Devoir de Contrôle N°1 - Génie Mécanique - UNITE DE TROCONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES - Bac Technique (2017-2018) MR MR GHORBEL Mamdouh
Devoir de Contrôle N°1 - Génie Mécanique - UNITE DE TROCONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES - Bac Technique (2017-2018) MR MR GHORBEL Mamdouh
Devoir de Contrôle N°1 - Génie Mécanique - UNITE DE TROCONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES - Bac Technique (2017-2018) MR MR GHORBEL Mamdouh
DISCIPLINE :
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MINISTERE DE L’EDUCATION DEVOIR DE TECHNOLOGIE
COMMISSARIAT REGIONAL DE
L’EDUCATION DE TUNIS 1 CONTROLE N°1 4ST1+2 DOSSIER
LYCEE BEB 9 AVRIL TUNIS
Date 10/11/2017 4 heures Coefficient 4 TECHNIQUE
Observation : Aucune documentation n’est autorisée. L’utilisation de la calculatrice est permise.
Constitution du sujet :
- Dossier technique : pages 1/6 - 2/6 – 3/6 - 4/6 - 5/6 - 6/6
- Dossier réponses : pages 1/8-2/8-3/8-4/8-5/8-6/8-7/8 et 8/8.
Travail demandé :
A. Partie (génie mécanique) : pages 1/8-2/8-3/8 et 4/8 (10 points)
B. Partie (génie électrique) : pages 5/8-6/8-7/8 et 8/8 (10 points)
Système technique: UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES
1- Présentation du système :
Pour assurer le découpage des barres d’acier pour le besoin d’un atelier de construction métallique
(Atelier de soudure), on se sert d’une tronçonneuse automatisé.
Les barres de longueur 6 mètres arrivent par gravité sur une rampe (Plan incliné).
Le découpage à la longueur L est réalisé comme suit :
L’opérateur règle la longueur L sur la machine à l’aide de l’équerre de fin de course.
Le serrage de la barre est fait par un étau dont le mors mobile est commandé par le vérin C2.
L’avance de la barre est assurée par l’écrou pousse tube commandé par le moteur MT1
La montée et la descente de la tronçonneuse sont effectuées par le vérin C3
La rotation de la tronçonneuse est donnée par le moteur MT2
Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 1/6
2- Description du Mécanisme d’avance des barres: Tableau des caractéristiques d’un
Moteur
voir dessin d’ensemble (page 6/6)
Eléments standards
Vis à tête cylindrique à six Ecrou hexagonal Rondelle plate ISO Clavettes parallèles ordinaires
pans creux ISO 4762 ISO 4032 10673 a
d e
b
a
(1,15a)
K
D
(x) l-x
J
hmax a
k=d
l
d a k l x d a h
8 13 8 35 22 8 13 6,8 d D e d a b j K
10 16 10 35 22 10 16 8,4 8 24 1,6 17 à 22 5 5 d-3 d+2,3
12 18 12 40 40 12 18 10 ,8 10 30 2 22 à 30 6 6 d-4 d+2,8
16 24 16 40 40 16 24 14,8 12 42 2 ,6 30 à 38 8 7 d-5 d+3,3
16 45 3
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Format A3
Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 3/6
REPUBLIQUE TUNISIENNE Nom et Prénom
************************** DEVOIR DE …………………………………………
MINISTERE DE L’EDUCATION
COMMISSARIAT REGIONAL DE CONTROLE N°1 Note:
L’EDUCATION DE TUNIS 1
DISCIPLINE : TECHNOLOGIE 4ST1+2
/20
LYCEE BEB 9 AVRIL TUNIS
Transmettre le
mouvement de Transmettre le ................
rotation de l’arbre (2) mouvement de (2) à (17) ................
à la vis (17)
Lier la poulie (9) à la vis ................
FT13 (17) ................
......................
......................
2 coussinets (19)
......................
......................
........
................
................
FT14 Interposer une liaison
hélicoïdale ................
Translater l’écrou ................
pousse tube (20)
Guider le coulisseau (13) en ................
translation ................
A suivre .....
Lier l’écrou pousse tube ................
(20) au coulisseau (13) ................
2°) Indiquer les surfaces et les éléments assurant le MIP et la MAP des assemblages suivants. . . . . .
2pts
MIP MAP
Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 4/6
3)Schéma cinématique ... ..
a) Compléter les classes d’équivalence suivante ,2pts
A= {5, 11, 18, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. } B= {6, 17, . . . . . . . . . . . . . . . . . }
... ..
,75pts
…………………………
A C ……………………
Pivot
……
.
D B
... ..
1pt
4)Etude de la liaison A/C
a) Pour la liaison entre les classes A et C Compléter le tableau ci-dessous en cochant la
case correspondante
... ..
b) Proposer deux autres solutions pour assurer la liaison entre A et C sans changer la forme
0,5pts
des surfaces en contacte
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
... ..
c) Donner le nom et le rôle de la pièce (14) 0,5pts
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
... ..
d) Proposer des ajustements pour le montage de la pièce (14) avec (15) et (13). 1pt
Dossier Technique+ Pédagogique UNITE DE TROÇONNAGE AUTOMATIQUE DES BARRES Page : 5/6
5) COTATION FONCTIONNELLE
a) Justifier l’existence des conditions :
... ..
Ja ……………….………………………………………………………………
0,75pts
Jb ……………….………………………………………………………………
Jc ……………….………………………………………………………………
... ..
1,8pts
... ..
1,5pts
6) choix du moteur électrique :
D’après les conditions du cahier des charges fonctionnelles ; la vitesse de déplacement de
l’écrou pousse tube (20) est de V17 0.016m / s ce qui donne une vitesse de rotation la vis (17) doit
être : N17 = 320 tr/min. La puissance du moteur est Pm = 0,45 KW.
Le nombre de dent de la poulie motrice (1) est : Z1 = 23 dents.
Le nombre de dent de la poulie réceptrice (9) est : Z9 = 92 dents.
Référence : . . . . . . . . . . . Pm = . . . . . . . . . . . Nm : . . . . . . . . . . .
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7) Production d’une solution ou d’une modification : (voir éléments standard) :
a) Etude de la liaison entre la poulie réceptrice (1) et l’arbre moteur(2).
... ..
Quelle est la nature de cette liaison : 1pts
................................................
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