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Charla 2 de Construcciión

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Importancia de los procesos

de Soldadura.
Las fraguas y las primeras
soldaduras
Tenemos que trasladarnos muchos años atrás para encontrar el origen
de la soldadura. Lo encontramos en la lejana Edad de Bronce. Hace
unos 2000 años, en la primera fragua ya se hacían pequeñas cajas de
oro con algunas piezas unidas por presión a modo de soldadura.
avances del siglo XIX
La primera sugestión autorizada de que la soldadura eléctrica podía
ser utilizada para la reparación de calderas fue hecha por Mr. H.
Ruck-Keene, del Lloyd's Register, quien posteriormente llegó a ser
Inspector Jefe de Máquinas.
evolución durante el siglo XX
Hasta el estallido de la segunda guerra mundial los barcos se
fabricaban uniendo las planchas de acero a través de la técnica del
remachado. Aunque, a priori, pueda dar la sensación de fragilidad, el
acero y el hierro forjado de los remaches era más que suficiente para
garantizar la fortaleza y la estabilidad del buque.
Importancia de la soldadura en la
industria naval. El MS Fullagar, el primer barco de casco soldado de la historia.

La soldadura es la mejor
forma de proteger y
conservar los materiales,
puesto que en un trabajo
de soldadura se depositan
aleaciones especiales
sobre los metales básicos
para proporcionar
superficies resistentes a la
corrosión.

El trabajo en la grada consistente en la


construcción del esqueleto del barco, el forrado El buque era el MS Fullagar, un pequeño
del casco y la instalación de la maquinaria; y carguero que habría pasado desapercibido para
por último el trabajo en la dársena donde se la historia si no fuera porque fue el primero en
procede a la alineación, acabados, instalación de utilizar la soldadura por arco eléctrico en
equipos de propulsión y auxiliares y puesta a lugar de remaches para unir las planchas de su
punto en general. casco.
Soldadura en la industria marítima.
En la imagen podemos ver a; Constance Tipper, la
Los de la clase Liberty, con una vida útil mujer que descubrió por qué se rompían sus cascos
estimada de unos 5 años (ínfima para un barco), en aguas frías.
fueron los primeros buques de la historia que se Las aplicaciones de la soldadura en vista de tan importantes ahorros, los barcos
construyeron por bloques. En ellos también se y los tanques de almacenaje ya no se remachan. Los tubos o ductos unidos por
sustituían los remaches por la soldadura, y en los medio de soldadura ofrecen mejores características, por ello, la soldadura es un
concepto de diseño que permite libertad y flexibilidad, que no son posibles en
astilleros que construyeron los 60 primeros. la construcción de piezas de fundición.
Ventajas de los procesos de los soldaduras.
La soldadura es el método de unión de más bajo costo.

Proporciona un peso más ligero por la mejor utilización de los


materiales.

Une todos los metales comerciales.

Puede usarse en cualquier parte.

Proporciona flexibilidad en el diseño.


Importancia de la soldadura en general.
IMPORTANCIA DE LA SOLDADURA Importancia que tenga el proceso de soldadura en la industria
metalúrgica, no está de más recordar que, la soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la uni ón de dos o
más piezas de un material (metales o termoplásticos) usualmente logrado a trav és de la fusi ón. Se puede agregar un
material de aporte (metal o plástico) que al hundirse y enfriarse se convierte en la uni ón fija denominada cord ón,
sabiendo que esta se puede dar por aplicaci ón de calor, presi ón o una combinaci ón de ambos.

La soldadura por Arco Eléctrico con Electrodo Consumible, el m ás importante de los procesos de soldadura por fusi ón,
es más complejo que los otros por lo que su desarrollo se produjo con mayor lentitud. Inicialmente se utilizaron
electrodos de alambre desnudo pero el metal de soldadura resultante conten ía alto nitr ógeno que le confer ía
fragilidad.
LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS
TIPOS DE SOLDADURAS

SOLDADOR DE ARCO
SOLDADOR DE ESTAÑO
SOLDADOR A GAS
SOLDADOR INVERTER
LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS
TIPOS DE SOLDADURAS

SOLDADOR DE ARCO
SOLDADOR DE ESTAÑO
SOLDADOR A GAS
SOLDADOR INVERTER
LAS PIEZAS DE QUE CONSTA UN EQUIPO
ESENCIAL DE SEGURIDAD NECESARIO PARA
COMENZAR UN TRABAJO CON SOLDADURA.

• UNA CAMISA DE TRABAJO DE MANGA LARGA HECHA DE ALGODÓN O


DE LANA Y NO DE FIBRA SINTÉTICA CON BOTONES HASTA EL CUELLO
PARA PROTEGER DE LAS CHISPAS QUE SE GENEREN.
• UNOS GOGLES DE SEGURIDAD CON CRISTALES FILTRANTES DEL
NÚMERO 5 COMO MÍNIMO.
• UN PAR DE GUANTES DE CUERO.
• UN ENCENDEDOR DE CHISPA Y PINZAS PARA SUJETAR METAL
CALIENTE
LOS PRINCIPALES RIESGOS A LOS QUE
ESTÁ EXPUESTO EL SOLDADOR QUE
UTILIZA UN EQUIPO Y CÓMO PUEDE
PREVENIR POSIBLES LESIONES.
LAS LESIONES EN LA PARTE EXTERIOR DE LOS OJOS PROVOCADAS POR
SALPICADURAS DE SOLDADURA O POR CHISPAS PUEDEN PREVENIRSE
USANDO GOGLES DE SEGURIDAD O CARETA.
• LOS DAÑOS INTERNOS EN LOS OJOS, DAÑO A LA RETINA
OCASIONADOS POR LA RADIACIÓN PROVENIENTE DEL METAL FUNDIDO
PUEDEN PREVENIRSE USANDO CRISTALES FILTRANTES DEL NÚMERO 5
MIENTRAS SE SUELDA.
Tipos de
soldadura
UMIP
Soldadura a mano con
electrodos invertidos.
Características
El electrodo revestido constituye el metal de aporte
de la soldadura y está formado por una parte
central metálica conductora de la corriente,
llamada "alma", recubierta por una capa no
conductora de la corriente, llamada
"revestimiento".
Soldadura
semiautomatica con hilo
continuo mediante gas
inerte o continuo
La soldadura MIG/MAG es un proceso de
soldadura por arco bajo gas protector con
electrodo consumible, el arco se produce
mediante un electrodo formado por un hilo
continuo y las piezas a unir, quedando este
protegido de la atmósfera circundante por
un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas
activo (soldadura MAG).
Tipos de soldadura semiautomática

Soldadura MIG Soldadura MAG

Dentro de los gases inertes El CO2 es uno de los gases


disponibles en Europa el más empleados en este tipo de
empleado es el argón y en soldadura. Es un gas inodoro,
Estados Unidos, el helio es el que incoloro y con un sabor picante.
más se utiliza. Tiene un peso de una vez y media
mayor que el aire, además es un
gas de carácter oxidante
Soldadora TIG con
proteccion mediante gas
inerte

Se utiliza un electrodo de tungsteno para


proporcionar un arco eléctrico para la
soldadura. Una envoltura de gas inerte
rodea el electrodo, el arco y el área a
soldar.
Soldadura por plasma o PAW
 Es un proceso de soldadura donde el
calor procede de un arco eléctrico
generado entre un electrodo y el
material de base. Se trata de un
procedimiento muy similar al del TIG,
con la diferencia de que en este el
electrodo está encapsulado en el cuerpo
de la antorcha y el arco plasma puede
separarse mediante el revestimiento del
gas protector.
Soldadura de arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es muy eficiente y económica para soldar chapas gruesas y realizar largos cordones de soldadura. El
elevado rendimiento de fundición que presenta la soldadura SAW.
Soldadura oxiacetileno

Es un proceso de soldadura por fusión que


utiliza el calor producido por una llama, la cual
se obtiene debido a la combustión del gas
acetileno con el oxígeno, con el objetivo de
fundir un metal.

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