Module 2 BioEnérgie PDF
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Les Procédés De La
Biomasse
Biomasse?
Rapport avec Energie?
de la chaleur
de l'électricité
une force motrice de déplacement.
la voie sèche
la voie humide
la production de biocarburants.
Problématique:
Connaissances physicochimiques de la
Biomasse
- Processus élémentaires pyrolyse, gazéification,
transferts
- Mécanismes de décomposition biomasse
- Catalyseurs
- Réactions secondaires
Connaissances sur les réacteurs
-usuels ou à adapter selon les besoins.
-Nouveaux types plus spécifiques et multifonctionnels
-Modèles sur bases scientifiques (extrapolation fiable)
Connaissances bibliographiques.
18 Pr. Mahacine AMRANI Master Génie ENERGETIQUE 2019/2020
Filière biomasse énergie
la voie sèche
la voie humide
la production de biocarburants.
La voie sèche
correspond principalement à la filière
thermochimique c’est-à-dire:
La voie humide
correspond principalement à la méthanisation.
c’est un procédé basé sur la dégradation par des
micro-organismes de la matière organique
Ce procédé permet de produire :
le biogaz qui est le produit de la digestion
anaérobie des matériaux organiques ;
le digestat qui est le produit résidu de la
méthanisation.
La production de biocarburants
Produits de
Bois l’agriculture
(bûches, granulés, plaquettes…)
traditionnelle
(betterave, canne à sucre)
Sous-produits de
Résidus agricoles l’industrie
(pailles…)
(boues issues de la pâte à
papier, pulpes de raisin…)
Biomasse algale
Le pouvoir calorifique
L’excès d’air
Le pouvoir calorifique
L’excès d’air
Phase 2
-la combustion en phase solide où le charbon
principalement sous forme de carbone réagit
avec l ’oxygène pour produire du CO2
capacité de traitement
(20 à 60 000 tonnes/an).
Selon:
Moteur turbine
à gaz
cycle combiné
Carburant liquide
(Diesel Fischer-Tropsch,
méthanol)
Carburant gazeux
(SNG)
Carburant gazeux
(H2PAC)
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Pr. Mahacine AMRANI Master Génie ENERGETIQUE 2019/2020
Gazéification : biomasse sèche
Matière première :
Plaquettes forestières
Paille ou autres produits agricoles : fagots ou en vrac
Séchage humidité visée : 15-20 %
Broyage granulométrie visée : fonction du réacteur de gazéification
Lit fluidisé : 1-50 mm
Flux entraîné : 100-300 µm
décomposition thermique sous gaz neutre
Transformation T (°C) Vitesse de Produits Réacteur Avantages / inconvénients
chauffage
Pyrolyse rapide 500 >1000°C.s-1 >75% liquide Lit fluidisé, Production d’un liquide
double vis, facilement transportable et
cône rotatif, injectable
ablatif… Coûteux
Pyrolyse lente 400- ~5°C.min-1 30% gaz Four tournant Broyage fin du solide facilité
500 30%liquide Transformation bien maîtrisée
30%solide Pas décentralisable
Torréfaction 200- ~5°C.min-1 80% solide Four Broyage fin du solide facilité
300 20% tournant, à Perte de masse limitée
gaz+liquide plateaux ? Pas encore industrialisée
84 Pr. Mahacine AMRANI Master Génie ENERGETIQUE 2019/2020
Gazéification : biomasse sèche
Séchage
Biomasse C6H9O4
T=100-200°C
Humidité : 0%
Très rapide
Résidu solide
Pyrolyse
( surtout C)
Gazéification + H2O
T=800-1500°C
Très lent
+ O2
Combustion
Lent
Procédé à co-courant
Température 1200-1500°C
Avantages du RFE :
Pression 5-80 bars
- Haute température (1300°C)=> équilibre
Taille particules
thermodynamique <0,2 mm
- Atmosphère
Gaz presque gaz exclusivement
H2O+O2 CO + H2,
Temps de séjour
Craquage dessolide ~ secondes
goudrons
Puissance en Pression>100
- Fonctionnement MWé
(20-80 bars)
- Cendres fondues et récupérées dans la zone de
trempe
- Adapté pour les installations centralisées ( grande
Pulvérisation
taille : 500 MWth etpréalable
+) de la biomasse.
Forte consommation d’oxygène.
Inconvénients du RFE :
Réacteur à flux
entrainé - Injection de liquide, de slurry ou de poudre (300µm
=> préparation : Broyage fin (coûteux)/Pyrolyse (huile
)/Torrefaction + Broyage
- Pas adapté pour installations décentralisées
Pr. Mahacine AMRANI Master
(petites et moyennes tailles < 100 MWth)
Génie ENERGETIQUE 2019/2020
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91 Pr. Mahacine AMRANI Master Génie ENERGETIQUE 2019/2020
Gazéification : biomasse sèche
C6H9O4