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    sur 6

    Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche scientifique

    Université de Tunis El Manar

    Département génie mécanique

    Compte rendu
    TP1 : INITIATION AUX
    OPERATIONS DE TOURNAGE

    Réalisé par : Soulaima Kheder


    Encadrée par : - Mr Chakhari
    - Mr Ben Fathallah

    Année universitaire 2020/2021


    I. Introduction
    1. définition
    Le tournage est un procédé d'usinage par enlèvement de matière qui consiste en l'obtention de pièces
    de forme cylindrique ou/et conique à l'aide d'outils coupants sur des machines appelées tours. La pièce
    à usiner est fixée dans une pince, dans un mandrin, ou entre pointes. Il est également possible de
    percer sur un tour, même si ce n'est pas sa fonction première.
    En tournage, le mouvement de coupe est obtenu par rotation de la pièce serrée entre les mors d'un
    mandrin ou dans une pince spécifique, tandis que le mouvement d'avance est obtenu par le
    déplacement de l'outil coupant. La combinaison de ces deux mouvements permet l'enlèvement de
    matière sous forme de copeaux.
    Un tour permet de fabriquer principalement des pièces de révolution même si certaines machines
    peuvent réaliser des formes très complexes (tours de décolletage).
    Ces pièces peuvent être :
    - métalliques ou en plastique (tour mécanique) ;
    - en bois (tour à bois) ;

    - en terre (tour vertical de potier)

    2. Les machines de tournage


    Les machines outils les plus courantes utilisées pour le tournage sont: Les tours parallèles à charioter
    et à fileter: Ces machines sont utilisées pour les travaux unitaires ou de petites et moyennes série sur
    des pièces très simples. Ces tours sont peu flexibles. Seules les surfaces dont les génératrices sont
    parallèles ou perpendiculaires à l’axe de la broche sont réalisables en travail d’enveloppe.

    Figure 1 : tour parallèle

    Page 2
    3. Identification des éléments d’un tour parallèle

    TOUR
    PARALLELE
    Repè Désignati
    re on
    1 Chariot transversal
    2 Boite vitesse de la broche
    3 Les leviers de régulation de vitesse de coupe
    4 Mandarin porte pièce
    5 Boite vitesse d’avance
    6 Les leviers de régulation de vitesse d’avance
    7 Barre de chariotage
    8 Abaque
    9 Chariot transversal
    10 Chariot supérieur
    11 Débrayage de la barre de chariotage

    12 Contre –pointe

    13 Moteur
    14 Tourelle porte outil

    Page 3
    4. les blocs fonctionnels du tour

    Boite de
    Pièce
    vitesse
    Outil

    Porte
    -Outil
    Boite des Chariot
    avances longitudinal

    pied Tablier

    II. Manipulation des tambours gradués des chariots

    Valeur de Valeur Nombre de Valeur calculée Valeur


    Chariot course Nb de d'un divisions d'une division indiquée
    effectuée tours tour sur le sur le tambour sur le
    (mm) (mm) tambour (mm) tambour
    (mm)
    Transversal 2 5 5 200 0.05*Ø 0.05*Ø
    5
    Longitudinal 5 ½ 100 100 1 1
    0
    Porte-outil 1 2.4 5 100 0.05 0.05
    2
    Chariot Chariot Chariot
    Porte - Transvers Longitudin
    outil al al

    2 trs+7div =10.35mm 5trs+1div = 20.05mm 11trs+9 div = 119 mm

    3.2 mm=0 trs+64div 7.3mm=1 trs+ 46 div 15.7mm=0trs+……div

    Page 4
    1. Réglage des vitesses de la broche

    Figure 2 : abaque des vitesses de coupe

    Vitesse Repère des organes utilisés pour le réglage


    N
    [tr/mn]
    63 2: (1:8)

    500 5: (1:2)

    630 6: (1:2)

    2. Réglage des avances automatiques

    Page 5
    Figure 3 : abaque des avances

    Avance f Repère des organes utilisés pour le réglage


    [mm/tr]
    0.1 I – A ou I- B
    0.25 II - B ou II – C
    1 II - B ou II – D

    Page 6

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