UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA MECÁNICA

UNIDAD II: HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN OPERACIONES
MANUALES DE LA MECÁNICA

CONFERENCIA NO. 9:
• INTRODUCCIÓN
• MARTILLOS PARA MECÁNICOS
• DESTORNILLADORES

OBJETIVOS:
• EXPLICAR LOS TIPOS DE DISEÑO Y EL PROCESO DE DISEÑO EN LA
INGENIERÍA MECÁNICA
• MOSTRAR Y VALORAR LA IMPORTANCIA DEL DISEÑO EN LA
INGENIERÍA MECÁNICA
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INTRODUCCIÓN

1. HERRAMIENTAS MANUALES
1.1 RECOMENDACIONES GENERALES
1.2 RECOMENDACIONES PARTICULARES

INTRODUCION
MUCHAS ACTIVIDADES LABORALES QUE SE LLEVAN A CABO EN EL
CAMPO DE LA INGENIERÍA Y EN PARTICULAR EN LA INGENIERÍA
MECÁNICA, SE HALLAN EXPUESTAS A RIESGOS MECÁNICOS
DERIVADOS DEL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y PORTÁTILES,
MÁQUINAS Y EQUIPOS DIVERSOS. ALGUNAS DE TALES ACTIVIDADES
SE REALIZAN EN TALLERES DE MANTENIMIENTO Y EN
DEPENDENCIAS QUE POCO O NADA TIENEN QUE VER CON TAREAS
ESTRICTAMENTE DOCENTES, MIENTRAS QUE OTRAS FORMAN PARTE
DEL CONTENIDO PRÁCTICO DE DETERMINADAS ASIGNATURAS.
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EN CUALQUIER CASO, EL USO DE ESTAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS

PUEDE PROVOCAR RIESGOS DE DIVERSA CONSIDERACIÓN PARA LOS
USUARIOS, SI NO SE CONOCEN ADECUADAMENTE SUS CONDICIONES
DE PUESTA EN MARCHA, FUNCIONAMIENTO Y PARADA.

DE ACUERDO CON ESTAS CONSIDERACIONES, CONOCER LOS RIESGOS

QUE LA MANIPULACIÓN DE ESTOS APARATOS Y EQUIPOS PUEDEN
ORIGINAR ES UN DERECHO Y UNA OBLIGACIÓN, CUYO
CUMPLIMIENTO CONSTITUYE, SIN DUDA, UNO DE LOS MEJORES
MEDIOS PARA LOGRAR UNAS CONDICIONES DE TRABAJO SEGURAS EN
EL ÁMBITO LABORAL.
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HERRAMIENTAS MANUALES

LA MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES COMUNES COMO

MARTILLOS, DESTORNILLADORES, ALICATES, TENAZAS Y LLAVES
DIVERSAS, CONSTITUYE UNA PRÁCTICA HABITUAL EN TALLERES DE
MANTENIMIENTO, ASÍ COMO EN LABORATORIOS Y AULAS DE PRÁCTICAS
DE CENTROS DOCENTES, DEBIDO A QUE MUCHAS DE LAS OPERACIONES
QUE SE REALIZAN EN DICHOS LOCALES SÓLO PUEDEN LLEVARSE A CABO
DE FORMA MANUAL.

AUNQUE A PRIMERA VISTA TALES HERRAMIENTAS PUEDAN PARECER POCO

PELIGROSAS, CUANDO SE USAN DE FORMA INADECUADA LLEGAN A
PROVOCAR LESIONES (HERIDAS Y CONTUSIONES, PRINCIPALMENTE) QUE
DE MODO OCASIONAL REVISTEN CIERTA GRAVEDAD TIENEN SU ORIGEN
EN LA MANIPULACIÓN DE UNA HERRAMIENTA MANUAL.
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SI BIEN LAS CAUSAS QUE PROVOCAN ESTOS ACCIDENTES SON MUY

DIVERSAS, PUEDEN CITARSE COMO MÁS SIGNIFICATIVAS LAS
SIGUIENTES:
• CALIDAD DEFICIENTE DE LAS HERRAMIENTAS.
• USO INADECUADO PARA EL TRABAJO QUE SE REALIZA CON ELLAS.
• FALTA DE EXPERIENCIA EN SU MANEJO POR PARTE DEL USUARIO.
• MANTENIMIENTO INADECUADO, ASÍ COMO TRANSPORTE Y
EMPLAZAMIENTO INCORRECTOS.

RECOMENDACIONES GENERALES
DE ACUERDO CON ESTAS CONSIDERACIONES, LAS
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL CORRECTO USO DE ESTAS
HERRAMIENTAS, CON EL FIN DE EVITAR LOS ACCIDENTES QUE
PUEDEN ORIGINAR, SON LAS SIGUIENTES:
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• CONSERVACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS EN BUENAS CONDICIONES
DE USO.
• UTILIZACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS A CADA TIPO DE
TRABAJO QUE SE VAYA A REALIZAR.
• ENTRENAMIENTO APROPIADO DE LOS USUARIOS EN EL MANEJO DE
ESTOS ELEMENTOS DE TRABAJO.
• TRANSPORTE ADECUADO Y SEGURO, PROTEGIENDO LOS FILOS Y
PUNTAS Y MANTENIÉNDOLAS ORDENADAS, LIMPIAS Y EN BUEN
ESTADO, EN EL LUGAR DESTINADO A TAL FIN.

RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS
A CONTINUACIÓN SE INDICAN LAS RECOMENDACIONES A TENER EN
CUENTA, EN EL MANEJO DE ALGUNAS HERRAMIENTAS MANUALES
DE USO MÁS FRECUENTE.
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MARTILLOS PARA MECÁNICOS

ES LA HERRAMIENTA DISEÑADA PARA GOLPEAR. HAY DIVERSOS
TIPOS, ENTRE LOS QUE CABE SEÑALAR: EL DE BOLA, EL DE PEÑA, EL
DE OREJAS O UÑAS, LA MACETA Y LA MANDARRIA O MARTILLO
PESADO.
LAS CONDICIONES PELIGROSAS MÁS FRECUENTES DE UN MARTILLO
DEFECTUOSO Y LOS RIESGOS QUE ÉSTAS ORIGINAN DERIVADOS DE
SU MANEJO SON:
• INSERCIÓN INADECUADA DE LA CABEZA EN EL MANGO, PUDIENDO
SALIR PROYECTADA AL GOLPEAR
• PRESENCIA DE ASTILLAS EN EL MANGO QUE PUEDEN PRODUCIR
HERIDAS EN LA MANO DEL USUARIO
• GOLPES INSEGUROS QUE PRODUCEN CONTUSIONES EN LAS
MANOS
• PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS A LOS OJOS
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EN EL MANEJO DE ESTAS HERRAMIENTAS SE RECOMIENDA:

• COMPROBAR QUE LA HERRAMIENTA SE ENCUENTRA EN BUEN
ESTADO ANTES DE UTILIZARLA Y QUE EL EJE DEL MANGO QUEDA
PERPENDICULAR A LA CABEZA.
• QUE EL MANGO SEA DE MADERA DURA, RESISTENTE Y ELÁSTICA
(HAYA, FRESNO, ACACIA, ETC.). NO SON ADECUADAS LAS
MADERAS QUEBRADIZAS QUE SE ROMPEN FÁCILMENTE POR LA
ACCIÓN DE GOLPES.
• QUE LA SUPERFICIE DEL MANGO ESTÉ LIMPIA, SIN BARNIZAR Y SE
AJUSTE FÁCILMENTE A LA MANO. CONVIENE SEÑALAR QUE A
MAYOR TAMAÑO DE LA CABEZA DEL MARTILLO, MAYOR HA DE
SER EL GROSOR DEL MANGO.
• AGARRAR EL MANGO POR EL EXTREMO, LEJOS DE LA CABEZA,
PARA QUE LOS GOLPES SEAN SEGUROS Y EFICACES.
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• ASEGURARSE DE QUE DURANTE EL EMPLEO DEL MARTILLO NO SE

INTERPONGA NINGÚN OBSTÁCULO O PERSONA EN EL ARCO
DESCRITO AL GOLPEAR.
• UTILIZAR GAFAS DE SEGURIDAD CUANDO SE PREVEA LA
PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS AL MANIPULAR ESTAS
HERRAMIENTAS.

EL MARTILLO ES UNO DE LOS ELEMENTOS MÁS IMPRESCINDIBLES

EN CUALQUIER TALLER. LO PODEMOS ENCONTRAR EN MULTITUD DE
FORMAS, PESOS Y MEDIDAS, COMO EL CLÁSICO CABEZA DE BOLA,
MARTILLO DE CARPINTERO, DE CHAPISTA, DE UÑA, ETC. ADEMÁS,
CADA UNO DE ELLOS POSEE UNA APLICACIÓN ESPECÍFICA EN CADA
SECTOR.
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TIPOS DE MARTILLO
SEGÚN EL USO AL QUE VAYA DESTINADO, USAREMOS DIFERENTES
TIPOS DE MARTILLOS:
• MARTILLO DE CARPINTERO TRADICIONAL. COMPUESTO POR UN
LADO POR UNA AMPLIA CABEZA DE GOLPEO CON FORMA
CUADRADA Y POR OTRO, UNA CUÑA DESTINADA PARA TRABAJOS
MÁS DELICADOS. NO SUELE SER MUY GRANDE Y PESADO, YA QUE
ESTÁ RECOMENDADO PARA LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS QUE
NO EXIGEN MUCHA FUERZA.
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• MARTILLO DE UÑA. ESTE TIPO DE MARTILLO ES MUY USADO POR

CARPINTEROS Y ENCOFRADORES EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN.
DISPONE DE UNA CABEZA DE GOLPEO ALGO MÁS PEQUEÑA QUE LA DEL
CARPINTERO EN UN EXTREMO Y POR EL OTRO LADO, UNAS UÑAS QUE
TIENEN COMO FIN HACER PALANCA Y EXTRAER TODO TIPO DE ELEMENTOS
DE FIJACIÓN: GRAPAS, CLAVOS, TORNILLOS, ETC.
• MARTILLO O MAZA DE NYLON. ES UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE
CUANDO SE REALIZAN TRABAJOS QUE PRECISAN NO DEJAR MARCA DE
GOLPEO EN EL MATERIAL.
• MARTILLO DE BOLA. TIENE UN EXTREMO PLANO PARA UN GOLPEO SEGURO
Y FIRME Y EN EL OTRO EXTREMO TIENE UNA SEMIESFERA. SE UTILIZA
MUCHO EN EL SECTOR DEL METAL, EN ESPECIAL EN EL DE LA HERRERÍA.
ADEMÁS, EN LOS SIGUIENTES SECTORES ES MUY COMÚN UTILIZAR EL
MARTILLO DE BOLA: FORJA, CERRAJERÍA, CARPINTERÍA METÁLICA Y
FONTANERÍA.
• MARTILLO DE CHAPISTA. EN LOS DOS EXTREMOS POSEE LAS CARAS DE
GOLPEO PLANAS Y MUY AMPLIAS CON EL FIN DE DAR MEJOR FORMA A LA
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MRTILLOS DE UÑA
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MRTILLOS DE BOLA MRTILLOS DE CARPINTERO

MRTILLOS DE CHAPISTA
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DESTORNILLADORES

LOS DESTORNILLADORES SON HERRAMIENTAS DISEÑADOS PARA

APRETAR O AFLOJAR TORNILLOS RANURADOS DE FIJACIÓN SOBRE
MATERIALES DE MADERA, METÁLICOS, PLÁSTICOS ETC. LAS PARTES
PRINCIPALES DE UN DESTORNILLADOR SON EL MANGO, LA CUÑA O
VÁSTAGO Y LA HOJA O BOCA.

PARA TRABAJAR CORRECTAMENTE CON ESTA HERRAMIENTA, DEBE

ESCOGERSE EL DESTORNILLADOR ADECUADO AL TIPO DE TORNILLO
QUE SE DESEA APRETAR O AFLOJAR, EN FUNCIÓN DE LA HENDIDURA
DE SU CABEZA (RANURA, CRUZ, ESTRELLA, ETC.) ASÍ COMO DE SU
TAMAÑO, DEBIENDO UTILIZARSE SIEMPRE LA MEDIDA MAYOR QUE
SE AJUSTE A DICHA HENDIDURA.
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ANTES DE UTILIZAR UN DESTORNILLADOR DEBE COMPROBARSE QUE

SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO, SIENDO LOS DEFECTOS MÁS
CORRIENTES:
• PRESENCIA DE GRIETAS EN EL MANGO O CABEZA DEFORMADA
POR MAL USO, EXISTIENDO EL RIESGO DE CLAVARSE ASTILLAS EN
LAS MANOS.
• VÁSTAGO SUELTO DEL MANGO O TORCIDO, CON RIESGO DE
PROVOCAR HERIDAS EN LA MANO.
• BOCA DE ATAQUE O PUNTA REDONDEADA O MELLADA, SIENDO
MUY FRECUENTE QUE RESBALE Y ORIGINE LESIONES EN LAS
MANOS
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EN CUANTO A SU UTILIZACIÓN, UNA VEZ EMPLAZADA LA PUNTA DEL

DESTORNILLADOR SOBRE LA CABEZA DEL TORNILLO, EL ESFUERZO DEBE
REALIZARSE VERTICALMENTE, A FIN DE EVITAR QUE RESBALE LA
HERRAMIENTA Y PUEDA PROVOCAR LESIONES.

LA MANO LIBRE DEBERÁ SITUARSE DE FORMA QUE NO QUEDE EN LA

POSIBLE TRAYECTORIA DEL DESTORNILLADOR. A ESTE FIN, LA PIEZA QUE
CONTIENE EL TORNILLO DEBE SITUARSE EN LUGAR FIRME Y NUNCA DEBE
SUJETARSE CON LA MANO.

NO UTILIZAR EL DESTORNILLADOR COMO PALANCA O CINCEL, PORQUE

ADEMÁS DE PROPICIAR EL RIESGO DE LESIONES DIVERSAS, SE DETERIORA
LA HERRAMIENTA.
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CUANDO UN TORNILLO SE RESISTA A GIRAR DEBE PROCEDERSE A SU

LUBRICACIÓN Y NO FORZAR EL DESTORNILLADOR CON OTRA
HERRAMIENTA, COMO LOS ALICATES. ASIMISMO, CUANDO SE GASTE O
REDONDEE LA PUNTA DE UN DESTORNILLADOR, DEBE REPARASE CON UNA
PIEDRA DE ESMERIL O UNA LIMA, PROCURANDO QUE NO PIERDA EL
TEMPLE POR CALENTAMIENTO. ESTA OPERACIÓN DEBERÁ REALIZARSE
CON GAFAS DE SEGURIDAD.

TIPOS DE DESTORNILLADORES:
• DESTORNILLADOR PLANO O DE PALA.
• DESTORNILLADOR PHILIPS, DE ESTRELLA O DE ESTRÍA.
• DESTORNILLADOR POZIDRIV.
• DESTORNILLADOR TORX.
• DESTORNILLADOR TIPO ALLEN O HEXAGONAL.
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LAS PARTES DE UN DESTORNILLADOR

PESE A QUE UN DESTORNILLADOR ES UNA HERRAMIENTA QUE LA GRAN
MAYORÍA DE LA GENTE YA CONOCE Y TIENE PRESENTE, ANTES DE
HABLAR DE LOS DISTINTOS TIPOS DE DESTORNILLADOR HABLAREMOS
DE LAS PARTES QUE LO FORMAN, YA QUE ESTO NOS FACILITARÁ EL
TRABAJO A LA HORA DE HABLAR DE LOS DISTINTOS TIPOS DE
DESTORNILLADORES QUE EXISTEN.
LOS DESTORNILLADORES CONSTAN DE 3 PARTES PRINCIPALES:

• MANGO
ES LA PARTE DEL DESTORNILLADOR POR LA CUAL LO AGARRAMOS.
PUEDE ESTAR FABRICADA EN DISTINTOS MATERIALES. TIEMPOS ATRÁS
LA MAYORÍA ERAN DE MADERA, ACTUALMENTE ACOSTUMBRAN A SER
DE MATERIAL PLÁSTICO. SE RECOMIENDA ELEGIR UN
DESTORNILLADOR CON UN MANGO ERGONÓMICO, YA QUE A MAYOR
ERGONOMÍA, MAYOR COMODIDAD DE TRABAJO Y MAYOR FUERZA A
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• VÁSTAGO

ES LA PIEZA QUE UNE EL MANGO CON LA PUNTA. DEBE TENER UNA GRAN
DUREZA PARA RESISTIR SIN PROBLEMAS LA FUERZA QUE SE EJERCE AL
ATORNILLAR. ACOSTUMBRAN A SER DE ACERO O DE UNA ALEACIÓN DE
CROMO Y VANADIO. LOS HAY DE DISTINTAS LONGITUDES SEGÚN LA
FUNCIÓN QUE VAYA A REALIZAR.

• PUNTA

ES LA PARTE FINAL DEL DESTORNILLADOR, LA QUE ENTRA EN CONTACTO

CON LA CABEZA DEL TORNILLO PARA HACERLO GIRAR. EXISTEN GRAN
CANTIDAD DE PUNTAS, TANTAS COMO CABEZAS DE TORNILLO EXISTEN EN
EL MERCADO. SE DEBERÁ UTILIZAR PARA CADA TORNILLO LA PUNTA QUE
SE ADAPTE PERFECTAMENTE A ÉSTE Y PODAMOS HACER FUERZA PARA
HACERLO GIRAR. A CONTINUACIÓN TRATAREMOS LOS DISTINTOS TIPOS DE
PUNTAS MÁS COMUNES QUE EXISTEN EN EL MERCADO.
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DIFERENTES TIPOS DE PUNTAS DE DESTORNILLADOR

A CONTINUACIÓN VAMOS A CLASIFICAR LOS TIPOS DE

DESTORNILLADORES SEGÚN EL TIPO DE PUNTA, O LO QUE ES LO MISMO,
SEGÚN EL TIPO DE TORNILLOS QUE ESTÁN PREPARADOS PARA
ATORNILLAR O DESATORNILLAR; YA QUE COMO SABEMOS, LA PUNTA ES
ELEMENTO QUE DEBE ADAPTARSE PERFECTAMENTE A LA CABEZA DEL
TORNILLO.

ASÍ QUE LA ELECCIÓN DE UN DESTORNILLADOR CON UNA PUNTA U OTRA

DEPENDERÁ DEL TORNILLO CON EL QUE SE VAYA A TRABAJAR.

EXISTEN UNA GRAN CANTIDAD DE PUNTAS DIFERENTES EN

DESTORNILLADORES, TANTAS COMO DIFERENTES CABEZAS DE TORNILLO
EXISTEN EN EL MERCADO.
LOS TIPOS DE PUNTAS DE DESTORNILLADOR MÁS COMUNES QUE NOS
ENCONTRAREMOS SON:
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DESTORNILLADOR DE PUNTA PLANA

• DESTORNILLADORES CON LA PUNTA PLANA PREPARADOS PARA
DESATORNILLAR TORNILLOS DE CABEZA CON UNA ÚNICA RANURA.
• DE LAS PUNTAS MÁS COMUNES DEL MERCADO.
• DISPONIBLES EN DISTINTAS MEDIDAS SEGÚN LA MÉTRICA DE LOS
TORNILLOS.
• LOS DESTORNILLADORES DE PUNTA PLANA TAMBIÉN LOS
PODEMOS DISTINGUIR EN MODELOS PARA DESTORNILLADORES
PARA ELECTRICISTA Y MODELOS DESTORNILLADORES PARA
MECÁNICO, SEGÚN EL USO QUE LE VAYAMOS A DAR Y EL TIPO DE
TORNILLOS A TRABAJAR.
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DESTORNILLADOR DE PUNTA ESTRELLA O PHILLIPS (PH)
• DESTORNILLADORES CON LA PUNTA EN FORMA DE ESTRELLA DE CUATRO
PUNTAS, TAMBIÉN DENOMINADOS DESTORNILLADORES PHILLIPS.
• JUNTO A LA PLANA, DE LAS MÁS COMUNES DEL MERCADO.
• DISPONIBLES EN DISTINTAS MEDIDAS SEGÚN EL TAMAÑO DE LA ESTRELLA.
ESTAS MEDIDAS SON: PH00, PH0, PH1, PH2, PH3. SIENDO EL PH00 EL MÁS
PEQUEÑO Y EL PH3 EL MÁS GRANDE.

DESTORNILLADOR CON PUNTA POZIDRIV (PZ)

• LOS DESTORNILLADORES POZIDRIVE SON MUY SIMILARES A LOS PHILLIPS,
PERO DISPONEN DE 4 PEQUEÑOS NERVIOS MÁS, CON LA INTENCIÓN DE QUE
PUEDAN REALIZAR MAYOR FUERZA DE APRIETE.
• TAMBIÉN ESTÁN DISPONIBLES EN DISTINTAS MEDIDAS: PZ0 PZ1 PZ2 PZ3 PZ4.
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DESTORNILLADOR CON PUNTA HEXAGONAL O ALLEN

• DESTORNILLADORES CON LA MISMA CABEZA HEXAGONAL QUE LAS
LLAVES ALLEN, ES DECIR, QUE TIENEN UN HEXÁGONO CON EL EXTREMO
PLANO.
• DEL MISMO MODO QUE LAS LLAVES ALLEN, EXISTEN DIFERENTES
MEDIDAS SEGÚN EL TAMAÑO DEL HEXÁGONO: 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
(ENTRE OTRAS).

DESTORNILLADOR TORX
• LOS DESTORNILLADORES TORX INVIOLABLES, TAMBIÉN LLAMADOS
TORX DE SEGURIDAD, SON DESTORNILLADORES PREPARADOS PARA UNA
CABEZA DE TORNILLO MUY SIMILAR AL TORX PERO QUE EN EL CENTRO
DEL HUECO TIENEN UN PEQUEÑO SALIENTE QUE IMPIDE LA UTILIZACIÓN
DE UN TORX ESTÁNDAR, YA QUE NO ENCAJA.
• DISPONIBLES EN DISTINTAS MEDIDAS SEGÚN EL TAMAÑO, QUE SE
IDENTIFICAN IGUAL QUE LAS PUNTAS TORX: T10, T15, T20...
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DESTORNILLADOR CON PUNTA CUADRADA

• DISEÑADO PARA TRABAJAR CON LOS TORNILLOS DE CABEZA
CUADRADA.
• SIMILAR A LOS HEXAGONALES PERO CON LA FORMA DE UN CUADRADO,
4 LADOS.
• DISPONIBLE TAMBIÉN EN VARIAS MEDIDAS.

DESTORNILLADOR DE VASO
• DESTORNILLADORES QUE TIENEN UNA LLAVE DE VASO EN LA PUNTA.
• OFRECEN LA POSIBILIDAD DE ATORNILLAR Y DESATORNILLAR
TORNILLOS CON LA CABEZA HEXAGONAL.
• DISPONIBLES EN LAS MISMAS MEDIDAS QUE LAS LLAVES DE VASO MÁS
HABITUALES.
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ES MUY IMPORTANTE DESTACAR QUE COMO HEMOS INDICADO A

PARTE DE CLASIFICAR LOS DISTINTOS TIPOS DE DESTORNILLADORES
POR EL TIPO DE PUNTA, TAMBIÉN SE DIVIDEN ENTRE ELLOS SEGÚN
LA MEDIDA DE LA PUNTA, YA QUE CADA TIPO DE PUNTA DE
DESTORNILLADOR ESTÁ DISPONIBLE EN DISTINTAS MEDIDAS PARA
ADAPTARSE A LAS DISTINTAS MEDIDAS DE TORNILLOS.

FINALMENTE, DESTACAR QUE EXISTEN MÁS TIPOS DE PUNTAS DE

DESTORNILLADORES, PERO NO SON TAN COMUNES YA QUE SE
UTILIZAN PARA TAREAS MÁS ESPECÍFICAS O TIPOS DE TORNILLOS
MÁS ESPECIALES Y MENOS USUALES.
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DESTORNILLADORES DE MAQUINAS
HERRAMIENTAS
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RESUMEN DE LA CONFERENCIA N0. 9

EN ESTA CLASE SE CONOCIERON ALGUNAS DE LAS HERRAMIENTAS MAS

SENCILLAS Y UTILIZADAS POR UN INGENIERO MECÁNICO

PREGUNTAS DE CONTROL:
QUÉ IMPORTANCIA TIENE ESTA CONOCER ESTE TIPO DE HERRAMIENTAS

PRÓXIMA ACTIVIDAD:
CONFERENCIA REFERENTE A:
• ALICATES, PRESILLAS, LLAVES, EXTRACTORES
• INSTALACIÓN Y REMOCIÓN DE ESPÁRRAGOS, PRENSAS