Cod 60151285 PDF
Cod 60151285 PDF
Cod 60151285 PDF
1
IT ITALIANO
2. GENERALITÀ
1. LEGENDA
Verificare che il prodotto non abbia subito danni dovuti al tra-
Sul frontespizio è riportata la versione del presente documento nella sporto o al magazzinaggio. Controllare che l’involucro esterno
forma Vn.x. Tale versione indica che il documento è valido per tutte le sia integro ed in ottime condizioni.
versioni software del dispositivo n.y. Es.: V3.0 è valido per tutti i Sw: 3.y
2.1 Sicurezza
Nel presente documento si utilizzeranno i seguenti simboli per evidenzia- L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è contraddistinto
re situazioni di pericolo: da misure di sicurezza secondo le Normative vigenti nel paese di instal-
lazione del prodotto.
Situazione di pericolo generico. Il mancato rispetto delle prescri-
zioni che lo seguono può provocare danni alle persone e alle cose. 2.2 Responsabilità
Il costruttore non risponde del buon funzionamento della macchina o di
eventuali danni da questa provocati, qualora la stessa venga manomes-
Situazione di pericolo shock elettrico. Il mancato rispetto delle sa, modificata e/o fatta funzionare fuori dal campo di lavoro consigliato o
prescrizioni che lo seguono può provocare una situazione di grave
in contrasto con altre disposizioni contenute in questo manuale.
rischio per l’incolumità delle persone.
2
ITALIANO IT
2.3 Avvertenze Particolari I circolatori EVOPLUS sono autoprotetti contro:
- Sovraccarichi
Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’impian- - Mancanza di fase
to togliere sempre la tensione di rete. Attendere lo spegnimen- - Sovratemperatura
to delle spie luminose sul pannello di controllo prima di aprire - Sovratensione e sottotensione
l’apparecchio stesso. Il condensatore del circuito intermedio in
continua resta carico con tensione pericolosamente alta anche 5. DATI TECNICI
dopo la disinserzione della tensione di rete.
Sono ammissibili solo allacciamenti di rete saldamente cablati. Tensione di alimentazione 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
L’apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC Potenza assorbita Si veda targhetta dati elettrici
ed altri standard al riguardo).
Corrente massima Si veda targhetta dati elettrici
Morsetti di rete e i morsetti motore possono portare tensione
pericolosa anche a motore fermo. Grado di protezione
(dispositivo di controllo elettronico in posi-
zione verticale) IPX4D
Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere so-
Grado di protezione
stituito dal servizio assistenza tecnica o da personale qualifica-
(dispositivo di controllo elettronico in posi-
to, in modo da prevenire ogni rischio. zione orizzontale) IPX0D
3. LIQUIDI POMPATI Classe di protezione F
La macchina è progettata e costruita per pompare acqua, priva di so-
stanze esplosive e particelle solide o fibre, con densità pari a 1000 Kg/ Classe TF TF 110
m³, viscosità cinematica uguale ad 1mm²/s e liquidi non chimicamente Non è necessario un motoprotet-
agressivi. È possibile utilizzare glicole etilenico in percentuale non su- Motoprotettore tore esterno
periore al 30%.
Massima temperatura ambiente 40 ºC
4. APPLICAZIONI
Temperatura liquido -10 ºC ÷ 110 ºC
I circolatori della serie EVOPLUS consentono una regolazione integrata
della pressione differenziale che permette di adattare le prestazioni del Portata Si veda Tabella 1
circolatore alle effettive richieste dell’impianto. Questo determina notevoli
Prevalenza Si veda Tabella 1
risparmi energetici, una maggiore controllabilità dell’impianto e una ridu-
zione della rumorosità. Pressione di esercizio massima 1.6 MPa
I circolatori EVOPLUS sono concepiti per la circolazione di: Pressione di esercizio minima 0.1 MPa
3
IT ITALIANO
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
4
ITALIANO IT
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabella 1: Prevalenza massima (Hmax) e portata massima (Qmax) dei circolatori EVOPLUS
5
IT ITALIANO
5.1 Compatibilità Elettromagnetica (EMC)
Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’im-
I circolatori EVOPLUS rispettano la norma EN 61800-3, nella categoria pianto togliere sempre la tensione di rete. Attendere lo spegni-
C2, per la compatibilità elettromagnetica. mento delle spie luminose sul pannello di controllo prima di
- Emissioni elettromagnetiche – Ambiente industriale (in alcuni casi aprire l’apparecchio stesso. Il condensatore del circuito inter-
possono essere richieste misure di contenimento). medio in continua resta carico con tensione pericolosamente
- Emissioni condotte – Ambiente industriale (in alcuni casi possono alta anche dopo la disinserzione della tensione di rete. Sono
essere richieste misure di contenimento). ammissibili solo allacciamenti di rete saldamente cablati. L’ap-
parecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC ed
6. GESTIONE altri standard al riguardo).
6.3 Peso
La targhetta adesiva posta sull’imballo riporta l’indicazione del peso to-
tale del circolatore.
7. INSTALLAZIONE
Seguire attentamente le raccomandazioni di questo capitolo per realizza-
re una corretta installazione elettrica idraulica e meccanica.
6
ITALIANO IT
-Il circolatore può essere installato negli impianti di riscaldamento e condiziona- seguire attentamente le raccomandazioni di seguito riportate per realiz-
mento sia sulla tubazione di mandata che su quella di ritorno; la freccia stampata zare una corretta installazione:
sul corpo pompa indica la direzione del flusso. 1. Svitare le 4 viti di fissaggio del gruppo motore al corpo pompa
-Installare per quanto possibile il circolatore sopra il livello minimo della caldaia, ed (figura A).
il più lontano possibile da curve, gomiti e derivazioni. 2. Ruotare il gruppo motore mantenedolo nella sua sede di accoppia-
-Per facilitare le operazioni di controllo e manutenzione, installare sia sul condotto mento col corpo pompa (figura A-B).
di aspirazione che su quello di mandata una valvola di intercettazione. 3. Una volta ruotata la testa nella posizione desiderata, serrare le 4
-Prima di installare il circolatore, effettuare un accurato lavaggio dell’impianto con viti seguendo sempre uno schema a “croce” (figura C)
sola acqua ad 80°C. Quindi scaricare completamente l’impianto per eliminare
ogni eventuale sostanza dannosa che fosse entrata in circolazione. Se è stato tolto il gruppo motore dalla sua sede, prestare massima at-
-Eseguire il montaggio in modo da evitare gocciolamenti sul motore e sul disposi- tenzione all’operazione di montaggio, avendo cura di imboccare comple-
tivo di controllo elettronico sia in fase di installazione sia in fase di manutenzione. tamente la girante nell’anello flottante prima di serrare le viti di fissaggio
-Evitare di mescolare all’acqua in circolazione additivi derivanti da idrocarburi e (figura D). Se il montaggio è stato eseguito in modo corretto, il gruppo
prodotti aromatici. L’aggiunta di antigelo, dove necessario, si consiglia nella mi- motore appoggia completamente sul corpo pompa.
sura massima del 30%.
Un errato montaggio può danneggiare la girante, inducendo
-In caso di coibentazione (isolamento termico) utilizzare l’apposito kit (se fornito
un tipico rumore di sfregamento all’avvio del circolatore.
in dotazione) ed accertarsi che i fori di scarico condensa della cassa motore non 2
vengano chiusi o parzialmente ostruiti.
-Per garantire massima efficienza dell’impianto e una lunga vita al circolatore si
consiglia l’utilizzo di filtri defangatori magnetici per separare e raccogliere even-
tuali impurità presenti nell’impianto stesso (particelle di sabbia, particelle di ferro
e fanghi).
3
1
Non coibentare mai il dispositivo di controllo elettronico.
A B
- Nel caso di manutenzione utilizzare sempre un set di guarnizioni nuove.
7.2 Rotazione Delle Teste Motore
Nel caso l’installazione venga effettuata su tubazioni poste in orizzonta-
1 4
le sarà necessario effettuare una rotazione di 90 gradi del motore con
relativo dispositivo elettronico al fine di mantenere il grado di protezione Torque: 19-20
IP e per permettere all’utente un’interazione con l’interfaccia grafica più Nm
confortevole (si veda Figura 2).
3 2
Prima di procedere alla rotazione del circolatore, assicurarsi che
il circolatore stesso sia stato completamente svuotato. C D
Nel caso in cui sia necessario effettuare una rotazione delle teste motore,
Figura 2: Istruzione di montaggio teste motore
7
IT ITALIANO
Il dispositivo di controllo elettronico deve rimanere sempre in Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’impian-
posizione verticale! to togliere sempre la tensione di rete. Attendere lo spegnimen-
to delle spie luminose sul pannello di controllo prima di aprire
Garantire che il cavo di collegamento del sensore di pressione l’apparecchio stesso. Il condensatore del circuito intermedio in
non entri mai in contatto con la cassa motore. continua resta carico con tensione pericolosamente alta anche
dopo la disinserzione della tensione di rete.
Sono ammissibili solo allacciamenti di rete saldamente cablati.
L’apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC
ed altri standard al riguardo).
8
ITALIANO IT
Prima di alimentare il circolatore assicurarsi che il coperchio del
Riferimento
(Figura 4 e Descrizione
pannello di controllo EVOPLUS sia perfettamente chiuso!
Figura 5)
8.2 Collegamenti Elettrici Ingressi, Uscite e MODBUS
Morsettiera estraibile per il collegamento della linea di alimen- I circolatori EVOPLUS sono dotati di ingressi digitali, analogici ed uscite
1 tazione: digitali in modo da poter realizzare alcune soluzioni di interfaccia con
1x220-240 V, 50/60 Hz istallazioni più complesse.
2 LED ausiliario Per l’installatore sarà sufficiente cablare i contatti di ingresso e di uscita
desiderati e configurarne le relative funzionalità come desiderato (si veda
3 LED presenza alta tensione par. 8.2.1 par. 8.2.2 par. 8.2.3 e par. 8.2.4).
4 Connettore di collegamento per circolatori gemellari
8.2.1 Ingressi Digitali
Connettore di collegamento per sensore di pressione e tem-
5 peratura fluido
(di serie)
Morsettiera estraibile 13 poli per il collegamento degli ingressi
6
e dei sistemi MODBUS
Morsettiera estraibile 6 poli per segnalazioni di allarme e stato
7
sistema
9
IT ITALIANO
I parametri di configurazione della comunicazione MODBUS sono resi
10 Economy: Se attivato da pannello
di controllo (si veda par. 12 Pagina disponibili nel menù avanzato (si veda Par.12).
IN2 Contatto Pulito 5.0 del menù EVOPLUS) sarà pos- I circolatori EVOPLUS avranno inoltre la possibilità di comunicare su
11 sibile attivare la funzione di riduzio- LON Bus attraverso dispositivi di interfaccia esterni.
ne del set-point da remoto.
Ulteriori informazioni e dettagli riguardo all’interfaccia MODBUS e LON
Tabella 3: Ingressi digitali IN1 e IN2 bus sono disponibili e scaricabili al seguente link:
Nel caso siano state attivate le funzioni EXT ed Economy da pannello di http://www.dabpumps.com/evoplus
controllo, il comportamento del sistema sarà il seguente:
8.2.3 Ingresso Analogico e PWM
IN1 IN2 Stato Sistema
Aperto Aperto Pompa ferma
Aperto Chiuso Pompa ferma
Chiuso Aperto Pompa in marcia con set-point impostato dall’utente
Chiuso Chiuso Pompa in marcia con set-point ridotto
5 Se carico resistivo
Max corrente sopportabile [A]
2,5 Se carico induttivo
12
ITALIANO IT
10.1.3 Regolazione a Curva Costante 11. PANNELLO DI CONTROLLO
In questa modalità di regolazione il circolatore lavora Le funzionalità dei circolatori EVOPLUS possono essere modificate tra-
H
limite massimo su curve caratteristiche a velocità costante. La curva mite il pannello di controllo posto sul coperchio del dispositivo di controllo
di funzionamento viene selezionata impostando la ve- elettronico.
locità di rotazione attraverso un fattore percentuale. Il Sul pannello sono presenti: un display grafico, 4 tasti di navigazione e 3
valore 100% indica la curva limite massimo. La velocità luci LED di segnalazione (si veda Figura 9).
di rotazione effettiva può dipendere dalle limitazioni di
Q
potenza e di pressione differenziale del proprio modello
di circolatore.
La velocità di rotazione può essere impostata da display o da segnale
esterno 0-10V o PWM.
Regolazione indicata per impianti di riscaldamento e condizionamento a
portata costante.
Figura 10: Pannello di controllo
10.1.4 Regolazione a Pressione Differenziale Costante e Propor-
zionale In Funzione Della Temperatura Dell’Acqua
In queste modalità di regolazione il set- 11.1 Display Grafico
point di regolazione Hs viene ridotto o Attraverso il display grafico sarà possibile navigare all’interno di un menù
aumentato in funzione della temperatura in modo facile ed intuitivo che permetterà di verificare e modificare le
dell’acqua. THs può essere impostato modalità di funzionamento del sistema, l’abilitazione degli ingressi ed il
da 0ºC a 100 ºC per poter permettere il set-point di lavoro. Sarà inoltre possibile visualizzare lo stato del sistema
funzionamento sia in impianti di riscalda- e lo storico di eventuali allarmi memorizzati dal sistema stesso.
mento che di condizionamento. 11.2 Tasti Di Navigazione
Regolazione indicata per: Per navigare all’interno del menù sono messi a disposizione 4 tasti: 3
- Impianti a portata variabile (impianti di tasti sotto il display e 1 laterale. I tasti sotto il display sono denominati
riscaldamento a due tubi), dove viene tasti attivi e il tasto laterale è denominato tasto nascosto.
assicurata un’ ulteriore riduzione delle Ogni pagina del menù è fatta in modo tale da indicare la funzione asso-
prestazioni del circolatore in funzione ciata ai 3 tasti attivi (quelli sotto il display).
dell’abbassamento della temperatura
11.3 Luci Di Segnalazione
del liquido circolante , quando vi è una
minore richiesta di riscaldamento.
Luce gialla: Segnalazione di sistema alimentato.
- Impianti a portata costante (impianti di
Se accesa significa che il sistema è alimentato.
riscaldamento mono-tubo e a pavimen-
to), dove le prestazioni del circolatore
possono essere regolate solo attivando Non rimuovere mai il coperchio se la luce gialla è accesa.
la funzione di influenza della tempera-
tura. Luce rossa: Segnalazione di allarme/anomalia presente nel sistema.
13
IT ITALIANO
Se la luce lampeggia allora l’allarme non è bloccante e la pompa può
Home Page Nell’Home Page sono riassunte in modo grafico le principali
essere pilotata comunque. Se la luce è fissa allora l’allarme è bloccante impostazioni del sistema.
e la pompa non può essere pilotata.
L’icona in alto a sinistra indica il tipo di regolazione selezionata.
Luce verde: Segnalazione di pompa ON/OFF. L’icona in alto al centro indica la modalità di funzionamento
Se accesa, la pompa sta girando. Se spenta la pompa è ferma. selezionata (auto o economy)
12. MENÙ L’icona in alto a destra indica la presenza di un inverter singolo
oppure gemellare . La rotazione dell’icona o se-
I circolatori EVOPLUS mettono a disposizione 2 menù: menù utente e
gnala quale pompa di circolazione è in funzione.
menù avanzato. Al centro della Home Page si trova un parametro di sola visua-
Il menù utente è accessibile dalla Home Page premendo e rilasciando il lizzazione che può essere scelto fra un piccolo set di parametri
tasto centrale “Menu”. attraverso la Pagina 9.0 del menù.
Il menù avanzato è accessibile dalla Home Page premendo per 5 secon- Dalla Home Page è possibile accedere alla pagina di regola-
di il tasto centrale “Menu”. zione del contrasto del display: tenendo premuto il tasto na-
Di seguito sono rappresentate le pagine del menù utente attraverso le scosto, quindi premere e rilasciare il tasto destro.
quali è possibile verificare lo stato del sistema e modificarne le impo- I circolatori EVOPLUS mettono a disposizione 2 menù: menù
stazioni. utente e menù avanzato. Il menù utente è accessibile dalla
Home Page premendo e rilasciando il tasto centrale Menu”.
Nel menù avanzato invece sono disponibili i parametri di configurazione Il menù avanzato è accessibile dalla Home Page premendo
per la comunicazione con sistemi MODBUS (per ulteriori dettagli visitare per 5 secondi il tasto centrale “Menu”
il link: http://www.dabpump.com/evoplus). Per uscire dal menù avan-
zato è necessario scorrere tutti i parametri utilizzando il tasto centrale. Pagina 1.0 Attraverso la Pagina 1.0 si settano le impostazioni di fabbrica
premendo contemporaneamente per 3 secondi i tasti sinistro
Se le pagine dei menù mostrano una chiave in basso a sinistra significa e destro.
che non è possibile modificare le impostazioni. Per sbloccare i menù an- L’avvenuto ripristino delle impostazioni di fabbrica verrà notifi-
dare nella Home Page e premere contemporaneamente il tasto nascosto cato con la comparsa del simbolo vicino alla scritta “Default”.
e il tasto sotto la chiave fino a che la chiave non scompare.
Se non viene premuto nessun tasto per 60 minuti le impostazioni si
bloccano automaticamente ed il display viene spento. Alla pressio-
ne di un tasto qualsiasi il display viene riacceso e viene visualizzata
la “Home Page”.
Per navigare all’interno dei menù premere il tasto centrale.
Per tornare alla pagina precedente tenere premuto il tasto nascosto,
quindi premere e rilasciare il tasto centrale.
Per modificare le impostazioni utilizzare i tasti sinistro e destro.
Per confermare la modifica di un’impostazione premere per 3 secondi
il tasto centrale “OK”. L’avvenuta conferma verrà evidenziata con la se-
guente icona:
14
ITALIANO IT
Pagina 2.0 Attraverso la Pagina 2.0 si imposta la modalità di regolazione. Pagina 5.0 La pagina 5.0 permette di impostare la modalità di funziona-
Si possono scegliere fra le seguenti modalità: mento “auto” o “economy”.
La modalità “auto” disabilita la lettura dello stato dell’ingresso
1 = Regolazione a pressione differenziale proporzionale. digitale IN2 e di fatto il sistema attua sempre il set-point impo-
2 = Regolazione a pressione differenziale proporzionale stato dall’utente.
con set-point impostato da segnale esterno (0-10V o PWM). La modalità “economy” abilita la lettura dello stato dell’ingresso
3 = Regolazione a pressione differenziale proporzionale digitale IN2. Quando l’ingresso IN2 viene energizzato il siste-
con set-point funzione della temperatura. ma attua una percentuale di riduzione al set-point impostato
4 = Regolazione a pressione differenziale costante. dall’utente (Pagina 6.0 del menu EVOPLUS).
5 = Regolazione a pressione differenziale costante con Per il collegamento degli ingressi si veda par. 8.2.1
set-point impostato da segnale esterno (0-10V o PWM).
6 = Regolazione a pressione differenziale costante con Pagina 6.0 La pagina 6.0 viene visualizzata se nella pagina 5.0 è stata
set-point funzione della temperatura. scelta la modalità “economy” e permette di impostare il valore
7 = Regolazione a curva costante con velocità di rotazione in percentuale del set-point.
impostata da display. Tale riduzione verrà eseguita qualora venga energizzato l’in-
8 = Regolazione a curva costante con velocità di rotazione gresso digitale IN2.
impostata da segnale esterno (0-10V o PWM).
Pagina 7.0
La pagina 2.0 visualizza 3 icone che rappresentano: La pagina 7.0 viene visualizzata se è stata scelta una modalità
icona centrale = impostazione attualmente selezionata di funzionamento con set-point regolato da segnale esterno.
icona destra = impostazione successiva Questa pagina permette di scegliere la tipologia del segnale di
icona sinistra = impostazione precedente
controllo: analogico 0-10V (incremento positivo o negativo) o
PWM (incremento positivo o negativo).
Pagina 3.0 Attraverso la Pagina 3.0 è possibile modificare il set-point di
regolazione.
A seconda del tipo di regolazione scelto nella pagina prece- Pagina 8.0 Qualora si utilizzi un sistema gemellare (si veda Par. 8.3) attraverso
dente, il set-point da impostare sarà una prevalenza oppure, la pagina 8.0 si può impostare una delle 3 possibili modalità di fun-
nel caso di Curva Costante, una percentuale relativa alla ve- zionamento gemellare:
locità di rotazione. Alternato ogni 24h: I 2 circolatori si alternano nella rego-
lazione ogni 24 ore di funzionamento. In caso di guasto di
Pagina 4.0 Attraverso la Pagina 4.0 è possibile modificare il parametro uno dei 2 l’altro interviene nella regolazione.
THs con cui effettuare la curva di dipendenza dalla temperatu- Simultaneo: I 2 circolatori lavorano contemporaneamen-
ra (si veda Par. 10.1.4). te ed alla stessa velocità. Questa modalità è utile qualora
si necessiti di una portata non erogabile da una singola
Questa pagina sarà visualizzata solo per le modalità di regola- pompa.
zione in funzione della temperatura del fluido.
Principale/Riserva: La regolazione è effettuata sempre
dallo stesso circolatore (Principale), l’altro (Riserva) inter-
viene soltanto in caso di guasto del Principale.
Nel caso venga scollegato il cavo di comunicazione gemellare i
sistemi si configurano automaticamente come Singoli lavorando in
modo del tutto indipendente l’uno dall’altro.
15
IT ITALIANO
Pagina 9.0 Attraverso la pagina 9.0 si può scegliere il parametro da visua- Storico Allarmi Se il sistema rileva delle anomalie le registra in modo perma-
lizzare nella Home Page: nente nello storico degli allarmi (per un massimo di 15 allarmi).
Per ogni allarme registrato si visualizza una pagina costitui-
H: Prevalenza misurata espressa in metri ta da 3 parti: un codice alfanumerico che identifica il tipo di
Q: Portata stimata espressa in m3/h anomalia, un simbolo che illustra in modo grafico l’anomalia e
infine un messaggio nella lingua selezionata alla Pagina 10.0
S: Velocità di rotazione espressa in giri al minuto (rpm) che descrive brevemente l’anomalia.
E: Prevalenza richiesta dal segnale esterno 0-10V o PWM, se Premendo il tasto destro si possono scorrere tutte le pagine
attivo dello storico.
P: Potenza erogata espressa in kW Al termine dello storico compaiono 2 domande:
“Resettare Allarmi?”
h: Ore di funzionamento Premendo OK (tasto sinistro) si resettano gli eventuali allarmi
T: Temperatura del liquido misurata con il sensore montato a ancora presenti nel sistema.
bordo “Cancellare Storico Allarmi?”
Premendo OK (tasto sinistro) si cancellano gli allarmi memo-
T1: Temperatura del liquido misurata con sensore esterno rizzati nello storico.
Pagina 10.0 Pagina 12.0 Attraverso la pagina 12.0 si può impostare il sistema nello sta-
to ON, OFF o comandato da segnale remoto EXT (Ingresso
Attraverso la pagina 10.0 si può scegliere la lingua con cui digitale IN1).
visualizzare i messaggi. Se si seleziona ON la pompa è sempre accesa.
Se si seleziona OFF la pompa è sempre spenta.
Se si seleziona EXT si abilita la lettura dello stato dell’ingresso
Pagina 11.0 digitale IN1. Quando l’ingresso IN1 è energizzato il sistema va
Attraverso la pagina 11.0 si può visualizzare lo storico allarmi in ON e viene avviata la pompa (nella Home Page compari-
premendo il tasto destro. ranno in basso a destra le scritte “EXT” e “ON” in alternanza);
quando l’ingresso IN1 non è energizzato il sistema va in OFF
e la pompa viene spenta (nella Home Page compariranno in
basso a destra le scritte “EXT” e “OFF” in alternanza). Per il
collegamento degli ingressi si veda par. 8.2.1
THs 50 ºC
16
ITALIANO IT
15. SMALTIMENTO
Percentuale di riduzione set-point 50 %
Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere effet-
Tipologia segnale analogico esterno 0-10V tuata in modo consono:
Modalità di funzionamento gemellare = Alternato ogni 24h
- Usare i sistemi locali, pubblico privati, di raccolta dei rifiuti.
- Nel caso in cui non fosse possibile, contattare Dab Pumps o l’officina di
Comando avviamento pompa EXT (da segnale remoto su ingresso IN1) assistenza autorizzata più vicina.
17
IT ITALIANO
- Togliere tensione al sistema. Energy Efficiency Index - EEI
- Attendere lo spegnimento delle spie lumino-
Alta tensio-
e38 ne di rete
se sul pannello di controllo quindi alimentare EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
nuovamente il sistema. EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
(HP)
- Controllare che la tensione di rete sia corret- EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
ta, eventualmente ripristinarla ai dati di targa. EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
- Togliere tensione al sistema. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
Surriscal- EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
- Attendere lo spegnimento delle spie lumino-
e32-e35
damento
critico
se sul pannello di controllo. EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
- Verificare che i condotti di areazione del si- EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
parti elettro-
stema non siano ostruiti e che la temperatura EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
niche
ambiente del locale sia in specifica. EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
Segnale
- Verificare il collegamento del sensore EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e43-e45;
e54 sensore
- Se il sensore e` in avaria, sostituirlo EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
assente
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
Protezione - Controllare che il circolatore giri liberamente. EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
e39-e40 da sovracor- Controllare che l’aggiunta di antigelo non sia EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
rente superiore alla misura massima del 30%. EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Togliere tensione al sistema. EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Attendere lo spegnimento delle spie lumino-
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
Errore di se sul pannello di controllo quindi alimentare
e21-e30 Tensione nuovamente il sistema.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
- Controllare che la tensione di rete sia corret- EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
ta, eventualmente ripristinarla ai dati di targa. EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
Comuni- - Verificare l’integrità del cavo di comunicazio- EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
e31 cazione ne gemellare. EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
gemellare - Controllare che entrambi i circolatori siano EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
assente alimentatati. EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
e42 Marcia a
- Mettere l’impianto in pressione EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
secco
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
Sovratem- - Togliere tensione al sistema.
e56 peratura del
motore
- Attendere il raffreddamento del motore
- Alimentare nuovamente il sistema Il parametro di riferimento per i circolatori più efficienti è EEI ≤ 0,20
e57 ; e58
f < 100 Hz ; Controllare che il segnale esterno PWM sia fun-
f > 5 kHz zionante e collegato come da specifica.
18
ENGLISH GB
INDEX 11.2 Navigation Buttons ................................................................. 31
1. Key ................................................................................................. 20 11.3 Warning Lights ....................................................................... 31
2. General .......................................................................................... 20 12. Menus ............................................................................................ 32
2.1 Safety....................................................................................... 20 13. Factory settings ............................................................................ 34
2.2 Responsibility........................................................................... 20 14. TypeS of Alarm .............................................................................. 35
2.3 Particular warnings .................................................................. 21 15. Disposal ......................................................................................... 35
3. Pumped liquids ............................................................................. 21 16. Error condition and reset ............................................................. 35
4. Applications .................................................................................. 21
5. Technical data ............................................................................... 21 INDEX OF FIGURES
5.1 Electromagnetic Compatibility (EMC) ...................................... 24 Figure 1: Assembly position ................................................................. 24
6. Management .................................................................................. 24 Figure 2: Instructions for motor head assembly ................................... 25
6.1 Storage .................................................................................... 24 Figure 3: Installation on horizontal pipes .............................................. 26
6.2 Transport ................................................................................. 24 Figure 4: Electrical connections (front) ................................................. 26
6.3 Weight...................................................................................... 24 Figure 5: Electrical connections (rear) .................................................. 26
7. Installation ..................................................................................... 24 Figure 6: Pull-out terminal board for supply.......................................... 27
7.1 Circular Installation and Maintenance ..................................... 24 Figure 7: Pull-out 13-pole terminal board: digital inputs and MODBUS 27
7.2 Rotation of the Motor Heads .................................................... 25 Figure 8: Pull-out 13-pole terminal board: 0-10V inputs and PWM ...... 28
7.3 Non-return valve ...................................................................... 26 Figure 9: Pull-out 6-pole terminal board: example of output connection. 29
8. Electrical connections.................................................................. 26 Figure 10: Control panel ....................................................................... 31
8.1 Power supply connection ......................................................... 27
8.2 Electrical connections of Inputs, Outputs and MODBUS ......... 27
8.2.1 Digital Inputs..................................................................... 27 INDEX OF TABLES
8.2.2 MODBUS and LON Bus ................................................... 28 Table 1: Maximum head (Hmax) and maximum flow rate (Qmax) of
8.2.3 Analogue Input and PWM ................................................ 28 EVOPLUS circulators ........................................................................... 23
8.2.4 Outputs ............................................................................. 29 Table 2: Electrical connections ............................................................. 27
8.3 Connections for Twin Systems ................................................ 29 Table 3: Digital inputs IN1 and IN2 ....................................................... 27
9. Start................................................................................................ 29 Table 4: RS_485 MODBUS terminals................................................... 28
10. Functions....................................................................................... 30 Table 5: Outputs OUT1 and OUT2 ....................................................... 29
10.1 Regulating Modes .................................................................. 30 Table 6: Characteristics of the output contacts ..................................... 29
10.1.1 Regulation with Proportional Differential Pressure ......... 30 Table 7: Factory settings....................................................................... 35
10.1.2 Regulation with Constant Differential Pressure .............. 30 Table 8: List of alarms........................................................................... 35
10.1.3 Regulation with constant curve ...................................... 30
10.1.4 Regulation with Constant and Proportional Differential
Pressure depending on the Water Temperature ....................... 31
11. Control Panel ................................................................................ 31
11.1 Graphic Display...................................................................... 31
19
GB ENGLISH
2. GENERAL
1. KEY
Ensure that the product has not suffered any damage during
The frontispiece shows the version of this document in the form Vn.x. transport or storage. Check that the outer casing is unbroken
This version indicates that the document is valid for all software versions and in excellent conditions.
of the device n.y. For example: V3.0 is valid for all Sw: 3.y.
2.1 Safety
In this document the following symbols will be used to avoid situations Use is allowed only if the electric system is in possession of safety pre-
of ranger: cautions in accordance with the regulations in force in the country where
the product is installed.
Situation of general danger. Failure to respect the instructions that 2.2 Responsibility
follow may cause harm to persons and property. The Manufacturer does not vouch for correct operation of the machine or
answer for any damage that it may cause if it has been tampered with,
modified and/or run outside the recommended work range or in contrast
Situation of electric shock hazard. Failure to respect the instruc- with other indications given in this manual.
tions that follow may cause a situation of grave risk for personal
safety.
20
ENGLISH GB
2.3 Particular warnings EVOPLUS circulators are self-protected against:
- Overloads
Always switch off the mains power supply before working on the - Lack of phase
electrical or mechanical part of the system. Wait for the warn- - Excess temperature
ing lights on the control panel to go out before opening the ap- - Over-voltage and under-voltage
pliance. The capacitor of the direct current intermediate circuit
remains charged with dangerously high voltage even after the 5. TECHNICAL DATA
mains power has been turned off.
Only firmly cabled mains connections are admissible. The appli- Supply voltage 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
ance must be earthed (IEC 536 class 1, NEC and other applicable Absorbed power See electrical data plate
standards).
Maximum current See electrical data plate
Mains terminals and motor terminals may still have dangerous
voltage when the motor is stopped. Grade of protection
(electronic control device in vertical position) IPX4D
If the power cable is damaged, it must be replaced by the techni- Grade of protection
cal assistance service or by qualified personnel, so as to avoid (electronic control device in horizontal
any risk. position) IPX0D
Protection class F
3. PUMPED LIQUIDS
The machine has been designed and made for pumping water, free from TF Class TF 110
explosive substances and solid particles or fibres, with a density of 1000 No external motor protector is
Kg/m³, a kinematic viscosity of 1mm²/s and non chemically aggressive Motor protector needed
liquids. It is possible to use ethylene glycol in a percentage of no more
Maximum environment temperature 40 ºC
than 30%.
Liquid temperature -10 ºC ÷ 110 ºC
4. APPLICATIONS
EVOPLUS series circulators allow integrated adjustment of the differ- Flow rate See Table 1
ential pressure which enables the circulator performance to be adapted Head See Table 1
to the actual requirements of the system. This determines considerable
energy saving, a greater possibility of control of the system, and reduced Maximum working pressure 1.6 MPa
noise. Minimum working pressure 0.1 MPa
EVOPLUS circulators are designed for the circulation of: Lpa [dB(A)] <= 45
21
GB ENGLISH
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
22
ENGLISH GB
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Table 1: Maximum head (Hmax) and maximum flow rate (Qmax) of EVOPLUS circulators
23
GB ENGLISH
5.1 Electromagnetic Compatibility (EMC)
Ensure that the voltage and frequency on the data plate of the
EVOPLUS circulators respect standard EN 61800-3, in the C2 category, EVOPLUS circulator are the same as those of the power mains.
for electromagnetic compatibility.
- Electromagnetic emissions - Industrial environment (in some cases 7.1 Circular Installation and Maintenance
restrictive measures may be requested).
- Conducted emissions - Industrial environment (in some cases re- Always install the EVOPLUS circulator with the motor shaft in a
horizontal position.Install the electronic control device in a verti-
strictive measures may be requested).
cal position (see Figure 1)
6. MANAGEMENT
6.1 Storage
All the circulators must be stored in a dry covered place, with possibly
constant air humidity, free from vibrations and dust. They are supplied in
their original pack in which they must remain until the time of installation.
If this is not the case, accurately close the suction and delivery mouth.
6.2 Transport
Avoid subjecting the products to needless impacts and collisions. To lift
and transport the circulator use lifting devices with the aid of the pallet
supplied with it (if contemplated).
6.3 Weight
The adhesive plate on the packaging indicates the total weight of the
circulator.
7. INSTALLATION
Carefully follow the advice in this chapter to carry out correct electrical,
hydraulic and mechanical installation. ONLY FOR HEATING
Figure 1: Assembly position
Always switch off the mains power supply before working on
the electrical or mechanical part of the system. Wait for the
warning lights on the control panel to go out before opening the - The circulator may be installed in heating and conditioning systems
appliance. The capacitor of the direct current intermediate cir- on either the delivery pipe or the return pipe; the arrow marked on the
cuit remains charged with dangerously high voltage even after pump body indicates the direction of flow.
the mains power has been turned off. - Install the circulator as far as possible above the minimum boiler level
Only firmly cabled mains connections are admissible. The appli-
and as far as possible from bends, elbows and junction boxes.
ance must be earthed (IEC 536 class 1, NEC and other applicable
- To facilitate control and maintenance operations, install an interception
standards).
valve both on the suction pipe and on the delivery pipe.
24
ENGLISH GB
- Before installing the circulator, accurately flush the system with only wa- If the motor assembly has been removed from its seat, pay the greatest
ter at 80°C. Then drain the system completely to eliminate any harmful attention during assembly, taking care to insert the impeller completely
substance that may have got into circulation. in the floating ring before tightening the retaining screws (figure D). If it
- Assemble in such a way as to avoid dripping on the motor and on the has been correctly assembled, the motor assembly rests completely on
electronic control device during both installation and maintenance. the pump body.
- Avoid mixing additives derived from hydrocarbons and aromatic prod-
Incorrect assembly may damage the impeller, causing a typical
ucts with the circulating water. It is recommended that the addition of
rubbing noise when the circulator starts.
antifreeze, where necessary, should not exceed 30%.
- In the event of heat insulation use the special kit (if provided) and en-
sure that the condensate draining holes in the motor casing are not
2
closed or partly blocked.
- To guarantee maximum efficiency of the system and long life of the
circulator it is recommended to use magnetic sludge-removing filters to
separate and collect any impurities present in the system (particles of
sand, particles of iron and sludge)
3
Never insulate the electronic control device. 1
25
GB ENGLISH
Ensure that the connecting cable of the pressure sensor never Always switch off the mains power supply before working on the
comes in contact with the motor casing. electrical or mechanical part of the system. Wait for the warn-
ing lights on the control panel to go out before opening the ap-
pliance. The capacitor of the direct current intermediate circuit
remains charged with dangerously high voltage even after the
mains power has been turned off.
Only firmly cabled mains connections are admissible. The appli-
ance must be earthed (IEC 536 class 1, NEC and other applicable
standards).
8. ELECTRICAL CONNECTIONS
The electrical connections must be made by expert, qualified personnel.
26
ENGLISH GB
8.2 Electrical connections of Inputs, Outputs and MODBUS
Reference
(Figure 4 and Description
EVOPLUS circulators are equipped with digital and analogue inputs and
Figure 5) digital outputs so as to be able to realise interface solutions with more
complex installations.
1
Pull-out terminal board for connection of the supply line: For the installer it will be sufficient to wire up the desired input and output
1x220-240 V, 50/60 Hz contacts and to configure their functions as desired (see par. par. 8.2.1
2 auxiliary LED par. 8.2.2 par. 8.2.3 and par. 8.2.4)
8.2.1 Digital Inputs
3 system live indicating LED
4 Connector for connecting twin circulators
Connector for connecting the fluid pressure and temperature
5
sensor (standard)
Pull-out 13-pole terminal board for connecting the inputs and the
6
MODBUS systems
Pull-out 6-pole terminal board for alarm signals and system
7
status
Table 2: Electrical connections Figure 7: Pull-out 13-pole terminal board: digital inputs and MODBUS
With reference to Figure 7 the digital inputs available are:
8.1 Power supply connection
Terminal Type of
Input Associated function
no. contact
12 EXT: If is activated from the control
panel (see par. 12 Page 11.0 of the
IN1 Clean contact EVOPLUS menu) it will be possible
13 to command the switching on and off
of the pump in remote mode.
10 Economy: If is activated from the
control panel (see par. 12 Page 5.0
IN2 Clean contact of the EVOPLUS menu) it will be
Figure 6: Pull-out terminal board for supply 11 possible to active the set-point re-
duction function in remote mode.
Before supplying power to the circulator, ensure that the cover of
the EVOPLUS control panel is perfectly closed
Table 3: Digital inputs IN1 and IN2
27
GB ENGLISH
If the EXT and Economy functions have been activated from the control Further information and details on the MODBUS and LON bus interface
panel, the system will behave as follows: are available at the following link:
For the electrical connections refer to Figure 6 and to Table 4: Figure 8 shows the wiring diagram of the external signals 0-10V and
PWM. As may be seen from the figure the 2 signals share the same ter-
minals on the terminal board, so they are mutually exclusive. If you want
MODBUS Terminals Terminal no. Description to use an analogue control signal, you will have to set the type of signal
from the menu (see par. 12 Page 7.0).
A 2 Terminal not inverted (+)
Further information and details on the MODBUS and LON bus interface
B 1 Terminal inverted (-) are available for download at the following link:
Y 3 GND http://www.dabpumps.com/evoplus
28
ENGLISH GB
8.2.4 Outputs the pump is stopped.
5 If resistive load
Max. bearable current [A]
2,5 If inductive load
With reference to Figure 9 the digital outputs available are: 8.3 Connections for Twin Systems
Type of Per realizzare un sistema gemellare è sufficiente collegare 2 circolatori
Output Terminal no. Associated function EVOPLUS utilizzando il cavo fornito in dotazione inserendolo nel connet-
contact
tore apposito (si veda Tabella 2).
1 NC
Presence/Absence of alarms in the For correct operation of the twin system, all the external connec-
OUT1 2 COM tions of the pull-out 13-pole terminal board must be connected in
system
3 NO parallel between the 2 EVOPLUS respecting the numbering of the
individual terminals.
4 NC
OUT2 5 COM Pump running/Pump stopped For the possible operating modes of twin systems see par. 12 Page 8.0
of the EVOPLUS menu.
6 NO
9. START
Table 5: Outputs OUT1 and OUT2
All the starting operations must be performed with the cover of
The outputs OUT1 and OUT2 are available on the pull-out 6-pole terminal the EVOPLUS control panel closed.
board as specified in Table 5 which also shows the type of contact (NC =
Normally Closed, COM = Common, NO = Normally Open). Start the system only when all the electrical and hydraulic con-
The electrical characteristics of the contacts are shown in Table 6. nections have been completed.
In the example shown in Figure 8 the light L1 is lit when there is an Avoid running the circulator when there is no water in the sys-
tem.
alarm in the system and it goes off when no kind of malfunction is found,
whereas the light L2 is lit when the pump is running and goes off when
29
GB ENGLISH
10.1.1 Regulation with Proportional Differential Pressure
As well as being at a high temperature and pressure, the fluid
in the system may also be in the form of steam. DANGER OF In this regulating mode the differential pressure is re-
SCALDING! duced or increased as the demand for water decreases
or increases.
It is dangerous to touch the circulator. DANGER OF SCALDING!
The Hs set point may be set from the display or by an
external signal 0-10V or PWM.
Once all the electrical and hydraulic connections have been made, fill the
Regulation indicated for:
system with water and if necessary with glycol (for the maximum glycol
- Heating and conditioning plants with high load losses
percentage see par. 3) and feed the system.
- Two-pipe systems with thermostatic valves and head ≥ 4 m
- Plants with secondary differential pressure regulator
Once the system has been started it is possible to modify the operating
- Primary circuits with high load losses
modes to adapt better to the plant requirements (see par.12).
- Domestic water recirculating systems with thermostatic valves on
the rising columns
10. FUNCTIONS
10.1.2 Regulation with Constant Differential Pressure
10.1 Regulating Modes
In this regulating mode the differential pressure is kept
EVOPLUS circulators allow the following regulating modes depending on
constant, irrespective of the demand for water,
plant requirements:
The Hs set point may be set from the display or by an
- Proportional differential pressure regulation depending on the flow
external signal 0-10V or PWM.
present in the plant.
- Proportional differential pressure regulation with set-point depend-
ing on the external signal 0-10V or PWM. Regulation indicated for:
- Proportional differential pressure regulation depending on the flow - Heating and conditioning plants with low load losses
present in the plant and on the liquid temperature. - Two-pipe systems with thermostatic valves and head ≤ 2 m
- Constant differential pressure regulation. - Single-pipe systems with thermostatic valves
- Constant differential pressure regulation with set-point depending - Plants with natural circulation
on the external signal 0-10V or PWM. - Primary circuits with low load losses
- Constant differential pressure regulation with variable set-point de- - Domestic water recirculating systems with thermostatic valves on
pending on the liquid temperature. the rising columns.
- Regulation with constant curve. 10.1.3 Regulation with constant curve
- Regulation with constant curve with rotation speed depending on In this regulating mode the circulator works on charac-
H
limite massimo
maximum limit teristic curves at a constant speed. The operating curve
the external signal 0-10V or PWM.
is selected by setting the rotation speed through a per-
The regulating mode may be set through the EVOPLUS control panel centage factor. The value 100% indicates the maximum
(see par. 12 Page 2.0). limit curve. The actual rotation speed may depend on
the power and differential pressure limits of your circu-
Q
lator model.
30
ENGLISH GB
The rotation speed may be set from the display or by an external signal
0-10V or PWM.
Regulation indicated for heating and conditioning plants with constant
flow.
10.1.4 Regulation with Constant and Proportional Differential Pres-
sure depending on the Water Temperature Figure 10: Control panel
In this regulating mode the regulating set
point Hs is reduced or increased accord- 11.1 Graphic Display
ing to the water temperature. THs may be Using the graphic display it will be possible to navigate in an easy and
set from 0ºC to 100 ºC in order to allow intuitive menu which will enable you to check and modify the system op-
operation in both heating and condition- erating mode, the enabling of the inputs and the working set-point. It will
ing plants. also be possible to view the system status and the log of any alarms
memorised by the system.
Regulation indicated for:
- Plants with variable flow (two-pipe heat- 11.2 Navigation Buttons
ing plants), where a further reduction of 4 buttons are provided for navigating in the menu: 3 buttons under the
the circulator performance is ensured display and 1 at the side. The buttons under the display are called active
depending on the lowering of the tem- buttons and the one at the side is called hidden button.
perature of the circulating liquid, when Each page of the menu is made in such a way as to indicate the function
associated with the 3 active buttons (the ones under the display).
the demand for heating is lower.
- Plants with constant flow (single-pipe 11.3 Warning Lights
and underfloor heating plants), where
the circulator performance can be regu- Yellow light: System live signal.
lated only by activating the temperature If lit, it means that the system is live.
influence function.
Never remove the cover if the yellow light is lit.
11. CONTROL PANEL
The functions of EVOPLUS circulators can be modified by means of the Red light: Warning of an alarm/malfunction present in the system.
control panel on the cover of the electronic control device. If the light is blinking it is a non-blocking alarm and the pump can still be
On the panel there are: a graphic display, 4 navigation keys and 3 LED controlled. If the light is fixed it is a blocking alarm and the pump cannot
warning lights (see Figure 10). be controlled.
Green light: Pump ON/OFF signal.
if lit, the pump is running. If off, the pump is stopped.
31
GB ENGLISH
12. MENUS
Home Page The main settings of the system are graphically summed up
EVOPLUS circulators offer 2 menus: user menu and advanced menu. on the Home Page.
The user menu is accessible from the Home Page by pressing and re-
The icon at top left indicates the type of regulation selected.
leasing the central “Menu” button. The icon at centre top indicates the operating mode selected
The user menu is accessible from the Home Page by holding down the (auto or economy).
central “Menu” button for 5 seconds The icon at top right indicates the presence of a single or
twin inverter. The rotation of the icon or indicates
Below are shown the user menu pages with which it is possible to check which circulation pump is operating.
the system status and modify its settings. At the centre of the Home Page is a read-only parameter which
can be chosen from a small set of parameters on Page 9.0 of
Instead on the advanced menu there are the configuration parameters the menu.
for communication with MODBUS systems (for further details visit the
link: http://www.dabpump.com/evoplus). To leave the advanced menu From the Home Page it is possible to access the page for regu-
you must scroll through all the parameters using the central button. lating the contrast of the display: hold down the hidden button,
then press and release the right button.
If the menu pages show a key at bottom left it means that it is not possible
EVOPLUS circulators offer 2 menus: user menu and advanced
to change the settings. To unblock the menus go to the Home Page and menu. The user menu is accessible from the Home Page by
press the hidden button and the button under the key at the same time pressing and releasing the central “Menu” button.
until the key disappears. The user menu is accessible from the Home Page by holding
down the central “Menu” button for 5 seconds.
If no button is pressed for 60 minutes, the settings are automatically
blocked and the display switches off. When any button is pressed Page 1.0 The factory settings are set from Page 1.0 by holding down the
left and right buttons at the same time for 3 seconds.
the display lights up again and the “Home Page” appears.
To navigate in the menus, press the central button. The resetting of the factory settings will be notified by the ap-
To return to the previous page, hold down the hidden button, then press pearance of the symbol next to the word “Default”.
and release the central button.
To modify the settings use the left and right buttons.
To confirm the change of a setting, hold down the central button “OK”
for 3 seconds. Confirmation will be indicated by the following icon:
32
ENGLISH GB
Page 2.0 The regulating mode is set from Page 2.0. You can choose Page 5.0 Page 5.0 allows you to set the “auto” or “economy” operating
between the following modes: mode.
“Auto” mode disables the reading of the status of digital input
1 = Proportional differential pressure regulation. IN2 and in fact the system always activates the set-point set
2 = Proportional differential pressure regulation with set- by the user.
point set by external signal (0-10V or PWM). “Economy” mode enables the reading of the status of digital
3 = Proportional differential pressure regulation with set- input IN2. When input IN2 is energised the system activates a
point depending on temperature. percentage reduction of the set-point set by the user (Page 6.0
4 = Regulation with constant differential pressure. of the EVOPLUS menu).
5 = Constant differential pressure regulation with set-point For the connection of the inputs see par. 8.2.1
set by external signal (0-10V or PWM).
6 = Constant differential pressure regulation with set-point Page 6.0 Page 6.0 is displayed if “economy” mode has been chosen
depending on temperature. on page 5.0 and allows setting of the percentage value of the
7 = Regulation with constant curve with rotation speed set set-point.
from the display. This reduction will be carried out if digital input IN2 is ener-
8 = Regulation with constant curve with rotation speed set gised.
by an external signal (0-10V or PWM).
Page 7.0
Page 2.0 displays 3 icons which represent: Page 7.0 is displayed if an operating mode has been chosen
- central icon = setting currently selected with set-point regulated by an external signal.
- right icon = next setting This page allows you to choose the type of control signal: an-
- left icon = previous setting
alogue 0-10V (positive or negative increase) or PWM (positive
or negative increase).
Page 3.0 The regulating set-point can be modified from Page 3.0.
Depending on the type of regulation chosen on the previous Page 8.0
page, the set-point to be set will be a head or, in the case of a If a twin system is used (see Par. 8.3) on page 8.0 you can set one
Constant Curve, a percentage of the rotation speed. of the 3 possible twin operation modes:
Alternate every 24h: The 2 circulators alternate in regula-
tion every 24 operating hours. If one of the 2 malfunctions,
the other takes over regulation.
Page 4.0 On Page 4.0 it is possible to modify the parameter THs with Simultaneous: The 2 circulators work at the same time
which to make the curve depending on temperature (see Par. and at the same speed. This mode is useful when a flow
10.1.4). rate is required that cannot be provided by a single pump.
This page will be displayed only for the regulating modes de- Main/Reserve: Regulation is always performed by the
same circulator (Main), the other (Reserve) takes over only
pending on fluid temperature if there is a malfunction of the Main one.
.
If the twin communication cable is disconnected the systems auto-
matically figure as Single, working completely independent of each
other.
33
GB ENGLISH
Page 9.0 On page 9.0 it is possible to choose the parameter to be dis- Alarms Log If the system finds any faults it records them permanently
played on the Home Page: in the alarms log (up to a maximum of 15 alarms). For each
recorded alarm a page composed of 3 parts is displayed: an
H: Measured head expressed in metres alphanumeric code that identifies the type of fault, a symbol
Q: Estimated flow rate expressed in m3/h that illustrates the fault in graphic mode, and a message in
the language selected on Page 10.0, giving a brief description
S: Rotation speed expressed in revs per minute (rpm) of the fault.
E: Head requested by external signal 0-10V or PWM, if active By pressing the right button you can scroll through all the pag-
es of the log.
P: Power distributed expressed in kW
2 questions appear at the end of the log:
h: Operating hours “Reset Alarms?”
Pressing OK (left button) resets any alarms still present in the
T: Liquid temperature measured with the sensor fitted on board
system.
T1: Liquid temperature measured with an external sensor “Delete Alarms Log?”
Pressing OK (left button) deletes the alarms memorised in the
log.
Page 10.0
Pagina 12.0 On page 12.0 you can set the system status in ON, OFF or
On page 10.0 you can choose the language in which to display controlled by a remote signal EXT (digital input IN1).
the messages. If ON is selected the pump is always on.
If OFF is selected the pump is always off.
If EXT is selected, reading of the status of digital input IN1 is
Page 11.0 enabled. When input IN1 is energised the system goes ON and
On page 11.0 you can display the alarms log by pressing the the pump is started (on the Home Page the messages “EXT”
right button. and “ON” appear alternately at bottom right); when input IN1
is not energised the system goes OFF and the pump goes off
(on the Home Page the messages “EXT” and “OFF” appear
alternately at bottom right).
For the connection of the inputs see par. 8.2.1
THs 50 ºC
34
ENGLISH GB
15. DISPOSAL
Set-point reduction percentage 50 %
This product or any part of it must be disposed of correctly:
Type of external analogue signal 0-10V - Use public or private local systems for waste collection.
- If that is not possible, contact Dab Pumps or the nearest authorised
Twin operating mode = Alternate every 24h
service workshop.
Pump start control EXT (from remote signal on input IN1).
INFORMATION
Table 7: Factory settings Frequently asked questions (faq) on the ecodesign directive 2009/125/
14. TYPES OF ALARM ec establishing a framework for the setting of ecodesign requirements
for energy-related products and its implementing regulations: http://
Alarm Code Alarm Symbol Alarm Description ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/documents/
eco-design/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e0 - e16; e21 Internal Error
Guidelines accompanying commission regulations implementing the
e17 - e19 Short Circuit
ecodesign directive: http://ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/
e20 Voltage Error legislation_en.htm - see “circulators”
e22 - e31 Internal Error
16. ERROR CONDITION AND RESET
e32 - e35 Electronic system excess temperature
Display
e37 Low voltage indica- Description Reset
tion
e38 High voltage
- Switch off system power.
e39 - e40 Pump blocked e0 – e16 Internal
error
- Wait for the warning lights on the control panel
to go off, then power the system again.
e43; e44; e45; e54 Pressure Sensor - If the error persists, change the circulator.
35
GB ENGLISH
Critical - Switch off system power. Energy Efficiency Index - EEI
overheat- - Wait for the warning lights on the control panel
ing of to go off. EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
e32-e35
electronic
parts
- Check that the system ventilation ducts are
not blocked and that the environment temper-
EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
ature of the premises is correct. EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
e43-e45; Sensor sig- - Check sensor connection. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
e54
nal absent - If the sensor is faulty, replace it.
EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
Protection - Check that the circulator turns freely. EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e39-e40 against - Check that any antifreeze added does not ex- EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
overcurrent ceed the maximum percentage of 30%. EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
- Switch off system power.
- Wait for the warning lights on the control panel
EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
Voltage EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
e21-e30 to go off, then power the system again.
Error
- Check that the mains voltage is correct, if nec- EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
essary reset it at the plate values. EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
Twin com- EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
- Check that the twin communication cable is
e31 munication
absent
intact. EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Check that both circulators are powered. EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
Dry oper- EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e42 - Put the system under pressure.
ation EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
Motor - Switch off system power. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
e56 excess tem- - Wait for the motor to cool down.
perature - Power the system again.
EVOPLUS B 100/360.80 M
EVOPLUS B 120/360.80 M
0,19
0,19
EVOPLUS D 100/360.80 M
EVOPLUS D 120/360.80 M
0,19
0,19
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
e57 ; e58 f < 100 Hz ;
f > 5 kHz
Check that the PWM external signal is operating
and connected as specified. EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
36
ESPAÑOL ES
ÍNDICE 11.2 Teclas de desplazamiento...................................................... 49
1. LeYenda ......................................................................................... 38 11.3 Luces de señalización............................................................ 49
2. Generalidades ............................................................................... 38 12. Menù .............................................................................................. 50
2.1 Seguridad ................................................................................ 38 13. Configuraciones De Fábrica ........................................................ 52
2.2 Responsabilidad ...................................................................... 38 14. Tipos de alarmas .......................................................................... 53
2.3 Advertencias particulares ........................................................ 38 15. Eliminación.................................................................................... 53
3. Líquidos bombeados.................................................................... 39 16. Condición de error y restablecimiento ....................................... 53
4. Aplicaciones.................................................................................. 39
5. Datos técnicos .............................................................................. 39 ÍNDICE DE LAS FIGURAS
5.1 Compatibilidad electromagnética (EMC) ................................. 42 Figura 1: Posición de montaje ...............................................................42
6. Gestión .......................................................................................... 42 Figura 2: Instrucciones de montaje cabezales del motor ......................43
6.1 Almacenaje .............................................................................. 42 Figura 3: Instalación en tuberías horizontales .......................................44
6.2 Transporte ............................................................................... 42 Figura 4: Conexiones eléctricas (frente)................................................44
6.3 Peso......................................................................................... 42 Figura 5: Conexiones eléctricas (parte posterior)..................................44
7. Instalación ..................................................................................... 42 Figura 6: Terminal de bornes extraíble de alimentación .......................45
7.1 Instalación y mantenimiento del circulador .............................. 42 Figura 7: Terminal de bornes extraíble 13 polos: entradas digitales y
7.2 Rotación de las cabezas del motor ......................................... 43 MODBUS ...............................................................................................45
7.3 Válvula de retención ................................................................ 44 Figura 8: Terminal de bornes extraíble 13 polos: entradas 0-10V y PWM 46
8. Conexiones eléctricas .................................................................. 44 Figura 9: Terminal de bornes extraíble 6 polos: ejemplos de conexiones
8.1 Conexión de alimentación ....................................................... 45 salidas .................................................................................................. 47
8.2 Conexiones eléctricas entradas, salidas y MODBUS ............. 45 Figura 10: Panel de control .................................................................. 49
8.2.1 Entradas digitales ............................................................. 45
8.2.2 MODBUS y LON Bus ....................................................... 46
8.2.3 Entrada analógica y PWM ................................................ 46 ÍNDICE DE LAS TABLAS
8.2.4 Salidas.............................................................................. 47 Tabla 1: Altura de descarga máxima (Hmax) y caudal máximo (Qmax)
8.3 Conexiones para sistemas dobles ........................................... 47 de los circuladores EVOPLUS.............................................................. 41
9. Puesta en marcha ......................................................................... 47 Tabla 2: Conexiones eléctricas ............................................................. 45
10. Funciones ...................................................................................... 48 Tabla 3: Entradas digitales IN1 y IN2 ................................................... 46
10.1 Modos de regulación ............................................................. 48 Tabla 4: Terminales RS_485 MODBUS ................................................ 46
10.1.1 Regulación de presión diferencial proporcional ............. 48 Tabla 5: Salidas OUT1 y OUT2 ............................................................ 47
10.1.2 Regulación de presión diferencial constante.................. 48 Tabla 6: Características de los contactos de salida.............................. 47
10.1.3 Regulación de curva constante ...................................... 49 Tabla 7: Configuraciones de fábrica ..................................................... 53
10.1.4 Regulación de presión diferencial constante y proporcio- Tabla 8: Listado de alarmas.................................................................. 53
nal conforme a la temperatura del agua ................................... 49
11. Panel de control ............................................................................ 49
11.1 Display gráfico ....................................................................... 49
37
ES ESPAÑOL
2. GENERALIDADES
38
ESPAÑOL ES
2.3 Advertencias particulares Los circuladores EVOPLUS están autoprotegidos contra:
- Sobrecargas
Antes de cualquier intervención en la parte eléctrica o mecánica - Falta de fase
de la instalación, se desconectará siempre la corriente eléctrica - Sobretemperatura
de red. Antes de abrir el aparato, esperar a que se apaguen los - Sobretensión y bajotensión
indicadores luminosos del panel de control. El condensador del
circuito intermedio en continua permanece cargado con tensión 5. DATOS TÉCNICOS
peligrosamente alta incluso tras deshabilitar la tensión de red.
Se admiten solo conexiones de red con cables sólidos. El apa- Tensión de alimentación 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
rato dispondrá de conexión a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otros Potencia absorbida: véase la placa de datos eléctricos
estándares en mérito).
Corriente máxima: véase la placa de datos eléctricos
Tanto los bornes de red como los bornes del motor pueden llevar
tensión peligrosa incluso con el motor parado. Grado de protección
(de control electrónico en posición vertical) IPX4D
De estar el cable de alimentación estropeado, deberá ser susti- Grado de protección
tuido por el servicio de asistencia técnica o por personal cualifi- (dispositivo de control electrónico en posi-
cado, con la finalidad de prevenir cualquier riesgo. ción horizontal) IPX0D
39
ES ESPAÑOL
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
40
ESPAÑOL ES
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabla 1: Altura de descarga máxima (Hmax) y caudal máximo (Qmax) de los circuladores EVOPLUS
41
ES ESPAÑOL
5.1 Compatibilidad electromagnética (EMC))
Antes de cualquier intervención en la parte eléctrica o mecánica
Los circuladores EVOPLUS cumplen la norma EN 61800-3 categoría de la instalación, se desconectará siempre la corriente eléctrica
C2, respecto a compatibilidad electromagnética. de red. Antes de abrir el aparato, esperar a que se apaguen los
- Emisiones electromagnéticas – Ambiente industrial (en algunos indicadores luminosos del panel de control. El condensador del
casos, podrían ser requeridas medidas de limitación). circuito intermedio en continua permanece cargado con tensión
- Emisiones conducidas– Ambiente industrial (en algunos casos, peligrosamente alta incluso tras deshabilitar la tensión de red.
podrían ser requeridas medidas de limitación). Se admiten solo conexiones de red con cables sólidos. El apara-
to dispondrá de conexión a tierra (IEC 536 clase 1, NEC y otros
6. GESTIÓN estándares en mérito).
6.3 Peso
En la placa de datos adhesiva puesta en el embalaje consta el peso total
del circulador.
7. INSTALACIÓN
A fin de conseguir unas instalaciones eléctrica, hidráulica y mecánica
correctas, hay que seguir atentamente las recomendaciones contenidas
en este capítulo.
42
ESPAÑOL ES
- En las instalaciones de calentamiento y acondicionamiento, se puede ins- Para llevar a cabo una rotación de los cabezales del motor, seguir aten-
talar el circulador tanto en la tubería de impulsión como en la de retorno; tamente las recomendaciones indicadas a continuación a fin de obtener
la flecha grabada en el cuerpo de la bomba indica la dirección del caudal. una instalación correcta:
- Instalar el circulador lo más encima posible del nivel mínimo de la caldera y 1. Extraer los 4 tornillos que fijan el grupo motor al cuerpo de la bom-
lo más lejos posible de curvas, ángulos de codo y derivaciones. ba (figura A).
- Para facilitar las operaciones de control y mantenimiento, instalar una 2. Girar el grupo motor manteniéndolo en el asiento de acoplamiento
válvula de aislamiento tanto en el conducto de aspiración como en el de con el cuerpo de la bomba (figura A-B).
impulsión.
3. Una vez girado el cabezal en la posición deseada, atornillar los 4
- Antes de montar el circulador, lavar a fondo la instalación sólo con agua a
tornillos siguiendo siempre un esquema de “cruz” (figura C)
80°C. Luego descargar completamente la instalación para eliminar cual-
quier sustancia perjudicial que hubiera entrado en circulación. De haberse desmontado el grupo motor, prestar la máxima atención al
- Efectuar el montaje evitando goteos sobre el motor y sobre el dispositivo volver a montarlo, teniendo cuidado de meter completamente el rotor
de control electrónico, tanto en la fase de instalación como en la de man- en el anillo flotante antes de atornillar los tornillos de fijación (figura D).
tenimiento. El motor estará montado correctamente si el grupo motor está apoyado
- Evitar mezclar con el agua en circulación aditivos derivados de hidrocarbu- completamente en el cuerpo de la bomba.
ros y productos aromáticos. De tener que añadir un producto anticongelan-
Un montaje incorrecto puede dañar el rotor, provocando el típi-
te, se aconseja un porcentaje máximo del 30%.
co ruido de rozamiento al poner en marcha el circulador.
- En caso de aislamiento térmico, utilizar el kit correspondiente (de sumi-
2
nistrarse en equipamiento) y comprobar que los orificios de descarga de
la condensación de la caja del motor no estén cerrados ni obstruidos par-
cialmente.
- Para garantizar la máxima eficiencia de la instalación así como gran dura-
bilidad del circulador, se aconseja utilizar filtros desbarradores magnéticos
para separar y recoger las impurezas presentes en la instalación (partícu- 3
las de arena y de hierro, además de fangos). 1
Tipo de
Entrada Nº borne Función asociada
contacto
12
EXT: De estar activado desde el
panel de control (ver párr. 12 Pági-
IN1 Contacto limpio na 11.0) del menú EVOPLUS será
13 posible accionar a distancia el en-
Figura 6: Terminal de bornes extraíble de alimentación cendido y el apagado de la bomba.
45
ES ESPAÑOL
Los parámetros de configuración de la comunicación MODBUS están
10 Economy: De estar activado des-
de el panel de control (ver párr. 12
disponibles en el menú avanzado véase el párr.12).
IN2 Contacto limpio Página 5.0 del menú EVOPLUS) Además, los circuladores EVOPLUS tendrán la posibilidad de comunicar
11 será posible activar a distancia la con LON Bus a través de dispositivos de interfaz exteriores.
función de reducción del set-point.
Más informaciones y detalles sobre la interfaz MODBUS y LON bus es-
Tabla 3: Entradas digitales IN1 y IN2 tán disponibles y se pueden descargar desde el enlace:
De estar activadas las funciones EXT y Economy dede el panel de con- http://www.dabpumps.com/evoplus
trol, el sistema se comportará de la manera siguiente:
8.2.3 Entrada analógica y PWM
IN1 IN2 Estado del sistema
Abierto Abierto Pompa ferma
Abierto Cerrado Pompa ferma
Cerrado Abierto Pompa in marcia con set-point impostato dall’utente
Cerrado Cerrado Pompa in marcia con set-point ridotto
46
ESPAÑOL ES
8.2.4 Salidas apaga cuando la bomba está parada.
5 Si la carga es resistiva
Máx. corriente soportable [A]
2,5 Si la carga es inductiva
Figura 9: Terminal de bornes extraíble 6 polos: ejemplos de Tabla 6: Características de los contactos de salida
conexiones salidas
Respecto a la Figura 9, las salidas digitales disponibles son:
8.3 Conexiones para sistemas dobles
Salida Nºborne Tipo de contacto Función asociada
Para realizar un sistema doble es suficiente conectar 2 circuladores
EVOPLUS insertando el cable en equipamiento en el relativo conector
1 NC (véase la Tabla 2).
2 COM Para un funcionamiento correcto del sistema doble, hay que co-
Presencia/Ausencia de alarmas en el
OUT1 3 NO sistema
nectar en paralelo todas las conexiones exteriores del terminal
de bornes extraíble 13 polos entre los 2 EVOPLUS, respetando
4 NC la numeración de cada uno de los bornes.
5 COM
Para los posibles modos de funcionamiento de los sistemas dobles, ver
OUT2 6 NO Bomba en marcha/Bomba parada el párr. 12 Página 8.0 del menú EVOPLUS.
En el ejemplo de la Figura 8, la luz L1 se enciende al dispararse una No poner en marcha el circulador si falta agua en la instalación.
alarma en el sistema y se apaga si no se encuentra ninguna anomalía,
mientras que la luz L2 se enciende si la bomba está en marcha, y se
47
ES ESPAÑOL
10.1.1 Regulación de presión diferencial proporcional
El fluido contenido en el sistema, además de su alta tempera-
tura y presión, puede presentarse también en estado de vapor. Con este modo de regulación se reduce la presión dife-
¡PELIGRO DE QUEMADURAS!
rencial o aumenta al disminuir o aumentar la demanda
Es peligroso tocar el circulador. ¡PELIGRO DE QUEMADURAS! de agua.
Se puede configurar el set-point Hs con el display o con
Una vez realizadas todas las conexiones eléctricas e hidráulicas, llenar señal externa 0-10V o PWM.
la instalación con agua y, eventualmente, con glicol (para el porcentaje Regulación indicada para:
máximo de glicol véase el párr. 3) y alimentar el sistema. - Instalaciones de calentamiento y acondicionamiento con elevadas
Una vez puesto en marcha el sistema, es posible modificar los modos pérdidas de carga
de funcionamiento a fin de adaptarse mejor a las exigencias de la insta- - Sistemas de dos tubos con válvulas termoestáticas y altura de des-
lación (véase el párr 12). carga ≥ 4 m
- Instalaciones con regulador de presión diferencial secundario
10. FUNCIONES - Circuitos primarios con altas pérdidas de carga
- Sistemas de recirculación sanitaria con válvulas termoestáticas en
10.1 Modos de regulación las columnas montantes
Los circuladores EVOPLUS permiten efectuar los siguientes modos de
regulación deforme a las exigencias de la instalación: 10.1.2 Regulación de presión diferencial constante
- Regulación de presión diferencial proporcional según el caudal
Con este modo de regulación se mantiene constante la
presente en la instalación.
presión diferencial, independientemente de la deman-
- Regulación de presión diferencial proporcional con set-point con-
da de agua.
forme a la señal externa 0-10V o PWM.
Se puede configurar el set-point Hs mediante display o
- Regulación de presión diferencial proporcional conforme al caudal
señal externa 0-10V o PWM.
presente en la instalación y a la temperatura del líquido.
- Regulación de presión diferencial constante. Regulación indicada para:
- Regulación de presión diferencial constante con set-point confor- - Instalaciones de calentamiento y acondicionamiento con bajas pér-
me a la señal externa 0-10V o PWM. didas de carga
- Regulación de presión diferencial proporcional constante con set- - Sistemas de dos tubos con válvulas termoestáticas y altura de des-
point variable conforme a la temperatura del líquido. carga ≤ 2 m
- Regulación de curva constante. - Sistemas monotubo con válvulas termoestáticas
- Regulación de curva constante con velocidad de rotación en fun- - Instalaciones con circulación natural
ción de la señal exterior 0-10V o PWM. - Circuitos primarios con bajas pérdidas de carga
- Sistemas de recirculación sanitaria con válvulas termoestáticas en
Se puede configurar el modo de regulación a través del panel de control las columnas montantes
EVOPLUS (véase el párr. 12 Página 2.0).
48
ESPAÑOL ES
10.1.3 Regulación de curva constante notubo y de pavimento), en las que las
En este modo de regulación, el circulador trabaja con prestaciones del circulador se pueden
H
máximo curvas características a velocidad constante. Se selec-
limite massimo
límite regular solamente activando la función
ciona la curva de funcionamiento configurando la ve- de influencia de la temperatura.
locidad de rotación con un factor porcentual. El valor
100% indica la curva límite máximo. La velocidad de 11. PANEL DE CONTROL
rotación efectiva puede depender de las limitaciones Es posible modificar las funciones de los circuladores EVOPLUS me-
Q de potencia y de presión diferencial del propio modelo diante el panel de control situado en la tapa del dispositivo de control
de circulador. electrónico.
Se puede configurar la velocidad de rotación en el display o con señal En el panel hay: un display gráfico, 4 teclas de desplazamiento y 3 luces
exterior 0-10V o PWM. LED de señalización (ver Figura 10).
Regulación indicada para instalaciones de calentamiento y acondiciona-
miento de caudal constante.
49
ES ESPAÑOL
De estar encendida, indica que el sistema está alimentado. Para volver a la página anterior, mantener presionada la tecla escondida
y luego pulsar y soltar la tecla central.
No desmontar nunca la tapa con la luz amarilla encendida. Para modificar las configuraciones, utilizar las teclas izquierda y derecha.
Para confirmar la modificación de una configuración, pulsar la tecla cen-
Luz roja: Señalización de alarma/anomalía presente en el sistema. tral “OK” por 3 segundos. La confirmación se resalta con el siguiente
Si la luz parpadea, significa que la alarma es sin bloqueo y por lo tanto es icono:
posible pilotar la bomba. En cambio, si la luz es fija, indica que la alarma
es con bloqueo y no es posible pilotar la bomba Página Inicial En la Página Inicial aparecen resumidas gráficamente las con-
Luz verde: Señalización de bomba ON/OFF. figuraciones principales del sistema.
De estar encendida, indica que la bomba está funcionando. Si está apa- El icono situado arriba a la izquierda, indica el tipo de regula-
gada, indica que la bomba está parada. ción seleccionado.
El icono puesto arriba, en el centro, indica el modo de funcio-
12. MENÙ
namiento seleccionado (auto o economy)
Los circuladores EVOPLUS cuentan con 2 menús: menú usuario y
El icono situado arriba a la derecha indica la presencia de un
menú avanzado. inverter simple o doble rotación del icono
. La o
Se accede al menú usuario desde la Página Inicial apretando y soltando indica qué bomba de circulación está funcionando.
la tecla central “Menú”. En el centro de la Página Inicial se halla un parámetro con
Se accede al menú avanzado desde la Página Inicial apretando la tecla función sólo de visualización, a elegir entre otros pocos pará-
central “Menú” por 5 segundos. metros de la página 9,0 del menú.
A continuación aparecen las páginas del menú usuario que sirven para Desde la Página Inicial se accede a la página de regulación
verificar el estado del sistema y modificar sus configuraciones. del contraste del display: manteniendo presionada la tecla es-
condida, pulsar y soltar la tecla derecha.
En el menú avanzado están disponibles los parámetros de configura-
Los circuladores EVOPLUS cuentan con 2 menús: menú
ción para la comunicación con sistemas MODBUS (para más detalles usuario y menú avanzado. Se accede al menú usuario desde
visitar el enlace: http://www.dabpump.it/evoplus). Para salir del menú la Página inicial pulsando y soltando la tecla central “Menú”.
avanzado hay que desplazarse por todos los parámetros utilizando la Se accede al menú avanzado desde la Página Inicial pulsando
tecla central. la tecla central “Menú” por 5 segundos.
Si en la parte inferior izquierda de las páginas del menú aparece una Página 1.0 En la página 1.0 se restablecen las configuraciones de fábrica
llave, significa que no es posible modificar las configuraciones. Para des- pulsando a la vez las teclas izquierda y derecha por 3 segun-
bloquear el menú, ir a la Página Inicial y pulsar a la vez la tecla escondida dos.
y la tecla bajo la llave, hasta que ésta desaparezca. Se notifica el restablecimiento de las configuraciones de fá-
brica con la visualización del símbolo cerca de la palabra
Si no se pulsa ninguna tecla por 60 minutos, se bloquean automá- “Default”.
ticamente las configuraciones y el display se apaga. Al presionar
una tecla cualquiera, se reactiva el display y se visualiza la “Página
inicial”
Para desplazarse por el menú, pulsar la tecla central.
50
ESPAÑOL ES
Página 2.0 La modalidad de regulación se configura en la página 2.0. Página 5.0 En la página 5.0 se configura el modo de funcionamiento
Se pueden elegir entre los modos siguientes: “auto” o “economy”.
El modo “auto” deshabilita la lectura del estado de la entrada
1 = Regulación de presión diferencial proporcional. digital IN2 y, de hecho, el sistema aplica siempre el set-point
2 = Regulación de presión diferencial proporcional con configurado por el usuario.
set-point configurado mediante señal externa (0-10V o PWM). El modo “economy” habilita la lectura del estado de la entrada
3 = Regulación a presión diferencial proporcional con digital IN2. Cuando se activa la entrada IN2, el sistema aplica
punto de ajuste función de la temperatura. un porcentaje de reducción del set-point configurado por el
4 = Regulación de presión diferencial constante. usuario (página 6.0 del menú EVOPLUS)).
5 = Regulación de presión diferencial constante con Para conectar las entradas ver el párr. 8.2.1
set-point configurado mediante señal externa (0-10V o PWM).
6 = Regulación a presión diferencial constante con punto Página 6.0 Se visualiza la página 6.0 si se ha optado en la página 5.0 por
de ajuste función de la temperatura. el modo “economy”, y así se configura el valor en porcentual
7 = Regulación de curva constante con velocidad de rota- del set-point.
ción configurada en el display. Se efectuará dicha reducción al activar la entrada digital IN2.
8 = Regulación de curva constante con velocidad de
rotación configurada mediante señal exterior (0-10V o PWM)..
Página 7.0
Aparecen en la página 2.0 tres iconos que representan: Se visualiza la página 7.0 si se elige un modo de funciona-
- icono central = configuración actualmente seleccionada miento con set-point regulado mediante señal externa.
- icono derecho = configuración sucesiva En esta página se elige el tipo de señal de control: analógica
- icono izquierdo = configuración anterior
0-10V (incremento positivo o negativo) o PWM (incremento
positivo o negativo)
Página 3.0 Se modifica el set-point de regulación en la página 3.0.
Según el tipo de regulación elegido en la página anterior, el
punto de ajuste a configurar será una altura de descarga o, en Página 8.0 De utilizarse un sistema doble (ver el párr. 8.3) se puede configurar
el caso de Curva Constante, un porcentaje relativo a la velo- uno de los 3 posibles modos de funcionamiento doble en la página
cidad de rotación. 8,0
Alterno cada 24h: Los 2 circuladores se alternan en la
Página 4.0 Se puede modificar en la página 4.0 el parámetro THs con regulación cada 24 horas de funcionamiento. En caso de
el que efectuar la curva de dependencia de la temperatura avería de uno de los dos, el otro interviene en la regu-
(véase el párr. 10.1.4). lación.
Simultáneo: los 2 circuladores trabajan contemporánea-
mente y a la misma velocidad. Este modo es útil en el
Se visualizará esta página solo para los modos de regulación supuesto se requiera un caudal no suministrable por una
según la temperatura del fluido. sola bomba.
Principal/Reserva: La regulación la efectúa siempre el
mismo circulador (Principal); el otro (Reserva), interviene
solo de averiarse el Principal.
Si se desconecta el cable de comunicación doble, los sistemas se
configuran automáticamente como Simples, por lo que trabajan de
forma independiente.
51
ES ESPAÑOL
Página 9.0 Se puede elegir en la página 9,0 el parámetro a visualizar en Histórico de Si el sistema detecta anomalías, las registra de modo perma-
la Página Inicial: alarmas nente en el histórico de alarmas (un máximo de 15 alarmas).
Por cada alarma registrada, se visualiza una página constitui-
H: Altura de descarga medida, indicada en metros da por 3 partes: un código alfanumérico que identifica el tipo
Q: Caudal estimado indicado en m3/h de anomalía, un símbolo que ilustra de forma gráfica la ano-
malía y, por último, un mensaje en el idioma seleccionado en
S: Velocidad de rotación indicada en rpm la página 10,0 que describe brevemente la anomalía.
E: Altura de descarga requerida por la señal exterior 0-10V o Pulsando la tecla derecha es posible desplazarse por todas
PWM, de estar habilitada las páginas del histórico.
Al final del histórico se visualizan 2 preguntas:
P: Potencia suministrada indicada en kW 1.”¿Resetear las alarmas?”
h: Horas de funcionamiento Pulsando OK (tecla izquierda), se resetean las alarmas que
hubieran intervenido en el sistema.
T: Temperatura del líquido medida con el sensor incorporado 2.”¿Cancelar el histórico de alarmas?” Pulsando OK (tecla
en el aparato izquierda), se cancelan las alarmas guardadas en el histórico.
T1: Temperatura del líquido medida con un sensor exterior Página 12.0 En la página 12,0 se configura el sistema en estado ON, OFF,
o comandado por señal remota EXT (Entrada digital IN1).
Página 10.0 Si se selecciona ON, la bomba está siempre encendida.
Se puede elegir en la página 10,0 el idioma de los mensajes. Si se selecciona OFF, la bomba está siempre apagada.
Si se selecciona EXT, se habilita la lectura del estado de la en-
trada digital IN1. Al activar la entrada IN1, el sistema se pone
en ON y arranca la bomba (aparecerán en la parte inferior
Página 11.0 derecha de la Página Inicial los términos “EXT” y “ON”, alter-
nados); si la entrada IN1 está desactivada, el sistema se pone
Pulsando la tecla derecha, se visualiza en la página 11,0 el en OFF y se apaga la bomba (aparecerán en la parte inferior
histórico de alarmas. derecha los términos “EXT” y “OFF”, alternados).
Para conectar las entradas ver el párr. 8.2.1
THs 50 ºC
52
ESPAÑOL ES
15. ELIMINACIÓN
Porcentaje de reducción del set-point 50 %
El producto o sus partes deberán ser eliminados de manera adecuada
Tipo de señal analógica externa 0-10V y para ello:
- Usar sistemas de eliminación locales, públicos o privados, de recogida
Modo de funcionamiento doble Alterno cada 24h
de residuos.
Comando puesta en marcha de la bomba EXT (de señal remota en la entrada IN1) - De no ser posible, contactar con Dab Pumps o el taller de asistencia
autorizado más cercano.
Tabla 7: Configuraciones de fábrica
INFORMACIONES
14. TIPOS DE ALARMAS
Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la Directiva de Ecodiseño 2009/125/
Código de la Símbolo de la
Descripción de la alarma
CE, por la que se instaura un marco para el establecimiento de requisitos
alarma alarma de diseño ecológico aplicables a los productos relacionados con la ener-
e0 - e16; e21 Error interno gía: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/
documents/eco-design/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e17 - e19 Cortocircuito
Pautas de los Reglamentos vinculados a la aplicación de la Directiva de
e20 Error de tensión
Ecodiseño: http://ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/legisla-
e22 - e31 Errore Interno tion_en.htm - v. circuladores
Sobretemperatura del sistema
16. CONDICIÓN DE ERROR Y RESTABLECIMIENTO
e32 - e35 electrónico
54
SVENSKA SE
INNEHÅLLSFÖRTECKNING 11.2 Navigeringsknappar ............................................................... 67
1. Beskrivning av symboler ............................................................. 56 11.3 Signallampor .......................................................................... 67
2. Allmän information ....................................................................... 56 12. Meny............................................................................................... 68
2.1 Säkerhet .................................................................................. 56 13. Standardvärden ............................................................................ 70
2.2 Ansvar...................................................................................... 56 14. Typer av larm..................................................................................71
2.3 Särskilda säkerhetsföreskrifter ................................................ 57 15. Kassering ...................................................................................... 71
3. Vätskor som kan pumpas ............................................................ 57 16. Feltillstånd och återställning ....................................................... 71
4. Användningsområden .................................................................. 57
5. Tekniska data ................................................................................ 57 FIGURFÖRTECKNING
5.1 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) .................................... 60 Fig. 1: Monteringsläge .......................................................................... 60
6. Hantering ....................................................................................... 60 Fig. 2: Monteringsanvisningar för motorhuvud ..................................... 61
6.1 Förvaring.................................................................................. 60 Fig. 3: Installation på horisontella ledningar ......................................... 62
6.2 Transport ................................................................................. 60 Fig. 4: Elanslutning (framsida) .............................................................. 62
6.3 Vikt ........................................................................................... 60 Fig. 5: Elanslutning (baksida) ............................................................... 62
7. Installation ..................................................................................... 60 Fig. 6: Utdragbar kopplingsplint för nätanslutning ................................ 63
7.1 Installation och underhåll av cirkulationspumpen .................... 60 Fig. 7: 13-polig utdragbar kopplingsplint: Digitala ingångar och MODBUS.. 63
7.2 Vridning av motorhuvud ........................................................... 61 Fig. 8: 13-polig utdragbar kopplingsplint: Ingångar 0 - 10 V och PWM ....... 64
7.3 Backventil ................................................................................ 62 Fig. 9: 6-polig utdragbar kopplingsplint: Exempel på anslutning av utgångar 65
8. Elanslutning .................................................................................. 62 Fig. 10: Kontrollpanel............................................................................ 67
8.1 Nätanslutning ........................................................................... 63
8.2 Elanslutning av ingångar, utgångar och MODBUS .................. 63
8.2.1 Digitala ingångar .............................................................. 63 TABELLFÖRTECKNING
8.2.2 MODBUS och LON Bus ................................................... 64 Tabell 1: Max. uppfordringshöjd (Hmax) och max. kapacitet (Qmax) för
8.2.3 Analog ingång och PWM .................................................. 64 cirkulationspumpar i serie EVOPLUS ................................................... 59
8.2.4 Utgångar........................................................................... 65 Tabell 2: Elanslutning............................................................................ 63
8.3 Anslutning av system med två pumpar .................................... 65 Tabell 3: Digitala ingångar IN1 och IN2 ................................................ 64
9. Start................................................................................................ 65 Tabell 4: Klämmor RS_485 MODBUS .................................................. 64
10. Funktioner ..................................................................................... 66 Tabell 5: Utgångar OUT1 och OUT2 .................................................... 65
10.1 Inställningssätt ....................................................................... 66 Tabell 6: Utgångskontakternas märkdata ............................................. 65
10.1.1 Inställning med proportionellt differentialtryck ................ 66 Tabell 7: Standardvärden...................................................................... 71
10.1.2 Inställning med jämnt differentialtryck ............................ 66 Tabell 8: Larmlista................................................................................. 71
10.1.3 Inställning med jämn kurva............................................. 66
10.1.4 Inställning med jämnt och proportionellt differentialtryck
beroende på vattentemperaturen ............................................. 67
11. Kontrollpanel................................................................................. 67
11.1 Grafisk display ....................................................................... 67
55
SE SVENSKA
2. ALLMÄN INFORMATION
56
SVENSKA SE
2.3 Särskilda säkerhetsföreskrifter 5. TEKNISKA DATA
Slå alltid från spänningen före ingrepp i apparatens elektriska Matningsspänning 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
eller mekaniska komponenter. Vänta med att öppna apparaten
Effektförbrukning Se märkplåten över elektriska data
tills signallamporna har slocknat på kontrollpanelen. Mellankret-
sens likströmskondensator är spänningsförande även efter det Max. ström Se märkplåten över elektriska data
att spänningen har brutits.
Endast fasta nätanslutningar är tillåtna. Apparaten ska jordas Skyddsklass
(enligt IEC 536, klass 1, NEC och andra standarder i detta av- (elektronisk kontrollanordning placerad IPX4D
seende). vertikalt).
57
SE SVENSKA
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
58
SVENSKA SE
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabell 1: Max. uppfordringshöjd (Hmax) och max. kapacitet (Qmax) för cirkulationspumpar i serie EVOPLUS
59
SE SVENSKA
Slå alltid från spänningen före ingrepp i apparatens elektriska
5.1 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) eller mekaniska komponenter. Vänta med att öppna appara-
Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS uppfyller standard EN 61800-3, ten tills signallamporna har slocknat på kontrollpanelen. Mel-
klass C2 avseende elektromagnetisk kompatibilitet. lankretsens likströmskondensator är spänningsförande även
- Elektromagnetiska emissioner - Industrimiljö (det kan i vissa fall efter det att spänningen har brutits.
erfordras begränsande åtgärder). Endast fasta nätanslutningar är tillåtna. Apparaten ska jordas
- Ledningsburna emissioner - Industrimiljö (det kan i vissa fall erford- (enligt IEC 536, klass 1, NEC och andra standarder i detta av-
ras begränsande åtgärder). seende).
6. HANTERING
Kontrollera att märkspänning och -frekvens för cirkulationspum-
pen i serie EVOPLUS överensstämmer med nätanslutningens
6.1 Förvaring märkdata.
Alla cirkulationspumpar måste förvaras på en plats som är övertäckt, torr
och med så konstant luftfuktighet som möjligt, samt fri från vibrationer 7.1 Installation och underhåll av cirkulationspumpen
och damm. Cirkulationspumparna levereras i sina originalemballage, där
de ska förvaras fram till installationstillfället. I motsatt fall ska sug- och Montera alltid cirkulationspumpen i serie EVOPLUS med hori-
tryckmunstycket pluggas ordentligt. sontell motoraxel. Montera den elektroniska kontrollanordning-
en vertikalt (se Fig. 1).
6.2 Transport
Undvik att utsätta produkterna för onödiga stötar och kollisioner. Använd
passande lyftmedel och pallen (om denna finns) för att lyfta och transpor-
tera cirkulationspumpen.
6.3 Vikt
Klistermärket på emballaget anger cirkulationspumpens totala vikt.
7. INSTALLATION
Följ noggrant rekommendationerna i detta kapitel för att utföra en korrekt
elektrisk, hydraulisk och mekanisk anslutning.
60
SVENSKA SE
- Cirkulationspumpen kan installeras i värme- och luftkonditioneringssys- Följ noggrant följande rekommendationer för att utföra en korrekt monte-
tem såväl på tryck- som returledningen. Flödesriktningen anges av den ring om motorhuvudena behöver vridas:
stämplade pilen på pumphuset. la freccia stampata sul corpo pompa 1. Skruva loss de fyra fästskruvarna mellan motorn och pumphuset
indica la direzione del flusso. (fig. A).
- Installera helst cirkulationspumpen högre än värmepannans min. nivå 2. Vrid motorn i sitt säte för anslutning till pumphuset (fig. A-B).
och så långt bort som det går från rörvinklar, rörböjar och grenrör. 3. När motorhuvudet har vridits till önskat läge ska de fyra fästskruvar-
- Installera en avstängningsventil både på sug- och tryckledningen för att na dras åt korsvis (fig. C).
underlätta kontroller och underhåll. Om motorn har demonterats från sitt säte ska du vara mycket noggrann
- Före installationen av cirkulationspumpen ska du noggrant spola ige- vid monteringen så att pumphjulet passas in helt på den flytande ringen
nom systemet med 80 °C vatten. Töm sedan systemet helt för att elimi- innan fästskruvarna dras åt (fig. D). Motorn ligger an helt mot pumphuset
nera eventuella skadliga ämnen som har kommit in i systemet. om monteringen är korrekt utförd.
- Utför monteringen så att det inte droppar på motorn och på den elektro-
niska kontrollanordningen vare sig vid installationen eller underhållet. En felaktig montering kan skada pumphjulet och alstra ett typ-
- Blanda inte i tillsatser som innehåller kolväte eller aromatiska ämnen iskt skrapande ljud vid starten av cirkulationspumpen.
i cirkulationsvattnet. Frostskyddsmedel ska vid behov tillsättas med
max. förhållandet 30 %. 2
- Vid montering av termisk isolering ska du använda avsedd sats (om
den medföljer) och kontrollera att kondenshålen på motorhuset inte
sätts igen helt eller delvis.
- För att garantera maximal systemprestanda och lång livslängd för
cirkulationspumpen rekommenderas det att använda magnetiska av- 3
skiljningsfilter som separerar och fångar upp ev. orenheter som finns i 1
systemet (sandpartiklar, järnpartiklar och lera).
-
A B
Värmeisolera aldrig den elektroniska kontrollanordningen.
61
SE SVENSKA
Slå alltid från spänningen före ingrepp i apparatens elektriska
eller mekaniska komponenter. Vänta med att öppna apparaten
Den elektroniska kontrollanordningen ska alltid vara vertikal! tills signallamporna har slocknat på kontrollpanelen. Mellankret-
sens likströmskondensator är spänningsförande även efter det
att spänningen har brutits.
Se till att trycksensorns anslutningskabel aldrig kommer i kon- Endast fasta nätanslutningar är tillåtna. Apparaten ska jordas
takt med motorhuset. (enligt IEC 536, klass 1, NEC och andra standarder i detta av-
seende).
7.3 Backventil
Om systemet är utrustat med en backventil ska du se till att cirkulations-
pumpens min. tryck alltid är högre än ventilens stängningstryck.
8. ELANSLUTNING
Elanslutningen ska utföras av specialiserad och kvalificerad personal.
62
SVENSKA SE
Kontrollera att höljet till kontrollpanelen i serie EVOPLUS är helt
Referens
(Fig. 4 och Beskrivning
stängt innan du slår till matningsspänningen till cirkulationspum-
Fig. 5) pen!
Utdragbar kopplingsplint för nätanslutning: 8.2 Elanslutning av ingångar, utgångar och MODBUS
1
1 x 220 - 240 V, 50/60 Hz Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS har digitala och analoga ingång-
2 Signallampa för hjälpkrets ar samt digitala utgångar för olika gränssnittslösningar vid sammansatta
installationer.
3 Signallampa för högspänning. Installatören behöver bara ansluta valfria ingångs- och utgångskontakter
Kontaktdon för anslutning av cirkulationspumpar i version med och konfigurera deras funktioner (se kap. 8.2.1, 8.2.2, 8.2.3 och 8.2.4)
4
två pumpar. 8.2.1 Digitala ingångar
Kontaktdon för anslutning av vätsketryck- och temperatursensor
5
(standardutrustning).
13-polig utdragbar kopplingsplint för anslutning av ingångar och
6
MODBUS-system.
6-polig utdragbar kopplingsplint för signalering av systemlarm
7
och -status.
Tabell 2: Elanslutning
63
SE SVENSKA
Parametrarna för konfiguration av kommunikationen via MODBUS-sys-
10 Economy: Om aktivering sker från
kontrollpanelen (se kap. 12 Sidan
tem finns i Avancerad meny (se kap. 12).
IN2 Ren kontakt 5.0 i menyn EVOPLUS) kan aktive- Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS kan även kommunicera via LON
11 ringen av funktionen för minskning Bus med hjälp av externa gränssnittsanordningar.
av börvärdet fjärrstyras.
Ytterligare och mer detaljerad information om gränssnittet MODBUS och
Tabell 3: Digitala ingångar IN1 och IN2 LON bus finns på och kan nedladdas från följande länk:
A 2 Ej omkastad klämma (+) Ytterligare och mer detaljerad information om användning av den analo-
ga ingången och PWM finns på följande länk:
B 1 Omkastad klämma (-)
http://www.dabpumps.com/evoplus
Y 3 GND
Utgångskontakternas märkdata
Enligt Fig. 9 finns följande digitala utgångar: 8.3 Anslutning av system med två pumpar
Ett system med två pumpar erhålls enkelt genom att två cirkulationspum-
Nr på Typ av par i serie EVOPLUS ansluts med hjälp av den medföljande kabeln. Sätt
Utgång klämma kontakt Förknippad funktion i kabeln i avsett kontaktdon (se Tabell 2).
1 NC För att ett system med två pumpar ska fungera korrekt måste
2 COM Närvaro/frånvaro av systemlarm samtliga externa anslutningar på den 13-poliga utdragbara kopp-
lingsplinten parallellkopplas mellan de två cirkulationspumparna
OUT1 3 NO i serie EVOPLUS enligt de enskilda klämmornas numrering.
4 NC
Funktionssätten för system med två pumpar beskrivs i kap. 12 Sidan 8.0
5 COM Pump i drift/pump avstängd i menyn EVOPLUS.
OUT2 6 NO
9. START
Tabell 5: Utgångar OUT1 och OUT2
Höljet till kontrollpanelen i serie EVOPLUS ska vara stängt vid
Utgångarna OUT1 och OUT2 finns på den 6-poliga utdragbara kopp- samtliga startmoment!
lingsplinten enligt Tabell 5 där även typen av kontakt anges (NC = normalt Starta systemet först när samtliga el- och hydraulanslutningar
sluten, COM = gemensam, NO = normalt öppen). har utförts.
Kontakternas elektriska märkdata anges i Tabell 6. Använd inte cirkulationspumpen om vatten saknas i systemet.
I exemplet i Fig. 8 lyser signallampan L1 när det förekommer ett system-
larm och är släckt när ingen felfunktion påträffas. Signallampan L2 lyser
65
SE SVENSKA
10.1.1 Inställning med proportionellt differentialtryck
Den varma trycksatta vätskan som finns i systemet kan även
uppträda som ånga. RISK FÖR BRÄNNSKADOR! I detta funktionssätt minskar respektive ökar differenti-
Det är farligt att röra vid cirkulationspumpen. RISK FÖR BRÄNN- altrycket när vattenflödet minskar respektive ökar.
SKADOR! Börvärdet Hs kan ställas in från displayen eller från den
externa signalen 0 - 10 V eller PWM.
När samtliga el- och hydraulanslutningar har utförts ska systemet fyllas
på med vatten och eventuellt glykol (max. procentsats glykol anges i kap. Inställning avsedd för:
3) och eltillförseln till systemet slås till. - Värme- och luftkonditioneringssystem med höga effektförluster.
- System med två rör med termostatventiler och uppfordringshöjd
Funktionssätten kan ändras när systemet har startats för att bättre tillgo-
≥ 4 m.
dose systembehoven (se kap. 12).
- System med sekundär differentialtryckregulator.
- Primärkretsar med höga effektförluster.
10. FUNKTIONER
- System med cirkulation av sanitärt vatten med termostatventiler på
10.1 Inställningssätt de vertikala rören.
Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS medger följande inställningssätt
10.1.2 Inställning med jämnt differentialtryck
utifrån systembehoven:
- Inställning med proportionellt differentialtryck beroende på flödet i I detta inställningssätt förblir differentialtrycket jämnt
systemet. oberoende av vattenflödet.
- Inställning med proportionellt differentialtryck med börvärde bero- Börvärdet Hs kan ställas in från displayen eller från den
ende på den externa signalen 0 - 10 V eller PWM. externa signalen 0 - 10 V eller PWM.
- Inställning med proportionellt differentialtryck beroende på flödet i
systemet och vätsketemperaturen. Inställning avsedd för:
- Inställning med jämnt differentialtryck. - Värme- och luftkonditioneringssystem med låga effektförluster.
- Inställning med jämnt differentialtryck med börvärde beroende på - System med två rör med termostatventiler och uppfordringshöjd ≤
den externa signalen 0 - 10 V eller PWM. 2 m.
- Inställning med jämnt differentialtryck med börvärde beroende på - System med ett rör med termostatventiler.
vätsketemperaturen. - System med naturlig cirkulation.
- Inställning med jämn kurva. - Primärkretsar med låga effektförluster.
- Inställning med jämn kurva med rotationshastighet beroende på - System med cirkulation av sanitärt vatten med termostatventiler på
den externa signalen 0 - 10 V eller PWM. de vertikala rören.
Inställningssättet kan väljas på kontrollpanelen i serie EVOPLUS (se 10.1.3 Inställning med jämn kurva
kap. 12 Sidan 2.0). I detta inställningssätt arbetar cirkulationspumpen en-
ligt karakteristiska kurvor med jämn hastighet. Driftkur-
van väljs genom att rotationshastigheten ställs in med
en procentfaktor. 100 % motsvarar kurvan för max.
66
SVENSKA SE
H
gräns. Den verkliga rotationshastigheten kan bero på tre signallampor (se Fig. 10).
limite massimo
max. gräns begränsningar av effekt och differentialtryck för den
67
SE SVENSKA
12. MENY
Home Page Home Page visar en grafisk sammanfattning av systemets
Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS har två menyer: Användarme- huvudinställningar.
ny och Avancerad meny.
Användarmeny går att komma åt från Home Page genom att du trycker Ikonen uppe till vänster indikerar vald inställning.
på och släpper upp mittknappen Menu. Ikonen uppe i mitten indikerar vald funktion (Auto eller Eco-
Avancerad meny går att komma åt från Home Page genom att du trycker nomy).
Ikonen uppe till höger indikerar om det finns en inverter eller
på mittknappen Menu i 5 sekunder.
två invertrar . Ikonen eller roterar för att signalera
vilken av cirkulationspumparna som är i drift.
Nedan visas sidorna i Användarmeny som kan användas för att kontroll- I mitten av Home Page finns en skrivskyddad parameter som
era systemstatusen och ändra systeminställningarna. kan väljas bland ett antal parametrar via Sidan 9.0 i menyn.
Du kommer åt sidan för inställning av displayens kontrast
I Avancerad meny finns istället parametrarna för konfiguration av kom- från Home Page. Håll den dolda knappen nedtryckt och tryck
munikationen via MODBUS-system (ytterligare information finns på län- sedan ned och släpp upp knappen till höger.
ken http://www.dabpump.com/evoplus). Gå ur Avancerad meny ge- Cirkulationspumparna i serie EVOPLUS har två menyer: An-
nom att bläddra igenom alla parametrar med mittknappen. vändarmeny och Avancerad meny. Användarmeny går att
komma åt från Home Page genom att du trycker på och släp-
Inställningarna går inte att ändra om det finns en nyckel nere till vänster per upp mittknappen Menu.
Avancerad meny går att komma åt från Home Page genom att
på menysidorna. Lås upp menyerna genom att gå till Home Page och
du trycker på mittknappen Menu i 5 sekunder
trycka på den dolda knappen samtidigt med knappen under nyckeln tills
nyckeln försvinner. Sidan 1.0 Du ställer in standardvärdena via Sidan 1.0 genom att trycka
samtidigt på knapparna till vänster och höger i 3 sekunder.
Trycker du inte på någon knapp på 60 minuter blockeras inställ-
Återställningen till standardvärdena bekräftas av att symbolen
ningarna automatiskt och displayen stängs av. Trycker du på en av
framträder i närheten av texten Default.
knapparna sätts displayen på och Home Page visas.
Använd knapparna till vänster och höger för att ändra inställningarna.
Bekräfta ändringen av en inställning genom att trycka ned mittknappen
OK i 3 sekunder. Följande ikon framträder vid bekräftelsen:
68
SVENSKA SE
Sidan 2.0 Sidan 2.0 använder du för att bestämma inställningssätt. Det Sidan 5.0 Sidan 5.0 använder du för att ställa in funktionen Auto eller
går att välja mellan följande inställningssätt: Economy.
Funktionen Auto deaktiverar läsningen av statusen för den
1 = Inställning med proportionellt differentialtryck. digitala ingången IN2 och systemet använder alltid börvärdet
2 = Inställning med proportionellt differentialtryck med som har ställts in av användaren.
börvärde inställt från den externa signalen 0 - 10 V eller PWM. Funktionen Economy aktiverar läsningen av statusen för den
3 = Inställning med proportionellt differentialtryck med digitala ingången IN2. När ingången IN2 slås till utför systemet
börvärde beroende på temperaturen. en minskning i procent av börvärdet som har ställts in av an-
4 = Inställning med jämnt differentialtryck. vändaren (Sidan 6.0 i menyn EVOPLUS).
5 = Inställning med jämnt differentialtryck med börvärde För anslutningen av ingångarna, se kap. 8.2.1
inställt från den externa signalen 0 - 10 V eller PWM.
6 = Inställning med jämnt differentialtryck med börvärde Sidan 6.0 Sidan 6.0 visas om du väljer funktionen Economy på Sidan 5.0
beroende på temperaturen. och medger inställning av minskningen i procent av börvärdet.
7 = Inställning med jämn kurva med inställning av rotation- Minskningen sker när den digitala ingången IN2 slås till.
shastigheten från displayen.
8 = Inställning med jämn kurva med inställning av rotation-
shastigheten från den externa signalen (0 - 10 V eller PWM).
Sidan 7.0 Sidan 7.0 visas om du väljer ett funktionssätt med börvärde
Sidan 2.0 visar tre ikoner med följande betydelse:
inställt från den externa signalen.
- Ikon i mitten för den valda inställningen
- Ikon till höger för nästa inställning Denna sida medger val av typ av styrsignal: Analog 0 - 10 V
- Ikon till vänster för föregående inställning (ökning eller minskning) eller PWM (ökning eller minskning).
69
SE SVENSKA
Sidan 9.0 Sidan 9.0 använder du för att välja parametern som ska visas Larmhistorik Om systemet upptäcker felfunktioner registreras dessa perma-
på Home Page: nent i larmhistoriken (upp till max. 15 larm). För varje registre-
rat larm visas en sida som består av tre delar: En alfanumerisk
H: Uppmätt uppfordringshöjd uttryckt i meter. kod som anger typen av felfunktion, en symbol som grafiskt
Q: Uppskattad kapacitet uttryckt i m3/tim. illustrerar felfunktionen och slutligen ett meddelande, på det
språk som har valts på Sidan 10.0, som kortfattat beskriver
S: Rotationshastighet uttryckt i varv/min. felfunktionen.
E: Krävd uppfordringshöjd från den externa signalen 0 - 10 V Tryck på knappen till höger för att bläddra mellan sidorna i
eller PWM (om aktiv). larmhistoriken.
I slutet av larmhistoriken visas två frågor:
P: Effekttillförsel uttryckt i kW 1. Återställa larmen?
h: Drifttimmar Tryck på OK (knappen till vänster) för att återställa ev. sys-
temlarm.
T: Uppmätt vätsketemperatur med fastmonterad sensor 2. Radera larmhistoriken?
Tryck på OK (knappen till vänster) för att radera lagrade larm
T1: Uppmätt vätsketemperatur med extern sensor i larmhistoriken.
Sidan 10.0
Pagina 12.0 Sidan 12.0 använder du för att ställa in systemstatusen på ON,
Sidan 10.0 använder du för att välja på vilket språk medde- OFF eller fjärrstyrd EXT (digital ingång IN1).
landena ska visas. Väljer du ON är pumpen alltid i drift.
Väljer du OFF är pumpen alltid avstängd.
Sidan 11.0 Väljer du EXT aktiveras läsningen av statusen för den digitala in-
gången IN1. När ingången IN1 slås till sätts systemet i läge ON
Sidan 11.0 använder du för att visa larmhistoriken genom att och pumpen startas (Home Page visar omväxlande texten EXT
trycka på knappen till höger. och ON nere till höger). När ingången IN1 slås från sätts systemet
i läge OFF och pumpen stängs av (Home Page visar omväxlande
texten EXT och OFF nere till höger).
13. STANDARDVÄRDEN
Parameter Värde
THs 50 ºC
Funktionssätt auto
70
SVENSKA SE
15. KASSERING
Minskning i procent av börvärdet 50 %
Kasseringen av apparaten eller delar av den ska utföras på ett passande
Typ av extern analog signal 0-10V sätt:
- Använd lokala, offentliga eller privata avfallsinsamlingssystem.
= Växelvis drift med byte var 24:e
Funktionssätt med två pumpar drifttimme - Kontakta DAB Pumps eller närmaste serviceverkstad om detta inte är
möjligt.
Kommando för pumpstart EXT (fjärrstyrd på ingång IN1)
INFORMATION
Tabell 7: Standardvärden
Vanliga frågor (FAQ) angående ekodesigndirektiv 2009/125/EG om upp-
14. TYPER AV LARM rättande av en ram för att fastställa krav på ekodesign för energirelatera-
Larmkod Larmsymbol Larmbeskrivning de produkter och dess genomförandeförordningar: http://ec.europa.eu/
enterprise/policies/sustainable-business/documents/eco-design/
e0 - e16; e21 Internt fel guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e17 - e19 Kortslutning Riktlinjer för kommissionens förordningar för tillämpning av ekodesign-
direktivet: http://ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/legisla-
e20 Spänningsfel
tion_en.htm - se cirkulationspumpar
e22 - e31 Internt fel.
16. FELTILLSTÅND OCH ÅTERSTÄLLNING
e32 - e35 Överhettning av elektroniskt system
Visning
e37 Lågspänning på Beskrivning Återställning
display
e38 Högspänning
- Slå från spänningen till systemet.
e39 - e40 Pumpen är blockerad
- Vänta tills signallamporna har slocknat på kon-
e43; e44; e45; e54 Trycksensor e0 – e16 Internt fel. trollpanelen och slå därefter åter till spänning-
en till systemet.
e46 Frånkopplad pump - Byt ut cirkulationspumpen om felet kvarstår.
Tabell 8: Larmlista
71
SE SVENSKA
- Slå från spänningen till systemet. Energy Efficiency Index - EEI
- Vänta tills signallamporna har slocknat på kon-
trollpanelen och slå därefter åter till spänning- EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
Hög nätspän-
e38 ning (HP).
en till systemet. EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
- Kontrollera att nätspänningen är korrekt. Se vid EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
behov till att den överensstämmer med aktuel- EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
la märkdata. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
- Slå från spänningen till systemet. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
Allvarlig över- - Vänta tills signallamporna har slocknat på kon- EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
hettning av trollpanelen. EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e32-e35
elektroniska - Kontrollera att systemets ventilationskanaler EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
komponenter inte är igensatta och att rumstemperaturen är EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
korrekt. EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e43-e45; Sensorsignal - Kontrollera sensorns anslutning.
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
e54 saknas - Byt ut sensorn om den är sönder.
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
- Kontrollera att cirkulationspumpen roterar fritt. EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
Överströms-
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e39-e40 - Kontrollera att det inte har fyllts på mer frost-
skydd
skyddsmedel än med max. förhållandet 30 %. EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Slå från spänningen till systemet. EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Vänta tills signallamporna har slocknat på kon-
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
trollpanelen och slå därefter åter till spänning-
e21-e30 Spänningsfel en till systemet.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
- Kontrollera att nätspänningen är korrekt. Se vid EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
behov till att den överensstämmer med aktuel- EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
la märkdata. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
Kommu- EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
- Kontrollera att de två pumparnas kommunika-
nikation EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
tionskabel är hel.
e31 mellan de två
- Kontrollera att båda cirkulationspumparna har EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
pumparna
eltillförsel. EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
saknas
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
e42
Torrkörning - Trycksätt systemet.
72
FRANÇAIS FR
INDEX 11.2 Touches De Navigation .......................................................... 85
1. Légende ......................................................................................... 74 11.3 Voyants De Signalisation ....................................................... 86
2. Généralités .................................................................................... 74 12. Menus ............................................................................................ 86
2.1 Sécurité.................................................................................... 74 13. Configurations D’usine ................................................................ 89
2.2 Responsabilités ....................................................................... 74 14. Types D’alarme ............................................................................. 89
2.3 Recommandations Particulières .............................................. 75 15. Mise Au Rebut ............................................................................... 90
3. Liquides Pompés .......................................................................... 75 16. Conditions D’erreur Et Réinitialisation ....................................... 90
4. Applications .................................................................................. 75
5. Données Techniques .................................................................... 75 INDEX DES FIGURES
5.1 Compatibilité Électromagnétique (Cem) .................................. 78 Figure 1: Position de montage.............................................................. 78
6. Gestion .......................................................................................... 78 Figure 2: Instructions de montage têtes moteur .............................. 79-80
6.1 Stockage .................................................................................. 78 Figure 3: Installation sur tuyaux horizontaux ........................................ 80
6.2 Transport ................................................................................. 78 Figure 4: Connexions électriques (face) ............................................... 81
6.3 Poids ........................................................................................ 78 Figure 5: Connexions électriques (dos) ................................................ 81
7. Installation ..................................................................................... 78 Figure 6: Bornier d’alimentation amovible ............................................ 81
7.1 Installation Et Maintenance Du Circulateur ............................. 78 Figure 7: Bornier amovible 13 pôles: entrées logiques et MODBUS.... 81
7.2 Rotation Des Têtes Du Moteur ................................................ 79 Figure 8: Bornier amovible 13 pôles: entrées 0-10V et PWM .............. 82
7.3 Clapet Antiretour ...................................................................... 80 Figure 9: Bornier amovible 6 pôles: exemple de connexion des sorties . 83
8. Connexions Électriques ............................................................... 80 Figure 10: Panneau de commande ...................................................... 85
8.1 Connexion Ligne D’alimentation .............................................. 81
8.2 Connexions Électriques Entrées, Sorties Et Modbus .............. 81
8.2.1 Entrées Logiques ............................................................. 81 INDEX DES TABLEAUX
8.2.2 Modbus Et Lon Bus .......................................................... 82 Tableau 1: Hauteur d’élévation maximum (Hmax) et débit maximum
8.2.3 Entrée Analogique Et PWM .............................................. 82 (Qmax) des circulateurs EVOPLUS ..................................................... 77
8.2.4 Sorties .............................................................................. 83 Tableau 2: Connexions électriques....................................................... 81
8.3 Connexions Pour Systèmes Jumelés ...................................... 83 Tableau 3: Entrées logiques IN1 et IN2 ................................................ 82
9. Démarrage ..................................................................................... 84 Tableau 4: Bornes RS_485 MODBUS .................................................. 82
10. Fonctions....................................................................................... 84 Tableau 5: Sorties OUT1 et OUT2........................................................ 83
10.1 Modes De Régulation ............................................................ 84 Tableau 6: Caractéristiques des contacts de sortie .............................. 83
10.1.1 Régulation À Pression Différentielle Proportionnelle...... 84 Tableau 7: Configurations d’usine ........................................................ 89
10.1.2 Régulation À Pression Différentielle Constante ............. 84 Tableau 8: Liste alarmes....................................................................... 89
10.1.3 Régulation À Courbe Constante..................................... 85
10.1.4 Régulation À Pression Différentielle Constante Et Propor-
tionnelle En Fonction De La Température De L’eau ................. 85
11. Panneau De Commande............................................................... 85
11.1 Afficheur Graphique ............................................................... 85
73
FR FRANÇAIS
2. GÉNÉRALITÉS
1. LÉGENDE
Vérifier que le produit n’a pas subi de dommages dus au trans-
Le frontispice indique la version du présent document dans la forme port ou au stockage. Contrôler que l’enveloppe est intacte et en
Vn.x. Cette version indique que le document est valable pour toutes les excellentes conditions.
versions logicielles du dispositif n.y. Ex. : V3.0 est valable pour toutes les
versions logicielles : 3.y. 2.1 Sécurité
L’utilisation est autorisée seulement si l’installation électrique possède
Dans le présent document nous utiliserons les symboles suivants pour les caractéristiques de sécurité requises par les normes en vigueur dans
indiquer les situations de danger: le pays d’installation du produit.
74
FRANÇAIS FR
2.3 Recommandations particulières Les circulateurs EVOPLUS sont autoprotégés contre :
- Surcharges
Avant d’intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l’ins- - Manque de phase
tallation couper toujours la tension de secteur. Attendre l’extinc- - Surchauffe
tion des voyants sur le panneau de commande avant d’ouvrir - Surtension et sous-tension
l’appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant
continu reste sous tension à une valeur particulièrement élevée 5. DONNÉES TECHNIQUES
même après le débranchement de l’appareil.
Seuls les branchements de secteur solidement câblés sont ad- Tension d’alimentation 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
missibles. L’appareil doit être mis à la terre (CEI 536 classe 1, Puissance absorbée Voir plaquette des données électriques
NEC et autres normes concernant cette disposition).
Courant maximum Voir plaquette des données électriques
Les bornes de secteur et les bornes moteur peuvent porter une
tension dangereuse même quand le moteur est arrêté. Indice de protection
(dispositif de contrôle électronique en
position verticale) IPX4D
Si le câble d’alimentation est abîmé, il doit être remplacé par le
service après-vente ou par du personnel qualifié, de manière à Indice de protection
prévenir n’importe quel risque. (dispositif de contrôle électronique en
position horizontale) IPX0D
3. LIQUIDES POMPÉS Classe de protection F
La machine est conçue et construite pour pomper de l’eau, ne contenant
ni substances explosives ni particules solides ou fibres, avec une den- Classe TF TF 110
sité de 1000 kg/m³, viscosité cinématique d’1 mm²/s et des liquides non Aucune protection moteur extérieure
agressifs du point de vue chimique. Il est possible d’utiliser de l’éthylène Protection moteur n’est nécessaire
glycol dans un pourcentage ne dépassant pas 30 %.
Température ambiante maximum 40 ºC
4. APPLICATIONS Température liquide -10 ºC ÷ 110 ºC
Les circulateurs de la série EVOPLUS permettent un réglage intégré de
la pression différentielle qui permet d’adapter les performances du circu- Débit Voir Tableau 1
lateur aux demandes effectives de l’installation. Cela entraîne des éco- Hauteur d’élévation Voir Tableau 1
nomies d’énergie considérables, une plus grande possibilité de contrôler
l’installation et la réduction du niveau sonore. Pression de service maximum 1.6 MPa
Les circulateurs EVOPLUS sont conçus pour la circulation de : Pression de service minimum 0.1 MPa
- eau dans les installations de chauffage et de climatisation. Lpa [dB(A)] <= 45
- eau dans les circuits hydrauliques industriels.
- eau sanitaire uniquement pour les versions avec corps de
pompe en bronze.
75
FR FRANÇAIS
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
76
FRANÇAIS FR
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tableau 1 : Hauteur d’élévation maximum (Hmax) et débit maximum (Qmax) des circulateurs EVOPLUS
77
FR FRANÇAIS
5.1 Compatibilité électromagnétique (CEM)
Avant d’intervenir sur la partie électrique ou mécanique de l’ins-
Les circulateurs EVOPLUS respectent la norme EN 61800-3, dans la tallation couper toujours la tension de secteur. Attendre l’extinc-
catégorie C2, pour la compatibilité électromagnétique. tion des voyants sur le panneau de commande avant d’ouvrir
- Émissions électromagnétiques – Environnement industriel (dans l’appareil. Le condensateur du circuit intermédiaire en courant
certains cas des mesures de confinement peuvent être deman- continu reste sous tension à une valeur particulièrement élevée
dées). même après le débranchement de l’appareil.
- Émissions conduites – Environnement industriel (dans certains cas Seuls les branchements de secteur solidement câblés sont ad-
des mesures de confinement peuvent être demandées). missibles. L’appareil doit être mis à la terre (CEI 536 classe 1,
NEC et autres normes concernant cette disposition).
6. GESTION
S’assurer que les valeurs nominales de tension et fréquence du
6.1 Stockage circulateur EVOPLUS correspondent bien à celles du secteur.
Tous les circulateurs doivent être stockés dans un endroit couvert, sec et
avec une humidité de l’air si possible constante, exempt de vibrations et 7.1 Installation et maintenance du circulateur
de poussières. Ils sont fournis dans leur emballage d’origine dans lequel Monter le circulateur EVOPLUS toujours avec l’arbre moteur en
ils doivent rester jusqu’au moment de l’installation. Si ce n’est pas le cas, position horizontale. Monter le dispositif de contrôle électro-
veiller à boucher soigneusement l’orifice d’aspiration et de refoulement. nique en position verticale (voir Figure 1)
6.2 Transport
Éviter de soumettre les produits à des chocs et collisions inutiles. Pour
soulever et transporter le circulateur, se servir d’engins de levage en uti-
lisant la palette fournie de série (si elle est prévue).
6.3 Poids
L’étiquette autocollante située sur l’emballage donne l’indication du poids
total du circulateur.
7. INSTALLATION
Suivre attentivement les recommandations de ce chapitre pour réaliser
une installation électrique, hydraulique et mécanique correcte.
78
FRANÇAIS FR
- Le circulateur peut être installé dans les installations de chauffage et électronique pour maintenir l’indice de protection IP et pour permettre
de climatisation aussi bien sur le tuyau de refoulement que sur celui à l’utilisateur d’interagir plus confortablement avec l’interface graphique
d’aspiration ; la flèche estampée sur le corps de pompe indique le sens (voir Figure 2).
du flux.
Avant de procéder à la rotation du circulateur, s’assurer que le
- Dans la mesure du possible, installer le circulateur au-dessus du niveau
circulateur a été complètement vidé.
minimum de la chaudière, le plus loin possible de courbes, coudes et
dérivations.
S’il s’avère nécessaire d’effectuer une rotation des têtes moteur, suivre
- Pour faciliter les opérations de contrôle et de maintenance, installer
attentivement les recommandations fournies ci-après pour réaliser une
un robinet d’arrêt tant sur le tuyau d’aspiration que sur celui de refou-
installation correcte:
lement.
1. Dévisser les 4 vis de fixation du groupe moteur au corps de pompe
- Avant d’installer le circulateur, effectuer un lavage approfondi de l’ins-
(figure A).
tallation en utilisant uniquement de l’eau à 80 °C. Purger complètement
2. Tourner le groupe moteur en le maintenant dans son logement
l’installation pour éliminer toute substance nocive pouvant entrer en
d’accouplement avec le corps de pompe (figure A-B).
circulation.
3. Une fois que la tête a été tournée dans la position désirée, serrer les
- Effectuer le montage de manière à éviter les suintements sur le moteur
4 vis en procédant toujours suivant un schéma en « croix » (figure C)
et sur le dispositif de contrôle électronique aussi bien en phase d’instal-
lation qu’en phase de maintenance. Si le groupe moteur a été enlevé de son logement, faire très attention
- Éviter de mêler à l’eau en circulation des additifs dérivant d’hydrocar- à l’opération de montage, en veillant à introduire complètement la roue
bures et des produits aromatiques. L’ajout d’antigel, quand il est néces- dans l’anneau flottant avant de serrer les vis de fixation (figure D). Si le
saire, est conseillé dans la proportion maximum de 30 %. montage a été exécuté correctement, le groupe moteur est complète-
- En cas de calorifugeage (isolement thermique), utiliser le kit spécifique ment en appui sur le corps de pompe.
(s’il est inclus dans la fourniture) et vérifier que les orifices de drainage Un montage incorrect peut endommager la roue en provoquant
du condensat de la caisse moteur ne sont pas fermés ou partiellement un bruit typique de frottement au démarrage du circulateur.
bouchés.
- Pour garantir l’efficacité maximale de l’installation et une longue vie
2
au circulateur, nous conseillons d’utiliser des filtres déboueurs magné-
tiques pour séparer et collecter les éventuelles impuretés présentes
dans le circuit (particules de sable, particules de fer et boues)
Ne jamais isoler le dispositif de contrôle électronique.
3
- À chaque intervention de maintenance, remplacer les garnitures par 1
des neuves.
7.2 Rotation des têtes du moteur A B
Si l’installation est effectuée sur des tuyaux en position horizontale, il
faudra effectuer une rotation de 90 degrés du moteur avec le dispositif
79
FR FRANÇAIS
7.3 Clapet antiretour
Si l’installation est équipée d’un clapet antiretour, contrôler que la pres-
sion minimum du circulateur est toujours supérieure à la pression de fer-
1 4 meture du clapet.
Torque: 19-20
Nm 8. CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
Les connexions électriques doivent être effectuées par du personnel ex-
3 2 pert et qualifié.
C D
ATTENTION ! RESPECTER TOUJOURS LES NORMES DE SÉCU-
RITÉ LOCALES !
Figure 2: Instructions de montage têtes moteur
Tableau 2 : Connexions électriques Figure 7 : Bornier amovible 13 pôles : entrées logiques et MODBUS
81
FR FRANÇAIS
En se référant à la Figure 7 les entrées logiques disponibles sont: tion, etc. En même temps, le circulateur peut fournir d’importantes infor-
mations sur l’état du système.
Entrée Nº borne Type Contact Fonction associée
Pour les connexions électriques, se référer à la Figure 6 et au Tableau 4:
12 EXT: En cas d’activation depuis le
panneau de commande (voir par. Bornes MODBUS Nº borne Description
12 Page 11.0 du menu EVOPLUS)
IN1 Contact Net A 2 Borne non inversée (+)
13 il sera possible de commander à
distance l’allumage et l’extinction
de la pompe.
B 1 Borne inversée (-)
Si les fonctions EXT et Economy ont été activées depuis le panneau de D’autres informations et détails concernant l’interface MODBUS et LON
commande, le comportement du système sera le suivant : bus sont disponibles et téléchargeables au lien suivant:
http://www.dabpumps.com/evoplus
IN1 IN2 État Système
8.2.3 Entrée analogique et PWM
Ouvert Ouvert Pompe arrêtée
Ouvert Fermé Pompe arrêtée
Pompe en marche avec point de consigne configuré
Fermé Ouvert par l’utilisateur
Fermé Fermé Pompe en marche avec point de consigne réduit
82
FRANÇAIS FR
La Figure 8 contient le schéma de connexion des signaux extérieurs Les sorties OUT1 et OUT2 sont disponibles sur le bornier amovible à 6
0-10V et PWM. Comme on peut le voir sur la figure, les 2 signaux par- pôles comme l’indique le Tableau 5 où figure également la typologie de
tagent les mêmes bornes du bornier ils s’excluent donc mutuellement. Si contact (NC = Normalement Fermé, COM = Commun, NO = Normale-
l’on souhaite utiliser un signal analogique de contrôle il faudra sélection- ment Ouvert).
ner dans le menu la typologie de ce signal (voir par. 12 Page 7.0). Les caractéristiques électriques des contacts sont données dans le Ta-
D’autres informations et détails concernant l’utilisation de l’entrée analo- bleau 6.
gique et PWM sont disponibles au lien suivant: Dans l’exemple figurant dans la Figure 8 la lumière L1 s’allume quand
http://www.dabpumps.com/evoplus une alarme est présente dans le système et s’éteint quand aucun type
8.2.4 Sorties d’anomalie n’est détectée, tandis que la lumière L2 s’allume quand la
pompe est en marche et s’éteint quand la pompe est arrêtée.
5 Si charge résistive
Courant max. admissible [A]
2,5 Si charge inductive
Figure 9 : Bornier amovible 6 pôles : exemple de connexion des sorties Tableau 6 : Caractéristiques des contacts de sortie
En se référant à la Figure 9 les sorties logiques disponibles sont:
8.3 Connexions pour systèmes jumelés
Sortie Nº borne Type Contact Fonction associée
Pour réaliser un système jumelé, il suffit de connecter 2 circulateurs
1 NC EVOPLUS en utilisant le câble fourni en le branchant au connecteur spé-
Présence/Absence d’alarmes dans le cifique (voir Tableau 2).
2 COM
système
Pour un fonctionnement correct du système jumelé, il suffit que
OUT1 3 NO
toutes les connexions externes du bornier amovible 13 pôles en
4 NC parallèle entre les 2 EVOPLUS en respectant la numération des
différentes bornes.
5 COM Pompe en marche/Pompe arrêtée
OUT2 6 NO Pour les modes de fonctionnement des systèmes jumelés voir par. 12
Page 8.0 du menu EVOPLUS.
Tableau 5 : Sorties OUT1 et OUT2
83
FR FRANÇAIS
9. DÉMARRAGE - Régulation à pression différentielle constante avec point de
consigne en fonction du signal externe 0-10V ou PWM.
Toutes les opérations de démarrage doivent être effectuées - Régulation à pression différentielle constante avec point de
avec le couvercle du panneau de contrôle EVOPLUS fermé ! consigne variable en fonction de la température du liquide.
- Régulation à courbe constante.
Ne mettre le système en marche que lorsque toutes les
connexions électriques et hydrauliques ont été complétées. - Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation en fonction
du signal externe 0-10V ou PWM.
Éviter de faire fonctionner le circulateur en l’absence d’eau
dans l’installatio. Le mode de régulation peut être sélectionné à travers le panneau de
commande EVOPLUS (voir par. 12 Page 2.0).
Le fluide contenu dans l’installation en plus de la haute tem- 10.1.1 Régulation à pression différentielle proportionnelle
pérature et de pression peut se trouver sous forme de vapeur.
DANGER DE BRÛLURES ! Avec ce mode de régulation, la pression différentielle
est réduite ou augmentée suivant la diminution ou
Il est de dangereux de toucher le circulateur. DANGER DE l’augmentation de la demande d’eau.
BRÛLURES Le point de consigne Hs peut être sélectionné à travers
Une fois que toutes les connexions électriques et hydrauliques ont été l’afficheur ou le signal externe 0-10V ou PWM.
effectuées remplir l’installation avec de l’eau additionnée éventuellement Régulation indiquée pour:
de glycol (pour le pourcentage maximum de glycol voir par. 3) et alimen- - Installations de chauffage et climatisation avec pertes de charge
ter le système. élevées.
- Systèmes bitubes avec vannes thermostatiques et hauteur d’élé-
Une fois que le système a démarré, il est possible de modifier les modes
vation ≥ 4 m.
de fonctionnement pour mieux s’adapter aux exigences de l’installation(
- Installations avec régulateur de pression différentielle secondaire
voir par.12).
Circuits primaires avec pertes de charge élevées.
- Systèmes de circulation d’eau sanitaires avec vannes thermosta-
10. FONCTIONS
tiques sur les colonnes montantes.
10.1 Modes de régulation
10.1.2 Régulation à pression différentielle constante
Les circulateurs EVOPLUS permettent d’effectuer les modes de régula-
tion ci-après, suivant les besoins de l’installation: Avec ce mode de régulation, la pression différentielle
- Régulation à pression différentielle proportionnelle en fonction du est maintenue constante, indépendamment de la de-
débit présent dans l’installation. mande d’eau.
- Régulation à pression différentielle proportionnelle avec point de Le point de consigne Hs peut être sélectionné à travers
consigne en fonction du signal externe 0-10V ou PWM. l’afficheur ou le signal externe 0-10V ou PWM.
- Régulation à pression différentielle proportionnelle en fonction du Régulation indiquée pour:
débit présent dans l’installation et de la température du liquide. - Installations de chauffage et climatisation avec faibles pertes de
- Régulation à pression différentielle constante. charge.
84
FRANÇAIS FR
- Systèmes bitubes avec vannes thermostatiques et hauteur d’élé- lation quand la demande de chauffage
vation ≤ 2 m. diminue.
- Systèmes à un tuyau avec vannes thermostatiques. - Installations à débit constant (instal-
- Installations à circulation naturelle. lations de chauffage monotubes et au
- Circuits primaires avec faibles pertes de charge. sol), où les prestations du circulateur
- Systèmes de circulation d’eau sanitaires avec vannes thermosta- peuvent être régulées uniquement en
tiques sur les colonnes montantes. activant la fonction d’influence de la
température.
10.1.3 Régulation à courbe constante
Avec ce mode de régulation, le circulateur travaille sur
H
limite maximum des courbes caractéristiques à vitesse constante. La
limite massimo
11. PANNEAU DE COMMANDE
Les fonctions des circulateurs EVOPLUS peuvent être modifiées à l’aide
courbe de fonctionnement est sélectionnée en configu-
du panneau de commande situé sur le couvercle du dispositif de contrôle
rant la vitesse de rotation à travers un facteur en pour-
électronique.
centage. La valeur 100 % indique la courbe limite maxi-
mum. La vitesse de rotation effective peut dépendre Le panneau comprend : un afficheur graphique, 4 touches de navigation
Q
des limites de puissance et de pression différentielle du et 3 LED de signalisation (voir Figure 10).
modèle de circulateur installé.
La vitesse de rotation peut être sélectionnée sur l’écran ou à travers le
signal externe 0-10V ou PWM.
Régulation indiquée pour les installations de chauffage et de climatisa-
tion à débit constant.
10.1.4 Régulation à pression différentielle constante et proportion-
nelle en fonction de la température de l’eau Figure 10 : Panneau de commande
Dans ces modes de régulation, le point de
consigne de régulation Hs est diminué ou
11.1 Afficheur graphique
augmenté en fonction de la température
À travers l’afficheur graphique il sera possible de naviguer, de manière
de l’eau. THs peut être réglé de 0 ºC à 100
facile et intuitive, à l’intérieur d’un menu qui permettra de vérifier et de
ºC pour permettre le fonctionnement aussi
modifier les modes de fonctionnement du système, l’activation des en-
bien dans des installations de chauffage
trées et le point de consigne. Il sera également possible d’afficher l’état
que de climatisation.
du système et l’historique d’éventuelles alarmes mémorisées par le sys-
Régulation indiquée pour:
tème.
- Installations à débit variable (instal-
lations de chauffage bitubes), où est 11.2 Touches de navigation
assurée une réduction des prestations 4 touches permettent de naviguer à l’intérieur du menu: 3 touches sous
du circulateur en fonction de la baisse l’afficheur et 1 latérale. Les touches sous l’afficheur sont appelées
de la température du liquide en circu- touches actives et la touche latérale est appelée touche cachée.
85
FR FRANÇAIS
Chaque page du menu est faite de manière à indiquer la fonction asso- qu’il n’est pas possible de modifier les paramètres. Pour débloquer les
ciée aux 3 touches actives (celles sous l’afficheur). menus, aller dans la page d’accueil et presser simultanément la touche
cachée et la touche sous la clé jusqu’à ce que la clé disparaisse.
11.3 Voyants de signalisation
Si aucune touche n’est pressée pendant 60 minutes, les paramètres
Voyant jaune: Signalisation de système alimenté. se bloquent automatiquement et l’afficheur est éteint. À la pression
S’il est allumé cela signifie que le système est alimenté. d’une touche quelconque, l’afficheur est rallumé et la home page
s’affiche.
Ne jamais enlever le couvercle si le voyant jaune est allumé.
Pour naviguer à l’intérieur des menus presser la touche centrale.
Pour revenir à la page précédente, maintenir la pression sur la touche
Voyant rouge: Signalisation d’alarme/anomalie présente dans le sys-
cachée puis presser et relâcher la touche centrale.
tème
Si le voyant clignote, cela signifie que l’alarme ne provoque pas le blo- Pour modifier les paramètres utiliser les touches gauche et droite.
cage et que la pompe peut être pilotée dans tous les cas. Si le voyant est Pour confirmer la modification d’un paramètre presser 3 secondes la
fixe, cela signifie que l’alarme provoque le blocage et que la pompe ne touche centrale « OK ». La confirmation sera indiquée par l’icône sui-
peut pas être pilotée. vante:
Voyant vert: Signalisation de pompe ON/OFF.
S’il est allumé, la pompe est en marche. S’il est éteint, la pompe est Page d’accueil La Page d’accueil indique les principaux réglages du système
sont résumés de manière graphique.
arrêtée.
L’icône en haut à gauche indique le type de régulation sélec-
12. MENUS tionnée.
Les circulateurs EVOPLUS mettent à disposition 2 menus: menu utilisa- L’icône en haut au centre indique le mode de fonctionnement
teur et menu avancé. sélectionné (auto ou economy).
L’icône en haut à droite indique la présence d’un convertisseur
Le menu utilisateur est accessible depuis la Page d’accueil en pressant
simple
ou jumelé
. La rotation de l’icône ou si-
puis en relâchant la touche centrale « Menu ». gnale quel circulateur est en fonction.
Le menu avancé est accessible depuis la Page d’accueil en pressant Au centre de la Page d’accueil se trouve un paramètre d’affi-
pendant 5 secondes la touche centrale « Menu ». chage uniquement qui peut être choisi parmi un ensemble de
paramètres à travers la Page 9.0 du menu.
Nous indiquons ci-après les pages du menu utilisateur à travers les-
De la Page d’accueil, il est possible d’accéder à la page de
quelles il est possible de vérifier l’état du système et en modifier les pa- régulation du contraste de l’afficheur: maintenir la pression
ramètres. sur la touche cachée puis presser et relâcher la touche droite.
Le menu avancé fournit quant à lui les paramètres de configuration pour Les circulateurs EVOPLUS mettent à disposition 2 menus:
la communication avec les systèmes MODBUS (pour plus de détails, vi- menu utilisateur et menu avancé. Le menu utilisateur est
accessible depuis la Page d’accueil en pressant puis en relâ-
siter le lien: http://www.dabpump.com/evoplus). Pour sortir du menu chant la touche centrale « Menu ».
avancé il faut faire défiler tous les paramètres en utilisant la touche cen- Le menu avancé est accessible depuis la Page d’accueil en
trale. pressant pendant 5 secondes la touche centrale « Menu ».
Si les pages des menus montrent une clé en bas à gauche, cela signifie
86
FRANÇAIS FR
Page 1.0 Dans la Page 1.0, on peut configurer les paramètres d’usine Page 5.0 La page 5.0 permet de sélectionner le mode de fonctionne-
en pressant simultanément pendant 3 secondes les touches ment « auto » ou « economy ».
gauche et droite. Le mode « auto » désactive la lecture de l’état de l’entrée
logique IN2 et de fait, le système active toujours le point de
Le rétablissement des paramètres d’usine sera signalée par
l’apparition du symbole consigne configuré par l’utilisateur.
à côté de l’inscription « Default ».
Le mode « economy » active la lecture de l’état de l’entrée
Page 2.0 Dans la Page 2.0, on choisit le mode de régulation. On peut choi- logique IN2. Quand l’entrée IN2 est excitée le système active
sir parmi les modes suivants: un pourcentage de réduction au point de consigne configuré
par l’utilisateur (Page 6.0 du menu EVOPLUS).
1 = Régulation à pression différentielle proportionnelle. Pour la connexion des entrées voir par. 8.2.1
2 = Régulation à pression différentielle proportionnelle avec
Page 6.0 La page 6.0 s’affiche si dans la page 5.0 on a choisi le mode
point de consigne en fonction du signal externe (0-10V ou PWM).
« economy » et permet de configurer la valeur en pourcentage
3 = Régulation à pression différentielle proportionnelle avec
de réduction du point de consigne.
point de consigne en fonction de la température.
Cette réduction sera effectuée si l’entrée logique IN2 est ac-
4 = Régulation à pression différentielle constante.
tivée.
5 = Régulation à pression différentielle constante avec point
de consigne en fonction du signal externe (0-10V ou PWM).
6 = Régulation à pression différentielle constante avec point Page 7.0 La page 7.0 s’affiche si on a choisi un mode de fonctionnement
de consigne en fonction de la température. avec point de consigne régulé par signal externe.
7 = Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation Cette page permet de choisir la typologie du signal de contrôle
sélectionnée sur l’écran. : analogique 0-10V (incrémentation positive ou négative) ou
8 Régulation à courbe constante avec vitesse de rotation
= PWM (incrémentation positive ou négative).
sélectionnée à travers le signal externe (0-10V ou PWM).
La page 2.0 affiche trois icônes qui représentent: Page 8.0 Si on utilise un système jumelé (voir Par. 8.3) dans la page 8.0 on
- icône centrale = mode actuellement sélectionné peut choisir l’un des 3 modes de fonctionnement jumelé:
- icône droite = mode successif
- icône gauche = mode précédent Alterné toutes les 24h: les 2 circulateurs s’alternent dans
la régulation toutes les 24h de fonctionnement. En cas de
panne de l’un des deux, l’autre prend le relais pour la ré-
Page 3.0 Dans la Page 3.0, il est possible de modifier le point de gulation.
consigne de régulation. Simultané: les 2 circulateurs fonctionnent en même temps
Suivant le type de régulation choisie dans la page précédente, et à la même vitesse. Cette modalité est utile si on a besoin
le point de consigne à configurer sera une hauteur manomé- d’un débit qui ne peut pas être fourni par une seule pompe.
trique ou, dans le cas de courbe constante, un pourcentage Principal/Réserve: La régulation est toujours effectuée
relatif à la vitesse de rotation. par le même circulateur (Principal), l’autre (Réserve) n’in-
tervient qu’en cas de panne du Principal.
Page 4.0 Dans la Page 4.0 il est possible de modifier le paramètre THs Si le câble de communication jumelée est déconnecté, les systèmes
avec lequel effectuer la courbe de dépendance de la tempéra- se configurent automatiquement comme Simples en travaillant de
ture (voir Par. 10.1.4). manière totalement indépendante l’un de l’autre.
Cette page ne sera affichée que pour les modes de régulation
en fonction de la température du fluide.
87
FR FRANÇAIS
Page 9.0 Dans la page 9.0 on peut choisir le paramètre à afficher dans Historique des Si le système détecte des anomalies, il les enregistre de manière
la Page d’accueil: alarmes permanente dans l’historique des alarmes (pour un maximum de
15 alarmes). Pour chaque alarme enregistrée s’affiche une page
H: Hauteur manométrique mesurée exprimée en mètres
constituée de 3 parties : un code alphanumérique qui identifie le type
Q: Débit estimé exprimé en m³/h d’anomalie, un symbole qui illustre graphiquement l’anomalie et enfin
S: Vitesse de rotation exprimée en tours/minute (tr/min) un message dans la langue sélectionnée à la Page 10.0 qui décrit
brièvement l’anomalie.
E: Hauteur d’élévation requise par le signal externe 0-10V ou
PWM, s’il est actif En pressant la touche droite on fait défiler toutes les pages de l’histo-
rique.À la fin de l’historique, 2 questions s’affichent
P: Puissance fournie exprimée en kW
1. « Acquitter alarmes ? »
h: Heures de fonctionnement En pressant OK (touche gauche) les éventuelles alarmes encore pré-
T: Température du liquide mesurée avec le capteur monté sentes dans le système se réinitialisent.
dans l’installation 2. « Effacer historique alarmes ? »
En pressant OK (touche gauche) les alarmes mémorisées dans l’his-
T1: Température du liquide mesurée avec le capteur externe
torique s’effacent.
Page 10.0 Dans la page 12.0 on peut configurer le système dans l’état
Page 12.0
Dans la page 10.0 on peut choisir la langue d’affichage des ON, OFF ou commandé par le signal à distance EXT (Entrée
messages. logique IN1).
Si on sélectionne ON la pompe est toujours allumée.
Si on sélectionne OFF la pompe est toujours éteinte.
Page 11.0 Si on sélectionne EXT la lecture de l’état de l’entrée logique
Dans la page 11.0 on peut afficher l’historique des alarmes en IN1 s’active. Quand l’entrée IN1 est excitée, le système passe
pressant la touche droite. en ON et la pompe démarre (dans la Page d’accueil les mots
« EXT » et « ON » s’affichent en bas à droite en alternance) ;
quand l’entrée IN1 n’est pas excitée, le système passe en OFF
et la pompe est éteinte (dans la Page d’accueil les mots « EXT
» et « OFF » s’affichent en bas à droite en alternance). Pour la
connexion des entrées voir par. 8.2.1
THs 50 ºC
88
FRANÇAIS FR
15. MISE AU REBUT
Pourcentage de réduction point de
consigne 50 % La mise au rebut de ce produit ou d’une de ses parties doit etre effectuee
de maniere adequate:
Typologie signal analogique externe 0-10V - Utiliser les systèmes locaux, publics ou privés, de collecte des déchets.
Mode de fonctionnement jumelé = Alterné toutes les 24h - Si cela n’est pas possible, contacter Dab Pumps ou le centre de ser-
vice-après-vente agréé le plus proche.
Commande démarrage pompe EXT (de signal à distance sur entrée IN1)
INFORMATIONS
Tableau 7 : Configurations d’usine
Questions fréquentes (FAQ) concernant la directive sur l’écoconcep-
tion 2009/125/CE établissant un cadre pour la fixation d’exigences en
14. TYPES D’ALARME
matière d’écoconception applicables auxproduits liés à l’énergie et ses
Code Alarme Symbole Alarme Description Alarme règlements d’application: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/sus-
tainable-business/documents/eco-design/guidance/files/20110429_
e0 - e16; e21 Erreur interne
faq_en.pdf
e17 - e19 Court-circuit Lignes directrices qui accompagnent les règlements de la commis-
e20 Erreur tension sion pour l’application de la directive sur l’écoconception: http://
ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm - voir cir-
e22 - e31 Erreur interne
culateurs
e32 - e35 Surchauffe du système électronique
16. CONDITIONS D’ERREUR ET RÉINITIALISATION
e37 Tension basse
90
NEDERLANDS NL
INHOUD 11.2 Navigatietoetsen .................................................................. 103
1. Legenda ......................................................................................... 92 11.3 Signaleringslampjes ............................................................. 104
2. Algemene informatie .................................................................... 92 12. Menu ............................................................................................ 104
2.1 Veiligheid ................................................................................. 92 13. Fabrieksinstellingen ................................................................... 106
2.2 Verantwoordelijkheid................................................................ 92 14. Alarmtypes .................................................................................. 106
2.3 Bijzondere aanwijzingen .......................................................... 93 15. Inzameling ................................................................................... 107
3. Gepompte vloeistoffen ................................................................. 93 16. Fout- en herstelconditie ............................................................. 107
4. Toepassingen ................................................................................ 93
5. Technische gegevens................................................................... 93 IINDEX VAN AFBEELDINGEN
5.1 Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) ............................... 96 Afbeelding 1: Montagepositie ............................................................... 96
6. Beheer............................................................................................ 96 Afbeelding 2: Montage-instructies motorblokken.................................. 97
6.1 Opslag ..................................................................................... 96 Afbeelding 3: Installatie op horizontale leidingen ................................. 98
6.2 Transport ................................................................................. 96 Afbeelding 4: Elektrische aansluitingen (voorzijde) .............................. 99
6.3 Gewicht .................................................................................... 96 Afbeelding 5: Elektrische aansluitingen (achterzijde) ........................... 99
7. Installatie ....................................................................................... 96 Afbeelding 6: Uittrekbaar voedingsklemmenbord ................................. 99
7.1 Installatie en onderhoud van de circulatiepomp ...................... 96 Afbeelding 7: Uittrekbaar 13-polig klemmenbord: digitale ingangen e MODBUS 99
7.2 Draaien van de motorkoppen .................................................. 97 Afbeelding 8: Uittrekbaar 13-polig klemmenbord: ingangen 0-10V en PWM.. 100
7.3 Terugslagklep........................................................................... 98 Afbeelding 9: Uittrekbaar 6-polig klemmenbord: aansluitvoorbeeld van de
8. Elektrische aansluitingen ............................................................ 98 uitgangen ............................................................................................. 101
8.1 Voedingsaansluiting ................................................................. 99 Afbeelding 10: Bedieningspaneel ....................................................... 103
8.2 Elektrische verbinding van ingangen, uitgangen en MODBUS.... 99
8.2.1 Digitale ingangen.............................................................. 99
8.2.2 MODBUS en LON Bus ................................................... 100 INDEX VAN TABELLEN
8.2.3 Analoge ingang en PWM................................................ 100 Tabel 1: Maximum opvoerhoogte (Hmax) en maximaal debiet (Qmax)
8.2.4 Uitgangen ....................................................................... 101 van de circulatiepompen EVOPLUS..................................................... 95
8.3 Aansluitingen voor gecombineerde systemen ....................... 101 Tabel 2: Connessioni elettriche............................................................. 99
9. Start.............................................................................................. 102 Tabel 3: Digitale ingangen IN1 en IN2 ................................................ 100
10. Functies ....................................................................................... 102 Tabel 4: RS_485 MODBUS-terminals ................................................ 100
10.1 Regelmodi............................................................................ 102 Tabel 5: Uitgangen OUT1 en OUT2 ................................................... 101
10.1.1 Regeling met proportioneel drukverschil ...................... 102 Tabel 6: Kenmerken van de uitgangscontacten.................................. 101
10.1.2 Regeling met constant drukverschil ............................. 102 Tabel 7: Fabrieksinstellingen .............................................................. 106
10.1.3 Regeling met vaste curve ............................................. 103 Tabel 8: Lijst van alarmen ................................................................... 106
10.1.4 Regeling met constant en proportioneel drukverschil
afhankelijk van de watertemperatuur ...................................... 103
11. Bedieningspaneel ....................................................................... 103
11.1 Grafisch display ................................................................... 103
91
NL NEDERLANDS
2. ALGEMENE INFORMATIE
92
NEDERLANDS NL
2.3 Bijzondere aanwijzingen De circulatiepompen EVOPLUS hebben een automatische beveiliging
tegen:
Alvorens ingrepen te verrichten op het elektrische of mechani- - Overbelastingen
sche gedeelte van de installatie, moet altijd eerst de netspanning - Ontbreken van fase
worden uitgeschakeld. Wacht tot de indicatielampjes op het be- - Te hoge temperatuur
dieningspaneel uitgaan, alvorens het apparaat zelf te openen. De - Te hoge en te lage spanning
condensator van het tussencircuit blijft ook na de uitschakeling
van de netspanning belast met gevaarlijke hoogspanning. 5. TECHNISCHE GEGEVENS
Alleen stevig bedrade netaansluitingen zijn toegestaan. Het ap-
paraat moet worden geaard (IEC 536 klasse 1, NEC en andere Voedingsspanning 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
toepasselijke normen).
Stroomopname Zie het plaatje met elektrische gegevens
Netklemmen en motorklemmen kunnen ook bij stilstaande motor
Max. stroom Zie het plaatje met elektrische gegevens
gevaarlijke spanning bevatten.
Beschermingsgraad
(elektronisch controlesysteem in IPX4D
Als de voedingskabel beschadigd is, moet hij worden vervangen verticale positie)
door de technische assistentiedienst of door gekwalificeerd per-
soneel, om elk risico te vermijden. Beschermingsgraad
(elektronisch controlesysteem in IPX0D
3. GEPOMPTE VLOEISTOFFEN horizontale positie)
De machine is ontworpen en gebouwd voor het pompen van water, zon- Beschermingsklasse F
der explosieve stoffen en vaste deeltjes of vezels, met een dichtheid van
1000 kg/m³, kinematische viscositeit van 1mm²/s en vloeistoffen die che- TF-klasse TF 110
misch niet agressief zijn. Er mag glycolethyleen worden gebruikt in een Motorbeveiliging Er is geen externe motorbeveiliging nodig
percentage van niet meer da 30%.
Max. omgevingstemperatuur 40 ºC
4. TOEPASSINGEN
De circulatiepompen van de serie EVOPLUS maken een geïntegreerde Vloeistoftemperatuur -10 ºC ÷ 110 ºC
regeling van het drukverschil mogelijk, zodat de prestaties van de circu- Debiet Zie Tabel 1
latiepomp kunnen worden aangepast aan de daadwerkelijke behoeften
van het systeem. Dit heeft aanzienlijke energiebesparingen, een betere Opvoerhoogte Zie Tabel 1
bestuurbaarheid van de installatie en minder lawaai als voordeel. Max. bedrijfsdruk 1.6 MPa
De EVOPLUS circulatiepompen zijn ontwikkeld voor het laten circuleren van: Min. bedrijfsdruk 0.1 MPa
- water in verwarmings- en airconditioningsystemen.
Lpa [dB(A)] <= 45
- water in industriële watercircuits.
- sanitair water alleen voor de uitvoeringen met bronzen pomphuis.
93
NL NEDERLANDS
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
94
NEDERLANDS NL
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabel 1: Maximum opvoerhoogte (Hmax) en maximaal debiet (Qmax) van de circulatiepompen EVOPLUS
95
NL NEDERLANDS
5.1 Elektromagnetische compatibiliteit (EMC)
Alvorens ingrepen te verrichten op het elektrische of mechani-
De EVOPLUS circulatiepompen voldoen aan de norm EN 61800-3, in sche gedeelte van de installatie, moet altijd eerst de netspan-
de categorie C2, voor wat betreft de elektromagnetische compatibiliteit. ning worden uitgeschakeld. Wacht tot de indicatielampjes op
- Elektromagnetische emissies – Industriële omgeving (in enkele ge- het bedieningspaneel uitgaan, alvorens het apparaat zelf te
vallen kunnen beheersmaatregelen vereist zijn). openen. De condensator van het tussencircuit blijft ook na de
- Geleide emissies – Industriële omgeving (in enkele gevallen kun- uitschakeling van de netspanning belast met gevaarlijke hoog-
nen beheersmaatregelen vereist zijn). spanning. Alleen stevig bedrade netaansluitingen zijn toege-
staan. Het apparaat moet worden geaard (IEC 536 klasse 1, NEC
6. BEHEER en andere toepasselijke normen).
6.3 Gewicht
Op de sticker op de verpakking staat het totale gewicht van de circula-
tiepomp vermeld.
7. INSTALLATIE
Volg de aanbevelingen in dit hoofdstuk voor een correcte elektrische,
hydraulische en mechanische installatie nauwgezet op.
96
NEDERLANDS NL
- De circulatiepomp kan op zowel de pers- als de retourleiding in verwarmings- Als het nodig is een motorblokken te draaien, moeten de volgende aan-
en airconditioningsystemen worden geïnstalleerd; de pijl op het pomphuis bevelingen nauwgezet worden opgevolgd voor een correcte montage:
geeft de stromingsrichting aan. 1. Draai de 4 schroeven los waarmee de motorgroep bevestigd is aan
- Installeer de circulatiepomp zo mogelijk boven het minimumniveau van de het pomphuis (afbeelding A).
verwarmingsketel, en zo ver mogelijk van bochten, ellebogen en aftakkingen. 2. Draai de motorgroep terwijl u hem in de zitting voor verbinding met
- Om de controle- en onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken moet
het pomphuis houdt (afbeelding A-B).
een afsluiter worden aangebracht op zowel op de aanzuig- als op de pers-
3. Nadat het blok in de juiste stand is gedraaid, moeten de 4 schroeven
leiding.
- Alvorens de circulatiepomp te installeren is een grondige reiniging van het worden vastgedraaid volgens een kruislings schema (afbeelding C)
systeem met alleen water op 80°C nodig. Tap het systeem vervolgens vol- Als de motorgroep van zijn plaats gehaald is, moet zeer goed worden op-
ledig af, om elke eventuele schadelijke stof die in circulatie geraakt is, te gelet bij de montage: de rotor moet helemaal in de zwevende ring wordt
elimineren. gestoken alvorens de bevestigingsschroeven vast te draaien (afbeelding
- Voer de montage zo uit dat vallende druppels op de motor en op de elektro- D). Als de montage goed is uitgevoerd, rust de hele motorgroep op het
nische besturingseenheid worden vermeden, zowel in de installatie- als in pomphuis.
de onderhoudsfase.
- Meng het circulerende water niet met additieven die afgeleid zijn van kool- Een foutieve montage kan de rotor beschadigen, terwijl het ty-
waterstoffen en aromatische producten. Antivriesmiddel mag, waar nodig, pische schurende geluid bij het starten van de circulatiepomp
worden toegevoegd in een hoeveelheid van maximaal 30%. wordt veroorzaakt.
- Gebruik in het geval van isolatie (thermische isolering) de speciale kit (indien 2
meegeleverd) en verzeker u ervan dat de condensafvoergaten van de mo-
torkast niet afgesloten of gedeeltelijk verstopt worden.
- Voor de grootst mogelijke efficiëntie van de installatie en een lange levens-
duur van de circulatiepomp, wordt geadviseerd magnetische modderfilters te
gebruiken om eventuele onzuiverheden in de installatiezelf te scheiden en te
verzamelen (zand, ijzerdeeltjes en modder). 3
1
Isoleer de elektronische besturingseenheid nooit.
A B
- Gebruik bij onderhoud altijd een set nieuwe afdichtingen.
7.2 Draaien van de motorkoppen 1 4
Als de installatie plaatsvindt op de horizontale leidingen, moet de motor
met de bijbehorende elektronische inrichting 90° worden gedraaid, om de Torque: 19-20
Nm
IP-beschermingsgraad te handhaven en om de gebruiker in staat te stellen
de grafische interface gemakkelijker af te lezen (zie Afbeelding 2).
3 2
Alvorens de circulatiepomp te draaien, moet u zich ervan ver- C D
zekeren dat de circulatiepomp helemaal leeg is.
7.3 Terugslagklep
Als het systeem is uitgerust met een terugslagklep, moet u verzekeren
dat de minimumdruk van de circulatiepomp altijd hoger is dan de sluitdruk
van de klep.
8. ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN
De elektrische verbindingen moeten tot stand worden gebracht door er-
varen en gekwalificeerd personeel.
98
NEDERLANDS NL
8.1 Voedingsaansluiting
99
NL NEDERLANDS
Onder verwijzing naar Afbeelding 7 zijn de volgende digitale ingangen systeem. Zie voor de elektrische aansluitingen Afbeelding 6 en Tabel 4:
beschikbaar:
MODBUS-terminals Klemnr Beschrijving
Ingang Klemnr. Type contact Gekoppelde functie
A 2 Terminal niet omgekeerd (+)
12 EXT: indien dit geactiveerd wordt
vanaf het bedieningspaneel (zie B 1 Terminal omgekeerd (-)
Potentiaalvrij
IN1 par. 12 Pagina 11.0 van het EVOP-
13 contact Y 3 GND
LUS-menu) is het mogelijk de pomp
op afstand in en uit te schakelen.
Tabel 4: RS_485 MODBUS-terminals
10 Economy: indien deze geactiveerd
wordt vanaf het bedieningspaneel
Potentiaalvrij (zie par. 12 Pagina 5.0 van het
De conAfbeeldingtieparameters van de MODBUS-communicatie zijn be-
IN2 schikbaar in het geavanceerde menu (zie Par.12).
11 contact EVOPLUS-menu) is het mogelijk
de functie voor verlaging van het De EVOPLUS circulatiepompen hebben verder de mogelijkheid om te
setpoint van afstand te activeren.
communiceren op LON Bus via externe interfaceapparaten.
Tabel 3: Digitale ingangen IN1 en IN2 Verdere informatie en bijzonderheden over de MODBUS en LON bus-in-
terface zijn beschikbaar en kunnen worden gedownload op de volgende
Als de functies EXT en Economy geactiveerd zijn vanaf het bedie- link:
ningspaneel, gedraagt het systeem zich als volgt:
http://www.dabpumps.com/evoplus
IN1 IN2 Systeemstatus 8.2.3 Analoge ingang en PWM
Open Open Pomp gestopt
Open Gesloten Pomp gestopt
Gesloten Open Pomp in bedrijf met door de gebruiker ingesteld setpoint
Gesloten Gesloten Pomp in bedrijf met verlaagd setpoint
100
NEDERLANDS NL
In Afbeelding 8 vindt u het aansluitschema van de externe signalen 0-10V De uitgangen OUT1 en OUT2 zijn beschikbaar op het uittrekbare 6-poli-
en PWM. Zoals op te maken valt uit de afbeelding, delen de 2 signalen ge klemmenbord, zoals gespecificeerd in Tabel 5 waar ook het type con-
dezelfde klemmen van het klemmenbord en sluiten ze elkaar dus weder- tact wordt vermeld (NC = rustcontact , COM = gemeenschappelijk , NO
zijds uit. Als u een analoog stuursignaal wilt gebruiken, moet het type van = arbeidscontact).
dit signaal worden ingesteld vanuit het menu (zie par. 12 Pagina 7.0). De elektrische kenmerken van de contacten zijn te vinden in Tabel 6.
Verdere informatie en bijzonderheden over de analogische ingang en de
PWM zijn beschikbaar op de volgende link: In het voorbeeld van Afbeelding 8 gaat het licht L1 branden wanneer
er een alarm in het systeem aanwezig is, en gaat het uit wanneer er
http://www.dabpumps.com/evoplus geen enkele storing wordt geconstateerd. Het licht L2 gaat branden als
8.2.4 Uitgangen de pomp in bedrijf is, en gaat uit wanneer de pomp stilstaat.
Afbeelding 9: Uittrekbaar 6-polig klemmenbord: aansluitvoorbeeld van Tabel 6: Kenmerken van de uitgangscontacten
de uitgangen
Onder verwijzing naar Afbeelding 9 zijn de volgende digitale uitgangen 8.3 Aansluitingen voor gecombineerde systemen
beschikbaar: Om een gecombineerd systeem (systeem met twee pompen) te realise-
ren is het voldoende 2 EVOPLUS circulatiepompen te verbinden met be-
Uitgang Klemnr Type contact Gekoppelde functie
hulp van de meegeleverde kabel, die in de hiervoor bestemde connector
1 NC wordt gestoken (zie Tabel 2).
Alarmen in het systeem aanwezig/
2 COM Voor een goede werking van het gecombineerde systeem is het
afwezig
noodzakelijk dat alle externe aansluitingen van het uittrekbare
OUT1 3 NO 13-polige klemmenbord parallel worden aangesloten tussen de 2
4 NC EVOPLUS pompen, volgens de nummering van de afzonderlijke
klemmen.
5 COM Pomp in bedrijf/ Pomp gestopt
OUT2 6 NO Voor de mogelijke bedrijfswijzen van dubbele systemen, zie par. 12 Pagi-
na 8.0 van het EVOPLUS-menu.
Tabel 5: Uitgangen OUT1 en OUT2
101
NL NEDERLANDS
9. START - Regeling met constant drukverschil met setpoint afhankelijk van het
externe 0-10V- of PWM-signaal.
Alle werkzaamheden voor het starten moeten worden verricht - Regeling met constant drukverschil met variabel setpoint, afhanke-
met het deksel van het EVOPLUS bedieningspaneel gesloten! lijk van de vloeistoftemperatuur.
- Regeling met vaste curve.
Start het systeem alleen wanneer alle elektrische en hydrauli-
sche verbindingen voltooid zijn. - Regeling met vaste curve met draaisnelheid in functie van het ex-
terne signaal 0-10V of PWM
Laat de circulatiepomp niet werken als er geen water in het sys-
teem aanwezig is. De regelmodus kan worden ingesteld op het EVOPLUS-bedie-
ningspaneel (zie 12 Pagina 2.0).
De vloeistof in het systeem kan een hoge temperatuur hebben en 10.1.1 Regeling met proportioneel drukverschil
onder druk staan, maar bovendien aanwezig zijn in dampvorm.
GEVAAR VOOR VERBRANDING! In deze regelmodus wordt het drukverschil verkleind of
vergroot naarmate de vraag om water af- of toeneemt.
Het is gevaarlijk de circulatiepomp aan te raken. GEVAAR VOOR Het setpoint Hs kan worden ingesteld vanaf het display
VERBRANDING! of door een extern 0-10V of PWM-signaal.
Nadat alle elektrische en hydraulische aansluitingen gemaakt zijn, moet Deze regeling is geschikt voor:
het systeem met water en eventueel glycol worden gevuld (voor het - Verwarmings- en airconditioningsystemen met grote belastingver-
maximumpercentage glycol, zie par. 3) en moet de voeding naar het sys- liezen
teem worden ingeschakeld. - Systemen met twee leidingen met thermostaatkleppen en een op-
stuwhoogte ≥ 4 m
Nadat het systeem gestart is, kunnen de bedrijfswijzen worden veran-
- Systemen met secundair drukverschilregelaar
derd met het oog op een betere aanpassing aan de eisen van de instal-
- Primaire circuits met hoge belastingverliezen
latie (zie par.12).
- Recirculatiesystemen van warm water met thermostaatkleppen op
10. FUNCTIES de standpijpen
102
NEDERLANDS NL
- Systemen met één leiding met thermostaatkleppen - Systemen met constant debiet (verwar-
- Systemen met natuurlijke circulatie mingssystemen met één leiding en vloer-
- Primaire circuits met lage belastingverliezen verwarmingen), waarbij de prestaties van
- Recirculatiesystemen van warm water met thermostaatkleppen op de circulatiepomp alleen kunnen worden
de standpijpen geregeld door de beïnvloedingsfunctie
van de temperatuur te activeren
10.1.3 Regeling met vaste curve
In deze modaliteit van regeling werkt de circulator op 11. BEDIENINGSPANEEL
H
maximum limiet kenmerkende curves met constante snelheid. De cur-
limite massimo De functies van de EVOPLUS circulatiepompen kunnen worden gewij-
ve van de functionering wordt geselecteerd door de zigd via het bedieningspaneel op het deksel van de elektronische bestu-
draaisnelheid in te stellen via een percentage factor. De ringseenheid.
waarde 100% duidt de maximum limiet van de curve
Op het paneel zijn de volgende elementen aanwezig: een grafisch dis-
aan. De effectieve draaisnelheid kan afhangen van de
Q play, 4 navigatietoetsen en 3 signaleringsleds (zie Afbeelding 10).
grenzen van de differentiële druk en vermogen van het
model van de circulator.
De draaisnelheid kan ingesteld worden op de display of vanaf het externe
signaal 0-10V of PWM
Deze regeling is geschikt voor verwarmings- en airconditioningsystemen
met constant debiet.
10.1.4 Regeling met constant en proportioneel drukverschil afhan-
Afbeelding 10: Bedieningspaneel
kelijk van de watertemperatuur
In deze regelmodus wordt het setpoint Hs
11.1 Grafisch display
verlaagd of verhoogd afhankelijk van de
Met behulp van het grafische display is het mogelijk in een gemakkelijk,
watertemperatuur. THs kan worden inge-
intuïtief menu te navigeren waarmee de bedrijfswijzen van het systeem,
steld van 0ºC tot 100 ºC om werking mo-
de activering van de ingangen en het werk-setpoint kunnen worden ge-
gelijk te maken in zowel verwarmings- als
controleerd. Verder is het mogelijk de status van het systeem weer te
airconditioningsystemen.
geven en het overzicht van eventuele alarmen die door het systeem zijn
Deze regeling is geschikt voor:
opgeslagen.
- Systemen met variabel debiet (verwar-
mingssystemen met twee leidingen), 11.2 Navigatietoetsen
waarbij een verdere verlaging van de Er zijn 4 toetsen om in het menu te navigeren: 3 toetsen onder het dis-
prestaties van de circulatiepomp wordt play en 1 ernaast. De toetsen onder het display worden actieve toetsen
verzekerd afhankelijk van de verlaging genoemd en de toets aan de zijkant is de verborgen toets.
van de temperatuur van de circuleren- Elke menupagina geeft de functie aan die geassocieerd is met de 3 ac-
de vloeistof, als er minder verwarming tieve toetsen (d.w.z. de toetsen onder het display).
wordt gevraagd.
103
NL NEDERLANDS
11.3 Signaleringslampjes Als er gedurende 60 minuten geen toets wordt ingedrukt, blokke-
Geel licht:: Signalering systeem gevoed. ren de instellingen automatisch en wordt het display uitgeschakeld.
Als het brandt, wil dat zeggen dat het systeem gevoed wordt Wanneer een willekeurige toets wordt ingedrukt, wordt het display
weer ingeschakeld en verschijnt de “Home Page”.
Verwijder nooit het deksel als het gele licht brandt Om in de menu’s te navigeren, de centrale toets indrukken.
Om terug te keren naar de vorige pagina, de verborgen toets ingedrukt
Rood licht:: Signalering alarm/storing aanwezig in het systeem. houden en vervolgens de centrale toets indrukken en weer loslaten.
Als het licht knippert, heeft het alarm geen blokkering tot gevolg en kan
de pomp hoe dan ook worden aangestuurd. Als het licht vast brandt, Gebruik de linker en rechter toets om de instellingen te wijzigen.
heeft het alarm wel een blokkering tot gevolg en kan de pomp niet wor- Om de wijziging van een instelling te bevestigen, de centrale toets “OK”
den aangestuurd. 3 seconden ingedrukt houden. Het volgende pictogram geeft aan dat de
Groen licht: Signalering pomp ON/OFF. bevestiging heeft plaatsgevonden:
Als het brandt, draait de pomp. Als het uit is, staat de pomp stil.
Home Page De Home Page geeft een grafisch overzicht van de belangrijkste
12. MENU instellingen van het systeem.
De EVOPLUS circulatiepompen hebben 2 menu’s: een gebruikersmenu Het pictogram linksboven geeft het geselecteerde type regeling
en een geavanceerd menu. aan.
Het gebruikersmenu is toegankelijk vanaf de beginpagina door de centra- Het pictogram middenboven geeft de geselecteerde bedrijfswijze
le toets “Menu” in te drukken en los te laten. aan (auto of economy)
Het geavanceerde menu is toegankelijk vanaf de beginpagina door de Het pictogram rechtsboven geeft aan of er een enkele inverter
of een dubbele aanwezig is. Het draaien van het picto-
centrale toets “Menu” 5 seconden ingedrukt te houden.
gram of signaleert welke circulatiepomp er in bedrijf is.
Hieronder worden de pagina’s van het gebruikersmenu weergegeven In het midden van de Home Page bevindt zich een parameter die
uitsluitend wordt weergegeven, en die gekozen kan worden uit
waarmee de staat van het systeem kan worden nagegaan en de instellin-
een kleine set parameters op Pagina 9.0 van het menu.
gen ervan kunnen worden gewijzigd.
Vanaf de Home Page kan de pagina voor de contrastregeling
In het geavanceerde menu daarentegen zijn de conAfbeeldingtiepara- van het display worden opgeroepen: houd de verborgen toets
meters beschikbaar voor communicatie met de MODBUS-systemen (zie ingedrukt en druk tegelijkertijd de rechter toets in en laat hem los.
voor verdere bijzonderheden de link: http://www.dabpump.com/evop- De EVOPLUS circulatiepompen hebben 2 menu’s: een gebrui-
kersmenu en een geavanceerd menu. Het gebruikersmenu is
lus). Om het geavanceerde menu te verlaten moet u door alle parame-
toegankelijk vanaf de Home Page door de centrale toets Menu in
ters scrollen met behulp van de centrale toets. te drukken en los te laten.
Het geavanceerde menu is toegankelijk vanaf de Home Page
Als er linksonder op de menupagina’s een sleutel staat, wil dat zeggen
door de centrale toets Menu 5 seconden ingedrukt te houden.
dat het niet mogelijk is de instellingen te veranderen. Om de menu’s te
deblokkeren gaat u naar de Home Page en drukt u tegelijkertijd op de
verborgen toets en de toets onder de sleutel, totdat de sleutel verdwijnt.
104
NEDERLANDS NL
Pagina 1.0 Via Pagina 1.0 worden de fabrieksinstellingen ingesteld, en wel Pagina 5.0 Pagina 5.0 maakt het omgelijk de bedrijfswijze “auto” of “eco-
door de linker en de rechter toets tegelijkertijd 3 seconden in nomy” in te stellen.
te drukken. De bedrijfswijze “auto” deactiveert het lezen van de status van
de digitale ingang IN2, en in feite past het systeem altijd het
Het terughalen van de fabrieksinstellingen wordt meegedeeld
doordat het symbool verschijnt in de buurt van de tekst “Default”. door de gebruiker ingestelde setpoint toe.
De bedrijfswijze “economy” activeert het lezen van de status van
Pagina 2.0 Via Pagina 2.0 wordt de regelwijze ingesteld. Er kan uit de vol- digitale ingang IN2. Wanneer de ingang IN2 wordt gevoed, past
gende regelwijzen worden gekozen: het systeem een percentuele verlaging toe op het door de gebrui-
ker ingestelde setpoint (Pagina 6.0 van het EVOPLUS-menu)
1 = Regeling met proportioneel drukverschil. Voor de verbinding van de ingangen, zie par. 8.2.1
2 = Regeling met proportioneel drukverschil met setpoint
Pagina 6.0 Pagina 6.0 wordt weergegeven als op pagina 5.0 de bedrijfswij-
ingesteld door een extern signaal (0-10V of PWM).
ze “economy” gekozen is, en maakt het mogelijk om de waarde
3 = Proportionele gedifferentieerde drukregeling met set-
in te stellen als een percentage van het setpoint.
point functie van de temperatuur.
Deze verlaging wordt toegepast als digitale ingang IN2 wordt
4 = Regeling met constant drukverschil.
gevoed.
5 = Regeling met constant drukverschil met setpoint inge-
steld door een extern signaal (0-10V of PWM).
6 = Constante gedifferentieerde drukregeling met set-point Pagina 7.0
Pagina 7.0 wordt weergegeven als er een bedrijfswijze gekozen
functie van de temperatuur. is met een setpoint dat door een extern signaal wordt geregeld.
7 = Regeling met vaste curve met draaisnelheid ingesteld Op deze pagina is het mogelijk het type stuursignaal te kiezen:
op de display.
8 = Regeling met vaste curve met draaisnelheid ingesteld analoog 0-10V (positieve of negatieve toename) of PWM (posi-
tieve of negatieve toename).
vanaf het externe signaal (0-10V of PWM).
Pagina 2.0 geeft de 3 pictogrammen weer, die het volgende
representeren: Pagina 8.0 Als er een dubbel systeem wordt gebruikt (zie Par. 8.3) dan kan via
- centraal pictogram = huidige geselecteerde instelling pagina 8.0 één van de 3 mogelijke bedrijfswijzen voor dubbele sys-
- rechter pictogram = volgende instelling temen worden ingesteld:
- linker pictogram= vorige instelling Afwisselend om de 24h: de 2 circulatiepompen wisselen
elkaar om de 24 bedrijfsuren af in de regeling. Als een van
Pagina 3.0 Via Pagina 3.0 is het mogelijk het setpoint van de regeling te de 2 defect is, neemt de andere de regeling over.
wijzigen. Gelijktijdig: de 2 circulatiepompen werken tegelijkertijd en
Afhankelijk van het type van regeling dat werd gekozen op de op dezelfde snelheid. Deze bedrijfswijze is nuttig als er een
vorige pagina zal het in te stellen setpoint een overmacht zijn, debiet nodig is dat niet door één pomp kan worden gele-
of een percentage van de draaisnelheid in geval van de vaste verd.
curve. Hoofd/Reserve: de regeling wordt altijd uitgevoerd door
dezelfde circulatiepomp (hoofdpomp), de andere (reserve)
grijpt alleen in als de hoofdpomp defect is.
Pagina 4.0 Via Pagina 4.0 is het mogelijk de parameter THs te wijzigen Als de communicatiekabel van het dubbele systeem wordt afgekop-
waarmee de temperatuurafhankelijke curve kan worden uitge- peld worden de systemen automatisch geconfigureerd als enkele
voerd (zie Par. 10.1.4). systemen, die elk geheel onafhankelijk van elkaar functioneren.
Deze pagina wordt alleen weergegeven voor de regelwijzen die
afhankelijk zijn van de vloeistoftemperatuur.
105
NL NEDERLANDS
Pagina 9.0 Op pagina 9.0 kan de parameter worden gekozen die men op Pagina 12.0 Op pagina 12.0 kan het systeem in de status ON, OFF of EXT
de Home Page weergegeven wil hebben: (bediend door een signaal van afstand) worden gebracht (Digi-
tale ingang IN1).
H: Gemeten opvoerhoogte, uitgedrukt in meter Als ON wordt geselecteerd, is de pomp altijd ingeschakeld.
Q: Geschat debiet, uitgedrukt in m3/h (tpm) Als OFF wordt geselecteerd, is de pomp altijd uitgeschakeld.
S: Draaisnelheid uitgedrukt in omwentelingen per minuut Als EXT wordt geselecteerd, wordt de uitlezing van de status
E: Opstuwhoogte die gevraagd wordt door het externe 0-10V of van digitale ingang IN1 geactiveerd. Als de ingang IN1 gevoed
PWM-signaal, indien actief wordt, wordt de status van het systeem ON en wordt de pomp
P: Geleverd vermogen, uitgedrukt in kW gestart (op de Home Page verschijnen linksonder afwisselend
h: Bedrijfsuren de woorden “EXT” en “ON”); wanneer de ingang IN1 niet wordt
T: Vloeistoftemperatuur gemeten met de op de pomp gemeten sensor gevoed, gaat het systeem op OFF en wordt de pomp uitgescha-
T1: Vloeistoftemperatuur gemeten met externe sensor keld (op de Home Page verschijnen rechts onder afwisselend
de woorden “EXT” en “OFF”).
Pagina 10.0
Voor de verbinding van de ingangen, zie par. 8.2.1
Op pagina 10.0 kan de taal worden gekozen waarin de berich-
ten worden weergegeven. 13. FABRIEKSINSTELLINGEN
Parameter Waarde
106
NEDERLANDS NL
zijn: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/
e20 Interne fout
documents/eco-design/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e22 - e31 Interne fout Informatie die de reglementeringen van de commissie vergezelt voor de
Te hoge temperatuur van het elektroni- toepassing van de richtlijn inzake ecologisch ontwerp: http://ec.europa.
e32 - e35 sche systeem eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm zie circulatoren
e37 Lage spanning
16. FOUT- EN HERSTELCONDITIE
e38 Hoge spanning
Indica-
e39 - e40 Pomp geblokkeerd Beschrij-
tie op
ving
Herstel
display
e43; e44; e45; e54 Druksensor
- Spanning naar het systeem afkoppelen.
e46 Pomp afgekoppeld - Wachten tot alle lampjes op het bedie-
ningspaneel uit zijn, en vervolgens de voeding
e42 Droog bedrijf
e0 – e16 Interne fout
naar het systeem weer inschakelen.
- Als de fout opnieuw optreedt, de circulatie-
Te hoge motortemperatuur (tussenkomst pomp vervangen.
e56 motorbeveiliging)
- Spanning naar het systeem afkoppelen.
Frequentie extern signaal PWM kleiner - Wachten tot alle lampjes op het bedie-
Lage
ningspaneel uit zijn, en vervolgens de voeding
e57 dan 100 Hz e37 netspanning
naar het systeem weer inschakelen.
(LP)
Frequentie extern signaal PWM groter - Controleren of de netspanning correct is, even-
e58 dan 5 kHz tueel de nominale eigenschappen herstellen.
107
NL NEDERLANDS
Beveiliging - Controleren of de circulatiepomp vrij draait. Energy Efficiency Index - EEI
e39-e40
tegen te
hoge stroom
- Controleren of de toegevoegde antivries niet
meer is dan het maximum van 30%. EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
- Spanning naar het systeem afkoppelen. EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
- Wachten tot alle lampjes op het bedieningspa- EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
Span- neel uit zijn, en vervolgens de voeding naar het EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
e21-e30
ningsfout systeem weer inschakelen. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
- Controleren of de netspanning correct is, even- EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
tueel de nominale eigenschappen herstellen EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
Communi-
- Controleren of de communicatiekabel van het EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
catie in ge-
gecombineerde systeem niet beschadigd is. EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
e31 combineerd
- Controleren of beide circulatiepompen worden EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
systeem
gevoed. EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
afwezig
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
Droog EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
e42 bedrijf
- Druk opbouwen in het systeem.
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
- Spanning naar het systeem afkoppelen.
Te hoge EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Wachten tot de motor afgekoeld is.
e56 motortem-
- De voeding naar het systeem opnieuw inscha- EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
peratuur EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
kelen.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e57 ; e58 f < 100 Hz ;
f > 5 kHz
Controleer dat het externe signaal PWM functio-
neert, en verbonden is volgens de specifiek.
EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
108
ROMÂNĂ RO
INDICE 11.2 Butoane De Navigare........................................................... 120
1. Legenda ....................................................................................... 110 11.3 Lumini de Semnalare ........................................................... 120
2. Generalităţi .................................................................................. 110 12. Meniu ........................................................................................... 122
2.1 Siguranţă ............................................................................... 110 13. Setări De Fabrică ........................................................................ 124
2.2 Răspunderi ............................................................................ 110 14. Tipuri De Alarme ......................................................................... 125
2.3 Atenţionări Speciale ............................................................... 111 15. Aruncarea .................................................................................... 125
3. Lichide pompate ......................................................................... 111 16. Condiţie De Eroare Şi Resetare ................................................. 125
4. Aplicaţii ........................................................................................ 111
5. Date tehnice ................................................................................ 111 INDICE FIGURI
5.1 Compatibilitate Electromagnetică (EMC) ............................... 114 Figura 1: Poziţia de montare .............................................................. 114
6. Gestiune ...................................................................................... 114 Figura 2: Instrucţiuni de montare capete motor .................................. 115
6.1 Inmagazinare ......................................................................... 114 Figura 3: Instalare pe tubaturi orizontale ............................................ 116
6.2 Transport ............................................................................... 114 Figura 4: Conexiuni electrice (faţă)..................................................... 117
6.3 Greutate ................................................................................. 114 Figura 5: Conexiuni electrice (spate) .................................................. 117
7. Instalare ....................................................................................... 114 Figura 6: Cutie cu borne extractibilă de alimentare ............................ 117
7.1 Instalarea şi Intreţinerea Circulatorului .................................. 114 Figura 7: Cutie cu borne extractibilă 13 poli intrări digitale şi MODBUS. 117
7.2 Rotaţia Cap motoarelor.......................................................... 115 Figura 8: Cutie cu borne extractibilă 13 poli intrări 0-10V şi PWM .... 118
7.3 Valva de Nu Retur.................................................................. 116 Figura 9: Cutie cu borne extractibilă 6 poli exemplu de conectare ieşiri .119
8. Conexiuni electrice ..................................................................... 116 Figura 10: Panou de control ............................................................... 121
8.1 Conexiune De Alimentare ...................................................... 117
8.2 Conexiuni Electrice Intrări, Ieşiri şi MODBUS ........................ 117
8.2.1 Intrări Digitale ................................................................. 117 INDICE TABELE
8.2.2 MODBUS şi LON Bus .................................................... 118 Tabelul 1: Prevalenţa maximă (Hmax) şi capacitatea maximă (Qmax) a
8.2.3 Intrare Analogică şi PWM ............................................... 118 circulatorilor EVOPLUS ...................................................................... 113
8.2.4 Ieşiri ................................................................................ 119 Tabelul 2: Conexiuni electrice ............................................................. 117
8.3 Conexiuni Pentru Sisteme Gemelare .................................... 119 Tabelul 3: Intrări digitale IN1 şi IN2 ..................................................... 118
9. Pornire ......................................................................................... 120 Tabelul 4: Terminale RS_485 MODBUS ............................................. 118
10. Funcţiuni...................................................................................... 120 Tabelul 5: Ieşiri OUT1 şi OUT2 ........................................................... 119
10.1 Moduri de Reglare ............................................................... 120 Tabelul 6: Caracteristicile contactelor de ieşire .................................. 119
10.1.1 Reglare cu Presiune Diferenţială Proporţională ........... 120 Tabelul 7: Setări de fabrică ................................................................. 125
10.1.2 Reglare cu Presiune Diferenţială Constantă ................ 120 Tabelul 8: Lista alarme........................................................................ 125
10.1.3 Reglare cu curba constantă ......................................... 120
10.1.4 Reglare cu Presiune Diferenţială Constantă şi Proporţio-
nală in Funcţie de Temperatura Apei ...................................... 120
11. Panoul De Control ...................................................................... 120
11.1 Display Grafic....................................................................... 120
109
RO ROMÂNĂ
2. GENERALITĂŢI
2.2 Răspunderi
Situaţie de pericol generic. Nerespectarea cerinţelor care urmează Producătorul nu este responsabil de buna funcţionare a maşinii sau de
poate provoca daune persoanelor şi lucrurilor. orice eventuale daune cauzate de aceasta, în cazul în care va fi alterată,
modificată şi/sau pusă în funcţiune în afara spaţiului de lucru recomandat
Situaţie de pericol şoc electric. Nerespectarea cerinţelor care ur- sau în contrast cu alte dispoziţii conţinute în acest manual.
mează poate provoca o situaţie de pericol grav pentru siguranţa
persoanelor.
110
ROMÂNĂ RO
2.3 Atenţionări Speciale Circulatorii EVOPLUS sunt autoprotejaţi impotriva:
- Supraincărcări
Înainte de a interveni la partea electrică sau mecanică a instala- - Lipsa de faza
ţiei tăiaţi mereu tensiunea electrică. Aşteptaţi stingerea semna- - Supraîncălzire
lelor luminoase pe panoul de control inainte de a porni aparatul. - Supratensiune şi subtensiune
Condensatorul circuitului intermediar în continuu rãmâne incăr-
cat cu tensiune periculos de mare chiar şi dupã deconectarea de 5. DATE TEHNICE
la tensiunea electricã.
Sunt admise doar conexiuni de reţea ferm cablate. Aparatul tre- Tensiune de alimentare 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
buie să fie împământat (IEC 536 clasa 1, NEC şi alte standarde Consum de energie A se vedea plăcuţa date tehnice
în chestiune).
Curent maxim A se vedea plăcuţa date tehnice
Bornele de reţea şi bornele motor pot transporta tensiune pericu-
loasă şi la motorul oprit. Grad de protecţie
(dispozitiv de control electronic în poziţie IPX4D
verticală)
Dacă cablul de alimentare este deteriorat, acesta trebuie inlocuit
Grad de protecţie
de către serviciul de asistenţă tehnică sau de catre personalul
(dispozitiv de control electronic în poziţie IPX0D
calificat, pentru prevenirea oricărui risc. orizontală)
3. LICHIDE POMPATE Clasa de protecţie F
Maşina este proiectată şi construită pentru a pompa apă, fără substanţe
explozive şi particule solide sau fibre, cu densitatea egalã cu 1000 Kg/m³, Clasa TF TF 110
vâscozitate cinematică egală cu 1mm²/s şi lichide neagresive din punct Nu este necesar un motoprotector
Motoprotector
de vedere chimic. Se poate utiliza glicol etilenic intr-un procent de maxim extern
30%.
Temperatura maximă a mediului ambiant 40 ºC
4. APLICAŢII
Temperatura lichid -10 ºC ÷ 110 ºC
Circulatorii din seria EVOPLUS permit o reglare integrată a presiunii dife-
renţiale care permite adaptarea prestaţiilor circulatorului la cerinţele efec- Capacitate A se vedea Tabelul 1
tive ale instalaţiei. Acest lucru duce la economii de energie considerabile,
Prevalenţa A se vedea Tabelul 1
o controlabilitate mai mare a instalaţiei şi o reducere a zgomotului.
Presiune maximă de operare 1.6 MPa
Circulatorii EVOPLUS sunt concepuţi pentru circulaţia:
Presiune minimă de operare 0.1 MPa
- apei in instalaţii de incălzire şi climatizare.
- apei in circuite hidraulice industriale. Lpa [dB(A)] <= 45
- apei menajere doar pentru versiunile cu corp pompă din bronz
111
RO ROMÂNĂ
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
112
ROMÂNĂ RO
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
113
RO ROMÂNĂ
5.1 Compatibilitate Electromagnetică (EMC)
Înainte de a interveni la partea electrică sau mecanică a instala-
Circulatorii MCE respectă norma EN 61800-3, în categoria C2, pentru ţiei tăiaţi mereu tensiunea electrică. Aşteptaţi stingerea semna-
compatibilitate electromagnetică. lelor luminoase pe panoul de control inainte de a porni aparatul.
- Emisii electromagnetice - Ambient rezidenţial (în unele cazuri pot fi Condensatorul circuitului intermediar în curent continu rãmâne
necesare măsuri de izolare) incărcat cu tensiune periculos de mare chiar şi dupã deconecta-
- Emisii conduse - Ambient rezidenţial (în unele cazuri pot fi necesa- rea de la tensiunea electricã.
re măsuri de izolare) Sunt admise doar conexiuni de reţea ferm cablate. Aparatul tre-
buie să fie împământat (IEC 536 clasa 1, NEC şi alte standarde
6. GESTIUNE în chestiune).
6.3 Greutate
Autocolantul de pe ambalaj indică greutatea totală a circulatorului.
7. INSTALARE
Urmaţi cu atenţie recomandările din acest capitol pentru a efectua insta-
laţii electrice, hidraulice şi mecanice corecte.
114
ROMÂNĂ RO
- Circulatorul poate fi instalat in instalaţiile de incălzire şi climatizare atât In cazul în care este este necesară efectuarea unei rotaţii a capetelor
pe tubatura de tur cât si pe cea de retur, săgeata imprimată pe corpul motor, urmaţi cu atenţie recomandările de mai jos pentru a face o insta-
pompei indică direcţia fluxului; la freccia stampata sul corpo pompa indica lare corectă:
la direzione del flusso. 1. Desurubaţi cele 4 şuruburi de fixare ale grupului motor la corpul
- Instalaţi pe cât posibil circulatorul deasupra nivelului minim al centralei, şi pompei (figura A).
cât mai departe de curbe, coturi şi derivaţii. 2. Rotiţi grupul motor menţinându-l în locul său de cuplare cu corpul
- Pentru a facilita operaţiunile de control şi intreţinere, instalaţi atât pe con- pompă (figura A-B).
ducta de aspiraţie cât şi pe cea de tur o valvă de interceptare. 3. Odată rotit capul în poziţia dorită, strângeţi cele 4 şuruburi urmând
- Inainte de a instala circulatorul, spălaţi bine instalaţia doar cu apă la 80°C. tot o schemă cu „cruce” (figura C).
Aşadar goliţi complet instalaţia pentru a elimina orice substanţă dăuna- Dacă a fost îndepărtat grupul motor din locul său, acordaţi atenţie maxi-
toare care ar fi intrat in circulaţie. mă operaţiei de montare, având grijă să îmbucaţi complet rotorul în inelul
- Efectuaţi montarea astfel incât să evitaţi picături pe motor şi pe dispozi- plutitor înainte de a strânge şuruburile de fixare (figura D). Dacă mon-
tivul de control electronic atât in faza de instalare cât şi in faza de intre- tarea a fost efectuată în mod corect, grupul motor se sprijină în totalitate
ţinere. pe corpul pompă.
- Evitaţi să amestecaţi cu apa in circulaţie aditivi derivaţi din hidrocarburi
şi produse aromatice. Adăugarea antigelului, unde este necesar, se reco- O montare greşită poate dăuna rotorului, inducând un zgomot
mandă in măsură de maxim 30%. tipic de frecare la pornirea circulatorului.
- In caz de izolaţie (izolaţie termică) utilizaţi kitul corespunzător (dacă este 2
furnizat in dotare) şi asiguraţi-vă că orificiile de scurgere ale carcasei mo-
torului nu sunt inchise sau parţial blocate.
- Pentru a garanta maxima eficienţă a instalaţiei şi o lungă viaţă a circulato-
rului se recomandă utilizarea filtrelor de noroi magnetice pentru a separa
şi a colecta eventuale impurităţi prezente în instalaţie (particule de nisip,
3
particule de fier şi nămol). 1
115
RO ROMÂNĂ
Dispozitivul de control electronic trebuie să rămână mereu in ATENŢIE! RESPECTAŢI MEREU NORMELE DE SIGURANŢĂ LO-
poziţie verticală! CALE.
Asiguraţi-vă că cablul de conectare al senzorului de presiune nu Înainte de a interveni la partea electrică sau mecanică a instala-
intră niciodată in contact cu carcasa motorului. ţiei tăiaţi mereu tensiunea electrică. Aşteptaţi stingerea semna-
lelor luminoase pe panoul de control inainte de a porni aparatul.
Condensatorul circuitului intermediar în curent continu rãmâne
incărcat cu tensiune periculos de mare chiar şi dupã deconecta-
rea de la tensiunea electricã.
Sunt admise doar conexiuni de reţea ferm cablate. Aparatul tre-
buie să fie împământat (IEC 536 clasa 1, NEC şi alte standarde
în chestiune).
8. CONEXIUNI ELECTRICE
Conexiunile electrice trebuie să fie efectuate de către personal expert
şi calificat.
116
ROMÂNĂ RO
8.1 Conexiune De Alimentare
Tabelul 2: Conexiuni electrice Figura 7: Cutie cu borne extractibilă 13 poli intrări digitale şi
MODBUS
117
RO ROMÂNĂ
Cu referire la Figura 7 intrările digitale disponibile sunt:
Terminale MODBUS Nr. Borna Descriere
Intrare Nr. borna Tip Contact Funcţie asociată
A 2 Terminal neinversat (+)
12 EXT: Dacă este activat de la panoul
B 1 Terminal inversat (-)
de control (a se vedea par. 12 Pa-
IN1 Contact Curat gina 11.0 din meniul EVOPLUS) va Y 3 GND
13 fi posibilă comandarea pornirii şi
opririi pompei de la distanţă.
Tabelul 4: Terminale RS_485 MODBUS
10 Economy: Dacă este activat de la
panoul de control (a se vedea par. Parametrii de configurare a comunicării MODBUS sunt disponibili in me-
12 Pagina 5.0 din meniul EVO- niul avansat (a se vedea Par. 12).
IN2 Contact Curat
11 PLUS) va fi posibilă activarea func-
ţiei de reducere a set-point-ului de Circulatorii EVOPLUS vor avea posibilitatea de a comunica pe LON Bus
la distanţă. prin dispozitive de interfaţă externe.
Informaţii suplimentare şi detalii referitoare la interfaţa MODBUS şi LON
Tabelul 3: Intrări digitale IN1 şi IN2 bus sunt disponibile şi pot fi descărcate la următorul link:
In cazul in care au fost activate funcţiunile EXT şi Economy de la panoul http://www.dabpumps.com/evoplus
de control, comportamentul sistemului va fi următorul:
8.2.3 Intrare Analogică şi PWM
IN1 IN2 Stare Sistem
Deschis Deschis Pompa oprită
Deschis Inchis Pompa oprită
Inchis Deschis Pompa funcţionează cu set-point-ul setat de utilizator
Inchis Inchis Pompa funcţionează cu set-point redus
118
ROMÂNĂ RO
In Figura 8 se prezintă diagrama de conexiune a semnalelor externe Ieşirile OUT1 şi OUT2 sunt disponibile pe cutia cu borse extractibila cu 6
0-10V şi PWM. După cum se observă din figura, cele 2 semnale impăr- poli după cum se specifică in Tabelul 5 unde se prezintă şi tipul de contact
tăşesc acelaşi terminale ale cutiei cu borne pentru care sunt reciproc (NC = Inchis Normal, COM = Comun, NO = Deschis Normal).
exclusive. Dacă se doreşte utilizarea unui semnal analogic de control Caracteristicile electrice ale contactelor sunt prezentate in Tabelul 6.
va fi necesară stabilirea din meniu tipologia acestui semnal. (a se vedea
par. 12 Pagina 7.0). In exemplul prezentat in Figura 8 lumina L1 se aprinde când in sistem
este prezentă o alarmă şi se stinge când nu se intâlneşte nici un fel de
Informaţii suplimentare şi detalii referitoare la folosirea intrării analogice anomalie, in timp ce lumina L2 se aprinde când pompa este in funcţiona-
şi PWM sunt disponibile la următorul link: re şi se stinge când pompa este oprită.
http://www.dabpumps.com/evoplus
8.2.4 Ieşiri
Caracteristicile contactelor de ieşire
5 Cu sarcina rezistivă
Curent maxim suportabil [A]
2,5 Cu sarcina inductivă
Figura 9: Cutie cu borne extractibilă 6 poli exemplu de conectare ieşiri 8.3 Conexiuni Pentru Sisteme Gemelare
Pentru a realiza un sistem gemelar este suficient să conectaţi 2 circulari
Cu referire la Figura 9 intrările digitale disponibile sunt: EVOPLUS utilizând cablul furnizat in dotare introducându-l in conectorul
corespunzător (a se vedea Tabelul 2).
Ieşire Nr. borna Tip Contact Funcţie asociată
Pentru o funcţionare corectă a sistemului gemelar este necesar
1 NC
ca toate conectările externe ale cutiei cu borne extractibilă 13
2 COM Prezenţa/Absenţa alarmelor în sistem poli să fie conectate in paralel intre cei 2 EVOPLUS respectând
numerotarea fiecărei borne.
OUT1 3 NO
OUT2 6 NO
120
ROMÂNĂ RO
10.1.3 Reglare cu curba constantă 11. PANOUL DE CONTROL
In acest mod de reglare circulatorul lucrează pe curbe Funcţionalitatea circulatorilor EVOPLUS poate fi modificată prin interme-
H
limită maximă caracteristice la viteză constantă. Curba de funcţionare
limite massimo diul panoului de control situat pe capacul dispozitivului de control electric.
este selecţionată setând viteza de rotaţie prin interme- Pe panou sunt prezente: un display grafic, 4 butoane de navigare şi 3
diul unui factor de procent. Valoarea 100% indică curba lumini LED de semnalizare (a se vedea Figura 10).
limită maximă. Viteza de rotaţie efectivă poate depinde
de limitările de putere şi de presiunea diferenţială a pro-
Q
priului model de circulator.
Viteza de rotaţie poate fi setată de la display sau de la semnalul extern
0-10V sau PWM.
Reglare indicată pentru instalaţii de incălzire şi climatizare cu flux con-
stant.
10.1.4 Reglare cu Presiune Diferenţială Constantă şi Proporţională Figura 10: Panou de control
in Funcţie de Temperatura Apei 11.1 Display Grafic
In aceste moduri de reglare set-point-ul Prin intermediul display-ului grafic va fi posibil să navigaţi în interiorul
de reglare Hs este redus sau mărit in unui meniu uşor şi intuitiv care va permite verificarea şi modificarea mo-
funcţie de temperatura apei. THs poate fi dalităţilor de funcţionare al sistemului, permiterea intrărilor şi al set-point-
setată de la 0ºC la 100 ºC pentru a putea ului de lucru. Va fi de asemenea posibilă vizualizarea stării sistemului şi
permite funcţionarea atât in instalaţiile de istoricul eventualelor alarme memorizate de sistem.
incălzire cât şi de climatizare.
Reglare indicată pentru: 11.2 Butoane De Navigare
- Instalaţii cu capacitate variabilă (insta- Pentru a naviga în interiorul meniului sunt puse la dispoziţie 4 butoane: 3
laţii de incălzire cu două turburi), unde butoane sub display şi 1 lateral. Butoanele sub display se numesc taste
este asigurată o ulterioară reducere a active iar butonul lateral se numeşte buton ascuns.
prestaţiilor circulatorului in funcţie de Fiecare pagina din meniu este facută pentru a indica funcţia atribuită ce-
scăderea temperaturii lichidului circu- lor 3 butoane active (cele sub display).
lant, atunci când există o cerere mai
mică de incălzire. 11.3 Lumini de Semnalare
- Instalaţii cu capacitate constantă (in-
stalaţii de incălzire monotub şi prin par- Lumina galbenă: Semnalare de sistem alimentat
doseală), unde prestaţiile circulatorului Dacă este aprinsă înseamnă că sistemul este alimentat.
pot fi reglate doar activănd funcţia de
influenţă a temperaturii Nu îndepărtaţi niciodată capacul dacă lumina galbenă este
aprinsă.
121
RO ROMÂNĂ
Lumina roşie: Semnalare de alarmă/anomalie prezentă în sistem.
Home Page Pe Home Page sunt prezentate grafic pe scurt principalele
Dacă lumina se aprinde intermitent alarma nu este blocată şi pompa poa- setări ale sistemului.
te fi oricum pilotată. Dacă lumina este fixă alarma este blocantă şi pompa
poate fi pilotată. Lumina verde: Semnalare de pompa ON/OFF Pictograma în colţul din stânga sus indică tipul de reglare se-
Daca este aprinsă, pompa se roteşte. Dacă este stinsă, pompa este opri- lectionată.
tă. Pictograma în colţul din dreapta indică modalitatea de funcţio-
nare selecţionată (auto sau economy)
12. MENIU Pictograma in coltul din dreapta indica prezenta unui singur
Circulatorii EVOPLUS pun la dispoziţie 2 meniuri: meniu utilizator şi invertor sau gemelar . Rotarea pictogramei sau
meniu avansat. semnalizează care pompă de circulaţie este în funcţiune.
În centrul Home Page se găseşte un singur parametru de
Meniul utilizator este accesibil de la Home Page apăsând şi dând drumul
afişare care poate fi ales dintr-un mic set de parametrii prin
la butonul central „Meniu”. intermediul Paginei 9.0 din meniu.
Meniul avansat este accesibil de la Home Page apăsând 5 secunde bu-
De pe Home Page puteţi accesa pagina de reglarea con-
tonul central „Meniu”.
trastului display-ului. ţinând apăsat butonul ascuns, apoi apă-
Mai jos sunt reprezentate paginile din meniul utilizator prin care se poa- saţi şi eliberaţi butonul drept.
te verifica starea sistemului şi modifica setările. Circulatorii EVOPLUS pun la dispozitie 2 meniuri: meniu utili-
zator şi meniu avansat. Meniul utilizator este accesibil de la
In meniul avansat sunt disponibili parametrii de configurare pentru co- Home Page apăsând şi dând drumul la butonul central Meniu”.
municarea cu sisteme MODBUS (pentru detalii suplimentare vizitaţi link- Meniul avansat este accesibil de la Home Page apăsând 5
ul: http://www.dabpump.com/evoplus). Pentru a ieşi din meniul avan- secunde butonul central „Meniu”.
sat este necesar să se ruleze toţi parametrii utilizând butonul central. Pagina 1.0 Prin intermediul Paginii 1.0 se setează setările de fabrică apă-
Dacă paginile din meniuri indică o cheie în stânga jos înseamnă că nu pu- sând simultan timp de 3 secunde butoanele stang şi drept.
teţi modifica setările. Pentru a debloca meniurile mergeţi la Home Page şi Restabilirea setărilor de fabrică va fi notificată cu apariţia sim-
apăsaţi simultan butonul ascuns şi butonul sub cheie până când dispare lângă scrisul „Default”.
bolului
cheia.
Dacă nu se apasă nici un buton timp de 60 de minute setările se
blochează automat şi se opreşte display-ul. Apăsând orice buton
display-ul este repornit şi se afişează „Home Page”.
Pentru a naviga în interiorul meniurilor apăsaţi butonul central.
Pentru a vă întoarce la pagina precedentă ţineţi apăsat butonul ascuns,
aşadar apăsaţi şi eliberaţi butonul central.
Pentru a modifica setările utilizaţi butonul stâng şi drept.
Pentru a confirma modificarea unei setări apăsaţi 3 secunde butonul
central „OK”. Confirmarea va fi evidenţiată cu următoarea picto-
gramă:
122
ROMÂNĂ RO
Pagina 2.0 Prin intermediul Paginii 2.0 se setează modalitatea de reglare. Pagina 5.0 Pagina 5.0 permite setarea modalităţii de funcţionare „auto”
Puteţi alege dintre următoarele modalităţi: sau „economy”.
Modalitatea „auto” dezactivează citirea starii intrării digitale
1 = Reglare cu presiune diferenţială proporţională. IN2 şi de fapt sistemul efectuează mereu set-point-ul setat de
2 = Reglare cu presiune diferenţială proporţională cu set- utilizator.
point-ul setat de semnalul extern (0-10V sau PWM). Modalitatea „economy” permite lectura stării intrării digitale
3 = Reglare cu presiune diferenţială proporţională cu IN2. Când intrarea IN2 este activată, sistemul implementea-
set-point în funcţie de temperatură. za un procentaj de reducere a set-point-ului setat de utilizator
4 = Reglare cu presiune diferenţială constantă. (Pagina 6.0 din meniul EVOPLUS).)
5 = Reglare cu presiune diferenţială constantă cu set-po- Pentru conexiunea intrărilor a se vedea par. 8.2.1
int-ul setat de semnalul extern (0-10V sau PWM).
6 = Reglare cu presiune diferenţială constantă cu set-point Pagina 6.0 Pagina 6.0 este vizualizată dacă pe pagina 5.0 a fost aleasă
în funcţie de temperatură. modalitatea „economy” şi permite setarea valorii în procentaj
7 = Reglare cu curbă constantă cu viteza de rotaţie setată a set.point-ului.
de la display. Această reducere se va produce dacă este activată intrarea
8 = Reglare cu curbă constantă cu viteză de rotaţie setată digitală IN2 .
de la semnalul extern (0-10V sau PWM).
Pagina 7.0
Pagina 2.0 afişează 3 pictograme reprezentând: Pagina 7.0 este vizualizată dacă se alege o modalitate de
- pictograma centrală = setare curent selecţionată funcţionare cu set-point-ul reglat de la semnalul extern.
- pictograma dreaptă = setare succesivă Această pagină permite să se aleaga tipul semnalului de con-
- pictograma stangă = setare precedentă
trol: analogic 0-10V (creştere pozitivă sau negativă) sau PWM
(creştere pozitivă sau negativă).
123
RO ROMÂNĂ
Pagina 9.0 Prin intermediul paginii 9.0 se poate alege parametrul de vizu- Istoric Alarme Dacă sistemul detectează anomalii le înregistrează permanent
alizare pe Home Page: în istoricul alarmelor (până la 15 alarme). Pentru orice alarmă
înregistrată se vizualizează o pagină formată din 3 părţi: un
H: Prevalenţa măsurată exprimată în metri cod alfanumeric care identifică tipul de anomalie, un simbol
Q: Debit estimat expimat în m3/h care ilustrează grafic anomalia şi apoi un mesaj în limba selec-
tată la Pagina 10.0 care descrie pe scurt anomalia.
S: Viteza de rotare exprimată în rotaţii pe minut (rpm) Apăsând butonul drept se poate naviga pe toate paginile is-
E: Prevalenţa cerută de la semnalul extern 0-10V sau PWM, toricului.
daca este activ La sfârşitul istoricului apar 2 întrebări:
Pagina 10.0 Pagina 12.0 Prin intermediul paginii 12.0 se poate seta sistemul în starea
ON, OFF sau controlat de semnal de la distanţă EXT (Intrare
Prin intermediul paginii 10.0 se poate alege limba cu care să digitală IN1).
se vizualizeze mesajele. Dacă se selecţionează ON pompa este mereu pornită.
Dacă se selecţionează OFF pompa este mereu oprită.
Dacă se selecţionează EXT se poate citi starea intrării ditale
Pagina 11.0 IN1. Când intrarea IN1 este activată sistemul intră pe ON şi se
Prin intermediul paginii 11.0 se poate vizualiza istoria alarme- porneşte pompa (pe Home Page apar în partea dreaptă jos
lor apăsând butonul drept. cuvintele „EXT” şi „ON” alternativ); când intrarea IN1 nu este
activată sistemul intră pe OFF şi pompa se opreşte (pe Home
Page apar în partea dreaptă jos cuvintele „EXIT” şi „OFF” al-
ternativ).
Pentru conexiunea intrărilor a se vedea par. 8.2.1
THs 50 ºC
124
ROMÂNĂ RO
15. ARUNCAREA
Procentaj de reducere set-point 50 %
Aruncarea acestui produs sau a unei părţi din acesta trebuie efectuată in
Tip semnal analogic extern 0-10V mod corespunzător:
Modalitate de funcţionare gemelară
- Folosiţi sistemele locale, publice sau private, de colectare de gunoi.
= Alternată la fiecare 24h
- In cazul în care este posibil, contactaţi Dab Pumps sau cel mai apropiat
Comandă pornire pompă EXT (de la semnal de la distanţă pe intrarea IN1) servis autorizat.
Tabelul 7: Setări de fabrică INFORMAŢII
14. TIPURI DE ALARME Intrebări frecvente (FAQ) referitoare la directiva privind proiectarea ecolo-
gica 2009/125/CE care stabileşte un cadru pentru elaborarea de specifi-
Cod Alarmă Simbol Alarmă Descriere Alarmă
caţii pentru proiectarea ecologică de produse care au legatură cu energia
e0 - e16; e21 Eroare Internă..... şi regulamentele sale de punere în aplicare: http://ec.europa.eu/enter-
prise/policies/sustainable-business/documents/eco-design/guidan-
e17 - e19 Scurtcircuit.........
ce/files/20110429_faq_en.pdf
e20 Eroare Tensiune....... Linii directoare care insoţesc regulamentele comisiei pentru aplicarea
directivei privind proiectarea ecologică. http://ec.europa.eu/energy/effi-
e22 - e31 Eroare Internă.....
ciency/ecodesign/legislation_en.htm - v. circulatori
e32 - e35 Supratemperatura sistemului electronic
16. CONDIŢIE DE EROARE ŞI RESETARE
e37 Tensiune joasă.......
125
RO ROMÂNĂ
- Tăiaţi tensiunea din sistem. Energy Efficiency Index - EEI
- Aşteptaţi oprirea semnalelor luminoase pe
Tensiune mare panoul de control deci alimentaţi din nou EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
e38
de reţea (HP) sistemul. EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
- Controlaţi dacă tensiunea de reţea este co- EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
rectă, eventual resetaţi datele de pe plăcuţă. EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
- Tăiaţi tensiunea din sistem. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
Supraincălzire - Aşteptaţi oprirea semnalelor luminoase EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
critică pe panoul de control. EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
părţi - Verificaţi dacă condiţiile de aerisire a siste- EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e32-e35
electronice mului nu sunt blocate şi dacă temperatura EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
ambientală a localului este conform specifi- EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
caţiilor. EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e43-e45; Semnal sen- - Verificaţi conectarea senzorului.
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
e54 zor absent - Dacă senzorul este avariat, inlocuiţi-l.
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
- Controlaţi dacă circulatorul se invârteşte EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
Protecţie de liber. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e39-e40
supracurent - Controlaţi că adăugarea de antigel este mai EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
mare decât măsura maximă de 30%. EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Tăiaţi tensiunea din sistem.
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
- Aşteptaţi oprirea semnalelor luminoase pe
Eroare de Ten- panoul de control deci alimentaţi din nou
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e21-e30 siune sistemul. EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
- Controlaţi dacă tensiunea de reţea este co- EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
rectă, eventual resetaţi datele de pe plăcuţă. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
- Verificaţi integritatea cablului de comunicare EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
Comunicare
gemelară.
e31 gemelară
- Controlaţi dacă ambii circulatori sunt ali-
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
absentă EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
mentaţi.
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
- Puneţi instalaţia sub presiune EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
e42
Mers pe uscat
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
Supratempe- - Tăiaţi tensiunea din sistem.
e56 ratura moto- - Aşteptaţi răcirea motorului Valoarea de referinṭăpentrucei mai eficienṭicirculatori este de EEI ≤ 0,20.
rului - Alimentaţi din nou sistemul
126
DEUTSCH DE
INHALTSVERZEICHNIS 11.2 Navigationstasten ................................................................ 139
1. Legende ....................................................................................... 128 11.3 Anzeigelampen .................................................................... 140
2. Allgemeines................................................................................. 128 12. Menü ............................................................................................ 140
2.1 Sicherheit ............................................................................... 128 13. Werkseinstellungen .................................................................... 143
2.2 Haftung .................................................................................. 128 14. Alarmarten ................................................................................... 143
2.3 Sonderhinweise ..................................................................... 129 15. Entsorgung.................................................................................. 144
3. Gepumpte Flüssigkeiten ............................................................ 129 16. Fehlerbedingung Und Rücksetzung ......................................... 144
4. Anwendungen ............................................................................. 129
5. Technische Daten ....................................................................... 129 VERZEICHNIS DER ABBILDUNGEN
5.1 EMV Elektromagnetische Verträglichkeit ............................... 132 Abbildung 1: Montageposition ............................................................ 132
6. Management ................................................................................ 132 Abbildung 2: Montageanleitungen für Motorkopf ................................ 133
6.1 Einlagerung............................................................................ 132 Abbildung 3: Installation an horizontalen Leitungen ........................... 134
6.2 Transport ............................................................................... 132 Abbildung 4: Elektroanschlüsse (Frontseite) ...................................... 134
6.3 Gewicht .................................................................................. 132 Abbildung 5: Elektroanschlüsse (Rückseite) ...................................... 134
7. Installation ................................................................................... 132 Abbildung 6: Abnehmbares Klemmenbrett der Versorgung ............... 135
7.1 Installation und Wartung der Umwälzpumpe ......................... 132 Abbildung 7: Abnehmbares Klemmenbrett mit 13 Polen: digitale Eingän-
7.2 Drehen der Motorköpfe .......................................................... 133 ge und MODBUS ................................................................................ 135
7.3 Rückschlagventil .................................................................... 134 Abbildung 8: Abnehmbares Klemmenbrett mit 13 Polen: Eingänge
8. Elektroanschlüsse ...................................................................... 134 0-10V und PWM ................................................................................. 136
8.1 Versorgungsanschluss........................................................... 135 Abbildung 9: Abnehmbares Klemmenbrett mit 6 Polen: Beispiel für den
8.2 Elektroanschlüsse für Ein- und Ausgänge und MODBUS ..... 135 Anschluss der Ausgänge ..................................................................... 137
8.2.1 Digitaleingänge............................................................... 135 Abbildung 10: Steuerpaneel ............................................................... 139
8.2.2 MODBUS und LON Bus ................................................. 136
8.2.3 Analoger Eingang und PWM .......................................... 136
8.2.4 Ausgänge ....................................................................... 137 VERZEICHNIS DER TABELLEN
8.3 Anschluss von Zwillings-Systemen........................................ 137 Tabelle 1: Max. Förderhöhe (Hmax) und max. Fördermenge (Qmax) der
9. Einschalten.................................................................................. 138 Umwälzpumpen EVOPLUS ................................................................ 131
10. Funktionen .................................................................................. 138 Tabelle 2: Elektroanschlüsse .............................................................. 135
10.1 Regelungen ......................................................................... 138 Tabelle 3: Digitale Eingänge IN1 und IN2 ........................................... 136
10.1.1 Regelung bei konstantem Differentialdruck.................. 138 Tabelle 4: RS_485 MODBUS-Endklemmen ....................................... 136
10.1.2 Regelung bei konstantem Differentialdruck.................. 138 Tabelle 5: Ausgänge OUT1 und OUT2 ............................................... 137
10.1.3 Einstellung auf konstante Kurve ................................... 139 Tabelle 6: Charakteristiken der Ausgangskontakte............................. 137
10.1.4 Regelung bei konstantem und proportionalem Differenzi- Tabelle 7: Werkseinstellungen ............................................................ 143
aldruck, abhängig von der Wassertemperatur ........................ 139 Tabelle 8: Liste der Alarme ................................................................. 143
11. Steuerpaneel ............................................................................... 139
11.1 Graphikdisplay ..................................................................... 139
127
DE DEUTSCH
2. ALLGEMEINES
1. LEGENDE
Sicherstellen, dass das Produkt keine Transport- oder Lage-
Auf dem Deckblatt ist die Version des vorliegenden Dokuments in der rungsschäden aufweist. Kontrollieren, ob die äußere Hülle un-
Form Vn.x angeführt. Diese Version gibt an, dass das Dokument für versehrt und in gutem Zustand ist.
sämtliche Softwareversionen der Vorrichtung n.y. gültig ist. z.B.: V3.0 ist
gültig für alle SW: 3.y. 2.1 Sicherheit
Der Gebrauch ist nur dann zulässig, wenn die Elektrik unter Anwendung
Das vorliegende Dokument weist mit den folgenden Symbolen auf be- der Sicherheitsmaßnahmen gemäß der geltenden Normen des Anwen-
stimmte Gefahrensituationen hin: derlandes erstellt wurde.
128
DEUTSCH DE
2.3 Sonderhinweise Die Umwälzpumpen EVOPLUS sind selbstgeschützt, gegen:
- Überlasten
- Phasenausfall
Bevor auf die Elektrik oder Mechanik zugegriffen wird, muss
immer die Spannungsversorgung unterbrochen werden. Bevor
- Übertemperatur
das Gerät geöffnet wird, müssen alle Kontrolllampen am Steu- - Überspannung und Unterspannung
erpaneel verlöscht sein. Der Kondensator des Zwischenkreises
bleibt auch nach dem Trennen von der Netzspannung unter ge- 5. TECHNISCHE DATEN
fährlich hoher Spannung.
Versorgungsspannung 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
Nur fest verkabelte Anschlüsse sind zulässig. Das Gerät muss
geerdet werden (IEC 536 Klasse 1, NEC und andere entsprechen- Leistungsaufnahme Siehe Schild der elektrischen Daten
de Standards).
Spitzenstrom Siehe Schild der elektrischen Daten
Netz- und Motorklemmen können auch bei stillstehendem Motor
gefährliche Spannungen führen. Schutzgrad
(elektronische Steuerung in vertikaler IPX4D
Position)
Schadhafte Gerätekabel müssen durch den Kundendienst oder Schutzgrad
anderes Fachpersonal ausgewechselt werden, damit jedes Risi- (elektronische Steuerung in horizontaler IPX0D
ko ausgeschlossen wird. Position)
3. GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN Schutzklasse F
Die Maschine wurde entwickelt und konstruiert, um Wasser ohne explo-
sive Substanzen und Festpartikel oder Fasern mit einer Dichte von 1000 Klasse TF TF 110
kg/m³, kinematischer Viskosität gleich 1mm²/s und chemisch nicht ag- Es ist kein externer Motorschutz
gressive Flüssigkeiten zu pumpen. Der Pumpflüssigkeit kann mit höchs- Motorschutz erforderlich
tens 30% Äthylenglykol versetzt werden.
Max. Umgebungstemperatur 40 ºC
4. ANWENDUNGEN
Die Umwälzpumpen der Serie EVOPLUS erlauben die integrierte Rege- Flüssigkeitstemperatur -10 ºC ÷ 110 ºC
lung des Differentialdrucks, wodurch die Leistungen der Umwälzpumpe Fördermenge Siehe Tabelle 1
dem effektiven Bedarf der Anlage angepasst werden können. Dadurch
wird Energie eingespart, die Kontrolle der Anlage verbessert und der Förderhöhe Siehe Tabelle 1
Lärmpegel gesenkt. Max. Betriebsdruck 1.6 MPa
Die Umwälzpumpen EVOPLUS wurden konzipiert für die Umwälzung
Min. Betriebsdruck 0.1 MPa
von:
- Wasser in Heiz- und Klimaanlagen. Lpa [dB(A)] <= 45
- Wasser in industriellen Hydraulikanlagen.
- Brauchwasser, nur bei den Versionen mit Pumpenkörper aus
Bronze.
129
DE DEUTSCH
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
130
DEUTSCH DE
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabelle 1: Max. Förderhöhe (Hmax) und max. Fördermenge (Qmax) der Umwälzpumpen EVOPLUS
*Diese Umwälzpumpe ist ausschließlich für den Einsatz mit Trinkwasser bestimmt.
131
DE DEUTSCH
5.1 EMV Elektromagnetische VerträglichkeitDie Umwälzpumpen
Sicherstellen, dass die am Typenschild der Umwälzpumpe
EVOPLUS entsprechen der Norm EN 61800-3, Kategorie C2, für die EVOPLUS angegebene Spannung und Frequenz den Werten des
Elektromagnetische Verträglichkeit Versorgungsnetzes entsprechen.
- Elektromagnetische Emissionen – Industriebereich (in einigen Fäl-
len könnten Begrenzungsmaßnahmen gefordert sein). 7.1 Installation und Wartung der Umwälzpumpe
- Geleitete Emissionen – Industriebereich (in einigen Fällen könnten
Begrenzungsmaßnahmen gefordert sein). Die Umwälzpumpe EVOPLUS muss stets mit horizontal ausgerich-
teter Motorwelle montiert werden. Die elektronische Steuervorrich-
6. MANAGEMENT tung wird in vertikaler Position montiert (siehe Abbildung 1)
6.1 Einlagerung
Die Umwälzpumpen müssen an einem überdachten, trockenen, staub-
und vibrationsfreien Ort mit möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit gelagert
werden. Sie werden in Originalverpackungen geliefert, in der sie bis zum
Augenblick der Installation verbleiben müssen. Ist das nicht möglich, müs-
sen Saug- und Druckstutzen sorgfältig verschlossen werden.
6.2 Transport
Die Geräte gegen unnötige Schlageinwirkungen und Kollisionen schüt-
zen. Für Heben und Befördern der Umwälzpumpen mit einem Gabelsta-
pler an der mitgelieferten Palette ansetzen (falls vorgesehen).
6.3 Gewicht
Am Aufkleber an der Verpackung ist das Gesamtgewicht der Umwälz-
pumpe angeführt.
7. INSTALLATION
Für eine korrekte elektrische, hydraulische und mechanische Installation
sind die in diesem Kapitel enthaltenen Anweisungen strikt einzuhalten.
NUR ZU HEIZZWECKEN
Abbildung 1: Montageposition
Bevor auf die Elektrik oder Mechanik der Anlage zugegriffen
wird, muss immer die Spannungsversorgung unterbrochen
werden. Bevor das Gerät geöffnet wird, müssen alle Kontrolll- - Die Umwälzpumpe kann in Heiz- und Klimaanlagen sowohl an der
ampen am Steuerpaneel verlöscht sein. Der Kondensator des Druckleitung, als auch an der Rückleitung installiert werden; der Pfeil
Zwischenkreises bleibt auch nach dem Trennen von der Netz- am Pumpenkörper gibt die Flussrichtung an.
spannung unter gefährlich hoher Spannung. - Die Umwälzpumpe soll möglichst über dem Mindestwasserstand des
Nur fest verkabelte Anschlüsse sind zulässig. Das Gerät muss Heizkessels und so weit wie möglich von Biegungen, Knien und Ablei-
geerdet werden (IEC 536 Klasse 1, NEC und andere entspre- tungen entfernt installiert werden.
chende Standards).
132
DEUTSCH DE
- Um Kontroll- und Wartungsarbeiten zu erleichtern, sowohl an der 1. Die 4 Schrauben aufschrauben, die die Motorgruppe am Pumpen-
Saugleitung, als auch an der Druckleitung ein Sperrventil installieren. körper befestigen (Abbildung A).
- Vor der Installation der Umwälzpumpe muss die Anlage sorgfältig mit 2. Die Motorgruppe drehen, wobei sie im Sitz der Kopplung mit dem
reinem, 80°C heißem Wasser gespült werden. Dann die Anlage voll- Pumpenkörper verbleiben muss (Abbildung A-B).
ständig entleeren, damit alle eventuell in den Kreis gelangte Schadstof- 3. Nachdem der Kopf auf die gewünschte Position gedreht wurde, die
fe entfernt werden. 4 Schrauben über Kreuz anziehen (Abbildung C)
- Bei der Montage darauf achten, dass während Installation und Wartung Wurde die Motorgruppe aus ihrem Sitz genommen, muss bei der erneu-
nichts auf den Motor und die elektronische Steuervorrichtung tropfen ten Montage darauf geachtet werden, dass der Propeller ganz in den
kann. Schwimmerring eingesetzt wird, bevor die Befestigungsschrauben fest-
- Das im Kreis enthaltene Wasser nicht mit Kohlenwasserstoffderivaten gezogen werden (Abbildung D). Sofern die Montage korrekt erfolgt ist,
und aromatischen Produkten versetzen. Falls ein Frostschutzmittel zu- muss die Motorgruppe komplett auf dem Pumpenkörper aufliegen.
gesetzt werden muss, sollte dieses einen Anteil von höchstens 30%
haben. Eine fehlerhafte Montage kann den Propeller beschädigen, was
beim Anlaufen der Umwälzpumpe ein typisches schleifendes
- Im Falle der Dämmung (Wärmeisolierung) den speziellen Bausatz (so-
Geräusch entstehen lässt.
fern mitgeliefert) verwenden und sicherstellen, dass die Abflussöffnun- 2
gen der Kondensflüssigkeit am Motorgehäuse nicht verschlossen oder
teilweise verstopft werden.
- Für maximale Leistungsfähigkeit der Anlage und lange Lebensdauer
der Umwälzpumpe empfiehlt sich die Verwendung von Schlammfiltern
mit Magnet, die eventuell in der Anlage vorhandene Verunreinigungen
3
(Sand- und Eisenpartikel, Schlämme) abscheiden und sammeln. 1
Auf keinen Fall die elektronische Steuerung.
A B
- Anlässlich der Wartung stets einen neuen Satz Dichtungen verwenden.
7.2 Drehen der Motorköpfe
Wenn an horizontal verlaufenden Leitungen installiert werden soll, müs- 1 4
sen der Motor und die entsprechende elektronische Steuerung um 90°
gedreht werden, damit der Schutzgrad IP erhalten bleibt und der Anwen- Torque: 19-20
Nm
der komfortabler mit der Grafik-Schnittstelle interagieren kann (siehe
Abbildung 2).
3 2
Bevor die Umwälzpumpe gedreht wird, muss sie vollständig ent-
C D
leert werden.
Falls die Motorköpfe gedreht werden müssen, sind für die korrekte Instal-
Abbildung 2: Montageanleitungen für Motorkopf
lation die folgenden Anweisungen zu befolgen:
133
DE DEUTSCH
Bevor auf die Elektrik oder Mechanik der Anlage zugegriffen
Die elektronische Steuerung muss in jedem Fall stets senkrecht wird, muss immer die Spannungsversorgung unterbrochen wer-
positioniert sein! den. Bevor das Gerät geöffnet wird, müssen alle Kontrolllampen
am Steuerpaneel verlöscht sein. Der Kondensator des Zwischen-
kreises bleibt auch nach dem Trennen von der Netzspannung
Sicherstellen, dass das Anschlusskabel des Drucksensors das unter gefährlich hoher Spannung.
Motorgehäuse in keinem Fall berühren kann. Nur fest verkabelte Anschlüsse sind zulässig. Das Gerät muss
geerdet werden (IEC 536 Klasse 1, NEC und andere entsprechen-
de Standards).
8. ELEKTROANSCHLÜSSE
Die Elektroanschlüsse müssen von qualifiziertem Fachpersonal erstellt
werden.
Tabelle 2: Elektroanschlüsse
135
DE DEUTSCH
10 Economy: Wenn über Steuerpaneel MODBUS-Endklem-
aktiviert wird (siehe Abs.12 Seite 5,0 Klemmennr. Beschreibung
Potentialfreier men
IN2 des Menüs EVOPLUS) aktiviert wird,
11 Kontakt A 2 Endklemme nicht invertiert (+)
kann die Verringerung des Sollwerts
ferngesteuert aktiviert werden.
B 1 Endklemme invertiert (-)
Tabelle 3: Digitale Eingänge IN1 und IN2 Y 3 GND
Falls die Funktionen EXT und Economy über Steuerpaneel aktiviert Tabelle 4: RS_485 MODBUS-Endklemmen
wurden, verhält sich das System wie folgt:
Die Konfigurationsparameter der MODBUS-Kommunikation sind im wei-
IN1 IN2 Systemstatus
terführenden Menü verfügbar (siehe Abs.12).
Offen Offen Pumpe stillstehend
Die Umwälzpumpen EVOPLUS erhalten daneben die Möglichkeit der
Geschlos- Kommunikation auf LON Bus mittels externer Schnittstellen.
Offen sen Pumpe stillstehend
Weitere Informationen und Details zu der Schnittstelle MODBUS und
Geschlos- Pumpe in Betrieb mit kundenseitig eingestelltem LON Bus können unter folgendem Link eingesehen und herunter gela-
sen Offen Sollwert den werden:
Geschlos- Geschlos- http://www.dabpumps.com/evoplus
sen sen Pumpe in Betrieb mit verringertem Sollwert
8.2.3 Analoger Eingang und PWM
8.2.2 MODBUS und LON Bus
Die Umwälzpumpen EVOPLUS bieten eine serielle Kommunikation mit-
tels Eingang RS-485. Die Kommunikation erfolgt gemäß MODBUS-Spe-
zifikationen.
Über MODBUS können die Betriebsparameter der Umwälzpumpe ein-
gestellt werden, wie zum Beispiel der gewünschte Differentialdruck, Ein-
fluss der Temperatur, Einstellmodalität, usw. Gleichzeitig kann die Um-
wälzpumpe wichtige Informationen über den Systemstatus liefern.
136
DEUTSCH DE
Unter Abbildung 8 findet sich das Anschluss-Schema der externen Si- Die Ausgänge OUT1 und OUT2 sind an der abnehmbaren Klemmleis-
gnale 0-10V und PWM. Wie aus der Abbildung ersichtlich wird, teilen te mit 6 Polen vorhanden, wie unter Tabelle 5 angegeben, wo auch die
sich die 2 Signale dieselben Endklemmen der Klemmleiste und schließen Kontakttypologien (NC = Ruhekontakt, COM = Mittelkontakt, NO = Ar-
sich folglich gegenseitig aus. Soll ein analoges Steuersignal verwendet beitskontakt).
werden, muss die Typologie dieses Signals über das Menü eingegeben Die elektrischen Merkmale der Kontakte finden sich unter Abbildung 6.
werden (siehe Abs. 12 Seite 7.0). In dem Beispiel der Abbildung 8 geht die Lampe L1 an, wenn im System
Weitere Informationen und Details zur Verwendung des Analogeingangs ein Alarm vorliegt, und geht aus, wenn keinerlei Anomalie vorliegt, wäh-
und PWM Eingangs stehen unter folgendem Link zur Verfügung: rend die Lampe L2 bei Pumpe in Betrieb angeht, und bei stillstehender
http://www.dabpumps.com/evoplus Pumpe ausgeht.
8.2.4 Ausgänge
Charakteristiken der Ausgangskontakte
5 Wenn Widerstandsbelastung
Max. ertragbarer Strom [A] 2,5 Wenn induktive Belastung
6 NO
138
DEUTSCH DE
- Anlagen mit natürlicher Umwälzung. Primärkreise mit niedrigen - Anlagen mit konstanter Fördermenge
Druckverlusten. (Ein-Leiter- oder Fußbodenheizungen),
- Brauchwasserrückfrührung mit Thermostatventilen an den Steig- bei denen die Leistungen der Umwälz-
rohren. pumpe nur durch Aktivierung der Funk-
tion für Temperatureinfluss geregelt wer-
10.1.3 Einstellung auf konstante Kurve
den können
Bei diesem Einstellmodus arbeitet die Umwälzpumpe
H
Höchstgrenze
limite massimo mit Kennlinien mit konstanter Geschwindigkeit. Die Ar- 11. STEUERPANEEL
beitskennlinie wird selektiert, indem die Drehgeschwin- Die Funktionsweisen der Umwälzpumpen EVOPLUS können über das
digkeit mittels eines prozentualen Faktors eingegeben Steuerpaneel am Deckel der elektronischen Steuerung verändert wer-
wird. Der Wert 100% steht für die max. Begrenzungs- den.
kurve. Die effektive Drehgeschwindigkeit kann von den
Q An dem Paneel finden sich: ein Graphikdisplay, 4 Navigationstasten und
Begrenzungen der Leistung und des Differentialdrucks
3 LED-Anzeigen (siehe Abbildung 10).
des betreffenden Umwälzpumpenmodells abhängen.
Die Drehgeschwindigkeit kann über das externe Display oder das exter-
ne Signal 0-10V oder PWM eingestellt werden.
Diese Regelung ist angezeigt für Heiz- und Klimaanlagen mit konstanter
Fördermenge.
10.1.4 Regelung bei konstantem und proportionalem Differenzial-
druck, abhängig von der Wassertemperatur
Abbildung 10: Steuerpaneel
Bei diesem Regelungsmodus wird der
Einstell-Sollwert Hs abhängig von der
11.1 Graphikdisplay
Wassertemperatur verringert oder erhöht.
Mit dem Graphikdisplay kann auf einfache, intuitive Weise innerhalb ei-
THs kann auf 0ºC bis 100 ºC eingestellt
nes Menüs navigiert werden, um den Funktionsmodus des Systems, die
werden, so dass der Einsatz sowohl in
Aktivierung der Eingänge und den Arbeits-Sollwert zu kontrollieren und
Heiz-, als auch in Klimaanlagen möglich
zu ändern. Daneben kann der Status des Systems und die Historie even-
ist.
tueller Alarme des Systems angezeigt werden.
Diese Regelung ist angezeigt für: 11.2 Navigationstasten
- Anlagen mit variabler Fördermenge Zum Navigieren innerhalb des Menüs stehen 4 Tasten zur Verfügung: 3
(Zwei-Leiter-Heizanlagen), bei denen Tasten unterhalb des Displays und 1 seitliche Taste. Die Tasten unterhalb
eine weitere Verminderung der Leistun- des Displays werden als aktive Tasten und die seitliche Taste als verbor-
gen der Umwälzpumpe in Abhängigkeit gene Taste bezeichnet.
von der Senkung der Temperatur der Die Menüseiten sind jeweils so angelegt, dass die den 3 aktiven Tasten
Umwälzflüssigkeit gesichert ist, wenn (unterhalb des Displays) zugeordneten Funktionen angegeben werden.
weniger Heizleistung erfordert wird.
139
DE DEUTSCH
11.3 Anzeigelampen Wenn 60 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, werden die Einstel-
lungen automatisch blockiert und das Display geht aus. Sobald eine
Gelbe Lampe: Zeigt an, dass das System gespeist wird. beliebige Taste gedrückt wird, schaltet sich das Display wieder ein
Ist sie eingeschaltet, wird das System gespeist. und macht die “Homepage” sichtbar.
Bei eingeschalteter gelber Lampe darf auf keinen Fall der Zum Navigieren innerhalb des Menüs die mittlere Taste drücken:
Deckel abgenommen werden. Um zu der vorherigen Seite zurückzukehren, die verborgene Taste ge-
drückt halten und die mittlere Taste drücken und wieder loslassen.
Rote Lampe: Zeigt einen Alarm/Anomalie im System an.
Blinkt die Lampe, wirkt der Alarm nicht blockierend und die Pumpe kann Zum Ändern der Einstellungen die Tasten links und rechts drücken.
weiter gesteuert werden. Ist die Lampe bleibend eingeschaltet, wirkt der Um die Änderung einer Einstellung zu bestätigen, 3 Sekunden lang die
Alarm blockierend und die Pumpe kann nicht gesteuert werden. mittlere Taste “OK” drücken. Die erfolgte Bestätigung wird durch die fol-
gende Ikone angezeigt:
Grüne Lampe: Anzeige von Pumpe ON/OFF.
Wenn eingeschaltet, dreht die Pumpe. Wenn ausgeschaltet, steht die
Pumpe still. Homepage Auf der Homepage sind die Haupteinstellungen des Systems
graphisch zusammengefasst.
12. MENÜ
Die Ikone oben links zeigt die Art der selektierten Regelung an.
Die Umwälzpumpen EVOPLUS bieten 2 Menüs: Benutzermenü und Die Ikone in der Mitte oben zeigt den selektierten Funktionsmo-
weiterführendes Menü. dus (Auto oder Economy) an.
Der Zugriff auf das Benutzermenü erfolgt von der Homepage aus, indem Die Ikone oben rechts zeigt die Präsenz eine einzelnen Inver-
die mittlere Taste “Menü” gedrückt und wieder los gelassen wird. ters oder eines Zwillings-Inverters. an. The rotation
Der Zugriff auf das weiterführende Menü erfolgt von der Homepage aus, of the icon oder zeigt an, welche Umwälzpumpe in
indem die mittlere Taste “Menü” 5 Sekunden lang gedrückt wird Betrieb ist.
In der Mitte der Homepage befindet sich ein nur lesbarer Pa-
Nachstehend sind die Seiten des Benutzermenüs dargestellt, in denen rameter, der über die Seite 9.0 des Menüs unter einem kleinen
der Status des Systems kontrolliert und die Einstellungen geändert wer- Satz von Parametern ausgewählt werden kann.
den können. Von der Homepage aus kann auf die Seite der Kontrastein-
stellung des Displays zugegriffen werden: die verborgene
Im weiterführenden Menü sind hingegen die Parameter der Konfigurati- Taste gedrückt halten und die rechte Taste drücken und wieder
on für die Kommunikation mit MODBUS-Systemen verfügbar (für weitere loslassen.
Details verweisen wir auf den Link http://www.dabpump.com/evoplus). Die Umwälzpumpen EVOPLUS bieten 2 Menüs: Benutzerme-
Um das weiterführende Menü zu verlassen müssen alle Parameter mit nü und weiterführendes Menü. Der Zugriff auf das Benutzer-
der mittleren Taste durchblättert werden. menü erfolgt von der Homepage aus, indem die mittlere Taste
“Menü” gedrückt und wieder los gelassen wird.
Auf Menüseiten, die unten links einen Schlüssel zeigen, können die Ein- Der Zugriff auf das weiterführende Menü erfolgt von der Home-
stellungen nicht geändert werden. Um die Menüs frei zu stellen, auf die page aus, indem die mittlere Taste “Menü” 5 Sekunden lang
gedrückt wird.
Homepage gehen und gleichzeitig die verborgene Taste und die Taste
unter dem Schlüsselsymbol drücken, bis der Schlüssel verschwunden ist.
140
DEUTSCH DE
Seite 1.0 Von der Seite 1.0 aus werden die werkseitigen Einstellungen Seite 4.0 Von der Seite 4.0 aus kann der Parameter THs verändert wer-
durch 3 Sekunden langes gleichzeitiges Drücken der linken und den, mit dem die Abhängigkeitskurve der Temperatur erstellt
rechten Taste eingestellt. wird (siehe Abs.10.1.4).
Seite 3.0 Je nach der an der vorherigen Seite gewählten Regelung ist
der einzugebende Sollwert eine Förderhöhe, oder im Falle einer
konstanten Kurve, ein Prozentsatz der Drehgeschwindigkeit.
141
DE DEUTSCH
Seite 8.0 Im Falle eines Zwillingssystems (siehe Abs. 8.3) kann auf der Seite Alarm-Historie Wenn das System Anomalien feststellt, werden diese bleibend in
8.0 eine der 3 Zwillings-Betriebsmodi eingestellt werden: der Alarm-Historie gespeichert (maximal 15 Alarme). Für jeden
Abwechselnd alle 24h: die beiden Umwälzpumpen wech- gespeicherten Alarm wird eine Seite sichtbar gemacht, die aus 3
seln sich alle 24 Betriebsstunden bei der Regelung ab. Im Teilen besteht: einem alphanumerischen Code, welcher die Art der
Falle einer Störung eines der Umwälzpumpen übernimmt Anomalie bezeichnet, einem Symbol, welches die Anomalie gra-
der andere die Regelung.
phisch darstellt, und einer Meldung in der auf Seite 10.0 gewählten
Simultan: Die beiden Umwälzpumpen arbeiten gleichzeitig Sprache, welche die Anomalie kurz beschreibt.
und bei derselben Geschwindigkeit. Dieser Modus ist nütz-
lich, wenn eine Fördermenge benötigt wird, die eine einzel- Mit Drücken der rechten Taste können alle Seiten der Historie
ne Pumpe nicht liefern kann. durchblättert werden.
Hauptpumpe/Reservepumpe: Die Regelung wird immer Am Ende der Historie erscheinen 2 Fragen:
von derselben Umwälzpumpe (Hauptpumpe) durchgeführt,
die andere (Reservepumpe) greift nur im Falle eines Defekts 1. “Alarme zurücksetzen?”
der Hauptpumpe ein. Durch Drücken von OK (linke Taste) werden die eventuell noch im
Falls das Kabel der Zwillingskommunikation abgehängt wird, konfigu- System vorhandenen Alarme zurückgesetzt.
rieren sich die Systeme automatisch als Einzeln und arbeiten vollkom- 2. “Alarm-Historie löschen?”
men unabhängig voneinander. Durch Drücken von OK (linke Taste) werden die in der Historie ge-
speicherten Alarme gelöscht.
Seite 9.0 Über die Seite 9.0 kann der auf der Homepage anzuzeigende
Parameter gewählt werden: Seite 12.0 Über die Seite 12.0 kann das System auf den Status ON, OFF ein-
H: Gemessene Förderhöhe in Metern gestellt oder über ein entferntes Signal EXT (Digitaleingang IN1)
gesteuert werden.
Q: Geschätzte Fördermenge m3/h
Wird ON selektiert, ist die Pumpe immer eingeschaltet.
S: Drehgeschwindigkeit in Umdrehungen pro Minute (U/min)
Wird OFF selektiert, ist die Pumpe immer ausgeschaltet.
E: Vom externen Signal 0-10V oder PWM geforderte Förder- Ist EXT selektiert, wird das Ablesen des Status von Digitaleingang
höhe, wenn aktiv IN1 freigegeben. Wenn der Eingang IN1 erregt ist, stellt sich das
P: Leistungsabgabe in kW System auf ON und die Pumpe läuft an (auf der Homepage er-
scheint unten rechts abwechselnd die Aufschrift “EXT” und “ON”);
h: Betriebsstunden
wird der Eingang IN1 nicht erregt, stellt sich das System auf OFF
T: Bei an Bord montiertem Sensor gemessene Temperatur der Flüssigkeit und die Pumpe geht aus (auf der Homepage erscheint unten rechts
T1: Mit externem Sensor gemessene Temperatur der Flüssigkeit abwechselnd die Aufschrift “EXT” und “OFF”).
Über die Seite 10.0 kann die Sprache der Meldungen gewählt 13. WERKSEINSTELLUNGEN
werden.
Parameter Wert
142
DEUTSCH DE
15. ENTSORGUNG
Verringerungsprozentsatz Sollwert 50 %
Dieses Produkt oder Teile desselben müssen vorschriftsmäßig entsorgt
Typologie des externen Analogsignals 0-10V werden:
- Die lokalen öffentlichen oder privaten Sammelstellen nutzen.
Funktionsmodus Zwillingssystem = Abwechselnd alle 24h
- Wenn dies nicht möglich sein sollte, wenden Sie sich an die Firma Dab
Steuerung Pumpenanlauf EXT (von entferntem Signal an Eingang IN1). Pumps oder die nächstgelegene Vertragswerkstatt.
143
DE DEUTSCH
- Das System spannungslos machen. Energy Efficiency Index - EEI
- Das Verlöschen der Kontrolllampen am Steu-
Hohe Netz- erpaneel abwarten und das System erneut EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
e38 spannung unter Spannung setzen. EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
(HP) - Kontrollieren, ob die Netzspannung korrekt ist, EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
und eventuell wieder auf die Typenschilddaten EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
bringen. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
- Das System spannungslos machen. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
Kritische - Das Verlöschen der Kontrolllampen am Steu- EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
Überhitzung erpaneel abwarten. EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e32-e35 der Elekt- - Sicherstellen, dass die Belüftungskanäle des EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
ronik Systems nicht verstopft sind und sich die EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
Raumtemperatur im zulässigen Bereich be- EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
findet. EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
- Den Anschluss des Sensors kontrollieren.
e43-e45; Kein Sen- EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
e54 sorsignal
- Falls der Sensor defekt sein sollte, muss er
ersetzt werden. EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
- Kontrollieren, ob die Umwälzpumpe frei drehen EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
Überstrom- kann. EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
e39-e40
schutz - Sicherstellen, dass der Anteil an Frostschutz- EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
mittel nicht mehr als 30% beträgt. EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
- Das System spannungslos machen.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
- Das Verlöschen der Kontrolllampen am Steu- EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
erpaneel abwarten und das System erneut EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
Spannungs- EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
e21-e30 unter Spannung setzen.
fehler
- Kontrollieren, ob die Netzspannung korrekt ist, EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
und eventuell wieder auf die Typenschilddaten EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
bringen. EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
Zwillings- - Die Unversehrtheit des Zwillings-Verbindungs-
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
kommuni- kabels kontrollieren.
e31 kation - Kontrollieren, ob beide Umwälzpumpen ge-
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
fehlt speist werden. EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
e42
Trockenlauf - Die Anlage unter Druck setzen. Der wirkungsvollste Referenz-Parameter für Umwälzpumpen ist EEI ≤ 0,20.
Übertem- - Das System spannungslos machen.
e56 peratur des - Den Motor abkühlen lassen.
Motors - Das System erneut speisen.
144
POLSKI PL
SPIS TREŚCI 11.2 Przyciski Nawigacji .............................................................. 157
1. Legenda ....................................................................................... 146 11.3 Światło Sygnalizujące .......................................................... 158
2. Ogólne Informacje ...................................................................... 146 12. Menu ............................................................................................ 158
2.1 Bezpieczeństwo ..................................................................... 146 13. Ustawienia Fabryczne ................................................................ 160
2.2 Odpowiedzialność.................................................................. 146 14. Rodzaje Alarmów ........................................................................ 161
2.3 Wyjątkowe Środki Ostrożności .............................................. 147 15. Unieszkodliwianie ....................................................................... 161
3. Pompowane Ciecze .................................................................... 147 16. Błędy I Przywrócenie Do Pierwotnego Stanu .......................... 161
4. Zastosowania .............................................................................. 147
5. Dane Techniczne......................................................................... 147 SPIS RYSUNKÓW
5.1 Kompatybilność Elektromagnetyczna (Emc) ......................... 150 Rys. 1: Pozycja montażu .................................................................... 150
6. Zarządzanie ................................................................................. 150 Rys. 2: Instrukcja montażu głowic silnika ........................................... 151
6.1 Magazynowanie ..................................................................... 150 Rys. 3: Instalacja na przewodach poziomych..................................... 152
6.2 Transport ............................................................................... 150 Rys. 4: Podłączenia elektryczne (przód) ............................................ 153
6.3 Waga ..................................................................................... 150 Rys. 5: Podłączenia elektryczne (tył).................................................. 153
7. Montaż ......................................................................................... 150 Rys. 6: Wyciągana skrzynka zaciskowa zasilania .............................. 153
7.1 Montaż I Konserwacja Cyrkulatorów ..................................... 150 Rys. 7: Skrzynka zaciskowa na 13 biegunów: cyfrowe wejścia i MODBUS 153
7.2 Obrót Głowic Silnika .............................................................. 151 Rys. 8: Skrzynka zaciskowa wyciągana na 13 biegunów: wejścia 0-10V
7.3 Zawór Zwrotny ....................................................................... 152 i PWM ................................................................................................. 154
8. Podłączenia Elektryczne ............................................................ 152 Rys. 9: Skrzynak zaciskowa wyciągana na 6 biegunów: przykład połą-
8.1 Podłączenie Zasilania ............................................................ 153 czeń wyjść........................................................................................... 155
8.2 Podłączenia Eletryczne Wejścia, Wyjścia I Modbus.............. 153 Rys. 10: Panel sterowania .................................................................. 157
8.2.1 Wejścia Cyfrowe............................................................. 153
8.2.2 Modbus I Lon Bus .......................................................... 154
8.2.3 IWejście Analogowe I PWM ........................................... 154 SPIS TABEL
8.2.4 Wyjścia ........................................................................... 155 Tab. 1: Maksymalna wysokość ciśnienia (Hmax) i maksymalne natęże-
8.3 Połączenia Dla Systemów Bliźniaczych ................................ 155 nie przepływu (Qmax) cyrkulatorów EVOPLUS ................................. 149
9. Uruchomienie .............................................................................. 156 Tab. 2: Podłączenia elektryczne ......................................................... 153
10. Funkcje ........................................................................................ 156 Tab. 3: Wyjścia cyfrowe IN1 i IN2 ....................................................... 154
10.1 Sposoby Regulacji ............................................................... 156 Tab. 4: Terminale RS_485 MODBUS ................................................. 154
10.1.1 Regulacja Ciśnienia Różnicowego Proporcjonalnego .. 156 Tab. 5: Wyjście OUT1 i OUT2 ............................................................ 155
10.1.2 Regulacja Ciśnienia Różnicowego Stałego .................. 156 Tab. 6: Właściwości styków na wyjściu............................................... 155
10.1.3 Regulacja Przy Stałej Krzywej...................................... 157 Tab. 7: Ustawienia fabryczne.............................................................. 161
10.1.4 Regulacja Ciśnienia Różnicowego Stałego I Proporcjonal- Tab. 8: Spis alarmów .......................................................................... 161
nego W Ścisłej Zależności Od Temperatury Wody ................. 157
11. Panel Sterowania ........................................................................ 157
11.1 Wyświetlacz Graficzny ......................................................... 157
145
PL POLSKI
2. OGÓLNE INFORMACJE
1. LEGENDA
Sprawdzić, czy produkt nie został uszkodzony podczas transportu
Na pierwszej stronie została podana wersja niniejszego dokumentu w lub w trakcie magazynowania. Skontrolować, czy zewnętrzna po-
formie Vn.x. Niniejsza wersja wskazuje, że dokument jest ważny dla włoka jest w nienaruszonym i w optymalnym stanie.
wszystkich wersji software urządzenia n.y. Przykład.: V3.0 odpowiada
wszystkim Sw: 3.y. 2.1 Bezpieczeństwo
Użytkowanie jest dozwolone tylko jeśli instalacja elektryczna jest wypo-
W niniejszym dokumencie zostały przedstawione poniższe symbole w sażone w środki bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi normami w
celu podkreślenia zagrożenia: kraju instalacji produktu.
146
POLSKI PL
2.3 Wyjątkowe środki ostrożności Cyrkulatory EVOPLUS są samozabezpiecznone przed:
- Przeciążeniem
Przed zadziałaniem na część elektryczną lub mechaniczną insta- - Brakiem fazy
lacji zawsze odłączyć napięcie sieci. Odczekać na wyłączenie się - Przegrzaniem
lampki kontrolnej na panelu sterowania przed otwarciem same- - Przepięciem i brakiem napięcia
go urządzenia. Kondensator obiegu pośredniego prądu ciągłego
pozostaje pod niebezpiecznie wysokim napięciem także po odłą- 5. DANE TECHNICZNE
czeniu napięcia sieci.
Są dozwolone tylko podłączenia sieci odpowiednio okablowane. Napięcie zasilania 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
Urządzenie musi zostać uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne, Moc absorbowana patrz tabliczka dane elektryczne
odpowiednie standardy).
Maksymalne napięcie patrz tabliczka dane elektryczne
Zaciski sieci i zaciski silnika mogą być pod niebezpiecznym na-
pięciem także przy wyłączonym silniku. Stopień ochrony
(elektroniczny układ sterowania w pozycji
pionowej) IPX4D
Jeżeli kabel jest uszkodzony, musi zostać wymieniony przez
serwis techniczny lub przez wykwalifikowany personel, aby nie Stopień ochrony
dopuścić do jakiegokolwiek ryzyka. (elektroniczny układ sterowania w pozycji
poziomej) IPX0D
147
PL POLSKI
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
148
POLSKI PL
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tab. 1: Maksymalna wysokość ciśnienia (Hmax) i maksymalne natężenie przepływu (Qmax) cyrkulatorów EVOPLUS
149
PL POLSKI
5.1 Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)
Przed zadziałaniem na część elektryczną lub mechaniczną in-
Cyrkulatory EVOPLUS spełniają wymogi normy EN 61800-3, w kategorii stalacji zawsze odłączyć napięcie sieci. Odczekać na wyłącze-
C2, jeśli chodzi o kompatybilność elektromagnetyczną. nie się lampki kontrolnej na panelu sterowania przed otwarciem
- Emisje elektromagnetyczne – Środowisko przemysłowe (w niektó- samego urządzenia. Kondensator obiegu pośredniego prądu
rych przypadkach mogą być wymagane środki zapobiegania roz- ciągłego pozostaje pod niebezpiecznie wysokim napięciem tak-
przestrzenianiu). że po odłączeniu napięcia sieci.
- Emisje przewodzone – Środowisko przemysłowe (w niektórych Są dozwolone tylko podłączenia sieci odpowiednio okablowane.
przypadkach mogą być wymagane środki zapobiegania rozprze- Urządzenie musi zostać uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne,
strzenianiu). odpowiednie standardy).
6.2 Transport
Unikać sytuacji, w których produkty mogą zostać narażone na nie po-
trzebne uderzenia i kolizje z innymi produktami. W celu podnoszenia i
transportu cyrkulatorów używać palet, które zostały dostarczone na wy-
posażeniu (jeśli przewidziane).
6.3 Waga
Przyklejona tabliczka na opakowaniu wskazuje całkowitą wagę cyrkula-
tora.
7. MONTAŻ
Dokładnie zastosować się do zaleceń wskazanych w niniejszym roz-
dziale w celu wykonania prawidłowej instalacji elektrycznej, hydraulicz-
nej i mechanicznej.
TYLKO DO OGRZEWANIA
Rys. 1: Pozycja montażu
150
POLSKI PL
- Cyrkulator może być zamontowany w instalacjach grzewczych i klimatyza- W przypadku, gdy zajdzie konieczność wykonania rotacji głowic silnika
cjach tak po stronie doprowadzającej jak i odprowadzającej; odbita strzałka należy dokładnie zastosować się do poniżej opisanych zaleceń w celu
na korpusie pompy wskazuje kierunek cieczy. realizacji prawidłowej instalacji:
- Zamontować, jeśli możliwe, cyrkulator nad minimalnym poziomem pieca, jak 1. Odkręcić 4 śruby mocujące zespół silnika z korpusem pompy (ry-
najdalej od zakrzywień, kolanek i odgałęzień. sunek A).
- Aby ułatwić czynności kontrolne i konserwacyjne, zamontować tak na prze-
2. Przekręcić zespół silnika utrzymując go w jego gnieździe sprzęga-
wodzie ssącym jaki na przewodzie tłocznym zawór odcinający.
jącym z korpusem pompy (rysunek A-B).
- Przed montażem cyrkulatora, wykonać dokładne mycie instalacji tylko przy
pomocy wody o temperaturze 80°C. Opróżnić całkowicie instalację, w celu 3. Po wykonaniu rotacji głowicy do wymaganej pozycji przykręcić 4
usunięcia wszystkich ewentualnych szkodliwych substancji, które mogły się śruby postępując zgodnie ze schematem na „krzyż” (rysunek C).
dostać do obiegu. Jeżeli zespół silnika został wyciągnięty z jego gniazda należy zwrócić
- Wykonać montaż w taki sposób, aby uniknąć przeciekania na silniku i na szczególną uwagę na czynność montażu, dokładnie połączyć wirnik z
elektronicznym urządzeniu sterującym, tak w fazie instalacji jaki w fazie kon- pierścieniem pływającym przed przykręceniem śrub mocujących (rysu-
serwacji. nek D). Jeśli montaż został wykonany w sposób prawidłowy zespół silni-
- Unikać mieszania z wodą w obiegu dodatków pochodzących od węglowodo-
ka oprze się całkowicie na korpusie pompy.
rów i produktów aromatycznych. Zaleca się dodanie płynu przeciw zamarza-
niu, jeśli konieczne, maksymalnie w ilości 30%. Nieprawidłowy montaż może uszkodzić wirnik, wywołując ty-
- W przypadku izolacji (np. termicznej) używać odpowiedniego zestawu (jeśli powy hałas, rodzaj tarcia przy rozruchu cyrkulatora.
dostarczony na wyposażeniu) i upewnić się, czy otwory odprowadzania skro- 2
plin skrzynki silnika nie są zamknięte lub częściowo zatkane.
- Aby zagwarantować maksymalną efektywność instalacji i długi okres użyt-
kowania cyrkulatora zaleca się zastosowanie filtrów magnetoodmulaczy w
celu oddzielania i zbierania ewentualnych zanieczyszczeń obecnych w tejże
instalacji (cząstek piasku, cząstek żelaznych i szlamu).
3
1
Nigdy nie izolować elektronicznego urządzenia sterującego.
A B
- W momencie konserwacji zawsze używać nowy zestaw uszczelek.
7.2 Obrót głowic silnika 1 4
W przypadku montażu należy na przewodach znajdujących się w pozio-
mie obrócić o 90 stopni silnik z odpowiednim urządzeniem elektronicz- Torque: 19-20
Nm
nym, aby zachować stopień ochrony IP i aby pozwolić użytkownikowi na
oddziaływanie z interfejsem graficznym bardziej wygodnym (patrz Rys.
2). 3 2
C D
Przed przystąpieniem do rotacji cyrkulatora, upewnić się, czy
cyrkulator został całkowicie opróżniony.
Rys. 2: Instrukcja montażu głowic silnika
151
PL POLSKI
Elektroniczne urządzenie sterujące musi pozostać w pozycji pio- Przed zadziałaniem na część elektryczną lub mechaniczną insta-
nowej! lacji zawsze odłączyć napięcie sieci. Odczekać na wyłączenie się
lampki kontrolnej na panelu sterowania przed otwarciem same-
go urządzenia. Kondensator obiegu pośredniego prądu ciągłego
Kontrolować, aby kabel podłączający czujnik ciśnienia nie miał pozostaje pod niebezpiecznie wysokim napięciem także po odłą-
nigdy kontaktu z silnikiem. czeniu napięcia sieci.
Są dozwolone tylko podłączenia sieci odpowiednio okablowane.
Urządzenie musi zostać uziemione (IEC 536 klasa 1, NEC i inne,
odpowiednie standardy).
152
POLSKI PL
8.1 Podłączenie zasilania
Tab. 2: Podłączenia elektryczne Rys. 7: Skrzynka zaciskowa na 13 biegunów: cyfrowe wejścia i MODBUS
153
PL POLSKI
W odniesieniu do Rys. 7 wejścia cyfrowe są do dyspozycji
Wejście Nr zacisku. Rodzaj styku Funkcja przydzielona Terminale MODBUS Nr zacisku Opis
12 EXT: Jeśli uaktywniony poprzez pa- A 2 Terminal nieodwrócony (+)
nel sterowania (patrz roz. 12 Strona
IN1 Styk Czysty 11.0 menu EVOPLUS) będzie moż- B 1 Terminal odwrócony (-)
13 liwość zdalnego sterowania włącze-
Y 3 GND
niem i wyłączeniem pompy.
10 Economy: Jeśli ukatywniony po- Tab. 4: Terminale RS_485 MODBUS
przez panel sterowania (patrz roz.
IN2 Styk Czysty 12 strona 5.0 menu EVOPLUS) Parametry konfiguracji komunikacji MODBUS są dostępne w zaawanso-
11 będzie możliwość zdalnej aktywacji wanym menu (patrz roz.12).
funkcji redukcji.
Cyrkulatory EVOPLUS będą miały także możliwść komunikacji na LON
Tab. 3: Wyjścia cyfrowe IN1 i IN2 Bus poprzez zewnętrzne urządzenia interfejsu.
W przypadku gdy zostały uaktywnione wszystkie funkcje EXT i Economy Dodatkowe informacje i szczegóły dotyczące interfejsu MODBUS i LON
od panelu sterowania, zachwanie systemu będzie następujące: bus są dostępne i możliwe do pobrania pod poniższym linkiem:
154
POLSKI PL
Na Rys. 8? został przestawiony schemat połączeń zewnętrznych sy- Wyjścia OUT1 i OUT2 są do dyspozycji na skrzynce zaciskowej wycią-
gnałów 0-10V i PWM. Jak wynika z rysunku 2 sygnały odpowiadają tym ganej na 6 biegunów jak wskazano w Tab. 5? gdzie znajdują się także
samym terminalom skrzynki zaciskowej dlatego są wzajemnie wyklucza- rodzaje styków (NC = normalnie zwarty, COM = wspólny, NO = normalnie
jące się. Jeżeli chce się użyć sygnału analogowego sterowania należy rozwarty).
ustawić przy pomocy menu rodzaj tegoż sygnał (patrz roz. 12 strona 7.0). Właściwości techniczne styków zostały opisane w Tab. 6?.
Dodatkowe informacje i szczegóły dotyczące użycia wejścia analogowe- Na przykładzie wskazanym na Rys. 8 ? światło L1 włącza się gdy w sys-
go i PWM są dostępne na poniższym linku: temie zadziała alarm i wyłącza się gdy nie ma miejsce żadna anomalia,
http://www.dabpumps.com/evoplus podczas gdy światło L2 włącza się gdy pompa jest w trybie pracy i wyłą-
cza się gdy pompa jest zatrzymana.
8.2.4 Outputs
Właściwości styków na wyjściu
155
PL POLSKI
9. URUCHOMIENIE - Regulacja ciśnienia różnicowego stałego z set-point zmiennym w
ściśłej zależności od temperatury cieczy.
Wszystkie czynności uruchomienia muszą być wykonane przy - Regulacja przy stałej krzywej.
zamkniętej pokrywie panelu sterowania EVOPLUS! - Regulacja przy stałej krzywej z prędkością rotacji w ścisłej zależno-
ści od zewnętrznego sygnału 0-10V lub PWM
Uruchomić system tylko, gdy wszystkie podłączenia elektryczne
zostały skompletowane.
Sposób regulacji może być ustawiony poprzez panel sterowania
Unikać działania cyrkulatora bez wody w instalacji EVOPLUS (patrz roz. 12 strona 2.0)
10.1.1 Regulacja ciśnienia różnicowego proporcjonalnego
Ciecz znajdująca się w instalacji oprócz tego, że ma wysoką
temperaturę i ciśnienie może także występować w formie pary. W tym trybie regulacji ciśnienie zostaje ograniczone lub
ZAGROŻENIE POPARZENIA! zwiększa się przy zmniejszeniu lub zwiększeniu zapo-
trzebowania wody.
Jest niebezpiecznym dotykać cyrkulatora. ZAGROŻENIE POPA- Set-point Hs może być ustawiony poprzez display lub
RZENIA! przez sygnał zewnętrzny 0-10V lub PWM.
156
POLSKI PL
- Instalacji na obiegi naturalne - Instalacji o stałym natężeniu przepływu
- Centralnych obiegów z małymi stratami ciśnienia (instalacje grzewcze jednoprzewodowe
- Systemów recyrkulacji wód używanych z zaworami termostatycz- i podłogowe), gdzie osiągi cyrkulatora
nymi na kolumnach utrzymujących mogą być regulowane tylko aktywując
funkcje wpływu na temperaturę.
10.1.3 Regulacja przy stałej krzywej
H
maksymalna W tym trybie regulacji cyrkulator pracuje przy krzywych 11. PANEL STEROWANIA
limite massimo charakteryzujących się stałą prędkością. Krzywa dzia-
granica Funkcje cyrkulatorów EVOPLUS mogą być modyfikowane poprzez pa-
łania zostaje wybrana ustawiając prędkość rotacji po- nel sterowania znajdujący się na pokrywie elektronicznego urządzenia
przez czynnik procentu. Wartość 100% wskazuje krzy- sterującego.
wą maksymalnej granicy. Rzeczywista prędkość rotacji
Na panelu znajduje się: wyświetlacz graficzny, 4 przyciski do sterowania
może zależeć od granicy mocy i ciśnienia różnicowego
Q i 3 lampki sygnalizujące LED (patrz Rys. 10).
każdego modelu cyrkulatora. Prędkość rotacji może
być ustawiona poprzez display lub sygnał zewnętrzny 0-10V lub PWM.
Regulacja wskazana dla instalacji grzewczych i klimatyzacji ze stałym
natężeniem przepływu.
10.1.4 Regulacja ciśnienia różnicowego stałego i proporcjonalnego
w ścisłej zależności od temperatury wody
W tym trybie regulacji set-point regulacji Rys. 10: Panel sterowania
Hs zostaje zmniejszny lub zwiększony
w zależności od temperatury wody. THs 11.1 Wyświetlacz graficzny
może być ustawiony od 0ºC do 100 ºC, Poprzez wyświetlacz graficzny jest możliwa nawigacja wewnątrz menu w
aby móc pozwolić na działanie tak insta- sposób prosty i intuicyjny, który pozwoli zweryfiować i zmodyfikować spo-
lacji grzewczej jak i klimatyzacji. soby działania systemu, aktywując wejścia i set-point pracy. Dodatkowo
będzie możliwe wyświetlenie stanu systemu i archiwum historycznego
Regulacja wskazany dla: ewentualnych alarmów zapisanych przez tenże system.
- Instalacji o zmiennym natężeniu prze-
11.2 Przyciski nawigacji
pływu (instalacje grzewcze na dwa
Aby nawigować wewnątrz menu są do dyspozycji 4 przyciski: 3 przyciski
przewody), gdzie zostaje zapewniona
pod wyświetlaczem i 1 boczny. Przyciski pod wyświetlaczem nazywają
dodatkowa redukcja osiągów cyrku-
się przyciskami aktywnymi i boczny przycisk jest nazywany przyciskiem
latora w ścisłej zależności od zmniej-
ukrytym.
szenia temperatury cieczy cyrkulującej,
Każda strona menu wskazuje funkcję przynależną 3 przyciskom aktyw-
gdy jest mniejsze zapotrzebowanie na
nym (tym pod wyświetlaczem).
ogrzewanie.
157
PL POLSKI
11.3 Światło sygnalizujące Przy naciśnięciu jakiegokolwiek przycisku wyświetlacz włączy się
ponownie i pojawi się “Home Page”.
Światło żółte: Sygnalizacja zasilonego systemu. Aby móc dokonać nawigacji wewnątrz menu wcisnąć centralny przycisk.
Jeśli włączone oznacza, że system jest zasilany. Aby powrócić do poprzedniej strony wcisnąć ukryty przycisk, po czym
wcisnąć i pozostawić ten centralny.
Nie usuwać nigdy pokrywy gdy żółte światło jest włączone. W celu zmiany ustawień używać prawego i lewego przycisku.
Aby zapisać zmianę ustawienia wcisnąć przez 3 sekundy przycisk cen-
Światło czerwone: Sygnalizycja alarmu/anomali obecnej w systemie. tralny “OK”. Potwierdzenie zostanie zasygnalizowane niniejszą ikoną:
Jeśli światło miga to alarm nie jest blokujący i pompa może być pilotowa-
na dalej. Jeżeli natomiast światło nie miga alarm jest blokujący i pompa
nie może być pilotowana. Home Page W Home Page zostały zebrane w sposób graficzny główne
ustawienia systemu.
Światło zielone: Sygnalizacja pompy ON/OFF.
Jeżeli włączone oznacza, że pompa się obraca. Jeżeli wyłączone, pom- Ikona u góry na lewo wskazuje rodzaj wybranej regulacji.
Ikona u góry pośrodku wskazuje wybrany sposób działania
pa jest zatrzymana. (auto lub economy).
12. MENU Ikona u góry po prawej stronie wskazuje obecność pojedyn-
Cyrkulatory EVOPLUS mają do dyspozycji 2 menu: menu użytkownika czego inwertera bądź bliźniaczego. Obrót ikony lub
i menu zaawansowane. sygnalizuje, która pompa cyrkulacji działa.
Na środku Home Page znajduje się parametr jednego wyświe-
Menu użytkownika jest dostępne poprzez Home Page wciskając i pozo-
tlenia, który się wybiera poprzez mały set parametrów przy
stawiając centralny przycisk “Menu”. pomocy strony 9.0 menu.
Menu zaawansowane jest dostępne poprzez Home Page wciskając
przez 5 sekund centralny przycisk “Menu”. Z Home Page można mieć dostęp do strony regulacji kon-
trastu wyświetlacza: utrzymując wciśnięty ukryty przycisk, po
Kolejno są przedstawione strony menu użytkownika poprzez które moż- czym wcisnąć i pozostawić prawy przycisk.
na zweryfikować stan systemu i zmodyfikować ustawienia.
Cyrkulatory EVOPLUS mają do dyspozycji 2 menu: menu
Natomiast w menu zaawansowanym są dostępne parametry konfigu- użytkowwnika i menu zaawansowane. Menu użytkownika
racji dla komunikacji z systemami MODBUS (w celu dodatkowych infor- jest dostępne poprzez Home Page wciskając i pozostawiając
macji zapoznać się z linkiem: http://www.dabpump.com/evoplus). Aby centralny przycisk “Menu”.
Menu zaawansowane jest dostępne poprzez Home Page wci-
wyjść z menu zaawansowanego koniecznie należy przesunąć wszystkie
skając przez 5 sekund centralny przycisk “Menu”.
parametry używając centralnego przycisku.
Pagina 1.0 Poprzez Stronę 1.0 regulują się ustawienia fabryczne wciskając
Jeśli strony menu pokazują klucz na dole po lewej oznacza to, że nie
jednocześnie przez 3 sekundy przyciski prawe i lewe.
można zmodyfikować ustawień. Aby odblokować menu przejść do Home
Page i wcisnąć jednocześnie ukryty przycisk i przycisk pod kluczem, aż Przywrócenie do pierwotnego stanu ustawień fabrycznych zo-
do momentu, w którym klucz nie zniknie. stanie zasygnalizowane poprzez pojawienie się symblu
blisko napisu “Default”.
Jeżeli żaden przycisk nie zostanie wciśnięty przez 60 minut usta-
wienia blokują się automatycznie i wyświetlacz zostaje wyłączony.
158
POLSKI PL
Pagina 2.0 Przy pomocy Strony 2.0 ustawia się sposoby regulacji. Można Pagina 5.0 Strona 5.0 pozwala ustawić sposoby działania “auto” lub “eco-
wybrać wśród poniższych trybów: nomy”.
Tryb “auto” dezaktywuje odczyt stanu wejścia cyfrowego IN2
1 = Regulacja ciśnienia różnicowego proporcjonalnego. i faktycznie system wprowdza zawsze set-point ustawiony
2 = Regulacja ciśnienia różnicowego proporcjonalne- przez użytkownika.
go z set-point ustawionym od zewnętrznego sygnału (0-10V Tryb “economy” aktywuje odczyt stanu wejścia cyfrowego IN2.
o PWM). Gdy wejściu IN2 zostaje przekazana energia system wprowa-
3 = Regulacja ciśnienia różnicowego proporcjonalnego z dza określony procent redukcji set-point ustawionego przez
set-point w ściśłej zależności od temperatury. użytkownika (Strona 6.0 z menu EVOPLUS).
4 = Regulacja ciśnienia różnicowego stałego. Co do informacji o podłączeniach wejść patrz roz. 8.2.1
5 = Regulacja ciśnienia różnicowego stałego z set-point
ustawionym od zewnętrznego sygnału (0-10V o PWM). Pagina 6.0 Strona 6.0 zostaje wyświetlona jeśli na stronie 5.0 został wy-
6 Regulacja ciśnienia różnicowego stałego z set-point w
= brany tryb “economy” i pozwala ustawić wartość procentową
ściśłej zależności od temperatury. set-point.
7 = Regulacja przy stałej krzywej z prędkością rotacji usta- Niniejsza redukcja zostanie wykonana gdy nastąpi przekaza-
wioną poprzez display. nie energii wejściu cyfrowemu IN2.
8 = Regulacja przy stałej krzywej z prędkością rotacji usta-
wioną od zewnętrznego sygnału (0-10V lub PWM). Pagina 7.0
Strona 7.0 zostaje wyświetlona jeśli został wybrany sposób
Strona 2.0 wyświetla 3 ikony, które przedstawiają: działania z set-point regulowanym od zewnętrznego sygnału.
- ikonę centralną = wybrane aktualne ustawienie Niniejsza strona pozwala na wybór rodzajów sygnału kontro-
- ikonę prawę = ustawienie następne
lnego: analogowego 0-10V (wzrost dodatni lub ujemny) lub
- ikona lewą = ustawienie poprzednie PWM (wzrost dodatni lub ujemny).
Pagina 3.0 Poprzez Stronę 3.0 można modyfikować set-point regulacji. Pagina 8.0 Jeśli używa się system bliźniaczy (patrz roz. 8.3) poprzez stronę 8.0
W zależności od wybranego rodzaju regulacji na poprzedniej można ustawić jednen z 3 możliwych sposobów działania bliźnia-
stronie, set-point-em wymaganym do ustawienia będzie wy- czego:
sokość ciśnienia lub, jak w przypadku stałej krzywej, procent Naprzemienny (alternacja) 24h: 2 cyrkulatory pracują
naprzemian przy regulacji co 24 godziny działania. W przy-
odpowiadający prędkości rotacji.
padku uszkodzenia jednego z 2 drugi zadziała podczas
regulacji.
Pagina 4.0 Poprzez Stronę 4.0 można zmienić parametr THs, przy pomo- Simultaniczny: 2 cyrkulatory pracują równocześnie i przy
cy którego wykonuje się krzywą zależności temperatury (patrz tej samej prędkości. Ten tryb jest użyteczny jeżeli będzie
roz. 10.1.4). konieczne natężenie przepływu nie wytwarzane tylko z
Niniejsza strona zostanie wyświetlona tylko dla sposobów re- jednej pompy.
Główny/Rezerwa: Regulacja jest wykonana przez ten
gulacji w ścisłej zależności od temperatury cieczy.
sam cyrkulator (Główny), inny (Rezerwa) zadziła tyłko w
.
przypadku uszkodzeń Głównego.
W przypadku gdy zostanie odłączony przewód łączący bliźniaczy
systemy konfigurują się automatycznie jako Pojedyncze pracując
niezależnie jeden od drugiego.
159
PL POLSKI
Pagina 9.0 Poprzez Stronę 9.0 można wybrać parametr do wyświetlenia Storico Allarmi Jeśli system odczytuje anomalie rejestruje je w sposób stały w
na Home Page: archiwum historycznym alarmów (max 15 alarmów). Dla każdego
alarmu zarejstrowanego wyświetla się strona złożona z 3 części:
H: Wysokość ciśnienia mierzona i wyrażona w metrach kodu alfanumerycznego, który określa rodzaj anomali, symbolu,
Q: Natężenie przepływu określone w N m3/h który ilustruje w sposób graficzny anomalię i komunikatu w języku
wybranym na Stronie 10.0, który w skrócie opisuje anomalię.
S: Prędkość rotacji wyrażona w obrotach na minutę (rpm) Wciskając prawy przycisk można przesuwać wszystkie strony ar-
E: Wysokość ciśnienia wymagana od sygnału zewnętrznego chiwum historycznego.
0-10V lub PWM, jeśli aktywny Na koniec archiwum historycznego pojawią się 2 pytania:
1. “Resetować alarmy?”
P: Moc wyprodukowana wyrażona w kW Wciskając OK (przycisk lewy) resetują się ewentualnie alarmy jesz-
h: Godziny działania cze obecne w systemie.
2. “Usunąć archiwum historyczne alarmów?”
T: Temperatura cieczy mierzona z czujnikiem montowanym w Wciskając OK (przycisk lewy) usuwa się alarmy zapisane w archi-
urządzeniu wum.
T1: Temperatura cieczy mierzona czujnikiem zewnętrznym Pagina 12.0 Poprzez Stronę 12.0 można ustwić system w stanie ON, OFF
lub system sterowany przez zdalny sygnał EXT (Wejście cy-
Pagina 10.0 frowe IN1).
Jeżeli wybierze się ON pompa jest zawsze włączona.
Poprzez stronę 10.0 można wybrać język, w którym będą wy-
świetlane komunikaty. Jeżeli wybierze się OFF pompa jest zawsze wyłączona.
Jeżeli wybierze się EXT aktywuje się odczyt stanu wejścia
cyfrowego IN1. Gdy do wejście IN1 zostaje przekazana
energia system przechodzi w ON i uruchamia się pompa (w
Pagina 11.0 Home Page pojawią się na dole po prawej napisy “EXT” i
Poprzez stronę 11.0 można wyświetlać archiwum historyczne “ON” naprzemiennie); gdy do wejście IN1 nie nastąpi przeka-
alarmów wciskając przycisk prawy. zanie energii system przechodzi w OFF i pompa się wyłącza
(w Home Page pojawią się na dole po prawej napisy “EXT” i
“OFF” naprzemiennie).
THs 50 ºC
160
POLSKI PL
15. UNIESZKODLIWIANIE
Sposób działania auto
Unieszkodliwienie niniejszego produktu lub jego części musi być wyko-
Procent redukcji set-point 50 % nany w następujący sposób:
Rodzaj zewnętrznego sygnału
- Wykorzystać systemy lokalne, państwowe i prywatne zbiórki odpadów.
analogowego 0-10V - W przypadku gdy nie będzie to możliwe należy skontaktować się z Dab
Pumps lub z najbliżyszym autoryzowanym zakładem serwisowym.
Sposób działania bliźniaczy = Naprzemiennie co 24h
INFORMACJE
Polecenie rozruchu pompy EXT (od zdalnego sygnału na wejściu IN1)
Najczęściej pojawiające się pytania (FAQ) dotyczące dyrektywy ekopro-
Tab. 7: Ustawienia fabryczne jektu 2009/125/WE, która określa ogólne wymogi w sprawie ekoprojek-
tu produktów związanych z energią i jej rozporządzenia wykonawcze:
14. RODZAJE ALARMÓW http://ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/docu-
Kod alarmu Symbol alarmu Opis alarmu ments/eco-design/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
Szczegóły wytyczne dotyczące rozporządzeń komisji w sprawie stoso-
e0 - e16; e21 Błąd wewnętrzny
wania dyrektywy co do ekoprojektu: http://ec.europa.eu/energy/effi-
e17 - e19 Zwarcie ciency/ecodesign/legislation_en.htm - patrz cyrkulatory
e20 Błąd napięcia
16. BŁĘDY I PRZYWRÓCENIE DO PIERWOTNEGO STANU
e22 - e31 Błąd wewnętrzny
Symbol
e32 - e35 Przegrzanie systemu elektrycznego Opis Przywrócenie do pierwotnego stanu
display
e37 Napięcie niskie
- Odłączyć napięcie od systemu.
e38 Napięcie wysokie - Odczekać na wyłączenie się lampek kontro-
Błąd we- lnych panelu sterowania po czym ponowne
e39 - e40 Pompa zablokowana e0 – e16 wnętrzny zasilić system.
- Jeżeli błąd trwać będzie nadal wymienić
e43; e44; e45; e54 Czujnik ciśnienia
cyrkulator.
e46 Pompa odłączona - Odłączyć napięcie od systemu.
- Odczekać na wyłączenie się lampek kontro-
e42 Praca na sucho
Niskie napię-
lnych panelu sterowania po czym ponowne
Przegrzanie silnika (zadziałał bezpiecz-
e37 cie sieci (LP)
zasilić system.
- Sprawdzić, czy napięcie sieci jest prawidło-
e56 nik) we, ewentualnie przywrócić je zgodnie z
danymi na tablicy.
Częstotliwość zewnętrznego sygnału
e57 PWM mniejszego od 100 Hz
162
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ 11.2 Πλήκτρα Πλοήγησης ............................................................ 175
1. Υπομνημα.................................................................................... 164 11.3 Λυχνίες Σήμανσης................................................................ 175
2. Γενικες Πληροφοριες ................................................................. 164 12. Μενου ........................................................................................... 175
2.1 Ασφάλεια ............................................................................... 164 13. Ρυθμισεις Εργοστασιου ............................................................. 178
2.2 Ευθύνη................................................................................... 164 14. Τυποι Συναγερμων ..................................................................... 179
2.3 Ειδικές Προειδοποιήσεις ........................................................ 165 15. Διαθεση........................................................................................ 179
3. Αντλουμενα Υγρα........................................................................ 165 16. Κατασταση Σφαλματος Και Αποκατασταση ............................. 179
4. Εφαρμογες .................................................................................. 165
5. Τεχνικα Χαρακτηριστικα............................................................. 165 ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΕΙΚΟΝΩΝ
5.1 Ηλεκτρομαγνητική Συμβατότητα (Ημς) .................................. 168 Εικόνα 1: Θέση συναρμολόγησης ...................................................... 168
6. Διαχειριση ................................................................................... 168 Εικόνα 2: Οδηγίες για την συναρμολόγηση των κεφαλών του κινητήρα170
6.1 Αποθήκευση .......................................................................... 168 Εικόνα 3: Εγκατάσταση σε οριζόντιες σωληνώσεις ............................ 170
6.2 Μεταφορά .............................................................................. 168 Εικόνα 4: Ηλεκτρική συνδεσμολογία (πρόσοψη) ............................... 171
6.3 Βάρος .................................................................................... 168 Εικόνα 5: Ηλεκτρική συνδεσμολογία (πίσω μέρος) ............................ 171
7. Εγκατασταση............................................................................... 168 Εικόνα 6: Αφαιρούμενη κλέμμα τροφοδοσίας..................................... 171
7.1 Εγκατάσταση Και Συντήρηση Του Κυκλοφορητή ................... 168 Εικόνα 7: Αφαιρούμενη κλέμμα 13 πόλων: ψηφιακές είσοδοι και MODBUS171
7.2 Περιστροφή Των Κεφαλών Του Κινητήρα .............................. 169 Εικόνα 8: Αφαιρούμενη κλέμμα 13 πόλων: είσοδοι 0-10V και PWM .. 173
7.3 Ανασταλτική Βαλβίδα ............................................................. 170 Εικόνα 9: Αφαιρούμενη κλέμμα 6 πόλων: παράδειγμα σύνδεσης εξόδων 173
8. Ηλεκτρικη Συνδεσμολογια ......................................................... 170 Εικόνα 10: Πίνακας ελέγχου ............................................................... 175
8.1 Σύνδεση Τροφοδοσίας........................................................... 171
8.2 Ηλεκτρική Συνδεσμολογία Εισόδων, Εξόδων Και Modbus .... 171
8.2.1 Ψηφιακές Είσοδοι ........................................................... 171 ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΠΙΝΑΚΩΝ
8.2.2 Modbus Και Lon Bus ...................................................... 172 Πίν. 1: Μέγιστο μανομετρικό (Hmax) και μέγιστη παροχή (Qmax) των
8.2.3 Αναλογική Είσοδος Και PWM ......................................... 173 κυκλοφορητών EVOPLUS .................................................................. 167
8.2.4 Έξοδοι ............................................................................ 173 Πίν. 2: Ηλεκτρική συνδεσμολογία ....................................................... 171
8.3 Συνδέσεις Για Δίδυμα Συστήματα .......................................... 174 Πίν. 3: Ψηφιακές είσοδοι IN1 και IN2 .................................................. 172
9. Θεση Σε Λειτουργια .................................................................... 174 Πίν. 4: Ακροδέκτες RS_485 MODBUS ............................................... 172
10. Λειτουργιες .................................................................................. 174 Πίν. 5: Έξοδοι OUT1 και OUT2 .......................................................... 173
10.1 Τρόποι Ρύθμισης ................................................................. 174 Πίν. 6: Χαρακτηριστικά επαφών εξόδου ............................................. 173
10.1.1 Ρύθμιση Πίεσης Με Αναλογική Διαφορική Πίεση .......... 174 Πίν. 7: Ρυθμίσεις εργοστασίου............................................................ 178
10.1.2 Ρύθμιση Με Σταθερή Διαφορική Πίεση ......................... 175 Πίν. 8: Κατάλογος Συναγερμών .......................................................... 179
10.1.3 Ρύθμιση Σταθερής Καμπύλης ...................................... 175
10.1.4 Ρύθμιση Με Σταθερή Και Αναλογική Διαφορική Πίεση Σε
Συνάρτηση Της Θερμοκρασίας Του Νερού ............................. 175
11. Πινακα Ελεγχου .......................................................................... 175
11.1 Οθόνη Γραφικών .................................................................. 175
163
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
2. ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
164
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
2.3 Particular warnings - Νερού χρήσης μονάχα στα μοντέλα με μπρούτζινο σώμα της αντλί-
ας.
Πριν επέμβετε στο ηλεκτρικό ή μηχανικό τμήμα της εγκατάστα- Οι κυκλοφορητές EVOPLUS προστατεύονται αυτόματα από:
σης, διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδότηση. Περιμένετε να σβή- - Υπερφορτίσεις
σουν οι ενδεικτικές λυχνίες στον πίνακα ελέγχου, πριν ανοίξετε - Έλλειψη φάσης
τη συσκευή. Ο πυκνωτής του ενδιάμεσου κυκλώματος Σ.Ρ., παρα- - Υπερθέρμανση
μένει φορτισμένος με επικίνδυνα υψηλή τάση και μετά την απο- - Υψηλή τάση και χαμηλή τάση
σύνδεση από το ρεύμα. Είναι αποδεκτές μονάχα οι συνδέσεις στο
5. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
δίκτυο που είναι καλά καλωδιωμένες.
Η συσκευή πρέπει να γειωθεί (IEC 536 κλάση 1, NEC και άλλα Τάση τροφοδοσίας 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
σχετικά πρότυπα).
Καταναλισκόμενη ισχύς Δείτε την πινακίδα με τα ηλεκτρικά δεδομένα
Οι ακροδέκτες του δικτύου μπορεί να έχουν επικίνδυνη τάση ακό-
μα και όταν είναι σταματημένος ο κινητήρας. Μέγιστο ρεύμα Δείτε την πινακίδα με τα ηλεκτρικά δεδομένα
Βαθμός προστασίας
(ηλεκτρονική διάταξη ελέγχου σε κατακό- IPX4D
Αν είναι χαλασμένο το καλώδιο τροφοδοσίας, πρέπει να αντι-
ρυφη θέση)
κατασταθεί από το εξουσιοδοτημένο Κέντρο Τεχνικής Υποστή-
ριξης (Σέρβις) ή από κάποιον ηλεκτρολόγο, ώστε να αποφύγετε Βαθμός προστασίας
οποιονδήποτε κίνδυνο. (ηλεκτρονική διάταξη ελέγχου σε οριζόντια IPX0D
θέση)
3. ΑΝΤΛΟΥΜΕΝΑ ΥΓΡΑ Κλάση προστασίας F
Ο κυκλοφορητής είναι σχεδιασμένος και κατασκευασμένος για να αντλεί
νερό, χωρίς εκρηκτικές ουσίες και στερεά σωματίδια ή ίνες, με πυκνότητα Κλάση TF TF 110
1000 Kg/m³, κινηματικό ιξώδες 1mm²/s καθώς και υγρά που δεν είναι δια- Δεν απαιτείται εξωτερική προστασία
βρωτικά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αιθυλενική γλυκόλη σε αναλογία Προστασία κινητήρα του κινητήρα
όχι μεγαλύτερη του 30%.
Μέγιστη θερμοκρασία χώρου 40 ºC
4. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
Θερμοκρασία υγρού -10 ºC ÷ 110 ºC
Οι κυκλοφορητές της σειράς EVOPLUS έχουν ενσωματωμένη ρύθμιση
της διαφορικής πίεσης που επιτρέπει την προσαρμογή των επιδόσεων Παροχή Δείτε τον Πίν. 1
του κυκλοφορητή στις πραγματικές απαιτήσεις της εγκατάστασης. Επι-
Μανομετρικό Δείτε τον Πίν. 1
τυγχάνεται έτσι σημαντική ενεργειακή οικονομία μεγαλύτερος έλεγχος της
εγκατάστασης και μείωση του θορύβου. Μέγιστη πίεση λειτουργίας 1.6 MPa
Οι κυκλοφορητές EVOPLUS είναι σχεδιασμένοι για την κυκλοφορία: Ελάχιστη πίεση λειτουργίας 0.1 MPa
165
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
166
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Πίν. 1: Μέγιστο μανομετρικό (Hmax) και μέγιστη παροχή (Qmax) των κυκλοφορητών EVOPLUS
167
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
5.1 Ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (ΗΜΣ)
Πριν επέμβετε στο ηλεκτρικό ή μηχανικό τμήμα της εγκατάστα-
Οι κυκλοφορητές EVOPLUS συμμορφώνονται με τον κανονισμό EN σης, διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδότηση. Περιμένετε να σβή-
61800-3, στην κατηγορία C2, όσον αφορά την ηλεκτρομαγνητική συμ- σουν οι ενδεικτικές λυχνίες στον πίνακα ελέγχου πριν ανοίξετε τη
βατότητα. συσκευή. Ο πυκνωτής του ενδιάμεσου κυκλώματος Σ.Ρ., παραμέ-
- Ηλεκτρομαγνητικές εκπομπές – Βιομηχανικό περιβάλλον (σε μερι- νει φορτισμένος με επικίνδυνα υψηλή τάση και μετά την αποσύν-
κές περιπτώσεις μπορεί να απαιτούνται μέτρα μείωσης των εκπο- δεση από το ρεύμα. Είναι αποδεκτές μονάχα οι συνδέσεις στο
μπών). δίκτυο που είναι καλά καλωδιωμένες.
- Εκπομπές αγωγών – Βιομηχανικό περιβάλλον (σε μερικές περι- Η συσκευή πρέπει να γειωθεί (IEC 536 κλάση 1, NEC και άλλα
πτώσεις μπορεί να απαιτούνται μέτρα μείωσης των εκπομπών) σχετικά πρότυπα).
6. ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ Βεβαιωθείτε πως η τάση και η συχνότητα του δικτύου σας, αντι-
στοιχούν στις τιμές που αναγράφονται στην πινακίδα τεχνικών
6.1 Αποθήκευση
χαρακτηριστικών του κυκλοφορητή EVOPLUS.
Όλοι οι κυκλοφορητές πρέπει να αποθηκεύονται σε ένα σκεπαστό χώρο,
στεγνό και αν είναι δυνατόν σταθερή υγρασία του αέρα, χωρίς κραδα- 7.1 Εγκατάσταση και Συντήρηση του Κυκλοφορητή
σμούς και κονιορτό. Οι κυκλοφορητές προμηθεύονται στην πρωτότυπη
Να τοποθετείτε τον κυκλοφορητή EVOPLUS πάντα με το στροφα-
συσκευασία τους, όπου πρέπει να παραμείνουν μέχρι την οριστική εγκα-
λοφόρο σε οριζόντια θέση. Τοποθετήστε την διάταξη ηλεκτρονι-
τάσταση. Διαφορετικά, πρέπει να φράξετε προσεκτικά το στόμιο αναρρό- κού ελέγχου σε κατακόρυφη θέση (δείτε την Εικόνα 1).
φησης και κατάθλιψης.
6.2 Μεταφορά
Αποφύγετε να υποβάλλετε το μηχάνημα σε άσκοπα κτυπήματα και προ-
σκρούσεις. Για την ανύψωση και τη μετακίνηση του κυκλοφορητή να
χρησιμοποιείτε ανυψωτικά μέσα και την παλέτα που τον συνοδεύει (αν
προβλέπεται).
6.3 Βάρος
Η αυτοκόλλητη πινακίδα που υπάρχει στη συσκευασία αναφέρει το συνο-
λικό βάρος του κυκλοφορητή.
7. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
Για να εκτελέσετε σωστά την υδραυλική, την ηλεκτρική και τη μηχανολο-
γική εγκατάσταση, παρακαλούμε να τηρήσετε σχολαστικά τις υποδείξεις
του παρόντος κεφαλαίου.
168
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
- Ο κυκλοφορητής μπορεί να τοποθετηθεί στις εγκαταστάσεις θέρμανσης 7.2 Περιστροφή των Κεφαλών του Κινητήρα
και κλιματισμού, είτε στις σωληνώσεις κατάθλιψης είτε στις σωληνώσεις Στην περίπτωση που η εγκατάσταση γίνει σε οριζόντιες σωληνώσεις πρέ-
επιστροφής. Το βέλος που είναι χαραγμένο στο σώμα της αντλίας δεί- πει να περιστρέψετε τον κινητήρα κατά 90 μοίρες μαζί με την μονάδα
χνει τη φορά σης ροής. ηλεκτρονικού ελέγχου ώστε να διατηρηθεί ο βαθμός προστασίας ΙP και
- Στα πλαίσια του δυνατού, τοποθετήστε τον κυκλοφορητή όσο γίνεται να έχει ο χρήστης άνετη διάδραση με τον πίνακα ελέγχου (δείτε την Ει-
ψηλότερα από την ελάχιστη στάθμη του λέβητα, και όσο πιο μακριά κόνα 2).
γίνεται από καμπύλες, γωνίες και διακλαδώσεις.
Πριν προβείτε στην περιστροφή του κυκλοφορητή, βεβαιωθείτε
- Για να διευκολύνονται οι εργασίες ελέγχου και συντήρησης, τοποθε-
πως είναι τελείως άδειος.
τήστε μια αποφρακτική βαλβίδα στον αγωγό αναρρόφησης και στον
αγωγό κατάθλιψης. Στην περίπτωση που απαιτείται αλλαγή της θέσης των κεφαλών του κι-
- Πριν τοποθετήσετε τον κυκλοφορητή, πλύνετε καλά την εγκατάσταση νητήρα, ακολουθήστε σχολαστικά τις παρακάτω υποδείξεις, ώστε να εξα-
μονάχα με νερό στους 80°C. Ύστερα αδειάστε τελείως την εγκατάστα- σφαλίσετε σωστή εγκατάσταση:
ση για να απομακρύνετε οποιανδήποτε βλαβερή ουσία που ίσως έχει 1. Ξεβιδώστε τις 4 βίδες που συγκρατούν το συγκρότημα του κινητήρα
διεισδύσει στο κύκλωμα κυκλοφορίας. στο σώμα της αντλίας (εικόνα A).
- Εκτελέστε τη συναρμολόγηση έτσι ώστε να αποφύγετε σταξίματα στον 2. Περιστρέψτε το συγκρότημα του κινητήρα κρατώντας το στην έδρα
κινητήρα και στην μονάδα ηλεκτρονικού ελέγχου, τόσον κατά τη φάση συναρμογής του με το σώμα της αντλίας (εικόνα A-B).
εγκατάστασης, όσον και κατά τη φάση συντήρησης. 3. Αφού περιστρέψετε την κεφαλή στην επιθυμητή θέση, συσφίξτε
- Αποφύγετε την ανάμιξη προϊόντων προερχόμενων από υδρογονάν- «χιαστί» τις 4 βίδες (εικόνα C)
θρακες ή αρωματικών προϊόντων με το νερό κυκλοφορίας. Συνιστάται Αν έχετε αφαιρέσει από την έδρα του το συγκρότημα του κινητήρα, κατά
η προσθήκη αντιπαγετικού, όπου απαιτείται, να μην υπερβαίνει την την διαδικασία συναρμολόγησης, πριν συσφίξετε τις βίδες συγκράτησης,
αναλογία 30%. προσέξτε ιδιαίτερα να περάσει τελείως η φτερωτή στον πλωτό δακτύλιο
- Σε περίπτωση θερμομόνωσης, χρησιμοποιήστε τα ειδικά υλικά (που (εικόνα D). Αν γίνει σωστά η συναρμολόγηση, το συγκρότημα του κινητή-
θα βρείτε στα παρελκόμενα) και βεβαιωθείτε πως οι οπές εκροής του ρα θα εδράζεται ολόκληρο πάνω στο σώμα της αντλίας.
συμπυκνώματος από το κουβούκλιο του κινητήρα δεν είναι φραγμένες
μερικά ή τελείως. Λανθασμένη συναρμολόγηση μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη
- Για να εξασφαλίσετε τη μέγιστη απόδοση της εγκατάστασης και μεγάλη φτερωτή, με αποτέλεσμα να ακούγεται θόρυβος τριβής κατά την
διάρκεια ζωής του κυκλοφορητή, συνιστούμε τη χρήση φίλτρων αφαίρε- θέση σε λειτουργία του κυκλοφορητή.
σης λάσπης, που θα συγκρατούν τις τυχόν ακαθαρσίες που υπάρχουν 2
στην εγκατάσταση (κόκκοι άμμου, λάσπη, σωματίδια σιδήρου).
169
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
7.3 Ανασταλτική βαλβίδα
Αν η εγκατάσταση είναι εφοδιασμένη με ανασταλτική βαλβίδα, βεβαιωθεί-
τε πως η ελάχιστη πίεση του κυκλοφορητή είναι πάντα μεγαλύτερη από
1 4 την πίεση κλεισίματος της βαλβίδας.
Torque: 19-20
Nm 8. ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΜΟΛΟΓΙΑ
Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να εκτελούνται από καταρτισμένους και
3 2 έμπειρους ηλεκτρολόγους.
C D
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΝΑ ΤΗΡΕΙΤΕ ΠΑΝΤΑ ΤΟΥΣ ΤΟΠΙΚΟΥΣ ΚΑΝΟΝΕΣ
ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ.
Εικόνα 2:Οδηγίες για την συναρμολόγηση των
κεφαλών του κινητήρα
Πριν επέμβετε στο ηλεκτρικό ή μηχανικό τμήμα της εγκατάστασης,
Η μονάδα ηλεκτρονικού ελέγχου πρέπει να παραμένει πάντα σε διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδότηση. Στη συνέχεια, περιμένετε
όρθια θέση! τουλάχιστον πέντε λεπτά, πριν ανοίξετε τη συσκευή. Ο πυκνω-
τής του ενδιάμεσου κυκλώματος Σ.Ρ., παραμένει φορτισμένος με
επικίνδυνα υψηλή τάση και μετά την αποσύνδεση από το ρεύμα.
Πρέπει να είστε βέβαιοι πως το καλώδιο τροφοδοσίας του αισθη- Είναι αποδεκτές μονάχα οι συνδέσεις στο δίκτυο που είναι καλά
τήρα πίεσης δεν ακουμπάει ποτέ στο κουβούκλιο του κινητήρα. καλωδιωμένες.
Η συσκευή πρέπει να γειωθεί (IEC 536 κλάση 1, NEC και άλλα σχε-
τικά πρότυπα).
170
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
8.1 Σύνδεση τροφοδοσίας
171
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
φές MODBUS.
Σύμφωνα με την Εικόνα 7 οι διαθέσιμες ψηφιακές είσοδοι είναι: Μέσω του MODBUS είναι δυνατόν να καθοριστούν οι παράμετροι λει-
Τύπος τουργίας του κυκλοφορητή από το τηλεχειριστήριο, όπως για παράδειγ-
Είσοδος ΑΡ.ακροδέκτη Συσχετισμένη λειτουργία μα, η επιθυμητή διαφορική πίεση, η επίδραση της θερμοκρασίας, ο τρό-
επαφής
πος λειτουργίας, κ.λπ. Ταυτόχρονα ο κυκλοφορητής μπορεί να παρέχει
12 EXT: Αν ενεργοποιηθεί από τον πί- σημαντικές πληροφορίες για την κατάσταση του συστήματος.
νακα ελέγχου (δείτε την παρ. 12 στη Για την ηλεκτρική συνδεσμολογία συμβουλευτείτε την Εικόνα 6 και τον
Καθαρή σελίδα 11.0 του μενού EVOPLUS)
IN1 Πίν. 4:
13 Επαφή θα είναι δυνατόν να ανάψετε και να
σβήσετε την αντλία από το τηλεχει-
ριστήριο Ακροδέκτες Αρ. Ακρο-
Περιγραφή
MODBUS δέκτη
10 Economy: Αν ενεργοποιηθεί από
τον πίνακα ελέγχου (δείτε την A 2 Ακροδέκτης μη αντεστραμμένος (+)
παρ. 12 στη Σελίδα 5.0 του μενού
Καθαρή B 1 Ακροδέκτης αντεστραμμένος (-)
IN2 EVOPLUS) θα είναι δυνατόν να
Επαφή
11 ενεργοποιήσετε τη λειτουργία της Y 3 GND
προκαθορισμένης τιμής από το τη-
λεχειριστήριο.
Πίν. 4: Ακροδέκτες RS_485 MODBUS
Πίν. 3: Ψηφιακές είσοδοι IN1 και IN2
Οι παράμετροι διαμόρφωσης της επικοινωνίας MODBUS είναι διαθέσι-
Σε περίπτωση που από τον πίνακα ελέγχου έχουν ενεργοποιηθεί οι λει- μες στο μενού για προχωρημένους (δείτε την Παρ. 12).
τουργίες EXT και Economy (Οικονομική), το σύστημα θα συμπεριφέρεται
ως εξής: Οι κυκλοφορητές EVOPLUS έχουν επίσης την δυνατότητα να επικοινω-
νούν στο LON Bus διαμέσου εξωτερικών διατάξεων προσαρμογής.
IN1 IN2 Κατάσταση Συστήματος
Μπορείτε να διαβάσετε και να κατεβάσετε περισσότερες πληροφορίες
Ανοικτή Ανοικτή Σταματημένος κυκλοφορητής και λεπτομέρειες για το προσαρμοστικό MODBUS και LON bus στον
παρακάτω σύνδεσμο:
Ανοικτή Κλειστή Σταματημένος κυκλοφορητής
http://www.dabpumps.com/evoplus
Κυκλοφορητής σε λειτουργία με προκαθορισμένη
Κλειστή Ανοικτή τιμή του χρήστη
Κυκλοφορητής σε λειτουργία με μειωμένη προκαθο-
Κλειστή Κλειστή ρισμένη τιμή
172
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
8.2.3 Αναλογική Είσοδος και PWM Σύμφωνα με την Εικόνα 9 οι διαθέσιμες ψηφιακές έξοδοι είναι:
Τύπος
Έξοδος ΑΡ.ακροδέκτη Συσχετισμένη λειτουργία
επαφής
1 NC
Παρουσία/Απουσία συναγερμών του
OUT1 2 COM
συστήματος
3 NO
4 NC
Κυκλοφορητής σε λειτουργία/ Κυκλοφο-
OUT2 5 COM
ρητής σταματημένος
6 NO
Εικόνα 8: Αφαιρούμενη κλέμμα 13 πόλων: είσοδοι 0-10V και PWM
Στην Εικόνα 8 υπάρχει το σχεδιάγραμμα σύνδεσης των εξωτερικών σημά- Πίν. 5: Έξοδοι OUT1 και OUT2
των 0-10V και PWM. Όπως φαίνεται στην Εικόνα 2 τα σήματα μοιράζονται
Οι έξοδοι OUT1 και OUT2 είναι διαθέσιμες στην αφαιρούμενη κλέμμα
τους ίδιους ακροδέκτες της κλέμμας και συνεπώς αποκλείονται αμοιβαία.
6 πόλων όπως διευκρινίζεται στον Πίν. 5 στον οποίο αναγράφεται και
Αν επιθυμείτε να χρησιμοποιήσετε ένα αναλογικό σήμα ελέγχου πρέπει να
η τυπολογία της επαφής (NC = Κανονικά Κλειστή, COM = Κοινή, NO =
καθορίσετε από το μενού την τυπολογία του σήματος αυτού (δείτε την παρ.
Κανονικά Ανοικτή).
12 στη Σελίδα 7.0).
Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά των επαφών αναγράφονται στον Πίν. 6.
Περισσότερες πληροφορίες και λεπτομέρειες για τη χρήση της αναλογικής
εισόδου και του PWM είναι διαθέσιμες στην παρακάτω ιστοσελίδα: Στο παράδειγμα της Εικόνα 8 η Λυχνία L1 ανάβει όταν στο σύστημα
http://www.dabpumps.com/evoplus υπάρχει ένας συναγερμός και σβήνει όταν δεν παρουσιάζεται καμία ανω-
8.2.4 Έξοδοι μαλία, ενώ η Λυχνία L2 ανάβει όταν λειτουργεί ο κυκλοφορητής και σβήνει
όταν ο κυκλοφορητής είναι σταματημένος.
Εικόνα 9: Αφαιρούμενη κλέμμα 6 πόλων: παράδειγμα σύνδεσης εξόδων Πίν. 6: Χαρακτηριστικά επαφών εξόδου
173
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
8.3 Συνδέσεις για Δίδυμα Συστήματα 10. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΕΣ
Για την κατασκευή ενός δίδυμου συστήματος αρκεί να συνδέσετε 2 κυ-
κλοφορητές EVOPLUS χρησιμοποιώντας το καλώδιο που προμηθεύεται 10.1 Τρόποι Ρύθμισης
στα παρελκόμενα, που θα συνδέσετε στον ειδικό ακροδέκτη (δείτε τον Οι κυκλοφορητές EVOPLUS επιτρέπουν τους παρακάτω τρόπους ρύθ-
Πίν. 2). μισης, ανάλογα με τις ανάγκες της εγκατάστασης:
- Ρύθμιση με αναλογική διαφορική πίεση σε συνάρτηση της ροής που
Για να λειτουργεί σωστά το δίδυμο σύστημα πρέπει όλες οι υπάρχει στην εγκατάσταση.
εξωτερικές συνδέσεις της αφαιρούμενης κλέμμας 13 πόλων - Ρύθμιση με αναλογική διαφορική πίεση με προκαθορισμένη τιμή σε
να συνδεθούν παράλληλα με τους 2 EVOPLUS τηρώντας την συνάρτηση του εξωτερικού σήματος 0-10V o PWM.
αρίθμηση των ακροδεκτών. - Ρύθμιση με αναλογική διαφορική πίεση σε συνάρτηση της ροής που
Για τους διάφορους τρόπους λειτουργίας των δίδυμων συστημάτων παρ. υπάρχει στην εγκατάσταση και της θερμοκρασίας του υγρού.
12 στη Σελίδα 8.0 του μενού EVOPLUS. - Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση.
- Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση με προκαθορισμένη τιμή σε
9. ΘΕΣΗ ΣΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ συνάρτηση του εξωτερικού σήματος 0-10V oή PWM.
- Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση με προκαθορισμένη τιμή με-
Όλες οι εργασίες εκκίνησης πρέπει να εκτελεστούν με κλειστό κα- ταβαλλόμενη σε συνάρτηση και της θερμοκρασίας του υγρού.
πάκι του πίνακα ελέγχου του EVOPLUS! - Ρύθμιση σταθερής καμπύλης.
- Ρύθμιση σταθερής καμπύλης με ταχύτητα περιστροφής σε συνάρ-
Θέστε σε λειτουργία το σύστημα, μονάχα αφού ολοκληρώσετε τις τηση του εξωτερικού σήματος 0-10V ή PWM.
ηλεκτρικές και υδραυλικές συνδέσεις.
Ο τρόπος ρύθμισης μπορεί να καθορίζεται από τον πίνακα ελέγχου
Αποφύγετε τη λειτουργία του κυκλοφορητή όταν δεν έχει νερό η EVOPLUS (δείτε την παρ. 12 στη Σελίδα 2.0).
εγκατάσταση.
10.1.1 Ρύθμιση πίεσης με αναλογική διαφορική πίεση
Το ρευστό που υπάρχει στην εγκατάσταση εκτός από υψηλή θερ- Με αυτόν τον τρόπο ρύθμισης η διαφορική πίεση μει-
μοκρασία και πίεση μπορεί να είναι υπό τη μορφή ατμού. ΚΙΝΔΥ- ώνεται ή αυξάνεται, όταν μειώνεται ή αυξάνεται η απαί-
ΝΟΣ ΕΓΚΑΥΜΑΤΩΝ! τηση νερού.
Είναι επικίνδυνο να αγγίζετε τον κυκλοφορητή. ΚΙΝΔΥΝΟΣ Η προκαθορισμένη τιμή Hs μπορεί να ρυθμιστεί από
ΕΓΚΑΥΜΑΤΩΝ! την οθόνη ή από ένα εξωτερικό σήμα 0-10V ή PWM.
Η ρύθμιση ενδείκνυται για:
Αφού εκτελέσετε όλες τις ηλεκτρικές και υδραυλικές συνδέσεις, γεμίστε
- Εγκαταστάσεις θέρμανσης και κλιματισμού με υψηλές απώλειες
την εγκατάσταση με νερό και ενδεχόμενα με γλυκόλη (pγια τη μέγιστη
φορτίου
αναλογία γλυκόλης, δείτε την παρ. 3) και τροφοδοτήστε το σύστημα.
- Δισωλήνια συστήματα με θερμοστατικές βαλβίδες και μανομετρικό ≥ 4 m
Αφού θέσετε σε λειτουργία το σύστημα μπορείτε να τροποποιήσετε τον - Εγκαταστάσεις με δευτερεύοντα ρυθμιστή διαφορικής πίεσης
τρόπο λειτουργίας για καλύτερη προσαρμογή του στις απαιτήσεις της - Πρωτεύοντα κυκλώματα με υψηλές απώλειες φορτίου
εγκατάστασης (δείτε την παρ. 12). - Συστήματα επανακυκλοφορίας νερού χρήσης με θερμοστατικές
βαλβίδες στους κύριους αγωγούς
174
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
10.1.2 Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση σε εγκαταστάσεις θέρμανσης και κλιμα-
τισμού.
Με αυτόν τον τρόπο ρύθμισης διατηρείται σταθερή η δι-
αφορική πίεση, ανεξάρτητα από την απαίτηση σε νερό. Η ρύθμιση ενδείκνυται για:
Η προκαθορισμένη τιμή Hs μπορεί να ρυθμιστεί από την - Εγκαταστάσεις μεταβλητής παροχής
οθόνη ή από ένα εξωτερικό σήμα 0-10V ή PWM. (δισωλήνιες εγκαταστάσεις θέρμανσης),
Η ρύθμιση ενδείκνυται για: στις οποίες εξασφαλίζεται μια περαιτέρω
- Εγκαταστάσεις θέρμανσης και κλιματισμού με χαμηλές απώλειες μείωση των επιδόσεων του κυκλοφορη-
φορτίου τή σε συνάρτηση της μείωσης της θερ-
- Δισωλήνια συστήματα με θερμοστατικές βαλβίδες και μανομετρικό ≤ 2 m μοκρασίας του κυκλοφορούντος υγρού,
- Μονοσωλήνια συστήματα με θερμοστατικές βαλβίδες όταν μειώνεται η απαίτηση θέρμανσης.
- Εγκαταστάσεις κανονικής κυκλοφορίας - Εγκαταστάσεις σταθερής παροχής (μο-
- Πρωτεύοντα κυκλώματα με χαμηλές απώλειες φορτίου νοσωλήνιες και ενδοδαπέδιες εγκα-
- Συστήματα επανακυκλοφορίας νερού χρήσης με θερμοστατικές ταστάσεις θέρμανσης), στις οποίες οι
βαλβίδες στους κύριους αγωγούς επιδόσεις του κυκλοφορητή μπορούν να
ρυθμιστούν, μονάχα αν ενεργοποιήσετε
10.1.3 Ρύθμιση σταθερής καμπύλης τη λειτουργία επίδρασης της θερμότη-
Με αυτόν τον τρόπο ρύθμισης ο κυκλοφορητής δουλεύει τας.
H μέγιστο όριο
limite massimo στις χαρακτηριστικές καμπύλες με σταθερή ταχύτητα. Η 11. ΠΙΝΑΚΑ ΕΛΕΓΧΟΥ
καμπύλη λειτουργίας επιλέγεται ρυθμίζοντας την ταχύτη- Οι λειτουργίες των κυκλοφορητών EVOPLUS μπορούν να τροποποιού-
τα περιστροφής διαμέσου ενός ποσοστιαίου συντελεστή. νται από τον πίνακα ελέγχου που βρίσκεται στο καπάκι της ηλεκτρονικής
Η τιμή 100% δείχνει την καμπύλη του μέγιστου ορίου. Η διάταξης ελέγχου.
πραγματική ταχύτητα περιστροφής μπορεί να εξαρτάται
Q
από τους περιορισμούς ισχύος και διαφορικής πίεσης του Ο πίνακας περιέχει:μια οθόνη με γραφικά, 4 πλήκτρα πλοήγησης και 3
μοντέλου κυκλοφορητή που διαθέτετε. Η ταχύτητα περιστροφής μπορεί να ενδεικτικά λαμπάκια LED (δείτε την Εικόνα 10).
ρυθμιστεί από την οθόνη ή από εξωτερικό σήμα 0-10V ή PWM.
Η ρύθμιση ενδείκνυται για εγκαταστάσεις θέρμανσης και κλιματισμού στα-
θερής παροχής
10.1.4 Ρύθμιση με σταθερή και αναλογική διαφορική πίεση σε συ-
νάρτηση της θερμοκρασίας του νερού
175
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
και απλό τρόπο, για τον έλεγχο και την τροποποίηση του τρόπου λει- Παρακάτω απεικονίζονται οι σελίδες του μενού χρήστη, από τις οποίες
τουργίας του συστήματος, για την ενεργοποίηση των εισόδων και για την μπορείτε να ελέγξετε την κατάσταση του συστήματος και να τροποποιή-
επιλογή των προκαθορισμένων τιμών εργασίας. Θα είναι επίσης δυνατή σετε τις ρυθμίσεις του.
η απεικόνιση της κατάστασης του συστήματος και το αρχείο των τυχόν Στο μενού για προχωρημένους είναι διαθέσιμες οι παράμετροι για την
συναγερμών που είναι αποθηκευμένοι στη μνήμη του. διαμόρφωση της επικοινωνίας με συστήματα MODBUS (για περισσότε-
11.2 Πλήκτρα Πλοήγησης ρες λεπτομέρειες συμβουλευθείτε την ιστοσελίδα: http://www.dabpump.
Για την πλοήγηση στο μενού υπάρχουν 4 πλήκτρα: 3 πλήκτρα κάτω από com/evoplus). Για την έξοδο από το μενού για προχωρημένους πρέπει
την οθόνη και 1 πλαϊνό. Τα πλήκτρα κάτω από την οθόνη ονομάζονται να ανατρέξετε σε όλες τις παραμέτρους, χρησιμοποιώντας το κεντρικό
ενεργά πλήκτρα και το πλαϊνό πλήκτρο ονομάζεται κρυφό πλήκτρο. μενού.
Κάθε Σελίδα του μενού είναι κατασκευασμένη έτσι ώστε να δείχνει τη λει- Αν στις σελίδες του μενού εμφανίζεται ένα κλειδί κάτω αριστερά, σημαίνει
τουργία που είναι συσχετισμένη με τα 3 ενεργά πλήκτρα (πλήκτρα κάτω πως δεν είναι δυνατή η τροποποίηση των ρυθμίσεων. Για να ελευθερώ-
από την οθόνη). σετε την πρόσβαση σε αυτά τα μενού, ανοίξτε την Αρχική Σελίδα και πα-
11.3 Λυχνίες σήμανσης τήστε ταυτόχρονα το κρυφό πλήκτρο και το πλήκτρο κάτω από το κλειδί,
μέχρι να εξασφανιστεί το κλειδί.
Λυχνία κίτρινη: Σήμανση τροφοδοσίας συστήματος.
Αν είναι αναμμένη σημαίνει πως το σύστημα τροφοδοτείται. Αν δεν πατήσετε κανένα πλήκτρο για 60 λεπτά, οι ρυθμίσεις στα-
ματούν αυτόματα και σβήνει η οθόνη. Πατώντας ένα οποιοδήποτε
Μην αφαιρείτε ποτέ το καπάκι αν είναι αναμμένη η κίτρινη λυχνία. πλήκτρο ανάβει ξανά η οθόνη και εμφανίζεται η «Αρχική Σελίδα».
Λυχνία κόκκινη:Σήμανση Συναγερμού/υπάρχει ανωμαλία στο σύστη- Για την πλοήγηση μέσα στο μενού, πατήστε το κεντρικό πλήκτρο.
μα. Για να επιστρέψετε στην προηγούμενη σελίδα κρατήστε πατημένο το κρυ-
Αν αναβοσβήνει η λυχνία, ο συναγερμός δεν εμποδίζει τη λειτουργία φό πλήκτρο και στη συνέχεια πατήστε και αφήστε το κεντρικό πλήκτρο.
του κυκλοφορητή που μπορεί να δέχεται εντολές σε κάθε περίπτωση. Για να τροποποιήσετε τις ρυθμίσεις, χρησιμοποιήστε τα πλήκτρα δεξιά
Αν ανάβει συνέχεια η λυχνία, ο συναγερμός εμποδίζει τη λειτουργία του και αριστερά.
κυκλοφορητή που δεν μπορεί να δέχεται εντολές. Για να επιβεβαιώσετε την τροποποίηση μια ρύθμισης πατήστε για 3 δευ-
τερόλεπτα το κεντρικό πλήκτρο “OK”. Η επιβεβαίωση επισημαίνεται με
Λυχνία πράσινη:Σήμανση κυκλοφορητή ON/OFF. την εμφάνιση του παρακάτω εικονιδίου:
Αν είναι αναμμένη, ο κυκλοφορητής δουλεύει. Αν είναι σβηστή, ο κυκλο-
φορητής είναι σταματημένος.
Αρχική Σελίδα Στην Αρχική Σελίδα συνοψίζονται με γραφήματα οι κυριότερες
12. ΜΕΝΟΥ ρυθμίσεις του συστήματος.
Οι κυκλοφορητές EVOPLUS διαθέτουν 2 μενού: το μενού του χρήστη Το εικονίδιο πάνω αριστερά δείχνει τον επιλεγμένο τύπο ρύθ-
μισης.
και το μενού για προχωρημένους.
Το εικονίδιο πάνω στο κέντρο δείχνει την επιλεγμένη λειτουργία
Η πρόσβαση στο μενού του χρήστη γίνεται από την Αρχική Σελίδα, πα- (αυτόματη ή οικονομική)
τώντας και αφήνοντας το κεντρικό πλήκτρο “Μενού”.
Η πρόσβαση στο μενού του χρήστη γίνεται από την Αρχική Σελίδα, πα-
τώνταςγια 5 δευτερόλεπτα το κεντρικό πλήκτρο “Μενού”.
176
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
Το εικονίδιο πάνω δείχνει την παρουσία ενός μονού inverter ή Σελίδα 3.0 Από τη Σελίδα 3.0 είναι δυνατή η τροποποίηση της προκαθορι-
δίδυμου . Η περιστροφή του εικονιδίου o δείχνει σμένης τιμής ρύθμισης.
ποιος κυκλοφορητής λειτουργεί τώρα. Ανάλογα με τον τύπο ρύθμισης που επιλέξατε στην προηγού-
Στο κέντρο της Αρχικής Σελίδας υπάρχει μια παράμετρος μο- μενη σελίδα, η προς ρύθμιση προκαθορισμένη τιμή θα είναι ένα
νάχα απεικόνισης που μπορεί να επιλέγεται ανάμεσα σε λίγες
μανομετρικό, ή ένα ποσοστό της ταχύτητας περιστροφής, στην
παραμέτρους από τη Σελίδα 9.0 του μενού. περίπτωση Σταθερής Καμπύλης
Από την Αρχική Σελίδα υπάρχει πρόσβαση στη Σελίδα ρύθμι-
σης του κοντράστ της οθόνης: κρατώντας πατημένο το κρυφό Σελίδα 4.0 Από τη Σελίδα 4.0 είναι δυνατή η τροποποίηση της παραμέτρου
πλήκτρο, πατήστε και αφήστε το δεξιό πλήκτρο. THs με την οποία εκτελείται η καμπύλη εξάρτησης της θερμο-
Οι κυκλοφορητές EVOPLUS διαθέτουν 2 μενού: το μενού κρασίας (δείτε την Παρ. 10.1.4).
χρήστη και το μενού για προχωρημένους. Η πρόσβαση στο Η σελίδα αυτή θα εμφανίζεται μονάχα για τον τρόπο ρύθμισης
μενού χρήστη γίνεται από την Αρχική Σελίδα πατώντας και αφή- σε συνάρτηση της θερμοκρασίας του ρευστού.
νοντας το κεντρικό πλήκτρο Μενού”.
Η πρόσβαση στο μενού χρήστη γίνεται από την Αρχική Σελίδα
πατώντας για 5 δευτερόλεπτα το κεντρικό πλήκτρο “Μενού”.
Σελίδα 5.0 Η σελίδα 5.0 επιτρέπει τη ρύθμιση του τρόπου λειτουργίας “αυ-
τόματος” ή “οικονομικός”.
Σελίδα 1.0 Από τη Σελίδα 1.0 καθορίζονται οι ρυθμίσεις του εργοστασίου, Ο «αυτόματος» τρόπος απενεργοποιεί την απεικόνιση της κατά-
πατώντας ταυτόχρονα για 3 δευτερόλεπτα τα πλήκτρα δεξιά και στασης της ψηφιακής εισόδου IN2 και το σύστημα εκτελεί πάντα
αριστερά. την προκαθορισμένη τιμή που επέλεξε ο χρήστης.
Η αποκατάσταση των ρυθμίσεων επισημαίνεται με την εμφάνι- Ο «οικονομικός» τρόπος ενεργοποιεί την απεικόνιση της κα-
τάστασης της ψηφιακής εισόδου IN2. Όταν ενεργοποιείται η
ση του συμβόλου
nκοντά στην επιγραφή “Default”.
είσοδος IN2 το σύστημα εκτελεί ένα ποσοστό μείωσης της
προκαθορισμένης τιμής που επέλεξε ο χρήστης. (Σελίδα 6.0 του
Σελίδα 2.0 Από τη Σελίδα 2.0 καθορίζεται ο τρόπος ρύθμισης. Μπορείτε να Μενού EVOPLUS).
επιλέξετε ανάμεσα στους παρακάτω τρόπους: Για την σύνδεση στις εισόδους δείτε την παρ. 8.2.1
1 = Ρύθμιση αναλογικής διαφορικής πίεσης.
2 = Ρύθμιση αναλογικής διαφορικής πίεσης με προκαθορι- Σελίδα 6.0 Η Σελίδα 6.0 εμφανίζεται αν στη Σελίδα 5.0 έχετε επιλέξει τον
σμένη τιμή από εξωτερικό σήμα (0-10V ή PWM). οικονομικό τρόπο λειτουργίας “economy” και επιτρέπει τον κα-
3 = Ρύθμιση με αναλογική διαφορική πίεση, με προκαθορι- θορισμό της τιμής σε ποσοστό της προκαθορισμένης τιμής.
σμένη τιμή σε συνάρτηση της θερμοκρασίας. Η μείωση αυτή ενεργοποιείται αν είναι ενεργοποιημένη η ψηφι-
4 = Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση. ακή είσοδος IN2.
5 = Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση με προκαθορι-
σμένη τιμή από εξωτερικό σήμα (0-10V ή PWM). Σελίδα 7.0 Η Σελίδα 7.0 εμφανίζεται αν έχετε επιλέξει τον τρόπο ρύθμισης
6 = Ρύθμιση με σταθερή διαφορική πίεση, με προκαθορι- με προκαθορισμένη τιμή από εξωτερικό σήμα.
σμένη τιμή σε συνάρτηση της θερμοκρασίας. Η σελίδα αυτή δίνει την δυνατότητα να επιλέξετε την τυπολογία
7 = Ρύθμιση σταθερής καμπύλης με ταχύτητα περιστροφής του σήγματος ελέγχου: αναλογικό 0-10V (αρνητική ή θετική αύ-
καθορισμένη από την οθόνη. ξηση) ή PWM (αρνητική ή θετική αύξηση).
8 = Ρύθμιση σταθερής καμπύλης με ταχύτητα περιστροφής
καθορισμένη από εξωτερικό σήμα (0-10V ή PWM).
Η Σελίδα 2.0 εμφανίζει 3 εικονίδια που έχουν την εξής λειτουργία:
- κεντρικό εικονίδιο = ισχύουσα επιλεγμένη ρύθμιση
- εξιό εικονίδιο = επόμενη ρύθμιση
- αριστερό εικονίδιο = προηγούμενη ρύθμιση
177
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
Σελίδα 8.0 IΑν χρησιμοποιείτε ένα δίδυμο σύστημα (δείτε την Παρ. 8.3) από τη Αρχείο Συνα- Αν το σύστημα διαπιστώσει ανωμαλίες και τις καταγράψει στο αρ-
Σελίδα 8.0 sμπορείτε να ρυθμίσετε τους 3 δυνατούς τρόπους δίδυμης χείο των συναγερμών (μέγιστο πλήθος συναγερμών 15). Για κάθε
γερμών
λειτουργίας: καταχωρημένο συναγερμό εμφανίζεται μια σελίδα που αποτελείται
Εναλλακτικά κάθε 24h: Οι 2 κυκλοφορητές λειτουργούν από 3 μέρη: έναν αλφαριθμητικό κωδικό που εντοπίζει τον τύπο
εναλλακτικά κάθε 24 ώρες. Σε περίπτωση βλάβης ενός από
της ανωμαλίας, ένα σύμβολο που αναπαριστά γραφικά την ανω-
τους 2, επεμβαίνει ο άλλος. μαλία και τέλος ένα μήνυμα στην επιλεγμένη γλώσσα, στη σελίδα
Ταυτόχρονα: Οι 2 κυκλοφορητές δουλεύουν ταυτόχρονα 10.0 που περιγράφει συνοπτικά την ανωμαλία.
και με την ίδια ταχύτητα. Αυτός ο τρόπος λειτουργίας είναι
χρήσιμος όταν απαιτείται παροχή που δεν μπορεί να δώσει Πατώντας το δεξιό πλήκτρο μπορείτε να ανατρέξετε όλες τις σελί-
μονάχα ένας κυκλοφορητής. δες του αρχείου.
Κύριος/Εφεδρικός: Η ρύθμιση γίνεται πάντα από τον ίδιο Στο τέλος του αρχείου εμφανίζονται 2 ερωτήσεις:
κυκλοφορητή (Κύριος), ενώ ό άλλος (Εφεδρικός) επεμβαίνει
1. “Θέλετε να αποκαταστήσετε τους συναγερμούς;”
μονάχα αν χαλάσει ο Κύριος κυκλοφορητής.
Σε περίπτωση αποσύνδεσης του καλωδίου δίδυμης επικοινωνίας τα
Πατώντας το OK (αριστερό πλήκτρο) αποκαθίστανται οι τυχόν συ-
συστήματα διαμορφώνονται αυτόματα σαν Μεμονωμένα δουλεύοντας ναγερμοί που υπάρχουν στο σύστημα.
τελείως ανεξάρτητα το ένα από το άλλο. 2. “Θέλετε να διαγράψετε το αρχείο συναγερμών;”
Πατώντας το OK (αριστερό πλήκτρο) διαγράφονται οι συναγερμοί
που είναι καταχωρημένοι στο αρχείο.
Σελίδα 9.0 Από τη σελίδα 9.0 μπορείτε να επιλέξετε την παράμετρο που θα
εμφανιστεί στην Αρχική Σελίδα: Σελίδα 12.0 Από τη Σελίδα 12.0 μπορείτε να ρυθμίσετε το σύστημα στο ON,
H: Μετρούμενο μανομετρικό εκφρασμένο σε μέτρα OFF ή να παίρνει εντολές από σήμα του τηλεχειριστηρίου EXT
Q: Εκτιμούμενη παροχή εκφρασμένη σε m3/h (Ψηφιακή είσοδος IN1).
Αν επιλέξετε το ON ο κυκλοφορητής είναι πάντα αναμμένος.
S: Ταχύτητα περιστροφής εκφρασμένη σε στροφές το λεπτό (rpm)
E: Απαιτούμενο μανομετρικό από το εξωτερικό σήμα 0-10V ή Αν επιλέξετε το OFF ο κυκλοφορητής είναι πάντα σβηστός.
PWM, αν είναι ενεργό Αν επιλέξετε το EXT ενεργοποιείται η ανάγνωση της κατάστασης
P: Παρεχόμενη ισχύς εκφρασμένη σε kW της ψηφιακής εισόδου IN1. Όταν είναι ενεργοποιημένη η είσοδος
h: Ώρες λειτουργίας IN1 το σύστημα μεταβαίνει στο ON και τίθεται σε λειτουργία ο
T: Θερμοκρασία του υγρού μετρούμενη με τ αισθητήρα τοποθε- κυκλοφορητής (στην Αρχική Σελίδα θα εμφανίζονται εναλλακτικά
τημένο στο μηχάνημα κάτω δεξιά οι επιγραφές “EXT” και “ON”). Όταν δεν είναι ενεργο-
T1: Θερμοκρασία του υγρού μετρούμενη με εξωτερικό αισθη- ποιημένη η είσοδος IN1 το σύστημα μεταβαίνει στο OFF και σβήνει
τήρα ο κυκλοφορητής (στην Αρχική Σελίδα θα εμφανίζονται εναλλακτικά
κάτω δεξιά οι επιγραφές “EXT” και “OFF”).Για την σύνδεση των ει-
Σελίδα 10.0 σόδων παραπέμπουμε στην παρ. 8.2.1
Από τη σελίδα 10.0 μπορείτε να επιλέξετε τη γλώσσα απεικόνι- 13. ΡΥΘΜΙΣΕΙΣ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ
σης των μηνυμάτων.
Παράμετρος Valore
178
ΕΛΛΗΝΙΚΑ GR
Τυπολογία αναλογικού εξωτερικού σήματος 0-10V
15. ΔΙΑΘΕΣΗ
Η διάθεση αυτής της συσκευής ή ενός τμήματός της πρέπει να γίνει με συμβατό
Τρόπος δίδυμης λειτουργίας Με εναλλαγή ανά 24h
= τρόπο:
1. Χρησιμοποιήστε τα ιδιωτικά ή δημόσια συστήματα αποκομιδής απορριμμά-
Εντολή εκκίνησης κυκλοφορητή EXT (από τηλεσήμα στην είσοδο IN1) των της περιοχής σας
2. Σε περίπτωση που δεν είναι δυνατόν, επικοινωνήστε με την Dab Pumps
Πίν. 7: Ρυθμίσεις εργοστασίου ή με το κοντινότερο εξουσιοδοτημένο κέντρο τεχνικής υποστήριξης (Σέρβις)
ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
14. ΤΥΠΟΙ ΣΥΝΑΓΕΡΜΩΝ
Συχνές ερωτήσεις (FAQ) που αφορούν την οδηγία περί οικολογικού σχεδια-
Κωδικός Συνα- Σύμβολο Συνα- σμού 2009/125/ΕΚ η οποία θεσπίζει το πλαίσιο απαιτήσεων για τον οικολογικό
γερμού γερμού Περιγραφή Συναγερμού σχεδιασμό όσον αφορά τα συνδεόμενα με την ενέργεια προϊόντα, καθώς και
τους εφαρμοστικούς κανονισμούς: http://ec.europa.eu/enterprise/policies/
e0 - e16; e21 Εσωτερικό Σφάλμα sustainable-business/documents/eco-design/guidance/files/20110429_
faq_en.pdf
e17 - e19 Βραχυκύκλωμα
Κατευθυντήριες γραμμές που συνοδεύουν τους κανονισμούς της επιτροπής
e20 Σφάλμα Τάσης για την εφαρμογή της οδηγίας περί οικολογικού σχεδιασμού: http://ec.europa.
eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm - βλ. κυκλοφορητές
e22 - e31 Εσωτερικό Σφάλμα
Υπερθέρμανση του ηλεκτρονικού συστή- 16. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΦΑΛΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΑΠΟΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
e32 - e35 ματος
Ένδειξη
e37 Χαμηλή Τάση στην Περιγραφή Αποκατάσταση
οθόνη
e38 Υψηλή Τάση
- Διακόψτε την τάση στο σύστημα.
- Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες
e39 - e40 Μπλοκαρισμένος Κυκλοφορητής
e0 – e16 Εσωτερικό στον πίνακα ελέγχου και στη συνέχεια ανατρο-
e43; e44; e45; e54 Αισθητήρας Πίεσης σφάλμα φοδοτήστε το σύστημα.
- Αν το σφάλμα παραμένει, αντικαταστήστε τον
κυκλοφορητή.
e46 Αποσυνδεδεμένος Κυκλοφορητής
- Διακόψτε την τάση στο σύστημα.
e42 Λειτουργία χωρίς υγρό
- Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες
στον πίνακα ελέγχου και στη συνέχεια ανατρο-
Υπερθέρμανση του κινητήρα (επέμβαση Χαμηλή τάση
e37 δικτύου (LP)
φοδοτήστε το σύστημα.
e56 ασφάλειας κινητήρα) - Βεβαιωθείτε πως η τάση του δικτύου είναι
σωστή και αν χρειάζεται αποκαταστήστε την,
Συχνότητα του εξωτερικού σήματος σύμφωνα με τις ενδείξεις της πινακίδας.
e57 PWM μικρότερη από 100 Hz
179
GR ΕΛΛΗΝΙΚΑ
- Διακόψτε την τάση στο σύστημα. Energy Efficiency Index - EEI
- Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες
στον πίνακα ελέγχου και στη συνέχεια ανατρο-
Υψηλή τάση EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
φοδοτήστε το σύστημα.
e38
δικτύου (HP) - Βεβαιωθείτε πως η τάση του δικτύου είναι
EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
σωστή και αν χρειάζεται αποκαταστήστε την, EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
σύμφωνα με τις ενδείξεις της πινακίδας EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
Κρίσιμη - Διακόψτε την τάση στο σύστημα. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
υπερθέρμανση - Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες
στον πίνακα ελέγχου.
EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
e32-e35 ηλεκτρονικών EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
εξαρτημάτων
- Βεβαιωθείτε πως οι αεραγωγοί του συστήμα-
τος δεν είναι φραγμένοι και πως η θερμοκρα- EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
σία του χώρου είναι εντός των προδιαγραφών. EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
Έλλειψη - Ελέγξτε την σύνδεση του αισθητήρα.
e43-e45; EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
σήματος από - Αντικαταστήστε τον αισθητήρα αν είναι χαλα-
e54 αισθητήρα σμένος. EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
- Βεβαιωθείτε πως ο κυκλοφορητής περιστρέφε- EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
Προστασία από ται απρόσκοπτα. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e39-e40
Επιρεύμα - Βεβαιωθείτε πως η προσθήκη αντιπαγετικού
δεν υπερβαίνει τη μέγιστη κατά 30%.
EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Διακόψτε την τάση στο σύστημα. EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Περιμένετε να σβήσουν οι ενδεικτικές λυχνίες EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
στον πίνακα ελέγχου και στη συνέχεια ανατρο- EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e21-e30 Σφάλμα Τάσης φοδοτήστε το σύστημα.
- Βεβαιωθείτε πως η τάση του δικτύου είναι
EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
σωστή και αν χρειάζεται αποκαταστήστε την, EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
σύμφωνα με τις ενδείξεις της πινακίδας.. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
Έλλειψη - Βεβαιωθείτε πως είναι σε καλή κατάσταση το EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
καλώδιο επικοινωνίας των δίδυμων κυκλοφο-
e31 δίδυμης επικοι-
ρητών.
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
νωνίας - Βεβαιωθείτε πως τροφοδοτούνται και οι δύο EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
κυκλοφορητές. EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
Λειτουργία EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
e42 - Δώστε πίεση στην εγκατάσταση.
χωρίς υγρό
Υπερθέρμανση
- Διακόψτε την τάση στο σύστημα. Η παράμετρος αναφοράς για τους πιο αποτελεσματικούς κυκλοφορητές είναι EEI ≤ 0,20.
e56 - Περιμένετε να κρυώσει ο κινητήρας
κινητήρα - Ανατροφοδοτήστε το σύστημα.
180
ČESKY CZ
OBSAH 11.2 Navigační Tlačítka ............................................................... 193
1. Key ............................................................................................... 182 11.3 Signalizační Světla............................................................... 193
2. Všeobecné Informace................................................................. 182 12. Menu ............................................................................................ 193
2.1 Bezpečnost ............................................................................ 182 13. Výrobní Nastavení ...................................................................... 195
2.2 Zodpovědnsot ........................................................................ 182 14. Typy Alarmů ................................................................................ 196
2.3 Zvláštní Upozornění............................................................... 182 15. Odstraňování............................................................................... 196
3. Charakteristiky Čerpané Kapaliny ............................................ 183 16. Chybové Stavy A Opatření ......................................................... 196
4. Použití .......................................................................................... 183
5. Technické Údaje.......................................................................... 183 SEZNAM OBRÁZKŮ
5.1 Elektromagnetická Kompatibilita (Emc) ................................. 186 Obr. 1: Poloha montáže ...................................................................... 186
6. Řízení ........................................................................................... 186 Obr. 2: Návod na montáž hlav motoru ................................................ 187
6.1 Skladování ............................................................................. 186 Obr. 3: Instalace na horizontální potrubí............................................. 188
6.2 Doprava ................................................................................. 186 Obr. 4: Elektrické připojení (čelní strana) ........................................... 188
6.3 Hmotnost ............................................................................... 186 Obr. 5: Elektické připojení (zadní strana) ........................................... 188
7. Instalace ...................................................................................... 186 Obr. 6: Vyjímatelná svorkovnice napájení .......................................... 189
7.1 Instalace A Údržba Cirkulačního Čerpadla ............................ 186 Obr. 7: Vyjímatelná 13 pólová svorkovnice: digitální vstupy a MODBUS 189
7.2 Otočení Hlavy Motoru ............................................................ 187 Obr. 8: Vyjímatelná 13 pólová svorkovnice: vstupy 0-10V a PWM ..... 190
7.3 Zpětný Ventil .......................................................................... 188 Obr. 9: Vyjímatelná 6 pólová svorkovnice: příklad připojení výstupů .... 190
8. Elektrické Připojení .................................................................... 188 Obr. 10: Kontrolní panel...................................................................... 193
8.1 Připojení Na Elektrické Napájení ........................................... 189
8.2 Elektrické Připojení, Vstupy, Výstupy A Modbus.................... 189
8.2.1 Digitální Vstupy .............................................................. 189 SEZNAM TABULEK
8.2.2 Modbus A Lon Bus ......................................................... 190 Tabulka 1: Maximální výtlačná výška (Hmax) a maximální průtokové
8.2.3 Analogický Vstup A PWM ............................................... 190 množství (Qmax) Cirkulačních čerpadel EVOPLUS........................... 185
8.2.4 Výstupy........................................................................... 190 Tabulka 2: Elektrické připojení ............................................................ 189
8.3 Připojení Systému Dvojčat..................................................... 191 Tabulka 3: Ingressi digitali IN1 e IN2 .................................................. 189
9. Spuštění....................................................................................... 191 Tabulka 4: Terminály RS_485 MODBUS ............................................ 190
10. Funkce ......................................................................................... 191 Tabulka 5: Výstupy OUT1 a OUT2 ..................................................... 191
10.1 Způsoby Regulace ............................................................... 191 Tabulka 6: Charakteristiky kontaktů na výstupu ................................. 191
10.1.1 Regulace S Proporcionálním Diferenčním Tlakem ...... 192 Tabulka 7: Výrobní nastavení ............................................................. 196
10.1.2 Regulace S Konstantním Diferenčním Tlakem ............ 192 Tabulka 8: Seznam alarmů ................................................................. 196
10.1.3 Regulace S Pevnou Křivkou......................................... 192
10.1.4 Regulace S Konstantním Diferenčním Tlakem V Závislosti
Na Teplotě Vody ...................................................................... 192
11. Kontrolní Panel ........................................................................... 193
11.1 Grafický Displej .................................................................... 193
181
CZ ČESKY
2. VŠEOBECNÉ INFORMACE
182
ČESKY CZ
5. TECHNICKÉ ÚDAJE
Elektrické svorkovnice a svorkovnice motoru mohou mít nebez-
pečné napětí i když je zastavený motor. 1x220-240 V (+/-10%), 50/60
Napájecí napětí Hz
Pokud je napájecí kabel poškozený, musí být okamžitě vyměně- Příkon Viz.elektrický štítek
ný technickým servisem nebo odborným personálem tak, aby se
předešlo jakémukoliv riziku. Maximální proud Viz.elektrický štítek
Stupeň krytí
(elektronicky řízené zařízení ve svislé poloze) IPX4D
3. CHARAKTERISTIKY ČERPANÉ KAPALINY
Stroj je projektovaný na čerpání vod, bez přítomnosti výbušných látek, Stupeň krytí
pevných částic či vláken, o hustotě rovné 1000 Kg/m³, kinetické viskozitě (elektronicky řízené zařízení ve vodorovné poloze) IPX0D
1mm²/s a na čerpání chemicky neagresivních kapalin. Je možné použít Třída ochrany F
glykoletylén s koncentrací, která nepřekračuje 30%.
Třída TF TF 110
4. POUŽITÍ Není třeba externí ochrana
Cirkulační čerpadla série EVOPLUS umožňují integrovat regulaci dife- Ochrana motoru motoru
renčního tlaku, která umožňuje přizpůsobit výkon čerpadla vzhledem ke
Maximální teplota prostředí 40 ºC
skutečnému požadavku zařízení. Z toho vyplývají značné úspory elektric-
ké energie, vyšší kontrolovatelnost zařízení a snížená hlučnost. Teplota kapaliny -10 ºC ÷ 110 ºC
183
CZ ČESKY
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
184
ČESKY CZ
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabulka 1: Maximální výtlačná výška (Hmax) a maximální průtokové množství (Qmax) Cirkulačních čerpadel EVOPLUS
185
CZ ČESKY
Před jakýmkoliv zásahem na elektrických či mechanických čás-
5.1 Elektromagnetická kompatibilita (EMC) tech odpojte elektrické napětí. Počkejte až se zhasnou světelné
Cirkulační čerpadla EVOPLUS splňují normu EN 61800-3, v kategorii C2, kontrolky na kontrolním panelu a teprve potom otevřete zaříze-
pro elektromagnetickou kompatibilitu. ní. Kondenzátor okruhu stáleho napětí zůstane pod nebezpečně
- Elektromagnetické emise – Průmyslová prostředí (v něktrých přípa- vysokým napětím i po odpojení ze sítě.
dech mohou být požadovaná některá opatření omezení). Jsou povolená pouze připojení s pevnou kabeláží. Zařízení musí
- Vedené emise – Průmyslová prostředí (v některých případech mo- být uzemněno (IEC 536 třída 1, NEC a ostatní standardní opat-
hou být požadovaná některá opatření omezení). ření).
6. ŘÍZENÍ
Ujistěte se, že hodnoty napětí a frekvence označené na štítku
6.1 Skladování cirkulačního čerpadla EVOPLUS odpovídají hodnotám elektrické
Cirkulační čerpadla musí být skladovaná v uzavřených, suchých prosto- sítě napájení.
rech, pokud možno s konstantní vlhkostí vzduchu a bez vibrací a prachu. 7.1 Instalace a údržba cirkulačního čerpadla
Jsou dodaná v originálním obalu, ve ktrém musí zůstat až do okamžiku
instalace. Pokud jste obal sejmuli, uzavřete dobře sací otvor a výtlačný Montujte cirkulační čerpadlo EVOPLUS vždy s motorovou hřídelí
otvor. v horizontální poloze. Montujte zařízení elektronické kontroly ve
vertikální poloze (viz Obr. 1).
6.2 Doprava
Zabráňte zbytečným nárazům a otřesům stroje. Na zvedání a manipu-
lování používejte zvedací zařízení a standardní palety (kde je předpo-
kládáno)..
6.3 Hmotnost
Nálepka na obalu stroje má označení celkové hmotnosti cirkulačního
čerpadla.
7. INSTALACE
Velmi pozorně postupujte podle doporučení v této kapitole, aby jste pro-
vedli správnou elektrickou, hydraulickou a mechanickou instalaci stroje.
186
ČESKY CZ
- Cirkulační čerpadlo může být nainstalované na tepelné čí klimatizační V případě, že by bylo zapotřebí provést otočení hlav motoru, je třeba se
zařízení, jak na výtlakovou větev tak na zpětnou větev; šipka vytlačená řídit striktně pokyny pro správnou realizaci instalace:
na tělese čerpadla označuje směr toku. 1. Vyšroubovat 4 šrouby, které upevňují blok motoru na těleso čerpa-
- Nainstalujte čerpadlo co nejblíže nad minimální úroveň kotle a co dla (obrázek A).
nejdále od zahnutých částí potrubí a odboček laterálních trubek. 2. Otáčet blokem motoru, přičemž je třeba jej udržovat v jeho uložení
- Pro usnadnění operací kontroly a údržby nainstalujte na sací trubku a ve spojení s tělesem čerpadla (obrázek A-B).
na výtlak zavírací ventil. 3. Po otočení hlavy motoru do požadované polohy utáhnout 4 šrouby
- Před instalací cirkulačního čerpadla pečlivě umyjte celé zařízení teplou dle postupu “křížem” (obrázek C).
vodou 80°C. Potom celé zařízení úplně vypusťte, aby jste odstranili Po vyjmutí bloku motoru ze svého uložení je zapotřebí věnovat maximál-
jakoukoliv možnou škodlivou látky, která by se mohla dostat do oběhu. ní pozornost postupu při montáži, přičemž je nutné dbát na to, aby rotor
- Proveďte montáž tak, aby se vyloučilo možné kapání kapaliny na motor kompletně zapadl do flotačního kroužku, před utažením upevňujících
nebo na zařízení elektronické kontroly, a to jak ve fázi montáže tak při šroubů (obrázek D). Výsledkem správně provedené montáže je, že blok
vykonávání údržeb. motoru se kompletně opírá o těleso čerpadla.
- Nemíchejte do vody v oběhu žádné příměsy derivátů uhlovodíků ani
Nesprávná montáž může poškodit rotor, což působí typický
aromatické látky. Protimarazový přípravek, pokud je to nutné, se dopo-
hluk drhnutí při spuštění cirkulačního čerpadla.
ručuje v poměru maximálně 30%. .
2
- V případě izolačního pláště (tepelná izolace) použijte odpovídající kit
(dodaný ve vybavení stroje) a zkontrolujte, jestli nejsou výpustní otvory
kondenzátu zavřené nebo částečně ucpané.
- Aby byla zaručená maximální účinnost zařízení a životnost cirkulačního
čerpadla se doporučuje používat magnetické odkalovací filtry na sepa-
raci a sběr případných nečistot přítomných v zařízení (pískové částice, 3
1
železné částice a kaly)
A B
Nikdy neumisťujte tepelnou izolaci na zařízení elektronické kon-
troly .
187
CZ ČESKY
Zařízení elektronické kontroly musí vždy zůstat ve vertikální po- Před jakýmkoliv zásahem na elektrických či mechanických čás-
loze! tech odpojte elektrické napětí. Počkejte až se zhasnou světelné
kontrolky na kontrolním panelu a teprve potom otevřete zařízení.
Zajistěte, aby se kabel připojení tlakového senzoru nikdy nedo- Kondenzátor okruhu stáleho napětí zůstane pod nebezpečně vy-
týkal pláště motoru. sokým napětím i po odpojení ze sítě.
Jsou povolená pouze připojení s pevnou kabeláží. Zařízení musí
být uzemněno (IEC 536 třída 1, NEC a ostatní standardní opat-
ření).
8. ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ
Elektrické připojení může vykonávat pouze kvalifikovaný a zkušený per-
sonál.
188
ČESKY CZ
vstupy a digitálními výstupy, tak aby bylo možné realizovat některá řešení
Reference
(Obr. 4 e Popis
na uživatelském rozhraní se složitějšími instalacemi.
Obr. 5) Elektrotechnik bude moci zapojit kabely pouze na požadované vstupní a
výstupní kontakty a provést konfiguraci odpovídajících funkcí, dle poža-
Vyjímatelná svorkovnice na připojení k elektrickému vedení davku (viz odst. 8.2.1; 8.2.2; 8.2.3 a 8.2.4).
1
napájení:1x220-240 V, 50/60 Hz
8.2.1 Digitální vstupy
2 LED pomocný
3 LED přítomnost vysokého napětí
4 Konektor na připojení dvojčat cirkulačních čerpadel
5 Spojovací konektor pro tlakové čidlo a teplotu kapaliny (sériový)
Vyjímatelná 13 pólová svorkovnice na připojení vstupů a systé-
6
mu MODBUS
Vyjímatelná 6 pólová svorkovnice signalizace alarmu a stavu
7
systému
Obr. 7: Vyjímatelná 13 pólová svorkovnice: digitální vstupy a MODBUS
Tabulka 2: Elektrické připojení
Tak jak vyplývá z Obr. 7, disponibilní digitální vstupy jsou:
8.1 Připojení na elektrické napájení Vstup Č. svorky Typ kontaktu Přidružená funkce
12 EXT: Pokud je aktivovaný z kont-
rolního panelu (viz odst.12 strana
IN1 Čistý kontakt 11.0 menu EVOPLUS), bude možné
13 ovládat dálkově zapínaní a vypínání
čerpadla.
10 Economy: Pokud je kontrolovaný z
kontrolního panelu (viz.odst.12 stra-
IN2 Čistý kontakt na 5.0 menu EVOPLUS) bude mož-
11 né aktivovat funkci redukovaného
Obr. 6: Vyjímatelná svorkovnice napájení set-point z remoto.
Před zapojením elektrického napájení se ujistěte, že je víko kontrol- Tabulka 3: Digitální vstupy IN1 a IN2
ního panelu EVOPLUS úplně zavřené!
8.2 Elektrické připojení, vstupy, výstupy a MODBUS V případě, že byly aktivované funkce EXT a Economy z kontrolního pa-
Cirkulační čerpadla EVOPLUS jsou vybavená digitálními analogickými nelu, sysém se bude chovat následovně:
189
CZ ČESKY
8.2.3 Analogický vstup a PWM
IN1 IN2 System Status
Otevřený Otevřený Stop čerpadla
Otevřený Zavřený Stop čerpadla
Zavřený Otevřený Čerpadlo v chodu s set-point nastaveným uživatelem
Zavřený Zavřený Čerpadlo v chodu s redukovaným set-point
190
ČESKY CZ
Jak je možné vidět na Obr. 8, disponibilní digitální výstupy jsou: 8.3 Připojení systému dvojčat
Pokud chcete vytvořit systém dvojčat, stačí na sebe připojit 2 cirkulační
Typ
Výstup Č.svorky
kontaktu
Přidružená funkce čerpadla EVOPLUS pomocí kabelu dodaného s vybavením stroje, který
zapojíte do odpovídajících konektorů (viz Tabulka 2).
1 NC
Přítomnost/ Nepřítomnost alarmů v
Pro správnou funkčnost systému dvojčat je nutné, aby všechna
OUT1 2 COM
systému externí připojení 13 pólové vyjímatelné svorkovnice byla
připojená paralelně mezi dvěma EVOPLUS a bylo dodrženo
3 NO
očíslování jednotlivých svorek.
4 NC
Možnosti provozního režimu systému dvojčat jsou uvedené v odst. 12
OUT2 5 COM Čerpadlo v chodu/ Čerpadlo stop strana 8.0 menu EVOPLUS.
6 NO 9. SPUŠTĚNÍ
Tabulka 5: Výstupy OUT1 a OUT2 Všechny operace spuštění musí být provedené se zavřeným
víkem kontrolního panelu EVOPLUS !
Výstupy OUT1 a OUT2 jsou k dispozici na 6 pólové svorkovnici, jak vy- Spusťe systém pouze až po dokončení všech elektrických a
plývá z Tabulka 5, ve které je uvedená také typologie kontaktu (NC = hydraulických připojení.
Normálně zavřeno, COM = Společný, NO = Normálně otevřeno). Zabraňte tomu, aby čerpadlo pracovalo bez vody v zařízení.
Elektrické charakteristiky kontaktů jsou uvedené v Tabulka 6.
Příklad uvedený na Obr. 8: světlo L1 se rozsvítí, když je v systému pří- Kapalina, která se nachází v zařízení může mít vysokou teplotu,
tomný alarm a zhasne, když se nenalezne žádný typ anomálie, zatímco tlak a také skupenství páry. NEBEZPEČÍ POPÁLENÍ!
světlo L2 se rozsvítí, když je čerpadlo v chodu a vypne se, když čerpadlo Je nebezpečné se dotýkat cirkulačního čerpadla. NEBEZPEČÍ
stojí. POPÁLENÍ!
191
CZ ČESKY
- Regulace s proporcionálním diferenčním tlakem se set-point v zá- - Tepelná a klimatizační zařízení s nízkou ztrátou
vislosti na vnějším signálu 0-10V nebo PWM. - Systémy s dvěma trubkami s termostatickým ventilem a výtlačnou
- Regulace s proporcionálním diferenčním tlakem v závislosti na výškou ≤ 2 m
toku, který je přítomný v zařízení a na teplotě kapaliny. - Systémy s jednou trubkou a s termostatickými ventily
- Regulace s konstantním diferenčním tlakem. - Zařízení s přirozenou cirkulací
- Regulace s konstantním diferenčním tlakem se set-point v závis- - Primární okruhy s nízkou ztrátou
losti na vnějším signálu 0-10V nebo PWM. - Systémy recirkulace užitkové vody s termostatickými ventily na
- Regulace s konstantním diferenčním tlakem s proměnným set-po- nosných sloupech
int v závislosti na teplotě kapaliny.
10.1.3 Regulace s pevnou křivkou
- Regulace s pevnou křivkou.
Za tohoto způsobu regulování cirkulační čerpadlo pra-
- Regulace s pevnou křivkou s rotační rychlostí v závislosti na exter- H
maximální limit cuje po charakteristických křivkách s konstantní rych-
limite massimo
ním signálu 0-10V nebo PWM.
lostí. Funkční křivka se zvolí nastavením rotační rych-
Regulační režim může být nastavený pomocí kontrolního panelu EVOP- losti pomocí procentuálního koeficientu. Hodnota 100%
LUS (viz odst. 12 starna 2.0). udává křivku maximálního limitu. Skutečná rotační rych-
lost může záviset na omezení výkonu a diferenčního
10.1.1 Regulace s proporcionálním diferenčním tlakem Q
tlaku vlastního modelu cirkulačního čerpadla. Rotační
V tomto regulačním režimu se diferenční tlak snižuje rychlost může být nastavená z displeje nebo z externího signálu 0-10V
nebo zvyšuje podle snížení nebo zvýšení požadavku nebo PWM.
vody. Regulace je vhodná pro tepelná a klimatizační zařízení s konstantním
Set-point Hs může být nastavený na dipleji nebo exter- průtokovým množstvím.
ním signálem 0-10V nebo PWM.
10.1.4 Regulace s konstantním diferenčním tlakem v závislosti na
Regulace je vhodná pro:
teplotě vody
- Tepelná a klimatizační zařízení s vysokou ztrátou
V tomto regulačním režimu je set-point
- Systémy s dvěma trubkami s termostatickým ventilem a výtlačnou
regulace Hs zvětšovaný nebo změnšova-
výškou ≥ 4 m
ný v závislosti na telotě vody. THs může
- Zařízení s druhotným regulátorem diferenčního tlaku
být nastavená na 0ºC až 100 ºC , aby
- Primární okruhy s vysokou ztrátou
mohlo fungovat jak teletné zařízení tak
- Systémy recirkulace užitkové vody s termostatickými ventily na
klimatizace.
nosných sloupech
10.1.2 Regulace s konstantním diferenčním tlakem
V tomto režimu je regulace diferenčního tlaku kon-
stantní, nezávisle na požadavku vody.
Set-point Hs může být nastavený na dipleji nebo exter-
ním signálem 0-10V nebo PWM.
Regulace je vhodná pro:
192
ČESKY CZ
Regulace je vhodná pro: a1 boční. Tlačítka pod displejem jsou označená jako aktivní tlačítka a
- Zařízení s variabilním průtokovým boční tlačítko jako skryté tlačítko.
množstvím (teletné zařízení se dvěma Každá stránka menu je uspořádaná tak, aby na ní bylo označeno jaká
trubkami), kde se zajistí další snížení funkce je spojená s jedním ze tří aktivních tlačítek (pod displejem).
výkonu cirkulačního čerpadla v závis-
losti na snížení teploty kapaliny, když je 11.3 Signalizační světla
nižší požadavek na topení. Žluté světlo: Signalizuje, že je systém napájený.
- Zařízení s konstantním průtokovým Pokud svítí, systém je elektricky napájený.
množstvím (tepelná zařízení s jednou
trubkou nebo podlahová), kde může být
výkon cirkulačního čerpadla regulovaný Nikdy nesundávejte víko, když žluté světlo svítí.
pouze, když se aktivuje funkce ovlivně-
ní teploty. Červené světlo: Signalizace alarm/anomálie v systému.
Pokud světlo bliká, alarm není kritický a nezablokuje čerpadlo, které
11. KONTROLNÍ PANEL může být ovládané. Nepřetržitě svítí, když je přítomný kritický alarm a
Činnost cirkulačních čerpadel EVOPLUS se může ovlivňovat pomocí kon- čerpadlo je zablokované a nemůže být ovládané.
trolního panelu, který se nachází na víku elektronické kontrolní jednotky. Zelené světlo:Signalizace čerpadla ON/OFF.
Na panelu jsou přítomné: grafický diplej, 4 navigační tlačítka a 3 signali- Pokud svítí, čerpadlo je v chodu. Pokud je zhaslé čerpadlo nepracuje.
zační světla LED (viz Obr. 10).
12. MENU
Cirkulační čerpadla EVOPLUS mají k dispozici 2 menu: menu uživatele
a pokročilé menu.
Menu uživatele je přístupné z domovské strany stisknutím a uvolněním
tlačítka uprostřed “Menu”.
Pokročilé menu je přístupné z domovské strányk stisknutím a podržením
5 vteřin tlačítka uprostřed “Menu”.
Obr. 10: Kontrolní panel Následují stránky menu uživatele, ve kterých je možné kontrolovat stav
systému a měnit nastavení.
11.1 Grafický displej
Prostřednictvím grafického displeje je možné navigovat v menu snad- V pokročilém menu jsou k dispozici parametry konfigurace pro komuni-
ným intuitivním způsobem a je možné kontrolovat a modifikovat režim kaci se systémy MODBUS (další detaily jsou uvedené na stránkách link:
provozu systému, opravňování vstupů a pracovních set-point. Je také http://www.dabpump.com/evoplus). Pro výstup z pokročilého menu je
možné vizualizovat stav systému a historii alarmů uložených do paměti nutné proběhnout všemi parametry pomocí tlačítka uprostřed.
samotným systémem. Pokud na některé stránce naleznete symbol klíče v dolní části vlevo, zna-
11.2 Navigační tlačítka mená to, že není možné měnit nastavení. Pro odblokování menu jděte
Pro navigaci v menu jsou k dispozici 4 tlačítka: 3 tlačítka pod displejem na domovskou stránku a stiskněte najednou skryté tlačítko a tlačítko pod
klíčem a držte dokud symbol nezmizí.
193
CZ ČESKY
Pokud není žádné tlačítko stisknuté po dobu 60 minut, nastavení
Pagina 2.0 Na straně 2.0 se nastavuje režim regulace. Mohou se zvolit
se zablokují automaticky a displej se zhasne. Stisknutí libovolného následující režimy:
tlačítka se displej zvovu rozsvítí a zobrazí se domovská stránka. 1 = Regulace s proporcionálním diferenčím tlakem.
2 = Regulace s proporcionálním diferenčním tlakem
Pro navigaci uvnitř menu stiskněte tlačítko uprostřed. se set-point nastaveným prostřednictvím externího signálu (0-
Pro návrat na předchozí stranu držte stisknuté skryté tlačítko a stiskněte 10V o PWM).
a ihned uvolněte tlačítko uprostřed. 3 = Ovládací režim proporcionálního diferenciálního tlaku s
nastaveným pracovním bodem na základě teploty.
Pro změnění nastavení použijte levé a pravé tlačítko. 4 = Regulace s konstantním diferenčním tlakem.
Pro potvrzení provedené změny nastavení stiskněte na 3 vteřiny tlačítko 5 = Regulace s konstantním regulačním tlakem se set-
“OK”. Jakmile proběhne potvrzení, objeví se ikona: -point nastaveným prostřenictvím externího signálu (0-10V
nebo PWM).
6 = Ovládací režim konstantního diferenciálního tlaku s
Home Page V domovské stránce jsou graficky znázorněná hlavní nasta- nastaveným pracovním bodem na základě teploty.
vení systému. 7 = Regulace s pevnou křivkou s rotační rychlostí nasta-
venou z displeje.
Ikona nahoře vlevo indikuje typ zvolené regulace.
8 = Regulace s pevnou křivkou s rotační rychlostí nastave-
Ikona nahoře uprostřed indikuje zvolený provozní režim (auto
nou z externího signálu (0-10V nebo PWM).
nebo economy)
Na straně 2.0 jsou zobrazené 2 ikony, které představují:
Ikona nahoře vpravo indikuje přítomnost samostatného
- ikona uprostřed = aktuálně zvolená nastavení
inverteru nebo dvojčete. Otočení ikony nebo
- ikona vpravo = následující nastavení
označuje jaké cirkulační čerpadlo je v činnosti.
- ikona vlevo = předchozí nastavení
Uprostřed domovské stránky se nachází parametr pouze pro
nahlédnutí, který může být zvolený ze sady parametrů pro- Pagina 3.0 Na straně 3.0 je možné změnit regulační set-point.
střednictvím strany 9.0 menu. Podle typu regulace, zvoleného na předchozí stránce, nasta-
vovaným set-pointem bude výtlačná výška nebo v případě
Z domovské stránky je možné vstoupit do stránky regulace
pevné křivky to bude procentuální hodnota vztahující se na
kontrastnosti displeje: podržením stisknutého skrytého tlačítka
rotační rychlost.
a stisknutím a následným uvolněním pravého tlačítka.
194
ČESKY CZ
Pagina 6.0 Strana 6.0 se zobrazí, pokud na straně 5.0 byla zvolená modalita Pagina 11.0
“economy” ; umožňuje nastavit hodnotu set-pointu v procentech.
Na straně 11.0 se může zvolit historie alarmů stisknutí tlačítka
Taková redukce bude provedená, pokud budou zapojené energie
vpravo.
do digitálního vstupu IN2.
Pagina 7.0 Strana 7.0 se zobrazí, pokud byl zvolený provozní režim se set-point
regulovaným externím signálem. Historie alarmů Pokud systém zjistí anomálie, zaregistruje je tvale do paměti
Na této straně je možné zvolit typologii kontrolního signálu: analo- historie alarmů (max. 15 alarmů). Pro každý zjištěný alarm se
gický 0-10V (pozitivní alebo negativní navýšení) nebo PWM (pozi- zobrazí strana rozdělená do tří částí: alfanumerický kód iden-
tivní alebo negativní navýšení). tifikuje typ anomálie, symbol ji graficky znázorní a hlášení ve
zvoleném jazyku na straně 10.0 ji krátce popíše.
Pokud se používá systém dvojčat (viz odst. 8.3) prostřednictvím strany
Page 8.0
8.0 je možné nastavit jeden ze tří možných provozních režimů systému Stisknutím pravého tlačítka je možné prohlížet všechyn sránky
dvojčat:
historie alarmů.
Střídavý po 24hod: Dvě cirkulační čerpadla se střídají při re- Na konci historie se objeví 2 otázky:
gulaci každých 24 hodin provozu.V případě poruchy jednoho
čerpadla, druhé zasáhne do regulace 1. “Resetovat alarmy?”
Stisknutím OK (levé tlačítko) se resetují případné alarmy stále
Simultánní: Dvě cirkulační čerpadla pracují současně a stejnou
rychlostí. Tento režim je užitečný pokud je nutné zajistit průtoko- přítomné v systému.
vé množství, které nepokryje pouze jedno čerpadlo. 2. “Vymazat hitorii alarmů?”
Hlavní/Rezerva: Regulaci provádí stále jedno cirkulační čerpa- Stisknutím OK (tasto sinistro) si cancellano gli allarmi memori-
dlo (hlavní) a druhé čerpadlo (rezerva) zasáhne pouze v případě zzati nello storico.
poruchy hlavního.
V případě, že se odpojí kabel mezi dvojčaty, systémy si automaticky nastaví Na straně 12.0 je možné nastavit systém do stavu ON, OFF nebo
konfiguraci jako Samostatné jednotky a pracují nezávisle jedno na druhém.
Pagina 12.0
na ovládání vzdáleným signálem EXT (digitální vstup IN1).
Pokud se zvolí ON, čerpadlo je stále zapnuté.
Pagina 9.0 Na straně 9.0 je možné zvolit parametr, který se chce vizualizovat Pokud se zvolí OFF, čerpadlo je stále vypnuté.
Pokud se zvolí EXT, je oprávněno čtení stavu digitálního vstupu
na domovské stránce:
H: Výtlaková výška vyjádřená v metrech IN1. Když má vstup IN1 energie, systém jde na ON a čerpadlo se
Q: Předpokládané průtokové množství vyjádřené v m3/h spustí (na domovské stránce se budou střídavě objevovat nápisy
S: Vrychlost otáčení vyjádřená v otáčkách za minutu (ot./min.) “EXT” a “ON”); když vstup IN1 nemá energii, systém jde na OFF
E: Požadovaná výtlaková výška z externího signálu 0-10V nebo a črpadlo se vypne (na domovské stránce se budou objevovat
PWM, pokud je aktivní střídavě dole vpravo nápisy “EXT” a “OFF”).
P: Výkon vyjádřený v kW
h: Hodiny provozu Pro připojení vstupů konzultujte odst. 8.2.1
T: Teplota kapaliny změřená zabudovaným senzorem v čerpadle
T1: Teplota kapaliny změřená vnějším senzorem
13. VÝROBNÍ NASTAVENÍ
Pagina 10.0 Parametr Hodnota
Na straně 10.0 se může zvolit jazyk, ve kterém se mohou zob- = Regulace s proporcionálním dife-
razit hlášení. Regulační režim renčním tlakem
THs 50 ºC
195
CZ ČESKY
15. ODSTRAŇOVÁNÍ
Provozní režim auto
Odstraňování tohoto výrobku nebo jeho části se musí provést vyhovují-
Procento redukce set-point 50 % cím způsobem:
- Využívejte na sběr odpadu veřejné a soukromé místní systémy.
Typologie externího analogického - V případě, že by to nebylo možné, kontaktujte Dab Pumps nebo nej-
signálu 0-10V bližší servisní opravnu.
Provozní režim dvojčat = Střídavý po 24h INFORMACE
Povel spuštění čerpadla EXT (vzdáleným signálem na vstupu IN1). Časté dotazy (FAQ) ohledně Směrnice 2009/125/ES o ekologicky
kompatibilním projektování, která stanovuje rámec pro specifikaci eko-
Tabulka 7: Výrobní nastavení logicky kompatibilního projektování výrobků souvisejících s energií
a jejích implementačních nařízení: http://ec.europa.eu/enterprise/
14. TYPY ALARMŮ policies/sustainable-business/documents/eco-design/guidance/fi-
les/20110429_faq_en.pdf
Kód alarmu Symbol alarmu Popis alarmu
Jde o návod na aplikaci směrnic o ekologicky kompatibilním projektování,
e0 - e16; e21 Vnitřní chyba který doprovází nařízení komise: http://ec.europa.eu/energy/efficien-
cy/ecodesign/legislation_en.htm - viz čerpadla
e17 - e19 Zkrat
f < 100 Hz ; Dbát na to, aby signál PWM byl funkční a připo-
e57 ; e58 f > 5 kHz jený dle popisu.
197
SK SLOVENSKY
OBSAH 11.2 Navigačné tlačidlá ................................................................ 210
1. Vysvetlivky 199 11.3 Signalizačné svetlá .............................................................. 210
2. Všeobecné informácie 199 12. Menu ............................................................................................ 210
2.1 Bezpečnosť 199 13. Nastavenia z výroby ................................................................... 213
2.2 Zodpovednosť 200 14. Typy Alarmu ................................................................................ 214
2.3 Špecifické upozornenia 200 15. Odstraňovanie............................................................................. 214
3. Čerpané kvapaliny 200 16. Podmienka chyby A Reset/Obnovenie ..................................... 214
4. Aplikácie 200
5. Technické údaje 200 ZOZNAM OBRÁZKOV
5.1 Elektromagnetická kompatibilita (Emc) 203 Obr. 1: Montážna poloha .................................................................... 203
6. Manipulácia 203 Obr. 2: Návod na montáž hláv motor .................................................. 204
6.1 Skladovanie 203 Obr. 3: Inštalácia na horizonálne potrubia .......................................... 205
6.2 Doprava 203 Obr. 4: Elektrické zapojenia (predná strana) ...................................... 206
6.3 Hmotnosť 203 Obr. 5: Elektrické zapojenia (zadná strana)........................................ 206
7. Inštalácia 203 Obr. 6: Vyberateľná napájacia svorkovnica ........................................ 206
7.1 Inštalácia a údržba cirkulačného čerpadla 203 Obr. 7: Vyberateľná 13-pólová svorkovnica: digitálne vstupy a MODBUS 206
7.2 Otočenie hláv motora 204 Obr. 8: Vyberateľná 13-pólová svorkovnica: vstupy 0-10V a PWM .... 207
7.3 Spätný ventil 205 Obr. 9: Vyberateľná 6-pólová svorkovnica: príklad zapojenia výstupov 208
8. Elektrické pripojenie 205 Obr. 10: Kontrolný panel ..................................................................... 210
8.1 Sieťové pripojenie 206
8.2 Elektrické pripojenie vstupov, výstupov A Modbusu 206
8.2.1 Digitálne vstupy 206 ZOZNAM TABULIEK
8.2.2 Modbus A Lon Bus 207 Tab. 1: Maximálna výtlačná výška (Hmax) a maximálne dopravované
8.2.3 Analogický vstup A PWM 207 množstvo (Qmax) cirkulačných čerpadiel EVOPLUS ......................... 202
8.2.4 Výstupy 208 Tab. 2: Elektrické zapojenia ................................................................ 206
8.3 Zapojenia pre zdvojené systémy 208 Tab. 3: Digitálne vstupy IN1 a IN2 ...................................................... 207
9. Spustenie 209 Tab. 4: Koncovky RS-485 MODBUS .................................................. 207
10. Funkcie 209 Tab. 5: Výstupy OUT1 a OUT2 ........................................................... 208
10.1 Spôsoby regulácie 209 Tab. 6: Charakteristiky výstupných kontaktov..................................... 208
10.1.1 Proporcionálna Regulácia Diferenčného Tlaku 209 Tab. 7: Nastavenia z výroby ............................................................... 214
10.1.2 Konštantná Regulácia Diferenčného Tlaku 209 Tab. 8: Zoznam alarmov ..................................................................... 214
10.1.3 Regulácia S Pevnou Krivkou 210
10.1.4 Konštatná A proporcionálna regulácia diferenčného tlaku v
závislosti od teploty vody 210
11. Kontrolný panel 210
11.1 Grafický dispej 210
198
SLOVENSKY SK
2. VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE
1. VYSVETLIVKY
Overiť, že výrobok neutrpel žiadne poškodenie spôsobené do-
Na prednej strane návodu je uvedené vyhotovenie-verzia čerpadla for- pravou alebo uskladnením. Skontrolovať, že vonkajší obal je
mouVn.x. Číslo verzie je potvrdením, že doklad je platný pre všetky neporušený a v optimálnom stave.
sotwarové verzie výrobku n.y. Príklad: V3.0je platná pre všetky Sw:3.y.
V tomto dokumente sú použité nasledujúce symboly na upozornenie na 2.1 Bezpečnosť
nebezpečné situácie: Používanie je prípustné iba v prípade, ak elektrické zariadenie rešpek-
tuje bezpečnostné opatrenia podľa platných noriem v krajine inštalácie
výrobku.
Situácia všeobecného nebezpečenstva. Nerešpektovanie na-
riadení, ktoré ho sprevádzajú, môže spôsobiť škody na osobácha 2.2 Zodpovednosť
veciach. Výrobca nezodpovedá za dobré fungovanie cirkulačného čerpadla alebo
za prípadné škody, ním vyvolané, v prípade, že bolo poškodené, uprave-
Situácia nebezpečenstva elektrického šoku. Nerešpektovanie na- né alebo v činnosti mimo odporúčaného pracovného poľa alebo v proti-
riadení, ktoré ho sprevádzajú, môže vyvolať situáciu vážnehorizika klade s inými predpismi obsiahnutými v tejto príručke.
pre bezpečnosť osôb.
199
SK SLOVENSKY
2.3 Špecifické upozornenia - preťaženiu;
- výpadku fázy;
Odstrániť vždy napätie zo siete pred zásahom na elektrickej - prehriatiu;
alebo mechanickej časti. Počkať na zhasnutie svetelných kon- - prepätiu a podpätiu.
troliek na kontrolnom paneli pred otvorením samotného zariade-
nia. Kondenzátor medziľahlého obvodu jednosmerného prúdu 5. TECHNICKÉ ÚDAJE
zostane nabitý nebezpečne vysokým napätím aj po odpojení
sieťového napätia. Napájacie napätie 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
Sú prípustné len sieťové pripojenia s pevným káblovaním. Zaria- Príkon pozri štítok s elektrickými údajmi
denie musí byť uzemnené (IEC 536 trieda 1, NEC a iné príslušné
štandardy). Maximálny prúd pozri štítok s elektrickými údajmi
Na sieťových svorkách a svorkách motora môže byť nebezpeč- Stupeň Krytia (elektronicky riadené zaria-
IPX4D
né napätie aj pri zastavenom motore. denie vo zvislej polohe)
200
SLOVENSKY SK
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
201
SK SLOVENSKY
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tab. 1: Maximálna výtlačná výška (Hmax) a maximálne dopravované množstvo (Qmax) cirkulačných čerpadiel EVOPLUS
202
SLOVENSKY SK
5.1 Elektromagnetická kompatibilita (EMC)
Odstrániť vždy napätie zo siete pred zásahom na elektrickeja
Cirkulačné čerpadlá EVOPLUS rešpektujú normu EN 61800-3 o elektro- lebo mechanickej časti. Počkať na zhasnutie svetelných kontro-
magnetickej kompatibilite, pre kategóriu C2. liek na kontrolnom paneli pred otvorením samotného zariade-
- elektromagnetické emisie – priemyselné prostredie (v niektorých nia. Kondenzátor medziľahlého obvodu jednosmerného prúdu
prípadoch môžu byť požadované obmedzujúce opatrenia); zostane nabitý nebezpečne vysokým napätím aj po odpojení
- kondukované emisie – priemyselné prostredie (v niektorých prípa- sieťového napätia. Sú prípustné len sieťové pripojenia s pev-
doch môžu byť požadované obmedzujúce opatrenia). ným káblovaním. Zariadenie musí byť uzemnené (IEC 536 trieda
1, NEC a inépríslušné štandardy).
6. MANIPULÁCIA
6.1 Skladovanie Uistiť sa o tom, aby napätie a frekvencia na štítku cirkulátora EVO-
Všetky cirkulačné čerpadlá musia byť skladované na krytom a suchom PLUS korešpondovalo s napätím a frekvenciou napájacej siete.
mieste pokiaľ je možné so stálou vlhkosťou vzduchu, bez vibrácií a pra-
chu. Dodávajú sa v originálnom obale, v ktorom musia zostať až do mo- 7.1 Inštalácia a údržba cirkulačného čerpadla
mentu inštalácie. Ak by tomu tak nebolo, tak je potrebné sa postarať o Montujte cirkulačné čerpadlo EVOPLUS vždy s hriadeľom mo-
dôkladné uzavretie nasávacieho otvoru a výstupu. tora v horizontálnej polohe. Namontovať systém elektroni- ckej
kontroly vo vertikálnej polohe (pozri Obr. 1).
6.2 Doprava
Vyhnúť sa vystaveniu výrobku zbytočným nárazom a kolíziám. Na zd-
víhanie a dopravu cirkulačného čerpadla využívať zdviháky s použitím
palety zo sériovej výbavy (ak je predpokladaná).
6.3 Hmotnosť
Lepiaci štítok umiestnený na obale uvádza údaj o celkovej hmotnosti cir-
kulačného čerpadla.
7. INŠTALÁCIA
Pozorne sa riadiť odporúčaniami v tejto kapitole na uskutočnenie správ-
nej elektrickej, hydraulickej a mechanickej inštalácie.
203
SK SLOVENSKY
- Cirkulačné čerpadlo môže byť inštalované do vykurovacích a klimati- potrebné pozorne sa riadiť následne uvedenými odporúčaniami na rea-
začných zariadení, ako na výstupné potrubie, tak aj na vratné potrubie; lizáciu správnej inštalácie:
šípka vyrazená na telese čerpadla udáva smer prúdenia. 1. Odšraubujte 4 šrauby na upevnenie bloku motora na teleso čer-
- Cirkulačné čerpadlo nainštalovať podľa možnosti nad minimálnu hladi- padla (obrázok A).
nu kotla a čo možno najďalej od ohybov, kolien a odbočiek. 2. Otáčať blokom motora, pri čom ho udržiavať v jeho uložení v spoji
- Na uľahčenie operácií kontroly a údržby nainštalovať prerušovací ven- s telesom čerpadla (obrázok A-B).
til, ako na nasávacie potrubie, tak aj na výstupné potrubie. 3. Po otočení hlavy motora do požadovanej polohy utiahnuť 4 šrauby
- Pred nainštalovaním cirkulačného čerpadla uskutočniť dôkladné umy- “do kríža” (obrázok C).
tie zariadenia a to len vodou s teplotou 80°C. Potom celkom vypustiť Po odstránení bloku motora zo svojho uloženia, je potrebné venovať ma-
zariadenie, aby sa odstránila akákoľvek škodlivá látka, ktorá by sa do- ximálnu pozornosť postupu pri montáži, pri čom je nutné dbať na to, aby
stala do cirkulácie. rotor kompletne zapadol do flotačného krúžku, pred utiahnutím upevňu-
- Vykonať montáž tak, aby sa vyhlo kvapkaniu na motor a na systém júcich šraubov (obrázok D). Ak bola montáž vykonaná správnym spôso-
elektronickej kontroly, ako vo fáze inštalácie, tak aj vo fáze údržby. bom, tak sa blok motora kompletne opiera o teleso čerpadla.
- Vyhnúť sa vmiešaniu aditív odvodených od uhľovodíkov a aromatic-
Chybná montáž môže poškodiť rotor, pri čom indukuje typický
kých produktov do cirkulačnej vody. Pridanie nemrznúcej kvapaliny ta
hluk drhnutia pri spustení cirkulačného čerpadla.
m, kde je to potrebné, sa odporúča v maximálnej miere 30%.
- V prípade tepelnej izolácie používať príslušný kit (ak je dodaný vo vý-
2
bave) a uistiť sa o tom, aby výpustné otvory pre kondenz skrine motora
neboli uzavreté alebo čiastočne upchaté.
- Na garantovanie maximálnej účinnosti zariadenia a životnosti cirkulač-
ného čerpadla sa odporúča používať magnetické odkalovacie filtre na
separovanie a zber prípadných nečistôt prítomných v zariadení (pies-
kové častice, železné častice a kaly). 3
1
Nikdy neizolovať systém elektronického riadenia.
A B
- V prípade údržby vždy používať súpravu nových tesnení.
7.2 Otočenie hláv motora
V prípade, že sa inštalácia uskutočňuje na potrubia v horizontálnej polo- 1 4
he, tak je potrené uskutočniť otočenie o 90° motora s príslušným elektro- Torque: 19-20
nickým systémom, aby sa zachoval stupeň ochrany IP a aby sa umožnila Nm
užívateľovi pohodlnejšia interakcia cez grafické rozhranie (viď Obr. 2).
Pred pristúpením k otočeniu cirkulačného čerpadla sa uistiť o 3 2
tom, aby bolo cirkulačné čerpadlo celkom vyprázdnené. C D
- Cirkulačné čerpadlo nevyžaduje žiadnu externú ochranu motora.
- Skontrolujte, či hodnoty elektrického napätia a frekvencie zodpovedajú
hodnotám uvedeným na identifikačnom štítku cirkulačného čerpadla.
Obr. 3: Inštalácia na horizonálne potrubie
8. ELEKTRICKÉ PRIPOJENIE
Elektrické pripojenie môže vykonávať len skúsený a kvalifikovaný per-
sonál.
205
SK SLOVENSKY
8.1 Sieťové pripojenie
206
SLOVENSKY SK
S odkazom na Obr. 6 sú k dispozícii digitálne vstupy:
Koncovky MODBUSu Č. svorky. Popis
Vstup Č. svorky Typ kontaktu Pridružená funkcia
A 2 Neinvertovaná koncovka (+)
12 EXT: Ak je aktivovaný z kontrolného
panelu (pozri Ods. 12 Stránka 11.0 B 1 Invertovaná koncovka (-)
IN1 Čistý kontakt menu EVOPLUS), tak jemožné ovlá- Y 3 GND
13 dať zapnutie a vypnutie čerpadla na
diaľku.
Tab. 4: Koncovky RS-485 MODBUS
10 Economy: Ak je aktivovaný z kontrol-
ného panelu (pozriOds. 12 Stránka Parametre konfigurácie komunikácie MODBUS sú k dispozícii v pokroči-
IN2 Čistý kontakt 5.0 del menu EVOPLUS), tak je lom menu (pozri Ods.12).
11 možné aktivovať funkciu zníženia
set-pointu na diaľku. Cirkulačné čerpadlá EVOPLUS majú okrem toho možnosť komunikovať
prostredníctvom LON Busu, pomocou externých zariadení s rozhraním.
Tab. 3: Digitálne vstupy IN1 a IN2
V prípade, že sú z kontrolného panelu aktivované funkcie EXT a Eco-
Dalšie informácie a detaily, týkajúce sa rozhrania MODBUS a LON bus
nomy, tak správanie systému je nasledovné:
sú k dispozícii na stahnutie na nasledujúcom linku:
IN1 IN2 Stav systému http://www.dabpumps.com/evoplus
Otvorený Otvorený Čerpadlo stojí 8.2.3 Analogický vstup a PWM
Otvorený Zatvorený Čerpadlo stojí
Čerpadlo v chode so set-pointom nastaveným
Zatvorený Otvorený užívateľom
Zatvorený Zatvorený Čerpadlo v chode so zníženým set-pointom.
207
SK SLOVENSKY
Na Obr. 8 je uvedená schéma zapojenia externých signálov 0-10V a Výstupy OUT1 a OUT2 sú k dispozícii na vyberateľnej 6-pólovej svor-
PWM. Ako je znázornené na obrázku, tak 2 signály majú spoločné tie isté kovnici podľa vyšpecifikovaného v Tab. 5, kde je uvedená ajtypológia
koncovky na svorkovnici, a preto sa navzájom vylučujú. Ak je požadované kontaktu (NC = Normálne zatvorený, COM = Spoločný, NO =Normálne
používanie kontrolného analógového signálu, tak je potrebné nastaviť v otvorený). Elektrické charakteristiky kontaktov sú uvedené v Tab. 6.
menu typológiu tohto signálu (pozri Ods. 12 Stránka 7.0).
V príklade, znázornenom na Obr. 8: svetlo L1 sa rozsvieti, keď je v sys-
Ďalšie informácie a detaily, týkajúce sa používania analogického vstupu
téme prítomný alarm a zhasne, keď sa nezistí žiaden typ anomálie; a
a PWM, sú k dispozícii na nasledujúcom linku:
svetlo L2 sa rozsvieti, keď je čerpadlo v chode a zhasne, keď čerpadlo
http://www.dabpumps.com/evoplus stojí.
8.2.4 Výstupy
Charakteristiky výstupných kontaktov
5 ak je zaťaženie odporové
Max. prípustný prúd [A]
2,5 ak je zaťaženie induktívne
Obr. 9: Vyberateľná 6-pólová svorkovnica: príklad zapojenia výstupov 8.3 Zapojenia pre zdvojené systémy
Na realizovanie zdvojeného systému stačí prepojiť 2 cirkulačné čerpadlá
S odkazom na Obr. 9 sú k dispozícii digitálne výstupy: EVOPLUS s použitím kábla dodaného vo výbave, jeho zasunutím do prí-
Typ kon- slušného konektoru (pozri Tab. 2).
Výstup Č. svorky Pridružená funkcia
taktu
Na správne fungovanie zdvojeného systému je potrebné, aby-
1 NC všetky externé zapojenia vyberateľnej 13-pólovej svorkovnice
Prítomnosť/Absencia alarmov v boli paralelne zapojené medzi oboma cirkulačnými čerpadlami
OUT1 2 COM EVOPLUS, pri rešpektovaní číslovania jednotlivých svoriek.
systéme
3 NO
Pokiaľ ide o možné spôsoby fungovania zdvojených systémov, pozri
4 NC Ods. 12 Stránka 8.0 v menu EVOPLUS.
OUT2 5 COM Čerpadlo v chode/ Čerpadlo stojí
6 NO
208
SLOVENSKY SK
9. SPUSTENIE - Konštatná regulácia diferečného tlaku so set-pointom v závislosti
od externého signálu 0-10V alebo PWM.
Všetky operácie spustenia musia byť uskutočnené pri zatvo- - Konštatná regulácia diferečného tlaku so set-pointom v závislosti
re-nom kryte kontrolného panelu EVOPLUS! od teploty kvapaliny.
- Regulácia s pevnou krivkou.
Systém spustiť len, keď boli ukončené všetky elektrické a hy-
- Regulácia s pevnou krivkou s rotačnou rýchlosťou v závislosti od
draulické zapojenia
externého signálu 0-10V alebo PWM.
Vyhnúť sa fungovaniu cirkulačného čerpadla pri absencii vody Spôsob regulácie môže byť nastavený prostredníctvom kontrolného pa-
v zariadení. nelu EVOPLUS (pozri Ods. 12 Stránka 2.0).
209
SK SLOVENSKY
kou ≤ 2 m; - zariadenie s konštatným dopravovaným
- jednopotrubové systémy s termostatickými ventilmi; množstvom (jednopotrubové apodlaho-
- zariadenia s prirodzenou cirkuláciou; vé vykurovacie zariadenia), kdevýkony
- primárne okruhy s nízkymi úbytkami zaťaženia; cirkulačného čerpadla môžu byť regulo-
- systémy recirkulácie úžitkovej vody s termostatickými ventilmi na vané pri aktivovaní funkcie vplyvu teploty.
stúpačkách.
10.1.3 Regulácia s pevnou krivkou 11. KONTROLNÝ PANEL
Pri tomto spôsobe regulácie cirkulačné čerpadlo pra- Funkcie cirkulačných čerpadiel EVOPLUS môžu byť zmenené prostred-
H
maximálny limit cuje po charakteristických krivkách s konštantnou rých-
níctvom kontrolného panelu, umiestneného pod krytom elektronického
limite massimo
losťou. Krivka fungovania sa zvolí nastavením rotačnej kontrolného systému.
rýchlosti pomocou percentuálneho koeficientu. Hodno- Na paneli sa nachádza: grafický displej, 4 navigačné tlačidlá a 3 signali-
ta 100% údáva krivku maximálneho limitu. Skutočná začné LED svetlá (pozri Obr. 10).
rotačná rýchlosť môže závisieť odobmedzenia výkonu
Q a diferenčného tlaku vlastného modelu cirkulačného
čerpadla.
Rotačná rýchlosť môže byť nastavená z displeja alebo z externého sig-
nálu 0-10V alebo PWM.
Regulácia je vhodná pre vykurovacie a klimatizačné zariadenia skon-
štantným dopravovaným množstvom.
10.1.4 Konštatná a proporcionálna regulácia diferenčného tlaku Obr. 10: Kontrolný panel
vzávislosti od teploty vodyy
Pri týchto spôsoboch regulácie set-point 11.1 Grafický dispej
regulácie Hs sa zníži alebo zvýši v závis- Prostredníctvom grafického displeja je možné navigovať vnútri menu
losti od teploty vody. THs môže byť nasta- ľahkým a intuitívnym spôsobom, čo umožňuje overiť a meniť spôsoby
vená od 0ºC a 100 ºC, aby sa umožnilo fungovania systému, sprístupniť vstupy a pracovný set-point. Okrem toho
jeho fungovanie, ako vo vykurovacích, je možné zobraziť stav systému a históriu prípadných alarm ovuložených
tak aj v klimatizačných zariadeniach. do pamäte samotným systémom.
Regulácia je vhodná pre:
- zariadenia s premenným dopravo- 11.2 Navigačné tlačidlá
vaným množstvom (dvojpotrubové Na navigáciu vnútri menu sú k dispozícii 4 tlačidlá: 3 tlačidlá pod disple-
vykurovacie zariadenia), kde bude za- jom a 1 bočné tlačidlo. Tlačidlá pod displejom sú pomenované ako aktív-
bezpečené ďalšie zníženie výkonov cir- ne tlačidlá a bočné tlačidlo je pomenované ako skryté tlačidlo.
kulačného čerpadla v závislosti od zní- Každá stránka menu je urobená tak, aby udávala funkciu pridruženú k
ženia teploty cirkulujúcej kvapaliny, keď 3aktívnym tlačidlám (tým pod displejom).
je menšia požiadavka na vykurovanie;
210
SLOVENSKY SK
11.3 Signalizačné svetlá vek tlačidla sa opätovne rozsvieti displej a zobrazí sa “Home Page”.
Žlté svetlo: Signalizácia napájaného systému. Na navigáciu vnútri oboch menu stlačiť stredové tlačidlo.
Ak svieti, tak to znamená, že systém je napájaný. Na návrat na predošlú stránku podržať stlačené skryté tlačidlo, potom
stlačiť a opätovne uvoľniť stredové tlačidlo.
Neodstraňovať nikdy kryt, ak svieti žlté svetlo.. Na zmenu nastavení použiť ľavé a pravé tlačidlo.
Na potvrdenie zmeny nastavenia stlačiť na 3 sekundy stredové tla-
Červené svetlo: Signalizácia alarmu/anomálie, prítomného v systéme. čidlo“OK”. Uskutočnené potvrdenie sa zvýrazní nasledujúcou ikonou:
Ak svetlo bliká, tak alarm nie je blokujúci a čerpadlo môže byť ovláda-
né. Ak svetlo svieti trvale, tak je alarm blokujúci a čerpadlo nemôže byť
Home Page Na Home Page sú graficky zhrnuté všetky základné nastave-
ovládané. nia systému.
Zelené svetlo: Signalizácia čerpadla ON/OFF.
Ikona vľavo hore udáva typ zvolenej regulácie.
Ak svieti, tak sa čerpadlo otáča. Ak je zhasnuté, tak čerpadlo stojí.
Ikona v strede hore odáva zvolený spôsob fungovania (auto
12. MENU alebo economy)
Cirkulačné čerpadlá EVOPLUS majú k dispozícii 2 menu: užívateľské Ikona vpravo hore udáva prítomnosť jednoduchého alebo
menu a pokročilé menu. zdvojeného invertora . Otočenie ikony the icon alebo
signalizuje, ktoré cirkulačné čerpadlo je v činnosti.
Užívateľské menu je prístupné z Home Page stlačením a uvoľnením stre- V strede Home Page sa nachádza parameter s jediným zo-
dového tlačidla “Menu”. brazením, ktorý môže byť zvolený spomedzi malého zoznamu
Pokročilé menu je prístupné z Home Page stlačením na 5 sekúnd stre- parametrov prostredníctvom Stránky 9.0 menu.
dového tlačidla “Menu”.
Z Home Page je možný prístup na stránku regulácie kontras-
Následne sú prezentované stránkyužívateľského menu, prostredníctvom tu displeja: pri podržaní stlačeného skrytého tlačidla, potom
ktorých je možné overiť stav systému a zmeniť jeho nastavenia. stlačiť a uvoľniť pravé tlačidlo.
211
SK SLOVENSKY
Stránka 2.0 Prostredníctvom Stránky 2.0 sa nastaví spôsob regulácie. Je Stránka 5.0 Stránka 5.0 umožňuje nastaviť spôsob fungovania “auto”
možné si zvoliť spomedzi nasledujúcich spôsobov: alebo “economy”. Spôsob “auto” zamedzí čítaniu stavu na
digitálnom vstupe IN2. a celý stytém vykoná vždy set-point
1 = Proporcionálna regulácia diferenčného tlaku. nastavený užívateľom.
2 = Proporcionálna regulácia diferenčného tlaku so
set-pointom nastaveným externým signálom (0-10V alebo Spôsob “economy” sprístupní snímanie stavu digitálneho
PWM). vstupu IN2. Keď je vstup IN2 pod napätím, tak systém vyko-
3 = Ovládací režim proporcionálnym diferenciálnym tla- ná percentuálne zníženie set-pointu nastaveného užívateľom
kom,s nastaveným pracovným bodom na základe teploty. (Stránka 6.0 menu EVOPLUS).Pokiaľ ide o zapojenie vstupov,
4 = Regulácia s konštantným diferenčným tlakom. pozri Ods. 8.2.1.
5 Konštatná regulácia diferenčného tlaku so set-poitom
=
nastaveným externým signálom (0-10V alebo PWM). Stránka 6.0 Stránka 6.0 sa zobrazí, ak na Stránke 5.0 bol zvolený spôsob
6 = Ovládací režim konštantného diferenciálneho tlaku s “economy” a umožní nastaviť percentuálnu hodnotu set-poin-
nastaveným pracovným bodom na základe teploty. tu.
7 = Regulácia s pevnou krivkou s rotačnou rýchlosťou na- Toto zníženie bude vykonané, keď bude pod napätím digitálny
stavenou z displejaa. vstup IN2.
8 = Regulácia s pevnou krivkou s rotačnou rýchlosťou
nastavenou z externého signálu 0-10V alebo PWM. Stránka 7.0
Stránka 7.0 sa zobrazí, ak bol zvolený spôsob fungovania
Stránka 2.0 zobrazuje 3 ikony, ktoré predstavujú: so set-pointom nastaveným externým signálom.Táto stránka
- stredová ikona = aktuálne zvolené nastavenie; umožňuje zvoliť typológiu kontrolného signálu: analogický
0-10V (pozitívne alebo negatívne zvýšenie) alebo PWM (po-
- pravá ikona = nasledujúce nastavenie;
- ľavá ikona = predošlé nastavenie zitívne alebo negatívne zvýšenie).
pevnej krivky to bude percentuálna hodnota vzťahujúca sa Alternovaný každých 24 h: 2 cirkulačné čerpadlá sa al-
ternujú v regulácii každých 24 hodín fungovania. V prípade
narotačnú rýchlosť.
poruchy na jednom z 2 cirkulačných čerpadiel, druhé cirku-
Stránka 4.0 Prostredníctvom Stránky 4.0 je možné zmeniť parameter THs, lačné čerpadlo zasiahne do regulácie.
pri ktorom sa uskutoční krivka závislosti od teploty (pozri Ods. Simultánny: 2 cirkulačné čerpadlá pracujú súčasnea pri
10.1.4). rovnakej rýchlosti. Tento spôsob je užitočný, akje poža-
dované dopravované množstvo, ktoré nemôže dodávať
jediné čerpadlo.
Táto stránka sa zobrazí len pre regulačné režimy v závislosti
na teplote tekutiny. Hlavné/Rezervné: Regulácia sa uskutočňuje vždy týmis-
tým cirkulačným čerpadlom (Hlavné), druhé cirkulačné
čerpadlo (Rezervné) zasiahne len v prípade poruchy na
Hlavnom cirkulačnom čerpadle.
V prípade, že sa odpojí komunikačný kábel medzi zdvojenými sys-
témami, tak sa systémy automaticky konfigurujú ako Jednodu ché a
budú pracovať jeden od druhého celkom nezávisle.
212
SLOVENSKY SK
Stránka 9.0 Prostredníctvom Stránky 9.0 sa môže zvoliť parameter na zo- História alarmov Ak systém zistí anomáliu, tak ju zaznamená trvale do histórie
brazenie na Home Page: alarmov (pre maximum 15 alarmov). Pre každý zaznamenaný
alarm sa zobrazí stránka skladajúca sa z 3 častí: alfanumeric-
H: Nameraná výtlačná výška, vyjadrená v metroch
ký kód, ktorý identifikuje typ anomálie; symbol, ktorý graficky
Q: Odhadovaný výkon, vyjadrený v m3/h znázorňuje anomáliu a správa v jazyku, zvolenom na Stránke
S: Rotačná rýchlosť, vyjadrená v otáčkach na minútu (rpm) 10.0, ktorá v krátkosti popisuje anomáliu.
E: Výtlačná výška požadovaná externým signálom 0-10Valebo Stlačením pravého tlačidla sa môžu prerolovať všetky stránky
PWM, ak je aktivovaný histórie.Na konci histórie sa objavia 2 otázky:
P: Dodávaný výkon, vyjadrený v kW
1.“Resetovať alarmy?”
h: Hodiny(doba)fungovania Stlačením OK (ľavé tlačidlo) sa resetujú prípadné alarmy ešte
T: Teplota kvapaliny nameraná snímačom namotovaným na prítomné v systéme.
prístrojovom paneli 2.“Vymazať históriu alarmov?”
T1: Teplota kvapaliny nameraná externým snímačom Stlačením OK (ľavé tlačidlo) sa vymažú alarmy uložené do
pamäte v histórii.
Stránka 10.0
Stránka 12.0 Prostredníctvom Stránky 12.0 sa môže nastaviť systém do stavu
Prostredníctvom Stránky 10.0 sa môže zvoliť jazyk zobrazenia ON, OFF alebo byť ovládaný signálom na diaľku EXT(digitálny
správ. vstup IN1).
Ak sa zvolí ON, tak je čerpadlo stále zapnuté.
Ak sa zvolí OFF, tak je čerpadlo stále vypnuté.
Stránka 11.0 Ak sa zvolí EXT, tak sa sprístupní snímanie stavu digitálneho
vstupu IN1. Keď je vstup IN1 pod napätím, tak systém ide do ON
Prostredníctrvom Stránky 11.0 sa môže zobraziť história alar-
a čerpadlo sa spustí (na Home Page sa vpravo dolu objavia nápi-
mov pri stlačení pravého tlačidla.
sy “EXT” a “ON” alternatívne). Keď vstup IN1 nieje pod napätím,
tak systém ide do OFF a čerpadlo sa vypne (na Home Page sa
vpravo dolu objavia nápisy “EXT” a “OFF” alternatívne). Pokiaľ
ide o zapojenie vstupov, pozri Ods. 8.2.1.
= Regulácia s proprocionálnym
Regulačný režim diferenčným tlakom
THs 50 ºC
213
SK SLOVENSKY
15. ODSTRAŇOVANIE
Typológia externého analogického signálu 0-10V
Odstraňovanie tohoto výrobku alebo jeho časti sa musí vykonať vyhovu-
Spôsob zdvojeného fungovania = Alternovaný každých 24 h júcim spôsobom:
Ovládanie spustenie čerpadla EXT (signálom na diaľku na vstupe IN1).
1. Využívajte na zber odpadu verejné a súkromné miestne systémy.
2. V prípade, že by to nebolo možné, kontaktujte Dab Pumps alebo
Tab. 7: Nastavenia z výroby najbližšiu servisnú firmu.
214
SLOVENSKY SK
- Odstrániť napätie zo systému. f < 100 Hz ; Dbajte na to aby signál PWM bol funkčný a pripo-
- Počkať na zhasnutie svetelných kontroliek na
e57 ; e58 f > 5 kHz jený podľa popisu.
Vysoké sie-
kontrolnom paneli, potom znova priviesť napä-
e38 ťové napätie
(HP)
tie do systému.
- Skontrolovať, aby bolo sieťové napätie správ- Energy Efficiency Index - EEI
ne, prípadne ho obnoviť podľa údajov na štítku.
EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
- Odstrániť napätie zo systému.
Kritické EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
- Počkať na zhasnutie svetelných kontroliek na
prehriatie EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
kontrolnom paneli.
e32-e35 elektronic- EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
- Overiť, aby vetracie prieduchy systému neboli
kých častí
upchaté a aby teplota prostredia v miestnosti EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
bola podľa špecifikácie. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
Absencia EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e43-e45; - Overiť zapojenie snímača.
signálu zo
e54 snímača
- Ak je snímač poškodený, vymeňte ho. EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
Ochrana - Skontrolujte, či sa môže cirkulačné čerpadlo EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
proti nad- voľne otáčať. EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e39-e40
mernému - Skontrolujte, či obsah nemrznúcej kvapa- liny EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
prúdu neprekročuje maximálnu mieru 30%. EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
- Odpojte napätie zo systému. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
- Počkať na zhasnutie svetelných kontroliek na EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
kontrolnom paneli, potom znova priviesť napä-
Chyba EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
e21-e30 napätia
tie do systému.
EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Skontrolujte, či sieťové napätie v sieti je správ-
ne, prípadne obnovte hodnoty tak, aby zodpo- EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
vedali hodnotám na štítku. EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
Absencia EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
- Overiť celistvosť komunikačného kábla medzi
komuniká- EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
zdvojenými systémami.
e31 cie medzi
- Skontrolovať, aby obe cirkulačné čerpadlá boli EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
zdvojenými EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
napájané.
systémami
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
Chod EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
e42 - Natlakovať zariadenie.
nasucho EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
Nadmerná - Odstrániť napätie zo systému. EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
e56 teplota - Počkať na vychladnutie motora.
motora - Opätovne priviesť napätie do systému.
Najlepší štandard obehových čerpadiel je EEI ≤ 0,20.
215
TR TÜRKÇE
İÇİNDEKİLER 11.2 Gezinti Tuşları ...................................................................... 227
1. Açiklamalar.................................................................................. 217 11.3 Sinyal Işıkları........................................................................ 227
2. Genel ............................................................................................ 217 12. Menüler ........................................................................................ 229
2.1 Güvenlik ................................................................................. 217 13. Fabrı̇ ka Ayarlari ........................................................................... 231
2.2 Sorumluluk ............................................................................. 217 14. Alarm Tı̇ plerı̇ ................................................................................ 232
2.3 Özel Uyarılar .......................................................................... 218 15. Bertaraf Etme .............................................................................. 232
3. Pompalanan Sıvılar..................................................................... 218 16. Hata Durumu Ve Yenı̇ den Düzenleme ....................................... 232
4. Uygulamalar ................................................................................ 218
5. Teknik Veriler............................................................................... 218 RESİMLERİN ENDEKSİ
5.1 Elektromanyetik Uyumluluk (Emc) ......................................... 221 Resim 1: Montaj pozisyonu ................................................................ 221
6. İşletme ......................................................................................... 221 Resim 2: Motor kafaları montaj talimatları .......................................... 222
6.1 Depolama .............................................................................. 221 Resim 3: Yatay boru hatları üzerinde kurma ...................................... 223
6.2 Taşıma ................................................................................... 221 Resim 4: Elektrik bağlantıları (ön) ...................................................... 223
6.3 Ağırlık..................................................................................... 221 Resim 5: Elektrik bağlantıları (arka) ................................................... 223
7. Kurma .......................................................................................... 221 Resim 6: Çekmeceli klemens kutusu.................................................. 224
7.1 Sirkülatörün Kurulması Ve Bakımı ......................................... 221 Resim 7: 13 kutuplu çekmeceli klemens kutusu: Dijital girişler ve MODBUS.. 224
7.2 Motor Kafalarının Rotasyonu ................................................. 222 Resim 8: 13 kutuplu çekmeceli klemens kutusu: 0-10V girişleri ve PWM . 225
7.3 Çek Vanası ............................................................................ 223 Resim 9: 6 kutuplu çekmeceli klemens kutusu: Çıkışlar bağlantı örneği. 226
8. Elektrı̇ k Bağlantilari .................................................................... 223 Resim 10: Kontrol paneli .................................................................... 228
8.1 Güç Besleme Bağlantısı ........................................................ 224
8.2 Girişler, Çıkışlar Ve Modbus Elektrik Bağlantılaı.................... 224
8.2.1 Dijital Girişler .................................................................. 224 TABLOLAR ENDEKSİ
8.2.2 Modbus Ve Lon Bus ....................................................... 225 Tablo 1: EVOPLUS sirkülatörlerin maksimum basma yüksekliği (Hmax)
8.2.3 Analog Giriş Ve PWM ..................................................... 225 ve maksimum debisi (Qmax) .............................................................. 220
8.2.4 Çıkışlar ........................................................................... 226 Tablo 2: Elektrik bağlantıları ............................................................... 224
8.3 İkiz Sistemler Için Bağlantılar................................................. 226 Tablo 3: IN1 ve IN2 dijital girişleri ....................................................... 224
9. İşletmeye Alma............................................................................ 226 Tablo 4: MODBUS RS_485 terminalleri.............................................. 225
10. Fonksı̇ yonlar ............................................................................... 227 Tablo 5: OUT 1 ve OUT 2 çıkışları ...................................................... 226
10.1 Ayarlama Yöntemleri ........................................................... 227 Tablo 6: Çıkış kontaklarının özellikleri ................................................ 226
10.1.1 Orantısal Diferansiyel Basınçlı Ayarlama ..................... 227 Tablo 7: Fabrika ayarları ..................................................................... 232
10.1.2 Sabit Diferansiyel Basınçlı Ayarlama............................ 227 Tablo 8: Alarm listesi........................................................................... 232
10.1.3 Sabit Eğrili Ayarlama .................................................... 227
10.1.4 Suyun Sıcaklığına Göre Orantısal Ve Sabit Diferansiyel
Basınçlı Ayarlama ................................................................... 227
11. Kontrol Panelı̇ ............................................................................. 227
11.1 Grafik Ekran ......................................................................... 227
216
TÜRKÇE TR
2. GENEL
1. AÇIKLAMALAR
Ürünün nakliye veya depolamadan kaynaklanan hasarlara uğ-
Ön sayfa üzerinde, işbu belgenin Vn.x şeklindeki versiyonu belirtilir. Söz ramamış olduğunu kontrol ediniz. Dış muhafazanın sağlam ve
konusu versiyon, belgenin n.y cihazının tüm yazılım sürümleri için geçerli kusursuz şartlarda bulunduğunu kontrol ediniz.
olduğunu belirtir. Ör.: V3.0, tüm 3.y yazılımları için geçerlidir.
2.1 Güvenlik
İşbu belgede, tehlike durumlarını belirtmek için aşağıdaki semboller kul- Sadece elektrik tesisi, ürünün kurulduğu ülkede geçerli olan Kurallara uy-
lanılacaktır: gun güvenlik önlemlerine sahip ise kullanıma izin verilir.
Genel tehlike durumu. Bunu izleyen talimatlara uyulmaması, kişilere 2.2 Sorumluluk
ve eşyalara hasar gelmesine neden olabilir. Ürün kurcalanmış, tadil edilmiş ve/veya önerilen iş alanı dışında veya
işbu kılavuzda yer alan diğer hükümler ile çelişkili şekilde çalıştırılmış ise
üretici, makinenin iyi işlemesinden veya yukarıda belirtilenlerce neden
Elektrik şoku tehlikesi durumu. Bu sembolü izleyen talimatlara olunmuş olası hasarlara ilişkin sorumluluk kabul etmez.
uyulmaması, kişilerin can güvenliği açısından ciddi risk durumuna
neden olabilir.
217
TR TÜRKÇE
2.3 Özel Uyarılar EVOPLUS sirkülatörler, aşağıdakilere karşı otomatik olarak korunur:
- Aşırı yükler
Tesisin elektrik veya mekanik kısımları üzerinde müdahalede - Faz kaybı
bulunmadan önce daima şebeke gerilimini kesiniz. Söz konusu - Aşırı sıcaklık
aparatı açmadan önce, kontrol paneli üzerindeki ışıklı ikaz lam- - Aşırı gerilim ve düşük gerilim
balarının sönmesini bekleyiniz. Sürekli ara devrenin kondansa-
törü, şebeke geriliminin kesilmesinden sonra da tehlikeli şekilde 5. TEKNİK VERİLER
yüksek gerilimle yüklü kalır.
Sadece sağlam şekilde kablajlanmış şebeke bağlantılarına izin Güç besleme gerilimi 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
verilir. Aparat topraklanmış olmalıdır (IEC 536 sınıf 1, NEC ve iliş- Elektrik verileri plaka etiketine
kin diğer standartlar). Çekilen güç bakınız
Şebeke klemensleri ve motor klemensleri, motor stop konumun- Elektrik verileri plaka etiketine
da iken de tehlikeli gerilim bulundurabilirler. Maksimum akım bakınız
Koruma derecesi
Besleme kablosu hasar görmüş ise, her türlü riskin önlenmesi (dikey pozisyonda bulunan elektronik
için teknik servis hizmeti tarafından veya nitelikli personel tara- kontrol cihazı) IPX4D
fından değiştirilmesi gerekir.
Koruma derecesi
3. POMPALANAN SIVILAR (yatay pozisyonda bulunan elektronik
Makine, 1000 Kg/m³ yoğunluk, 1mm²/s’ye eşit kinematik viskozite ile kontrol cihazı) IPX0D
patlayıcı madde ve katı partikül veya elyaf bulundurmayan suları ve Koruma sınıfı F
kimyevi açıdan agresif olmayan sıvıları pompalamak için tasarlanmış ve
TF sınıfı TF 110
üretilmiştir. Yüzde olarak %30 üzerinde olmayan etilen glikol kullanmak
mümkündür. Motor koruyucu Dış motor koruyucu gerekli değildir
4. UYGULAMALAR Maksimum ortam sıcaklığı 40 ºC
EVOPLUS serisi sirkülatörleri, sirkülatör performansının tesisin efektif
gereksinimlerine uyarlanmasını sağlayan diferansiyel basıncın entegre Sıvı sıcaklığı -10 ºC ÷ 110 ºC
edilmiş ayarını mümkün kılarlar. Bu durum, ehemmiyetli derecede enerji Debi Bakınız Tablo 1
tasarrufu, tesisin daha fazla kontrol edilebilirliği ve gürültünün azaltılma-
sını sağlar. Basma yüksekliği Bakınız Tablo 1
218
TÜRKÇE TR
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
219
TR TÜRKÇE
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tablo 1: EVOPLUS sirkülatörlerin maksimum basma yüksekliği (Hmax) ve maksimum debisi (Qmax)
220
TÜRKÇE TR
5.1 Elektromanyetik Uyumluluk (EMC)
EVOPLUS sirkülatörün plaka etiketinde gösterilen geriliminin ve
EVOPLUS sirkülatörler, elektromanyetik uyumluluk açısından EN 61800- frekansının, besleme şebekesininkilere uyduğundan emin olunuz.
3 standardının C2 kategorisine uygundurlar.
- Elektromanyetik emisyonlar – Sanayi ortamı (bazı durumlarda sı- 7.1 Sirkülatörün Kurulması ve Bakımı
nırlandırıcı önlemlerin alınması gerekebilir).
- İletkenlik yolu ile oluşan emisyonlar – Sanayi ortamı (bazı durum- EVOPLUS sirkülatörü, daima motor mili yatay olarak monte edi-
larda sınırlandırıcı önlemlerin alınması gerekebilir). niz. Elektronik kontrol cihazını dikey olarak monte ediniz (bakınız
Resim 1)
6. İŞLETME
6.1 Depolama
Tüm sirkülatörler; kapalı, kuru ve hava nemi mümkünse sabit olan, titre-
şim ve toz bulundurmayan mekanlarda depolanmalıdır. Kurulma anına
kadar içinde kalmaları gereken orijinal ambalajlarında teslim edilirler. Bu
şekilde olmadığı takdirde, emme ve besleme ağzının özenle kapatılma-
sını sağlayınız.
6.2 Taşıma
Ürünlerin gereksiz darbe ve çarpışmalara maruz kalmasından kaçınınız.
Sirkülatörü kaldırmak ve nakletmek için seri fabrikasyon bağlamında ik-
mal edilen paleti (öngörülmüş ise) kullanınız.
6.3 Ağırlık
Ambalaj üzerinde bulunan yapışkan plaka etiketi, sirkülatörün toplam
ağırlığını belirtir.
7. KURMA
Doğru bir elektrik, hidrolik ve mekanik kurma gerçekleştirmek için bu bö- Resim 1: Montaj pozisyonu SADECE ISITMA İÇİN
lümde bulunan önemli tavsiyeleri dikkatle uygulayınız.
221
TR TÜRKÇE
- Sirkülatörü kurmadan önce, 80°C sıcaklıkta sadece su ile tesisin özenli 3. Kafayı arzu edilen pozisyona çevirdikten sonra, daima “çapraz” bir
bir yıkamasını gerçekleştiriniz. Bundan sonra tesisi, sirkülasyona gir- şemayı takip ederek 4 vidayı kilitleyiniz (resim C).
miş olması mümkün olası zararlı her maddeyi gidermek için tamamen Motor grubunun yuvasından çıkarılmış olması halinde montaj işlemi sıra-
boşaltınız. sında, fiksaj vidalarını kilitlemeden önce rotorun tamamen seyyar halka
- Montaj, gerek kurma gerekse bakım aşamasında motor ve elektronik içine oturmasını sağlayarak azami dikkat gösterilmesi gerekir (resim D).
kontrol cihazı üzerine damlamaları önleyecek şekilde gerçekleştiriniz. Montaj doğru olarak gerçekleştirilmiş ise, motor grubun pompa gövdesi-
- Sirkülasyon suyuna hidrokarbürler ve aromatik ürünlerden türeyen kat- ne tamamen yaslanacaktır.
kı maddelerini karıştırmaktan kaçınınız. Gerekli olduğunda, maksimum
%30 ölçüsünde antifriz ilave edilmesi tavsiye edilir. Yanlış yapılan bir montaj, sirkülatör harekete geçirildiğinde ti-
- İzolasyon (termik izolasyon) yapılması halinde, özel kiti (donanım dahi- pik bir sürtünme gürültüsü çıkararak, rotoru hasara uğratabilir.
linde tedarik edilmiş ise) kullanınız ve motor kasasının yoğuşma delik-
lerinin kapatılmadıklarını veya kısmen tıkanmadıklarını kontrol ediniz. 2
- Tesisin maksimum etkinliği ile birlikte sirkülatöre uzun bir ömür garanti
etmek üzere; tesis içinde olası mevcut kir birikintilerini (kum partikülleri,
demir partikülleri ve çamur) ayırmak ve toplamak için manyetik kir tutma
filtrelerinin kullanılması tavsiye edilir.
222
TÜRKÇE TR
Basınç sensörü bağlantı kablosunun asla motor kasasına değ- Tesisin elektrik veya mekanik kısımları üzerinde müdahalede
mediğini garantileyiniz. bulunmadan önce daima şebeke gerilimini kesiniz. Söz konusu
aparatı açmadan önce, kontrol paneli üzerindeki ışıklı ikaz lamba-
larının sönmesini bekleyiniz. Sürekli ara devrenin kondansatörü,
şebeke geriliminin kesilmesinden sonra da tehlikeli şekilde yük-
sek gerilimle yüklü kalır.
Sadece sağlam şekilde kablajlanmış şebeke bağlantılarına izin
verilir. Aparat topraklanmış olmalıdır (IEC 536 sınıf 1, NEC ve iliş-
kin diğer standartlar).
8. ELEKTRİK BAĞLANTILARI
Elektrik bağlantıları, uzman ve nitelikli personel tarafından gerçekleşti-
rilmelidir.
223
TR TÜRKÇE
8.2 Girişler, Çıkışlar ve MODBUS Elektrik Bağlantıları
Referans
(Resim 4 ve Tanım
EVOPLUS sirkülatörler, daha karışık kurmalar ile bazı arayüz çözümle-
Resim 5) rini gerçekleştirebilecek şekilde dijital, analog girişler ve dijital çıkışlar ile
donatılmıştır.
Besleme hattının bağlantısı için çekmeceli klemens kutusu: Kurucu için, istenen giriş ve çıkış kontaklarını kablajlamak ve bunların
1
1x220-240 V, 50/60 Hz ilgili fonksiyonelliklerini istendiği gibi konfigüre etmek yeterli olacaktır (ba-
2 Yardımcı LED kınız par. 8.2.1 par. 8.2.2 par. 8.2.3 ve par. 8.2.4).
Tablo 2: Elektrik bağlantıları Resim 7: 13 kutuplu çekmeceli klemens kutusu: Dijital girişler ve MODBUS
8.1 Güç Besleme Bağlantısı Resim 7 referans olarak alınarak dijital girişler şunlardır:
Klemens
Giriş Kontak Tipi Eşleştirilmiş fonksiyon
no.
12 EXT: Kontrol panelinden etkinleştiril-
mesi halinde (bakınız par. 12 EVOP-
LUS menüsü Sayfa 11.0) pompanın
IN1 Temiz Kontak
13 çalıştırılmasını ve kapatılmasını
uzaktan kumanda etmek mümkün
olacaktır.
10 Economy: Kontrol panelinden etkin-
Resim 6: Çekmeceli klemens kutusu leştirilmesi halinde (bakınız par. 12
IN2 Temiz Kontak EVOPLUS menüsü Sayfa 5.0) set-po-
Sirkülatörü beslemeden önce, EVOPLUS kontrol paneli kapağının 11 int’in azaltma fonksiyonunu uzaktan
tamamen kapalı olduğundan emin olunuz! etkinleştirmek mümkün olacaktır.
225
TR TÜRKÇE
ışığı ise pompa marşta bulunduğunda yanar ve pompa stop’ta bulundu-
8.2.4 Çıkışlar ğunda söner.
Resim 9: 6 kutuplu çekmeceli klemens kutusu: Çıkışlar bağlantı örneği Tablo 6: Çıkış kontaklarının özellikleri
OUT1 2 COM Sistemde alarm Varlığı/Yokluğu İkiz sistemin doğru işlemesi için, 13 kutuplu çekmeceli klemens
kutusunun tüm dış bağlantılarının, tek klemenslerin sayılarına
3 NO uyularak iki EVOPLUS arasında paralel bağlanması gerekir.
4 NC
İkiz sistemlerin olası işleme yöntemleri için bakınız par. 12 EVOPLUS
OUT2 5 COM Pompa marşta/ Pompa stop’ta menüsü Sayfa 8.0.
6 NO
9. İŞLETMEYE ALMA
Tablo 5: OUT 1 ve OUT 2 çıkışları
Tüm işletmeye alma işlemleri, EVOPLUS kontrol panelinin kapağı
OUT1 ve OUT2 çıkışları, kontak tiplerinin (NC = Normalde Kapalı, COM = kapalı olarak gerçekleştirilmelidir!
Ortak, NO = Normalde Açık) de gösterildiği Tablo 5 bağlamında belirtildiği Sadece tüm elektrik ve hidrolik bağlantılar tamamlandıktan sonra
gibi 6 kutuplu çekmeceli klemens kutusu üzerinde mevcuttur. sistemi işletmeye alınız.
Kontakların elektrik özellikleri Tablo 6 bağlamında belirtilmiştir.
Tesiste su olmadığında pompayı çalıştırmaktan kaçınınız.
Resim 8 bağlamında belirtilen örnekte L1 ışığı, sistemde alarm bulundu-
ğunda yanar ve herhangi bir tip arıza ile karşılaşılmadığında söner; L2
226
TÜRKÇE TR
10.1.1 Orantısal Diferansiyel Basınçlı Ayarlama
Tesiste bulunan akışkan, yüksek sıcaklık ve basınç altında ol-
maktan başka buhar şeklinde de olabilir. YANMA TEHLİKESİ! Bu ayarlama yönteminde diferansiyel basınç, su tale-
binin azalmasına veya artmasına göre azaltılır veya
Sirkülatöre dokunulması tehlikelidir. YANMA TEHLİKESİ! arttırılır.
Hs set-point, 0-10V veya PWM dış sinyali veya ekran
Tüm elektrik ve hidrolik bağlantılar gerçekleştirildikten sonra tesisi su ve tarafından ayarlanabilir.
gerekmesi halinde glikol (maksimum glikol yüzdesi için bakınız par. 3) ile
doldurunuz ve sistemi besleyiniz.
Ayarlama aşağıdakiler için tavsiye edilir:
Sistem işletmeye alındıktan sonra, tesisin gereksinimlerine daha iyi uyum - Yüksek yük kayıpları bulunduran ısıtma ve klimatizasyon tesisleri.
sağlamak için işleme yöntemlerini değiştirmek mümkündür (bakınız par. - ≥ 4 m basma yükseklikli, termostatik vanalar ile donatılmış iki bo-
12). rulu sistemler.
- Sekonder diferansiyel basınç regülatörlü tesisler.
10. FONKSİYONLAR - Yüksek yük kayıpları bulunduran primer devreler.
- Tesisat kolonları üzerindeki termostatik vanalar ile donatılmış sıhhi
10.1 Ayarlama Yöntemleri devridaim sistemleri.
EVOPLUS sirkülatörler, tesisin gereksinimlerine göre aşağıdaki ayarlama
yöntemlerini gerçekleştirmeyi sağlarlar: 10.1.2 Sabit Diferansiyel Basınçlı Ayarlama
- Tesiste mevcut akışa göre orantısal diferansiyel basınçlı ayarlama.
Bu ayarlama yönteminde diferansiyel basınç, su tale-
- 0-10V veya PWM dış sinyaline göre set-point ile orantısal diferan-
binden bağımsız olarak sabit tutulur.
siyel basınçlı ayarlama.
Hs set-point, 0-10V veya PWM dış sinyali veya ekran
- Tesiste mevcut akışa ve sıvının sıcaklığına göre orantısal diferansi-
tarafından ayarlanabilir.
yel basınçlı ayarlama.
- Sabit diferansiyel basınçlı ayarlama.
- 0-10V veya PWM dış sinyaline göre set-point ile sabit diferansiyel
basınçlı ayarlama. Ayarlama aşağıdakiler için tavsiye edilir:
- Sıvının sıcaklığına göre değişken set-point ile sabit diferansiyel ba- - Düşük yük kayıpları bulunduran ısıtma ve klimatizasyon tesisleri.
sınçlı ayarlama. - ≤ 2 m basma yükseklikli, termostatik vanalar ile donatılmış iki bo-
- Sabit eğrili ayarlama. rulu sistemler.
- 0-10V veya PWM dış sinyaline göre rotasyon hızı ile sabit eğrili - Termostatik vanalar ile donatılmış tek borulu sistemler.
ayarlama. - Doğal sirkülasyonlu tesisler.
- Düşük yük kayıpları bulunduran primer devreler.
Ayarlama yöntemi, EVOPLUS kontrol paneli aracılığı ile ayarlanabilir (ba- - Tesisat kolonları üzerindeki termostatik vanalar ile donatılmış sıhhi
kınız par. 12 Sayfa 2.0). devridaim sistemleri.
227
TR TÜRKÇE
10.1.3 Sabit eğrili ayarlama
Bu ayarlama yönteminde sirkülatör sabit hızda karakte-
H
limit ristik eğriler üzerinde çalışır. İşleme eğrisi, bir yüzde fak-
limite massimo
Maksimum
törü aracılığı ile rotasyon hızı ayarlanarak seçilir. %100
değer, maksimum limit eğrisini belirtir. Efektif rotasyon
hızı, sirkülatörün modelinin diferansiyel basıncı ve güç
sınırlandırmalarına bağlı olabilir.
Q
Rotasyon hızı, ekrandan veya 0-10V veya PWM dış
Resim 10: Kontrol paneli
sinyali ile ayarlanabilir.
Ayarlama, sabit debili ısıtma ve klimatizasyon tesisleri için tavsiye edilir. 11.1 Grafik Ekran
Grafik ekran aracılığı ile kolay ve sezgisel şekilde bir menünün içinde
gezinmek mümkün olacaktır; grafik ekran, sistemin işleme yöntemlerini,
10.1.4 Suyun Sıcaklığına Göre Orantısal ve Sabit Diferansiyel Ba-
girişlerin abilitasyonunu ve çalışma set-point’ini kontrol etmeyi ve değiş-
sınçlı Ayarlama
tirmeyi sağlayacaktır. Ayrıca sistemin durumunu ve söz konusu sistem
Bu ayarlama yöntemlerinde Hs ayarlama
tarafından belleğe kaydedilmiş olası alarmların arka planını görüntüle-
set-point, suyun sıcaklığına göre azaltılır
mek mümkün olacaktır.
veya arttırılır. THs, gerek ısıtma gerekse
klimatizasyon tesislerinde işleme sağ- 11.2 Gezinti Tuşları
layabilmek için 0ºC ile 100 ºC arasında Menünün içinde gezinmek için 4 tuş sunulmuştur: Ekranın altında 3 tuş
ayarlanabilir. ve 1 yanal tuş. Ekranın altındaki tuşlar, etkin tuşlar olarak adlandırılır ve
yanal tuş, gizli tuş olarak adlandırılır.
Ayarlama aşağıdakiler için tavsiye edilir: Menünün her sayfası, 3 etkin tuşa (ekranın altındaki tuşlar) eşleştirilmiş
- Isıtma talebi eksildiğinde sirkülasyon fonksiyonu belirtecek şekilde yapılmıştır.
sıvısının sıcaklığının düşmesine bağlı 11.3 Sinyal Işıkları
olarak sirkülatör veriminde diğer bir ek- Sarı ışık: Sistem beslemede sinyali.
silme garantilendiği, farklı debili tesisler Yanık olması halinde sistemin beslemede olduğu anlamına gelir.
(iki borulu ısıtma tesisleri).
- Sirkülatör veriminin sadece sıcaklık
etkisi fonksiyonu devreye sokularak Sarı ışığın yanık olması halinde kapağı asla çıkarmayınız.
ayarlanabildiği, sabit debili tesisler (tek
borulu ve zeminden ısıtma tesisleri). Kırmızı ışık: Sistemde alarm/arıza mevcut sinyali.
Işığın yanıp sönmesi halinde alarm, bloke edici değildir ve pompa her
11. KONTROL PANELİ halükarda işletilebilir. Işığın sabit olması halinde alarm, bloke edicidir ve
EVOPLUS sirkülatörlerin fonksiyonellikleri, elektronik kontrol cihazının pompa işletilemez.
kapağı üzerinde bulunan kontrol paneli aracılığı ile değiştirilebilir. Yeşil ışık: Pompa ON/OFF sinyali.
Panelin üzerindekiler: bir grafik ekran, 4 gezinti tuşu ve 3 sinyal LEDİ ışığı Yanık olması halinde pompa dönmektedir. Sönük olması halinde pompa
(bakınız Resim 9). lights (see Figure 10). stop’tadır.
228
TÜRKÇE TR
12. MENÜLER
Anasayfa Anasayfada, sistemin başlıca ayarları grafiksel olarak özetlen-
EVOPLUS sirkülatörler iki menü sunar: Kullanıcı menüsü ve gelişmiş miştir.
menü. Kullanıcı menüsüne, ortadaki “Menü” tuşuna basıp bırakılarak
Solda yukarıdaki ikon, seçilen ayar tipini belirtir.
Anasayfadan erişilebilir. Ortada yukarıdaki ikon, seçilen işleme yöntemini (auto veya
Gelişmiş menüye, ortadaki “Menü” tuşuna 5 saniye boyunca basılarak economy) belirtir.
Anasayfadan erişilebilir. Sağda yukarıdaki ikon, tek bir inverter veya ikiz inverter.
mevcudiyetini belirtir veya ikonunun rotasyonu,
Aşağıda, kullanıcı menüsü’nün sayfaları temsil edilmiştir; bunlar aracılı- hangi sirkülasyon pompasının işlediğini belirtir.
ğı ile sistemin durumunu kontrol etmek ve sistemin ayarlarını değiştirmek Anasayfanın ortasında, sadece görüntüleme amaçlı bir para-
mümkündür. metre bulunur; bu, menüdeki Sayfa 9.0 aracılığı ile küçük bir
parametre seti arasından seçilebilir.
Gelişmiş menü’de ise MODBUS sistemleri ile iletişim için konfigürasyon
Anasayfadan, ekranın kontrast ayarı sayfasına erişmek müm-
parametreleri mevcuttur (daha ayrıntılı bilgiler için http://www.dabpump.
kündür: Gizli tuşu basılı tutunuz ve sonra sağdaki tuşa basıp
com/evoplus linkini ziyaret ediniz). Gelişmiş menüden çıkmak için, orta- bırakınız.
daki tuşu kullanarak tüm parametreleri kaydırmak gerekir.
EVOPLUS sirkülatörler iki menü sunar: Kullanıcı menüsü ve
Menülerin sayfalarının solda aşağıda anahtar göstermesi halinde bu, gelişmiş menü. Kullanıcı menüsüne, ortadaki “Menü” tuşuna
ayarlamaları değiştirmenin mümkün olmadığı anlamına gelir. Menüleri basıp bırakılarak Anasayfadan erişilebilir.
çözmek için Anasayfaya gidiniz ve anahtar kaybolana kadar gizli tuşa ve Gelişmiş menüye, ortadaki “Menü” tuşuna 5 saniye boyunca
basılarak Anasayfadan erişilebilir.
anahtarın altındaki tuşa aynı anda basınız.
Sayfa 1.0 Soldaki ve sağdaki tuşlara 3 saniye boyunca aynı anda basıla-
60 dakika boyunca herhangi bir tuşa basılmaması halinde ayarla- rak, Sayfa 1.0 aracılığı ile fabrika ayarları ayarlanır.
malar otomatik olarak bloke olur ve ekran söner. Herhangi bir tuşa
basıldığında ekran yeniden yanar ve “Anasayfa” görüntülenir. Fabrika ayarlarının yeniden düzenlenmesinin gerçekleşmesi,
“Default” yazısının yanında sembolünün belirmesi ile bil-
Menülerin içinde gezinmek için, ortadaki tuşa basınız. dirilecektir.
Bir önceki sayfaya dönmek için, gizli tuşu basılı tutunuz ve sonra ortadaki
tuşa basıp bırakınız.
Ayarlamaları değiştirmek için, soldaki ve sağdaki tuşları kullanınız.
Bir ayarın değiştiğini onaylamak için 3 saniye boyunca ortadaki “OK” tu-
şuna basınız. Verilen onay, yandaki ikon ile belirtilecektir:
229
TR TÜRKÇE
Sayfa 2.0 Sayfa 2.0 aracılığı ile ayarlama yöntemi düzenlenir. Aşağıdaki Sayfa 5.0 Sayfa 5.0, “auto” veya “economy” işleme yöntemini ayarlamayı
yöntemler arasından seçim yapılabilir: sağlar.
“auto” yöntemi, IN2 dijital girişinin durumunun okunmasını dev-
1 = Orantısal diferansiyel basınçlı ayarlama. reden çıkarır ve sistem, daima kullanıcı tarafından düzenlen-
2 = Dış sinyal (0-10V veya PWM) tarafından ayarlanan miş set-point’i uygular.
set-point ile orantısal diferansiyel basınçlı ayarlama. “economy” yöntemi, IN2 dijital girişinin durumunun okunması-
3 = Sıcaklığa bağlı olarak set-point ile orantısal diferansiyel nı etkinleştirir. IN2 girişine enerji verildiğinde sistem, kullanıcı
basınçlı ayarlama. tarafından düzenlenmiş set-point’e azaltma yüzdesi uygular
4 = Sabit diferansiyel basınçlı ayarlama. (EVOPLUS menüsü Sayfa 6.0).
5 = Dış sinyal (0-10V veya PWM) tarafından ayarlanan Girişlerin bağlantısı için bakınız par. 8.2.1
set-point ile sabit diferansiyel basınçlı ayarlama.
6 = Sıcaklığa bağlı olarak set-point ile sabit diferansiyel Sayfa 6.0 Sayfa 6.0, sayfa 5.0 bağlamında “economy” yönteminin seçil-
basınçlı ayarlama. miş olması halinde görüntülenir ve set-point’in yüzde olarak
7 = Ekrandan düzenlenen rotasyon hızı ile sabit eğrili ayar- değerini düzenlemeyi sağlar.
lama. Söz konusu azaltma, IN2 dijital girişine enerji verildiğinde ger-
8 = Dış sinyalden (0-10V veya PWM) düzenlenen rotasyon çekleştirilecektir.
hızı ile sabit eğrili ayarlama.
Sayfa 7.0
Sayfa 2.0, aşağıda belirtilenleri temsil eden üç ikonu görün- Sayfa 7.0, dış sinyal tarafından ayarlanmış set-point ile işleme
tüler: yönteminin seçilmiş olması halinde görüntülenir.
- Ortadaki ikon = Güncel olarak seçilmiş düzenleme Bu sayfa, kontrol sinyalinin tipini seçmeyi sağlar: analog 0-10V
- Sağdaki ikon = Bir sonraki düzenleme
(pozitif veya negatif artış) veya PWM (pozitif veya negatif ar-
- Soldaki ikon = Bir önceki düzenleme tış).
Sayfa 8.0
Sayfa 3.0 Sayfa 3.0 aracılığı ile ayarlama set-point’ini değiştirmek müm- İkiz sistemin kullanılması halinde (bakınız Par. 8.3) sayfa 8.0 aracılı-
kündür. ğı ile üç olası ikiz işleme yönteminden biri düzenlenebilir:
Önceki sayfada seçilmiş olan ayarlama tipine göre, düzenlene- Her 24 saatte değişimli: Ayarlamada, iki sirkülatör her 24
saat işlemede değişir. İki sirkülatörden birinin arızalanması
cek set-point bir basınç yüksekliği veya Sabit Eğri durumunda,
rotasyon hızına ilişkin bir yüzde olabilir. durumunda diğeri ayarlamaya müdahale eder.
Aynı anda: İki sirkülatör aynı anda ve aynı hızda işler. Bu
yöntem, tek bir pompa tarafından sağlanamaz debi gerek-
Sayfa 4.0 Sayfa 4.0 aracılığı ile sıcaklığa bağlılık eğrisinin gerçekleşti- tiğinde yararlıdır.
rileceği THs parametresini değiştirmek mümkündür (bakınız Ana/Yedek: Ayarlama, daima aynı sirkülatör (Ana) tarafın-
Par. 10.1.4). dan gerçekleştirilir; diğeri (Yedek), sadece Ana’nın arıza-
Bu sayfa, sadece akışkanın sıcaklığına göre ayarlama yön- lanması durumunda müdahale eder.
İkiz iletişim kablosunun çıkarılması durumunda sistemler, biri diğe-
temleri için görüntülenecektir rinden tamamen bağımsız şekilde işleyerek, otomatikman Tek olarak
. konfigüre edilirler.
230
TÜRKÇE TR
Sayfa 9.0 Sayfa 9.0 aracılığı ile Anasayfada görüntülenecek parametre Alarm Arka Sistem, arızalar algıladığında bunları kalıcı şekilde alarm arka
seçilebilir: Planı planına kaydeder (maksimum 15 alarm). Kaydedilen her alarm
için, üç kısımdan oluşan bir sayfa görüntülenir: Arıza tipini
H: Metre biriminde ifade edilen, ölçülmüş basma yüksekliği belirten alfanümerik kod, arızayı grafik şeklinde temsil eden
Q: m3/h biriminde ifade edilen tahmini debi sembol ve son olarak arızayı kısaca tanımlayan, Sayfa 10.0
bağlamında seçilmiş dilde mesaj.
S: Dakikada devir (rpm) biriminde ifade edilen rotasyon hızı
Sağdaki tuşa basılarak, arka planın tüm sayfaları kaydırılabilir.
E: 0-10V veya PWM dış sinyali (etkin olması halinde) tarafın- Arka plan sona erdiğinde iki soru belirir:
dan talep edilen basma yüksekliği
1.“Alarmlar Sıfırlansın Mı?”
P: kW biriminde ifade edilen, sağlanmış güç OK’a (soldaki tuş) basılarak, sistemde önceden mevcut olası
alarmlar sıfırlanır.
h: İşleme saatleri 2.“Alarm Arka Planı Silinsin Mi?”
OK’a (soldaki tuş) basılarak, arka planda belleğe kaydedilmiş
T: Sirkülatör üzerine monte edilmiş sensör ile ölçülmüş olan,
alarmlar silinir.
sıvının sıcaklığı
T1: Dış sensör ile ölçülmüş olan, sıvının sıcaklığı Sayfa 12.0 Sayfa 12.0 aracılığı ile sistem ON, OFF veya EXT uzaktan
sinyal tarafından kumanda edilen (IN1 dijital girişi) durumda
Sayfa 10.0 düzenlenebilir.
ON seçilmesi halinde pompa daima açıktır.
Sayfa 10.0 aracılığı ile mesajların görüntüleneceği dil seçile- OFF seçilmesi halinde pompa daima kapalıdır.
bilir. EXT seçilmesi halinde IN1 dijital girişinin durumunun okunma-
sı etkinleştirilir. IN1 girişine enerji verildiğinde sistem, ON’a ge-
çer ve pompa işletmeye alınır (Anasayfada sağda aşağıda, de-
Sayfa 11.0 ğişimli olarak “EXT” ve “ON” yazıları belirecektir); IN1 girişine
Sağdaki tuşa basılarak, sayfa 11.0 aracılığı ile alarm arka planı enerji verilmediğinde sistem, OFF’a geçer ve pompa kapatılır
görüntülenebilir. (Anasayfada sağda aşağıda, değişimli olarak “EXT” ve “OFF”
yazıları belirecektir).
Girişlerin bağlantısı için bakınız par. 8.2.1
THs 50 ºC
231
TR TÜRKÇE
15. BERTARAF ETME
Set-point azaltma yüzdesi 50 %
Bu ürünün veya bunun bir parçasının bertaraf edilmesi uygun şekilde
Dış analog sinyal tipi 0-10V gerçekleştirilmelidir:
İkiz işleme yöntemi
- Yerel, kamu veya özel çöp toplama sistemlerini kullanınız.
= Her 24 saatte bir değişimli
- Bunun mümkün olmaması halinde, Dab Pumps veya en yakın yetkili
EXT (IN1 girişi üzerindeki uzaktan sinyal teknik servis kuruluşu ile iletişim kurunuz.
Pompa işletmeye alma kumandası tarafından)
BİLGİLENDİRME
Tablo 7: Fabrika ayarları
Enerji ile ilgili ürünlerin eko-tasarım şartlarının düzenlenmesi için bir
14. ALARM TİPLERİ çerçeve belirleyen 2009/125/EC eko-tasarım hakkındaki direktife ilişkin
Alarm Kodu Alarm Sembolü Alarm Tanımı sıkça sorulan sorular (FAQ) ve uygulama yönetmelikleri: http://ec.euro-
pa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/documents/eco-de-
e0 - e16; e21 Dahili Hata sign/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e17 - e19 Kısa Devre Eko-tasarıma ilişkin direktifin uygulanması konusunda komisyon yönet-
meliklerine eşlik eden kılavuz hatlar: http://ec.europa.eu/energy/effi-
e20 Gerilim Hatası
ciency/ecodesign/legislation_en.htm - sirkülatörlere bakınız
e22 - e31 Dahili Hata
16. HATA DURUMU VE YENİDEN DÜZENLEME
e32 - e35 Elektronik sistemin aşırı sıcaklığı
e37 Alçak gerilim Ekran
Tanım Yeniden düzenleme
bilgisi
e38 Yüksek gerilim
- Sistem elektrik bağlantısını kesiniz.
e39 - e40 Pompa bloke
- Kontrol panelinin üzerindeki ışıklı ikaz lamba-
e43; e44; e45; e54 Basınç Sensörü e0 – e16 Dahili hata larının sönmesini bekleyiniz ve sonra sistemi
yeniden besleyiniz.
e46 Pompa Bağlı Değil - Hata devam ederse, sirkülatörü değiştiriniz
233
LV LATVIEŠU
SATURS 11.2 Navigācijas pogas ................................................................ 246
1. Apzīmējumi.................................................................................. 235 11.3 Signāllampas ....................................................................... 246
2. Vispārīga informācija ................................................................. 235 12. Izvēlne .......................................................................................... 246
2.1 Drošība .................................................................................. 235 13. Rūpnīcas iestatījumi ................................................................... 249
2.2 Atbildība ................................................................................. 235 14. Trauksmes signālu veidi ............................................................ 249
2.3 Īpaši brīdinājumi..................................................................... 236 15. Utilizācija ..................................................................................... 250
3. Padodamie šķidrumi................................................................... 236 16. Kļūdas stāvoklis un darbības atjaunošana .............................. 250
4. Lietojumi ...................................................................................... 236
5. Tehniskie dati .............................................................................. 236 ATTĒLU SARAKSTS
5.1 Elektromagnētiskā saderība (EMC) ....................................... 239 Attēls 1: Montāžas pozīcija ................................................................. 239
6. Vadība .......................................................................................... 239 Attēls 2: Dzinēja galviņu montāžas instrukcijas .................................. 240
6.1 Uzglabāšana .......................................................................... 239 Attēls 3: Uzstādīšana uz horizontāliem cauruļvadiem ........................ 241
6.2 Transportēšana...................................................................... 239 Attēls 4: Elektriskie savienojumi (priekšā) .......................................... 241
6.3 Svars...................................................................................... 239 Attēls 5: Elektriskie savienojumi (aizmugurē) ..................................... 241
7. Uzstādīšana ................................................................................. 239 Attēls 6: Izņemams barošanas spaiļu panelis .................................... 242
7.1 Cirkulācijas sūkņa uzstādīšana un tehniskā apkope ............. 239 Attēls 7: Izņemams spaiļu panelis ar 13 kontaktiem: digitālās ieejas un
7.2 Motora galvu pagriešana ....................................................... 240 MODBUS ......................................................................................... 242
7.3 Pretvārsts............................................................................... 241 Attēls 8: Izņemams spaiļu panelis ar 13 kontaktiem: ieejas 0-10V un PWM ...243
8. Elektriskie savienojumi .............................................................. 241 Attēls 9: Izņemams spaiļu panelis ar 6 kontaktiem: izeju savienošanas piemērs.. 243
8.1 Power supply connection ....................................................... 242 Attēls 10: Vadības panelis .................................................................. 246
8.2 Elektrisko ieeju, izeju un MODBUS pievienošana ................. 242
8.2.1 Digitālās ieejas ............................................................... 242
8.2.2 MODBUS un LON Bus ................................................... 243 TABULU SARAKSTS
8.2.3 Analogā ieeja un PWM ................................................... 243 Tabula 1: Cirkulācijas sūkņu EVOPLUS maksimālais hidrauliskais
8.2.4 Izejas .............................................................................. 243 augstums (Hmax) un maksimālais ražīgums (Qmax)......................... 238
8.3 Dubultotu sistēmu savienojumi .............................................. 244 Tabula 2: Elektriskie savienojumi........................................................ 242
9. Iedarbināšana.............................................................................. 244 Tabula 3: Digitālās ieejas IN1 un IN2.................................................. 243
10. Funkcijas ..................................................................................... 245 Tabula 4: RS_485 MODBUS kontakti ................................................. 243
10.1 Regulēšanas režīmi ............................................................. 245 Tabula 5: Izejas OUT1 un OUT2 ........................................................ 244
10.1.1 Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana......... 245 Tabula 6: Izejas kontaktu raksturojumi ............................................... 249
10.1.2 Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana ............. 245 Tabula 7: Rūpnīcas iestatījumi............................................................ 249
10.1.3 Regulēšana pēc nemainīgas līknes ............................. 245 Tabula 8: Avārijas signālu saraksts .................................................... 250
10.1.4 Nemainīgā un proporcionālā diferenciālā spiediena regulē-
šana atkarībā no ūdens temperatūras .................................... 245
11. Vadības panelis ........................................................................... 246
11.1 Grafiskais displejs ................................................................ 246
234
LATVIEŠU LV
2. VISPĀRĪGA INFORMĀCIJA
235
LV LATVIEŠU
2.3 Īpaši brīdinājumi Cirkulācijas sūkņi EVOPLUS ir aprīkoti ar aizsardzību pret:
- Pārslodzi
- Fāzes iztrūkumu
Pirms darbu veikšanas iekārtas elektriskajā vai mehāniskajā - Pārāk lielu temperatūru
daļā, vienmēr atvienojiet to no elektrības tīkla. Uzgaidiet, kad - Pārāk lielu un pārāk mazu spriegumu
vadības panelī izslēgsies gaismas indikatori pirms ierīces atvēr-
šanas. Starpkontūra līdzstrāvas kondensators saglabā lādiņu 5. TEHNISKIE DATI
ar bīstami lielu spriegumu arī pēc elektrības tīkla atvienošanas.
Ierīci drīkst pievienot pie elektrības tīkla, izmantojot tikai stingri Barošanas spriegums 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
pievienotos vadus. Ierīcei jābūt iezemētai (IEC 536 klase 1, NEC Skatīt plāksnīti ar elektriskajiem
un citi piemērojamie standarti). Jaudas patēriņš datiem
Tīkla spailēs un motora spailēs var būt bīstams spriegums arī Skatīt plāksnīti ar elektriskajiem
kamēr motors ir izslēgts. Maksimālā strāva datiem
Aizsardzības pakāpe
Ja barošanas vads ir bojāts, tas ir jānomaina specializētajā ser- (elektroniskā kontroles ierīce ir vertikālā IPX4D
visa centrā vai tas ir jāliek darīt kvalificētam darbiniekam, lai iz- stāvoklī)
vairītos no jebkādiem riskiem.
Aizsardzības pakāpe
(elektroniskā kontroles ierīce ir horizontālā IPX0D
3. PADODAMIE ŠĶIDRUMI stāvoklī)
Ierīce ir konstruēta un ražota ūdens padevei, kurā nav sprādzienbīstamo
Aizsardzības klase F
vielu un cieto daļiņu vai šķiedru, kuras blīvums ir 1000 kg/m³, kinemātiskā
viskozitāte ir 1mm²/s un šķidrumu padevei, kas nav kodīgi. Var izmantot Klase TF TF 110
etilēnglikolu, ja tā saturs nepārsniedz 30%
Ārējais motora aizsargs nav
4. LIETOJUMI Motora aizsargs nepieciešams
EVOPLUS sērijas cirkulācijas sūkņi nodrošina integrētu diferenciālā Maximum environment temperature 40 ºC
spiediena regulēšanu, kas ļauj pielāgot sūkņa raksturojumus iekārtas
vajadzībām. Tas ļauj būtiski ietaupīt enerģiju, kā arī nodrošina labāku ie- Liquid temperature -10 ºC ÷ 110 ºC
kārtas vadāmību un zemāku trokšņa līmeni Flow rate Skatīt Tabula 1
Cirkulācijas sūkņi EVOPLUS ir paredzēti šādu vielu cirkulācijai: Head Skatīt Tabula 1
236
LATVIEŠU LV
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
237
LV LATVIEŠU
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabula 1: Cirkulācijas sūkņu EVOPLUS maksimālais hidrauliskais augstums (Hmax) un maksimālais ražīgums (Qmax)
238
LATVIEŠU LV
5.1 Elektromagnētiskā saderība (EMC)
Pārbaudiet, vai cirkulācijas sūkņa EVOPLUS tehnisko datu plāk-
Cirkulācijas sūkņi EVOPLUS atbilst EN 61800-3 standarta C2 kategorijas snītē norādītās sprieguma un frekvences vērtības atbilst elektrī-
prasībām par elektromagnētisko saderību. bas tīkla parametriem.
- Elektromagnētiskie traucējumi – rūpnieciskā vide (dažos gadīju-
mos var tikt pieprasīti ierobežošanas līdzekļi). 7.1 Cirkulācijas sūkņa uzstādīšana un tehniskā apkope
- Konduktīvie traucējumi – rūpnieciskā vide (dažos gadījumos var tikt
pieprasīti ierobežošanas līdzekļi). Vienmēr uzstādiet cirkulācijas sūkni EVOPLUS tā, lai motora
vārpsta būtu horizontālā stāvoklī. Uzstādiet elektronisko vadī-
6. VADĪBA bas ierīci vertikālā stāvoklī (sk. Attēls 1)
6.1 Uzglabāšana
Visi cirkulācijas sūkņi ir jāglabā slēgtā, sausā vietā ar nemainīgu gai-
sa mitrumu, ja tas ir iespējams, kas ir aizsargāta pret vibrācijām un pu-
tekļiem. Sūkņi ir piegādāti oriģinālā iepakojumā, kurā tiem jāpaliek līdz
uzstādīšanas brīdim. Pretējā gadījumā rūpīgi nosedziet ieplūdes un iz-
plūdes atveri.
6.2 Transportēšana
Izvairieties no izstrādājumu pakļaušanas nejaušiem triecieniem un sa-
dursmēm. Cirkulācijas sūkņa pacelšanai un transportēšanai izmantojiet
pacēlājus un piegādē iekļauto paliktni (ja tas ir paredzēts).
6.3 Svars
Pie iepakojuma piestiprinātajā uzlīmē ir norādīts cirkulācijas sūkņa ko-
pējais svars.
7. UZSTĀDĪŠANA
Rūpīgi ievērojiet šajā nodaļā sniegtos ieteikumus, lai nodrošinātu pareizu
elektrisko, hidraulisko un mehānisko uzstādīšanu.
TIKAI APKURES SISTĒMĀM
Pirms darbu veikšanas iekārtas elektriskajā vai mehāniskajā
Attēls 1: Montāžas pozīcija
daļā, vienmēr atvienojiet to no elektrības tīkla. Uzgaidiet, kad
vadības panelī izslēgsies gaismas indikatori pirms ierīces atvēr-
šanas. Starpkontūra līdzstrāvas kondensators saglabā lādiņu - Cirkulācijas sūkni var uzstādīt apkures un kondicionēšanas iekārtās
ar bīstami lielu spriegumu arī pēc elektrības tīkla atvienošanas. gan padeves, gan atgriezes cauruļvadā; uz sūkņa korpusa esošā bulti-
Ierīci drīkst pievienot pie elektrības tīkla, izmantojot tikai stingri ņa norāda plūsmas virzienu.
pievienotos vadus. Ierīcei jābūt iezemētai (IEC 536 klase 1, NEC - Ja vien tas ir iespējams, uzstādiet cirkulācijas sūkņi virs katla minimālā
un citi piemērojamie standarti).
līmeņa un pēc iespējas tālāk no pagriezieniem, līkumiem un atzaroju-
miem.
239
LV LATVIEŠU
- Lai atvieglotu pārbaudes un tehniskās apkopes darbus, uzstādiet uz 2. Pagriezt dzinēja grupu uzturot to savā savienošanas ligzdā ar
sūcējcaurules un uz padeves caurules slēgvārstu. sūkņa struktūru (attēls A-B).
- Pirms cirkulācijas sūkņa uzstādīšanas rūpīgi izmazgājiet iekārtu, iz- 3. Kad galviņa ir pagriezta vēlamajā pozīcijā, nostiprināt 4 skrūves,
mantojot tikai ūdeni ar temperatūru 80°C. Pēc tam pilnīgi iztukšojiet ie- vienmēr sekojot “krusta” shēmai (attēls C).
kārtu, lai novāktu visas vielas, kas cirkulācijas laikā var radīt bojājumus. Gadījumā, ja dzinēja grupa tika izņemta no savas ligzdas, ir jāpievērš
- Veiciet montāžu tādā veidā, lai izvairītos no pilināšanas uz motoru un maksimāla uzmanība montāžas operācijai, pilnībā ievadot darbratu kustī-
uz elektronisko vadības ierīci gan uzstādīšanas laikā, gan tehniskās gajā gredzenā, pirms nostiprināt fiksācijas skrūves (attēls D). Ja montāža
apkopes laikā. tika izpildīta pareizi, dzinēja grupa pareizi novietojas uz sūkņa struktūras.
- Nemaisiet cirkulējošo ūdeni ar piedevām uz ogļūdeņraža bāzes vai ar
aromātiskām vielām. Antifrīza pievienošana, ja tas ir nepieciešams, ir Kļūdaina montāža var bojāt darbratu, izraisot tipisku berzes
pieļaujama proporcijā ne lielākā par 30%. troksni iedarbinot cirkulācijas sūkni.
- Siltumizolācijas gadījumā izmantojiet piemērotu komplektu (ja tas ir pie-
gādāts) un pārliecinieties, vai atveres kondensāta drenāžai no dzinēja
korpusa nav aizvērtas vai daļēji aizsprostotas.
2
- Lai sistēmai nodrošinātu maksimālu darbību un ilgu tehnisko mūžu cir-
kulācijas sūknim, iesakām izmantot magnētiskos dubļu noņemšanas
filtrus, lai atdalītu un savāktu netīrumus, kas atrodas pašā sistēmā
(smilšu daļiņas, dzelzs daļiņas un dubļi).
240
LATVIEŠU LV
Elektroniskajai vadības ierīcei vienmēr ir jābūt vertikālā pozīcijā! Pirms darbu veikšanas iekārtas elektriskajā vai mehāniskajā daļā,
vienmēr atvienojiet to no elektrības tīkla. Uzgaidiet, kad vadības
Sekojiet tam, lai spiediena devēja savienošanas vads nekādos panelī izslēgsies gaismas indikatori pirms ierīces atvēršanas.
apstākļos nepieskartos motora korpusam. Starpkontūra līdzstrāvas kondensators saglabā lādiņu ar bīstami
lielu spriegumu arī pēc elektrības tīkla atvienošanas.
Ierīci drīkst pievienot pie elektrības tīkla, izmantojot tikai stingri
pievienotos vadus. Ierīcei jābūt iezemētai (IEC 536 klase 1, NEC un
citi piemērojamie standarti).
7.3 Pretvārsts
Ja iekārta ir aprīkota ar pretvārstu, pārliecinieties, ka cirkulācijas sūkņa
minimālais spiediens vienmēr ir augstāks par šī vārsta slēgšanas spie-
dienu.
8. ELEKTRISKIE SAVIENOJUMI
Elektriskos savienojumus drīkst veikt tikai pieredzējuši vai kvalificēti dar-
binieki.
241
LV LATVIEŠU
8.2 Elektrisko ieeju, izeju un MODBUS pievienošana
Atsauce
(Attēls 4 un Apraksts
Cirkulācijas sūkņi EVOPLUS ir aprīkoti ar digitālajām, analogajām ieejām
Attēls 5) un digitālajām izejām, kas ļauj realizēt interfeisa risinājumus pat ļoti sa-
režģītām konfigurācijām.
Izņemams spaiļu panelis barošanas līnijas pievienošanai: Montētājam būs jāpievieno kabeļi ieejas kontaktiem un vēlamajām iz-
1
1x220-240 V, 50/60 Hz ejām un jānokonfigurē vēlamā funkcionalitāte (sk. par. 8.2.1, par. 8.2.2,
2 Palīgindikators par. 8.2.3 un par. 8.2.4)
242
LATVIEŠU LV
Gadījumā, ja vadības panelī ir aktivizētas funkcijas EXT un Economy, 8.2.3 Analogā ieeja un PWM
sistēma darbosies šādā veidā:
IN1 IN2 Sistēmas stāvoklis
Atvērts Atvērts Sūknis apturēts
Atvērts Noslēgts Sūknis apturēts
Noslēgts Atvērts Sūknis darbojas ar lietotāja iestatīto vērtību
Noslēgts Noslēgts Sūknis darbojas ar samazinātu iestatīto vērtību
243
LV LATVIEŠU
Kā parādīts Attēls 9, ir pieejamas šādas digitālās izejas: 8.3 Dubultotu sistēmu savienojumi
Lai ierīkotu dubultotu sistēmu, pietiek savienot 2 cirkulācijas sūkņus
Kontakta
Izeja Spailes Nr.
veids
Saistītā funkcija EVOPLUS, izmantojot komplektācijā esošo vadu, ievietojot to atbilstoša-
jā savienotājā (skatīt Tabula 2).
1 NC
Lai nodrošinātu dubultotas sistēmas pareizu darbību, visiem ārē-
OUT1 2 COM Sistēmas trauksmes signālu esamība jiem savienojumiem izņemamā spaiļu panelī ar 13 kontaktiem ir
jābūt savienotiem paralēli abos sūkņos EVOPLUS, ievērojot at-
3 NO
sevišķu spaiļu numerāciju.
4 NC
Informāciju par dubultotu sistēmu iespējamiem darbības režīmiem skatiet
OUT2 5 COM Sūknis darbojas/sūknis apturēts
par. 12 Lapā 8.0 EVOPLUS izvēlnē.
6 NO
9. IEDARBINĀŠANA
Tabula 5: Izejas OUT1 un OUT2
Visu iedarbināšanas operāciju veikšanas laikā EVOPLUS vadī-
Izņemamā spaiļu panelī ar 6 kontaktiem ir pieejamas izejas OUT1 un bas paneļa vākam ir jābūt aizvērtam!.
OUT2, kā aprakstīts Tabula 5, kurā ir norādīts arī kontakta veids (NC =
Atslēdzējkontakts, COM = Kopējais, NO = Saslēdzējkontakts). Iedarbiniet sistēmu tikai tad, kad visi elektriskie un hidrauliskie
savienojumi ir pabeigti.
Kontaktu elektriskie raksturojumi ir norādīti Tabula 6.
Izvairieties no cirkulācijas sūkņa darbināšanas, ja iekārtā nav
Piemērā, kas parādīts Attēls 8, gaismas indikators L1 ieslēdzas, kad sis-
ūdens.
tēmā ir trauksmes signāls un izslēdzas, ja sistēmā nav nekādu trauksmes
signālu, savukārt, gaismas indikators L2 ieslēdzas, kamēr sūknis darbo-
Iekārtā esošajam ūdenim ir ne tikai augsta temperatūra un spie-
jas un izslēdzas, kamēr sūknis ir apturēts.
diens, bet tas var būt arī tvaika formā. APDEGUMU BĪSTAMĪBA!
Izejas kontaktu raksturojumi Ir bīstami pieskarties cirkulācijas sūknim. APDEGUMU BĪSTAMĪ-
BA!
Maks. pieļaujamais spriegums [V] 250
Pēc visu elektrisko un hidraulisko savienojumu veikšanas iepildiet iekārtā
5 Rezistīvas slodzes gadījumā ūdeni un nepieciešamības gadījumā ar glikolu (maksimālais glikola pro-
Maks. pieļaujamā strāva [A]
2,5 Induktīvas slodzes gadījumā centuālais saturs ir norādīts par. 3) un ieslēdziet sistēmas barošanu.
Maks. pieļaujamais vada šķērsgrie-
2,5 Pēc sistēmas palaišanas var izmainīt darbības režīmu, lai to pielāgotu
zums [mm²]
iekārtas vajadzībām (skatīt par.12).
Tabula 6. tabula: Izejas kontaktu raksturojumi
244
LATVIEŠU LV
10. FUNKCIJAS 10.1.2 Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana
10.1 Regulēšanas režīmi Šajā regulēšanas režīmā diferenciālais spiediens tiek
Cirkulācijas sūkņi EVOPLUS ļauj veikt šādu regulēšanu atkarībā no ie- uzturēts nemainīgs, neatkarīgi no ūdens pieprasījuma.
kārtas vajadzībām: Iestatīto vērtību Hs var iestatīt displejā vai ar ārējo sig-
- Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana atkarībā no plūs- nālu 0-10V vai PWM.
mas iekārtā.
- Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana ar iestatīto vērtī- Regulēšana paredzēta:
bu atbilstoši ārējam signālam 0-10V vai PWM. - Apkures un kondicionēšanas iekārtas ar zemiem spiediena zudu-
- Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana atkarībā no plūs- miem
mas iekārtā un no šķidruma temperatūras. - Sistēmām ar divām caurulēm ar termostatiskiem vārstiem un hid-
- Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana. raulisko augstumu ≤ 2 m
- Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana ar iestatīto vērtību - Sistēmām ar vienu cauruli ar termostatiskiem vārstiem
atbilstoši ārējam signālam 0-10V vai PWM. - Iekārtas ar pašplūsmas cirkulāciju
- Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana ar mainīgo iestatīto - Primārie kontūri ar zemiem spiediena zudumiem
vērtību atkarībā no šķidruma temperatūras. - Sanitārām recirkulācijas sistēmām ar termostatiskiem vārstiem
- Regulēšana pēc nemainīgas līknes. stāvvados
- Regulēšana pēc nemainīgas līknes, ātrumam esot atkarīgam no 10.1.3 Regulēšana pēc nemainīgas līknes
ārējā signāla 0-10V vai PWM. Šajā režīmā cirkulācijas sūkņa regulēšana tiek nodroši-
maksimālā
Regulēšanas režīmu var iestatīt, izmantojot EVOPLUS vadības paneli H
limite massimo nāta pēc raksturlīknes ar nemainīgu ātrumu. Darbības
robežvērtība
(skatīt par. 12 Lapa 2.0). līkne tiek izvēlēta, iestatot griešanās ātrumu ar procen-
10.1.1 Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana tuālo koeficientu. 100% vērtība atbilst maksimālās ro-
bežvērtības līknei. Efektīvais griešanās ātrums var būt
Šajā regulēšanas režīmā diferenciālais spiediens tiek atkarīgs no konkrēta cirkulācijas sūkņa jaudas ierobe-
samazināts vai palielināts, samazinoties vai palielino- Q
žojumiem un diferenciālā spiediena.
ties ūdens pieprasījumam. Griešanās ātrumu var iestatīt displejā vai ar ārējo signālu 0-10V vai PWM.
Iestatīto vērtību Hs var iestatīt displejā vai ar ārējo sig-
nālu 0-10V vai PWM. Regulēšana paredzēta apkures un kondicionēšanas iekārtām ar nemai-
Regulēšana paredzēta: nīgu patēriņu.
- Apkures un kondicionēšanas iekārtām ar ievērojamiem spiediena 10.1.4 Nemainīgā un proporcionālā diferenciālā spiediena regulēša-
zudumiem. na atkarībā no ūdens temperatūras
- Sistēmām ar divām caurulēm ar termostatiskiem vārstiem un hid- Šajā režīmā Hs regulēšanas iestatītā
raulisko augstumu ≥ 4 m. vērtība tiek samazināta vai palielināta
- Iekārtām ar sekundāro diferenciālā spiediena regulatoru. atkarībā no ūdens temperatūras. THs var
- Primāriem kontūriem ar lieliem spiediena zudumiem. iestatīt uz vērtību no 0ºC līdz 100 ºC kas
- Sanitārām recirkulācijas sistēmām ar termostatiskiem vārstiem ļauj to izmantot gan apkures, gan kondi-
stāvvados. cionēšanas iekārtās..
245
LV LATVIEŠU
Regulēšana paredzēta: Dzeltena lampiņa: Sistēmas barošanas indikators.
- Iekārtām ar mainīgu patēriņu (apkures Ja tā ir ieslēgta, tas nozīmē, ka sistēma ir pievienota barošanas avotam.
iekārtas ar divām caurulēm), kurās tiek
Nekādā gadījumā nenoņemiet vāku, ja deg dzeltenais indika-
nodrošināta papildu cirkulācijas sūkņa
tors.
raksturojumu samazināšana atbilstoši
cirkulējošā šķidruma temperatūras sa- Sarkana lampiņa: Sistēmas trauksmes signāla/bojājuma indikators.
mazinājumam, kad pieprasījums pēc Ja indikators mirgo, trauksmes signāls nebloķē sūkņa darbību un to var
apkures ir mazāks. turpināt darbināt. Ja indikators deg nepārtraukti, trauksmes signāls bloķē
- Iekārtām ar nemainīgu patēriņu (apku- sūkņa darbību un to nevar turpināt izmantot.
res iekārtas ar vienu cauruli un grīdas Zaļa lampiņa: Paziņo par sūkņa ieslēgšanu/izslēgšanu.
apkures sistēmas), kur cirkulācijas Ja tā deg, sūknis darbojas. Ja tā nedeg, sūknis ir apturēts.
sūkņa raksturojumus var regulēt tikai, 12. IZVĒLNE
izmantojot funkciju, kas reaģē uz tem- Cirkulācijas sūkņos EVOPLUS ir piedāvātas divu veidu izvēlnes: lietotāja
peratūru. izvēlne un paplašināta izvēlne.
Lietotāja izvēlnei var piekļūt no galvenā ekrāna, nospiežot un atlaižot
11. VADĪBAS PANELIS centrālo pogu “Menu” (Izvēlne).
Cirkulācijas sūkņu EVOPLUS darbības Paplašinātai izvēlnei var piekļūt no galvenā ekrāna, nospiežot un 5 se-
režīmu var izmainīt, izmantojot vadības kundes turot centrālo pogu “Menu” (Izvēlne).
paneli, kas uzstādīta uz elektroniskās
Zemāk ir parādīti lietotāja izvēlnes ekrāni, kurus var izmantot sistēmas
vadības ierīces korpusa.
stāvokļa pārbaudei un iestatījumu mainīšanai.
Panelī ir: grafiskais displejs, 4 navigāci- Savukārt, paplašinātā izvēlnē ir pieejami MODBUS sakaru konfigurēša-
jas pogas un 3 gaismas diožu indikatori nas parametri, kas nepieciešami savienošanai ar citām sistēmām (pla-
(skatīt Attēls 10). šāku informāciju skatiet šajā lapā: http://www.dabpump.com/evoplus).
Attēls 10: Vadības panelis
11.1 Grafiskais displejs Lai izietu no paplašinātas izvēlnes, ir jānoritina visi parametri, izmantojot
Izmantojot grafisko displeju var vienkārši un intuitīvi saprotami pārvieto- centrālo pogu. Ja izvēlnes ekrānos apakšējā kreisajā stūrī tiek rādīta
ties pa izvēlni, kas ļauj pārbaudīt un izmainīt sistēmas darbības režīmu, atslēga, tas nozīmē, ka iestatījumus nevar mainīt. Lai atbloķētu izvēlni,
aktivizēt ieejas un darba iestatīto vērtību. Tajā var arī apskatīt sistēmas atgriezieties galvenajā ekrānā un vienlaicīgi nospiediet slēpto pogu un
stāvokli un informāciju par sistēmā saglabātiem trauksmes signāliem. pogu zem atslēgas zīmes līdz tā pazūd.
Ja 60 minūšu laikā netiek nospiesta neviena poga, iestatījumu au-
11.2 Navigācijas pogas
tomātiski bloķējas un displejs izslēdzas. Nospiežot jebkuru pogu,
Navigācijai izvēlnes ietvaros ir pieejamas 4 pogas: 3 pogas zem displeja
displejs ieslēdzas un parādās „galvenais ekrāns”.
un 1 sānu poga. Zem displeja esošās pogas tiek sauktas par aktīvām
pogām, bet sānu poga tiek saukta par slēpto pogu. Lai ieietu izvēlnē, nospiediet centrālo pogu.
Katrā izvēlnes ekrānā ir norādītas ar 3 aktīvajām pogām (kas atrodas Lai atgrieztos iepriekšējā ekrānā, turiet nospiestu slēpto pogu, pēc tam
zem displeja) saistītās funkcijas. nospiediet un atlaidiet centrālo pogu.
11.3 Signāllampas Lai mainītu iestatījumus, izmantojiet kreiso un labo pogu.
246
LATVIEŠU LV
Lai apstiprinātu iestatījuma izmaiņu, nospiediet un 3 sekundes turiet cen-
Lapa 2.0 Lapā 2.0 var iestatīt regulēšanas režīmu. Var izvēlēties vienu
trālo pogu “OK”. Par apstiprinājumu liecina šī piktogramma:
no šādiem režīmiem:
1 = Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana.
Galvenais Galvenajā ekrānā ir grafiskā veidā attēloti sistēmas galvenie
2 = Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana ar
ekrāns iestatījumi.
iestatīto vērtību atbilstoši ārējam signālam (0-10V vai PWM).
Piktogramma augšējā kreisajā stūrī norāda uz izvēlēto regu-
3 = Proporcionālā diferenciālā spiediena regulēšana ar
lēšanas veidu.
iestatīto vērtību atkarībā no temperatūras.
Augšā centrā esošā piktogramma norāda uz izvēlēto darbības
4 = Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana.
režīmu (automātiskais vai taupības)
5 = Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana ar
Piktogramma augšējā labajā stūrī norāda uz to, vai tiek izman-
iestatīto vērtību atbilstoši ārējam signālam (0-10V vai PWM).
tots parasts vai dubultotais invertors. Piktogram-
6 Nemainīgā diferenciālā spiediena regulēšana ar iesta-
=
mas vai griešanās norāda uz to, kurš cirkulācijas sūknis
tīto vērtību atkarībā no temperatūras.
darbojas.
7 = Regulēšana pēc nemainīgas līknes ar displejā iestatīto
Galvenā ekrāna centrā tiek attēlots viens parametrs, kuru var
griešanās ātrumu.
izvēlēties no nelielas parametru kopas, izmantojot izvēlnes
8 = = Regulēšana pēc nemainīgas līknes ar ātrumu iesta-
Lapu 9.0.
tītu ar ārējo signālu (0-10V vai PWM).
No galvenā ekrāna var piekļūt displeja kontrasta regulēšanas
ekrānam, turot nospiestu slēpto pogu un pēc tam nospiežot un Lapā 2.0 tiek attēlotas 3 piktogrammas, kas atbilst:
atlaižot labo pogu. - centrālā piktogramma = pašlaik atlasītais iestatījums
Cirkulācijas sūkņos EVOPLUS ir piedāvātas divu veidu iz- - labā piktogramma = nākamais iestatījums
vēlnes: lietotāja izvēlne un paplašināta izvēlne. Lietotāja - kreisā piktogramma = iepriekšējais iestatījums
izvēlnei var piekļūt no galvenā ekrāna, nospiežot un atlaižot
centrālo pogu “Menu” (Izvēlne). Lapa 3.0 Lapā 3.0 var izmainīt regulēšanas iestatīto vērtību.
Paplašinātai izvēlnei var piekļūt no galvenā ekrāna, nospiežot Atkarībā no iepriekšējā lapā izvēlētā regulēšanas veida, iestatāmā
un 5 sekundes turot centrālo pogu “Menu” (Izvēlne). vērtība būs hidrauliskais augstums vai, nemainīgas līknes izmanto-
šanas gadījumā, griešanās ātruma procentuālā vērtība.
Lapa 1.0 Lapa 1.0 ļauj iestatīt rūpnīcas iestatījumus, ar šo nolūku vien-
laicīgi jānospiež un 3 sekundes jātur nospiestā stāvoklī kreisā Lapa 4.0 Lapā 4.0 var izmainīt parametru THs, ar kuru var izveidot līkni,
un labā poga. kas nosaka atkarību no temperatūras (skatīt Par. 10.1.4).
Par rūpnīcas iestatījumu atjaunošanu liecina simbola parādī-
Šī lapa tiek rādīta tikai regulēšanas režīmam, kas atkarīgs no
šanās blakus uzrakstam “Default” (Noklusējuma). šķidruma temperatūras.
Lapa 5.0 Lapā 5.0 var iestatīt “automātisko” vai “taupības” darbības
režīmu.
“Automātiskajā” režīmā tiek atslēgta digitālās ieejas IN2 stā-
vokļa nolasīšana un faktiski sistēma visu laiku darbojas ar lie-
totāja iestatīto vērtību.
“Taupības” režīmā tiek aktivizēta digitālās ieejas IN2 stāvok-
ļa nolasīšana. Kamēr ieejā IN2 tiek padots signāls, sistēma
par noteiktu procentu samazina lietotāja iestatīto vērtību
(EVOPLUS izvēlnes Lapa 6.0).
Informācijai par ieeju pievienošanu sk. par. 8.2.1
247
LV LATVIEŠU
Lapa 6.0 Lapa 6.0 parādās, ja lapā 5.0 ir izvēlēts “taupības” režīms un Lapa 11.0
tajā var norādīt iestatītās vērtības procentuālo vērtību. Izmantojot lapu 11.0 var apskatīt trauksmes signālu arhīvu,
Tas nosaka samazinājuma lielumu, kad digitālā ieejā IN2 tiek nospiežot labo pogu.
padota strāva.
Sistēma saglabā atklātos defektus trauksmes signālu arhīvā
Lapa 7.0 Trauksmes (ne vairāk kā 15 trauksmes signālus). Katram reģistrētajam
Lapa 7.0 parādās, ja ir izvēlēts darbības režīms ar iestatīto signālu arhīvs trauksmes signālam tiek rādīts ekrāns, kas sadalīts 3 daļās:
vērtību, kuru regulē ārējais signāls. burtciparu kods, kas identificē defekta tipu, simbols, kas grafis-
Šī lapa ļauj izvēlēties vadības signāla veidu: analogais 0-10V ki attēlo defektu un ziņojums lapā 10.0 izvēlētajā valodā, kas
īsi apraksta defektu.
(pozitīvais vai negatīvais pieaugums) vai PWM (pozitīvais vai
negatīvais pieaugums). Nospiežot labo pogu var caurskatīt visus arhīva ekrānus.
Arhīva beigās parādās divi jautājumi:
Lapa 8.0 Dubultotas sistēmas izmantošanas gadījumā (sk. Par. 8.3) lapā 8.0 1. Atiestatīt trauksmes signālus?”
var iestatīt vienu no 3 dažādiem dubultotas sistēmas darbības re- Nospiežot OK (kreisā poga), tiek izdzēsti visi sistēmā esošie
žīmiem: trauksmes signāli.
2.“Dzēst trauksmes signālu arhīvu?”
Pārslēgšanās ik pēc 24 stundām: Ik pēc 24 darbības Nospiežot OK (kreisā poga), tiek izdzēsti visi arhīvā esošie
stundām mainās regulējošais cirkulācijas sūknis. Gadīju-
mā, ja vienā no sūkņiem rodas defekts, regulēšanu veic trauksmes signāli.
otrais sūknis.
Vienlaicīgi: Abi cirkulācijas sūkņi darbojas vienlaicīgi ar Lapa 12.0 Lapā 12.0 sistēmu var pārslēgt ieslēgtā (ON), izslēgtā (OFF)
vienādu ātrumu. Šis režīms var noderēt, ja ir nepieciešams stāvoklī vai režīmā, kurā tā tiek vadīta ar ārējo signālu EXT
ražīgums, kuru nevar sasniegt ar vienu sūkni. (digitālā ieeja IN1).
Galvenais/rezerves: Regulēšanu visu laiku veic viens un Izvēloties ON, sūknis visu laiku ir ieslēgts.
tas pats cirkulācijas sūknis (galvenais), otrais (rezerves)
Izvēloties OFF, sūknis visu laiku ir izslēgts.
ieslēdzas tikai tad, ja galvenajā sūknī rodas kļūme. Izvēloties EXT, tiek aktivizēta digitālās ieejas IN1 stāvokļa no-
Gadījumā, ja dubultošanas sakaru kabelis tiek atvienots, sistēmas lasīšana. Kamēr ieejā IN1 tiek padota strāva, sistēma ir ieslēg-
automātiski konfigurējas kā atsevišķas sistēmas un darbojas neat- ta stāvoklī un tiek palaists sūknis (galvenā ekrāna apakšējā
karīgi viena no otras.
labajā stūrī pamīšus parādās uzraksti “EXT” un “ON”); kad
Lapa 9.0 Izmantojot lapu 9.0 var izvēlēties galvenajā ekrānā rādīto pa- ieejā IN1 netiek padota strāva, sistēma izslēdzas un sūknis
rametru: tiek apturēts (galvenā ekrāna apakšējā labajā stūrī pamīšus
H: Izmērītais hidrauliskais augstums, kas izteikts metros parādās uzraksti “EXT” un “OFF”).
Q: Aprēķināts ražīgums, kas izteikts m3/h Informācijai par ieeju pievienošanu sk. par. 8.2.1
S: Griešanās ātrums, kas izteikts apgriezienos minūtē (rpm)
E: Head requested by external signal 0-10V or PWM, if active 13. RŪPNĪCAS IESTATĪJUMI
P: Izejas jauda, kas izteikta kW Parametrs Norādītā
h: Darbības stundas
T: Šķidruma temperatūra, izmērīta ar ierīcē iebūvētu devēju = Proporcionālā diferenciālā spiediena
T1: Šķidruma temperatūra, izmērīta ar ārējo devēju Regulēšanas režīms regulēšana
Lapa 10.0 Izmantojot lapu 10.0 var izvēlēties valodu, kurā tiek rādīti zi-
THs 50 ºC
ņojumi.
248
LATVIEŠU LV
Darbības režīms auto Ārējā PWM signāla frekvence lielāka
e58 par 5 kHz
Iestatītās vērtības procentuālā
samazināšanās 50 %
Tabula 8: Avārijas signālu saraksts
249
LV LATVIEŠU
- Atvienojiet sistēmu no sprieguma avota. Energy Efficiency Index - EEI
- Uzgaidiet, kad vadības panelī izslēgsies gaismas indi-
Augsts tīkla
katori, pēc tam atkal pieslēdziet sistēmu pie elektrības.
e38 s p r i e g u m s - Pārbaudiet, vai elektrotīkla spriegums ir pareizs un
EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
(HP) EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
nepieciešamības gadījumā pielāgojiet to vērtībai teh- EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
nisko datu plāksnītē. EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
- Atvienojiet sistēmu no sprieguma avota EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
Elektronisko - Uzgaidiet, kad vadības panelī izslēgsies gaismas in- EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
e32- daļu dikatori. EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
e35 kritiska pār- - Pārbaudiet, vai sistēmas ventilācijas kanāli nav aizsē- EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
karšana rējuši un, vai apkārtējās vides temperatūra telpā atbilst EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
prasībām. EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
e43-
Trūkst devēja - Pārbaudiet savienojumu ar devēju. EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e45;
e54 signāla - Ja devējs ir bojāts, nomainiet to. EVOPLUS B 120/280.50 M
EVOPLUS B 150/280.50 M
0,19
0,19
EVOPLUS D 120/280.50 M
EVOPLUS D 150/280.50 M
0,22
0,21
- Pārbaudiet, vai cirkulācijas sūknis griežas bez trau- EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
Aizsardzība
e39- cējumiem. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
pret pārsprie-
e40 gumu
- Pārbaudiet, vai antifrīza saturs nepārsniedz maksimā- EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
lo pieļaujamo līmeni, jeb 30%. EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Atvienojiet sistēmu no sprieguma avota.
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
- Uzgaidiet, kad vadības panelī izslēgsies gaismas indi-
e21- Nepareizs katori, pēc tam atkal pieslēdziet sistēmu pie elektrības.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e30 spriegums - Pārbaudiet, vai elektrotīkla spriegums ir pareizs un EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
nepieciešamības gadījumā pielāgojiet to vērtībai teh- EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
nisko datu plāksnītē. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
Trūkst dubul- - Pārbaudiet dubultošanas sakaru kabeļa integritāti. EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
e31 tošanas - Pārbaudiet, vai abi cirkulācijas sūkņi ir pievienoti elek-
sakaru trības avotam.
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
Darbība bez EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
e42 - Palieliniet spiedienu iekārtā. EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
šķidruma
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
- Atvienojiet sistēmu no sprieguma avota.
Motora pār-
e56 - Uzgaidiet, kad motors atdzisīs
karšana
- Atkārtoti pievienojiet sistēmu elektrības avotam.
Atsauces parametri visiedarbīgākajiem cirkulācijas sūkņiem ir EEI ≤ 0,20.
e57; f < 100 Hz ; f - Pārbaudiet, vai ārējais PWM signāls ir aktīvs un ir sa-
e58 > 5 kHz vienots saskaņā ar prasībām
250
LIETUVIŲ K. LT
TURINYS 11.2 Judėjimo Klavišai ................................................................. 263
1. Paaiškinimai ................................................................................ 252 11.3 Signalinės Lemputės............................................................ 263
2. Bendroji Informacija ................................................................... 252 12. Meniu ........................................................................................... 263
2.1 Sauga .................................................................................... 252 13. Gamyklinės Nuostatos ............................................................... 265
2.2 Atsakomybė ........................................................................... 252 14. Avarinių Signalų Tipai ................................................................ 266
2.3 Ypatingi Įspėjimai ................................................................... 253 15. Šalinimas ..................................................................................... 266
3. Siurbiami Skysčiai ...................................................................... 253 16. Klaidos Ir Atstatymo Sąlyga ...................................................... 266
4. Taikymo Sritis ............................................................................. 253
5. Techniniai Duomenys ................................................................. 253 PAVEIKSLĖLIŲ RODYKLĖ
5.1 Elektromagnetinis Suderinamumas (Emc) ............................ 256 1 pav. Montavimo padėtis ................................................................... 256
6. Laikymas Ir Transportas ............................................................ 256 2 pav. Variklio galvučių įrengimo instrukcija ....................................... 257
6.1 Laikymas................................................................................ 256 3 pav. Montavimas ant horizontalių vamzdžių .................................... 258
6.2 Transportas............................................................................ 256 4 pav. Elektros jungtys (priekis) .......................................................... 258
6.3 Weight.................................................................................... 256 5 pav. Elektros jungtys (užpakalis) ..................................................... 258
7. Montavimas ................................................................................. 256 6 pav. Ištraukiama maitinimo gnybtų dėžutė ...................................... 259
7.1 Cirkuliacinio Siurblio Montavimas Ir Techninė Priežiūra ........ 256 7 pav. Ištraukiama 13 kontaktų gnybtų dėžutė skaitmeniniams įvadams
Variklio Galvučių Sukimasis 257 ir MODBUS ...................................................................................... 259
7.2 Atbulinis Vožtuvas.................................................................. 258 8 pav. Ištraukiama 13 kontaktų gnybtų dėžutė. Įvadai 0-10V ir PWM 260
8. Elektros Įtaisų Montažas ............................................................ 258 9 pav. Ištraukiama 6 kontaktų gnybtų dėžutė. Išvadų sujungimo pavyzdys . 260
8.1 Maitinimo Prijungimas............................................................ 259 10 pav. Valdymo pultas ....................................................................... 263
8.2 Įvadų, Išvadų Ir Modbus Elektros Jungtys ............................. 259
8.2.1 Skaitmeniniai Įvadai ....................................................... 259
8.2.2 Modbus Ir Lon Bus ......................................................... 260 ILENTELIŲ RODYKLĖ
8.2.3 Analoginis Įvadas Ir Pwm ............................................... 260 1 lentelė. Cirkuliacinių siurblių EVOPLUS maksimalus pakėlimo aukštis
8.2.4 Išvadai ............................................................................ 260 (Hmax) ir maksimali galia (Qmax) ...................................................... 255
8.3 Dvigubų Sistemų Sujungimas ................................................ 261 2 lentelė. Elektros jungtys................................................................... 259
9. Paleidimas ................................................................................... 261 3 lentelė. Skaitmeniniai įvadai IN1 ir IN2 ............................................ 259
10. Funkcijos ..................................................................................... 261 4 lentelė. Jungtys RS_485 MODBUS ................................................. 260
10.1 Reguliavimo Būdai ............................................................... 261 5 lentelė. Išvadai OUT1 ir OUT2 ........................................................ 261
10.1.1 Reguliavimas Proporciniu Diferenciniu Slėgiu.............. 262 6 lentelė. Išvado kontaktų charakteristika........................................... 261
10.1.2 Reguliavimas Pastoviu Diferenciniu Slėgiu .................. 262 7 lentelė. Gamyklinės nuostatos......................................................... 266
10.1.3 Reguliavimas Pastoviąja Kreive ................................... 262 8 lentelė. Avarinių signalų sąrašas ..................................................... 266
10.1.4 Reguliavimas Pastoviuoju Ir Proporciniu Diferenciniu
Slėgiu Pagal Vandens Temperatūrą........................................ 262
11. Valdymo Pultas ........................................................................... 263
11.1 Grafinis Ekranas .................................................................. 263
251
LT LIETUVIŲ K.
2. BENDROJI INFORMACIJA
252
LIETUVIŲ K. LT
2.3 Ypatingi įspėjimai EVOPLUS cirkuliaciniai siurbliai turi automatinę apsaugą nuo:
- Perkrovos
Prieš dirbdami su elektrine ar mechanine įrenginio dalimi, visada
- Fazės trikties
atjunkite tinklo įtampą. Prieš atidarydami įrenginį, palaukite, kol
užges valdymo pulto lemputės. Tarpinės grandinės su nuolati- - Perkaitimo
ne srove kondensatoriuje pavojingai aukšta įtampa būna visada, - Viršįtampio ir sumažintosios įtampos
net ir atjungus tinklo įtampą.
Leidžiami tik tinklo sujungimai tik su tvirtais kabeliais. Įrenginys 5. TECHNINIAI DUOMENYS
turi būti įžemintas (IEC 536, 1 klasė, NEC ir kiti su tuo susiję stan-
Maitinimo įtampa 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
dartai).
Žr. elektros duomenis ant plokš-
Tinklo gnybtai ir variklio gnybtai gali turėti pavojingos įtampos, Energijos suvartojimas telės
net jei variklis neveikia.
Žr. elektros duomenis ant plokš-
Maksimali srovė telės
Jei maitinimo kabelis pažeistas, jį turi pakeisti techninės priežiū- Apsaugos laipsnis
ros tarnyba ar kvalifikuoti darbuotojai, kad būtų išvengta pavojų. (elektroninis valdymo įtaisas vertikalioje
padėtyje) IPX4D
3. SIURBIAMI SKYSČIAI
Apsaugos laipsnis
Įrenginys sukurtas ir pagamintas vandeniui be sprogių medžiagų ir kietų-
(elektroninis valdymo įtaisas horizontalioje
jų dalelių bei skaidulų, 1000 kg/m³ tankio, 1 mm²/s kinematinės klampos padėtyje) IPX0D
vandeniui ir chemiškai neagresyviems skysčiams pumpuoti. Galima nau-
doti etileno glikolį, neviršijant 30 %. Apsaugos klasė F
253
LT LIETUVIŲ K.
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
254
LIETUVIŲ K. LT
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
1 lentelė. Cirkuliacinių siurblių EVOPLUS maksimalus pakėlimo aukštis (Hmax) ir maksimali galia (Qmax)
255
LT LIETUVIŲ K.
5.1 Elektromagnetinis suderinamumas (EMC)
Įsitikinkite, ar įtampa ir dažnis, nurodyti cirkuliacinio siurblio
Cirkuliaciniai siurbliai EVOPLUS atitinka normą EN 61800-3 kategorijoje EVOPLUS lentelėje, atitinka maitinimo tinklo duomenis.
C2 pagal elektromagnetinį suderinamumą.
- Elektromagnetinės emisijos – pramoninė aplinka (tam tikrais atve- 7.1 Cirkuliacinio siurblio montavimas ir techninė priežiūra
jais gali būti reikalaujama izoliavimo priemonių).
- Emisijos per kanalus – pramoninė aplinka (tam tikrais atvejais gali Visada montuokite cirkuliacinį siurblį EVOPLUS, kai variklio ve-
būti reikalaujama izoliavimo priemonių). lenas yra horizontalus. Sumontuokite elektroninio valdymo įtai-
są vertikalioje padėtyje (žr. 1 pav.)
6. LAIKYMAS IR TRANSPORTAS
6.1 Laikymas
Visi cirkuliaciniai siurbliai turi būti laikomi uždaroje, sausoje patalpoje, jei
įmanoma – palaikant nuolatinę drėgmę, be vibracijų ir dulkių. Tiekiami
originalioje pakuotėje, kur turi likti iki montavimo momento. Jei taip nėra,
atsargiai uždarykite siurbimo ir tiekimo angą.
6.2 Transportas
Saugokite gaminį nuo smūgių ir susidūrimų. Cirkuliacinį siurblį kelkite kel-
tuvais ir naudokite pridėtą padėklą (jei numatyta).
6.3 Svoris
Lipduke, priklijuotame ant pakuotės, nurodomas bendras cirkuliacinio
siurblio svoris.
7. MONTAVIMAS
Atidžiai laikykitės nurodymų, pateiktų šiame skyriuje, kad tinkamai su-
montuotumėte elektrinę, hidraulinę ir mechaninę dalis.
TIK ŠILDYMUI
Prieš dirbdami su elektrine ar mechanine įrenginio dalimi, vi- 1 pav. Montavimo padėtis
sada atjunkite tinklo įtampą. Prieš atidarydami įrenginį, palau-
kite, kol užges valdymo pulto lemputės. Tarpinės grandinės su
nuolatine srove kondensatoriuje pavojingai aukšta įtampa būna
- Cirkuliacinis siurblys gali būti montuojamas šildymo ar kondicionavimo
visada, net ir atjungus tinklo įtampą.
Leidžiami tik tinklo sujungimai tik su tvirtais kabeliais. Įrenginys įrenginiuose tiek ant tiekimo, tiek ant grįžtamųjų vamzdžių; rodyklė ant
turi būti įžemintas (IEC 536, 1 klasė, NEC ir kiti su tuo susiję siurblio korpuso nurodo srauto kryptį.
standartai). - Jei tik įmanoma, sumontuokite cirkuliacinį siurblį virš minimalaus šildy-
mo katilo lygio ir kuo toliau nuo linkių, alkūnių ir išsišakojimų.
- Kad būtų lengviau atlikti kontrolės bei priežiūros veiksmus, sumontuoki-
te ant siurbimo ir tiekimo vamzdžių uždarymo vožtuvą.
256
LIETUVIŲ K. LT
- Prieš montuodami cirkuliacinį siurblį, kruopščiai išplaukite įrenginį gry- Jeigu išėmėte variklį iš jo vietos, būkite labai atidūs, vėl surinkdami įren-
nu 80 °C temperatūros vandeniu. Tada ištuštinkite įrenginį, kad pašalin- ginį – sparnuotė turi būti visiškai įstatyta į plūduriuojantį žiedą prieš už-
tumėte bet kokią kenksmingą, į sistemą patekusią, medžiagą. veržiant tvirtinamuosius varžtus (pavyzdys D). Jeigu surinkimas atliktas
- Montuokite taip, kad skystis nelašėtų ant variklio ir ant elektroninio val- tinkamai, variklio blokas turi visiškai atsiremti į siurblio korpusą.
dymo įtaiso tiek montavimo, tiek techninės apžiūros metu.
- Nemaišykite į sistemos vandenį angliavandenilių kilmės priedų ir aro- Netinkamas surinkimas gali sukelti sparnuotės gedimą, šiuo
matinių produktų. Jei reikia pridėti antifrizo, maksimalus rekomenduo- atveju, įjungę cirkuliatorių, išgirsite tipišką trynimosi garsą.
jamas kiekis yra 30 %.
- Izoliacijos atveju (terminė izoliacija) naudokite specialų komplektą (jei 2
pridėtas) ir patikrinkite, ar kondensato šalinimo angos variklio dėžėje
neuždarytos ar dalinai neuždengtos.
- Siekiant užtikrinti įrangos didžiausią efektyvumą ir cirkuliatoriaus ilgą
tarnavimo laiką, rekomenduojama naudoti magnetinius apsauginius fil-
trus nuo purvo, kurie atskiria ir surenka galimus nešvarumus (smėlio, 3
geležies daleles ir purvą) įrangos viduje. 1
Nebandykite izoliuoti elektroninio valdymo įtaiso. A B
- Techninės apžiūros metu visada naudokite naujų tarpinių komplektą
Kilus būtinybei pasukti variklio galvutes, griežtai vykdykite toliau pateiktus 2 pav. Variklio galvučių įrengimo instrukcija
nurodymus, užtikrindami tokiu būdu tinkamą įrenginio surinkimą:
1. Atsukite 4 varžtus, kurie pritvirtina variklio bloką prie siurblio korpu-
so (pavyzdys A). Elektroninio valdymo įtaisas visada turi būti vertikalioje padėty-
2. Pasukite variklio bloką, palaikydami jį savo vietoje šalia siurblio kor- je!
puso (pavyzdžiai A-B).
3. Pasukę galvutę į norimą padėtį, užveržkite 4 varžtus kryžmine tvar-
ka (pavyzdys C).
257
LT LIETUVIŲ K.
Užtikrinkite, kad slėgio jutiklio sujungimo kabelis niekada nelies- Prieš dirbdami su elektrine ar mechanine įrenginio dalimi, visada
tų variklio dėžės. atjunkite tinklo įtampą. Prieš atidarydami įrenginį, palaukite, kol
užges valdymo pulto lemputės. Tarpinės grandinės su nuolatine
srove kondensatoriuje pavojingai aukšta įtampa būna visada, net
ir atjungus tinklo įtampą.
Tinklą jungti leidžiama tik su tvirtais kabeliais. Įrenginys turi būti
įžemintas (IEC 536, 1 klasė, NEC ir kiti su tuo susiję standartai).
258
LIETUVIŲ K. LT
bei skaitmeninius išvadus, kad būtų galima montuoti sudėtingesnes są-
Nuoroda
Aprašymas sajas.
(4 ir 5 pav.)
Norint sumontuoti, užtenka sujungti norimus įvado ar išvado kontaktus ir
Ištraukiama gnybtų dėžutė maitinimo linijai prijungti: konfigūruoti atitinkamas funkcijas pagal poreikį (žr. 8.2.1, 8.2.2, 8.2.3 ir
1
1 x 220–240 V, 50/60 Hz 8.2.4 skyrių).
2 Pagalbinis šviesos diodas 8.2.1 Skaitmeniniai įvadai
3 Pajungtos aukštos įtampos šviesos diodas
4 Dvigubų cirkuliacinių siurblių jungiamoji jungtis
5 Skysčio slėgio ir temperatūros jutiklio jungtis (nuoseklioji)
13 kontaktų ištraukiama gnybtų dėžutė įvadų ir MODBUS sis-
6
temoms prijungti
6 kontaktų ištraukiama gnybtų dėžutė avariniams ir sistemos
7
būsenos signalams
259
LT LIETUVIŲ K.
Jei iš valdymo pulto buvo aktyvintos funkcijos EXT ir Economy, sistema 8.2.3 Analoginis įvadas ir PWM
veiks taip:
260
LIETUVIŲ K. LT
Pagal 9 pav. skaitmeniniai įvadai yra šie::
Kad sudvigubinta sistema gerai veiktų, reikia, kad visos išorinės iš-
Kontakto traukiamosios 13 kontaktų dėžutės jungtys būtų sujungtos lygiagre-
Išvadas Gnybto Nr. Priskirta funkcija
tipas čiai tarp dviejų EVOPLUS pagal atskirų gnybtų numerių seką.
1 NC Dėl galimų sudvigubintų sistemų veikimo būdų žiūrėkite 12 sk. EVOPLUS
meniu p. 8.
OUT1 2 COM Yra / nėra sistemos avarinių signalų
3 NO
9. PALEIDIMAS
Išvadai OUT1 ir OUT2 yra ištraukiamoje 6 kontaktų gnybtų dėžutėje, kaip Skystis įrenginyje yra ne tik aukštos temperatūros ir suslėgtas,
parodyta, kur pavaizduotas ir kontakto tipas (NC = įprastai uždarytas, bet gali būti ir garų būsenos. NUDEGIMO PAVOJUS!
COM = bendras, NO = įprastai atviras). Kontaktų elektrinė charakteristika
Liesti cirkuliacinį siurblį pavojinga. NUDEGIMO PAVOJUS!
pateikta 6 lentelėje.
IPateiktame pavyzdyje lemputė L1 užsidega, kai sistemoje yra avarinis Atlikę visus elektrinius ir hidraulinius sujungimus, pripilkite į įrenginį van-
signalas, ir užgęsta, kai nėra jokios trikties, o lemputė L2 užsidega, kai dens, jei reikia glikolio (maksimalus glikolio kiekis parodytas 3 sk.) ir pri-
siurblys veikia, užgęsta, kai siurblys neveikia. junkite maitinimą.
Paleidus sistemą, galima keisti veikimo būdą ir geriau prisitaikyti prie
Išvado kontaktų charakteristika
įrenginio ypatybių (žr. 12 sk.)
Maks. pakeliama įtampa [V] 250 10. FUNKCIJOS
5 Jei krūvis varžinis 10.1 Reguliavimo būdai
Maks. pakeliama srovė [A]
2,5 Jei krūvis indukcinis Cirkuliaciniai siurbliai, priklausomai nuo įrenginio ypatybių, gali būti re-
guliuojami taip:
Maks. priimtinas kabelio skerspjūvis [mm²] 2,5
- Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu pagal įrenginyje esantį
srautą.
6 lentelė. Išvado kontaktų charakteristika
- Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu su nustatyta verte pa-
8.3 Dvigubų sistemų sujungimas gal išorinį signalą 0–10 V arba PWM.
Norint realizuoti sudvigubintą sistemą, užtenka sujungti 2 cirkuliacinius - Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu pagal įrenginyje esantį
siurblius EVOPLUS pridėtu kabeliu, įkišus jį į tam skirtą jungtį (žr. 2 len- srautą ir skysčio temperatūrą.
telę). - Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu.
261
LT LIETUVIŲ K.
- Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu su nustatyta verte pagal - Pirminėms sistemoms su nedideliu nuostoliu.
išorinį signalą 0–10 V arba PWM. - Buitinio vandens recirkuliacinėms sistemoms su termostatiniais
- Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu su nustatyta verte pagal vožtuvais ant statvamzdžių.
skysčio temperatūrą. 10.1.3 Reguliavimas pastoviąja kreive
- Reguliavimas pastoviąja kreive. Šiuo reguliavimo režimu cirkuliacinis siurblys dirba jam
H
- Reguliavimas pastoviąja kreive, kai sukimosi greitis priklauso nuo didžiausia riba būdingomis kreivėmis pastoviuoju greičiu. Veikimo
limite massimo
išorinio signalo 0−10 V arba PWM. kreivė pasirenkama, nustatant sukimosi greitį pagal
procentus. 100 % vertė reiškia didžiausią kreivės ribą.
Reguliavimo būdas nustatomas EVOPLUS valdymo pulte (žr. 12 sk. p. 2). Realus sukimosi greitis gali priklausyti nuo cirkuliacinio
10.1.1 Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu siurblio modelio galios ir diferencinio slėgio. Sukimosi
Q
greitis gali būti nustatomas per ekraną arba išorinį si-
Šiuo reguliavimo būdu diferencinis slėgis sumažina- gnalą 0−10 V ar PWM.
mas arba padidinamas, mažėjant ar didėjant vandens Šis reguliavimas tinka šildymo ir kondicionavimo įrenginiams su pastoviu
poreikiui. srautu.
Nustatyta vertė Hs gali būti nustatyta iš ekrano arba
10.1.4 Reguliavimas pastoviuoju ir proporciniu diferenciniu slėgiu
per išorinį signalą 0–10V arba PWM.
pagal vandens temperatūrą
Reguliavimas tinka:
Šiuo reguliavimo būdu Hs reguliavimo
- Šildymo ir kondicionavimo įrenginiams su dideliu nuostoliu.
nustatytoji vertė sumažinama ar padidi-
- Dviejų vamzdžių sistemoms su termostatiniais vožtuvais ir kėlimo
nama, priklausomai nuo vandens tempe-
aukščiu ≥ 4 m.
ratūros. THs gali būti nustatytas nuo 0 ºC
- Įrenginiams su antriniu diferencinio slėgio reguliatoriumi.
iki 100 ºC, kad galėtų veikti tiek šildymo,
- Pirminėms sistemoms su dideliu nuostoliu.
tiek kondicionavimo įrenginiai.
- Buitinio vandens recirkuliacinėms sistemoms su termostatiniais
vožtuvais ant statvamzdžių.
Reguliavimas tinka:
10.1.2 Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu - Kintamo srauto įrenginiams (dviejų
vamzdžių šildymo įrenginiams), kur
Šiuo reguliavimo būdu diferencinis slėgis išlaikomas
užtikrinamas papildomas cirkuliacinio
pastovus, nepriklausomai nuo vandens poreikio.
siurblio galios sumažinimas, sumažėjus
Nustatyta vertė Hs gali būti nustatyta iš ekrano arba
cirkuliuojančio skysčio temperatūrai, kai
per išorinį signalą 0–10V arba PWM.
reikia mažiau šildyti.
Reguliavimas tinka:
- Pastovaus srauto įrenginiams (vieno
- Šildymo ir kondicionavimo įrenginiams su nedideliu nuostoliu. vamzdžio ir grindų įrenginiams), kur cir-
- Dviejų vamzdžių sistemoms su termostatiniais vožtuvais ir kėlimo kuliacinio siurblio darbas gali būti regu-
aukščiu ≤ 2 m. liuojamas tik aktyvuojant temperatūros
- Vieno vamzdžio sistemoms su termostatiniais vožtuvais. įtakos funkciją.
- Natūralios cirkuliacijos įrenginiams.
262
LIETUVIŲ K. LT
11. VALDYMO PULTAS 12. MENIU
Cirkuliacinio siurblio EVOPLUS funkcijos gali būti keičiamos per valdymo Cirkuliaciniai siurbliai EVOPLUS turi 2 meniu: Naudotojo meniu ir pro-
pultą, esantį ant elektroninio valdiklio dangčio. fesionalųjį meniu.
Ant pulto yra: pultas, grafinis ekranas, 4 valdymo klavišai ir 3 signalinės Naudotojo meniu prieinamas per Home Page, paspaudus vidurinį klavišą
šviesos diodo lemputės (žr. 10 pav.). Meniu.
Meniu profesionalui prieinamas per Home Page, palaikius nuspaudus
vidurinį klavišą Meniu 5 sekundes.
Toliau parodytas naudotojo meniu puslapis, per kurį galima patikrinti
sistemos būseną ir pakeisti nuostatas.
Meniu profesionalui yra ryšio su sistemomis MODBUS konfigūravimo
parametrai (daugiau informacijos rasite paspaudę nuorodą: http://www.
10 pav. Valdymo pultas dabpump.com/evoplus). Kad išeitumėte iš meniu profesionalui, reikia
pereiti visus parametrus, spaudžiant vidurinį klavišą.
11.1 Grafinis ekranas Jei meniu puslapio apačioje kairėje matote raktą, nuostatos negali būti
Per grafinį ekraną galima paprastai ir intuityviai judėti meniu, kuris lei- keičiamos. Kad atblokuotumėte meniu, eikite į Home Page ir kartu pa-
džia patikrinti ir keisti sistemos veikimo būdus, aktyvinti įvadus ir nustatyti spauskite paslėptąjį klavišą bei klavišą po raktu, kol raktas dings.
darbinius parametrus. Taip pat galima matyti sistemos būseną ir avarinių
signalų chronologiją, įsimintą sistemos. Jei 60 minučių nepaspaudžiamas joks klavišas, nuostatos automa-
tiškai užsiblokuoja ir ekranas užgęsta. Paspaudus bet kokį klavišą,
11.2 Judėjimo klavišai
ekranas vėl įsijungia ir rodomas Home Page.
Judėti meniu yra numatyti 4 klavišai: 3 klavišai yra po ekranu ir 1 šoninis.
Klavišai po ekranu yra vadinami aktyviaisiais klavišais, o šoninis - pa- Judėti meniu galite spausdami vidurinį klavišą.
slėptuoju klavišu. Jei norite grįžti į ankstesnį meniu, palaikykite nuspaustą paslėptąjį klavi-
Kiekviename meniu puslapyje yra funkcija, priskirta 3 aktyviesiems kla- šą, tada paspauskite ir atleiskite vidurinį klavišą.
višams (po ekranu).
Jei norite keisti nuostatas, naudokite dešinįjį ir kairįjį klavišus.
11.3 Signalinės lemputės Jei norite patvirtinti nustatymą, paspauskite ir palaikykite 3 sekundes
Geltona lemputė: signalas – sistemos maitinimas prijungtas Jei šviečia, centrinį klavišą OK. Patvirtinimas bus parodytas šia piktograma:
vadinasi, sistemos maitinimas yra prijungtas.
Niekada nenuimkite dangčio, jei dega geltona lemputė.
Raudona lemputė: rodo, kad yra sistemos avarinis signalas ar triktis.
Jei lemputė mirksi, avarinis signalas nėra blokuojantis ir siurblys gali būti
valdomas. Jei lemputė dega, avarinis signalas yra blokuojantis ir siurblys
negali būti valdomas.
Žalia lemputė: siurblio signalas ON/OFF.
Jei dega, siurblys sukasi. Jei nedega, siurblys neveikia.
263
LT LIETUVIŲ K.
Home Page Home Page grafiškai pavaizduotos pagrindinės sistemos 7 = Reguliavimas pastoviąja kreive, kai sukimosi greitis
nuostatos. nustatomas per ekraną.
8 = Reguliavimas pastoviąja kreive, kai sukimosi greitis
Viršuje kairėje esanti piktograma rodo pasirinktą reguliavimo
nustatomas per išorinį signalą (0−10 V arba PWM).
tipą.
Viršuje viduryje esanti piktograma rodo pasirinktą veikimo tipą 2 puslapyje rodomos 3 piktogramos:
(automatinis ar ekonomiškas). - vidurinė piktograma = dabar pasirinkta nuostata
Viršuje dešinėje esanti piktograma rodo vieną arba dvigu- - dešinioji piktograma = tolesnė nuostata
bą inverterį.
Besisukanti piktograma arba rodo, - kairioji piktograma = ankstesnė nuostata
kuris cirkuliacinis siurblys veikia.
Home Page viduryje yra tik rodymo parametras, kurį galima 3 puslapis
3 puslapyje galima keisti reguliavimo nustatytą vertę
pasirinkti iš nedidelio parametrų rinkinio per meniu p. 9.
Atsižvelgiant į ankstesniame puslapyje pasirinktą reguliavimo
Iš Home page galima įeiti į ekrano kontrasto reguliavimo būdą, nustatomoji vertė turės pranašumą arba, pastoviosios
puslapį: laikykite nuspaustą paslėptąjį klavišą, tada paspauski- kreivės atveju, procentą, priklausantį nuo sukimosi greičio.
te ir atleiskite dešinįjį klavišą.
1 puslapis TPer p. 1 nustatomos gamyklinės nuostatos, paspaudus kartu 5 puslapis 5 puslapyje galima nustatyti veikimo būdą auto arba economy.
3 sekundes kairįjį ir dešinįjį klavišus. Pasirinkus auto, atjungiamas skaitmeninio įvado IN2 būsenos
nuskaitymas ir sistema visada seka naudotojo nustatytą vertę.
Gamyklinių nuostatų atstatymas rodomas simboliu šalia Pasirinkus economy, aktyvinamas skaitmeninio įvado IN2 bū-
užrašo Default. senos nuskaitymas. Kai įvadas IN2 gauna energijos, sistema
pritaiko nustatytos vertės sumažinimo procentą, nustatytą nau-
dotojo (6 meniu EVOPLUS puslapis).
2 puslapis 2 puslapyje nustatomas reguliavimo būdas. Galimi pasirinkti Apie įvadų sujungimą skaitykite 8.2.1 sk
iš šių variantų:
6 puslapis 6 puslapis rodomas tik tada, jei 5 puslapyje buvo pasirinktas
1 = Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu. būdas economy; čia galima nustatyti nustatytos vertės pro-
2 = Reguliavimas proporciniu diferenciniu slėgiu su nusta- centą.
tyta verte per išorinį signalą 0–10V arba PWM. Šis sumažinimas atliekamas, kai siunčiamas impulsas į skai-
3 = Reguliavimas diferenciniu proporciniu slėgiu su nusta- tmeninį įvadą IN2.
toma temperatūros funkcija.
4 = Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu.
5 = Reguliavimas pastoviu diferenciniu slėgiu su nustatyta
verte per išorinį signalą 0–10 V arba PWM.
6 = Reguliavimas diferenciniu pastoviuoju slėgiu su nusta-
toma temperatūros funkcija.
264
LIETUVIŲ K. LT
7 puslapis 7 puslapis rodomas, jei buvo pasirinktas veikimo būdas su nu- 11 puslapis
statyta verte, reguliuojama išorinio impulso. 11 puslapyje galima pažiūrėti avarinių signalų chronologiją,
Šiame puslapyje galima pasirinkti valdymo signalo tipą: analo- spaudžiant dešinįjį klavišą.
ginį 0–10 V (teigiamas arba neigiamas didėjimas) arba PWM
(teigiamas arba neigiamas didėjimas).
Avarinių Jei sistema aptinka trikčių, jas išsaugo avarinių signalų chro-
8 puslapis signalų nologijoje (daugiausiai 15 avarinių signalų). Kiekvienam avari-
Jei naudojama dviguba sistema (žr. 8.3 sk.), 8 puslapyje galima nu-
niam signalui rodomas puslapis iš 3 dalių: raidės ir skaičiaus
statyti vieną iš 3 galimų dviejų cirkuliatorių veikimo būdų: chronologija
kodas, identifikuojantis trikties tipą, simbolis grafiškai iliustruo-
Pakaitomis kas 24 h: 2 cirkuliaciniai siurbliai pakaitomis jantis triktį ir pranešimas kalba, pasirinkta 10 puslapyje – trum-
reguliuojami kas 24 veikimo valandas. Jei vienas iš dviejų
pas trikties aprašymas.
sugenda, pradeda reguliuoti antrasis.
Kartu: du cirkuliaciniai siurbliai dirba kartu tuo pačiu
grei-
Dešiniuoju klavišu galima versti chronologijos puslapius.
čiu. Šis būdas naudingas tada, kai reikia srauto, gaunamo Chronologijos pabaigoje pasirodo 2 klausimai:
ne iš vieno siurblio.
Pagrindinis/rezervinis: reguliavimą atliekas visada tas 1. „Atstatyti avarinius signalus?“
pats cirkuliacinis siurblys (pagrindinis), o kitas (rezervinis) Paspaudus OK (kairysis klavišas), atstatomi avariniai signalai,
pradeda veikti ik tada, kai sugenda pagrindinis. dar esantys sistemoje.
Jei atjungiamas dviejų cirkuliacinių siurblių ryšio kabelis, sistemos 2. „Pašalinti avarinių signalų chronologiją?“
automatiškai nustatomos kaip atskiri įtaisai ir veikia nepriklausomai Paspaudus OK (kairysis klavišas), pašalinami avariniai signa-
vienas nuo kito. lai, įrašyti chronologijoje.
265
LT LIETUVIŲ K.
THs 50 ºC Išorinio signalo PWM dažnis mažesnis
e57 už 100 Hz
Veikimo būdas Automatinis
Išorinio signalo PWM dažnis didesnis
Nustatytos vertės sumažinimo e58 už 5 kHz
procentas 50 %
266
LIETUVIŲ K. LT
- Atjunkite nuo sistemos įtampą. Energy Efficiency Index - EEI
- Palaukite, kol užges lemputės ant valdymo
Žema tinklo EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
pulto, tada vėl prijunkite maitinimą.
e37
įtampa (LP)
- Patikrinkite, ar tinkama tinklo įtampa, jei rei- EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
kia, ją rasite pateiktą plokštelėje. EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
- Atjunkite nuo sistemos įtampą. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
- Palaukite, kol užges lemputės ant valdymo EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
Aukšta tinklo
e38 pulto, tada vėl prijunkite maitinimą.
įtampa (HP) EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
- Patikrinkite, ar tinkama tinklo įtampa, jei rei-
EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
kia, ją rasite pateiktą plokštelėje.
EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
- Atjunkite nuo sistemos įtampą. EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
Kritinis elek-
- Palaukite, kol užges lemputės ant valdymo EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
troninių
pulto. EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e32-e35 dalių perkai-
timas
- Patikrinkite, kad sistemos vėdinimo kanalai
nebūtų užsikimšę, o aplinkos temperatūra
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
neviršytų normos. EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e43-e45; Nėra jutiklio - Patikrinkite jutiklio sujungimą.
e54 signalo - Jei jutiklis sugedęs, pakeiskite. EVOPLUS B 60/340.65 M
EVOPLUS B 80/340.65 M
0,20
0,19
EVOPLUS D 60/340.65 M
EVOPLUS D 80/340.65 M
0,21
0,21
- Patikrinkite, kad cirkuliacinis siurblys laisvai EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
Apsauga
suktųsi. EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
e39-e40
nuo viršsro-
vio
- Patikrinkite, kad antifrizo kiekis neviršytų EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
maksimalios 30 % ribos. EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
- Atjunkite nuo sistemos įtampą.
- Palaukite, kol užges lemputės ant valdymo EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
Įtampos EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
pulto, tada vėl prijunkite maitinimą.
e21-e30
klaida EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
- Patikrinkite, ar tinkama tinklo įtampa, jei rei-
kia, ją rasite pateiktą plokštelėje. EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
Ryšio tarp - Patikrinkite, ar nepažeistas dvigubo ryšio EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
dviejų siur- kabelis.
e31 blių - Patikrinkite, kad abiems cirkuliaciniams siur-
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
nėra bliams būtų prijungtas maitinimas
e42
Sausa eiga - Prijunkite įrenginiui slėgį Atitinkamas efektyviausių cirkuliatorių parametras yra EEI ≤ 0,20.
Viršyta vari- - Atjunkite nuo sistemos įtampą.
e56 klio tempe- - Palaukite, kol atauš variklis.
ratūra - Vėl prijunkite maitinimą.
267
PT PORTUGÊS
ÍNDICE 11.2 Teclas De Navegação .......................................................... 280
1. Legenda ....................................................................................... 269 11.3 Luzes De Sinalização .......................................................... 280
2. Dados Gerais............................................................................... 269 12. Menu ............................................................................................ 281
2.1 Segurança ............................................................................. 269 13. Programações De Fábrica ......................................................... 283
2.2 Responsabilidades ................................................................ 269 14. Tipos De Alarme.......................................................................... 284
2.3 Advertências Especiais.......................................................... 270 15. Eliminação ................................................................................... 284
3. Líquidos Bombeados ................................................................. 270 16. Condições De Erro E Restabelecimento .................................. 284
4. Aplicações ................................................................................... 270
5. Dados Técnicos .......................................................................... 270 ÍNDICE DAS FIGURAS
5.1 Compatibilidade Electromagnética (Emc).............................. 273 Figura 1: Posição de montagem......................................................... 273
6. Gestão.......................................................................................... 273 Figura 2: Instruções de montagem cabeças motor ............................ 274
6.1 Armazenagem ....................................................................... 273 Figura 3: Instalação em tubagens horizontais .................................... 275
6.2 Transporte ............................................................................. 273 Figura 4: Ligações eléctricas (frente) ................................................. 275
6.3 Peso....................................................................................... 273 Figura 5: Ligações eléctricas (parte traseira) ..................................... 275
7. Instalação .................................................................................... 273 Figura 6: Barra de terminais extraível de alimentação ....................... 276
7.1 Instalação E Manutenção Do Circulador ............................... 273 Figura 7: Barra de terminais extraível 13 pólos entradas digitais e MODBUS 276
7.2 Rotação Das Cabeças Motor................................................. 274 Figura 8: Barra de terminais extraível 13 pólos: Entradas 0-10V e PWM . 277
7.3 Válvula Anti-Retorno .............................................................. 275 Figura 9: Barra de terminais extraível 6 pólos: exemplo de ligação das
8. Ligações Eléctricas .................................................................... 275 saídas .............................................................................................. 278
8.1 Ligação De Alimentação ........................................................ 276 Figura 10: Painel de controlo.............................................................. 280
8.2 Ligações Eléctricas Entradas, Saídas E Modbus .................. 276
8.2.1 Entradas Digitais ............................................................ 276
8.2.2 Modbus E Lon Bus ......................................................... 277 ÍNDICE DAS TABELAS
8.2.3 Entrada Analógica E PWM ............................................. 277 Tabela 1: Altura manométrica máxima (Hmax) e débito máximo (Qmax)
8.2.4 Saídas ............................................................................ 278 dos circuladores EVOPLUS ............................................................... 272
8.3 Ligações Para Sistemas De Dois Circuladores ..................... 278 Tabela 2: Ligações eléctricas ............................................................. 276
9. Arranque ...................................................................................... 278 Tabela 3: Entradas Digitais IN1 e IN2................................................. 276
10. Funções ....................................................................................... 279 Tabela 4: Terminais RS_485 MODBUS .............................................. 277
10.1 Modos De Regulação .......................................................... 279 Tabela 5: Saídas OUT1 e OUT2......................................................... 278
10.1.1 Regulação De Pressão Diferencial Proporcional ......... 279 Tabela 6: Características dos contactos de saída .............................. 278
10.1.2 Regulação De Pressão Diferencial Constante ............. 279 Tabela 7: Programações de fábricaa .................................................. 284
10.1.3 Regulação De Curva Constante................................... 280 Tabela 8: Lista dos alarmes ................................................................ 284
10.1.4 Regulação De Pressão Diferencial Constante E Propor-
cional Em Função Da Temperatura Da Água ......................... 280
11. Painel De Controlo...................................................................... 280
11.1 Visor Gráfico ........................................................................ 280
268
PORTUGÊS PT
2. DADOS GERAIS
269
PT PORTUGÊS
2.3 Advertências especiais Os circuladores EVOPLUS possuem protecção automática contra:
- Sobrecargas
Antes de intervir na parte eléctrica ou mecânica da instalação, - Falta de fase
desligar sempre a tensão da rede. - Temperatura excessiva
Aguardar que apaguem os indicadores luminosos no painel de - Sobretensão e subtensão
controlo antes de abrir o próprio aparelho. O condensador do
circuito intermédio em contínua fica carregado com tensão pe- 5. DADOS TÉCNICOS
rigosamente alta até depois de desactivada a tensão da rede.
Só são permitidas ligações à rede firmemente cabeadas. O apa- Tensão de alimentação 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
relho deve ser ligado à terra (IEC 536 classe 1, NEC e outros Ver a plaqueta dos dados
padrões relativos). Potência absorvida eléctricos
Grampos da rede e grampos do motor podem ter uma tensão Ver a plaqueta dos dados
perigosa até com o motor parado. Corrente máxima eléctricos
Grau de protecção
Se o cabo de alimentação estiver danificado, deve ser substituí- (dispositivo de controlo electrónico em IPX4D
do pelo serviço de assistência técnica ou por pessoal qualifica- posição vertical)
do, de modo a prevenir quaisquer perigos.
Grau de protecção
3. LÍQUIDOS BOMBEADOS (dispositivo de controlo electrónico em IPX0D
A máquina foi projectada e fabricada para bombear água que não con- posição horizontal)
tém substâncias explosivas nem partículas sólidas ou fibras, com den- Classe de protecção F
sidade de 1000 kg/m³, viscosidade cinemática igual a 1mm²/s e líquidos
Classe TF TF 110
não agressivos quimicamente. É possível utilizar glicol etilénico em per-
centagem não superior a 30%. Não é necessária uma protecção
Protector do motor externa do motor
4. APLICAÇÕES
Os circuladores da série EVOPLUS permitem uma regulação integrada Máxima temperatura ambiente 40 ºC
da pressão diferencial que permite adaptar os desempenhos do circu- Temperatura do líquido -10 ºC ÷ 110 ºC
lador às efectivas necessidades da instalação. Isso determina notáveis
poupanças energéticas, uma maior possibilidade de controlo da instala- Débito Ver a Tabela 1
ção e uma redução do ruído. Altura manométrica Ver a Tabela 1
Os circuladores EVOPLUS são projectados para a circulação de: Pressão máxima de exercício 1.6 MPa
270
PORTUGÊS PT
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
271
PT PORTUGÊS
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabela 1: Altura manométrica máxima (Hmax) e débito máximo (Qmax) dos circuladores EVOPLUS
272
PORTUGÊS PT
5.1 Compatibilidade Electromagnética (EMC)
Antes de intervir na parte eléctrica ou mecânica da instalação,
Os circuladores EVOPLUS respeitam a norma EN 61800-3, na categoria desligar sempre a tensão da rede. Aguardar que apaguem os
C2, para a compatibilidade electromagnética. indicadores luminosos no painel de controlo antes de abrir o
- Emissões electromagnéticas – Ambiente industrial (em alguns ca- próprio aparelho. O condensador do circuito intermédio em
sos podem ser solicitadas medidas de limitação). contínua fica carregado com tensão perigosamente alta até de-
- Emissões conduzidas – Ambiente industrial (em alguns casos po- pois de desactivada a tensão da rede.
dem ser solicitadas medidas de limitação). Só são permitidas ligações à rede firmemente cabeadas. O apa-
relho deve ser ligado à terra (IEC 536 classe 1, NEC e outros
6. GESTÃO padrões relativos).
6.1 Armazenagem
Todos os circuladores devem ser armazenados num local coberto, enxu- Verificar se a tensão e a frequência nominais do circulador EVO-
to e com humidade do ar possivelmente constante, sem vibrações nem PLUS correspondem às da rede de alimentação.
poeiras. São fornecidos na sua embalagem original, dentro da qual de- 7.1 Instalação e Manutenção do Circulador
vem ficar até ao momento da instalação. Se assim não for, lembrar de
fechar cuidadosamente a união de aspiração e compressão. Montar o circulador EVOPLUS sempre com o veio motor em po-
sição horizontal. Montar o dispositivo de controlo electrónico
6.2 Transporte em posição vertical (ver a Figura 1).
Evitar de submeter os produtos a choques e colisões inúteis. Para le-
vantar e transportar o circulador, usar empilhadores, utilizando a palete
entregue anexa (se prevista).
6.3 Peso
A plaqueta adesiva que se encontra na embalagem refere o peso total
do circulador.
7. INSTALAÇÃO
Seguir minuciosamente as recomendações deste capítulo para realizar
uma correcta instalação eléctrica, hidráulica e mecânica.
SÓ PARA AQUECIMENTO
Figura 1: Posição de montagem
273
PT PORTUGÊS
- O circulador pode ser instalado nos sistemas de aquecimento e ar con- Se resultar necessário efectuar uma rotação das cabeças de motor, cum-
dicionado quer na tubagem de compressão quer na de retorno; a seta prir com atenção as recomendações referidas a seguir para realizar uma
impressa no corpo da bomba indica a direcção do fluxo. instalação correcta:
- Instalar pelo que for possível o circulador acima do nível mínimo da cal- 1. Desapertar os 4 parafusos de fixação do conjunto do motor ao corpo
deira, e o mais longe possível de curvas, cotovelos e derivações. da bomba (figura A).
- Para facilitar as operações de controlo e manutenção, instalar quer na 2. Rodar o conjunto do motor mantendo-o na sua sede de acoplamento
conduta de aspiração quer na de compressão uma válvula de corte. com o corpo da bomba (figura A-B).
- Antes de instalar o circulador, efectuar uma lavagem minuciosa da insta- 3. Uma vez rodada a cabeça para a posição desejada, apertar os 4
lação, só com água a 80°C. Então, drenar completamente a instalação parafusos seguindo sempre um esquema “em cruz” (figura C).
para eliminar quaisquer substâncias danosas que tenham eventualmente Tendo tirado o conjunto do motor da sua sede, prestar a máxima atenção
entrado em circulação. para a operação de montagem, cuidando de inserir completamente o im-
- Efectuar a montagem de modo a evitar gotejamentos no motor e no dis- pulsor no anel flutuante antes de apertar os parafusos de fixação (figura
positivo de controlo electrónico durante a instalação, bem como durante D). Se a montagem tiver sido efectuada de maneira correcta, o conjunto do
a manutenção. motor apoia completamente no corpo da bomba.
- Evitar de misturar à água em circulação aditivos derivados de hidrocar-
bonetos e produtos aromáticos. Onde necessário, aconselhamos a adi- Uma montagem errada pode danificar o impulsor, induzindo o
cionar anticongelante na percentagem máxima de 30%. típico ruído de atrito ao arranque do circulador.
- Em caso de isolamento térmico, utilizar o kit especial (se entregue anexo) . 2
e verificar que os furos de descarga do condensado da caixa motor não
sejam tapados ou parcialmente obstruídos.
- Para garantir a eficiência máxima da instalação e uma longa vida útil
do circulador, aconselha-se a utilização de filtros para lamas magnéticos
para separar e reter eventuais impurezas que se possam encontrar na
própria instalação (partículas de areia, partículas de ferro e lamas). 3
1
Nunca isolar o dispositivo de controlo electrónico.
A B
- No caso de manutenção, utilizar sempre um conjunto de guarnições
novas.
7.2 Rotação das cabeças motor
1 4
Se a instalação for efectuada em tubagens colocadas em horizontal,
será necessário efectuar uma rotação de 90 graus do motor com o re- Torque: 19-20
lativo dispositivo electrónico para manter o grau de protecção IP e para Nm
permitir ao utilizador uma interacção mais confortável com a interface
gráfica (ver a Figura 2) 3 2
275
PT PORTUGÊS
8.2 Ligações eléctricas Entradas, Saídas e MODBUS
Referência
(Figura 4 e Descrição
Os circuladores EVOPLUS estão providos de entradas digitais, analó-
Figura 5) gicas, e saídas digitais, de forma a poder realizar alguma soluções de
interface com instalações mais complexas.
Barra de terminais extraível para a ligação da linha de alimen- Para o instalador será suficiente cabear os contactos de entrada e de
1 tação: saída desejados e configurar as suas funções da forma desejada (ver o
1x220-240 V, 50/60 Hz par.8.2.1, par. 8.2.2, par. 8.2.3 e par. 8.2.4)
2 LED auxiliar 8.2.1 Entradas Digitais
3 LED presença alta tensão
4 Conector de ligação para circuladores duplos
Conector de ligação para sensor de pressão e temperatura do
5
fluido (de série)
Barra de terminais extraível 13 pólos para a ligação das entra-
6
das e dos sistemas MODBUS
Barra de terminais extraível 6 pólos para sinalizações de alarme
7
e estado do sistema
Figura 7: Barra de terminais extraível 13 pólos entradas digitais e
Tabela 2: Ligações eléctricas MODBUS
8.1 Ligação de alimentação Com referência à Figura 7 as entradas digitais disponíveis são:
Entrada Nº grampo Tipo Contacto Função associada
12 EXT: Se activado do painel de con-
trolo (ver o par. 12 Página 11.0 do
Contacto livre
IN1 menu EVOPLUS) será possível ligar
13 de potencial
e desligar a bomba com comando
remoto.
10 Economy: Se activado do painel de
controlo (ver o par. 12 Página 5.0 do
Contacto livre
IN2 menu EVOPLUS) será possível acti-
Figura 6: Barra de terminais extraível de alimentação 11 de potencial
var a função de redução do setpoint
Antes de alimentar o circulador, verificar se a tampa do painel de com comando remoto.
controlo EVOPLUS está perfeitamente fechada!
Tabela 3: Entradas Digitais IN1 e IN2
276
PORTUGÊS PT
Caso tenham sido activadas as funções EXT e Economy do painel de Mais informações e detalhes relativos à interface MODBUS e LON bus
controlo, o comportamento do sistema será o seguinte: estão disponíveis e podem ser descarregados no seguinte link:
277
PT PORTUGÊS
8.2.4 Saídas apaga-se quando a bomba está parada.
5 Se carga resistiva
Corrente máx. admissível [A]
2,5 Se carga indutiva
Tabela 5: Saídas OUT1 e OUT2 Todas as operações de arranque devem ser efectuadas com a
As saídas OUT1 e OUT2 estão disponíveis na barra de terminais extraí- tampa do painel de controlo EVOPLUS fechado!.
vel de 6 pólos como especificado na Tabela 5, onde também está indica- Pôr em funcionamento o sistema só quando todas as ligações
do o tipo de contacto (NF = Normalmente Fechado, COM = Comum, NA eléctricas e hidráulicas estiverem completadas.
= Normalmente Aberto).
As características eléctricas dos contactos estão referidas na Tabela 6. Evitar de fazer funcionar o circulador sem água na instalação.
278
PORTUGÊS PT
10.1.1 Regulação de Pressão Diferencial Proporcional
O fluido contido na instalação, para além que a alta temperatura
e pressão, também se pode encontrar sob forma de vapor. PERI- Nesta modalidade de regulação, a pressão diferencial
GO DE QUEIMADURAS! é reduzida ou aumentada com o diminuir ou o aumen-
tar da necessidade de água.
É perigoso tocar no circulador. PERIGO DE QUEIMADURAS!
O setpoint Hs pode ser programado do visor ou do si-
nal externo 0-10V ou PWM.
Uma vez efectuadas todas as ligações eléctricas e hidráulicas, encher a
Regulação indicada para:
instalação com água e eventualmente com glicol (para a percentagem
- Instalações de aquecimento e ar condicionado com elevadas per-
máxima de glicol, ver o par. 3) e alimentar o sistema.
das de carga
Uma vez posto em funcionamento o sistema, é possível modificar a mo- - Sistemas de dois tubos com válvulas termostáticas e altura mano-
dalidade de funcionamento para melhor se adaptar às exigências da métrica ≥ 4 m
instalação (ver par. 12). - Instalações com regulador de pressão diferencial secundário
- Circuitos primários com elevadas perdas de carga
10. FUNÇÕES - Sistemas de recirculação sanitária com válvulas termostáticas nas
colunas montantes
10.1 Modos de regulação
Os circuladores EVOPLUS permitem efectuar as seguintes modalidades 10.1.2 Regulação de Pressão Diferencial Constante
de regulação de acordo com as necessidades da instalação:
Nesta modalidade de regulação, a pressão diferencial
- Regulação de pressão diferencial proporcional em função do fluxo
é mantida constante, independentemente da necessi-
presente na instalação.
dade de água.
- Regulação de pressão diferencial proporcional com setpoint em
O setpoint Hs pode ser programado do visor ou do si-
função do sinal externo 0-10V ou PWM.
nal externo 0-10V ou PWM.
- Regulação de pressão diferencial proporcional em função do fluxo
presente na instalação e da temperatura do líquido. Regulação indicada para:
- Regulação de pressão diferencial constante. - Instalações de aquecimento e ar condicionado com baixas perdas
- Regulação de pressão diferencial constante com setpoint em fun- de carga
ção do sinal externo 0-10V ou PWM. - Sistemas de dois tubos com válvulas termostáticas e altura mano-
- Regulação de pressão diferencial constante com setpoint variável métrica ≤ 2 m
em função da temperatura do líquido. - Sistemas de um tubo com válvulas termostáticas
- Regulação de curva constante. - Instalações de circulação natural
- Regulação de curva constante com velocidade de rotação em fun- - Circuitos primários com baixas perdas de carga
ção do sinal externo 0-10V ou PWM. - Sistemas de recirculação sanitária com válvulas termostáticas nas
colunas montantes
A modalidade de regulação pode ser programada através do painel de
controlo EVOPLUS (ver o par. 12 Página 2.0).
279
PT PORTUGÊS
10.1.3 Regulação de curva constante 11. PAINEL DE CONTROLO
Nesta modalidade de regulação o circulador trabalha As funcionalidades dos circuladores EVOPLUS podem ser modificadas
H
limite massimo
limite máximo em curvas características com velocidade constante. A através do painel de controlo que se encontra na tampa do dispositivo
curva de funcionamento é seleccionada programando a de controlo electrónico.
velocidade de rotação através de um factor percentual. No painel encontram-se: um visor gráfico, 4 teclas de navegação e 3
O valor 100% indica a curva de limite máximo. A veloci- luzes LED de sinalização (ver a Figura 10).
dade de rotação efectiva pode depender das limitações
Q
de potência e de pressão diferencial do próprio modelo
de circulador. A velocidade de rotação pode ser programada do visor ou
do sinal externo 0-10V ou PWM. Regulação indicada para instalações de
aquecimento e ar condicionado de débito constante.
10.1.4 Regulação de Pressão Diferencial Constante e Proporcional
em função da Temperatura da água
Nestas modalidades de regulação o Figura 10: Painel de controlo
setpoint de regulação Hs é reduzido ou
aumentado em função da temperatura da 11.1 Visor gráfico
água. THs pode ser programado de 0ºC Através do visor gráfico será possível navegar num menu de maneira
a 100 ºC para poder permitir o funciona- fácil e intuitiva que permitirá verificar e modificar as modalidades de fun-
mento quer em instalações de aqueci- cionamento do sistema, a habilitação das entradas e o setpoint de traba-
mento, quer de ar condicionado. lho. Também será possível visualizar o estado do sistema e o histórico de
Regulação indicada para: eventuais alarmes memorizados pelo próprio sistema.
- instalações de débito variável (instala- 11.2 Teclas de navegação
ções de aquecimento de dois tubos), Para navegar no interior do menu estão disponíveis 4 teclas: 3 teclas por
onde é assegurada uma ulterior redu- baixo do visor e 1 lateral. As teclas por baixo do visor são denominadas
ção dos rendimentos do circulador em teclas activas e a tecla lateral é denominada tecla escondida.
função da diminuição da temperatura Cada página do menu é feita de maneira a indicar a função associada às
do líquido em circulação, quando hou- 3 teclas activas (as por baixo do visor).
ver um inferior pedido de aquecimento.
- Instalações de débito constante (insta- 11.3 Luzes de sinalização
lações de aquecimento de um tubo ou
Luz amarela: Sinalização de sistema alimentado.
de pavimento), onde os rendimentos do
Acesa, indica que o sistema é alimentado.
circulador podem ser regulados somen-
te activando a função de influência da
temperatura.
Nunca remover a tampa se a luz amarela estiver acesa.
280
PORTUGÊS PT
Luz vermelha: Sinalização de alarme/anomalia presente no sistema. Para modificar as programações, utilizar as teclas esquerda e direita.
A luz acesa intermitente indica que o alarme não é bloqueante e a bomba Para confirmar a modificação de uma programação, premir durante 3
pode ser pilotada. A luz acesa fixa indica que o alarme é bloqueante e a segundos a tecla central “OK”. A confirmação realizada será evidenciada
bomba não pode ser pilotada. pelo ícone seguinte:
Luz verde: Sinalização de bomba ON/OFF.
Se acesa, a bomba está a funcionar. Se apagada, a bomba está parada Home Page Na Home Page estão resumidas de modo gráfico as principais
programações do sistema.
12. MENU
Os circuladores EVOPLUS põem à disposição 2 menus: menu utiliza- O ícone no topo à esquerda indica o tipo de regulação selec-
cionada.
dor e menu avançado. O ícone central no topo indica a modalidade de funcionamento
O menu utilizador pode ser acessado da Home Page premindo e soltan- seleccionada (auto ou economy)
do a tecla central “Menu”.
O ícone no topo à direita indica a presença de um inversor sim-
O menu avançado pode ser acessado da Home Page premindo por 5 ples ou duplo A rotação do ícone ou indica qual
segundos a tecla central “Menu”. bomba de circulação está a funcionar.
No centro da Home page encontra-se um parâmetro só de vi-
A seguir estão representadas as páginas do menu utilizador através
sualização que pode ser escolhido entre um pequeno conjunto
das quais é possível verificar o estado do sistema e modificar as suas de parâmetros através da Página 9.0 do menu.
programações.
Da Home Page é possível ter acesso à página de regulação do
No menu avançado, ao contrário, estão disponíveis os parâmetros de contraste do visor: mantendo premida a tecla escondida, então
configuração para a comunicação com sistemas MODBUS (para mais premir e soltar a tecla direita.
detalhes, visitar o link: http://www.dabpump.com/evoplus). Para sair
Os circuladores EVOPLUS põem à disposição 2 menus: menu
do menu avançado, é necessário rolar todos os parâmetros utilizando utilizador e menu avançado. O menu utilizador pode ser
a tecla central. acessado da Home Page premindo e soltando a tecla central
“Menu”.
Se as páginas dos menus mostrarem uma chave em baixo à esquerda, O menu avançado pode ser acessado da Home Page premindo
significa que não é possível modificar as programações. Para desblo- por 5 segundos a tecla central “Menu”.
quear os menus, entrar na Home Page e premir simultaneamente a tecla
escondida e a tecla por baixo da chave até a chave desaparecer. Página 1.0 Através da Página 1.0 ajustam-se as programações de fábrica
premindo simultaneamente por 3 segundos as teclas esquerda
Se não for premida nenhuma tecla durante 60 minutos, as progra- e direita.
mações bloqueiam-se automaticamente e o visor é desligado. Pre-
mindo uma tecla qualquer, o visor é ligado novamente e é visuali- O facto que foram restabelecidas as programações da fábrica
será notificado pelo aparecer do símbolo ao lado da palavra
zada a “Home Page”. “Default”.
Para navegar no interior dos menus, premir a tecla central.
Para retornar à página anterior, manter premida a tecla escondida, então
premir e soltar a tecla central.
281
PT PORTUGÊS
Página 2.0 Através da Página 2.0 programa-se a modalidade de regulação. Página 5.0 A página 5.0 permite programar a modalidade de funcionamen-
É possível escolher entre as seguintes modalidades: to “auto” ou “economy”.
A modalidade “auto” desabilita a leitura do estado da entrada
1 = Regulação de pressão diferencial proporcional. digital IN2 e de facto o sistema actua sempre o setpoint progra-
2 = Regulação de pressão diferencial proporcional com mado pelo utilizador.
setpoint programado de sinal externo (0-10V ou PWM). A modalidade “economy” habilita a leitura do estado da entrada
3 = Regulação de pressão diferencial proporcional com digital IN2. Quando a entrada IN2 é energizada, o sistema ac-
setpoint em função da temperatura. tua uma percentagem de redução ao setpoint programado pelo
4 = Regulação de pressão diferencial constante. utilizador (Página 6.0 do menu EVOPLUS).
5 = Regulação de pressão diferencial constante com se- Para a ligação das entradas, ver o par. 8.2.1.
tpoint programado de sinal externo (0-10V ou PWM).
6 = Regulação de pressão diferencial constante com se- Página 6.0 A página 6.0 é visualizada se na página 5.0 foi escolhida a mo-
tpoint em função da temperatura. dalidade “economy” e permite programar o valor em percenta-
7 = Regulação de curva constante com velocidade de rota- gem do setpoint.
ção programada do visor. Essa redução será realizada no caso em que seja energizada
8 = Regulação de curva constante com velocidade de rota- a entrada digital IN2.
ção programada de sinal externo (0-10V ou PWM).
Página 7.0
A página 2.0 visualiza 3 ícones que representam: A página 7.0 é visualizada se foi escolhida uma modalidade de
- ícone central = programação actualmente seleccionada funcionamento com setpoint regulado por sinal externo.
- ícone direito = programação seguinte Esta página permite escolher o tipo de sinal de controlo: ana-
- ícone esquerdo = programação anterior lógico 0-10V (incremento positivo ou negativo) ou PWM (incre-
mento positivo ou negativo).
Página 3.0 Através da Página 3.0 é possível modificar o setpoint de re-
gulação.
Página 8.0 No caso em que se utilize um sistema duplo (ver o Par. 8.3) através
De acordo com o tipo de regulação escolhido na página ante-
da página 8.0 é possível programar uma das 3 possíveis modalidades
rior, o setpoint a programar será uma altura manométrica ou, no de funcionamento do sistema de dois circuladores:
caso de Curva Constante, uma percentagem relativa à veloci-
Alternado em cada 24 h. Os 2 circuladores alternam-se na
dade de rotação. regulação em cada 24 horas de funcionamento. Em caso de
Através da Página 4.0 é possível modificar o parâmetro THs avaria de um dos 2, o outro intervém na regulação.
Página 4.0 Simultâneo: Os 2 circuladores trabalham simultaneamente
com que efectuar a curva de dependência da temperatura (ver e à mesma velocidade. Esta modalidade é útil no caso em
o Par. 10.1.4). que se necessite de um débito que não pode ser fornecido
Esta página será visualizada só para as modalidades de regu- por uma só bomba.
lação em função da temperatura do fluido. Principal/Reserva: A regulação é efectuada sempre pelo
mesmo circulador (Principal), o outro (Reserva) só se activa
em caso de avaria do Principal.
Caso seja desligado o cabo de comunicação entre os dois circula-
dores, os sistemas configuram-se automaticamente como Simples,
trabalhando de modo totalmente independente um do outro.
282
PORTUGÊS PT
Página 9.0 Através da página 9.0, pode-se escolher o parâmetro a visua- Página 12.0 Através da página 12.0 pode-se programar o sistema no estado
lizar na Home Page: ON, OFF ou comandado por sinal remoto EXT (Entrada digital
H: Altura manométrica indicada em metros IN1).
Seleccionando ON a bomba está sempre ligada.
Q: Débito estimado indicado em m3/h
Seleccionando OFF a bomba está sempre desligada.
S: Velocidade de rotação indicada em rotações por minuto (rpm) Seleccionando EXT habilita-se a leitura do estado da entrada di-
E: Altura manométrica pedida pelo sinal externo 0-10V ou gital IN1. Quando a entrada IN1 é energizada, o sistema passa
PWM, se activo para ON e a bomba é posta em funcionamento (na Home Page
P: Potência fornecida indicada em kW aparecem em baixo à direita as palavras “EXT” e “ON” alterna-
das); quando a entrada IN1 não é energizada, o sistema passa
h: Horas de funcionamento para OFF e a bomba é desligada (na Home Page aparecem em
T: Temperatura do líquido medida com o sensor montado a bordo baixo à direita as palavras “EXT” e “OFF” alternadas).
T1: Temperatura do líquido medida com sensor externo Para a ligação das entradas, ver o par. 8.2.1.
Premindo a tecla direita, é possível folhear todas as páginas do Tabela 7: Programações de fábrica
histórico. No fim do histórico aparecem 2 perguntas:
14. TIPOS DE ALARME
1. “Fazer o reset dos alarmes?”
Premindo OK (tecla esquerda), faz-se o reset dos eventuais Código do Símbolo do
alarmes ainda presentes no sistema. alarme Alarme Descrição do Alarme
2. “Cancelar Histórico Alarmes?”
Premindo OK (tecla esquerda) cancelam-se os alarmes memo-
e0 - e16; e21 Erro interno
rizados no histórico.
283
PT PORTUGÊS
ção ecológica dos produtos relacionados com o consumo de energia
e17 - e19 Curto-circuito
e seus regulamentos de actuação: http://ec.europa.eu/enterprise/
e20 Erro tensão policies/sustainable-business/documents/eco-design/guidance/fi-
les/20110429_faq_en.pdf
e22 - e31 Erro interno
Linhas guia que acompanham os regulamentos da comissão para a
Temperatura excessiva do sistema
aplicação da directiva sobre a concepção ecológica: http://ec.europa.
e32 - e35 electrónico
eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm - ver circuladores
e37 Tensão baixa
Tensão alta
16. CONDIÇÕES DE ERRO E RESTABELECIMENTO
e38
Indica-
e39 - e40 Bomba bloqueada
ção no Descrição Restabelecimento
e43; e44; e45; e54 Sensor de pressão visor
e46 Bomba desligada - Desligar a tensão ao sistema.
- Aguardar que apaguem os indicadores lumi-
e42 Funcionamento a seco e0 – e16 Erro interno nosos no painel de controlo, então alimentar
novamente o sistema.
Temperatura excessiva motor (activação - Se o erro persistir, substituir o circulador.
e56 da protecção do motor)
- Desligar a tensão ao sistema.
Frequência do sinal externo PWM inferior
e57
a 100 Hz
- Aguardar que apaguem os indicadores lumi-
Baixa nosos no painel de controlo, então alimentar
e37 tensão de
novamente o sistema.
Frequência do sinal externo PWM rede (LP) - Verificar se a tensão de rede está correcta,
e58 superior a 5 kHz eventualmente restabelecer os valores no-
minais.
284
PORTUGÊS PT
e43-e45;
Sinal do
- Verificar a ligação do sensor. Energy Efficiency Index - EEI
sensor
e54 ausente
- Se o sensor estiver avariado, substitui-lo.
EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
Protecção - Controlar se o circulador gira livremente. EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
contra a - Controlar que o acréscimo de anticongelante
EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
e39-e40
corrente não seja superior à percentagem máxima de
excessiva 30%. EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
- Desligar a tensão ao sistema. EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
- Aguardar que apaguem os indicadores lumi- EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
nosos no painel de controlo, então alimentar EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
Erro de
e21-e30 tensão
novamente o sistema.
- Verificar se a tensão de rede está correcta,
EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
eventualmente restabelecer os valores no- EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
minais.
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
Comunica- EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
ção entre os - Verificar a integridade do cabo de comunica- EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
ção entre os dois circuladores. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e31 dois circula-
dores - Verificar que ambos os circuladores estejam EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
ausente alimentados. EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
Funciona-
- Pôr a instalação sob pressão.
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e42
mento a
EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
seco
EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
Temperatu- - Desligar a tensão ao sistema. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
e56 ra excessiva - Aguardar que o motor arrefeça.
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
do motor - Alimentar novamente o sistema. EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
Verificar que o sinal externo PWM funcione e
e57 ; e58 f < 100 Hz ;
f > 5 kHz esteja ligado conforme a especificação.
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
285
RU РУССКИЙ
СОДЕРЖАНИЕ 11. Консоль управления ................................................................ 298
1. Условные обозначения ............................................................ 287 11.1 Графический дисплей ........................................................ 298
2. Общие сведения........................................................................ 287 11.2 Кнопки навигации ............................................................... 299
2.1 Безопасность ........................................................................ 287 11.3 Индикаторы......................................................................... 299
2.2 Ответственность .................................................................. 287 12. Меню ........................................................................................... 299
2.3 Особые предупреждения .................................................... 288 13. Заводские настройки ............................................................... 302
3. Перекачиваемые жидкости ..................................................... 288 14. Типы сигнализаций .................................................................. 302
4. Сферы применения .................................................................. 288 15. Утилизация ................................................................................. 302
5. Технические данные................................................................. 288 16. Состояния сбоев и методы их устранения .......................... 303
5.1 Электромагнитная совместимость (эмс)............................ 291
6. Порядок обращения ................................................................. 291 ПЕРЕЧЕНЬ СХЕМ
6.1 Складирование .................................................................... 291 Сх. 1: Монтажное положение ........................................................... 291
6.2 Транспортировка .................................................................. 291 Сх. 2: Инструкции по монтажу головок двигателя .......................... 293
6.3 Масса .................................................................................... 291 Сх. 3: Монтаж на горизонтальных трубопроводах ......................... 293
7. Монтаж ........................................................................................ 291 Сх. 4: Электрические соединения (вид спереди) ........................... 294
7.1 Монтаж и техническое обслуживание циркуляционного насоса. 291 Сх. 5: Электрические соединения (вид сзади) ............................... 294
7.2 Вращение головок двигателя .............................................. 292 Сх. 6: Съемная клеммная колодка электропитания ...................... 294
7.3 Обратный клапан ................................................................. 293 Сх. 7: Съемная клеммная колодка 13 полюсов: цифровые вводы и
8. Электропроводка ...................................................................... 293 MODBUS ......................................................................................... 294
8.1 Подсоединение линии электропитания ............................. 294 Сх. 8: Съемная клеммная колодка 13 полюсов: вводы 0-10 В и ШИМ.. 295
8.2 Электрические подсоединения вводов, выводов и modbus ..... 294 Сх. 9: Съемная клеммная колодка 6 полюсов: пример подсоединения
8.2.1 Цифровые вводы .......................................................... 294 выводов........................................................................................... 296
8.2.2 Modbus и lon bus ........................................................... 295 Сх. 10: Консоль управления ............................................................. 298
8.2.3 Аналоговый ввод и шим ............................................... 295
8.2.4 Выводы .......................................................................... 296 ПЕРЕЧЕНЬ ТАБЛИЦ
8.3 Соединения для спаренных систем ................................... 296 Таб. 1: Максимальный напор (Hmax) и максимальный расход (Qmax)
9. Запуск.......................................................................................... 297 циркуляционных насосов EVOPLUS ............................................... 290
10. Функции ...................................................................................... 297 Таб. 2: Электропроводка .................................................................. 294
10.1 Режимы регуляции ............................................................. 297 Таб. 3: Цифровые вводы IN1 и IN2 .................................................. 295
10.1.1 Регуляция пропорционального дифференциального Таб. 4: Разъемы RS_485 MODBUS.................................................. 295
давления ................................................................................ 297 Таб. 5: Выводы OUT1 и OUT2 .......................................................... 296
10.1.2 Регуляция постоянного дифференциального давления . 297 Таб. 6: Характеристики выходных контактов .................................. 296
10.1.3 Регуляция по постоянной кривой .............................. 298 Таб. 7: Заводские настройки ............................................................ 302
10.1.4 RРегуляция постоянного пропорционального и пропор- Таб. 8: Перечень сигналов тревоги ................................................. 302
ционального дифференциального давления по температуре
воды ....................................................................................... 298
286
РУССКИЙ RU
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
2.2 Ответственность
Ситуация общей опасности. Несоблюдение инструкций может
Производитель не несет ответственности за функционирование
нанести ущерб персоналу и оборудованию.
агрегата или за возможный ущерб, вызванный его эксплуатацией,
если агрегат подвергается неуполномоченному вмешательству, из-
Опасность удара током. Несоблюдение инструкций может под- менениям и/или эксплуатируется с превышением рекомендованных
вергнуть серьезной опасности персонал. рабочих пределов или при несоблюдении инструкций, приведенных
в данном руководстве.
287
RU РУССКИЙ
2.3 Особые предупреждения Циркуляционные насосы EVOPLUS имеют самозащиту от:
- Перегрузок
Перед началом обслуживания электрической или механиче-
- Отсутствия фазы
ской части изделия следует всегда отключать напряжение
электропитания. Дождитесь, пока индикаторы на консоли - Перегрева
управления погаснут, перед тем, как открыть крышку консо- - Перенапряжения и недонапряжения
ли. Конденсатор промежуточной сети непрерывного элек- 5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
тропитания остается под опасно высоким напряжением даже
после отключения электропитания. Напряжение питания 1x220-240 В (+/-10%), 50/60 Гц
Допускаются только надежные подсоединения к сети элек- Смотрите шильдик с электриче-
тропитания. Устройство должно быть соединено с заземлени- Поглощаемая мощность скими данными
ем (IEC 536 класс 1, NEC и другие нормативы в этой области).
Смотрите шильдик с электриче-
Клеммы сети электропитания и клеммы двигателя могут на- Максимальный ток скими данными
ходиться под опасно высоким напряжением также при оста-
Класс электробезопасности (устройство
новленном двигателе.
электронного управления установлено в
вертикальном положении) IPX4D
Если сетевой кабель поврежден, необходимо поручить его
замену сервисному обслуживанию или квалифицированно- Класс электробезопасности (устройство
му персоналу во избежание какой-либо опасности. электронного управления установлено в
горизонтальном положении) IPX0D
3. ПЕРЕКАЧИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТИ
Класс электробезопасности F
Агрегат спроектирован и произведен для перекачивания воды, не со-
держащей взрывоопасных веществ, твердых частиц или волокон, с Класс TF TF 110
плотностью, равной 1000 кг/м3, с кинематической вязкостью, равной Внешний предохранитель двига-
1 мм2/сек, и химически неагрессивных жидкостей. Этиленгликоль мо- Предохранитель двигателя теля не требуется
жет быть использован в концентрации, не превышающей 30%.
Максимальная температура помещения 40 ºC
4. СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Циркуляционные насосы серии EVOPLUS выполняют встроенную регу- Температура жидкости -10 ºC ÷ 110 ºC
ляцию дифференциального давления, обеспечивающего соответствие Расход См. Таб. 1
эксплуатационных качеств насоса по фактическим запросам системы.
Это выражается в значительном энергосбережении, в более строгом Напор См. Таб. 1
контроле системы и в более низком шумовом уровне. Максимальное рабочее давление 1,6 МПа
Циркуляционные насосы EVOPLUS предназначены для циркуляции:
- воды в системах отопления и кондиционирования воздуха. Минимальное рабочее давление 0,1 МПа
- воды в промышленных водопроводных системах. Lpa [dB(A)] <= 45
- бытовой горячей воды только для версий с корпусом насоса из брон-
зы.
288
РУССКИЙ RU
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
289
RU РУССКИЙ
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Таб. 1: Максимальный напор (Hmax) и максимальный расход (Qmax) циркуляционных насосов EVOPLUS
290
РУССКИЙ RU
5.1 Электромагнитная совместимость (ЭМС)
Перед началом обслуживания электрической или механиче-
Циркуляционные насосы EVOPLUS отвечают требованиям норма- ской части изделие следует всегда отключать напряжение
тива EN 61800-3 по категории С2, по электромагнитной совмести- электропитания. Дождитесь, пока индикаторы на консоли
мости. управления погаснут, перед тем, как открыть крышку консоли.
- Электромагнитное излучение – Индустриальное строение Конденсатор промежуточной сети непрерывного электропи-
(в некоторых случаях могут потребоваться предохранительные тания остается под опасно высоким напряжением даже после
меры). отключения электропитания. Допускаются только надежные
- Направленное излучение – Индустриальное строение подсоединения к сети электропитания. Устройство должно
(в некоторых случаях могут потребоваться предохранительные быть соединено с заземлением (IEC 536 класс 1, NEC и другие
меры). нормативы в этой области).
291
RU РУССКИЙ
- Циркуляционный насос может быть установлен в системы отопления ризонтально, потребуется повернуть двигатель с соответствующим
и кондиционирования воздуха как на напорном трубопроводе, так и электронным блоком на 90 градусов для обеспечения класса элек-
на обратном. Направление потока показано стрелкой, проштампо- тробезопасности IP, а также чтобы пользователь имел более удоб-
ванной на корпусе насоса. ный доступ к графифескому интерфейсу (см.Сх. 2 ).
- По возможности установите циркуляторный насос выше минималь-
Перед вращением циркуляционного насоса проверьте, что-
ного уровня водонагревательной колонки и как можно дальше от ко-
бы из него была полностью слита жидкость.
лен и ответвлений.
- Для облегчения проверок и технического обслуживания установить
При необходимости провернуть один раз головки двигателя, для пра-
отсечной клапан как на приточном, так и на напорном трубопроводе.
вильного монтажа строго соблюдать инструкции, приведенные ниже:
- Перед установкой циркуляционного насоса произвести тщательную
1. Отвинтить 4 винта крепления группы двигателя к корпус насоса
мойку системы простой водой при температуре 80°C. Затем полно-
(схема А).
стью слить систему для удаления всех посторонних частиц, которые
2. Повернуть группу двигателя, удерживая его в своем гнезде, сое-
могли попасть в циркуляцию.
диняющим с корпусом насоса (схема А-В).
- Монтаж насоса должен быть выполнен таким образом, чтобы избе-
3. Повернув головку в нужное положение, закрутить 4 винта, сле-
жать утечек воды на двигатель и на электронный блок управления как
дуя перекрестной схеме закручивания (схема С)
в процессе монтажа, так и в процессе технического обслуживания.
- Не следует смешивать воду в циркуляции с углеводородными добав- Если группа двигателя была снята из своего гнезда, обращать мак-
ками и с ароматизаторами. Максимальный объем добавки антифри- симальное внимание при монтаже, полностью вставив рабочее ко-
за, там, где это необходимо, не должен превышать 30%. лесо в плавающее кольцо перед закручиванием крепежных винтов
- При наличии изоляции (термоизоляции) необходимо проверить при (схема D). Если монтаж был выполнен правильно, группа двигателя
помощи специального коплекта (если он прилагается), чтобы отвер- полностью опирается на корпус насоса.
стия слива конденсата из корпуса двигателя не оказались закрытыми
Неправильный монтаж может привести к повреждению
или частично засоренными.
рабочего колеса с появлением типичного шума трения при
- Для обеспечения максимальной эффективности системы и дол- запуске циркуляционного насоса.
гого срока службы циркуляционного насоса рекомендуется ис-
пользовать магнитные фильтры-грязеуловители для отделения и
удаления возможных нечистот, циркулирующих в системе (частиц 2
песка, металла и грязи).
292
РУССКИЙ RU
7.3 Обратный клапан
Если система оснащена обратным клапаном, проверить, чтобы ми-
нимальное давление циркуляционного насоса было всегда выше
1 давления закрывания клапана.
4
- Циркуляционный насос не нуждается во внешнем предохранителе дви-
гателя.
- Проверьте, чтобы напряжение и частота сети электропитания совпадали
со значениями, указанными на шильдике циркуляционного насоса.
Сх. 3: Монтаж на горизонтальных трубопроводах
293
RU РУССКИЙ
8.1 Подсоединение линии электропитания
294
РУССКИЙ RU
С ссылкой на Сх. 7 имеются следующие цифровые вводы: дифференциальное давление, воздействие температуры, режим ре-
гуляции и т.п. В то же время циркуляционный насос предоставляет
№ клем-
Ввод Тип контакта Функция важные данные о состоянии системы.
мы.
Порядок электрических подсоединений см. на Сх. 6 и в Таб. 4:
12 EXT: Если активирован с консоли
управления (см. парагр. 12, Страница Разъемы MODBUS № клеммы. Описание
Чистый
IN1 11.0 меню EVOPLUS), можно дистан-
контакт A 2 Непреобразованный разъем (+)
13 ционно управлять включением и вы-
ключением насоса. B 1 Преобразованный разъем (-)
10 Economy: Если активирован с кон-
Y 3 Заземление
соли управления (см. парагр. 12,
Чистый Страница 5.0 меню EVOPLUS),
IN2
контакт можно дистанционно активировать Таб. 4: Разъемы RS_485 MODBUS
11
функцию сокращения контрольного Параметры конфигурации связи MODBUS представлены в расши-
значения. ренном меню (см. Парагр.12).
Таб. 3: Цифровые вводы IN1 и IN2 Циркуляционные насосы EVOPLUS также могут обмениваться дан-
ными по LON Bus посредством внешних интерфейсных устройств.
Если функции EXT и Economy были активированы с консоли управ-
ления, система сработает следующим образом: Более подробные сведения об интерфейсе MODBUS и LON bus
можно найти и скачать на сайте:
IN1 IN2 Состояниен системы http://www.dabpumps.com/evoplus
Разомкнут Разомкнут Насос остановлен 8.2.3 Аналоговый ввод и ШИМ
Разомкнут Замкнут Насос остановлен
Насос работает с контрольным значением,
Замкнут Разомкнут заданным пользователем
Насос работает с сокращенным контрольным
Замкнут Замкнут значением
295
RU РУССКИЙ
На Сх. 8 показана схема подсоединения внешних сигналов 0-10 В и Выводы OUT1 и OUT2 имеются на съемной клеммной колодке с 6
ШИМ. Как видно на схеме, 2 сигнала разделяют одни и те же разъ- полюсами, как указано в Таб. 5, где указан также тип контакта (НЗ -
емы клеммной колодки, поэтому по умолчанию являются эксклю- Нормально замкнутый, COM = Общий, НР = Нормально разомкнутый).
зивными. Если требуется использовать управляющий аналоговый Электрические характериситки контактов указаны в Таб. 6.
сигнал, необходимо задать в меню тип этого сигнала (см. парагр. 12
на Странице 7.0). В примере на Сх. 8 индикатор L1 загорается, когда в системе вклю-
чена сигнализация, и гаснет в отсутствие каких-либо аномалий, в то
Более подробные сведения и детали о порядке эксплуатации анало- время как индикатор L2 загорается, когда насос работает, и гаснет,
гового ввода и ШИМ можно найти на сайте: когда насос остановлен.
http://www.dabpumps.com/evoplus
Характеристики выходных контактов
8.2.4 Выводы
Макс. допустимое напряжение [В] 250
Сх. 9: Съемная клеммная колодка 6 полюсов: пример подсоедине- 8.3 Соединения для спаренных систем
ния выводов Для реализации спаренной системы достаточно соединенить 2 цир-
С ссылкой на Сх. 9 имеются следующие цифровые выводы: куляционных насоса EVOPLUS прилагающимся проводом, вставив
Тип кон- его в специальный разъем (см. Таб. 2).
Выводы № клеммы. Функция
такта
Для исправной работы спаренной системы необходимо,
1 NC чтобы все внешние соединения съемной клеммной колод-
Наличие/Отсутствие сигнализаций ки 13 полюсов были параллельно подсоединены между 2
OUT1 2 COM
тревоги в системе EVOPLUS, соблюдая нумерацию отдельных клемм.
3 NO
Описание возможных режимов работы спаренных систем см. пара-
4 NC гр. 12 на Странице 8.0 в меню EVOPLUS.
OUT2 5 COM Насос работает/ Насос остановлен
6 NO
296
РУССКИЙ RU
9. ЗАПУСК рьируемым контрольным значением по температуре жидкости.
- Регуляция по постоянной кривой.
Все операции по запуску должны выполняться с закрытой - Регуляция по постоянной кривой со скоростью вращения по
крышкой консоли управления EVOPLUS! внешнему сигналу 0-10 В или ШИМ.
Запускать систему только после завершения всех электриче- Режим регуляции может быть задан на консоли управления
ских и водопроводных соединений. EVOPLUS (см. парагр. 12 на Странице 2.0).
Избегайте эксплуатации насоса в отсутствие воды в системе 10.1.1 Регуляция пропорционального дифференциального дав-
ления
Жидкость, содержащаяся в системе, может находиться под
давлением или иметь высокую температуру, а также нахо- В этом режиме регуляции дифференциальное дав-
диться в парообразном состоянии. ОПАСНОСТЬ ОЖЕГОВ! ление понижается или повышается при сокращении
Прикасаться к циркуляционному насосу опасно. ОПАС- или увеличении водоразбора.
НОСТЬ ОЖЕГОВ! Контрольное значение Hs может быть задано на
дисплее или внешним сигналом 0-10 В или ШИМ.
По завершении всех электрических и водопроводных подсоедине- Такой режим рекомендуется для:
ний заполните систему водой и при необходимости гликолем (макси- - Систем отопления и кондиционирования воздуха со значитель-
мальную концентрацию гликоля см. в парагр. 3) и запитайте систему. ными потерями нагрузки
После запуска системы можно изменить режим работы для опти- - Системы с двумя трубам с терморегуляционными клапанами
мального соответствия потребностям системы (см. парагр. 12). и с напором ≥ 4 м.
- Системы с регуляцией вторичного дифференциального давле-
10. ФУНКЦИИ ния
10.1 Режимы регуляции - Первичные циркуляции с высокой потерей нагрузки
Циркуляционные насосы EVOPLUS позволяют выполнить регуля- - Системы рециркуляции БГВ с терморегуляционными клапана-
цию в следующих режимах в зависимости от запросов системы: ми на несущих стойках
- Регуляция пропорционального дифференциального давления 10.1.2 Регуляция постоянного дифференциального давления
по расходу в системе.
- Регуляция пропорционального дифференциального давления В этом режиме регуляции дифференциальное дав-
с контрольным значением по внешнему сигналу 0 – 10 В или ление поддерживается постоянным независимо от
ШИМ. водоразбора.
- Регуляция пропорционального дифференциального давления Контрольное значение Hs может быть задано на
по расходу в системе и по температуре жидкости. дисплее или внешним сигналом 0-10 В или ШИМ.
- Регуляция постоянного дифференциального давления.
- Регуляция постоянного дифференциального давления с кон-
трольным значением по внешнему сигналу 0 – 10 В или ШИМ.
- Регуляция постоянного дифференциального давления с ва-
297
RU РУССКИЙ
Такой режим рекомендуется для: Такой режим рекомендуется для:
- Систем отопления и кондиционирования воздуха с низкими по- - Систем с варьируемым расходом (ото-
терями нагрузки пительные системы с двумя трубами),
- Систем с двумя трубам с терморегуляционными клапанами и в которых обеспечивается дополнитель-
с напором ≤ 2 м ное сокращение мощности циркуляци-
- Систем с одной трубой с терморегуляционными клапанами
онного насоса в зависимости от пони-
- Системы с натуральной циркуляцией жения температуры циркулирующей
- Первичные циркуляции с низкой потерей нагрузки жидкости, в случае меньшей потребно-
- Системы рециркуляции БГВ с терморегуляционными клапана- сти в отоплении.
ми на несущих стойках - Систем с постоянным расходом (отопи-
тельные системы с одной трубой и ра-
10.1.3 Регуляция по постоянной кривой
диальные системы отопления), в кото-
В этом режиме регуляции циркуляционный насос
H
верхний предел работает по типичным кривым с постоянной ско-
limite massimo
рых эксплуатационные характеристики
циркуляционного насоса могут регули-
ростью. Рабочая кривая выбирается после выбора
роваться только при включения режима
скорости вращения посредством процентного коэф-
влияния температуры.
фициента. Значение 100% означает кривую макси-
мального предела. Фактическая скорость вращения 11. КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Q
может зависеть от ограничений мощности и от диф- Функции циркуляционных насосов
ференциального давления Вашей модели циркуляционного насоса. EVOPLUS могут быть изменены с
Скорость вращения может быть задано на дисплее или внешним консоли управления, расположенной
сигналом 0-10 В или ШИМ. на крышке электронного блока управ-
Этот режим регуляции рекомендуется для отопления и кондициони- ления. На консоли имеются: графиче-
рования воздуха с постоянным расходом. ский дисплей, 4 кнопки навигации и 3
индикатора (см. Сх. 10)
10.1.4 Регуляция постоянного пропорционального и пропорци-
11.1 Графический дисплей Сх. 10: Консоль управления
онального дифференциального давления по температуре воды
При помощи графического дисплея
В этом режиме регулиции контрольное можно просто и интуитивно просматривать меню, позволяющее
значение регуляции Hs уменьшается проверять и изменять режимы работы системы, активацию вводов
или увеличивается в зависимости от и контрольных рабочих значений. Кроме того на дисплее показыва-
температуры воды. THs может быть ется состояние системы и архив сохраненных самой системой сиг-
настроена от 0ºC до 100ºC для обе- нализаций.
спечения как отопительных систем, так 11.2 Кнопки навигации
и систем кондиционирования воздуха. Для просмотра меню имеются 4 кнопки: 3 кнопки под дисплеем и
1 сбоку. Кнопки под дисплеем называются активными, кнопка сбоку
называется скрытой.
298
РУССКИЙ RU
Каждая страница меню показывает функцию, связанную с 3 актив- нажмите скрытую кнопку и кнопку под ключом вплоть до исчезнове-
ными кнопками (под дисплеем). ния символа ключ.
11.3 Индикаторы Если в течение 60 минут не нажимается никакой кнопки, пара-
метры автоматически блокируются, и дисплей гаснет. При на-
Желтый индикатор: Сигнализация системы под напряжением. жатии какой-либо кнопки дисплей включается, и показывается
Если включен, означает, что система запитана. Главная страница «Home Page».
Никогда не снимайте крышку при включенном желтом Для просмотра меню нажмите центральную кнопку.
индикаторе. Для возврата на предыдущую страницу держите нажатой скрытую
кнопку, затем нажмите и отпустите центральную кнопку.
Красный индикатор: Сигнализация тревоги/неисправности в си- Для изменения настроек используйте левую и правую кнопки.
стеме. Для подтверждения изменения параметра нажмите на 3 секунды
Если индикатор мигает, сигнализация не блокирует работу и управ- центральную кнопку «ОК». Подтверждение показывается следую-
ление насоса. Если индикатор горит, не мигая, сигнализация блоки- щим символом:
рует работу и управление насоса.
Home Page На Главной странице графически представлены все основ-
Зеленый индикатор: Сигнализация ВКЛ./ВЫКЛ. насоса
ные настройки системы.
Если включен, насос вращается. Если выключен, насос остановлен.
Символ в левом верхнем углу показывает выбранный ме-
12. МЕНЮ тод регуляции.
Циркуляционные насосы EVOPLUS имеют 2 меню: меню пользова- Символ вверху в центре показывает выбранный режим ра-
теля и расширенное меню. боты (auto или economy).
В меню пользователя можно зайти с Главной страницы, нажав и от- Символ в верхнем правом углу показывает наличие
одинарного инвертера или спаренного
Враща-
пустив центральную кнопку «Меню».
ющающийся символ или показывает,
который из
В расширенное меню можно зайти с Главной страницы, нажав на 5 циркуляционных насосов находится в работе.
секунд центральную кнопку «Меню». В центре Главной страницы показан параметр только для
Ниже показаны страницы меню пользователя, на которых можно визуализации, который может быть выбран из небольшого
проверить состояние системы и изменить ее настройки. перечня параметров на Странице 9.0 меню.
С Главной страницы можно открыть страницу настройки
В расширенном меню доступны параметры конфигурации для свя- контраста дисплея: держите нажатой скрытую кнопку, за-
зи с системами MODBUS (более подробные сведения смотрите на тем нажмите и отпустите правую кнопку.
сайте: http://www.dabpump.com/evoplus). Для выхода из расши- Циркуляционные насосы EVOPLUS имеют 2 меню: меню
ренного меню необходимо просмотреть все параметры при помощи пользователя и расширенное меню. В меню пользова-
центральной кнопки. теля можно зайти с Главной страницы, нажав и отпустив
центральную кнопку «Меню».
Если на страницах меню внизу слева показывается ключ, это озна- В расширенное меню можно зайти с Главной страницы,
чает, что изменение параметров невозможно. Для разблокировки нажав на 5 секунд центральную кнопку «Меню».
меню зайдите на Главную страницу (Home Page) и одновременно
299
RU РУССКИЙ
Страница 1.0 На Странице 1.0 обнуляются заводские настройки, нажав Страница 4.0 На Странице 4.0 можно изменить параметр THs, с кото-
одновременно на 3 секунды левую и правую кнопку. рым выполняется кривая зависимости от температуры (см.
Парагр. 10.1.4).
Обнуление заводских настроек показывается символом
На этой странице показывается тольк режим регуляции по
рядом с надписью «Default».
температуре жидкости.
Страница 2.0 На Странице 2.0 задается метод регуляции. Можно вы-
брать один из следующих режимов: Страница 5.0 Страница 5.0 позволяет задать рабочий режим «auto” или
“economy».
1 = Регуляция пропорционального дифференциального Режим “auto” отключает визуализацию состояния цифро-
давления. вого ввода IN2, и система всегда использует контрольное
2 = Регуляция пропорционального дифференциального значение, заданное пользователем.
давления с контрольным значением, заданным внешним сиг- Режим “economy” активирует визуализацию состояния
налом 0 – 10 В или ШИМ. цифрового ввода IN2. Когда ввод IN2 запитывается, систе-
3 = Регуляция пропорционального дифференциального ма выполняет процентное сокращение до контрольного
давления по температуре. значения, заданного пользователем (Страница 6.0 в меню
4 = Регуляция постоянного дифференциального давления. EVOPLUS).
5 = Регуляция постоянного дифференциального давления Порядок подключения вводов см. в парагр. 8.2.1
с контрольным значением, заданным внешним сигналом (0 –
10 В или ШИП). Страница 6.0 Страница 6.0 открывается, если на странице 5.0 был вы-
6 = Регуляция постоянного дифференциального давления бран режим “economy”, и позволяет задать процентное
по температуре. сокращения контрольного значения.
7 = Регуляция по постоянной кривой со скоростью враще- Это сокращение производится при запитывании цифрово-
ния, заданной на дисплее. го ввода IN2.
8 = Регуляция по постоянной кривой со скоростью враще-
ния по внешнему сигналу 0 – 10 В или ШИМ. Страница 7.0 Страница 7.0 открывается при выборе рабочего режима
На странице 2.0 показываются 3 символа, обозначающие: с контрольным значением, управляемым внешним сигна-
- центральный символ = текущая настройка лом.
- символ справа = последующая настройка На этой странице можно выбрать тип управляющего сигна-
- символ слева = предыдущая настройка ла: аналоговый 0-10 В (увеличение или уменьшение) или
На Странице 3.0 задается контрольное значение регуляции ШИМ (увеличение или уменьшение).
300
РУССКИЙ RU
Страница 8.0 Qualora si utilizzi un sistema gemellare (si veda Par. 8.3) attraverso Архив сигна- При обнаружении системой аномалий система сохраня-
la pagina 8.0 si può impostare una delle 3 possibili modalità di
лизаций ет их в архиве сигнализаций (максимальное число - 15
funzionamento gemellare: сигнализаций). На каждую сохраненную сигнализацию
заводится страница, состоящая из 3-х частей: буквен-
Сменяется каждые 24 часа: 2 циркуляционных насо-
но-цифровой код, обозначающий тип аномалии, симол,
са сменяют друг друга в регуляции каждые 24 рабочих
графически представляющий аномалию, и сообщение на
часа. В случае неисправности одного из 2-х, оставший-
языке, выбранном на Странице 10.0, кратко описывающее
ся берет на себя регуляцию.
аномалию.
Одновременная работа: 2 циркуляционных насоса
работают одновременно с одинаковой скоростью. Та-
Нажав правую кнопку, можно просмотреть все страницы
кой режим рекомендуется, когда требуется расход, ко-
торый не может обеспечить только один насос. архива. В конце архива показвываются 2 вопроса:
Основной/Резервный: Регуляция всегда производит- 1. «Обнулить сигнализации?»
ся одним и тем же насосом (Основным), другой (Ре- Нажав ОК (левая кнопка), сигнализации, присутствующие
зервный) подключается только в случае неисправности в системе, обнуляются.
Основного. 2. «Стереть архив сигнализаций?»
При отсоединении кабеля связи спаренных устройств системы
Нажав ОК (левая кнопка), стираются сигнализации, сохра-
автоматически конфигурируются как Отдельные, работая в аб-
ненные в архиве.
солютно независимом режиме один от другого.
Страница 9.0 На странице 9.0 можно выбрать параметр для его визуали- Страница 12.0 На странице 12.0 можно задать состояние системы ON
(ВКЛ.), OFF (ВЫКЛ.) или управление дистанционным сиг-
зации на Главной странице:
налом EXT (Цифровой ввод IN1).
H: Замеренный напор в метрах При выборе ON (ВКЛ.) насос всегда включен.
Q: Рассчитанный расход в м3/час При выборе OFF (ВЫКЛ.) насос всегда выключен.
S: Скорость вращения в оборотах в минуту (rpm) При выборе ЕХТ включается визуализация состояния
цифрового ввода IN1. Когда ввод IN1 запитан, система пе-
E: Напор, запрашиваемый внешним сигналом 0-10 В или
реключается на ON (ВКЛ.), и запускается насос (на Глав-
ШИМ, если включен
ной странице внизу справа попеременно показываются
P: Вырабатываемая мощность в кВт надписи «ЕХТ» и «ON»);
h: Часы работы когда ввод IN1 не запитан, переключается на OFF (ВЫКЛ.),
T: Температура жидкости, замеренная датчиком, установ- и насос отключается (на Главной странице внизу справа
ленным на насосе попеременно показываются надписи «ЕХТ» и «OFF»).
Порядок подключения вводов см. в парагр. 8.2.1
T1: Температура жидкости, замеренная внешним датчиком
304
SUOMI FI
2. YLEISTÄ
305
FI SUOMI
2.3 Erityisiä varoituksia EVOPLUS-kiertovesipumput on suojattu seuraavilta tekijöiltä:
- ylikuormitukset
Ennen minkäänlaisten toimenpiteiden suorittamista laitteiston
- vaihekatkot
sähköiseen tai mekaaniseen osaan on verkkojännite katkais-
- ylikuumeneminen
tava. Odota että ohjauspaneelin merkkivalot sammuvat ennen
laitteen avaamista. DC-välipiirin kondensaattorissa pysyy - yli- tai alijännite.
vaarallisen korkea jännite myös verkkojännitteen katkaisemi-
sen jälkeen. Ainoastaan kunnolla kaapeloidut verkkokytkennät 5. TEKNISET TIEDOT
ovat sallittuja. Laite on maadoitettava (IEC 536 luokka 1, NEC ja Syöttövirran jännite 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
muut sovellettavat standardit).
Tehonkulutus Ks. sähkötietojen kilpi
Verkkoliittimissä ja moottorin liittimissä saattaa esiintyä vaaral-
lista jännitettä myös moottorin seistessä. Maksimivirta Ks. sähkötietojen kilpi
Suojaustaso
Jos verkkojohto on vaurioitunut, se on annettava teknisen huol- (elektroninen valvontalaite pystyasennossa) IPX4D
lon tai pätevän ammattihenkilön vaihdettavaksi, kaikkien mah- Suojaustaso
dollisten vaaratilanteiden välttämiseksi. (elektroninen valvontalaite vaaka-asen-
nossa) IPX0D
3. PUMPATTAVAT NESTEET
Kone on suunniteltu ja rakennettu pumppaamaan vettä, jossa ei saa olla Suojausluokka F
räjähtäviä aineita, kiinteitä hiukkasia tai kuituja, ja jonka tiheys on 1000 TF luokka TF 110
kg/m3, kinemaattinen viskositeetti 1 mm2/s sekä nesteitä, jotka eivät ole
kemiallisesti aggressiivisia. On mahdollista käyttää etyleeniglykolia, kun- Ei tarvita ulkoista moottorin
han pitoisuus on alle 30 %. Moottorin suojaus suojausta
306
SUOMI FI
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
307
FI SUOMI
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
308
SUOMI FI
5.1 Sähkömagneettinen yhteensopivuus (EMC)
Ennen minkäänlaisten toimenpiteiden suorittamista laitteiston
EVOPLUS-kiertovesipumput noudattavat sähkömagneettisen yhteen- sähköiseen tai mekaaniseen osaan on verkkojännite katkais-
sopivuuden osalta standardia EN 61800-3, luokka C2. tava. Odota että ohjauspaneelin merkkivalot sammuvat ennen
- Sähkömagneettiset häiriöt – Teollinen ympäristö (joissakin tapauk- laitteen avaamista. DC-välipiirin kondensaattorissa pysyy vaa-
sissa saatetaan tarvita rajoittavia toimenpiteitä). rallisen korkea jännite myös verkkojännitteen katkaisemisen
- Johtumalla siirtyvät häiriöt – Teollinen ympäristö (joissakin tapauk- jälkeen.
sissa saatetaan tarvita rajoittavia toimenpiteitä). Ainoastaan kunnolla kaapeloidut verkkokytkennät ovat sallittu-
ja. Laite on maadoitettava (IEC 536 luokka 1, NEC ja muut sovel-
1. KÄSITTELY lettavat standardit).
6.1 Varastointi
Kaikki kiertovesipumput on varastoitava katolla suojattuun ja kuivaan ti- Varmista että EVOPLUS-kiertovesipumpun arvokilvessä ilmoi-
tettu jännite ja taajuus vastaavat sähköverkon vastaavia arvoja.
laan, jonka ilmankosteus pysyy vakaana, ja jossa ei esiinny tärinää eikä
pölyä. Pumput toimitetaan pakattuina alkuperäispakkaukseen, jossa ni- 7.1 Kiertovesipumpun asentaminen ja huoltaminen
iden tulee pysyä asennushetkeen asti. Jos näin ei ole, on imu- ja pai-
neaukot suljettava huolellisesti. Asenna EVOPLUS-kiertovesipumppu aina siten, että moottorin
akseli tulee vaakasuoraan asentoon. Asenna elektroninen val-
6.2 Kuljetus vontalaite pystysuoraan asentoon (ks. Kuv. 1).
Tuotteiden altistumista turhille törmäyksille ja kolhuille on vältettävä. Ki-
ertovesipumppua on nostettava ja kuljetettava toimitetun (jos näin on so-
vittu) lavan varassa sopivilla nostolaitteilla.
6.3 Paino
Pakkaukseen kiinnitetty tarrakyltti ilmoittaa kiertovesipumpun kokonai-
spainon.
2. ASENTAMINEN
Tässä luvussa annettuja ohjeita on noudatettava tarkoin, jotta asennus
onnistuisi oikein niin sähkön, hydrauliikan kuin mekaniikankin osalta.
309
FI SUOMI
- Kiertovesipumppu voidaan lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmissä asentaa Jos moottorin päitä tarvitsee kääntää, noudata huolellisesti seuraavia
sekä paineputkeen että paluuputkeen; pumpun runkoon painettu nuoli ohjeita suorittaaksesi asennuksen oikein:
ilmoittaa virtaussuunnan. 1. Irrota neljä ruuvia, joilla moottoriyksikkö on kiinnitetty pumpun
- Asenna kiertovesipumppu mahdollisuuden mukaan kattilan minimitason runkoon (kuva A).
yläpuolelle ja mahdollisimman kauaksi kaarteista, taipeista ja haarautu- 2. Käännä moottoriyksikköä pitämällä se pumpun rungon (kuva A-B)
vista osista. liitosistukassa.
- Tarkastusten ja huoltojen helpottamiseksi asenna sekä imuputkeen että 3. Kun olet kääntänyt pään haluttuun asentoon, kiristä neljä ruuvia
paineputkeen sulkuventtiili. ristikkäin (kuva C).
- Ennen kiertovesipumpun asentamista on järjestelmä pestävä huolella
yksinomaan 80-asteista vettä käyttäen. Tämän jälkeen järjestelmä on ty- Jos moottoriyksikkö on poistettu istukasta, asenna se takaisin erittäin
hjennettävä kokonaan eikä sinne saa jäädä mitään mahdollisesti sisään huolellisesti. Työnnä juoksupyörä kokonaan uivaan tiivisterenkaaseen
päässyttä haitallista ainetta. ennen kuin kiristät kiinnitysruuvit (kuva D). Jos asennus on suoritettu
- Suorita asennus siten, että moottoriin tai elektroniseen valvontalaittee- oikein, moottoriyksikkö asettuu kokonaan pumpun runkoa vasten.
seen ei pääse tippumaan nesteitä asennusvaiheessa eikä huoltovai- Virheellinen asennus saattaa vaurioittaa juoksupyörää ja ai-
heessa. heuttaa tyypillisen hankaavan äänen käynnistettäessä kierto-
- Vältä hiilivetyperäisten ja aromaattisten lisäaineiden lisäämistä kier- vesipumppu.
toveteen. Tarpeen vaatiessa voidaan lisätä jäätymisenestoainetta, mutta
2
sitä saa olla korkeintaan 30 %.
- Lämpöeristykseen on käytettävä erityistä eristepakkausta (jos toimitettu);
tässä yhteydessä on huolehdittava siitä, että moottorin lauhteen poisto-
aukkoja ei suljeta tai osittainkaan tukita.
- Jotta järjestelmä toimii mahdollisimman tehokkaasti ja kiertovesipump-
pu kestää pitkään, käytä magneettisia mudanerottimia erottaaksesi ja 3
kerätäksesi mahdolliset järjestelmässä olevat epäpuhtaudet (hiekka- tai 1
rautahiukkaset ja muta).
A B
Älä koskaan sulje elektronista valvontalaitetta eristeeseen.
7.3 Takaiskuventtiili
Jos järjestelmä on varustettu takaiskuventtiilillä, varmista, että kiertove-
sipumpun minimipaine on aina suurempi kuin venttiilin sulkupaine.
8. SÄHKÖKYTKENNÄT
Sähkökytkennät on annettava pätevän ja ammattitaitoisen henkilöstön
tehtäväksi.
311
FI SUOMI
8.2 Tulojen, lähtöjen ja MODBUS-järjestelmän sähkökytkennät
Viite
Kuv. 4 ja Kuvaus
EVOPLUS-kiertovesipumput on varustettu digitaalisilla ja analogisilla tu-
Kuv. 5 loilla sekä digitaalisilla lähdöillä, jotta voitaisiin toteuttaa vaativimpiinkin
asennustilanteisiin soveltuvia käyttöliittymäratkaisuja.
Ulosvedettävä riviliitin syöttölinjan kytkentää varten: Asentajan tarvitsee vain suorittaa haluttujen tulo- ja lähtökontaktien kyt-
1
1x220-240 V, 50/60 Hz kennät sekä konfiguroida niiden toiminnot halutulla tavalla (ks. kappaleet,
2 Apu-LED 8.2.1, 8.2.2, 8.2.3 ja 8.2.4)
312
SUOMI FI
Jos EXT- ja Economy-toiminnot on aktivoitu ohjauspaneelista, järjest- ja ladattavissa seuraavasta linkistä:
elmä käyttäytyy seuraavalla tavalla:
http://www.dabpumps.com/evoplus
IN1 IN2 Järjestelmän tila
8.2.3 Analoginen tulo ja PWM
Auki Auki Pumppu seisoo
Auki Kiinni Pumppu seisoo
Kiinni Auki Pumppu käy käyttäjän asettamalla asetusarvolla
Kiinni Kiinni Pumppu käy vähennetyllä asetusarvolla
Sähkökytkentöjen tiedot, ks. Kuv. 6ja Taul. 4: Kuv. 8 näkyy ulkoisten signaalien 0-10V ja PWM:n kytkentäkaavio. Kuten
kuvasta näkyy, 2 signaalia jakavat keskenään riviliittimen samat liittimet,
jonka vuoksi ne sulkevat toisensa pois. Jos halutaan käyttää analogista
MODBUS-liitännät Liitt. nro. Kuvaus ohjaussignaalia on kyseisen signaalin tyyppi asetettava valikosta (ks.
kappale 12 Sivu 7.0).
A 2 Ei-invertoitu liitin (+)
Lisätietoja ja yksityiskohtia analogisen tulon käytöstä ja PWM:stä on saa-
B 1 Invertoitu liitin (-) tavilla seuraavasta linkistä:
Y 3 GND http://www.dabpumps.com/evoplus
313
FI SUOMI
8.2.4 Lähdöt
Lähtökontaktien ominaisuudet
6 NO 9. KÄYNNISTYS
314
SUOMI FI
10.1.1 Säätö suhteellisen paine-eron mukaan
Järjestelmän sisältämä neste saattaa olla paitsi korkean paineen
alaista tai erittäin kuumaa, myös muodoltaan höyrymäistä. PA- Tässä säätötavassa paine-ero laskee tai nousee ve-
LOVAMMAVAARA! dentarpeen laskiessa tai noustessa.
Asetusarvo Hs voidaan asettaa näytöstä tai ulkoisesta
Kiertovesipumppuun koskeminen on vaarallista. PALOVAMMA-
signaalista 0-10V tai PWM.
VAARA!
Kun kaikki sähköiset ja hydrauliset kytkennät on viety päätökseen, Tämä säätö sopii seuraaviin tilanteisiin:
voidaan järjestelmä täyttää vedellä ja mahdollisesti glykolilla (suurin sal- - Lämmitys- ja ilmastointijärjestelmät, joissa on korkeita paine-
littu glykolipitoisuus on ilmoitettu kappaleessa 3), jonka jälkeen järjest- häviöitä
elmä voidaan kytkeä päälle. - Kaksiputkiset järjestelmät, joissa on termostaattiventtiilit ja nosto-
korkeus ≥ 4 m
Kun pumppujärjestelmä on käynnistetty, voidaan sen toimintatapaa muo- - Järjestelmät, joissa on toissijainen paine-eron säädin
kata kiertojärjestelmän tarpeiden mukaisesti (ks. kappale 12). - Ensiöpiirit, joissa on suuria painehäviöitä
- Käyttövesijärjestelmät, joissa on termostaattiventtiilit nousuput-
10. TOIMINNOT kissa.
315
FI SUOMI
10.1.3 Säätö vakiokäyrän mukaisesti On the panel there are: a graphic display, 4 navigation keys and 3 LED
Tässä säätötavassa kiertovesipumppu toimii vakiokäy- warning lights (see Figure 10).
H
limite massimo rien mukaisesti vakaalla nopeudella. Käytettävä käyrä
maksimiraia
valitaan asettamalla kiertonopeus prosentuaalisesti.
Arvo 100 % tarkoittaa maksimikäyrää. Todellinen kierto-
nopeus saattaa riippua kyseisen kiertovesipumppumal-
lin virran ja paineen rajoituksista.
Q
Kiertonopeus voidaan asettaa näytöstä tai ulkoisesta
signaalista 0-10V tai PWM.
Säätö soveltuu lämmitys- ja ilmastointijärjestelmiin, joissa on vakio vir- Kuv. 10: Ohjauspaneeli
tausmäärä.
11.1 Graafinen näyttö
10.1.4 Säätö vakion ja suhteellisen paine-eron mukaan veden Graafisen näytön ansiosta valikon selaaminen onnistuu helposti ja intuiti-
lämpötilan mukaisesti ivisesti; tällä tavoin valvotaan ja muokataan järjestelmän toimintatapaa sekä
Tässä säätötavassa Hs-asetuspisteen aktivoidaan tulot ja asetetaan asetusarvot. On lisäksi mahdollista nähdä
säätöä lasketaan tai nostetaan veden järjestelmän tila sekä mahdollisesti muistiin tallennettu hälytyshistoria.
lämpötilan mukaisesti. THs voidaan aset-
taa välille 0 ºC – 100 ºC, jolloin pumppua 11.2 Selausnäppäimet
voidaan käyttää sekä lämmitys- että ilma- Valikkoa selataan 4 selausnäppäimellä, joista 3 on sijoitettu näytön ala-
stointijärjestelmissä. puolelle ja 1 sivulle. Näytön alla olevia näppäimiä kutsutaan aktiivisiksi
näppäimiksi ja sivunäppäintä piilonäppäimeksi.
Tämä säätö sopii seuraaviin tilanteisiin: Valikon kaikki sivut on tehty siten, että siitä käy ilmi kuhunkin 3 aktiiviseen
- Virtausmäärältään vaihtelevat järje- näppäimeen (näytön alla oleviin) yhdistetty toiminto.
stelmät (kaksiputkiset lämmitysjärje- 11.3 Merkkivalot
stelmät), joissa kiertovesipumpun
toiminta laskee kiertonesteen lämpöti- Keltainen valo: Järjestelmän virtatilanteesta ilmoittava valo.
lan laskiessa, silloin kun tarvitaan Valon palaminen ilmoittaa, että järjestelmä on kytketty virtaan.
vähemmän lämmitystä.
- Virtausmäärältään vakiona pysyvät
järjestelmät (yksiputkiset ja lattialäm- Älä koskaan irrota kantta keltaisen valon palaessa.
mitysjärjestelmät), joissa kiertovesi-
pumpun toimintaa voidaan säätää aino- Punainen valo: Ilmoittaa, että järjestelmässä on käynnissä hälytys/toi-
astaan lämpötilaan vaikuttamalla. mintahäiriö. Jos valo vilkkuu, se tarkoittaa, että hälytys ei pysäytä pump-
11. OHJAUSPANEELI pua vaan sitä voidaan kuitenkin ohjata. Jos valo ei vilku, se tarkoittaa,
EVOPLUS-kiertovesipumppujen toimintoja voidaan muokata elektron- että hälytys pysäyttää pumpun eikä sitä voida ohjata.
isen valvontalaitteen kanteen sijoitetusta ohjauspaneelista.
316
SUOMI FI
Vihreä valo: Ilmoittaa pumpun ON/OFF-tilan.
Pääsivu Pääsivulle on kerätty graafisessa muodossa järjestelmän tär-
Jos valo palaa, pumppu on käynnissä. Jos valo ei pala, pumppu ei ole keimmät asetukset.
käynnissä.
Ylhäällä vasemmalla oleva kuvake ilmoittaa, mikä säätötapa
12. VALIKOT on valittuna.
EVOPLUS-kiertovesipumpuissa on 2 valikkoa: käyttövalikko ja lisäa-
Ylhäällä keskellä oleva kuvake ilmoittaa valitun käyttötavan
setusten valikko. (auto tai economy).
Käyttövalikkoon päästään pääsivulta painamalla lyhyesti keskipainiketta Ylhäällä oikealla oleva kuvake ilmoittaa, onko käytössä yksi
invertteri vai kaksoisjärjestelmä. Kuvakkeen tai
“Menu”.
kierto ilmoittaa mikä kiertopumppu on toiminnassa.
Lisäasetusten valikkoon päästään pääsivulta painamalla 5 sekunnin ajan Pääsivun keskellä on ainoastaan nähtävissä oleva parametri,
keskipainiketta “Menu”. joka voidaan valita parametrien rajoitetusta joukosta valikon
sivulta 9.0.
Seuraavassa esitetään käyttövalikon sivut, joista voidaan tarkastaa
järjestelmän tila sekä muokata sen asetuksia. Pääsivulta päästään myös näytön kontrastin säätösivulle:
pidä painettuna piilopainiketta ja paina sitten lyhyesti oikean-
Lisäasetusten valikko puolestaan sisältää MODBUS-järjestelmien puoleista painiketta.
kommunikoinnin konfigurointiparametrit (lisätietoja linkistä: http://www. EVOPLUS-kiertovesipumpuissa on 2 valikkoa: käyttövalikko
dabpump.com/evoplus). Lisäasetusten valikosta poistutaan selaamalla ja lisäasetusten valikko. Käyttövalikkoon päästään pääsivul-
kaikki parametrit keskinäppäintä käyttäen. ta painamalla lyhyesti keskipainiketta “Menu”.
Lisäasetusten valikkoon päästään pääsivulta painamalla 5 se-
Jos valikkosivun alareunassa vasemmalla näkyy avain, tarkoittaa se, että kunnin ajan keskipainiketta “Menu”.
asetuksia ei ole mahdollista muokata. Valikot avataan menemällä pää- Sivulta 1.0 asetetaan tehdasasetukset painamalla samanaikai-
Sivu 1.0
sivulle ja painamalla samanaikaisesti piilonäppäintä sekä avaimen alla sesti 3 sekunnin ajan vasenta ja oikeaa näppäintä.
olevaa näppäintä kunnes avain poistuu.
Tehdasasetusten palauttamisen onnistumisesta ilmoittaa “De-
Jos mitään näppäintä ei paineta 60 minuuttiin, asetukset lukittuvat
fault”-tekstin viereen tuleva symboli
automaattisesti ja näyttö sammuu. Kun mitä tahansa näppäintä
painetaan, näyttö syttyy uudelleen ja esiin tulee pääsivu.
317
FI SUOMI
Sivu 2.0 Sivulta 2.0 asetetaan säätötapa. Valittavina ovat seuraavat Sivu 5.0 Sivulta 5.0 asetetaan toimintatavaksi “auto” tai “economy”.
säätötavat: “Auto”-toimintatapa deaktivoi digitaalisen tulon IN2 tilan luke-
misen ja käytännössä järjestelmä käyttää aina käyttäjän aset-
1 = Säätö suhteellisen paine-eron mukaisesti. tamaa asetuspistettä.
2 = Säätö suhteellisen paine-eron mukaan ulkoisella “Economy”-toimintatapa aktivoi digitaalisen tulon IN2 tilan lu-
signaalilla asetetulla asetusarvolla (0-10V tai PWM). kemisen. Kun tulo IN2 kytketään, järjestelmä suorittaa käyttä-
3 = Säätö suhteellisen paine-eron mukaan lämpötilan jän asettamaan asetuspisteeseen prosentuaalisen vähennyk-
mukaisesti asetetulla asetusarvolla. sen (EVOPLUS-valikon sivu 6.0).
4 = Säätö vakion paine-eron mukaisesti. Tulojen kytkennät on ilmoitettu kappaleessa 8.2.1.
5 = Säätö vakion paine-eron mukaan ulkoisella signaalilla
asetetulla asetusarvolla (0-10V tai PWM). Sivu 6.0 Sivu 6.0 näkyy, jos sivulla 5.0 on asetettu “economy” tila; tältä
6 = Säätö vakion paine-eron mukaan lämpötilan mukaisesti sivulta asetetaan asetuspisteen prosentuaalinen arvo.
asetetulla asetusarvolla. Kyseinen vähennys suoritetaan kun digitaalinen tulo IN2 kyt-
7 = Säätö vakiokäyrällä näytöstä asetetulla kiertonope- ketään.
udella.
8 = Säätö vakiokäyrällä ulkoisella signaalilla asetetulla
kiertonopeudella (0-10V tai PWM). Sivu 7.0
Sivu 7.0 näkyy, jos on valittu toimintatapa, jossa asetuspiste
Sivulla 2.0 on 3 kuvaketta, joilla on seuraava merkitys: säädetään ulkoisella signaalilla.
- keskikuvake = parhaillaan valittuna oleva asetus Tältä sivulta valitaan ohjaussignaalin tyyppi: analoginen 0-10V
- oikea kuvake = seuraava asetus
(nousu positiivinen tai negatiivinen) tai PWM (nousu positiivi-
- vasen kuvake = edellinen asetus nen tai negatiivinen).
318
SUOMI FI
Sivu 9.0 Sivulta 9.0 valitaan pääsivulla näytettävä parametri: Sivu 12.0 Sivulta 12.0 järjestelmä asetetaan ON- tai OFF-tilaan tai EXT
-ulkoisella signaalilla ohjattuun tilaan (digitaalinen tulo IN1).
H: Mitattu nostokorkeus, ilmaistu metreinä
Jos valitaan ON, pumppu on aina päällä.
Q: Arvioitu virtaama, ilmaistu yksiköllä m3/h Jos valitaan OFF, pumppu on aina poissa päältä.
S: Kiertonopeus ilmaistuna kierroksina minuutissa (rpm)
Jos valitaan EXT, aktivoidaan digitaalisen tulon IN1 tilan luku.
Kun tulo IN1 on kytkettynä, järjestelmä menee ON-tilaan ja
E: Ulkoisen signaalin 0-10V tai PWM vaatima nostokorkeus, pumppu käynnistyy (pääsivulle alas oikealle tulevat vuorotel-
jos aktiivinen len tekstit “EXT” ja “ON”); kun tulo IN1 ei ole kytkettynä, järjes-
P: Annettu teho, ilmaistu yksiköllä kW telmä menee OFF-tilaan ja pumppu sammuu (pääsivulle alas
oikealle tulevat vuorotellen tekstit “EXT” ja “OFF”).
h: Käyttötunnit
T: Nesteen lämpötila, mitattu sisäisellä anturilla Tulojen kytkennät on ilmoitettu kappaleessa 8.2.1.
T1: Nesteen lämpötila, mitattu ulkoisella anturilla
321
SI SLOVENŠČINA
KAZALO 11.2 Navigacijske tipke ................................................................ 334
1. Oznake ......................................................................................... 323 11.3 Opozorilne lučke .................................................................. 334
2. Splošno........................................................................................ 323 12. Meniji............................................................................................ 335
2.1 Varnost................................................................................... 323 13. Tovarniške nastavitve ................................................................ 337
2.2 Odgovornost .......................................................................... 323 14. Tipi napak .................................................................................... 338
2.3 Posebna opozorila ................................................................. 324 15. Odstranitev .................................................................................. 338
3. Črpane tekočine .......................................................................... 324 16. Opis napak in ponastavitev ....................................................... 338
4. Aplikacije ..................................................................................... 324
5. Tehnični podatki ......................................................................... 324 KAZALO SLIK
5.1 Elektromagnetna združljivost (EMC) ..................................... 327 Slika 1: Vgradni položaji ..................................................................... 327
6. Skladiščenje in transport ........................................................... 327 Slika 2: Navodilo za montažo glave motorja....................................... 328
6.1 Skladiščenje........................................................................... 327 Slika 3: Vgradnja na horizontalni cevi................................................. 329
6.2 Transport ............................................................................... 327 Slika 4: Električni priključki (spredaj) .................................................. 329
6.3 Teža ....................................................................................... 327 Slika 5: Električni priključki (zadaj) ..................................................... 329
7. Vgradnja ...................................................................................... 327 Slika 6: Snemljiva priključna sponka za priključitev napajanja ........... 330
7.1 Vgradnja in vzdrževanje obtočne črpalke .............................. 327 Slika 7: nemljiva 13-polna priključna sponka: digitalni vhodi in MODBUS.... 330
7.2 Obračanje glave motorja........................................................ 328 Slika 8: Snemljiva 13-polna priključna sponka: vhodi 0-10V in PWM ..... 331
7.3 Nepovratni ventil .................................................................... 329 Slika 9: Snemljiva 6-polna priključna sponka: primer priključitve izhodov .. 332
8. Električna priključitev................................................................. 329 Slika 10: Kontrolna plošča .................................................................. 334
8.1 Priključitev napajanja ............................................................. 330
8.2 Električni priključki vhodov, izhodov in MODBUS .................. 330
8.2.1 Digitalni vhodi ................................................................. 330 KAZALO TABEL
8.2.2 MODBUS in LONBus ..................................................... 331 Tabela 1: Maksimalna tlačna višina (Hmax) in maks. pretok (Qmax) obt.
8.2.3 Analogni vhodi in PWM .................................................. 331 črpalk EVOPLUS ................................................................................ 326
8.2.4 Izhodi .............................................................................. 332 Tabela 2: Električni priključki............................................................... 330
8.3 Priključitev dvojnih črpalk....................................................... 332 Tabela 3: Digitalna vhoda IN1 in IN2 .................................................. 330
9. Zagon ........................................................................................... 332 Tabela 4: RS-485 MODBUS priključki ................................................ 331
10. Krmiljenje .................................................................................... 333 Tabela 5: Izhoda OUT1 in OUT2 ........................................................ 332
10.1 Načini krmiljenja................................................................... 333 Tabela 6: Električne karakteristike izhodnih kontaktov ....................... 332
10.1.1 Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom ..... 333 Tabela 7: Tovarniške nastavitve.......................................................... 338
10.1.2 Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom............ 333 Tabela 8: Seznam napak .................................................................... 338
10.1.3 Krmiljenje s konstantno krivuljo .................................... 334
10.1.4 Krmiljenje s konstantnim in proporcionalnim diferencialnim
tlakom v odvisnosti od temperature vode ............................... 334
11. Kontrolna plošča ........................................................................ 334
11.1 Grafični prikazovalnik ........................................................... 334
322
SLOVENŠČINA SI
2. SPLOŠNO
323
SI SLOVENŠČINA
2.3 Posebna opozorila Obtočne črpalke EVOPLUS so varovane pred:
- preobremenitvijo
Pred začetkom dela na električnem ali mehanskem delu obtočne
- izpadom fazne napetosti
črpalke vedno izključite električno napajanje. Pred odpiranjem
obtočne črpalke počakajte, da se opozorilna lučka na kontrolni - pregretjem
plošči ugasne. Kondenzator vmesnega tokokroga ostane pod - previsoko ali prenizko napetostjo .
nevarno visoko napetostjo tudi po izklopu električnega napaja-
nja. 5. TEHNIČNI PODATKI
Napajalno ožičenje obtočne črpalke mora biti izvedeno trdno in Napajalna napetost 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
brezhibno. Obtočna črpalka mora biti ozemljena (IEC 536 razred Električna moč Glej ploščico z električnimi podatki
1, NEC in ostali veljavni standardi).
Maksimalni tok Glej ploščico z električnimi podatki
Omrežne priključne sponke in motorne priključne sponke so
lahko pod nevarno visoko napetostjo tudi takrat, ko je motor Razred zaščite
ustavljen. (elektronska kontrolna plošča v vertikalnem IPX4D
položaju)
324
SLOVENŠČINA SI
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
325
SI SLOVENŠČINA
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
Tabela 1: Maksimalna tlačna višina (Hmax) in maksimalen pretok (Qmax) obtočnih črpalk EVOPLUS
326
SLOVENŠČINA SI
5.1 Elektromagnetna združljivost (EMC)
Prepričajte se, da sta napajalna napetost in frekvenca na
Obtočne črpalke EVOPLUS izpolnjujejo pogoje standarda EN 61800-3, priključnih sponkah enaki kot napetost in frekvenca navedeni
kategorija C2, za elektromagnetno združljivost. na podatkovni ploščici obtočne črpalke EVOPLUS.
- Elektromagnetne motnje – Industrijsko okolje (v nekaterih primerih
se lahko zahtevajo ukrepi za znižanje). 7.1 Vgradnja in vzdrževanje obtočne črpalke
- Prevodne motnje – Industrijsko okolje (v nekaterih primerih se lah- Obtočno črpalko EVOPLUS je potrebno vedno vgraditi tako, da
ko zahtevajo ukrepi za znižanje). je gred motorja obtočne črpalke v horizontalnem položaju.
6. SKLADIŠČENJE IN TRANSPORT Elektronsko kontrolno ploščo je potrebno vedno vgraditi tako,
da je le-ta postavljena v vertikalni položaj (glejte sliko 1).
6.1 Skladiščenje
Vse obtočne črpalke je potrebno skladiščiti v pokritem in suhem prostoru
brez tresljajev, prahu in s konstantno zračno vlago. Črpalke so dobavlje-
ne v originalni embalaži, v kateri morajo ostati do trenutka vgradnje. V
kolikor to ni mogoče, je potrebno hidravlične priključke ustrezno zapreti,
da vanje ne pridejo nečistoče.
6.2 Transport
Ne izpostavljajte črpalke nepotrebnim udarcem in trkom. Za dvigovanje
in transport črpalke uporabljajte naprave za dvigovanje, po možnosti jih
dvigujete skupaj s paleto.
6.3 Teža
Samolepilna etiketa na embalaži obtočne črpalke označuje skupno težo
črpalke.
7. VGRADNJA
Za pravilno električno, hidravlično in mehansko vgradnjo pazljivo sledite
navodilom v tem poglavju.
Slika 1: Vgradni položaji SAMO ZA OGREVANJE
Pred začetkom dela na električnem ali mehanskem delu obtočne - Obtočna črpalka je lahko vgrajena v ogrevalnih ali klimatskih sistemih
črpalke vedno izključite električno napajanje. Pred odpiranjem tako na dvižnem kot na povratnem vodu. Puščica na ohišju črpalke ozna-
obtočne črpalke počakajte, da se opozorilna lučka na kontrolni čuje smer pretoka.
plošči ugasne. Kondenzator vmesnega tokokroga ostane pod
- Obtočna črpalka naj bo vgrajena kolikor je mogoče nad minimalni nivo
nevarno visoko napetostjo tudi po izklopu električnega napa-
kotla in čim dlje od kolen, krivin in cevnih odcepov.
janja. Napajalno ožičenje obtočne črpalke mora biti izvedeno
- Za lažje opravljanje kontrolnih in vzdrževalnih del je potrebno na dvižnem
trdno in brezhibno. Proizvod mora biti ozemljen (IEC 536 razred
in povratnem vodu vgraditi prestrezne ventile.
1, NEC in ostali veljavni standardi).
- Pred vgradnjo obtočne črpalke je potrebno temeljito izprati sistem s čisto
327
SI SLOVENŠČINA
vodo temperature 80°C. Po izpiranju je potrebno popolnoma izprazniti “križnem” zaporedju (tako da najprej privijete nasproti si stoječa
sistem, da se odstranijo vse nečistoče, ki bi lahko prišle v obtočno čr- vijaka) (slika C).
palko. Če je bila enota motorja odstranjena iz njenega ležišča, bodite pri njenem
- Obtočna črpalka mora biti vgrajena tako, da se prepreči kakršnakoli mož- montiranju kar najbolj pozorni na to, da se popolnoma usede v rotor v
nost kapljanja na motor črpalke in na elektronsko kontrolno ploščo, tako v plavajočem obroču, preden privijete pritrdilne vijake (slika D). Če je bila
fazi vgradnje kot v fazi vzdrževanja. montaža izvedena pravilno, se enota motorja usede popolnoma v ohišje
- Izogibati se je potrebno dodajanju aditivov iz hidrokarbonatov in aroma- črpalke.
tičnih produktov v črpalno vodo. Priporočljivo je, da dodatek etilen glikola,
kjer je ta potreben, ne presega 30%. Napačna montaža lahko poškoduje rotor; povzroča tudi tipični
- Za izolacijo obtočne črpalke je potrebno uporabiti poseben izolacijski ok- 2hrup drgnjenja ob zagonu črpalke.
lep (v kolikor je ta dobavljen s črpalko) in preveriti, da drenažne luknje na
ohišju motorja niso zaprte ali delno blokirane.
- Za zagotavljanje maksimalne učinkovitosti napeljave in dolge življenjske
dobe obtočne črpalke priporočamo uporabo magnetnih filtrov za loče-
vanje in zbiranje morebitnih nečistoč (peščenih in kovinskih delcev ter 3
blata). 1
328
SLOVENŠČINA SI
POZOR! VEDNO UPOŠTEVAJTE LOKALNE VARNOSTNE PRED-
Elektronska kontrolna plošča mora biti vedno vgrajena v verti- PISE.
kalnem položaju.
Pred začetkom dela na električnem ali mehanskem delu obtočne
Poskrbite, da priključni kabel tlačnega senzorja nikoli ne pride v črpalke vedno izključite električno napajanje. Pred odpiranjem
stik z ohišjem motorja. obtočne črpalke počakajte, da se opozorilna lučka na kontrolni
plošči ugasne. Kondenzator vmesnega tokokroga ostane pod
nevarno visoko napetostjo tudi po izklopu električnega napaja-
nja.
Napajalno ožičenje obtočne črpalke mora biti izvedeno trdno in
brezhibno. Proizvod mora biti ozemljen (IEC 536 razred 1, NEC in
ostali veljavni standardi).
8. ELEKTRIČNA PRIKLJUČITEV
Električno priključitev mora vedno izvesti pooblaščena in za to delo uspo-
sobljena oseba.
329
SI SLOVENŠČINA
8.2 Električni priključki Vhodov, Izhodov in MODBUS
Oznake
(slika 4 in Opis
Obtočne črpalke EVOPLUS so opremljene z digitalnimi in analognimi
slika 5) vhodi in izhodi, ki omogočajo vmesniško povezavo s kompleksnejšimi
instalacijami.
Snemljiva priključna sponka za priključitev napajanja: Za monterja je dovolj, da ožiči želene vhodne in izhodne priključke ter
1
1x220-240 V, 50/60 Hz konfigurira njihove funkcije, kot to želi (glejte točke 8.2.1, 8.2.2, 8.2.3
2 pomožna LED lučka in 8.2.4)
Tabela 2: Električni priključki Slika 7: Snemljiva 13-polna priključna sponka: digitalni vhodi in MOD-
BUS
8.1 Priključitev napajanja V skladu s sliko 6 so na razpolago naslednji digitalni vhodi:
Vhod Priključek št. Tip kontakta Pripadajoče funkcije
12 EXT: Če je aktivirana preko elektron-
ske kontrolne plošče (glejte točko
IN1 Čisti kontakt 12 / menijska stran 12.0) je mož-
13 no daljinsko upravljati z vklopom in
izklopom črpalke.
10 Economy: Če je aktivirana preko
elektronske kontrolne plošče (glejte
IN2 Čisti kontakt točko 12 / menijska stran 5.0) je
Slika 6: Snemljiva priključna sponka za priključitev napajanja 11 možno daljinsko vklopiti znižano na-
stavitveno točko.
Pred vklopom napajanja obtočne črpalke EVOPLUS se je potrebno
prepričati, da je pokrov kontrolne plošče popolnoma pravilno na-
Tabela 3: Digitalna vhoda IN1 in IN2
meščen!
330
SLOVENŠČINA SI
Če sta funkciji EXT in Economy aktivirani preko elektronske kontrolne Dodatne informacije in podrobnosti v zvezi z vmesnikoma MODBUS in
plošče, se bo sistem odzival tako, kot sledi: LON bus so na razpolago na navedeni spletni povezavi, od koder jih je
mogoče prenesti:
IN1 IN2 Status sistema
http://www.dabpumps.com/evoplus
Odprt Odprt Črpalka je ustavljena
8.2.3 Analogni in PWM vhodi
Odprt Zaprt Črpalka je ustavljena
Črpalka deluje po nastavitveni točki , ki jo je nastavil
Zaprt Odprt uporabnik
Zaprt Zaprt Črpalka deluje po znižani nastavitveni točki
331
SI SLOVENŠČINA
8.2.4 Izhodi
Električne karakteristike izhodnih kontaktov
OUT2 5 COM Črpalka deluje/črpalka je ustavljena Možnosti nastavitve krmiljenja dvojne črpalke so prikazane pod točko 12
/ menijska stran 8.
6 NO
9. ZAGON
Tabela 5: Izhoda OUT1 in OUT2
Vse zagonske operacije obtočne črpalke EVOPLUS SMALL je
Izhoda OUT1 in OUT2 sta dostopna na snemljivi 6-polni priključni sponki potrebno izvesti s pravilno in brezhibno nameščenim pokrovom
kot je prikazano v tabeli 5, kjer so navedeni tudi tipi kontaktov (NC = elektronske kontrolne plošče.
Normalno zaprt, COM = Skupni, NO = Normalno Odprt).
Električne karakteristike kontaktov so navedene v tabeli 6. Zagon sistema se lahko opravi samo takrat, ko so pravilno in
brezhibno izvedeni vsi električni in hidravlični priključki.
Na primeru prikazanem na sliki 8 gori lučka L1 takrat, ko se v sistemu
Izogibati se je potrebno zagonu in delovanju obtočne črpalke, če
pojavi alarm, ugasnjena pa je takrat, ko v sistemu ni napak. Lučka L2 gori
v sistemu ni vode.
takrat, ko črpalka deluje, ugasnjena pa je takrat, ko je črpalka ustavljena.
332
SLOVENŠČINA SI
10.1.1 Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom
Medij v sistemu lahko pri visoki temperaturi in tlaku preide v
paro. NEVARNOST OPEKLIN! V tem načinu krmiljenja se zvišuje ali znižuje diferenci-
alni tlak v odvisnosti od padajočih ali rastočih potreb po
Površina obtočne črpalke se lahko močno segreje. NEVARNOST vodi. Nastavitveno točko Hs se nastavi na elektronski
OPEKLIN! Dotikate se lahko zgolj elektronske kontrolne plošče!
krmilni plošči ali z zunanjim signalom 0-10V ali PWM.
To krmiljenje se uporablja v:
Ko so pravilno in brezhibno izvedeni električni in hidravlični priključki,
- Ogrevalnih in klimatskih sistemih z relativno visokimi izgubami tlaka
se lahko sistem napolni z vodo ali ustrezno potrebno mešanico vode
v distribucijskih ceveh.
in etilen glikola (za maksimalno koncentracijo glejte točko 3) in zažene
- Dvocevnih sistemih s termostatskimi ventili in tlačno višino ≥ 4 m.
sistem.
- Sistemih s sekundarnim regulatorjem diferencialnega tlaka.
- Primarnih tokokrogih z visokimi izgubami tlaka.
Po zagonu sistema je možno spreminjati način obratovanja obtočne čr-
- Hišnih sistemih za cirkulacijo sanitarne vode z termostatskimi ven-
palke s ciljem prilagajanja na trenutne potrebe sistema (glejte točko 12).
tili na dvižnih vodih.
10. KRMILJENJE 10.1.2 Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom
10.1 Načini krmiljenja V tem načinu krmiljenja se diferencialni tlak krmili na
Obtočne črpalke EVOPLUS omogočajo naslednje načine krmiljenja v konstantno vrednost, ne glede na potrebe po vodi.
odvisnosti od zahtev sistema: Nastavitveno točko Hs se nastavi na elektronski krmilni
- Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom v odvisnosti od plošči ali z zunanjim signalom 0-10V ali PWM.
pretoka v sistemu.
- Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom z nastavitveno To krmiljenje se uporablja v:
točko v odvisnosti od zunanjega signala 0-10V ali PWM. - Ogrevalnih in klimatskih sistemih z relativno nizkimi izgubami tlaka
- Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom v odvisnosti od v distribucijskih ceveh.
pretoka v sistemu in od temperature medija. - Dvocevnih sistemih s termostatskimi ventili in tlačno višino ≤ 2 m.
- Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom. - Enocevnih sistemih s termostatskimi ventili.
- Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom z nastavitveno toč- - Sistemih z naravno cirkulacijo.
ko v odvisnosti od zunanjega signala 0-10V ali PWM. - Primarnih tokokrogih z nizkim izgubami tlaka.
- Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom z variabilno nasta- - Hišnih sistemih za cirkulacijo sanitarne vode z termostatskimi ven-
vitveno točko v odvisnosti od temperature medija. tili na dvižnih vodih.
- Krmiljenje s konstantno krivuljo.
- Krmiljenje s konstantno krivuljo s hitrostjo vrtenja v odvisnosti od
zunanjega signala 0-10V ali PWM.
Način krmiljenja se izbere in nastavi na elektronski kontrolni plošči obtoč-
ne črpalke EVOPLUS (glejte točko 12 / menijska stran 2.0).
333
SI SLOVENŠČINA
10.1.3 Krmiljenje s konstantno krivuljo 11. KONTROLNA PLOŠČA
V tem načinu krmiljenja deluje obtočna črpalka na ka- Krmiljenje obtočnih črpalk EVOPLUS se opravlja preko elektronske kon-
H
limite massimo rakterističnih krivuljah pri konstantni hitrosti. Delovna trolne plošče nameščene na obtočni črpalki.
krivulja se izbere z nastavitvijo hitrosti vrtenja preko Na kontrolni plošči se nahajajo: grafični prikazovalnik, 4 navigacijske tip-
odstotkovnega faktorja. Vrednost 100% označuje ma- ke in 3 opozorilne LED lučke (glejte sliko 10).
ksimalno mejno krivuljo. Dejanska hitrost vrtenja je od-
visna od mejnih vrednosti moči in diferencialnega tlaka
Q
izbranega modela obtočne črpalke.
Hitrost vrtenja se nastavi na elektronski krmilni plošči ali z zunanjim si-
gnalom 0-10V ali PWM.
To krmiljenje se uporablja v sistemih ogrevanja in hlajenja s konstantnim
pretokom.
10.1.4 Krmiljenje s konstantnim in proporcionalnim diferencialnim Slika 10: Kontrolna plošča
tlakom v odvisnosti od temperature vode 11.1 Grafični prikazovalnik
V tem načinu krmiljenja se nastavitvena S pomočjo grafičnega prikazovalnika se lahko pomikamo po enostavnem in
točka Hs znižuje ali zvišuje v odvisnosti inovativnem meniju, kjer lahko nadzorujejo in upravljamo krmiljenje črpalke,
od temperature vode. THs se lahko nas- omogočamo vhode ter nastavljamo nastavitvene vrednosti. Prav tako nam
tavi od 0ºC to 100ºC, kar omogoča delo- grafični prikazovalnik omogoča vpogled v status sistema in v dnevnik napak
vanje tako v ogrevalnih kot v klimatskih shranjenih v sistemu.
sistemih.
11.2 Navigacijske tipke
To krmiljenje se uporablja v: 4 navigacijske tipke omogočajo premikanje po meniju: 3 tipke pod grafič-
- Sistemih z variabilnim pretokom nim prikazovalnikom in 1 na levi strani grafičnega prikazovalnika. Tipke
(dvocevni ogrevalni sistemi), kjer se pod grafičnim prikazovalnikom se imenujejo »aktivne tipke«, stranska
znižanje zmogljivosti obtočne črpalke tipka pa se imenuje »skrita tipka«.
zagotovi v odvisnosti od zniževanje Vsaka menijska stran je narejena tako, da prikazuje funkcijo v povezavi s
temperature črpalnega medija, ko so tremi aktivnimi tipkami (tipkami pod grafičnim prikazovalnikom).
potrebe za ogrevanje nižje.
- Sistemih s konstantnim pretokom (eno- 11.3 Opozorilne lučke
cevni sistemi in sistemi talnega ogreva- Rumena lučka: Signal, da je sistem vklopljen (pod napajanjem).
nja), kjer se lahko zmogljivost obtočne Če ta lučka gori, to pomeni, da je sistem vklopljen.
črpalke krmili samo z aktivacijo tempe-
raturno odvisnega krmiljenja.
Nikoli ne odstranjujte pokrova kontrolne plošče, če gori rumena
lučka.
334
SLOVENŠČINA SI
Rdeča lučka: Opozarja na napako / blokado v delovanju sistema. Za premikanje po menijskih straneh pritiskajte »sredinsko aktivno tip-
Rdeča utripajoča lučka opozarja na neblokirni napako, pri katerem je ko«.
mogoče obtočno črpalko še vedno krmiliti. V kolikor rdeča lučka nepre- Za vrnitev na predhodno menijsko stran, pritisnite in držite »skrito tip-
kinjeno gori, potem javlja napako / blokado, pri kateri obtočne črpalke ni ko«, nato pa pritisnite in spustite »sredinsko aktivno tipko«.
mogoče krmiliti.
Za spreminjanje nastavitev uporabljajte »levo in desno aktivno« tipko.
Zelena lučka: Signal črpalke ON/OFF. Za potrditev spremembe nastavitve pritisnite in za 3 sekunde držite »sre-
Jos valo palaa, pumppu on käynnissä. Jos valo ei pala, pumppu ei ole dinsko aktivno tipko«. Potrditev, da so se spremembe nastavitev shra-
käynnissä. nile, je prikazana z ikono:
12. MENIJI
Domača stran Glavne nastavitve sistema so grafično prikazane na »Domači
Obtočne črpalke EVOPLUS nam ponujajo 2 menija: »uporabniški strani«.
meni« in »napredni meni«.
»Uporabniški meni« je dostopen preko »domače strani« s pritiskom na Ikona zgoraj levo prikazuje tip izbranega krmiljenja.
Ikona zgoraj sredinsko prikazuje način izbranega delovanja
»sredinsko aktivno tipko«.
(avtomatsko / ekonomično).
»Napredni meni« je dostopen preko »domače strani« s pritiskom in Ikona zgoraj desno prikazuje prisotnost enojnega ali dvoj-
držanjem »sredinske aktivne tipke« za 5 sekund. nega inverterja Vrtenje ikon ali prikazuje, katera
obtočna črpalka deluje.
Spodaj so prikazane strani »uporabniškega menija«, v katerem je mož- V sredini »domače strani« je bralni parameter, ki ga lahko
no pregledovati status sistema in nastavljati in prilagajati njegove vred- izberete iz omejenega nabora parametrov na »menijski strani
nosti. 9.0«.
V naprednem meniju je možno nastavljati konfiguracijske parametre za Z «domače strani« lahko pridete na »stran za nastavitev
kontrasti prikazovalnika«: Pritisnite in držite »skrito tipko«,
komunikacijo z MODBUS sistemom (dodatne podrobnosti so dostopne nato pritisnite in spustite »desno aktivno tipko«.
na linku: http://www.dabpumps.com/evoplus). Za izhod iz »napre-
Obtočne črpalke EVOPLUS nam ponujajo 2 menija: »uporab-
dnega menija« morate iti skozi vse parametre s pomočjo »sredinske
niški meni« in »napredni meni«.
aktivne tipke«. »Uporabniški meni« je dostopen preko »domače strani
« s pritiskom na »sredinsko aktivno tipko«.
V kolikor je v menijskih straneh v spodnjem levem kotu prikazan simbol
»Napredni meni« je dostopen preko «domače strani« s pri-
ključa, to pomeni, da nastavitev ni mogoče spreminjati. V kolikor želite tiskom in držanjem »sredinske aktivne tipke« za 5 sekund.
odkleniti menijsko stran, pojdite na »domačo stran« in hkrati pritisnite in
držite »skrito tipko« in »levo aktivno tipko« pod simbolom ključa tako Stran 1.0 Tovarniške nastavitve lahko povrnete na »menijski strani
1.0« tako, da hkrati pritisnete in za 3 sekunde držite »levo in
dolgo, da simbol ključa izgine.
desno aktivno tipko«.
V kolikor v naslednjih 60 minutah ne pritisnete nobene tipke, se
nastavitve avtomatsko blokirajo in grafični prikazovalnik se izklopi. Povrnitev na tovarniške nastavitve je prikazano z ikono ki se
prikaže poleg besede »default«
S pritiskom na katerokoli tipko se grafični prikazovalnik ponovno
vklopi, prikaže pa se »domača stran«.
335
SI SLOVENŠČINA
Stran 2.0 Načine krmiljenja nastavljate na »menijski strani 2.0«. Izbira- Stran 5.0 Na »menijski strani 5.0« lahko nastavite krmiljenje na »avto-
te lahko med naslednjimi načini krmiljenja: matski« ali »ekonomični način« delovanja.
»Avtomatski način« delovanja onemogoči branje stanja digi-
1 = Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom. talnega vhoda IN2 in sistem dejansko deluje po nastavitveni
2 = Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom točki, ki jo je nastavil uporabnik.
in nastavitveno točko nastavljeno preko zunanjega signala »Ekonomični način« delovanja omogoči branje stanja digi-
(0-10V ali PWM). talnega vhoda IN2. Ko je digitalni vhod IN2 pod napetostjo,
3 = Krmiljenje s proporcionalnim diferencialnim tlakom z sistem aktivira odstotkovno znižanje nastavitvene točke, ki ste
nastavitveno točko v odvisnosti od temperature. jo nastavili (menijska stran 6.0).
4 = Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom. Za priključitev vhodov glejte točko 8.2.1.
5 = Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom in
nastavitveno točko nastavljeno preko zunanjega signala Stran 6.0 »Menijska stran 6.0« prikazuje, če ste na »menijski strani
(0-10V ali PWM). 5.0« izbrali »ekonomični način« delovanja in hkrati omogoča
6 Krmiljenje s konstantnim diferencialnim tlakom z nasta-
= odstotkovno znižanje nastavitvene točke.
vitveno točko v odvisnosti od temperature . To znižanje se izvede takrat, ko je digitalni vhod IN2 pod na-
7 = Krmiljenje s konstantno krivuljo in nastavitvijo hitrosti petostjo.
vrtenja na grafičnem prikazovalniku.
8 = Krmiljenje s konstantno krivuljo in nastavitvijo hitrosti Stran 7.0
»Menijska stran 7.0« se prikaže takrat, ko ste izbrali krmilje-
vrtenja nastavljeno preko zunanjega signala (0-10V ali PWM).
nje z nastavitvijo nastavitvene točke preko zunanjega signala.
Na »menijski strani 2.0« so prikazane 3 ikone, ki predstavljajo: Ta stran vam omogoča izbiro tipa kontrolnega signala: analog-
- Sredinska ikona = trenutno izbrano krmiljenje
ni 0-10V (pozitiven ali negativen dvig) ali PWM (pozitiven ali
- Desna ikona = naslednja nastavitev negativen dvig).
- Leva ikona = predhodna nastavitev
Stran 3.0 Spreminjanje nastavitvene točke opravite na »menijski strani Stran 8.0 Pri uporabi dvojne črpalke (glejte točko 8.3) lahko na »menijski
3.0«. strani 8.0« nastavite enega od 3 možnih načinov krmiljenja:
V odvisnosti od izbranega načina krmiljenja na prejšnji strani, Izmenično vsakih 24h: Obtočni črpalki izmenično reguli-
na tej strani nastavite nastavitveno točko, ki prikazuje tlačno rata krmiljenje vsakih 24 ur. V primeru napake na eni obtoč-
višino, oziroma odstotkovni faktor hitrosti vrtenja v primeru kr- ni črpalki, prevzame krmiljenje delujoča črpalka.
miljenja preko konstantne krivulje. Simultano: Obe obtočni črpalki delujeta istočasno in z isto
hitrostjo vrtenja. Ta način krmiljenja se uporablja takrat, ko
Stran 4.0 Na »menijski strani 4.0« lahko spreminjate parameter Ths, s se zahtevani pretok ne more doseči z uporabo ene obtoč-
katerim se krivulja delovanja nastavi v odvisnosti od tempera- ne črpalke.
ture (glejte točko 10.1.4.) Glavna/Rezervna: Krmiljenje vedno izvaja ista obtočna
črpalka (glavna), druga obtočna črpalka (rezervna) začne
delovati samo takrat, če na glavni pride do napake in po-
Ta »menijska stran« se prikaže samo takrat, ko je krmiljenje sledično zaradi tega ne deluje.
odvisno od temperature medija.
V kolikor komunikacijski kabel dvojne črpalke ni priklopljen, se sis-
tem avtomatsko obravnava kot enojni, obe črpalki pa delujeta neod-
visno ena od druge.
336
SLOVENŠČINA SI
Stran 9.0 Na »menijski strani 9.0« lahko izbirate med parametri, ki naj Stran 12.0 Na »menijski strani 12.0« lahko nastavite status sistema
bodo prikazani na »domači strani«: na »ON«, »OFF« ali pa na daljinsko krmiljenje preko signala
H: Predvidena tlačna višina v metrih. »EXT« (digitalni vhod IN1).
Q: Ocenjen pretok v m3/h. Če izberete ON, potem črpalka vedno deluje.
S: Hitrost vrtenja v obratih/minuto. Če izberete OFF, potem črpalka nikoli ne deluje.
E: Tlačna višina zahtevana z zunanjim signalom 0-10V ali Če izberete EXT, omogočite branje stanja digitalnega vhoda
PWM, če je aktivna. IN1. Ko je digitalni vhod IN1 pod napetostjo, se sistem vklopi
P: Delovna moč v W. (ON) in obtočna črpalka začne delovati (na »Domači strani« se
h: Delovne ure. v desnem spodnjem kotu izmenično prikazujeta oznaki ON in
T: Temperatura medija merjena s senzorjem na kontrolni plošči. EXT). Ko digitalni vhod IN1 ni pod napetostjo, je sistem izklo-
T1: Temperatura medija merjena z zunanjim senzorjem. pljen in obtočna črpalka ne deluje (na »Domači strani« se v
desnem spodnjem kotu izmenično prikazujeta oznaki OFF in
Stran 10.0 EXT).
Na »menijski strani 10.0« lahko izbirate med razpoložljivimi
jeziki, v katerih se naj izpisujejo obvestila na grafičnem prika- Za priključitev vhodov glejte točko 8.2.1.
zovalniku.
13. TOVARNIŠKE NASTAVITVE
Stran 11.0
Parameter Vrednost
Na »menijski strani 11.0« lahko s pritiskanjem »desne aktiv-
ne tipke« pregledujete dnevnik alarmov. = Krmiljenje s proporcionalnim diferen-
Način krmiljenja cialnim tlakom
THs 50 ºC
Dnevnik napak V kolikor sistem zazna napake v delovanju, le te trajno shrani
v dnevnik napak (največ 15 napak v delovanju). Na menijski
Način delovanja Avtomatsko
strani se za vsako shranjeno napako izpiše obvestilo, sesta-
vljeno iz treh delov: iz alfanumerične kode, ki identificira tip Odstotkovno znižanje nastavitvene točke 50 %
napake, iz simbola, ki napako grafično prikaže ter iz kratkega
jezikovnega sporočila o napaki v jeziku, ki ste si ga izbrali na Tip zunanjega analognega signala 0-10V
»menijski strani 10.0«.
Način delovanja dvojne črpalke = Izmenično vsakih 24h
S pritiskanjem na »desno aktivno tipko« se lahko pomikate
po vseh straneh dnevnika napak. EXT (preko daljinskega krmiljenja na
Na koncu dnevnika se vam izpišeta 2 vprašanja: Status delovanja obtočne črpalke vhodu IN1)
1. »Reset Alarms?« (Ponastavi napake?)
S pritiskom na tipko OK (leva aktivna tipka) ponastavite vse Tabela . 7: Tovarniške nastavitve
napake s sistema, ki so trenutno prisotne.
2. »Delete Alarms Log?« (Izbriši dnevnik napak?)
S pritiskom na tipko OK (leva aktivna tipka) izbrišete vse napa-
ke shranjene v dnevniku napak.
337
SI SLOVENŠČINA
14. TIPI NAPAK INFORMACIJE
Koda napake Simbol napake Opis napake Pogosta vprašanja (FAQ) v zvezi z direktivo o okoljsko primerni za-
snovi 2009/125/ES o vzpostavitvi okvira za določanje posebne zahte-
e0 - e16; e21 Notranja napaka ve za okoljsko primerno zasnovo izdelkov izdelkov, povezanih z ener-
e17 - e19 Kratek stik gijo, in njenih izvedbenih predpisov: http://ec.europa.eu/enterprise/
policies/sustainable-business/documents/eco-design/guidance/
e20 Napaka v napetosti files/20110429_faq_en.pdf
e22 - e31 Notranja napaka Smernice, ki spremljajoča predpisov komisije za uporaba direktive o
Previsoka temperatura elektronskega
okoljsko primerni zasnovi: http://ec.europa.eu/energy/efficiency/eco-
e32 - e35
sklopa design/legislation_en.htm - ks. kiertovesipumput.
339
BG БЪЛГАРСКИ
СЪДЪРЖАНИЕ 11.2 Навигационни бутони ......................................................... 352
1. СИМВОЛИ ................................................................................... 341 11.3 Сигнализация ..................................................................... 352
2. Препоръки .................................................................................. 341 12. Менюта ........................................................................................ 353
2.1 Безопасност.......................................................................... 341 13. Фабрични Настройки................................................................ 355
2.2 Отговорност .......................................................................... 341 14. Видове Аларми ......................................................................... 356
2.3 Важни предупреждения ....................................................... 342 15. Утилизация ................................................................................. 356
3. Работни течности ...................................................................... 342 16. Събщения За Грешки И Тяхното Отстраняване .................. 356
4. Приложения ............................................................................... 342
5. Технически данни ..................................................................... 342 ИНДЕКС НА СХЕМИТЕ
5.1 Електромагнитна Съвместимост (EMC)............................. 345 Схема 1: Монтажно положение ....................................................... 345
6. Съхранение ................................................................................ 345 Схема 2: Инструкции за монтаж на моторната глава .................... 346
6.1 Складиране .......................................................................... 345 Схема 3: Монтаж на хоризонтален тръбопровод ........................... 347
6.2 Транспорт ............................................................................. 345 Схема 4: Електрически връзки (изглед отпред) ............................. 347
6.3 Тегло ..................................................................................... 345 Схема 5: Електрически връзки (изглед отзад)................................ 347
7. Инсталация ................................................................................ 345 Схема 6: Изводи терминал захранване .......................................... 348
7.1 Монтаж и обслужване.......................................................... 345 Схема 7: Изводи 13-пинов терминал: цифрови входове и MODBUS 348
7.2 Завъртане на мотора ........................................................... 346 Схема 8: Изводи 13-пинов терминал: 0-10V вход и PWM (ШИМ) . 349
7.3 Възвратна клапа .................................................................. 346 Схема 9: Изводи 6-пинов терминал: изходящи връзки .................. 350
8. Електрически връзки ............................................................... 346 Схема 10: Контролен панел ............................................................. 352
8.1 Електрозахранване .............................................................. 348
8.2 Електрически връзки на Вход, Изход и MODBUS ............ 348
8.2.1 Цифрови входове ......................................................... 348 ИНДЕКС НА ТАБЛИЦИТЕ
8.2.2 MODBUS and LON Bus ................................................. 349 Таблица 1: Максимален напор (Hmax) и максимален дебит (Qmax)
8.2.3 Аналогов вход и PWM .................................................. 349 на циркулационна помпа EVOPLUS................................................ 344
8.2.4 Изходи ........................................................................... 350 Таблица 2: Електрически връзки ..................................................... 348
8.3 Съединения за двойни системи.......................................... 350 Таблица 3: Цифрови входове IN1 и IN2 .......................................... 348
9. Стартиране ................................................................................. 350 Таблица 4: RS_485 MODBUS терминал ......................................... 349
10. Функции ...................................................................................... 351 Таблица 5: Изходи OUT1 и OUT2 ................................................... 350
10.1 Работни режими ................................................................. 351 Таблица 6: Характеристики на изходните контакти ....................... 350
10.1.1 Режим Пропорционално Диференциално Налягане..... 351 Таблица 7: Фабрични настройки ...................................................... 356
10.1.2 Режим Константно Диференциално Налягане ......... 351 Таблица 8: Списък на алармите ...................................................... 356
10.1.3 Режим Константна Крива ........................................... 351
10.1.4 Режим с Константно и Пропорционално Диференциално
налягане в зависимост от температурата на водата............... 352
11. Контролен панел ...................................................................... 352
11.1 Графичен дисплей ............................................................. 352
340
БЪЛГАРСКИ BG
2. ПРЕПОРЪКИ
341
BG БЪЛГАРСКИ
2.3 Важни предупреждения EVOPLUS имат вградена защита от:
- Претоварвания
Винаги изключвайте захранващия кабел преди работа по - Отпадане на фаза
електрическата или механична част от системата. Изчакай- - Свръхтемпература
те индикаторите на контролния панел да изгаснат преди да - Свръхнапрежение или недостиг на напрежение
отворите уреда. Кондензаторът на директния непрекъсваем
токов кръг остава зареден с опасно високо напрежение дори 5. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
и след изключване на захранването.
Допустими са само надеждно изпълнени захранващи връз- Напрежение 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
ки. Уредът трябва да бъде заземен (IEC 536 class 1, NEC и Консумация Виж табелата с данни
др. стандарти).
Максимален ток Виж табелата с данни
Клемите на захранването и мотора може да са под опасно
напрежение дори и при спряна помпа. Степен на защита
(вертикален електронен блок) IPX4D
342
БЪЛГАРСКИ BG
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
343
BG БЪЛГАРСКИ
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
344
БЪЛГАРСКИ BG
5.1 Електромагнитна Съвместимост (EMC)
Уверете се че волтажът и честотата, указани на табелката на
EVOPLUS циркулационни помпи отговарят на стандарт EN 61800- циркулационната помпа EVOPLUS са същите като на захран-
3, категория C2 за ЕМС. ващата мрежа.
- Електромагнитни емисии - Индустриална среда (в някои слу-
чаи с предохранителни мерки). 7.1 Монтаж и обслужване
- Излъчвани емисии - Индустриална среда (в някои случаи с
Винаги монтирайте циркулационната помпа EVOPLUS
предохранителни мерки).
SMALL така, че оста на мотора да е в хоризонтална позиция.
6. СЪХРАНЕНИЕ Монтирайте електронния контролен панел във вертикална
позиция (виж фиг. 1)
6.1 Складиране
Всички циркулационни помпи трябва да се съхраняват на сухо и
покрито място, по възможност с постоянна влажност, без вибрации
и прах. Те се доставят и съхраняват в оригиналната опаковка до
момента на монтаж. Ако това не е възможно внимателно затворете
смукателния и нагнетателния отвор.
6.2 Транспортиране
Пазете уредите от излишни сблъсъци и удари. За повдигане и пре-
местване на помпите използвайте повдигач, както и транспортния
палет (когато е наличен).
6.3 Тегло
Стикерът на опаковката указва общото тегло на циркулационната
помпа.
7. ИНСТАЛАЦИЯ
Внимателно следвайте съветите в този раздел за постигане на коре-
ктен електрически, хидравличен и механичен монтаж.
Винаги изключвайте захранващия кабел преди работа по САМО ЗА ОТОПЛЕНИЕ
Фигура 1: Монтажно положение
електрическата или механична част от системата. Изчакай-
те индикаторите на контролния панел да изгаснат преди да
отворите уреда. Кондензаторът на директния непрекъсва-
ем токов кръг остава зареден с опасно високо напрежение - Циркулационната помпа може да бъде инсталирана в отоплителни
дори и след изключване на захранването. и климатизационни системи както на входящия, така и на обратния
Допустими са само надеждно изпълнени захранващи връз- тръбопровод; стрелката на тялото на помпата указва посоката на
ки. Уредът трябва да бъде заземен (IEC 536 class 1, NEC и потока.
др. стандарти). - Монтирайте помпата по възможност над минималното ниво на во-
345
BG БЪЛГАРСКИ
донагревателя и максимално отдалечена от колена и връзки. по-долу внимателно за осигуряване на коректен монтаж:
- За облекчаване на операциите по обслужване монтирайте кранове 1. Развийте 4-те винта фиксиращи мотора към помпеното тяло
както на входящата, така и на изходящата линия. (фиг. A).
- Преди монтаж на помпата внимателно промийте системата с чис- 2. Завъртете мотора вътре в леглото, където е куплиран с помпе-
та вода на 80°C. След това изпразнете напълно системата за да ното тяло (фиг. A-B).
елиминирате възможността да са попаднали някакви частици в 3. След завъртане на главата в желаната позиция завийте 4-те
помпата. винта, като винаги ги затягайте на кръст (фиг. C)..
- Монтирайте така, че да предотвратите попадане на вода върху Ако моторът е излязъл от леглото го монтирайте обратно с повише-
двигателя или електронния блок по време на инсталиране или об- но внимание, особено следете работното колело да е легнало добре
служване. в подвижния пръстен преди затягане на фиксаторните винтове (фиг.
- В циркулационната вода не се допускат добавки на въглеводород- D). При коректен монтаж моторът ляга перфектно върху помпеното
на основа и ароматизатори. Препоръчително е добавяне на анти- тяло.
фризна смес (когато се налага) до 30%.
Некоректният монтаж води до увреждане на работното ко-
- При термоизолация използвайте изолационния кожух (ако е в ком-
лело, вследствие на което се получава специфичен стър-
плекта) и се уверете, че дренажните отвори за кондензата от стра-
жещ звук при работа на помпата.
ната на мотора не са задръстени или частично блокирани.
- За гарантиране на максимална ефективност на системата и дълга 2
експлоатация на помпата е препоръчително използването на маг-
нитни филтри за отделяне и събиране на боклуци (песъчинки,
люспи от метал и др.)
Никога не покривайте електронния блок.
3
1
- При демонтаж винаги сменяйте уплътненията. A B
7.2 Завъртане на двигателя
Ако помпата е монтирана на хоризонтален тръбопровод е наложи-
телно двигателят заедно с електронния блок да бъде завъртян на 90
градуса с оглед запазване класа на електрическа безопасност IP и 1 4
даване на лесен достъп на потребителя до графичния интерфейс
Torque: 19-20
(виж Фиг. 2) Nm
Преди завъртане на помпата се уверете, че е напълно праз-
на. 3 2
C D
При необходимост от завъртане на мотора следвайте инструкциите
Фиг. 2: Инструкции за монтаж на моторната глава
346
БЪЛГАРСКИ BG
Електронният блок трябва винаги да е в вертикална позиция! Винаги изключвайте захранващия кабел преди работа по
електрическата или механична част от системата. Изчакай-
те индикаторите на контролния панел да изгаснат преди да
Уверете се, че кабела на датчика за налягане не се допира до отворите уреда. Кондензаторът на директния непрекъсваем
корпуса на двигателя токов кръг остава зареден с опасно високо напрежение дори
и след изключване на захранването.
Допустими са само надеждно изпълнени захранващи връз-
ки. Уредът трябва да бъде заземен (IEC 536 class 1, NEC и
др. стандарти).
8. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВРЪЗКИ
Електрическите връзки трябва задължително да се извършват от
квалифициран персонал.
347
BG БЪЛГАРСКИ
8.2 Електрически връзки на Вход, Изход и MODBUS
Означения
(Схема 4 и Описание
Помпите EVOPLUS са оборудвани с цифрови и аналогови входове
Схема 5) и цифрови изходи за улесняване на интерфейса към по-сложни ин-
сталации.
Изводи на терминал за захранващо напрежение: За инсталатора е от значение да свърже съответните входни и из-
1
1x220-240 V, 50/60 Hz ходни контакти и да конфигурира желаните към тях функции (виж
2 външен LED 8.2.1 , 8.2.2 , 8.2.3 и 8.2.4).
4 Куплунг за връзка
Куплунг за връзка с датчик за налягане и температурен сен-
5
зор (стандартно)
Изводи на 13-пинов терминал за входове и връзка с
6
MODBUS системи
7 Изводи на 6-пинов терминал за аларми и системен статус
348
БЪЛГАРСКИ BG
Ако EXT и Economy функции са активирани от контролния панел, чрез допълнителни интерфейсни устройства.
системата ще реагира така:
Допълнителна информация и детайли за MODBUS и LON bus интер-
IN1 IN2 Системен статус фейса са достъпни за сваляне от следния линк:
MODBUS Терми- Терминал Схема 8 показва свързването на външни сигнали 0-10V и PWM. Как-
нали N: Описание то е видно от схемата те ползват едни и същи пинове на термина-
ла, така че взаимно се изключват. Ако искате да ползвате аналогов
A 2 Неинвертиран (+) сигнал, трябва да зададете вида му от менюто (виж Т. 12 Стр. 7.0).
B 1 Инвертиран (-) Допълнителна информация и детайли за използването на аналогови
и PWM входове може да намерите на следния линк:
Y 3 GND
http://www.dabpumps.com/evoplus
Таблица 4: RS_485 MODBUS терми-
нали
MODBUS конфигурационните параметри са достъпни в разширено-
то меню: виж Т.12.
Помпите EVOPLUS имат и възможност за комуникация по LON bus
349
BG БЪЛГАРСКИ
8.2.4 Изходи дикатор L2 свети, когато помпата работи и гасне, когато помпата е
спряна.
5 резистивен товар
Max. поносим ток [A]
2,5 индуктивен товар
Схема 9: Изводи на 6-пинов терминал: примерна изходяща връзка Таблица 6: Характеристики на изходните контакти
Изходи OUT1 и OUT2 се намиорат на изводите на 6-пиновия тер- Всички операции по стартиране на EVOPLUS трябва да се из-
минал, както е показано на Таблица 5 където са описани и типовете вършват при затворен капак на контролния панел.
контакти (NC = Нормално Затворен, COM = Общ, NO = Нормално
Отворен). Електрическите характеристики на контактите са показани Стартирайте системата едва когато всички електрически и
на Таблица 6. хидравлични връзки са завършени.
На примера от Схема 8 индикаторът L1 свети, когато има аларма в Циркулационната помпа да не се стартира без вода в сис-
темата.
системата и гасне, няма установена повреда, същевременноп ин-
350
БЪЛГАРСКИ BG
10.1.1 Режим Пропорционално Диференциално Налягане
Поради високите налягания и температури флуидът в сис-
темата може да е и под форма на пара. ОПАСНОСТ ОТ ИЗ- В този режим диференциалното налягане се нама-
ГАРЯНЕ! лява или увеличава в съответствие на промените
на системата.
Опасно е да се пипа помпата при работа. ОПАСНОСТ ОТ ИЗ-
Работното налягане Hs може да бъде зададено на
ГАРЯНЕ!
дисплея или от външен сигнал 0-10V или PWM.
351
BG БЪЛГАРСКИ
Вашата помпа.
Работното налягане Hs може да бъде зададено на дисплея или от
външен сигнал 0-10V или PWM.
Режимът е приложим в отоплителни и климатизационни системи с
постоянен дебит.
10.1.4 Константно и пропорционално диференсциално наляга- 11.1 Графичен дисплей Схема 10: Контролен панел
не в зависимост от температурата на водата С помощта на графичния дисплей може лесно и удобно да разглеж-
В този режим работната точка Hs се дате интуитивното меню, както и да следите и променяте оператив-
редуцира или увеличава съобразно ните режими и работните точки. Възможно е също да наблюдавате
температурата на водата. THs може да състоянието на системата и да прочитате записите на всички алар-
се настрои от 0ºC до 100 ºC с цел при- ми, запаметени от системата.
ложение за отопление и климатизация.
11.2 Навигационни бутони
Режимът се прилага при: Разполагате с 4 бутона за разглеждане на менюто: 3 бутона под дис-
- Системи с променлив дебит (двупът- плея и 1 отстрани. Бутоните под дисплея се наричат активни бутони
ни отоплителни), където допълнител- а този отстрани – скрит бутон.
ното намаляване на параметрите на Всяка страница от менюто показва функции свързани с 3 – те актив-
помпата е в зависимост от намаля- ни бутона (тези под дисплея).
ването на температурата на цирку- 11.3 Сигнализация
лиращия флуид при ниски нужди от
топлина. Жълта лампа: Системата включена.
- Системи с постоянен дебит (ед- Ако свети, означава, че системата е включена.
нопътни и подови отопления), където
параметрите на помпата могат да се Никога не сваляйте капака при включена жълта лампа.
регулират само с активиране темпе-
ратурнозависим режим. Червена: Предупреждение за повреда в системата.
Ако лампата мига това е неблокираща аларма и помпата може да
11. КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ бъде още управлявана. Ако лампата свети постоянно това е блоки-
Функциите на EVOPLUS могат да се променят от контролния панел раща аларма и помпата не може да бъде управлявана.
върху капака на електронния блок.
Панелът се състои от: графичен дисплей, 4 навигационни бутона и 3 Зелена лампа: Помпата е ВКЛ/ИЗКЛ.
LED индикатора (виж Схема 10). Ако свети, помпата работи. Ако не свети, помпата е спряна.
352
БЪЛГАРСКИ BG
12. МЕНЮТА
Нач. Стр. Основните настройки на системата са графично предста-
Помпите EVOPLUS предлагат 2 менюта: потребителско меню и вени на Начална Страница.
разширено меню.
Иконата горе в ляво показва избрания режим.
Потребителското меню е достъпно от Начална Страница при задър- Иконата в центъра горе показва избрания оперативен ре-
жане и отпускане на централния “Menu” бутон. жим (auto или economy).
Разширеното меню е достъпно от Начална Страница чрез задър- Иконата горе в дясно указва наличие на единична или
жане на централния “Menu” бутон за 5 секунди. сдвоена помпа Въртенето на икона или показва
коя от помпите работи.
По-долу са показани страниците от потребителското меню, от В центъра на страницата има информативен параметър,
които е възможно да се наблюдава статуса и да се модифицират който може да бъде избран от малък набор параметри на
параметрите на системата. стр.9.0 от менюто.
От Начална Страница е възможно да влезете в страница
В Разширеното меню са конфигурационните параметри за кому- с настройка на контраста на дисплея: задръжте скрития
никация с MODBUS системи (за допълнителни детайли виж: http:// бутон, след това натиснете и пуснете десния бутон.
www.dabpump.it/evoplus). За излизане от Разширеното меню Помпите EVOPLUS предлагат 2 менюта: потребителско
трябва да скролирате през всички параметри чрез централния бутон. меню и разширено меню. Потребителското меню е дос-
тъпно от Начална Страница при задържане и отпускане на
Ако на страница от менюто е изобразен ключ долу в ляво това озна- централния “Menu” бутон.
чава, че не е възможно да се променят настройките. За да отклю- Разширеното меню е достъпно от Начална Страница
чите менюто отидете на Начална Страница и натиснете и задръжте чрез задържане на централния “Menu” бутон за 5 секунди.
едновременно скрития бутон и този под ключа докато изчезне ин-
Стр 1.0 Фабричните настройки се активират от стр.1.0 чрез задър-
дикацията. жане на ляв и десен бутони едновременно за 3 секунди.
Ако никой бутон не е натискан за 60 минути, настройките ав- Връщането към фабрични настройки се индикира при поя-
томатично се блокират и дисплеят се изключва. При натискане ва на символа до надписа “Default”.
на бутон дисплеят светва отново и се показва “Начална Стра-
ница”.
За преглед на менюто, натиснете централния бутон.
За връщане в предна страница, задръжте скрития бутон, след това
натиснете и пуснете централния бутон.
За промяна на настройките ползвайте ляв и десен бутон.
За потвърждаване на промяна в настройките, задръжте цен-
тралния бутон под “OK” за 3 секунди. Потвърждение за проме-
ните ще видите с появата на икона:
353
BG БЪЛГАРСКИ
Стр 2.0 Работният режим се избира от стр. 2.0. Може да изберете Стр 5.0 Стр. 5.0 позволява избора на “auto” или “economy” режим.
следните режими: “Auto” деактивира следенето на статуса от цифров вход
IN2 и де факто системата поддържа потребителската ра-
1 = Пропорционално диференциално налягане.. ботна точка.
2 = Пропорционално диференциално налягане с
работна точка, зададена с външен сигнал 0-10V или “Economy” активира следенето на статуса от цифров вход
PWM (ШИМ). IN2. Когато вход IN2 е захранен системата активира про-
3 = Пропорционално диференциално налягане зави- центно намаляване на потребителската работна точка
симо от температурата (Стр 6.0 от менюто на EVOPLUS).
4 = Постоянно диференциално налягане.. За свързването на входовете виж Т. 8.2.1
5 = Постоянно диференциално налягане с работна
точка, зададена с външен сигнал 0-10V или PWM Стр 6.0 Стр. 6.0 се показва ако “economy” режим е бил избран на
(ШИМ). стр 5.0 и позволява настройка в % от работната точка.
6 = Постоянно диференциално налягане с работна
точка, зависима от температурата. Редуцирането ще е възможно при захранен вход IN2.
7 = Константна крива с постоянна скорост избрана от
дисплея.
8 = Regulation with constant curve with rotation speed Стр 7.0
set by an external signal (0-10V or PWM).
Стр. 7.0 се показва ако е избран режим с настройка на ра-
Стр. 2.0 показва 3 икони: ботната точка от външен сигнал.
- централна икона = текущ режим Тази страница ви позволява да изберете вида на контро-
- дясна икона = следващ режим лен сигнал: аналогов 0-10V или PWM (ШИМ).
- лява икона = предишен режим
Стр 8.0
Стр 3.0 Работната точка може да се настрои от стр. 3.0. Ако имате сдвоена система (виж Т. 8.3) на стр. 8.0 може да избе-
рете един от 3-те режима:
В зависимост от режима избран на предната страница, Смяна на всеки 24ч: 2 – те помпи се сменят на всеки
работният параметър може да е напор Hs или, в случай 24 оперативни часа. Ако едната от тях има проблем,
на Константна Крива, в процент от максималната скорост. товарът се поема от другата.
Едновременно: The 2-те помпи работят едновременно
на еднаква скорост. Режимът се прилага когато се изис-
Стр 4.0 На стр. 4.0 е възможна настройка на параметъра THs за да ква дебит непосилен само за една помпа.
стане кривата зависима от температурата (виж Т. 10.1.4). Основна/Резервна: Режимът се поддържа само от
една помпа (Основна), докато другата (Резервна) се
Страницата се показва само for режимите зависими от включва само ако има повреда в основната.
температурата на флуида. Ако комуникационният кабел не е свързан системата автома-
. тично става единична, помпите работят абсолютно независимо
една от друга.
354
БЪЛГАРСКИ BG
Стр 9.0 На стр. 9.0 е възможно да изберете параметъра, който се Алармени При възникване на грешка системата създава неин запис
показва на Начална страница: записи (до 15 записа). За всяка записана аларма се показва стра-
ница в 3 части: буквено-цифрен код който идентифицира
H: Измерен напор в метри типа на грешката; символ, илюстриращ грешката в гра-
Q: Приблизителен дебит в m3/h фичен вид и съобщение на избрания в предната стр.10.0
език, даващо на кратко нейното описание.
S: Ротационна скорост показана в (rpm)
При натискане на десния бутон може да преглеждате оста-
E: Напор установен с външен сигнал 0-10V или PWM, ако налите страници със записи. 2 въпроса се появяват в края
е активен на записите:
P: Консумирана мощност във kW 1. “Reset Alarms?”( Ресет на алармите?)
Натиснете OK (ляв бутон) – нулират се всички досегашни
h: Работни часове аларми.
2. “Delete Alarms Log?”( Изтриване на записите?)
T: Температура на флуида измерена с вградения сензор
Натиснете OK (ляв бутон) – изтрива записите от паметта
T1: Температура на флуида измерена с външен сензор
Стр 10.0 Стр 12.0 На стр. 12.0 може да променяте стауса на системата на
ON, OFF или контролиран отвън EXT (цифров вход IN1).
При ON помпата винаги е включена.
На стр. 10.0 може да изберете езика на менюто. При OFF помпата винаги е изключена.
При EXT се активира следене от цифров вход IN1. Когато
вход IN1 е захранен системата се включва ON и помпата
Стр 11.0 тръгва (на Начална Страница индикациите “EXT” и “ON”
On page 11.0 you can display the alarms log by pressing the мигат последователно долу вдясно); когато вход IN1 не е
right button. захранене системата се изключва OFF и помпата спира на
Начална Страница индикациите “EXT” и “OFF” мигат по-
следователно долу вдясно).
= Пропорционално диференциално
Работен режим налягане
THs 50 ºC
355
BG БЪЛГАРСКИ
15. УТИЛИЗАЦИЯ
% редуциране на работна точка 50 %
Утилизацията на този продукт или части от него трябва да се извър-
Тип на външен аналогов сигнал 0-10V ши коректно:
Режим сдвоени помпи
- Обърнете се към държавни или частни фирми за преработка на
= Смяна на 24h
отпадъци.
Стартов контрол на помпата EXT (от външен сигнал на вход IN1). - Ако това е невъзможно, свържете се с DAB Pumps или най-близкия
оторизиран сервиз.
Таблица 7: Фабрични настройки
INFORMATION
14. ВИДОВЕ АЛАРМИ
Често задавани въпроси (faq) за Директива за Еко Дизайн 2009/125/
Код Символ Описание ec, установяваща рамките на задължителните изисквания за екоди-
зайн на енергийно зависимите продукти и тяхното прилагане: http://
e0 - e16; e21 Вътрешна грешка
ec.europa.eu/enterprise/policies/sustainable-business/documents/
e17 - e19 Късо съединение eco- design/guidance/files/20110429_faq_en.pdf
e20 Грешка във волтажа Инструкции към прилагането на изискванията на директивата:
http://ec.europa.eu/energy/efficiency/ecodesign/legislation_en.htm
e22 - e31 Вътрешна грешка
- виж “циркулационни помпи”
e32 - e35 Свръхтемпература в електрониката
16. СЪОБЩЕНИЯ ЗА ГРЕШКИ И ТЯХНОТО ОТСТРАНЯВАНЕ
e37 Ниско напрежение
Индикация Описание Нулиране
e38 Високо напрежение
- Изключете захранването.
e39 - e40 Блокирала помпа - Изчакайте лампите на таблото да
изгаснат и включете отново захран-
e43; e44; e45; e54 Датчик налягане e0 – e16 Вътрешна грешка
ването.
Липсва връзка - Ако грешката остава сменете пом-
e46 пата.
e42 Сух ход
- Изключете захранването.
Свръхтемпература на мотора (вкл. - Изчакайте лампите на таблото да
Ниско захранващо изгаснат и включете отново захран-
e56 Моторна защита) e37
напрежение (LP) ването.
- Проверете захранващото напреже-
Честотата на външния ШИМ сигнал по-
e57 ниска от 100 Hz/ по-висока от 5 kHz ние, приведете го към табличното.
356
БЪЛГАРСКИ BG
- Изключете захранването. Energy Efficiency Index - EEI
- Изчакайте лампите на таблото да
Високо захранва-
изгаснат и включете отново захран- EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
e38 що напрежение
ването. EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
(HP)
- Проверете захранващото напреже- EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
ние, приведете го към табличното. EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
- Изключете захранването. EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
Критично - Изчакайте лампите на таблото да из- EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
прегряване на гаснат. EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
e32-e35
електрониката - Проверете вентилационните отвори за
EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
запушване и дали околната температу- EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
ра е в нормите.
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
e43-e45; Липса на сигнал - Проверете връзката EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
e54 от датчика - Сменете дефектния датчик EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
- Проверете дали помпата се върти сво- EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
Защита от бодно. EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
e39-e40
свръхток - Уверете се, че антифризът в система- EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
та не е над 30%
EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
- Изключете захранването. EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
- Изчакайте лампите на таблото да EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
Грешка в напре- изгаснат и включете отново захранва- EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
e21-e30 жението нето. EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
- Проверете захранващото напрежение, EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
приведете го към табличното. EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
Липса на - Проверете комуникационния кабел.
EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
e31 комуникация към - Проверете захранването на двете
сдвоената помпа помпи. EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
e42 Сух ход - Заредете инсталацията. EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
- Изключете захранването.
Свръхтемпература EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
e56 - Оставете мотора да се охлади
на мотора
- Включете отново системата
Базовата стойност за сравнение за най-ефективните циркулационни помпи е
f < 100 Hz ; f > Проверете за наличието на външен EEI ≤ 0,20.
e57 ; e58 5 kHz ШИМ сигнал и кабела за него
357
HU MAGYAR
TARTALOMJEGYZÉK 11.1 Grafikus display ................................................................... 370
1. Jelmagyarázat ............................................................................. 359 11.2 Navigációs gombok.............................................................. 371
2. Általános információk ................................................................ 359 11.3 Jelző fények ......................................................................... 371
2.1 Biztonság ............................................................................... 359 12. Menü ............................................................................................ 371
2.2 Felelősségvállalás ................................................................. 359 13. Gyári beállítások ......................................................................... 374
2.3 Különleges figyelemfelhívások .............................................. 360 14. Alarm típusok .............................................................................. 374
3. Szivattyúzott folyadékok ............................................................ 360 15. Használatból való végleges kivonás......................................... 375
4. Alkalmazások .............................................................................. 360 16. Hibaállapot és annak megszüntetése ....................................... 375
5. Műszaki adatok ........................................................................... 360
5.1 Elektromágneses kompatibilitás (EMC) ................................. 363 TÁBLÁZAT ÁBRÁK SZERINTI
6. A szivattyú kezelése ................................................................... 363 1. ábra : szerelési pozíció ................................................................... 363
6.1 Raktározás............................................................................. 363 2. ábra : Motortestek szerelési utasítása ............................................ 365
6.2 Szállítás ................................................................................. 363 3. ábra : installáció vízszintes csővezetéken ...................................... 365
6.3 Súly ........................................................................................ 363 4. ábra : elektromos bekötések (homlokoldal) .................................... 366
7. Installáció .................................................................................... 363 5. ábra : elektromos bekötések (hátoldal) .......................................... 366
7.1 A keringető szivattyú installációja és karbantartása .............. 363 6. ábra : kivehető sorkapocs tábla a tápfeszültséghez ....................... 366
7.2 A motor fejrészek elfordítása ................................................. 364 7. ábra : 13 pólusú kivehető sorkapocs tábla: Digitális bemenetek és
7.3 Egyirányú szelep ................................................................... 365 MODBUS ......................................................................................... 366
8. Elektromos bekötések................................................................ 365 8. ábra : 13 pólusú kivehető sorkapocs tábla:0-10V-os és PWM
8.1 Elektromos bekötés ............................................................... 366 bemenetek ....................................................................................... 367
8.2 Elektromos csatlakoztatások, bemenetek, kimenetek, MODBUS .. 366 9. ábra : 6 pólusú, kivehető sorkapocs tábla : példa a kimenetek beköté-
8.2.1 Digitális bemenetek ........................................................ 366 sére .................................................................................................. 368
8.2.2 MODBUS és LON Bus ................................................... 367 10. ábra : kezelőpanel ........................................................................ 370
8.2.3 Analóg és PWM bemenet............................................... 367
8.2.4 Kimenetek ...................................................................... 368 A TÁBLÁZATOK LISTÁJA
8.3 Bekötések iker–szivattyú rendszereknél .............................. 368 1.sz. táblázat : Az EVOPLUS szériajelű keringető szivattyúk max. emelé-
9. A szivattyú beindítása ................................................................ 369 si magassága (Hmax) és max. szállítási teljesítménye (Qmax) ......... 362
10. Funkciók ...................................................................................... 369 2.sz. táblázat : elektromos csatlakozások .......................................... 366
10.1 Beállítási módok .................................................................. 369 3.sz. táblázat : IN1 és IN2 digitális bemenetek................................... 367
10.1.1 Arányos differenciálnyomás működési módba történő beál- 4.sz. táblázat : táblázat: MODBUS RS-485-ös kivezetések ............... 367
lítás ......................................................................................... 369 5.sz. táblázat : táblázat: OUT1 és OUT2 kimenetek .......................... 368
10.1.2 Állandó differenciálnyomás szerinti beállítás................ 369 6.sz. táblázat : a kimeneti érintkezők műszaki jellemzői .................... 368
10.1.3 Állandó jelleggörbe szerinti működés beállítása .......... 370 7.sz. táblázat : gyári beállítások ......................................................... 374
10.1.4 A vízhőmérséklettől függő állandó vagy arányos differenci- 8.sz. táblázat : alarm lista ................................................................... 374
álnyomás szerinti beállítás ...................................................... 370
11. Kezelőpanel ................................................................................. 370
358
MAGYAR HU
2. ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK
359
HU MAGYAR
2.3 Különleges figyelemfelhívások Az EVOPLUS keringető szivattyúk önálló védelemmel rendelkeznek a
következő káros tényezők ellen:
Mielőtt beavatkozást végez az elektromos vagy mechanikus - Túlterhelés
résznél, áramtalanítsa szivattyút! Várja meg a kezelőpanel led- - Fáziskimaradás
jeinek teljes kialvását mielőtt felnyitja a berendezést! A közbülső - Túl magas hőmérséklet
áramkör kondenzátora folyamatos üzemben dolgozik ezért ve- - Túl magas vagy túl alacsony tápfeszültség
szélyesen magas töltés alatt marad a hálózati feszültség lekap-
csolása után is ! 5. MŰSZAKI ADATOK
Csak fix kábelezéssel megengedett a hálózati csatlakozás. A be-
rendezést védőföldeléssel kell ellátni (IEC 536 /1. osztály, NEC és Tápfeszültség 1x220-240 V (+/-10%), 50/60 Hz
egyéb vonatkozó szabványok)
Elnyelt energia lásd: elektromos adattábla
A hálózati csatlakozás és a motor csatlakozó sorkapcsai álló mo-
Max. áramerősség lásd: elektromos adattábla
tor mellett is veszélyes feszültség alatt lehetnek!
Védelmi fokozat
(Elektronikus vezérlő berendezés függőle-
Ha a hálózati tápkábel sérült, akkor azt a szerviz szolgálat vagy ges helyzetben) IPX4D
képzett karbantartó cserélheti ki úgy, hogy minden veszélylehe-
tőséget megelőz. Védelmi fokozat
(Elektronikus vezérlő berendezés vízszintes
3. SZIVATTYÚZOTT FOLYADÉKOK helyzetben) IPX0D
A szivattyú víz szállítására lett tervezve, mely nem tartalmaz robbanás-
Védelmi osztály F
veszélyes, szilárd vagy rostos összetevőket, sűrűsége 1000 Kg/m3, ki-
nematikai viszkozitása 1mm2/s, valamint szállíthat kémiailag nem ag- TF osztálybesorolás TF 110
resszív folyadékokat. 30%-nál nem nagyobb részarányban glikol-etilént
Nem szükséges külső motorvé-
(fagyálló adalék) is tartalmazhat a szivattyúzott folyadék. Motorvédelem delem
4. ALKALMAZÁSOK
Max. környezeti hőmérséklet 40 ºC
Az EVOPLUS szériajelű keringető szivattyúk a differenciálnyomás sza-
bályzásához beépített vezérléssel rendelkeznek mely lehetővé teszi, Folyadék hőmérséklete -10 ºC ÷ 110 ºC
hogy a szivattyú szolgáltatása megfeleljen a fűtőrendszer effektív igé- Szállítási teljesítmény lásd: 1.sz. táblázat
nyeinek. Ez jelentős energia megtakarítást, jobb ellenőrizhetőséget és
alacsonyabb zajszintet eredményez. Emelési magasság lásd: 1.sz. táblázat
Az EVOPLUS keringető szivattyúk az alábbi folyadékokhoz vannak ter- Max. üzemi nyomás 1.6 MPa
vezve: Min. üzemi nyomás 0.1 MPa
- fűtő és kondicionáló berendezésekben lévő víz. Lpa [dB(A)] <= 45
- Ipari hidraulikus körökben lévő víz.
- Szaniter víz: csak a bronz szivattyútestekkel készülő szivattyúk esetén.
360
MAGYAR HU
EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h] EVOPLUS Hmax [m] Qmax [m3/h]
B 120/220.32 M
12.0 17.01 D 120/220.32 M 12.0 30.62
B 120/220.32 SAN M*
B 40/220.40 M 4.0 12.18 D 40/220.40 M 4.0 21.91
B 60/220.40 M 6.0 15.69 D 60/220.40 M 6.0 28.24
B 80/220.40 M 8.0 18.58 D 80/220.40 M 8.0 33.44
B 100/220.40 M 10.0 20.64 D 100/220.40 M 10.0 37.15
B 120/250.40 M
12.0 23.48 D 120/250.40 M 12.0 42.26
B 120/250.40 SAN M*
B 150/250.40 M
15.0 25.65 D 150/250.40 M 15.0 46.17
B 150/250.40 SAN M*
B 180/250.40 M
18.0 25.65 D 180/250.40 M 18.0 46.17
B 180/250.40 SAN M*
B 40/240.50 M 4.0 20.27 D 40/240.50 M 4.0 36.49
B 60/240.50 M 6.0 25.20 D 60/240.50 M 6.0 45.36
B 80/240.50 M 8.0 27.51 D 80/240.50 M 8.0 49.52
B 100/280.50 M
10.0 30.08 D 100/280.50 M 10.0 54.14
B 100/280.50 SAN M*
B 120/280.50 M
12.0 32.98 D 120/280.50 M 12.0 59.36
B 120/280.50 SAN M*
B 150/280.50 M
15.0 35.02 D 150/280.50 M 15.0 63.04
B 150/280.50 SAN M*
B 180/280.50 M
18.0 37.02 D 180/280.50 M 18.0 66.64
B 180/280.50 SAN M*
B 40/340.65 M
4.0 27.90 D 40/340.65 M 4.0 50.22
B 40/340.65 SAN M*
361
HU MAGYAR
B 60/340.65 M
6.0 34.47 D 60/340.65 M 6.0 62.05
B 60/340.65 SAN M*
B 80/340.65 M
8.0 38.30 D 80/340.65 M 8.0 68.94
B 80/340.65 SAN M*
B 100/340.65 M
10.0 41.71 D 100/340.65 M 10.0 75.08
B 100/340.65 SAN M*
B 120/340.65 M
12.0 44.63 D 120/340.65 M 12.0 80.33
B 120/340.65 SAN M*
B 150/340.65 M
15.0 53.44 D 150/340.65 M 15.0 96.19
B 150/340.65 SAN M*
B 40/360.80 M 4.0 37.30 D 40/360.80 M 4.0 67.14
B 60/360.80 M 6.0 43.54 D 60/360.80 M 6.0 78.37
B 80/360.80 M 8.0 42.84 D 80/360.80 M 8.0 77.11
B 100/360.80 M 10.0 49.02 D 100/360.80 M 10.0 88.24
B 120/360.80 M 12.0 58.12 D 120/360.80 M 12.0 104.62
B 40/450.100 M 4.0 45.29 D 40/450.100 M 4.0 81.52
B 60/450.100 M 6.0 50.77 D 60/450.100 M 6.0 91.39
B 80/450.100 M 8.0 56.85 D 80/450.100 M 8.0 102.33
B 100/450.100 M 10.0 61.60 D 100/450.100 M 10.0 110.88
B 120/450.100 M 12.0 63.73 D 120/450.100 M 12.0 114.71
1.sz. táblázat: Az EVOPLUS szériajelű keringető szivattyúk max. emelési magassága (Hmax) és max. szállítási teljesítménye (Qmax).
362
MAGYAR HU
5.1 Elektromágneses kompatibilitás (EMC)
Mielőtt beavatkozást végez az elektromos vagy mechanikus résznél,
Az EVOPLUS keringető szivattyúk az elektromágneses kompatibilitás áramtalanítsa szivattyút! Várja meg a kezelőpanel ledjeinek teljes
(elektromágneses zavarokra vonatkozó előírások) terén megfelelnek az kialvását mielőtt felnyitja a berendezést! A közbülső áramkör kon-
EN 61800-3 szabvány C2 kategóriabeli előírásainak az alábbiak terén: denzátora folyamatos üzemben dolgozik ezért veszélyesen magas
- Elektromágneses emisszió – ipari környezetben (néhány esetben töltés alatt marad a hálózati feszültség lekapcsolása után is !
szigorító előírások létezhetnek. Csak fix kábelezéssel megengedett a hálózati csatlakozás. A beren-
- Vezetékek emissziója – ipari környezetben (néhány esetben szigo- dezést védőföldeléssel kell ellátni (IEC 536 /1. osztály, NEC és egyéb
rító előírások létezhetnek. vonatkozó szabványok)
CSAK FŰTÉSHEZ
1. sz. ábra :szerelési pozíció
363
HU MAGYAR
- A keringető szivattyú a nyomó vagy a visszatérő ágba egyaránt instal- a grafikus kijelzés követése a kezelő számára (lásd 2. ábra).
lálható a fűtő és kondicionáló berendezésekben. A szivattyú házrészén
A keringető szivattyú elfordítása előtt győződjön meg arról, hogy
lévő nyíl jelzi az áramlás irányát.
a szivattyú teljesen víztelenítve van!
- Ha lehetséges, akkor a szivattyút a kazán legalsó pontja fölötti magas-
ságban kell elhelyezni, ívektől, könyököktől és elágazásoktól a lehető
Ha a motor fejrészének elfordítása szükséges, kövesse gondosan az
legtávolabbi ponton.
alábbiakat a helyes installáció érdekében:
- A karbantartási munkák megkönnyítése érdekében a szívó és nyomó
1. Csavarozza ki a 4 darab rögzítő csavart mely a motortestet a szi-
oldalon egy-egy záró-szelepet javasolt beépíteni.
vattyúházhoz rögzíti (A ábra).
- A szivattyú installációja előtt célszerű gondosan átmosni a rendszert
2. Fordítsa el a motortestet úgy, hogy azt a szivattyútestben kialakí-
80°C-os tiszta vízzel. Ezután teljesen le kell ereszteni a vizet a rend-
tott fészekrészben tarja forgatás közben (lásd A-B ábra).
szerből, hogy az üledék távozhasson és kiküszöbölhessük az esetle-
3. Miután a motortestet a kívánt pozícióba fordította, csavarozza visz-
ges káros anyagokat.
sza a 4 darab rögzítő csavart keresztirányú meghúzási sorrendet
- A szerelést úgy végezze, hogy ne csöpöghessen víz a motorra vagy az
tartva a csavarok feszítésénél (lásd: C ábra).
elektronikus vezérlő részre sem az installációnál sem a karbantartásnál.
Ha a motortestet kivette a fészekrészéből, a visszaszerelésnél maximális
- Elkerülendő, hogy a keringetett vízbe szénhidrát adalékok vagy aro-
figyelemmel járjon el, ügyelve arra, hogy teljesen beillessze a forgórészt
más vegyi termékek kerüljenek. Ha szükséges, akkor használható fa-
az úszógyűrűbe mielőtt megfeszíti a rögzítő csavarokat (lásd: D ábra).
gyálló adalék, maximum 30% részarányig.
Amennyiben a szerelés helyesen került elvégzésre, a motortest tökéle-
- Ha hőszigetelést használ a keringető szivattyúnál, akkor a tartozék egy-
tesen illeszkedik a szivattyúházba.
ségcsomag (kit) anyagait használja (…amennyiben az megrendelésre
került) ügyelve arra, hogy a motor házrészének kondenzvíz ürítő furatai
ne záródjanak el vagy ne váljanak bizonyos mértékben eltömődötté. Helytelen szerelés viszont károsíthatja a forgórészt és a szivaty-
- A berendezés hatékonyságának és a keringető szivattyú hosszú élet- tyú indításakor egy tipikus dörzsölődés jellegű zajt eredményez.
tartamának garantálása érdekében a következőket javasoljuk mágne-
ses üledékszűrők beépítése javasolt az esetleges szennyeződések
leválasztása és összegyűjtése érdekében, melyek a rendszerben jelen
vannak (homok, vastartalmú részecskék, és sáros üledék). 2
364
MAGYAR HU
Ha a rendszerbe egyirányú szelep van beépítve, győződjön meg arról,
hogy a szivattyú minimális nyomása mindig nagyobb, mint a szelep zá-
1 4 rónyomása !
3.sz.szelep
7.3 Egyirányú ábra: installáció vízszintes csővezetéken
365
HU MAGYAR
8.1 Elektromos bekötés
366
MAGYAR HU
A 6. ábra szerint a rendelkezésre álló digitális bemenetek a következők: információkat szolgáltathat a rendszer állapotára vonatkozóan.
Az elektronikus csatlakozásokat a 6. sz. ábra és a 4. sz. táblázat szerint
Beme- Sorkapocs Érintkező
Társult funkció végezze:
net száma típus
12 EXT: Ha a vezérlőpaneltől aktivált MODBUS Sorkapocs
Tiszta (lásd:12. fejezet/EVOPLUS menü) kivezetések szám Leírás
IN1
13 érintkező* akkor távolról indítható vagy leállít-
ható a szivattyú. A 2 Nem invertált kivezetés (+)
10 Economy: Ha a vezérlőpaneltől B 1 Invertált kivezetés (-)
Tiszta érint- aktivált (lásd:12. fejezet/EVOPLUS
IN2 Y 3 Testelés (GND)
11 kező* menü) akkor távolról aktiválható a
set-point csökkentési funkció.
4.sz. táblázat: MODBUS RS-485-ös kivezetések
* „Tiszta” érintkező = gyakorlatilag feszültségmentes érintkező mely
lehet normál állapotban nyitott (NO) vagy normál állapotban zárt (NC). A MODBUS kommunikáció konfigurálási paraméterei a speciális funkciók
3. sz. táblázat: IN1 és IN2 digitális menüjében találhatók (lásd :12. fejezet).
bemenetek. Emellett az Evoplus keringető szivattyúknál lehetséges a LON Bus-on
Ha az EXT és Economy funkciók aktiválva lettek a vezérlő panelről, akkor történő kommunikáció is külső interfész eszközökön keresztül.
a rendszer viselkedése a következő lesz: További részletek és információk a MODBUS és LONBUS felhasználói
felületről elérhetők letöltésre az alábbi linken:
IN1 IN2 Rendszer állapot (státusz)
http://www.dabpumps.com/evoplus
Nyitott Nyitott Szivattyú áll
8.2.3 Analóg és PWM bemenet
Nyitott Zárt Szivattyú áll
A szivattyú működésben van a felhasználó által
Zárt Nyitott beállított set-point-tal
Zárt Zárt A szivattyú működésben van csökkentett set-point-tal
5 ha a terhelés rezisztív
Max. elviselhető áramerősség [A]
2,5 ha a terhelés induktív
9. ábra : 6 pólusú, kivehető sorkapocs tábla : példa a kimenetek
bekötésére Max. befogadható kábelkeresztmetszet [mm²] 2,5
368
MAGYAR HU
Az iker módban lehetséges működési módokat a 12. fejezetbeli menü - „Állandó differenciálnyomás” működési módba történő beállítás.
ismerteti. - „Állandó differenciálnyomás” működési módba történő beállítás a
0-10V-os külső, vagy PWM jel függvényében lévő set-pointtal.
9. A SZIVATTYÚ BEINDÍTÁSA - „Állandó differenciálnyomás” működési módba történő beállítás a
folyadék-hőmérséklet függvényében lévő, változtatható set-pointtal.
Figyelem: Minden indítási műveletet úgy kell végezni, hogy az - Konstans jelleggörbe szerinti működés.
Evoplus keringető szivattyú elektromos vezérlő paneljének fe- - Konstans jelleggörbe szerinti működés a 0-10V-os külső, vagy
dele zárt állapotban van!
PWM jel függvényében lévő fordulatszámmal.
Csak akkor indítsa be a rendszert, amikor minden elektromos és
hidraulikus bekötés befejezetté vált! A szabályzási mód az EVOPLUS vezérlőpaneljén állítható be (lásd 12.
Elkerülendő a szivattyú víz nélküli működtetése! fejezet).
10.1.1 Arányos differenciálnyomás működési módba történő
A keringtetett rendszerben lévő folyadék amellett, hogy magas beállítás
hőmérsékletű és nyomás alatt van, még gőzt is tartalmazhat! FI-
Ebben a működési módban a vízmennyiségi igény
GYELEM ÉGÉSVESZÉLY !
függvényében változik (csökken vagy nő) a differenci-
Tilos a keringető szivattyút megérinteni! FIGYELEM ÉGÉSVE-
SZÉLY !
álnyomás. A beállítási pont (Hs set-point) a display-n
keresztül vagy kívülről 0-10V-os vagy PWM jellel ál-
lítható be.
Miután minden elektromos és hidraulikus bekötés megtörtént, töltse fel a
rendszert vízzel vagy víz és glikol (fagyálló folyadék – max. százalékos Ez a működési mód a következő esetekben javasolt:
érékét lásd a 3. fejezetben) keverékével és helyezze tápfeszültség alá - Jelentős töltésveszteséggel működő fűtő vagy kondicionáló beren-
a rendszert. dezések
Miután a szivattyú beindult, a működési mód módosítható a rendszer által - Kétcsöves, termosztát szeleppel ellátott rendszerek melyeknél az
elvárt követelmények teljesítése érdekében (lásd: 12. fejezet: „Menü”). emelési magasság ≥ 4 m
- Másodlagos differenciálnyomás szabályzóval ellátott rendszerek
10. FUNKCIÓK - Primer körök magas töltésveszteséggel
10.1 Beállítási módok - Szaniter víz recirkulációs rendszerek termosztát szeleppel a ví-
Az EVOPLUS keringető szivattyúk a rendszer igényeinek függvényében zoszlopban
a következő beállítási módban működhetnek: 10.1.2 Állandó differenciálnyomás szerinti beállítás
- „Arányos differenciálnyomás” működési módba történő beállítás a Ebben a beállítási módban a differenciálnyomás állan-
rendszerben lévő áramlás függvényében. dó marad, függetlenül a rendszer vízigényétől. A be-
- „Arányos differenciálnyomás” működési módba történő beállítás a állítási pont (Hs set-point) a display-n keresztül vagy
0-10V-os külső, vagy PWM jel függvényében lévő set-pointtal. kívülről 0-10V-os vagy PWM jellel állítható be.
- „Arányos differenciálnyomás” működési módba történő beállítás a
rendszerben lévő áramlás és a folyadék hőmérsékletének függ-
Ez a működési mód a következő esetekben javasolt:
vényében.
369
HU MAGYAR
- Alacsony töltésveszteséggel működő fűtő vagy kondicionáló beren- szerek) ahol biztosítva van a keringető
dezések szivattyú szolgáltatásainak utólagos
- Kétcsöves, termosztát szeleppel ellátott rendszerek melyeknél az csökkentési lehetősége a keringetett
emelési magasság ≤2 m víz hőmérséklet-csökkenésének függ-
- Egycsöves rendszerek termosztát szelepekkel vényében ha kisebb fűtési igény jelent-
- Természetes keringési rendszerek
kezik.
- Primer körök alacsony töltésveszteséggel - Állandó szállítási teljesítményű beren-
- Szaniter víz recirkulációs rendszerek termosztát szeleppel a ví- dezések (egycsöves és padlófűtéses
zoszlopban. rendszerek) ahol a keringető szivaty-
tyú szolgáltatásai csak a hőmérséklet
10.1.3 Állandó jelleggörbe szerinti működés beállítása befolyásolás funkció aktiválása mellett
Ebben a működési módban a keringető szivattyú állan- állíthatók be.
H
Max.határérték
limite massimo dó sebességhez tartozó jelleggörbe szerint üzemel. A
működési jelleggörbe úgy kerül kiválasztásra, hogy be- 11. KEZELŐPANEL
adunk egy százalékos fordulatszám tényezőt. A 100% Az EVOPLUS keringető szivattyúk működési módja az elektronikus egy-
a maximális (határoló) görbét jelenti. A valóságos for- ség fedelén lévő kezelőpanel segítségével állítható be. A kezelőpanelen
Q
dulatszám függ a teljesítmény és differenciálnyomás a következők találhatók: egy grafikus display, 4 db. navigációs gomb és
lehatárolásoktól az adott szivattyú-modellnél. 3. db. jelző-led (lásd 10. sz. ábra).
A fordulatszám a display-n keresztül vagy kívülről 0-10V-os vagy PWM
jellel állítható be.
Ez a működési mód az állandó szállítási teljesítménnyel üzemelő fűtő
vagy kondicionáló berendezésekhez javasolt.
10.1.4 A vízhőmérséklettől függő állandó vagy arányos differenciál-
nyomás szerinti beállítás
Ebben a beállítási módban a HS sza- 10. ábra: kezelőpanel
bályzási beállítási pont a vízhőmérséklet
függvényében csökkenhet vagy emel- 11.1 Grafikus display
kedhet. A THs érték 0°C-tól 100°C-ig A grafikus display segítségével könnyen és „öntanuló” módon lehet na-
beállítható annak érdekében, hogy lehet- vigálni a menüben mely lehetővé teszi a rendszer működési módjainak
séges legyen a fűtő vagy kondicionáló beállítását, a bemenetek aktiválását és a működési set-point beállítását.
berendezésekben történő működés. Emellett kijeleztethető a rendszer státusza valamint a rendszer által eset-
legesen regisztrált hibatörténet (alarmok).
A következő esetekben javasolt beállítás:
- Változtatható szállítási teljesítményű
berendezések (kétcsöves fűtési rend- 11.2 Navigációs gombok
370
MAGYAR HU
A menüben való navigáláshoz négy db. nyomógomb áll rendelkezésre: paramétert a középső nyomógombbal.
3 nyomógomb a display alatt, egy pedig a kezelőpanel oldalsó részén. A
display alatti gombok az ún. aktív gombok, míg az oldalsó nyomógomb Ha a menü oldalai a kijelzés bal alsó részén egy kulcsot ábrázolnak,
az ún. rejtett gomb. akkor nem lehetséges módosítani a beállításokat. A menü oldalak zá-
A menü minden oldala jelzi a 3 aktív nyomógombhoz (display alatti gom- rolásának feloldása érdekében lépjen be az alapkijelzéshez és nyomja
bok) társított funkciót. egyszerre a „rejtett” gombot és a kulcs jelzés alatti gombot addig, amíg
a kulcs el nem tűnik.
11.3 Jelző fények
Sárga fény: Tápfeszültség alatt lévő rendszer jelzése. Ha világít, a rend- Amennyiben 60 másodpercig egyetlen nyomógomb sem kerül
szer feszültség alatt van. megnyomásra, a beállítások automatikusan zárolásra kerülnek és
a kijelző kialszik. Egy tetszőleges nyomógomb megnyomásakor a
display ismét bekapcsol és kijelzésre kerül az alapkijelzés.
Figyelem: Soha NE távolítsa el az elektronikus egység fedelét, A menüben történő navigálás érdekében nyomja a középső gombot.
ha a sárga fény világít! Az előző oldalhoz való visszatérés érdekében tartsa benyomva a „rejtett”
gombot, majd nyomja meg és engedje fel a középső nyomógombot.
Piros fény: Rendszerbeli hiba (Alarm)/ működési rendellenesség jelzése
Ha a piros fény villog, akkor a hibajelenség nem blokkoló jellegű és a A beállítások módosítása érdekében használja a kijelző alatti bal és
szivattyú pilotálható. jobboldali gombot.
Ha a piros fény állandó jelleggel világít, akkor a hibajelenség blokkoló Egy beállítási módosítás nyugtázása érdekében nyomja 3 másod-
jellegű és a szivattyú nem pilotálható. percig a középső „OK” gombot. Az elvégzett nyugtázást a követke-
(Pilotálás= próba céllal történő működtetés) ző ikon jelzi:
Zöld fény: A szivattyú ON/OFF állapotának jelzése. Ha világít, a szivaty-
tyú forog, ha nem világít, a szivattyú áll.
12. MENÜ
Az EVOPLUS keringető szivattyúk rendelkeznek egy felhasználói me-
nüvel és egy speciális (felső szintű funkciókhoz való) menüvel. A
felhasználói menü az alapkijelzéstől a középső „Menü” gomb megnyo-
másával és felengedésével érhető el.
A következőkben ismertetésre kerülnek a felhasználói menü oldalai me-
lyek által ellenőrizhető a rendszer állapota vagy módosíthatók a beállí-
tások.
A speciális menüben vannak a MODBUS rendszerrel való kommuniká-
cióhoz való paraméterek (további információk : http://www.dabpump.it/
evoplus). A speciális menüből való kilépéshez le kell futtatni az összes
371
HU MAGYAR
A menü A kezdőoldalon grafikus összefoglalást kapunk a rendszer 2. oldal A 2. kijelzési oldal segítségével beállíthatók a működési
kezdőoldala fő beállításairól. A bal felső sarokban látható a kiválasztott módok. A következő módok választhatók ki:
beállítási mód ikonja.
(alapkijelzés)
A felső sor közepén látható a kiválasztott működési mód 1 = Arányos differenciálnyomás szerinti beállítás.
(auto vagy economy). 2 = Arányos differenciálnyomás szerinti beállítás külső
A jobb felső sarokban lévő ikon jelzi, hogy egyedüli („szóló”) jellel beállitott set-point-tal (0-10V vagy PWM).
inverter van jelen vagy iker módban működő inverterek 3 = Arányos differenciálnyomás szerinti beállítás a
működnek. hőmérséklet függvényében.
Az vagy ikon forgása jelzi, hogy
melyik keringető szivattyú van működésben. 4 = Állandó differenciálnyomás szerinti beállitás.
A kijelzés középső részén egy olyan paraméter látható mely 5 = Állandó differenciálnyomás szerinti beállitás külső
csak kijelzésre szolgál és a menü 9. oldalán állítható be jellel beállitott set-point-tal (0-10V vagy PWM).
(H=becsült emelési magasság méterben). 6 = Állandó differenciálnyomás szerinti beállitás a hőmér-
séklet függvényében lévő set-point tal.
Az alapkijelzési oldalról lehet eljutni a display-kontraszt beállí- 7 = Állandó jelleggörbe szerinti beállítás a displai-ről beállí-
tási oldalra: tartsa benyomva a „rejtett” gombot majd nyomja tott fordulatszámmal.
meg és engedje fel a jobboldali gombot. 8 = Állandó jelleggörbe szerinti beállítás külső jellel (0-
10V vagy PWM) beállított fordulatszám mellett.
AZ EVOPLUS szivattyúknál két menü áll rendelkezésre, a fel- A 2. kijelzési oldalon látható három ikon jelentése a követ-
használói menü és a speciális menü. A felhasználói menü az kező:
alapkijelzési oldalról indulva úgy érhető el, hogy megnyomjuk - középső ikon= jelenleg kiválasztott beállítás
és felengedjük a középső „Menü” gombot. - jobboldali ikon= következő beállítás
A speciális menü az alapkijelzéstől úgy érhető el, hogy 5 má- - baloldali ikon= előző beállítás
sodpercig nyomjuk a középső „Menü” gombot.
3. oldal A 3. kijelzési oldal segítségével módosítható a működési
1. oldal Az 1. kijelzési oldalon visszaállíthatók a gyári beállítások úgy, set-point. Az előzőleg kiválasztott működési (beállítási) mód
hogy 3 másodpercig egyszerre benyomva tartjuk a bal és függvényében a beadandó set-point (beállítási pont) egy eme-
jobboldali gombot. lési magasság vagy – konstans jelleggörbe esetén- a fordulat-
A gyári beállítások visszaállítását a ikon jelzi a „Default”
számra vonatkozó százalékos beállítás lesz.
szó mellett.
4. oldal A 4. oldali kijelzés segítségével módosítható a THs paramé-
ter, ezáltal pedig a hőmérséklettől való függés (lásd a 10.1.4
fejezetet).
Ez a kijelzési oldal csak akkor van kijelezve, ha a folyadék hő-
mérséklet függvényében való szabályzás van jelen.
372
MAGYAR HU
5. oldal Az 5. oldali kijelzés lehetővé teszi az „AUTO” vagy „ECONO- 9. oldal A 9. kijelzési oldalon kiválasztható a kezdőoldalon megjelenő
MI” módban történő működést. Az „AUTO” működési mód ki- paraméter:
iktatja az IN2 digitális bemenet státuszának figyelembevételét
és ennek köszönhetően a rendszer mindig a felhasználó által H: Becsült emelési magasság méterben
beállított set-point értéket veszi figyelembe. Q: Becsült szállítási teljesítmény m3/h-ban
AZ ECONOMY mód figyelembe veszi az IN2 digitális bemenet
státuszát. Ha az IN2 energetizált, akkor a rendszer figyelembe S: Fordulatszám (rpm) fordulat/perc mértékegységben
veszi a felhasználó által beállított set-point csökkentési értéket
(Lásd az EVOPLUS menüjét). A bemenetek csatlakoztatása E: a 0-10V-os külső vagy PWM jel által igényelt emelési ma-
érdekében lásd a 8.2.1 fejezetet. gasság, ha a funkció aktív
6. oldal A 6. oldal akkor kerül kijelzésre, ha az 5. oldalon az „ECO- P: kifejtett teljesítmény kW-ban
NOMY” mód lett kiválasztva és lehetővé teszi a Set-point csök-
h: működési órák száma
kentési százalék beadását. Ez a csökkentés lesz alkalmazva
valahányszor energetizált az IN2 digitális bemenet. T: A folyadék hőmérséklete a beépített szenzor által mérve
T1: A folyadék hőmérséklete külső szenzor által mérve
7. oldal
Az 7.oldal akkor kerül kijelzésre, külső jel által vezérelt set- 10. oldal
point szerinti mód lett kiválasztva.
Ez a kijelzés lehetővé teszi, hogy kiválasszuk a vezérlő jel tí- A kijelzés 10. oldala segítségével kiválasztható az üzenetek
nyelve.
pusát: a jel lehet 0-10V-os (pozitív vagy negatív változás) vagy
PWM (pozitív vagy negatív változás).
11. oldal
8. oldal Ha iker módban működnek a szivattyúk (lásd 8.3 fejezet) a 8. oldali
A 11. kijelzési oldal által kijeleztethető az alarmok (hibajelzé-
kijelzés segítségével beállítható a 3 iker-működési mód egyike:
sek) története ha megnyomjuk a jobboldali nyomógombot.
: 24 óránként alternáló mód. A két szivattyú alternálva mű-
ködik, 24 óránként váltva egymást. Hiba esetén bármelyik
másik (hibátlan) szivattyú működésbe lép.
: Szimultán működés: A két szivattyú egyidőben működik Alarm történet Ha az elektronikus rendszer hibát érzékel, megmaradó jel-
leggel rögzíti azt az ún. alarm történetben (maximum 15
ugyanazon forgási sebességgel. Ez a működési mód ak-
kor hasznos, ha a kívánt szállítási teljesítmény egyetlen alarmig). Minden regisztrált alarmhoz egy olyan kijelzési oldal
szivattyúval nem érhető el. tartozik, mely 3 részből áll: tartalmaz egy alfanumerikus (be-
: Fő szivattyú/tartalék szivattyú. A keringetés mindig tűből és számból álló) kódot mely jelzi a hibajelenség típusát,
ugyanazon szivattyú által történik (a fő szivattyú által). A
egy szimbólumot, mely grafikus módon jelzi a hiba fajtáját,
másik szivattyú (tartalék szivattyú) csak a fő szivattyú meg- végül pedig egy üzenetet mely a 10. kijelzési oldalon kiválasz-
hibásodása esetén lép működésbe. tott nyelven röviden leírja a hibát (olasz nyelvű kijelzést vá-
Ha kikötésre kerül az iker mód összekötő kábele, a két szivattyú lasztva az ábrán látható példa: Pompa bloccata= megszorult
automatikusan önállóként konfigurálódik és egymástól függetlenül a szivattyú).
működik tovább.
373
HU MAGYAR
A jobboldali gombot megnyomva futtathatók a hibatörténet Set point csökkentési százalék 50 %
oldalai.
A hibatörténet végén két kérdés jelenik meg: Külső analóg jel típusa 0-10V
374
MAGYAR HU
15. HASZNÁLATBÓL VALÓ VÉGLEGES KIVONÁS - Áramtalanítsa a rendszert.
A terméknek a használatból való végleges kivonása esetén a követke- - Várja meg amíg a kezelőpanel jelzőfényei
Magas
zőképpen járjon el: kialszanak majd helyezze újra feszültség alá
- Alkalmazza a helyi közösségi vagy privát fenntartású hulladékgyűjtési e38 hálózati
a rendszert.
feszültség
- Ellenőrizze a tápfeszültség helyességét,
rendszereket. (HP)
esetleg állítsa vissza az adattábla szerinti
- Ha ez nem lehetséges, akkor lépjen kapcsolatba a gyártóval (DAB értékeket.
Pumps S.p.A.) vagy keresse fel az Önhöz legközelebbi megbízott
Elektronikus - Áramtalanítsa a rendszert.
DAB szervizt. részek - Várja meg amíg a kezelőpanel jelzőfényei
kritikus kialszanak.
INFORMÁCIÓK e32-e35
felmelege- - Ellenőrizze, hogy a szellőző csővezetékek
Gyakori kérdések (FAQ) az ún „ecokompatibilis” tervezés 2009/125/CE dése nincsenek-e eldugulva és a helyiség környe-
zeti hőmérséklete az előírtnak megfelelő-e.
számú Direktívájára vonatkozóan mely az ilyen jellegű tervezés té-
nyezőinek kidolgozását rögzíti az energiafelhasználással kapcsolatos e43-e45; Nincs szen- - Ellenőrizze a szenzor bekötését
termékekre illetve a szabályozásra vonatkozóan: http://ec.europa.eu/ e54 zorjel - Ha a szenzor hibás, cserélje ki
enterprise/policies/sustainable-business/documents/eco-design/ - Ellenőrizze, hogy a szivattyú szabadon forog-e.
guidance/files/20110429 faq en.pdf e39-e40
Túláram
- Ellenőrizze, hogy a fagyálló adalék hányada
védelem
nem magasabb-e 30%-nál.
Segédletek melyek az ecokompatibilis tervezésre vonatkozó Direktíva
alkalmazásához való szabályzást kísérik: http://ec.europa.eu/energy/ - Áramtalanítsa a rendszert.
efficiency/ecodesign/legislation_en.htm -lásd: keringető szivattyúk - Várja meg amíg a kezelőpanel jelzőfényei
kialszanak majd helyezze újra feszültség alá
16. HIBAÁLLAPOT ÉS ANNAK MEGSZÜNTETÉSE e21-e30 Feszültséghiba a rendszert.
- Ellenőrizze a tápfeszültség helyességét,
esetleg állítsa vissza az adattábla szerinti
Kijelzés Leírás Teendők a hibaelhárítás érdekében
értékeket.
Nincs kom-
- Áramtalanítsa a rendszert. - Ellenőrizze az ikerszivattyúk közötti kommu-
- Várja meg amíg a kezelőpanel jelzőfényei
e31
munikáció az
ikerszivattyúk
nikációs kábel épségét.
kialszanak majd helyezze újra feszültség alá - Ellenőrizze, hogy mindkét szivattyú tápfe-
Belső hiba
e0 – e16
a rendszert.
között
szültség alatt van-e.
- Ha a hiba továbbra is fennáll, cserélni kell a
keringető szivattyút.
e42 Szárazfutás - Helyezze nyomás alá a rendszert.
- Áramtalanítsa a rendszert.
A motor - Áramtalaníts a rendszert.
- Várja meg amíg a kezelőpanel jelzőfényei
Alacsony
kialszanak majd helyezze újra feszültség alá
e56
túlmelege- - Várja meg a motor lehűlését.
e37 hálózati
feszültség
a rendszert.
dése - Helyezze újra áram alá a rendszert.
- Ellenőrizze a tápfeszültség helyességét, Ellenőrizze, hogy a külső PWM jel működőké-
(LP)
esetleg állítsa vissza az adattábla szerinti e57 ; e58 f < 100 Hz ; f
> 5 kHz pes-e és a bekötés az előírásnak megfelelő.
értékeket
375
HU MAGYAR
Energy Efficiency Index - EEI
EVOPLUS B 120/220.32 M 0,22 EVOPLUS D 120/220.32 M 0,22
EVOPLUS B 40/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 40/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 60/220.40 M 0,23 EVOPLUS D 60/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 80/220.40 M 0,21 EVOPLUS D 80/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 100/220.40 M 0,20 EVOPLUS D 100/220.40 M 0,23
EVOPLUS B 120/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 120/250.40 M 0,23
EVOPLUS B 150/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 150/250.40 M 0,23
EVOPLUS B 180/250.40 M 0,20 EVOPLUS D 180/250.40 M 0,23
EVOPLUS B 40/240.50 M 0,23 EVOPLUS D 40/240.50 M 0,23
EVOPLUS B 60/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 60/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 80/240.50 M 0,21 EVOPLUS D 80/240.50 M 0,22
EVOPLUS B 100/280.50 M 0,20 EVOPLUS D 100/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 120/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 120/280.50 M 0,22
EVOPLUS B 150/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 150/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 180/280.50 M 0,19 EVOPLUS D 180/280.50 M 0,21
EVOPLUS B 40/340.65 M 0,21 EVOPLUS D 40/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 60/340.65 M 0,20 EVOPLUS D 60/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 80/340.65 M 0,19 EVOPLUS D 80/340.65 M 0,21
EVOPLUS B 100/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 100/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 120/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 120/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 150/340.65 M 0,18 EVOPLUS D 150/340.65 M 0,20
EVOPLUS B 40/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 40/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 60/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 60/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 80/360.80 M 0,20 EVOPLUS D 80/360.80 M 0,20
EVOPLUS B 100/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 100/360.80 M 0,19
EVOPLUS B 120/360.80 M 0,19 EVOPLUS D 120/360.80 M 0,19
EVOPLUS B 40/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 40/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 60/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 60/450.100 M 0,19
EVOPLUS B 80/450.100 M 0,18 EVOPLUS D 80/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 100/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 100/450.100 M 0,20
EVOPLUS B 120/450.100 M 0,19 EVOPLUS D 120/450.100 M 0,20
376
DAB PUMPS LTD. DAB PUMPS IBERICA S.L. DAB PUMPS B.V. DAB PUMPS B.V.
Units 4 & 5, Stortford Hall Industrial Park, Avenida de Castilla nr.1 Local 14 Brusselstraat 150 Albert Einsteinweg, 4
Dunmow Road, Bishop’s Stortford, Herts 28830 - San Fernando De B-1702 Groot-Bijgaarden - Belgium 5151 DL Drunen - Nederland
CM23 5GZ - UK Henares - Madrid Spain info.belgium@dwtgroup.com info.nl@dwtgroup.com
salesuk@dwtgroup.com info.spain@dwtgroup.com Tel.: +32 2 4668353 Tel.: +31 416 387280
Tel.: +44 1279 652 776 Ph.: +34 91 6569545 Fax: +32 2 4669218 Fax: +31 416 387299
Fax: +44 1279 657 727 Fax: +34 91 6569676
PUMPS AMERICA, INC. DWT South Africa OOO DWT GROUP DAB PUMPEN DEUTSCHLAND GmbH
3226 Benchmark Drive Podium at Menlyn, 3rd Floor, Unit 3001b, Novgorodskaya str, 1, bld G, office 308 Tackweg 11
Ladson, SC 29456 USA 43 Ingersol Road, C/O Lois and Atterbury, 127247 Moscow - Russia D - 47918 Tönisvorst - Germany
info.usa@dwtgroup.com Menlyn, Pretoria, 0181, South-Africa info.dwtru@dwtgroup.com info.germany@dwtgroup.com
Ph. :1-843-824-6332 info.sa@dwtgroup.com Tel.: +7 495 122 00 35 Tel.: +49 2151 82136-0
Toll Free:1-866-896-4DAB (4322) Tel: +27 12 361 3997 Fax: +7 495 122 00 36 Fax: +49 2151 82136-36
Fax :1-843-797-3366 Fax: +27 12 361 3137
DAB PUMPS POLAND SP. z.o.o. DAB UKRAINE DAB PUMPS CHINA DAB PRODUCTION HUNGARY KFT.
Mokotow Marynarska Representative Office No.40 Kaituo Road, Qingdao Economic & H-8800
ul. Postępu 15C Regus Horizon Park Technological Development Zone Nagykaniizsa, Buda Ernó u.5
02-676 Warszawa - Poland 4 M. Hrinchenka St, suit 147 Qingdao City, Shandong Province, China Hungary
Tel.: +48 223 81 6085 03680 Kiev, UKRAINE PC: 266500 Tel.: +36 93501700
info.ukraine@dwtgroup.com info.china@dwtgroup.com
Tel.: +38 044 391 59 43 Tel.: +8653286812030-6270
Fax: +8653286812210
03/16 cod.60151285
DAB PUMPS DE MÉXICO, S.A. DE C.V.
Av Gral Álvaro Obregón 270, officina 355
Hipódromo, Cuauhtémoc 061 00
México, D.F.
Tel. +52 55 6719 0493