2 % de la valeur mesurée XS EC
≤ ±1 % de la valeur mesurée XS R/XS 2
Point zéro : ≤ ±0,002 Vol.%/% H.R. – XS EC
Aucune influence – XS 2/XS R
Gaz étalon : N2 (gaz point zéro)
11,5 à 23,0 Vol.% O2
| 233
Exempts de plomb, les capteurs oxygène DrägerSensor® XS respectent la Directive 2002/95/CE
(RoHS). Puisque ce ne sont pas des capteurs qui consomment, ils se caractérisent par une durée de
vie considérablement plus longue que les capteurs à consommation permanente.
concentration existante d’O2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor® XS EC O2 LS

Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en Vol.% O2
Monoxyde de carbone CO 0,5 Vol.% ≤ 0,3(–)
Éthane C2H6 5 Vol.% Aucune influence
Éthanol C2H5OH 1 Vol.% ≤ 0,2(–)
Éthylène C2H4 2 Vol.% ≤ 0,5(–)
Acétylène C2H2 0,5 Vol.% ≤ 0,2(–)
Hydrogène H2 1 Vol.% ≤ 1,6(–)
Hydrogène sulfuré H2S 100 ppm Aucune influence
Propane C3H8 2 % en volume Aucune influence

INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor® XS 2 O2

Acétylène C2H2 0,5 Vol.% ≤ 0,2(–)
Hydrogène H2 1 Vol.% ≤ 1,6(–)
INTERFÉRENCES PERTINENTES DrägerSensor® XS R O2

Acétylène C2H2 0,5 en vol. ≤ 0,2(–)

| 235
ST-14316-2008
DrägerSensor® XS O2
DrägerSensor® XS EC O2 100 Référence 68 09 550
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an 3 ans –
MARCHÉS
Traitement des eaux usées, industrie minière et construction de tunnels, fumigation, biogaz, mesure
de substances dangereuses, gaz industriels.
Gaz étalon : N2 (gaz point zéro)
10 à 100 Vol.% O2
| 237
Ce capteur peut être utilisé pour mesurer les concentrations en oxygène jusqu’à 100 Vol.% O2 dans l’air
ambiant. Le principe de mesure du capteur est basé sur la mesure de pression partielle de l’oxygène, ce
qui signifie qu’il peut également mesurer l’oxygène dans les gaz inertes tels que l’azote, l’argon et l’hélium.
Dioxyde de carbone CO2 5 Vol.% ≤ 1(–)
Hélium He 50 Vol.% ≤ 1(–)
Monoxyde d’azote NO 0,05 Vol.% ≤ 1(–)

DrägerSensor® XS EC PH3 HC Référence 68 09 535
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an 3 ans –
MARCHÉS
Chimie inorganique, industrie, fumigation, mesures d’autorisation d’accès.
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure : 0 à 1 000 ppm PH3 (hydrogène phosphoré)
Gaz étalon : env. 4 à 1 000 ppm PH3
| 239
Ce capteur offre une excellente linéarité sur toute la plage de mesure, même en cas de calibrage dans
la plage inférieure du domaine de mesure, ainsi qu’un affichage de la mesure stable, y compris en cas
d’exposition prolongée à des concentrations élevées.
existante d’ hydrogène phosphoré. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Acétone CH3COCH3 1,25 Vol.% Aucune influence
Hydrogène arsénié AsH3 5 ppm ≤ 4
Diborane B2H6 5 ppm ≤ 3
Tétrahydrure de germanium GeH4 5 ppm ≤5
Hydrogène sélénié H2Se 5 ppm ≤2
i-propanol (CH3)CHOH 1 Vol.% Aucune influence
Silane SiH4 5 ppm ≤5
Toluène C6H5CH3 1 Vol.% Aucune influence
Triméthylborane B(CH3)3 1 ppm Aucune influence

DrägerSensor® XS EC SO2 Référence 68 09 160
Dräger X-am 7000 oui oui 1 an > 2 ans
Filtre sélectif
K1T, 68 09 163 – remplaçable
Élimine l’interférence avec l’hydrogène sulfuré (H2S).
La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 2 000 ppm x heures de gaz contaminant. Exem-
ple : Pour une concentration donnée constante de 1 ppm H2S : Durée de vie = 2 000 ppm x heures / 1 ppm
= 2 000 heures.
MARCHÉS
Agroalimentaire, lutte contre les nuisibles, industrie minière, pétrole et gaz, pétrochimie, fabrication
de papiers, transport maritime, sidérurgie
Plage de mesure : 0 à 100 ppm SO2 (dioxyde de soufre)
Gaz étalon : env. 1 à 100 ppm de gaz étalon SO2
| 241
En plus d’un temps de réponse court et d’une excellente linéarité, ce capteur offre une excellente
sélectivité lorsqu’il est utilisé avec le filtre sélectif. Le filltre sélectif K1T (référence 68 09 163) est un
accessoire pour le DrägerSensor® XS EC SO2 qui élimine l’interférence du capteur envers l’hydro-
gène sulfuré. La durée de vie du filtre est de 2 000 ppm × heures, cela signifie qu’une concentration
d’hydrogène sulfuré de 1 ppm procure une durée d’utilisation de 2000 heures.
centration existante de SO2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm SO2
sans filtre sélectif
Acétaldéhyde CH3CHO 500 ppm Aucune influence
Formaldéhyde HCHO 50 ppm ≤1

242| DrägerSensor® XXS
| 243
TABLE DES MATIÈRES CAPTEURS XXS
DrägerSensor® XXS Nonm chimique (synonnyme)

XXS Amine amines telles que la méthylamíne, l’éthylamine, 244
le diméthylamine, etc.
XXS CI2 chlore 246
XXS CO monoxyde de carbone 248
XXS E CO monoxyde de carbone 248
XXS CO LC monoxyde de carbone 252
XXS CO HC monoxyde de carbone 254
XXS CO H2-CP monoxyde de carbone/hydrogène 256
XXS CO2 dioxyde de carbone 258
XXS COCl2 phosgène 260
XXS H2 hydrogène 262
XXS H2 HC hydrogène 264
XXS HCN acide cyanhydrique 266
XXS HCN PC acide cyanhydrique 268
XXS H2S hydrogène sulfuré 270
XXS E H2S hydrogène sulfuré 270
XXS H2S HC hydrogène sulfuré 274
XXS H2S LC hydrogène sulfuré 276
XXS H2S / CO hydrogène sulfuré/monoxyde de carbone 278
XXS H2S LC / CO LC hydrogène sulfuré/monoxyde de carbone 280
XXS NH3 ammoniac 282
XXX Non monoxyde d’azote 284
XXS Non2 dioxyde d’azote 286
XXS Non2 LC dioxyde d’azote 288
XXS OV gaz et vapeurs organiques tels que l’oxyde 290
d’éthylène, l’éthylène, le propène, etc.
XXS OV-A gaz et vapeurs organiques tels que l’oxyde 294
d’éthylène, le styrène, l’isobutylène, etc.
XXS O2 oxygène 298
XXS E O2 oxygène 298
XXS O2 PR oxygène (résistant aux poisons) 302
XXS O2 / CO LC oxygène/monoxyde de carbone 304
XXS O2 / H2S LC oxygène/hydrogène sulfuré 306
XXS O2 100 oxygène 308
XXS Odorant composés soufrés tels que le tétrahydrothiophène 310
le méthylmercaptan, l’éthylmercaptan, etc.
XXS Ozone Ozone 312
XXS PH3 hydrogène phosphoré, arsine, diborane, silane 314
XXS PH3 HC hydrogène phosphoré 316
XXS SO2 dioxyde de soufre 318
DrägerSensor® XXS Amine Référence 68 12 545
Utilisé dans Prêt à Remplaçable Garantie Durée de vie Filtre sélectif

l’emploi escomptée du capteur
Dräger X-am 5000 non oui 1 an > 1,5 ans non
MARCHÉS
Foundries, refineries, centrales électriques
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure/ 0 – 100 ppm CH3NH2 (méthylamine) 0,70
sensibilité prelative 0 – 100 ppm (CH3)2NH (diméthylamine) 0,50
0 – 100 ppm (CH3)3N (triméthylamine) 0,50
0 – 100 ppm C2H5NH2 (éthylamine) 0,70
0 – 100 ppm (C2H5)2NH (diéthylamine) 0,50
0 – 100 ppm (C2H5)3N (triéthylamine) 0,50
0 – 100 ppm NH3 (Ammoniac) 1,00
Sensibilité : ≤ ± 5 % de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ± 2 ppm/mois
Sensibilité : ≤ ± 3 % de la valeur mesurée/mois
Période de stabilisation : ≤ 12 eures
Température : (-40 à 50)°C
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Pression : (700 à 1300) hPa
Point zéro : ≤ ± 5 ppm
Point zéro : ≤ ± 0,1 ppm / % H. R.
Sensibilité : ≤ ± 0,2 % de la valeur mesurée/% H. R.
Gaz étalon : Env. 5 à 90 ppm NH3
| 245
Ce capteur est capable de surveiller la concentration de six amines différentes dans l’air ambiant. Son
temps de réponse court et son excellente répétabilité comptent parmi les avantages de ce capteur.
Reproductibilité du capteur Amine Réponse typique au test au gaz amine à 20 °C

testé avec 48 ppm de méthylamine en moyenne sur cinq capteurs débit = 0,5 l/min, testé avec 48 ppm de méthylamine
60 120
concentration affichée (ppm)
50 100
Force du signal (%)

40 80
30 60
20 40
D-43-2010_f
D-45-2010_f
10 20
0 0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(s) (s)
neufs. Les valeurs indiquées peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres
gaz (données supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués
sous la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une
concentration existante de NH3. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Dioxyde de carbone CO2 1,5 Vol.-% ≤5 ppm (–)
Mononxyde de carbone CO 200 ppm Aucune influence
Chlore Cl2 10 ppm ≤20 ppm (–)
Éthylène C2H4 1 000 ppm ≤3 ppm
Hydrogène H2 1 000 ppm ≤3 ppm
Acide cyanhydrique HCN 25 ppm ≤3 ppm
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm ≤50 ppm
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤4 ppm
Méthane CH4 10 Vol.-% Aucune influence
Méthanol CH3OH 200 ppm ≤10 ppm
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤10 ppm (–)
Monoxyde d‘azote NO 20 ppm ≤10 ppm
Hydrogène phosphoré PH3 5 ppm ≤8 ppm
Tétrahydrothiophène C4H8S 10 ppm ≤10 ppm

DrägerSensor® XXS Cl2 Référence 68 10 890

Dräger Pac 8000 non oui 1 an > 2 ans non
Dräger X-am 5000 non oui 1 an > 2 ans non
MARCHÉS
Agroalimentaire, chimie inorganique, fabrication de plastiques, mesure des substances dangereuses,
fabrication de papiers, production d’énergie, traitement des eaux usées.
Plage de mesure/ 0 à 20 ppm Cl2 (chlore) 1,00
sensibilité prelative 0 à 20 ppm F2 (fluor) 1,00
0 à 20 ppm Br2 (brome) 1,00
0 à 20 ppm ClO2 (dioxyde de chlore) 0,60
Sensibilité : ≤ ± 2% de la valeur mesurée
Dérive à long terme à 20°C
Point zéro : ≤ ± 0,2 ppm/an
Sensibilité : ≤ ± 2% de la valeur mesurée/mois
Température : (–40 à 50)°C
Humidité : (10 à 90)% H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,05 ppm
Sensibilité : ≤ ± 0,4% de la valeur mesurée/% H. R.
Gaz étalon : Env. 1 à 18 ppm Cl2
| 247
Ce capteur permet de surveiller des concentrations de chlore, de brome, de fluor et de dioxyde de
chlore dans l’air ambiant. Son temps de réponse court et son excellente linéarité comptent parmi les
avantages de ce capteur.
Réaction du capteur au Cl2 à 20 °C Linéarité du capteur Cl2

Débit = 0,5 l/min, testé avec 0,5 ppm Cl2 calibré avec 10,2 ppm Cl2
120 12
Concentration indiquée (ppm)

100 10
Force du signal (%)
80 8
60 6
40 4
D-27838-2009
20 2
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 2 4 6 8 10 12
(s) Concentration du gaz étalon
(ppm)
concentration existante de chlore. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm Cl2
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.-% Aucune influence
Mononxyde de carbone CO 1 000 ppm Aucune influence
Chlorure d‘hydrogène HCl 20 ppm ≤ 0.6
Hydrogène sulfuré H2S 10 ppm ≤ 0.6 (–)
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm Aucune influence
Méthane CH4 0,9 Vol.-% Aucune influence
Dioxyde d‘azote NO2 10 ppm Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 20 ppm Aucune influence
Ozone O3 1 ppm Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 10 ppm ≤ 1 (–)

DrägerSensor® XXS CO Référence 68 10 882

68 12 212
DrägerSensor® XXS E CO
Dräger X-am 5000 non oui 3/5 ans > 5 ans
Filtre sélectif
Filtre sélectif interne.
La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 25 000 ppm x heures de gaz contaminant.
Exemple :
pour une concentration donnée de 10 ppm H2S : Durée de vie = 25 000 ppm x heures / 10 ppm = 2
500 heures.
MARCHÉS
Traitement des déchets, traitement des métaux, pétrochimie, fabrication d’engrais, industrie minière et
construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, pétrole et
gaz, mesure des substances dangereuses, biogaz.

Résolution : 2 ppm
Plage de mesure: 0 à 2 000 ppm CO (Mononxyde de carbone)
Sensibilité : ≤ ± 2%de la valeur mesurée
Point zéro : ≤ ± 2 ppm/an
Sensibilité : ≤ ± 3% de la valeur mesurée/an
Pression : (700 à 1,300) hPa
Sensibilité : ≤ ± 0,3% de la valeur mesurée/K
Gaz étalon : Env. 20 à 1800 ppm CO
| 249
En plus d’offrir une linéarité exceptionnelle et un temps de réponse court, ces capteurs CO sont très
sélectifs. Un filtre sélectif interne, monté en standard sur le capteur, filtre la majorité des gaz connexes
tels que les alcools et les gaz acides H2S, SO2.
Réaction du capteur au CO à 20 °C Linéarité du capteur CO

Débit = 0,5 l/min, testé avec 30 ppm CO calibré avec 50 ppm CO
120 2400
Indicated concentration (ppm)

100 2000
Force du signal (%)
80 1600
60 1200
D-27841-2009_f
40 800
20 400
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 400 800 1200 1600 2000 2400
(s) Concentration du gaz étalon (ppm)
concentration existante de CO. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DRÄGERSENSOR® XXS CO

Dioxyde de carbone CO2 30 Vol.-% ≤2
Hydrogène H2 0,1 Vol.-% ≤ 350
Chlorure d‘hydrogène HCl 40 ppm Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 30 ppm ≤5
Propane C3H8 1 Vol.-% Aucune influence
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS E CO

| 251
D-10161-2009
DrägerSensor® XXS CO
DrägerSensor® XXS CO LC Référence 68 13 210
Dräger Pac 6000/6500 non oui 2 ans > 5 ans
Filtre sélectif - non échangeable

Filtre sélectif interne
Exemple : Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 10 000 ppm x
heures / 10 ppm = 1 000 heures.
MARCHÉS
Traitement des déchets, traitement des métaux, pétrochimie, fabrication d’engrais, industrie minière et
construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, pétrole et
gaz, mesure des substances dangereuses, biogaz.

Résolution : 1 ppm
Gaz étalon : Env. 20 à 1800 ppm CO
| 253
En plus d’offrir une linéarité exceptionnelle et un temps de réponse court, ces capteurs CO sont très
sélectifs. Un filtre sélectif interne, monté en standard sur le capteur, filtre la majorité des gaz connexes
tels que les alcools et les gaz acides H2S, SO2.
Linéarité du capteur CO LC Réponse typique du CO à 20 °C

calibré avec 50 ppm CO débit = 0,5 l/min, testé avec 100 ppm CO
2000 110
1800 100
90
1600
80
1400
70
concentration affichée (ppm)
1200
60
1000
50
800
40
600
30
400 20
200 10
s
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 -30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480
concentration appliquée (ppm)
Hydrogène H2 0.1 Vol.-% ≤ 200
DrägerSensor® XXS CO HC Référence 68 12 010
Dräger X-am 5000 non oui 1 an > 3 ans

Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 5 000 ppm x heures /
10 ppm = 500 heures.
MARCHÉS
Traitement des déchets, traitement des métaux, pétrochimie, fabrication d’engrais, industrie minière
et construction de tunnels (en particulier, surveillance des concentrations élevées de CO pendant les
opérations de sauvetage), transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, biogaz, mesure
des substances dangereuses, sidérurgie, pétrole et gaz.
Résolution : 5 ppm
Plage de mesure: 0 à 10,000 ppm CO (Mononxyde de carbone)
Gaz étalon : Env. 100 à 9 000 ppm CO
| 255
Ce capteur offre une excellente linéarité sur toute la plage de mesure, même en cas de calibrage dans
la plage inférieure du domaine de mesure, ainsi qu’un affichage de la mesure stable, y compris en cas
d’exposition prolongée à des concentrations élevées.
Réaction typique du capteur CO HC à 20 °C Linéarité du capteur CO HC

Débit = 0,5 l/min, testé avec 5 000 ppm CO calibré avec 100 ppm CO
120 6000

100 5000
Force du signal (%)
80 4000
60 3000
D-27842-2009_f
40 2000
20 1000
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Display in ppm CO

DrägerSensor® XXS CO H2-CP Référence 68 11 950
Dräger Pac 8500 non oui 1 an > 3 ans

Exemple : Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 25 000 ppm x
MARCHÉS
Industrie sidérurgique, raffineries, traitement des eaux usées
Résolution : 2 ppm
Période de stabilisation : ≤ 12 eures
Gaz étalon : Env. 20 à 1 800 ppm CO and 1 000 ppm H2
| 257
Le monoxyde de carbone et l’hydrogène peuvent se trouver simultanément dans de nombreux secteurs
d’activité, comme par exemple dans la sidérurgie, le raffinage du pétrole ou les stations d’épuration.
L’hydrogène influence le signal CO sur les capteurs classiques, ce qui déclenche de fausses alarmes.
Le DrägerSensor® XXS CO H2-CP fonctionne avec deux électrodes de mesure : l’une mesure le CO
et l’H2, l’autre seulement l’H2. Le niveau de CO est calculé et affiché en fonction de la différence
entre les deux signaux. Une concentration en hydrogène de 1 000 ppm (2,5 % de la LIE) donne une
concentration affichée maximale de 15 ppm CO seulement, ce qui n’active pas l’alarme CO.
Réaction du capteur à 100 ppm CO Signal interne H2 Signal calculé

Réaction du capteur à 1 022 ppm H2 Réaction du capteur à 1 022 ppm H2
Électrode de mesure Électrode de mesure (CO + H2) Différence :
140 1400 25 Électrode de mesure (CO + H2) –
(CO + H2) Électrode de mesure H2 Électrode de mesure H2
120 1200 20
Mesure interne (ppm)
100 1000 15
Affichage CO (ppm)
Affichage CO (ppm)
80 800 10
60 600 5
40 400 0
D-27844-2009_f
20 200 –5
0 0 –10
–20 –200 –15

0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700
t(s) t(s) t(s)
Hydrogène H2 0,1 Vol.-% ≤ 15 (–)
Hydrogène sulfuré H 2S 30 ppm Aucune influence
1) après compensation
DrägerSensor® XXS CO2 Référence 68 10 889

Dräger Pac 8000 non oui 1 an > 1,25 ans non
MARCHÉS
Élimination des déchets, agroalimentaire (brasseries), traitement des métaux, pétrochimie, fabri-
cation d’engrais, eaux usées, services de police, de douane et de sauvetage, industrie minière et
construction de tunnels, transports dont transport maritime, production d’énergie.
Limite de détection : 0,3 Vol.-%

Résolution : 0,1 Vol.-%
Plage de mesure: 0 à 5 Vol.-% CO2 (Dioxyde de carbone)
Point zéro : ≤ ± 0,2 Vol.-%/an
Point zéro : ≤ ± 0,01 Vol.-%/K
Sensibilité : ≤ ± 2% de la valeur mesurée/K
Gaz étalon : 1 à 4 Vol.-% CO2
| 259
Ce capteur est très sensible (voir la liste des interférences) et offre une alternative économique aux
capteurs infrarouge pour les besoins d’alarme relatifs aux concentrations de CO2 dans l’air ambiant.
Réaction du capteur au CO2 à 20 °C Temps de réponse (t50) en fonction de la température

Débit = 0,5 l/min, testé avec 5 000 ppm CO2 avec 5 000 ppm CO2
120 30
100 25
Force du signal (%)
80 20
t 50 (s)
60 15
40 10
D-27840-2009
20 5
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 –20 –10 0 10 20 30 40
(s) T (°C)
concentration existante de CO2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm CO2
Hydrogène H2 1,6 Vol.-% Aucune influence
Hydrogène sulfuré H 2S 20 ppm Aucune influence
Ozone O3 1,5 ppm Aucune influence

DrägerSensor® XXS COCl2 Référence 68 12 005

Dräger Pac 8000 non oui 0,5 ans > 1 en dessous de 25°C non
Dräger X-am 5000 non oui 0,5 ans > 6 mois à 35°C non
Dräger X-am 5600 non oui 0,5 ans non
Dräger X-am 8000 non oui 0,5 ans non
MARKTSEGMENTE
Fabrication de plastiques, industrie chimique, production d’insecticides, teintures, applications
militaires
DONNÉES TECHNIQUES

Plage de mesure: 0 à 10 ppm COCl2 (Phosgene)
Température : (-20 à 35) °C
Sensibilité : ≤ ± 0.2% de la valeur mesurée/K
Sensibilité : ≤ ± 0.05% de la valeur mesurée/H. R.
Gaz étalon : Gaz étalon COCl2 entre 3,8 et 9 ppm (non commercialisé par Dräger)
Lors de l’installation du capteur avec CC-Vision, le numéro de code
fourni adopte le réglage d’usine. Il n’est pas nécessaire d’effectuer un
premier ajustement. Il faut s’attendre à une imprécision pouvant attein-
dre ± 30 %.
| 261
Une limite de détection très basse, une excellente linéarité et une grande stabilité du signal comptent
parmi les avantages de ce capteur.
Réaction du capteur à 20 °C Linéarité du capteur COCl2

Débit = 0,5 l/min, testé avec 0,115 ppm COCl2 calibré avec 0.28 ppm COCl2
120 6
100 5
Force du signal (%)
Affichage (ppm)
80 4
60 3
40 2
D-3232-2011_f
20 1
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1 2 3 4 5 6
neufs. Les valeurs indiquées peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz
la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une con-
centration existante de COCl2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Reading in ppm COCl2
Dioxyde de carbone CO2 1,5 Vol.-% Aucune influence
Chlore Cl2 0,5 ppm ≤ 0,2
Chlorure d‘hydrogène HCl 0,5 ppm ≤ 0,7
Fluorure d‘hydrogène HF 0,4 ppm ≤ 0,1 ppm
Peroxyde d‘hydrogène H2O2 1 ppm Aucune influence
Hydrogène sulfuré H 2S 1 ppm ≤ 11)
Dioxyde d‘azote NO2 1 ppm ≤ 0,1(–)
Ozone O3 0,3 ppm ≤ 0,05(–)
Hydrogène phosphoré PH3 0,5 ppm ≤ 0,1 ppm
Propanol C3H7OH 500 ppm Aucune influence
1)
Une exposition permanente à l’H2S peut entraîner une baisse de la sensibilité.
DrägerSensor® XXS H2 Référence 68 12 370
Filtre sélectif
10 ppm = 500 heures.
MARCHÉS
Détection de fuites, chimie, pétrochimie, carburant de fusée, fabrication de plastiques, production
d’acier, gaz industriels, fertilisants, stations de charge de batterie, piles à combustible.

Résolution : 5 ppm
Plage de mesure: 0 à 2 000 ppm H2 (Hydrogène)
Sensibilité : ≤ ± 1 ppm/K
Gaz étalon : Env. 20 à 2,000 ppm H2
| 263
Ce capteur permet de détecter les concentrations d’hydrogène dans la plage des ppm. Sa réponse très
rapide en fait le capteur idéal pour la détection des fuites.
Réaction du capteur à l' H2 Linéarité du capteur H2

Débit = 0,5 l/min, testé avec 1 000 ppm H2 calibré avec 1045 ppm H2
120 2500

100
2000
Force du signal (%)
80
1500
60
1000
D-27856-2009_f
40
500
20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 500 1000 1500 2000 2500
concentration existante de H2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm H2
Monoxyde de carbone CO 1 000 ppm ≤ 200
Ethanol C2H5OH 250 ppm Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 20 ppm ≤ 51
DrägerSensor® XXS H2 HC Référence 68 12 025
Filtre sélectif
Les interférences de l’hydrogène sulfuré (H2S) et du dioxyde de soufre (SO2) sont éliminées.
Exemple : Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S :
Durée de vie = 5 000 ppm x heures / 10 ppm = 500 heures.
MARCHÉS
Industrie chimique, industrie pétrochimique, carburant de fusée, détection de fuites, production de
plastiques, traitement des métaux, gaz industriels, fabrication d’engrais, chargeurs de batterie, piles
à combustible.
Plage de mesure: 0 à 4 Vol.-% H2 (Hydrogène)
Point zéro : ≤ ± 0,05 Vol.-%
Gaz étalon : Env. 0,2 à 3,99 Vol.-% H2
| 265
Ce capteur convient à la mesure de l’hydrogène dans toute la plage LIE. Lorsqu’un Dräger X-am 5600
est équipé d’un capteur IR-Ex, ce capteur est le complément idéal afin de générer également des
alertes pour les risques d’explosion dus à l’hydrogène. Comme tous les capteurs Dräger, il offre des
temps de réponse très courts et une excellente linéarité.
Réaction du capteur XXS H2 HC à 20 °C Linéarité du capteur XXS H2 HC

Débit = 0,5 l/min, avec 1,63 Vol.% H2 calibré avec 1,63 Vol.% H2
120 1,8
Concentration indiquée (Vol.%)

100 1,5
Force du signal (%)
80 1,2
60 0,9
D-27857-2009_f
40 0,6
20 0,3
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8
(s) Concentration de gaz étalon (Vol.%)
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Display in Vol.-% H2
Acétylène C2H2 100 ppm ≤ 0,02
Hydrogène sulfuré H2 S 30 ppm Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 20 ppm ≤ 0,05
DrägerSensor® XXS HCN Référence 68 10 887
Dräger Pac 8000 non oui 1 an > 1,5 ans
Dräger X-am 5000 non oui 1 an > 1,5 ans
B2X (6812424) – facultatif et remplaçable.

Exemple : pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S :
Durée de vie = 1 000 ppm x heures / 10 ppm = 100 heures.
MARCHÉS
Traitement des métaux, industrie minière, fumigation et lutte contre les nuisibles, agents chimiques
de guerre (toxiques sanguins).
Plage de mesure 0 à 50 ppm HCN (Acide cyanhydrique)
Gaz étalon : Env. 1 à 45 ppm HCN
| 267
Le temps de réponse extrêmement court et l’excellente répétabilité de ce capteur permettent une
détection rapide et fiable de l’acide prussique (acide cyanhydrique).
Réaction du capteur à l'HCN à 20 °C Répétabilité du capteur HCN avec 10 ppm HCN

Débit = 0,5 l/min, 20 ppm HCN
120 12

100 10
Force du signal (%)
80 8
60 6
D-16442-2009_f
40 4
20 2
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000 5000
(s) (s)
concentration existante de HCN. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
HCN
Chlore Cl2 10 ppm ≤ 20 (–)
Chlorure d‘hydrogène HCl 20 ppm ≤1
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤1,5
Dioxyde d‘azote NO2 10 ppm ≤ 20 (–)
DrägerSensor® XXS HCN PC Référence 68 13 165
B2X (6812424) – facultatif et remplaçable.

10 ppm = 100 heures. Le temps de réponse de la valeur mesurée augmente après l’installation du filtre.
MARCHÉS
Traitement des métaux, industrie minière, fumigation et lutte contre les nuisibles, agents chimiques
de guerre (toxiques sanguins).
Plage de mesure: 0 à 50 ppm HCN (Acide cyanhydrique)
Gaz étalon : Env. 7 à 45 ppm HCN
*avec une plage de température limitée : gaz étalon sec entre 0 et 40 °C

| 269
Le temps de réponse extrêmement court et l’excellente répétabilité de ce capteur permettent une
détection rapide et fiable de l’acide prussique (acide cyanhydrique).
Réaction typique du capteur CO HC à 20 °C Linéarité du capteur CO HC

Débit = 0,5 l/min, testé avec 5 000 ppm CO calibré avec 100 ppm CO
120 6000

100 5000
Force du signal (%)
80 4000
60 3000
D-27842-2009_f
40 2000
20 1000
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
concentration existante d’HCN. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
HCN
Chlore Cl2 1 ppm 2 (–)
Hydrogène H2 0,5 Vol.-% ≤3
Hydrogène phosphoré PH3 0,1 ppm ≤1
DrägerSensor® XXS H2S Référence 68 10 883

68 12 213
DrägerSensor® XXS E H2S
Dräger X-am 5000 non oui 3/5 ans > 5 ans non
MARCHÉS
Élimination des déchets, pétrochimie, fabrication d’engrais, eaux usées, industrie minière et construction
de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, fabrication de
papiers, pétrole et gaz, mesure des substances dangereuses, biogaz.

Résolution : 1 ppm
Plage de mesure: 0 à 200 ppm H2S (Hydrogène sulfuré)
Temperature*: (–40 à 50) °C
Humidité*: (10 à 90)% H. R.
Gaz étalon : Env. 5 à 180 ppm H2S
* Les brusques variations de température ou d’humidité entraînent des effets dynamiques (fluctuations).
| 271
Des temps de réponse courts et une excellente linéarité comptent parmi les avantages de ce capteur.
Jusqu’à une concentration de 20 ppm, le dioxyde de soufre n’a que peu d’influence sur la mesure
de l’hydrogène sulfuré. Cela permet une mesure sélective de la concentration de gaz en utilisant le
DrägerSensor® XXS SO2 (avec un filtre sélectif intégré) avec le DrägerSensor® XXS H2S dans un
appareil tel que le Dräger X-am 5000 ou X-am 5600.
Réaction du capteur à l'H2S à 20 °C Linéarité du capteur H2S

Débit = 0,5 l/min, avec 10 ppm H2S calibré avec 20 ppm H2S
120 120

100 100
Force du signal (%)
80 80
60 60
D-27851-2009_f
40 40
20 20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 20 40 60 80 100 120
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS H 2S

Dimethyl disulfide CH3SSCH3 20 ppm ≤5
Dimethylsulfide (CH3)2S 20 ppm ≤5
Ethyl mercaptan C2H5SH 20 ppm ≤ 12
Hydrogène H2 2 Vol.-% ≤ 18
Methyl mercaptan CH3SH 20 ppm ≤ 15
Dioxyde d’azote Non2 20 ppm ≤ 5(–)

INTERFÉRENCES PERTINENTES DRÄGERSENSOR® XXS H 2S

sec-Butyl mercaptan C4H10S 20 ppm ≤5
tert- Butyl mercaptan (CH3)3CSH 20 ppm ≤6
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS E H 2S

Chlore Cl2 10 ppm ≤2(–)
Dioxyde d‘azote NO2 20 ppm ≤5(–)

| 273
D-10162-2009
ST-1973-2005
DrägerSensor® XXS H2S

DrägerSensor® XXS H2S HC Référence 68 12 015

MARCHÉS
Traitement des déchets, pétrochimie, fabrication d’engrais, eaux usées, industrie minière et construc-
tion de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, fabrication de

Résolution : 2 ppm
Plage de mesure: 0 à 1 000 ppm H2S (Hydrogène sulfuré)
Sensibilité : ≤ ± 2%d e la valeur mesurée
Sensibilité : ≤ ± 0,03 %de la valeur mesurée/% H. R.
* Les variations brusques de temperature ou d’humidite entrainent des effets dynamiques (fluctuations).
Ces effets dynamiques s’estompent au bout de 2 a 3 minutes.
| 275
Grâce à son excellente linéarité, ce capteur peut être calibré dans sa plage de mesure basse avec
du gaz étalon hydrogène sulfuré, sans toutefois compromettre sa précision dans sa plage de mesure
supérieure. Il offre également un temps de réponse court et une bonne sélectivité.
Réaction du capteur H2S HC à 20 °C Linéarité du capteur H2S HC

Débit = 0,5 l/min, avec 505 ppm H2S calibré avec 50 ppm H2S
120 600

100 500
Force du signal (%)
80 400
60 300
D-27853-2009_f
40 200
20 100
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 100 200 300 400 500 600
Hydrogène chloride HCl 40 ppm Aucune influence
Chlorure d‘hydrogène PH3 5 ppm ≤4
Dioxyde d‘azote NO2 20 ppm ≤ 5(–)

DrägerSensor® XXS H2S LC Référence 68 11 525

Dräger Pac 6000/ non oui 3 ans > 5 ans non
6500
MARCHÉS
Traitement des déchets, pétrochimie, fabrication d’engrais, eaux usées, industrie minière et construc-
tion de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie inorganique, sidérurgie, fabrication de
Point zéro : ≤ ± 0, 2 ppm/an
* Les variations brusques de température ou d’humidité entraînent des effets dynamiques (fluctuations).
| 277
Une excellente linéarité et un temps de réponse court permettent la mesure sélective de l’hydrogène
sulfuré en dessous de 1 ppm.
Réaction du capteur à l'H2S à 20 °C Linéarité du capteur H2S LC
Débit = 0,5 l/min, avec 0,55 ppm H2S calibré avec 22 ppm H2S
120 120

100 100
Force du signal (%)
80 80
60 60
D-27852-2009_f
40 40
20 20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 20 40 60 80 100 120
concentration existante d‘H2S. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Dimethyl disulfide CH3SSCH3 20 ppm ≤5
Dimethylsulfide (CH3)2S 20 ppm ≤5
Ethyl mercaptan C2H5SH 20 ppm ≤ 13
Hydrogène H2 0,1 Vol.-% ≤ 0,5
Methyl mercaptan CH3SH 20 ppm ≤ 16 ppm
sec-Butyl mercaptan C4H10S 20 ppm ≤5
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤ 1,5
tert- Butyl mercaptan (CH3)3CSH 20 ppm ≤4
DrägerSensor® XXS H2S / CO Référence 68 11 410
Filtre sélectif interne pour le CO - non échangeable.

Exemple : pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 25 000 ppm x heu-
res / 10 ppm = 2 500 heures.
MARCHÉS
Élimination des déchets, traitement des métaux, biogaz, pétrochimie, fabrication d’engrais, eaux
usées, industrie minière et construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie
inorganique, papeterie, mesure des substances dangereuses, sidérurgie, pétrole et gaz.
Limite de détection : 2 ppm (H2S)/6 ppm (CO)

Résolution : 1 ppm (H2S)/2 ppm (CO)
0 à 2,000 ppm CO (Mononxyde de carbone)
Température*: (–40 à 50 )°C
Humidité*: (10 à 90) % H. R.
Point zéro : ≤ ± 2 ppm (H2S) ≤ ± 5 ppm (CO)
Sensibilité : ≤ ± 5 % de la valeur mesurée (H2S) ≤ ± 0.3 %d e la valeur
mesurée/K (CO)
Env. 20 à 450 ppm CO
| 279
Le monoxyde de carbone et l’hydrogène sulfuré peuvent se trouver en présence simultanément dans
de nombreux secteurs d’activité. Ce capteur peut surveiller les deux gaz simultanément.
Réaction du capteur au CO à 20 °C H2S Réaction du capteur à l'H2S à 20 °C H2S
Débit = 0,5 l/min, avec 100 ppm CO CO Débit = 0,5 l/min, avec 20 ppm H2S CO
100 100
80 80
Force du signal (%)
Force du signal (%)

60 60
40 40
D-27843-2009_f
20 20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 0 60 120 180 240 300 360 420 480
(sec) (sec)
Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous sont les valeurs standard applicables aux capteurs neufs.
Les valeurs indiquées peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz (do
nées supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme
de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concentration
existante de CO ou de H2S. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Display Display
in ppm H2S in ppm CO
Acétylène C2H2 100 ppm Aucune influence ≤ 200
Dioxyde de carbone CO2 30 vol. % Aucune influence Aucune influence
Monoxyde de carbone CO 100 ppm Aucune influence 100
Chlore Cl2 20 ppm ≤ 2 (–) 1) Aucune influence
Dimethyl disulfide CH3SSCH3 20 ppm ≤ 11 Aucune influencet
Dimethylsulfide (CH3)2S 20 ppm ≤5 Aucune influence
Ethanol C2H5OH 250 ppm Aucune influence Aucune influence
Ethyl mercaptan C2H5SH 20 ppm ≤ 13 Aucune influence
Hydrogène H2 0,1 vol. % Aucune influence ≤ 350
Chlorure d‘hydrogène HCl 40 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 20 ppm 20 Aucune influence
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm Aucune influence Aucune influence
Méthane CH4 5 vol. % Aucune influence Aucune influence
Methyl mercaptan CH3SH 20 ppm ≤ 16 ppm ≤ 16 ppm
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 5 (–) 1) Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 30 ppm Aucune influence ≤5
Propane C3H8 1 vol. % Aucune influence Aucune influence
sec-Butyl mercaptan C4H10S 20 ppm ≤7 Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 25 ppm ≤2 Aucune influence
tert- Butyl mercaptan (CH3)3CSH 20 ppm ≤8 Aucune influence
Tétrahydrothiophène C4H8S 20 ppm ≤3 Aucune influence
(–) 1) negative reading
DrägerSensor® XXS H2S LC / CO LC Référence 68 13 280
Dräger Pac 8500 non oui 2 ans > 3 ans
Filtre sélectif interne pour le CO - non échangeable.

Exemple : pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 25 000 ppm x
MARCHÉS
Élimination des déchets, traitement des métaux, biogaz, pétrochimie, fabrication d’engrais, eaux
usées, industrie minière et construction de tunnels, transport maritime, chimie organique, chimie
inorganique, papeterie, mesure des substances dangereuses, sidérurgie, pétrole et gaz.
Limite de détection : 0,4 ppm (H2S)/1 ppm (CO)

Résolution : 0,1 ppm (H2S)/1 ppm (CO)
0 à 2 000 ppm CO (Mononxyde de carbone)
Sensibilité : H2S: ≤ ± 5 % de la valeur mesurée, CO: ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
Point zéro : H2S: ≤ ± 0,2 ppm/an, CO: ≤ ± 2 ppm/an
Sensibilité : H2S: ≤ ± 5 %de la valeur mesurée/an, CO: ≤ ± 3 %de la valeur mesurée/an
Période de stabilisation : H2S: ≤ 5 minutes, CO: ≤ 30 minutes
Temperature*: (–40 à 50 )°C
Point zéro : H2åS: Aucune influence, CO: ≤ ± 5 ppm
Sensibilité : H2S: ≤ ± 5 % de la valeur mesurée, CO: ≤ ± 0,3 % de la valeur mesurée/K
Sensibilité : H2S: ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée/ %r.h., CO: ≤ ± 0,02 %
de la valeur mesurée/ %r.h.
Env. 20 à 1800 ppm CO
| 281
Le monoxyde de carbone et l’hydrogène sulfuré peuvent se trouver en présence simultanément dans
de nombreux secteurs d’activité. Ce capteur peut surveiller les deux gaz simultanément.
H2S
CO
25,0 100
20,0 80
15,0 60
10,0 40
5,0 20
0,0 0
-30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540
(sec)
Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessous sont les valeurs standard applicables aux capteurs neufs.
Les valeurs indiquées peuvent varier de ±30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres gaz (do
nées supplémentaires sur demande à Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être indiqués sous la forme
de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une concentration
existante de CO ou de H2S. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Display Display
in ppm H2S in ppm CO
Acétylène C2H2 100 ppm Aucune influence ≤ 200
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.-% Aucune influence Aucune influence
Monoxyde de carbone CO 500 ppm ≤1 500
Chlore Cl2 10 ppm ≤ 1 (–) Aucune influence
Dimethyl disulfide CH3SSCH3 20 ppm ≤5 Aucune influencet
Dimethylsulfide (CH3)2S 20 ppm ≤5 Aucune influence
Ethyl mercaptan C2H5SH 20 ppm ≤ 13 Aucune influence
Hydrogène H2 0.1 vol. % Aucune influence ≤ 200
Chlorure d‘hydrogène HCl 40 ppm Aucune influence Aucune influence
Acide cyanhydrique HCN 50 ppm 30 Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 30 ppm 30 Aucune influence
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm Aucune influence Aucune influence
Méthane CH4 5 Vol.-% Aucune influence Aucune influence
Methyl mercaptan CH3SH 20 ppm ≤ 16 ppm Aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 4 (–) Aucune influence
Propane C3H8 1 Vol.-% Aucune influence Aucune influence
sec-Butyl mercaptan C4H10S 20 ppm ≤5 Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤ 1,5 Aucune influence
tert- Butyl mercaptan (CH3)3CSH 20 ppm ≤4 Aucune influence
Tétrahydrothiophène C4H8S 20 ppm ≤3 Aucune influence
DrägerSensor® XXS NH3 Référence 68 10 888

MARCHÉS
Agroalimentaire, élevage de volailles, production d’énergie, chimie organique, chimie inorganique,
fabrication d’engrais, mesure des substances dangereuses, fumigation, traitement des métaux, pétr
chimie, fabrication de papiers.

Résolution : 1 ppm
Plage de mesure: 0–300 ppm NH3 (Ammoniac)
Humidité*: (10 à 90) % H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,1 ppm/% H. R.
Gaz étalon : Env. 10 à 75 ppm NH3
Ce capteur ne convient pas à la surveillance d’une concentration continue de NH3.
| 283
Son temps de réponse court et son excellente répétabilité sont deux exemples des avantages de ce
capteur.
Réaction du capteur au NH3 à 20 °C Répétabilité du capteur NH3 avec 50 ppm NH3,

Débit = 0,5 l/min, 50 ppm NH3 moyenne sur cinq capteurs
120 60
100 50
Concentration affichée
Force du signal (%)
80 40
(ppm)
60 30
D-27837-2009_f
40 20
20 10
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000
(s) (s)

Chlorure d‘hydrogène HCl 20 ppm ≤ 15 (–)

DrägerSensor® XXS NO Référence 68 11 545

MARCHÉS
Centrales électriques et chauffage urbain, industrie chimique.

Plage de mesure: 0 à 200 ppm NO (monoxyde d‘azote)
Sensibilité : ≤ ± 2%de la valeur mesurée/mois
Température : (–40 à 50 )°C
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,02 ppm/K
Sensibilité : ≤ ± 0,3 % de la valeur mesurée/K
Gaz étalon : Env. 3 à 175 ppm NO
| 285
Ce capteur permet la mesure sélective du NO. Les concentrations de Non2 Concentrations < 20 ppm
n’ont aucune influence. Il offre également un temps de réponse très court et une excellente linéarité
sur toute sa plage de mesure.de mesure.
Réponse typique du XXS NO à 20°C Débit = 0,5 l/min, Linéarité du capteur NO calibré
testé avec 20 ppm NO avec 76 ppm NO
120 160

100
120
Force du signal (%)
80
60 80
D-27855-2009_f
40
40
20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 40 80 120 160
concentration existante de NO. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm Non
Acétylène C2H2 0.8 Vol.-% Aucune influence
Benzene C 6 H6 0,6 Vol.-% Aucune influence
Éthylène C 2 H4 0,1 Vol.-% Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2 S 5 ppm 1
Propane C 3 H8 1 Vol.-% Aucune influence
Tetrachloroethylene CCl2 CCl2 1 000 ppm Aucune influence
Toluène C6H5CH3 0,6 Vol.-% Aucune influence
Trichloroethylene CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence
DrägerSensor® XXS NO2 Référence 68 10 884

MARCHÉS
chimie inorganique, traitement des métaux, pétrole et gaz, pétrochimie, sidérurgie, transport
maritime, ingénierie spatiale, industrie minière et construction de tunnels.

Plage de mesure: 0 à 50 ppm NO2 (dioxyde d‘azote)
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Gaz étalon : Env. 1 à 45 ppm NO2
| 287
Des temps de réponse courts et une excellente répétabilité comptent parmi les avantages de ce cap-
teur. Ce capteur permet la mesure sélective du No2. Les concentrations de NO < 20 ppm n’influencent
pas les résultats des mesures, une mesure sélective du No2 est donc possible.
Réaction du capteur au NO2 à 20 °C Répétabilité des capteurs NO2

Débit = 0,5 l/min, 4 ppm NO2 avec 4 ppm NO2
120 6

100 5
Force du signal (%)
80 4
60 3
D-27854-2009_f
40 2
20 1
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000
(s) (s)
concentration existante de No2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en ppm NO2
Acétylène C2H2 100 ppm ≤ 10(–)
Chlore Cl2 10 ppm ≤5
Chlorure d‘hydrogène HCl 20 ppm ≤ 10(–)
Acide cyanhydrique HCN 60 ppm ≤ 10(–)
Hydrogène sulfuré H2 S 20 ppm ≤ 100(–)
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤ 0.8(–)
Hydrogène phosphoré PH3 1 ppm ≤ 4(–)
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤ 20(–)

DrägerSensor® XXS NO2 LC Référence 68 12 600

MARCHÉS
Industrie minière et construction de tunnels (émissions des véhicules à moteur diesel), chimie
inorganique, traitement des métaux, pétrole et gaz, industrie pétrochimique, transport maritime,
ingénierie spatiale.

Plage de mesure: 0 à 50 ppm NO2 (dioxyde d‘azote)
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Sensibilité : ≤ ± 0,5 % de la valeur mesurée
Gaz étalon : Env. 0,5 à 45 ppm NO2
| 289
Les faibles interférences (envers par exemple le SO2, H2S, Non et CO), permettent une mesure
sélective du Non2. Avec une limite de détection à 0,04 ppm et un temps de réponse court, ce capteur
est parfait pour la mesure autour des valeurs limites d’exposition professsionnelle.
Réponse typique du capteur XXS NO2 LC à 20 °C

Débit = 0,5 l/min, 1 ppm NO2
120
100
Force du signal (%)
80
60
40
D-3233-2011_f
20
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(s)
concentration existante de Non2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Non2LC
Arsine AsH3 0,5 ppm Aucune influence
Dioxyde de chlore ClO2 1 ppm ≤ 1,5
Ethane C 2 H6 0.1 Vol.-% Aucune influence
Hydrazine N 2 H4 1 ppm Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2 S 1 ppm ≤ 0,03(–)
Dioxyde d‘azote NO 30 ppm Aucune influence
Ozone O3 0,5 ppm ≤1
Hydrogène phosphoré PH3 0,5 ppm Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 1 ppm ≤ 0,12(–)
DrägerSensor® XXS OV Référence 68 11 530

MARCHÉS
Production de plastiques, désinfection, peinture, industrie chimique, lutte contre les nuisibles.
Limite de détection : 0,5 ppm Limite de Sensibilité

Résolution : 0,5 ppm résolution/ relative à
Plage de mesure/ détection l’OE1)
sensibilité prelative 0 à 200 ppm C2H4O (oxyde d‘éthylène) 0,5 1,00
0 à 200 ppm C3H6O (oxyde de propylène) 0,5 ≈ 0,85
0 à 100 ppm C2H4 (Éthylène) 0,5 ≈ 0,60
0 à 100 ppm C3H6 (propène) 2 ≈ 0,65
0 à 100 ppm C2H3Cl (chlorure de vinyle) 0,5 ≈ 0,60
0 à 200 ppm CH3OH (Méthanol) 0,5 ≈ 0,50
0 à 100 ppm CH2CHCHCH2 (butadiène) 1 ≈ 1,40
0 à 100 ppm HCHO (formaldehyde) 2 ≈ 0,80
0 à 300 ppm (H3C)2CHOH (isopropanol) 2 ≈ 0,35
0 à 200 ppm C4H8O (tétrahydrofurane) 1 ≈ 0,80
0 à 100 ppm C2H3OCH2CI 1 ≈ 0,35
(1-chloro-2,3 epoxypropane)
0 à 100 ppm C6H5CHCH2 (styrène) 1 ≈ 0,70
0 à 100 ppm H2CC(CH3)COOCH3 1 ≈ 0,40
(methyl methacrylate)
Humidité :2) (30 à 90) % H. R.
Point zéro : ± 2 ppm at (–20 à 40) °C
Point zéro : ± 0,5 ppm/K at (40 à 50) °C
Sensibilité : ≤ ± 1 % de la valeur mesurée/K
| 291
Gaz étalon : Env. 3 à 12 ppm EO

Le DrägerSensor XXS OV a une sensibilité transversale définie à
l’oxyde d’éthylène (OE) et au monoxyde de carbone (CO). Reportez-
vous au document 90 33 548. Ce capteur peut être calibré à l’OE
ou au CO, comme solution de remplacement aux autres gaz cibles.
Le calibrage au gaz de remplacement peut engendrer des erreurs de
mesure additionnelles allant jusqu’à 30 %3). Dräger recommande de
calibrer les détecteurs de gaz avec le gaz que ces instruments sont
conçus pour détecter. Cette méthode de calibrage au gaz cible est
plus précise que le calibrage avec un gaz de remplacement. Il est
préférable d’effectuer un calibrage et un test de fonctionnement au
gaz de remplacement CO, compte tenu de l’étendue de la tolérance
de mesure. Dräger recommande également d’appliquer une concen-
tration de gaz étalon dans la plage des seuils d’alarme à surveiller.
Ce capteur est particulièrement adapté à la détection des fuites de nombreux gaz et vapeurs organiques.
Bien qu’il ne détecte pas un spectre de gaz aussi étendu qu’un capteur PID, il présente l’avantage clé
d’être presque complètement insensible à l’humidité. Il n’a pas non plus besoin d’être calibré chaque
jour, son intervalle d’étalonnage étant de six mois, comme c’est généralement le cas pour les capteurs
électrochimiques.
Réaction du capteur au C2H4O à 20 °C Influence de l’humidité sur les capteurs XXS OV

Débit = 0,5 l/min, avec 20 ppm C2H4O et les capteurs PID
120 20 PID typique ; à 0 ppm ; contamination moyenne

XXS OV ; à 0 ppm
100
15
Force du signal (%)
Affichage (ppm)
80
10
60
5
D-27845-2009_f
40
0
20
0 –5
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 10 30 50 70 90
(s) Humidité rel. (%)
1) Facteurs dépendants des numéros de série et mentionnés dans le supplément aux instructions d‘utilisation des capteurs (90 335 49).
2) L’utilisation ou l’entreposage sur une période plus longue au-dessous de l’humidité relative indiquée peut provoquer un changement de
la sensibilité du capteur en raison de la déshydratation . Cet effet est réversible dès lors que l’humidité relative augmente. Veuillez tenir
compte des consignes d’entreposage indiquées sur l’emballage ou dans les instructions d’utilisation.
3) Valable uniquement pour l’utilisation et l’entreposage à > 30 % HR
sous la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier
une concentration existante d’oxyde d’éthylène. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de
mélanges gazeux.

C2H4O
Acetaldehyde CH3CHO 55 ppm ≤ 15
Acetic acid CH3COOH 100 ppm Aucune influence
Acrylonitrile H2CCHCN 80 ppm ≤5
Benzene C6H6 2 000 ppm Aucune influence
Butanal C3H7CHO 50 ppm ≤ 17 ppm
Diéthyléther (C2H5)2O 100 ppm ≤ 60
Dimethylformamide HCON(CH33)2 100 ppm Aucune influence
Ethane C2H6 0,2 Vol.-% Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2 S 20 ppm ≤ 40
Isobutylène (CH3)2CCH2 50 ppm ≤ 45
Tétrachloroethylene CCl2 CCl2 100 ppm Aucune influence
Toluène C6H5CH3 1 000 ppm Aucune influence
Trichloroethylene CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence
Acétate de vinyle CH3COOC2H3 30 ppm ≤ 30
Xylène C6H4(CH3)2 0,2 Vol.-% Aucune influence
| 293
D-10155-2009
ST-1979-2005
DrägerSensor® XXS OV
DrägerSensor® XXS OV-A Référence 68 11 535

MARCHÉS
Production de plastiques, désinfection, peinture, industrie chimique.
Résolution : 1 ppm Limite de Sensibilité
Plage de mesure/ résolution/ relative à
sensibilité prelative 0 à 200 ppm C2H4O (oxyde d‘éthylène) détection l’OE1)
0 à 100 ppm H2CCHCN (acrylonitrile) 1 1,0
0 à 300 ppm (CH3)2CCH2 (Isobutylène) 1 ≈ 0,15
0 à 100 ppm CH3COOC2H3 2 ≈ 0,90
(acétate de vinyle)
0 à 300 ppm C2H5OH (ethanonl) 1 ≈ 0,85
0 à 200 ppm CH3CHO (acetaldehyde) 2 ≈ 0,55
0 à 200 ppm (C2H5)2O (diethyl ether) 1 ≈ 0,35
0 à 100 ppm C2H2 (Acétylène) 1 ≈ 0,75
Temps de réponse : ≤ 40 secondes (T50) 1 ≈ 1,40
Humidité :2) (30 à 90) % H. R.
Point zéro : (–20 à 40) °C = ± 2 ppm
Point zéro : (40 à 60) °C = ± 0,5 ppm/K
Sensibilité : ≤ ± 1% de la valeur mesurée/K
| 295
Gaz étalon : Env. 3 à 12 ppm EO

Le DrägerSensor XXS OV-A a une sensibilité transversale définie à
l’oxyde d’éthylène (OE) et au monoxyde de carbone (CO). Reportez-
vous au document 90 33 549. Ce capteur peut être calibré à l’OE
ou au CO, comme solution de remplacement aux autres gaz cibles.
Le calibrage au gaz de remplacement peut engendrer des erreurs de
mesure additionnelles allant jusqu’à 30 %3). Dräger recommande de
calibrer les détecteurs de gaz avec le gaz que ces instruments sont
conçus pour détecter. Cette méthode de calibrage au gaz cible est
plus précise que le calibrage avec un gaz de remplacement. Il est
préférable d’effectuer un calibrage et un test de fonctionnement au
gaz de remplacement CO, compte tenu de l’étendue de la tolérance
de mesure. Dräger recommande également d’appliquer une concen-
tration de gaz étalon dans la plage des seuils d’alarme à surveiller.
Le DrägerSensor® XXS OV-A a des caractéristiques tout aussi exceptionnelles que le DrägerSensor®
XXS OV; il a été optimisé pour d’autres gaz et vapeurs organiques. Tout comme le DrägerSensor®
XXS OV, le DrägerSensor® XXS OV-A peut être calibré avec du CO comme gaz de substitution, mais
cela peut entraîner une erreur de mesure supplémentaire de 20 %. Pour des mesures plus précises,
nous vous recommandons d’utiliser le gaz cible pour l’étalonnage, c’est-à-dire le gaz que vous souhaitez
détecter lors de l’utilisation.
Réaction du capteur au C2H4O à 20 °C Influence de l’humidité sur les capteurs XXS OV-A
Débit = 0,5 l/min, avec 20 ppm C2H4O et les capteurs PID
120 20 PID typique ; à 0 ppm ; contamination moyenne

XXS OV-A ; à 0 ppm
100
15
Force du signal (%)
Affichage (ppm)
80
10
60
5
D-27846-2009_f
40
0
20
0 –5
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 10 30 50 70 90
(s) Humidité rel. (%)
1) Facteurs dépendants des numéros de série et mentionnés dans le supplément aux instructions d‘utilisation des capteurs (90 335 49).
2) L’utilisation ou l’entreposage sur une période plus longue au-dessous de l’humidité relative indiquée peut provoquer un changement de
la sensibilité du capteur en raison de la déshydratation . Cet effet est réversible dès lors que l’humidité relative augmente. Veuillez tenir
compte des consignes d’entreposage indiquées sur l’emballage ou dans les instructions d’utilisation.
3) Valable uniquement pour l’utilisation et l’entreposage à > 30 % HR
sous la forme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier
une concentration existante d’oxyde d’éthylène. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de
mélanges gazeux.
1-chloro-2, 3 époxypropane C2H3OCH2Cl 25 ppm ≤ 10
Butadiène CH2CHCHCH2 50 ppm ≤ 75
Éthylène C2H4 50 ppm ≤ 45
Formaldéhyde HCOH 40 ppm ≤ 25
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤75
Isopropanonl (H3C)2CHOH 250 ppm ≤ 110
Methyl methacrylate H2CC(CH3)COOCH3 60 ppm ≤ 25
Methyl isobutyl keàne (CH3)2CHCH2COCH3 500 ppm Aucune influence
Dioxyde d‘azote NO2 20 ppm ≤1
Phosgene COCl2 50 ppm Aucune influence
Propene C3H6 50 ppm ≤ 35
Oxyde de propylène C3H6O 50 ppm ≤ 45
Styrène C6H5CHCH2 35 ppm ≤ 35
Tétrahydrofurane C4H8O 60 ppm ≤ 55
Trichloroéthylène CHClCCl2 1 000 ppm Aucune influence
Chlorure de vinyle C2H3Cl 50 ppm ≤ 40
| 297
D-10157-2009
ST-1713-2005
DrägerSensor® XXS OV-A

DrägerSensor® XXS O2 Référence 68 10 881

68 12 211
DrägerSensor® XXS E O2
Dräger Pac 6000/ non oui 3 ans > 5 ans non
6500
Dräger X-am 2800* non oui 3 ans > 5 an non
MARCHÉS
Eaux usées, industrie minière et construction de tunnels, fumigation, biogaz, mesure des substances
dangereuses, gaz industriels.
Plage de mesure : 0 à 25 Vol.-% O2 (oxygène)
Sensibilité : ≤ ± 1 % de la valeur mesurée/an
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,2 Vol.-%
Sensibilité : ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée/ % H. R.
Gaz étalon : env. 12 à 20 Vol.- % O2 in N2
* Dräger X-am 2800 does not support the DrägerSensor XXS E O2 (6812211).
| 299
Exempts de plomb, les capteurs oxygène DrägerSensor® XXS respectent la Directive 2002/95/CE
(RoHS). Puisque ce ne sont pas des capteurs qui consomment, ils se caractérisent par une durée
de vie considérablement plus longue que les capteurs à consommation permanente. Leur temps de
réponse extrêmement court (moins de dix secondes) assure une alarme fiable en cas de manque ou
d’excès d’oxygène.
Réaction du capteur O2 à 20 °C
Débit = 0,5 l/min, avec 100 % N2
24,0
20,0
16,0
(Vol.% O2)
12,0
D-27849-2009_f
8,0
4,0
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(s)
sous la pourme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier une
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS O 2
Gaz/vapeur Pourmule chimique Concentration Affichage en Vol.- % O2

Acétylène C2H2 1 Vol.-% ≤ 0,5(–)
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.-% ≤ 0,4(–)
Monoxyde de carbone CO 0,5 Vol.-% Aucune influence
Éthane C2H6 1,0 Vol.-% ≤ 0,2(–)
Éthylène C2H4 2 Vol.-% ≤ 2(–)
Hydrogène H2 1.6 Vol.-% ≤ 2.,5(–)
Propane C 3 H8 2 Vol.-% Aucune influence
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS E O 2

Acétylène C2H2 1 Vol.-% ≤ 0,5(–)
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.-% ≤ 0,4(–)
Monoxyde de carbone CO 0,5 Vol.-% Aucune influence
Éthane C2H6 1.0 Vol.-% ≤ 0,2(–)
Éthylène C 2 H4 2 Vol.-% ≤ 2(–)
Hydrogène H2 1,6 Vol.-% ≤ 2,5(–)

| 301
ST-14975-2008
ST-1977-2005
DrägerSensor® XXS O2
DrägerSensor® XXS O2 PR Référence 68 00 530

Dräger Pac non oui 2 ans > 5 ans non
2500/5000
MARCHÉS
Traitement des eaux, industrie minière et forage de tunnels, fumigation, biogaz, lutte contre l’in-
cendie et gestion des substances dangereuses, gaz industriels
Sensibilité : ≤ ± 1 % de la valeur mesurée pour 0 à 25 Vol.%
Point zéro : ≤ ± 0,5 Vol.%/an
≤ 15 minutes
Humidité : 10 à 90 % H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,2 Vol.- %
Sensibilité : ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée / % HR
Gaz étalon : Environ 12 à 20 Vol.% O2
| 303
Conformément aux exigences de la Directive 2002/95/CE (RoHS), les capteurs oxygène DrägerSen-
sor® XXS sont exempts de plomb. En raison de son filtre interne, ce capteur est moins sensible aux
influences causées par le dégazage des matières plastiques. Son temps de réponse extrêmement court
(moins de 13 secondes) assure une alerte fiable en cas de manque ou d’excès d’oxygène.
Réaction du capteur O2 à 20 °C
Débit = 0,5 l/min, avec 100 % N2
24,0
20,0
16,0
(Vol.% O2)
12,0
D-27849-2009_f
8,0
4,0
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(s)
neufs. Les valeurs indiquées peuvent varier de ± 30 %. Le capteur peut aussi être sensible à d’autres
gaz (données supplémentaires sur demande auprès de Dräger). Les mélanges de gaz peuvent être
indiqués sous la forme de la somme de leurs composants. Les gaz provoquant une sensibilité trans-
versale négative sont susceptibles de supplanter une concentration existante d’O2. Il est nécessaire de
contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS O 2

Acétylène C2H2 1,0 Vol.% ≤ 0,5(-)
Ammoniac NH3 500 ppm aucune influence
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.% ≤ 0,4(-)
Monoxyde de carbone CO 0,5 Vol.% aucune influence
Chlore Cl2 10 ppm aucune influence
Éthane C2H6 1,0 Vol.% ≤ 2(-)
Éthanol C2H5OH 250 ppm aucune influence
Éthène C2H4 2,0 Vol.% ≤ 2(-)
Hélium He 20 Vol.% ≤ 3*
Hydrogène H2 1,6 Vol.% ≤ 2,5(-)
Chlorure d’hydrogène HCl 40 ppm aucune influence
Cyanure d’hydrogène HCN 50 ppm aucune influence
Sulfure d’hydrogène H2 S 100 ppm aucune influence
Isobutylène i-C4H8 100 ppm aucune influence
Méthane CH4 10 Vol.% aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm aucune influence
Monoxyde d’azote NO 30 ppm aucune influence
Propane C3H8 2 Vol.% aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm aucune influence
* faux positif non linéaire affiché
DrägerSensor® XXS O2 / CO LC Référence 68 13 275
Dräger Pac 8500 non oui 2 ans > 3 ans
Interne pour le CO - non échangeable

Les sensibilités croisées à l‘alcool et aux gaz acides (H2S, SO2) sont éliminées.La duree de vie du filtre se
calcule de la maniere suivante: 25,000 ppm x heures de gaz contaminant. Exemple: Pour une concentration
donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 25 000 ppm x heures /10 ppm = 2 500 heures.
MARCHÉS
Distributeurs de gaz, bouteilles d’oxygène (plongée), sous-marins, centrales nucléaires.
Limite de détection : 0,1 Vol.-% O2, 1 ppm CO
Résolution : 0,1 Vol.-% O2, 1 ppm CO
Plage de mesure : 0 à 25 Vol.-% O2 (oxygène), 0 à 2000 ppm CO
Sensibilité : O2: ≤ ± 1 % de la valeur mesurée, CO: ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
Point zéro : O2: ≤ ± 0,5 Vol.-% /an, CO: ≤ ± 2 ppm/an
Sensibilité : O2: ≤ ± 1 % de la valeur mesurée/an, CO: ≤ ± 3 % de la valeur
mesurée/an
Période de stabilisation : O2: ≤ 15 minutes, CO: ≤ 30 minutes
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Point zéro : O2 : ≤ ± 0,2 Vol.- %
CO: ≤ ± 5 ppm
Sensibilité : O2 : ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
CO: ≤ ± 0,3 % de la valeur mesurée/K
Sensibilité : O2 : ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée/%r.h.
CO: ≤ ± 0,02 % de la valeur mesurée/%r.h.
Gaz étalon : env. 12 à 20 Vol.- % O2
20 à 1800 ppm CO
| 305
Typical gas response of O 2 and CO at 20°C CO
flow = 0.5 l/min, purged with 100 ppm CO in 100% N 2 O2
22,0 100
20,0 90
18,0
80
16,0
70
14,0
60
12,0
50
10,0
40
8,0
30
6,0
20
4,0
2,0 10
0,0 0
-30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540
(sec)
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS O 2 /CO LC
Gaz/vapeur Pourmule chimique Concentration Display Affichage en
in ppm O2 ppm CO with
selektive filter
Acétylène C2H2 1 Vol.-% ≤ 0,5(–) ≤ 200
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.-% ≤ 0,4(–) ≤2
Monoxyde de carbone CO 0,2 Vol.-% Aucune influence 2000
Éthane C2H6 1 Vol.-% ≤ 0,2(–) Aucune influence
Ethene C2H4 2 Vol.-% ≤ 2(–) ≤ 250
Hydrogène H2 0,5 Vol.-% ≤ 0,8(–) ≤ 1000
Acide chlorhydrique HCl 40 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 100 ppm Aucune influence Aucune influence
Isobutylène i-C4H8 100 ppm Aucune influence Aucune influence
Dioxyde d‘azote NO2 20 ppm Aucune influence Aucune influence
Propane C3H8 2 Vol.-% Aucune influence Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm Aucune influence Aucune influence
DrägerSensor® XXS O2 / H2S LC Référence 68 14 137

Dräger Pac 8500 non oui 2 ans > 3 ans non
MARCHÉS
Fournisseurs de gaz, enlèvement des déchets, industrie pétrochimique, égouts, mines et tunnels, trans-
port maritime, produits chimiques inorganiques, acier, produits chimiques organiques, pétrole et gaz
Limite de détection : 0,1 Vol.-% O2, 0,4 ppm H2S
Résolution : 0,1 Vol.-% O2, 0,1 ppm H2S
Plage de mesure : 0 à 25 Vol.-% O2 (oxygène), 0 à 100 ppm H2S (Hydrogène sulfuré)
Temps de réponse : O2: ≤ 15 secondes, H2S: ≤ 20 secondes (T90)
Sensibilité : O2: ≤ ± 1 % de la valeur mesurée, H2S: ≤ ± 5 % de la valeur mesurée
Point zéro : O2: ≤ ± 0,5 Vol.- % /an, H2S: ≤ ± 0,2 ppm/an
Sensibilité : O2: ≤ ± 1 % de la valeur mesurée/an, H2S: ≤ ± 5 % de la valeur
mesurée/an
Période de stabilisation : O2: ≤ 15 minutes, H2S: ≤ 10 minutes
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Point zéro : O2 : ≤ ± 0,2 Vol.-%
H2S: Aucune influence
Sensibilité : O2 : ≤ ± 2 % de la valeur mesurée
H2S: ≤± 5 % de la valeur mesurée
Sensibilité : O2 : ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée/ %r.h.
H2S: ≤ ± 0,1 % de la valeur mesurée/ %r.h.
Gaz étalon : env. 12 à 20 Vol.- % O2
env. 5 à 90 ppm H2S
| 307
25,0
50
20,0
40
15,0
30
Typical gas response
10,0
of O2 and H2S at 20 °C
20
Vol
O % O2
Typische Begasungskurve von O2 und CO bei 20°C 2
Flow = 0,5 l/min, begast mit 100 ppm CO in 100% N2
5,0
10 flowCO
= 0,5 l/min, purged with
50.5 ppm H2S in 100 Vol
22,0
Typische Begasungskurve von O2 und H2S bei 20°C % NO2 2 100
0,0 0
-30 0 30 60 90 120 Flow =2100,5 l/min,
15020,0 180 240 begast
270 300mit 100
330 ppm
360 H2390
S in 100%
420 N
450
2
480
H2ppm
S H2S 90
Zeit [s]
18,0 (sec) 80
22,0 100
16,0
70
20,0 90
14,0
60
18,0
12,0 80
16,0
10,0
50
70
14,0
8,0
40
60
12,0 30
6,0
50
10,0 20
4,0
40
8,0 10
2,0
30
6,0
0,0 0
-30 0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540
20
4,0
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR®(sec)
XXS O 2 /H 2 S LC
2,0 10
Gaz/vapeur Pourmule
0,0
-30
chimique
0 30 60
Concentration
90 120 150 180 210
Affichage
240 270 300 330 360 390
Affichage
420 450
en 510
480 540
0
en Vol. % O2 ppm H2S

(sec)
Acétylène C2H2 0,5 Vol.% ≤ 0,3 (–)
≤ 10
Dioxyde de carbone CO2 10 Vol.% ≤ 0,4(–) Aucune influence
Monoxyde de carbone CO 500 ppm Aucune influence ≤2
Chlore Cl2 10 ppm Aucune influence ≤ 2(–)
Disulfure de diméthyle CH3SSCH3 20 ppm Aucune influence ≤ 11
Sulfure de diméthyle (CH3)2S 20 ppm Aucune influence ≤5
Éthane C2H6 1,0 Vol.% ≤ 0,2(–) Aucune influence
Éthène C2H4 1000 ppm Aucune influence ≤ 10
Mercaptan éthylique C2H5SH 20 ppm Aucune influence ≤ 13
Hydrogène H2 1,5 Vol.% ≤ 2,5(–) ≤5
Acide chlorohydrique HCl 40 ppm Aucune influence Aucune influence
Cyanure d’hydrogène HCN 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 100 ppm Aucune influence 100
Isobutylène i-C4H8 100 ppm Aucune influence Aucune influence
Mercaptan éthylique CH3SH 20 ppm Aucune influence ≤ 16
Dioxyde d‘azote NO2 20 ppm Aucune influence ≤ 4(–)
Monoxyde d‘azote NO 30 ppm Aucune influence Aucune influence
sec-Butylmercaptan C4H10S 20 ppm Aucune influence ≤7
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm Aucune influence ≤3
tert-Butylmercaptan (CH3)3CSH 20 ppm Aucune influence ≤9
Tétrahydrothiophène C4H8S 50 ppm Aucune influence ≤5
DrägerSensor® XXS O2 100 Référence 68 12 385

MARCHÉS
Distributeurs de gaz, bouteilles d’oxygène (plongée), sous-marins, centrales nucléaires.
Plage de mesure : 0 à 100 Vol.- % O2 (oxygène)
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Gaz étalon : env. 10 à 100 Vol.-% O2 in N2
| 309
(RoHS). Puisque ce ne sont pas des capteurs qui consomment, ils se caractérisent par une durée de
vie considérablement plus longue que les capteurs à consommation permanente. Un temps de réponse
extrêmement court de moins de dix secondes permet un avertissement fiable en cas de manque ou
excès d’oxygène.
Résponse typiqueOdu
Begasungskurve capteur
2 100 bei XXS O2 100 à 20 °C
20 °C
Débit
Flow = 0,5
= 0,5 l/min,
l/min, testé avec
begast 100 % O
mit 100% N22
24,0
20,0
16,0
(Vol% O2)
12,0
8,0
D-16434-2009
4,0
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(sec)
sous la pourme de la somme de leurs composants. Les gaz à interférence négative peuvent modifier
une
concentration existante d’ O2. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
INTERFÉRENCES PERTINENTES DU DRÄGERSENSOR® XXS O 2 100

Dioxyde de carbone CO2 5 vol.-% ≤ 1(–)
Helium He 50 vol.-% ≤ 1(–)
Méthane CH4 10 vol.-% Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 0.,5 vol.-% ≤ 1(–)
Propane C3H8 2 vol.-% Aucune influence
DrägerSensor® XXS Odorant Référence 68 12 535
B2X (68 12 424) – en standard et remplaçable

La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 1 000 ppm x heures de gaz contaminant. Exem-
ple : Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 1 000 ppm x heures / 10
ppm = 100 heures. Le temps de réponse de la valeur mesurée augmente après l’installation du filtre.
MARCHÉS
Compagnies de distribution de gaz
Measurement range/ 0 – 40 ppm THT (tétrahydrothiophène) 1,00
relative sentitivity 0 – 40 ppm (CH3)3CSH (tert-butyl mercaptan) 2,50
0 – 40 ppm C2H5CH(CH3)SH (sec-butyl mercaptan) 2,00
0 – 40 ppm CH3SH (méthylmercaptan) 4,00
0 – 40 ppm C2H5SH ((éthylmercaptan) 3,00
0 – 100 ppm (CH3)2S (sulfure de diméthyle) 1,80
0 – 40 ppm CH3SSCH3 (disulfure de diméthyle) 4,00
Temperature*: (-20 à 50) °C pour THT, TBM, SBM
(5 à 40) °C pour MeM, EtM, DMS, DMDS
Humidité*: (10 à 90) % H. R.
Pression : (700 à 1300) hPa
Point zéro : ≤ ± 0,1 ppm / % H. R.
Sensibilité : ≤ ± 0,2 % de la valeur mesurée/ H. R.
Gaz étalon : Gaz étalon THT d’env. 2 à 18 ppm ou autre gaz cible : (CH3)3CSH,
C2H5CH(CH3)SH, CH3SH, C2H5SH, (CH3)2S, CH3SSCH3
| 311
Ce capteur permet de surveiller sept différents odorants dans l’air ambiant ou (pendant de courtes
périodes) dans le gaz naturel. Il suffit d’étalonner le capteur à l’aide d’un gaz étalon THT. Tous les
autres gaz cibles sont alors automatiquement calibrés. En plus d’un temps de réponse court, ce
capteur d’odorants est très sélectif. Un filtre sélectif interne, remplaçable, filtre la majorité des gaz
autres présents dans le gaz naturel tels quel‘ H2S et SO2.
TypicalRéponse
gas response of Odorant
typique du capteur Odorant at 20°C°C
à 20
flow =Débit
0,5 =l/min,
0,5 l/min, testé avec
purged with1010
ppm
ppmTHT THT
120
100
Signal strength (%)
80
60
40
D-44-2010
20
0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540
(sec)
Gaz/vapeur Formule chimique Concentration Affichage en Affichage en
ppm THT sans ppm THT sans
Dioxyde de carbone CO2 1.5 Vol.-% Aucune influence Aucune influence
Monoxyde de carbone CO 125 ppm Aucune influence Aucune influence
Chlore Cl2 8 ppm ≤3 ppm(–) Aucune influence
Ethene C2H4 50 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène H2 1000 ppm Aucune influence Aucune influence
Hydrogène sulfuré H 2S 10 ppm ≤30 ppm Aucune influence
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤3,5 ppm ≤3,5 ppm
Méthanol CH3OH 200 ppm ≤5 ppm ≤5 ppm
Dioxyde d‘azote NO2 10 ppm Aucune influence Aucune influence
Monoxyde d‘azote NO 20 ppm ≤30 ppm ≤30 ppm
n-propyl mercaptan C3H7SH 6 ppm ≤4 ppm ≤4 ppm
Phosphine PH3 5 ppm ≤15 ppm ≤15 ppm
Dioxyde de soufre SO2 20 ppm ≤15 ppm Aucune influence
DrägerSensor® XXS Ozone Référence 68 11 540

MARCHÉS
Générateurs d’ozone, centrales électriques au charbon, traitement des eaux (eau potable et
industrielle), industrie agroalimentaire, piscines, papeterie, industrie pharmaceutique et cosmétique.
Plage de mesure : 0 à 10 ppm O3 (Ozon)
(68°F) ≤ ± 0,02 ppm/an
Point zéro : ≤ ± 2 % de la valeur mesurée/mois
Sensibilité : ≤ 120 minutes
Période de stabilisation :
Conditions ambiantes (-20 à 50) °C
Température : (10 à 90) % H. R.
Humidité : (700 à 1 300) hPa
Pression :
Influence de la température Aucune influence
Point zéro : ≤ ± 0.5 % de la valeur mesurée/K
Sensibilité :
Gaz étalon : env. 0,5 à 9 ppm O3
5 ppm NO2
L’étalonnage et le test de fonctionnement peuvent être effectués
avec le gaz cible O3, ainsi qu’avec le gaz étalon de substitution
NO2. L’étalonnage par défaut au NO2 peut conduire à une erreur
de mesure supplémentaire pouvant atteindre ±10 %. Pour un test
de fonctionnement avec 5 ppm de NO2 , un affichage de 2,2 ±
0,8 ppm O3 est prévisible.
| 313
Son temps de réponse court et son excellente répétabilité sont deux exemples des avantages de ce
capteur. Avec une limite de détection à 0,02 ppm et une résolution de 0,01 ppm, il est également
parfaitement adapté à la surveillance des valeurs limites d’exposition professionnelle.
Reproductibilité des capteurs O3

Réaction du capteur à l’O3 à 20 °C testé avec 0,1 ppm O3
Débit = 0,5 l/min, 0,1 ppm O3 moyenne sur cinq capteurs
120 0,12
100 0,1
Force du signal (%)
Affichage (ppm)
80 0,08
60 0,06
40 0,04
D-3235-2011_f
20 0,02
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 1000 2000 3000 4000 5000
(s) (s)
concentration existante d’ozone. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Fourmule chimique Concentration Affichage en ppm
Ozone
Arsine AsH3 0,5 ppm Aucune influence
Dioxyde de chlore ClO2 1 ppm ≤ 0,8
Éthane C3H6 0,1 Vol.-% Aucune influence
Hydrazine N2H4 1 ppm Aucune influence
Hydrogène sulfuré H2S 1 ppm ≤ 0,02 (–)
Isobutylène (CH3)2CCH2 100 ppm ≤ 0,04
Dioxyde d‘azote NO2 1 ppm ≤ 0,5
Phosphine PH3 0,5 ppm Aucune influence
Dioxyde de soufre SO2 1 ppm ≤ 0,06 (–)
DrägerSensor® XXS PH3 Référence 68 10 886

Dräger Pac 80001) non oui 1 an > 3 ans non
1) La sélection du gaz de mesure dans le Pac 7000/8000 n’est pas possible, seul l’hydrogène phosphoré est disponible
MARCHÉS
chimie inorganique, fumigation, mesures d’autorisation d’accès.
Measurement range/ 0 à 20 ppm PH3 (phosphine) 1,00
relative Sensitivity 0 à 20 ppm AsH3 (arsine) 0,90
0 à 20 ppm B2H6 (diborane) 0,35
0 à 20 ppm SiH4 (silane) 0,85
0 à 20 ppm H2Se (selenium Hydrogène)* 0,50
Température : PH3, AsH3, SiH4: (–20 à 50) °C
B2H6: (0 à 50) °C / GeH4: (15 - 35) °C (59 – 95) °F
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Point zéro : ≤ ± 0,02 ppm
Gaz étalon : env. 0,05 à 18 ppm PH3
*With limited temperature range: 0 à 40 °C dry test gas

| 315
Un temps de réponse extrêmement court, inférieur à 10 secondes pour 90 % des signaux mesurés, et
une excellente linéarité comptent parmi les avantages de ce capteur. Celui-ci est conçu pour surveiller
les concentrations d’hydrures courants tels que hydrogène phosphoré, arsine, diborane et silane dans
l’air ambiant.
Réaction du capteur au PH3 à 20 °C Linéarité du capteur PH3

Débit = 0,5 l/min, avec 0,1 ppm PH3 calibré avec 1 ppm PH3
120 1,2

100 1
Force du signal (%)
80 0,8
60 0,6
D-27847-2009_f
40 0,4
20 0,2
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
concentration existante de PH3.Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Fourmule chimique Concentration Affichage en
ppm PH3
Ozone O3 0.5 ppm Aucune influence
DrägerSensor® XXS PH3 HC Référence 68 12 020

MARCHÉS
chimie inorganique, industrie, fumigation.
Résolution : 1 ppm
Plage de mesure : 0 à 2 000 ppm PH3 (phosphine)
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Gaz étalon : env. 4 à 1 800 ppm PH3
| 317
Ce capteur offre une excellente linéarité sur toute la plage de mesure, même en cas d’étalonnage aux
niveaux inférieurs de cette plage, ainsi qu’un relevé stable, y compris en cas d’exposition prolongée à
des concentrations élevées.
Réaction du capteur PH3 HC à 20 °C Linéarité du capteur PH3 HC

Débit = 0,5 l/min, avec 1 050 ppm PH3 calibré avec 15 ppm PH3
120 1200

100 1000
Force du signal (%)
80 800
60 600
D-27848-2009_f
40 400
20 200
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 200 400 600 800 1000 1200
concentration existante de PH3.Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Arsine AsH3 5 ppm ≤5
Diborane B 2 H6 5 ppm ≤3
Méthane CH4 0,9 Vol. % Aucune influence
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 5 (–)
Silane SiH4 5 ppm ≤5

DrägerSensor® XXS SO2 Référence 68 10 885
Dräger Pac 6000/ non oui 2 ans > 3 ans
6500
KX (68 11 344) facultatif et échangeable

Les interférences de l’ hydrogène sulfuré (H2S) sont éliminées.
La durée de vie du filtre se calcule de la manière suivante : 1 000 ppm x heures de gaz contaminant.Exem-
ple : Pour une concentration donnée constante de 10 ppm H2S : Durée de vie = 1 000 ppm x heures /
10 ppm = 100 heures. Le temps de réponse de la valeur mesurée augmente après l’installation du filtre.
MARCHÉS
Agroalimentaire, lutte contre les nuisibles, industrie minière, pétrole et gaz, pétrochimie, papeterie,
transport maritime, sidérurgie.
Plage de mesure : 0 à 100 ppm SO2 (Dioxyde de soufre)
Humidité : (10 à 90) % H. R.
Gaz étalon : env. 2 à 90 ppm SO2
| 319
Outre un temps de réponse court et d’une excellente linéarité, ce capteur offre une grande sélectivité
lorsqu’il est utilisé avec un filtre sélectif. Le filtre sélectif KX (référence 68 11 344) est un accessoire
pour le DrägerSensor® XXS EC SO2 qui élimine l’interférence du capteur à l’hydrogène sulfuré. La
durée de vie du filtre est de 1 000 ppm × heures, ce qui signifie qu’avec une concentration d’hydrogène
sulfuré de 1 ppm, il peut être utilisé pendant 1 000 heures.
Réaction du capteur au SO2 à 20 °C Réaction du capteur au SO2 2,04 ppm

Débit = 0,5 l/min, avec 2 ppm SO2 à différentes concentrations 1,43 ppm
0,94 ppm
120 2,5 0,55 ppm
0,14 ppm

100
2
Force du signal (%)
80
1,5
60
1
D-27850-2009_f
40
0,5
20
0 0
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 0 100 200 300 400 500 600
(s) (s)
concentration existante de SO3. Il est nécessaire de contrôler la présence ou non de mélanges gazeux.
Gaz/vapeur Pourmule chimique Concentration Affichage en ppm SO2
sans filtre sélectif
Dioxyde d’azote NO2 20 ppm ≤ 30 (–)
5.7 Explications des caractéristiques du capteur
DRÄGERSENSOR
Nom et type du capteur ainsi que sa référence
Utilisé dans : Indique les appareils pouvant être utilisés avec ce capteur
Prêt à l’emploi : Indique si le capteur dispose de la fonction Plug & Play
Remplaçable : Indique si le capteur se trouvant dans l’appareil peut être remplacé
Garantie : Indique la durée de garantie pour le capteur
Garantie fabricant
La garantie fabricant, offerte par Dräger pour les produits du présent manuel,
s’applique dans les limites de la période de garantie spécifiée, dans les condi-
tions suivantes. Dräger garantit au client final une durée de vie du produit
équivalente à la période de garantie indiquée dans ce manuel, à partir de la
première utilisation du produit et dans la limite de la période de garantie in
diquée plus un an à compter de la date de fabrication du produit. Le client final
est la personne physique ou morale qui a acquis le produit neuf et non utilisé
pour son propre usage et non pour la revente.
Les obligations de Dräger et le recours unique et exclusif du client final dans le

cadre de la garantie fabricant se limitent au remplacement du produit défectueux
par un nouveau produit. Pour toute réclamation valide aux termes des présentes
conditions (telles que déterminées par Dräger et à sa seule discrétion) Dräger
remplacera gratuitement le produit par une nouvelle unité du même type et pos-
sédant les mêmes propriétés.
Toute réclamation dans le cadre de la garantie fabricant doit être faite par
demande écrite du client final sous trente (30) jours à compter de la date à
laquelle celui-ci a eu connaissance de la nécessité de la réclamation ou de la
date où il aurait dû en avoir connaissance et, dans tous les cas, pendant la
période de garantie. La demande doit être adressée à Dräger ou au distribu-
teur qui a fourni le produit.
La garantie fabricant n’est valide que si le client final (i) a effectué toutes les
opérations de maintenance recommandées par Dräger (figurant dans les spé-
cifications du produit publiées ou la notice d’utilisation) ou obligatoires dans le cadre
de la loi applicable et (ii) n’a utilisé le produit d’aucune manière contraire à
l’usage prévu, tel qu’établi dans les spécfications du produit ou la notice d’uti-
lisation. Cette garantie fabricant eclut tout dommage occasionné au produit (a) en
raison d’un acte ou d’une omission du client final ou toute autre tierce partie, ou (b)
causé par le transport, l’installation, la modification ou par une utilisation im
propre du produit.
| 321
DRÄGER N’OFFRE POUR LE PRODUIT AUCUNE GARANTIE AUTRE QUE CELLE ÉTABLIE
DANS LA PRÉSENTE OU CELLE SUSCEPTIBLE D’ÊTRE FOURNIE DANS UNE GARANTIE
DISTINCTE APPLICABLE AU PRODUIT. CETTE GARANTIE NE LIMITE AUCUNEMENT LES
DROITS STATUTAIRES OU AUTREMENT OBLIGATOIRES AUXQUELS LE CLIENT FINAL
PEUT PRÉTENDRE.
La garantie fabricant et sa mise en oeuvre sont soumises au droit substantiel allemand à l’exclusion
de la Convention des Nations Unies sur les Contrats de Vente Internationale de Marchandises
(CVIM) et de la règle de conflit des lois. Le lieu d’exécution est Lübeck, en Allemagne. Le tribunal
de Lübeck, en Allemagne, est seul compétent.
Filtre sélectif: Indique si ce capteur possède un filtre sélectif, qui peut éventuellement
être remplaçable. Les filtres éliminent les interférences des gaz indiqués
Chaque filtre a une durée de vie spécifiée calculée sur la base
d’une exposition en ppm et d’une durée.
MARCHÉS
Liste de secteurs d’activité types pour l’utilisation du capteur. Les exemples donnés ne sont pas exhaustifs.
Indique les caractéristiques techniques du capteur concerné.
PARTICULARITÉS
Description des fonctionnalités qui caractérisent le capteur et le rendent ainsi particulièrement intéres-
sant pour certaines applications.
Sélection de différents gaz qui peuvent affecter le capteur dans des applications types. L’effet du
filtre est indiqué dans une colonne distincte pour les capteurs à filtre sélectif.
DONNÉES TECHNIQUES
Limite de détection : ndique la plus petite concentration au delà de zéro qui est affichée.
Exemple : avec une limite de détection de 2 ppm, 2 ppm s’affichecomme
première concentration à l’écran. Les concentrations inférieures à 2 ppm
s’affichent comme 0 ppm. La limite de détection des capteurs correspond
généralement à leur limite de quantification. Avec certains capteurs, la
plage de mesure (limite de quantification incluse) est indiquée par un
certificat de contrôle basé sur les normes nationales/internationales/eu-
ropéennes délivré par un organisme d’homologation et figurant dans le
document « Notes on Approval » fourni avec le détecteur de gaz Dräger.
Résolution : ndique les incréments de concentration de l’affichage. Par exemple : avec
une limite de détection de 2 ppm et une résolution de 1 ppm, les incréments
d’affichage de la concentration sont les suivants : 2 ppm / 3 ppm / 4 ppm …
Plage de mesure : Indique les plages de mesure maximales du capteur. Si un capteur
peut être utilisé pour différents gaz et vapeurs, tous les gaz/vapeurs
sont indiqués avec leur plage de mesure.
Sensibilité relative : Certains capteurs sont adaptés à la mesure de différents gaz cibles. Les
diverses interférences de ces gaz cibles sont en général indiquées dans les
informations relatives au capteur, sous sa plage de mesure. Le facteur de
sensibilité se rapporte à un gaz défini et est nommé « sensibilité relative ».
Avec ces facteurs de sensibilité, les interférences (sensibilités transversales)
ou les facteurs d’étalonnage peuvent être calculés. Par exemple, pour le
XXS OV : Le gaz défini pour un capteur XXS OV est l’oxyde d’éthylène (OE).
La sensibilité relative du monoxyde de carbone (CO) par rapport à l’OE est
de 0,33. Cela signifie qu’un capteur XXS OV calibré pour l’OE donnera une
valeur de 33 ppm s’il est exposé à 100 ppm CO. Les valeurs données sont
indicatives et s’appliquent à des capteurs neufs. Les mélanges de gaz peuvent
entraîner l’affichage de la somme des valeurs. Il convient donc de contrôler la
présence de mélanges de gaz. Les gaz dont la sensibilité est négative peuvent
neutraliser l’affichage positif du gaz d’étalonnage.
Temps de réponse : Les temps indiqués ici sont généralement T50 ou T90 à 20 °C, 50 % H.
R., 1013 mbar. Ces temps indiquent que 50 % ou 90 % du signal final ont
été atteints.
Précision de la mesure : Les données présentées ici se rapportent à la sensibilité : par exemple, si
une précision de la mesure ≤ ±3 ppm de la valeur mesurée est indiquée
pour la sensibilité, cela signifie que : si 100 ppm s’affiche, alors la concen-
tration est comprise entre 97 et 103 ppm.
Dérive à long terme : Cette information indique la dérive typique du capteur au point zéro et pour la
sensibilité sur une durée prolongée Ces données peuvent se rapporter à un
mois ou un an. Une caractéristique de dérive à long terme ≤ ±0,2 ppm/an à 20
°C indique que ce capteur dérive au max. de ±0,2 ppm par an. Une valeur de
dérive de la sensibilité à long terme ≤ ±2 ppm/mois indique qu’au bout de deux
mois avec un affichage de 100 ppm, la concentration de gaz peut être comprise
entre 96 et 104 ppm au maximum.
Période de stabilisation : La durée de stabilisation indique le temps nécessaire avant de pouvoir étalon-
ner un capteur nouvellement installé ou un capteur qui a été mis hors tension
pendant un certain temps puis remis sous tension. Les mesures en dehors
| 323
de la plage spécifiée ne correspondent pas à l’usage prévu et ne sont donc

pas couvertes par la garantie du fabricant. Toutefois, si un capteur a été utilisé
brièvement en dehors des spécifications d’humidité, nous recommandons de
l’entreposer pendant au moins deux fois la durée concernée dans une plage
d’humidité comprise entre 40 et 60 % HR.
Conditions ambiantes : Indique les plages de température, d’humidité et de pression dans lesquelles
le capteur peut être utilisé. Les corrections indiquées ne s’appliquent pas pour
des mesures hors des conditions ambiantes admissibles. Dräger se tient à
votre disposition pour répondre à vos besoins spécifiques. N’hésitez pas à
contacter votre interlocuteur habituel si vous avez besoin d’assistance. Les
adresses sont indiquées au dos de ce manuel.
Influence de la température : L’effet de la température doit être pris en compte lorsque la température ambi-
ante lors de la mesure diffère de la température lors de l’étalonnage.
Exemple 1: L’influence de la température sur la sensibilité est ≤ ±5 % de la
valeur mesurée. Cela signifie qu’un écart max. sur l’ensemble de la plage
de température du capteur (en général –40 à 50 °C) ≤ ±5 % est prévisible.
À une température ambiante de, par exemple, –10 °C et une valeur affi-
chée de 100 ppm, la concentration de gaz peut être comprise entre 95 et
105 ppm au maximum. La différence de température entre la température
ambiante lors de la mesure et la température lors de l’étalonnage doit être
prise en compte avec certains capteurs.Exemple 2: L’effet de la tempéra-
ture sur la sensibilité est ≤ ±0,5 % de la valeur mesurée /K. Le capteur a
été calibré à 25 °C, la mesure a été effectuée à une température ambiante
de 35 °C. La différence de température est alors de 10 °C ou de 10 K. Le
calcul suivant est alors possible : 10 x 0,5 % = 5 % Avec une température
ambiante de 35 °C et une valeur affichée de 100 ppm, la concentration en
gaz est comprise entre 95 et 105 ppm au maximum.
Influence de l‘humidité : Les effets de l’humidité doivent être pris en compte si l’humidité lors de la
mesure diffère de l’humidité lors de l’étalonnage.
Exemple 1: L’effet de l’humidité sur la sensibilité est ≤ ±5 % de la valeur
mesurée. Cela signifie qu’un écart maximum ≤ ±5 % sur toute la plage
d’humidité (généralement (10 à 90) % H. R.) doit être pris en compte.
Avec une humidité ambiante de 50 %, par exemple, et une valeur affi-
chée de 100 ppm, la concentration de gaz peut être comprise entre 95 et
105 ppm au maximum. La différence d’humidité entre l’humidité lors de la
mesure et l’humidité lors de l’étalonnage doit être prise en compte avec
certains capteurs.
Exemple 2: L’effet de l’humidité sur la sensibilité est ≤ ±0,02 % de la va-
leur mesurée / % humidité relative. Le capteur a été calibré à 0 % d’humidité
relative, la mesure est réalisée à une humidité relative ambiante de 50 %. La
différence d’humidité relative est alors de 50 %. Le calcul suivant est alors
possible : 50 x 0,02 % = 1 % Avec une humidité ambiante de 50 % et une
valeur affichée de 100 ppm, la concentration de gaz est comprise entre 99
et 101 ppm au maximum.
Gaz étalon : Concentration de gaz étalon recommandée pour l’étalonnage du capteur.
324| Accessoires
6. Accessoires
D-53038-2012
| 325
6.1 Introduction
Dräger propose une gamme d’accessoires vous permettant d’utiliser de manière optimale votre
détecteur de gaz, pour votre application spécifique. Nonus vous aidons aussi à entretenir votre
appareil et à vous assurer qu’il est prêt à l’utilisation.
Sécurité
Les appareils de mesure qui ne fonctionnent pas correctement n’offrent aucune protection et
peuvent entraîner des accidents. Tester le bon fonctionnement des appareils par un test au
gaz (ou « bump test ») est la seule manière de garantir une mesure fiable et correcte, et le
déclenchement de l’alarme en cas de risques liés au gaz.
Fonctionnalités étendues
L’utilisation d’accessoires adéquats permet d’élargir les fonctionnalités des détecteurs de gaz.
Par exemple, un appareil de détection individuel peut être converti en appareil de détection de
fuite ou de mesure d’auàrisation d’accès en espaces confinés en utilisant une pompe externe,
une sonde et un tuyau rallonge. Il est important de choisir l’accessoire le mieux adapté à votre
application.
Configuration/Enregistrement/Archivage
Le réglage des paramètres des détecteurs de gaz est àujours important lorsque les valeurs lim-
ites changent ou si le détecteur de gaz est utilisé pour une autre application. C’est ici qu’inter-
vient nontre assistance après-vente et que le logiciel PC vous aide à effectuer la configuration
nécessaire. L’enregistrement joue également un rôle très important : qui a effectué quel test et
quel était le résultat ? Où les certificats d’étalonnage ont-ils été renseignés ?
Nons solutions offrent également une assistance dans ce domaine.
Évaluation
Un enregistreur de données collecte nonmbre de valeurs mesurées et résultats, mais les
données restent inutiles tant qu’elles ne sont pas évaluées. C’est pourquoi nonus vous aidons
à préparer les données : cela inclut des affichages graphiques et une navigation facile dans
l’enregistreur de données, ainsi que des rapports auàmatiques, par exemple si une alarme se
déclenche ou si un intervalle d’étalonnage est écoulé.
Des solutions pour s’assurer que vous gardez àujours la maîtrise de vos processus.
326| Accessoires
6.2 Ajustement ou calibrage ?

Les termes « calibrage » et « ajustement » sont souvent employés l’un pour l’autre. Il est toute-
fois important de distinguer les deux notions. Le terme de « calibrage » est souvent employé
pour désigner ce qui correspond techniquement à un ajustement, à savoir un essai suivi
d’une correction. Même si dans la pratique, les deux termes sont utilisés comme des
synonymes, nous employons dans cette section le terme technique correct.
Ajustement
Lors de l’ajustement, la valeur affichée (valeur dite « réelle ») est corrigée selon la valeur cor-
recte, la valeur dite « nominale » (par ex. la concentration en gaz étalon) et ce, le plus finement
possible en fonction des contraintes d’affichage. L’objectif est d’obtenir un affichage plus
précis des mesures. Cela s’applique aussi bien au point zéro qu’à la sensibilité du capteur. En
fonction du capteur, soit un gaz zéro (par ex. de l’air synthétique ou de l’azote), soit de l’air
frais sert à ajuster le point zéro, tandis que le gaz étalon approprié est nécessaire à l’ajustement
de la sensibilité.
Ajustement au gaz cible ou ajustement au gaz de remplacement (calibrage transversal) ?

L’ajustement au gaz cible consiste à ajuster le détecteur de gaz à l’aide du gaz qu’il est destiné
à mesurer. Ce type d’ajustement étant le plus précis, Dräger recommande de l’effectuer dès
lors que c’est possible.
Avec certains capteurs, il n’est pas possible d’ajuster de gaz cible ou ce n’est possible que
dans une certaine mesure. Certaines substances peuvent exiger un savoir-faire approfondi et
des précautions pour éviter toute erreur d’ajustement. Il arrive de devoir mesurer plusieurs
substances (combustibles) dans la même application, avec une réaction variable du capteur du
fait de sensibilités diverses. Il est dans ce cas recommandé d’effectuer un ajustement au gaz.
Le gaz étalon est un mélange de gaz qui sert à remplacer un gaz étalon difficile à manipuler.
Le motif de l’ajustement au gaz peut entre autres être lié au technicien d’essai :
- Le gaz cible est dangereux voire extrêmement toxique :
Exemple : Le gaz étalon standard des capteurs OV est l’oxyde d’éthylène. Ce gaz est
toxique et cancérigène. Les capteurs OV peuvent donc être ajustés avec le monoxyde de
carbone (CO) comme gaz de remplacement. Ce gaz est moins dangereux et plus facile à
manipuler.
- Ce capteur détecte de nombreux gaz différents :
Le capteur PID peut détecter toutes les substances ionisées par la lampe UV qu’il contient.
Pour simplifier la procédure, le capteur est généralement ajusté avec de l’isobutylène. La
sensibilité relative des autres substances est ensuite exprimée à l’aide de critères appelés
« facteurs de réaction », qu’il convient ensuite de prendre en compte dans l’affichage de la
valeur mesurée. Les détecteurs de gaz Dräger effectuent automatiquement cette conversion.
| 327
- Choix intentionnel d’un réglage plus sensible pour une mesure plus sûre :
Le capteur CatEx est moins sensible au nonane. Si ce capteur est réglé en fonction du
nonane, tous les autres gaz (méthane, propane, etc.) sont affichés de manière plus sens-
ible. Cela permet d’augmenter la sécurité des mesures.
- Si différents gaz combustibles, dont le méthane, sont mesurés avec un capteur CatEx, il est
recommandé d’effectuer un ajustement et un test au gaz avec du méthane afin de compenser
l’effet de l’insensibilité sélective au méthane liée à cette technologie de détection. Dans cette
application, les appareils Dräger effectuent automatiquement la conversion entre les gaz.
Remarque générale : l’ajustement au gaz de remplacement nécessite de considérer

par principe un écart allant jusqu’à ± 30 % de la valeur mesurée par rapport à la con-
centration affichée.
Calibrage
Lors du calibrage, le détecteur de gaz est vérifié et l’écart (tolérances de mesure comprises)
par rapport à une référence donnée (par ex. la concentration de gaz étalon) est déterminé et
enregistré. Le calibrage ne va pas au-delà de l’étape d’enregistrement. Le calibrage s’inscrit
dans le cadre d’un protocole, qui est celui de l’obtention d’un certificat de calibrage. Il n’est en
aucun cas autorisé de modifier un instrument après son calibrage. En cas de modification, le
calibrage et donc le protocole et le certificat sont annulés.
Tous les détecteurs de gaz peuvent subir des modifications en raison de l’usure, de la con-
tamination ou des influences environnementales (température, humidité, pression, etc.). Les
valeurs mesurées sont donc susceptibles d’évoluer et elles doivent être contrôlées régulière-
ment. Le test de fonctionnement quotidien recommandé, effectué à l’aide d’un gaz étalon
(appelé « test au gaz »), satisfait à ce besoin.
328| Accessoires
6.3 Le test au gaz
Quiconque recherchant une définition de « bump test » (test au gaz) aura du mal à trouver
une explication claire et concise. Dans la pratique, ce test important est effectué de différentes
manières. Lors de la conception du système de test, vous devez vous demander : qu’est ce
que « j’ » attends du test au gaz ?
a) L’appareil a-t-il besoin de montrer qu’il fonctionne en principe et que le « gaz » atteint les
capteurs à contrôler (évaluation qualitative) ?
b) Ou ai-je besoin d’une évaluation quantitative, c’est-à-dire de savoir si l’appareil fournit
toujours des mesures « suffisamment précises » ?
Dräger propose deux catégories différentes de test au gaz :

Le test au gaz rapide
Le test au gaz rapide permet de vérifier si le capteur concerné dépasse le premier seuil
d’alarme après l’application d’un gaz étalon approprié. Des mesures de sécurité suppléme
taires sont disponibles (par exemple, le capteur peut devoir être au-dessus du seuil d’alarme
pendant un certain temps), mais le seuil d’essai est en principe le seuil d’alarme configuré
dans l’appareil.
Un gaz étalon est « approprié » si la concentration n’est pas trop au-dessus du premier seuil
d’alarme. Sinon, le test au gaz échouera uniquement en cas d’une importante perte de sen
ibilité du capteur. Une limite doit également être maintenue en cas de test plus qualitatif.
Dräger fournit des limites recommandées pour ces tests.
Le test au gaz étendu

Le test au gaz étendu permet de s’assurer que le capteur testé est conforme à la concentration
de gaz étalon, dans une certaine plage de tolérance, après l’application d’un gaz étalon approprié.
Ce type de test permet une évaluation quantitative et une sécurité accrue.
Le choix d’un gaz étalon approprié dépend également du type de capteur testé. Un test avec
une concentration proche des seuils d’alarme est souvent conseillé, mais de nombreux capteurs
sont également linéaires, de sorte que la plage de concentration autorisée est bien supérieure à
celle du test rapide, le seuil de test étant toujours ajusté. Cela permet de déterminer la préc
sion en presque tout point de la plage de mesure. Il est cependant recommandé de sélectionner
une plage de concentration qui correspond aux domaines de concentrations mesurés. Dräger
indique également les plages recommandées pour les concentrations de gaz étalon autorisées.
Le logiciel CC-Vision indique les plages d’étalonnage autorisées pour chaque capteur (et chaque
gaz étalon sélectionné) pour les tests au gaz rapides et étendus. Le détecteur de gaz, voire la
Dräger X-dock, n’accepte généralement pas les concentrations hors de ces plages.
| 329
Le tableau suivant vous aide à sélectionner le test au gaz approprié :
Test au gaz Test au gaz

rapide étendu
Durée du test ll l
Consommation de gaz ll l
Comportement des « gaz spéciaux » (adsorption élevée) l l
Contrôle de précision/sensibilité résiduelle l ll
Comportement lors de l’application du mauvais gaz (par exemple, l ll
concentration incorrecte ou interférence non définie lors du raccordement
d’une bouteille de gaz incorrecte ; gaz résiduels dans le tuyau, etc.)
Plage de concentration de gaz étalon autorisée l ll
(concentration minimale et maximale acceptée)
Test en dessous de la valeur A1 possible l ll
ll l l l ll
Inapproprié Supérieur à la moyenne
6.4 Appareils pour l’étalonnage et les tests de

fonctionnement
Les détecteurs de gaz portables sont utilisés pour la mesure continue et pour vous assister
dans toutes les applications. Il est donc important de contrôler le bon état de fonctionnement
des appareils en appliquant un gaz étalon et en évaluant le résultat. Cela garantit non seulement
que les capteurs sont prêts pour la prise de mesure, mais aussi que leur accès n’est pas entravé
par des poussières ou de la saleté.
Différents facteurs, tels que l’influence de l’environnement ou le vieillissement, peuvent avoir
des conséquences sur la sensibilité du capteur. Un étalonnage doit donc être effectué à inter-
valles réguliers.
Des directives nationales prescrivent également des tests au gaz et des étalonnages, telles
que les fiches d’information T021 (appareils d’avertissement lié au gaz pour les gaz/vapeurs
toxiques) ou T023 (appareils d’avertissement lié au gaz pour la protection contre l’explosion)
de l’association des assurances responsabilité civile de l’industrie des matières premières et
des produits chimiques, « Rohstoffe und chemische Industrie », en Allemagne. La norme
applicable pour les états membres de l’Union européenne, EN 60079-29-2 « Détecteurs de
gaz – détecteurs de gaz - Sélection, installation, utilisation et maintenance des détecteurs de
gaz inflammables et d’oxygène», prescrit également la mise en oeuvre d’un test de sensibilité
avant l’utilisation des appareils (référence internationale : IEC 60079-29-2).
330| Accessoires
6.5 Test au gaz manuel

L’option la plus simple et la plus économique pour le test de fonc-
tionnement d’un détecteur portable de gaz est d’effectuer un test au
gaz manuel avec du gaz étalon. Cela ne nécessite qu’une bouteille
de gaz étalon approprié, un détendeur et un adaptateur de calibrage
spécifiques à l’appareil. En appliquant brièvement du gaz étalon sur
ST-5006-2005
les capteurs, l’alarme de l’appareil se déclenche. Assurez-vous impér

tivement qu’une concentration adéquate de gaz étalon est appliquée.
Selon le type d’appareil, celui-ci peut être aussi calibré avec ces même
équipement, en utilisant le logiciel de l’appareil ou un PC muni du
logiciel Dräger CC-Vision. Ce logiciel permet à l’utilisateur de config-
urer et d’étalonner les appareils conformément à leurs exigences indi-
viduelles.
6.6 La station de test au gaz Dräger Bump Test

La station de test au gaz Dräger Bump Test simplifie la réalisation d’un
test au gaz quotidien: le test est évalué par les appareils eux-mêmes
et le gaz étalon est automatiquement appliqué à l’insertion. De plus,
la plupart des appareils sont capables d’identifier automatiquement la
station et de passer en mode « bump test » sans qu’aucune opération
D-5068-2017
manuelle ne soit nécessaire.

Les appareils Dräger Pac 3500, 5500 et 7000, Dräger X-am 2500,
5000 et 5600, ainsi que le X-am 7000 sont pris en charge par la station
Bump Test. La station de test au gaz Dräger Bump Test ne nécessite
aucune alimentation électrique – l’évaluation est effectuée de manière
autonome par le détecteur de gaz. L’enregistrement se fait également
dans le détecteur de gaz, via l’enregistreur de données. L’appareil doi
être configuré pour le type de test au gaz et la concentration de gaz
étalon requis.
Le temps de réponse court des capteurs assure un test rapide, en
moins de 12 secondes dans certains cas. La faible consommation de
gaz et le gain de temps permettent de réduire les coûts d’exploitation.
| 331
6.7 Dräger X-dock – plus qu’une simple station de test

La station de test et d’étalonnage automatique Dräger X-dock est une
solution modulaire pour le test au gaz quotidien ainsi qu’une solution de
gestion de flotte d’appareils en atelier.
La X-dock peut être utilisée de manière autonome, sans recourir à un

D-47870-2012
PC. Vous bénéficiez ainsi de plusieurs options de tests pour chacune

des stations installées : la X-dock est capable d’effectuer des tests au
gaz rapides ou étendus, de réaliser des étalonnages, d’interroger l’e
registreur de données, de contrôler les alarmes du détecteur de gaz ou
encore les temps de réponse des capteurs. Ces étapes individuelles de
test peuvent être configurées selon votre degré d’exigence, tout en
vous garantissant le plus important :
1. Facilité d’utilisation :
le test est aussi simple que possible : insérez et fermez le couvercle ; le reste se fait automa
tiquement ;
2. Temps de test réduit :
un système pneumatique de pointe permet des tests extrêmement courts ;
3. Faible consommation de gaz :
la courte durée du test et le faible débit de gaz (réduit à 300 ml/min) diminuent con-
sidérablement la consommation de gaz, ce qui contribue également au contrôle des coûts.
De plus, la X-dock désactive immédiatement les vannes une fois qu’un gaz étalon n’est
plus nécessaire à une certaine étape du test et dès que l’appareil a terminé le test.
Ce système associe facilité d’utilisation et faibles coûts d’exploitation avec un enregistrement

complet. Tout ce que la X-dock effectue est archivé dans la base de données interne de la
station. Si la station est utilisée de manière autonome, les résultats peuvent être exportés au
format pdf ou directement imprimés depuis la station à l’aide d’une imprimante PostScript
classique.
Le système est extensible : vous pouvez utiliser de un à dix modules sur une station maître.
La Dräger X-dock détecte indépendamment les gaz étalon nécessaires. L’écran tactile peut
être utilisé pour programmer les bouteilles de gaz raccordées – la station X-dock se charge
automatiquement du reste. Il est possible de raccorder à une station maître jusqu’à six bou-
teilles de gaz étalon, ces bouteilles peuvent être monogaz ou multigaz. Presque toutes les
applications sont ainsi couvertes.
Le principal avantage reste la possibilité d’extension : les stations X-dock peuvent aussi être
connectées à un réseau. Les données sont alors synchronisées et stockées sur un serveur.
332| Accessoires
Avec le logiciel PC X-dock Manager, l’évaluation des données est simple et conviviale :
Quels calibrages arrivent à échéance ou sont dépassés ? Le contrôle d’un appareil a-t-il été oublié ?
Une alarme s’est-elle déclenchée lors des opérations ? Quand les stations X-dock ont-elles
été activées ?
Autant de questions auxquelles X-dock Manager fournit des réponses.
La X-dock vous offre également un ensemble de fonctions spécifiques à votre utilisation : la X-dock
peut par exemple être utilisée comme station de charge pour les appareils X-am 125 ; cette fonction
est alors idéalement complétée par la fonction de planification des tests: un test défini est exécuté
automatiquement suivant un calendrier prédéterminé (par exemple quotidiennement).
Prenez le temps de découvrir ce que la Dräger X-dock peut vous offrir !
Appareils Station de test Station Test au Logiciel

au gaz Dräger Dräger gaz Dräger
Bump Test X-dock simple CC-Vision
Dräger Pac family n n n n
Dräger X-am 2500/5000/5600 n n n n
Dräger X-am 2800 n n n n
Dräger X-am 5100 n
Dräger X-am 7000 n n n n
Dräger X-am 8000 n n n
6.8 Gaz étalons et accessoires

Les gaz étalons constituent un élément essentiel du test au gaz. Seul
un gaz étalon approprié peut permettre de vérifier le bon fonctionn-
ment d’un détecteur de gaz et cela est tout aussi important pour
l’étalonnage. C’est pourquoi Dräger recommande d’utiliser des gaz
étalons Dräger pour l’ajustement et les tests de fonctionnement de
D-37353-2015
ses produits. Un niveau de qualité élevé est nécessaire, car les gaz
étalons sont un élément clé de la chaîne de sécurité. Les gaz étalons
Dräger sont produits conformément à l’ISO 9001 et garantissent un
niveau de qualité valide dans le monde entier. Des bouteilles monogaz
et multigaz sont disponibles.
Lorsque les bouteilles de gaz étalon sont complètement vidées,
elles peuvent être transportées sur une installation de traitement des
déchets métalliques et recyclées de manière non polluante. Les cli-
ents ne supportent donc aucun coût de location ou de transport.
N’inhalez jamais le gaz étalon. Vous courez un risque pour

votre santé ! Veillez à tenir compte des risques indiqués dans la
fiche de données de sécurité correspondante. Assurez-vous que les
gaz peuvent être évacués par ventilation à l’extérieur du bâtiment.
| 333
6.9 Détendeurs
L’histoire de Dräger a commencé avec un brevet de détendeur, et tout système nécessitant une
bouteille de gaz étalon a également besoin d’un détendeur. Les gaz sont mis sous pression de
sorte que la contenance de la bouteille soit supérieure à son volume réel. Cette pression doit
alors être réduite pour l’application (par exemple le test au gaz), ce qui nécessite un détendeur.
Certains détendeurs réduisent la pression à un niveau défini (par exemple 0,5 bar). Le débit est
alors déterminé par la résistance des conduites ou toute vanne de contrôle de débit.
Certains détendeurs régulent également un débit volumique fixe, par exemple 0,5 l/min. Dans
ce cas, la pression est adaptée en fonction de la résistance afin d’assurer un débit volumique
constant. Il convient de sélectionner le détendeur qui convient au système. Les détendeurs
peuvent bien entendu être réutilisés. Ils sont filetés et peuvent être adaptés d’une bouteille de
gaz d’essai à l’autre à tout moment.
Les gaz réactifs exigent d’utiliser des détendeurs en acier inoxydable. Si possible, chaque
détendeur doit être réservé au même gaz réactif. L’alternance entre différents gaz réactifs risque
d’avoir une incidence sur la stabilité du gaz.
APPLICATION
Pour le test de fonctionnement rapide avant l’utilisation des appareils
La pression manuelle de la détente a pour effet d’appliquer brièvement le
gaz étalon sur les capteurs du détecteur de gaz. En relâchant la détente, la
vanne de contrôle est fixée en position ouverte et fournit un débit continu de
0,5 l/min.
ST-4809-2005
Détendeur trigger
(contrôle de la détente)
Pour les appareils sans pompe interne

Détendeur standard à molette pour ouvrir et fermer manuellement la sortie
de gaz. Débit volumique : 0,5 l/min.
ST-4806-2005
Détendeur classique
Pour les appareils avec pompe interne

L’aspiration de la pompe ouvre automatiquement la vanne. Peut être utilisé
avec les appareils à pompe intégrée. Débit volumique : 0,5 l/min.
ST-4804-2005
Détendeur à la demande
334| Accessoires
APPLICATION
Détendeur avec réglage du débit

Peut se régler sur différents paramètres de débits fixes entre 0 - 5 l/min (0
l/min ; 0,5 l/min ; 0,75 l/min ; 1,0 l/min ; 1,5 l/min ; 2,0 l/min jusqu’à 5 l/
min).
D-27716-2017
Variflow regulaàr
Détendeur en acier inoxydable spécial pour les gaz agressifs

Ce détendeur en inox est idéal pour les gaz réactifs, tels que le chlore ou
l’ammoniac. La vanne est ouverte et fermée à l’aide d’une molette.
D-98769-2013
Détendeur en acier
inoxydable
Détendeur à pression constante pour Dräger X-dock

Avec une pression prédéfinie de 0,5 bar, spécifiquement conçue pour l’utili-
sation avec la station Dräger X-dock. Disponible en version nickelée ou inox
pour les gaz réactifs, tels que le chlore ou l’ammoniac.
D-47929-2012
Détendeur à pression fixe
Détendeur à pression constante avec flowstop pour Dräger X-dock

Avec une pression prédéfinie de 0,5 bar, spécifiquement conçue pour l’utili-
sation avec la station Dräger X-dock. La vanne d’arrêt empêche l’échappe -
ment accidentel du gaz de la bouteille.
D-4351-2014
Détendeur à pression fixe

| 335
6.10 Pompes
Dans certaines situations, les espaces confinés doivent être contrôlés
et vidés avant àute possibilité d’accès. Dans ce cas, il est nécessaire
de faire parvenir l’air ambiant de cet espace sur l’appareil de mesure,
àut en s’assurant que la personne utilisant l’appareil n’ait pas à y
accéder. Les pompes équipées d’un tuyau et d’une sonde sont idéales
D-6522-2017
pour effectuer une mesure depuis une distance sûre.

Une pompe est également nécessaire pour la détection de fuite afin
Dräger X-am 8000
avec adaptateur de de raccorder la sonde correspondante au détecteur de gaz.
pompe
Le Dräger X-am 8000 peut être équipé d’une pompe intégrée haute
performance.
Dans les deux cas, un adaptateur correspondant garantit que l’appareil

peut être utilisé en mode diffusion ou en mode pompe. Vous pouvez
donc utiliser l’appareil en mode diffusion (sans pompe), même en opt-
ant pour une pompe interne.
D-11864-2016
La pompe externe Dräger X-am 1/2/5x00 est disponible pour la famille

de produits Dräger X-am Surveillance individuelle de l’air (merci de
Dräger Pompe X-am
contacter Dräger pour connaître la disponibilité de la pompe pour le
X-am 2800). Lorsque le détecteur est inséré, la fonction de pompage
démarre auàmatiquement et un test de débit est lancé. Une fois le test de débit réussi, la
pompe est immédiatement prête à l’emploi et peut être utilisée avec un tuyau d’une longueur
maximale de 30 m. Effectuer un test de débit avant chaque mise en service garantit l’utilisation
sûre et fiable de la pompe. En règle générale, l’utilisation d’une pompe et d’un tuyau nécessite
d’utiliser un filtre à eau. C’est pourquoi un filtre à eau et poussière, facilement remplaçable,
protège la pompe et les capteurs de l’appareil contre la contamination.
6.11 Sondes
Effectuer des mesures avec une pompe sans utiliser de sonde est quasiment inimaginable, tant
les opérations devant être réalisées en fonction de l’application sont nonmbreuses.
Une aspiration sélective est-elle nécessaire ou doit-elle avoir lieu dans une certaine zone ? Un
raccordement rigide est-il approprié ou la sonde doit-elle disposer d’un col flexible ? Une sonde
télescopique est-elle nécessaire ? Quelle est la taille de l’ouverture disponible pour la mesure ?
Dans tous les cas, nonus avons la sonde qu’il vous faut.
POUR UNE
LON- UTILISATION AVEC
RÉFÉ- GU- LES APPAREILS DE
RENCE NOM EUR MATIÈRE DÉTECTION DE GAZ UTILISATIONS
83 17 188 Sonde 40 cm Sonde en acier inoxidable avec un X-am 7000 Cette sonde est particulièrement
rigide 400 diamètre extérieur de 10 mm. X-am 2500 durable. Elle est utilisée pour les applica-
336| Accessoires
X-am 2800* tions telles que les mesures préalables à

X-am 5000/5600 l’entrée dans les conteneurs de gaz, où il
est nécessaire de prélever des échantil-
D-25398-2009
lons d’air à travers les joints d’étanchéité.
83 28 667 Sonde rigide 48 cm Sonde en polypropylène X-am 7000 Modèle de base bon marché
GP 600) raccord mâle pour tuyau X-am 2500 Convient aux zones présentant un
Tuyau de 1,5 m - 3,2 x 1,6 FKM X-am 2800* risque d’explosion.
Testé pour les gaz du groupe IIC en X-am 5000/5600
Zone 0 et en Zone 1, rapport d’essai
D-0942-2020
BVS PB 18/13 (DEKRA/Exam).
83 16 531 Sonde 70 cm Sonde métallique flexible avec un X-am 7000 Cette sonde flexible est capable
de fuite 70 tuyau en Viton intégré. X-am 2500 de mesurer dans tous les angles,
Diamètre extérieur de 10 mm. X-am 2800* ce qui la rend particulièrement utile
Testé pour les gaz du groupe IIC X-am 5000/5600 pour les endroits difficiles d’accès
dans les Zone 0 et Zone 1, rapport de où existe un risque d’explosion.
ST-14995-2008
test BVS PB 18/13 (DEKRA/Exam).
83 16 532 Sonde 90 cm Sonde en plastique renforcé de X-am 7000 Avec sa longueur fixe, cette sonde
rigide 90 fibres de carbone avec un X-am 2500 peut être utilisée pour toute appli-
diamètre extérieur de 8 mm. X-am 2800* cation impliquant des distances de
X-am 5000/5600 90 cm, par exemple l’entrée dans
un espace confiné.
D-25396-2009
83 16 530 Sonde 1m Sonde en métal avec un tuyau en X-am 7000 Extensible jusqu’à 1 m de long.
télescopique 100 Viton intégré. X-am 2500 Convient aux zones Ex.
Diamètre extérieur de 12 mm. X-am 2800*
Testé pour les gaz du groupe IIC X-am 5000/5600
dans les Zone 0 et Zone 1, rapport
de test BVS PB 18/13 (DEKRA/
ST-14992-2008
Exam).
* Veuillez contacter Dräger pour connaître la disponibilité de la pompe pour le X-am 2800.
POUR UNE
RÉFÉ- GU- AVEC LES DÉTECTEURS
RENCE NOM EUR MATIÈRE DE GAZ UTILISATIONS
83 16 533 Sonde télesco- 1,5 m Sonde en acier inoxydable avec X-am 7000 Extensible jusqu’à 1.5 m de long.
pique ES 150 un tuyau en Viton intégré. X-am 2500 Convient aux zones Ex ; résistante
Diamètre extérieur de 12 mm. X-am 2800* aux solvants.
Testé pour les gaz du groupe X-am 5000/5600
IIC dans les Zone 0 et Zone 1, X-am 3500/8000
rapport de test BVS PB 18/13 X-pid
ST-14997-2008
(DEKRA/Exam).
64 08 239 Sonde de mesure 1,5 m Sonde en aluminium avec un X-am 7000 Avec sa longueur fixe, cette sonde
tuyau en PVC intégré. X-am 2500 peut être utilisée pour toute application
Diamètre extérieur de 10 mm. X-am 2800* impliquant des distances de 1.5 m.
X-am 5000/5600 L’extrémité de la sonde est perforée sur
X-am 3500/8000 les derniers 15 cm, permettant l’échan-
tillonnage par exemple dans les sacs de
D-25392-2009
céréales et les produits secs en vrac.
68 01 954 Sonde télesco- 2m Sonde en matière plastique avec X-am 7000 Une sonde de 2 m de long, com-
pique à éléments un tuyau en caoutchouc intégré. X-am 2500 pacte et facile à transporter grâce
emboîtables Diamètre extérieur de 13 mm. X-am 5000/5600 au système d’emboîtement.
X-am 3500/8000 Usage universel.
ST-14958-2008
83 18 371 Sonde flottante 5m Sonde : Polycarbonate. X-am 7000 Pour les mesures dans les systè-
avec tuyau Tuyau en Viton d’un diamètre X-am 2500 mes de drainage et d’évacuation
extérieur de 8 mm + filtre à eau et X-am 2800* des eaux usées.
poussière. X-am 5000/5600 Résistante aux solvants.
D-10391-2009
X-am 3500/8000**
68 07 097 Sonde flottante 10 m Sonde : Polycarbonate. X-am 7000 Conductivité électrique.
avec tuyau Tube : CR-NR [polychloroprène X-am 2500
(CR) avec caoutchouc naturel X-am 5000/5600
(NR)] avec un diamètre extérieur X-am 3500/8000**
| 337
D-10391-2009
de 9 mm. X-am 2800*
** Les sondes ne sont pas compatibles avec les capteurs PID.
POUR UNE
RÉFÉ- GU- AVEC LES DÉTECTEURS
RENCE NOM EUR MATIÈRE DE GAZ UTILISATIONS
338| Accessoires
83 2 5831 Sonde flottante en 3m Sonde : PPE X-am 2800* Pour les mesures dans les systèmes
PPE avec tuyau Tuyau : FKM avec diamètre X-am 3500/8000 de drainage et d’évacuation des
interne de 3,2 mm et raccord X-pid eaux usées. Convient aux zones
Luer mâle explosibles ; résistant aux solvants.
D-14331-2017
83 25 832 Sonde flottante en 10 m Sonde : PPE X-am 2800* Pour les mesures dans les systèmes
PPE avec tuyau Tuyau : FKM avec diamètre X-am 3500/8000 de drainage et d’évacuation des eaux
interne de 3,2 mm et raccord X-pid usées. Convient aux zones explosibles ;
Luer mâle résistant aux solvants.
14331-2017
| 339
6.12 Tuyaux
Lorsque la qualité de l’air doit être évaluée depuis des points de mesure distants, tels que la
base d’un silo, une cale de navire ou un égout; l’utilisation d’un tuyau rallonge et d’une pompe
est àujours nécessaire Deux éléments doivent alors être pris en compte : la longueur du tuyau
et son matériau. La puissance de la pompe est déterminante pour choisir la longueur du tuyau.
La capacité de pompage de la pompe du Dräger X-am 3500/8000, X-zone 5500/5800 et de
la pompe X-am est conçue pour 45m.
Lors de la sélection du matériau du tuyau, il est nécessaire d’observer l’adsorption des gaz à
mesurer sur la surface du tuyau.
Trois différents matériaux de tuyau ont été éprouvés par la pratique et sont adaptés à des types
de gaz spécifiques. Le tableau suivant vous aidera à choisir le tuyau qui vous convient.
340| Accessoires
6.13 Utilisation des tuyaux

TUYAUX DE DIAMÈTRE INTÉRIEUR 5 MM POUR L’UTILISATION AVEC LES APPAREILS :
Dräger X-am 2500, 5000 and 5600 avec la pompe externe Dräger X-am ( réf. 83 19 400)
CARACTÉRISTIQUES
Caoutchouc fluoré Caoutchouc Tygon Tygon avec
8325837 E-3603 revêtement
interne en PTFE
Référence 1203150 (100 m) 1180681 (100 m) 8320766 (150 m) 4594679
(longueur max. (rouleau de 15 m)
livrée / UC*) 8326980 (3 m)
Matériau FKM CR-NR DWN 2715 PVC PVC avec PTFE
Description Caoutchouc fluoré Caoutchouc Polychlorure Tygon enrobé et
chimique chloroprène / de vinyle doublé polyté-
caoutchouc naturel trafluoroéthylène
(PTFE)
Ø interne 5 mm 5 mm 5 mm 5 mm
Ø externe 8 mm 9 mm 8 mm 8 mm
Épaisseur approx. 1,5 mm 2 mm 1,5 mm 1,5 mm
de la section
Couleur Noir Noir Transparent Transparent
Avantage Convient aux Conducteur Exempt de phtalate Pour les gaz
vapeurs électrique (plastifiant) agressifs comme
le chlore
Plage de -15 °C à +200 °C -30 °C à +134 °C -46 à +74 °C -36 à +74 °C
températures
Utilisation en Adapté Adapté Adapté Adapté
zone Ex
Antistatique Non Qui Non Non
Caractéristiques Résistant aux Souple, absence
supplémentaires solvants de torsion
* unité de conditionnement
| 341
RÉSULTATS DE TESTS ET RECOMMANDATIONS DE MESURE :
> 5 min
> 5 min
> 5 min
3 min
5 min
3 min
5 min
3 min
5 min
1 min
1 min
1 min
Temps de Temps de Temps de
gazage/émission gazage/émission gazage/émission
GAS CODE INDICATION INDICATION INDICATION
pour 10 m pour 10 m for 10 m
Tygon E-3603
8325837 8325838 8325839
Dioxyde de CO2 n n n
carbone
Monoxyde CO n n n
de carbone
Oxygène O2 n n n
Dioxyde NO2 n n n
d’azote
Veuillez utiliser un tuyau en polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Chlore Cl2*
Sulfure H 2S n n n
d’hydrogène
Pas encore mesuré
Phosgene COCl2
Cyanure HCN n n n
d’hydrogène
Hydrogène PH3 n n n
phosphoré
Ammoniac NH3 n n n
Monoxyde NO n n
d’azote n
Dioxyde de SO2 n
Pas encore mesuré
soufre
En raison de ses propriétés physiques, l’ozone est piégé dans n’importe
Ozone O3 quel tuyau (sur la paroi des tuyaux).
Oxyde OE n n n n
d’éthylène
Volatile Méthane - n n n
hydrocarbons
or gases Hexane
Low-volatility Acide
hydrocarbons
or gases acétique, C6H5CH3 n n n n n n
toluène, C8H18 n n n n n n
octane CH3COOH n n n n n n
Nonn-volatile n-Nonane, C9H20 n n n n n n n n n

hydrocarbons
or gases Styrène C6H5CH=CH2 n n n n n n n n n
¢ durée t90 adaptée ¢ adaptation limitée, temps de rinçage ¢ non adapté

plus long, t90 > 5 min.
342| Accessoires
TUYAUX DE DIAMÈTRE INTÉRIEUR 3 MM POUR L’UTILISATION AVEC LES APPAREILS :

Dräger X-am 3500/8000 ou
Dräger X-am 2800
Dräger X-am 2500, 5000 et 5600 avec pompe Dräger X-am (8327100)
CARACTÉRISTIQUES
Caoutchouc fluoré Tygon Caoutchouc
E-3603
Référence 8325837 (100 m) 8325838 (150 m) 8320766 (150 m)
(longueur max.
livrée / UC*)
Matériau FKM PVC CR-NR
Description Caoutchouc fluoré Polychlorure Caoutchouc
chimique de vinyle chloroprène /
Caoutchouc naturel
Ø interne 3,2 mm 3,2 mm 3,2 mm

Ø externe 6,4 mm 6,4 mm 6,4 mm
Épaisseur approx. 1,6 mm 1,6 mm 1,5 mm
de la section
Rigidité 56 Shore A 60 Shore A
Couleur Noir Transparent Noir
Avantage Convient aux Exempt de phtalate Conducteur
vapeurs (plastifiant) électrique
Plage de -15 °C à +200 °C -55 °C à +74 °C -30 °C à +134 °C

températures
Utilisation en Adapté Adapté Adapté
zone Ex
Antistatique Non Non Oui
Caractéristiques Résistant aux Souple, absence
supplémentaires solvants de torsion
* unité de conditionnement
| 343
RÉSULTATS DE TESTS ET RECOMMANDATIONS DE MESURE :
> 5 min
> 5 min
> 5 min
> 5 min
3 min
5 min
3 min
5 min
3 min
5 min
3 min
5 min
1 min
1 min
1 min
1 min
Temps de Temps de Temps de Temps de
gazage/émission gazage/émission gazage/émission gazage/émission
GAS CODE INDICATION INDICATION INDICATION INDICATION
pour 10 m pour 10 m for 10 m for 10 m
Tygon E-3603 Tygon SE-200
avec PTFE
8325837 8325838 8325839 4594679
Dioxyde de CO2 n n n n
carbone
Monoxyde CO n n n n
de carbone
Oxygène O2 n n n n
Dioxyde NO2 n n n
d’azote
Veuillez utiliser un tuyau en polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Chlore Cl2* n
Sulfure H 2S n n n n
d’hydrogène
Phosgene COCl2 n n n n
Cyanure HCN n n n n
d’hydrogène
Hydrogène PH3 n n n n
phosphoré
Ammoniac NH3 n n n n
Monoxyde NO n n n n
d’azote
Dioxyde de SO2 n n n n
soufre
En raison de ses propriétés physiques, l’ozone est piégé dans n’importe
Ozone O3 quel tuyau (sur la paroi des tuyaux).
Oxyde OE n n n n n
d’éthylène
Volatile Méthane - n n n n
hydrocarbons
or gases Hexane
Low-volatility Acide
hydrocarbons
or gases acétique, C6H5CH3 n n n n n n n
toluène, C8H18 n n n n n n n
octane CH3COOH n n n n n n n
Nonn-volatile n-Nonane, C9H20 n n n n n n n n n n

hydrocarbons
or gases Styrène C6H5CH=CH2 n n n n n n n n n n
¢ durée t90 adaptée ¢ adaptation limitée, temps de rinçage ¢ non adapté

plus long, t90 > 5 min.
344| Accessoires
En conclusion
Seule une partie des très nonmbreux accessoires a pu être présentée dans ce chapitre En plus
des accessoires de pompe, de calibrage et de communication, un grand choix de sacoches et de
mallettes (avec ou sans équipement) et diverses unités d’alimentation complètent l’éventail des
accessoires pouvant être adaptés aux différentes applications. Les services, tels que les contrats
de maintenance avec différents niveaux d’option, et les séminaires de pourmation (p. ex. la pour-
mation à la maintenance), viennent également compléter nontre offre en matière de technonlogie
de détection de gaz. Le personnel présent dans nons différentes régions sera heureux de vous
fournir les conseils relatifs à nons produits et services.
| 345
Tous les produits, caractéristiques et services ne sont pas commercialisés dans tous les pays.
Les marques commerciales mentionnées ne sont déposées que dans certains pays, qui ne sont
pas obligatoirement les pays de diffusion de la présentation. Pour davantage d’informations sur
le statut des marques, rendez-vous sur www.draeger.com/trademarks.
SIÈGE
Drägerwerk AG & Co. KGaA
Moislinger Allee 53–55
23558 Lübeck, Allemagne
www.draeger.com
90 41 404 | 23.06-6 | CR | LE | Subject to modifications | © 2023 Drägerwerk AG & Co. KGaA

FRANCE BELGIQUE
Dräger France SAS Dräger Safety Belgium NV
Parc de Haute Technologie Heide 10
25 rue Georges Besse 1780 Wemmel
92182 Antony Cedex Tél. +32 2 462 62 11
Tél. +33 (0)1 46 11 56 00 Fax +32 2 609 52 60
Fax +33 (0)1 40 96 97 20 stbe.info@draeger.com
infofrance@draeger.com
RÉGION MOYEN-ORIENT, AFRIQUE
SUISSE Dräger Safety AG & Co. KGaA
Dräger Schweiz AG Branch Office
Waldeggstrasse 30 P.O. Box 505108
3097 Liebefeld Dubai, Émirats Arabes Unis
Trouvez votre représentant Tél. +41 58 748 74 74 Tél. +971 4 4294 600
commercial régional sur : Fax +41 58 748 74 01 Fax +971 4 4294 699
www.draeger.com/contact info.ch@draeger.com contactuae@draeger.com

Sensor HB 9041404 FR

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sensor HB 9041404 FR

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sensor HB 9041404 FR

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

D-27-2022

Livre de poche des capteurs DrägerSensor®

Livre de poche des capteurs DrägerSensor®

Dräger Safety AG & Co. KGaA

L’utilisation de marques déposées, désignations commerciales, descriptifs produits etc.,

Les caractéristiques techniques sont sujettes à modifications.

Publisher: Dräger Safety AG & Co. KGaA

© 2023 Dräger Safety AG & Co. KGaA

2 Propriétés des gaz et vapeurs dangereux 8

3 Introduction aux détecteurs portables 21

5 Introduction à la technologie des capteurs 88

Gamme de détecteurs de gaz portatifs

Gas Detection X-zone® 5500/5800 X-am® 8000 Gaz étalon

Chères lectrices, chers lecteurs,

Dans l’objectif de continuer à tenir compte de la dimension juridique du monde d’aujourd’hui,

J’espère que vous en apprécierez la consultation, la lecture et les informations utiles.

Avec mes sincères salutations,

2 Propriétés des gaz et vapeurs dangereux

2.1 Les gaz : qu’est-ce qu’une matière gazeuse ?

Il en résulte un mouvement moléculaire complètement aléatoire qui peut être mesuré, en

– à pression constante, le volume d’un gaz change proportionnellement à sa température –

2.2 Les vapeurs : sont-elles également des gaz ?

Courbe de pression de vapeur du n-hexane liquide

En divisant la tension de vapeur maximale possible par la pression ambiante, on obtient

2.3 Notre atmosphère

Composition caractéristique de l’atmosphère terrestre en ppm :

Altitude Pression atmosphérique Altitude Pression atmosphérique

À quel niveau le manque d’oxygène devient-il dangereux ?

Concentration Pression partielle Symptômes

2.4 Ex, Ox, Tox : gaz dangereux !

– Risque d’explosion (Ex) lié aux gaz inflammables

2.5 Gaz et vapeurs toxiques

Valeur limite* Substances sélectionnées auxquelles cette valeur

T+ Très toxique DL50 < 0,5 g/m3

T Toxique DL50 = 0,5 ... 2,0 g/m3

2.6 Gaz et vapeurs inflammables

Vapeur LIE LIE Point éclair Pression de vapeur Temp. d’ignition

Vapeur LIE LIE Point éclair Pression de vapeur Température

Gaz LIE LIE Température

Seuls les liquides inflammables ont un point éclair.

2.7 LIE et protection antidéflagrante préventive

La limite inférieure d’explosivité (LIE) se définit comme étant 15.5 Vol%

la concentration de gaz de combustion (donnée en vol. %) 15.0 Vol%

à laquelle, dans des conditions normales, le mélange gaz-air

cas s’enflammer. 1.2-Dichloro ethylene

Limites de concentration 9.0 Vol%

Le comportement des gaz et vapeurs a des conséquences Methyl bromide

dépassée. 1.2-Dichloro ethane

Cette méthode de protection préventive contre le risque 5.5 Vol%

d’explosion est souvent qualifiée de mesure primaire. On

atmosphère potentiellement explosive. La mesure de la con- 4.5 Vol%

répondre à des exigences techniques de sécurité spécifiques. 3.5 Vol% Ethylamine

1.0 Vol% n-Hexane

2.8 Point éclair des liquides inflammables

former un mélange explosif avec l’oxygène atmosphérique. Methyl pyrrolidone

La volatilité de la vapeur et sa Limite Inférieure d’Explosivité 80(LIE)

Pour que l’inflammation soit possible, la concentration de va- Cyclohexanol

dépasser la LIE, ce qui dépend de la quantité de vapeur

termes de sécurité, cela se traduit par la définitiion du point 30 °C

– à pression constante, le volume d’un gaz change proportionnellement à sa température –

Les zones présentant un risque d’explosion sont classifiées de la façon suivante,

Division 1 Zones où des concentrations inflammables dangereuses existent dans des