Sistemas de Refrigeracion Por Compresion Multiple

SISTEMAS DE
REFRIGERACION
POR
COMPRESION
MULTIPLE
TERESA CUEVAS
GEINIFER CORCINO
Índice
01. Definición, aplicaciones e implicaciones
02. Sistemas de compresión múltiple directa
03.Sistemas de compresión múltiple indirecta

A S
E V
C U
S A
R E
T E
s E
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01
nic p
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De
COMPRESIÓN
MÚLTIPLE
Los sistemas de refrigeración por compresión múltiple son
sistemas en los que el proceso de compresión se realiza en
varias etapas (al menos dos), y por tanto requieren varios
compresores, o bien compresores de varias etapas de
compresión. Como consecuencia, el ciclo termodinámico se
modifica con respecto al definido en el tema anterior.
La compresión múltiple se aplica cuando la diferencia de

temperatura del refrigerante entre la condensación y la
evaporación es mayor de 40 oC. Esta diferencia es requerida
bien para poder mantener un foco frío a temperaturas muy
inferiores a la ambiental (lo más habitual), o bien para enfriar
focos muy calientes hasta temperaturas ambientales.
De Donde Surge La Motivación
De Aplicar La Compresión
Múltiple?
Porque cuando los saltos térmicos son tan grandes los sistemas de compresión
simple presentan los siguientes inconvenientes:
●Aumento del trabajo específico de compresión, y en consecuencia,
disminución de la eficacia del ciclo.
●Aumento de la temperatura de descarga del compresor, lo cual puede
provocar la descomposición del lubricante, necesario para el funcionamiento
del compresor, particularmente si es alternativo.
● Disminución del rendimiento volumétrico del compresor (en el caso de
compresores alternativos), debido al aumento del volumen específico del vapor
refrigerante a la entrada. Esto implica, para un determinado tamaño de
instalación, una reducción de la capacidad frigorífica de la instalación. Por el
contrario, si se pretende mantener la capacidad frigorífica es necesario
aumentar el tamaño del compresor.
Las Principales Aplicaciones De Los
Sistemas De Refrigeración Por
Compresión
Múltiple
●Procesos de congelación a baja temperatura, o supercongelación (entre –30 y -
40oC), con el objetivo de disminuir drásticamente la actividad biológica de
materia orgánica, o de asegurar largos periodos de conservación a productos
perecederos.
● Procesos de licuefacción de gases, como por ejemplo del gas natural, para lo
cual se requieren temperaturas de alrededor de -160oC (la temperatura de
ebullición del metano es –161.5oC).
● Procesos de enfriamiento desde alta temperatura, en industrias como la química

o de alimentación.
●Bomba de calor a alta temperatura, si bien, como ya se indicó en el Tema 3, la

bomba de calor no es usual para lograr saltos térmicos grandes.
Si s
tem
02
as
De
Co
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M
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ire
ct
Compresión En
Varias Etapas
- Compresores de simple efecto (o simple actuación), que por lo
tanto disponen devarios compresores independientes para cada
etapa.
-Compresores de doble efecto, expresamente diseñados para
trabajar en etapas sucesivas a ambos lados de un mismo pistón.
Enfriamiento Entre Etapas
De Compresión Con
Agente Externo
La principal clasificación de los sistemas de refrigeración por
compresión múltiple directa distingue los equipos en función de
cuál sea el agentedisipador de calor que provoca, por
intercambio térmico, el enfriamiento entre las etapas de
compresión. En este apartado se describen los equipos en los
que dicho agente es externo, es decir, ajeno al propio fluido
refrigerante.
Enfriamiento Entre Etapas De
El agente disipador de calor Compresión Con Agente
utilizado
enfriamiento
para
del
lograr el
vapor
Interno
refrigerante entre las etapas de
compresión puede también ser el
propio fluido refrigerante,
aprovechando que en otras partes
del ciclo termodinámico su
temperatura es inferior. El
muestrario de los diferentes
sistemas que provocan
intercambios entre el propio
refrigerante con este fin es
amplio.
Sistemas De Inyección De Líquido
Los sistemas de inyección de líquido se basan en inyectar líquido refrigerante semiexpandido en la corriente de vapor
saliente de la primera etapa de compresión con el fin de provocar su enfriamiento previamente a su entrada en el compresor
de alta. Constan de dos válvulas de expansión que expanden en paralelo sendas porciones del gasto de refrigerante hasta la
presión intermedia y hasta la presión del evaporador. Son sistemas sencillos y baratos, pues además de la doble válvula, del
tipo convencional, denominadas de expansión directa (DX), únicamente incorporan el sistema de inyección de líquido, que
es simple y poco voluminoso.
N O
C I
O R
C
E R
I F
I N
G E
Sistemas De Expansión
Escalonada
Escalonada
Escalonada Con Inyecciòn De
Liquidos
Sistemas De Compresión Partida
Sistemas De Compresión Partida
Elección De La Presión
Intermedia
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r e s
m p c t a
C o i r e
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D e I
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03
m a t i p
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S
Sistemas De Compresión Múltiple Indirecta
Los sistemas de compresión múltiple indirecta o sistemas en cascada, utilizan, como se ha

dicho, distintos fluidos refrigerantes en cada etapa de compresión. Constituye, por tanto, una
combinación en serie de sistemas de refrigeración por compresión simple, conectados por
intercambiadores que actúan como condensadores evaporativos, en los que el fluido que
trabaja en un rango de temperatura menor condensa a costa de evaporar al que trabaja en el
rango térmico superior. Esta solución resulta interesante cuando los saltos térmicos totales
son muy altos, mayores aún que los habituales en sistemas de compresión múltiple directa.
Sistemas De Compresión Múltiple Indirecta
Potencia Mecánica Requerida Y
Eficacia
Potencia Mecánica Requerida Y
Eficacia

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03.Sistemas de compresión múltiple indirecta

La compresión múltiple se aplica cuando la diferencia de

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