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Tsumocn FF 2018

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OFPPT

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingénierie de la Formation


Examen Fin de Formation Session JUIN 2018

Filière : TSUMOCN Epreuve : Théorique


Durée : 4 heures Barème : /40PTS

Sujet n°1 :

1. Décrivez ce que vous connaissez de ces attachements:


Leurs désignations, leurs spécificités.

2. Citez 3 matières d’outils coupant.

3. Si vous montez un étau sur une Machine 3axe que devez-vous vérifier avant
d’usiner votre pièce.

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Sujet n°2 :

On désire tester la capabilité d’un poste de travail. Afin d’évaluer sa capabilité,

nous mettons sous surveillance sa production par le biais des cartes de contrôle.

Il s’agit d’un usinage d’axes de diamètre de 20 ± 0.04mm.

Le caractère contrôlé est le diamètre Φ.

La mesure de la cote « Φ » est assurée au moyen d’un micromètre au 1/100 de mm.

Compte tenu de la cadence de la fabrication, du coût et possibilités de contrôle,

on décide de prélever des échantillons de cinq axes toutes les demi-heures.

On procède au prélèvement de 16 échantillons sur le poste.

Ci-après les relevés document page 3 :

1. Calculer les limites de contrôle LCS et LCI.

2. Faire le tracé des cartes de contrôle de la moyenne et de l’étendue.

3. Calculer les indices de capabilité machine (Cm, Cmks, Cmki, Cmk).

En complétant le document page 3.

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Sujet n°3 :

Soit la pièce (support tube) dont dessin ci-joint (page 5)

Hypothèses générales :

A la pièce : Brut 115*80*40 est obtenu par fraisage conventionnel.

A l’équipement de l’atelier : machines-outils centre d’usinage 3axes.

Matière : 2017 - Al Cu4 Mg Si.

Le programme de production est de 2000 pièces par cadence de 200 pièces par mois.

Travail demandé :

On demande de rédiger l’analyse de fabrication gamme d’usinage de cette pièce sur les
contrats de phase ci jointes (pages 6 à 9).

Barème de notation :

Critères d’évaluation Notation


Succession des phases et machines-outils 2
Dessin de fabrication (croquis de phase) 0,5
Isostatisme et porte pièce 3
Cotation de fabrication (justifier par calcul les transferts 3
de cotes éventuels)
Succession des opérations d’usinages 1
Outil de coupe et conditions de coupe (Vitesse de 2
coupe et avance)
Vérificateur 0,5

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Sujet n°4:

On donne ci-dessous le dessin de définition de la pièce « Manchon » à réaliser

sur Tour à commande numérique 2 axes.

1. Installer les axes X et Z (page11).

2. Écrire le programme à commande numérique qui permet de réaliser

les opérations de la phase 10. (voir la liste des opérations page11).

Tolérances générales : ISO2768fH


Matière : EN-AW-2017
Brut : Ø60x84
Etat de surface générale : Ra=1.6

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Phase 10
Opération Outil Conditions de
coupe
N° Désignation Désignation N° Vc F
outil (m/mn) (mm/tr)
1 Dressage finition. Outil à T01 250 0.2
charioter et
dresser
2 Contournage extérieur Outil à T01 200 0.25
ébauche . charioter et
dresser
3 Contournage extérieur Outil à T02 250 0.2
finition. charioter et
dresser
4 Percage. Foret en ARS T03 200 0.15
15
5 Contournage intérieur Outil à aléser T04 130 0.1
ébauche.

6 Contournage intérieur Outil à aléser T04 130 0.15


finition.
7 Usinage de la gorge Outil à saigner T05 50 0.1
ext
Finition.

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Sujet n°5:

Soit une pièce (corps) à réaliser en série 300 pièce /mois/3ans.Nombre de pièce =12000.
On demande :
L’élaboration d’un devis (sur imprimé devis de la page 13) :
On donne :
-Matière Fonte grise : coût de 100 pièces = 15000dhs.
-Production interne :

Usinage Temps Temps


série unitaire
Ph 100 Fraisage 72ch 8,2ch
Ph 200 Alésage 55ch 12,24ch
Ph 500 Fraisage 32ch 4,5ch
Ph 600 Perçage 15ch 3,2ch
Taraudage

Taux horaires
Machines Prix (en
dh)
Fraiseuse à cycle 140
automatique
Tour parallèle de production 100
Aléseuse 160
Perceuse à colonne 100

-Sous-traitance de fonderie :

Désignations des opérations Prix (en


dh)
Moulage
Décochage/Grenaillage 65
Meulage/Ebarbage DH/pièce
Noyautage
Sable de moulage

Investissement : Montages d’usinage et montage de contrôle : 14600 dhs.

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Devis N° Date du devis : Demandé par :
N° de commande :

Objet du devis : Nombre de pièce :


Plan N° Production annuelle :
Cadence :
Poids en Kg Valeurs TOTAL
MATIERES

Net Brut Kg Pièce


Désignation : Coulé
Forgé
Barre
TOTAL (1) :………………………. /1pts

DESIGNATION Nombre Taux horaire Valeur


Ateliers Postes de travail d’heure M.O Phase Total
TRAITANCE
SOUS-
PRODUCTION
INTERNE

TOTAL (2) : …………………. /6pts

Valeur Coefficient Valeur


d’investissement amortissemen d’amortissement
INVESTISSEMENT

Modèle t
Montages d’usinage 1,5
Vérificateurs
Frais d’étude

TOTAL (3) : …………………. /1pts

TOTAL (1) + (2) + (3) = …………………….


TOTAL

Val Marge 12% = ……………………….

PRIX PROPOSE = ………………………. /1pt

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