Circuit HP HDI

FONCTION : :SYSTÈME D'INJECTION DIRECTE HDI :
POUR 1CN6 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8211 OU JUSQU'A O 8688 OU
POUR 1CN7 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8688 OU
POUR 1CN8 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8365 OU
POUR 1CU6 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8276 OU
POUR 1CX4 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8688 OU
POUR 1CX4 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8688 OU
POUR 1C2X ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8001 OU
POUR 1C6N ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8365 OU
POUR 2CM4 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8358 OU
POUR 2CU6 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8421 OU
POUR 2CU6 ET DVY01 ET B0F7U ET DEPUIS O 8421
1 - Pompe haute pression carburant
1.1 - Rôle.
La pompe haute pression carburant reçoit le carburant "basse pression" de la pompe de

gavage.
Rôle de la pompe haute pression carburant ( BOSCH type CP1 à 3 pistons) :

 Fournir la haute pression carburant.
 Alimenter les injecteurs diesel au travers de la rampe d'injection commune haute pression.
La pompe haute pression carburant est entraînée par la courroie de distribution (rapport
d'entraînement 0,5).
1.2 - Description.
Fig : B1HP118C
a :sortie haute pression carburant. (vers la rampe d'injection commune).
b :retour réservoir à carburant.
c :entrée carburant. (pompe de gavage).
(1) régulateur haute pression carburant.
(2) clapet de lubrification.
(3) arbre de pompe à excentrique.
(4) piston haute pression.
(5) désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.
La haute pression carburant varie entre 200 et 1350 bars.
NOTA : La haute pression carburant est contrôlée par le régulateur haute pression carburant.
Éléments rapportés sur la pompe haute pression carburant :
 (1)Régulateur haute pression carburant.
 (5)Désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.
NOTA : La pompe haute pression n'est pas une pompe distributrice et ne nécessite pas de
calage.
Puissance maximum absorbée : 3,5 kW.
1.3 - Clapet de lubrification.

Le clapet de lubrification permet d'assurer le graissage de la pompe haute pression carburant
dans le cas ou la pression de gavage est trop faible.
Fig : B1HP119D
Différence entre la pression de gavage et la pression du circuit de retour au réservoir carburant

:
 A :Pression inférieure à 0,8 bar.
 B :Pression supérieure à 0,8 bar.
c :entrée carburant. (pompe de gavage).
d :vers étage haute pression.
(2) clapet de lubrification.
(6) ressort de rappel.
Le carburant entre dans la pompe par l'entrée " c" et traverse le clapet de lubrification ( 2)
(pompe de gavage).
A :Pression inférieure à 0,8 bar :

 La pression de carburant est insuffisante pour repousser le clapet ( 2).
 Le carburant traverse le clapet (percé d'un ajutage).
 Le carburant permet la lubrification et le refroidissement de la pompe haute pression.
B :Pression supérieure à 0,8 bar :
 Le carburant repousse le clapet ( 2).
 Le carburant permettant la lubrification traverse le clapet au travers de son ajutage.
 Le carburant est distribué vers l'étage haute pression " d" de la pompe haute pression.
1.4 - Création de la haute pression.
Fig : B1HP11AD
C :phase d'aspiration.
D :phase de refoulement.
(3) arbre de pompe à excentrique.
(7) clapet d'aspiration de carburant.
(8) clapet de refoulement à bille.
(9) ressort de rappel du clapet d'aspiration.
(10) ressort de rappel du piston haute pression.
(11) came d'entraînement.
L'arbre de pompe haute pression carburant comporte une came.
Les pistons d'injection sont alimentés en carburant par le circuit basse pression interne à la
pompe haute pression.
Le carburant est aspiré par le piston durant la phase d'aspiration.

C Phase d'aspiration :
 La pompe de gavage débite le carburant au travers du clapet d'aspiration ( 7).
 Le ressort de rappel repousse le piston sur la came.
 Le piston crée une dépression dans la chemise.
D Phase de refoulement :
 Point mort bas dépassé.
 La chute de pression de carburant provoque la fermeture du clapet d'aspiration(environ 1
bar).
 Le carburant est bloqué dans la chambre.
 La came de la pompe haute pression carburant pousse le piston.
 La pression de carburant augmente.
 Le carburant est refoulé vers le clapet de refoulement.
 Le clapet de refoulement ( 8) s'ouvre.
Après le point mort haut, le clapet de refoulement se ferme suite à la baisse de pression.
2 - Désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant (1208-6)

(1208-6)
2.1 - Rôle.
Rôle du désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant :

 Diminuer la puissance absorbée par la pompe haute pression en cas d'utilisation du véhicule
en faible charge.
 Limiter rapidement la haute pression en cas d'incident.
2.2 - Description.
Fig : B1HP11BD
E :utilisation des 3 pistons.

F :utilisation de 2 pistons.
(5) désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.
(7) clapet d'aspiration de carburant.
(8) clapet de refoulement à bille.
(9) ressort de rappel du clapet d'aspiration.
(12) tige de poussée.
Constitution du désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant :

 Un électro-aimant.
 Une tige de poussée se déplaçant sous l'action du champ magnétique crée par l'électro-
aimant.
Lorsque le désactivateur du 3ème piston n'est pas alimenté :
 Le clapet d'aspiration de carburant ( 7) est plaqué sur son siège par le ressort ( 9).
 Le cylindre est fermé.
 L'action de la came de l'arbre de pompe se traduit par la création de pression.
 La pression de carburant permet de soulever le clapet de refoulement ( 8).
 Le carburant se dirige vers la sortie haute pression de la pompe.
Lorsque le désactivateur du 3ème piston est alimenté :
 La tige de poussée ( 12) soulève le clapet d'aspiration ( 7) de son siège.
 Le cylindre est ouvert :Pas de création de pression.
 Le carburant se dirige vers la partie basse pression de la pompe haute pression.
2.3 - Particularités électriques.
Commande :calculateur d'injection.
Type :commande "tout ou rien" par la masse.
Lorsque le désactivateur du 3ème piston est alimenté :la pompe fonctionne sur 2 pistons.
Lorsque le désactivateur du 3ème piston n'est pas alimenté :la pompe fonctionne sur 3 pistons.
3 - Régulateur haute pression carburant (1322) (1322)
3.1 - Rôle.
Le régulateur haute pression carburant permet de réguler la pression de carburant en sortie de

pompe haute pression carburant.
3.2 - Description.
Fig : B1HP11CD
G :régulateur haute pression non alimenté.
H :régulateur haute pression alimenté.
a :sortie haute pression carburant. (vers la rampe d'injection commune).
e :circuit haute pression carburant.
(13) ressort.
(14) bobine électrique.
(15) noyau magnétique.
(16) bille.
La haute pression carburant est régulée par modification du tarage du régulateur haute
pression carburant.
Le régulateur haute pression carburant comprend 2 circuits de contrôle de la pression :

 Le circuit électrique qui agit directement sur la haute pression qui commande l'électro-
aimant du régulateur haute pression carburant(calculateur d'injection).
 Le circuit mécanique qui permet d'assurer une pression minimum et d'amortir les
pulsations.
3.3 - Pilotage mécanique.

Le circuit haute pression carburant subit des variations de pression.
La haute pression carburant augmente lors du refoulement d'un piston de pompe.
La haute pression carburant diminue lors de l'ouverture d'un injecteur diesel.
Le battement de la bille amortit les variations de pression.
3.4 - Pilotage électrique.
Lorsque le régulateur haute pression carburant n'est pas alimenté :

 La haute pression carburant s'oppose à l'action mécanique du ressort ( 13).
 Le régulateur s'ouvre pour une haute pression supérieure à la pression du ressort( ð 100
bars).
 Le carburant libéré par le régulateur haute pression retourne au réservoir par la sortie " b".
NOTA : Moteur à l'arrêt depuis 30 secondes, il ne subsiste pas de pression résiduelle dans le
circuit haute pression carburant.
Phases de la commande de montée en pression :
 Le calculateur d'injection alimente le régulateur haute pression carburant avec un courant
RCO.
 La bobine du régulateur haute pression carburant entraîne le noyau magnétique (force
magnétique).
 L'effort appliqué sur la bille est l'addition de la force du ressort ( 13) et de la force
magnétique du noyau.
 La valeur de disjonction du régulateur haute pression augmente.
Phases de la commande de baisse de pression :
 Le calculateur d'injection réduit le RCO fourni à la bobine du régulateur haute pression
carburant.
 La bobine du régulateur haute pression carburant entraîne le noyau magnétique (force
magnétique).
 L'effort appliqué sur la bille diminue.
 La valeur de disjonction du régulateur haute pression carburant diminue.
NOTA : RCO : Rapport Cyclique d'Ouverture.
Lorsque le régulateur haute pression carburant n'est pas alimenté :la pression est limitée à ð
100 bars.
Commande :calculateur d'injection. (masse).
Commande à tension variable (RCO) :

 Tension maximum (RCO maximum) =Pression maximale.
 Tension minimale (RCO minimum) =Pression minimale.
IMPERATIF : Après l'arrêt du moteur, attendre 30 secondes avant toute

intervention.
4 - Rampe d'injection commune haute pression carburant
4.1 - Rôle.
La rampe d'injection commune haute pression carburant sert d'accumulateur de carburant.
Le carburant est disponible pour tous les injecteurs diesel.
4.2 - Description.
Éléments reliés à la rampe d'injection commune haute pression carburant :

 Canalisation d'alimentation haute pression carburant.
 Canalisations d'alimentation des injecteurs diesel.
 Sonde de température carburant.
 Capteur haute pression carburant.
Le volume de la rampe d'injection commune haute pression carburant est adapté à la cylindrée
du moteur.
5 - Batterie ( BB00) BB00
Le niveau de charge de la batterie est important pour le fonctionnement du système d'injection

directe HDI.
ATTENTION : Une tension batterie inférieure à 10 volts perturbe le fonctionnement du

système d'injection directe HDI.
Le calculateur mémorise un défaut dans les cas suivants :
 Tension batterie supérieure à 17,5 volts.
 Tension batterie inférieure à 7 volts.
6 - Relais double injection ( 1304) 1304
Le relais double d'injection est directement commandé par le calculateur d'injection.
Le premier relais du relais double d'injection alimente les éléments suivants :

 Pompe de gavage (basse pression).
 Électrovanne de régulation de pression de suralimentation.
 Débitmètre d'air.
 Électrovanne de régulation de recyclage (E.G.R).
Le deuxième relais du relais double d'injection alimente les éléments suivants :
 Calculateur d'injection(partie puissance).
 Relais de commande des motoventilateurs.
NOTA : Après coupure du contact, le relais double d'injection reste alimenté pendant 4
secondes ou pendant 6 minutes en cas de postventilation.
Lors d'une demande de verrouillage du calculateur d'injection par le système antidémarrage
(voie du calculateur spécifique) :
 Le calculateur alimente le relais double d'injection.
 Le calculateur est réalimenté par le relais double d'injection(puissance).
 Le dialogue entre le calculateur d'injection et le système antidémarrage est possible.
 En fin de dialogue, le calculateur d'injection coupe l'alimentation du relais double
d'injection.
ATTENTION : Le système antidémarrage provoque le réveil du calculateur d'injection à

partir de la voie 66 du connecteur.
7 - Capteur pédale d'accélérateur (1261) (1261)
7.1 - Rôle.
Le capteur est relié à la pédale d'accélérateur par un câble.
Le capteur :
 Enregistre la demande du conducteur(accélération, décélération).
 Délivre l'information au calculateur d'injection.
À partir de cette information, le calculateur détermine le débit de carburant à injecter (temps

et pression d'injection).
7.2 - Description.
Fig : B1HP11DC
(17) connecteur électrique.
(18) câble d'accélérateur.
(19) came d'entraînement.
Le capteur pédale d'accélérateur fournit 2 signaux (tension).

La valeur de tension d'un signal est équivalente à la moitié de l'autre.
Les informations provenant des voies du connecteur sont constamment comparées entre elles
afin de détecter un éventuel défaut.
NOTA : Le capteur pédale d'accélérateur ne comporte pas de contact.
Affectation des voies du connecteur :

 Voie 1 :Signal sortie 1.
 Voie 2 :Signal sortie 2.
 Voie 3 : 5 volts.
 Voie 4 :Masse.
Pédale d'accélérateur relâchée :
 Tension entre masse et voie 1 : 0,5 volt.
Pédale d'accélérateur appuyée à fond :
 Tension entre masse et voie 1 : 3,35 volts.
7.4 - Implantation.
Dans le compartiment moteur.
8 - Capteur régime moteur (1313) (1313)
8.1 - Rôle.
Le capteur est implanté en face des dents du volant moteur.
Le capteur permet de déterminer les paramètres suivants :

 Le régime moteur.
 La position de l'attelage mobile.
8.2 - Description.
Fig : B1HP06VC
Le capteur est du type inductif.
Constitution du capteur :
 Un aimant permanent.
 Un bobinage électrique.
Le capteur fournit un signal électrique lors de chaque passage d'une dent du volant moteur
(modification du champ magnétique).
Les 58 dents permettent de déterminer le régime moteur.
Les 2 dents manquantes permettent de déterminer la position du vilebrequin (pas de signal).
NOTA : La valeur de l'entrefer n'est pas réglable.

 Voie 1 :Signal.
 Voie 2 :Masse.
Résistance entre les voies 1 et 2 : 50 ohms.
Particularités des signaux émis :tension alternative à fréquence variable.
ATTENTION : Le fil du capteur n'est pas blindé, toujours faire cheminer le faisceaux à
l'endroit prévu.
8.4 - Implantation.
Implantation :sur le carter d'embrayage.
9 - Capteur position d'arbre à cames ( 1115) 1115
9.1 - Rôle.
Rôle du calculateur d'injection en fonction de l'information reçue :

 Synchroniser les injections de carburant par rapport à la position des pistons.
 Reconnaître les points morts hauts.
9.2 - Description.
Fig : B1HP11ED
Capteur "à effet Hall".
(20) capteur de position arbre à cames.
(21) poulie d'arbre à cames.
(22) cible entraînée par l'arbre à cames.
(23) moyeu d'arbre à cames.
(24) pion plastique.
Le capteur d'arbre à cames fournit un signal carré au calculateur d'injection.
Le capteur d'arbre à cames est implanté en face d'une cible entraînée par la poulie d'arbre à
cames.
Le capteur permet de synchroniser les injections de carburant par rapport à la position des
pistons (injection séquentielle).
Le pion plastique ( 24) permet de régler l'entrefer en usine.
NOTA : Le pion plastique est détruit au premier démarrage du moteur.
IMPERATIF : Lors de la repose d'un capteur d'arbre à cames, il est nécessaire de

respecter l'entrefer entre capteur et cible E = 1,2 (+0 ; +0,1) mm.
Alimentation :calculateur d'injection.

 Voie 1 :Alimentation 5 volts.
 Voie 2 :Signal.
 Voie 3 :Masse.
Les créneaux de tension sont compris entre 0 et 5 volts.
Signal émis :
 Présence d'une masse métallique en face du capteur : 0 volt.
 Absence d'une masse métallique en face du capteur : 5 volts.
10 - Sonde de température d'eau moteur (1220) (1220)
10.1 - Rôle.
La sonde de température d'eau informe le calculateur de la température du liquide de

refroidissement moteur.

 Ajuster le temps de préchauffage.
 Ajuster le temps de postchauffage.
 Ajuster le débit de démarrage.
 Ajuster le régime de ralenti.
 Autoriser le recyclage des gaz d'échappement (E.G.R).
 Ajuster le débit de carburant.
 Limiter le débit injecté si la température du liquide de refroidissement est critique (fonction
antiébullition).
 Commander la mise en marche des motoventilateurs.
 Commander le logomètre au combiné (*).
 Commander les voyants d'alerte et de préalerte (*).
NOTA : (*) suivant version.

10.2 - Description.
Il existe 2 types de montage :

 Sonde 3 voies bleue.
 Sonde 2 voies verte.
10.3 - Description :sonde 3 voies bleue.
La sonde est constituée de 2 CTN (résistance à coefficient de température négatif).

 Voie 1 -Voie 2 :CTN pour le calculateur d'injection.
 Voie 3 -Masse :CTN pour le logomètre au combiné.
Caractéristiques électriques :
 Voie 1 -Voie 2 :Résistance à 20 °C = 6200 ohms.
 Voie 3 -Masse :Résistance à 30 °C = 1925 ohms.
10.4 - Description : sonde 2 voies verte.
La sonde est constituée d'une résistance à Coefficient de Température Négatif (CTN).
Plus la température augmente plus sa valeur de résistance augmente.
Caractéristiques électriques :résistance à 20 °C. = 6200 ohms.
10.5 - Description :implantation.
Fig : B1GP078C
(25) sonde de température d'eau moteur.
La sonde de température d'eau est implantée sur le boîtier d'eau.
Il existe 2 types de montage.

Boîtier de sortie d'eau métallique :
 La sonde de température d'eau est vissée.
 L'étanchéité est réalisée par un joint cuivre.
Boîtier de sortie d'eau plastique :
 La sonde de température d'eau est fixée par un étrier plastique.
 L'étanchéité est réalisée par un joint torique.
11 - Sonde de température d'air (1310) (1310)
11.1 - Rôle.
La sonde de température d'air informe le calculateur de la température de l'air admis.

 Commander le chauffage additionnel.
 Calculer la densité de l'air ambiant.
ATTENTION : La sonde de température d'air est intégrée au débitmètre d'air.
11.2 - Description.
Plus la température augmente plus sa valeur de résistance diminue.
Caractéristiques électriques :résistance à 25 °C. = 3300 ohms.
11.3 - Implantation.
Fig : B1HP11FC
(26) sonde de température d'air.
La sonde de température d'air est intégrée au débitmètre d'air.

12 - Sonde de température carburant (1221) (1221)
12.1 - Rôle.

 Ajuster le débit carburant.
 Calculer la densité du carburant.
12.2 - Description.
Fig : B1HP11GC
Une variante de ce montage mesure directement la température du carburant sur le circuit de

retour au réservoir :
 Résistance à 25 °C = 2400 ohms.
 Résistance à 80 °C = 270 ohms.
Fig : B1HP11HC
(27) sonde de température carburant.
La sonde de température carburant est fixé sur la rampe d'injection commune haute pression
carburant ( 28).
13 - Capteur haute pression carburant (1321) (1321)
13.1 - Rôle.
Le capteur mesure la valeur de la haute pression dans la rampe d'injection commune haute
pression carburant.

 Déterminer la quantité de carburant à injecter =Temps d'injection.
 Réguler la haute pression carburant dans la rampe d'injection commune haute pression
carburant.
13.2 - Description.
Fig : B1HP11JC
(29) capteur haute pression carburant.
(30) joint métallique.
Le capteur est du type piézo-électrique.
Le capteur est composé de jauges de contraintes.
Le capteur fournit une tension proportionnelle à la pression de carburant dans la rampe

d'injection commune haute pression.
13.3 - Description :particularités électriques.

 Voie 1 :Masse.
 Voie 2 :Information pression ( 0 à 5 volts).
 Voie 3 :Alimentation +5 volts.
Tension fournie pour une pression de 100 bars : ð 0,5 volt.
Tension fournie pour une pression de 300 bars : ð 1,3 volt.
13.4 - Description :implantation.

Fig : B1HP11KC
(29) capteur haute pression carburant.
Le capteur est implanté sur la rampe d'injection commune haute pression carburant ( 28).
14 - Capteur vitesse véhicule ( 1620) 1620
14.1 - Rôle.

 Déterminer la vitesse véhicule(véhicule à l'arrêt ou véhicule roulant).
 Déterminer le rapport de boîte de vitesses engagé.
 Améliorer le régime de ralenti véhicule roulant.
 Optimiser les accélérations.
 Réduire les à-coups moteur.
14.2 - Description.
Fig : B2CP399C
Le capteur informe le calculateur de la vitesse du véhicule.
Capteur "à effet Hall" :

 5 "tops" par mètre.
 8 "tops" par tour.

 Voie 1 :Alimentation +12 volts.
 Voie 2 :Masse.
 Voie 3 :Signal.
Le capteur est implanté sur la boîte de vitesses.
15 - Contacteur de frein
15.1 - Rôle.
Le contacteur permet au calculateur d'injection d'assurer un bon agrément de conduite.
Le contacteur de frein est implanté sur le pédalier.
16 - Calculateur d'injection (1320) (1320)
16.1 - Rôle.
Le calculateur gère l'ensemble du système d'injection.

Le logiciel du calculateur intègre :
 Les fonctionnalités de contrôle de l'injection et de dépollution.
 Les stratégies d'agrément de conduite.
 La fonction antidémarrage.
 Les stratégies de secours.
 La gestion de la commande des motoventilateurs et des voyants d'alerte (*).
 La commande des systèmes de réchauffage d'eau pour l'aérotherme (*).
 Le diagnostic avec mémorisation des défauts.
NOTA : (*) suivant version.

Le calculateur assure le contrôle électrique des éléments suivants :
 Injecteurs diesel.
 Électrovanne de régulation de pression de suralimentation.
 Régulateur haute pression carburant.
 Électrovanne de régulation de recyclage (E.G.R).
 Boîtier de préchauffage et postchauffage(coupure postchauffage).
 Désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.
Le calculateur délivre les informations suivantes :
 Régime moteur :Vers bloc compteur.
 Consommation instantanée :Vers ordinateur de bord.
 Coupure réfrigération.
 Autorisation de mise en marche du réchauffeur d'eau(suivant version).
Le capteur de pression atmosphérique n'est pas dissociable du calculateur d'injection.
Le calculateur comporte un étage de puissance capable de fournir le courant de commande

très élevé nécessaire au fonctionnement des injecteurs diesel.
Le calculateur d'injection est relié au faisceau d'injection par un connecteur 88 voies.
L'actualisation du logiciel du calculateur d'injection s'effectue par téléchargement (calculateur

équipé d'une flash EPROM).
16.2 - Affectation des voies du connecteur.
N° de voie Désignation
1 Alimentation +12 volts (après relais double)
2 Sortie :commande injecteur N° 1
7 ---
Ligne diagnostic des bobines des relais de
8
commande des motoventilateurs
9 ---
10 Diagnostic ligne l
Entrée :sonde de température d'air.
11
(débitmètre)
12 Sortie 5 volts :alimentation capteurs
13 Entrée :signal débit d'air. (débitmètre)
14 Entrée : signal capteur régime
15 Entrée :signal capteur pédale accélérateur
16 ---
17 ---
18 Entrée :signal capteur arbre à cames
Entrée :vitesse véhicule. (capteur de vitesse
19
véhicule)
20 ---
21-22 ---
Sortie :information de température d'eau
23 moteur. (logomètre + voyant d'alerte au
combiné)
24 ---
25 Sortie :commande groupe motoventilateur 1
Sortie :électrovanne de régulation de pression
26
de suralimentation
27 Masse :pressostat de climatisation
28 ---
29 Alimentation +12 volts (après relais double)
33 Masse
34 Masse des capteurs
35 ---
36 Ligne série système antidémarrage
37 ---
38 Diagnostic ligne k
39 Entrée :sonde de température carburant
40 Masse
41 Entrée :signal capteur régime
42-43 ---
44 Alimentation des capteurs ( 5 volts)
45 Masse :sonde de température d'eau
Entrée :information de température d'eau
46
moteur
Entrée :information climatisation en marche
47
(AC/ON)
48 Entrée :contacteur de stop
49 Masse
50 Entrée :information pression carburant
51 Masse
Sortie :commande électrovanne de recyclage
52
(E.G.R)
53 Masse
54-55 ---
56 Sortie :voyant préchauffage
57 ---
58 Sortie 1 :commande chauffage additionnel 1
59-60 ---
61 ---
62 Sortie :régime moteur vers le bloc compteur
Sortie :consommation instantanée de
63
carburant. (ordinateur de bord)
64 Entrée :capteur pédale d'accélérateur
65 ---
Entrée :réveil du calculateur d'injection, réveil
66
pour ADC
67 Sortie :commande du boîtier de préchauffage
68 Entrée : capteur pédale d'accélérateur
69 + après-contact
70 Entrée :température du catalyseur
71 Entrée :pression d'air tubulure d'admission
72 ---
73 Entrée :contacteur frein redondant
74 Entrée :pression de carburant
Pressostat de climatisation (étage de
75
commande 26 bars)
76-79 ---
Sortie :désactivateur du 3ème piston de
80
pompe haute pression carburant
Sortie :information de température d'eau
81
moteur. (bloc compteur)
82 Sortie :voyant diagnostic. (bloc compteur)
83 Sortie :commande groupe motoventilateur 2
Sortie :commande du compresseur de
84
réfrigération
85 Sortie 2 :commande chauffage additionnel 2
86 Sortie :commande relais double
87 Sortie :commande relais double
88 Sortie :commande du boîtier de préchauffage
17 - Particularité de la commande des injecteurs diesel
La commande des injecteurs diesel est réalisée par 2 étages de commande du calculateur
d'injection :
 Étage de commande 1 :Groupe d'injecteurs 1 - 4.
 Étage de commande 2 :Groupe d'injecteurs 2 - 3.
Les étages de commande des injecteurs diesel permettent d'obtenir les tensions suivantes :
 Une tension de 80 volts en pointe nécessaire au début de la levée des injecteurs diesel.
 Une tension de 50 volts nécessaire au maintien de l'ouverture des injecteurs diesel.
Les étages de commande intégrés au calculateur d'injection comportent chacun un

condensateur qui emmagasine l'énergie nécessaire à la commande des injecteurs diesel.
Entre chaque injection, le calculateur d'injection envoie des impulsions sur la bobine de
l'injecteur non sollicité.
Les impulsions créent une tension induite pour charger l'étage de commande correspondant
(condensateur).
ATTENTION : L'étage de commande ne peut pas se charger en présence d'une d'anomalie

sur la ligne d'alimentation d'un injecteur diesel.
Un système de sécurité interne au calculateur permet de déconnecter les étages de commande

à l'arrêt du moteur.
IMPERATIF : Compte tenu de la présence de tension élevée aux bornes du

calculateur et des injecteurs diesel, les éventuelles mesures de tension doivent être
réalisées avec le matériel préconisé.
18 - Injecteurs diesel 1331, 1332, 1333, 1334 1331, 1332, 1333, 1334
18.1 - Rôle.
Les injecteurs diesel injectent le carburant nécessaire au fonctionnement du moteur.
L'injection directe de carburant dans la tête des pistons améliore le rendement du moteur.
Le carburant peut être injecté dans les cas suivants :

 Préinjection.
 Injection principale.
 Postinjection.
18.2 - Description.
Fig : B1HP11LD
f :retour réservoir à carburant.
(30) connecteur électrique.
(31) bobine d'électrovanne de commande.
(32) ressort d'électrovanne de commande.
(33) écrou.
(34) aiguille d'électrovanne de commande.
(35) nez d'injecteur diesel.

(36) aiguille d'injecteur diesel.
(37) chambre de pression.
(38) ressort d'injecteur diesel.
(39) piston de commande.
(40) chambre de commande.
(41) gicleur d'alimentation.
(42) gicleur du circuit de retour carburant.
(43) raccord d'entrée haute pression carburant.
(44) filtre laminaire inclus dans le raccord ( 43).
L'électrovanne de commande est située en partie supérieure de l'injecteur diesel.
L'électrovanne de commande est fixée sur le corps de l'injecteur diesel par l'écrou ( 33).
Les injecteurs diesel comportent 5 trous, qui permettent de favoriser le mélange air/carburant.
NOTA : Le diamètre des 5 trous des injecteurs diesel sont adaptés à la version du moteur.
IMPERATIF : Ne pas manoeuvrer un injecteur diesel à partir de son écrou supérieur

( 33) (destruction de l'injecteur diesel).
NOTA : Le filtre laminaire ne nécessite pas d'entretien.

La quantité de carburant injectée dépend des paramètres suivants :
 Durée de la commande électrique(calculateur d'injection).
 Vitesse d'ouverture de l'injecteur diesel.
 Débit hydraulique de l'injecteur diesel (nombre et diamètre des trous).
 Pression de carburant dans la rampe d'injection commune haute pression carburant.
Les pressions de carburant utilisées dans le système d'injection directe HDI interdisent la
commande électrique directe des injecteurs diesel.
L'ouverture des injecteurs diesel est obtenu par différence de pression entre la chambre de
commande ( 40) et la chambre de pression ( 37).
L'aiguille d'injecteur diesel ( 36) est plaquée sur son siège par le ressort ( 38).
L'aiguille d'injecteur diesel ( 36) est surmontée par le piston de commande ( 39) (le piston de
commande est libre dans son alésage).
La tête du piston de commande débouche dans la chambre de commande ( 40).
La chambre de commande est en liaison avec les circuits suivants :

 Circuit haute pression carburant au travers du gicleur ( 41).
 Circuit de retour au réservoir carburant par le gicleur ( 42).
La chambre de commande ( 40) est isolée du circuit de retour de carburant par l'aiguille de
l'électrovanne ( 34).
L'aiguille d'injecteur diesel ( 36) est plaquée sur son siège par le ressort ( 32).
Le carburant est réparti de façon identique entre les chambres ( 40) et ( 37).
Le gicleur ( 42) est plus grand que le gicleur ( 41).
L'aiguille de l'électrovanne se lève dès l'alimentation de la bobine de l'électrovanne (champ

magnétique).
18.3 - Principe de la levée d'un injecteur diesel.
Fig : B1HP11MD
J :injecteur diesel fermé.
K :ouverture d'injecteur diesel.
(34) aiguille d'électrovanne de commande.
(36) aiguille d'injecteur diesel.
(37) chambre de pression.

(38) ressort d'injecteur diesel.
(39) piston de commande.
(40) chambre de commande.
(41) gicleur d'alimentation.
(42) gicleur du circuit de retour carburant.
18.4 - Principe de la levée d'un injecteur diesel :injecteur diesel fermé.
L'effort exercé par la haute pression est identique entre la chambre de commande ( 40) et la
chambre de pression ( 37).
Le piston de commande est immobile (plaqué contre l'aiguille d'injecteur diesel).
L'augmentation de pression dans la rampe d'injection commune haute pression carburant

favorise la fermeture de l'injecteur diesel.
18.5 - Principe de la levée d'un injecteur diesel :principe d'ouverture d'un

injecteur diesel.
Le calculateur d'injection alimente l'électrovanne de commande.
Phase de fonctionnement dès que l'aiguille de l'électrovanne ( 34) se lève sous l'action de
l'électrovanne de commande (champ magnétique) :
 Une fuite de carburant est créée au travers du gicleur ( 42).
 L'entrée de carburant par le gicleur ( 41) ne compense pas la fuite par le gicleur ( 42).
 L'équilibre entre la pression des chambres ( 40) et ( 37) est rompu.
 La pression présente dans la chambre de pression ( 37) soulève l'aiguille d'injecteur diesel.
 Le piston de commande remonte.
 Le carburant est envoyé dans la tête de piston.
NOTA : L'injection de carburant dure tant que l'électrovanne de l'injecteur diesel est
alimentée.
NOTA : Levée maximale de l'aiguille d'électrovanne de commande : ð 0,06 mm.
18.6 - Principe de la levée d'un injecteur diesel : particularités en fonction de la

durée de commande de l'électrovanne.
Commande de courte durée :

 Le piston de commande présente une certaine inertie.
 L'aiguille de l'injecteur diesel est légèrement levée.
 La quantité de carburant injectée est faible.
 La pression d'injection est inférieure à la pression présente dans la rampe d'injection haute
pression carburant.
Commande de longue durée :
 Le piston de commande et l'aiguille d'injecteur diesel sont complètement levés.
 La quantité de carburant injectée est grande.
 La pression d'injection est égale à la pression présente dans la rampe d'injection haute
pression carburant.
NOTA : Le comportement mécanique de l'injecteur diesel est mémorisé dans une

cartographie.
18.7 - Principe de la levée d'un injecteur diesel :principe de fermeture d'un

injecteur diesel.
Phase de fonctionnement dès que le calculateur d'injection coupe l'alimentation de

l'électrovanne de l'injecteur diesel :
 Le ressort l'électrovanne plaque l'aiguille de l'électrovanne sur son siège.
 Le gicleur ( 42) est obturé.
 La fuite de carburant vers le circuit de retour cesse.
 La montée en pression dans la chambre de commande ( 40) provoque la fermeture de
l'injecteur diesel.
 L'équilibre des pressions se rétablit entre les chambres ( 40) et ( 37).
 L'injecteur diesel est prêt pour un nouveau cycle.
18.8 - Commande des électrovannes des injecteurs diesel.
Fig : D3AP015C
Courant de commande de l'injecteur diesel.
Y :ampères.
X :durée.
(45) courant d'appel.
(46) courant de maintien.

(47) phase d'appel.
(48) phase de maintien.
(49) fin de commande.
L'alimentation électrique d'une électrovanne se décompose en 2 phases :

 Phase d'appel(tension et courant d'appel).
 Phase de maintien(tension et courant de maintien).
18.9 - Commande des électrovannes des injecteurs diesel :phase d'appel.
La phase d'appel à pour but de provoquer une levée rapide de l'aiguille de l'électrovanne.
L'électrovanne d'injecteur diesel est alimentée de la façon suivante :

 Une tension d'environ 80 volts.
 Un courant d'environ 20 A.
NOTA : La phase d'appel est limitée à quelques millisecondes ( 0,3 ms).
18.10 - Commande des électrovannes des injecteurs diesel :phase de maintien.
La phase de maintien permet de continuer à alimenter l'électrovanne en limitant la puissance

électrique absorbée.
L'électrovanne d'injecteur diesel est alimentée de la façon suivante :

 Une tension d'environ 50 volts.
 Un courant d'environ 12 A.
18.11 - Commande des électrovannes des injecteurs diesel :particularités de la

commande électrique.
ATTENTION : Il est interdit d'alimenter un injecteur diesel en 12 volts (destruction de

l'électrovanne).

Circuit HP HDI

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Circuit HP HDI

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Circuit HP HDI

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

FONCTION : :SYSTÈME D'INJECTION DIRECTE HDI :

POUR 1CN6 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8211 OU JUSQU'A O 8688 OU

POUR 1CN7 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8688 OU

POUR 1CN8 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8365 OU

POUR 1CU6 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8276 OU

POUR 1CX4 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8688 OU

POUR 1CX4 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8688 OU

POUR 1C2X ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8001 OU

POUR 1C6N ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8365 OU

POUR 2CM4 ET DVY01 ET B0F2X ET DEPUIS O 8358 OU

POUR 2CU6 ET DVY01 ET B0F7C ET DEPUIS O 8421 OU

POUR 2CU6 ET DVY01 ET B0F7U ET DEPUIS O 8421

1 - Pompe haute pression carburant

La pompe haute pression carburant reçoit le carburant "basse pression" de la pompe de

Rôle de la pompe haute pression carburant ( BOSCH type CP1 à 3 pistons) :

a :sortie haute pression carburant. (vers la rampe d'injection commune).

b :retour réservoir à carburant.

c :entrée carburant. (pompe de gavage).

(1) régulateur haute pression carburant.

(2) clapet de lubrification.

(3) arbre de pompe à excentrique.

(4) piston haute pression.

(5) désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.

La haute pression carburant varie entre 200 et 1350 bars.

Puissance maximum absorbée : 3,5 kW.

1.3 - Clapet de lubrification.

Différence entre la pression de gavage et la pression du circuit de retour au réservoir carburant

b :retour réservoir à carburant.

c :entrée carburant. (pompe de gavage).

d :vers étage haute pression.

(2) clapet de lubrification.

(6) ressort de rappel.

A :Pression inférieure à 0,8 bar :

1.4 - Création de la haute pression.

(3) arbre de pompe à excentrique.

(4) piston haute pression.

(7) clapet d'aspiration de carburant.

(8) clapet de refoulement à bille.

(9) ressort de rappel du clapet d'aspiration.

(10) ressort de rappel du piston haute pression.

(11) came d'entraînement.

L'arbre de pompe haute pression carburant comporte une came.

Le carburant est aspiré par le piston durant la phase d'aspiration.

2 - Désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant (1208-6)

Rôle du désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant :

E :utilisation des 3 pistons.

(4) piston haute pression.

(5) désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant.

(7) clapet d'aspiration de carburant.

(8) clapet de refoulement à bille.

(9) ressort de rappel du clapet d'aspiration.

(12) tige de poussée.

Constitution du désactivateur du 3ème piston de pompe haute pression carburant :

2.3 - Particularités électriques.

Commande :calculateur d'injection.

Type :commande "tout ou rien" par la masse.

3 - Régulateur haute pression carburant (1322) (1322)

Le régulateur haute pression carburant permet de réguler la pression de carburant en sortie de

G :régulateur haute pression non alimenté.